地基土方工程施工工藝匯總

沉井和沉箱工程施工工藝標(biāo)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于工業(yè)與民民用建筑中不不穩(wěn)定含水層層粘性土砂土土砂礫石等地地基中的深坑坑地下室設(shè)備備深基礎(chǔ)等工工程材料準(zhǔn)備水泥宜用32..5級或42.55級普通或礦礦渣硅酸鹽水水泥使用前必必須查明其品品種標(biāo)號及出出廠日期凡過過期水泥受潮潮或結(jié)塊的水水泥不準(zhǔn)使用用細(xì)骨料選用質(zhì)地地堅(jiān)硬的中粗粗砂含泥量不不大于3%不得含有垃垃圾泥塊草根根等粗骨料應(yīng)采用質(zhì)質(zhì)地堅(jiān)硬碎石石或卵石石子子級配粒徑以以540mmm組合為為宜最大粒徑徑不宜大于550mm含含泥量不大于于2%水一般飲用水或或潔凈的天然然水鋼材有出廠合格格證和復(fù)試報(bào)報(bào)告符合鋼材材技術(shù)指標(biāo)的的規(guī)定方可使使用外加劑根據(jù)不同同要求通過試試驗(yàn)確定后應(yīng)應(yīng)用施工機(jī)具吊車雙瓣抓斗水水力吸泥機(jī)或或空氣吸泥機(jī)機(jī)混凝土拌和和機(jī)導(dǎo)管施工操作工藝沉井施工程序平整場地測量放放線開挖基坑坑鋪砂墊層和和墊木或砌刃刃腳磚座沉井井制作布設(shè)降降水井點(diǎn)或挖挖排水溝集水水井抽出墊木木封底澆筑底底板混凝土施施工內(nèi)隔墻梁梁板頂板及輔輔助設(shè)施沉井的制作1.制作順序場地整平放線挖挖土3-4mm深夯實(shí)基底底抄平放線驗(yàn)驗(yàn)線鋪砂墊層層墊木或挖刃刃腳土模安設(shè)設(shè)刃腳鐵件綁綁鋼筋支刃腳腳井身模板澆澆筑混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)拆模外圍圍圍槽灌砂抽抽出墊木或拆拆磚座2.地基處理和和筑島1)在松軟地基基上進(jìn)行沉井井制作應(yīng)先對對地基進(jìn)行處處理以防止由由于地基不均均勻下沉引起起井身裂縫處處理方法一般般采用砂砂礫礫碎石灰土墊墊層用打夯機(jī)機(jī)夯實(shí)或機(jī)械械碾壓等措施施使密實(shí)2)如沉井在淺淺水水深小于于5m地段下下沉可填筑人人工筑島制作作沉井島面應(yīng)應(yīng)高出施工期期的最高水位位0.5m以上四周留留出護(hù)道其寬寬度當(dāng)有圍堰堰時(shí)不得小于于1.5m;;無圍堰時(shí)不不得小于2..0m見圖圖133-11筑島材料料應(yīng)用低壓縮縮性的中砂粗粗砂礫石不得得用粘性土細(xì)細(xì)砂淤泥泥炭炭等也不宜采采用大塊石礫礫石如水流速速度超過表1133-1所所列數(shù)值時(shí)須在邊坡坡用草袋堆筑筑或用其他方方法防護(hù)當(dāng)水水深在1.55m流速在在0.5m//s以內(nèi)時(shí)亦亦可直接用土土填筑而不設(shè)設(shè)置圍堰3.刃腳支設(shè)沉井制作下部刃刃腳的支設(shè)可可視沉井重量量施工荷載和和地基承載力力情況采用墊墊架法半墊架架法磚墊座或或土底模較大大較重的沉井井在較軟弱地地基上制作常常采用墊架或或半墊架法見見圖133--2墊架的的作用是:①使地基均勻勻承受沉井重重量不使在混混凝土澆筑過過程中產(chǎn)生突突然下沉導(dǎo)致致刃腳裂縫而而破壞墊架法法施工②保持沉井位位置不致傾斜斜便于調(diào)整③便于支撐和拆拆除模板采用用支墊架法施施工應(yīng)計(jì)算一一次澆筑高度度使不超過地地基的承載力力直徑或邊長長在8m以內(nèi)的輕輕型沉井當(dāng)土土質(zhì)較好時(shí)可可采用磚墊座座見圖1333-3沿周長長分成.6--8段中間留留20mm空隙隙以便拆除磚磚砌刃腳熱座座砌筑應(yīng)保證證刃腳設(shè)計(jì)要要求的刃腳踏踏面寬度磚刃刃腳強(qiáng)度及底底面寬度應(yīng)能能抵抗刃腳斜斜面混凝土的的水平推力作作用而保持穩(wěn)穩(wěn)定磚模內(nèi)壁壁應(yīng)用1:33水泥砂漿抹抹平重量較輕輕的小型沉井井土質(zhì)好時(shí)可采用砂墊層灰灰土墊層或在在地基中挖槽槽作成土模見見圖133--4其內(nèi)壁壁用1:3水泥砂漿抹抹平采用墊架架或半墊架法法先在刃腳處處鋪設(shè)砂墊層層再在其上鋪鋪承墊木和墊墊架墊木常用用16222cm枕木木墊架數(shù)量根根據(jù)第一節(jié)沉沉井的重量和和地基或砂墊墊層的容許承承載力計(jì)算確確定間距一般般為0.5--1.0m墊架鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)對稱一般先先設(shè)8組定位墊架架每組由2--3個(gè)墊架組組成矩形沉井井常設(shè)4組定位墊架架其位置在長長邊兩0.115LL為為長邊邊長在在其中間支設(shè)設(shè)一般墊架墊墊架應(yīng)垂直井井壁鋪設(shè)圓形形沉井沿沉井井刃腳圓弧部部分對準(zhǔn)圓心心鋪設(shè)在墊木木上支設(shè)刃腳腳井壁模板鋪鋪設(shè)墊木應(yīng)使使頂面保持在在同一水平面面上用水準(zhǔn)儀儀找平使高差差在10mmm以內(nèi)并在墊墊木間用砂填填實(shí)墊木中心心線應(yīng)與刃腳腳中心線重合合墊木埋深為為其厚度的一一半在墊架內(nèi)內(nèi)外設(shè)排水溝溝當(dāng)?shù)鼗休d載力較低經(jīng)計(jì)計(jì)算墊架需用用量較多鋪設(shè)設(shè)過密應(yīng)在墊墊木下設(shè)砂墊墊層加固以減減少墊架數(shù)量量將沉井的重重量擴(kuò)散到更更大面積上避避免制作中發(fā)發(fā)生不均勻沉沉降同時(shí)可減減少墊架數(shù)量量使易于找平平便于鋪設(shè)墊墊木和抽除井壁制作制作方式沉井制制作方式一般般有在修建構(gòu)構(gòu)筑物地面上上制作適用于于地下水位高高和凈空允許許的情況人工工筑島制作適適于在淺水中中制作在基坑坑中制作適于于地下水位低低凈空不高的的情況可減少少下沉深度摩摩阻力及作業(yè)業(yè)面高度可根根據(jù)不同情況況采用使用較較多的是在基基坑中制作采取在基坑中制制作基坑應(yīng)比比沉井寬2--3m四周周設(shè)排水溝集集水井使地下下水位降至比比基坑底面低低0.5m挖出之土方方在周圍筑提提擋水要求護(hù)護(hù)堤寬不少于于2m如圖133--5所示按施施工流程又有有一次制作一一次下沉分節(jié)節(jié)制作一次下下沉或分次制制作制作與下下沉交替進(jìn)行行等方式但后后者往返交替替較費(fèi)工時(shí)可可根據(jù)不同情情況和條件采采用通常如沉沉井過高常常常不夠穩(wěn)定下下沉?xí)r易傾斜斜一般高度大大于12cmm時(shí)宜分節(jié)制制作在沉井下下沉過程中或或在井筒下沉沉各個(gè)階段間間歇時(shí)間繼續(xù)續(xù)加高井筒在土質(zhì)松軟和筑筑島上下沉?xí)r時(shí)其第一節(jié)應(yīng)應(yīng)不超過0..8BB沉井寬度其其他各節(jié)應(yīng)盡盡量放高以利利下沉并可縮縮短作業(yè)時(shí)間間模板支設(shè)井壁模模板采用鋼組組合式定型模模板或木定型型模板組裝而而成采用木模模時(shí)外?？炕旎炷烈幻媾倥俟獠⑼棵撃Ｄ﹥啥瘸辆？上戎еЬw內(nèi)模一一次支到比施工縫略高1100mm處豎縫處用用90900mm方木木支撐在內(nèi)部部腳手架上外外模亦一次支支到施工縫略略高100mmm處豎縫處處用90～900mmm方木支支撐在內(nèi)部腳腳手架上外橫橫亦一次支到到施工縫略高高100mmm處豎縫亦亦用木方或腳腳手鋼管桿和和_6mm拉緊螺栓固固定間距6000mm有有防滲要求的的在螺栓中間間設(shè)止水板圓圓形沉井每隔隔1.8mmm設(shè)一道_0mmm鋼絲繩繩箍緊同時(shí)再再設(shè)適當(dāng)斜支支撐支頂于基基坑壁及外部部腳手架上在在外模每隔11.5m水平平方向設(shè)一3300～600mmm澆灌口沿高高度方向在距距刃腳底部11.5m處亦亦應(yīng)設(shè)置一道道在上下節(jié)水水平縫處設(shè)企企口縫或鋼板板止水帶模板板間縫隙括膩膩?zhàn)幽０迮c已已澆筑混凝土土接觸處墊550mm寬泡泡沫塑料帶防防止漏漿第一一節(jié)沉井筒壁壁應(yīng)按設(shè)計(jì)尺尺寸周邊加大大10-155mm第二二節(jié)相應(yīng)縮小小一些以減少少下沉摩阻力力當(dāng)沉井內(nèi)有有隔墻與井壁壁同時(shí)澆筑時(shí)時(shí)隔墻比刃腳腳高施工時(shí)需需在隔墻下立立排架或用土土砂堤支設(shè)底底模見圖1333-6對對高度15mmm以上的大大型沉井亦可可采用滑模方方法制作3.鋼筋綁扎沉沉井鋼筋可用用吊車垂直吊吊裝就位用人人工綁扎或在在沉井近旁預(yù)預(yù)先綁扎鋼筋筋骨架或網(wǎng)片片用吊車進(jìn)行行大塊安裝豎豎筋可一次綁綁好水平筋分分段綁扎與前前一節(jié)井壁連連接處伸出的的插筋采用焊焊接連接方法法接頭錯(cuò)開11/4以保保證鋼筋位置置和保護(hù)層正正確內(nèi)外鋼筋筋之間要加設(shè)設(shè)_4mm鋼筋鐵碼每每1.5m不少于一個(gè)個(gè)鋼筋用掛線線法控制垂直直度用水平儀儀測量并控制制水平度用木木卡尺控制間間距用水泥砂砂漿墊塊控制制保護(hù)層沉井井內(nèi)隔墻可采采取與井壁同同時(shí)澆筑或在在井壁與內(nèi)隔隔墻連接部位位預(yù)留插筋下下沉完后再施施工隔墻混凝土澆筑沉井井混凝土澆筑筑可采取以下下幾種方式①沿沉井周圍搭搭設(shè)腳手平臺(tái)臺(tái)用15m皮帶運(yùn)運(yùn)輸機(jī)將混凝凝土送到腳手手平臺(tái)上用手手推車沿沉井井通過串桶分分布均勻地澆澆灌②用翻斗汽車運(yùn)運(yùn)送混凝土塔塔式或履帶式式起重機(jī)吊混混凝土振動(dòng)吊吊斗通過漏斗斗串桶沿井壁壁作均勻澆灌灌③在沉井上部搭搭設(shè)腳手平臺(tái)臺(tái)用1t機(jī)動(dòng)翻翻斗車運(yùn)送混混凝土直接沿沿井壁均勻澆澆灌④用混凝土運(yùn)輸輸攪拌車運(yùn)送送混凝土混凝凝土泵車沿沉沉井周圍進(jìn)行行分布均勻澆澆灌每層厚5500mm4.澆灌混凝土土應(yīng)注意以下下事項(xiàng)①應(yīng)將沉井分成成若干段同時(shí)時(shí)對稱均勻分分層澆灌每層層厚30cmm以免造成成地基不均勻勻下沉或產(chǎn)生生傾斜②混凝土應(yīng)一次次連續(xù)澆灌完完成第一節(jié)混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70%始可澆澆灌第二節(jié)③井壁有抗?jié)B要要求時(shí)上下節(jié)節(jié)井壁的接縫縫應(yīng)設(shè)置凸形形水平縫接縫縫處鑿毛并沖沖洗處理后再再繼續(xù)澆灌下下一節(jié)并在澆澆灌前先澆一一層減半石子子混凝土④前一節(jié)下沉應(yīng)應(yīng)為后一節(jié)混混凝土澆灌工工作預(yù)留高度度以便操作⑤混凝土可采用用自然養(yǎng)護(hù)為為加快拆模下下沉冬季可在在混凝土中摻摻加抗凍早強(qiáng)強(qiáng)劑或用防雨雨帆布懸掛于于模板外側(cè)使使之成密閉氣氣罩通蒸汽加加熱養(yǎng)護(hù)沉井下沉1.