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大連廣場基礎(chǔ)施工工方案大連***集團團有限公司二二00四年九月編制人職務(wù)審核人職務(wù)審核意見:審批人職務(wù)審核意見:監(jiān)理單位職務(wù)審核意見:建設(shè)單位職務(wù)審核意見:目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc103935111"目錄2HYPERLINK\l"_Toc103935112"基礎(chǔ)施工4HYPERLINK\l"_Toc103935113"1基礎(chǔ)概況4HYPERLINK\l"_Toc103935114"2施工技術(shù)準備備及資源計劃劃4HYPERLINK\l"_Toc103935115"3.施工進度計計劃7HYPERLINK\l"_Toc103935116"4施工現(xiàn)場平平面布置8HYPERLINK\l"_Toc103935117"5施工技術(shù)措施施9基礎(chǔ)施工1基礎(chǔ)概況地下一、二層建建筑面積7000m2左右?!?.0000相對于絕對對標高7.71m。本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)為鋼筋混凝凝土筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)。地下室外外墻墻厚400mm、500mmm。地下室二二層主要用途途做停車場和和其他附屬用用房,地下室室一層為超市市。(因圖紙紙不全,分部部分項方案分分時分段報審審)。±0.000以以下地下室工工程施工特點點是:基礎(chǔ)尺尺寸和混凝土土量龐大,強強度等級高,場場地狹窄,施施工復(fù)雜,質(zhì)質(zhì)量要求高,施施工組織要求求嚴密,工期期緊迫。施工工應(yīng)嚴格控制制配比且注意意工序及后期期養(yǎng)護,防止止開裂。施工工中地下水的的排除也將作作為±0.0000以下工程的的施工重點?!?.000以以下工程主要要工程量序號項目目單位數(shù)量備注1基礎(chǔ)工程M340002框架柱墻工程程M320003框架梁工程M310002施工技術(shù)準備備及資源計劃劃2.1編制施工工進度控制實實施細則:明明確分部工程程進度控制目目標和施工作作業(yè)計劃,落落實實施資源源供應(yīng)計劃,協(xié)協(xié)調(diào)各部門的的關(guān)系,做好好工程進度跟跟蹤監(jiān)控工作作,保證工程程進度控制目目標。2.2編制施工工質(zhì)量控制實實施細則:明明確分部工程程施工質(zhì)量目目標,建立健健全施工質(zhì)量量體系,確定定分項工程質(zhì)質(zhì)量控制點,落落實控制措施施,跟蹤監(jiān)控控施工質(zhì)量,分分析施工質(zhì)量量變化狀況,保保證工程質(zhì)量量控制目標。2.3編制施工工成本控制實實施細則:明明確分部工程程成本目標,確確定施工成本本控制標準,跟跟蹤監(jiān)控成本本,保證工程程成本目標。2.4±0..000以下工程的的施工圖紙和和有關(guān)技術(shù)文文件,組織圖圖紙自審并準準備參加會審審,對編制施施工組織設(shè)計計進行技術(shù)交交底,并編制制地下室部分分的預(yù)算文件件。2.5人員、機機具和材料準準備:人員組組織培訓(xùn),機機具設(shè)備進行行保養(yǎng)和維護護,考核材料料供應(yīng)的合格格分承包方,主主要材料取樣樣進行實驗。本本工程地下部部分對人、材材、機的計劃劃安排如下表表:勞動力計劃劃表工種木工工鋼筋工模板工混凝土工架子工電焊工水暖工機械工測量工汽車司機塔吊工翻斗司機電工力工合計人數(shù)20801504030615846232560339主要材料料計劃表序號材料名稱稱規(guī)格、標號單位數(shù)量1商品混凝土C355M360002商品混凝土C500M312003商品混凝土C155M34004鋼筋T2000機具計計劃表序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1塔吊QTZ63臺12混凝土輸送泵HBT60、HHBBT30臺23灰漿攪拌機機HJ1-2000臺14裝載機機ZL-50臺25鋼筋切斷機機GJ40臺26鋼筋調(diào)直機機GJ4/4Φ44--Φ14臺27鋼筋彎曲機機GJ40臺28電渣壓力焊機UN-300臺209電弧焊機BS-380//221KW臺1010圓盤鋸鋸MJ225臺111壓刨機機MB206臺212污水泵泵2.5PW臺813翻斗車車FCL/1t臺314載重汽車8T臺315插入式振搗器HZ50臺616插入式振搗器HZ50A臺417平板式振搗器PZ-50臺218手電鉆Φ6-Φ12臺13.