大慶某醫(yī)院住院樓大體積混凝土施工方案

大慶****總醫(yī)院住院三部筏板基礎(chǔ)混凝土土澆筑方案一、編制依據(jù)1、建設(shè)單位提提供的住院三三部施工圖紙紙2、混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范GB502204—20023、地下防水工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB502208—20024、商品混凝土土質(zhì)量管理規(guī)規(guī)程二、工程概況本工程筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)厚度分別為1000、1500兩種，筏板板基礎(chǔ)混凝土土采用C35，混凝土抗抗?jié)B等級為0.6Mppa。全部采用商商品混凝土，經(jīng)經(jīng)測算，筏板板基礎(chǔ)混凝土土總方量為6000m3。三、施工準(zhǔn)備A、勞動動組織根據(jù)本工程的實(shí)實(shí)際情況，筏筏板基礎(chǔ)分為為二個流水段段分別澆筑，每每次混凝土約3000mm3，采用四臺汽汽車泵連續(xù)澆澆筑，計(jì)劃在在16個小時左右右澆筑完畢，現(xiàn)現(xiàn)將澆筑班組組按8小時分為二二個班輪流作作業(yè)，每個班班分為二個小組各與與流水段內(nèi)二二臺汽車泵配配合澆搗。同時，項(xiàng)目部管管理人員也分分為二個班組組對工程進(jìn)度度、質(zhì)量、安安全、協(xié)調(diào)等等方面進(jìn)行跟跟蹤管理、監(jiān)監(jiān)督、驗(yàn)收。泥工班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班組內(nèi)各工種之間的安排與協(xié)調(diào)，檢查本班組作業(yè)人員的施工方法、步驟、質(zhì)量是否到位。機(jī)修班組值班人員主要負(fù)責(zé)施工機(jī)具的檢修、施工用動力線路的布置、施工照明等工作。另外木作專業(yè)組、鋼筋專業(yè)組每班各派4人觀察模板、鋼筋是否漲模、移位，并予修正。1、管理人員值值班施工現(xiàn)場總指揮揮：現(xiàn)場值班：AA組：B組：2、泥工班組振振搗人員：第一組：第二二組：第三三組：第四四組：B、施工機(jī)具、設(shè)設(shè)備的準(zhǔn)備插入式式振動器：110臺備用振動棒棒：5根380V配電箱箱：8只2200V照明配電箱箱：5只太陽燈燈：若干C、材料準(zhǔn)備備本工程程筏板基礎(chǔ)混混凝土全部由由東昊混凝土土攪拌站提供供，項(xiàng)目部已已與供貨商簽簽訂供貨合同同，根據(jù)現(xiàn)場場實(shí)際進(jìn)度，提提前2天通知供貨貨商，提出混混凝土強(qiáng)度等等級、抗?jié)B等等級、坍落度度、初凝時間間、混凝土供供應(yīng)速度等技技術(shù)要求。供供貨商必須根根據(jù)混凝土申申請單上的混混凝土強(qiáng)度等等級、抗?jié)B等等級、選用水水泥品種、砂砂石最大粒徑徑和外加劑、摻摻合料等進(jìn)行行混凝土預(yù)配配，得出最優(yōu)優(yōu)配合比，澆澆筑混凝土前前必須經(jīng)項(xiàng)目目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審審核認(rèn)可后方方可開盤。D、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、鋼筋筋的隱檢工作作已完成，并并已核實(shí)預(yù)埋埋件、線管、孔孔洞的位置、數(shù)數(shù)量及固定情情況無誤。2、模板板預(yù)檢工作已已完成，模板板標(biāo)高、位置置、尺寸準(zhǔn)確確符合設(shè)計(jì)要要求，支撐和和模板穩(wěn)定可可靠，模板拼拼縫嚴(yán)密，符符合規(guī)范要求求。