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焦爐煤氣脫硫工序技術(shù)改造項目設(shè)備安裝施工方案工程名稱:靈石縣中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司焦爐煤氣脫硫技術(shù)改造工程編制人:審核人:編制日期:年月日目錄工程概況------------------------------------------------------------------------3編制依據(jù)------------------------------------------------------------------------3施工程序------------------------------------------------------------------------4施工準備------------------------------------------------------------------------4設(shè)備空運轉(zhuǎn)---------------------------------------------------------------------66.設(shè)備成品保護-------------------------------------------------------------------67.設(shè)備試運轉(zhuǎn)----------------------------------------------------------------------78.本工程設(shè)備一覽表-------------------------------------------------------------79.勞動力組織安排----------------------------------------------------------------810.施工機具及測量儀器--------------------------------------------------------811.施工質(zhì)量保證措施-----------------------------------------------------------912.安全文明施工措施---------------------------------------------------------10工程概況1.11焦爐煤氣脫硫工序技術(shù)改造項目是為新建的1830項目工程輸送清潔原料氣的配套工程,該工程位于靈石縣中煤九鑫焦化有限責(zé)任公司廠內(nèi),將焦爐煤氣從廠內(nèi)的粗苯工段(即007A軸處)連接三通碰頭接口,用Φ1220*10直縫焊管輸送至焦爐煤氣脫硫工序技術(shù)改造項目工程的脫硫塔(C03101)經(jīng)脫硫后進入進氣水封至除塵器進行電捕除塵器除塵后,經(jīng)出口水封沿長輸管道(Φ1220*10直縫焊管)長度1200米輸送至1830項目的調(diào)壓儲氣的裝置濕式螺旋氣柜。1.12本工程分為界內(nèi)和界外兩個部分,界外為混凝土管架柱及單梁結(jié)構(gòu)上敷設(shè)一道Φ1220*10的長輸管道。界內(nèi)為原料氣進行清潔、凈化裝置。工程包含有設(shè)備、工藝、電氣、儀表等單項工程及室外的槽罐設(shè)備及結(jié)構(gòu)的平臺、梯子、等鋼結(jié)構(gòu)的工程。1.13焦爐煤氣是本工程的工藝氣體,屬于極度輕危害介質(zhì),有毒、可燃、易燃氣體。工藝氣體設(shè)計壓力為0.11Mpa溫度為60
℃工作壓力為0.09Mpa溫度為28℃-32℃輸送氣體的流量為36000m3/h煤氣的潔凈度為H2S脫至10mg。1.14本工程界內(nèi)工藝管道安裝有蒸汽管道,脫硫液管道及軟水管道,壓縮空氣管道等,其中脫硫液管道屬于有毒、有害介質(zhì),腐蝕性強而采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)管道。1.15本工程界內(nèi)設(shè)備分動力設(shè)備和槽罐設(shè)備,動力設(shè)備有地下溶液泵2臺,硫泡沫泵2臺,貧液泵3臺,板框濃縮壓濾機1臺,槽罐設(shè)備有再生貧液槽,富液槽,脫硫塔,進出水封4臺,電捕除塵器2臺等。本方案主要針對界內(nèi)的設(shè)備及非標準設(shè)備而編制。