施工進度計計劃3.1±0.0000以下地下室室工程計劃工工期為2004年9月8日至2004年12月30日。3.2.1進度度保證措施為保證地下室工工程進度,為為上部結(jié)構(gòu)盡盡快施工創(chuàng)造造條件,結(jié)合合地下室工程程的特點,建建立完善的質(zhì)質(zhì)量保證體系系,掌握施工工管理主動權(quán)權(quán)、控制施工工生產(chǎn)。編制制月、旬和周周施工作業(yè)計計劃。認真落落實勞動力、原原材料和施工工機具的供應(yīng)應(yīng)情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時解解決,保證工工程順利完工工。積極協(xié)調(diào)調(diào)做好設(shè)計單單位、建設(shè)單單位同施工單單位的關(guān)系,以以便取得配合合和支持及保保證供應(yīng)的材材料、設(shè)備和和圖紙的及時時到位。編制特殊的分部部、分項施工工方案和技術(shù)術(shù)交底,廣泛泛采用新技術(shù)術(shù)、新材料、新新工藝。建立立工程例會制制度,保證各各項計劃的落落實。3.2.2施工工順序和工藝藝流程±0.000以以下地下室工工程的的施工工,可根據(jù)施施工圖的后澆澆帶分為二個個工作流水段段施工,每個個筏板一次澆澆注完成,形形成二個獨立立的工作面,只要調(diào)整流水節(jié)拍,合理地控制時差,嚴格落實網(wǎng)絡(luò)計劃,就能平衡勞動力,充分利用資源和機械設(shè)備。在整個施工過程中,安裝工程的予留、予埋工作應(yīng)始終貫穿地下施工過程中。4施工現(xiàn)場平面面布置根據(jù)±0.0000以下地下室室工程的特點點,現(xiàn)場平面面布置應(yīng)充分分考慮各種環(huán)環(huán)境因素及施施工需要,布布置如下:4.1確定塔吊吊數(shù)量和位置置±0.000以以下地下室工工程在施工階階段布置1臺塔吊,型型號為QTZ63塔吊,位置置見施工平面面圖。4.2攪拌站站、材料堆場場、倉庫和加加工位置本工程現(xiàn)場場地地非常狹小,地地下室施工時時,場地內(nèi)無無法設(shè)置各種種加工廠,鋼鋼筋(部分)、模模板均需在廠廠外加工運至至現(xiàn)場安裝,運運距由甲乙雙雙方共同確認認?;炷敛刹捎蒙唐坊炷翝沧ⅰ矟沧⒒炷恋牡牡乇梦恢眉凹盎炷恋倪\運行路線根據(jù)據(jù)現(xiàn)場確定。臨建設(shè)施布置現(xiàn)場場地狹小,辦辦公室和伙房房布置在靠近近中山路南側(cè)側(cè)位置,保證證施工現(xiàn)場人人員的使用。部部分材料倉庫庫和工人宿舍舍無法在場內(nèi)內(nèi)安置的,住住在場外,運運距根據(jù)實際際由甲乙雙方方共同確定。確定水電設(shè)施施工供水供電和和排水:在工工程開工前由由建設(shè)單位已已確認。5施工技術(shù)措施施5.1土石方施施工本工程的土方開開挖施工由建建設(shè)單位直接接分包,總包包施工單位負負責(zé)協(xié)調(diào)土方方施工的技術(shù)術(shù)復(fù)核?,F(xiàn)場場已基本完成成,為防止機機械挖土對原原土層的擾動動,因此基底底部予留200mmm-400mm一層須人工工清理(土方厚度現(xiàn)現(xiàn)場簽證)?;A(chǔ)施工前,應(yīng)應(yīng)通知業(yè)主、勘勘察設(shè)計及質(zhì)質(zhì)檢站等相關(guān)關(guān)單位共同進進行驗槽后,方方可進行施工工。