國家高速公路網(wǎng)橫杭州至瑞麗公路某標(biāo)段實施施工組織設(shè)計

國家高速公路網(wǎng)橫12杭州至瑞麗公路xx標(biāo)段施工組織設(shè)計審查：復(fù)核：編制：xxxx合同段項目目部二O一O年七月月三十日目錄第一章總體施施工組織布置置及規(guī)劃第二章主要工工程項目的施施工方案、方方法及技術(shù)措施第三章工期保保證體系及保保證措施第四章工程質(zhì)質(zhì)量管理體系系及保證措施施第五章安全生生產(chǎn)管理體系系及保證措施施第六章環(huán)境保保護、水土保保持保證體系系及保證措施施第七章文明施施工、文物保保護保證體系系及保證措施施第八章其它應(yīng)說說明的事項第一章總體施施工組織布置置及規(guī)劃一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計圖圖2、招標(biāo)文件、資資格預(yù)審文件件、投標(biāo)文件件3、相關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范、標(biāo)準4、國家、交通通部和云南省省的有關(guān)政策策、法律和法法規(guī)。5、我公司的施施工實力及參參加公路建設(shè)設(shè)積累的施工工技術(shù)經(jīng)驗。二、編制范圍國家高速公路網(wǎng)網(wǎng)橫12杭州至瑞麗麗公路xx標(biāo)段工程程量清單及22010年7月下發(fā)的施工工設(shè)計圖圖紙內(nèi)內(nèi)容，主要內(nèi)容包包括路基土石石方工程、排排水工程、邊邊坡防護工程程、橋梁工程程、涵洞工程程。三、工程概況本工程為xx標(biāo)標(biāo)段，工程內(nèi)內(nèi)容主要為路路基、橋梁、涵涵洞、邊坡防防護、排水等等工程。本合同段起點樁樁號為xx，終點樁樁號為xx，總里程程為xx公里，建建設(shè)標(biāo)準為xxx級。xx本標(biāo)段共有橋梁梁15座，其中大大橋15座，中橋3座，橋上部結(jié)結(jié)構(gòu)為T形連續(xù)梁，下下部結(jié)構(gòu)為雙雙柱式圓墩和和T形墩，樁基基礎(chǔ)全部為鉆鉆孔灌注樁。本工程涵洞366座，均為鋼鋼筋砼蓋板涵涵，尺寸主要要有1.5×11.5m、2×2m、3×3m、4×4m幾種。擋土墻為重力式式擋土墻，采采用M10砂漿砌MU40石料，M10砂漿勾縫。四、總體施工組組織布置及規(guī)規(guī)劃1.1總體施工工規(guī)劃原則確保工期規(guī)劃原原則本工程各項施工工技術(shù)方案的的制定均以確確保節(jié)點工期期和總工期為為基礎(chǔ)，科學(xué)學(xué)合理安排施施工程序，盡盡力避免施工工干擾，抓好好項目接口的的工序銜接，組組織投入技能能高、經(jīng)驗豐豐富的專業(yè)技技術(shù)人員、技技術(shù)工人和足足夠數(shù)量、性性能優(yōu)良的成成套施工設(shè)備備，實施高強強度機械化施施工，保證各各階段工程施施工形象及總總工期目標(biāo)的的實現(xiàn)。安全第一的原則則堅持“守誠信鑄鑄精品、重環(huán)環(huán)保必安康、人人為本共發(fā)展展、高追求為為顧客、架彩彩虹通廣宇、筑筑高速連世界界”的方針，按GB/T228001::2001標(biāo)準建立職職業(yè)健康安全全管理體系。施施工中充分考考慮地質(zhì)、地地形、地貌、水水文氣象條件件及其它標(biāo)段段工程施工安安全影響因素素，制定出技技術(shù)可靠、確確保安全的施施工方案，特特別是針對開開挖爆破、高高邊坡防護、橋橋梁吊裝、深深挖高填等重重點安全施工工制定切實可可靠的安全技技術(shù)措施，在在確保安全的的前提下進行行各項工作，確確保安全目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)。質(zhì)量優(yōu)良的原則則嚴格按施工規(guī)范范和設(shè)計要求求制定質(zhì)量保保證技術(shù)措施施，施工中始始終貫徹我公公司的質(zhì)量方方針，并按GB/T119000--ISO90001標(biāo)準建立健健全質(zhì)量管理理體系，確保保質(zhì)量目標(biāo)的的實現(xiàn)。堅持文明施工和和環(huán)境保護的的原則我公司環(huán)保和文文明施工追求求的目標(biāo)是“科學(xué)管理、誠誠信守法、注注重環(huán)保、持持續(xù)改進”。本工程施施工中，我公公司將從施工工布置、施工工組織、施工工程序安排、施施工排水、施施工設(shè)備配置置、施工工藝藝等多方面充充分體現(xiàn)環(huán)保保和文明施工工目標(biāo)，制定定切實可行的的措施確保貫貫徹執(zhí)行各項項勞動保護和和安全文明施施工的法律法法規(guī)，改善勞勞動條件，保保障作業(yè)人員員的健康和安安全。充分響響應(yīng)招標(biāo)文件件有關(guān)環(huán)境保保護和水土保保持的規(guī)定，堅堅持以“預(yù)防為主、防防治結(jié)合、綜綜合治理、化化害為利”的原則，按GB/T224001--2004ISO144001:22004標(biāo)準建立環(huán)環(huán)境管理體系系，保證環(huán)境境保護和水土土保持目標(biāo)的的實現(xiàn)。布置經(jīng)濟合理的的原則施工工總布置設(shè)計計充分利用發(fā)發(fā)包人提供的的條件，并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場交通條件、場區(qū)地地形、地質(zhì)條條件等合理布布置施工道路路及臨時設(shè)施施，在滿足施施工要求的前前提下，節(jié)約約用地、合理理布局。技術(shù)優(yōu)先的原則則針對對本工程施工重重點及難點，選選擇最佳施工工方案，積極極采用先進的的施工技術(shù)和和施工工藝，提提高機械化程程度、完善機機械化配套水水平、組織流流水施工作業(yè)業(yè)，加快施工工進度，努力力提高技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟效益?？茖W(xué)管理、合理理配置原則施工工管理做到統(tǒng)籌籌安排、合理理計劃、科學(xué)學(xué)組織，做好好施工資源的的綜合平衡，做做到“均衡生產(chǎn)，文文明施工，科科學(xué)管理”。施工中將將根據(jù)工程規(guī)規(guī)模、工期，施施工強度要求求，組織機械械化作業(yè)，施施工設(shè)備選用用性能優(yōu)良的的設(shè)備，提高高使用效率。服從協(xié)調(diào)、顧全全大局的原則則為確確保施工目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)，我我公司將顧全全大局，服從從發(fā)包人、監(jiān)監(jiān)理人的統(tǒng)一一協(xié)調(diào)指揮，處處理好本標(biāo)工工程與其它標(biāo)標(biāo)段施工之間間的關(guān)系，發(fā)發(fā)掘內(nèi)部潛力力消化施工干干擾，并盡力力為他人提供供方便，充分分發(fā)揚互助互互讓、團結(jié)協(xié)協(xié)作的精神，共共同完成工程程施工任務(wù)。1.2施工技術(shù)術(shù)總體規(guī)劃規(guī)劃原則針對對工程特點和和施工難點，我我公司將以科科學(xué)的施工技技術(shù)措施為先先導(dǎo)，重點圍圍繞控制性關(guān)關(guān)鍵項目，應(yīng)應(yīng)用先進高效效的項目法管管理，組織有有豐富類似工程施工工經(jīng)驗的精兵兵強將和成套套的施工機械械進行施工，確確保合同目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)，為為此我公司對對本工程施工制制定了如下施施工技術(shù)總體體規(guī)劃原則：：1、認認真研究制定定切實可行的的施工總體方方案，并在施施工過程中，不不斷優(yōu)化，積積極采用先進進的施工技術(shù)術(shù)和優(yōu)先施工工工藝。2、所有施工技技術(shù)措施的制制定均以滿足足各單位工程程，分部工程程的質(zhì)量、安安全要求、總總工期為基礎(chǔ)礎(chǔ)，并保障各各階段工程形形象進度如期期順利實現(xiàn)，滿滿足總體工序序的合理搭接接，協(xié)調(diào)平衡衡。3、施工總布置置設(shè)計充分利利用發(fā)包人條條件、設(shè)施及及當(dāng)?shù)氐淖匀蝗粭l件，因地地制宜，在滿滿足施工要求求前提下，節(jié)節(jié)約用地，合合理布局。4、制定切實可可行的措施確確保貫徹執(zhí)行行各項勞動保保護和安全文文明施工、環(huán)環(huán)境保護的法法律法規(guī)和規(guī)規(guī)程，改善勞勞動條件，保保障作業(yè)人員員的健康和安安全，創(chuàng)建文文明施工區(qū)。5、統(tǒng)籌安排，合合理計劃，科科學(xué)組織，做做好人力、物物力的綜合平平衡，努力實實現(xiàn)均衡生產(chǎn)產(chǎn)。6、采用先進的的成套設(shè)備，組組織高強度機機械化施工，施施工設(shè)備為性性能優(yōu)良的施施工機械設(shè)備備。另外還將將按各單項工工程高峰期的的平均施工強強度需要考慮慮一定數(shù)量的的各型設(shè)備以以作備用，施施工過程中認認真做好各種種設(shè)備的定期期維護、保養(yǎng)養(yǎng)工作，保證證設(shè)備的出勤勤率和完好率率，確保本合合同段優(yōu)質(zhì)安安全按期建成成?？傮w施工技術(shù)措措施根根據(jù)施工技術(shù)術(shù)總體規(guī)劃原原則，初擬總總體施工技術(shù)術(shù)措施如下：：1、為保證施工工質(zhì)量，盡量量控制施工過過程中的質(zhì)量量通病，加快施工進進度，施工中中要特別注意意做好以下幾幾方面的工作作：（1）、路基爆爆破開挖必須須制定詳盡的的爆破方案，爆爆破方案必須須經(jīng)過監(jiān)理人人審批后實施施。（2）、提前安安排高邊坡、下下?lián)鯄Ψ雷o、軟軟土路基處置置施工，避免免因此而影響響工期。