四川工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)屋架施工方案

堆工區(qū)低放廢水處理設(shè)施新址新建工程版次：1鋼屋架專項(xiàng)施工工方案審批：審核：編制：狀態(tài)：受控中國(guó)核工業(yè)XXX建設(shè)有限公公司四川分公司8221工程項(xiàng)目部部第一章工程程概況1、工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位XX四川環(huán)保工工程程有限公司司4設(shè)計(jì)單位中國(guó)核電工程有有限限公司5子項(xiàng)124B5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用用年年限主體結(jié)構(gòu)50年年2、其他設(shè)計(jì)要要求：（1）車間屋面面：按設(shè)計(jì)要要求及施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工，其主要做做法為：屋面面梯型輕鋼屋屋架為160*1000*10、140*990*10、L125**80*8等等角鋼焊接，鋼鋼材采用Q235B型材。124B子項(xiàng)屋屋架概況如下下：124B共計(jì)99榀梯形輕鋼鋼屋架，采用用國(guó)家建筑標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集集梯形鋼屋架架（05G5111）所示GWJ24-4A1、4A4。其跨度為為24000mm，屋架翼緣緣高度20335mm、屋脊高度3235mm，單榀屋架架重量為29991kg。屋架上弦弦采用L160*100*10背拼、下下弦采用L140*90*10背拼。連連接板采用-10鋼板。剪刀撐設(shè)在3-4和10-11軸。屋架底底標(biāo)高為8.60m。支撐件依據(jù)圖集集均由角鋼背背拼焊接組成成，連接板為為-6mm鋼板（2）防腐:室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)所有構(gòu)件、均均刷丹紅色環(huán)環(huán)氧富鋅底漆漆兩道，面漆漆為藍(lán)灰色。（3）鋼結(jié)構(gòu)材材質(zhì)要求：鋼結(jié)構(gòu)屋架、隅隅撐、支撐、拉拉條均采用Q235B鋼材。第二章施工工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理分項(xiàng)目目標(biāo)及管理措措施：總項(xiàng)目部對(duì)工程程質(zhì)量要求::所有的分項(xiàng)項(xiàng)工程必須符符合建筑工程程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GB550300--2001、GB502204-20002）的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。對(duì)質(zhì)量控制要求求，采取以下下措施：、一個(gè)原則：督督促項(xiàng)目部按按合同、技術(shù)術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)計(jì)文件的要求求進(jìn)行施工的原則；2）、兩個(gè)重點(diǎn)點(diǎn)；一個(gè)關(guān)鍵鍵：（1）、重要的的分部工程：：輕鋼屋架制制作、安裝；；（2）、重要的的分項(xiàng)工程：：拉條、隅撐撐、油漆涂刷刷；（3）、關(guān)鍵部部位：測(cè)量放放線、預(yù)埋件件安裝。3）、三個(gè)階段段： （1）、施工工前階段：審審查各分項(xiàng)目目部的人力、機(jī)機(jī)械配備情況況是否合理，施施工技術(shù)方案案、質(zhì)量保證證措施、原材材料檢查是否否符合要求。 （2）、施工工階段：組織織有關(guān)人員檢檢查各分項(xiàng)目目施工工序是是否按規(guī)范和和審批的施工工組織方案進(jìn)進(jìn)行施工。 （3）、成品品驗(yàn)收階段：：組織相關(guān)人人員、部門對(duì)對(duì)分項(xiàng)分部工工程是否達(dá)到到規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行檢查。4）、四個(gè)手段段：（1）、現(xiàn)場(chǎng)旁旁站手段：施施工過程中實(shí)實(shí)行與監(jiān)理、甲甲方等有關(guān)部部門人員一起起旁站檢查原原則。（2）、檢測(cè)：：對(duì)完工和準(zhǔn)準(zhǔn)備施工的就就緒的部位進(jìn)進(jìn)行抽樣檢查查，包括實(shí)體體尺寸、質(zhì)量量資料等。（3）、對(duì)原材材料進(jìn)行控制制的手段：各各分項(xiàng)分部進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的原材料料，進(jìn)行檢查查，必須具有有出廠合格證證，要求二檢檢的必須具有有二檢報(bào)告才才允許使用。原材進(jìn)場(chǎng)必必須經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可施施工。（4）、指令性性文件和違章章處罰：施工工過程中發(fā)生生或可能發(fā)生生的質(zhì)量安全全問題，提出出書面整改通通知，對(duì)違章章不整改的給給予處罰。（5）、電焊工工必須持證上上崗，正式施施焊前，應(yīng)先先做試件進(jìn)行行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)測(cè)，合格后方方可正式上崗崗。（6）、本工程程所用的焊條條采用E433XX型焊條。焊條條使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行烘干處理理，焊材及母母材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)妥妥善保管其材材質(zhì)證明以及及合格證，已已備交工資料料。（7）、鋼屋架架在制作前首首先應(yīng)該搭設(shè)設(shè)足夠的加工工平臺(tái)，平臺(tái)臺(tái)應(yīng)搭設(shè)平整整，以保證鋼鋼屋架的拼裝裝質(zhì)量。第三章施工工總平布置一、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)設(shè)施的布置：：施工現(xiàn)場(chǎng)將嚴(yán)格格按照標(biāo)準(zhǔn)化化文明施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的要求進(jìn)進(jìn)行布置，為為盡量減少施施工現(xiàn)場(chǎng)的噪噪音，防止揚(yáng)揚(yáng)塵，并提高高生產(chǎn)效率，優(yōu)優(yōu)化場(chǎng)地布置置，在現(xiàn)場(chǎng)布布置零星鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加木方支支撐?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人管理理施工平面、文文明施工，嚴(yán)嚴(yán)格按施工平平面布置圖堆堆放材料。二、施工用電回回路布置1、本工程施工工用電系統(tǒng)采采用380/2220伏三相五線線制(TN---S系統(tǒng))以保證用電電安全，使用用功率大于55KW，。2、施工電源由由甲方指定，直直接引入施工工配電箱。第四章施工工測(cè)量放線為了使平面控制制及豎向投測(cè)測(cè)精度能滿足足施工精度要要求，制定如如下方案指導(dǎo)導(dǎo)施測(cè)工作。