廠房鋼梁吊裝安裝施工方案

重慶***農(nóng)副產(chǎn)品保鮮、存儲、配送中心鋼梁吊裝工程專項方案文件編號：CSSCEC5BB3/CQ-HZ-022發(fā)放編號：0222受控印章：發(fā)布日期：執(zhí)行日期：目錄TOC\o"1-2"\u第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)及說明3一、編制依據(jù)33二、編制說明33第二節(jié)工程概況況4一、工程建設概概況4二、工程設計概概況4第三節(jié)主要設備備與穩(wěn)定性計計算5一、設備選用55二、穩(wěn)定性計算算7第四節(jié)鋼梁的吊吊裝11一、安裝準備111二、機械設備準準備12三、勞動力配備備與安全教育育12四、吊裝順序113五、吊裝方法114六、吊裝質(zhì)量驗驗收要點166第五節(jié)專項保證證措施18一、防止吊車傾傾翻措施188二、防止高空墜墜落措施188三、防止高空落落物傷人措施施20四、防止觸電、氣氣瓶爆炸措施施20五、安全文明措措施21第六節(jié)應急預案案25一、高處墜落事事故應急準備備與響應預案案25二、吊裝傾覆事事故應急準備備與響應預案案27附件一:QYY16K全液液壓汽車起重重機技術性能能29附件二:吊裝裝路線圖300第一節(jié)編制制依據(jù)及說明明一、編制依據(jù)1.1規(guī)范范、施工圖紙紙及招標文件件。1.2國家家現(xiàn)有的關于于施工、安全全、質(zhì)量等方方面的法律、法法規(guī)、及工程程建設強制性性條文的規(guī)定定。1.3我公公司經(jīng)認證的的ISO90001質(zhì)量管理體體系文件。1.4工程程施工規(guī)范、文文件：GB502205-20001《鋼結(jié)構工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》；；《吊車安全規(guī)程程》（GB51444-20006）；GB/T12228~12331-91《鋼結(jié)構用用高強度大六六角頭螺栓、大大六角螺母、墊墊圈與技術條條件》；JGJ882-91《鋼結(jié)構高高強度螺栓連連接的設計施施工及驗收規(guī)規(guī)程》；GB/T503326-20001《建設工程程項目管理規(guī)規(guī)范》。二、編制說說明2.1本施工工組織設計是是針對重慶***農(nóng)副產(chǎn)產(chǎn)品保鮮、存存儲、配送中中心鋼結(jié)構梁吊裝工工程而編制。2.4編制人人員：****審核人員：****2.5發(fā)放范圍圍：項目部：工程部部、技術部、質(zhì)質(zhì)量部、安全全部、機電部部、合約部第二節(jié)工程程概況一、工程建建設概況1.1工程程名稱：重慶慶***農(nóng)副產(chǎn)產(chǎn)品保鮮、存存儲、配送中中心鋼結(jié)構工工程1.2建設設單位：重慶慶市***農(nóng)業(yè)開開發(fā)有限公司司1.3設計計單位：1.4建設設地點：二、工程設設計概況重慶***農(nóng)產(chǎn)產(chǎn)品配送中心心2#、3#庫房主體鋼鋼結(jié)構為單層層鋼結(jié)構工程程，總建筑面面積189699㎡，對本工程鋼鋼結(jié)構安裝的的主要構件有有鋼柱162件、屋面梁270件、梁支撐撐件、柱間支支撐、水平支支撐、屋檁條條、墻面檁條條等。為了本本工程、保證證工程質(zhì)量優(yōu)優(yōu)良、安全生生產(chǎn)、保證工工期、文明施施工方面因素素結(jié)合各個工工程的不同特特點制定最佳佳安裝工藝及及吊裝方法第三節(jié)主要設備備與穩(wěn)定性計計算一、設備選用根據(jù)本工程的特特點，廠房的的鋼梁是本工程吊裝裝幅度最大的構件（重量量1.9噸）、最大幅幅度8米，最大吊裝裝高度為100米，按照此此條件，查汽汽車式起重機機性能表得知知：16T汽車起重機機在支腿全伸伸、側(cè)向和后后向作業(yè)，全全伸臂長24.22米時，當工作幅度8米時，起升升高度可達223米，可起重重量可達5..1噸，滿足足本工程的吊吊裝要求。