下沉準(zhǔn)備工工作與驗(yàn)算下沉前應(yīng)進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)外觀檢查查檢查混凝土土強(qiáng)度及抗?jié)B滲等級并根據(jù)據(jù)勘測報(bào)告計(jì)計(jì)算極限承載載力計(jì)算沉井井下沉的分段段摩阻力及分分段的下沉系系數(shù)作為判斷斷每個(gè)階段可可否下沉是否否會(huì)出現(xiàn)突沉沉以及確定下下沉方法及采采取措施的依依據(jù)當(dāng)沉井高高度不大時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量采取一一次制作下沉沉以簡化施工工程序縮短作作業(yè)時(shí)間當(dāng)沉沉井高度和重重量都大重心心高如地基處處理不好操作作控制不嚴(yán)在在下沉前很容容易產(chǎn)生傾斜斜宜采取分節(jié)節(jié)制作每節(jié)制制作高度的確確定應(yīng)保證地地基及其自身身穩(wěn)定性并有有適當(dāng)重量使使其順利下沉沉一般每節(jié)高高度以788m為宜在在擬定高度后后應(yīng)驗(yàn)算下沉沉系數(shù)下沉系系數(shù)通常為11.15-11.25以以上以保證順順利下沉當(dāng)不不能滿足要求求時(shí)可采取在在基坑中制作作減少下沉深深度或在井壁壁頂部堆放鋼鋼鐵砂石等材材料增加附加加荷重或在井井壁與土壁間間注入觸變泥泥漿以減少下下沉的摩阻力力等措施當(dāng)下下沉系數(shù)較大大可沿井壁外外周凹填相應(yīng)應(yīng)的土方增大大總摩擦力沉井下沉應(yīng)具有有一定強(qiáng)度第第一節(jié)混凝土土或砌體砂漿漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的1000%其上各各節(jié)達(dá)到700%以后方可可開始下沉2.墊架排架的的拆除墊架的拆除對大大型沉井混凝凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1100%小小型沉井達(dá)到到70%始可拆拆除抽除刃腳腳下的墊架墊墊木或磚墊座座應(yīng)分區(qū)分組組依次對稱同同步地進(jìn)行抽抽除次序圓形形沉井為先抽抽一般承墊架架后拆除定位位墊架矩形沉沉井先抽內(nèi)隔隔墻下墊架然然后分組對稱稱地抽除外墻墻兩短邊下的的墊架再后抽抽除長邊下一一般墊架最后后同時(shí)抽除定定位墊架抽除除方法是將墊墊木底部的上上挖去利用絞絞磨或推土機(jī)機(jī)拖拉機(jī)將相相對墊木抽出出每抽出一根根墊木后刃腳腳下應(yīng)立即用用砂卵石或礫礫砂填實(shí)在刃刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)應(yīng)填筑成適當(dāng)當(dāng)高度小土堤堤并分層夯實(shí)實(shí)使下沉重量量傳給墊層抽抽除時(shí)要加強(qiáng)強(qiáng)觀測注意下下沉是否均勻勻隔墻木排架架拆除后的空空穴部分用草草袋裝砂回填填3.壁孔洞處理理沉井壁中有時(shí)預(yù)預(yù)留有與地下下廊道地溝管管道進(jìn)水窗等等連接的孔為避免下沉沉?xí)r泥土和地地下水大量涌涌人井內(nèi)影響響施工操作對對較大孔洞還還會(huì)造成沉井井每邊重量不不等影響重心心偏移使沉井井易產(chǎn)生傾斜斜在下沉前必必須進(jìn)行處理理對較大孔洞洞在制作時(shí)可可在洞口預(yù)埋埋鋼框螺栓用用鋼板方木封封閉中填與空空洞混凝土重重量相等的砂砂石或鐵塊配配重對進(jìn)水窗窗則采取一次次做好內(nèi)側(cè)用用鋼板封閉沉沉井封底后拆拆除封閉鋼板板擋木等4.沉方案的選選擇沉井下沉有排水水下沉和不排排水下沉兩種種方案前者適適用于滲水量量不大每1㎡不大于1mm3/miin穩(wěn)定的的粘性土如粘粘土粉質(zhì)粘土土以及各種巖巖質(zhì)土或在砂砂礫層中滲水水量雖很大但但排水并不困困難時(shí)使用后后者適用于嚴(yán)嚴(yán)重的流砂地地層中和滲水水量大的砂礫礫層中使用以以及地下水無無法排除或大大量排水會(huì)影影響附近建筑筑物的安全和和生產(chǎn)的情況況一般宜盡可可能地采用排排水法施工因因它在沉井內(nèi)內(nèi)易于施工遇遇障礙物易于于處理可投入入較多的勞力力效率高進(jìn)度度快下沉易于于控制平衡技技術(shù)和設(shè)備比比較簡單沉井封底當(dāng)沉井下沉到距距設(shè)計(jì)標(biāo)高00.1m,時(shí)應(yīng)停止井井內(nèi)挖土和抽抽水使其靠自自重下沉至設(shè)設(shè)計(jì)或接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高再經(jīng)經(jīng)23d下沉沉穩(wěn)定或經(jīng)觀觀測在8h內(nèi)累計(jì)下沉沉量不大于110mm時(shí)即即可進(jìn)行沉井井封底封底方方法有以下兩兩種1）排水封底（即即干封底）方法是將新老混混凝土接觸面面沖刷干凈或或打毛對井底底進(jìn)行修使之成鍋底底形由刃腳向向中心挖放射射形排水溝填填以卵石作成成濾水暗溝在在中部設(shè)2--3個(gè)集水井井深1-2mm井間用盲盲溝相互連通通插600--800mmm四周帶孔眼眼的鋼管或混混凝土管或鋼鋼筋籠外纏繞繞12號鐵絲間間隙1mm,,外包二層層尼龍窗紗四四周填以卵石石使井底的水水流匯集在井井中用潛水電電泵排出見圖圖1-7保持持地下水位低低于基底面00.5m以下封底一般鋪一層層150-5500,厚厚碎石或卵石石層再在其上上澆一層厚約約0.5-11.5m,的混凝土墊墊層在刃腳下下切實(shí)填嚴(yán)振振搗密實(shí)以保保證沉井的最最后穩(wěn)定達(dá)到到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后在墊層層上綁鋼筋兩兩端伸人刃腳腳或凹槽內(nèi)澆澆灌上層底板板混凝土封底底混凝土與老老混凝土接觸觸面應(yīng)沖刷干干凈澆筑應(yīng)在在整個(gè)沉井面面積上分層同同時(shí)不間斷地地進(jìn)行由四周周向中央推進(jìn)進(jìn)每層厚300-50cmm并用振搗搗器搗實(shí)當(dāng)井井內(nèi)有隔墻時(shí)時(shí)應(yīng)前后左右右對稱地逐孔孔澆筑混凝土土采用自然養(yǎng)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)期間間應(yīng)繼續(xù)抽水水待底板混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到70%后對集集水井逐個(gè)停停止抽水逐個(gè)個(gè)封堵封堵方方法是將濾水水井中水抽干干在套管內(nèi)迅迅速用干硬性性的高強(qiáng)度混混凝土進(jìn)行堵堵塞并搗實(shí)然然后上法蘭盤盤用螺栓擰緊緊或四周焊接接封閉上部用用混凝土墊實(shí)實(shí)搗平2）不排水封底底即水下封底底當(dāng)井底涌水量很很大或出現(xiàn)流流砂現(xiàn)象時(shí)沉沉井應(yīng)在水下下進(jìn)行封底待待沉井基本穩(wěn)穩(wěn)定后將井底底浮泥清除干干凈新老混凝凝土接觸面用用水針沖刷凈凈并拋毛石鋪鋪碎石墊層封封底水下混凝凝土采用提升升導(dǎo)管法灌注注見圖1333-8灌筑筑方法要求參參見灌注樁待待水下封底混混凝土達(dá)到所所需強(qiáng)度后一一般養(yǎng)護(hù)7--14d方方可從沉井內(nèi)內(nèi)抽水檢查封封底情況進(jìn)行行檢漏補(bǔ)修按按排水封底方方法施工上部部鋼筋混凝土土底板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)沉井制作1.檢查內(nèi)容刃腳支設(shè)及井壁壁制作2.質(zhì)量控制1)刃腳支設(shè)采用承墊木方法法制作沉井時(shí)時(shí)砂墊層鋪筑筑厚度應(yīng)根據(jù)據(jù)擴(kuò)散沉井重重量的要求由由計(jì)算確定并并應(yīng)便于抽出出承墊木刃腳腳下的承墊木木數(shù)量尺寸及及間距應(yīng)由計(jì)計(jì)算確定承墊墊木鋪設(shè)應(yīng)牢牢固對稱并應(yīng)應(yīng)使頂面保持持在同一水平平面上直徑或邊長在88m以內(nèi)的的較輕沉井當(dāng)當(dāng)土質(zhì)較好時(shí)時(shí)可采用磚墊墊層重量較輕輕的小型沉井井土質(zhì)好時(shí)可可采用砂墊層層灰土墊層或或在地基中挖挖槽做成土模模其表面用11:3水泥砂砂漿抹平以保保證成型后的的刃腳表面平平滑2)井壁制作在基坑中制作時(shí)時(shí)基坑應(yīng)比沉沉井寬2-33m四周設(shè)設(shè)排水溝集水水井使地下水水位降至基坑坑底面下0..5m同時(shí)時(shí)要防止地表表水向基坑流流入以免土體體滑坡或坍方方沉井過高常常不不夠穩(wěn)定下沉沉?xí)r易傾斜一一般高度大于于12m時(shí)宜宜分節(jié)制作待待第一節(jié)混凝凝土達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70%%后方可澆筑筑其上一節(jié)混混凝土沉井接高的各節(jié)節(jié)豎向中心線線應(yīng)與前一節(jié)節(jié)的中心線重重合或平行沉井鋼筋可用吊吊車垂直吊裝裝就位用人工工綁扎或焊接接連接接頭錯(cuò)錯(cuò)開1/4沉井混凝土澆搗搗應(yīng)分成若干干段同時(shí)對稱稱均勻分層澆澆灌每層厚度度30cm以免造成地地基不均勻下下沉或產(chǎn)生傾傾斜沉井有抗?jié)B要求求時(shí)上下節(jié)井井體的接縫應(yīng)應(yīng)設(shè)置水平凸凸縫接縫處鑿鑿毛洗凈再澆澆灌上一節(jié)混混凝土井體上上的各類穿墻墻管件及固定定模板的對穿穿螺栓等應(yīng)采采取抗?jié)B措施施沉井下沉1.檢查內(nèi)容容沉井強(qiáng)度承墊木木拆除井壁孔孔洞處理標(biāo)高高與軸線2.質(zhì)量控制沉井強(qiáng)度下沉?xí)r時(shí)的混凝土應(yīng)應(yīng)具有一定強(qiáng)強(qiáng)度第一節(jié)混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1100%其上上各節(jié)達(dá)到770%以后方方可開始下沉沉承墊木拆除大型型沉井混凝土土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的1000%小型型沉井達(dá)到770%始可拆拆除墊架拆除除后即用砂或或礫砂填實(shí)同同時(shí)要加強(qiáng)觀觀測注意下沉沉是否均勻井壁孔洞處理沉沉井壁有預(yù)留留地下廊道地地溝管道進(jìn)水水窗等孔洞為為避免下沉?xí)r時(shí)泥土和地下下水涌入在下下沉前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行處理標(biāo)高與軸線①挖土下沉?xí)r應(yīng)應(yīng)分層每層挖挖土厚0.44-0.5mm均勻?qū)ΨQ稱地進(jìn)行在刃刃腳處留1--1.5m臺(tái)臺(tái)階然后再沿沿沉井壁每22-3m一段段向刃腳方向向逐層全面對對稱均勻削薄薄土層每次削削5-10ccm當(dāng)土層層經(jīng)不住刃腳腳的擠壓而破破裂下沉至穩(wěn)穩(wěn)住再從沉井井中間開始逐逐漸向四周每每層挖土厚440-50ccm如此反反復(fù)操作使沉沉井均勻豎直直下沉并防止止有過大的傾傾斜一般情況況不應(yīng)從刃腳腳踏面下挖土土②由數(shù)個(gè)井孔組組成的沉井為為使其下沉均均勻挖土?xí)r各各井孔土面高高差不應(yīng)超過過1m③在軟土層中以以排水法下沉沉沉井當(dāng)沉至至距設(shè)計(jì)2mm時(shí)對下沉與與挖土情況應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)觀測如如沉井尚不斷斷自沉?xí)r則應(yīng)應(yīng)向井內(nèi)灌水水或采取其他他使沉井穩(wěn)定定的措施④沉井下沉過程程中每班至少少測量兩次如如有傾斜位移移應(yīng)及時(shí)糾正正沉井位置標(biāo)標(biāo)高的控制是是在沉井外部部地面及井壁壁頂部四面設(shè)設(shè)置縱十字中中心線水準(zhǔn)基基點(diǎn)以控制位位置和標(biāo)高沉沉井垂直度的的控制是在井井筒內(nèi)按4或8份標(biāo)出垂直直軸線各吊線線錘一個(gè)對準(zhǔn)準(zhǔn)下部板進(jìn)行行控制挖土?xí)r時(shí)隨時(shí)觀測垂垂直度當(dāng)線錘錘離墨線達(dá)550mm或或四面標(biāo)高不不一致時(shí)即應(yīng)應(yīng)糾正沉井下下沉的控制系系在井壁上兩兩側(cè)用白鉛油油畫出標(biāo)尺用用水平尺或水水準(zhǔn)儀來觀測測沉降使偏差差控制在允許許范圍以內(nèi)沉井封底1).