3、現(xiàn)場對施工工班組做好交交底，使工人人能確實(shí)掌握握要領(lǐng)以及應(yīng)應(yīng)注意的事項(xiàng)項(xiàng)，模板、鋼鋼筋內(nèi)必須徹徹底清理干凈凈，不得有渣渣土、雜物及及積水，模板板面應(yīng)提前澆澆水濕潤。4、各施施工縫處鋼板板網(wǎng)、止水帶帶設(shè)置位置正正確、可靠，符符合設(shè)計(jì)要求求。5、掌握天氣氣變化情況，避避開雨天澆筑筑混凝土，必必要時準(zhǔn)備好好防雨設(shè)施。6、材料料準(zhǔn)備：組織織好砼養(yǎng)護(hù)所所需的彩條布布和草簾等材材料進(jìn)場。7、檢查所有施施工前的條件件是否具備（包包括人、機(jī)、料料、照明、天天氣情況等各各種環(huán)境條件件）。8、原基坑內(nèi)降降水用井點(diǎn)管管在基坑混凝凝土澆筑時在在設(shè)計(jì)混凝土土面處割除后后用10厚鋼板封堵堵后下敲至筏筏板厚的1/2處以下。四、混凝土澆筑筑的主要技術(shù)術(shù)措施A、流流水段劃分以1//6軸處為分界界，東西兩側(cè)側(cè)分為二個流流水段。每個流水段分分別自四角按按照先低后高高的原則向中間推進(jìn)。B、混混凝土澆筑方方式混凝土采用商品品混凝土、采采用中聯(lián)沃爾爾沃臂架泵車車120*447m二臺和三一一臂架泵車140*448m二臺汽車泵輸輸送、50型插入式振動動器振搗。C、混混凝土澆筑分分層厚度每層混混凝土厚度應(yīng)應(yīng)不超過振動動棒的作用半半徑的1.25倍（見見下圖）。本工程筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)厚度1.5m屬大體積砼砼，采用一個個坡度(1:6左右)，分層澆筑筑厚度控制在在50cm，由一邊退退向另一邊、斜斜面分層澆搗搗澆筑方法澆澆筑。根據(jù)砼砼泵送時自然然坡度，在每每個澆筑帶的的前后布置兩兩道振動器，第第一道布置在在砼的卸料點(diǎn)點(diǎn)，解決上部部砼的搗實(shí)，第第二道布置在在砼的坡腳處處，確保下部部砼的密實(shí)，澆澆筑方向由前前往后退澆，振振動器也相應(yīng)應(yīng)跟上，以確確保整個砼的的澆筑質(zhì)量。D、混凝土標(biāo)高高控制以墻柱插筋上的的紅三角拉細(xì)細(xì)線下返50公分為準(zhǔn)。E、泵送混凝土土要求1）泵送時，汽汽車泵的支腿腿應(yīng)完全伸出出，并支穩(wěn)。2）泵啟動后，先先泵送適量水水以濕潤料斗斗、網(wǎng)片以及及輸送管的內(nèi)內(nèi)壁等直接接接觸混凝土的的部位。3）混凝土的供供應(yīng)應(yīng)能夠滿滿足混凝土連連續(xù)澆筑的要要求。4）泵送混凝土土前先泵送同同配比的水泥泥砂漿潤泵。5）開始泵送時時，泵送的速速度先慢后快快，逐步加速速。同時觀察察泵壓力和各各系統(tǒng)的工作作情況，待各各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順順利后，方可可正常速度泵泵送。6）泵送過程中中，受料斗內(nèi)內(nèi)具有足夠的的混凝土，以以防吸入空氣氣產(chǎn)生阻塞。F、混凝土工程程施工方法☆澆筑總體要求求泵送開始時泵管管內(nèi)的水及稀稀砂漿泵入吊吊斗內(nèi)吊至坑坑上處理。本工程混凝土澆澆筑劃分為二二個流水段，每每個流水段內(nèi)內(nèi)混凝土連續(xù)續(xù)澆筑，間歇歇時間盡量縮縮短，上層混混凝土應(yīng)在下下層混凝土初初凝前澆筑完完畢，避免形形成施工冷縫縫。澆筑混凝凝土設(shè)專人看看模，經(jīng)常觀觀察模板、支支模、預(yù)埋件件和預(yù)留洞情情況，當(dāng)發(fā)生生模板板變形形移位時應(yīng)立立即停止?jié)仓⒃谝褲矟仓炷脸醭跄靶拚晖旰?。在澆筑過程中，砼砼振搗是一個個重要環(huán)節(jié)，一一定要嚴(yán)格按按操作規(guī)程操操作，做到快快插慢撥，快快插是為了防防止上層砼振振實(shí)后而下層層砼內(nèi)氣泡無無法排出，慢慢撥是為了能能使砼能填滿滿棒所造成的的空洞。