（3）工程開工工后及時進行行預(yù)制場地建建設(shè)，確保梁梁板按時預(yù)制制完成。2、加強質(zhì)量安安全管理，不不因返工及安安全因素而影影響工期。3、盡量采用原原有道路作為為臨時施工便便道，注意臨臨時道路的保保通及維護，確確保道路正常常通行。無原有道路路可利用的在在考慮少破壞壞植被及樹木木的情況下修修建。4、合理布置臨臨時設(shè)施，盡盡量節(jié)約施工工用地；合理理布置施工現(xiàn)現(xiàn)場，盡量節(jié)節(jié)約二次轉(zhuǎn)運運成本；5、合理布置拌拌合及預(yù)制場場地，以最經(jīng)經(jīng)濟、最高效效的原則布置置拌合及預(yù)制制場地。6、在該工程積積極推行使用用新技術(shù)、新新工藝，擬在在本工程使用用新技術(shù)如下下：（1）、橋梁上上部結(jié)構(gòu)吊裝裝采用先進的的架橋機進行行吊裝，橋梁梁墩柱采用滑滑模施工工藝藝，樁基采用用潛孔鉆機進進行鉆孔。（2）、施工項項目管理上采采用大型工程程使用的項目目計劃軟件進進行管理，保保證工程進度度和資源準備備。（3）、路基平平整采用平地地機進行找平平。1.3施工總體體布置規(guī)劃質(zhì)量、安全、工工期、文明施施工目標(biāo)規(guī)劃劃工期目標(biāo)：7000天。安全目標(biāo)：因工工死亡率為0，重傷率控控制在0.25‰.質(zhì)量目標(biāo)：標(biāo)段段交工驗收質(zhì)質(zhì)量評定達到到合格；竣工工驗收的質(zhì)量量評定達到優(yōu)優(yōu)良。文明施工目標(biāo)：：不污染環(huán)境境，不造成水水土流失，創(chuàng)創(chuàng)文明施工樣樣板工地。項目組織機構(gòu)的的規(guī)劃推推行項目經(jīng)理理責(zé)任制，按按項目法實施施管理，組建建高效精干的的項目管理組組織機構(gòu)，部部署操作熟練練技術(shù)過硬的的作業(yè)隊伍，保保證工程的順順利實施及按按時完成，擬擬為完成本工工程而組建的的項目組織機機構(gòu)框圖如下下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工計劃財務(wù)部安全質(zhì)檢環(huán)保部機械物資部技術(shù)部路基施工隊排水施工隊防護施工隊試驗檢測部綜合辦公室橋涵施工隊路面施工隊項目部人員組織織規(guī)劃將按項目施工法法進行項目管管理人員配置置，所配備人員均均具有多年類類似工程施工工經(jīng)驗，具體體配置詳見投投標(biāo)文件。項目經(jīng)理部人員員將根據(jù)各人人的職責(zé)進行行施工管理工工作，落實項項目生產(chǎn)責(zé)任任制，發(fā)揮項項目管理優(yōu)勢勢，確保工程程順利進行，按按時完工。1.3.4主要要通道根根據(jù)設(shè)計圖紙紙及合同工程量，為為保證施工進進度，本標(biāo)段段除利用原有有道路外，另另新修筑5條施工便道道，編號分別別為LB-1~LB-5道路，主要要解決運輸車車輛到達各施施工工點位置置的臨時道路路。施工道路特性參參數(shù)見下表:道路名稱路基寬度（m）長度（m）主要功能LB-1道路5100K10+5955橋橋梁進場道道路路LB-2道路5500K11+7800橋橋梁進場道道路路LB-3道路5200K12+4655橋橋梁進場道道路路LB-4道路5100K12+9033橋橋梁進場道道路路LB-5道路4250K13+3400左左側(cè)1.3.5材料料運輸水泥為xx水泥泥廠運到施工工現(xiàn)場，其它它材料將從xxx進行采購，運運輸?shù)缆穼⒀匮卦械缆愤\運輸，甲方統(tǒng)統(tǒng)供材料為鋼鋼筋、鋼絞線線、中空注漿漿錨桿、錨具具、水泥、防防水卷材、橋橋梁支座、伸伸縮縫等，統(tǒng)統(tǒng)供材料由甲甲方負責(zé)運輸輸?shù)绞┕がF(xiàn)場場。1.3.6施工工供電根據(jù)據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本本合同段沿線線均有電力線線通過，施工工用電可就近近與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)關(guān)部門協(xié)商搭搭接，在施工工現(xiàn)場我單位位配置了三臺臺250KW的柴油發(fā)電電機作為后備備電源，分別別位于K12+4465、K10+5595、K19+6600處。1.3.7施工工供水本工程施工生產(chǎn)產(chǎn)用水將考慮慮在施工現(xiàn)場場設(shè)立蓄水池池，采用高揚揚程的水泵進進行蓄水池補補給，水將從從金沙江抽取取?，F(xiàn)場少量量的臨時用水水采用水車運運送至工地現(xiàn)現(xiàn)場使用。1.3.8混凝凝土拌和系統(tǒng)統(tǒng)在混凝土拌和系系統(tǒng)投產(chǎn)前，臨臨時建筑工程程的混凝土生生產(chǎn)采用強制制式混凝土攪攪拌機進行拌拌和?；炷涟韬拖到y(tǒng)統(tǒng)布置于K19+600處，布置一臺100mm3/h的拌和樓。主要布置有有拌和樓、砂砂石料堆、水水泥庫、供水、電電設(shè)施及試驗驗室等。1.3.9施工工材料布置規(guī)規(guī)劃.1施工材料的的采購施工工材料中的鋼鋼筋、鋼絞線線、中空注漿漿錨桿、錨具具、水泥、防防水卷材、橋橋梁支座、伸伸縮縫將由甲甲方進行統(tǒng)一一采購供應(yīng)，其其它材料將由由我方自行采購購。.2施工材料進進場計劃施工工材料按施工工進度進行采采購，由材料料部門負責(zé)編編制材料采購購計劃，按材材料采購計劃劃按時按質(zhì)進進行材料采購購。.3施工材料現(xiàn)現(xiàn)場布置施工工材料根據(jù)材材料采購計劃劃采購運到施施工現(xiàn)場前必必須進行材料料報驗，合格格后方可進入入施工現(xiàn)場，鋼鋼筋、地材運運到施工現(xiàn)場場后將堆放在在經(jīng)過硬化的的場地上，四四周進行維護護，并開挖排排水設(shè)施進行行場地排水及及插設(shè)材料標(biāo)標(biāo)識牌進行標(biāo)標(biāo)示，水泥采采購到施工現(xiàn)現(xiàn)場后將及時時入庫；鋼絞絞線、瀝青、土土工布、土工工格柵、錨桿桿、錨具、防防水材料等，運運到施工現(xiàn)場場后將及時入入庫?，F(xiàn)場施工機械布布置規(guī)劃進入入施工現(xiàn)場的的機械詳見施施工機械表。施工工機械進場前前，我單位將將對所有的施施工機械進行行檢修，確保保進場的施工工機械性能良良好。1.4總體施工工程序規(guī)劃施工分區(qū)根據(jù)本標(biāo)工程的的設(shè)計特點、現(xiàn)現(xiàn)場施工條件件，為實現(xiàn)大大規(guī)模機械化化施工，確保保各節(jié)點工期期目標(biāo)如期實實現(xiàn)，在總布布置、總進度度及資源統(tǒng)籌籌規(guī)劃的同時時，施工總體體上可分路基基工程、防護護工程、排水水工程、橋梁梁工程、路面面工程等五部分。路基施工程序路基施工分工開開挖及回填，路路基施工前必必須進行路基基清表后才能能進行路基開開挖，路基開開挖必須從上上到下開挖，路路基回填必須須采取分層回回填分層壓實實程序進行，路路基填筑采用用“四區(qū)段，八八流程”的施工工藝藝進行。橋梁施工程序橋梁工程為本合合同段工程的的重點難點工工程，在施工工組織上必須須科學(xué)合理，橋橋梁工程開工工后及時進行行預(yù)制場地的的建設(shè)、橋梁梁下部結(jié)構(gòu)的的施工。橋梁施工程序序如下：預(yù)制場建設(shè)→橋橋梁梁板預(yù)制制→橋梁下部結(jié)結(jié)構(gòu)施工→橋梁墩柱施施工→橋梁蓋梁施施工→梁板吊裝→橋面鋪裝。排水設(shè)施施工程程序排水工程主要包包括邊溝、排排水溝、截水水溝、盲溝等等，路基開挖挖后應(yīng)及時開開挖臨時排水水溝，避免路路基被浸泡而而降低路基承承載力；應(yīng)及及時進行截水水溝的施工，避避免邊坡塌方方，排水設(shè)施施的施工程序序為：溝槽放放樣→溝槽開挖→溝底及溝幫幫砌筑→抹面。路面工程施工程程序路面工程的施工工將安排在本本工程末尾施施工，路面將將根據(jù)路基工工程的進度適適時安排，路路面施工程序序為：路基驗驗收→路基灑水加加壓→路面底基層層鋪設(shè)→路面基層鋪鋪設(shè)→路面面層鋪鋪設(shè)。防護工程施工程程序本防護工程主要要包括片塊石石護坡、混凝凝土護坡、擋擋墻防護、邊邊坡預(yù)應(yīng)力錨錨索防護等，邊邊坡防護應(yīng)緊緊跟路基開挖挖進行，防護護工程施工程程序為：邊坡坡開挖→清除邊坡浮浮土及孤石→根據(jù)防護方方式進行邊坡坡防護。1.4.7本工工程總體施工工順序結(jié)合以上施工技技術(shù)原則及現(xiàn)現(xiàn)場條件，本本工程施工總總程序見下圖圖：總體施工順序圖圖工程開工工程開工施工道路及臨時設(shè)施路基工程施工涵洞、橋梁工程施工路面工程施工竣工驗收防護工程施工排水工程施工第二章主要工工程項目的施施工方案、方方法與技術(shù)措施一、對工程施工工的重點、關(guān)關(guān)鍵和難點的的認識及對策策本工程里程較長長，總計15.6339米，橋梁較多，路基開開挖邊坡較高高，路基石方方開挖量較大大，路基開挖挖難度大，在本工程中中橋梁工程、路路基邊坡防護護為本工程的的重點難點工工程。正確的的認識工程的的難點，提出出和制定有效效的措施，解解決工程難點點是順利完成成本工程的關(guān)關(guān)鍵之一。（一）、本工程程難點工程1、路基邊坡防防護路基開挖后應(yīng)及及時對路基邊邊坡進行防護護，本工程中中的路基邊坡坡防護種類較較多且復(fù)雜，路路基邊坡防護護有砌筑片塊塊石、現(xiàn)澆混混凝土拱形格格、方格防護護、現(xiàn)澆混凝凝土框格梁防防護、擋墻防防護、預(yù)應(yīng)力力錨索防護等等。2、橋梁工程本合同段橋梁眾眾多，大橋112座，中橋橋3座，橋梁上上部結(jié)構(gòu)主要要為T形連續(xù)梁，下下部結(jié)構(gòu)主要要為鉆孔灌注注樁、雙柱式式圓墩、T形墩。（二）、施工組組織難點1、路基開挖后后應(yīng)及時進行行防護，邊坡坡較高，防護護難度大是本本工程一大難難點。2、橋梁分布較較廣，橋梁結(jié)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜雜，投入機械械人力較多是是本工程的一一大難點。