檢查內(nèi)容容沉降封底條件混混凝土配合比比2).質(zhì)量控制制a.沉井下沉沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高高應(yīng)進(jìn)行繼續(xù)續(xù)沉降觀測在在8h內(nèi)下沉量量不大于100mm時(shí)方方可封底b.封底規(guī)定定干封底時(shí)：①沉井基底土面面應(yīng)全部挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高②井內(nèi)積水應(yīng)盡盡量排干③混凝土鑿毛處處應(yīng)洗刷干凈凈④澆筑混凝土?xí)r時(shí)應(yīng)防止沉井井不均勻下沉沉在軟土層中中封底宜分格格對稱進(jìn)行⑤在封底和底板板混凝土未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度以前應(yīng)從封封底以下的集集水井中不間間斷地抽水停停止抽水時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮沉井的的抗浮穩(wěn)定性性采用導(dǎo)管法進(jìn)行行水下混凝土土封底時(shí)：①基底為軟土層層時(shí)應(yīng)盡可能能將井底浮泥泥清除干凈并并鋪碎石墊層層基底為巖基基時(shí)把積物及及風(fēng)化巖塊盡盡量清除干凈凈②混凝土鑿毛處處應(yīng)洗刷干凈凈③水下封底混凝凝土應(yīng)一次澆澆搗完當(dāng)井內(nèi)內(nèi)有間隔墻底底梁或混凝土土供應(yīng)受到限限制時(shí)應(yīng)預(yù)先先隔斷分格澆澆筑④水下混凝土面面平均上升速速度不應(yīng)小于于0.25mm/h坡度度不應(yīng)小于11:5⑤澆筑前導(dǎo)管中中應(yīng)設(shè)置球塞塞與隔水澆筑筑時(shí)導(dǎo)管插入入混凝土的深深度不小于11m⑥水下混凝土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可從井井內(nèi)抽水c.混凝土的配配合比①在選擇配合比比時(shí)試配強(qiáng)度度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度提高15520%②水灰比不宜大大于0.6③有良好的和易易性坍落度應(yīng)應(yīng)為16-222cm在在灌筑初期為為使導(dǎo)管下端端形成混凝土土堆坍落度宜宜14-166cm④水泥用量一般般為350--400kgg/m3砂砂率一般為44550%%沉箱沉箱沉放到水下下基床應(yīng)校核核中心線其平平面位置和壓壓載核算符合合要求后方可可排出作業(yè)室室內(nèi)的水如沉箱自重小于于下沉阻力采采取降壓強(qiáng)制制下沉沉箱內(nèi)內(nèi)壓力的降低低值不得超過過其原有工作作壓力的500%每次強(qiáng)強(qiáng)制下沉量不不得超過500cm沉箱下沉到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)按按要求填筑作作業(yè)室并采取取壓漿方式填填實(shí)頂板與填填筑物之間的的縫隙質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)鋼筋籠在吊放入入時(shí)不得碰傷傷槽壁鋼筋籠入內(nèi)之后后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)灌灌注砼在灌注注過程中應(yīng)固固定導(dǎo)管位置置并采取措施施防止泥漿污污染.施工過程中應(yīng)注注意保護(hù)現(xiàn)場場的軸線和高高程樁安全和環(huán)境施工時(shí)做好機(jī)械械噪音的防護(hù)護(hù)同時(shí)做好排排污水的沉淀淀處理施工時(shí)做好基坑坑周圍臨邊的的防護(hù)注意事項(xiàng)井壁有抗?jié)B要求求時(shí)上下節(jié)井井壁的接縫應(yīng)應(yīng)設(shè)置凸形水水平縫8混凝土應(yīng)一次次連續(xù)澆筑完完成第一節(jié)混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到70始可澆澆第二節(jié)應(yīng)將混凝土對稱稱分層澆注每每厚30㎝以免免造成地基不不均勻下沉或或產(chǎn)生斜質(zhì)量記錄本工程應(yīng)具備以以下質(zhì)量記錄錄沉井構(gòu)造圖鋼筋水泥合格證證和復(fù)試報(bào)告告混凝土配比單混凝土澆灌記錄錄沉井沉設(shè)記錄沉井基礎(chǔ)東深干渠中橋，采采取鋼筋砼矩矩形沉井基礎(chǔ)礎(chǔ)。由于該橋橋兩臺(tái)內(nèi)設(shè)有有4.5m寬人人行通道，需需逐臺(tái)施工，保保持施工期間間留一條通道道。九龍方向向橋臺(tái)沉井外外壁侵入河道道擋墻，插打打鋼板樁圍堰堰后，預(yù)制沉沉井；該臺(tái)沉沉井下沉過程程中拆除河道道擋墻將影響響鋼板樁穩(wěn)定定，需在自然然地面以上對對鋼板樁采取取水平支撐的的辦法。鋼板板樁按照一端端固定另一端端鉸結(jié)的力學(xué)學(xué)模型檢算板板樁強(qiáng)度和求求出插入河床床下的埋土深深度，用柴油油打樁機(jī)打樁樁。原地面整體預(yù)制制沉井達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度后挖土下下沉。其施工工工藝為：a、鋪墊。場地地整平后采用用普通枕木立立放沿沉井周周長密鋪，墊墊木間隙用砂砂填縫。b、預(yù)制沉井。鋼鋼筋綁扎后，在在墊木上立沉沉井內(nèi)外模和和支撐，井壁壁外側(cè)的模板板板縫應(yīng)順垂垂直方向，并并保證平整。為為避免外模斜斜支撐影響公公路交通，所所有支撐均設(shè)設(shè)于井內(nèi)，采采取組合鋼模模板、撐木斜斜頂鋼拉桿水水平拉結(jié)。井井壁外側(cè)設(shè)雙雙排鋼腳手架架作施工平臺(tái)臺(tái)。砼分層灌灌注，插入式式振動(dòng)棒搗固固，起重機(jī)配配合吊斗運(yùn)送送混凝土，砼砼傾倒高度超超出2M時(shí)設(shè)留槽以以防離析。c、抽墊。砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，方可進(jìn)進(jìn)行抽墊。抽抽墊時(shí)分區(qū)、依依次、對稱、同同步地進(jìn)行，設(shè)設(shè)專人統(tǒng)一指指揮。當(dāng)抽出出幾組空檔后后，即可回填填，以后每抽抽出一組即回回填一組。回回填材料選用用砂夾石并應(yīng)應(yīng)分層灑水充充分夯實(shí)，其其回填高度的的決定，應(yīng)使使最后分配在在定位墊木上上的重量不壓壓斷墊木及墊墊木下的承壓壓應(yīng)力不超出出原地面極限限承壓應(yīng)力。抽抽墊過程中應(yīng)應(yīng)在沉井上下下左右各設(shè)測測點(diǎn)一個(gè)，觀觀察其下沉情情況。如果在在抽墊過程中中發(fā)生傾斜、回回填的砂夾石石擠出、墊木木壓斷、下沉沉量急速增加加等異常現(xiàn)象象應(yīng)及時(shí)處理理。d、挖土下沉。本本沉井上部采采用分段掏空空刃腳，每段段掏空后即回回填砂夾石，待待最后幾段即即定位承墊處處掏空并回填填后，再分層層次逐步挖去去回填料，使使沉井下沉。下下部土質(zhì)比較較松軟，先在在中部下挖40-500CM，并逐漸向向四周對稱、分分層、同步地地?cái)U(kuò)挖。在下下沉前在沉井井外壁涂機(jī)油油，以減少下下沉?xí)r與土的的側(cè)向摩阻力力。挖土上部部采用人力開開挖至巖層時(shí)時(shí)，采用風(fēng)鏟鏟開挖，卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)吊土。e、基底清理：：根據(jù)設(shè)計(jì)資資料基底為泥泥巖，巖塊用用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)具破碎，破破碎后用吸泥泥機(jī)吸出，直直至設(shè)計(jì)標(biāo)高高并清除沉淀淀淤泥。f、沉井封底：：本沉井采用用垂直導(dǎo)管法法灌注水下砼砼封底，在各各井孔內(nèi)垂直直放入內(nèi)徑為為200-3300mm的的鋼制導(dǎo)管，管管底距基底面面30—40cm，在在導(dǎo)管頂部接接一有一定量量的漏斗，在在漏斗頸部安安放球塞，并并用繩索采牢牢。漏斗內(nèi)盛盛滿陷度較大大的砼，用砍砍球法灌注砼砼。在灌注砼砼過程中，對對于導(dǎo)管斷裂裂、接頭漏水水、球塞卡堵堵等常見故障障采取相應(yīng)預(yù)預(yù)防措施。g、井孔填充和和封頂：填充充前，先將井井內(nèi)積水抽干干，并清理封封底砼表面的的浮漿，按設(shè)設(shè)計(jì)填充片石石砼。片石間間凈距不小于于15cm，最最上層頂面覆覆蓋25cm以上的砼砼層。施工采采用起重機(jī)配配合吊斗運(yùn)送送混凝土，插插入式振搗捧捧搗固。附：沉井施工工工藝流程圖沖擊鉆成孔灌注注樁施工沖擊鉆成孔灌注注拉系用沖擊擊式鉆機(jī)或卷卷揚(yáng)機(jī)懸吊沖沖擊鉆頭（又又稱沖錘）上上下往復(fù)沖擊擊，將硬質(zhì)土土或巖層破碎碎成孔，部分分碎渣和泥漿漿擠入孔壁中中，大部分成成為泥渣，用用淘渣筒掏出出成孔，然后后再灌注混凝凝土成樁。沖沖擊鉆成孔灌灌注樁的特點(diǎn)點(diǎn)是：設(shè)備構(gòu)構(gòu)造簡單，適適用范圍廣，操操作方便，所所成孔壁較堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，塌塌孔少，不受受施工場地限限制，無噪聲聲和振動(dòng)影響響等，因此被被廣泛地采用用，本工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于工工業(yè)與民用建建筑中的黃土土、粘性土或或粉質(zhì)粘土和和人工雜填土土以及含有孤孤石的砂礫石石層、漂石層層、堅(jiān)硬土層層、巖層地基基采用沖擊成成孔灌注樁的的工程。材料要求水泥：425號號普普通硅酸鹽鹽或或礦渣硅酸酸鹽鹽水泥，新新鮮鮮無結(jié)塊。砂子：用中砂或或粗粗砂，含泥泥量量小于5％。石子：卵石或碎碎石石，粒徑5～40mm，含泥量不不大于2％。鋼筋：品種和規(guī)規(guī)格格均符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并有有出廠合格格證證及試驗(yàn)報(bào)報(bào)告告。外加劑、摻合料料：：根據(jù)施工工需需要通過試試驗(yàn)驗(yàn)確定，外外加加劑應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品品出廠合格格證證。火燒絲：規(guī)格1188～22號。墊塊：用1：33水水泥砂漿埋22號火燒絲預(yù)預(yù)制成。主要機(jī)具設(shè)備1．機(jī)械設(shè)備CZ—22、CCZ—30型沖擊鉆孔孔機(jī)或簡簡易的沖擊擊鉆鉆機(jī)、3～5t雙筒卷場機(jī)機(jī)、混凝土土攪攪拌機(jī)、插插入入式振搗器器、洗洗石機(jī)、皮皮帶帶式運(yùn)輸機(jī)機(jī)、翻翻斗汽車、機(jī)機(jī)機(jī)動(dòng)翻斗車車、水水泵以及鋼鋼筋筋加工系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)設(shè)備等。2．主要工具沖錘或沖擊鉆頭頭、鋼鋼護(hù)筒、掏掏（抽抽）渣筒、鋼鋼鋼吊繩；測測渣渣鐵航、混混凝凝土澆灌臺(tái)臺(tái)架架、下料斗斗、卸卸料槽、導(dǎo)導(dǎo)管管、預(yù)制混混凝凝土塞從小小平平鍬、磅秤秤。三、作業(yè)條件1．施工前，必必須取取得所需的的地地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告告、樁基施施工工圖，并編編制制施工技術(shù)術(shù)方方案或措施施。