在振振搗過程中，振振搗棒略上下下抽動，使砼砼振搗密實(shí)，插插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)呈梅花形布置，均勻排列，逐點(diǎn)移動，按照順序進(jìn)行，不得遺漏，使用50型插入式振動棒移動間距不得大于振動棒作用半徑的1.5倍（50型振動棒為50公分）。振搗上層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層混凝土5公分，離開模板距離為20分分。振搗點(diǎn)時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在20～30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。底板砼表層進(jìn)行行二次振搗，以以確保砼表面面密實(shí)度。待待最上層砼振振搗完成20-300min后并已澆筑筑出一定面積積后，在砼初初凝前再進(jìn)行行第二次振搗搗，以閉合混混凝土因澆筑筑后泌水現(xiàn)象象引起鋼筋下下面空隙、毛毛細(xì)孔等現(xiàn)象象。在振搗過過程中，避免免觸及鋼筋、模模板，以免發(fā)發(fā)生移位、跑跑?，F(xiàn)象?；炷翝仓^程程中應(yīng)有專人人清理落地灰灰及玷污在止止水帶、墻柱柱插筋上混凝凝土或水泥漿漿。澆筑過程程中如未及時時處理，應(yīng)在在澆筑完后用用鋼絲刷等清清理干凈。☆砼的泌水處理理大流動性砼在澆澆筑，振搗過過程中，上涌涌的泌水和浮浮漿隨砼坡面面下流到坑底底。再順兩側(cè)側(cè)模板底縫流流坑外，少量量來不及排除除的泌水隨著著砼澆筑向前前推進(jìn)被趕至至基坑頂端，由由頂端模板下下部的預(yù)留孔孔洞排至坑外外。當(dāng)砼大坡面的坡坡腳接近頂端端模板時，改改變砼澆筑方方向，即從頂頂端往回澆筑筑，與原澆斜斜坡相交成一一個集水坑，另另外有意識地地加強(qiáng)兩側(cè)模模板處的砼澆澆筑強(qiáng)度，這這樣集水坑逐逐步在中間縮縮小成水潭，用用軟軸泵及時時排除。采用用這種方法排排除最后階段段的所有泌水水。如下圖：☆砼的表面處理理大體積砼表面水水泥漿較厚，在在砼澆筑結(jié)束束后要認(rèn)真處處理。經(jīng)4-5h左右，初步步按標(biāo)高用長長刮尺括平，在在初凝前用鐵鐵滾筒碾壓數(shù)數(shù)遍，再用木木蟹打磨壓實(shí)實(shí)，以閉合收收水裂縫，約約12h后覆蓋一層層彩條布和兩兩層草簾充分分澆水潤濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)?！畲篌w積混凝土土養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)時間間大體積混凝土應(yīng)應(yīng)在澆筑完畢畢后及時覆蓋蓋塑料布進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，為了了防止混凝土土表面與大氣氣溫差過大造造成溫度裂縫縫，在塑料布布上覆蓋兩層層草簾被進(jìn)行行保溫。混凝凝土養(yǎng)護(hù)時間間不應(yīng)少于21天。（2）養(yǎng)護(hù)方法法采用覆蓋一層塑塑料布、兩層層草簾被的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法。設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，以草草簾被保持濕濕潤為準(zhǔn)?！畲篌w積混凝土土測溫（1）混凝土溫溫度控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（通過混凝凝土測溫來控控制）A.前期混凝土土水化溫升值值≤5℃/h，澆筑溫度≤28℃。B.混凝土內(nèi)外外溫差不大于25℃。C.降溫速度不不大于1.75±±2.5℃/d。（2）大體積混混凝土測溫1）混凝土的測測試：使用熱熱電偶感應(yīng)器器，配合電子子記錄儀，每每班一人進(jìn)行行測溫、記錄錄，范圍包括括：混凝土的的入模溫度、大大氣溫度和入入模后混凝土土內(nèi)上、中、下下三層段的溫溫度，以便于于及時采取措措施。