安裝鉗工安全規(guī)程5篇

Word版本，下載可自由編輯安裝鉗工安全規(guī)程5篇【第1篇】安裝鉗工平安操作規(guī)程

為預(yù)防生產(chǎn)過程中發(fā)生人身、設(shè)備事故,形成良好勞動環(huán)境和工作秩序,變危急為平安,變有害為無害,防止工傷事故和職業(yè)病的發(fā)生,特制訂本規(guī)范。

一總則

1、仔細學(xué)習國家對平安生產(chǎn)的有關(guān)法律規(guī)矩,在工作中仔細貫徹執(zhí)行平安技術(shù)規(guī)程,人人重視平安工作,防止事故發(fā)生。

2、正確使用個人防護用品和平安防護措施。發(fā)覺防護用具失效,應(yīng)立刻更換。

3、在舉行工作前,應(yīng)仔細檢查所要使用的工具是否符合平安技術(shù)規(guī)范。對不符合平安技術(shù)要求的工具不得使用。

4、在工作前,必需檢查工作場全部無擔心全因素,如有要排解后再舉行工作。

5、維修設(shè)備首先要停機并切斷電源,必需在電源開關(guān)處掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。然后再舉行維修。

6、維修各類管道部件時,應(yīng)關(guān)閉該管路閥門,卸壓、放汽、放水、放液后舉行維修。嚴禁帶汽、帶壓、帶水、帶液修理操作。

7、工作場地要保持整齊清潔,搞好環(huán)境衛(wèi)生。使用的工具、加工的零件、原材料、修理中的零部件的放置,要整齊穩(wěn)當、要有挨次,不準任意亂放、更不準在過道上堆放。要準時清除過道上和工作地點的油污、積水和其它液體,以防滑到傷人。

