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文檔簡介
21塑料地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)21.1總總則21.1.1適適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適用于工業(yè)業(yè)與民用建筑筑鋪貼塑料板板面層地面。21.1.2編編制參考標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范(1))《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GB550300—2001))(2))《建筑地面面工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(GB550209—2002))(3))《建筑地面面設(shè)計規(guī)范》(GB550037—96)(4))《民用建筑筑工程室內(nèi)環(huán)環(huán)境污染控制制規(guī)范》(GB550325—2001))21.2術(shù)語21.2.1建建筑地面建筑物物底層地面(地面)和樓層地面(樓面)的總稱。21.2.2面面層直接承承受各種物理理和化學(xué)作用用的建筑地面面表面層。21.2.33基層面層下下的構(gòu)造層,包包括混凝土、水水泥砂漿、地地磚等基層。21.3基本規(guī)規(guī)定21.3.1所所有進場材料料必須進行進進場報驗,具具備材料出廠廠質(zhì)量證明文文件。21.3.2膠膠粘劑使用應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《民民用建筑工程程室內(nèi)環(huán)境污污染控制規(guī)范范》(GB550325---20011)的有關(guān)規(guī)定定,其產(chǎn)品按按基層材料和和面層材料使使用的相容性性要求,通過過試驗確定。膠膠粘劑存放在在陰涼、通風(fēng)風(fēng)、干燥的室室內(nèi)。21.3.3塑塑料地板鋪貼貼前必須進行行脫脂除蠟處處理。21.3.4塑塑料板或卷材材應(yīng)防止日曬曬雨淋和撞擊擊,應(yīng)存放在在干燥、潔凈凈的庫房里,并并遠離熱源,室室內(nèi)貯存溫度度控制在32℃。21.3.5基基層應(yīng)干燥,水水泥混凝土類類地面含水率率不大于9%。21.3.6施施工溫度控制制在15~30℃,相對濕度度不高于80%。21.3.7大大面積鋪貼前前,應(yīng)先作樣樣板間,檢查查膠粘劑等材材料質(zhì)量和操操作質(zhì)量。21.3.8塑塑料板采用粘粘結(jié)時,接口口處做成同向向順坡,搭接接長度不小于于30mm;采用焊接接時,做成"V"形坡口。見見圖21.3.821.4施工工準(zhǔn)備21.4.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)繪繪制大樣圖,確確定塑料板鋪鋪貼形式,整整塊塑料板用用量和邊角用用料尺寸和數(shù)數(shù)量。(2)已已做好樣板間間,并經(jīng)建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)理理單位、設(shè)計計單位、施工工單位共同檢檢驗合格。(3)對對工長及操作作人員的技術(shù)術(shù)交底作業(yè)已已完成。21.4.2材料要求(1)材材料品種、規(guī)規(guī)格1)塑塑料地板:主主要品種有聚聚氯乙烯塑料料地板塊、地地板、卷材和和氯化聚乙烯烯卷材等,厚厚度1.5~6mm。2)膠膠粘劑:包括括水乳型和溶溶劑型兩類,可可采用聚醋酸酸乙烯乳液、氯氯丁橡膠型、聚聚氨酯、環(huán)氧氧樹脂等。3)焊焊條:宜選用用等邊三角形形或圓形截面面。