廈門某綜合辦公樓水電施工組織設(shè)計

一、工程概況：本工程為廈門綜綜合辦公樓工工程，總建筑筑面積63226..3m2，其中地下下室2415..5m2，地上60810..8m2，地下一層層，地上16層框剪結(jié)構(gòu)構(gòu)。本工程施工范圍圍為：水施包包括施工室內(nèi)內(nèi)生活給水及及排水支、干干管以及衛(wèi)生生潔具設(shè)備安裝；排水管管安裝至外墻墻第一個檢查查井；電施包包括施工室內(nèi)內(nèi)強、弱電預(yù)埋管管、線、盒、橋橋架、插座、電電話、電視、橋橋架、電纜、配配電箱柜、燈燈具安裝以及配電電系統(tǒng)調(diào)試；；通風空調(diào)包括括風管制作，風風管、風機安安裝、調(diào)試；；消防部份按圖圖施工。1．1、水衛(wèi)部部份：水衛(wèi)安裝項目由由生活給水、消消防噴淋、污污水、雨水及及空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)組成。1．1．1、生生活給水系統(tǒng)統(tǒng)：本工程屬屬二類高層綜綜合辦公樓，一一至三層的生活用用水直接由市市政管網(wǎng)供給給，四至十六層生活用水水由屋頂水箱箱供給。生活給水給水水加壓設(shè)備后后干管采用涂涂塑無縫鋼管管及其配件，工工作壓力0.8MPPa，試驗壓力力＞1.20MMPa，法蘭或溝溝槽式連接；；給水支管采采用給水交聯(lián)聯(lián)聚乙烯（PEX）粘接，管管道壓力等級級為1.6MPPa；試驗壓力力＞0.900MPa.1．1．2、消消火栓消防系系統(tǒng)：本工程程為A段4層、B段6層、C段地下1層，地上16層的綜合辦公樓。A、B、C段設(shè)計統(tǒng)一的消火栓栓消防系統(tǒng)，采采用臨時高壓壓制，系統(tǒng)最最不利點消火火栓處的靜壓壓力＜0.8MPPa。C段采用屋頂頂水箱存有24m3專用消防水水量；地下室室消防泵房設(shè)設(shè)有專用消火火栓消火泵（150DL×4QQ=40L//S，H=100，N=75KKW），消防水水池容積500m3；栓口動壓壓大于50m處設(shè)置減壓壓孔板。消防防給水管徑≥DN100采用無縫熱熱鍍鋅鋼管，卡卡箍式連接；；管徑≤DN100采用熱鍍鋅鋅鋼管，絲扣扣連接；工作作壓力為1.50MMPa。1．1．3、自自動噴水滅火火系統(tǒng)：采用用臨時高壓制制，在地下室室消防泵中設(shè)設(shè)有噴淋泵（150DL×6QQ=30L//S，H=100，N=55KKW）。噴頭最不利利點工作壓力力為0.10MMPa；泵房內(nèi)設(shè)設(shè)有濕試報警警閥組4套，C段屋頂水箱箱儲存有24m3專用消防水水量。地下室室采用直立型型噴頭，若管管道或噴頭碰碰風管時，可可視情況繞過過風管安裝在在原處，噴頭頭動作溫度為為68度。上部有吊吊頂出的噴頭頭安裝需要帶帶伸縮裝飾盤盤，無吊頂處處的噴頭及吊吊頂內(nèi)的噴頭頭安裝應(yīng)距樓樓板底75~1550mm，碰碰梁時，應(yīng)按按《自動噴淋淋水滅火系統(tǒng)統(tǒng)施工急驗收收規(guī)范》避開開梁；其中廚廚房噴頭動作作溫度為93度，其他噴頭動作作溫度為68度。連接噴頭與與配水支管的的短管管徑為為DN25。1．1．4、污污水排放系統(tǒng)統(tǒng)：本工程各各層污水經(jīng)支支管、立管匯匯集后排至室室外檢查井，污污廢水合流經(jīng)經(jīng)化糞池處理理后排入污水水管道。1．1．5、雨雨水及空調(diào)水水排放系統(tǒng)：：系統(tǒng)除排放放屋面雨水外外，還排放陽陽臺地漏用水水，經(jīng)立管排排至室外雨水水檢查井后統(tǒng)統(tǒng)一排入雨水水管網(wǎng)，管材材采用UPVC排水管。屋屋面雨水設(shè)雨雨水斗，陽臺臺設(shè)地漏收集集雨水。住宅宅空調(diào)冷凝水水排入專用冷冷凝水管，收收集后排至建建筑周圍雨水水溝。1.2、電氣部部分：電氣安安裝項目由照照明、弱電及及防雷接地系系統(tǒng)組成。、照明系統(tǒng)：本本工程由本單單位變電所供供給，低壓配配電線路采用用TN-S三相五線制制式，并設(shè)自自備柴油發(fā)電電機組，以確確保本工程內(nèi)內(nèi)一、二級負負荷用電，該該部分負荷利利用設(shè)于地下下室內(nèi)的發(fā)電電機組（連續(xù)續(xù)功率250KW）作備用電電源。一路10KV高壓電源由由高壓開關(guān)房房引來，分別別饋送到本工工程2臺專用變壓壓器。照明線線路采用絕緣緣阻燃銅芯線穿穿PVC塑料電線管沿沿地面、砼板板、墻體暗敷敷設(shè)。、防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)：本工程為為二類防雷。防防雷接地、保保護接地及弱弱電接地共用用同一接地體體，接地極利利用樁基主筋筋與接地體焊焊接，接地體體利用基礎(chǔ)結(jié)結(jié)構(gòu)地梁二主主筋通長焊接接形成閉合接接地體，通過過結(jié)構(gòu)柱兩主主筋通長焊接接作為防雷引引下線引接至至屋頂，屋面面四周女兒墻墻設(shè)置避雷網(wǎng)網(wǎng)與防雷引下下線做可靠連連接，形成一一個完整的防防雷系統(tǒng)，接接地電阻要求求不大于1歐姆。配電系統(tǒng)的接地地型式采用TN-C-S系統(tǒng)。本工工程利用基礎(chǔ)礎(chǔ)接地體作為為綜合接地裝裝置，所有進進出大樓的金金屬管道、構(gòu)構(gòu)架及電氣設(shè)設(shè)備不帶電的的金屬外殼、插插座接地極均均應(yīng)作可靠的的接地保護，接接地電阻不大大于1歐姆。本工程設(shè)設(shè)總等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)，在地下下一層設(shè)MEB箱，將建筑筑物的PE干線、電氣氣裝置接地極極的接地干線線、金屬管道道、金屬構(gòu)件件等導體作等等電位聯(lián)結(jié)。衛(wèi)衛(wèi)生間作局部部等電位聯(lián)結(jié)結(jié)，設(shè)LEB端子板。、自動報警系統(tǒng)統(tǒng)：本工程按按二級保護對對象設(shè)計火災(zāi)災(zāi)自動報警系系統(tǒng)。消防控控制中心設(shè)在C段一層，設(shè)置置有火災(zāi)報警警控制器、消消防聯(lián)動控制制設(shè)備、火災(zāi)災(zāi)應(yīng)急廣播、消消防專用電話話等。消防聯(lián)動控制設(shè)設(shè)備可通過總總線實現(xiàn)以下下控制及顯示示功能：手動或自動切斷斷有關(guān)部位的的非消防電源源，并接通警警報裝置及火火災(zāi)應(yīng)急照明明燈各疏散標標志燈；控制水噴霧系統(tǒng)統(tǒng)電磁閥的開開啟；顯示消防水池及及水箱水位，消消防水泵電源源和備用動力力等是否處于于正常狀態(tài)的反反饋信號；顯示消防穩(wěn)壓泵泵系統(tǒng)的工作作及故障狀態(tài)；；把電梯迫降到首首層。消防中心通過多多線聯(lián)動實現(xiàn)現(xiàn)控制風機、水水泵、電梯等等設(shè)備的啟/停。1.3、通風部部分：設(shè)計內(nèi)容包括：：綜合辦公樓樓內(nèi)夏季中央央空調(diào)系統(tǒng)，通通風系統(tǒng)，防防火排煙系統(tǒng)統(tǒng)。A、B段分散式空空調(diào)系統(tǒng)不在在本次設(shè)計范范圍內(nèi)；C段綜合辦公公大樓設(shè)計夏夏季空調(diào)冷負負荷指標130W//m2,計算夏季空空調(diào)冷負荷1950KKW。衛(wèi)生間設(shè)設(shè)計集中排風風系統(tǒng)，換氣氣次數(shù)按照不不小于15次/h計算，排風風機設(shè)置于天天面；地下車車庫及設(shè)備用用房排風系統(tǒng)統(tǒng)按照換氣次次數(shù)不小于6次/h計算，設(shè)備備用防不具備備自然進風條條件，設(shè)備補補風系統(tǒng)，送送風系統(tǒng)，送送風量按照排排風量的50%設(shè)計計算。二、施工部署：：2.1、施工方方案：根據(jù)工程特點，公公司對工程項項目實行項目目經(jīng)理負責制制，對整個工工程的質(zhì)量、安安全、工期各各項目工序及及文明施工進進行全面管理理。2.2、施工流流程：水施：預(yù)留預(yù)埋→管道道安裝→給水系統(tǒng)試試壓清洗、雨雨排水系統(tǒng)通通灌水、通球球→管道清理、給給水系統(tǒng)消毒毒→系統(tǒng)清洗、通通水、調(diào)試電施：接地體焊接→管管路預(yù)埋→砌體配合→管內(nèi)穿線→配電箱安裝→電器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試2.3、施工機機構(gòu)配置：、組織原則：公公司對本工程程項目實行項項目經(jīng)理負責責制，由項目目經(jīng)理負責對對整個工程的的質(zhì)量、安全全、工期及文文明施工等進進行全面管理理。、項目管理班子子配備：項目經(jīng)理、項目目技術(shù)負責人人各一人，水水電施工員一一人，質(zhì)檢員員、安全員、材材料員各一人人。2.4、施工準準備工作：、臨時設(shè)施按土土建項目部安安排的施工總總平面圖布置置搭設(shè)，勞力力、材料按計計劃進場。、施工用水：施施工現(xiàn)場和倉倉庫、料廠、加加工廠均利用用土建配備的的設(shè)施。2.5、主要機機械配備情況況（見施工機機械設(shè)備、機機具計劃）2.6、勞力組組織：管工8人，電工8人，電焊工2人，通風工6人，其他輔助助工4人。2.7、進度安安排（與土建建進度同步進進行）2.8、質(zhì)量等等級：合格2.9、加強安安全文明施工工管理，創(chuàng)文文明安全先進進工地。三、主要項目的的施工方法：：3．1、水施部部分：3．1．1、預(yù)預(yù)留、預(yù)埋：：按照土建施工的的實際進度，根根據(jù)水施設(shè)計計圖紙、層次次、平面布置置、衛(wèi)生間大大樣圖，同土土建施工密切切配合做好預(yù)預(yù)留、預(yù)埋工工作。