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文檔簡介
附件2XX工法申報書工法名稱后澆帶變膨膨脹加強(qiáng)帶的的施工工法申報單位XX有有限公司申報地區(qū)XXX申報時間22014.66.25工法名稱后澆帶變膨脹加加強(qiáng)強(qiáng)帶的施工工工工法主要完成單位XX有限公司通訊地址XX市XX大街街132號郵編XX聯(lián)系人XX電話XX主要完成者姓名職務(wù)職稱所在工作單位XX技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師XX有限公司XX項目經(jīng)理工程師XX有限公司XX項目副經(jīng)理工程師XX有限公司XX技術(shù)員工程師XX有限公司XX技術(shù)員工程師XX有限公司本工法應(yīng)用的工工程程名稱及時時間間印象泰山A8號號樓樓:2011年5月-2012年10月;印象泰山A7號號樓樓:2012年5月-2013年10月;本工法關(guān)鍵技術(shù)術(shù)名名稱及鑒定定時時間以混凝土收縮的的整整體補(bǔ)償為為基基礎(chǔ),利用UEA膨脹劑中鋁鋁酸鈣的膨膨脹脹機(jī)理,使使UUEA的膨脹效能能分階段有有效效釋放。本工法關(guān)鍵技術(shù)術(shù)獲獲成果獎勵勵的的情況2013年度“山山東省新技技術(shù)術(shù)應(yīng)用示范范工工程”。注:表中通訊地地址及聯(lián)系人人指第一完成成單位;主要完成者者人數(shù)最多不不得超過5人;表中內(nèi)容填填寫不下的,可另加附頁頁。工法內(nèi)容簡述::1、工法特點::取消消后澆帶,提提提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)的的整體性能能。還增加了了混凝土的密密實度,提高了混凝凝土的強(qiáng)度及及抗裂、防滲滲性能。2、工藝流程::測量量放線,確確定定膨脹加強(qiáng)強(qiáng)帶帶的位置→綁扎膨脹加加強(qiáng)帶鋼筋→掛鐵絲網(wǎng)分分隔→綁扎相連部部位鋼筋→澆加強(qiáng)帶砼砼(大膨脹脹砼砼)→兩側(cè)同時澆澆大面砼(小小小膨脹砼)→養(yǎng)護(hù)3、操作要點::1、測量放線根據(jù)設(shè)計的位置置確確定膨脹加加強(qiáng)強(qiáng)帶的位置置,并并應(yīng)復(fù)核無無誤誤。2、綁扎膨脹加加強(qiáng)帶帶鋼筋按設(shè)計要求綁扎扎膨膨脹加強(qiáng)帶帶的的鋼筋,一一般般要求膨脹加加強(qiáng)帶的板板鋼鋼筋(或墻墻鋼鋼筋)配筋筋率率比兩側(cè)板的的鋼筋增加加00.5倍,并伸入兩兩側(cè)砼各1m。3、掛鐵絲網(wǎng)分分隔先在膨脹加強(qiáng)帶帶的的兩側(cè)立豎豎向向短鋼筋Φ12@500,與板筋綁綁扎固定,然然然后在豎向向短短鋼筋上掛掛密密孔鐵絲網(wǎng)網(wǎng),網(wǎng)網(wǎng)孔直徑Φ<10mm,目的是阻阻止砼中的的石石子通過。4、澆加強(qiáng)帶混混凝土土(大膨脹脹混混凝土)混凝土澆筑從一一邊邊推進(jìn),分分層層連續(xù)直至至該該加強(qiáng)帶澆澆筑筑完畢。5、澆大面混凝凝土(小小膨脹混凝凝土土)加強(qiáng)帶澆筑完畢畢后后采用小膨膨脹脹砼,由膨膨脹脹帶兩側(cè)同同時時連續(xù)澆筑筑大大面積砼,一一一次施工完完畢畢。6、養(yǎng)護(hù)對摻膨脹劑的的混凝凝土而言,及及及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消消除收縮裂裂縫縫的重要措措施施。故在混混凝凝土剛初凝凝硬硬化時,立立即即采取覆蓋保保潮養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少少于14d。