（三）、針對工工程施工難點點擬采取的措措施1、擬采取的的技術(shù)措施①邊坡開挖后及及時進行防護護，根據(jù)防護護類型不同分分派不同的專專業(yè)隊伍進行行防護。②橋梁采取多點點施工，派駐駐多個施工隊隊伍進行施工工。2、施工組織措措施①橋梁工程增加加部分分專用設(shè)備備，擬采用多多點多面施工工，做到每個個工作面都有有單獨的專用用設(shè)備，以保保證橋梁施工設(shè)備備數(shù)量。②合理搭接施工工順序序，能交叉叉作作業(yè)的地方方盡盡量交叉作作業(yè)業(yè)，確保按按時時完工。③現(xiàn)場設(shè)專職管管理人人員進行生生產(chǎn)產(chǎn)指揮、設(shè)設(shè)備備和人員協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)，以保證證施施工安全有有序序進行。3、本工程施工工過程程控制的重重點點（一）、環(huán)境保保護護和水土保保持持是本工程程的的一個重點點施工過程中的環(huán)環(huán)境境保護和水水土土保持要求求高高。為了保保證證本標(biāo)工程程環(huán)環(huán)保水保各各項項指標(biāo)達到到工工程總體規(guī)規(guī)劃劃的標(biāo)準，我我我公司將采采取取以下措施施：：①在項目部內(nèi)部部設(shè)立立相應(yīng)的管管理理機構(gòu)，全全面面負責(zé)工程程的的環(huán)保水保保工工作。制定定環(huán)環(huán)境保護和和水水土保持目目標(biāo)標(biāo)，同時監(jiān)監(jiān)督督目標(biāo)的實實施施情況。②對職工進行環(huán)環(huán)境保保護和水土土保保持教育，提提提供職工的的環(huán)環(huán)保和水保保意意識。③施工中有效保保護開開挖邊線以以外外的植被。⑤在預(yù)制場區(qū)、拌拌合場場區(qū)施工道路路的兩側(cè)挖挖排排水溝，保保證證雨天排水水通通暢，生活活區(qū)區(qū)和施工道道路路應(yīng)配備專專用用灑水車。夏夏夏季和干燥燥天天氣對生活活區(qū)區(qū)和施工道道路路進行及時時灑灑水，做到“雨天不積水水，晴天不不起起塵”。對生活營營地進行綠綠化化、美化工工作作，改善生生活活環(huán)境，保保證證環(huán)境優(yōu)美美。⑥在施工區(qū)、生生活區(qū)區(qū)，根據(jù)人人口口居住密度度，設(shè)設(shè)置衛(wèi)生設(shè)設(shè)施施（垃圾池池、廁廁所），成成立立環(huán)保專業(yè)業(yè)服服務(wù)隊，負負責(zé)責(zé)對施工現(xiàn)現(xiàn)場場的道路，排排排水溝，生生活活垃圾進行行清清理，按要要求求運送到指指定定地點掩埋埋或或焚燒。對對于于會產(chǎn)生有有毒毒氣體的油油氈氈、橡膠、塑塑塑料、皮革革等等不準隨意意焚焚燒的廢棄棄物物品，應(yīng)運運到到指定垃圾圾場場進行掩埋埋。（二）、施工現(xiàn)現(xiàn)場場組織和安安全全管理是本本工工程順利實實施施的關(guān)鍵本工程施工項目目包包括路基工程程、橋梁工程、涵涵涵洞工程、路路路面工程、邊邊邊坡防護工工程程、排水設(shè)設(shè)施施工程等等工工程。具有有點點多面廣，結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、保保保通難度大大等等特點，為為保保證本工程程按按其完成，我我我公司采取取如如下措施：：①根據(jù)本標(biāo)的施施工條條件和工期期要要求，建立立現(xiàn)現(xiàn)場管理體體系系，成立“云南建工路路橋有限公公司司云南省國家家高速公路路網(wǎng)網(wǎng)橫12杭州至瑞麗麗公路大理—麗江聯(lián)絡(luò)線線土建工程程第第32合同段項項目部”。②嚴格按照項目目法組組織施工，配配配備強有力力的的領(lǐng)導(dǎo)班子子和和組織機構(gòu)構(gòu)，統(tǒng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)一現(xiàn)場管管理理、統(tǒng)一物物資資供應(yīng)和資資金金收付。③及時建立安全全管理理體系，設(shè)設(shè)置置安全管理理機機構(gòu)，除項項目目經(jīng)理為安安全全第一責(zé)任任人人，設(shè)置主主管管安全的安安全全工程師協(xié)協(xié)助助項目經(jīng)理理工工作。④配備具有現(xiàn)場場施工工經(jīng)驗的工工程程師專門負負責(zé)責(zé)施工進度度控控制工作，充充充分利用大大型型先進項目目管管理軟件的的功功能，按合合同同要求制定定科科學(xué)合理、詳詳詳細周密的的階階段性施工工進進度計劃，建建建立周、月月、季季、年進度度計計劃編報制制度度，加強進進度度控制和信信息息反饋，實實時時掌握現(xiàn)場場施施工動態(tài)，一一一旦發(fā)現(xiàn)施施工工進度出現(xiàn)現(xiàn)偏偏差時，及時時采取有效的措施予予以糾正，以以以短計劃保保長長計劃，確確保保工程控制制性性進度的順順利利實現(xiàn)。⑤根據(jù)總體施工工進度度計劃，編編制制施工安全全計計劃，確定定專專職安全員員及及各級管理理責(zé)責(zé)任，對主主要要施工區(qū)及及施施工項目做做到到每班進行行安安全巡查，并并并定期進行行數(shù)數(shù)據(jù)匯總，編編編制安全報報表表。⑥充分做好技術(shù)術(shù)準備備，做到技技術(shù)術(shù)服務(wù)超前前，認認真制定各各階階段施工技技術(shù)術(shù)方案和措措施施，抓好新新技技術(shù)、新工工藝藝的推廣應(yīng)應(yīng)用用，組織科科研研攻關(guān)，采采取取先進、切切實實有效的技技術(shù)術(shù)措施，及及時時解決施工工中中出現(xiàn)的技技術(shù)術(shù)問題，保保證證關(guān)鍵線路路上上的施工作作業(yè)業(yè)順利進行行。⑦充分做好材料料的供供應(yīng)和儲備備工工作，根據(jù)據(jù)進進度要求，超超超前安排施施工工材料供應(yīng)應(yīng)。依依據(jù)施工進進度度計劃安排排，在在勞動力和和設(shè)設(shè)備資源配配置置方面，充充分分發(fā)揮人力力資資源優(yōu)勢，保保保證關(guān)鍵項項目目上勞動力力及及時到場，并并并提早配置置數(shù)數(shù)量足夠、性性性能優(yōu)良的的施施工設(shè)備，建建建立嚴格、完完完善的機械械設(shè)設(shè)備維修保保養(yǎng)養(yǎng)制度，確確保保設(shè)備的完完好好率和利用用率率。⑧強化現(xiàn)場調(diào)度度指揮揮，建立精精干干的現(xiàn)場管管理理系統(tǒng)，做做到到調(diào)度靈活活、有有力，通過過周周生產(chǎn)調(diào)度度會會和每天碰碰頭頭會及時解解決決現(xiàn)場出現(xiàn)現(xiàn)的的問題，做做好好工序間的的協(xié)協(xié)調(diào)，確保保施施工進度的的正正常實施。⑨嚴格按照既定定的質(zhì)質(zhì)量、安全全保保證大綱建建立立管理體系系，完完善管理程程序序，吸取和和推推廣先進的的管管理經(jīng)驗，避避避免因質(zhì)量量、安安全事故造造成成工期損失失。⑩建立進度控制制獎懲懲責(zé)任制，積積積極開展各各項項勞動競賽賽活活動，嚴格格考考核，獎罰罰分分明，促進進工工程快速進進展展。二、主要項目施施工工方案、方方法法及技術(shù)措措施施（一）路基工程程施施工方案、方方方法及技術(shù)術(shù)措措施路基挖方施工①本工程路基挖挖方采采用縱向分分層層開挖法，挖挖掘機開挖挖裝裝載機取土土，開開挖時沿縱向向分層自上而而下開挖，并并并及時用人人工工配合挖掘掘機機整刷邊坡坡，挖挖掘機開挖挖邊邊坡后3-4米即用挖掘掘機機將邊坡突突出出孤石和懸懸掛掛土體清除除，使使邊坡平整整順順滑。路基基開開挖按：施施工工放樣→場地清理→修筑施工便便道→挖機挖土裝裝車→自御汽車運運土于填方方區(qū)區(qū)。我公司采取多機機聯(lián)聯(lián)合作業(yè)的的施施工方式開開挖挖路基土石石方方并外運土土石石方：②根據(jù)地形情況況，薄薄層土方開開挖挖用推土機機下下坡法推土土，堅堅土和厚層層用用反鏟挖掘掘機機開挖，土土質(zhì)質(zhì)及軟巖地地段段50m以內(nèi)采采用推土機機直直接推運，5550m以上采采用推土機機集集料，裝載載機機配8-15t自卸車運輸輸或挖掘機機直直接裝車。③土方開挖時若若遇含含水層，應(yīng)應(yīng)先先采取排水水措措施排出集集水水后再進行行開開挖。④路基開挖至完完工斷斷面后，如如遇遇土質(zhì)不良良時時，按設(shè)計計要要求和監(jiān)理理工工程師批示示的的深度和范范圍圍，采取挖挖出出后換填好好土土或其它措措施施進行處理理。⑤挖掘機開挖土土方時時，應(yīng)嚴格格控控制掌握路路基基底標(biāo)高及及邊邊坡坡度，嚴嚴嚴禁挖掘機機超超挖而擾動動土土基，開挖挖時時，應(yīng)由挖挖掘掘機預(yù)留出出至至少20cm，最后由由人工清挖挖至至路基底標(biāo)標(biāo)高高和修刷邊邊坡坡。⑥挖方路基施工工工藝藝流程圖路基開挖施工工工藝藝流程圖開工報告開工報告監(jiān)理工程師審批測量放樣清理現(xiàn)場土方開挖石方開挖自檢并申報驗收監(jiān)理工程師檢驗填報中間交工證書2.1.2填方方路路基施工方方法法①當(dāng)填方路基兩兩邊的的擋墻施工工完完畢，且其其強強度和穩(wěn)定定性性達到標(biāo)準準后后，即可進進行行路基土方方的的回填工作作。具具體施工工工藝藝流程為：：填方路基施工工工藝藝流程開工報告開工報告監(jiān)理工程師審批測量放樣清理現(xiàn)場及壓實監(jiān)理工程師檢驗自檢填筑料質(zhì)量監(jiān)理工程師抽檢分層鋪筑整形分層壓實分層自檢并申報驗收填報交工證書監(jiān)理工程師檢驗②路基填筑前，應(yīng)應(yīng)清清除路基表表面面的樹木，樹樹樹根，雜草草，垃垃圾以及清清淤淤，若路基表表面有積水水，還還必須排盡盡表表面積水后后方方可進行填填筑筑工作；另另外外填筑前還還要要對原地基進進行壓實，做做做好測量放放線線工作，經(jīng)經(jīng)核核對水準標(biāo)標(biāo)高高，樁位和和斷斷面無誤后后，方方可進行土方方回填。