管道穿外墻和基基礎(chǔ)梁預(yù)埋：：根據(jù)土建墻墻、梁寬體厚厚度及穿過墻墻梁管道管徑徑尺寸，在土土建墻梁體鋼鋼筋綁扎調(diào)整整好，封模板板前根據(jù)圖紙紙布置的位置置、標高尺寸寸、埋設(shè)套管管、埋設(shè)時要要求位置、標標高準確，應(yīng)應(yīng)注意平直，固固定要牢固，套套管中要用水水泥紙等填堵堵。管道穿樓板孔洞洞預(yù)留：在預(yù)預(yù)埋各層管道道穿樓板的水水盒時，水盒盒要用圓釘固固定在模板上上。予埋前在在土建模板安安裝好，必須須先放樣，用用墨斗線進行行彈線，做好好各預(yù)留孔洞洞的記號，待待梁鋼筋綁扎扎好放下，板板鋼筋開始布布筋時配合預(yù)預(yù)留，位置要要求準確。管道穿墻體孔洞洞預(yù)留：在墻墻體砌筑時，事事先把預(yù)留孔孔洞標高尺寸寸以書面形式式向土建交底底，在砌筑墻墻體時配合土土建作好孔洞洞預(yù)留和孔洞洞加固，同時時根據(jù)管道的的布置走向、管管道口徑結(jié)合合土建標高線線在墻體砌筑筑時配合作好好管道穿墻孔孔洞的預(yù)留，要要求位置、尺尺寸準確。3．1．2、給給水管道安裝裝：給水系統(tǒng)主干管管、立管采用用鋼塑復(fù)合給給水管，支管管均采用PPR塑料給水管管。作業(yè)條件：埋地地管道鋪設(shè)必必須在回填土土夯實或挖至至管底標高，沿沿管線鋪設(shè)位位置清理干凈凈，管道穿墻墻處預(yù)埋孔洞洞清理后，其其洞口尺寸和和套管規(guī)格符符合要求，坐坐標標高正確確。主干管安安裝必須在安安裝層的結(jié)構(gòu)構(gòu)頂板完成后后進行，沿管管線安裝位置置的模板及雜雜物清理干凈凈，支吊架牢牢固、位置正正確。立管安安裝應(yīng)在主體體完成后進行行，每層均應(yīng)應(yīng)有明確的標標高線。裝豎豎井管道，應(yīng)應(yīng)把豎井內(nèi)的的模板及雜物物清除干凈，并并有防墜落措措施。支管安安裝應(yīng)在墻體體砌筑完畢，墻墻面粉砂漿后后進行。工藝流程：安裝裝準備→預(yù)制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗安裝準備：認真真熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案決定的施工工方法和技術(shù)術(shù)交底的具體體措施做好準準備工作。參參看有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)備圖和裝裝修建筑圖，核核對各種管道道的坐標，標標高是否有交交叉，管道排排列所用空間間是否合理。有有問題及時與與設(shè)計和有關(guān)關(guān)人員研究解解決，辦好變變更洽商記錄錄。預(yù)制加工：按設(shè)設(shè)計圖紙畫出出管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口、閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標記，按按標記分段量量出實際安裝裝的準確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預(yù)預(yù)制加工。干管安裝：首先先確定干管的的位置、標高高、管徑、坡坡度、坡向等等，正確地按按圖示位置、管管間支架的間間距、標高確確定支架的安安裝位置：在在應(yīng)栽支架的的部位畫十字字線，然后打打洞栽支架。水水平支架位置置的確定和分分配：先按圖圖紙要求測出出一端的標高高，并根據(jù)管管段長度和坡坡度定出另一一端的標高，兩兩端標高確定定之后，再用用拉線的方法法確定出管道道中心線（或或管頂線）的的位置，然后后按圖紙要求求及支架間距距的規(guī)定來確確和分配管道道支架。立管安裝：首先先根據(jù)圖紙要要求或給水配配件及衛(wèi)生器器具的種類確確定支管的高高度，在墻面面上畫出橫線線，再用線墜墜從上到下吊吊在立管的位位置上，在墻墻上彈出或畫出垂直線線，并根據(jù)立立管卡的高度度在垂直線上上確定立管卡卡的位置并畫畫好橫線，然然后再根據(jù)所所畫橫線和垂垂直線的交點點打洞栽卡，立立管的管卡的的安裝，立管管支架安裝間間距應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，具具體見后頁要要求施工，成成排管道或同同一房間的立立管卡和閥門門等安裝高度度應(yīng)保持一致致，管卡栽好好后，再根據(jù)據(jù)干管和支管管橫線測出各各立管的實際際尺寸進行編編號記錄，在在地面統(tǒng)一進進行預(yù)制和組組裝。在檢查查和調(diào)直后方方可進行安裝裝。上立管時時上、下配合合，一邊在下下端托管，一一邊在上端上上管，上到一一定程度時，要要注意下面支支管頭方向，以以防支管頭方方向偏差或過過頭，上好的的立管要進行行最后檢查，保保證垂直度和和離墻距離，使使其正面和側(cè)側(cè)面都在同一一垂直線上，最最后把管頭收收緊，及時清清除麻頭，并并作好防腐處處理，支管甩甩口均要做好好臨時絲堵。支管安裝：安裝裝支管時先按按立管上預(yù)留留的管口及衛(wèi)衛(wèi)生潔具的種種類確定支管管的高度，在在墻面上畫出出或彈出水平平支管位置的的橫線，在橫橫線上按圖紙紙要求畫出各各分支線或給給水配件的位位置中心線，再再根據(jù)橫線中中心線測出各各支管的實際際尺寸進行編編號記錄，根根據(jù)記錄尺寸寸進行預(yù)制和和組裝調(diào)直后后將支管固定定于已刷好的的管溝內(nèi)，并并用勾釘固定定，支管支架架安裝間距應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。3．1．3、消消防噴淋系統(tǒng)統(tǒng)：工藝流程：安裝裝準備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管管道沖洗（管管道灌水→管道通水）安裝準備：認真真熟悉圖紙，根根據(jù)施工方案案決定的施工工方法和技術(shù)術(shù)交底的具體體措施做好準準備工作。參參照有關(guān)專業(yè)業(yè)設(shè)備圖和裝裝修建筑圖，核核對和種管道道的坐標、標標高是否有交交叉、管道排排列所用空間間是否合理。有有問題及時與與設(shè)計和有關(guān)關(guān)人員研究解解決，辦好變變更洽商記錄錄。預(yù)制加工：按設(shè)設(shè)計圖紙畫出出管道分路、管管徑、變徑、預(yù)預(yù)留管口、閥閥門位置等施施工草圖，在在實際安裝的的結(jié)構(gòu)位置做做上標記，按按標記分段量量出實際安裝裝的準確尺寸寸，記錄在施施工草圖上，然然后按草圖測測得的尺寸預(yù)預(yù)制加工。鍍鋅鋼管絲扣預(yù)預(yù)制：根據(jù)實測尺寸，結(jié)結(jié)合各連接件件的尺寸確定定管材長度，可可用切割機切切割，套絲時時分三次以上上套成，管后后端一定要墊墊平，在套絲絲過程中要加加機油冷卻，安安裝螺紋零件件時，應(yīng)按旋旋緊方向一次次裝好，不得得倒回，安裝裝后露出2~3牙螺紋，并并清除剩余填填料。鍍鋅管溝槽式管管道預(yù)制安裝裝：鋼管滾槽加工：：用切管機（或或割管器）將將鋼管按所需需長度進行切切斷、切口應(yīng)應(yīng)于管中心垂垂直、切口平平整、切口處處應(yīng)去除毛刺刺。將需滾槽槽加工的鋼管管放置在滾槽槽機下滾輥和和鋼管支承尾尾架上。在鋼鋼管外圓上表表面放置水平平儀，用水平平儀測量水平平，借助支架架，調(diào)整鋼管管水平，并保保證鋼管軸心心線與滾槽機機軸心線平行行。（鋼管軸軸心與滾槽機機端頭限位面面垂直）鋼管管端面緊貼滾滾槽機限位面面。壓下鋼管管輔助壓輪（用用手壓住），啟啟動滾槽機電電機，并將油油壓千斤頂徐徐徐上頂，使使?jié)L槽機滾輪輪下壓管材外外壁，均勻滾滾壓鋼管直至至預(yù)先設(shè)定溝溝槽深度為止止，停機。用用游標卡尺測測量其溝槽寬寬度與深度以以及圓度，檢檢查是否符合合標準要求。打打開手動千斤斤頂回油閥卸卸壓，使上滾滾輪上升離開開鋼管溝槽，卸卸下鋼管。檢檢查鋼管端密密封面處是否否有損傷，若若無損傷則滾滾槽合格。鋼管安裝：安裝前應(yīng)對對鋼管端部進進行檢查，清清理毛刺、滾滾壓痕、刻劃劃痕、殘渣以以及鐵銹、結(jié)結(jié)垢等，以免免劃傷密封膠膠圈和影響密密封性能。安安裝時應(yīng)遵循循先裝大口徑徑管、總管、主主管，后裝小小口徑管、分分支管的原則則。安裝過程程中不可跳裝裝、分段裝，必必須按順序連連續(xù)安裝，以以避免出現(xiàn)段段與段之間連連接困難和影影響整體安裝裝效果。準備備好符合要求求的已滾壓溝溝槽管段、卡卡箍接頭、密密封圈、潤滑滑劑、管件、螺螺栓等附件。檢檢查密封圈是是否有損傷，將將合格的密封封存圈在其唇唇部、側(cè)部及及背部均勻涂涂上潤滑劑，便便其便于安裝裝。將涂上潤潤滑劑的密封封圈先套上一一根鋼管的密密封位置，然然后將密封圈圈套上另一根根鋼管的密封封位置，使密密封圈位于兩兩管接口的中中間位置，管管兩端間間隙隙應(yīng)符合標準準要求。檢查查管道軸心線線，使兩管中中心線同軸。在在接口處橡膠膠密封存圈外外側(cè)安裝上下下卡箍，并將將卡箍凸邊緣緣卡入鋼管溝溝槽內(nèi)。用雙雙手壓緊上下下卡箍的耳部部，并用木榔榔頭（或橡膠膠榔頭）輕輕輕敲打卡箍凸凸緣，使上下下卡箍靠緊。在在卡箍螺孔處處插入螺栓，并并用力矩扳手手均勻輪換擰擰緊螺栓，防防止橡膠圈起起皺檢查卡箍箍凸邊是否全全圓周卡入溝溝槽內(nèi)，若卡卡入即安裝完完畢。3．1．4、排排水系統(tǒng)：作業(yè)條件：地下下排水管道的的鋪設(shè)必須在在回填土夯實實，沿管線鋪鋪設(shè)位置清理理干凈，預(yù)留留孔洞清除干干凈，設(shè)備及及內(nèi)排水管道道的敷設(shè)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)內(nèi)模板拆除清清理后，樓層層內(nèi)排水管道道的安裝應(yīng)與與結(jié)構(gòu)施工隔隔開幾層，且且管道穿越結(jié)結(jié)構(gòu)部位的孔孔洞等均已清清除，室內(nèi)模模板或雜物清清理后室內(nèi)彈彈出房間尺寸寸線及準確的的水平線。