采用該法法既能及時時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土土,保保持表面濕濕潤潤,又避免免了了澆水對正正在在初凝過程程中中的混凝土土表表面造成沖沖刷刷破壞。關(guān)鍵技術(shù)及保密密點點:(有專專利利權(quán)的,請請注注名專利號號)::1、混凝土攪攪拌時間要要比普通混混凝凝土延長30s。出盤混凝凝土溫度宜宜低低于30℃。3、混凝土坍坍落度要滿滿足施工要要求求,澆筑時時間間間隔不宜宜超超過1.5h,。2、混凝土終終凝前,要要反復(fù)抹壓壓,防防止表面收收縮縮裂縫出現(xiàn)現(xiàn)。3、墻體宜用膠膠合板板作模板,混混混凝土澆完1d后,松動模模板螺絲離離縫縫2-3mm,然后從從頂部澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。為防防止止早期產(chǎn)生生溫溫差裂縫,拆拆拆模時間不不得得早于3d,拆模后盡盡快在墻內(nèi)內(nèi)外外側(cè)掛貼塑塑料料膜,噴水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不小于14d。技術(shù)水平和技術(shù)術(shù)難難度(包括括與與國內(nèi)外同同類類技術(shù)水平平比比較):1、技術(shù)水平::本工工法以混凝凝土土收縮的整整體體補(bǔ)償為基基礎(chǔ)礎(chǔ),其特征征是是在收縮大大的的部位設(shè)置置膨膨脹加強(qiáng)帶帶,以以較高摻量量的的膨脹劑或或較較大用量的的膨膨脹水泥配配制制成大膨脹脹的的砼(其限制膨脹脹率控制在4~6×10--4);其相鄰兩兩側(cè)的部位位用用較小摻量量的的膨脹劑或或較較小用量的的膨膨脹水泥配配制制成小膨脹脹砼砼(補(bǔ)償收縮砼砼,其限制制膨膨脹率控制制在在2~4×10--4)。2、技術(shù)難度::膨脹脹加強(qiáng)帶采采用用內(nèi)摻12%UEA(參考值值,其值一一般般應(yīng)由試驗驗試試配定,下下同同)的膨脹混混凝土,其其強(qiáng)強(qiáng)度等級比比兩兩側(cè)混凝土土高高一等級,其其其相連周圍圍部部位混凝土土均均內(nèi)摻10%UEA。利用UEA膨脹劑中鋁鋁酸鈣的膨膨脹脹機(jī)理,使使UUEA的膨脹效能能分階段有有效效釋放,膨膨脹脹效應(yīng)與混混凝凝土的收縮縮效效應(yīng)最大限限度度地互相匹匹配配,以提高高混混凝土的抗抗裂裂性能和耐耐久久性能。膨脹脹加強(qiáng)帶的的構(gòu)構(gòu)造為帶寬2m,帶兩側(cè)掛掛密孔鐵絲絲網(wǎng)網(wǎng),網(wǎng)孔直直徑徑Φ<10mm,目的是阻止止砼中的石石子子通過。膨脹脹加強(qiáng)帶的的板板鋼筋(或墻墻鋼筋)配配筋筋率比兩側(cè)板板的鋼筋增增加加0.5倍,并伸入兩兩側(cè)砼各1m,帶內(nèi)砼強(qiáng)強(qiáng)度等級比兩兩側(cè)混凝土土高高一等級。該施工方法與國國內(nèi)內(nèi)同類技術(shù)術(shù)相相比,達(dá)到到了了國內(nèi)同類類施施工的先進(jìn)進(jìn)性性;工法應(yīng)用情況及及推推廣應(yīng)用前前景景:1、應(yīng)用情況況:通過印象泰山AA77號樓的應(yīng)用用,經(jīng)過雨雨季季的觀察,該該該部位無滲滲漏漏現(xiàn)象,不不但但節(jié)約了部部分分成本,而而且且達(dá)到了預(yù)預(yù)期期的質(zhì)量目目標(biāo)標(biāo)。2、推廣應(yīng)用前前景::對于類似的建筑筑結(jié)結(jié)構(gòu)施工,采采采用該工法法,具具有經(jīng)濟(jì)效效益益和社會效效益益雙重的推推廣廣意義。