PC構(gòu)件混凝土相關(guān)介紹

一、混凝土分類1、表觀密度混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同重混凝土是表觀密度大于2500公斤/立方米，用特別密實(shí)和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能；常由重晶石和鐵礦石配制而成普通混凝土即是我們?cè)诮ㄖ谐Ｓ玫幕炷?，表觀密度為1950～2500Kg/立方米，主要以砂、石子為主要集料配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品種。輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950公斤/立方米的混凝土。它又可以分為三類：1．輕集料混凝土，其表觀密度在800～1950公斤/立方米，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹礦渣、礦渣等2．多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000公斤/立方米。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩(wěn)定的泡沫制成的。加氣混凝土是由水泥、水與發(fā)氣劑制成的3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無細(xì)集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500～1900公斤/立方米，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配制的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500～1500公斤/立方米，是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配制的3、使用功能結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防輻射混凝土等4、施工工藝離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素(即無筋)混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)水泥、纖維混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等5、按拌合物干硬性混凝土、半干硬性混凝土、

塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、高流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土等5、按摻和料粉煤灰混凝土、硅灰混凝土、礦渣混凝土、纖維混凝土等6、按抗壓強(qiáng)度按抗壓強(qiáng)度分為：低強(qiáng)混凝土（抗壓強(qiáng)度小于30MPa）、中強(qiáng)度混凝土（抗壓強(qiáng)度30-60Mpa)和高強(qiáng)度混凝土（抗壓強(qiáng)度大于等于60MPa）；按每立方米水泥用量又可分為：貧混凝土（水泥用量不超過170kg）和富混凝土（水泥用量不小于230kg）等二、混凝土制備和澆筑混凝土制備根據(jù)工程對(duì)和易性、強(qiáng)度、耐久性等的要求，合理地選擇原材料并確定其配合比例，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)適用的目的采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)在混凝土攪拌站集中攪拌。攪拌前應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比要求配料，控制稱量誤差；投料順序和攪拌時(shí)間對(duì)混凝土質(zhì)量均有影響，因此應(yīng)嚴(yán)加把控，使各組分材料拌和均勻影響混凝土制備的因素：水灰比、集料用量混凝土的澆筑是將混凝土澆筑入模直至塑化的過程混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故停止時(shí)，其暫停時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間。在混凝土澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，釆取措施將水排除；繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因，釆取措施，減少泌水澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷原材料水泥、石灰、石膏等無機(jī)膠凝材料與水拌和使混凝土拌合物具有可塑性；進(jìn)而通過化學(xué)和物理化學(xué)作用凝結(jié)硬化而產(chǎn)生強(qiáng)度。一般說來，飲用水都可滿足混凝土拌和用水的要求。水中過量的酸、堿、鹽和有機(jī)物都會(huì)對(duì)混凝土產(chǎn)生有害的影響。集料不僅有填充作用，而且對(duì)混凝土的容重、強(qiáng)度和變形等性質(zhì)有重要影響為改善混凝土的某些性質(zhì)，可加入外加劑。由于摻用外加劑有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，它日益成為混凝土不可缺少的組分。為改善混凝土拌合物的和易性或硬化后混凝土的性能，節(jié)約水泥，在混凝土攪拌時(shí)也可摻入磨細(xì)的礦物材料──摻合料。它分為活性和非活性兩類。摻合料的性質(zhì)和數(shù)量，影響混凝土的強(qiáng)度、變形、水化熱、抗?jié)B性和顏色等原材料基本性能和易性混凝土拌合物最重要的性能。主要包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性三個(gè)方面。