8、當人舉行操作時,他人從后面逼近,要注重操的動作,須要時要舉行召喚;當兩人相對或距離很近同時操作時,一定要隨時注重平安,相互照應(yīng),防止意外。

9、不準擅自使用不認識的機器和工具。認識者也要經(jīng)設(shè)備專職負責人同意才干使用。使用前要檢查,發(fā)覺損壞或有其它故障要停用。

10、操作中產(chǎn)生的切屑,清除時要用刷子,不行用手直接清除,更不準用嘴吹,以免割傷手或損害眼。

11、在舉行焊接、切割工作中,要嚴格遵守焊工操作平安規(guī)程。

12、在修理輸送、儲藏化學(xué)藥品的容器、設(shè)備時,必需穿戴好防護用具并嚴格遵守相關(guān)平安規(guī)程和操作規(guī)程。

13、在舉行高空作業(yè)時,嚴格遵守高空作業(yè)平安規(guī)程。

14、舉行設(shè)備安裝、修理時,應(yīng)隨時注重頭上、腳下正在運行的各種設(shè)備并保持一定的平安距離。以免受傷。

15、使用電器設(shè)備時,必需嚴格遵守操作規(guī)程,防止觸電。假如發(fā)覺有人觸電,不要慌亂,準時切斷電源,舉行救護。

16、萬一浮現(xiàn)重事件故,要沉著鎮(zhèn)靜。首先要切斷電源、關(guān)閉閥門,并做好平安防護措施后再舉行事故處理。

17、嚴禁酒后作業(yè)。

18、在工作中如不慎沾上化學(xué)藥品或溶液,必需準時用清水清洗,嚴峻時應(yīng)快速送往醫(yī)院治療。

二鏨削平安操作規(guī)程

1、鏨削脆性金屬和修磨鏨子時,要帶防護眼鏡,以免碎屑崩傷眼睛。

2、握錘的手不準戴手套,以免手錘飛脫傷人。

3、錘頭松動、柄有裂紋、手錘無楔不能使用,以免錘頭飛出傷人。

4、鏨頂因為長時光敲擊,浮現(xiàn)飛刺、翻頭須舉行修磨,否則簡單扎傷手面。

5、工作前,檢查工作場全部無擔心全因素,如有要準時排解。

6、鏨削工作臺應(yīng)設(shè)有平安網(wǎng)。

7、鏨削將近終止時,錘擊力要輕,以免用力過猛碰傷手。

三銼削操作平安規(guī)程

1、銼削是不準使用無柄銼、或銼柄已損壞的銼刀。否則,不但使不上力,并會砸傷手掌和手腕。

2、銼削時不應(yīng)撞擊銼刀柄,否則銼刀尾滑出傷人。

3、放置銼刀不準露出鉗臺外面,否則易掉下來折斷銼刀或傷人。

4、銼刀不準當手錘或撬棍使用。

5、銼工件時,不準用嘴吹銼屑,以防銼屑飛進眼里。也不準用手直接清除銼屑,要用毛刷刷掉。

四鋸割平安操作規(guī)程

1、安裝鋸條時,不行裝得過松或過緊。

2、鋸割時壓力不行過大,以防鋸條折斷,崩出傷人。

3、工件快要鋸斷時,必需用手扶住鋸下的部分,以防工件落下砸腳。工件過大,可用物支住。

4、分量較大的工件可原地加工,但必需放穩(wěn)。

5、無柄和無箍的直柄手鋸不行使用,以防尾尖刺傷手掌。

五鉆孔平安操作規(guī)程

1、做好鉆孔前的預(yù)備工作,仔細檢查鉆孔機具,工作現(xiàn)場要保持干凈,平安防護裝置要妥善。

2、操衣袖要扎緊,嚴禁戴手套,頭部不要靠鉆頭太近,女工必需帶工作帽,防止發(fā)生事故。

3、工件夾持要牢固,普通不行用手直接拿工件鉆孔,鉆小工件時,應(yīng)用工具夾持;薄板鉆孔時,應(yīng)用虎鉗夾緊并在工件下墊好木板,使用平頭鉆頭。

3、使用搖臂鉆時橫臂必需卡緊,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物。

4、手動進鉆退鉆時,應(yīng)逐漸增壓或減壓,不得用管子套在手柄上加壓進鉆。

5、鉆孔過程中,嚴禁用棉紗擦拭切屑或用嘴吹切屑,更不能用手直接清除切屑,應(yīng)當用刷子或鐵鉤子清理。高速鉆削要準時斷屑,以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。

6、嚴禁在開車情況下裝卸鉆頭和工件。檢驗工件和變換轉(zhuǎn)速必需在停車情況下舉行。

7、鉆削脆性金屬材料時,應(yīng)配戴防護眼鏡,以防切屑飛出傷人。

8、鉆通孔時,工件底面應(yīng)放墊塊,防止鉆壞工作臺或虎鉗的底平面。

9、在鉆床上鉆孔時,不能同時二人操作,以免因協(xié)作不當造成事故。

10、對鉆具、夾具等要加以愛惜,常常清理切屑和污水,準時涂油防銹。

六鉚接的平安操作規(guī)程

1、鉚接工作現(xiàn)場要保持清潔及整齊,并要隨時檢查,避開絆倒跌傷。

2、登高鉚接作業(yè)時,必需檢查工作位置是否牢固牢靠,并要佩戴平安帶。下部要有防護裝置,以防掉下物件碰傷下面人員及損壞設(shè)備。

3、工作前必需檢查鉚接所用的工具是否完整無缺,如大錘、手錘安裝得是否牢固,罩模頂模有無缺口或裂紋等,以防破碎飛出傷人。

4、鉆鉚釘孔時,必需嚴格遵守鉆孔平安操作規(guī)程。

5、在錘擊鉚接時,事先要注重周圍有無人員利用或其它障礙物,以防傷人或損壞其它物件。

6、在兩人或多人工作時,要統(tǒng)一指揮,密切協(xié)作。特殊是模具與打錘人員之間,更要協(xié)作好。

7、鉚接件夾持要可靠,大件放置要平穩(wěn)。用鏨削法拆卸鉚釘頭時,應(yīng)設(shè)防護網(wǎng),并注重周圍環(huán)境,以防發(fā)生事故。