5.1.1若土土方回填由施施工單位負責(zé)責(zé),則根據(jù)實實際土方量及及運距由建設(shè)設(shè)單位和監(jiān)理理公司確認后后按實結(jié)算。5.1.2土方方文明施工::所有土方運運輸車進入現(xiàn)現(xiàn)場后應(yīng)注意意減少噪音;;施工人員保保持現(xiàn)場衛(wèi)生生,垃圾由車車帶走,不得得隨地亂扔,保保持現(xiàn)場衛(wèi)生生清潔;減少少運土車的遺遺漏,將土拍拍實且有條件件蓋好帆布;;每天由土方方施工單位派派人清掃馬路路,達到環(huán)衛(wèi)衛(wèi)要求。5.1.3本工工程的地下室室底板在地下下水位以下,因因此應(yīng)采取有有效的措施降降低地下水位位在基坑底500mm以下保持在在無水的情況況下進行基礎(chǔ)礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。5.1.4結(jié)合合本工程的具具體情況,對對基底的地下下水針對不同同的部位采取取降低地下水水位方法:(根根據(jù)現(xiàn)場情況況,初步認為為該場區(qū)的地地下水流量大大約50T/224hr)。根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場的地基情情況,對本工工程在基礎(chǔ)墊墊層下,沿建建筑周邊采用用挖截面為400mm寬×250mmm高的矩形槽槽,(排水坡坡度3‰)鋪設(shè)至各各集水坑內(nèi),再再由泵排除坑坑外。5.2地下室施施工總體要求求±0.000以以下地下室結(jié)結(jié)構(gòu)工程是整整個地下室工工程最為重要要的內(nèi)容之一一。結(jié)構(gòu)施工工方法的內(nèi)容容主要包括;;鋼筋工程、模模板工程、混混凝土工程、錨桿工程。模板工程施工::對于地下室工程程的模板和支支架必須符合合下列規(guī)定::1)保證工程程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件件各部分形狀狀尺寸和相互互位置的正確確。2)具有足夠夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。能可靠的的承受現(xiàn)澆混混凝土的側(cè)壓壓力和重量,以以及在施工過過程中產(chǎn)生的的荷載。3)構(gòu)造簡單單,按拆方便便,并便于鋼鋼筋的綁扎和和安裝,符合合混凝土的澆澆注和養(yǎng)護等等工藝要求。4)模板接縫縫應(yīng)嚴密,不不得漏漿。鋼筋工程施工::材料選用:地下下室工程的底底板及框架柱柱及剪力墻暗暗梁、暗柱采采用Ⅰ、Ⅱ級鋼。鋼筋的現(xiàn)場綁扎扎與安裝:核核對成品鋼筋筋的型號、規(guī)規(guī)格、形狀和和數(shù)量是否與與標牌相符,如如有遺漏,應(yīng)應(yīng)糾正增補;;基礎(chǔ)和地下下室鋼筋保護護層是直接影影響建筑物耐耐久性的關(guān)鍵鍵部位。地下下室地板主筋筋保護層為40mm,側(cè)墻保護護層為25mm,側(cè)墻外柱柱梁保護層為為35mm,側(cè)墻內(nèi)柱柱梁保護層為為30mm,地下室地地板頂面及地地下室板頂面面保護層為20mm,用砂漿墊墊塊來保證鋼鋼筋的保護層層厚度。制作作砂漿墊塊要要先制作40,35,30,25,20mm等厚度靠尺尺板來保證墊墊塊尺寸的均均勻性。為保保證鋼筋的位位置正確,基基礎(chǔ)底板在墊墊層上彈線,樓樓板在模板上上彈線,按線線綁扎鋼筋。墻墻、柱用定距距框來固定鋼鋼筋位置。鋼筋的連接:本本工程地下室室的柱子、墻墻鋼筋均采用電渣壓壓力焊接,梁梁鋼筋及基礎(chǔ)礎(chǔ)采用電弧焊焊連接?;炷凉こ淌┕すぃ旱叵率夜こ滩捎糜蒙唐坊炷镣?,在運輸過過程中,應(yīng)控控制混凝土運運至澆注地點點后,不離析析、不分層、組組成成分不發(fā)發(fā)生變化,并并能保證施工工所必須的坍坍落度,運送送混凝土的容容器和管道,應(yīng)應(yīng)不吸水、不不漏漿,并能能保證卸料及及運輸暢通。混凝土的養(yǎng)護::養(yǎng)護應(yīng)在混混凝土澆注完完畢后12小時后開始始;養(yǎng)護時間間不得低于7天;抗?jié)B砼砼不低于14天。澆水次次數(shù)應(yīng)保持混混凝土處于潮潮濕狀態(tài)決定定;當氣溫低低于5度時,不得得澆水。