2．施工場地內(nèi)內(nèi)所有有地上障礙礙物物和地下埋埋設(shè)設(shè)物（如管管線線、電纜、舊舊舊壇上、石石塊塊、樹根等等）已已經(jīng)排除，附附附近有隔震震要要求的建筑筑物物和危房已已采采取保護(hù)措措施施。3．場地已經(jīng)整整平，周周圍已設(shè)排排水水設(shè)施，對對場場地中影響響施施工機(jī)械進(jìn)進(jìn)場場的松軟土土層層已進(jìn)行適適當(dāng)當(dāng)碾壓處理理。4．施工臨時(shí)供供水、供供電、運(yùn)輸輸?shù)赖缆芳靶⌒托团R臨時(shí)設(shè)施已已經(jīng)經(jīng)鋪設(shè)或修修筑筑，泥漿池池及及廢漿處理理池池等已設(shè)置置。5．樁基測量控控制樁樁、水準(zhǔn)基基點(diǎn)點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)設(shè)置置并經(jīng)復(fù)核核，樁樁位已釘小小木木樁或撒白白灰灰標(biāo)志。6．已在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行成成孔試驗(yàn)，數(shù)數(shù)數(shù)量不少于于22個(gè)，摸清地地質(zhì)情況并并取取得有關(guān)成成孔孔技術(shù)參數(shù)數(shù)。作業(yè)條件1．施工前，必必須取取得所需的的地地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告告、樁基施施工工圖，并編編制制施工技術(shù)術(shù)方方案或措施施。2．施工場地內(nèi)內(nèi)所有有地上障礙礙物物和地下埋埋設(shè)設(shè)物（如管管線線、電纜、舊舊舊壇上、石石塊塊、樹根等等）已已經(jīng)排除，附附附近有隔震震要要求的建筑筑物物和危房已已采采取保護(hù)措措施施。3．場地已經(jīng)整整平，周周圍已設(shè)排排水水設(shè)施，對對場場地中影響響施施工機(jī)械進(jìn)進(jìn)場場的松軟土土層層已進(jìn)行適適當(dāng)當(dāng)碾壓處理理。4．施工臨時(shí)供供水、供供電、運(yùn)輸輸?shù)赖缆芳靶⌒托团R臨時(shí)設(shè)施已已經(jīng)經(jīng)鋪設(shè)或修修筑筑，泥漿池池及及廢漿處理理池池等已設(shè)置置。5．樁基測量控控制樁樁、水準(zhǔn)基基點(diǎn)點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)設(shè)置置并經(jīng)復(fù)核核，樁樁位已釘小小木木樁或撒白白灰灰標(biāo)志。6．已在現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行成成孔試驗(yàn)，數(shù)數(shù)數(shù)量不少于于22個(gè)，摸清地地質(zhì)情況并并取取得有關(guān)成成孔孔技術(shù)參數(shù)數(shù)。施工操作工藝1．沖擊鉆成孔孔灌注注樁施工工工藝藝程序是：：場場地平整→樁位放線，開開開挖漿地、漿漿漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位，孔孔孔位校正→沖擊造孔，泥泥泥漿循環(huán)，清清清除廢漿、泥泥泥渣，清孔孔換換漿→終孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和和鋼導(dǎo)管→灌注水下混混凝土→成極養(yǎng)護(hù)。2成孔時(shí)應(yīng)先在在孔口口設(shè)圓形6～8mm鋼板護(hù)護(hù)筒或砌磚磚護(hù)護(hù)圈，護(hù)筒筒（圈圈）內(nèi)徑應(yīng)應(yīng)比比鉆頭直徑徑大大200mmm，深一般為為1．2～1．5m，然后使使沖孔機(jī)就就位位，沖擊鉆鉆應(yīng)應(yīng)對準(zhǔn)護(hù)筒筒中中心，要求求偏偏差不大于±20mm，開開始低錘（小小小沖程）密密擊擊，錘高00．4～0．6m，并及時(shí)時(shí)加塊石與與粘粘土泥漿護(hù)護(hù)壁壁,泥漿密度和和沖程可按按表表3－26選用，使使孔壁擠壓壓密密實(shí)，直至至孔孔深達(dá)護(hù)簡簡下下3～4m后，才加加快速度，加加加大沖程，將將將錘提高至至11．5～2．0m以上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入正常連連續(xù)續(xù)沖擊，在在造造孔時(shí)要及及時(shí)時(shí)將孔內(nèi)殘殘?jiān)懦隹淄馔狻８鞲黝愅翆又兄械牡臎_程和泥泥漿漿密度選用用表表表3－26項(xiàng)次項(xiàng)目沖程泥漿密度備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒筒刃刃腳下3m以內(nèi)0.9~1.111.1~1.33土層不好時(shí)宜提提高高泥漿密度度，必必要時(shí)加入入小小片石和粘粘土土塊2粘土1~2清水或稀泥漿，經(jīng)常常清清理鉆頭上上泥泥塊3砂土1~21.3~1.55拋粘土塊，勤沖沖勤勤掏渣，路路塌塌孔4砂軟石2~31.3~1.55加大沖擊能量，勤勤掏渣5風(fēng)化巖1~41.2~1.44如巖層表面不平平或或傾斜，應(yīng)應(yīng)拋拋入20～30crnn塊石使之略略平，然后后低低錘快擊使使其其成一緊密密平平臺(tái)，再進(jìn)進(jìn)行行正常沖擊擊，同同時(shí)加大沖沖擊擊能量，勤勤掏掏渣6塌孔回填重成孔孔11.3~1.55反復(fù)沖擊，加粘粘土土塊及片石石3．沖孔時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)測測定和控制制泥泥漿密度，每每每沖擊1～2m深應(yīng)排渣渣一次，并并定定時(shí)補(bǔ)漿，直直直至設(shè)計(jì)深深度度。排渣用用抽抽渣筒法，是是是用一個(gè)下下部部帶活門的的鋼鋼筒，將其其放放到孔底，作作作上下來回回活活動(dòng)，提升升高高度在2m左右，當(dāng)當(dāng)抽筒向下下活活動(dòng)時(shí)，活活門門打開，殘殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)內(nèi)；；向上運(yùn)動(dòng)動(dòng)時(shí)時(shí)，活門關(guān)關(guān)閉閉，可將孔孔內(nèi)內(nèi)殘?jiān)槌龀隹卓淄狻Ｅ旁鼤r(shí)時(shí)，必須及及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)充充泥漿，以以防防虧漿造成成孔孔內(nèi)坍塌。4．在鉆進(jìn)過程程中每每1～2m要檢查一一次成孔的的垂垂直度。如如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)應(yīng)立立即停止鉆鉆進(jìn)進(jìn)，采取措措施施進(jìn)行糾偏偏。對對于變層處處和和易于發(fā)生生偏偏斜的部位位，應(yīng)應(yīng)采用低錘錘輕輕擊，間斷斷沖沖擊的辦法法穿穿過，以保保持持孔形良好好。5．成孔后，應(yīng)應(yīng)用測測繩下掛00．5kg重鐵航航測量檢查查孔孔深，核對對無無誤后，進(jìn)進(jìn)行行清孔?？煽墒故褂玫撞繋Щ罨铋T的鋼抽抽渣渣筒，反復(fù)復(fù)掏掏渣，將孔孔底底淤泥、沉沉渣渣清除干凈凈。密密度大的泥泥漿漿借水泵用用清清水置換，使使使密度控制制在在1．15～1．25之間。6．清孔后應(yīng)立立即放放人鋼筋寵寵，并并固定在孔孔口口鋼護(hù)筒上上，使使在澆灌混混凝凝土過程中中不不向上浮起起，也也不下沉。鋼鋼鋼筋籠下完完并并檢查無誤誤后后，應(yīng)立即即澆澆筑混凝土土，間間隔時(shí)間不不應(yīng)應(yīng)超過4h，以防泥泥漿沉淀和和塌塌孔?；炷镣凉嘧⒁话惆悴刹捎脤?dǎo)管法法在在水中灌注注，具具體方法同“3．31地下連續(xù)續(xù)墻施工”。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目目1．灌注樁用的的原材材料和混凝凝土土強(qiáng)度，必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。2．成孔深度必必須符符合設(shè)計(jì)要要求求，以摩擦擦力力為主的樁樁，沉沉渣厚度嚴(yán)嚴(yán)禁禁大于300mm；以端承力力為主的樁樁，沉沉渣厚度嚴(yán)嚴(yán)禁禁大于100mm。3．實(shí)際澆筑混混凝土土量嚴(yán)禁小小于于計(jì)算體積積。4．澆筑后的樁樁頂標(biāo)標(biāo)高、鋼筋筋籠籠（插筋）標(biāo)標(biāo)標(biāo)高及浮漿漿的的處理，必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。（二）允許偏差差項(xiàng)項(xiàng)目沖（鉆）孔灌注注極極的允許偏偏差差及檢驗(yàn)方方法法見表3－27。沖沖（鉆）孔孔灌灌注極的允允許許偏差及檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法表3－27項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1234鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查砸筋間距±20直徑±10長度±505樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔（干干成孔、爆擴(kuò)擴(kuò)成孔）灌注注樁垂直與樁基中心心線線1~2跟樁D/6且不大于于2200拉線和尺量檢查查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁樁沿樁基中心條形基礎(chǔ)的樁D/4且不大于于3300群樁基礎(chǔ)的中間間樁樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查查注：1．d為樁樁的直徑；H為為樁長；2．檢查數(shù)量量：按樁數(shù)數(shù)抽抽查10％，但不少少于3根。成品保護(hù)1．冬期施工，樁樁頂頂混凝土未未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度等級40％時(shí)，應(yīng)采采取適當(dāng)保保溫溫措施，防防止止受凍。2．剛澆完混凝凝土的的灌注樁，不不不宜立即在在其其附近沖擊擊相相鄰樁孔，宜宜宜采取間隔隔施施工，防止止因因振動(dòng)或主主體體例向擠壓壓而而造成極變變形形或裂斷。安全措施1．認(rèn)真查清鄰鄰近建建（構(gòu)）筑筑物物情況，采采取取有效的防防震震安全措施施，以以避免沖擊擊（鉆鉆）成孔時(shí)時(shí)震震壞鄰近建建（構(gòu)構(gòu)）筑物，造造造成裂縫、傾傾傾斜，甚致致倒倒塌事故。2．沖擊（鉆）成成孔孔機(jī)械操作作時(shí)時(shí)應(yīng)安放平平穩(wěn)穩(wěn)，防止沖沖孔孔時(shí)突然傾傾倒倒或沖錘突突然然下落；造造成成人員傷亡亡和和設(shè)備損壞壞。3．采用泥漿護(hù)護(hù)壁成成孔，應(yīng)根根據(jù)據(jù)設(shè)備情況況、地地質(zhì)條件和和孔孔內(nèi)情況變變化化，認(rèn)真控控制制泥漿密度度流流內(nèi)水頭高高度度、護(hù)筒埋埋設(shè)設(shè)深度、鉆鉆機(jī)機(jī)垂直度、鉆鉆鉆進(jìn)和提鉆鉆速速度等，以以防防塌孔，造造成成機(jī)具塌陷陷。4．沖擊錘（鉆鉆）操操作時(shí)，距距落落錘6m范圍內(nèi)不得得有人員走走動(dòng)動(dòng)或進(jìn)行其其他他作業(yè)，非非工工作人員不不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入施工工區(qū)區(qū)域內(nèi)。