工程流程：安裝裝準備→管道預(yù)制→污水干管安安裝→污水立管安安裝→污水支管安安裝→閉水試驗安裝準備：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙檢檢查、核對預(yù)預(yù)留孔洞大小小尺寸正確無無誤，將管道道坐標、標高高位置畫線定定位。管道預(yù)制：塑料料排水管的預(yù)預(yù)制：管段上上的承插口一一律與水流反反向預(yù)制，鋸鋸管工具宜用用細齒鋸，割割刀和割管機機等機具，斷斷面平整并垂垂直于軸線，斷斷面處不得有有任何變形。插插口處可用中中號銼刀銼成成15°～30°。坡口：坡坡口厚度有管管壁厚度的1／3～1／2，長度一般不不小于3毫米，坡口口完成后應(yīng)將將殘屑清除干干凈。粘合面面的清理：管管材或管件在在粘合前應(yīng)用用棉紗或干布布將承口內(nèi)側(cè)側(cè)和插口外側(cè)側(cè)擦拭干凈。使使被粘結(jié)面保保持清潔，無無塵砂與水跡跡，當表面粘粘有油污時，須須用棉紗蘸酮酮等清潔劑擦擦凈。管端插插入承口深度度：配管時，應(yīng)應(yīng)將管材與管管件承口拭插插一次，在其其表面劃出標標記，承口底底部和插口應(yīng)應(yīng)留有10毫米左右的的伸縮距離。膠膠粘劑涂刷：：用油刷蘸膠膠粘劑涂刷被被粘接插口外外側(cè)及粘接承承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)應(yīng)軸向涂刷動動作迅速。涂涂抹均勻，且且涂刷的膠粘粘劑應(yīng)適量，不不得漏涂或涂涂抹過厚。應(yīng)應(yīng)先涂承口后后涂插口。承承插口連接：：承插口清潔潔后，涂膠粘粘劑，立即劃劃正方向?qū)⒐芄茏硬迦氤锌诳冢蛊錅手敝?，再加以擠擠壓，應(yīng)使管管端插入深度度符合所劃標標記，并保證證承插口的直直度和接口的的位置正確，還還應(yīng)靜置2～3分鐘，防止止接口滑脫。承承插口接口的的養(yǎng)護，承插插接口插接完完畢后，應(yīng)將將擠出的膠粘粘劑用棉紗或或干布蘸清潔潔劑擦試干凈凈。干管安裝：首先先根據(jù)干管的的位置、標高高、管徑、坡坡度、坡向等等正確地按圖圖示位置，管管道支架的間間距，標高要要求確定支架架的安裝位置置，其中生活活污水管敷設(shè)設(shè)坡度DN50，i≥0.035；DN75，i≥0.025；DN100，i≥0.02；DN150，i≥0.01；DN200，i≥0.008。支架間距距：DN50管為1200mmm，DN75管為1500mmm，DN100管為2000mmm，DN150管為2000mmm，確定時，先先按圖紙要求求測出一端的的標高，并根根據(jù)管段長度度和坡度定出出另一端的標標高，兩端標標高確定之后后，再用拉線線的方法確定定出管道中心心線（或管底底線）的位置置，然后按圖圖紙要求及支支架間距要求求來確定和分分配管道支架架，并記下各各部位支架距距樓板底或梁梁的距離，栽栽支架的孔洞洞不宜過大，且且深度不得小小于120毫米，支架架的安裝應(yīng)牢牢固可靠，成成排的支架安安裝應(yīng)保證其其支架臺面處處在同一水平平面上，同管管徑的管道支支架間距應(yīng)一一致，且垂直直于墻面（樓樓板）。管道道支架一般在在地面預(yù)制，支支架上的孔眼眼宜用臺鉆鉆鉆得，也可用用氣割開孔，開開孔時必須將將孔洞上的氧氧化物清除干干凈，以保證證支架的潔凈凈美觀和安裝裝質(zhì)量。支架架的斷料宜采采用砂輪切割割機切割，如如用氣割，則則應(yīng)保證美觀觀和質(zhì)量，支支架制作完成成后，應(yīng)按要要求作好防腐腐處理，等油油漆晾干后，方方可進行安裝裝。塑料排水水管采用金屬屬包箍固定，管管和包箍間要要設(shè)置和包箍箍寬度一樣的的橡皮條。干干管安裝承插插口一律與水水流反向安裝裝。排水干管管與干管、立立管連接應(yīng)采采用45°三通或45°四通和90°斜三通、90°斜四通，立立管與排出干干管端部的連連接宜采用兩兩個45°彎頭：塑料料排水干管必必須按設(shè)計要要求的位置和和數(shù)量裝設(shè)橫橫管伸縮節(jié)。組組裝好的管子子，應(yīng)在地面面進行檢查，若若有歪斜曲扭扭則應(yīng)進行調(diào)調(diào)直，上管時時應(yīng)將管道滾滾落在支架上上，隨即用管管卡將管子固固定防止管道道滾落傷人。干干管上立管預(yù)預(yù)留口位置及及首層衛(wèi)生潔潔具的排水預(yù)預(yù)留管口接室室內(nèi)地平線坐坐標位置及軸軸線找好尺寸寸，按至規(guī)定定高度，將預(yù)預(yù)留管口裝上上臨時封堵，安安裝后還應(yīng)進進行最后的校校正調(diào)直，保保證整根管子子水平面和垂垂直面都在同同一直線上并并最后固定牢牢固。立管通長安裝應(yīng)應(yīng)根據(jù)立管承承口外側(cè)與飾飾面的距離應(yīng)應(yīng)控制在20～50毫米之間，用用線墜從上到到下吊在立管管的位置上，在在墻上彈出或或畫出垂直線線，并根據(jù)立立管卡的高度度在垂直線上上確定立管卡卡的位置，并并畫好橫線，然然后再根據(jù)所所畫橫線和垂垂直線的交點點打洞栽卡。立立管的管卡的的安裝，兩個個以上的管卡卡應(yīng)均勻安裝裝，成排管道道或同一房間間的立管卡高高度應(yīng)保持一一致。管卡距距墻面的距離離應(yīng)一樣。塑塑料立管采用用配套的塑料料墻卡。立管管上應(yīng)按設(shè)計計要求安裝檢檢查口，（檢查口中中心距地面、蹲蹲臺面高度為為1米，檢查口口的朝向應(yīng)便便于檢修，立立管三通口距距樓板距離由由橫管的長度度和坡度來決決定，和樓板板相距距離一一般宜大于或或等于250毫米，但不不大于300毫米。塑料料排水立管在在每層臺出支支管三通口前前均應(yīng)設(shè)置伸伸縮節(jié)，立管管管段一般在在地面統(tǒng)一進進行預(yù)制，預(yù)預(yù)制長度以方方便吊裝為宜宜，在檢查和和調(diào)直后方可可進行安裝，上上立管時，應(yīng)應(yīng)兩人配合，一一人在下端托托管，一人在在上端拉管，同同時注意立管管支管頭方向向以防支管頭頭偏差或過頭頭，上好的立立管要進行最最后的檢查，保保證垂直度和和距墻距離，使使其正面和側(cè)側(cè)面都在同一一垂直線上，最最后把管卡收收緊）。支管安裝：支管管支架的確定定同干管支架架確定方法，管管段長度小于于0.5米可不設(shè)支支架。如是塑塑料支管橫支支管上合流配配件至立管超超過2米應(yīng)設(shè)伸縮縮節(jié)，橫管上伸縮縮節(jié)之間的距距離不得超過過4米，橫管有偏心心異徑管時，應(yīng)應(yīng)使其凸肚朝朝下，保持管管頂取平。在在連接兩個以以上大便器或或三個及三個個以上的衛(wèi)生生器具和排水水設(shè)備的支管管，根據(jù)衛(wèi)生生潔具和設(shè)備備的尺寸，采采用十字線中中心尺寸配制制支立管，支支管管段按測測量的正確尺尺寸和安裝的的難易程度在在地面進行預(yù)預(yù)制，然后將將吊卡裝在樓樓板（梁）上上，并按橫管管的長度和要要求坡度調(diào)整整好吊卡高度度，再開始吊吊管，吊橫管管時，要將橫橫管上的三通通口或彎頭的的方向及坡度度調(diào)好，再將將吊卡收緊，橫橫支管安裝嚴嚴禁產(chǎn)生倒坡坡現(xiàn)象。管道堵孔洞的施施工工藝：管管道安裝完畢畢后必須同時時用不低于結(jié)結(jié)構(gòu)標號的細細石砼把孔洞洞堵嚴，抹平平，為了不致致因堵洞而使使管道移位，造造成立管不垂垂直，應(yīng)派專專人堵孔洞。堵堵樓板孔洞宜宜用定型模具具或用木板支支搭牢固后，先先往洞內(nèi)澆點點水再用細石石砼分兩次填填平搗實，不不許向洞內(nèi)填填塞磚頭，雜雜物，具體施施工工藝流程程詳見附圖。排排水塑料管穿穿樓板處應(yīng)打打毛、粘膠、撒撒砂作擋水圈圈等工藝施工工完畢后，應(yīng)應(yīng)移交給堵孔孔洞人員，堵堵孔洞人員在在施工前應(yīng)給給予移交驗收收后施工。水水工施工排水水塑料管的固固定支架，包包括孔洞，臨臨時固定支架架，堵孔洞人人員在第一次次搗實時不得得破壞，管中中或立管應(yīng)垂垂直不得偏移移中心，穿樓樓板的塑料管管補洞應(yīng)按大大樣圖工藝流流程進行操作作施工，吊橫管采用16#鐵絲。第二二次搗實后應(yīng)應(yīng)做灌水試驗驗，并填寫灌灌水記錄，穿穿越屋面樓板板的排水塑料料管應(yīng)設(shè)鑄鐵鐵套管，接口口的施工應(yīng)按按承插管道接接口的規(guī)范施施工，不得用用一般水泥砂砂漿抹口。樓板補洞工藝流流程：吊模（采用16#鐵絲）→填10毫米厚的干干砂（用紙隔隔離）→細石砼第一一次搗實→瀝青或851防水油膏防防水層→細石砼第二二次搗實→灌水試驗→灌水記錄。排水管道灌水試試驗：暗裝或或埋地的排水水管道，在隱隱蔽之前必須須做好灌水試試驗。其灌水水高度不低于于衛(wèi)生器具的的上邊緣或底底層地面高度度，滿水試驗驗15分鐘后，再再灌滿水延續(xù)續(xù)5分鐘，液面面不下降為合合格。排水管道通水試試驗：室內(nèi)排排水系統(tǒng)竣工工后，必須進進行通水能力力試驗，按給給水系統(tǒng)的1/3配水點同時時開放，檢查查各排水點是是否暢通，接接口處有無滲滲漏。所有排排水管和落水水口都應(yīng)進行行通水試驗，不不得缺漏，試試驗結(jié)果必須須符合設(shè)計要要求及規(guī)范規(guī)規(guī)定。排水管道通球試試驗：排水主主立管及水平平干管管道均均應(yīng)做通球試試驗，通球球球徑不小于排排水管道管徑徑的2/3，通球率必必須達到100%。3.2、電施部部分：、防雷接地系統(tǒng)統(tǒng)：本工程防雷接地地系統(tǒng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，采采用建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊焊接連成電氣氣閉合導體。其其垂直接地極極利用基礎(chǔ)底底筋兩側(cè)主筋筋所經(jīng)過承臺臺下樁基礎(chǔ)主主筋電焊連接接作為垂直接接地極；水平平接地體利用用基礎(chǔ)地梁底底板兩側(cè)主筋筋搭焊接閉后后通導，并與與垂直接地極極作等電位跨跨（焊）接；；防雷引下線線利用結(jié)構(gòu)柱柱兩主筋通長長引上焊接；；屋面防雷接接閃器采用φ12鍍鋅圓鋼鋼，沿屋面女女兒墻上沿明明敷設(shè)作為避避雷網(wǎng)。