經(jīng)濟(jì)效益或社會會效效益:1、經(jīng)濟(jì)效益::節(jié)約費用如下::1、鋼管10tt,按按每天每t租金4元計,可節(jié)節(jié)約2400元;2、扣件15000只只,按每天天每每只租金0.02元計,可節(jié)節(jié)約1800元;3、膠合板費用用(市市場價60元/㎡,按50%攤銷),共共節(jié)約240Х60ХХ550%=772200元;4、方木租賃費費(市市場價18元/條,按50%攤銷),共共節(jié)約260Х18ХХ550%=223340元;5、清鑿后澆帶帶費用用:380mХ20元/m=72200元該項目工程獲得得的的經(jīng)濟(jì)效益益金金額為:2400+188000+722000+233440+722000=2009940元。(二)社會效益益通過近一年的雨雨季季使用,該該工工法效果顯顯著著,未發(fā)生生滲滲漏水現(xiàn)象象,得得到了建設(shè)設(shè)單單位、監(jiān)理理單單位和設(shè)計計單單位的一致致好好評。其它它建建設(shè)單位經(jīng)經(jīng)常常到該工地地進(jìn)進(jìn)行觀摩和和學(xué)學(xué)習(xí)。工法主要完成單單位位意見年月月日(公章)申報地區(qū)推薦意意見見年月月日(公章)專家評審?fù)扑]意意見見評審組長:年月月日省建管局審定意意見見年月月日(公章)附件目錄錄一、省級工法申申報材料二、企業(yè)級工法法批準(zhǔn)文件三、工程應(yīng)用說說明四、經(jīng)濟(jì)效益證證明五、成果獎勵證證明后澆帶變膨脹加加強(qiáng)帶的施工工工法編制單位:XXX有限公司編制日期:20014年6月目錄HYPERLINK\l"_Toc173073878"前言錯誤!未定定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173073879"一、工法特點錯錯誤!未定義義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173073880"二、適用范圍錯錯誤!未定義義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173073881"三、工藝原理錯錯誤!未定義義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173073882"四、施工工藝流流程及操作要要點錯誤!未未定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173073883"五、材料與設(shè)備備錯誤!未定定義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173073884"六、質(zhì)量控制錯錯誤!未定義義書簽。HYPERLINK\l"_Toc173073885"七、安全措施66HYPERLINK\l"_Toc173073886"八、環(huán)保措施77HYPERLINK\l"_Toc173073887"九、效益分析77HYPERLINK\l"_Toc173073888"十、工程應(yīng)用實實例8前言目前的各單體高高層建筑大多多采取超長結(jié)結(jié)構(gòu),按傳統(tǒng)統(tǒng)技術(shù)每個單單體工程至少少須留置一條條后澆帶,給給施工帶來麻麻煩,且留下下較多部位滲滲漏水的隱患患。采用本工工法,突破了了傳統(tǒng)的設(shè)計計施工規(guī)范,用“膨脹加強(qiáng)帶”替代了原來的后澆帶,減少了設(shè)計與施工的麻煩,大大加快施工進(jìn)度,提高了結(jié)構(gòu)的整體防水性能,通過工程的應(yīng)用,效果確實很好,深受設(shè)計、施工和建設(shè)單位的歡迎。一、工法特點取消后澆帶,提提高了結(jié)構(gòu)的的整體性能。還增加了混凝土的密實度,提高了混凝土的強(qiáng)度及抗裂、防滲性能。二、適用范圍單向超長建筑物物地下部位,且且樓板部位砼砼必須是抗?jié)B滲砼。