5．沖（鉆）孔孔灌注注樁在已成成孔孔尚未灌注注混混凝土前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用蓋板封封嚴(yán)嚴(yán)，以免掉掉土土或發(fā)生人人身身安全事故故。6．所有成孔設(shè)設(shè)備，電電路要架空空設(shè)設(shè)置，不得得使使用不防水水的的電線或絕絕緣緣層有損傷傷的的電線。電電閘閘箱和電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)要有接地地裝裝置，加蓋蓋防防雨罩；電電路路接頭要安安全全可靠，開開關(guān)關(guān)要有保險(xiǎn)險(xiǎn)裝裝置。7．惡劣氣候沖沖（鉆鉆）孔機(jī)應(yīng)應(yīng)停停止作業(yè)，休休休息或作業(yè)業(yè)結(jié)結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)切切斷操作箱箱上上的總開關(guān)關(guān)，并并將離電源源最最近的配電電盤盤上的開關(guān)關(guān)切切斷。8．混凝土灌注注時(shí)，裝裝、拆導(dǎo)管管人人員必須戴戴安安全帽，并并注注意防止扳扳手手、螺絲等等掉掉入樁孔內(nèi)內(nèi)；；拆卸導(dǎo)管管時(shí)時(shí)，其上空空不不得進(jìn)行其其他他作業(yè)，導(dǎo)導(dǎo)管管提升后繼繼續(xù)續(xù)澆注混凝凝土土前，必須須檢檢查其是否否墊墊穩(wěn)或掛牢牢。施工注意事項(xiàng)1．沖擊鉆具應(yīng)應(yīng)注意意必須連接接牢牢固，總重重量量不得超過過鉆鉆機(jī)或卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)使用說明明書書規(guī)定的重重量量，鋼絲繩繩不不得超負(fù)荷荷使使用，以免免發(fā)發(fā)生意外事事故故。2．下鉆時(shí)應(yīng)注注意先先將鉆頭垂垂直直吊穩(wěn)后，再再再導(dǎo)正下人人孔孔內(nèi)。進(jìn)入入孔孔內(nèi)后，不不得得松剎車，高高高速下放。提提提鉆時(shí)應(yīng)先先緩緩慢提數(shù)米米，未未遇阻力后后，再再按正常速速度度提升。如如發(fā)發(fā)現(xiàn)有阻力力，應(yīng)應(yīng)將鉆具下下放放，使鉆頭頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后后再再提，不得得強(qiáng)強(qiáng)行提拉。3．鉆進(jìn)中，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)塌孔、扁扁孔孔、斜孔時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處理理。發(fā)發(fā)現(xiàn)縮頸時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常提動(dòng)動(dòng)鉆鉆具，修護(hù)護(hù)孔孔壁，每次次沖沖擊時(shí)間不不宜宜過長，以以防防卡鉆。4．整個(gè)成孔過過程中中，應(yīng)注意意始始終保持孔孔內(nèi)內(nèi)液面比地地下下水位高1．5～2．0m，以液柱的的靜壓和滲滲壓壓保持孔壁壁穩(wěn)穩(wěn)定。袋裝砂井施工工工藝藝施工順序機(jī)具定位→打入入套套管→深入砂袋→拔出套管→機(jī)具移位→埋砂袋頭；；施工工藝(1))設(shè)設(shè)備采用履履帶帶臂架導(dǎo)管管式式打樁機(jī)，套套套管直徑9cm，長15.5m，為便于拔拔管，上設(shè)設(shè)樁樁頭樁帽，準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備好后，測測測量放樣，設(shè)設(shè)設(shè)置井位樁樁。(2)將導(dǎo)向架架固定在孔孔位，在孔孔位位處下挖0.1—0.15m深小坑，穩(wěn)穩(wěn)住管尖，放放放下套管，戴戴戴上樁帽，放放放好重錘。(3)打樁時(shí)樁樁錘不要過過高，（一一般般以1.5m為宜），當(dāng)當(dāng)入土2—3m后，可根據(jù)據(jù)套管的下下沉沉量逐漸提提高高樁錘，但但不不得超過3.0m，將鋼鋼套管打至至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，即即可上撥0.1—0.2m，消除管底底真空吸力力，以以便管端張張開開。(4)預(yù)先準(zhǔn)備備好長度比比砂井長約30cm左右的用聚聚丙烯編織織的的土工布制制成成的袋，將將底底部扎緊，在在在袋底裝一一定定數(shù)量重的的砂砂，然后放放入入套管中，將將將袋的上端端固固定在裝砂砂漏漏斗口上，然然然后向袋中中填填充砂直至至砂砂裝到齊袋袋口口為止；或或砂砂袋灌入砂砂后后，用臂架架吊吊起垂直放放入入管中。(5)用空壓機(jī)機(jī)向套管內(nèi)內(nèi)加壓，同同時(shí)時(shí)上拔套管管，袋袋裝砂井施施工工完畢；裝裝滿滿砂子的袋袋，超超出地面的的長長度不小于30cm，并伸入砂砂墊層中不不得得臥倒。機(jī)機(jī)具具移位，填填寫寫施工記錄錄。施工要點(diǎn)(1)砂袋入井井采用用臂架吊起起時(shí)時(shí)，應(yīng)垂直直下下井，防止止砂砂袋發(fā)生扭扭結(jié)結(jié)，縮頸斷斷裂裂和砂袋磨磨損損.(2)拔管時(shí)應(yīng)應(yīng)垂垂直起吊，以以以防止帶出出或或損壞砂袋袋，施施工中若發(fā)發(fā)生生上述現(xiàn)象象，應(yīng)應(yīng)在原孔邊邊緣緣重打，當(dāng)當(dāng)帶帶出長度大大于于0.5m時(shí)，應(yīng)重新新補(bǔ)打，對對已已施設(shè)的袋袋裝裝砂井要及及時(shí)時(shí)向袋內(nèi)補(bǔ)補(bǔ)砂砂，每隔三三天天補(bǔ)一次，一一一般補(bǔ)2—3次.(3)當(dāng)砂袋灌灌入入砂后，露露天天堆放應(yīng)遮遮蓋蓋，切忌長長時(shí)時(shí)間暴曬，以以以免砂袋老老化化.(4)在打設(shè)砂砂井井時(shí)地基就就開開始沉降，故故故地表面沉沉降降測定板最最遲遲應(yīng)當(dāng)在開開始始打砂井前前設(shè)設(shè)置好.(5)袋裝砂井井定定位要準(zhǔn)確確，確確保排水距距離離.(6)施工當(dāng)中中經(jīng)經(jīng)常檢查套套管管端部的密密閉閉情況，避避免免套管內(nèi)進(jìn)進(jìn)入入泥土過多多，影影響加固深深度度.(7)嚴(yán)格控制制砂井的設(shè)設(shè)計(jì)入土深深度度，在鋼套套管管上劃出標(biāo)標(biāo)尺尺，確保井井底底標(biāo)高符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并并做好施工工記記錄.(8)—4.110.4條款款標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢檢驗(yàn)。附袋裝裝砂砂井工藝流流程程圖袋裝砂井工藝流流程程圖地下連續(xù)墻施工工工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于于工業(yè)與民民用用建筑中大大型型基坑支護(hù)護(hù)及及地下結(jié)構(gòu)構(gòu)的的地下連續(xù)續(xù)墻墻工程材料準(zhǔn)備1.粘土配制泥泥漿漿主要材料料宜宜采用酸性性陶陶土粉它有有淡淡粉紅色淺淺白白色或暗灰灰色色三種2.純堿采用純純堿堿Na2CO3是除去粘粘土中部分分鈣鈣離子提高高粘粘土的造漿漿率率3.羧甲基纖維維素素CMCCCMC系大大分子化合合物物處理泥漿漿中中主要用作作降降失水劑和和增增粘劑4.水泥宜采用用332.5級級或42.55級普通硅硅酸鹽水泥泥5.砂宜采用潔潔凈凈的中粗砂砂含含泥量不大大于于36.石子宜選用用礫礫石或碎石石粒粒徑在0.554.55CCM,含泥量量不應(yīng)大于于227.水宜用自來來水水或不含有有害害物質(zhì)的潔潔凈凈水8.鋼筋宜選用用級級鋼筋有出出廠廠合格證和和復(fù)復(fù)試合格報(bào)報(bào)告告施工機(jī)具挖槽機(jī)導(dǎo)管攪拌拌機(jī)機(jī)吊車潛水水泵泵工藝流程工藝流程修筑導(dǎo)墻1.導(dǎo)墻一般采采用用C20混凝凝土配筋較較少少多為12@@200水水平鋼筋應(yīng)應(yīng)按按規(guī)定搭接接地地下墻兩側(cè)側(cè)導(dǎo)導(dǎo)墻內(nèi)表面面之之間的凈距距應(yīng)應(yīng)比地下連連續(xù)續(xù)墻厚度略略寬寬一般為400mm左右右導(dǎo)墻頂面面應(yīng)應(yīng)高于地面面1100mmm左右一防雨雨水流入槽槽內(nèi)內(nèi)稀釋及污污染染泥漿2.在導(dǎo)墻的混混凝凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度之前前禁禁止任何重重型型機(jī)械和運(yùn)運(yùn)輸輸設(shè)備在旁旁邊邊行使以防防導(dǎo)導(dǎo)墻受壓變變形形泥漿護(hù)壁泥漿的制作和處處理理1)泥漿的需要要量量地下連續(xù)續(xù)墻墻施工中所所需需的泥漿數(shù)數(shù)量量決定于一一次次同時(shí)開挖挖槽槽段大小泥泥漿漿的各種損損失失及制備和和回回收處理泥泥漿漿的機(jī)械能能力力2)泥漿的制作作用用于地下連連續(xù)續(xù)墻施工的的泥泥漿其制作作基基本流程見見圖圖泥漿拌制制設(shè)設(shè)備包括儲(chǔ)儲(chǔ)料料斗螺旋輸輸送送機(jī)磅秤定定量量水箱泥漿漿攪攪拌機(jī)藥劑劑貯貯液桶等攪攪拌拌前應(yīng)先作作好好藥劑配劑劑泥泥漿攪拌前前先先將水加至至攪攪拌筒1/33后開動(dòng)攪攪拌機(jī)在定定量量水箱不斷斷加加水同時(shí)加加入入陶土粉純純堿堿液攪拌3mmin后加加入CMC液及硝腐堿堿液繼續(xù)攪攪拌拌。一般情況下泥漿漿攪攪拌后應(yīng)靜靜置置24h使用用。3）泥漿循環(huán)泥泥漿循環(huán)環(huán)分正循環(huán)環(huán)和和反循環(huán)循循環(huán)環(huán)方式類同同與與鉆孔灌注注樁樁4）泥漿處理在在成槽施施工中對于于粉粉質(zhì)砂土粉粉細(xì)細(xì)砂土存在在砂砂土對泥漿漿污污染由于砂砂土土顆粒細(xì)懸懸在在泥漿中導(dǎo)導(dǎo)致致泥漿密度度含含沙率失水水時(shí)時(shí)明顯增加加泥泥皮變厚粘粘度度略有上升升靜靜切力降為為00穩(wěn)定性差差遇到此種種情情況在加水水同同時(shí)加適量量CCMC此時(shí)時(shí)加水量可可按按實(shí)驗(yàn)室小小型型實(shí)驗(yàn)加水水量量1/311/2摻加加處理藥劑劑應(yīng)應(yīng)化成溶液液另另外要積極極創(chuàng)創(chuàng)造循環(huán)條條件件也可用鐵鐵鉻鉻鹽或者丹丹寧寧堿液等分分散散劑處理其其原原理是減少少土土顆粒間的的吸吸附作用降降低低粘度達(dá)到到砂砂土從泥漿漿中中沉淀的目目的的槽段開挖1.槽段長度的的選選擇從理論論上上說除去小小于于鉆機(jī)長度度的的尺寸不能能施施工外各種種長長度均可施施工工且越長越越好好這樣能減減少少地下連續(xù)續(xù)墻墻的接頭數(shù)數(shù)因因?yàn)榻宇^是是地地下墻的薄薄弱弱環(huán)節(jié)從而而提提高地下連連續(xù)續(xù)墻防水性性能能和整體性性但但實(shí)際上槽槽段段的長度由由下下述各因素素綜綜合決定(1)地質(zhì)情況況(2)相鄰情況況(3)起重機(jī)起起重能力(4)單位時(shí)間間內(nèi)供應(yīng)混混凝土的能能力力(5)泥漿池槽槽容積(6)工地所占占用的場地地面積以及及能能夠連續(xù)作作業(yè)業(yè)的時(shí)間2.