保安接地：電氣氣裝置或設(shè)備備與帶電部分分相絕緣的外外露金屬部分分同接地體之之間通過保護護接地線（PE線）與接地地體作可靠連連接。接地電電阻設(shè)計要求求不應(yīng)大于1歐姆?；A(chǔ)接地體安裝裝：組織參加加本工程施工工的有關(guān)施工工人員，認真真學習施工設(shè)設(shè)計圖紙，熟熟悉、了解設(shè)設(shè)計意圖。按按設(shè)計的安裝裝位置清理好好場地，在基基礎(chǔ)底板鋼筋筋與柱筋連接接處綁扎完后后開始進行安安裝。首先必必須將進場材材料報送現(xiàn)場場監(jiān)理人員檢檢驗，檢驗合合格達到要求求方可進場使使用、安裝。按按設(shè)計圖尺寸寸位置要求，找找好樁基位置置，從樁基對對角兩根鋼筋筋引出搭接圓圓鋼與設(shè)計指指定的基礎(chǔ)梁梁兩側(cè)主筋焊焊接，基礎(chǔ)梁梁兩側(cè)主筋通通長焊接，再再與作防雷引引下線的結(jié)構(gòu)構(gòu)柱兩主筋焊焊接，并將室室內(nèi)地面以上上專用接地線線出線及室外外地面接地引引出線與水平平接地極焊接接好，形成一一個閉合的接接地體。焊接接時按施工規(guī)規(guī)范及工藝要要求，搭（焊焊）接處焊縫縫應(yīng)均勻，無無氣孔、虛焊焊和咬邊等現(xiàn)現(xiàn)象，搭（焊焊）接長度圓圓鋼應(yīng)≥6D，扁鋼與圓圓鋼的搭（焊焊）接長度應(yīng)應(yīng)≥6D，扁鋼搭（焊焊）接應(yīng)不少少于3個棱邊，且且焊接長度應(yīng)應(yīng)≥2b。焊接處電電焊完成后，應(yīng)應(yīng)及時清理藥藥皮，并將引引下線點用色色漆做好標記記，以便干線線引出連接和和檢查。基礎(chǔ)礎(chǔ)接地體安裝裝完成后，及及時通知現(xiàn)場場監(jiān)理人員對對安裝項目進進行檢查，并并對基礎(chǔ)接地地體的接地電電阻進行測量量，達到要求求方可進行下下一道工序的的安裝。防雷引下線暗敷敷設(shè)：建筑物物有腳手架或或爬梯，達到到能上人操作作的條件；利利用結(jié)構(gòu)柱主主筋作引下線線的鋼筋綁扎扎完畢。按設(shè)設(shè)計圖及要求求找出全部主主筋位置，用用油漆作好標標記，距室外外地坪0.5米處焊好防防雷接地測試試點，引下線線隨結(jié)構(gòu)柱鋼鋼筋逐層串聯(lián)聯(lián)焊接至頂層層引下線引出出點，焊接出出一定長度的的引出線，引引下線的搭接接長度不應(yīng)少少于200MM，每層焊接接完成后，及及時通知監(jiān)理理人員檢查，并并做好隱蔽記記錄。避雷帶安裝：接接地體與引下下線已經(jīng)做完完，支架已安安裝好，土建建女兒墻裝修修完畢。根據(jù)據(jù)設(shè)計要求，將將避雷線敷設(shè)設(shè)于支架頂部部，順直敷設(shè)設(shè)，卡固、焊焊接連成一體體，與引下線線焊好，建筑筑物屋頂突出出物部位的金金屬導體都必必須與避雷網(wǎng)網(wǎng)焊接成一體體，建筑物的的變形縫處應(yīng)應(yīng)做防雷跨越越處理。、配管工程：本工程強電部分分主干管采用用焊接鋼管作作為電氣線路路保護管，其其它部分線路路均采用阻燃燃PVC管，根據(jù)其其用途分別敷敷設(shè)于混凝土土板、墻、地地面內(nèi)敷設(shè)。施工前，組織有有關(guān)施工人員員學習施工設(shè)設(shè)計圖，施工工員向施工班班組作技術(shù)交交底。根據(jù)設(shè)設(shè)計圖設(shè)計要要求，加工好好各種盒、箱箱、管彎。鋼鋼管煨彎可采采用冷煨法或或熱煨法，將將需要切斷的的管子長度量量準確后切管管，斷口處應(yīng)應(yīng)平齊不歪斜斜，管口刮銼銼光滑，無毛毛刺，管內(nèi)無無鐵屑，并作作管子防腐處處理。對進場場各種管子及及其它輔助材材料及時報送送有關(guān)監(jiān)理人人員進行全面面檢驗、檢查查，檢查合格格方可使用。鋼管連接要求采采用專用鋼套套管連接，PVC管采用配套PVC套管粘接。鋼鋼套管長度為為連接管徑的的1.5～3倍，PVC管連接管采采用專用連接接套管。連接接管口的對口口處應(yīng)在套管管的中心，鋼鋼管接頭外應(yīng)應(yīng)焊牢固、緊緊密，PVC管連接采用用專用粘性膠膠水粘接，粘粘接處應(yīng)粘接接牢固、嚴密密。當管路暗暗敷時，保護護管應(yīng)減少彎彎曲，宜按最最近的線路敷敷設(shè)，敷設(shè)時時管路與砼板板面應(yīng)保證15MM的保護層距距離，并將管管道（硬塑管管）按每1米處及管道道進箱、盒處處作管道固定定。管路超過過下列長度，應(yīng)應(yīng)加裝接線盒盒，其位置應(yīng)應(yīng)便于穿線操操作；管路無無彎時，30米；有一個個彎時，20米；有二個個彎時，12米；有三個個彎時，8米；管子最最少彎曲半徑徑：暗配管為為≥10D，明配管為≥6D，管子彎曲曲處彎扁度≤0.1D。管子進盒、箱連連接，盒、箱箱開孔應(yīng)整齊齊并與管徑相相吻合，要求求一管一孔，采采用專用開孔孔器開孔，并并保證管與管管之間的間距距，不得開長長孔。鐵制盒盒、箱嚴禁用用電、氣焊開開孔，PVC管進盒、箱箱均應(yīng)采用進進盒鎖扣連接接，連接處應(yīng)應(yīng)刷防腐漆，不不得有露洞現(xiàn)現(xiàn)象。隨墻（砌體）配配管：應(yīng)及時時將需要在墻墻體預(yù)留的配配電箱、接線線盒、開關(guān)盒盒、插座盒孔孔洞的尺寸、軸軸線位置，連連同平面圖、大大樣圖提供給給土建專業(yè)負負責人，及時時配合，在砌砌體時，將所所需的預(yù)留孔孔洞預(yù)留出來來。配電箱預(yù)預(yù)留孔洞≥300mmm，應(yīng)及時要要求土建專業(yè)業(yè)在孔洞上方方設(shè)置過梁。砌砌墻時，配合合將管路敷設(shè)設(shè)在墻體中心心，管口向上上者要堵好管管口。為使盒盒子平整，標標高準確，將將管先偏離箱箱、盒頂（或或底）200毫米處，待待墻體砌筑到到位，再與箱箱、盒連接。按照設(shè)計圖要求求確定箱、盒盒軸線位置，以以土建彈出的的水平線為基基準點，水平平尺找平，線線墜找直，標標出盒、箱實實際尺寸位置置，并應(yīng)考慮慮抹灰厚度，使使箱、盒口與與抹灰后的墻墻面平齊。穩(wěn)穩(wěn)固箱、盒灰灰漿應(yīng)飽滿、平平整，坐標正正確，箱、盒盒穩(wěn)注牢固后后，再接短管管，鋼管進盒盒可不套絲，可可用跨接地線線焊接固定，管管口與盒、箱箱里口平。入入墻管、埋地地鋼管管子內(nèi)內(nèi)外壁應(yīng)刷防防腐漆，埋地地管外壁應(yīng)刷刷瀝青漆，作作好管子的防防腐處理。鋼管地線焊接：：采用焊接鋼鋼管作為線路路保護管道時時，管道應(yīng)作作整體接地保保護連接。連連接方法采用用跨接焊方法法連接，跨接接地線按要求求用≥8MM鋼筋，對管管道中的管與與管之間、管管與盒之間、管管與箱之間作作接地線跨接接?？缃拥鼐€線兩端焊接面面不得小于跨跨接線截面的的6倍，焊縫均均勻，焊接處處應(yīng)清理藥皮皮，刷防腐漆漆。整體完成成后作整體管管道接地電阻阻測量并記錄錄。、管內(nèi)穿線、配配線工程：本工程配電系統(tǒng)統(tǒng)主干線路采采用YJV-11KV的電纜穿金金屬線槽及鋼鋼管保護敷設(shè)設(shè)，配電分支支線路、各住住宅室內(nèi)采用用BV－500銅芯絕緣塑塑料導線穿阻阻燃PVC管敷設(shè)。首先，組織施工工班組認真學學習施工圖紙紙，專業(yè)施工工員按設(shè)計圖圖的要求向施施工班組做好好技術(shù)交底。根根據(jù)設(shè)計圖及及有關(guān)規(guī)范要要求對導線的的規(guī)格、型號號、截面積進進行嚴格檢查查，并送監(jiān)理理人員檢驗，符符合要求后，方方可使用。嚴嚴禁使用不符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求的產(chǎn)產(chǎn)品，按照設(shè)設(shè)計要求分別別選擇不同截截面、規(guī)格、型型號的導線。相相線、零線及及保護地線的的顏色必須加加以區(qū)分。將將黃、綠、紅紅作為L1、L2、L3相的線色，用用黃／綠顏色色相間的導線線做保護地線線，淺藍顏色色導線做零線線，室內(nèi)電氣氣器具控制線線采用白色。檢檢查已埋好的的管路走向及及盒、箱的位位置是否符合合施工圖要求求，清掃管路路，將管內(nèi)的的灰塵、泥水水等雜物清除除干凈，穿帶帶線采用Ф1.2～2.0MM的鐵絲，先先將鐵絲的一一端做成不封封口的圓圈，再再利用穿線器器將帶線穿入入管路內(nèi)，在在管路的兩端端均留10～15MM的余量備用用。鋼管管口口應(yīng)裝好同管管徑的橡皮護護口，如護口口遺漏和破損損，應(yīng)及時補補齊和更換。符符合要求后方方可開始進行行管道穿帶線線施工。放線：按照設(shè)計計圖要求的線線路的設(shè)計線線徑，根據(jù)上上述線色要求求進行線路分分色，在放線線前再根據(jù)施施工圖對導線線的規(guī)格、型型號進行核對對，確定管內(nèi)內(nèi)穿線的所需需數(shù)量后，在在管口一端將將導線放置在在放線架上，將將導線前端的的絕緣層剝?nèi)トニ璧拈L度度后，將線芯芯直接插入帶帶線的盤圈內(nèi)內(nèi)并折回壓實實，綁扎牢固固，使綁扎處處形成一個平平滑的錐型過過渡部位。穿穿線時，必須須有二人同時時進行，配合合協(xié)調(diào)，一拉拉一送，當管管路較長或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎較多時，要要在穿線的同同時往管內(nèi)吹吹入適量的滑滑石粉，以便便于拉帶線。穿穿入管內(nèi)的導導線，不應(yīng)有有扭結(jié)、損傷傷，更不能有有接頭。在導導線拉出管口口處剪斷導線線時，導線應(yīng)應(yīng)預(yù)留以下適適量的長度：：接線盒、開關(guān)盒盒、插座盒及及燈頭盒內(nèi)導導線預(yù)留長度度應(yīng)為15MM為宜。配電箱、用戶漏漏電開關(guān)箱的的導線預(yù)留長長度應(yīng)為其箱箱體周長的1/2。出戶導線的預(yù)留留長度應(yīng)為1.5M。