它綜合表示拌合物的稠度、流動(dòng)性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。測定和表示拌合物和易性的方法和指標(biāo)很多，中國主要采用截錐坍落筒測定的坍落度(毫米)及用維勃儀測定的維勃時(shí)間（秒），作為稠度的主要指標(biāo)。強(qiáng)度混凝土硬化后的最重要的力學(xué)性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應(yīng)力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)，都直接影響混凝土的強(qiáng)度。混凝土按標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(以邊長為150mm的立方體為標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，按照標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強(qiáng)度)劃分的強(qiáng)度等級(jí)，稱為標(biāo)號(hào)，分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19個(gè)等級(jí)?；炷恋目估瓘?qiáng)度僅為其抗壓強(qiáng)度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗壓強(qiáng)度的比值是混凝土改性的重要方面。變形混凝土在荷載或溫濕度作用下會(huì)產(chǎn)生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等?；炷猎诙唐诤奢d作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下，應(yīng)力不變,應(yīng)變持續(xù)增加的現(xiàn)象為徐變,應(yīng)變不變，應(yīng)力持續(xù)減少的現(xiàn)象為松弛。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱為收縮。硬化混凝土的變形來自兩方面：環(huán)境因素(溫、濕度變化)和外加荷載因素，因此有：1）荷載作用下的變形1.彈性變形2.非彈性變形2）非荷載作用下的變形1.收縮變形（干縮、自收縮）2.膨脹變形（濕脹）3）復(fù)合作用下的變形1.徐變混凝土在使用過程中抵抗各種破壞因素作用的能力?；炷聊途眯缘暮脡?，決定混凝土工程的壽命。它是混凝土的一個(gè)重要性能，因此長期以來受到人們的高度重視。在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地區(qū)，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用時(shí)，混凝土易于損壞。為此對(duì)混凝土要有一定的抗凍性要求。用于不透水的工程時(shí)，要求混凝土具有良好的抗?jié)B性和耐蝕性。抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性為混凝土耐久性。影響混凝土耐久性的破壞作用主要有6種：冰凍-融解循環(huán)作用：是最常見的破壞作用，以致有時(shí)人們用抗凍性來代表混凝土的耐久性。凍融循環(huán)在混凝土中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，促使裂縫發(fā)展、結(jié)構(gòu)疏松，直至表層剝落或整體崩潰。環(huán)境水的作用：包括淡水的浸溶作用、含鹽水和酸性水的侵蝕作用等。其中硫酸鹽、氯鹽、鎂鹽和酸類溶液在一定條件下可產(chǎn)生劇烈的腐蝕作用，導(dǎo)致混凝土的迅速破壞。環(huán)境水作用的破壞過程可概括成為兩種變化：一是減少組分，即混凝土中的某些組分直接溶解或經(jīng)過分解后溶解；二是增加組分，即溶液中的某些物質(zhì)進(jìn)入混凝土中產(chǎn)生化學(xué)、物理或物理化學(xué)變化，生成新的產(chǎn)物。上述組分的增減導(dǎo)致混凝土體積的不穩(wěn)定。風(fēng)化作用：包括干濕、冷熱的循環(huán)作用。在溫度、濕度變幅大、變化快的地區(qū)以及兼有其他破壞因素（例如鹽、堿、海水、凍融等）作用時(shí)，常能加速混凝土的崩潰。中性化作用：在空氣中的某些酸性氣體，如Cl2、H2S和CO2在適當(dāng)溫、濕度條件下使混凝土中液相的堿度降低，引起某些組分的分解，并使體積發(fā)生變化。鋼筋銹蝕作用：在鋼筋混凝土中，鋼筋因電化學(xué)作用生銹，體積增加，脹壞混凝土保護(hù)層，結(jié)果又加速了鋼筋的銹蝕，這種惡性循環(huán)使鋼筋與混凝土同時(shí)受到嚴(yán)重的破壞，成為毀壞鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的一個(gè)最主要原因。堿-集料反應(yīng)：最常見的是水泥或水中的(堿分Na2O、K2O)和某些活性集料(如蛋白石、燧石、安山巖、方石英)中的SiO2起反應(yīng)，在界面區(qū)生成堿的硅酸鹽凝膠，使體積膨脹，最后能使整個(gè)混凝土建筑物崩解。這種反應(yīng)又名堿-硅酸反應(yīng)。此外還有堿-硅酸鹽反應(yīng)與堿-碳酸鹽反應(yīng)。此外，有人將抵抗磨損、氣蝕、沖擊以至高溫等作用的能力也納入耐久性的范圍。上述各種破壞作用還常因其具有循環(huán)交替和共存疊加而加劇。前者導(dǎo)致混凝土材料的疲勞；后者則使破壞過程加劇并復(fù)雜化而難于防治。要提高混凝土的耐久性，必須從抵抗力和作用力兩個(gè)方面入手。增加抵抗力就能抑制或延緩作用力的破壞。因此提高混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)性常常有利于耐久性的改善，其中密實(shí)性尤為重要，因?yàn)榭卓p常是破壞因素進(jìn)入混凝土內(nèi)部的途徑，所以混凝土的抗?jié)B性和抗凍性密切相關(guān)。