一、測(cè)量依據(jù)根據(jù)土建方提供供的坐標(biāo)點(diǎn)或或利用原區(qū)域域控制網(wǎng)作為為依據(jù)，根據(jù)據(jù)總平面圖確確定平面控制制方案和施測(cè)測(cè)精度，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)變變化情況及施施工單位擁有有的儀器設(shè)備備確定豎向投投測(cè)的方法和和精度要求作作為施工依據(jù)據(jù)，本工程施施工測(cè)量參照照?qǐng)?zhí)行《工程程測(cè)量規(guī)范》GB500026-933。二、施工測(cè)量1、施工時(shí)的標(biāo)標(biāo)高控制施工中的標(biāo)高測(cè)測(cè)量是以甲方方提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)施測(cè)測(cè)，標(biāo)高測(cè)量量的允許偏差差為：建筑物物全高（H）測(cè)量偏差差不能超過3H/100000，且不能大大于±15mm。2、施工時(shí)的軸軸線豎向投測(cè)測(cè)鑒于該單位工程程的建筑高度度不高，豎向向軸線的傳遞遞均采用外控控法中的延長(zhǎng)長(zhǎng)軸線法，將將軸線投測(cè)到到施工層兩側(cè)側(cè)，然后在施施工層用正倒倒鏡法，測(cè)設(shè)設(shè)建筑控制軸軸線。三、人員及設(shè)備備測(cè)量放線人員及及設(shè)備配備如如下:類別投入勞動(dòng)量單位型號(hào)備注測(cè)量員2個(gè)經(jīng)緯儀1臺(tái)J2水準(zhǔn)儀1臺(tái)S3鋼卷尺2把50m其他相關(guān)工具1套第五章鋼鋼結(jié)構(gòu)施工方方案一、鋼結(jié)構(gòu)件加加工制作1、施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：本工程鋼結(jié)構(gòu)制制作量大，工工期要求緊，要要保證工程安安裝質(zhì)量及工工期要求，必必須做好充分分的技術(shù)準(zhǔn)備備工作，因此此我公司將從從以下幾方面面做好技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：（1）、組織經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的技技術(shù)人員、制制作工藝員等等對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)進(jìn)行會(huì)審和設(shè)設(shè)計(jì)交底，準(zhǔn)準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，對(duì)圖圖紙不明確之之處進(jìn)行詳細(xì)細(xì)記錄，在甲甲方組織的圖圖紙會(huì)審活動(dòng)動(dòng)中得到落實(shí)實(shí)或明確。（2）、圖紙會(huì)會(huì)審后及時(shí)組組織人員繪制制鋼構(gòu)件的施施工詳圖，確確保準(zhǔn)確理解解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖圖及設(shè)計(jì)意圖圖，符合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)等技術(shù)規(guī)規(guī)范。（3）、依據(jù)梯梯形鋼屋架設(shè)計(jì)圖圖集（05GG511）及構(gòu)件詳圖圖編制構(gòu)件清清單。（4）、依據(jù)詳詳圖及構(gòu)件分分解編制零件清清單及生產(chǎn)排排料單。（5）、依據(jù)排排料單提出鋼鋼板需求計(jì)劃劃。（6）、構(gòu)件清清單、零件清清單、排料單單由生產(chǎn)部分分管技術(shù)質(zhì)量量部長(zhǎng)審核后后方能作為有有效的生產(chǎn)指指令性文件。（7）、目前公公司已對(duì)Q235B各種規(guī)格板板材、型材做了焊焊接工藝評(píng)定定，焊接工藝藝相當(dāng)成熟，本本工程有特殊殊焊接結(jié)構(gòu)，公公司將提前組組織焊接工藝藝評(píng)定，并制制定相應(yīng)操作作規(guī)程。（8）、根據(jù)工工程結(jié)構(gòu)形式式及實(shí)際運(yùn)輸輸、安裝的需需要，將本工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件件分解為幾個(gè)個(gè)區(qū)域，分期期提供構(gòu)件以以利于工程安安裝。生產(chǎn)方方案按片區(qū)制制定，生產(chǎn)前前制定出詳細(xì)細(xì)的生產(chǎn)方案案。2、鋼構(gòu)制作生生產(chǎn)工序質(zhì)量量控制要點(diǎn)1）、材料驗(yàn)收收A.鋼結(jié)構(gòu)用鋼鋼材：鋼材的的品種、規(guī)格格、性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏差和設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查查數(shù)量為全數(shù)數(shù)檢查；檢查查方法：檢查查質(zhì)量合格證證明文件、中中文標(biāo)志及檢檢驗(yàn)報(bào)告等。并并按設(shè)計(jì)及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。B.鋼材的表面面外觀質(zhì)量除除應(yīng)符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。C.焊接材料：：焊條采用E43XX系列焊條。2）、放樣、號(hào)號(hào)料、剪切及及切割的質(zhì)量量控制要點(diǎn)A、放樣前核對(duì)對(duì)圖紙、熟悉悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌掌握各部件的的精確尺寸，嚴(yán)嚴(yán)格控制尺寸寸精度。B、樣板、樣桿桿長(zhǎng)度及對(duì)角角線誤差＜0.5mm。C、放樣時(shí)充分分考慮切割、剪剪切及焊接收收縮余量，放放樣或樣板制制作好后經(jīng)質(zhì)質(zhì)檢員檢查合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下步操作作。D、為提高板材材利用率及精精確控制拼裝裝尺寸，剪切切、切割均一一次考慮足余余量，連接板板、加勁板均均不考慮二次次剪切、切割割加工。E、栓焊連接結(jié)結(jié)構(gòu)其焊接處處連接板、加加勁板按相應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行尺尺寸質(zhì)量控制制；螺栓連接處連連接板或綁接接板按允許±1.0mmm控制。F、割、剪切后后半成品進(jìn)行行邊緣處理，自自檢合格后書書寫零件號(hào)，經(jīng)經(jīng)質(zhì)安部質(zhì)查查員檢查合格格后方可轉(zhuǎn)入入制孔或組立立工序。G、鋼板切割下下料用門式CNC數(shù)控切割機(jī)機(jī)采用氧氣+乙炔火焰切割割完成。氧氣氣純度>99.55%,乙炔純度>95%.本工程主要要板材厚度為為8、10、12、20,根據(jù)我公司司長(zhǎng)期制作經(jīng)經(jīng)驗(yàn),切割參數(shù)按按下表控制能能有效防止切切割變形和缺缺棱,保證切割面面割紋較淺。板材切割控制參參數(shù)板厚割嘴號(hào)切割速度mm//mmin氧氣壓力MPaa丙烷壓力MPaa5-81700-65007--80.310-121600-55007--80.314-162520-48007--80.318-202480-45007--80.322-303450-40007----80.332-403380-35007--80.340-604350-30007--80.33）、鋼結(jié)構(gòu)制制作A、本工程采用用廠內(nèi)加工半半成品，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)對(duì)接成成品品鋼屋架及支支撐，對(duì)拼前前，首先選擇擇平整場(chǎng)地，制作簡(jiǎn)簡(jiǎn)易鋼平臺(tái)以以便后續(xù)拼裝裝。