2）傳感器安裝裝在豎向鋼筋筋上，用電工工橡膠條進(jìn)行行固定，在感感應(yīng)器前端墊墊20mm××20mm××20mm的聚苯泡沫沫，防止觸點(diǎn)點(diǎn)接觸鋼筋，產(chǎn)產(chǎn)生導(dǎo)熱失真真。B.測溫時間澆筑后通常測溫溫14天，前7天2：00、6：00、10：00、14：00、18：00、22：00分別對每一一個孔各測溫溫一次，后7天減半，并填填寫測溫記錄錄表。測溫結(jié)束時間：：溫差小于25℃后即可停止止測溫。如測測溫結(jié)果與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)偏差較大大，應(yīng)繼續(xù)測測溫監(jiān)控。（3）加強(qiáng)測溫溫工作的管理理測溫記錄表由配配屬隊(duì)伍現(xiàn)場場專職測溫員員填寫。測溫記錄必須真真實(shí)、準(zhǔn)確、完完整，字跡工工整，不得涂涂改。測溫員必須經(jīng)過過培訓(xùn)，了解解混凝土的性性質(zhì)、測溫要要求，對現(xiàn)場場覆蓋不嚴(yán)、溫溫差過大、混混凝土溫度過過高或過低等等不正?，F(xiàn)象象要有很靈敏敏的反應(yīng)，并并及時向項(xiàng)目目經(jīng)理部有關(guān)關(guān)人員和配屬屬隊(duì)伍技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)實(shí)際情況。每次測完溫，要要立即把簽字字完整的測溫溫記錄表報配配屬隊(duì)伍技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)項(xiàng)目工程部審審核后技術(shù)歸檔檔（逢夜間次次日早上交上上）。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、進(jìn)場混凝土土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)商品混凝土中（水水泥、砂、石石、外加劑、摻摻合料等）各各組分必須符符合相應(yīng)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范范（通過檢查查攪拌站上報報材質(zhì)及復(fù)試試報告來使混混凝土產(chǎn)品具具有可追溯性性）。商品混凝土攪拌拌站必須把配配合比申請單單、合格的水水泥、砂、石石、外加劑、摻摻合料材質(zhì)證證明、原材復(fù)復(fù)試報告、合合格證、準(zhǔn)用用證、抗壓強(qiáng)強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報告告、抗?jié)B強(qiáng)度度實(shí)驗(yàn)報告、開盤鑒定（必須由項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目監(jiān)理共同簽字）等質(zhì)量保證資料報項(xiàng)目部備案審查。2、現(xiàn)場混凝土土澆筑質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)=1\*GB2⑴保證項(xiàng)目1）混凝土的配配合比、原材材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工規(guī)范規(guī)定定。2）混凝土強(qiáng)度度的試塊取樣樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)驗(yàn)符合《混凝凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定。3）混凝土嚴(yán)禁禁出現(xiàn)裂縫。=2\*GB2⑵基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密密實(shí)，且不得得有蜂窩、孔孔洞、露筋、縫縫隙等缺陷。