七刮削平安操作規(guī)程

1、不要將刮刀插在衣袋內(nèi)。

2、不要用沒有刮刀柄的刮刀。

3、不要用嘴吹削屑。

4、不要用手指直接去清除削屑。

5、在砂輪上修磨刮刀時,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,壓力不行過猛。

6、工件表面與標準板表面互相接觸時,應(yīng)輕而平穩(wěn),防止損壞棱角和表面。

八高空作業(yè)平安操作規(guī)程

1、在3m以上高空作業(yè)人員,必需經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓(xùn)練。對于患有高血壓、心臟病、貧血癥、羊癇病以及不適應(yīng)高空作業(yè)的人,不得從事高空作業(yè)。

2、高空作業(yè)時必需系上平安帶。為高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架必需牢固牢靠,側(cè)面應(yīng)有欄桿扶手。下面架設(shè)平安網(wǎng)。腳手架上鋪設(shè)的跳板必需堅固,兩端必需綁扎在腳手架上,嚴禁搭設(shè)跳頭板。

3、使用梯子時,直立的角度不應(yīng)大于60°和小于35°,梯子上部應(yīng)該用繩子系在牢固的物體上。梯子腳應(yīng)該用麻布或橡皮包扎,由專人在下面扶住,以防梯子滑倒。人字梯底腳要拉牢。禁止兩人以上同時在梯上作業(yè)。

4、在通道處使用梯子,應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。

5、高空作業(yè)人員衣著要靈活,不得穿硬底和帶釘易滑的鞋。

6、在天棚或平頂內(nèi)施工,應(yīng)預(yù)先搭設(shè)腳手架或跳板,切忌踏在不能承受重物的裝點板上,以防高空墜落。

7、在高空作業(yè)時,沒有平安防護措施,不得在屋架的上弦、支撐、桁條、條架的挑梁何為固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。

8、在登上機車、鍋爐、煤水車、車輛等工作時,對所攀登的物件,須先檢查是否牢固,然后再登上。

9、在高空臨近高壓線或裸導(dǎo)線排時,必需停電或?qū)嵭羞m當措施,經(jīng)檢查確無觸電可能時,方準工作。電源切斷后,應(yīng)在電閘上掛以“有人工作,嚴禁合閘”字樣的警示牌。

10、高空作業(yè)時,如需要使用電源,電源電纜必需綁緊在平安的固定地點并做好平安防護措施,必需裝設(shè)漏電庇護裝置。

11、高空作業(yè)使用電動工具時,應(yīng)使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具,必需按電動工具平安操作規(guī)程操作。

12、舉行高空焊接、切割時,要嚴格遵守焊工平安操作規(guī)程。

13、高空作業(yè)使用的工具、零部件等,應(yīng)放在工具袋內(nèi),或放在妥當?shù)牡胤?上下傳遞物件不許拋丟。應(yīng)系在繩子上吊上或吊下。

14、高空作業(yè)所使用的平安網(wǎng)、平安帽、平安帶等相關(guān)用具應(yīng)定期檢查。

九手持電動工具平安操作規(guī)程

1、使用非雙重絕緣或加強絕緣的電機、電器時,應(yīng)安裝漏電庇護繼電器、平安隔離變壓器等庇護裝置。如條件不具備時,應(yīng)有牢固牢靠的庇護接地裝置。操作人員必需帶絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、在濕潤地區(qū)或在金屬構(gòu)架、管道等導(dǎo)電良好的作業(yè)場所,應(yīng)使用有雙重絕緣或加強絕緣的電動工具,否則必需裝設(shè)漏電庇護裝置。

3、非金屬殼體的電機、電器在存放或使用時,應(yīng)避開受壓、受潮并不得和汽油等溶劑接觸。

4、刃具應(yīng)刃磨銳利,完好無損,安裝正確、牢固。

5、受潮、變形、裂紋、破裂、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪片不得使用。受潮的砂輪片,不得自行烘干使用。砂輪片與接盤間軟墊應(yīng)安裝妥帖,螺帽不得過緊。