柱墻墻采用塑料薄薄膜、板采用用砂或草墊覆覆蓋。5.3基礎(chǔ)施工工本工程的基礎(chǔ)為為鋼筋混凝土土筏板基礎(chǔ),主主體結(jié)構(gòu)范圍圍內(nèi)底板厚度度2.5米,(除條條基,柱獨立立基礎(chǔ)和集水水坑外),其其余0.5米。設(shè)計混混凝土的強度度等級為C35混凝土,抗抗?jié)B等級S12。要求底板板混凝土按后后澆帶位置連連續(xù)澆注,不不留施工縫。施施工縫加強帶帶待設(shè)計出圖圖。5.3.1基礎(chǔ)礎(chǔ)模板模板的支設(shè)主要要為四周的側(cè)側(cè)模板,采用用組合鋼模板板,鋼模固定定措施為內(nèi)側(cè)采采用上下2根Φ20的斜拉鋼筋筋與底板鋼筋筋焊接,外側(cè)側(cè)采用鋼管斜斜支撐固定在在基坑護壁上上。詳細做法法如圖5.3.2基基礎(chǔ)鋼筋地下室工程的基基礎(chǔ)鋼筋量大大,規(guī)格多,分分布密,上下下層鋼筋架空空設(shè)置,高差差懸殊,安裝裝較困難,施施工時由專人人指揮分類堆堆放和分層次次綁扎。鋼筋綁扎采取將將裝配好的鋼鋼筋按規(guī)格由由塔吊整捆吊吊入基坑分散散攤鋪。安裝裝程序為先底底層,后立面面,最后上層層鋼筋網(wǎng)片。鋼鋼筋網(wǎng)要平整整,位置準確確,并用砂漿漿墊塊支墊,確確保保護層滿滿足設(shè)計要求求。為控制各層鋼筋筋網(wǎng)標高和位位置正確,綜綜和考慮鋼筋筋自重、施工工動荷載、澆澆注水平荷載載等,采取以以下施工措施施:(1)在2.55米厚筏基及及深基坑中設(shè)設(shè)立鋼筋支撐撐體系,垂直支撐與與上排水平支支撐為Φ32,斜拉筋與中中間橫筋為Φ20(其中支撐撐溜槽部分的的斜拉筋為Φ25),縱向支撐底底部端與底板板鋼筋網(wǎng)焊接接,由此組成成簡易鋼筋網(wǎng)網(wǎng)架體系支撐撐上部的鋼筋筋及施工動靜靜荷載,間距距按1200*1200布置。如如圖一(2)在0.55米厚底板及及條基采用Φ18鋼筋制成若干干鋼筋支架,間距1200*1200支撐撐上部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。如圖二二(3)在柱、墻墻鋼筋生根施施工中,為保證柱墻墻鋼筋位置,不傾斜采用60度Φ20斜拉筋固定定(每柱8根斜拉筋,墻墻兩側(cè)斜拉2Φ18@1.5米,H取除保護層層高度)支撐撐做法如圖三三。(4)深基坑中中的鋼筋支撐撐筏基處做法法同2.5米厚筏基支支架體系;以下深深基坑部分按按設(shè)計鋼筋網(wǎng)網(wǎng)分層設(shè)立鋼鋼筋支架體系系,垂直支撐撐采用Φ32間距1200*1200。水平平支撐筋采用用Φ32筋沿基坑通通常設(shè)置,斜斜拉筋采用ΦΦ20鋼筋與底筋筋成45度焊接。2.5米底板鋼鋼筋支架驗算算:PLj=π2EI/L02E=2.0X1105N/mm2I=AAXi2=AX(dd/4)2=514445.7mmm4L0=2L=22500X22=50000mmPLj=4.006KNP/S=4.006/1.444=2.882KN/MM2綜和考慮鋼筋自自重、施工動動荷載、澆注注水平荷載,根根據(jù)施工經(jīng)驗驗,滿足要求求。鋼筋保護護層采用50X500X40水泥砂漿墊墊塊,每個縱縱向鋼筋支撐撐保護層采用用50X500X40理石墊塊?;A(chǔ)上層鋼筋密密集處,澆筑筑混凝土上人人下料困難時時,在適當部部位開洞,混混凝土澆筑至至上層鋼筋底底部時,再按按搭接長度要要求修補好。單單從質(zhì)量角度度考慮,決定定不開洞。采采用離心泵抽抽出砼泌水?;A(chǔ)混凝土本工程的地下室室底板為大體體積混凝土構(gòu)構(gòu)件,為防止止開裂,應(yīng)制制定有效的措措施,嚴格控控制混凝土的的配合比,澆澆筑工序及后后期養(yǎng)護。地下室底板澆灌灌量非常大,要要求一次澆筑筑完成,便于于水化熱散出出,采取斜面面分層,每層層澆灌厚度暫暫按20-300cm?;炷恋墓?yīng)要要滿足基礎(chǔ)大大量的灌注要要求,商品混混凝土供應(yīng)量量不應(yīng)小于70-800m3/h,以滿足一一次澆灌的要要求。