三、工藝原理本工法以混凝土土收縮的整體體補(bǔ)償為基礎(chǔ)礎(chǔ),其特征是是在收縮大的的部位設(shè)置膨膨脹加強(qiáng)帶,以以較高摻量的的膨脹劑或較較大用量的膨膨脹水泥配制制成大膨脹的的砼(其限制膨脹脹率控制在4~6×10-44);其相鄰兩兩側(cè)的部位用用較小摻量的的膨脹劑或較較小用量的膨膨脹水泥配制制成小膨脹砼砼(補(bǔ)償收縮砼砼,其限制膨膨脹率控制在在2~4×10-44)。膨脹加強(qiáng)帶帶采用內(nèi)摻12%UEA(參考值值,其值一般般應(yīng)由試驗試試配定,下同同)的膨脹混混凝土,其強(qiáng)強(qiáng)度等級比兩兩側(cè)混凝土高高一等級,其其相連周圍部部位混凝土均均內(nèi)摻10%UEA。利用UEA膨脹劑中鋁鋁酸鈣的膨脹脹機(jī)理,使UUEA的膨脹效能能分階段有效效釋放,膨脹脹效應(yīng)與混凝凝土的收縮效效應(yīng)最大限度度地互相匹配配,以提高混混凝土的抗裂裂性能和耐久久性能。膨脹脹加強(qiáng)帶的構(gòu)構(gòu)造為帶寬2m,帶兩側(cè)掛掛密孔鐵絲網(wǎng)網(wǎng),網(wǎng)孔直徑徑Φ<10mm,目的是阻止止砼中的石子子通過。膨脹脹加強(qiáng)帶的板板鋼筋(或墻墻鋼筋)配筋筋率比兩側(cè)板板的鋼筋增加加0.5倍,并伸入兩兩側(cè)砼各1m,帶內(nèi)砼強(qiáng)強(qiáng)度等級比兩兩側(cè)混凝土高高一等級。四、施工工藝流流程及操作要要點(一)施工工藝藝流程:綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測量放線,確定膨脹加強(qiáng)帶的位置綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋測量放線,確定膨脹加強(qiáng)帶的位置澆加強(qiáng)帶砼(大膨脹砼)綁扎相連部位鋼筋掛鐵絲網(wǎng)分隔澆加強(qiáng)帶砼(大膨脹砼)綁扎相連部位鋼筋掛鐵絲網(wǎng)分隔養(yǎng)護(hù)兩側(cè)同時澆大面砼(小膨脹砼)養(yǎng)護(hù)兩側(cè)同時澆大面砼(小膨脹砼)1、測量放線根據(jù)設(shè)計的位置置確定膨脹加加強(qiáng)帶的位置置,并應(yīng)復(fù)核核無誤。2、綁扎膨脹加加強(qiáng)帶鋼筋按設(shè)計要求綁扎扎膨脹加強(qiáng)帶帶的鋼筋,一一般要求膨脹脹加強(qiáng)帶的板板鋼筋(或墻墻鋼筋)配筋筋率比兩側(cè)板板的鋼筋增加加0.5倍,并伸入兩兩側(cè)砼各1m。3、掛鐵絲網(wǎng)分分隔先在膨脹加強(qiáng)帶帶的兩側(cè)立豎豎向短鋼筋Φ12@500,與板筋綁綁扎固定,然然后在豎向短短鋼筋上掛密密孔鐵絲網(wǎng),網(wǎng)網(wǎng)孔直徑Φ<10mm,目的是阻阻止砼中的石石子通過。4、澆加強(qiáng)帶混混凝土(大膨膨脹混凝土)混凝土澆筑從一一邊推進(jìn),分分層連續(xù)直至至該加強(qiáng)帶澆澆筑完畢。5、澆大面混凝凝土(小膨脹脹混凝土)加強(qiáng)帶澆筑完畢畢后采用小膨膨脹砼,由膨膨脹帶兩側(cè)同同時連續(xù)澆筑筑大面積砼,一一次施工完畢畢。6、養(yǎng)護(hù)對摻膨脹劑的混混凝土而言,及及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消消除收縮裂縫縫的重要措施施。故在混凝凝土剛初凝硬硬化時,立即即采取覆蓋保保潮養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少少于14d。采用該法法既能及時養(yǎng)養(yǎng)護(hù)混凝土,保保持表面濕潤潤,又避免了了澆水對正在在初凝過程中中的混凝土表表面造成沖刷刷破壞。