B、每榀鋼屋架架制作時(shí)按照照以下工序制制作：下料——＞四分分之一屋架拼拼裝（點(diǎn)焊，滿滿焊）——＞連接板焊焊接（點(diǎn)焊，滿滿焊）——＞打磨、底底漆——＞二分之一一屋架拼裝（點(diǎn)點(diǎn)焊，滿焊）——＞打磨、補(bǔ)補(bǔ)底漆——＞運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)——＞二分之一屋屋架對(duì)拼成整整榀屋架（點(diǎn)點(diǎn)焊，滿焊）——＞打磨、補(bǔ)補(bǔ)底漆——＞面漆噴涂涂。C、焊工均持證證上崗，油漆漆工戴口罩或或者防毒面具具。D、焊縫必須滿滿足國(guó)家規(guī)范范及設(shè)計(jì)要求求。4）制孔A、連接板采用用臺(tái)式鉆床進(jìn)行行制孔。B、螺栓孔距的的偏差超過GB502205-20001中表規(guī)定的的允許偏差時(shí)時(shí),應(yīng)采用與母母材材質(zhì)相匹匹配的焊條補(bǔ)補(bǔ)焊后重新制制孔，且必須須全數(shù)檢查。C、制孔后必須須將孔邊緣的的毛刺處理干干凈。5）、鋼構(gòu)件組組裝由于本工程是現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工，在在鋼構(gòu)件組裝裝之前首先進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)整理理、平整場(chǎng)地地，并規(guī)劃材材料堆放場(chǎng)地地、拼裝場(chǎng)地地、設(shè)備放置置場(chǎng)地、二級(jí)級(jí)配電箱位置置。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)以及塔吊吊覆蓋情況在在拼裝場(chǎng)地制制作鋼平臺(tái)，采采用20厚鋼板做鋼鋼平臺(tái)桌面，L75*5角鋼做鋼平平臺(tái)支撐，平平臺(tái)高度為200mm，寬度為2000mmm，長(zhǎng)度為18000mmmm。鋼平臺(tái)制制作必須保證證平臺(tái)面平整整，水平。鋼鋼平臺(tái)接地角角鋼下應(yīng)鋪墊墊木方防止局局部下沉。A、焊接角鋼組組立：a、屋架組立時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照梯梯形輕鋼屋架架圖集所示尺尺寸進(jìn)行施工工。b、角鋼背拼連連接時(shí)首先將將連接板按照照?qǐng)D紙尺寸點(diǎn)點(diǎn)焊在半榀屋屋架的角鋼上上，然后復(fù)查查具體尺寸是是否符合圖紙紙及規(guī)范要求求，如果不符合合要求必須返返工重新確定定。連接板在在半榀屋架上上滿焊完成后后再進(jìn)行整個(gè)屋屋架的拼裝。c、焊接連接組組裝（成品的的組裝）的尺尺寸控制應(yīng)符符合GB502205-20001附錄C中表C.0.3到表C.0.9中的相應(yīng)規(guī)規(guī)定。d、組裝時(shí)焊接接坡口處的允允許偏差應(yīng)按按GB502205-20001中表的規(guī)定定進(jìn)行控制。4）、梯形屋架架鋼組立及構(gòu)構(gòu)件成品的拼拼裝均應(yīng)按構(gòu)構(gòu)件或零件詳詳圖進(jìn)行控制制尺寸。6）、鋼構(gòu)件焊焊接A、焊接管理：：焊接人員組組成、焊接設(shè)設(shè)備、焊接材材料及工藝均均應(yīng)執(zhí)行公司司內(nèi)部相應(yīng)的的程序文件或或管理規(guī)程。B、焊條、焊劑劑、藥芯焊絲絲、熔嘴等在在使用前，應(yīng)應(yīng)按其產(chǎn)品說說明書及相應(yīng)應(yīng)焊接工藝文文件的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘烤和存存放。C、對(duì)首次采用用的材料、施施工方法（鋼鋼材、焊接材材料、焊接方方法、焊后處處理等），應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊接工工藝評(píng)定，并并根據(jù)工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告制定定相應(yīng)的作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書。D、設(shè)計(jì)要求焊焊透的一、二二級(jí)焊縫采用用超聲波探傷傷進(jìn)行內(nèi)部缺缺陷的檢查，其其內(nèi)部缺陷分分級(jí)及探傷方方法應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼焊縫手手工超聲波探探傷方法和探探傷結(jié)果分級(jí)級(jí)》GB111345-888的規(guī)定。E、焊前檢查焊焊縫處鋼材有無銹跡、氧氧化鐵皮、油油污等異物，在在徹底清理干干凈后施焊焊焊后進(jìn)行表面面處理，施焊外觀的焊焊渣、飛濺清清除干凈，焊焊接缺陷及時(shí)時(shí)進(jìn)行處理。F、焊縫外觀質(zhì)質(zhì)量及焊道尺尺寸允許偏差差按GB502205-20001附錄中到A..0.3控制。G、焊接方法：：對(duì)梯形屋架鋼主體體焊接、連接接板及加勁板板采用電焊。電焊參數(shù)見見下表電焊角焊縫控制制參數(shù)形狀薄板厚(mm)焊絲直徑(mm)電流(A)電壓(V)速度(mm/minn)455--50°61.2200-230025400-430081.2250-280029300-350010-141.2280-310031260-300016-251.2290-340032280-32007)、鋼構(gòu)零件件或構(gòu)件的矯矯正（矯平、矯矯直）：鋼構(gòu)件如焊焊接后產(chǎn)生旁旁彎等變形,進(jìn)行矯正，經(jīng)檢查合格格后方可轉(zhuǎn)入入除銹涂裝工工序.8)、鋼構(gòu)件的的預(yù)拼裝A.焊接好的鋼鋼構(gòu)件待矯正正冷卻后,抽取10%的典型構(gòu)件件進(jìn)行預(yù)拼裝裝,最低不少于2榀,并作好預(yù)拼拼裝記錄。B．構(gòu)件經(jīng)檢查查符合相應(yīng)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方方可進(jìn)行預(yù)拼拼裝。C．預(yù)拼裝組合合構(gòu)件的允許許偏差必須符符合GB502205-20001附錄D中表D的規(guī)定。D．預(yù)拼裝檢查查合格后，焊焊接相應(yīng)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝定位位板標(biāo)記。9)、鋼構(gòu)件的的表面除銹及及摩擦面處理理A、構(gòu)件表面除除銹前后必須須作好構(gòu)件號(hào)號(hào)的記錄管理理，確保除銹銹后的構(gòu)件號(hào)號(hào)與除銹前一一致。B、本工程構(gòu)件件涂裝按相應(yīng)應(yīng)要求進(jìn)行，表表面除銹要求求達(dá)到Sa211/2等級(jí)，采用用人工打磨除銹銹，除銹速度度300mmm/min。C、除銹后鋼材材表面的焊渣渣、焊疤、灰灰塵、油污、水水和毛刺清除除干凈。無可可見附著物，僅僅殘留點(diǎn)狀或或條紋狀的輕輕微色斑。D、除銹后用現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《涂裝前鋼鋼材表面銹蝕蝕等級(jí)和除銹銹等級(jí)》GB89223規(guī)定對(duì)照觀察察檢查。E、按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行連接處處摩擦面處理理（一般采用用人工打磨方方法）。