=3\*GB2⑶允許偏差項(xiàng)目目（見下表）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高±5拉線用尺量或用用水水準(zhǔn)儀檢查查3截面尺寸+15，-100尺量檢查4表面平整度82m靠尺和塞尺尺檢檢查5預(yù)埋鋼板中心線線位位置偏移10尺量檢查6預(yù)埋管、預(yù)留孔孔板板中心線位位置置偏移5尺量檢查7預(yù)留洞中心線位位置置偏移15尺量檢查8電梯井井筒長、寬對中中心心線+25，-0尺量檢查井筒全高對中心心線線30吊線和尺量檢查查4)砼表面經(jīng)三三遍收光，最最后一遍以人人踩上去混凝凝土表面僅有有腳印不下沉沉?xí)r為準(zhǔn)，用用鐵板收光，以以減緩砼表面面失水速度，防防止表面龜裂裂。六、質(zhì)量保證措措施1、對到場不合合格的混凝土土由項(xiàng)目區(qū)域域值班人員責(zé)責(zé)令退回?cái)嚢璋枵?，并記好好車型、車號號?、質(zhì)量檢查人人員檢查施工工，嚴(yán)格按步步序振搗；接接班振搗人員員提前半小時時到崗與上班班振搗人員共共同操作，交交班人員推遲遲交班半小時時撤崗（有一一小時共同工工作時間），以以免漏振。3、混凝土澆筑筑后，為防止止水分蒸發(fā)過過快，內(nèi)外溫溫差較大，易易出現(xiàn)裂縫，故故進(jìn)行覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保證覆覆蓋材料完好好。4、混凝土表面面為防止開裂裂，組織操作作人員在混凝凝土表面抹平平壓實(shí)至少3遍，并澆水水養(yǎng)護(hù)。5、設(shè)專人檢查查熱傳感器的的位置，在澆澆筑中如出現(xiàn)現(xiàn)位移脫落及及時，并做好好測量記錄，控控制好內(nèi)外溫溫度。6、控制好底板板混凝土外加加劑的摻量，保保證底板的抗抗?jié)B能力。七、降低混凝土土水化熱的措措施⑴為保證水泥的的連續(xù)供應(yīng)選選擇哈爾濱水水泥廠天鵝牌牌P.O322.5水泥。⑵為減少水泥水水化熱，降低低混凝土的溫溫升值，在滿滿足設(shè)計(jì)和混混凝土可泵性性的前提下，將將天鵝牌P.O32.5水泥用量控控制在320Kgg/m3。適當(dāng)增加加摻合料粉煤煤灰來提前混混凝土性能。⑶在混凝土中摻摻入膠結(jié)材料料用量為2.8%的泵送劑，它它具有防水劑劑、減水劑、緩緩凝劑三種外外加劑的功能能。溶液中的的糖鈣能提高高混凝土的和和易性，使用用水量減少20%左右，水灰灰比可控制在在0.37以下。⑷選用級配良好好的骨料，并并嚴(yán)格控制砂砂、石子的含含泥量，降低低水灰比，加加強(qiáng)振搗，以以提高混凝土土的密實(shí)性和和抗拉強(qiáng)度。⑸混凝土攪拌前前先對碎石澆澆水降溫，自自來水預(yù)先放放入150mm3的地下蓄水水池中降溫至至13℃，使混凝土土入模溫度控控制在20℃以下。=6\*GB2⑹分層澆筑混凝凝土，每層厚厚度不宜大于于500mm，以加快熱熱量散發(fā)，并并使溫度分布布較均勻，同同時也便于振振搗密實(shí)。上上層混凝土覆覆蓋要在下要要在下層混凝凝土初凝之前前進(jìn)行。八、成品保護(hù)措措施1、大體積混凝凝土澆筑后，必必須進(jìn)行監(jiān)測測，專人檢測測表面溫度與與結(jié)構(gòu)中心溫溫度，測溫時時間不少于14天，前7天每隔4小時測溫一一次，后7天每隔8小時測溫一一次，測溫過過程中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)溫差大于25℃時要采取有有效措施，當(dāng)當(dāng)溫差少于25℃時，可停止止測溫。2、大體積混凝凝土澆筑時，易易使鋼筋產(chǎn)生生位移，因此此澆筑混凝土土過程中應(yīng)隨隨時復(fù)核鋼筋筋的位置，并并采取措施，以以保證位置正正確。3、為了減少收收縮裂，待混混凝土表面終終凝前，宜進(jìn)進(jìn)行第三次研研壓抹光。4、混凝土初凝凝后即覆蓋濕濕潤的彩條布布和草簾。泵泵送混凝土一一般摻有緩凝凝劑，其養(yǎng)護(hù)護(hù)方法與不摻摻外加劑的混混凝土相同。