公用導線在分支支處，可不剪剪斷導線而直直接穿過。導線連接：導線線做電氣連接接時，4.0mmm2及以下的導導線連接采用用絞接法，10mm2及以上的導導線采用與導導線同材質(zhì)且且規(guī)格相應(yīng)的的接線端子，多多股銅芯軟線線及與電氣器器具連接的導導線端頭應(yīng)先先將線芯刷錫錫處理。導線做電氣連接接時，必須先先削掉絕緣皮皮層再進行連連接，在削絕絕緣皮層時，應(yīng)應(yīng)注意不能削削傷線芯，導導線連接采用用絞接法時，應(yīng)應(yīng)用分支線路路的導線往干干線上交叉，先先打好一個圈圈結(jié)以防止脫脫落，然后再再密繞5圈。分線纏纏繞完后，剪剪去余線。10mm2以上上導線采用與與導線同材質(zhì)質(zhì)且規(guī)格相對對應(yīng)的接線端端子，用壓接接鉗壓緊，多多股銅芯軟線線線與電器的的連接用螺絲絲壓接時，先先將軟線芯作作成單眼圈狀狀或壓接端子子后刷錫，將將其壓平再用用螺絲緊固。導導線在連接后后和壓接接線線端子前均應(yīng)應(yīng)進行導線搪搪錫處理。由由于導線的線線徑及敷設(shè)場場所不同，因因此應(yīng)根據(jù)實實際情況選擇擇不同的焊接接方法，在適適應(yīng)于線徑較較小的導線連連接采用電烙烙鐵錫焊，比比較集中的場場所及線徑較較大的導線采采用噴燈加熱熱錫焊或搪錫錫。導線搪錫錫應(yīng)均勻，整整潔。焊錫完完后必須用布布將焊接處的的焊劑及其它它污物清除干干凈。在管內(nèi)內(nèi)穿線、導線線連接完成后后，應(yīng)對所有有線路進行檢檢查，對各回回路進行自檢檢及搖測線路路絕緣電阻。首首先對導線的的壓接、焊、包包情況進行檢檢查，檢查無無誤后再進行行絕緣搖測。搖搖測前，應(yīng)選選用500V量程在0～500MΩ并且是經(jīng)過過檢驗計量合合格的兆歐表表，照明線路路絕緣電阻應(yīng)應(yīng)不小于0.5MΩ，動力線路路的絕緣電阻阻應(yīng)不小于1MΩ方為合格。符符合要求后，通通知現(xiàn)場監(jiān)理理人員現(xiàn)場對對各回路各系系統(tǒng)的線路進進行絕緣電阻阻搖測，并作作搖測記錄。、金屬橋架（線線槽）配線安安裝工程：工藝流程彈線定位→金屬屬膨脹螺栓安安裝→螺栓固定支支架與吊架→線槽安裝→保護地線彈線定位：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙確確定進出線、盒盒、箱、柜等等電氣器具的的安裝位置，從從始端至終端端找好水平線線或垂直線，用用粉線袋沿墻墻壁、頂棚等等處，沿線路路的中心線彈彈線。按照設(shè)設(shè)計圖要求及及施工驗收規(guī)規(guī)范規(guī)定，分分勻檔距，并并用筆標出具具體位置。支架與吊架安裝裝：支架與吊吊架所用鋼材材應(yīng)平直，無無扭曲。下料料后長短偏差差5mm范圍內(nèi)，切切口處應(yīng)無卷卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)應(yīng)安裝牢固，無無顯著變形，焊焊縫均勻平整整，焊縫長度度應(yīng)符合要求求，不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋、咬邊邊、氣孔、凹凹陷、漏焊、焊焊漏等缺陷，焊焊后應(yīng)做好防防腐處理。支架與吊架的用用料規(guī)格：角角鋼∠40*400*4，吊桿直徑10mm。固定支點間距一一般不大于1.5~2mm。在進出接接線盒、箱、柜柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎和彎形縫縫兩端及丁字字接頭的三端端500MM以內(nèi)應(yīng)設(shè)置置固定支持點點。支架與吊架距離離上層樓板不不應(yīng)小于150~2200MM。距地面高高度不應(yīng)低于于100~1150MM。線槽安裝：線槽槽應(yīng)平整，無無扭曲變形，內(nèi)內(nèi)壁無毛刺，附附件齊全。線線槽直線段連連接采用連接接板，用墊圈圈、彈簧墊圈圈、螺母緊固固，接口縫隙隙嚴密平齊，槽槽蓋裝上后應(yīng)應(yīng)平整，無翹翹角，出線口口的位置準確確。線槽進行行交叉、轉(zhuǎn)彎彎、丁字連接接時，應(yīng)采用用單通、二通通、三通等進進行變通連接接，導線接頭頭處應(yīng)設(shè)置接接線盒或?qū)Ь€接頭放在在電氣器具內(nèi)內(nèi)。線槽與盒盒、箱、柜等等接茬時，進進線和出線口口等處應(yīng)采用用抱腳連接，并并用螺絲緊固固，末端應(yīng)加加裝封堵。不不允許將穿越越樓板處要做做防火處理（封封堵防火堵料料）。、電纜敷設(shè)工程程：工藝流程：準備備工作→電纜進戶敷敷設(shè)→水平敷設(shè)（垂垂直敷設(shè)）→整理固定→標志牌敷設(shè)前準備工作作：施工前應(yīng)應(yīng)對電纜進行行詳細檢查，規(guī)規(guī)格、型號、截截面、電壓等等級等均符合合設(shè)計要求，外外觀無扭曲。對1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻，其值應(yīng)不低于10MΩ。強電豎井電力電電纜采用上層層大麻繩牽引引方式敷設(shè)，將將麻繩先放置置在最高層適適當位置，將將牽引的人逐逐層安排好。確定指揮人員和和指揮位置，采采用手持無線線電對講機進進行聯(lián)絡(luò)。電電氣豎井中的的電纜敷設(shè)以以電纜排列圖圖為準，防止止電纜的交叉叉和混亂。電纜支架架設(shè)地地點在一層電電纜進戶處附附近，施工先先敷設(shè)豎井豎豎向電纜，完完成后再敷設(shè)設(shè)至變配電室室的水平電纜纜，架設(shè)支架架時應(yīng)使電纜纜軸轉(zhuǎn)動方向向保證電纜引引出端在電纜纜軸的上方。電纜沿橋架敷設(shè)設(shè)：水平敷設(shè)設(shè)：敷設(shè)方法法主要采用人人力牽引。電電纜沿橋架或或電力托盤敷敷設(shè)時，應(yīng)單單層敷設(shè)，排排列齊整，不不得有交叉，拐拐彎處應(yīng)以最最大截面電纜纜允許彎曲半半徑為準。垂垂直敷設(shè)：在在電氣豎井中中采用自下而而上的電纜敷敷設(shè)方式，由由上層麻繩在在上層緩慢牽牽引敷設(shè)。在在各樓層電氣氣豎井處無應(yīng)應(yīng)安排施工人人員監(jiān)視、整整理，使其通通道順暢。電纜敷設(shè)后，每每層至少加裝裝兩道卡固支支架。掛電纜標志牌：：在電纜端頭頭處、電纜拐拐彎處掛電纜纜標志牌，標標志牌段注明明電纜編號、規(guī)規(guī)格、型號及及電壓等級。、火災(zāi)自動報警警及消防聯(lián)動動控制系統(tǒng)安安裝：線路敷設(shè)：不同同系統(tǒng)、不同同電壓、不同同電流類別的的線路不應(yīng)穿穿于同一根管管內(nèi)。橫向敷敷設(shè)的報警系系統(tǒng)傳輸線路路穿管布線時時，不同防火火分區(qū)的線路路不應(yīng)穿入同同一管內(nèi)。控測器傳輸線路路應(yīng)選擇不同同顏色的絕緣緣導線，工程程施工中相同同線制的導線線顏色應(yīng)一致致。穿管導線總截面面積不應(yīng)超過過管內(nèi)截面積積的40%?？販y器安裝：煙煙感、溫感明明裝探測器周周圍0.5米內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有遮擋物。先將預(yù)留在盒內(nèi)內(nèi)的導線剝?nèi)トソ^緣外皮，露露出線芯10~15毫米（注意意不要碰掉編編號套管），順順時針壓接在在探測器底座座的各接線端端上，然后將將底座固定在在吊頂上，并并上好防塵防防潮。成排的的探測器必須須安裝在同一一線上。消防控制設(shè)備安安裝：火災(zāi)報警控制器器和聯(lián)動柜及及廣播柜落地地安裝于消防防控制室內(nèi)。（應(yīng)應(yīng)配合土建預(yù)預(yù)埋好地腳步步螺栓）報警器在安裝前前應(yīng)先檢查柜柜的型號是否否按設(shè)計圖要要求排列，安安裝時從一端端開始，逐臺臺就位，用螺螺栓固定，用用拉線找平直直后再將各個個螺栓緊固。聯(lián)接柜內(nèi)的控制制線時各回路路干線均應(yīng)對對號入座。同同進接入有明明顯標志及絕絕緣保護的220V電源線及將將各柜內(nèi)的蓄蓄電池裝好。廣播喇叭安裝：：設(shè)置于吊頂頂內(nèi)嵌入式喇喇叭，將引線線用端子與盒盒內(nèi)導線連接接好，用手托托著喇叭使其其與頂棚貼緊緊，用螺絲將將喇叭固定在在吊頂支架板板上，將喇叭叭罩勾住并使使其緊貼在頂頂棚上，并找找正位置。系統(tǒng)調(diào)試：為保保證新安裝的的火災(zāi)報警與與自動滅火系系統(tǒng)能安全可可靠地投入運運行，性能達達到設(shè)計的技技術(shù)要求，在在系統(tǒng)安裝施施工過程中和和投入運行前前必須進行一一系統(tǒng)的調(diào)整整試驗工作。調(diào)調(diào)整試驗的主主要內(nèi)容包括括線路測試，火火災(zāi)報警與自自動滅火設(shè)備備的單體功能能試驗，系統(tǒng)統(tǒng)的接地測試試和整個系統(tǒng)統(tǒng)的開通調(diào)試試。調(diào)試人員在系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試前，必必須認真閱讀讀施工布線圖圖系統(tǒng)原理圖圖，了解火警警設(shè)備及聯(lián)動動設(shè)備的性能能及技術(shù)指標標，對有關(guān)數(shù)數(shù)據(jù)的整定值值，調(diào)整技術(shù)術(shù)標準，做到到心中有數(shù)，方方可進行調(diào)整整試驗。系統(tǒng)功能在調(diào)整整、試驗正常常后，按系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試程序進進行系統(tǒng)功能能的自檢，連連續(xù)無故障運運行120小時后，寫寫出開通調(diào)試試報告，調(diào)試試報告應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情況，在在系統(tǒng)試運行行扣系統(tǒng)交工工前編寫整理理完畢，并由由調(diào)試負責人人簽注結(jié)論性性意見，并加加蓋安裝單位位公章，送交交當?shù)毓蚕啦块T作為為專門系統(tǒng)驗驗收、復(fù)查依依據(jù)。