③路基填筑土石混合填料路路堤堤，石料含含量量小于70%，石塊粒徑徑小于10ccm，使用平平地機直接接攤攤鋪。石料料粒粒徑大于155cm要粉碎碎，土石混合路路堤尺寸較較大大的石塊要要均均勻擺放，避避避免集中，整整整平壓實。④路基填筑采用用水平平分層填筑筑法法施工。即即按按照橫斷面面全全寬分成水水平平層次逐層層向向上填筑,每層填筑完完成時應(yīng)將將其其頂部作成4%的雙向橫坡坡，以利于于排排水。其填填料料的強度及及粒粒徑大小應(yīng)應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定定。項目分類路面底面以下下深度度（cm）填料最小強度（CCBR）（%）填料最大粒徑（ccm）填方路基上路床0~306.010下路床30~804.010上路堤80~1503.015下路堤150以下2.015零填及路塹路床床0~306.010⑤若填方區(qū)分為為幾個個作業(yè)階段段施施工，兩段段交交接處不在在同同一時間填填筑筑時，則應(yīng)應(yīng)先先填低段，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按1:1坡度分層留留臺階。若若兩兩個地段同同時時填筑，則則應(yīng)應(yīng)分層相互互交交疊銜接，其其其搭接長度度不不得小于2m。此外，在在路基填筑筑范范圍內(nèi)的施施工工便道，必必須須在路基正正式式填筑時重重新新翻壓。⑥路基基底為耕耕地或或土質(zhì)松散散時時，應(yīng)在填填筑筑前進行壓壓實實，其壓實實度度（重型）不不不應(yīng)小于85%，路基填土土高度小于于路路床厚度（8880cm）時，基基底的壓實實度度不宜小于于路路床的壓實實標(biāo)標(biāo)準；基底底松松散土層厚厚度度大于30cm時，應(yīng)翻翻挖再回填填分分層壓實，另另另外，水田田、池池塘先采取取排排水疏干，挖挖挖除淤泥，再再再按要求填填筑筑。⑦路基填土路槽槽以下下0~80cmm內(nèi)，必須須選用砂礫礫或或土夾石作作填填料。其余余填填土亦應(yīng)按按《公公路路基施施工工技術(shù)規(guī)范范》（JTJ0333—95）要求執(zhí)行行。⑧填筑路基，試試驗路路段施工，總總總結(jié)出壓實實設(shè)設(shè)備及人、機機機的最佳組組合合方式、碾碾壓壓遍數(shù)、碾碾壓壓速度、松松鋪鋪系數(shù)，松松鋪鋪厚度等資資料料上報監(jiān)理理工工程師，經(jīng)經(jīng)批批準后作為為正正式施工的的依依據(jù)。⑨路基填筑施工工必須須插桿掛線線，嚴嚴格控制松松鋪鋪厚度和平平整整度，確保保壓壓實度，壓壓實實機械采用用自自行式壓路路機機，攤鋪機機械械采用推土土機機，壓實度度采采用重型擊擊實實標(biāo)準，各層層位的壓實實度度必須滿足足下下表要求。填挖類型路槽以下深度（ccm）壓實度（%）填方路基上路床0~30≥95下路床30~80≥95上路堤80~150≥94下路堤150以下≥92零填及路塹路床床0~30≥95⑩路基每層填筑筑應(yīng)堅堅持插桿掛掛線線（插桿用φ10mm的鋼筋制制作，并用用紅紅、白油漆漆標(biāo)標(biāo)明刻度），以以嚴格控制填填料的松鋪厚厚度和攤鋪的的平整度。⑾填筑路基，應(yīng)應(yīng)由路路中心向兩兩側(cè)側(cè)填筑，每每個個碾壓段或或碾碾壓層只使使用用一種土質(zhì)質(zhì)的的填料，不不準準不同土質(zhì)質(zhì)的的填料混合合填填筑；壓實實應(yīng)應(yīng)從路基兩兩側(cè)側(cè)向中心碾碾壓壓，先穩(wěn)壓壓一一至二遍，然然然后再進行行振振動碾壓，在在在大型壓實實機機械不能到到達達的狹窄部部位位，改用小小型型機具夯實實使使壓實度達達到到規(guī)范要求求。⑿用于路基填筑筑的填填料，當(dāng)天天然然含水量接接近近最佳含水水量量時，應(yīng)隨隨挖挖隨運、隨隨填填、隨壓實實；；對天然含含水水量過高的的填填料要進行行晾晾曬，以降降低低含水量至至最最佳含水量量；；對于干燥燥的的填料，應(yīng)應(yīng)在在取土場灑灑水水悶料以增增加加含水量至至接接近最佳含含水水量再進行行填填筑。⒀路基填筑要求求水平平分層進行行，每每層松鋪厚厚度度不大于300cm，也不小小于10cm，用推土土機和平地地機機配合人工工攤攤鋪，每壓壓實實層的平整整度度用3m直尺檢查，其其其誤差不超超過過3cm，路槽不不超過2cm。路槽以以下1m范圍內(nèi)，其CBR值應(yīng)分別大大于8或5，填料最大大粒徑應(yīng)小小于于10cm。⒁路堤填筑過程程中要要在路中心心和和兩側(cè)邊線線上上各安設(shè)監(jiān)監(jiān)測測樁，監(jiān)測測樁樁的縱向間間距距為40~500m，用監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)控制填填土土速度，以以免免由于加載載過過快而造成成地地基破壞。⒂對填料進行取取樣試試驗，確保保填填料合格；；按按要求進行行填填前碾壓和和按按設(shè)計進行行軟軟基處理，經(jīng)經(jīng)經(jīng)檢測認可可合合格；對軟軟基基處理和路路堤堤填筑進行行路路段試鋪，按按按試驗段方方式式進行正式式鋪鋪設(shè)和填筑筑，按按規(guī)定頻率率進進行現(xiàn)場取取樣樣試驗檢查查，逐逐層辦理檢檢驗驗簽證；對對路路槽進行彎彎沉沉、承載板板測測試；對路路基基進行全面面檢檢查，辦理理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)序手續(xù)。（二）、涵洞工工程程施工方案案、方方法及技術(shù)術(shù)措措施本工程涵洞共有有336道，全部部為鋼筋混混凝凝土蓋板涵涵，下下面將簡要要介介紹其施工工方方法：1)、基坑的平平面位置置經(jīng)測量確確認認后方可進進行行土方開挖挖。挖挖掘機開挖挖必必須保留10~200ccm厚度，用用人工清挖挖余余土，避免免超超挖?；涌油镣临|(zhì)、地基基承承載力、幾幾何何尺寸、基基底底高程經(jīng)實實驗驗、檢查驗驗收收合格后方方可可進行基礎(chǔ)礎(chǔ)施施工。2）、砌筑用材材料經(jīng)經(jīng)檢驗符合“技術(shù)規(guī)范”。3）、涵洞基礎(chǔ)礎(chǔ)及涵涵身砌筑①涵基和涵身砌砌筑時時應(yīng)按設(shè)計計位位置進行放放樣樣及掛線，放放放樣掛線經(jīng)經(jīng)過過現(xiàn)場核對對合合格而后采采用用擠漿法和和座座漿法進行行砌砌筑。施工工中中經(jīng)常檢查查掛掛線架是否否牢牢固以及掛掛線線位置是否否無無偏差。②砌塊在使用前前先澆澆水潤濕，表表表面如有泥泥土土、水銹，需需需清洗干凈凈。③當(dāng)基底為巖巖石時，砌砌筑前先將將基基底沖洗干干凈凈后鋪上座座灰灰再砌塊石石，當(dāng)當(dāng)基底為土土質(zhì)質(zhì)，可直接接座座漿砌筑。④施工時先砌筑筑角石石，再砌面面石石，然后填填腹腹。將大塊塊的的石料砌筑筑于于下層，向向上上逐漸選用用較較小石料。砌砌砌筑時第一一塊塊大面朝下下，以以確?；A(chǔ)礎(chǔ)的的穩(wěn)定，在在砌砌下層下石石塊塊時，同時時考考慮上層石石塊塊如何接砌砌，挑挑選合適的的石石塊時上面面的的塊石與下下層層石塊做到到犬犬牙交錯、達達達接緊密。每每每砌隔70-12200cm高時對對砌面進行行找找平一次做做為為一水平層層，各各水平面層層的的直縫錯開開，錯錯開距離不不小小于8cm。⑤填腹時，采用用擠漿漿法，先鋪鋪砂砂漿，再將將石石塊放入擠擠緊緊，垂直縫縫中中擠入1/3-11/2的砂漿，不不滿部分再再分分層擠漿。對對對較大的垂垂直直灰縫盡量量填填塞小石塊塊，水水平灰縫不不用用小石塊支支墊墊或找平。⑥砌筑鑲面石時時，為為時鑲面石石和和填腹石緊緊密密連接，我我們們采用丁石石和和順石相間間的的排列方法法，即即采用兩順順一一丁。⑦每砌高1m或或3--4層砌石時，即即即四周吊線線，將將中軸線翻翻在在砌層面上上，據(jù)據(jù)以校核砌砌體體外形的正正確確，并及時時進進行調(diào)整。4）、預(yù)制構(gòu)件件統(tǒng)一一制作，砼砼工工程的施工工使使用機械拌拌和和，振搗器器振振搗，以保保證證砼的施工工質(zhì)質(zhì)量。5）、預(yù)制構(gòu)件件吊裝裝前，要求求對對涵洞蓋板板臺臺座用設(shè)計計強強度砂漿進進行行抹平。6）、涵洞鋼筋筋蓋板板吊裝采用用三三點吊法，預(yù)預(yù)預(yù)制鋼筋蓋蓋板板時在鋼筋筋蓋蓋板上設(shè)置置吊吊鉤，鋼筋筋蓋蓋板應(yīng)平穩(wěn)穩(wěn)、勻勻速地吊裝裝。7)、涵洞必須須在涵底底鋪砌和蓋蓋板板安裝后方方可可進行臺背背的的對稱分層層填填筑，臺背背填填筑前，要要修修整臺后土土坡坡，清除淤淤泥泥。臺背底底部部回填寬度度不不小于2米，土坡坡坡比比為1:1?；靥盍厦棵繉铀射伜窈穸榷炔坏贸^過115cm，回回填料采用用土土夾石、砂砂礫礫石、砂土土等等透水性材材料料。當(dāng)大型型機機械無法作作業(yè)業(yè)時，采用用小小型夯實機機具具壓實，碾碾壓壓遍數(shù)不得得少少于10遍，壓實度度必須滿足足規(guī)規(guī)范要求。8）、砂漿、砼砼強度度達到設(shè)計計強強度的70%以上時，方方可進行上上部部的回填工工作作。9）、涵洞地面面應(yīng)按按設(shè)計預(yù)留留一一定坡度，經(jīng)經(jīng)經(jīng)過平整抹抹光光后，要求求涵涵洞底部不不得得有積水，要要要求其排水水通通暢。10）、涵洞背背填筑要要求采用合合格格的材料，對對對于壓路機機壓壓不到的地地方方將采用手手扶扶壓路機或或打打夯機進行行夯夯實，夯實實密密度不得低低于于85%。（三）、排水設(shè)設(shè)施施工程施工工方方案、方法法及及技術(shù)措施施本排水設(shè)施工程程包包含排水溝溝、邊邊溝、盲溝溝、截截水溝等，排排排水設(shè)施工工程程必須緊隨隨路路基開工而而進進行，確保保路路基開挖后后保保證地表水水不不進入路基基范范圍內(nèi)，以以免免地表水浸浸潤潤路基而引引起起質(zhì)量事故故，排排水設(shè)施施施工工較為簡單單，在在進行介紹紹時時將不分項項進進行詳述，下下下面將簡要要介介紹其施工工方方法：1、排水設(shè)施均均以77.5#漿砌片石砌砌筑。