可可選用16T汽車起重機機。按最大鋼梁1..9噸吊裝，驗驗算如下：A吊機的選用：：吊機選用QY116K汽車起起重機最大作業(yè)半徑：：R=22m(取8m)最大地上揚揚程：L=24m（取23m）額定起重量：G=4.5T支腿跨度：：4.6M×4.9M吊裝載荷Q11鋼梁重重：Q=1.9T不均勻系數(shù)：KK1=1.2動載系數(shù)：K2=1.5風載系數(shù)：K33=1.3基本風壓：W0=0.5KNN/M2S：迎風面積S鋼梁=(88.25-00.8+0..175)××(0.455+0.7))÷2+122×0.455+(8.225-0.22)×(0..45+0..9)÷2==15.222m2結(jié)構風載：W11=K3×W0×S鋼梁=1.3×0..5×15.222=9.89KNN=0.9889T計算載荷：Q計計=QKK1K2+W1=1.99×1.2×1.5+0.9899=4.4099T吊鉤重：q1==0.23T吊索具重：q2=0.2T吊裝載荷：Q11=Q計+q1+q2=4.4009+0.223+0.2==4.8399T結(jié)論：5.1TT＞4.8399T故安全B鋼絲繩的選用用本工程選用6**19+1型D=23MMM鋼絲繩計算每根鋼絲繩繩的實際拉力力FF=4.8339T/2=24.1955KN吊裝用鋼絲繩：：查表選用6*19++1型D=23MMM鋼絲繩其抗抗拉強度為14000N/MM22,破斷拉力總總和為281.55KN其容許拉力驗算算如下：由公式P=T**c/K得：P=281.55*0.855/8=29.9KNNP為容容許拉力（KN）T為鋼鋼絲繩的破斷斷拉力總和（KN）（查表得T取281.55KN）C為換換算系數(shù)查表表取0.85..K為鋼鋼絲繩的安全全系數(shù)（查表表得K取8）結(jié)論:24.1195KN<299.9KN選用6*19++1型D=23MMM鋼絲繩安全。C.卸扣選用采用D32.00型卸扣,安全荷重為為314KN驗算如下:端部配件=實際際起重量*6(安全系數(shù))=48.339*6=290.334KN<314KNN結(jié)論:選用D332.0型卸卸扣安全二、穩(wěn)定性計算算A吊車穩(wěn)定性計計算：根據(jù)前一章的技技術參數(shù)，廠廠房的鋼梁是本工程吊吊裝中工作半半徑最大的構構件，其重量量1.9噸，吊吊裝高度為110M，在支腿全全伸側(cè)向時，按按此條件驗算算如下：16噸汽車起重重機的技術參參數(shù)如下：起升高度：244米，最大吊裝高度：：L=10m最大作業(yè)半徑：：R=22.0m額定起重量量：G=1.0T整車重量量：W=235000kg（含8m臂長）支腿跨度度：4.9M×4.6Maa=0.888M吊裝荷載計算QQ1：不均勻系數(shù)：KK1=1.2動載系數(shù)：K2=1.55風載系數(shù)：K33=1.3基本風壓：W0=0.5knn/m2S：迎風面積S鋼梁=(8..25-0..8+0.1175)×((0.45++0.7)÷÷2+12××0.45++(8.255-0.2))×(0.445+0.99)÷2=15.222m2結(jié)構風載：W11=K3×W0×S鋼梁=1.3×0..5×15.222=9.89KNN=0.9889T計算載荷：Q計計=QKK1K2+W1=1.99×1.2×1.5+0.9899=4.4099T吊鉤重：q1==0.23T吊索具重：q2=0.2T吊裝載荷：Q11=Q計+q1+q2=4.4009+0.223+0.2==4.8399T吊鉤重力計算QQ2：0.23T=2.3KN吊桿重力計算QQ3：4.8399T=48.339KN，Q3重心與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸距X=5.92M；支腿全伸（側(cè)向向）驗算：起重機回轉(zhuǎn)部重重力：G1==70KN，G1重心與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸距L1=0..3M；起重機底盤重力：G2=800KN；起重機平衡重力：G3=800KN，G3重心與回