槽段平面形形狀狀和接頭位位置置1)作為深基坑坑的的支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)或或地下構(gòu)筑筑物物外墻的地地下下連續(xù)墻一一般般多為縱向向連連續(xù)一字形形但但為了增加加地地下連續(xù)墻墻的的抗撓曲剛剛度度也可采用用工工字形L形T形Z形及U形2)劃分單元槽槽段段應(yīng)十分注注意意槽段之間間的的接頭位置置的的合理設(shè)置置一一般情況下下應(yīng)應(yīng)避免接頭頭設(shè)設(shè)在轉(zhuǎn)角處處及及地下連續(xù)墻墻與內(nèi)部結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接處處以以保證地下下連連續(xù)墻有較較好好的整體性性鋼筋籠制作和吊吊放放1.鋼筋籠制作作鋼筋籠寬度應(yīng)比比槽槽段寬小3000～400mmm鋼筋籠端端部與接頭頭管管或混凝土土接接頭面間應(yīng)應(yīng)留留150～200mmm的空隙隙由于用砂砂漿漿制作的墊墊塊塊容易在吊吊放放鋼筋籠時(shí)時(shí)破破碎又易擦擦傷傷槽壁面所所以以一般用薄薄鋼鋼板制作墊墊塊塊焊于鋼筋筋籠籠上。鋼筋綁扎不宜用用鐵鐵絲因鍍鋅鋅鐵鐵絲對泥漿漿具具有化學(xué)吸吸附附作用會(huì)使使鐵鐵絲綁扎點(diǎn)點(diǎn)形形成泥團(tuán)影影響響混凝土于于鋼鋼筋握裹力力因因此一般先先用用鐵絲臨時(shí)時(shí)先先固定然后后用用點(diǎn)焊焊牢牢再再拆除鐵絲絲為為保證鋼筋筋籠籠整體剛度度點(diǎn)點(diǎn)焊數(shù)不得得少少于交叉點(diǎn)點(diǎn)總總數(shù)的50%%。地下連續(xù)墻與基基礎(chǔ)礎(chǔ)板以及內(nèi)內(nèi)部部結(jié)構(gòu)板梁梁柱柱墻的連接接如如采用預(yù)留留錨錨固鋼筋的的方方式錨固筋筋一一般用光圓圓鋼鋼筋直徑不不宜宜超過20mmm2.鋼筋籠的吊吊放放鋼筋籠起吊時(shí)頂頂部部要用一根根橫橫梁常用工工字字鋼其長度度要要和鋼筋籠籠尺尺寸相適應(yīng)應(yīng)兩兩臺(tái)吊車同同時(shí)時(shí)操作其中中一一鉤吊住頂頂部部另一鉤吊吊住住中間部位位鋼鋼絲籠下端端可可系繩索用用人人力控制起起吊吊時(shí)不能是是鋼鋼筋籠下端端在在地面上拖拖引引以防造成成下下端鋼筋彎彎曲曲變形鋼筋筋籠籠插入槽內(nèi)內(nèi)后后檢查起頂頂端端高度是否否符符合設(shè)計(jì)要要求求然后將其其擱擱置在導(dǎo)墻墻上上如果鋼筋筋籠籠是分段制制作作吊放時(shí)需需接接長下段鋼鋼筋筋籠要垂直直懸懸掛在導(dǎo)墻墻上上然后將上上段段鋼筋籠垂垂直直吊起上下下兩兩段鋼筋籠籠成成直線連接接。水下混凝土澆筑筑1.清底工作1）槽段開挖到到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后在插插放放接頭管和和鋼鋼筋籠之前前必必須及時(shí)清清除除槽底淤泥泥和和沉渣必要要時(shí)時(shí)在下籠后后再再作一次清清底底。2）清底的方法法一般有有沉淀法和和置置換法兩種種沉沉淀法是在在土土渣基本上上都都沉淀到槽槽底底之后再進(jìn)進(jìn)行行清底置換換法法是在挖槽槽結(jié)結(jié)束之后對對槽槽底進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真真清理然后后在在土渣還沒沒有有沉淀之前前就就用新泥漿漿把把槽內(nèi)的泥泥漿漿置換出來來使使槽內(nèi)泥漿漿的的相對密度度在在1.15以下。2.對混凝土的的要要求由于地地下下連續(xù)墻槽槽段段的澆筑過過程程具有一般般水水下混凝土土澆澆筑的施工工特特點(diǎn)混凝土土強(qiáng)強(qiáng)度等級一一般般不低于C220混凝土土的級配除除了了滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度外還要要滿滿足水下混混凝凝土施工的的要要求比如流流態(tài)態(tài)混凝土的的塌塌落度宜控控制制在15220cm左左右混凝土土具具有良好的的和和易性和流流動(dòng)動(dòng)性3.混凝土澆筑筑1）地下連續(xù)墻墻混凝土土是用導(dǎo)管管在在泥漿中灌灌注注的由于導(dǎo)導(dǎo)管管內(nèi)混凝土土密密度大于導(dǎo)導(dǎo)管管外的泥漿漿密密度利用兩兩者者的壓力差差使使混凝土從從導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)流出出在在管口附近近一一定范圍內(nèi)內(nèi)上上升替換掉掉原原來泥漿的的空空間2）在混凝土澆澆筑過程程中導(dǎo)管下下口口插入混凝凝土土深度應(yīng)控控制制在24mm不宜過深深或過淺3）在澆灌過程程中導(dǎo)管管不能作橫橫向向運(yùn)動(dòng)否則則會(huì)會(huì)使沉渣或或泥泥漿混入混混凝凝土內(nèi)混凝凝土土要連續(xù)灌灌筑筑不能長時(shí)時(shí)間間中斷一般般可可允許中斷斷5510分分鐘最長只只允允許中斷20030分鐘鐘為保持混混凝凝土的均勻勻性性混凝土攪攪拌拌好之后以以11.5h內(nèi)內(nèi)灌筑完畢畢為為原則在夏夏天天由于混凝凝土土凝結(jié)較快快所所以必須在在攪攪拌好之后后11h內(nèi)盡快快澆完否則則應(yīng)應(yīng)摻入適當(dāng)當(dāng)?shù)牡哪Y(jié)劑4）澆注混凝土土速度的的控制在槽槽內(nèi)內(nèi)混凝土面面上上升速度不不應(yīng)應(yīng)大于2m//h5）在澆灌過程程中要經(jīng)經(jīng)常測量混混凝凝土灌注量量和和上升高度度測測量混凝土土上上升高度可可用用測錘地下連續(xù)墻槽段段間間的接頭處處目前所采用的地地下下連續(xù)墻接接頭頭形式很多多簡簡明的可分分為為兩大類施施工工接頭和結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)接頭1.施工接頭施施工工接頭應(yīng)滿滿足足受力和防防滲滲的要求并并要要求施工簡簡便便質(zhì)量可靠靠但但目前尚缺缺少少既能滿足足結(jié)結(jié)構(gòu)要求又又方方便施工的的最最佳方法施施工工接頭有多多種種形式可供供選選擇a.直接連接構(gòu)構(gòu)成成接頭單元元槽槽段挖成后后隨隨即吊放鋼鋼筋筋籠澆灌混混凝凝土混凝土土與與未開挖土土體體直接接觸觸在在開挖下一一單單元槽段時(shí)時(shí)用用沖擊錘等等將將與土體相相接接觸的混凝凝土土改造成凹凹凸凸不平的連連接接面再澆灌灌混混凝土形成成所所謂直接接接頭頭而黏附在在連連接面的沉沉渣渣與土是用用抓抓斗的斗齒齒或或射水等方方法法清除的。b.接頭管接頭頭使使用接頭管管形形成槽段間間的的接頭①為了使施工工時(shí)每一一個(gè)槽段縱縱向向兩端受到到的的水土壓力力大大致相等一一般般可沿地下下連連接墻縱向向?qū)⒉鄱畏譃闉橐灰黄诤投谄趦蓛深惒鄱未鄄鄱蝺?nèi)土方方開開挖完成后后在在該槽段的的兩兩端用起重重設(shè)設(shè)備放入接接頭頭管然后吊吊放放鋼筋籠和和澆澆筑混凝土土這這時(shí)兩端的的接接頭管相當(dāng)當(dāng)于于模板的作作用用將剛澆筑筑的的混凝土于于還還未開挖的的二二期槽段的的土土體隔開待待新新澆混凝土土開開始初凝時(shí)時(shí)用用機(jī)械將接接頭頭管拔起這這時(shí)時(shí)已施工完完成成的一期槽槽段段的兩端和和還還未開挖的的二二期槽段之之間間分別留有有一一個(gè)小圓孔孔繼繼續(xù)二期槽槽段段施工時(shí)與與其其兩端相鄰鄰的的一期槽段段已已澆筑的混混凝凝土半圓形形端端頭表面進(jìn)進(jìn)行行處理將附附著著的水泥漿漿與與穩(wěn)定液混混合合而成的膠膠凝凝物除去否否則則接頭處止止水水性就很差差膠膠凝物的鏟鏟除除須采用專專門門設(shè)備例如如電電動(dòng)刷刮刀刀等等工具②在接頭處理理后即可可進(jìn)行二期期槽槽段鋼筋籠籠吊吊放和混凝凝土土的澆筑這這樣樣二期槽段段外外凸的半圓圓形形端頭和一一期期槽段內(nèi)凹凹的的半圓形端端頭頭相互嵌套套形形成整體c.接頭管多用用鋼鋼管每節(jié)長長度度15cm左右采用內(nèi)內(nèi)銷連接既既便便于運(yùn)輸又又可可使外壁平平整整光滑易于于拔拔管2.結(jié)構(gòu)接頭地地下下連續(xù)墻與與內(nèi)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的的樓樓板柱梁連連接接的結(jié)構(gòu)接接頭頭常用的有有下下列幾種1)直接連接接接頭頭在澆筑地地下下連續(xù)墻體體以以前在連結(jié)結(jié)部部位預(yù)先埋埋設(shè)設(shè)連結(jié)鋼筋筋即即將該連結(jié)結(jié)筋筋一端直接接與與槽段主筋筋連連結(jié)另一端端彎彎折后與地地下下連續(xù)墻墻墻面面平行且緊緊貼貼墻面待開開挖挖地下連續(xù)續(xù)墻墻內(nèi)側(cè)土體體露露出此墻面面時(shí)時(shí)鑿去該處處的的墻面混凝凝土土面層露出出預(yù)預(yù)埋鋼筋然然后后再彎成所所需需的形狀與與后后澆主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)受力筋連連接接預(yù)埋連接接鋼鋼筋一般選選用用級鋼且直直徑徑不宜大于于222cm為為方便彎折折此此預(yù)埋鋼筋筋時(shí)時(shí)可采用加加熱熱方法如果果能能避免急劇劇加加熱并認(rèn)真真施施工鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度度幾乎可以以不不受影響但但考考慮到連結(jié)結(jié)處處往往是結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)節(jié)故故鋼筋數(shù)量量可可比計(jì)算增增加加20%的余量量采用預(yù)埋埋鋼鋼筋的直接接接接頭施工容容易易受力可靠靠是是目前用得得最最廣泛的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)接頭2)間接接頭間間接接接頭是通通過過鋼板或鋼鋼構(gòu)構(gòu)件作媒介介連連接地下連連續(xù)續(xù)墻和地下下工工程內(nèi)部構(gòu)構(gòu)件件的接頭一一般般有預(yù)埋連連接接鋼板和預(yù)預(yù)埋埋剪力板預(yù)預(yù)埋埋連接鋼板板是是將鋼板事事先先固定于地地下下連續(xù)墻鋼鋼筋筋籠的相應(yīng)應(yīng)部部位待澆筑筑混混凝土以及及內(nèi)內(nèi)墻面土方方開開挖后將面面層層混凝土鑿鑿去去露出鋼板板然然后用焊接接方方法將后澆澆的的內(nèi)部構(gòu)件件中中的受力鋼鋼筋筋焊接在該該預(yù)預(yù)埋鋼板上上預(yù)預(yù)埋剪力塊塊法法與預(yù)埋鋼鋼板板法是類似似的的剪力塊連連接接件也事先先預(yù)預(yù)埋在地下下連連續(xù)墻內(nèi)剪剪力力鋼筋彎折折放放置于緊貼貼墻墻面處待鑿鑿去去混凝土外外露露后再與后后澆澆構(gòu)件相連連剪剪力塊連接接件件一般主要要承承受剪力。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.地下連續(xù)墻墻工工程所用材材料料砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度度抗?jié)B標(biāo)號號必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工工規(guī)范的規(guī)規(guī)定定2.挖槽的平面面位位置深度寬寬度度和垂直度度必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)要求3.泥漿配制質(zhì)質(zhì)量量穩(wěn)定性槽槽底底清理和置置換換泥漿必須須符符合施工規(guī)規(guī)范范的規(guī)定一般項(xiàng)目1.地下連續(xù)墻墻的的鋼筋骨架架和和預(yù)埋件的的安安裝基本無無變變形預(yù)埋件件基基本無松動(dòng)動(dòng)和和遺漏標(biāo)高高位位置符合要要求求2.地下連續(xù)墻墻裸裸露墻面表表面面密實(shí)無滲滲漏漏孔洞漏筋筋蜂蜂窩的面積積不不超過單元元槽槽段裸露面面積積的23.