3．3、通風部部分：3．3．1、施施工順序：配合土建結(jié)構(gòu)施施工進行預(yù)埋埋、預(yù)留及復(fù)復(fù)核隱蔽；風管的放樣下料料及及制作；風管的加工半成成品品檢驗評定定；；風管的安裝吊裝裝、漏漏風量試驗驗；；各類風口配合安安裝裝；單機試運轉(zhuǎn)，分分系系統(tǒng)聯(lián)動試試運運轉(zhuǎn)；系統(tǒng)與風口風量量的的測定和調(diào)調(diào)整整；通風系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)調(diào)試試、自控系系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試；組織驗收、竣工工、移移交。3．3．2、通通風空調(diào)安裝裝主主要施工方方法法：1、鍍鋅鋼板風風管制制作加工：：風風管加工前前一一定要組織織好好看圖及放放樣樣，所用鍍鍍鋅鋅鋼板規(guī)格格及及質(zhì)量要符符合合要求，鍍鍍鋅鋅層均勻，在在在加工時不不開開脫，鉚法法蘭蘭時不應(yīng)有有漏漏鉚釘脫落落的的現(xiàn)象，角角鋼鋼法蘭加工工后后應(yīng)刷油漆漆，平平齊放置、防防防止變形，風風風管及配件件加加工后應(yīng)經(jīng)經(jīng)透透光法檢漏漏，出出現(xiàn)孔縫用用玻玻璃膠封堵堵，再再檢查是否否漏漏光。風管管加加工后經(jīng)檢檢測測合格后打打上上標志后才才能能進入安裝裝。制制作風管及及配配件的鋼板板厚厚度應(yīng)符合合規(guī)規(guī)定。2、刷漆：鍍鋅鋅風管管不刷漆，風風風管的角鋼鋼法法蘭及支架架先先刷紅丹防防銹銹漆二道，明明裝部分再再刷刷銀灰調(diào)和和二二道。3、現(xiàn)場運輸及及準備備工作：在在現(xiàn)現(xiàn)場加工車車間間把風管制制作作完經(jīng)檢驗驗合合格后，用用人人工做水平平運運輸，各種種設(shè)設(shè)備運輸重重量量小于2000KG均采用用人工搬運運。4、風管的安裝裝方法法：、準備工作：風風管管系統(tǒng)安裝裝前前，應(yīng)進一一步步核實風管管及及送風（排排）風風口等部件件的的標高是否否與與設(shè)計圖紙紙相相符，并檢檢查查土建預(yù)留留的的孔洞、預(yù)預(yù)埋埋件的位置置是是否符合要要求求。根據(jù)施施工工方案確定定的的施工方法法組組織勞動力力進進場，并將將預(yù)預(yù)制加工的的支支（吊）架架、風風管及部件件運運至施工現(xiàn)現(xiàn)場場。同時，將將將施工輔助助用用料（螺絲絲）、墊墊料等和必必要要的安裝工工具具準備好，根根根據(jù)工程量量大大小及系統(tǒng)統(tǒng)的的多少分段段進進行安裝。、支（吊）架安安裝裝：支（吊吊）架架安裝是風風管管系統(tǒng)安裝裝的的第一道工工序序。支（吊吊）架架的形式應(yīng)應(yīng)根根據(jù)風管截截面面的大小及及工工程的具體體情情況選擇，必必必須符合設(shè)設(shè)計計圖紙或國國家家標準圖的的要要求。對于于風風管應(yīng)符合合下下列要求：：水平安裝的風管管直直徑或大邊邊長長小于4000MM，其間間距不超過過44M；大于或或等于4000MM其間距距不超過3MM。垂直安裝的風管管支支架間距為為44M，并在每每根立管上上設(shè)設(shè)置不小于于兩兩個固定件件。風管的安裝標高高，該該設(shè)計風管管是是從風管中中心心計算，在在安安裝支（吊吊）架架時應(yīng)引起起注注意。圓形形風風管的管徑徑由由大變小時時，應(yīng)應(yīng)保持風管管中中心線的水水平平，托架的的標標高應(yīng)按變變徑徑的尺寸相相應(yīng)應(yīng)地提高。對于相同管徑的的支支、吊、托托架架應(yīng)等距離離排排列，但不不能能將支、吊吊架架設(shè)置在風風口口、風閥、檢檢檢視門及測測定定孔等部位位處處，否則將將影影響系統(tǒng)的的使使用效果，應(yīng)應(yīng)應(yīng)適當錯開開一一定的距離離。為為防止圓形形風風管安裝后后變變形，應(yīng)在在風風管支（吊吊）架架接觸處設(shè)設(shè)置置托座。3）、風管安裝裝：施施工現(xiàn)場已已滿滿足安裝條條件件時，應(yīng)將將預(yù)預(yù)制加工的的風風管、部件件，按按照安裝的的順順序和不同同系系統(tǒng)運至施施工工現(xiàn)場，再將將風管和部部件件按照編號號組組對，復(fù)核核無無誤后即可可連連接和安裝裝。4）、風管的連連接：：風管的連連接接長度，應(yīng)應(yīng)按按風管的壁壁厚厚、法蘭與與風風管的連接接方方法、安裝裝的的結(jié)構(gòu)部位位和和吊裝方法法等等因素決定定。為為了安裝方方便便，在條件件允允許的情況況下下，盡量在在地地面上進行行連連接，一般般可可接至6~8M長左右。在在風管連接接時時不允許將將可可拆卸的接接口口裝設(shè)在墻墻或或樓板內(nèi)。法法法蘭墊料均均采采用石棉墊墊料料厚度為3MMM，墊料不不能擠入風風管管內(nèi)，連接接法法蘭的螺母母應(yīng)應(yīng)在同一側(cè)。5）、系統(tǒng)的風風管與與部件組裝裝時時，應(yīng)注意意下下述的問題題：：①通風系統(tǒng)的多多葉調(diào)調(diào)節(jié)閥、蝶蝶閥閥等調(diào)節(jié)裝裝置置，應(yīng)安裝裝在在便于操作作部部位。②防火閥是通風風系統(tǒng)統(tǒng)的安全裝裝置置，防火閥閥有有左右式之之分分，安裝時時不不能弄錯，易易易熔片應(yīng)在在系系統(tǒng)安裝后后再再裝。③柔性短管的安安裝應(yīng)應(yīng)松緊適當當，不不能扭曲。安安安裝在風機機吸吸入口的柔柔性性短管可裝裝得得繃緊一些些，防防止風機啟啟動動被吸入而而減減小截面尺尺寸寸。不能以以柔柔性短管當當成成找平找正正的的連接管或或異異徑管。3．3．3、設(shè)設(shè)備安裝：設(shè)設(shè)備備安裝前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)認真熟悉悉施施工圖紙、設(shè)設(shè)設(shè)備說明書書及及有關(guān)的技技術(shù)術(shù)資料。根根據(jù)據(jù)設(shè)備清單單會會同建設(shè)單單位位對設(shè)備零零件件、部件、附附附屬材料及及專專用工具的的規(guī)規(guī)格數(shù)量逐逐件件進行檢查查，報報監(jiān)理審批批并并做好記錄錄。1、通風機安裝裝：⑴風機的開箱檢檢查：：風機開箱箱檢檢查時，圖圖紙紙按通風機機的的完全稱呼呼，核核對名稱、型型型號、機號號、傳傳動方式、旋旋旋轉(zhuǎn)方向和和風風口位置等等六六部分。通通風風機符合設(shè)設(shè)計計要求后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對通風機機進進條檢查。通通通風系統(tǒng)安安裝裝完畢，運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前前會會同建設(shè)單單位位進行全面面檢檢查，全部部符符合設(shè)計、施施施工及驗收收規(guī)規(guī)范和工程程質(zhì)質(zhì)量檢驗評評定定標準的要要求求后，進行行運運轉(zhuǎn)和調(diào)試試。⑵調(diào)試工藝程序序：準準備工作→通風系統(tǒng)運運轉(zhuǎn)調(diào)試前前的的檢查→自動調(diào)節(jié)系系統(tǒng)控制線線路路的檢查→通風系統(tǒng)的的風量測試試與與調(diào)整→調(diào)節(jié)器及檢檢測儀表單單體體性能校驗→器設(shè)備性能能測定與調(diào)調(diào)整整→系統(tǒng)綜合效效果測定→資料整理編編制交工調(diào)調(diào)試試報告。2、準備工作：：⑴運轉(zhuǎn)調(diào)試方案案，內(nèi)內(nèi)容包括調(diào)調(diào)試試目的要求求，時時間進度計計劃劃，調(diào)試項項目目，程序和和采采取的方法法等等；⑵風道系統(tǒng)的調(diào)調(diào)節(jié)閥閥、防火閥閥、排排煙閥、送送風風口和回風風口口內(nèi)的閥板板、葉葉片應(yīng)在開開啟啟的工作狀狀態(tài)態(tài)位置；⑶通風系統(tǒng)風量量調(diào)試試之前，先先應(yīng)應(yīng)對風機單單機機試運轉(zhuǎn)，設(shè)設(shè)設(shè)備完好符符合合設(shè)計要求求后后，按設(shè)計計進進行運轉(zhuǎn)和和調(diào)調(diào)試。通風系統(tǒng)運轉(zhuǎn)前前的的檢查：⑴核對通風機、電電動動機的型號號、規(guī)規(guī)格；⑵檢查減振臺座座；⑶檢查各種潤滑滑油；；⑷檢查電動機及及用電電設(shè)備的接接地地裝置；⑸檢查各類風機機調(diào)節(jié)節(jié)閥門；⑹風機啟動運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不少少于兩個小小時時。通風系統(tǒng)的風量量測測定與調(diào)整整：：系統(tǒng)風量調(diào)整平平衡衡后，應(yīng)達達到到：⑴風口的風量、新新風風量、排風風量量、回風量量的的實測值與與設(shè)設(shè)計風量的的允允許值不大大于于10%。⑵新風量與回回風量之和和應(yīng)應(yīng)近似等于于總總的送風量量，或或各送風量量之之和。⑶總的送風量量應(yīng)略大于于回回風量與排排風風量之和。