2、邊溝、排水水溝的的下游出口口段段，應(yīng)繞開開路路堤坡腳及及橋橋臺前錐體體坡坡腳向外引引出出，防止水水流流沖刷。3、邊溝、排水水溝底底部坡度要要符符合線路坡坡度度和地形坡坡度度，達到流流水水暢通，幾幾何何尺寸符合合設(shè)設(shè)計要求。4、勾縫施工（1）先清除泥泥土等雜雜物，并沖洗洗縫隙。（2）將基座鑿鑿平一定定寬度。（3）勾縫砂漿漿應(yīng)嵌入入縫中，并并與與石料牢固固結(jié)結(jié)合，灌注注砂砂漿插搗密密實實，填滿至至縫縫口抹平。（四）、防護工工程程施工方案案、方方法及技術(shù)術(shù)措措施本工程防護工程程種種類較多，包包包含M7.5漿砌片塊石石護坡、混混凝凝土拱型格格護護坡、擋墻墻、錨錨桿擋土墻墻護護坡、現(xiàn)澆澆鋼鋼筋砼框格格梁梁護坡等。1、現(xiàn)澆鋼筋混混凝土框框格梁邊坡坡（1）現(xiàn)澆框架架錨桿護護坡施工工工藝藝框架錨桿施工工工藝藝為：在路路塹塹坡面形成成后后，采用干干作作業(yè)法鉆孔孔，高高壓風(fēng)清孔孔，然后將錨錨桿放入孔內(nèi)內(nèi)，灌注水泥泥砂漿。錨桿桿施工完畢后后，在錨桿上上懸掛鍍鋅鐵鐵絲網(wǎng)及三維維植被網(wǎng)，再再施工框架格格梁，先施工工框架豎梁，后后施工框架橫橫梁。全部工工序完成后，形形成封閉框架架，再在三維維植被網(wǎng)上噴噴播植草。這這樣使破碎的的山體來不及及崩解而能保保持原始的應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)，又又借助于穩(wěn)定定山體對錨桿桿的錨固，使使框架緊密壓壓在鐵絲網(wǎng)及及三維植被網(wǎng)網(wǎng)上，對不穩(wěn)穩(wěn)定山體起支支擋作用，從從而約束坡面面的表面變形形，提高邊坡坡的穩(wěn)定性。（2）施工方法法路塹開挖：路塹塹土土石方開挖挖從從上而下分分層層進行，開開挖挖采用淺孔孔松松動小炮爆爆破破，確保設(shè)設(shè)計計邊坡為原原狀狀巖層。刷刷坡坡采用風(fēng)鎬鎬與與人工鎬刨刨相相結(jié)合。鉆孔及清孔：根根據(jù)據(jù)設(shè)計規(guī)定定的的孔位、孔孔徑徑、長度與與傾傾斜度鉆孔孔。鉆鉆孔采用干干作作業(yè)法，地地質(zhì)質(zhì)鉆機鉆孔孔。成成孔孔壁保保持持順直、完完整整。成孔后后用用高壓風(fēng)清清孔孔，將孔內(nèi)內(nèi)壁壁及根部殘殘留留廢土清除除干干凈，不得得用用水沖洗。錨桿的加工及入入孔孔：插入鉆鉆孔孔的錨桿要要求求順直，并并應(yīng)應(yīng)除銹，錨錨桿桿孔外部分分涂涂熱瀝青并并用用兩層瀝青青麻麻布包扎作作防防銹層。沿沿錨錨桿全長每每隔隔2m左右焊接接一對定位位器器。將錨桿桿緩緩慢送入鉆鉆孔孔，定位器器在在錨桿下部部撐撐住孔壁，并并并使錨桿保保持持順直。掛掛網(wǎng)網(wǎng)鋼筋入孔孔，采采用先灌后后錨錨的方法，將將將鋼筋打入入灌灌滿砂漿的的孔孔內(nèi)。灌注水泥砂漿：：按按施工配合合比比將砂、水水泥泥、水在攪攪拌拌機中拌合合均均勻，經(jīng)濾濾網(wǎng)網(wǎng)后倒入儲儲漿漿桶。采用用重重力灌漿與與壓壓力灌漿相相結(jié)結(jié)合的辦法法灌灌漿。在錨桿上懸掛鍍鍍鋅鋅鐵絲網(wǎng),施工縱、橫橫向鋼筋框框條條并與鋼筋筋焊焊接,將鍍鋅鐵絲絲網(wǎng)與縱、橫橫橫向鋼筋框框條條用φ2.2鍍鋅鐵絲扎扎牢,現(xiàn)場綁扎豎豎梁鋼筋，澆澆澆灌豎梁框框架架。再現(xiàn)場場綁綁扎橫梁鋼鋼筋筋，澆灌橫橫梁梁框架。使使用用震搗棒搗搗實實。豎梁、橫橫橫梁的終點點及及伸縮縫處處，主主筋彎起100cm。（3）、框格梁梁中預(yù)應(yīng)力力錨索施工工方方法①錨桿孔鉆鑿錨桿孔的鉆鑿是是錨錨固工程費費用用最高和控控制制工期的關(guān)關(guān)鍵鍵工序，鉆鉆孔孔必須采用用滿滿足要求的的鉆鉆機進行鉆鉆孔孔。（1）本工程錨錨桿孔采采用KQ-1550型鉆機進行行鉆孔，鉆鉆孔孔前應(yīng)將孔孔位位標(biāo)在巖石石上上，巖石上上采采用“＋”字標(biāo)注法，孔孔孔位偏差應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計規(guī)規(guī)定定。（2）鑿巖機鑿鑿巖時，鉆鉆頭應(yīng)垂直直于于邊坡表面面，鑿鑿巖機在鑿鑿巖巖過程中應(yīng)應(yīng)具具有自動清清除除鉆渣功能能，在在鉆進過程程中中應(yīng)不斷清清孔孔。（3）錨桿孔深深度應(yīng)比比錨固深度度大大20cm，坡坡面的錨桿桿孔孔在進行鉆鉆孔孔時應(yīng)將坡坡面面雜土、碎碎石石等清除。```（4）錨孔鉆好好后采用用壓力水槍槍對對孔內(nèi)石渣渣進進行清理，清清清孔后殘留留孔孔中積水采采用用棉紗吸干干，如如錨桿孔不不及及時插錨桿桿及及灌漿，應(yīng)應(yīng)采采用棉紗將將其其封閉。②錨桿制作鋼絞線錨錨桿桿的制作分分為為有粘結(jié)鋼鋼絞絞線錨桿和和無無粘結(jié)鋼絞絞線線錨桿，本本工工程采用有有粘粘結(jié)鋼絞線線錨錨桿，錨桿桿制制作時應(yīng)對對自自由段的每每根根鋼絞線做做防防腐處理，處處處理方法是是刷刷防銹漆兩兩遍遍，然后外外套套17的PVC管，鋼絞線線和PVC管間涂抹黃黃油。錨桿桿自自由段鋼絞絞線線每隔1.0-22..0m需設(shè)對對中支架并并將將鋼絞線牢牢固固綁扎在支支架架上，對中中支支架通常采采用用具有一定定強強度和剛度度的的材料制成成，具具體見錨桿桿的的結(jié)構(gòu)圖。③錨桿安裝1、安裝錨錨桿桿前應(yīng)對鉆鉆孔孔從新進行行檢檢查，對塌塌孔孔、掉塊應(yīng)應(yīng)進進行清理或或處處理。2、應(yīng)仔細檢查查錨索索體，對損損壞壞的防護層層、配配件、螺紋紋進進行修復(fù)。3、對于預(yù)制的的錨固固段，應(yīng)避避免免錨桿安裝裝時時自由段與與錨錨固段交界界處處產(chǎn)生劇烈烈彎彎曲，以防防止止注漿體開開裂裂和脫離。4、推送錨桿時時用力力要均勻一一致致，應(yīng)防止止在在推送過程程中中損傷錨桿桿配配件和防護護層層。5、推送錨桿時時不得得使錨桿體體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，并不不斷斷檢查排氣氣管管和注漿管管，應(yīng)應(yīng)確保錨桿桿體體推送至預(yù)預(yù)定定深度后排排氣氣管和注漿漿管管暢通。④注漿1、材料宜選用用水泥泥砂漿，其其設(shè)設(shè)計強度不不應(yīng)應(yīng)低于M20?；疑氨?：1-1：2、錨孔注漿漿采用錨桿桿注注漿泵進行行注注漿，由于于本本工程為邊邊坡坡上注漿，在在在施工時注注漿漿機噴漿頭頭的的壓力不得得低低于3kpa，注漿機指指針讀數(shù)不不得得低于5ka注漿機采用BW250型活塞式注注漿機，注注漿漿過程中，以以以錨孔端頭頭噴噴出水泥漿漿為為止，必須須確確保錨孔內(nèi)內(nèi)水水泥漿灌滿滿。3、錨桿注漿的的質(zhì)量量決定著錨錨桿桿的承載力力，必必須認真做做好好注漿記錄錄，錨錨桿注漿記記錄錄。⑤錨具及錨索張張拉1、固定端錨具具采用用OVM155-4錨具，當(dāng)錨錨桿注漿完完成成并養(yǎng)護達達到到設(shè)計強度度后后將預(yù)留的的鋼鋼絞線分股股后后穿入承壓壓板板，承壓板板采采用A3鋼板制作。2、鋼絞線穿入入承壓壓板后即可可安安裝錨具，錨錨錨具為夾片片式式錨具，安安裝裝時將鋼絞絞線線分股穿入入錨錨孔并扶正正錨錨具，穿入入完完成后用夾夾片片塞入錨孔孔與與鋼絞線孔孔隙隙內(nèi)并輕敲敲擊擊夾片使其其穩(wěn)穩(wěn)固。3、把限位板、千千斤斤頂和工具具錨錨板依次套套在在鋼絞線上上，在在工具錨板板的的契形孔內(nèi)內(nèi)放放入涂有潤潤滑滑油脂的工工具具錨夾片并并預(yù)預(yù)緊。4、將高壓油管管與高高壓油泵和和千千斤頂相連連，并并安裝好位位移移測量裝置置后后即可施加加預(yù)預(yù)應(yīng)力，隨隨著著千斤頂進進入入工作狀態(tài)態(tài)，鋼鋼絞線被固固定定在工具錨錨板板上，這時時限限位板就會會使使工作錨片片就就位，鋼絞絞線線被拉伸。5、千斤頂?shù)睦Π窗春奢d分級級逐逐漸增大至至所所要求的張張拉拉荷載，認認真真記錄每級級荷荷載作用下下的的張拉油壓壓和和錨頭位移移。6、千斤頂卸壓壓，工工作錨夾片片會會縮并自鎖鎖，保保持住鎖定定荷荷載。7、初始荷載一一般取取設(shè)計荷載載的的0.1倍，逐級加加荷至最大大張張拉荷載并并達達到最大荷荷載載后應(yīng)持荷5min。⑥封錨封錨采用CC25混混凝土進行行封封錨，張拉拉完完成并自鎖鎖后后將鋼絞線線按按設(shè)計圖紙紙進進行切斷，并并并在鋼絞線線端端安裝模板板進進行混凝土土澆澆注封錨。2、漿砌片石護護坡分段砌筑，依序序進進行挖基、削削削坡、砌基基礎(chǔ)礎(chǔ)、砂礫墊墊層層、砌邊坡坡、瀝瀝青麻絮伸伸縮縮縫、養(yǎng)護護；；水泥砂漿漿拌拌合采用JQ250型立式強制制攪拌機，人人人工搬運片片石石、砂漿。1）坡面鋪砌應(yīng)應(yīng)在填填料和填筑筑壓壓實符合要要求求或坡體沉沉降降已趨穩(wěn)定定后后進行,鋪砌前整平平夯實坡面面。邊邊坡防護施施工工前先清刷刷坡坡面浮土，填填填補夯實坑坑凹凹，使坡面面大大體平整。護護護坡和基礎(chǔ)礎(chǔ)砌砌筑前，按按設(shè)設(shè)計掛線、放放放樣，報監(jiān)監(jiān)理理工程師檢檢查查簽認符合合設(shè)設(shè)計要求后后，按按照規(guī)范要要求求砌筑。2）砌石工程所所用石石料質(zhì)地堅堅硬硬，不易風(fēng)風(fēng)化化，無裂紋紋。石石料表面污污漬漬清除干凈凈。普普通片石中中部部厚度大于于115cm；鑲鑲面片石選選用用表面較平平整整，尺寸較較大大者，且邊邊緣緣厚度大于于115cm。3）砌體應(yīng)采用用擠漿漿法分層、分分分段砌筑。各各各段水平砌砌縫縫大致水平平，豎豎直砌縫應(yīng)應(yīng)相相互錯開，砌砌砌縫飽滿。定定定位砌塊選選用用表面平整整尺尺寸較大石石料料，砌縫滿滿鋪鋪砂漿，不不得得鑲嵌小石石塊塊。墊層隨隨墊墊隨砌。4）伸縮縫每110～～15m設(shè)置一一道，縫寬寬22cm，縫內(nèi)內(nèi)其上部填填塞塞瀝青麻絮絮深深10cm，其下部填粘粘土。