另一方面通過改善環(huán)境以削弱作用力，也能提高混凝土的耐久性。此外，還可采用外加劑（例如引氣劑之對(duì)于抗凍性等），謹(jǐn)慎選擇水泥和集料，摻加聚合物，使用涂層材料等，來有效地改善混凝土的耐久性，延長混凝土工程的安全使用期。耐久性是一項(xiàng)長期性能，而破壞過程又十分復(fù)雜。因此，要較準(zhǔn)確地進(jìn)行測試及評(píng)價(jià)，還存在著不少困難。只是采用快速模擬試驗(yàn)，對(duì)在一個(gè)或少數(shù)幾個(gè)破壞因素作用下的一種或幾種性能變化，進(jìn)行對(duì)比并加以測試的方法還不夠理想，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一，對(duì)于破壞機(jī)理及相似規(guī)律更缺少深入的研究，因此到目前為止，混凝土的耐久性還難于預(yù)測。除了試驗(yàn)室快速試驗(yàn)以外，進(jìn)行長期暴露試驗(yàn)和工程實(shí)物的觀測，從而積累長期數(shù)據(jù)，將有助于耐久性的正確評(píng)定。組成材料與結(jié)構(gòu)普通混凝土是由水泥、粗骨料（碎石或卵石）、細(xì)骨料（砂）、外加劑和水拌合，經(jīng)硬化而成的一種人造石材。砂、石在混凝土中起骨架作用，并抑制水泥的收縮；水泥和水形成水泥漿，包裹在粗細(xì)骨料表面并填充骨料間的空隙。水泥漿體在硬化前起潤滑作用，使混凝土拌合物具有良好工作性能，硬化后將骨料膠結(jié)在一起，形成堅(jiān)強(qiáng)的整體。主要技術(shù)性質(zhì)混凝土的性質(zhì)包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強(qiáng)度、變形及耐久性等。和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便于各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實(shí)的混凝土的性能。和易性是一項(xiàng)綜合技術(shù)指標(biāo)，包括流動(dòng)性（稠度）、粘聚性和保水性三個(gè)主要方面。強(qiáng)度是混凝土硬化后的主要力學(xué)性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力?；炷翉?qiáng)度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強(qiáng)度。其中以抗壓強(qiáng)度最大，抗拉強(qiáng)度最小。混凝土的變形包括非荷載作用下的變形和荷載作用下的變形。非荷載作用下的變形有化學(xué)收縮、干濕變形及溫度變形等。水泥用量過多，在混凝土的內(nèi)部易產(chǎn)生化學(xué)收縮而引起微細(xì)裂縫。混凝土耐久性是指混凝土在實(shí)際使用條件下抵抗各種破壞因素作用，長期保持強(qiáng)度和外觀完整性的能力。包括混凝土的抗凍性、抗?jié)B性、抗蝕性及抗碳化能力等混凝土影響因素原材料沙河水洗砂由于存料時(shí)間和批次不同，含水量不穩(wěn)定，且通過試驗(yàn)確定含水量時(shí)局限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩(wěn)定，但有時(shí)也會(huì)變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨后骨料含水量發(fā)生變化，拌制混凝土?xí)r骨料吸水率不同會(huì)造成混凝土坍落度不同程度的偏差。攪拌時(shí)間混凝土攪拌時(shí)間長會(huì)造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水份減少，造成混凝土坍落度的損失。混凝土攪拌機(jī)械計(jì)量系統(tǒng)誤差也會(huì)造成混凝土坍落度損失，混凝土配合比是通過精確計(jì)算并經(jīng)過多次試配調(diào)整得出來的，任何一種材料由于計(jì)量不準(zhǔn)確，都會(huì)使單位內(nèi)材料比表面積發(fā)生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經(jīng)時(shí)損失也越大。運(yùn)輸時(shí)間混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸距離和時(shí)間越長，混凝土熟料由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、水份蒸發(fā)、骨料吸水等多方面原因，自由水份減少，造成混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失，混凝土皮帶運(yùn)輸機(jī)、串筒還會(huì)造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。澆筑速度混凝土澆筑過程中，混凝土熟料到達(dá)倉面內(nèi)的時(shí)間越長，會(huì)因?yàn)榘l(fā)生化學(xué)反應(yīng)、水份蒸發(fā)、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水份迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴露在皮帶運(yùn)輸機(jī)上時(shí)，表面與外界環(huán)境接觸面積較大，水份蒸發(fā)迅速，對(duì)混凝土坍落度損失的影響最大。根據(jù)實(shí)際測定當(dāng)氣溫在25℃左右時(shí)混凝土熟料現(xiàn)場坍落度在半小時(shí)內(nèi)損失可達(dá)4cm。澆筑時(shí)間混凝土澆筑時(shí)間不同，也是造成混凝土坍落度損失的一個(gè)重要原因。早上和晚上氣溫低，水份蒸發(fā)慢，影響較?。恢形绾拖挛鐨鉁馗咚菡舭l(fā)快，影響較大。水份損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動(dòng)性、粘聚性等越差，質(zhì)