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文檔簡介

危險和可操作性研究

危急和可操作性討論的基本概念

危急性可操作性討論（HazardandOperabilityStudy，簡稱HAZOP）是英國帝國化學工業(yè)公司（ICI）于1974年開發(fā)的系統(tǒng)安全分析方法。它通過系統(tǒng)分析新設計或已有工廠的生產(chǎn)工藝流程和工藝功能，來評價設備、裝置的個別部位因誤操作或機械故障而引起的潛在的危急，并評價其對整個工廠的影響。

危急和可操作性討論的分析原理

工藝流程的狀態(tài)參數(shù)（如溫度、壓力、流量等）一旦與設計規(guī)定的基準狀態(tài)發(fā)生偏離，就會發(fā)生問題或消失危急。危急性可操作性討論就是以關鍵詞（也稱引導詞）為引導，找出系統(tǒng)工藝過程或狀態(tài)的變化，然后再連續(xù)分析造成偏差的緣由、后果及可以實行的對策。

簡潔概括成表達式，表示如下：

關鍵詞（引導詞）+工藝參數(shù)=偏差

需要留意的是，這里的關鍵詞不是一般意義上的關鍵詞，而是針對各單元操作時可能消失的偏差而設定的類似于下表的詞：

表危急可操作性分析的關鍵詞及其意義

關鍵詞

意

義

空白NONE

設計所要求的事故完全沒有發(fā)生

過量MORE

與標準值相比，數(shù)量增加

減量LESS

與標準值相比，數(shù)量削減

部分PARTOF

只完勝利能的一部分

伴隨ASWELLAS

在完成預定功能的同時，伴隨多余大事發(fā)生

相逆REVERSE

消失與設計相反操作的大事

特別OTHERTHAN

消失與設計要求不相干的大事

危急和可操作性討論的分析步驟及技術關鍵

HAZOP分析方法可按以下幾個步驟進行：①劃分單元，明確功能，明確各單元的功能，說明其運行狀態(tài)和過程；②定義關鍵詞，按關鍵詞，逐一分析每個單元可能產(chǎn)生的偏差；③分析發(fā)生偏差的緣由及后果；④制定對策。

圖為HAZOP分析的整個過程。值得留意的是，分析步驟可交替進行，如分析組在完成某個節(jié)點后（不是全部），可將結(jié)果提交給設計人員，讓設計人員著手對原設計進行修改。

圖HAZOP分析全過程圖

危急和可操作性討論的適用范圍

危急和可操作性討論既適用于設計階段，也適用于生產(chǎn)過程，但它需要有操作閱歷和管理閱歷的人共同參與。主要適用于化工系統(tǒng)和熱力水力系統(tǒng)，它要求分析評價人員熟識系統(tǒng)，有豐富的專業(yè)學問和實踐閱歷。

建設項目及在役裝置均可以使用HA

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