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸距L3=1..55M；K=M穩(wěn)/M傾≥1.3333KN*MMM傾=G1*（L1+a）+G2*aa+G3*（L3+a）=70*（-0.3++0.88）+80*0..88+800*（1.55++0.88）=303.3KKN*MM穩(wěn)=（Q1++Q2）*（R-a）+Q3*XX=（48.399+2.3）*（10-0.88）+48.399*5.92=748.776KN*MMK=M穩(wěn)/M傾=748..76/303.33=2.4669KN**M≥1.3333KN*MM結(jié)論：安全B地基承載力驗驗算：根據(jù)前一章的技技術參數(shù)，按按最大吊裝構構件0.77噸核算地地基承載。（A）：查QYY16K全液壓汽車車式起重機性性能表得知：：16T汽車起重機機自重約233.5噸，起起吊1.9噸鋼梁時吊裝荷載載為4.8339噸（參見見前文計算Q1），此時全全部荷重約為28.34噸；；在16T型汽車吊4腿全伸時，取取側(cè)向或后向向最不利作業(yè)業(yè)狀態(tài)即單邊邊受壓臨界狀狀態(tài)時，則單單個支點受力力約28.334/2=14.17噸，（B）：廠房室室內(nèi)地坪道渣渣墊層為5000mm厚（壓實），取取其擴散角為為34度；汽車吊吊支腿下為雙雙層墊木（長長1.5米、碼方），根根據(jù)擴散角可可計算單個支支點地表土的的有效受力面面積約為1..5*1.55平方米。（C）：根據(jù)該該工程的勘測測數(shù)據(jù)，地表表土耐力1000Kpa驗算如下：QY16K自重重：：G=23.55T鋼梁重：Q=11..9T吊裝載荷：Q11==4.8399T參見前文計計算Q1單點受力：q==11/2*288.34=14.177T=141.7KNN單點壓強：14411.7/（1.5*1..5）=62.988Kpa地基承載：Qdd==100Kpaa結(jié)論：100KKpa＞62.988Kpa故安全C吊裝機具材料料施工設備及材料料計計劃用量表表序號機具名稱單位數(shù)量用途116t汽車吊臺2結(jié)構卸車及吊裝裝2交流電焊機臺3構件焊接等3電動扳手把4緊固螺栓4手動扭矩扳手把4緊固螺栓5經(jīng)緯儀臺2復測、找正6水準儀臺1復測、找正7卡扣（5t）個8吊裝鋼梁用D安全繩的計算算：安全繩采用Ф1111mm（6*19）的鋼絲繩繩作為屋架架梁梁上的安全全繩繩；Ф11mm（66*119）的鋼絲繩繩破斷拉力力為為：66587N//55/9.88==13599kkg一根安全繩同時時承承受8個人的重量量：75kg*8==6600kg。1359kg＞＞6600kgg故安全繩滿足安安全全要求。第四節(jié)鋼鋼梁的的吊裝一、安裝準備依據(jù)施工組織平平面圖圖，做好現(xiàn)現(xiàn)場場建筑物的的防防護。做好好現(xiàn)現(xiàn)場的三通通一一平工作安裝裝前，先將GL-1、GL-2、GL-3在地面拼接接好。地面拼裝前對構構件件進行檢查查，構構件變形、缺缺缺陷超出允允許許偏差時，須須須進行處理理。并并檢查高強強度度螺栓連接接磨磨擦面，不不得得有泥砂等等雜雜物，磨擦擦面面必須平整整、干干燥，不得得在在雨中作業(yè)業(yè)。地面拼裝時采用用無無油枕木將將構構件墊起，構構構件兩側(cè)用用木木杠支撐，增增增強穩(wěn)定性性。連接用高強度螺螺栓栓須檢查其其合合格證，并并按按出廠批號號復復驗扭矩系系數(shù)數(shù)。長度和和直直徑須滿足足設設計要求。高高高強度螺栓栓應應自由穿入入孔孔內(nèi)，不得得強強行敲打，不不不得氣割擴擴孔孔。穿入方方向向要一致。高高高強度螺栓栓由由帶有公斤斤數(shù)數(shù)電動扳手手從從中央向外外擰擰緊，擰緊緊時時分初擰和和終終擰。初擰擰宜宜為終擰的50%。(Pc==PP+ΔP)Tc—終擰扭矩（N.m）P—高強度螺栓栓設計預拉拉力力（KN）ΔP—預拉力損損失值（KKN）10%Pd—高強度螺栓栓螺紋直徑徑K—扭矩系數(shù)在終擰1h以后后，24h以內(nèi)，檢查查螺栓扭矩矩，應應在理論檢檢查查扭矩±10%以內(nèi)。