(二)施工注意意事項1、攪拌站必須須按試驗室試試配確定且經(jīng)經(jīng)設(shè)計部門確確認(rèn)的混凝土土配合比投料料,尤其膨脹脹劑不得少摻摻或誤摻,要要派技術(shù)人員員加強(qiáng)監(jiān)督。計計量裝置必須須準(zhǔn)確,開盤盤前要檢驗校校正,使用中中要進(jìn)行校核核。2、混凝土攪攪拌時間要比比普通混凝土土延長30s。出盤混凝凝土溫度宜低低于30℃。3、混凝土坍坍落度要滿足足施工要求,澆澆筑時間間隔隔不宜超過1.5h,運距較遠(yuǎn)遠(yuǎn)或炎熱天氣氣施工可摻入入緩凝減水劑劑;低溫下施施工可摻入早早強(qiáng)減水劑或或防凍減水劑劑。4、澆筑時混混凝土的自由由落距應(yīng)控制制在2m以內(nèi),震搗搗要均勻,密密實,不漏振振、不欠振、不不過振。5、混凝土終終凝前,要反反復(fù)抹壓,防防止表面收縮縮裂縫出現(xiàn)。6、混凝土澆筑筑后的養(yǎng)護(hù)非非常重要,應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣溫情情況,及時澆澆水并覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù),使混凝凝土外露表面面始終保持濕濕潤狀態(tài),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期不少于于14d。7、冬季施工要要保證混凝土土入模溫度大大于5℃,澆筑后立立即用塑料薄薄膜和保溫材材料進(jìn)行保溫溫保濕養(yǎng)護(hù)。8、墻體宜用膠膠合板作模板板,混凝土澆澆完1d后,松動模模板螺絲離縫縫2-3mm,然后從從頂部澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。為防止止早期產(chǎn)生溫溫差裂縫,拆拆模時間不得得早于3d,拆模后盡盡快在墻內(nèi)外外側(cè)掛貼塑料料膜,噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不小于14d。9、在30℃以以上炎熱天氣氣施工,墻體體中混凝土要要適當(dāng)調(diào)高膨膨脹劑摻量,降降低混凝土入入模溫度,特特別要加強(qiáng)保保濕養(yǎng)護(hù)。10、大體積混混凝土要采取取保溫保濕措措施(如蓄水養(yǎng)護(hù)護(hù)等)控制內(nèi)外溫溫差,混凝土土硬化期的實實測溫度應(yīng)符符合下列規(guī)定定:1)混凝土內(nèi)內(nèi)部溫差(中中心與表面下下100或50mm處)不大于20℃;2)混凝土表表面溫度(表表面以下100或50mm)與混凝土土表面外50mm處的溫度差差不大于25℃;對補(bǔ)償收收縮混凝土,允允許介于30~35℃之間;3)混凝土降降溫速度不大大于1.5℃/d;4)撤除保溫溫層時混凝土土表面與大氣氣溫差不大于于20℃。當(dāng)實測溫度不符符合上述規(guī)定定時則應(yīng)及時時調(diào)整保溫層層或采取其他他措施使其滿滿足溫度及溫溫差的規(guī)定。11、成品保護(hù)護(hù)措施1)混混凝土結(jié)構(gòu)澆澆筑完后,地地下室要盡早早用灰土回填填,地下室頂頂板或屋面要要盡早作防水水層和保溫層層。2)遇強(qiáng)風(fēng)和驟驟冷下,地下下通道要臨時時封閉,以防防止溫差裂縫縫出現(xiàn)。五、材料與設(shè)備備(一)、材料1、原材料選擇擇1)水泥進(jìn)場時,必須有有質(zhì)量合格證證明書,并進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗驗,合格后方方可使用。2)砂中砂、細(xì)度模數(shù)數(shù)≥2.6,含泥量量小于2%。3)石子用卵石或碎石,粒粒徑5~40,含泥量不不大于1%。4)粉煤灰采用GBl5556-88標(biāo)準(zhǔn)中D級以上粉煤煤灰,其摻量量應(yīng)通過試驗驗確定。