(商品品混凝土供應(yīng)應(yīng)廠家保證供供應(yīng)滿足灌注注要求)?,F(xiàn)現(xiàn)場澆注采用用地泵1臺(HBT600A)結(jié)合現(xiàn)場場實際情況設(shè)設(shè)置溜槽?,F(xiàn)現(xiàn)場布置如圖圖。砼澆注人員配置置:均為兩班班次。每班次項目部指指揮人員3人,門外看看車指揮、電電工、維修各各2人;高層部分:每一一班次6臺振搗器,10人平料,3人放灰。裙樓部分:地泵泵操作2人,放灰2人,接管2人,砼平整15人,4臺振搗器。規(guī)范規(guī)定:大體體積粉煤灰砼砼每拌制500M3至少成型1組試塊?,F(xiàn)現(xiàn)場制作2組試塊??箍?jié)B試塊每單單位工程不得得少于2組,但考慮慮本工程比較較大,高層部部分制作2組,裙樓部部分制作1組,剪力墻墻制作2組。行車方向砼運輸車地泵溜槽溜槽后澆帶布料機應(yīng)根據(jù)圖紙將混混凝土的澆筑筑劃分施工順順序和作業(yè)線線,齊頭并進進,斜坡分層層,循序漸進進,一次到頂頂?shù)臐仓椒ǚ?,既采用自自然流淌形成成斜坡混凝土土的澆筑方法法,能較好地地適應(yīng)泵送工工藝,提高泵泵送效率,保保證上下接縫縫。每層澆筑筑厚20-300cm,混凝土自自然形成坡度度,斜坡長度度控制在20m以內(nèi),必要要時在下部設(shè)設(shè)置擋板。在在每個澆灌帶帶的前后布置置4-5臺插入式振振動器,其中中兩臺布置在在泵管出料口口,負責(zé)上部部的振搗,其其余布置在中中部及坡腳處處。為防止集集中堆料,先先振搗出料點點的混凝土,使使形成自然坡坡度,然后成成行列式由上上而下再全面面振搗,嚴格格控制振搗時時間、振動點點間距和插入入深度?;炷琳駬v時,在在斜坡底部及及模板上部會會出現(xiàn)大量泌泌水,可采取取在兩側(cè)模板板下口預(yù)留出出水口或積水水井,也可在在施工到最后后,改變方向向,反向澆筑筑,與原坡面面形成集水坑坑,用水泵排排除。澆筑時,采取在在混凝土的初初凝時間內(nèi)(具具體時間由商商品混凝土供供應(yīng)商提供),對對已澆筑的混混凝土進行一一次重復(fù)振搗搗,以排除混混凝土因泌水水在粗骨料、水水平筋下部生生成的水分和和空隙,提高高混凝土與鋼鋼筋之間的握握裹力,增強強密實度,提提高抗裂性。澆澆筑成型后的的混凝土表面面水泥砂漿較較厚,應(yīng)按設(shè)設(shè)計標高用刮刮尺刮平,在在初凝前用木木抹子抹平、壓壓實,以閉合合收水裂縫?;炷翝仓旰蠛笤?2h內(nèi),在混凝凝土上面先蓋蓋一層塑料薄薄膜,再蓋草草袋一層,或或僅在表面蓋蓋草袋二層,側(cè)側(cè)面蓋一層草草袋或覆蓋細細砂,進行保保濕保溫養(yǎng)護護。根據(jù)測溫溫情況,必要要時增加草袋袋覆蓋層厚度度。如與特殊殊情況,須采采取應(yīng)急措施施。即在砼坡坡面上插Ф12鋼筋,長度1米,間距500MM,呈梅花狀狀分布。同時時用巖棉被覆覆蓋保溫,以以保證表面不不受凍。本工程要求不出出現(xiàn)溫度收縮縮裂縫,應(yīng)對對混凝土內(nèi)溫溫度場情況進進行監(jiān)測,控控制表面與內(nèi)內(nèi)部的溫度差差不超過250C。對本工程程的混凝土溫溫控按建設(shè)單單位要求,在在相應(yīng)部位埋埋測溫管進行行監(jiān)控,以保保證工程質(zhì)量量。測溫工作應(yīng)連續(xù)續(xù)進行,每4小時測一次次,持續(xù)18天及砼強度度達到設(shè)計強強度85%,并經(jīng)技術(shù)術(shù)部門同意后后方可停止測測溫。測溫時時砼內(nèi)外溫差差大于250C或溫度異常常時,應(yīng)通知知技術(shù)部門和和項目工程師師,以便及時時采取措施。預(yù)預(yù)埋測溫管,測測溫管的長度度分別為1米、1.5米兩種規(guī)格格間距4米分別間隔隔埋置不同位位置。測溫管管采用φ15薄壁鋼管與與鋼筋綁扎牢牢固以免位移移或損壞,管管的下端要堵堵嚴,防止?jié)B滲水。上口應(yīng)應(yīng)用棉絲塞好好,防止濺進進水泥漿。測測溫管布置圖圖如下:A種為1.5米、B種為1米。