高強度螺栓接觸觸面面有間隙時時，小小于1.0mmm間隙可不不處理；1.0—3.0mmm間隙,將高出的一一側(cè)磨成1:10斜面，打磨磨方向與受受力力方向垂直直；；大于3.00mm間隙加加墊板，墊板板處理方法法與與接觸面同同。梁的拼接以兩柱柱間間安裝為一一單單元，單元元拼拼接后須檢檢驗驗以下參數(shù)數(shù)：：①梁的直線度②與其它構件（例例如如立柱）聯(lián)聯(lián)接接孔的間距距尺尺寸。當參數(shù)超出允許許偏偏差時，在在磨磨擦面加調(diào)調(diào)整整板加以調(diào)調(diào)整整。梁吊裝裝時時，兩端拉拉攬攬風繩，制制作作專門吊具具，以以減小梁的的變變形，吊具具要要裝拆方便便。安裝過程高強度度螺螺栓連接與與擰擰緊須符合合規(guī)規(guī)范要求。對對對于不穩(wěn)定定的的單元，須須加加臨時防護護措措施，方可可拆拆卸吊具。二、機械設備準準備對參與工程施工工的的機械設備備、工工機具要提提前前進行檢修修，做做好檢修和和保保養(yǎng)工作，確確確保完好無無損損提前進入入現(xiàn)現(xiàn)場。按照照施施工總平面面布布置圖要求求，將將各種施工工機機械設備就就位位、固定。序號機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量（臺）備注1汽車吊QY16K16T2臺三、勞動力配備備與安全全教育１、根據(jù)工程的的具具體情況，我我我公司將挑挑選選有豐富經(jīng)經(jīng)驗驗和經(jīng)培訓訓取取得上崗證證的的施工人員員組組成鋼結(jié)構構吊吊裝隊。序號工種人數(shù)備注1起重工10持證2吊車司機2持證3電工1持證4電焊工3持證２、班長負責施施工工指揮、協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各工種間間的的聯(lián)系，班班組組長是施工工操操作的組織織者者，對操作作質(zhì)質(zhì)量和安全全負負直接責任任。３、吊車設一名名起起重工指揮揮持持證上崗。非非非起重工嚴嚴禁禁指揮起重重設設備。４、電工負責施施工工現(xiàn)場的電電力力供給、電電氣氣設備的正正常常運行和安安全全使用。５、對進場工人人做做好入場培培訓訓工作，并并做做好培訓記記錄錄，不讓任任何何一個未經(jīng)經(jīng)安安全培訓的的人人員上崗作作業(yè)業(yè)。做好安安全全技術交底底工工作，下達達任任務的同時時，必必須有書面面的的安全注意意事事項及要求求。進進入工地必必須須戴安全帽帽，高高處作業(yè)必必須須系安全帶帶。６、認真學習有有關關安全操作作規(guī)規(guī)程，按規(guī)規(guī)程程規(guī)定操作作施施工，各工工種種在參加吊吊裝裝過程中，必必必須設專人人統(tǒng)統(tǒng)一指揮，密密密切配合，設設設專職或兼兼職職安全員。7、加強班前與與班后后的安全技技術術交底與檢檢查查工作，工工作作人員不準準遠遠離施工現(xiàn)現(xiàn)場場，防止意意外外事故發(fā)生生。吊吊裝時，未未焊焊接牢固和和未未連接緊固固的的各種零部部件件不允許起起吊吊作業(yè)。四、吊裝順序本工程鋼結(jié)構吊吊裝裝工程量較較大大,構件較多。為為為保證優(yōu)質(zhì)質(zhì)、安安全、高效效完完成吊裝任任務務,2#、3#庫房各為一一個吊裝單元,嚴格按如下下鋼結(jié)構吊吊裝裝流程圖施施工工。鋼結(jié)構構吊吊裝流程圖圖如如下：梁安裝過程為：：地地面拼裝→檢驗→空中吊裝。從這次吊裝任務務來來看：鋼梁梁的的吊裝是主主要要骨架,應遵循以下下吊裝的順順序序原則：先立柱、后屋架架（形形成流水作作業(yè)業(yè)）先地上連接、后后整整體就位；；先橫向結(jié)構、后后平平面構件。五、吊裝方法1、鋼梁安裝鋼梁在吊裝前，應應檢查標高和和柱子間距，并并應在梁上裝裝好扶手桿和和扶手繩，以以便待主梁吊吊裝就位后，將將扶手繩與鋼鋼柱系牢，以以保證施工人人員的安全。鋼梁現(xiàn)場先拼裝裝好好后，需要翻身起板板時采用兩兩點點翻身起板板法法，人工用用短短鋼管及方方木木臨時輔助助起起板。