10）、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防銹涂涂裝A、鋼構(gòu)件表面面涂裝前、后后必須做好構(gòu)構(gòu)件號(hào)記錄管管理，確保涂涂裝后構(gòu)件號(hào)號(hào)不被改變。B、油漆涂裝前前構(gòu)件應(yīng)是除除銹檢查合格格的產(chǎn)品，涂涂裝在構(gòu)件除除銹后2h內(nèi)完成，涂涂裝方式采用用噴涂法。C、表面不得誤誤涂、漏涂，涂涂層不應(yīng)脫皮皮和返銹。確確保涂層均勻勻、無明顯皺皺皮、流墜、針針眼和氣泡。D、當(dāng)設(shè)計(jì)有要要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行涂層附著著力測(cè)試，在在檢測(cè)處范圍圍內(nèi)，當(dāng)涂層層完整程度達(dá)達(dá)到70%以上時(shí)，涂涂層附著力達(dá)達(dá)到合格要求求，具體按GB17220《漆膜附著著力測(cè)定法》執(zhí)執(zhí)行。E、涂裝完成后后，標(biāo)識(shí)好構(gòu)構(gòu)件編號(hào)，重重型結(jié)構(gòu)標(biāo)識(shí)識(shí)好重心標(biāo)志志，必要時(shí)標(biāo)標(biāo)識(shí)好測(cè)量基基準(zhǔn)線。二、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝生產(chǎn)工序質(zhì)質(zhì)量控制要點(diǎn)點(diǎn)1、安裝施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：（1）、熟悉圖圖紙，由項(xiàng)目目經(jīng)理組織技技術(shù)負(fù)責(zé)人、施施工隊(duì)長(zhǎng)、班班組長(zhǎng)認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)和熟悉圖圖紙，掌握各各類構(gòu)件的安安裝部位、軸軸線、標(biāo)高、部部分構(gòu)件得現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼裝，重重點(diǎn)部位的質(zhì)質(zhì)量控制（如如：梁與支撐撐的連接板、接接觸面控制等等。）（2）、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖和施工工詳圖編制施施工預(yù)算，提提出材料、備備品備件計(jì)劃劃，按施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)時(shí)組織鋼構(gòu)件件及材料、備備品備件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。（3）、項(xiàng)目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人編制技術(shù)交交底文件，向向施工隊(duì)人員員進(jìn)行技術(shù)交交底。（4）、施工機(jī)機(jī)具的準(zhǔn)備，及及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。（5、對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)預(yù)埋錨栓的縱縱橫軸線、標(biāo)標(biāo)高、露出絲絲紋進(jìn)行復(fù)檢檢，辦理中間間交接工作。（6）、復(fù)測(cè)控控制：1）、測(cè)量放線線：根據(jù)土建建基礎(chǔ)施工所所建立的軸線線關(guān)系，用經(jīng)經(jīng)緯儀復(fù)核無無誤后在±0.0000處外墻四角角墻上用油漆漆做出標(biāo)記以以作上部引測(cè)測(cè)基準(zhǔn)線，基基礎(chǔ)軸線在四四大角設(shè)龍門門樁控制。2）、軸線控制制：在以大角角作出引出測(cè)測(cè)控制點(diǎn)后，按按柱距用墨線線將縱橫軸線線彈分在每個(gè)個(gè)獨(dú)立柱上，放放線時(shí)注意引引點(diǎn)控制大尺尺寸必須與柱柱距小尺寸閉閉合，進(jìn)行誤誤差調(diào)校。3）、確定柱頂頂標(biāo)高：根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)總平圖圖和土建確定定的標(biāo)高參照照點(diǎn)，用找平平螺栓調(diào)整，用用水準(zhǔn)儀測(cè)量量，將每個(gè)基基礎(chǔ)上的四個(gè)個(gè)錨栓的找平平螺栓上表面面設(shè)定在柱頂頂標(biāo)高上，并并用紅漆做上上標(biāo)識(shí)；4）、標(biāo)高傳遞遞：施工控制制標(biāo)高均以±0.0000標(biāo)記為準(zhǔn)，鋼鋼屋架的控制制點(diǎn)反饋到柱柱頂標(biāo)高控制制。用鋼尺傳傳遞，并做出出標(biāo)記，同時(shí)時(shí)進(jìn)行誤差調(diào)調(diào)整，將誤差差調(diào)整到規(guī)范范以內(nèi)。柱頂頂標(biāo)高線作為為屋架埋件安安裝及結(jié)構(gòu)吊吊裝的依據(jù)。項(xiàng)目允許偏差檢查方法支承面標(biāo)高±5.0水準(zhǔn)儀水平度L/1000養(yǎng)護(hù)期達(dá)到設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求地腳螺栓（錨栓）螺栓露出長(zhǎng)度+30.00鋼尺螺栓中心偏移5.0經(jīng)緯儀、拉線、鋼鋼尺螺紋長(zhǎng)度+300鋼尺2、安裝施工方方案（1）、梯形鋼鋼架安裝順序序：1）、原則：安安裝程序必須須保證結(jié)構(gòu)形形成穩(wěn)定的空空間體系，并并不導(dǎo)致永久久變形。2）、安裝順序序：與土建緊緊密結(jié)合，根根據(jù)土建施工工進(jìn)度定制子子項(xiàng)安裝順序序。A、檢查預(yù)埋埋件埋設(shè)尺寸寸、確定安裝裝標(biāo)高位置。B、對(duì)組裝好的的構(gòu)件件、產(chǎn)品以以及及相應(yīng)資料料進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收、檢檢檢查。C、從靠近山墻墻兩榀榀鋼架開始始吊吊裝→→水平支撐→→安裝系桿→→安裝撐管管→→檢查鋼架垂垂直度，復(fù)復(fù)測(cè)測(cè)屋架軸線距距離，合格格后后將梁與預(yù)預(yù)埋埋件連接螺栓栓緊固；（1）、預(yù)埋螺螺栓安裝裝：1）定位測(cè)量：：土建建隊(duì)?wèi)?yīng)向安安裝裝隊(duì)提供以以下下資料.A.獨(dú)立柱軸線線標(biāo)標(biāo)志，標(biāo)高高基基準(zhǔn)點(diǎn)B.每個(gè)獨(dú)立柱柱軸軸線偏移量量依據(jù)土建隊(duì)有關(guān)關(guān)資資料，安裝裝隊(duì)隊(duì)對(duì)建筑的的水水平標(biāo)高，軸軸軸線，間距距進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。符符符合國(guó)家規(guī)規(guī)范范后方可進(jìn)進(jìn)行行下道工序序。2）預(yù)埋螺栓安安裝：預(yù)預(yù)埋螺栓安安裝裝應(yīng)在獨(dú)立立柱柱澆注前進(jìn)進(jìn)行行。A．獨(dú)立柱在進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋、模板工工序序安裝完成成后后進(jìn)行預(yù)埋埋螺螺栓的安裝;B．根據(jù)土建提提供的建建筑軸線以及及結(jié)構(gòu)標(biāo)高高進(jìn)進(jìn)行預(yù)埋螺螺栓栓的軸線定定位位。C．將定位板的的軸線線定位點(diǎn)與與建建筑軸線定定位位點(diǎn)重合，定定定位板低于于柱柱頂標(biāo)高以以下下150mm的位置定位位并焊接在在獨(dú)獨(dú)立柱鋼筋筋上上。