2、編制依據(jù)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JBJ23-96《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GTBJ29-96《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》JBJ3I-96《設(shè)備使用說明說》泵SLZA系列、WZ系列《壓縮機使用說明書》《景津壓濾機機體使用說明書》《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》設(shè)備開箱基礎(chǔ)交驗基礎(chǔ)放線施工準備施工程序設(shè)備開箱基礎(chǔ)交驗基礎(chǔ)放線施工準備二次灌漿設(shè)備找平、找正設(shè)備就位設(shè)備空運轉(zhuǎn)二次灌漿設(shè)備找平、找正設(shè)備就位設(shè)備空運轉(zhuǎn)聯(lián)合試車聯(lián)合試車施工準備4.1、施工條件工程施工前,必須具備設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件,組織參施人員認真學(xué)習(xí)。并熟悉圖紙及施工驗收規(guī)范,施工技術(shù)員對施工作業(yè)人員進行施工前的技術(shù)交底,和安全交底。4.1.1施工前做好施工機具,測量,儀器,主要材料的使用計劃,施工人員的合理安排,保證施工的水源、電源、照明、消防設(shè)施的齊全。4.1.2做好設(shè)備運輸,吊裝上位的結(jié)構(gòu)架,經(jīng)濟合理的利用起重設(shè)備,并計劃好吊裝設(shè)備的進場計劃,編制設(shè)備的進場計劃。4.2設(shè)備開箱4.2.1設(shè)備到貨后,在業(yè)主和監(jiān)理人員及施工單位的參加下,共同進行設(shè)備的開箱點件工作,并作好開箱記錄。4.2.2設(shè)備開箱時,必須對設(shè)備的名稱,型號和規(guī)格參數(shù)依據(jù)設(shè)計文件逐一對比,符合要求后,方可進行設(shè)備的驗收登記。4.2.3設(shè)備開箱時,做好裝箱清單,設(shè)備技術(shù)文件,資料及專用工具的收存管理,資料裝箱清單對比檢查裝箱清單的明細件,無誤后封存保管。4.2.4設(shè)備到場必須有產(chǎn)品合格證,并對設(shè)備的箱號數(shù)及包裝情況,設(shè)備外觀進行檢查,做好開箱記錄,填寫施工報驗單對設(shè)備開箱進行實時報驗監(jiān)理公司,方可進行下一工序。4.3設(shè)備基礎(chǔ)的復(fù)查中交驗收4.3.1設(shè)備安裝前,必須對所安裝的設(shè)備依據(jù)設(shè)計文件及施工規(guī)范對設(shè)備基礎(chǔ)進行復(fù)查并填寫中間工序,交接驗收表,報監(jiān)理簽認方可進行設(shè)備的上位安裝工作。4.4依據(jù)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,對基礎(chǔ)的強度、外形尺寸、地腳孔規(guī)格及深度逐項復(fù)查,并應(yīng)有驗收資料的記錄。4.5檢查設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳孔中有無油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈,地腳螺栓的規(guī)格,數(shù)量應(yīng)符合要求,螺紋和螺母應(yīng)完好配合。4.6基礎(chǔ)放線4.6.1設(shè)備就位前,應(yīng)依照建筑施工圖和有關(guān)建筑物的軸線及標高線,劃定安裝基準線,貧(富)液泵及過濾器要按其要求劃定共同的基準線。4.6.2設(shè)備定位基準面、線、點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范要求。設(shè)備的平面位置和標高對安裝基準線的允許偏差項目允許偏差平面標高與其它設(shè)備無機械聯(lián)系的±10±20與其它設(shè)備有機械聯(lián)系的±2±14.7對基礎(chǔ)放置墊鐵部位的表面應(yīng)進行清理,鑿平。4.8將基礎(chǔ)墊鐵正確布置,放置,設(shè)備開始吊裝上位。4.9設(shè)備吊裝上位時,應(yīng)使用專業(yè)吊索或尼龍繩正確綁扎后,試吊。