鋼梁梁翻翻身就位后后需需要進行多多次次試吊并及及時時重新綁扎扎吊吊索。吊車采用QY16K汽車吊，試試吊時吊車車起起吊一定要要緩緩慢上升，做做做到各吊點點位位置受力均均勻勻并以鋼梁梁不不變形為最最佳佳狀態(tài)，達達到到要求后即即進進行吊升旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到設計位位置置，再由人人工工在地面拉拉動動預先扣在在大大梁上的控控制制繩，轉(zhuǎn)動動到到位后，即即可可用板鉗來來定定柱梁孔位位，同同時用高強強螺螺栓固定。并并并且第一榀榀鋼鋼梁應增加加四四根臨時固固定定攬風繩，第第第二榀后的的大大梁則用屋屋面面檁條及系系桿桿加以臨時時固固定，在固固定定的同時，用用用吊錘檢查查其其垂直度，使使使其符合要要求求。鋼梁(屋面梁))吊特點是是跨度大(即構件長288.5m)側(cè)向剛度很很小,為了確保質(zhì)質(zhì)量、安全全、提提高生產(chǎn)效效率率,減少勞動強強度,根據(jù)現(xiàn)場條條件和起動動設設備能力,最大限度地地擴大地面面拼拼裝工作量,將地面組裝裝好的屋面面梁梁吊起就位,并與柱連接接，用單臺吊吊車選用兩兩點點起吊。如如下下圖:在吊裝鋼梁時還還須須對鋼柱進進行行復核，采采用用葫蘆拉鋼鋼絲絲繩纜索進進行行檢查，待待大大梁安裝完完后后方可松開開纜纜索。對鋼鋼梁梁屋脊線也也必必須控制。使使使屋架與柱柱兩兩端中心線線等等值偏差，這這這樣各跨鋼鋼屋屋架均在同同一一中心線上上。2、檁條安裝屋面檁檁條條、墻檁條條安安裝同時進進行行。檁條安安裝裝前，對構構件件進行檢查查，構構件變形、缺缺缺陷超出允允許許偏差時，進進進行處理。構構構件表面的的油油污，泥沙沙等等雜物清理理干干凈。檁條安安裝裝須分清規(guī)規(guī)格格型號，必必須須與設計文文件件相符。屋面檁檁條條采用相鄰鄰的的數(shù)根檁條條為為一組，統(tǒng)統(tǒng)一一吊裝，空空中中分散進行行安安裝。同一一跨跨安裝完后后，檢檢測檁條坡坡度度，須與設設計計的屋面坡坡度度相符。檁檁條條的直線度度須須控制在允允許許偏差范圍圍內(nèi)內(nèi)，超差的的要要加以調(diào)整整。墻檁條安裝后，檢檢測其平面度度、標高，超超差的要加以以調(diào)整。結(jié)構形成空間穩(wěn)穩(wěn)定定性單元后后，對對整個單元元安安裝偏差進進行行檢測，超超出出允許偏差差應應立即調(diào)整整。六、吊裝質(zhì)量驗驗收收要點鋼柱安裝允許偏偏差差(見下表)序號項目允許偏差值(mmmm)1柱中心線與定位位軸軸線偏移52柱基準點標高((無無吊車梁)+5；-33單層柱垂直度HH＜＜=10m10,H/110000，4柱的側(cè)向彎曲H/1000，且且不大于10注：表中H為高高度度。鋼梁安裝允許偏偏差差(見下表)序號偏差名稱稱允許偏差值(mmmm)1鋼梁間距±52鋼梁的垂直度H/250且且不不大于153鋼梁的側(cè)向彎曲曲L/1000且且不大于10注：h為梁高，L為橫橫橫梁長度。(1)鋼構件應應符符合設計要要求求、規(guī)范的的規(guī)規(guī)定。運輸輸、堆堆放和吊裝裝等等造成的鋼鋼構構件變形及及涂涂層脫落，應應應進行矯正正和和修補。(2)設計要求求頂頂緊的節(jié)點點，接接觸面不應應少少于70％緊貼，且且邊緣最大大間間隙不應大大于于0.8mmm。(3)鋼結(jié)構表表面面應干凈，結(jié)結(jié)結(jié)構主要表表面面不應有疤疤痕痕、泥沙等等污污垢。第五節(jié)專項項保保證措施一、防止吊車傾傾翻措施施(1).吊裝現(xiàn)現(xiàn)場場道路必須須平平整堅實，回回回填土、松松軟軟土層要進進行行處理。如如土土質(zhì)松軟，應應應單獨鋪設設道道路。起重重機機不得停置置在在斜坡上工工作作，也不允允許許起重機兩兩個個邊一高一一低低。(2).嚴禁機機械械設備超負負荷荷使用，帶帶病病作業(yè)。吊吊裝裝機械使用用前前須進行試試吊吊(3).禁止斜斜吊吊。斜吊會會造造成超負荷荷及及鋼絲繩出出槽槽，甚至造造成成拉斷繩索索和和翻車事故故。