焊接過過程程中首先保保證證定位板的的定定位點(diǎn)與建建筑筑定位點(diǎn)垂垂直直重合、并并且且保持定位位板板水平。D．安裝預(yù)埋螺螺栓：：將預(yù)埋螺螺栓栓熱彎一端端穿穿過定位板板螺螺栓孔，在在保保持預(yù)埋螺螺栓栓垂直的情情況況下將下端端與與獨(dú)立柱鋼鋼筋筋焊接，如如果果出現(xiàn)因距距離離主筋較遠(yuǎn)遠(yuǎn)無無法焊接的的情情況，應(yīng)該該增增加鋼筋搭搭接接焊接保證證預(yù)預(yù)埋螺栓定定位位穩(wěn)定以及及螺螺栓垂直。（2）、鋼屋架架,系桿桿,支撐的安裝本工程鋼屋架具具體體安裝方法法為為順序安裝裝，即即由廠房的的一一端山墻向另一端山墻墻順序安裝，吊吊裝設(shè)備采采用用塔吊和汽汽車車吊共同使使用用。具體為：：第一榀屋架采用用汽汽車吊起吊并并對(duì)孔后，用用用繩子將屋屋架架上弦綁定定在在山墻女兒兒墻墻上，調(diào)節(jié)節(jié)柱柱腳平衡螺螺母母，使屋架架擺擺放水平。用用用線垂與上上下下弦的距離離調(diào)調(diào)節(jié)屋架的的垂垂直度。垂直直度保證在3/10000H之內(nèi)。第二榀屋架在第第一一榀屋架調(diào)調(diào)平平完成的時(shí)時(shí)候候開始吊裝裝，采采用汽車吊吊吊吊裝。對(duì)孔孔并并調(diào)平、調(diào)垂垂直后，吊裝裝第一榀及及第第二榀屋架架之之間的支撐撐、剪剪刀撐等，采采采用塔吊吊吊裝裝，待支撐安安裝完成后后才才可以松開開吊吊繩。高強(qiáng)螺螺栓連接等等待待完全對(duì)孔孔后后終擰。第三榀以及后續(xù)續(xù)屋屋架按照第第二二榀屋架安安裝裝順序進(jìn)行行。屋架吊裝應(yīng)注意意以以下問題：：1）、起吊方法法：在在塔吊覆蓋蓋到到位的情況況下下起重設(shè)備選選擇塔吊、塔塔吊覆蓋不不到到位的工作作面面采用25t汽車吊在廠房房?jī)?nèi)吊裝。在地面將組組裝好的鋼屋屋架吊起就位位，并與預(yù)埋埋螺栓連接。根根據(jù)鋼梁的的重重量、長(zhǎng)度度，選選擇單機(jī)兩兩點(diǎn)點(diǎn)起吊。2）、吊點(diǎn)選擇擇：224m大跨度梯形屋架吊點(diǎn)兩邊各選選在劇中4..5m處。在吊點(diǎn)的的部位，要要防防止構(gòu)件局局部部變形或損損壞壞，放加強(qiáng)強(qiáng)木木方子填充充，進(jìn)進(jìn)行綁扎。3）、鋼屋架與與獨(dú)立立柱連接：先先用預(yù)埋錨栓對(duì)孔連接，然后調(diào)調(diào)節(jié)預(yù)埋錨錨栓栓上的螺母母，檢查梁的的中心位置垂垂直度誤差，超超過規(guī)范時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，合合格后，再進(jìn)進(jìn)行螺栓加固連接。4）、鋼梁垂直直度的的控制，在在梯梯形屋架與獨(dú)立柱預(yù)埋埋錨栓對(duì)孔孔安安裝固定后后，用用鉛錘進(jìn)行行檢檢查，在梯形屋架上弦用挑桿將鉛鉛錘垂下，用用用鋼板尺量量垂垂線與上弦、下弦水平距離，應(yīng)應(yīng)應(yīng)看出傾斜斜與與否，如有有超超標(biāo)進(jìn)行調(diào)調(diào)整整。（5）、系桿、支支撐安安裝：采用用滑滑輪組人工工提提升的方法法，將將系桿、撐管管安裝在安裝裝在梯形屋架上，并用用螺栓與檁檁條條上連接板板用用螺栓擰緊緊。安安裝順序是是由由檐口往屋屋脊脊方向安裝裝。三、質(zhì)量通病的的防治建筑工程質(zhì)量由由于于受環(huán)境、氣氣氣候、材料料、施施工人員等等諸諸多不確定定因因素的影響響，工程質(zhì)量量的差異比較較大，一旦疏疏忽，往往就就會(huì)出現(xiàn)工程程問題。根據(jù)據(jù)本工程具體體情況，針對(duì)對(duì)某些特別容容易出現(xiàn)質(zhì)量量問題的分部部項(xiàng)工程制訂訂更為具體的的質(zhì)量保證措措施，預(yù)防工工程質(zhì)量問題題的出現(xiàn)，這這是保證工程程質(zhì)量的一項(xiàng)項(xiàng)有力措施。對(duì)對(duì)于本工程，提提出并制訂預(yù)預(yù)防通病的措措施如下：（一）焊接變形形通通病及預(yù)防防措措施1、出現(xiàn)問題原原因：根據(jù)以往鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊焊接過程經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，由角鋼鋼加加筋板受焊后后，主要產(chǎn)產(chǎn)生生以下變形形：：1)沿梁的長(zhǎng)度度方方向縮短。2)上下弦板產(chǎn)產(chǎn)生生角變形。3)上下弦和弦弦間間支撐中部產(chǎn)產(chǎn)生波浪變變形形。4)弦板面不平平，并并且向內(nèi)彎彎曲曲。5)整個(gè)焊接梯梯形構(gòu)件件側(cè)向、豎向向和扭轉(zhuǎn)彎彎曲曲。造成以上變形的的原原因固然很很多多，也很復(fù)復(fù)雜雜，但仔細(xì)細(xì)分分析主要是是由由下面幾個(gè)個(gè)原原因和影響響因因素造成的的。1)裝配質(zhì)量不不好。如如裝配間隙隙大大，造成焊焊縫縫的橫向收收縮縮也大。其其影影響因素主主要要是焊件切切割割表面不均均，或或切割后焊焊件件表面的熔熔渣渣和飛濺物物沒沒有清除干干凈凈。2)焊件擱置不不當(dāng)。如如位置不對(duì)對(duì)稱稱，造成焊焊件件兩邊的焊焊縫縫收縮不均均。其其影響因素素常常常是裝配配時(shí)時(shí)沒有認(rèn)真真核核準(zhǔn)，或核核準(zhǔn)準(zhǔn)措施不得得力力。3)裝配順序、焊焊接順順序及焊接接方方向不合理理。4)沿沿著著焊縫長(zhǎng)度度方方向的縱向向收收縮和垂直直于于焊縫長(zhǎng)度度方方向的橫向向收收縮。5)構(gòu)件受到局局部的不不均勻的加加熱熱。6)構(gòu)件自身剛剛度不夠夠。7)焊接電流、電電壓、速速度等焊接接工工藝參數(shù)選選擇擇不合適。2、解決辦法：：（1）號(hào)料上進(jìn)進(jìn)行控制，具體措施如下下：1)選擇熱值高高、穩(wěn)穩(wěn)定好、氧氧氣氣壓力大、線線線長(zhǎng)嘴細(xì)、無無無紊流和切切割割縫小的精精密密切割機(jī)做做為為切割設(shè)備備，使使切割出來來的的零件達(dá)到到誤誤差小、表表面面光潔度高高的的水平，從從而而避免了由由于于裝配表面面毛毛糙和不均均勻勻造成裝配配間間隙大導(dǎo)致致焊焊縫的橫向向收收縮也大的的現(xiàn)現(xiàn)象的產(chǎn)生生。2)預(yù)留焊接收收縮縮余量和切切割割加工余量量，保保證了構(gòu)件件焊焊接收縮后后的的變形控制制在在允許的范范圍圍內(nèi)。本工工程程的焊接收收縮縮余量根據(jù)據(jù)焊焊件特征、板板板厚以及國(guó)國(guó)家家推薦的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，四條縱縱焊焊縫每米預(yù)預(yù)留留0.6mmm，每對(duì)加勁勁肋焊縫預(yù)預(yù)留留0.3mmm。切割加工工余量根據(jù)據(jù)切切割板的厚厚度度和所選的的切切割設(shè)備，板板板厚小于100mm的，預(yù)預(yù)留2-2..5mmm，板厚10～20mm的，預(yù)預(yù)留3mm。（2）裝配上進(jìn)進(jìn)行控制，具體措施如下下：1)按構(gòu)件加工工圖圖的要求，事事事前制作一一個(gè)個(gè)剛性裝配配定定位工裝平平臺(tái)臺(tái)，以用來來控控制構(gòu)件在在空空間的軸線線、標(biāo)標(biāo)高和位置置偏偏差。這樣樣，當(dāng)當(dāng)零件按裝裝配配順序依次次吊吊入工裝平平臺(tái)臺(tái)核準(zhǔn)點(diǎn)固固后后，其焊縫縫在在結(jié)構(gòu)中的的位位置就準(zhǔn)確確定定位了。