5）拱形護坡漿漿砌片片石圬工在在表表面用10號砂漿抹面面，厚度為為11cm。6)每100米米拱形護坡坡在泄水槽槽內(nèi)內(nèi)設(shè)一檢修修人人行梯步.3、擋土墻施工順序為：施施工工準備→施工放樣→基坑開挖→基底處理→基礎(chǔ)砌筑→墻身砌筑→勾縫→養(yǎng)生→墻背填筑與與壓實→竣工驗收。施工準備：包括括施施工圖紙及及地地質(zhì)資料準準備備、施工物物資資準備、施施工工現(xiàn)場準備備、勞勞力組織等等。施工放樣：開工工前前精確測定定擋擋土墻墻趾趾處處路基中心心線線及基礎(chǔ)中中軸軸線、墻頂頂軸軸線、擋土土墻墻起訖點和和橫橫斷面?；娱_挖：擋土土墻墻基礎(chǔ)較深深，采采用人工配配合合挖掘機的的施施工方法，機機機械挖至接接近近設(shè)計標(biāo)高高后后，以人工工挖挖基。挖基基采采用分段跳跳槽槽開挖方式式，并并及時砌筑筑墻墻身。遇有有較較硬巖層時時采采用淺孔爆爆破破。墻基開開挖挖前，在四四周周作好截、排排排水溝，將將雨雨水引向外外側(cè)側(cè)，雨天坑坑內(nèi)內(nèi)積水隨時時排排干?；涌娱_開挖尺寸，大大大于基礎(chǔ)外外緣緣0.5～1.0m，以免免影響施工工?；娱_挖后后，如如發(fā)現(xiàn)基底底土土質(zhì)與設(shè)計計不不符，則按按實實際情況請請示示調(diào)整設(shè)計計?；滋幚恚夯椎诪闉橥临|(zhì)（如如碎碎石土、砂砂礫礫土、砂性性土土、粘性土土）時時，將基底底整整平夯實；；如如為巖石地地基基，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)巖巖層有孔洞洞、裂裂縫，則視視裂裂縫的張開開度度以小石子子混混凝土或水水泥泥砂漿等澆澆注注飽滿；若若基基底巖層有有外外露軟弱夾夾層層時，在墻墻趾趾前對此層層作作封面保護護；；對基底軟軟弱弱或土質(zhì)不不良良地段，按按設(shè)設(shè)計要求進進行行處理。砂漿制作：砂漿漿均均在現(xiàn)場以以攪攪拌機拌合合，電電源自就近近橋橋點接電或或采采用發(fā)電機發(fā)發(fā)電?；A(chǔ)砌筑：基坑坑完完成后，按按基基底縱軸線線結(jié)結(jié)合橫斷面面放放線復(fù)驗，確確確認位置、標(biāo)標(biāo)標(biāo)高無誤后后，進進行基礎(chǔ)砌砌筑筑。片石、砂砂砂、碎石等等汽汽車運至現(xiàn)現(xiàn)場場，砌筑采采用用擠漿法。砌砌砌筑前，將將基基底表面風(fēng)風(fēng)化化、松散土土石石清除干凈凈。砌砌筑第一層層砌砌塊時，將將巖巖石表面清清洗洗、濕潤，以以以利于第一一層層砌塊與基基底底粘結(jié)牢固固?；A(chǔ)完成后后，立立即回填，用用用小型壓實實機機械分層夯夯實實，并在表表面面留3％的向外斜斜坡，防止止積積水滲入基基底底。墻身砌筑：墻身身砌砌筑采用擠擠漿漿法，確保?；一铱p飽滿。砌砌砌塊大面朝朝下下，丁順相相間間，互相咬咬接接，上下錯錯縫縫，不得有有通通縫和空縫縫，墻墻身排水孔孔嚴嚴禁倒坡。衡衡衡重式擋墻墻的的下墻與上上墻墻結(jié)合部應(yīng)應(yīng)有有接錯，嚴嚴禁禁砌成水平平通通縫。擋墻墻與與填土的接接觸觸面要留有有一一定的糙度。衡衡衡重臺頂面面應(yīng)應(yīng)嚴格按設(shè)設(shè)計計要求設(shè)置置排排水孔。擋土墻端部伸入入路路堤或嵌入入地地層部分與與墻墻體結(jié)合一一起起砌筑。路路塹塹擋土墻頂頂面面用水泥砂砂漿漿抹平與邊邊坡坡相接，其其間間空隙填實實封封嚴。路肩擋土墻頂部部根根據(jù)設(shè)計設(shè)設(shè)置置帽石，用用粗粗料石或混混凝凝土材料做做成成。沿墻長長每每隔10～25m和與其它建建筑物相連連接接處，設(shè)置置伸伸縮縫，基基底底地層變化化處處設(shè)置沉降降縫縫，伸縮縫縫與與沉降縫可可合合并設(shè)置。擋擋擋土墻按上上下下左右每隔2～3m左右交錯布布置泄水孔孔，孔孔內(nèi)預(yù)埋Φ5.59ccmPVC排水管，Φ5.59ccm出口必須須低于進水水口口，泄水孔孔向向墻外坡率率為為3%。PVC排水管超出出物背面20～30cm，其端部300cm長設(shè)Φ1cm圓孔并并用滲水土土工工布包裹或或用用軟式透水水管管連接，擋擋土土墻砌筑高高度度較大時則則根根據(jù)設(shè)計設(shè)設(shè)置置臺階或檢檢查查梯，以便便于于檢查、維維修修、養(yǎng)護。墻墻墻高大于1..5m時，搭搭設(shè)鋼管腳手手架工作平平臺臺。勾縫：采用水泥泥砂砂漿將圬工工表表面進行勾勾縫縫，所用砂砂漿漿強度等級級較較砌筑砂漿漿高高一個等級級。勾勾縫后圬工工表表面做到牢牢固固、美觀。養(yǎng)生：漿砌石均均以以濕草袋覆覆蓋蓋進行養(yǎng)生生。墻背填筑與壓實實：：擋土墻墻墻背背及基坑回回填填分層填筑筑并并夯實，基基坑坑回填采用用石石灰穩(wěn)定土土，墻墻背使用透透水水性強、易易排排水、抗剪剪強強度大且穩(wěn)穩(wěn)定定的砂礫石石類類土，在基基坑坑開挖的頂頂面面鋪設(shè)防滲滲水水土工布，在在在路基開挖挖線線至基坑開開挖挖頂面鋪設(shè)設(shè)滲滲水土工布布。擋土墻的墻體達達到到設(shè)計強度度的的75％以上時，方方方可進行墻墻后后回填，路路肩肩式擋土墻墻頂頂面標(biāo)高應(yīng)應(yīng)低低于路肩標(biāo)標(biāo)高高2～3cm，擋墻頂面面做成與路路基基面一致的的橫橫坡，以排排除除路面水。墻后1米范圍內(nèi)內(nèi)，不不得行駛大大型型機械，采采用用小型壓實實機機械碾壓。擋擋擋土墻施工工時時，隨開挖挖、隨隨下基、隨隨砌砌筑，并做做好好墻后排水水設(shè)設(shè)施，及時時回回填或填筑筑路路堤。（五）、石方開開挖爆破破施工方案案、方方法及技術(shù)術(shù)措措施根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查資資料料及設(shè)計資資料料，為不影影響響地基承載載力力，本工程程不不能放大炮炮及及中炮，而而采采用小型爆爆破破與松動爆爆破破，龍?zhí)抖伪缺容^特殊編編制制專項施工工方方案。石方開開挖將根據(jù)據(jù)不不同地點位位置置，專門進進行行爆破設(shè)計計專專項施工方方案案。小型爆爆破破或孤石爆爆破破采用炮眼眼法法或裸露藥藥包包法，在本本工工程中具有有高高邊坡石方方爆爆破開挖，在在在進行石方方爆爆破開挖前前我我項目部將將制制訂詳細的的專專項施工方方案案及安全保保證證措施進行行石石方開挖。1爆破前做好爆爆破施施工專項方方案案，報監(jiān)理理工工程師審批批。2石方采用爆破破法開開挖的路段段，如如空中有纜纜線線，應(yīng)查明明其其平面位置置和和高度；調(diào)調(diào)查查地下有無無管管線，如有有應(yīng)應(yīng)查明其平平面面位置和埋埋設(shè)設(shè)深度；調(diào)調(diào)查查開挖邊線線外外的建筑物物結(jié)結(jié)構(gòu)類型、完完完好程度、距距距開挖邊界界距距離等。在在爆爆破前采取取相相關(guān)措施予予以以處理。3進行爆破作業(yè)業(yè)時，必必須由經(jīng)過過專專業(yè)培訓(xùn)并并取取得爆破證證書書的專業(yè)人人員員進行爆破破。4根據(jù)確定的爆爆破方方案，進行行炮炮位，炮孔孔深深度和用藥藥量量計算，其其設(shè)設(shè)計圖紙和和資資料報監(jiān)理理工工程師審批批。5石方開挖，應(yīng)應(yīng)充分分重視挖方方邊邊坡穩(wěn)定，宜宜宜使用中小小炮炮爆破；開開挖挖風(fēng)化嚴重重、節(jié)節(jié)理或巖層層產(chǎn)產(chǎn)狀對邊坡坡穩(wěn)穩(wěn)定不利的的石石方，宜用用小小型排炮微微差差爆破，小小型型排炮藥室室設(shè)設(shè)計邊坡線線的的水平距離離，不不應(yīng)小于炮炮孔孔間距的1/2。6本工程石方為為塊狀狀玄武巖，其其其開挖爆破破采采用小型爆爆破破。7當(dāng)巖層走向與與路線線走向一致致，傾傾角大于15度，且傾向向公路或開開挖挖邊界線外外有有建筑物，施施施爆可能對對建建筑物地基基造造成影響時時，應(yīng)應(yīng)在開挖層層的的邊界沿設(shè)設(shè)計計坡面打預(yù)預(yù)裂裂孔，孔深深同同炮孔深度度，孔孔內(nèi)不裝炸炸藥藥和其他爆爆破破材料，孔孔的的距離不宜宜大大于炮孔縱縱向向間距的1/2。8開挖層靠近邊邊坡的的兩列炮孔孔，特特別是靠順順層層邊坡的一一列列炮孔，宜宜采采用減弱松松動動爆破。9開挖邊坡外有有必須須保證安全全的的重要建筑筑物物，即使采采用用減弱爆破破都都無法保證證建建筑物安全全時時，可采用用人人工開鑿，化化化學(xué)爆破或或控控制爆破。10在開挖區(qū)應(yīng)應(yīng)注意排排水，在縱縱向向和橫向形形成成坡面開挖挖面面，其坡度度應(yīng)應(yīng)滿足排水水要要求，以確確保保爆破出的的石石料不受集集水水浸泡。11爆破施工安安全要點點1）.爆破器材材與爆破器器材的管理理在火藥庫區(qū)內(nèi)，嚴嚴禁點火、吸吸煙，任何人人不準攜帶火火柴、打火機機、武器或引引火物品進入入炸藥庫。在庫房圍墻內(nèi)，要要及時清掃枯枯草、干樹葉葉，庫房外圍圍要有足夠?qū)拰挼姆阑饻?。不允許穿帶釘子子的的鞋進入黑黑火火藥庫房。爆破材料的儲量量不不得超過設(shè)設(shè)計計規(guī)定量，以以以防萬一發(fā)發(fā)生生火災(zāi)引起起爆爆炸，給周周圍圍人員和建建筑筑物帶來嚴嚴重重后果。庫房內(nèi)固有的照照明明設(shè)備，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查其其是是否牢固，絕絕絕緣是否良良好好。庫房內(nèi)照明宜用用鎧鎧裝電纜；；固固定燈具應(yīng)應(yīng)用用防爆型，移移移動燈具必必須須使用蓄電電池池和手電筒筒。爆破材料庫房設(shè)設(shè)置置位置應(yīng)報報請請監(jiān)理工程程師師審批。2）.爆破操作作安全要點點采用中型爆破時時，應(yīng)應(yīng)提前通知知當(dāng)當(dāng)?shù)卮迕?。爆破前，在爆破破范范圍外?yīng)設(shè)設(shè)置置警示牌，并并并派專人在在爆爆破范圍外外鳴鳴哨，阻止止人人員進入爆爆破破范圍內(nèi)。