大直徑攪拌樁施工

Word版本，下載可自由編輯大直徑攪拌樁施工大直徑攪拌樁施工？以下帶來關(guān)于大直徑攪拌樁施工的施工工藝，相關(guān)內(nèi)容供以參考。

本工程內(nèi)加固采納大直徑攪拌樁施工，分兩個(gè)施工區(qū)域，分離為大開挖面大直徑攪拌樁，坑中坑內(nèi)側(cè)大直徑攪拌樁。大直徑攪拌樁設(shè)計(jì)樁徑850mm，樁心距為600mm或700mm，搭接250mm或150mm，樁體固化劑采納P.O42.5一般硅酸鹽水泥，水泥置換率為18%，水泥漿的水灰比控制在0.6～0.8左右，采納四噴四攪工藝，下攪速度0.5m/min~1.0m/min，提高速度不應(yīng)大于0.8m/min。大面積施工前必需利用典型施工取得設(shè)計(jì)噴入量的各種技術(shù)參數(shù)和合適的施工工藝。

1、測(cè)量放樣

以測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ)，按照施工控制網(wǎng)測(cè)設(shè)軸線，再按照軸線測(cè)設(shè)各個(gè)細(xì)部。施工時(shí)，測(cè)量主管對(duì)樁位舉行測(cè)放，對(duì)于樁間距為700mm的樁每間隔7m，測(cè)放一個(gè)樁位，對(duì)于樁間距為600mm的樁每間隔6m測(cè)放一個(gè)樁位，作業(yè)人員再在此基礎(chǔ)上利用拉線或其他方式對(duì)每一個(gè)樁位舉行標(biāo)示，確保樁位偏差得到有效控制，偏差值滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，測(cè)量主管需對(duì)測(cè)放的樁位復(fù)核無誤后方可施工。

2、定位

樁機(jī)使用其自身的步履行走系統(tǒng)移動(dòng)，塔架提吊攪拌樁機(jī)就位。水泥攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄匠＃杉{攪拌樁機(jī)的液壓平衡裝置使起吊設(shè)備保持水平。檢查鉆桿長(zhǎng)度，鉆頭直徑，將樁機(jī)移到指定位置對(duì)好樁位。

3、制備水泥漿

水泥用量按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為土體重度的18%，本工程淤泥質(zhì)土重度取1.6t/m3，每延米水泥用量約163kg，水灰比為0.6~0.8，暫定0.8，詳細(xì)水灰比利用典型施工確定，每延米用水量為130kg，水泥漿比重為1.59t/m3，在攪拌樁機(jī)下沉前配制好水泥漿。

4、預(yù)拌下沉噴漿

待水泥攪拌樁機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌樁機(jī)電機(jī)，放松攪拌樁機(jī)吊索，使攪拌樁機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。下沉速度0.5~1.0m/min，工作電流不應(yīng)大于70A。開頭噴漿攪拌，噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿。隨時(shí)觀看設(shè)備運(yùn)行及地層變化狀況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度位置時(shí)，停歇噴漿不少于1分鐘。鉆進(jìn)攪拌下沉過程中，若從電流表中觀測(cè)電流表讀數(shù)持續(xù)增大，可能是由于鉆桿偏斜導(dǎo)致，則應(yīng)重復(fù)提高和下沉多次來調(diào)節(jié)鉆桿垂直度。

5、提高噴漿提高鉆頭噴漿，提高速度控制不應(yīng)大于0.8m/min。噴漿過程中，不斷攪拌水泥漿，防止其離析，并利用水泥電腦噴灌自動(dòng)記錄儀記錄噴漿量，離地面50cm時(shí)，停止噴漿。

6、三次攪拌噴漿其次次噴漿完成后，繼續(xù)三次下沉鉆頭舉行補(bǔ)漿噴漿，攪拌至設(shè)計(jì)位置深度。

7、四次攪拌噴漿攪拌至設(shè)計(jì)位置深度后。舉行第四次提高攪拌，進(jìn)一步拌和勻稱，四次噴漿完成后，各段噴漿量基本相等，水泥漿剛好使用盡畢。

8、清洗若樁機(jī)停止施工或施工間歇時(shí)光太長(zhǎng)時(shí)，向水泥漿攪拌桶中加入清水，開啟灰漿泵，清洗所有管中