斜斜吊還會使使重重物在脫離離地地面后發(fā)生生快快速擺動，可可可能碰傷人人或或其他物體體。(4).綁扎構構件件的吊索須須經(jīng)經(jīng)過計算,所有起重工工具,應定期進行行檢查,對損壞者作作出鑒定,綁扎方法應應正確牢固,以防吊裝中中吊索破斷斷或或從構件上上滑滑脫，使起起重重機失重而而傾傾翻。(5).不吊重重量量不明的重重大大構件設備備。(6).禁止在在六六級風的情情況況下進行吊吊裝裝作業(yè)。(7).指揮人人員員應使用統(tǒng)統(tǒng)一一指揮信號號，信信號要鮮明明、準準確。起重重機機駕駛?cè)藛T員應應聽從指揮揮。二、防止高空墜墜落措施施(1).操作人人員員在進行高高空空作業(yè)時，必必必須正確使使用用安全帶。安安安全帶一般般應應高掛低用用，即即將安全帶帶繩繩端的鉤環(huán)環(huán)掛掛于高處，而而而人在低處處操操作。(2).在高空空使使用撬扛時時，人人要立穩(wěn)，如如如附近有腳腳手手架或已裝裝好好構件，應應一一手扶住，一一手操作。撬撬撬扛插進深深度度要適宜，如如如果撬動距距離離較大，則則應應逐步撬動動，不宜急于求求成。(3).工人如如需需在高空作作業(yè)業(yè)時，應盡盡可可能搭設臨臨時時操作臺。操操操作臺為工工具具式，寬度度為為0.8～1.0mm臨時以角鋼鋼夾板固定定在在柱上部，低低低于安裝位位置置1.0m～1.2m，工工人在上面面可可進行屋架架的的校正與焊焊接接工作.(4).如需在在懸懸高空的屋屋架架上安裝高高強強螺栓時，應應應在工作面面鋼鋼梁上其上上設設置鋼制吊吊籃籃，見下圖圖。(5).登高用用的的梯子必須須牢牢固。使用用時時必須用繩繩子子與已固定定的的構件綁牢牢。梯梯子與地面面的的夾角一般般為為65～70度為宜。(6).操作人人員員在腳手板板上上通過時，應應應思想集中中，防防止踏上挑挑頭頭板。(7).安裝有有預預留孔洞的的樓樓板或屋面面板板時，應及及時時用木板蓋蓋嚴嚴。(8).操作人人員員不得穿硬硬底底皮鞋上高高空空作業(yè)。三、防止高空落落物傷人人措施(1).高空立立體體交叉作業(yè)業(yè)時時，不得在在同同一垂直方方向向操作，地地面面交叉工作作人人員應滯后后兩兩空進行施施工工，避免被被墜墜落物砸傷傷。(2).有墜落落危危險的地段段需需采取設防防護護標志，有有專專人監(jiān)護。(3).高強螺螺栓栓施工時，須須須是兩人配配合合施工，高高空空操作人員員使使用的工具具、零零部件等，應應應放在隨身身佩佩帶的工具具袋袋內(nèi)，嚴禁禁從從高處往下下拋拋擲任何物物資資材料。(4).吊裝繩繩索索必須在使使用用前進行檢檢查查，發(fā)現(xiàn)斷斷絲絲、破股立立即即更換。吊吊裝裝繩索必須須滿滿足五倍的的安安全系數(shù)。吊吊吊裝作業(yè)時時，吊吊臂和吊裝裝構構件行走范范圍圍內(nèi)嚴禁站站人人。(5).所有高高空空作業(yè)人員員必必須從專用用爬爬梯及安全全通通道上下，嚴嚴嚴禁隨意攀攀爬爬。(6).在高空空用用氣割或電電焊焊時，應采采取取措施，防防止止火花落下下傷傷人。(7).地面操操作作人員，應應盡盡量避免在在高高空作業(yè)面面的的正下方停停留留或通過，也也也不得在起起重重機的起重重臂臂或正在吊吊裝裝的構件下下停停留或通過過。(8).地面操操作作人員必須須戴戴安全帽。(9).構件安安裝裝后，必須須檢檢查連接質(zhì)質(zhì)量量，只有連接接確實安全全可可靠邊，才才能能松鉤或拆拆除除時固定工工具具。(10).吊吊裝裝現(xiàn)場周圍圍應應設置臨時時欄欄桿，禁止止非非工作人員員入入內(nèi)。四、防止觸電、氣氣瓶爆爆炸措施(1).所有臨臨時時電源和移移動動電動工具具必必須設置有有效效的漏電保保護護開關。(2).每臺用用電電設備應有有專專用的開關關，實實行“一機、一閘閘、一漏、一一一箱”，嚴禁一閘多多用。(3).非機電電人人員嚴禁動動用用機電設備備。(4).起重機機從從電線下行行駛駛時，起重重機機司機要特特別別注意吊桿桿最最高點與電電線線的臨空高高度度，必要時時設設專人指揮揮。(5).電焊機機的的電源長度度不不宜超過5m，并必須須架高。