5)外加劑膨脹劑選用UEEA膨脹劑,質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《混混凝土膨脹劑劑》JC4776-20001標(biāo)準(zhǔn)。高效減水劑等化化學(xué)添加劑和和礦渣粉等摻摻合料應(yīng)符合合有關(guān)國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。6)水為自來水水或潔凈河水水。2、混凝土配合合比設(shè)計根據(jù)現(xiàn)場原材料料和混凝土坍坍落要求,以以及GBJ50119--2003規(guī)范要求,配配制的補(bǔ)償收收縮混凝土應(yīng)應(yīng)達(dá)到水中14d的限制膨脹脹率≥0.0155%;填充性性膨脹混凝土土水中14d限制膨脹率率大于0.0025%,同同時達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度等級和和抗?jié)B標(biāo)號。應(yīng)應(yīng)根據(jù)不同結(jié)結(jié)構(gòu)部位的限限制膨脹率設(shè)設(shè)定值確定膨膨脹劑的摻量量。3、膨脹劑摻量量的計算方法法:設(shè)基準(zhǔn)混混凝土配合比比中水泥和粉粉煤灰摻合料料用量分別為為C0、F0,膨脹劑取取代膠凝材料料率為K。A.膠凝材料料為水泥和膨膨脹劑時,膨脹劑劑摻量E=C0·K,水泥用量C=C0-EB.膠凝材料料為水泥,粉粉煤灰等摻合合料和膨脹劑劑時,膨脹劑劑摻量E=(C0+F0)·K摻合料F==F0(1-K)水泥C=C0(1-K)4、按《地下工工程防水技術(shù)術(shù)規(guī)范》GB501108-2001,用于防水水混凝土的水水泥用量不得得小于320kg//m3,當(dāng)有摻合合料時,其水水泥用量不得得小于2800kg/m33,水膠比不不宜大于0.55,以此原則則確定膨脹劑劑摻量。5、當(dāng)摻入粉煤煤灰的大體積積補(bǔ)償收縮混混凝土用于地地下或水中工工程時,為降降低水泥用量量和混凝土溫溫差,推薦用用60d抗壓強(qiáng)度作作為設(shè)計強(qiáng)度度等級。6、當(dāng)摻入減水水劑等化學(xué)外外加劑時,必必須通過試驗驗確定與膨脹脹劑相適應(yīng)的的品牌和摻量量。8、摻膨脹劑的的泵送混凝土土,入泵坍落落度宜控制在在140-160mm。(二)、施工工設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備塔式起重機(jī)或混混凝土攪拌運運輸車、混凝凝土汽車泵泵泵;混凝土振搗搗設(shè)備有:插入式振動動器和平板式式振動器等。2、主要工具大小平鍬、鐵板板、鐵釬和抹抹子等。(三)、勞動組組織勞動組織與普普通混凝土施施工時相同,操操作人員的多多少,取決于于澆筑數(shù)量,澆澆筑部位的難難易程度等因因素。但是,一一定要加強(qiáng)攪攪拌站和澆筑筑地點的技術(shù)術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)導(dǎo),尤其要設(shè)設(shè)立專職養(yǎng)護(hù)護(hù)人員,并加加強(qiáng)混凝土的的養(yǎng)護(hù)監(jiān)督。六、質(zhì)量控制1、應(yīng)符合國家家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋筋混凝土施工工及驗收規(guī)范范》、《地下下工程防水技技術(shù)規(guī)范》中中的有關(guān)條文文規(guī)定。為此此,工程技術(shù)術(shù)人員應(yīng)根據(jù)據(jù)工程具體情情況,必須編編制分項施工工方案,向施施工人員進(jìn)行行技術(shù)交底,貫貫徹執(zhí)行上述述規(guī)范中的條條文;施工員員(工長)需需要親自跟班班,檢查指導(dǎo)導(dǎo),認(rèn)真組織織實施,做到到精心操作,確確?;炷临|(zhì)質(zhì)量。