應(yīng)應(yīng)在混凝土終終凝后才澆水水養(yǎng)護(hù)，并且且要加強(qiáng)早期期養(yǎng)護(hù)。九、安全技術(shù)措措施1、混凝土澆筑筑之前一定要要全面檢查模模板的支護(hù)，所所有的模板必必須要支護(hù)牢牢固。2、混凝土施工工的作業(yè)人員員，必須穿膠膠鞋、戴絕緣緣手套。振搗搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有有開關(guān)箱，并并裝有漏電保保護(hù)器。3、夜間施工必必須有足夠的的照明設(shè)備，并并有專人負(fù)責(zé)責(zé)。4、泵管接頭應(yīng)應(yīng)連接緊密可可靠（必須墊墊膠皮圈）、不不漏漿，混凝凝土輸送時先先試送，檢修修時必須卸壓壓。5、泵送混凝土土的坍落度必必須要控制住住，防止坍落落度太小造成成泵管破裂傷傷人。料斗內(nèi)內(nèi)的混凝土保保持一定的高高度，防止吸吸入空氣造成成堵管，當(dāng)發(fā)發(fā)生堵管現(xiàn)象象時，立即將將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把把混凝土退回回料斗，然后后正轉(zhuǎn)小行程程泵送，如仍仍然堵管，則則必須經(jīng)拆管管排堵處理后后開車，不得得強(qiáng)行加壓泵泵送，以防發(fā)發(fā)生炸管等事事故。泵車操操作工必須是是經(jīng)培訓(xùn)合格格的有證人員員，澆筑混凝凝土的指揮、操操作，嚴(yán)守操操作規(guī)程。6、振搗棒有專專用開關(guān)箱，并并接漏電保護(hù)護(hù)器（必須達(dá)達(dá)到兩級以上漏電保保護(hù)），接線線不得任意接接長。電纜線線必須架空，嚴(yán)嚴(yán)禁落地。十、混凝土試塊塊制作要求1、混凝土試試塊的留置（1）砼試塊在在澆筑地點(diǎn)隨隨機(jī)取樣制作作。同一車運(yùn)運(yùn)送的混凝土土中在澆筑地地點(diǎn)入模前隨隨機(jī)取樣制作作（而不應(yīng)在在泵車旁邊）,對于預(yù)拌混混凝土還應(yīng)在在卸料量的1/4至3/4之間采取，每每個試樣量應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目所需量的的1.5倍且不少于0.02mm3，每次取樣應(yīng)應(yīng)至少留置一一組標(biāo)養(yǎng)試件件，并留置同同條件養(yǎng)護(hù)試試件用于結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)及及確定拆模時時間。（2）抗壓試塊塊制作150mm×1150mm×1150mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊塊，并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。養(yǎng)護(hù)條條件20±2℃，相對濕度95%以上。（3）試塊留置置數(shù)量每100盤且不不超過200m3的同配比的的砼取樣不少少于一次，不足200m3按200m3計(jì)算。同一配配合比的混凝凝土取樣不得得少于一次。按每次混凝土留留置一組標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)試塊、一組實(shí)體檢檢測試塊外還還需要另外增增加一組以上同條條件試塊，試試塊除了標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)和結(jié)構(gòu)實(shí)體體檢測試塊要要進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)以以外，其余的的在同條件下下養(yǎng)護(hù)。同條件試塊必須須與結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)護(hù)條件相同，試試塊用鋼筋籠籠子放在所澆澆筑的部位。