采用裸露爆破法法時時，應(yīng)用橡橡膠膠墊覆蓋其其上上，以免爆爆破破后碎石飛飛濺濺，損害建建筑筑物和傷害害人人畜。（六）、橋梁工工程施工工方案、方方法法及技術(shù)措措施施橋涵工程是本標(biāo)標(biāo)段段的重難點點工工程,也是全線的的控制工程程之之一,我單位將會會把此作為為全全部工作的的重重中之重,從人力、技技術(shù)、物資資設(shè)設(shè)備及資金金上上重點投入入。工工程開工后加快預(yù)應(yīng)力力混凝土空空心心板及T型梁預(yù)制場場的建設(shè)，為為為橋梁預(yù)制制做做好準備。本合同段共有橋橋梁梁15座，其中中大橋12座，分別為K10+55951133×30橋、K11+77806×30梁橋、K12+44651144×30橋、K12+99031100×20梁橋、K13+447099××25橋、K14+444244××25橋、K14+663577××25橋、K16+772299××25橋、K17+559055××25橋、K18+110077××25橋、K18+885188××25橋、K19+331555××25橋；中橋3座，樁號為K11+0423×25mT形梁橋、K11+4042×25mT形梁橋、K17+33682×25T形梁橋，橋墩采用雙雙柱式橋墩墩和和T形墩，合同段段內(nèi)所有梁板采用后張法法進行張拉，所所有樁基礎(chǔ)礎(chǔ)均均為鉆孔灌灌注注樁。本標(biāo)段橋涵樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)采用鉆孔樁，鉆鉆孔樁采用用旋旋挖鉆結(jié)合合反反循環(huán)鉆機機的的成孔方式式，灌灌筑水下混混凝凝土成樁；；鋼鋼筋籠提前前制制作，人工工配配合吊車安安裝裝。擴大基基礎(chǔ)礎(chǔ)采用機械械開開挖，人工工清清底，開挖挖排排水溝結(jié)合合集集水井抽排排的的方法降水水?；旎炷劣砂璋韬秃驼炯邪璋韬虾?，混凝土土運運輸車運輸輸，系系梁、墩柱柱、蓋蓋梁模板采采用用廠制大鋼鋼模模，一次灌灌注注成型。橋橋梁梁體模板采采用用大片整體體鋼鋼模，加PE塑料板作為為內(nèi)襯。鋼筋筋混凝土T型梁在K199+6000預(yù)預(yù)制廠集中中預(yù)預(yù)制，均采采用用架橋機架架設(shè)設(shè)。連續(xù)梁梁混混凝土施工工均均采用多孔孔一一次澆注成成型型的方式施施工工。橋梁架設(shè)擬投入入五五臺TLQJ1100/3300架橋機分別別按橋梁施施工工隊編號所所負負責(zé)的橋梁編編號進行架架設(shè)設(shè)。架設(shè)時時，由由吊車將梁梁板板由存梁場場提提升并固定定在在運梁平車車上上；由運梁梁平平車運送至至架架橋機工作作區(qū)區(qū)；由架橋橋機機進行縱移移、橫橫移、對位位、落落梁等鋪架架工工作。橋涵施工對地方方公公路造成干干擾擾時，采用用臨臨時改路、改改改渠的方法法對對既有交通通或或水系進行行疏疏導(dǎo)，盡量量減減少對既有有交交通和排灌灌造造成干擾。1、挖孔灌注樁樁施工每套挖孔機具包包括括挖孔井架架一一套，電動動葫葫蘆一個（起起起重量為1t），吊桶一一個，潛水水泵泵一個，上上下下吊籠1個，風(fēng)鎬一一套，鼓風(fēng)風(fēng)機機和輸風(fēng)管管一一套，照明明工工作燈若干干，電電鈴（供樁樁孔孔內(nèi)外施工工通通信聯(lián)系用用）一一個，以及及鎬鎬、鍬、土土筐筐等若干。施藝備設(shè)護準監(jiān)理審批工程筋備管放漏錄凝件測審批2）、主要施工工方法（1）首先進行行測量定定樁位，在在平平整的場地地上上準確放出出每每棵樁基的的位位置并在四四周周設(shè)置護樁樁，采采用掛線吊吊錘錘球法，把把中中心引到護護樁樁并報驗復(fù)復(fù)核核樁位。（2）開挖時，根根據(jù)設(shè)設(shè)計尺寸，保保保證護壁厚度度15cm，深深度至1.22m時，即可可立模澆筑筑首首節(jié)混凝土土護護壁，護壁壁每每節(jié)高1～1.1mm且護護壁頂應(yīng)高高于于地面30ccm做為井口口圍護，以以防防止土、石石、雜雜物滾入孔孔內(nèi)內(nèi)傷人。（3）混凝土護護壁采用用內(nèi)齒式，上上上下護壁間間搭搭接50cmm～75cm?；旎炷翉姸榷鹊鹊燃壨瑯痘彭艦镃30。模板采用用鋼模，為為增增大磨擦砼砼表表面不需光光滑滑平整，應(yīng)應(yīng)注注意保持護護壁壁內(nèi)徑最小小處處不小于設(shè)設(shè)計計樁徑。護護壁壁混凝土澆澆搗搗時應(yīng)用鋼鋼釬釬仔搗實如如有有條件盡量量采采用小型插插入入式振搗器器予予以振搗力力求求把護壁混混凝凝土振搗密密實實。（4）等到首節(jié)節(jié)混凝土土強度超過75%設(shè)計強度后后，即可拆拆除除模板后繼繼續(xù)續(xù)下挖，一一般般土層采用用鎬鎬、鍬，遇遇較較堅硬土層層則則使用風(fēng)鎬鎬、挖挖掘時，不不必必將孔壁修修成成光面，要要使使孔壁稍有有凹凹凸不平，以以以增加樁的的摩摩阻力。（5）在挖孔過過程中，須須經(jīng)常檢查查樁樁孔尺寸和和平平面位置，樁樁樁位誤差不不得得超過50mmm，傾斜度度不超過1%，并做好挖挖孔記錄。（6）垂直運土土，淺時時可直接用用繩繩提，深時時用用電動葫蘆蘆，樁樁位較深時時用用鼓風(fēng)機和和輸輸送管向孔孔中中送入新鮮鮮空空氣，提土土桶桶或筐上下下均均用電鈴隨隨掘掘1.2m～1.5m深時時，即立模模澆澆筑混凝土土護護壁，厚度度115cm。樁樁孔較深時時用用橡皮電纜纜的的低壓燈照照明明。（7）每挖樁孔孔挖掘與與支撐護壁壁兩兩道工序必必須須連續(xù)作業(yè)業(yè)，不不宜中途停停頓頓，以防坍坍孔孔。挖孔工工序序按照挖孔→護壁→挖孔→護壁的程序序進行，挖挖至至設(shè)計或監(jiān)監(jiān)理理認可的深深度度（8）挖孔時如如有水滲滲入，應(yīng)及及時時支護孔壁壁，防防止水在孔孔壁壁浸泡流淌淌造造成坍孔。滲滲滲水較少時時，可可用手搖絞絞車車或小卷揚揚機機配合提升升，滲滲水量大時時，采采用水泵抽抽排排。如涌水水量量較大時，可可可采用水泥泥砂砂漿壓灌卵卵石石環(huán)圈及其其它它有效措施施如如埋管等?？卓卓變?nèi)遇巖石石確確定需要爆爆破破時，采用用淺淺眼爆破法法，嚴嚴格控制炸炸藥藥用量，并并在在炮眼附近近加加強支護防防止止震塌孔壁壁。樁樁孔較深時時需需用電引爆爆，爆爆破后應(yīng)通通風(fēng)風(fēng)排煙，經(jīng)經(jīng)檢檢查孔內(nèi)無無毒毒后施工人人員員方可下孔孔施施工。（9）挖孔深度度至巖層層強度較高高或或至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高高時，無需需混混凝土護壁壁，直直接連續(xù)開開挖挖至設(shè)計孔孔底底，以減少少巖巖層的曝露露時時間。(10)挖孔過過程程中隨時檢檢查查樁孔尺寸寸和和平面位置置，經(jīng)經(jīng)常檢查孔孔內(nèi)內(nèi)co2濃度，當(dāng)孔孔深＞10mm時或孔內(nèi)co2濃度超過0.3%時，采用機機械通風(fēng)。(11)每作業(yè)業(yè)班班組需在交交接接班時撈出出渣渣樣，以便便判判明地質(zhì)情情況況并做好挖挖孔孔記錄，若與與設(shè)計資料料不不符時應(yīng)及及時時報監(jiān)理工工程程師或設(shè)計計研研究處理措措施施。3）、終孔檢查查處理挖孔達到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高高后，應(yīng)進進行行孔底處理理?？卓椎妆仨氉鲎龅降狡秸?，無無松松渣、污泥泥及及沉淀等軟軟層層，嵌入巖巖層層深度應(yīng)符符合合設(shè)計要求求。4）、鋼筋籠制制作及安安裝（1）鋼筋籠整整體制做做一次吊裝裝到到位；采用用鋼鋼筋彎曲模模具具，按設(shè)計計要要求和規(guī)范范加加工鋼筋籠籠。（2）設(shè)有專用用胎架和和施工平臺臺制制作鋼筋籠籠，以以保證籠體體平平直。環(huán)形形箍箍筋與主筋筋采采用點焊連連接接，螺旋箍筋筋每隔1~1.5箍與主筋按按梅花形用用電電弧焊點焊焊固固定。（3）在沿樁長長、間距距不超過2mm的護壁四周周設(shè)置四處處等等于鋼筋骨骨架架與孔壁凈凈距距的砼墊快快，以以保證設(shè)計計要要求的鋼筋筋保保護層厚度度。（4）加工后的的鋼筋籠籠應(yīng)根據(jù)規(guī)規(guī)范范和設(shè)計要要求求認真檢查查驗驗收，不合合格格的部分進進行行修正，合合格格后方可下下入入孔內(nèi)。（5）鋼筋籠的的堆放和和搬運，應(yīng)應(yīng)保保持平直，防防防止彎曲變變形形。（6）鋼筋籠下下放入孔孔時，應(yīng)持持垂垂直狀態(tài)，對對對準孔位徐徐徐徐輕放，避避免免碰撞孔壁壁，下下籠中若遇遇障障礙不得強強行行下放，應(yīng)應(yīng)查查明原因，處處處理后繼續(xù)續(xù)下下放。（7）鋼筋籠安安裝深度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求，待待全全部入孔經(jīng)經(jīng)確確認符合要要求求后，將鋼鋼筋筋籠進行固固定定，并采取取措措施防止灌灌注注砼過程中中鋼鋼筋籠上浮浮。（8）鋼筋所用用電焊條條要有出廠廠檢檢驗單和質(zhì)質(zhì)保保書，并要要按按規(guī)程要求求進進行原材料料和和焊接試驗驗。（9）鋼筋籠制制作安裝裝標(biāo)準如下下表表：裝標(biāo)臺埋鋼直距線查5）、灌注混凝凝土從孔底至附近孔孔壁壁滲入的地地下下水的上升升速速度較?。ㄐ⌒⌒∮?mm/mmiin）時，可采采用在干處處灌灌注混凝土土樁樁的方法?；炷料侣洳捎糜脤?dǎo)導(dǎo)管法，混混凝凝土在導(dǎo)管管中中自由墜落落，導(dǎo)導(dǎo)管對準孔孔底底中心，開開始始灌注時，孔孔孔底積水深深不不宜超過5ccm，灌注的的速度應(yīng)盡盡可可能加快，使使使混凝土對對孔孔壁的壓力盡盡快地大于于滲滲水壓力，以以以防止?jié)B入入孔孔內(nèi)。樁頂或承臺底部部22m以下灌注注的混凝土土，可可依靠自由由墜墜落密實，不不不必再用人人工工搗實，在在此此線以上灌灌注注的混凝土土應(yīng)應(yīng)以振搗器器搗搗實?？變?nèi)內(nèi)的的混凝土必必須須一次連續(xù)續(xù)澆澆筑完畢，混混混凝土灌注注至至樁頂后，立立立即將表面面離離析的混合合物物和水泥浮浮漿漿等清除干干凈凈。