2)挑選一些素素質(zhì)質(zhì)較高、裝裝配配和焊接經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)較豐富、技技技術(shù)較全面面的的鉗工、電電焊焊工和氣割割工工參加裝配配點(diǎn)點(diǎn)固，確保保了了焊件擱置置的的準(zhǔn)確性。3)配備一些重重量量輕、扭力力大大、靈敏性性高高、堅(jiān)固性性能能好的夾具具做做為鋪助工工具具，保證了了零零件在裝配配時(shí)時(shí)相互位置置的的準(zhǔn)確。4)制定合理的的裝裝配和焊接接順順序。（3）焊接上進(jìn)進(jìn)行控制，具體措施如下下：1)焊接方法。施施施焊時(shí)，除除短短距離的焊焊縫縫和因受結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)條件限制制只只能采用手手工工電弧焊焊焊接接外，其余余的的均采用焊焊縫縫質(zhì)量好和和焊焊件變形小小的的自動(dòng)埋弧弧焊焊焊接。2)焊接工藝。減減減小構(gòu)件變變形形的唯一辦辦法法就是依靠靠焊焊接工藝。焊焊焊接工藝各各項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)(電流、電壓壓、焊接速速度度、焊接順順序序和焊接方方向向等)選用得合理理，變形就就會(huì)會(huì)相應(yīng)減小小。對(duì)對(duì)大多數(shù)焊焊接接結(jié)構(gòu)來說說，變變形隨著焊焊接接電流的增增加加而增加，而而而隨焊接速速度度的增加而而減減小。（4）電源電壓壓上進(jìn)行控控制，具體措施：：焊接使用用的的電源線路路，均均設(shè)置變壓壓器器或穩(wěn)壓裝裝置置，確保了了施施焊電源的的網(wǎng)網(wǎng)路電壓波波動(dòng)動(dòng)值控制在在穩(wěn)穩(wěn)定的范圍圍內(nèi)內(nèi)。根據(jù)以以往往經(jīng)驗(yàn)，波波動(dòng)動(dòng)值控制在±5％之間。（5）校正1）在進(jìn)行組對(duì)對(duì)前先先對(duì)梯形屋架上下下弦做反變形形（根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)來定大小?。┗蚧蛘咴诤附咏油晖旰笥脵C(jī)械械矯矯正。2）不夠90度度用火火焰矯正。3）剩下的可以以用機(jī)機(jī)械或者火火焰焰矯正。（二）焊縫通病病的的預(yù)防處理理措措施1)余高過大———磨去去過高部分分。2)未焊滿———焊補(bǔ)。3)焊寬——過過寬的磨磨去；過窄窄的的焊補(bǔ)。4)咬邊——超超標(biāo)的咬咬邊應(yīng)做焊焊補(bǔ)補(bǔ)。5)焊瘤——磨磨去。6)焊縫表面高高低差和和寬度差———過高和過寬寬的磨去；；過過低和過窄窄的的焊補(bǔ)。7)錯(cuò)邊——加加焊或打打磨使焊縫縫的的兩邊過度度和和順。四、勞動(dòng)力及設(shè)設(shè)備備分配鋼結(jié)構(gòu)安裝勞動(dòng)動(dòng)力力計(jì)劃表序號(hào)工種級(jí)別人數(shù)備注1安裝工技工102吊裝工技工4起重和指揮3油漆工技工64電工持證15焊工持證66庫管工技工17雜工--5鋼結(jié)構(gòu)加工制作作勞勞動(dòng)力計(jì)劃劃表表序號(hào)工種級(jí)別人數(shù)備注1放樣劃線工技工22氣割工技工23組立工技工45拼裝工技工126交流弧焊機(jī)操作作工工持證67打磨工技工78涂裝工技工6進(jìn)行噴漆涂裝工工作作9數(shù)控鉆床操作工工持證410剪板機(jī)操作工技工22、機(jī)械設(shè)備類類現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)設(shè)備備序號(hào)名稱型號(hào)單位功率數(shù)量總功率備注1汽車吊QY35A臺(tái)12交流弧焊機(jī)3X6-20DD臺(tái)63空壓機(jī)0257臺(tái)14專用吊具副25角向磨光機(jī)9523NB臺(tái)47等離子切割器套18切割機(jī)臺(tái)1鋼結(jié)構(gòu)加工制作作機(jī)機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1多頭直條氣割機(jī)機(jī)CNG-400000B12交流弧焊機(jī)BX3-5000--163薄板壓型機(jī)C100-2550014剪板機(jī)Q11-13XX--2500015車床CK-50X16搖臂鉆床ZK-5017角向砂輪機(jī)SIS-150058直向砂輪機(jī)BIS43、檢測(cè)設(shè)備類類檢測(cè)設(shè)備一覽表表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注塞尺把2已校檢水準(zhǔn)儀臺(tái)1已校檢經(jīng)緯儀臺(tái)1已校檢水平尺把2已校檢角尺把4已校檢鉛錘個(gè)2鋼卷尺把4已校檢第六章質(zhì)量量、安全、技技技術(shù)組織措措施施第一節(jié)工程程質(zhì)質(zhì)量保證體體系系一、保證工程質(zhì)質(zhì)量量的質(zhì)量保保證證體系1、技術(shù)交底制制度項(xiàng)目經(jīng)理部在施施工工中應(yīng)嚴(yán)格格進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底底制度，對(duì)對(duì)每每個(gè)分部分分項(xiàng)項(xiàng)工程、每每道道工序的施施工工都應(yīng)進(jìn)行行層層層的技術(shù)術(shù)交交底。交底程序：在工工程程施工前由由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人對(duì)施工工工工長(zhǎng)、施工工人人員進(jìn)行交交底底；在分部部分分項(xiàng)工程施施工工前由分管管施施工工長(zhǎng)對(duì)對(duì)班班組長(zhǎng)進(jìn)行行技技術(shù)交底；；每每個(gè)施工部部位位施工前班班長(zhǎng)長(zhǎng)對(duì)操作人人員員進(jìn)行技術(shù)術(shù)交交底。交底底時(shí)時(shí)做好文字字記記錄。對(duì)重重要要的分項(xiàng)工工程程及施工工工序序應(yīng)由項(xiàng)目目技技術(shù)負(fù)責(zé)人人及及工長(zhǎng)組織織進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底底。2、原材料、成成品及半半成品的驗(yàn)驗(yàn)證證和驗(yàn)收制制度度原材料、成品、半半成品的質(zhì)量量好壞直接影影響工程質(zhì)量量，因此在施施工中應(yīng)嚴(yán)格格要求，把好好進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)驗(yàn)證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)復(fù)檢關(guān)。原材料、成品、半半成品在進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)供貨貨方提供的質(zhì)質(zhì)檢資料、產(chǎn)產(chǎn)品合格證、樣樣品進(jìn)行驗(yàn)證證，必要時(shí)可可取樣試驗(yàn)，合合格后方可進(jìn)進(jìn)場(chǎng)。材料成品、半成成品品進(jìn)場(chǎng)后，按按按照相關(guān)規(guī)規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行復(fù)復(fù)驗(yàn)，合格格后后應(yīng)按材料料的的特性及要要求求分別進(jìn)行行存存儲(chǔ)，并做做好好標(biāo)識(shí)。不不合合格者不得得在在工程中使使用用，也不得得在在現(xiàn)場(chǎng)堆放放，必必須立即清清運(yùn)運(yùn)出場(chǎng)。