電電焊焊機手把線線的的正常電壓壓，在在用交流電電工工作時為60～80V，要求手把把線質(zhì)量完完好好無損，如如有有破皮情況況，必必須及時用用膠膠布嚴密包包扎扎。電焊機機的的外殼應該該接接地。(6).搬運氧氧氣氣瓶時，必必須須采取防震震措措施，絕不不可可向地上猛猛摔摔。氧氣瓶瓶不不應放在陽陽光光下曝曬，更更更不可接近近火火源。還要要防防止機械油油落落到氧化瓶瓶上上。(7).氧氣瓶瓶、乙乙炔瓶的距距離離不小于5mm，設專人看看管。五、安全文明措措施(1).按程序序施施工，作業(yè)業(yè)順順序合理，不不不因工序顛顛倒倒造成返工工和和阻礙其他他項項目作業(yè)。(2).班組工工具具房，材料料須須按總平面面管管理要求擺擺放放，并有適適當當?shù)谋９芊婪雷o護措施。(3).構件進進場場要合理堆堆放放，不影響響施施工場所交交通通和其他專專業(yè)業(yè)正常施工工，做做到工完料料清清。(4).要有組組織織地定期對對現(xiàn)現(xiàn)場的文明明施施工進行巡巡回回檢查6.其他安全保保證措施施(1).施工班班組組每日堅持持進進行安全活活動動，有針對對性性的提出當當天天施工作業(yè)業(yè)的的安全注意意事事項，施工工班班組的安全全活活動每天記記錄錄，由現(xiàn)場場安安全員定期期檢檢查安全記記錄錄情況。(2).施工人人員員進入現(xiàn)場場必必須戴好安安全全帽，兩米米以上高空空作業(yè)必須須系系好安全帶帶，并并保證不得得脫脫鉤，穿好好勞勞保鞋，吊吊車車指揮人員員指指揮時，精精力力要集中，指指指揮信號必必須須清晰，準準確確，注意周周圍圍環(huán)境。吊吊裝裝區(qū)域設置置警警示線，有有專專人監(jiān)護嚴嚴防防其他專業(yè)業(yè)施施工人員入入內(nèi)內(nèi)。(3).起重指指揮揮應由技術術熟熟練，掌握握起起重機性能能，并并取得上崗崗證證的人員擔擔任任。指揮時時應應站在能夠夠照照顧到全面面作作業(yè)地點，所所所發(fā)出起重重信信號應標準準統(tǒng)統(tǒng)一，作到到指指揮準確、哨哨哨音洪亮、信信信號清楚。(4).禁止超超負負荷吊裝和和斜斜吊，吊物物的的重心必須須與與吊鉤在同同一一垂直線上上。每每次吊裝作作業(yè)業(yè)，要認真真檢檢查吊具、索索索具，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不不能正常使使用用的吊具和和索索具必須及及時時更換。(5).鋼柱柱柱頭頭和平臺梁梁安安裝連接的的高高空作業(yè)及及屋屋面梁連接接的的高空作業(yè)業(yè)，應應搭設穩(wěn)固固可可靠的臨時時操操作腳手架架，每每根鋼柱安安裝裝時設臨時時爬爬梯，其它它高高空焊接作作業(yè)業(yè)應設鋼梯梯和和懸掛式吊吊籃籃。(6).屋面梁梁上上方拉設安安全全繩（鋼絲絲繩繩）便于掛掛安安全帶，兩兩屋屋面梁下方方設設置安全網(wǎng)網(wǎng)，確確保施工人人員員安全。(7).現(xiàn)場施施工工用高壓、低低低壓線路及及設設備,應按照施工工方案及有有關關電氣安全全規(guī)規(guī)程安裝和和架架設，保證證有有足夠的安安全全距離和良良好好的絕緣。電電電氣控制箱箱必必須有門、帶帶帶鎖，配有有防防雨設施，并并并安裝漏電電保保護器，其其外外殼接地或或接接零。(8).電氣設設備備所用保險險絲絲（片）的的額額定電流應應于于其負荷容容量量相匹配，嚴嚴嚴禁用其它它金金屬絲代替替保保險絲（片片）。安全事項作業(yè)步驟作業(yè)內(nèi)容及安全全事事項備注起吊前準備1、須先交適當當尺寸寸之水平安安全全母索附掛掛于于鋼梁上；；2、起吊前須用用控制制繩系于梁梁上上，使梁在在吊吊裝時以利利方方向控制防防吊吊升中旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，以以利安裝及及安安全；3設置隔離措施施，嚴嚴禁進入起起重重機旋轉(zhuǎn)半半徑徑及吊物下下方方。鋼索、扣環(huán)繞穿穿過過吊耳上1、起重機之吊吊鉤下下降至鋼梁梁堆堆置處；2、地面之吊掛掛作業(yè)業(yè)人員將扣扣環(huán)環(huán)穿過吊耳耳之之預留孔，再再再將鋼索穿穿過過扣環(huán)，確確認認各部緊密密連連接后，再再將將鋼索掛于于吊吊鉤上。