2、施工用補(bǔ)償償收縮混凝土土及微膨脹混混凝土的配合合比應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)范(或設(shè)計計)要求的限限制膨脹率,并并達(dá)到設(shè)計的的強(qiáng)度等級和和抗?jié)B標(biāo)號,主主要措施為事事先進(jìn)行構(gòu)造造筋的合理配配置和分縫,優(yōu)優(yōu)選混凝土配配合比,精心心施工和重視視養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督。3、防水混凝土土的結(jié)構(gòu),應(yīng)應(yīng)符合《地下下工程防水技技術(shù)規(guī)》GB501108-2001下列規(guī)定::1)、結(jié)結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)應(yīng)小于250mm;2)、裂裂縫寬度不得得大于0.2mm,并并不得貫通;;3.迎迎水面鋼筋保保護(hù)層厚度不不應(yīng)小于50mm。七、安全措施1、腳手架、工工作平臺和斜斜道應(yīng)綁扎牢牢固。若有探探頭板應(yīng)及時時綁扎搭好,腳腳手架上的釘釘子等障礙物物應(yīng)清除干凈凈。高處作業(yè)業(yè)或較深的地地下作業(yè),必必須設(shè)有供操操作人員上下下的走道。2、澆筑地下工工程的混凝土土前,應(yīng)檢查查土邊坡有無無裂縫、坍塌塌等現(xiàn)象。3、夜間施工應(yīng)應(yīng)有足夠的照照明,臨時電電線必須架空空在2.5mm高以上。在深坑和潮潮濕地點施工工必須使用低低壓安全照明明。4、所有電氣設(shè)設(shè)備的修理拆拆換工作應(yīng)由由電工進(jìn)行,嚴(yán)嚴(yán)禁混凝土操操作工自行拆拆動。5、應(yīng)隨時監(jiān)視視各種儀表和和指示燈,發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整或或處理。如出出現(xiàn)輸送管道道堵塞時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行逆向運運轉(zhuǎn)使混凝土土返回料斗,必必要時應(yīng)拆管管排除堵塞。6、泵送工作應(yīng)應(yīng)連續(xù)作業(yè),必必須暫停時應(yīng)應(yīng)每隔5~10min(冬季3~5min)泵送送一次。7、應(yīng)保持水箱箱內(nèi)儲滿清水水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)質(zhì)混濁并有較較多砂粒時應(yīng)應(yīng)及時檢查處處理。8、泵送系統(tǒng)受受壓力時,不不得開啟任何何輸送管道和和液壓管道。液液壓系統(tǒng)的安安全閥不得任任意調(diào)整,蓄蓄能器只能充充入氮氣。9、使用振動機(jī)機(jī)前應(yīng)檢查::電源電壓,輸輸電必須安裝裝漏電開關(guān);;保護(hù)電源線線路是否良好好,電源線不不得有接頭;;機(jī)械運轉(zhuǎn)是是否正常。振振動機(jī)移動時時,不能硬拉拉電線,更不不能在鋼筋和和其他銳利物物上拖拉,防防止割破拉斷斷電線而造成成觸電傷亡事事故。所有電電線應(yīng)架空設(shè)設(shè)置,架空高高度不小于2m。電線嚴(yán)禁禁直接掛設(shè)在在鋼筋上,應(yīng)應(yīng)采取絕緣措措施進(jìn)行固定定。振動器操操作人員應(yīng)穿穿膠靴、戴絕絕緣手套;振動器不能能掛在鋼筋上上,濕手不能能接觸電源開開關(guān)。