6、作業(yè)前必需作下列檢查:

⑴外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損;

⑵庇護接地、接零銜接應(yīng)正確、牢固牢靠,電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損,開關(guān)動作應(yīng)正常,并注重開關(guān)的操作辦法;

⑶電氣庇護裝置良好、牢靠,機械防護裝置齊全。

7、啟動后空運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈便無阻。

8、手持砂輪機、角向磨光機、曲線鋸等工具,必需裝有防護罩。操作時加力要平穩(wěn),不得用力過猛。

9、嚴禁超負荷使用,隨時注重音響溫升,發(fā)覺異樣應(yīng)立刻停機檢查;作業(yè)時光過長,溫度上升時,應(yīng)停機待自然冷卻后再行作業(yè)。

10、作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪片等運行中的動作裝置,發(fā)覺有磨鈍、破損狀況時,應(yīng)立刻停機維修或更換后再行作業(yè)。

11、使用電錘注重事項

⑴鉆頭應(yīng)頂在工件上再打孔,不得空打和頂死。

⑵鉆孔時應(yīng)避免混凝土中的鋼筋。

⑶必需垂直地頂在工件上,不得在鉆孔中晃動;

⑷在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。

十砂輪機平安操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)對砂輪舉行全面檢查,發(fā)覺質(zhì)量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷時不得使用。

2、砂輪片應(yīng)直接裝在心軸上,法蘭直徑應(yīng)為砂輪片的1/3~1/2。法蘭與砂輪片之間必需有襯墊墊好。

3、砂輪片裝好后,要先點動檢查,并經(jīng)5~10min的空運轉(zhuǎn),確認正常后,才干使用。

4、砂輪在運轉(zhuǎn)過程中,操作人員不得面對砂輪旋轉(zhuǎn)方向。

5、操作時要戴眼鏡,以防飛沙、火星傷眼,磨工件時不準戴手套;操作人員應(yīng)站在砂輪兩側(cè)。

6、磨工件時,應(yīng)將工件緩慢臨近砂輪片,不準用力過猛或舉行撞擊。

十一切割機平安操作規(guī)程

1、使用前應(yīng)對砂輪片舉行全面檢查,發(fā)覺質(zhì)量不符合要求或外觀有裂紋等缺陷時不得使用。

2、砂輪片應(yīng)直接裝在心軸上,法蘭與砂輪片之間必需有襯墊墊好。

3、砂輪片裝好后,要先點動檢查,并經(jīng)5~10min的空運轉(zhuǎn),確認正常后,才干使用。

4、切割機在運轉(zhuǎn)過程中,操作人員應(yīng)位于切割機左側(cè),不得正對砂輪片旋轉(zhuǎn)方向。

5、操作時要戴眼鏡、手套,以防飛沙、火星傷人。

6、需切割的材料必需用虎鉗夾緊,不得手持切割。

7、下料時,應(yīng)將砂輪片緩慢臨近所切割材料,不準用力過猛下壓或舉行撞擊。

8、不得把切割機當作砂輪機在上面刃磨工具及材料。

十二機械設(shè)備修理安裝平安操作規(guī)程

1、維修任何設(shè)備必需通知該設(shè)備操作人員并由其停止該設(shè)備的運行。

2、切斷待修理設(shè)備的電源、氣、蒸汽、水、溶液閥門,放掉余壓、余汽、余液,嚴禁帶電、壓力、蒸汽、水、溶液修理。

3、挑選恰當?shù)墓ぷ魑恢?必需做到有退路或可逃避的余地,以防突發(fā)大事的發(fā)生。

4、在設(shè)備群生產(chǎn)線舉行修理時,必需注重行車、各種工藝管道及其他運行的設(shè)備并保持平安距離。嚴禁踩踏在各種塑料管道上舉行操作。

5、在修理溶液泵或其他與化學(xué)介質(zhì)相接觸的設(shè)備時,必需做好平安防護措施,戴好個人防護用具,嚴格按操作規(guī)程舉行操作。如不慎沾上藥液,應(yīng)按總則18條規(guī)定處理。