5、資料整理編編制交交工調(diào)試報報告告：將測定定和和調(diào)整后的的大大量原始數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)進行計算算和和整理，包包括括下列內(nèi)容容：：⑴通風工程概況況；⑵電氣設(shè)備及自自動調(diào)調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)設(shè)備備的單體試試驗驗有檢測、信信信號、聯(lián)鎖鎖保保護裝置的的試試驗和調(diào)整整數(shù)數(shù)據(jù)；⑶通風處理性能能測定定結(jié)果；⑷系統(tǒng)風量調(diào)整整結(jié)果果；⑸綜合效果測定定結(jié)果果。四、水電安裝投投入入主要物資資和和施工機械械設(shè)設(shè)備：4.1、工程投投入入的主要物物資資：4．1．1、水水施主要物資資用用量計劃：：序號材料名稱單位數(shù)量1塑料排水管DNN550～150米22002鍍鋅鋼管DNN225～DN1255米20003各種閥門只354鋼塑復(fù)合給水管管DDN15～DN65米7505PP-R塑料給給水水管DN15~~DN655米20004．1．2、強強電主要物資資用用量計劃：：序號材料名稱單位數(shù)量1阻燃PVC管DDN155-DN200米20002橋架米30003銅塑線BV-22..5～BV-16米100004燈頭盒個20005開關(guān)盒個15006焊接鋼管DN1155～DN100米48004．2、主要施施工機械設(shè)設(shè)備、機具具計計劃：機械名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量砂輪切割機J3G-4000臺1交流電焊機BXJ-3300臺2手動試壓泵S-SY7.55／／40臺1電動試壓泵SWZ-40型型臺1電錘閩日只2人力彎管機G25-G800臺1機械壓接鉗支1手電鉆支2砂輪切割機SIM-1000支2五、勞動力計劃劃表表：該工程施工計劃劃用用工管工8人，電工8人，電焊工2人，通風工6人，其他輔助助工4人，用工計計劃見下表表：：工種單位預(yù)埋階段安裝階段調(diào)試階段管工人285電工人585電焊工人120通風工人262普通工人244合計人122816六、確保工程質(zhì)質(zhì)量量的技術(shù)措措施施6.1、質(zhì)量管管理理方針與目目標標認真貫徹落實《中中華人民共和和國建筑法》，嚴嚴格執(zhí)行國家家及行業(yè)頒布布的有關(guān)技術(shù)術(shù)標準及《施施工及驗收規(guī)規(guī)范》以及本本企業(yè)制訂的的《質(zhì)量管理理企業(yè)標準》，建建立和健全質(zhì)質(zhì)量保證體系系，作好組織織協(xié)調(diào)工作，加加強崗位責任任制管理，保保證各種規(guī)章章制度的貫徹徹落實，確保保工程質(zhì)量等等級達到合格格標準。6.2、組織措措施施、進行質(zhì)量控制制，必必須按有關(guān)關(guān)標標準建立質(zhì)質(zhì)量量保證體系系，為為質(zhì)量控制制提提供組織保保證證。組織機機構(gòu)構(gòu)的建立是是貫貫徹執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量量管理方針針的的根本保證證，建建立和健全全崗崗位責任制制，是是實現(xiàn)質(zhì)量量管管理目標的的關(guān)關(guān)鍵。首先先，公公司總工程程師師負責解決決施施工過程中中遇遇到的技術(shù)術(shù)問問題，指導導項項目經(jīng)理部部實實施質(zhì)量管管理理方針。第第二二、項目經(jīng)經(jīng)理理部成立項項目目技術(shù)負責責人人為組長的的技技術(shù)、質(zhì)量量領(lǐng)領(lǐng)導小組，對對對內(nèi)實施質(zhì)質(zhì)量量管理，對對外外實施質(zhì)量量保保證。、質(zhì)量組織管理理系系統(tǒng)電氣施工員給排水施工員項目經(jīng)理項目技技術(shù)術(shù)負責人材料員質(zhì)檢員現(xiàn)場有關(guān)執(zhí)執(zhí)行人各班班組組長全體施工人人員、堅持組織協(xié)調(diào)調(diào)工工作：擬定定每每周五下午午召召開一次例例會會，協(xié)調(diào)各各專專業(yè)工種的的配配合，并由由各各專業(yè)工種種，各各職能部門門對對質(zhì)量問題題整整改進行反反饋饋?？傊?，做做做到質(zhì)量工工作作事事有人人管管，人人有有負負責，辦事事有有程序，檢檢查查有標準。6.3、技術(shù)措措施施、施工全過程的的質(zhì)質(zhì)量控制技技術(shù)術(shù)管理及方方法法①、“五不施工工”-----嚴格技術(shù)管管理，明確確崗崗位職責，其其其要點為：：a、圖紙未經(jīng)自自審，會會審不施工工；；b、分項工程未未進行行技術(shù)交底底不不施工；c、測量定位放放線未未經(jīng)復(fù)核不不施施工；d、材料無合格格證或或試驗不合合格格不施工；；e、隱蔽工程未未“三三檢”并經(jīng)監(jiān)理工工程師簽字字不不施工。②、“三不交接接”-----嚴格工序控控制，下道道工工序是上道道工工序的用戶戶，應(yīng)應(yīng)認真交接接，嚴嚴格把關(guān)，其其其內(nèi)容為：：a、無自檢記錄錄不交交接；b、施工記錄不不全不不交接；c、未經(jīng)專業(yè)人人員驗驗收不交接接。③、“四個結(jié)合合”-----群策群力加加強管理和和控控制工作。a、兼職檢查與與專職職檢查相結(jié)結(jié)合合；b、全面檢查與與重點點檢查相結(jié)結(jié)合合；c、內(nèi)部檢查與與外部部檢查相結(jié)結(jié)合合；d、經(jīng)常性檢查查與定定期檢查相相結(jié)結(jié)合；④、“三檢制度度”-----加強對質(zhì)量量的檢查，互互互相學習，便便便于驗證，提提提高檢驗的的準準確性?！叭龣z制度”為：“自檢”、“互檢”、“交接檢”。⑤、“三工制度度”-----發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問問題及時糾糾正正和防患于于未未然?！叭ぶ贫取钡木唧w內(nèi)容容為：a、工前講解、交交底底；b、工中檢查、指指導導；c、工后檢查、評評比比；、項目經(jīng)理組織織各各專業(yè)工長長作作好開工前前技技術(shù)準備，各各各專業(yè)工長長按按本組織設(shè)計計及施工圖圖，規(guī)規(guī)范要求和和工工程具體情情況況，編制分分部部工程施工工方方案，向班班組組作業(yè)人員員進進行方案交交底底。、嚴格按圖紙施施工工，嚴守工工藝藝操作規(guī)程程，施施工中的合合理理化建議，按按按技術(shù)管理理程程序上報，未未未經(jīng)技術(shù)部部門門和設(shè)計部部門門審核同意意，不不得擅自變變更更和修改設(shè)設(shè)計計，嚴禁違違章章作業(yè)。、與工程施工進進度度同步，各各專專業(yè)工長按按公公司《質(zhì)量量管管理企業(yè)標標準準》的有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定，搞好好工工程竣工資資料料的整理工工作作。、班組應(yīng)做好工工序序質(zhì)量以保保證證工程整體體質(zhì)質(zhì)量，工長長按按分項工程程，向向班組交待待施施工要求，項項項目質(zhì)檢員員對對工序質(zhì)量量實實施監(jiān)督檢檢查查。、項目經(jīng)理定期期組組織工程質(zhì)質(zhì)量量檢查，公公司司質(zhì)監(jiān)站和和技技術(shù)管理部部門門組織有關(guān)關(guān)人人員不定期期對對工程施工工質(zhì)質(zhì)量進行監(jiān)監(jiān)督督檢查。、工程材料設(shè)備備必必須達到質(zhì)質(zhì)量量合格，且且具具有合格證證或或材質(zhì)證書書。不不合格的材材料料、設(shè)備不不得得發(fā)送現(xiàn)場場，施施工現(xiàn)場材材料料人員負責責對對進場材料料、設(shè)設(shè)備檢查驗驗收收。、施工所使用的的計計量器具必必須須是送檢有有效效期內(nèi)的合合格格器具。安安裝裝工程中所所設(shè)設(shè)置的儀表表、安安裝前應(yīng)送送檢檢合格，并并由由分公司計計量量室提供保保證證。、現(xiàn)場施工及作作業(yè)業(yè)人員必須須虛虛心接受甲甲方方監(jiān)理及各各級級質(zhì)監(jiān)人員員的的監(jiān)督，及及時時整改質(zhì)量量問問題。加強強質(zhì)質(zhì)量意識教教育育，組織現(xiàn)現(xiàn)場場施工班組組開開展“工期、質(zhì)量量、安全”為課題的QC小組活動，開開開展質(zhì)量競競賽賽活動。、加強質(zhì)量意識識教教育，組織織現(xiàn)現(xiàn)場施工班班組組開展以“工期、質(zhì)量量、安全”為課題的QC小組活動，開開開展質(zhì)量競競賽賽活動。、安裝成品保護護措措施：設(shè)備一般在安裝裝前前一周內(nèi)運運送送現(xiàn)場，并并作作開箱檢查查，安安裝后試車車前前設(shè)專人巡巡護護。安裝后將箱門、附附件拆下送庫庫保管，交工工前再安裝復(fù)復(fù)原。配電箱安裝后包包扎扎塑料薄膜膜保保護，以防防污污染。箱鑰鑰匙匙交專人保保管管。對安裝施工中的的給給排水管道道、電電氣管道的的管管口要臨時時封封堵，為防防污污染，表面面仍仍應(yīng)用塑料料薄薄膜包扎。燈燈燈具、開關(guān)關(guān)、插插座等應(yīng)在在裝裝飾面施工工完完畢后安裝裝。安裝期間，嚴禁禁污污染土建、裝裝裝修的裝飾飾面面。由質(zhì)監(jiān)監(jiān)員員進行監(jiān)督督。、各專業(yè)以施工工圖圖和技術(shù)標標準準、規(guī)范為為依依據(jù)進行施施工工。工程開工前以項項目目經(jīng)理為主主組組織各專業(yè)業(yè)工工長學習施施工工圖和有關(guān)關(guān)的的技術(shù)標準準、規(guī)規(guī)范，認真真進進行圖紙的的自自、會審。各各各工序施工工前前要編制施施工工方案和技技術(shù)術(shù)交底，使使操操作者心中中有有數(shù)。