4)水水泥乳膠:配配合比為水泥泥:108膠:水=1:0.5~0.8:6~8,主要用于于涂刷基層表表面,增強整整體性和膠結(jié)結(jié)層的粘結(jié)力力。5)膩膩子:有石膏膏液膩子和滑滑石粉乳液膩膩子,石膏膩膩子配合比(重量比)為:石膏::土粉:聚醋醋酸乙烯乳液液:水=2:2:1:適量,滑滑石粉乳液膩膩子配合比(重量比)為滑石粉::聚醋酸乙烯烯乳液:水::羧甲基纖維維素=1:0.2~0.25:適量:0.1。石膏乳乳液膩子用于于基層第一道道嵌補找平,滑滑石粉乳液膩膩子用于基層層第二道修補補找平。6)底底子膠:采用用非水溶型膠膠粘劑時,底底子膠按原膠膠粘劑重量加加10%的65號汽油和10%的醋酸乙烯烯,采用水乳乳型膠粘劑時時,適當(dāng)加水水稀釋。7)脫脫脂劑:一般般采用丙酮與與汽油(1:8)混合液。(2))質(zhì)量要求1)塑塑料板表面要要平整、光潔潔、色澤均勻勻、圖案完整整,厚度一致致,邊緣平直直,無氣泡,無無裂紋,質(zhì)量量證明文件齊齊全。2)膠膠粘劑要求速速干,粘結(jié)強強度高,而排排水性能好,施施工方便的產(chǎn)產(chǎn)品。3)焊焊條表面平整整光潔,無孔孔眼、節(jié)瘤、皺皺紋、顏色均均勻一致,且且焊條成分和和性能必須與與被焊板塊相相同。4)乳液液、乳膠膩子子,底子膠按按設(shè)計配合比比配制。21.4.3主主要機具見表表21.4.3。塑料地板施工常常用機具一覽覽表表2143項次機具名稱機具使用范圍機具用途鋪貼塑料板鋪貼、焊接塑料板鋪貼塑料卷材1齒形刮板++涂刮膠粘劑2化纖滾筒+滾涂膠粘劑3橡皮滾筒+++滾壓密實4割刀或多用刀+++切割塑料板材5油灰刀+++修補基層6橡皮錘++敲擊皈1面{糙糙凇凇7粉線包+++彈線8砂袋(8~100kkg,不允許漏砂)++壓板平伏9小膠桶+++盛膠粘劑10塑料勺++灑涂膠粘劑11剪刀+裁剪卷材12鋼板尺(長800ccm)+切割時壓邊13油漆刷+++刷涂底膠等14調(diào)壓變壓器(容容量量2lfVA)+焊接15空氣壓縮機(排排氣氣量O.6m3/mmin))+焊接16焊槍(嘴內(nèi)徑ФФ55~6mm)+焊接17坡口直尺+焊縫坡度18木工刨刀+++剃平焊縫19擦布+++擦掉余膠20軟布+++上光打蠟21.4.4作作業(yè)條件(1))墻面和頂棚棚裝飾工程已已完,水、電電、暖通等安安裝工程已安安裝調(diào)試完畢畢,并驗收合合格;盡量減減少與其他工工序的穿插,以以防止損壞污污染板面。(2))基層干燥潔潔凈,含水率率不大于9%。(3))墻體踢腳處處預(yù)留木磚位位置已標(biāo)出。21.5材料和和質(zhì)量要點21.5.1材材料的關(guān)鍵要要求(1))塑料板塊和和卷材的品種種、規(guī)格、顏顏色、等級必必須符合設(shè)計計要求和現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。(2))膠粘劑必須須根據(jù)面料和和基層選用通通過國家技術(shù)術(shù)鑒定和有產(chǎn)產(chǎn)品合格證的的產(chǎn)品。(3))基層處理乳乳液、乳膠膩膩子和底膠必必須按設(shè)計配配合比配制,并并攪拌均勻。(4))焊條成分和和性能要與被被焊塑料板相相同。(5))嚴(yán)禁使用過過期變質(zhì)的材材料。21.5.2技技術(shù)關(guān)鍵要求求(1))施工前,技技術(shù)人員必須須對操作人員員進行技術(shù)交交底。(2))對整個房間間尺寸進行實實測實量,根根據(jù)實際尺寸寸確定鋪貼形形式設(shè)計方案案以及整料、邊邊角料的數(shù)量量。(3))大面積鋪貼貼前,應(yīng)做好好樣板間,檢檢驗?zāi)z粘劑等等材料質(zhì)量和和施工質(zhì)量,經(jīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位、施施工單位共同同驗收合格后后,方準(zhǔn)大面面積鋪貼。