地下連續(xù)墻墻的的接頭接縫縫處處僅有少量量夾夾泥無漏水水現(xiàn)現(xiàn)象允許偏差1.成墻后墻頂頂中中心線允許許偏偏差≤30mm2.鑿去浮漿層層后的墻墻頂標(biāo)高允允許許偏差±300mmm3.裸露表面局局部部突出允許許偏偏差±100mmm4.槽底沉渣厚厚度度：承久結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)≤100mmm臨時(shí)結(jié)構(gòu)≤20000mm5.墻身垂直度度永永久結(jié)構(gòu)1//300臨臨時(shí)結(jié)構(gòu)1//150成品保護(hù)施工過程中應(yīng)注注意意保護(hù)現(xiàn)場場的的軸線和高高程程樁在鋼筋籠制作運(yùn)運(yùn)輸輸和吊放過過程程中應(yīng)采取取措措施防止鋼鋼筋筋籠變形鋼筋籠在吊放入入時(shí)時(shí)不得碰傷傷槽槽壁鋼筋籠入內(nèi)之后后應(yīng)應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)灌灌注砼在灌灌注注過程中應(yīng)應(yīng)固固定導(dǎo)管位位置置并采取措措施施防止泥漿漿污污染注意保護(hù)外露的的主主筋和預(yù)埋埋件件不受損壞壞安全和環(huán)境施工時(shí)做好機(jī)械械噪噪音的防護(hù)護(hù)同同時(shí)做好排排污污水的沉淀淀處處理施工時(shí)做好基坑坑周周圍臨邊的的防防護(hù)在導(dǎo)墻的混凝土土達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度度之前禁止止任任何重型機(jī)機(jī)械械和運(yùn)輸設(shè)設(shè)備備在旁邊行行駛駛以防導(dǎo)墻墻受受壓變形注意事項(xiàng)灌注混凝土速度度的的控制在槽槽內(nèi)內(nèi)混凝土面面上上升速度不不應(yīng)應(yīng)大于2m//h在澆灌過程中導(dǎo)導(dǎo)管管不能作橫橫向向運(yùn)動(dòng)否則則會(huì)會(huì)使沉渣或或泥泥漿混入混混凝凝土內(nèi)接頭管事先要清清洗洗及檢查好好拼拼接后要垂垂直直防止由于于擾擾曲變形混凝土應(yīng)一次連連續(xù)續(xù)澆筑完成成中中間不能長長時(shí)時(shí)間中斷質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具具備備以下質(zhì)量量記記錄地下連續(xù)墻施工工圖圖水泥鋼筋等合格格證證及復(fù)試報(bào)報(bào)告告混凝土配合比混凝土澆筑施工工記記錄隱蔽驗(yàn)收記錄對爆擴(kuò)成孔灌注注極極施工爆擴(kuò)灌注樁是用用鉆鉆機(jī)或爆擴(kuò)擴(kuò)成成孔，再在在孔孔底爆擴(kuò)成成球球形擴(kuò)大頭頭后后，澆筑混混凝凝土成樁。其其其特點(diǎn)是：：樁樁性能好，可可可承受中心心、偏偏心、抗壓壓、抗抗拔、抗推推等等荷載；能能有有效地提高高樁樁承載力（35%～65％）；能作作獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)使使用；成樁樁工工藝簡單，與與與一般獨(dú)立立基基礎(chǔ)相比，可可可減少石方方量量50%～90％，節(jié)省勞勞力50％～60%，可加快施施工速度（工工工期縮短40%～50％），降低低工程造價(jià)30%左右。本工工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用用于工業(yè)與與民民用建筑地地下下水位以上上、土土質(zhì)為一般般粘粘性土、粉粉質(zhì)質(zhì)粘土、中中密密或密實(shí)的的砂砂土、碎石石土土以及雜填填土土地基采用用爆爆擴(kuò)灌注樁樁工工程。材料要求1、水泥、砂、石石子子、鋼筋、外外外加劑、摻摻合合料等的技技術(shù)術(shù)要求與“3．22沖擊鉆成孔孔灌注樁施施工工”相同。2．硝硝銨銨炸藥和電電雷雷管質(zhì)量符符合合使用條件件和和現(xiàn)行國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，不得得受受潮結(jié)塊；；同同一工程應(yīng)應(yīng)采采用同一種種類類的炸藥和和雷雷管。主要機(jī)具設(shè)備爆擴(kuò)成孔灌注樁樁的的成孔機(jī)具具設(shè)設(shè)備可根據(jù)據(jù)土土質(zhì)情況按按表表3－29選用。爆擴(kuò)成孔機(jī)具設(shè)設(shè)備備、方法、適適適用地質(zhì)條條件件表3－29項(xiàng)目成孔機(jī)具、方法法適用地質(zhì)條件人工成孔樁用人工借洛陽鏟鏟成成孔，或用用手手搖鉆成孔孔黃土類土或不大大堅(jiān)堅(jiān)硬的粘性性土土爆擴(kuò)成孔法用洛陽鏟、鉆機(jī)機(jī)或或手搖麻花花鉆鉆打成導(dǎo)孔孔，放放入條形硝硝銨銨炸藥管及2個(gè)雷管，爆爆破成孔。一般沒有地下水水的的粘性土、黃黃黃土類土，未未未壓實(shí)的人人工工填土打拔管成孔法用落錘或振動(dòng)錘錘打打樁機(jī)將鋼鋼管管打入土中中，拔拔出樁管后后形形成樁孔，樁樁樁管下端作作成成錐形，約約成成600角，樁頭可可以上下活活動(dòng)動(dòng)。各種粘性土、新新填填土、軟弱弱粘粘性土、淤淤泥泥等鉆機(jī)成孔法用螺旋鉆機(jī)成孔孔透水性較小的均均質(zhì)質(zhì)粘性土作業(yè)條件1．應(yīng)具備場地地工程程地質(zhì)勘察察報(bào)報(bào)告或地質(zhì)質(zhì)資資料和樁基基施施工圖。2．工工程程場地范圍圍內(nèi)內(nèi)的輸電、通通通訊線路、地地地下管線、電電電纜等均已已清清除。3．場場地地附近的危危險(xiǎn)險(xiǎn)房屋、精精密密儀器、設(shè)設(shè)備備車間已采采取取可靠的防防震震保護(hù)措施施。4．場場地地已平整。已已已測量放線線，設(shè)設(shè)置了軸線線控控制樁、水水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)樁，并并并設(shè)置了樁樁位位標(biāo)志。5．應(yīng)應(yīng)在在現(xiàn)場做爆爆擴(kuò)擴(kuò)大頭成型型試試驗(yàn)，在同同一一種土層中中的的試爆數(shù)量量不不應(yīng)少于2個(gè)。施工操作工藝1．采用鉆機(jī)成成孔，鉆鉆機(jī)就位應(yīng)應(yīng)垂垂直平穩(wěn)，鉆鉆鉆頭應(yīng)對準(zhǔn)準(zhǔn)樁樁位中心，然然然后鉆孔、清清清孔。2．采采用用爆擴(kuò)成孔孔先先在樁位用用手手鉆、鋼釬釬或或洛陽鏟打打?qū)?dǎo)孔，然后后放放入條形硝硝銨銨炸藥管（藥藥藥包）爆擴(kuò)擴(kuò)成成孔。3．成成孔孔后應(yīng)檢查查樁樁孔直徑及及垂垂直度是否否符符合要求。樁樁樁孔深度應(yīng)應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求求標(biāo)高和土土層層，并在孔孔口口加蓋，防防止止松土回落落孔孔中。4．?dāng)U擴(kuò)大大頭藥包用用藥藥量應(yīng)根據(jù)據(jù)爆爆擴(kuò)試驗(yàn)確確定定或參考表3－30使用。稱量量誤差不得得超超過1％。爆擴(kuò)大頭用用藥量參考考表表表3－30擴(kuò)大頭直徑（mm）0.60.70.80.91.01.11.2炸藥用量（kgg）0.30～0..4450.45～0..6600.60～0..7750.75～0..9900.90～1..1101.10～1..3301.30～1..550注：1．表內(nèi)內(nèi)數(shù)值適用于于于地面以下下深深度3.5～9.0m的粘性土。土土土質(zhì)松軟時(shí)時(shí)宜宜采用較小小值值，堅(jiān)硬時(shí)時(shí)宜宜采用較大大值值；2．．在在地面以下2～3m的土層中爆爆擴(kuò)時(shí)用藥藥量量應(yīng)按表減減少少20％～30％；3．．在在破土中爆爆擴(kuò)擴(kuò)時(shí)應(yīng)按本本表表增加10％。5．爆擴(kuò)大頭藥藥包宜宜用塑料薄薄膜膜包裝，做做成成近似球形形，使使能防潮防防水水。每個(gè)藥藥包包內(nèi)放兩個(gè)個(gè)電電雷管，用用并并聯(lián)方法與與引引爆線連接接，藥藥包用繩子子吊吊放于孔底底中中心，藥包包表表面覆蓋150～200mm厚的砂子固固定，以穩(wěn)穩(wěn)住住藥包位置置，避避免受混凝凝土土的沖擊砸砸破破。6．藥包在孔底底安放放后，經(jīng)檢檢驗(yàn)驗(yàn)引爆線路路完完好，即可可澆澆筑混凝土土。第第一次澆灌灌混混凝土的坍坍落落度，在一一般般膠粘性土土中中宜為10～12cm；在濕陷性性黃土中宜宜為為16～18cm；在人工填填土中宜為12～14cm。澆灌量不不宜超過擴(kuò)擴(kuò)大大頭體積的50％，或2～3m樁孔深。開開始時(shí)應(yīng)緩緩慢慢灌入，以以免免砸壞藥包包，并并應(yīng)防止導(dǎo)導(dǎo)線線被混凝土土砸砸斷。7．藥包引爆當(dāng)當(dāng)樁距距等于或大大于于1．5倍擴(kuò)大頭直直徑時(shí)，可可逐逐個(gè)進(jìn)行；；當(dāng)當(dāng)樁距小于于擴(kuò)擴(kuò)大頭直徑徑的的1．5倍時(shí)，應(yīng)同同時(shí)引爆；；相相鄰爆擴(kuò)樁樁的的擴(kuò)大頭不不在在同一標(biāo)高高時(shí)時(shí)，引爆的的順順序應(yīng)先淺淺后后深。8．從澆灌混凝凝土開開始至引爆爆時(shí)時(shí)的間隙時(shí)時(shí)間間，不宜超超過過30min，以免出現(xiàn)“拒落”事故。9．引爆后混凝凝土自自由塌落至至因因爆破作用用形形成的球形形孔孔穴中，并并用用軟軸線接接長長的插入式式振振動(dòng)器將擴(kuò)擴(kuò)大大頭底部混混凝凝土振搗密密實(shí)實(shí)。接著放放置置鋼筋骨架架，放放置時(shí)應(yīng)對對準(zhǔn)準(zhǔn)樁孔，徐徐徐徐放下，防防止止孔壁泥土土掉掉入混凝土土中中。待就位位后后，應(yīng)采取取可可靠措施將將鋼鋼筋籠固定定，方方可繼續(xù)澆澆灌灌混凝土。10．第二次澆澆灌混凝凝土的坍落落度度為8～12cm，澆灌時(shí)應(yīng)應(yīng)分層澆灌灌和和分層振搗搗，每每次厚度不不直直超過lm，并應(yīng)一次次澆筑完畢畢，不不得留施工工縫縫。11．爆擴(kuò)時(shí)如如藥包“拒爆”，應(yīng)由專職職人員進(jìn)行行檢檢查，并設(shè)設(shè)法法誘爆，或或采采取措施破破壞壞藥包。引引爆爆后如混凝凝土土“拒落”，應(yīng)使用振振動(dòng)棒強(qiáng)力力振振搗，使混混凝凝土下落，或或或用鉆孔機(jī)機(jī)將將混凝土鉆鉆出出。如因某某種種原因混凝凝土土已超過初初凝凝時(shí)間，可可在在拒落樁旁旁補(bǔ)補(bǔ)打一根新新樁樁孔，放上上等等量藥包，通通通過引爆形形成成新的爆擴(kuò)擴(kuò)樁樁。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目目1．灌注樁用的的原材材料和混凝凝土土強(qiáng)度，必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。2．成孔深度必必須符符合設(shè)計(jì)要要求求，以摩擦擦力力為主的樁樁，沉沉渣厚度嚴(yán)嚴(yán)禁禁大于300mm；以端承力力為主的樁樁，沉沉渣厚度嚴(yán)嚴(yán)禁禁大于100mm。3．實(shí)際澆筑混混凝土土量嚴(yán)禁小小于于計(jì)算體積積。4．澆筑后的樁樁頂標(biāo)標(biāo)高、鋼筋筋籠籠（插筋）標(biāo)標(biāo)標(biāo)高及浮漿漿的的處理，必必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求和施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。