ABABABABBABABABAABABABABBABABABAABABABABBABABABAABABABABBABABABA本工程為大體積積混凝土底板板,水泥水化化熱在內(nèi)部產(chǎn)產(chǎn)生的最高溫溫度值Tmax可按公式Tmax=T0+WQ/CC×p×X計算,式中中:T0表示混凝土土的澆筑入模模溫度(0C);W表示1m3混凝土中的的水泥用量(kg/m3);Q表示每1kg水泥的水化化熱(J/kg);C表示混凝土土的比熱(J/kg.K),一般取C=0.996J/kkg.KK;p表示混凝土土的密度,取取2400kkg/m33;X表示不同厚厚度澆筑板塊塊的散熱系數(shù)數(shù),本工程h=2.55m,X=0.443;本工程混混凝土應(yīng)根據(jù)據(jù)實驗室出的的配合比,現(xiàn)現(xiàn)按經(jīng)驗計算算Tmax=200+370××335/00.96×2400×0.43==43.1330C。初步估算的溫度度比較高,為為減少混凝土土的水化熱升升溫,降低混混凝土的灌注注溫度,提高高混凝土的極極限抗拉強度度,減少溫度度收縮應(yīng)力,預(yù)預(yù)防裂縫的出出現(xiàn),根據(jù)施施工具體條件件擬采取以下下技術(shù)措施::為防止混凝土出出現(xiàn)冷縫采用用以下方法::一是根據(jù)混混凝土澆注強強度確定初凝凝時間,加入入緩凝劑;二二是在下層混混凝土達到初初凝以前,澆澆注上層混凝凝土。利用混凝土的后后期強度,降降低水泥用量量。要求商品混凝土土供應(yīng)商作好好混凝土的原原材料檢驗,控控制骨料粒徑徑和含泥量,進進行混凝土的的配合比優(yōu)化化設(shè)計,加強強攪拌和操作作控制,混凝凝土薄層澆筑筑,并進行二二層振搗,以以配制優(yōu)質(zhì)混混凝土,提高高混凝土的極極限抗拉強度度。對混凝土進行保保濕、保溫養(yǎng)養(yǎng)護,適當延延長養(yǎng)護、拆拆模時間,提提高混凝土的的拆模強度,減減少混凝土表表面的溫度梯梯度。必要時時采取保溫養(yǎng)養(yǎng)護,使緩慢慢降溫,充分分發(fā)揮混凝土土的徐變松弛弛效應(yīng),消減減溫度收縮應(yīng)應(yīng)力。5.4地下室施施工本工程的地下二二層—±0.0000處的柱采用C50高強混凝土土澆筑,與外外墻相連的柱柱采用C50混凝土抗?jié)BS12級。采用插插入式高頻振振搗器分層(≤500mm)澆灌振搗搗,對于混凝凝土強度等級級變化的部位位(梁板與柱柱、墻交接處處),采用在在離柱、墻邊邊500mm,>=0.55H,處的梁(或或板)上延450斜面用5mm×55mm鐵篩網(wǎng)隔開開,先澆高等等級混凝土,后后澆低強度等等級混凝土。核核心區(qū)混凝土土施工大樣見見設(shè)計圖??蚣芰嚎蚣芰耗0宀捎媒M合式鋼模模板,垂直支支撐為可調(diào)式式鋼管支撐,垂垂直支撐縱、橫橫向均設(shè)置φ48鋼管水平平系桿和斜撐撐,相交處用用扣件連接,使使垂直支撐有有可靠的穩(wěn)定定性。對拉螺螺栓設(shè)置要求求:梁高H〈600的設(shè)一道;600≤H≥1500的梁設(shè)兩道道,H〉1500的設(shè)三道;;對拉螺栓采采用Φ12@600設(shè)置??蚣芰号浣盍嚎v筋按規(guī)范進進行連接,作作法與混凝土土墻鋼筋相同同。連接部位位應(yīng)選在如下下部位:梁底底受拉鋼筋盡盡量在支座處處接頭,若必必須在梁中間間接頭,則應(yīng)應(yīng)在梁箍筋加加密區(qū)以外避避開梁跨中11/3范圍內(nèi)內(nèi),同一截面面接頭不超過過25%。截面面間距不小于于40d且≥500。梁頂頂受拉鋼筋接接頭部位應(yīng)在在跨中,同一一截面接頭不不超過50%%,截面間距距不小于400d且≥500。梁受力鋼筋采用用雙排鋼筋時時,兩排鋼筋筋之間采用Φ25短筋固定,長長度為梁寬-保護層,間間距通常筋沿沿梁長@1000設(shè)置,支座座短筋沿支座座每側(cè)各放置置2根,以保證證梁的鋼筋設(shè)設(shè)計間距正確確。梁混凝土本工程購購置商品混凝凝土泵送,強強度等級為CC30混凝土土。板5.4.2.11框架板模板板為了使標準層板板達到清水砼砼標準,樓板板模板采用9mm厚的竹膠合合板模板,規(guī)規(guī)格為1220××2440mmm。板鋼筋負筋在施工中容容易被踩彎,有有效高度降低低,造成板裂裂縫甚至釀成成工程質(zhì)量事事故。