21.5.3質(zhì)質(zhì)量關(guān)鍵要求求(1))塑料地板容容易發(fā)生以下下質(zhì)量問題::1)面面層空鼓,塑塑料板顏色深深淺不一,軟軟硬不一。2)面面層凹凸不平平,板塊錯縫縫,板塊高低低差超過允許許范圍。3)塑塑料板面不潔潔凈。4)焊焊縫焦化變色色,有斑點,焊焊瘤和起鱗。(2))針對以上質(zhì)質(zhì)量問題,在在操作中應(yīng)符符合以下質(zhì)量量要求:1)基基層表面要堅堅硬、平整、光光滑、無油脂脂及其他雜物物,對起砂、空空鼓、麻面、空空隙等缺陷的的基層應(yīng)進行行修補找平,符符合要求。2)塑塑料板應(yīng)待稀稀釋劑揮發(fā)后后再進行粘貼貼,塑料貼面面上膠粘劑應(yīng)應(yīng)滿涂,四邊邊不漏涂。3)塑料板在粘粘貼前應(yīng)做除除蠟脫脂處理理。4)同房間、同同一部位應(yīng)用用同一品牌、同同一批號的塑塑料板,防止止不同品種、不不同批號的塑塑料板混用。5)控控制施工溫度度,一般以15~30℃為宜。6)塑塑料板塊鋪貼貼前,應(yīng)挑板板,尺寸誤差差較大的塑料料板,應(yīng)剔出出用。7)基基層與塑料板板涂刮的膠粘粘劑應(yīng)薄而均均勻,厚度控控制在lmm左右,且涂涂刮方向應(yīng)縱縱橫相交,保保證膠層均勻勻和防止膠液液外溢過多,同同時外溢膠液液應(yīng)及時清理理干凈。8)拼拼縫的坡口切切割時間不宜宜過早,切割割后應(yīng)嚴(yán)格防防止臟物玷污污。9)焊焊接施工前,應(yīng)應(yīng)先檢查壓縮縮空氣是否是是純潔。10))掌握好焊槍槍氣流溫度和和空氣壓力值值,一般空氣氣溫度控制在在180~250℃,空氣壓力力值控制在80~100kPPa。11))噴嘴與地面面夾角不應(yīng)小小于25°,以25°~30°為宜。距離離焊條與板縫縫以5~6mm為宜。21.5.4職職業(yè)健康安全全關(guān)鍵要求(1))所用材料必必須符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《民民用建筑工程程室內(nèi)環(huán)境污污染控制規(guī)范范》(GB550325--2001))的規(guī)定。(2))塑料板采用用預(yù)熱處理時時,操作人員員應(yīng)采取防護護隔熱措施,防防止熱水燙傷傷。(3))操作人員施施工時應(yīng)戴防防毒口罩。(4))焊接塑料板板時,嚴(yán)禁焊焊槍對準(zhǔn)人,以以防被熱空氣氣灼傷。(5)所用電氣氣設(shè)備使用前前應(yīng)先檢查是是否正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢查符符合要求后,方方能使用。(6))鋪設(shè)塑料板板時房間內(nèi)應(yīng)應(yīng)通風(fēng)良好,便便于有害氣體體的排除。21.5.5環(huán)環(huán)境關(guān)鍵要求求施工時,房房間內(nèi)溫度控控制在15~30℃,濕度80%以下,且且室內(nèi)不得有有粉塵。21.6施工工工藝21.6.1工工藝流程(1)膠粘粘鋪貼法基層處理→彈線線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料板→鋪貼塑料踢踢腳→擦光→上蠟→成品保護21.6.2操操作工藝(1))基層處理1)清清掃干凈:將將基層表面的的灰塵、砂粒粒、垃圾等清清掃干凈。2)基基層修補:基基層表面平整整度偏差用2m靠尺檢查不不得大于2mm,表面有蜂蜂窩麻面、孔孔隙(洞)時,應(yīng)用石石膏乳液膩子子修補平整,并并刷一道石膏膏乳液膩子找找平,然后刷刷一道滑石粉粉乳液膩子,第第二次找平。3)涂涂刷一道水泥泥乳液,增強強基層整體性性和膠結(jié)層的的粘結(jié)力。4)如如基層為地磚磚、水磨石、水水泥舊地面時時,應(yīng)用10%火堿清洗基基層,晾干擦擦凈,對表面面平整不符合合要求時,用用磨平機磨平平,當(dāng)水泥地地面有質(zhì)量缺缺陷時應(yīng)按照照2)、3)處理。