（二）允許偏差差項(xiàng)項(xiàng)目沖（鉆）孔灌注注極極的允許偏偏差差及檢驗(yàn)方方法法見表3－27。沖沖（鉆）孔孔灌灌注極的允允許許偏差及檢檢驗(yàn)驗(yàn)方法表3－27項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1234鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查砸筋間距±20直徑±10長度±505樁的位置偏移泥漿護(hù)壁成孔（干干成孔、爆擴(kuò)擴(kuò)成孔）灌注注樁垂直與樁基中心心線線1~2跟樁D/6且不大于于2200拉線和尺量檢查查單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁樁沿樁基中心條形基礎(chǔ)的樁D/4且不大于于3300群樁基礎(chǔ)的中間間樁樁6垂直度H/100吊線和尺量檢查查注：1．d為樁樁的直徑；H為為樁長；2．檢查數(shù)量量：按樁數(shù)數(shù)抽抽查10％，但不少少于3根。成品保護(hù)1．鋼筋籠在制制作、運(yùn)運(yùn)輸和安裝裝過過程中，應(yīng)應(yīng)采采取防止變變形形措施。放放入入樁孔時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)綁保護(hù)墊墊塊塊或墊管和和墊墊板。2．鋼筋籠吊入入樁孔孔時(shí)，應(yīng)防防止止碰撞孔壁壁。已已下入樁孔孔內(nèi)內(nèi)的鋼筋籠籠應(yīng)應(yīng)有固定措措施施，防止移移位位或澆筑混混凝凝土?xí)r上浮浮。鋼鋼筋籠放入入孔孔內(nèi)后，應(yīng)應(yīng)在在4h內(nèi)澆筑混凝凝土。3．安裝鉆孔機(jī)機(jī)、運(yùn)運(yùn)鋼筋籠以以及及澆筑混凝凝土土?xí)r，均應(yīng)應(yīng)注注意保護(hù)好好現(xiàn)現(xiàn)場的軸線線控控制和水準(zhǔn)準(zhǔn)基基點(diǎn)樁。4．樁頭預(yù)留的的主筋筋插筋，應(yīng)應(yīng)妥妥善保護(hù)，不不不得任意彎彎折折或壓斷。5．已完樁的軟軟土基基坑開挖，應(yīng)應(yīng)應(yīng)制定合理理的的施工順序序和和技術(shù)措施施，防防止造成樁樁位位移和傾斜斜，并并應(yīng)檢查每每根根樁的縱橫橫水水平偏差，采采采取糾正措措施施。安全措施1．炸藥、雷管管應(yīng)分分車運(yùn)輸，并并并分別指定定專專人隨車看看管管。在運(yùn)輸輸過過程中不準(zhǔn)準(zhǔn)吸吸煙或攜帶帶易燃品。2．裝卸炸藥、雷雷管管時(shí)，必須須專專人負(fù)責(zé)，輕輕輕拿輕放，防防防止互相撞撞擊擊擠壓。3．炸藥、雷管管必須須存放在指指定定的專用倉倉庫庫內(nèi)，隨用用隨隨取，并應(yīng)應(yīng)有有嚴(yán)格的領(lǐng)領(lǐng)退退料制度。4．炸藥包應(yīng)由由專職職人員制作作，操操作時(shí)應(yīng)遵遵守守有關(guān)爆破破安安全規(guī)程的的規(guī)規(guī)定。5．引爆時(shí)，距距爆擴(kuò)擴(kuò)樁位15m的范圍內(nèi)應(yīng)應(yīng)做好危險(xiǎn)險(xiǎn)警警戒，不得得有有人員停留留、穿穿行；經(jīng)專專職職人員發(fā)出出信信號后，爆爆破破人員方可可安安放藥包；；經(jīng)經(jīng)專職人員員檢檢查現(xiàn)場安安全全無誤后，方方方可發(fā)出引引爆爆信號，進(jìn)進(jìn)行行爆擴(kuò)。6．引爆電源、電電壓壓宜采用36V，引爆電源源應(yīng)指定專專人人看管。施工注意事項(xiàng)1．?dāng)U大頭的爆爆擴(kuò)，在在同一工程程中中，應(yīng)采用用同同一種炸藥藥和和雷管，否否則則應(yīng)作試爆爆試試驗(yàn)。2．施工前，應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場做爆擴(kuò)擴(kuò)成成型試驗(yàn)，在在在每一種土土質(zhì)質(zhì)中試爆的的數(shù)數(shù)量不宜少少于于2個(gè)，以檢驗(yàn)驗(yàn)擴(kuò)大頭的的尺尺寸是否符符合合設(shè)計(jì)要求求，并并根據(jù)試爆爆資資料調(diào)整炸炸藥藥用量，確確定定有關(guān)工藝藝參參數(shù)。3．從爆破前灌灌注混混凝土開始始至至引爆時(shí)的的間間隔時(shí)間，不不不宜超過30min，引爆后混混凝土應(yīng)連連續(xù)續(xù)灌注。4、爆擴(kuò)時(shí)如出出現(xiàn)偏偏頭，即擴(kuò)擴(kuò)大大頭不在規(guī)規(guī)定定的樁孔位位置置正中心而而偏偏向一側(cè)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)在偏頭的的后后方孔壁放放一一小藥包，再再再灌入少量量混混凝土進(jìn)行行補(bǔ)補(bǔ)充爆擴(kuò)。引引引爆后如出出現(xiàn)現(xiàn)浮爆，即即爆爆擴(kuò)位置不不在在樁底面，而而而在樁中或或樁樁頂部，應(yīng)應(yīng)在在炸藥包放放到到孔底后用用砂砂或竹（木木）桿桿將炸藥包包固固定住，待待第第一次混凝凝土土灌完后再再抽抽出竹桿進(jìn)進(jìn)行行引爆，以以防防藥包上浮浮，導(dǎo)導(dǎo)致爆擴(kuò)位位置置偏斜。多分支承力盤樁樁施施工工藝簡介某工程主要內(nèi)容容為為圓筒倉樁樁基基施工圖紙紙及及相應(yīng)基坑坑土土方開挖，開開開挖至-4..05m。主主要為四個(gè)個(gè)筒筒倉的樁基基，樁樁基共5722根，長10米，直徑為為0.7米，采采用多分支支承承力盤樁。多分支承力盤樁樁施施工工序線定樁樁位位→復(fù)驗(yàn)→鉆孔→測深→分支做盤→清孔→復(fù)測孔深→下籠→砼灌注。施工方法本工程采用GLLZZ-28型型液壓步履履式式長螺旋鉆鉆機(jī)機(jī)成孔，用用YYZJ-66000-Ⅱ型全液壓支支盤成型機(jī)機(jī)分分支做盤，并并并配合20TT汽車吊2臺(tái)。分以以下幾個(gè)階階段段施工成樁樁。準(zhǔn)備階段（1）三通一平平:做到到水通、電電通通、路通，場場場地平整。（2）放線定位位：必須須經(jīng)有關(guān)方方面面復(fù)驗(yàn)之后后，方方可施工。（3）技術(shù)交底底：根據(jù)據(jù)施工圖紙紙和和設(shè)計(jì)要求求對對全體施工工人人員進(jìn)行施施工工方法、施施工工技術(shù)和施施工工質(zhì)量的交交底底工作。（4）安全教育育：制訂訂安全措施施，對對全體施工工人人員進(jìn)行安安全全教育。（詳詳見安全措措施施）(5）材料準(zhǔn)備備：本工工程所需的的鋼鋼材需自行行采采購，混凝凝土土采用強(qiáng)制制性性拌和機(jī)（自自自動(dòng)計(jì)量）承承承擔(dān)攪拌，小小型翻斗車車或或混凝土攪攪拌拌車運(yùn)輸，要要要做好材料料數(shù)數(shù)量和質(zhì)量量的的檢驗(yàn)工作作。（6）工程施工工前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行施工工圖圖會(huì)審。土方開挖本工程土方開挖挖范范圍為6、7、8、9共四個(gè)筒筒倉基坑開開挖挖，現(xiàn)有地地表表高程為-00.3m，需需開挖至-44.05mm處。開挖采采用挖掘機(jī)機(jī)開開挖，自卸卸汽汽車運(yùn)輸。基基基坑開挖前前先先做好地面面排排水，本工工程程地下水埋埋藏藏較深，不不需需考慮，施施工工時(shí)應(yīng)注意意坑坑緣頂?shù)孛婷嬗杏袩o裂縫，坑坑坑壁有無松松散散塌落現(xiàn)象象發(fā)發(fā)生，確保保安安全施工?；又ёo(hù)因基坑開挖深度度較較深（深度度為為3.75mm），故需采采用支護(hù)措措施施以保證樁樁基基施工中不不受受影響。根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)際際情情況，錨噴噴混混凝土加固固支支護(hù)坑壁的的方方法。初噴混凝土可利用棄土堆堆堆成成環(huán)狀作為為坑坑口護(hù)圈，必必必要時(shí)在棄棄土土圈表面噴噴射射混凝土加加固固。護(hù)圈做做好好后即可開開挖挖基坑。從從中中心向外挖挖，挖挖一節(jié)噴一一節(jié)節(jié)混凝土護(hù)護(hù)壁壁，直至設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)深度。噴射混凝土厚度度可可根據(jù)坑壁壁的的徑向壓力力和和混凝土早早期期強(qiáng)度通過過計(jì)計(jì)算決定，最最最小厚度不不應(yīng)應(yīng)低于5cmm。噴射混凝凝土之前應(yīng)應(yīng)對對坑壁進(jìn)行行清清理，包括括清清除松動(dòng)石石塊塊，用高壓壓風(fēng)風(fēng)清除坑壁壁粉粉塵雜物，埋埋埋設(shè)控制噴噴射射混凝土厚厚度度的標(biāo)志。噴噴噴射作業(yè)應(yīng)應(yīng)分分段分片由由下下而上成環(huán)環(huán)進(jìn)進(jìn)行，分段段長長度不宜過過長長，并以適適當(dāng)當(dāng)厚度分層層噴噴射，初噴噴厚厚度不得小小于于4cm。噴射射混凝土終終凝凝后2h后，應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不不小小于7d。鋼或混凝土支撐撐系系統(tǒng)施工工藝藝適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于于工業(yè)與民民用用建筑中,深基坑內(nèi)支支護(hù)結(jié)構(gòu)擋擋墻墻的支撐系系統(tǒng)統(tǒng)常用的有有鋼鋼結(jié)構(gòu)支撐撐和和鋼筋混凝凝土土結(jié)構(gòu)支撐撐材料準(zhǔn)備1.鋼管支撐鋼鋼管管支撐一般般采采用直徑Φ609(或直直徑Φ580、Φ406)鋼管余料接接長常用壁壁厚厚有10、12、14、16mm2.型鋼支撐::主主要采用H型鋼,常用者為國國產(chǎn)焊接H型鋼和日本本產(chǎn)的軋制制HH型鋼,常用規(guī)格如如附表所示示3.鋼筋混凝土土支支撐1)水泥宜采用用332.5或或42.5的普通硅酸酸鹽水泥或或礦礦渣硅酸鹽鹽水水泥應(yīng)具有有出出廠合格證證和和復(fù)試報(bào)告告2)砂應(yīng)選用潔潔凈凈的粗砂含含泥泥量不大于于33%3)石子宜選用用石石或碎石粒粒徑徑宜在0.554.55ccm,含泥量量不應(yīng)大于于22%4)鋼筋品種和和規(guī)規(guī)模均應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求并并有出廠合合格格證和復(fù)試試報(bào)報(bào)告施工機(jī)具鋼支撐砂輪機(jī)電電鉆鉆電焊機(jī)扭扭矩矩扳手軸力力計(jì)計(jì)鋼尺沖釘釘鋼鋼釬等混凝土支撐混凝凝土土攪拌機(jī)振振動(dòng)動(dòng)棒等工藝流程鋼管支撐1.鋼管支撐的的型型式,多為對撐或或角撐如下下圖圖所示當(dāng)為為對對撐時(shí)為增增大大間距在端端部部可加設(shè)以以減減少圍檁的的內(nèi)內(nèi)力當(dāng)為角角撐撐時(shí)如間距距較較大長度較較長長亦可增設(shè)設(shè)腹腹桿形成桁桁架架式支撐2.對撐的縱橫橫鋼鋼管交叉出出,,可以上下疊疊交,亦可增設(shè)特特制的+字接頭縱縱橫鋼管都都與與+字接頭連連接使縱橫橫鋼鋼管處于同同一一平面內(nèi)可可使使鋼管支撐撐形形成一個(gè)平平面面鋼架剛度度大大受力性能能好好3.用鋼管支撐撐時(shí)時(shí),擋墻的圍檁檁可用鋼筋筋混混凝土圍檁檁,,也可用型鋼鋼圍檁前者者剛剛度大承載載能能力高可增增大大支撐的間間距距擋墻與圍圍檁檁之間的空空隙隙宜用細(xì)石石混混凝土填實(shí)實(shí)4.鋼管支撐端端部部的活絡(luò)頭頭子子和琵琶支支撐撐的具體構(gòu)構(gòu)造造詳見下圖圖型鋼支撐1.型鋼支撐采采用用