6、設(shè)備吊裝就位時,要注重操作人員的手腳,以防壓傷;吊裝豎立式設(shè)備,應(yīng)先固定一、二處穩(wěn)固,待所有固定好后才干卸去捆扎的繩子。

7、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用平安行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕、簡單傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。

8、拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入銜接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9、安裝皮帶輪時,應(yīng)兩人密切協(xié)作,防止被皮帶輪將手碰傷,掛皮帶時,不要將手指卷入皮帶輪內(nèi)造成事故。

10、設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零部件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11、設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格根據(jù)單項平安技術(shù)措施舉行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和維修,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

十三起重吊裝及搬運平安操作規(guī)程

1、搬運和安裝大型設(shè)備時,應(yīng)統(tǒng)一指揮。指揮時應(yīng)站在能照看到全面工作的地點,所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一,并做到精確?????、宏亮和清晰。

2、在囫圇起重吊裝過程中,全部人員必需服從指揮,精力集中,不得擅離工作崗位。

3、仔細檢查其中吊裝所用機具,不得超出其標注荷重,不得有擔心全因素存在。

4、大型設(shè)備吊裝前,應(yīng)打好支承架,用卷揚機或倒鏈吊裝,四面不得碰撞。采納三角架的下腳應(yīng)相對固定,倒鏈應(yīng)掛在正中,移動時應(yīng)防止傾倒。

5、起重吊裝設(shè)備時,提高或下降要平穩(wěn),不準有沖擊振動現(xiàn)象發(fā)生,不準任何人伴同重物一起升降。

6、起重臂、吊桿或設(shè)備下不得有人行走和停歇,重物不得在空中停歇過久。

7、起重吊裝應(yīng)劃分警戒區(qū)并設(shè)置禁區(qū)標志,非工作人員不得入內(nèi)。

8、設(shè)備采納滾動法裝卸車時,滾道的坡度不得大于20°,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅實、接頭錯開。滾動的速度不宜太快,須要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。

9、使用管子拖運設(shè)備,管子的粗細應(yīng)全都,其長度應(yīng)比托板寬度長500mm。填管子,大拇指應(yīng)放在管子的上表面,其它四指伸入管內(nèi),嚴禁戴手套和一把抓管子。

十四管道安裝平安操作規(guī)程

1、通風管道及部件的安裝修理

⑴風管及部件安裝或修理前,先檢查支、吊、托架的固定是否牢固,有無脫落危急。

⑵采納滑輪或倒鏈吊裝風管及部件時,應(yīng)將其綁扎在固定的結(jié)構(gòu)上,不得受力而松動。

⑶高空作業(yè)用的腳手架必需符合高空作業(yè)平安操作規(guī)程。

⑷吊裝風管及部件所用的索具要牢固,吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住,應(yīng)與電線保持平安距離。

⑸吊裝風管必需延續(xù)舉行,不能中途停止,防止發(fā)生危急。在吊裝過程中,確定必需中途停止時,吊繩必需綁扎在牢固的結(jié)構(gòu)上,不能停止時光過長,在下班前風管必需就位。