（4）抗?jié)B試塊塊：每500m33留置兩組。（5）結(jié)構(gòu)實(shí)體體檢驗(yàn)用同條條件試塊結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用用同條件試塊塊等效養(yǎng)護(hù)齡齡期可按日平平均溫度逐日日累計(jì)達(dá)到600℃d時所對應(yīng)的的齡期，零度度以下的齡期期不計(jì)入，有有效養(yǎng)護(hù)齡期期應(yīng)在14d-660d之間。十一、應(yīng)急預(yù)案案1、混凝土攪拌拌：本工程筏筏板基礎(chǔ)大體體積混凝土澆澆筑時，東昊昊混凝土公司司將集中所有有設(shè)備進(jìn)行供供貨。公司現(xiàn)現(xiàn)有兩套180m3/h雙螺旋強(qiáng)制制式攪拌生產(chǎn)產(chǎn)線，且站內(nèi)內(nèi)采用雙機(jī)同同步控制系統(tǒng)統(tǒng)，當(dāng)一臺計(jì)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故故障時，另一一臺計(jì)算機(jī)自自動接管控制制任務(wù)，保證證混凝土能連連續(xù)供應(yīng)。2、混凝土運(yùn)輸輸：東昊商品品混凝土公司司現(xiàn)有21臺容量為10m3/車的豪沃車車全部投入運(yùn)運(yùn)輸，若運(yùn)輸輸車發(fā)生故障障無法保證混混凝土的連續(xù)續(xù)供應(yīng)時，公公司將會在10分鐘內(nèi)調(diào)動動公司其它車車輛予以補(bǔ)充充。若車輛在在運(yùn)輸過程中中遇交通堵塞塞，無法保證證混凝土的及及時供應(yīng)時司司機(jī)應(yīng)及時向向公司調(diào)度報報告，調(diào)度會會及時通知后后續(xù)車輛改變變運(yùn)輸路線，以以確保工程正正常施工。3、混凝土泵送送：現(xiàn)場四臺臺汽車泵中任任何一臺泵車車出現(xiàn)因故障障而停止作業(yè)業(yè)，現(xiàn)場調(diào)度度會馬上向公公司調(diào)度報告告，泵工班得得到通知后10分鐘內(nèi)派維維修人員到達(dá)達(dá)現(xiàn)場，并在在短時間內(nèi)決決定現(xiàn)場修復(fù)復(fù)或更換泵機(jī)機(jī)，如需更換換備用泵車（2臺備用），公公司會在最短短時間內(nèi)換置置完畢并恢復(fù)復(fù)作業(yè)，保證證施工的順利利進(jìn)行。4、混凝土澆搗搗：混凝土澆澆搗前事先與與供電部門取取得聯(lián)系，確確認(rèn)混凝土澆澆筑期間供電電正?！，F(xiàn)場場配備機(jī)電工工值班，若出出現(xiàn)機(jī)械故障障、臨時斷電電等現(xiàn)象及時時進(jìn)行檢修或或更換備用設(shè)設(shè)備。施工前前，現(xiàn)場機(jī)電電工應(yīng)先對所所有電箱、用用電線路、機(jī)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行行檢查，確保保機(jī)、電正常常運(yùn)行。5、混凝土降溫溫：混凝土澆澆筑后應(yīng)有專專人進(jìn)行測溫溫，當(dāng)內(nèi)外溫溫差超過25℃時應(yīng)對混凝凝土采取覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)措施施。6、施工作業(yè)人人員：混凝土土澆筑過程中中配備20名應(yīng)急施工工作業(yè)人員，如如哪道工序出出現(xiàn)人員缺少少現(xiàn)象，立即即補(bǔ)上，以確確保工程質(zhì)量量。7、防中署急救救預(yù)案混凝土澆筑在室室外施工，工工作時間長，勞勞動強(qiáng)度大，且且白天受太陽陽光的直接照照射，還受混混凝土內(nèi)釋放放出的水化熱熱及周圍物體體所釋放的熱熱量的輻射，尤尤其是在基坑坑內(nèi)施工，通通風(fēng)不良就形形成高溫、高高濕和低氣流流的濕熱環(huán)境境，高溫作業(yè)業(yè)對人體可