3、施工工序的的“三檢檢”制度施工過程中應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格格堅(jiān)持自檢檢、互互檢、專職職檢檢驗(yàn)制度，并并并做好記錄錄，作作業(yè)班組在自自檢的基礎(chǔ)礎(chǔ)上上進(jìn)行班組組之之間的互檢檢，工工序交接時(shí)時(shí)要要由質(zhì)量員員、工工長(zhǎng)、班組組長(zhǎng)長(zhǎng)共同進(jìn)行行驗(yàn)驗(yàn)收，合格格后后方可進(jìn)行行下下道工序的的施施工。4、質(zhì)量否決制制度在施工過程中不不合合格的分部部、分分項(xiàng)工程堅(jiān)堅(jiān)決決推倒重新新施施工，不合合格格的施工工工序序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入入下下道工序的的施施工，并及及時(shí)時(shí)進(jìn)行返工工直直至合格。堅(jiān)堅(jiān)堅(jiān)決實(shí)行質(zhì)質(zhì)量量一票否決決制制度。在施施工工中還應(yīng)做做到到以下幾個(gè)個(gè)方方面的堅(jiān)持持：：（1）嚴(yán)格堅(jiān)持持施工中中高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)要求，不不合合格必須返返工工重來，決決不不遷就。（2）嚴(yán)格堅(jiān)持持按施工工規(guī)范、規(guī)規(guī)程程操作，克克服服管理和操操作作上的隨意意性性。（3）嚴(yán)格堅(jiān)持持總體質(zhì)質(zhì)量控制和和細(xì)細(xì)部處理完完善善，保證成成品品良好的觀觀感感效果。（4）嚴(yán)格堅(jiān)持持質(zhì)量通通病的預(yù)防防，保保證一次性性完完成。（5）嚴(yán)格防止止交叉污污染，注重重成成品保護(hù)，按按按規(guī)范規(guī)程程要要求，分別別對(duì)對(duì)隱蔽工程程、分分項(xiàng)工程和和交交工工程進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核核及及檢查驗(yàn)收收，切切實(shí)做好質(zhì)質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定定記記錄。5、嚴(yán)格執(zhí)行技技術(shù)復(fù)核核制度（1）項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人要對(duì)施工工中中采用的技技術(shù)術(shù)文件、技技術(shù)術(shù)資料等進(jìn)進(jìn)行行復(fù)核，準(zhǔn)準(zhǔn)確確無誤后方方可可用于工程程施施工。（2）重要工序序的施工工應(yīng)進(jìn)行技技術(shù)術(shù)復(fù)核，隱隱蔽蔽驗(yàn)收工程程應(yīng)應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合合格格后方可進(jìn)進(jìn)入入下道工序序。工工程的測(cè)量量放放線應(yīng)由專專職職測(cè)量員進(jìn)進(jìn)行行放測(cè)后再再由由工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)量量員進(jìn)行復(fù)復(fù)核核，經(jīng)復(fù)核核合合格后方可可用用于施工控控制制。（3）重要部位位隱蔽工工程應(yīng)先由由項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量管管理理小組自檢檢后后，再請(qǐng)建建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)監(jiān)站等檢查查合合格并簽字字認(rèn)認(rèn)可后才能能進(jìn)進(jìn)行下道工工序序的施工。6、施工人員持持證上崗崗制度（1）項(xiàng)目的施施工技術(shù)術(shù)人員必須須通通過業(yè)務(wù)考考評(píng)評(píng)并取得上上崗崗證。（2）班組施工工操作人人員應(yīng)取得得相相應(yīng)技術(shù)等等級(jí)級(jí)，并經(jīng)過過培培訓(xùn)合格后后方方可進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工。7、進(jìn)行多層次次的質(zhì)量量檢查制度度（1）項(xiàng)目質(zhì)檢檢組對(duì)分分部分項(xiàng)工工程程進(jìn)行跟蹤蹤檢檢驗(yàn)和驗(yàn)收收，對(duì)對(duì)不合格產(chǎn)產(chǎn)品品堅(jiān)決推倒倒重重來。（2）公司每月月進(jìn)行一一次檢查，對(duì)對(duì)對(duì)工程質(zhì)量量進(jìn)進(jìn)行復(fù)核，并并并解決質(zhì)量量管管理中存在在的的問題。（3）公司根據(jù)據(jù)工程進(jìn)進(jìn)展情況對(duì)對(duì)工工程進(jìn)行檢檢查查復(fù)核，對(duì)對(duì)工工程質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行行確認(rèn)。二、原材料質(zhì)量量保證證措施1、對(duì)原材料材材質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把把關(guān)關(guān)。材料員員對(duì)對(duì)原材料、成成成品和半成成品品應(yīng)先檢驗(yàn)驗(yàn)后后收料，不不合合格的材料料不不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。2、原材料要具具備出出廠合格證證或或法定檢驗(yàn)驗(yàn)單單位出具的的合合格證明。3、對(duì)材質(zhì)證明明有懷懷疑或按規(guī)規(guī)定定需要復(fù)檢檢的的材料，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)送檢，未未未經(jīng)檢驗(yàn)合合格格，不得使使用用。4、各種不同類類型、不不同型號(hào)的的材材料分類堆堆放放整齊。并并注注意防銹蝕蝕和和污染。第二節(jié)確保保安全生產(chǎn)的的技技術(shù)組織措措施施一、安全生產(chǎn)制制度度1、建立以公司司總經(jīng)經(jīng)理掛帥，管管管生產(chǎn)的副副總總經(jīng)理和各各職職能部門負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)人組成的的公公司安全領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)部門與項(xiàng)項(xiàng)目目間的關(guān)系系，監(jiān)監(jiān)督施工中中安安全防范措措施施的實(shí)施。組長(zhǎng)：公司總經(jīng)經(jīng)理理副組長(zhǎng)：公司管管生生產(chǎn)的副經(jīng)經(jīng)理理組員：公司質(zhì)安安部部部長(zhǎng)、工工程程部部長(zhǎng)、機(jī)機(jī)機(jī)械設(shè)備租租賃賃公司經(jīng)理理、材材料公司經(jīng)經(jīng)理理、工會(huì)主主席席2、項(xiàng)目經(jīng)理是是第一一安全負(fù)責(zé)責(zé)人人，下設(shè)1名專職安全全員、班組組兼兼職安全員員（班班組長(zhǎng)）參加的的安全施工工管管理小組，形形形成現(xiàn)場(chǎng)管管理理網(wǎng)絡(luò)（見附附表），堅(jiān)持持安全管理理制制度，嚴(yán)格格執(zhí)執(zhí)行安全技技術(shù)術(shù)“十二條”的規(guī)定。