七、確保安全生生產(chǎn)產(chǎn)的技術(shù)措措施施：7.1、安全管管理理方針與目目標標認真貫徹建設(shè)部部發(fā)發(fā)布的15號文《建設(shè)設(shè)工程現(xiàn)場場管管理規(guī)定》，嚴嚴格執(zhí)行國家家及行業(yè)頒布布安全法規(guī)，《工工程建設(shè)標準準強制性條文文》施工安全全要求，安全全技術(shù)和工業(yè)業(yè)衛(wèi)生標準及及本企業(yè)制訂訂的《安全管管理標準》，建建立和健全安安全保證體系系，并作好組組織協(xié)調(diào)工作作。全面落實安全和和生生產(chǎn)責任制制，作作好安全教教育育工作，約約束束人的不安安全全行為；加加強強安全檢查查和和安全技術(shù)術(shù)管管理，消除除不不安全狀態(tài)態(tài)及及創(chuàng)造良好好的的勞動條件件。杜杜絕死亡、重重重傷事故，輕輕輕傷頻率≤6‰。7.2、建立完完善善的安全管管理理制度和安安全全檢查制度度公司安監(jiān)站每月月進進行一次安安全全生產(chǎn)檢查查，并并作好考核核評評比。項目經(jīng)理每周組組織織一次安全全生生產(chǎn)檢查，并并并作好考核核評評比。班組安全員進行行班班前、班后后自自檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不安全因素素當當場立即整整改改及時匯報報。堅持“三級”安安全教育制度度，保保證各種安安全全技術(shù)資料料齊齊全，安全全技技術(shù)交底針針對對性應(yīng)強。7.3、技術(shù)措措施施a項目組要加加強對施施工人員進進行行安全教育育，施施工員要對對各各分項施工工項項目編制技技術(shù)術(shù)措施，書書面面向施工人人員員交底，并并簽簽字，所有有施施工班組人人員員均必須參參加加交底。b安全員必須須到位，認認真進行監(jiān)監(jiān)督督檢查，查查思思想、查制制度度、查隱患患；；發(fā)現(xiàn)不安安全全因素立即即糾糾正、整改改。c進現(xiàn)場必須須嚴格遵遵守各項規(guī)規(guī)章章制度，工工長長對施工人人員員要做好工工程程介紹和現(xiàn)現(xiàn)場場安全教育育，進進入現(xiàn)場必必須須戴好安全全帽帽，嚴禁穿“三鞋”。d凡兩米以上上高空作業(yè)業(yè)，需支搭搭腳腳手架，工工長長要事先提提出出支撐架子子要要求。e安裝使用好好腳手架架，使用前前必必須認真檢檢查查架子有無無腐腐朽現(xiàn)象，有有有無探頭板板，施施工周圍應(yīng)應(yīng)及及時清理障障礙礙物，防止止釘釘子扎腳或或其其它磕碰工工傷傷事故。f使用鏨子斷斷管或打打鑿孔洞、管管管溝時，操操作作人員必須須戴戴好防護眼眼鏡鏡。g施工地點及及附近的的孔洞必須須加加蓋牢固，管管管道豎井預(yù)預(yù)留留鋼筋不能能隨隨意切割，只只只允許按管管道道孔徑尺寸寸切切割開洞。h所有電焊機機采用一一機一閘，定定定機定人，控控控制開關(guān)的的容容量應(yīng)與電電焊焊機容量相相匹匹配。i氧氣瓶、乙乙炔瓶之之間距離應(yīng)應(yīng)不不少于10米，并遠離離明明火，禁止止在在烈日下暴暴曬曬。j高處施工應(yīng)應(yīng)佩戴好好安全帶，使使使用的工具具應(yīng)應(yīng)放在工具具袋袋內(nèi)，嚴禁禁從從高空丟落落工工具或往上上拋拋傳工具。k現(xiàn)場使用的的電動機機具及電動動工工具必須實實行行“一機一閘”并且必須經(jīng)經(jīng)過二級漏漏電電保護器。l現(xiàn)場施工臨臨時用電電嚴禁使用用碘碘鎢燈，應(yīng)應(yīng)采采用安全行行燈燈照明，電電源源不得使用用護護套線應(yīng)采采用用橡皮軟電電纜纜。m嚴禁給排水水及電工工膠水碰到到明明水或火花花。n不準使用破破損不合合格的人字字梯梯及不合格格的的單面梯，人人人字梯底部部應(yīng)應(yīng)用鐵鏈或尼尼絨繩拉。7.4、安全經(jīng)經(jīng)濟濟獎罰制度度結(jié)合本公司經(jīng)濟濟獎獎罰制度及及工工程實際情情況況，制定獎獎罰罰細則，獎獎優(yōu)優(yōu)罰劣。a、工人上班要要正確確戴好安全全帽帽，持證上上崗崗。若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工工人上班不不戴戴安全帽和和個個人防護用用品品，工地安安全全值日員有有權(quán)權(quán)停止工人人上上班，進行行安安全教育，并并并進行罰款款。第第一次違反反罰罰款20－50元，第二次100元，第三次次違反時，工工工地安全員員可可以報送工工地地負責人責責令令其退場。b、對遵章守紀紀的工工人，在班班組組會上給予予表表揚和嘉獎獎。工工人、班組組當當月能正確確戴戴好安全帽帽、個個人防護用用品品及保證施施工工安全的，視視視工地情況況給給予張榜公公布布和適當?shù)牡慕?jīng)經(jīng)濟獎勵，對對對違章作業(yè)業(yè)的的工人敢于于提提出糾正的的每每次給予獎獎勵勵20－50元。c、工地禁止使使用電電爐，違反反者者除沒收電電爐爐外，一次次給給予罰款200元。d、對外來人員員一律律不得留宿宿，若若發(fā)現(xiàn)違反反者者給予罰款100-2200元。以上經(jīng)經(jīng)濟獎罰措措施施當月兌現(xiàn)現(xiàn)，共共同遵守執(zhí)執(zhí)行行。八、確保文明施施工工的技術(shù)措措施施：8.1、組織管管理理措施：施工現(xiàn)場成立以以項項目經(jīng)理為為組組長，單位位工工程負責人人、生生產(chǎn)班組長長、保保衛(wèi)等成員員的的現(xiàn)場文明明施施工管理小小組組。a、個人崗位責責任制制文明施工管理應(yīng)應(yīng)按按專業(yè)、崗崗位位等分片包包干干，分別建建立立崗位責任任制制度，項目目經(jīng)經(jīng)理是文明明施施工的第一一責責任人，全全面面負責整個個施施工現(xiàn)場的的文文明施工管管理理工作。施施工工現(xiàn)場其他他人人員一律責責任任分工，實實行行個人崗位位責責任制。b、經(jīng)濟責任制制把文明施工列入入單單位經(jīng)濟承承包包責任制中中，一一同“包、?！睓z查與考核核。c、檢查制度工地每月至少組組織織兩次綜合合檢檢查，要按按專專業(yè)、標準準全全面檢查，按按按規(guī)定填寫表表格，算出出結(jié)結(jié)果，制表表張張榜公布。施施施工現(xiàn)場文文明明施工檢查查是是一項經(jīng)常常性性的管理工工作作，可采取取綜綜合檢查與與專專業(yè)檢查相相結(jié)結(jié)合、定期期與與隨時抽查查相相結(jié)合、集集體體檢查與個個人人檢查相結(jié)結(jié)合合等方法，班班班組實行自自檢檢互檢、交交接接檢制度，要要要做到自產(chǎn)產(chǎn)自自清，日產(chǎn)產(chǎn)日日清，工完完場場清，標準準管管理。d、獎懲制度文文明施施工管理實實行行獎懲制度度，要要制定獎懲懲細細則，堅持持獎獎懲兌現(xiàn)。e、持證上崗制制度：：施工現(xiàn)場場實實行持證上上崗崗，進入現(xiàn)現(xiàn)場場的電工、管管管工的施工工人人員都必須須持持證上崗。f、會議制度施工現(xiàn)場應(yīng)堅持持文文明施工制制度度，定期分分析析文明施工工情情況，針對對實實際情況，協(xié)協(xié)協(xié)調(diào)解決文文明明施工問題題。8.2、現(xiàn)場技技術(shù)術(shù)管理措施施a、施工現(xiàn)場必必須按按照平面布布置置圖規(guī)劃、機機機具設(shè)備、材材材料應(yīng)按指指定定地點安裝裝和和堆放，施施工工中的廢棄棄物物要及時打打掃掃，保持現(xiàn)現(xiàn)場場清潔、道道路路暢通。b、施工現(xiàn)場必必須設(shè)設(shè)置施工公公告告牌，各生生產(chǎn)產(chǎn)、辦公場場所所都要掛牌牌。現(xiàn)現(xiàn)場的主要要部部位要懸掛掛醒醒目的安全全標標語牌，易易發(fā)發(fā)事故的不不安安全場所要要懸懸掛警告牌牌，各各種機具設(shè)設(shè)備備都要掛標標志志牌，標明明設(shè)設(shè)備名稱、用用用途、安全全操操作注意事事項項，設(shè)備使使用用保管者姓姓名名等，使整整個個現(xiàn)場有一一種種強烈的安安全全生產(chǎn)氣氛氛。c、所有職工進進入施施工現(xiàn)場必必須須自覺遵守守各各項規(guī)章制制度度，穿戴整整齊齊，正確使使用用各種勞動動保保護用品，工工工作中要團團結(jié)結(jié)協(xié)作，互互相相幫助。九、確保工期的的技技術(shù)措施：本工程工期短。為為了能按質(zhì)按按量如期完成成各安裝項目目的施工任務(wù)務(wù)，必須嚴格格施工項目進進度控制，在在指定的工期期內(nèi)按照施工工進度網(wǎng)絡(luò)圖圖計劃實行動動態(tài)控制，使使實際進度按按照計劃進度度進行。為了保證施工項項目目進度計劃劃實實施，并且且盡盡量按已編編的的網(wǎng)絡(luò)計劃劃時時間逐步進進行行，保證各各進進度目標的的實實現(xiàn)，應(yīng)做做好好如下工作作措措施：9.1、編制月月（周周）作業(yè)計計劃劃：為了實施施工進進度度計劃，將將規(guī)規(guī)定的任務(wù)務(wù)結(jié)結(jié)合現(xiàn)場施施工工條件，如如施施工場地的的情情況、勞動動力力機械、安安裝裝材料進場場等等條件和施施工工的實際進進度度，在施工工開開始前和過過程程中不斷地地編編制本月的的作作業(yè)計劃，并并并在本月計計劃劃指導下再再詳詳細地編制周周計劃，使使施施工計劃更更具具體，切合合實實際和可行行。在在計劃中要要明明確：本計計劃劃中應(yīng)完成成的的任務(wù)，所所需需要的各種種材材料資源量量，提提高勞動生生產(chǎn)產(chǎn)率和節(jié)約約措措施。9.2、簽發(fā)施施工工任務(wù)書：：編制好月（周）作作業(yè)計劃后，將將每項具體任任務(wù)通過簽發(fā)發(fā)任務(wù)書的方方式使其進一一步落實。任任務(wù)單由項目目經(jīng)理、分項項目經(jīng)理和作作業(yè)班組之間間層層簽發(fā)下下達，明確具具體施工任務(wù)務(wù)，技術(shù)措施施，質(zhì)量要求求，工序交叉