砼中水泥用量≥≥3350kgg//m3，坍落度在18～22cm為宜，首批批砼數(shù)量應(yīng)應(yīng)能能滿足首次次埋埋置深度（≥1.0m）和和填充導(dǎo)管管底底部的需要要。灌灌注開始后后連連續(xù)進行，中中中途不得停停工工，并經(jīng)常常測測量砼面高高度度，以便正正確確指揮導(dǎo)管管的的提升和拆拆除除，灌注時時導(dǎo)導(dǎo)管埋深一一般般控制在2～4m，任何情況況不得小于于22m或大于于6m。灌注注的樁頂標(biāo)標(biāo)高高應(yīng)比設(shè)計計高高出0.5～1.0m,在灌注將近近結(jié)束時，緩緩緩慢拔出最最后后一節(jié)導(dǎo)管管，防防止樁頂?shù)牡哪嗄酀{擠入導(dǎo)導(dǎo)管管下形成泥泥心心。砼灌注過程中：：①①試驗人員隨隨時檢測砼砼拌拌和物的和和易易性，達不不到到要求時立立即即調(diào)整；②技術(shù)人員隨隨時準確量量測測砼頂面標(biāo)標(biāo)高高，拆除導(dǎo)導(dǎo)管管長度和基基準準面至導(dǎo)管管頂頂?shù)木嚯x，結(jié)結(jié)結(jié)合成孔的的擴擴、縮孔的的情情況，根據(jù)據(jù)每每斗砼拌和和物物的方量，及及及時調(diào)整導(dǎo)導(dǎo)管管埋深，埋埋管管深度在2..0m～4.0m為宜宜。為防止止砼砼灌注過程程中中發(fā)生塌孔孔、縮縮孔，保持持孔孔內(nèi)水頭高高度度，禁止碰碰撞撞鋼筋籠，防防防止導(dǎo)管過過度度傾斜。水水下下砼灌注至至設(shè)設(shè)計樁頂標(biāo)標(biāo)高高后再多灌灌注注0.8m，在樁基檢檢測前鑿除除浮浮碴至設(shè)計計標(biāo)標(biāo)高。樁基基成成樁后，逐逐樁樁檢測質(zhì)量量。標(biāo)準下表標(biāo)準偏差a高程2、承臺、系梁梁、擴大大基礎(chǔ)施工工1)復(fù)核基坑中中心線、方方向、高程程。2)基礎(chǔ)開挖：：位于河河道內(nèi)的系系梁梁(承臺、擴大大基礎(chǔ))按圍堰法施施工，圍堰堰留留出足夠空空間間支立承臺臺模模板，同時時圍圍堰寬度滿滿足足防水要求求；；3）針對工地情情況和和開挖深度度定定出開挖坡坡度度及開挖范范圍圍，并做好好地地表防排水水工工作。無水水基基坑底面比比設(shè)設(shè)計平面尺尺寸寸每邊放寬寬不不小于50ccm，有水基基坑底面每每邊邊放寬不小小于于80cm。4）機械開挖至至設(shè)計計基底標(biāo)高高以以上20cmm時，由人工工挖至設(shè)計計標(biāo)標(biāo)高。5）基坑排水采采用集集水井法排排水水。開挖中中抽抽水不得停停止止，抽水能能力力應(yīng)為滲水水量量的1.5～2倍。排出的的水要防止止回回流回滲，用用用膠管或水水槽槽引至蓄水水池池。6）承臺、系梁梁鋼筋筋，采取集集中中下料，集集中中加工制作作，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎或或焊焊接成型。7）基底檢驗與與處理理：清除基基底底面松碎石石塊塊和雜物，鋪鋪鋪上10～20cm厚砂砂子，夯實實基基礎(chǔ)，基底底標(biāo)標(biāo)高符合設(shè)設(shè)計計要求。8）灌注基礎(chǔ)砼砼：系系梁、承臺臺基基礎(chǔ)模板采采用用組合鋼模模?；旎炷劣蓴嚁嚢璋枵窘y(tǒng)一拌拌制制，砼運輸輸罐罐車運輸，砼砼砼從坑頂經(jīng)經(jīng)過過溜槽進入入坑坑內(nèi)，用插插入入式振動器器振振搗密實。并并并由專人負負責(zé)責(zé)標(biāo)高及平平整整度，混凝凝土土澆注完，初初初凝后立即即覆覆蓋養(yǎng)生。9）基坑用合格格土及及時回填，并并并分層夯實實。3、墩臺柱及蓋蓋梁施工工3.1墩臺柱施施工柱式橋墩用廠制制大大塊半圓定定型型鋼模板拼拼裝裝；模板安安裝裝完畢，檢檢查查其平面位位置置、頂部標(biāo)標(biāo)高高、垂直度度、節(jié)節(jié)點聯(lián)系及及縱縱橫向穩(wěn)定定性性，嚴格要要求求邊縫要嚴嚴密密，不得漏漏漿漿，支撐連連接接牢固，確確保保模板不變變形形和移動。并并并經(jīng)監(jiān)理工工程程師檢查簽簽認認后，方灌灌注注混凝土。模模模板支立好好后后下放串桶桶，混混凝土由吊吊車車提升灌注注，一一次灌注成成型型；混凝土土灌灌注后用塑塑料料薄膜覆蓋蓋柱柱身進行養(yǎng)養(yǎng)護護。墩臺施工完畢后后，應(yīng)應(yīng)對全橋進進行行中線、水水平平及跨度貫貫通通測量，并并用用墨線劃出出各各墩頂?shù)闹兄行男木€，支座座十十字線，梁梁端端線以及錨錨栓栓孔的位置置。3.2蓋梁施工工蓋梁采用廠制拼拼裝裝式大型鋼鋼模模板，為保保證證混凝土表表面面光滑，模模板板采用上下下拉拉桿，混凝土土內(nèi)不穿拉拉筋筋。鋼抱箍箍加加型鋼梁支支撐撐，混凝土土由由拌和站集集中中攪拌，混混凝凝土輸送泵泵運運輸，左右右對對稱、水平平分分層澆注。振振振搗均勻密密實實，并由專專人人負責(zé)標(biāo)高高及及平整度，澆澆澆注完初凝凝后后，立即覆覆蓋蓋養(yǎng)生。4、T型梁預(yù)制制4.1預(yù)制臺座座1)臺座基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)置為鋼鋼筋筋混凝土擴擴大大基礎(chǔ)。施施工工前臺座地地基基用壓路機機進進行壓實,同時設(shè)枕梁梁，以提高高承承載力。因因張張拉后梁體體重重量集中在在臺臺座兩端，為為為保證臺座座基基礎(chǔ)穩(wěn)定,其中臺座兩兩端一定范范圍圍內(nèi)的基礎(chǔ)礎(chǔ)厚厚度需要加加強強，同時臺臺座座高度須滿滿足足支立模板板和和穿底部拉拉筋筋的需要。2)為保證梁體體的底板板光潔度，臺臺臺座頂面鋪鋪設(shè)設(shè)5mm厚的鋼鋼板，鋼板板和和臺座混凝凝土土用預(yù)埋鋼鋼筋筋連接。3)預(yù)應(yīng)力臺座座根據(jù)設(shè)設(shè)計或監(jiān)理理工工程師要求求設(shè)設(shè)置反拱度度，以以保證張拉拉后后預(yù)制梁的的線線形。臺座座反反拱度按照照拋拋物線形式式進進行放線,以保證預(yù)制制梁底部外外觀觀。4.2綁扎鋼筋筋和預(yù)埋波波紋管外側(cè)模板支立完完畢畢，經(jīng)檢查查其其平整度、拼拼拼接縫及各各部部尺寸符合合要要求后，綁綁扎扎底板和腹腹板板鋼筋，并并按按設(shè)計位置置固固定好制孔孔管管，制孔管管采采用鋼波紋紋管管，接頭牢牢固固嚴密，為為防防止?jié)沧r時孔孔道內(nèi)進漿漿造造成堵塞，在在在波紋管內(nèi)內(nèi)穿穿一根橡膠膠管管，混凝土土初初凝后抽出出。施工時板梁兩端端預(yù)預(yù)留濕接頭頭，梁梁體預(yù)埋件件按按設(shè)計圖紙紙在在澆注梁體體砼砼前埋設(shè)。4.3模板梁體模板采用廠廠制制定型鋼模模板板，用龍門門吊吊進行拼裝裝，模模板縫之間間貼貼雙面膠帶帶，防防止漏漿，同同同時注意模模板板拼縫之間間平平整，避免免錯錯臺現(xiàn)象。4.4T型梁混混凝土土澆筑1)T型梁混混凝凝土澆筑：：采采用“水平分層、斜斜斜向分段”的方法進行行，分層下下料料、振搗，每每每層厚度不不宜宜超過30ccm,上下層澆筑筑時間不宜宜超超過1.5小時，上層層混凝土必必須須在下層混混凝凝土振搗密密實實后方可澆澆筑筑，以保證證混混凝土有良良好好的密實度度。分分段長度4～6m為宜，澆澆筑必須在在前前一段混凝凝土土初凝前澆澆筑筑下一段混混凝凝土，以保保證證澆筑的連連續(xù)續(xù)性。2)混凝土振搗搗：板梁梁的振搗以以附附著式與插插入入式振搗相相結(jié)結(jié)合的方法法，在在板梁端位位置置應(yīng)加強振振搗搗；板梁頂頂端端用小型平平板板振搗器進進行行振搗，振振搗搗時注意預(yù)預(yù)埋埋件位置要要設(shè)設(shè)專人控制制。3)養(yǎng)生：板梁梁混凝土土澆注完后后及及時用彩條條布布覆蓋，防防止止水分蒸發(fā)發(fā)，當(dāng)當(dāng)梁體混凝凝土土達到一定定強強度后，即即用用養(yǎng)生布覆覆蓋蓋養(yǎng)生。4.5預(yù)應(yīng)力張張拉1）預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線制制作及定位位鋼線在預(yù)制廠內(nèi)內(nèi)集集中下料，T型梁預(yù)應(yīng)力力束采用φj15.2244mm低松弛弛高強度鋼鋼絞絞線，每束束鋼鋼絞線下料料完完畢后采用用鋼鋼梳對鋼絞絞線線進行梳絲絲，并并同時每隔隔11.0m采用用鍍鋅鉛線線綁綁扎，防止止鋼鋼束松散，互互互相纏繞。波波波紋管采用用鍍鍍鋅鐵皮波波紋紋管。鋼絞絞線線定位采用用全全站儀進行行，以以確保其空空間間位置的準準確確。2）預(yù)應(yīng)力張拉拉預(yù)應(yīng)力施工前，應(yīng)應(yīng)對預(yù)應(yīng)力材材料、設(shè)備，定定期進行檢驗驗及校驗，檢檢驗其是否合合格。對預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉設(shè)備備標(biāo)定、確定定其回歸方程程。(1)張拉前的的準準備工作試壓砼試件強度度是是否達到設(shè)設(shè)計計張拉強度度；；檢查錨墊墊板板下砼中是是否否有蜂窩和和空空洞以及預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、錨錨具具和千斤頂頂是是否在同一一軸軸線上，必必要要時應(yīng)采取取糾糾正措施；；計計算鋼束理理論論伸長值，根根根據(jù)張拉控控制制應(yīng)力換算算張張拉油表讀讀數(shù)數(shù)；準備記記錄錄表，按表表中中要求記錄錄項項目逐項記記錄錄有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)；；施工時先先通通過試驗確確定定錨圈口摩摩阻阻損失和孔孔道道摩阻損失失后后再確定張張拉拉控制應(yīng)力σk。(2)張拉操作作程程序待T型梁砼強度度達到混混凝土標(biāo)號號的的85%且齡期5天以后，方方可進行預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉。T型梁吊裝前前先張拉N1、N2、N3號鋼束，吊吊裝完畢后后再再張拉N4、N5號鋼束。最最后張拉N6號鋼