采用在在上層鋼筋下加加設(shè)鋼筋撐腳腳的辦法,以以保證上部鋼鋼筋的有效高高度。鋼筋撐撐腳采用φ10制作@1000設(shè)置置(鋼筋撐腳腳同時用在雙雙層雙向鋼筋筋網(wǎng)之間φ10@1000**1000設(shè)設(shè)置)。板底受受拉筋盡量在在支座接頭,若若必須在板中中間接頭,接接頭位置不應(yīng)應(yīng)設(shè)在跨中11/3區(qū)段,同同一截面接頭頭百分率≤25%。相鄰鄰截面間距≥40d且≥500。板頂頂鋼筋接頭盡盡量設(shè)在跨中中,同一截面面接頭百分率率≤50%,相鄰鄰截面間距同同板底鋼筋,鋼鋼筋接頭采用用綁扎。板混凝土樓板均為購置商商品混凝土泵泵送C30。澆筑筑前鋼筋下設(shè)設(shè)置的砂漿墊墊塊按圖紙要要求加工,防防止板底露筋筋,混凝土振振搗采用平板板式振搗器?;炷翂?.4.3.11混凝土墻模模板地下室工程墻墻采用對拉螺螺栓控制,寬度同同墻厚,兩邊邊每面出模板板200mm,間距為400mm,垂直度用φ6鋼筋拉鏈或φ48鋼管斜撐撐控制。由對對拉螺栓緊固固的φ48鋼管用扣扣件與斜撐連連接。并在對對拉螺栓中間間設(shè)鋼板止水水環(huán)。設(shè)置Ф12對拉螺栓,縱縱向間距為300㎜,橫向間間距為400㎜。砼側(cè)壓力標準值值:FF1=0.2222γt0β1β2V1/2其中:t0=200/(T+15)=200/(15+15)=6.67℃β1=1.2β2=1.155F1=0.222×24×6.67×1.2×1.15×41/2=977.2KN//㎡F2=24×44.8=1115.2KKN/㎡取二者較小小值:F2=97.22KN/㎡砼側(cè)壓力設(shè)計值值:F=F2×分項系數(shù)×折算系數(shù)F=97.22×0.9×1.2=1104.9KN/㎡傾倒砼時產(chǎn)生的的水平荷載設(shè)設(shè)計值:2×0.9××1.4=22.52KKN/㎡對荷載進行組合合:F=1044.9+2..52=1007.4KKN/㎡查表得知M122螺栓承載力力為12.9KKN對拉螺栓的拉力力:N=1107.4××0.3×0.4=112.88KN<12.9KN㎡對拉螺栓可以采采用Ф12,橫向@300mmm,豎向@400mmm。滿足要求求。穿墻管采用設(shè)置置套管的施工工方法,便于于管道的維修修和更換。穿穿墻套管設(shè)33厚鋼板止水水環(huán),外徑為為套管直徑加加200,管道道與套管間靠靠壓緊橡膠圈圈防水。電梯井、剪力墻墻:模板施工工時先內(nèi)后外外,內(nèi)模板垂垂直度經(jīng)校正正后,電梯井井內(nèi)水平鋼管管內(nèi)支撐與模模板豎向鋼管管間用木楔塞塞緊,電梯井井為雙層鋼筋筋網(wǎng),綁扎時時在兩層鋼筋筋中間設(shè)置鋼鋼筋支撐,以以固定鋼筋間間距,支撐用用¢8鋼筋制成S形,長度等等于兩層網(wǎng)片片的凈距@=400,支撐間距距一般為@400,梅梅花形錯開排排列,與柱筋筋綁扎牢固后后再支外模板板,模板間采采用對拉螺栓栓控制,寬度度同墻厚,兩兩邊每面出模模200mmm,按Φ12@600*600設(shè)置(詳細構(gòu)造見砼墻模板圖)質(zhì)量檢查要求::電梯井尺寸寸要準確四角角方正。對角角準確,不超超出允許偏差差值。5.4.3.22混混凝土墻鋼鋼筋筋縱向鋼筋的接頭頭均均采用搭接,同一截面面接頭率為50%,搭接長度度按設(shè)計要要求求;為保證鋼鋼筋保護層層厚厚度,每隔隔5500設(shè)置符符合圖紙保保護護層要求的的水水泥砂漿墊墊塊塊,與鋼筋筋綁綁扎。5.4.3.33墻墻體混凝土土本工程采用購置置商商品泵送混混凝凝土,地下下室室側(cè)墻抗?jié)BS12混凝土,強強度等級為為CC50。施工縫柱施工工縫縫留置在梁梁底底面,方向向為為水平縫。板板板施工縫留留在在后澆帶處處,沿沿次梁方向向澆澆筑,遇特特殊殊情況需設(shè)設(shè)置置施工縫時時,留留置在次梁梁11/3梁跨內(nèi)內(nèi),方向為為豎豎直縫。當當混混凝土抗壓壓強強度不小于于11.2N//mmm2時,方可繼繼續(xù)施工。施施施工時在已已硬硬化的混凝凝土土表面上鑿鑿毛毛,清除水水泥泥薄膜和松松動動石子以及及軟軟弱混凝土土層層,并加以以充充分濕潤,沖沖沖洗干凈,且且且不得積水水。