二、安全教育及及交交底工作1、施工人員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)進(jìn)行行嚴(yán)格的安安全全教育，便便其其熟知安全全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程程。特殊工工種種作業(yè)人員員經(jīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)合合格后，持持證證上崗。2、施工現(xiàn)場(chǎng)必必須懸懸掛醒目的的安安全標(biāo)語和和安安全色標(biāo)，實(shí)實(shí)實(shí)行全封閉閉管管理，設(shè)立立門門衛(wèi)，嚴(yán)禁禁非非施工人員員進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。凡凡凡進(jìn)入施工工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員必必須須戴好安全全帽帽，堅(jiān)持使使用用安全三寶寶，禁禁止穿高跟跟鞋鞋、拖鞋進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)指揮、質(zhì)質(zhì)量量、安全等等檢檢查人員須須佩佩戴明顯的的袖袖章或標(biāo)志志，危危險(xiǎn)施工區(qū)區(qū)域域掛警示牌牌或或警示燈?，F(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩名名專專職安全員員。配配備專門的的安安全工人，以以以檢查和維維護(hù)護(hù)設(shè)施的使使用用，監(jiān)督安安全全規(guī)章制度度的的執(zhí)行。3、堅(jiān)持定期召召開安安全會(huì)議，公公公司每月，項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目每周進(jìn)進(jìn)行行一次制度度性性安全大檢檢查查，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安安組每天跟跟班班巡查，檢檢查查重點(diǎn)圍繞繞高高空作業(yè)、電電電氣線路、機(jī)機(jī)機(jī)械動(dòng)力等等方方面進(jìn)行，防防防止發(fā)生高高空空墜落、觸觸電電、機(jī)械傷傷人人等事故，檢檢檢查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題和隱患患，必必須立即整整改改，確保安安全全施工，并并完完善書面簽簽字字，在安全全問問題上做到“令行禁止”。4、重大安全技技術(shù)方方案的制定定，經(jīng)經(jīng)公司批準(zhǔn)準(zhǔn)后后由公司質(zhì)質(zhì)安安部主持，項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部主管管安安全的負(fù)責(zé)責(zé)人人進(jìn)行交底底。每每一分部分分項(xiàng)項(xiàng)工程施工工前前由專業(yè)工工長(zhǎng)長(zhǎng)下達(dá)書面面安安全技術(shù)交交底底，班組履履行行手續(xù)后方方能能實(shí)施。三、安全施工管管理理1、建立以施工工技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人為為首首的安全生生產(chǎn)產(chǎn)管理小組組，并并設(shè)專職安安全全監(jiān)護(hù)，對(duì)對(duì)工工地現(xiàn)場(chǎng)的的各各部位的安安全全設(shè)施進(jìn)行行日日常檢查、整整整改。2、在施工過程程中，加加強(qiáng)安全知知識(shí)識(shí)學(xué)習(xí)，提提高高安全意識(shí)識(shí)，明明確施工人人員員安全職責(zé)責(zé)，實(shí)實(shí)行動(dòng)態(tài)管管理理和上崗前前的的安全交底底工工作，使安安全全工作深入入人人心，落實(shí)實(shí)到到每個(gè)施工工工工序上。3、電氣、機(jī)械械設(shè)備備的施工生生產(chǎn)產(chǎn)必須按各各自自的施工規(guī)規(guī)程程進(jìn)行，班班組組長(zhǎng)必須負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)帶頭實(shí)施施，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工員員、安安全員負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)監(jiān)督，使工工程程走上安全全生生產(chǎn)的正常常軌軌道。4、現(xiàn)場(chǎng)用電必必須按按《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電電規(guī)規(guī)范》實(shí)行行三三相五線制制系系統(tǒng)配置和和布布線。實(shí)行行兩兩級(jí)保護(hù)，配配配電房應(yīng)晝晝夜夜值班。各各種種開關(guān)箱都都應(yīng)應(yīng)有防雨、防防防潮、防塵塵等等措施。五、消防措施施工中導(dǎo)至起火火因因素多，火火災(zāi)災(zāi)危險(xiǎn)性大大，所所以組織施施工工時(shí)，必須須認(rèn)認(rèn)真落實(shí)各各項(xiàng)項(xiàng)消防措施施。1、施工現(xiàn)場(chǎng)必必須嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《中中中華人民共共和和國(guó)消防條條例例》關(guān)于建建筑筑工地防火火的的基本措施施。加加強(qiáng)消防工工作作的領(lǐng)導(dǎo)，建建建立義務(wù)消消防防組織，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)消防值值班班人員，對(duì)對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)工作人人員員進(jìn)行消防防知知識(shí)教育，建建建立安全用用火火制度。2、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各類類建筑筑設(shè)施、材材料料的防火安安全全間距應(yīng)滿滿足足有關(guān)規(guī)定定要要求。3、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)車車輛循循環(huán)通道，道道道路寬度不不小小于5～7m，嚴(yán)禁占用用場(chǎng)內(nèi)通道道堆堆放材料。4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)設(shè)施、倉倉庫、易燃燃料料場(chǎng)和用火火處處要有足夠夠的的滅火工具具和和設(shè)備，對(duì)對(duì)消消防器材要要有有專人管理理并并定期檢查查。5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生生活活用火均應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)主管消防防的的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)準(zhǔn)，任任何人不準(zhǔn)準(zhǔn)擅擅自動(dòng)用明明火火。使用明明火火時(shí)，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離易燃物，并并并準(zhǔn)備消防防器器材。6、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)從事事電焊焊、氣焊工