起重機起吊1、由吊掛作業(yè)業(yè)指揮揮人員依一一定定之運轉(zhuǎn)指指揮揮信號指揮揮起起吊；墜落防止措施1、鋼構組配作作業(yè)主主管須檢查查作作業(yè)勞工之之器器具、工具具、安安全帽及安安全全帶并汰除除不不良品；2、垂直向之移移動須須利用安全全上上下設備如如鋼鋼柱之爬梯梯及及垂直安全全母母索攀爬；；3、水平向之移移動須須利用設有有安安全護欄之之通通道，或水水平平安全母索索并并掛安全移移動動至作業(yè)定定位位；4、可采用預組組或工工作臺供勞勞工工從事吊裝裝作作業(yè)；水平安全母索安安裝裝1、將原附掛于于梁上上之水平安安全全母索安裝裝于于鋼柱上；；解開吊掛鋼鎖、扣扣環(huán)1、高架工解開開掛在在鋼梁吊或或接接合板位置置之之扣環(huán)，并并避避免扣環(huán)、鋼鋼鋼索飛落；；2、鋼梁于安裝裝吊索索松放前，鋼鋼鋼梁兩端腹腹板板之接頭處處，應應各有二個個螺螺栓裝妥；；第六節(jié)應急急預預案一、高處墜落事事故故應急準備備與與響應預案案工程名稱重慶***農(nóng)副副產(chǎn)產(chǎn)品保鮮、存存存儲、配送送中中心鋼結(jié)構工工程期限至竣工日責任人編制人王忠平審核人審批人日期2011.066..10一.目的為確保我項目部部高高處墜落事事故故發(fā)生后，能能能迅速有效效地地開展搶救救工工作，最大大限限度地降低低員員工及相關關方方生命安全全風風險，特制制定定本預案。二.組織機構及及職責由項目部成立應應急急影響指揮揮部部，負責指指揮揮及協(xié)調(diào)工工作作。組長：魏朝輝組員：禹治明、雍雍先澤、梁浩具體分工如下：：1、雍先澤負負責現(xiàn)現(xiàn)場，任務務是是掌握了解解事事故情況，組組組織現(xiàn)場搶搶救救。2、禹治明負負責聯(lián)聯(lián)絡，任務務是是根據(jù)指揮揮小小組命令，及及及時布置現(xiàn)現(xiàn)場場搶救，保保持持與當?shù)仉婋娏α?、建設行行政政部門及勞勞動動部門等單單位位的溝通。3、梁浩負責責維持持現(xiàn)場秩序序，做做好當事人人、周周圍人員的的問問訊記錄。三.高處墜落事事故應急急措施1、迅速將傷員員脫離危危險場地，移移移至安全地地帶帶。2、保持呼吸暢暢通，若若發(fā)現(xiàn)窒息息者者，應及時時解解除其呼吸吸道道梗塞和呼呼吸吸機能障礙礙，應應立即解開開傷傷員衣領，消消消除傷員口口鼻鼻、咽、喉喉部部和異物、血血血塊、分泌泌物物、嘔吐物物等等。3、有效止血，包包扎傷傷口。4、視其傷情采采取報警警直接送往往醫(yī)醫(yī)院，或待待簡簡單處理后后去去醫(yī)院檢查查。5、傷員有骨折折、關節(jié)節(jié)傷、肢體體擠擠壓傷，大大塊塊軟組織傷傷都都要固定。6、若傷員有斷斷肢情況況發(fā)生應盡盡量量用干凈的的干干布（滅菌菌敷敷料）包裹裹裝裝入塑料袋袋內(nèi)內(nèi)，隨傷員員一一起轉(zhuǎn)送。6、預防感染、止止痛，可可以給傷員員用用抗生素和和止止痛劑。7、記錄傷情，現(xiàn)現(xiàn)場救救護人員應應邊邊記錄傷員員的的受傷機制制，受受傷部位，受受受傷程度等等第第一手資料料。8、立即撥打1120向向當?shù)丶本染戎兄行娜〉寐?lián)聯(lián)系系（醫(yī)院在在附附近的直接接送送往醫(yī)院），應應詳細說明事事故地點、嚴嚴重程度、本本部門的聯(lián)系系電話，并派派人到路口接接應。9、項目指揮部部接到報報告后，應應立立即在第一一時時間趕赴現(xiàn)現(xiàn)場場，了解掌掌握握事故情況況，開開展搶救和和維維護現(xiàn)場秩秩序序，保護事事故故現(xiàn)場。二、吊裝傾覆事事故故應急準備備與與響應預案案工程名稱重慶***農(nóng)副副產(chǎn)產(chǎn)品保鮮、存存存儲、配送送中中心鋼結(jié)構工工程期限至竣工日責任人編制人王忠平審核人審批人日期2011.6..110一.目的為確保我項目部部吊吊裝傾覆事事故故發(fā)生后，能能能迅速有效效地地開展搶救救工工作，最大大限限度地降低低員員工及相關關方方生命安全全風風險，特