在在表面上抹抹110~15厚與混凝凝土內(nèi)成分分相相同的一層層素素水泥砂漿漿,然然后澆筑混混凝凝土。5.5抗?jié)B混凝凝土土施工本工程的地下室室混混凝土底板板基基礎(chǔ)、外墻墻采采用抗?jié)B混混凝凝土S12。材料.1混凝土采用用商品混混凝土澆筑筑。5.5.1.22鋼鋼筋:鋼筋筋相相互間應(yīng)綁綁扎扎牢固,防防止止?jié)沧⒒炷镣習(xí)r,因碰碰撞撞、振動使使綁綁扣松散,鋼鋼鋼筋位移,造造造成露筋。綁綁綁扎鋼筋時時,應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求求留足保護護層層,不得有有負負誤差。柱柱每每隔500mm設(shè)置50×50水泥砂漿墊墊塊,厚度按按圖紙要求求保保護層確定定,板板和墻每隔500mm設(shè)置50×50水泥砂漿墊墊塊,厚度度按按保護層要要求求確定,與與縱縱筋綁牢。嚴嚴嚴禁以鋼筋筋做做墊塊,嚴嚴禁禁用鐵絲直直接接將鋼筋固固定定在模板上上。鋼鋼筋及綁扎扎鐵鐵絲不得接接觸觸模板。5.5.2模板板由于抗?jié)B混凝土土的的養(yǎng)護要求求較較嚴,必須須達達到設(shè)計強強度度的70%方可拆拆模。拆模模時時混凝土表表面面與環(huán)境溫溫度度之差,不不得得超過15℃,以防混凝凝土表面因因溫溫度應(yīng)力產(chǎn)產(chǎn)生生裂縫,拆拆模模時注意勿勿使使模板和抗抗?jié)B滲混凝土受受損損。5.5.3混混凝凝土5.5.3.11混混凝土配合合比比:該工程程抗抗?jié)B混凝土土為為S12級,具體配配合比按試試驗驗室給定的的配配合比進行行配配制。該工程使用泵送送混混凝土,坍坍落落度控制在18—20cm。施工混凝凝土外加劑劑的的選用,由由商商品混凝土土廠廠家依據(jù)設(shè)設(shè)計計要求和施施工工要求確定定。5.5.3.22混混凝土運輸輸和和澆筑:由由于于膨脹混凝凝土土坍落度損損失失較大,施施工工溫度不宜宜超超過300C,運輸和停停放時間不不宜宜超過90min,否則應(yīng)通通過增加減減水水劑摻量來來加加大坍落度度。嚴嚴禁將拌合合后后的混凝土土再再次加水攪攪拌拌,施工溫溫度度應(yīng)在5—350C范圍內(nèi)。澆澆筑的自落落高高度不得超超過過1.5m,振搗密實實。5.5.4、混混凝凝土墻施工工縫縫及地下二二層層砼澆注順順序序:混凝土墻施工縫縫設(shè)設(shè)在地下二層層板頂處?;旎旎炷梁鬂矟矌У脑O(shè)置按按圖圖紙施工,采用補償收收縮混凝土土,標標號高于原原混混凝土5#,其他要要求同普通通混混凝土澆筑筑。先先從G4-G5軸開始澆注C50P112擋墻砼到板板頂;澆完后,再G44--G5軸向DG軸方向橫向向澆柱梁板砼。汽車泵地泵G4—G5軸軸后澆帶布料機5.5.5、混混凝凝土養(yǎng)護抗?jié)B混凝土要加加強強養(yǎng)護,特特別別是早期養(yǎng)養(yǎng)護護。常溫下下,澆澆筑后8~12h要進行行覆蓋澆水水,并并應(yīng)保持濕濕潤潤不少于144d。后澆帶帶養(yǎng)護不少少于于28d。5.5.6、特特殊殊情況處理理若發(fā)現(xiàn)有局部的的滲滲漏水現(xiàn)象象,應(yīng)應(yīng)找準漏水水點點,并采用用打打孔預(yù)埋噴噴嘴嘴和壓力灌灌注注氰凝的方方法法進行修補補至至無滲漏為為止止。5.6防水工工程程施工方法法詳見防水方案5.7錨桿工程程施施工5.7.1錨桿桿鉆鉆孔⒈按照《地下室室錨桿桿平面布置置圖圖》對錨孔孔定定位放線。⒉以錨孔中心點點為圓圓心,以130mm長為直徑徑形成標識識明明確的圓。⒊采用復(fù)帶式潛潛孔沖沖擊器的旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鉆機,安安裝裝φ130mm的金剛石石鉆頭,對對準準地面圓調(diào)調(diào)整整鉆機鉆桿桿與與水平面垂垂直直,成孔深深度度比錨桿長長度度增加50mm。5.7.2清孔孔⒈采用空壓機氣氣洗和和清水清洗洗孔孔壁、孔底底至至孔內(nèi)清潔潔。5.7.3錨桿桿制制作安裝⒈按設(shè)計要求裁裁減鋼鋼筋圍彎后后,將2
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