確認安全時,方可吊裝上位。4.10設(shè)備吊裝上位后,依據(jù)設(shè)備找正、找平的定位基準面,線與基礎(chǔ)的定位基準面、線重合。并移動調(diào)整至符合要求。并在此面;線上進行檢查,復(fù)檢時亦不得改變原來的測量位置。4.11調(diào)整斜墊鐵,在設(shè)備的主要工作面的軸線上測量找正,調(diào)平測量,達到初平。4.12地腳螺栓及二次灌漿4.12.1埋設(shè)預(yù)埋螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)垂直無傾斜。4.12.2地腳螺栓周圍距孔壁的距離應(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。4.12.3地腳螺栓上的油污和氧化物等應(yīng)清除干凈,螺栓與墊圈與設(shè)備底座間的接觸應(yīng)緊密,擰緊螺母后,螺栓應(yīng)露出螺母,其露出長度為螺栓直徑的1/3~2/3。4.12.4臨時墊鐵及地腳螺栓全部放置好,經(jīng)檢查無誤后,開始進行灌漿工作,灌漿前灌漿處應(yīng)清洗潔凈,采用細碎石混凝其強度比基礎(chǔ)強度高一級,灌漿時應(yīng)搗實,并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度。4.12.5待灌漿混凝土強度達到70%時,方可加墊正式斜墊鐵,墊鐵塊數(shù)最多不能超過三塊,正式墊鐵安放好后,撤除臨時墊鐵,并應(yīng)復(fù)測設(shè)備水平度,反復(fù)測量調(diào)整,直至符合規(guī)范要求。將地腳螺栓對角進行緊固,對墊鐵組,要進行點焊成塊,防止墊鐵松動變化,造成設(shè)備的損失。4.12.6設(shè)備灌漿時應(yīng)做好隱蔽記錄,設(shè)備精平時應(yīng)做好安裝記錄,并填寫設(shè)備安裝的記錄報監(jiān)理公司審定鑒認。5、設(shè)備空運轉(zhuǎn)對已安裝的動設(shè)備,進行開動盤車,保證盤車靈活,無卡阻現(xiàn)象,檢查設(shè)備的潤滑油加注情況,按設(shè)備專用說明書要求的潤滑油型號,加入至已需油位檢查設(shè)備的防護罩,螺栓,盤根等有無松動現(xiàn)象,及時檢查緊固,待一切就緒,接臨時電,設(shè)備空負荷試運行2小時,并檢查設(shè)備有無振動,電機溫度等是否滿足規(guī)范要求,并填寫設(shè)備試運行記錄,交驗進行管道,電氣專業(yè)施工。6、設(shè)備的成品保護將已安裝的設(shè)備,進行必要的保護措施,防止其它專業(yè)施工時不慎而造成設(shè)備的損壞,將設(shè)備有效的遮護封存遮蓋。7、設(shè)備試運轉(zhuǎn)7.1設(shè)備及其附屬設(shè)備,管路,電動,儀表等均應(yīng)全部施工完畢,施工記錄及資料齊全,設(shè)備的精平和幾何精度檢查合格,潤滑冷卻,水、氣、電、儀控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗。7.2設(shè)備試運轉(zhuǎn)所需的的介質(zhì)、材料、工機具、檢測儀器,安全防護設(shè)施齊全。7.3參加試運行人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件和掌握操作規(guī)范及試運轉(zhuǎn)操作,應(yīng)按說明書規(guī)定的試驗工作規(guī)范和操作程序,試驗各設(shè)備的啟動,啟動時間間隔按規(guī)定執(zhí)行,各種動作均應(yīng)正確,靈敏,可靠;并檢查有無不正常的噪聲和磨損,軸承溫升情況,一般滑動軸承溫升不超過35℃,最高不超70℃,滾動軸承溫升不超40℃,最高不超80℃油箱油溫不超60℃各系統(tǒng)管道工作正常無滲漏現(xiàn)象。7.4試運轉(zhuǎn)后,要切斷電源及其它動力。進行必要的放水,排氣等工作。檢查運轉(zhuǎn)后的設(shè)備有無移動變化痕跡。清理現(xiàn)場整理試運行的各項記錄。