10、覆蓋混凝凝土?xí)r,構(gòu)件件表面的孔洞洞部位應(yīng)有防防護(hù)措施并設(shè)設(shè)明顯標(biāo)志,以以防操作人員員跌落或受傷傷。草簾或麻麻袋等用完后后隨時清理,堆堆放到指定地地點,并應(yīng)在在堆置地點設(shè)設(shè)置消防設(shè)施施。11、沿樓面鋪鋪管,每節(jié)管管兩端應(yīng)墊鋼鋼筋馬凳,因因壓送時輸送送管會產(chǎn)生較較大的振動,管管子不得直接接鋪設(shè)在模板板、鋼筋上,必必須擱置在鋼鋼筋馬凳上。12、泵送砼作作業(yè)過程中,管管末端出口與與澆筑面應(yīng)保保持一定距離離,防止埋入入砼內(nèi),造成成管內(nèi)瞬時壓壓力增高,引引起爆管傷人人。13、泵送砼作作業(yè)過程中,作作業(yè)人員不得得站在管末端端出口前面。14、振動器不不得放在初凝凝的砼、樓板板、腳手架、道道路和干硬的的地面上進(jìn)行行試振。如檢檢修或作業(yè)間間斷時,必須須切斷電源。15、插入式振振動器軟軸的的彎曲半徑不不得小于500mm,并不得多多于兩個彎;;操作時振搗搗棒自然垂直直地插入砼,不不得用力硬插插、斜推或使使鋼筋頭夾住住棒頭,也不不得全部插入入砼中。16、振動器應(yīng)應(yīng)保持清潔,不不得有砼粘結(jié)結(jié)在電動機(jī)外外殼上妨礙散散熱。17、用繩子拉拉平板振動器器時,拉繩應(yīng)應(yīng)干燥絕緣,移移動或轉(zhuǎn)向時時不得用腳踢踢電動機(jī)。18、作業(yè)轉(zhuǎn)移移時,電動機(jī)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)有有足夠的長度度和松度,嚴(yán)嚴(yán)禁用電源線線拖拉振動器器。作業(yè)后,必必須切斷電源源,做好清洗洗保養(yǎng)工作。八、環(huán)保措施1、為減少對工工地周圍居民民的噪聲污染染,應(yīng)合理安安排施工工序序,盡量避免免在中午12:00至2:30,晚上22:00至6:00,夜間因工工藝需要必須須連續(xù)工作時時,必須提前前辦理《夜間間施工許可證證》,并提前前一天公示周周圍居民,做做好安民工作作。把噪聲污污染的影響減減少到最小限限度。2、隨時收集施施工垃圾,并并運至現(xiàn)場設(shè)設(shè)立的廢物臨臨時貯存場地地。清運時,適適量灑水減少少揚(yáng)塵。施工工垃圾應(yīng)使封封閉吊運,嚴(yán)嚴(yán)禁凌空拋散散造成揚(yáng)塵。3、施工現(xiàn)場提提倡文明施工工,嚴(yán)禁所有有人員大聲喧喧嘩,增強(qiáng)全全體施施工人人員的防噪聲聲擾民的自覺覺意識。4、現(xiàn)場使用的的夜間照明設(shè)設(shè)施宜采用定定向可拆除有有罩型,防止止光污染。九、效益分析采用本工法可以以獲得明顯的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會效益,以以下以印象泰泰山A8號樓為例說說明:(一)經(jīng)濟(jì)效益益節(jié)約費用如下::1、鋼管10tt,按每天每t租金4元計,可節(jié)節(jié)約2400元;2、扣件15000只,按每天天每只租金0.02元計,可節(jié)節(jié)約1800元;3、膠合板費用用(市場價60元/㎡,按50%攤銷),共共節(jié)約240Х60ХХ50%=77200元;4、方木租賃費費(市場價18元/條,按50%攤銷),共共節(jié)約260Х18ХХ50%=22340元;5、清鑿后澆帶帶費用用:380mХ20元/m=72200元該項目工程獲得得的的經(jīng)濟(jì)效益益金金額為:2400+188000+722000+233440+722000=2009940元。(二)社會效益益通過近一年的雨雨季季使用
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