⑹風管吊裝就位后,不得用鐵絲、麻繩等暫時固定,必需用正式支、吊、托架固定。

⑺銜接風管的螺孔對準,應(yīng)采納尖頭沖定位,不能用手指試探,防止手指軋傷。

⑻在頂棚內(nèi)安裝風管及部件,必需帶平安帽,檢查檁條或輕鋼龍骨是否牢固,并鋪上腳手板,防止踏空。

⑼在斜坡屋面上安裝風管、風帽等部件時,應(yīng)掛好平安帶,并在牢固部位綁扎。

⑽在石棉瓦吊頂內(nèi)安裝風管,不得站立在石棉瓦上操作,必需在木龍骨上鋪上腳手板。

⑾安裝場所必需有足夠的照明設(shè)備。行燈照明必需有防護罩,電壓不得超過36v;金屬風管內(nèi)行燈照明電壓不得超過12v。

⑿在風管內(nèi)舉行修理時,必需有人監(jiān)護。

⒀在舉行修理時如使用電動工具必需遵守電動工具平安操作規(guī)程。

2、工藝管道的安裝

⑴修理前必需關(guān)掉閥門,放掉管道內(nèi)的蒸汽、藥液、水,嚴禁帶汽、水、藥液操作。

⑵修理輸送化學(xué)介質(zhì)的管道及部件時,必需做好防護措施,帶好個人防護用具,嚴格按操作規(guī)程操作。

⑶使用活絡(luò)扳手時,扳口尺寸應(yīng)與螺母尺寸相符,防止扳口過大,用力打滑。扳手柄不準加套管以接長手柄。不得將扳手當手錘使用。

⑷使用管子鉗時,一手應(yīng)放在鉗頭,一手對鉗柄勻稱用力。在公空作業(yè)時,安裝公稱直徑50mm以上的管子,應(yīng)用鏈條鉗,不得使用管子鉗。使用管子鉗時,鉗口或鏈條上不得沾有油污。

⑸使用尖頭鑿、扁鑿、盤根鑿,其頭部被錘擊成蘑菇狀的不能繼續(xù)使用,頂部有油污應(yīng)準時清除。

⑹兩人用絞板套絲時,要用力勻稱協(xié)調(diào),防止扳手傷人。

⑺拆卸各類化學(xué)管道時,除應(yīng)有良好的通風或適當防護措施外,操作人員要帶防護眼鏡,穿純絲質(zhì)或毛質(zhì)工作服并穿戴耐酸橡膠的高統(tǒng)靴子和手套。一旦皮膚接觸這些化學(xué)藥品時,應(yīng)立刻用水沖洗,較嚴峻者應(yīng)送醫(yī)院治療。

⑻鑄鐵管用青鉛接口時,熔鉛時不準水滴落入,澆鉛時接口內(nèi)必需把水吸干,不能有水分,以防鉛液濺出傷人。

⑼鏟坡口、敲焊渣和打洞時,應(yīng)戴護目鏡,并注重他人平安。

⑽鉛管加工場地必需通風良好。下料時應(yīng)該用水將鉛材表面潤濕,以防止含鉛灰塵飛揚。工作場所要常常打掃,工作時應(yīng)有須要的防護用具。食物和飲料不得帶入現(xiàn)場,更不能在現(xiàn)場進食。下班后應(yīng)洗澡、換衣、漱口,然后才干進食。

⑾硬聚氯乙烯管道焊接時,因為加熱會產(chǎn)生有毒氣體,因此應(yīng)有良好的通風,用甘油舉行加熱時,應(yīng)注重防火并避開燙傷。

⑿熬煮瀝青時,熬鍋應(yīng)離建造物10m以外,操作人員應(yīng)戴口罩、手套、腳蓋等防護用品,并注重防止瀝青飛濺傷人。

⒀銜接管道法蘭的螺孔對準,應(yīng)采納尖頭沖定位,不能用手指試探,防止手指軋傷。

⒁在管道閥門附近安裝閥門、管道附件時,不得用撬杠硬撬,以免損壞閥門,管道內(nèi)蒸汽、藥液等介質(zhì)帶壓沖出傷人。

十五管道試壓平安操作規(guī)程

1、管道系統(tǒng)試壓前必需制訂試壓技術(shù)計劃,試壓過程中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。