(2)彈線按施工工前繪制的大大樣圖和鋪貼貼形式。在基基層上彈出十十字中心線(正鋪)或?qū)鞘肿志€(斜鋪),縱橫分格格,間隔2~4塊板彈一道道線,用以控控制板的位置置和接縫順直直;排列后周周邊出現(xiàn)非整整塊時,要設(shè)設(shè)置邊條,并并彈出邊線的的位置;當(dāng)四四周有鑲邊要要求時,要彈彈出鑲邊位置置線,鑲邊寬寬度宜200~300mm;由地面往往上量踢腳板板高度,彈出出踢腳板上口口控制線。彈線的的線痕必須清清楚準(zhǔn)確。(3)塑料板預(yù)預(yù)熱處理將每張塑料板放放進75℃左右的熱水水中浸泡10~20min,然后取出出平放在待鋪鋪貼的房間內(nèi)內(nèi)24h,晾干待用用。(4)塑料板的的脫脂除蠟塑料板鋪貼前,將將粘貼面用細細砂紙打磨或或用棉砂蘸丙丙酮與汽油1:8的混合液擦擦拭,進行脫脫脂除蠟處理理,以保證塑塑料板與基層層的粘結(jié)牢固固。(5)試鋪在鋪貼塑料板塊塊前,應(yīng)按定定位圖和彈線線位置進行試試鋪,試鋪合合格后,按順順序編號,然然后將塑料板板掀起按編號號放好。(6)刷底子膠膠底子膠按原膠粘粘劑(溶劑型)的重量加10%的汽油(65號)和10%的醋酸乙烯烯配制,當(dāng)采采用水乳型膠膠粘劑時,加加適量的水稀稀釋,底子膠膠應(yīng)充分?jǐn)嚢璋杈鶆蚝笫褂糜谩5鬃幽z采用油漆漆刷涂刷,涂涂刷要均勻一一致,越薄越越好,且不得得漏刷。(7)鋪貼塑料料板地面板塊塊1)涂膠粘劑::在基層表面面涂膠粘劑時時,用齒形刮刮板刮涂均勻勻,厚度控制制在lmm左右;塑料料板粘貼面用用齒形刮板或或纖維滾筒涂涂刷膠粘劑,其其涂刷方向與與基層涂膠方方向縱橫相交交。在基層涂刷膠粘粘劑時,不得得面積過大,要要隨貼隨刷,一一般超出分格格線lOmm。2)粘貼順序::先從十字中中心線或?qū)墙蔷€處開始,逐逐排進行。粘粘貼第一塊板板應(yīng)縱橫兩個個方向?qū)?zhǔn)十十字線,粘貼貼第二塊時,一一邊跟線一邊邊緊靠第一塊塊板邊。有鑲鑲邊的地面,應(yīng)應(yīng)先貼大面,后后貼鑲邊。3)粘貼在膠層干燥至不不粘手(約10~20minn)即可鋪貼塑塑料板。將板板塊擺正,使使用滾筒從板板中間向四周周趕壓,以便便排除空氣,并并用橡皮錘敲敲實,發(fā)現(xiàn)翹翹邊翹角時,可可用砂袋加壓壓。粘貼時擠出的余余膠要及時擦擦凈,粘貼后后在表面殘留留的膠液可使使用棉紗蘸上上溶劑擦凈,水水溶型膠粘劑劑用棉布擦去去。4)焊接塑料板板塑料板粘貼488小時后,即即可施焊。塑料板拼縫處做做V型坡口,根根據(jù)焊條規(guī)格格和板厚確定定坡口角度p,板厚10~20mm時,β=65°~75°;板厚2~8mm時,β=75°~85°。采用坡口口直尺和割刀刀進行坡口切切割,坡口應(yīng)應(yīng)平直,寬窄窄和角度應(yīng)一一致,同時防防止臟物污染染。軟質(zhì)塑料板粘貼貼后相鄰板的的邊緣切割成成V形坡口,做做小塊試焊。采采用熱空氣焊焊,空氣壓力力控制在0.08~0.1MPa,溫度控制制在200~250℃。確保焊接接質(zhì)量,在施施焊前檢查壓壓縮空氣的純純潔度,向白白紙上噴射20~30s,無水跡、油油跡為合格,同同時用丙酮將將拼縫焊條表表面清洗干凈凈,等待施焊焊。施焊時,按2人人一組,1人持焊槍施施焊,1人用壓棍推推壓焊縫。施施焊者左手持持焊條,右手手焊槍,從左左向右施焊,用用壓棍隨即壓壓緊焊縫。焊接時,焊槍的的噴嘴、焊條條和焊縫應(yīng)在在同一平面內(nèi)內(nèi),并垂直于于塑料板面,焊焊槍噴嘴與地地板的夾角宜宜30°左右,噴嘴嘴與焊條、焊焊縫的距離宜宜5~6mm左右,焊槍槍移動速度宜宜0.3~0.5m/min。焊接完后,焊縫縫冷卻至室內(nèi)內(nèi)常溫時,應(yīng)應(yīng)對焊縫進行行修整。用刨刨刀將突出板板面部分(約1.5~2mm)切削平。操操作時要認(rèn)真真仔細,防止止將焊縫兩邊邊的塑料板損損傷。