8、本工程設(shè)備一覽表名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)生產(chǎn)廠家備注地下溶液泵ZW65-20-302上海連成硫泡沫泵SLZA40-2002上海連成貧(富)液泵SLOW200-530A3上海連成過濾器Φ6003洪湖非標設(shè)備硫泡沫槽1洪湖濃縮壓濾機XMYG80/1000-U1上海景津進氣水封2洪湖出氣水封2洪湖富液槽1洪湖再生貧液槽1洪湖脫硫塔1洪湖吊掛式起重機5t19、勞動力組織安排序號工種數(shù)量單位備注1設(shè)備鉗工2人2設(shè)備機電師1人3起重工2人4電焊工1人5氣焊工1人6安全員1人7資料員1人8勞力工3人10、施工機具及測量儀器序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1電焊機BX-500=2\*ROMANII2臺2氣割1套3切割機1臺4磨光機5臺5千斤頂20t2臺6倒鏈3t3個7水準儀1套8水平尺5個9千分表1個10游標卡尺300mm1個11框式水平儀1個11、施工質(zhì)量保證措施11.1施工管理目標工程質(zhì)量目標工程一次交驗合格率100%;工程一次交驗優(yōu)良率95%以上;焊接一次合格率95%以上。項目經(jīng)理項目經(jīng)理電焊工機械工輔助工鉗工班長電工班長資料員安全員材料員保管員技術(shù)員質(zhì)檢員生產(chǎn)總負責(zé)人技術(shù)總負責(zé)人電焊工機械工輔助工鉗工班長電工班長資料員安全員材料員保管員技術(shù)員質(zhì)檢員生產(chǎn)總負責(zé)人技術(shù)總負責(zé)人11.3項目部在本工程現(xiàn)場建立工程質(zhì)量保證總體系。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量總負責(zé)人,項目技術(shù)負責(zé)人為質(zhì)保師,各專業(yè)工程師為相應(yīng)專業(yè)的質(zhì)保師。11.4各級質(zhì)量保證總體系人員均具有相應(yīng)資格,并確保人員到位,質(zhì)量保證體系運行正常有效。11.5質(zhì)量管理體系包括所有各方面的管理,并對供貨商提出同樣要求。12、安全文明施工措施12.1各種臨設(shè)應(yīng)嚴格按施工平面圖劃定的位置搭設(shè),現(xiàn)場材料、設(shè)備、機具定位定人管理,做到擺放整齊,物流有序。12.2現(xiàn)場文明施工責(zé)任區(qū),明確責(zé)任人,并定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,確?,F(xiàn)場文明整潔。12.3剩余材料、邊角廢料、建筑垃圾、零碎保溫材料及各種包裝物等,應(yīng)做到“落手清”,每日下班前組織進行一次現(xiàn)場清理,保持現(xiàn)場清潔。12.4按公司《施工成果保護管理規(guī)定》(Q/HSG07.15),加強工序交接,做好施工成果保護,嚴禁隨意破壞施工成果,如確因需要,必須暗標規(guī)定先辦理申請手續(xù),批準后方可施工,施工結(jié)束后由責(zé)任單位予以修復(fù)。12.5工程完工后,應(yīng)及時拆除不再使用的臨時設(shè)施,機具退場,現(xiàn)場清理干凈。12.6風(fēng)力大于五級時嚴禁室外吊裝,雨天天氣要對地面進行檢查,地面松軟,嚴禁吊車進入。12.7高空作業(yè)應(yīng)戴好安全帶、安全帽、并注意工具的掉落。12.8在有水的地方進行電焊工作時,應(yīng)穿戴絕緣的靴鞋和手套,在更換焊條時,必須切斷電源。12.9高處作業(yè)時,焊接用導(dǎo)線應(yīng)與腳手架等絕緣并綁牢。12.10堅持“安全第一,預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則,加強安全技術(shù),安全意識教育,建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。12.11進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全保護用品。12.12施工用電由專人統(tǒng)一管理,用電設(shè)備、工作平臺接地可靠,絕緣良好,堅持班前、班后和使用中經(jīng)常檢查。只有故障排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。12.13高處作業(yè)時,施工人員應(yīng)佩戴安全帶,安全帶必須系掛在施工作業(yè)的上方牢固構(gòu)件上。交叉作業(yè)必須注意安全,高空施工要妥善保管好隨帶工具及零部件,嚴禁高處往下拋東西。12.14管道及閥門試壓時升壓,壓降緩慢。試壓時嚴禁無關(guān)人員進入試驗區(qū)。試壓過程中處理
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