2、管道試壓前應(yīng)檢查管道支吊架的緊固性和管道堵板的牢固性。確認無問題后才干舉行試壓。

3、埋地敷設(shè)的鑄鐵管道,試壓前應(yīng)將轉(zhuǎn)彎、分支處的擋墩做好,并舉行部分回土,但要將接口處留開。

4、試壓時,液壓實驗升壓應(yīng)緩慢,氣壓實驗壓力應(yīng)逐級緩升,不得操之過急。如遇接口泄漏,不得帶壓維修。

5、實驗壓力較高的管道應(yīng)劃定危急區(qū),支配人員負責警戒,禁止無關(guān)人員入內(nèi),系統(tǒng)實驗合格后,實驗介質(zhì)宜在室外合適的地點排放,并注重平安。

十六消防平安操作規(guī)程

1、在規(guī)定的禁火區(qū)內(nèi)工作必需遵守相關(guān)規(guī)定,不得動用明火、不得使用切割機、角向磨光機及切割、焊接。

2、各類油漆、溶劑及可燃、易燃物料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥當保管。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃、易爆物品時,嚴禁吸煙。

4、在噴漆時,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

5、焊接、切割工作地點堆放大量易燃物料,而又不行能實行防護措施時;可能會形成易燃、易爆蒸汽或積聚爆炸性粉塵時,禁止焊接與切割作業(yè)。

6、焊接、切割車偶爾工作地必需配有:足夠的水源、干砂、滅火工具和滅火器材。

7、焊接、切割工作完畢應(yīng)準時清理現(xiàn)場,徹底毀滅火種,經(jīng)專人檢查確認徹低消退危急因素后,方可離開現(xiàn)場。

8、嚴禁將能產(chǎn)生強烈爆炸、燃燒的兩種化學(xué)藥品混在一起,以免發(fā)生事故。對于不能確定其性質(zhì)的化學(xué)藥品必需要求有關(guān)人員提供該化學(xué)藥品的性質(zhì)及注重事項、防護措施。

十七化學(xué)物品平安操作規(guī)程

1、凡舉行接觸化學(xué)藥品的作業(yè)時,必需有良好的通風設(shè)施,必需戴防護眼鏡、口罩,穿絲質(zhì)或毛質(zhì)工作服并穿戴耐酸橡膠的高統(tǒng)靴子和手套。一旦皮膚接觸這些藥品時,應(yīng)立刻用水沖洗,較嚴峻者應(yīng)送醫(yī)院治療。

2、必需要求技術(shù)人員提供相關(guān)藥品的性質(zhì)、是否有毒、腐蝕性,防護措施及急救措施。

3、關(guān)閉全部閥門、放掉殘余藥液,嚴禁帶藥操作。

4、工作完畢后,準時清理現(xiàn)場,對帶有劇毒、強腐蝕性藥品的零部件、物品要妥當處理,不得任意丟棄、也不得丟入垃圾桶內(nèi)。

5、對使用的手套、高統(tǒng)靴子應(yīng)沖洗整潔,妥當保管,以備待用。

6、沾上劇毒、強腐蝕藥品的服裝應(yīng)準時洗滌,以免發(fā)生中毒或受傷。

十八容器修理平安操作規(guī)程

1、修理各種容器必需放空容器內(nèi)的介質(zhì),嚴禁帶液修理。

2、修理時應(yīng)嚴格遵守各單項平安操作規(guī)程。

3、在容器內(nèi)修理時,必需將容器內(nèi)殘存的介質(zhì)、痕跡舉行認真清理,若是劇毒、易燃、易爆物質(zhì),必需舉行化學(xué)清理并經(jīng)檢查確無危急后,方可舉行修理。

4、在容器內(nèi)使用電動工具必需做好絕緣防護,必需穿絕緣鞋、帶皮手套,最好墊上絕緣墊。

5在容器內(nèi)的照明行燈的電壓應(yīng)為12v。

十九防腐與保溫平安操作規(guī)程

1、各類油漆和其它易燃、有毒材料,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi),妥當保管。

2、使用噴砂除銹,噴嘴接頭要牢固,不準對人。噴嘴阻塞,應(yīng)停機消退壓力后,才干維修或更換。

3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料,必需戴好防護用品,嚴禁吸煙。

4、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴漆,要保持通風良好,噴漆作業(yè)周圍不準有火種。