當(dāng)焊縫有燒焦或或焊接不牢的的現(xiàn)象時,應(yīng)應(yīng)切除焊縫,重重新焊接。(8)塑料卷材材鋪貼1)按已確定的的卷材鋪貼方方向和房間尺尺寸裁料,并并按鋪貼的順順序編號。2)鋪貼時應(yīng)按按照控制線位位置將卷材的的一端放下,逐逐漸順著所彈彈的尺寸線放放下鋪平,鋪鋪貼后由中間間往兩邊用滾滾筒趕平壓實實,排除空氣氣,防止起鼓鼓。3)鋪貼第二層層卷材時,采采用搭接方法法,在接縫處處搭接寬度20mm以上,對好好花紋圖案,在在搭接層中彈彈線,用鋼板板尺壓在線上上,用割刀將將疊合的卷材材一次切斷。(9)踢腳板的的鋪貼地面鋪貼完再粘粘貼踢腳板。踢踢腳塑料板與與墻面基層涂涂膠同地面。首先將塑料條釘釘在墻內(nèi)預(yù)留留的木磚上,釘釘距約40~50cm,然后用焊焊槍噴烤塑料料條,隨即將將踢腳板與塑塑料條粘結(jié)。陰角塑料踢腳板板鋪貼時,先先將塑料板用用兩塊對稱組組成的木模頂頂壓在陰角處處,然后取掉掉一塊木模,在在塑料板轉(zhuǎn)折折重疊處,劃劃出剪裁線,剪剪裁合適后,再再把水平面45°相交處裁口口焊好,作成成陰角部件,然然后進行焊接接或粘結(jié)。陽角踢腳板鋪貼貼時,在水平平封角裁口處處補焊一塊軟軟板,作成陽陽角部件,然然后進行焊接接或粘結(jié)。(10)擦光上上蠟鋪貼好塑料地面面及踢腳板后后,用墩布擦擦干凈,晾干干。用軟布包包好已配好的的上光軟蠟,滿滿涂1—2遍,光蠟重重量配合比為為軟蠟:汽油油=100:20~30,另摻1%~3%與地板相同同顏色的顏料料,待稍干后后,用干凈的的軟布擦拭,直直至表面光滑滑光亮為止。21.7質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)21.7.1主主控項目(1)板面層所所用的塑料板板和卷材的品品種、規(guī)格、顏顏色、等級符符合設(shè)計要求求和現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查方法:觀觀察檢查和檢檢查材質(zhì)證明明合格文件及及檢驗報告。(2)塑料板板面層與基層層的粘結(jié)應(yīng)牢牢固,不翹邊邊、不脫膠、無無溢膠。檢查方法:觀觀察檢查和用用敲擊及鋼尺尺檢查。注:卷材局部部脫膠處面積積不應(yīng)大于20cm2,且相隔間間距不小于500mm。凡單塊板板塊料邊角局局部脫膠處,每每個自然間不不得超過總數(shù)數(shù)的5%。21.7.2一般項目(1)塑料板面面層應(yīng)表面潔潔凈,圖案清清晰,色澤一一致,接縫嚴(yán)嚴(yán)密、美觀。拼拼縫處的圖案案、花紋吻合合,無膠痕;;與墻邊交接接嚴(yán)密,陰陽陽角收邊方正正。檢查方法:觀察察檢查。(2)板塊的焊焊接,焊縫應(yīng)應(yīng)平整、光潔潔,無焦化變變色,斑點,焊焊瘤和起鱗等等缺陷,其凹凹凸允許偏差差為±0.6mm,焊縫對拉拉強度不得小小于塑料板強強度的75%。檢查方法:觀察察檢查和檢查查檢驗報告。(3)鑲邊用料料應(yīng)應(yīng)尺寸準(zhǔn)確確、邊邊角整齊,拼拼拼縫嚴(yán)密,接接接縫順直。檢查方法:用鋼鋼尺尺和觀察檢檢查查。(4)塑料板面面層層允許偏差差和和檢查方法法,見見表21.7.2。塑料板面層允許許偏偏差和檢查查方方法表21.7.2項次項目允許偏差(mmm))檢驗方法12.0用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查2縫格平直3.0拉5m線,不足足5mm拉通線和尺尺量檢查3踢腳線上口平直直2.0拉5m線,不足足5mm拉通線和尺尺量檢查40.5尺量和楔形塞尺尺檢檢查21.8成品保保護21.8.1塑料地面面鋪貼貼完畢,應(yīng)應(yīng)及及時用塑料料薄薄膜覆蓋保保護護,以防污污染染。
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