5、采納靜電噴漆,為避開靜電聚攏,噴漆棚應(yīng)有接地庇護裝置。

6、在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時,用力不得過猛,不得站在保溫材料上操作或行走。

7、從事礦渣棉、玻璃纖維棉等作業(yè),操的衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

8、聚苯乙烯泡沫塑料保溫板使用電加熱器切割時,應(yīng)采納36v電壓。

9、裝運熱瀝青不準使用錫焊的金屬容器,裝入量不得超過容器深度的四分之三。

【第2篇】安裝鉗工鉚工平安操作規(guī)程

1．使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不行用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要準時清除。

2．使用手錘、大錘，不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3．使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要勻稱。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。

4．使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好平安帶。

5．使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6．在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺，要一面靠墻。

7．檢查設(shè)備內(nèi)部，要用平安行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，簡單傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。

8．拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時，嚴禁用手插入銜接面或探摸螺孔。取放墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9．在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必需用道木或支架等墊穩(wěn)。

10．設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風良好，嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11．設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格根據(jù)單項平安技術(shù)措施舉行。運轉(zhuǎn)時，不準擦洗和維修，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

12．構(gòu)件擺放及拼裝，必需卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不行站人。

13．組裝大型構(gòu)件，銜接螺栓必需緊固，點焊部位必需焊牢。圓筒形工作，應(yīng)固定墊好。

14．滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°，工件轉(zhuǎn)動線速度，不得超過3米／分。

15．在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器（塔、罐），采納卷揚機牽引，鋼絲繩必需沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。

16．大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必需平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17．打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避免，要用工具指示打錘。

18．風鏟風管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中準時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必需朝地，禁止面向風槍口。

19．卷板開展時，拉伸索具必需牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。

20．使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車協(xié)作。板上不準站人。

21．卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留是夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應(yīng)用吊具協(xié)作，防止回彈。

22．用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必需焊有手柄。

23．使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不行送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

24．使用刨邊機時工件必需卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

【第3篇】安裝鉗工鉚工平安操作規(guī)程（5）

安裝鉗工鉚工平安操作規(guī)程

1.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具,不行用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要準時清除。

2.使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。

3.使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要勻稱。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。

4.使用活扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符,不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子拴牢,人要系好平安帶。

5.使用臺虎鉗,鉗把不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6.在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。

7.檢查設(shè)備內(nèi)部,要用平安行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,簡單傾倒的設(shè)備,一定要墊實撐牢。

8.拆卸設(shè)備部件,應(yīng)放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入銜接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9.在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必需用道木或支架等墊穩(wěn)。

10.設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11.設(shè)備試運轉(zhuǎn),應(yīng)嚴格根據(jù)單項平安技術(shù)措施舉行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和維修,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

12.構(gòu)件擺放及拼裝,必需卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方不行站人。

13.組裝大型構(gòu)件,銜接螺栓必需緊固,點焊部位必需焊牢。圓筒形工作,應(yīng)固定墊好。

14.滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平,拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。

15.在滾動臺上拼裝容器,采納卷揚機牽引,鋼絲繩必需沿容器表面由底部引出,并在相反方向設(shè)置保險牽引繩,防止容器脫落。

16.大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必需平整,無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

17.打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部要避免,要用工具指示打錘。

18.風鏟風管接頭、閥門等應(yīng)完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中準時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必需朝地,禁止面向風槍口。

19.卷板開展時,拉伸索具必需牢固。開展方向兩側(cè)及板上不準站人,松索或切板時嚴防鋼板回彈。

20.使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車協(xié)作。板上不準站人。

21.卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留是夠余量,以免脫落。卷大直徑筒體,應(yīng)用吊具協(xié)作,防止回彈。

22.用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要安放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應(yīng)在外側(cè),頂具必需焊有手柄。

23.使用剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn),剪板時,上剪未復(fù)