大面積鋼纖維混凝土地坪在工程中的應(yīng)用

大面積鋼纖維混凝土地坪在工程中的應(yīng)用[摘要]：：鋼纖維混凝凝土具有良好好的抗折、抗抗裂性能和彎彎曲韌性，本文通過*****國際物流中中心工程大面面積鋼纖維混混凝土地坪的的應(yīng)用，闡述了其配配合比的調(diào)試試、施工工藝藝、質(zhì)量控制制。[關(guān)鍵詞]：鋼鋼纖維混凝土土大面積地坪配合比養(yǎng)護(hù)抗裂性能1、工程概況****國際物物流中心工程程是南京****國際機(jī)場(chǎng)為為滿足日益繁繁忙的國際物物流業(yè)務(wù)而籌籌資興建的一一座大型的國國際航空貨運(yùn)運(yùn)站。工程占占地面積約450000m2，總建筑面面積為337766m2，其中貨物物處理區(qū)應(yīng)用用鋼纖維混凝凝土地坪的面面積為248844m2，分為4個(gè)區(qū)域，每每個(gè)區(qū)域間通通過內(nèi)走道式式通廊相互連連接。鋼纖維維混凝土的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為CF30，鋼纖維含含量為45㎏/m3。2、工程特點(diǎn)和和施工難點(diǎn)2.1貨物處理理區(qū)位于原耕耕田及河塘上上，有大量淤淤泥，并夾雜雜大量的雜填填土需全部替替換，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)確認(rèn)的地坪坪作法為：（見見圖1）（1）地面-11.5m以下采用6%的灰土換填填；（2）-1..5m～-0..55m以上采用12%的灰土進(jìn)行行換填；（3）-0..55m～-0..25m鋪設(shè)300mm厚的二灰級(jí)級(jí)石；（4）-0..25m～±0.000m為247mm厚CF30鋼釬維混凝凝土和3mm厚的耐磨層層。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)的的換填方量為為110000m3左右，如何何確保換填質(zhì)質(zhì)量成了本工工程地坪順利利施工，防止地坪產(chǎn)生不不均勻沉降，確確保地坪施工工質(zhì)量的一個(gè)個(gè)很重要的環(huán)環(huán)節(jié)；2.2由于于現(xiàn)場(chǎng)地處機(jī)機(jī)場(chǎng)邊緣，距距離混凝土攪攪拌站較遠(yuǎn)，運(yùn)運(yùn)距較長，如如何合理選擇擇配合比，防防止混凝土在在運(yùn)輸和澆筑筑過程中產(chǎn)生生離析等問題題，是本工程程大面積地坪坪施工的另一一個(gè)重點(diǎn)和難難點(diǎn)；圖12.3每個(gè)區(qū)區(qū)域的面積均均在6000～70000m2，如何合理理組織施工流流水，設(shè)置分分倉縫，如何何控制平整度度是本工程地地坪施工的關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。圖13、配合比和施施工方案的確確定3.1配合合比設(shè)計(jì)原材料的選選用（1）水泥：采采用江蘇***集團(tuán)公司生生產(chǎn)的P.O422.5級(jí)散裝水泥泥；（2）砂：中粗粗砂，細(xì)度模模數(shù)為2.4,含泥量1.4%；（3）石子：石石子粒徑會(huì)直直接影響鋼纖纖維在混凝土土中均勻分布布，選用產(chǎn)地地為泉水的碎碎石,粒徑為5～25mm的連續(xù)級(jí)配,含泥量<0.5%；針片狀含含量為2.1%；（4）外加劑：：JWS—3混凝土泵送送高效減水劑劑,摻量為水泥泥用量的1.7%；（5）鋼釬維：：采用無錫長長征工程纖維維有限公司生生產(chǎn)的鋼纖維維，型號(hào)CS03—32—600長度32.1mmm，直徑0.75mmm，長徑比49,抗拉強(qiáng)度735Mppa.；（6）混凝土拌拌合水：采用用可飲用的自自來水。配合比和鋼鋼纖維摻量的的確定根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在在水灰比0.41和0.43，鋼纖維摻摻量為30㎏/m3和45㎏/m3之間進(jìn)行了了幾組平行試試驗(yàn)，通過綜綜合比較，試試拌混凝土的的抗壓、抗折折強(qiáng)度、和易易性、鋼纖維維分布變化情情況等，最終終確定泵送鋼鋼纖維混凝土土配合比見表表1。鋼纖維混凝凝土配合比表1材料名稱水泥砂石外加劑（JWSS—3）水鋼纖維1m3混凝土用用量（㎏）40572510886.5175453.2施工工方案的確定定本工程地坪一次次澆筑量較大大，柱網(wǎng)的間間距為8*9m和8*12m兩種。按照照柱網(wǎng)分格，每每塊面積較大大，平整度控控制較難；工工程地處南京京祿口國際機(jī)機(jī)場(chǎng)，混凝土土運(yùn)距較遠(yuǎn)，運(yùn)運(yùn)輸過程中坍坍落度損失較較大；如果采采用泵送混凝凝土，水泥摻摻量勢(shì)必加大大，則會(huì)不經(jīng)經(jīng)濟(jì)。經(jīng)過多次分析、研研究，同時(shí)也也參考了其它它工程的施工工經(jīng)驗(yàn)，最終終確定施工方方案如下：（見見圖2）圖2（1)取消消泵送混凝土土，改由攪拌拌車直接定點(diǎn)點(diǎn)傾倒混凝土土，這樣既節(jié)節(jié)省了泵送費(fèi)費(fèi)用，又解圖2決了坍落度損失失所帶來的問問題。（2）根據(jù)據(jù)柱網(wǎng)分塊，采采用隔條澆筑筑混凝土，縱縱縫為平縫，縫縫間涂刷水柏柏油，橫縫為為假縫，采用切割機(jī)進(jìn)行行切割，縫的的寬度為5mm，縫的深度度為90mm；（3）根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況加工制作作ф150mm的鍍鋅水管管，長度12.4m和9.0m的滾子進(jìn)行行壓實(shí)、找平平。4、施工與應(yīng)用用4.1基礎(chǔ)換換、填土根據(jù)設(shè)計(jì)院確認(rèn)認(rèn)的做法，原原基底土需全全部替換。地地面回填灰土土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格格控制灰土的的含水率，使使其始終保持持在最佳含水水率的狀態(tài)，進(jìn)進(jìn)行分層回填填土?xí)r每30cm虛鋪一層，并并采用21t壓路機(jī)來回回碾壓6遍，壓路機(jī)機(jī)行駛的速度度控制在25～30m/mmin，輪跡互相相搭接的距離離為20～30cm；地面碾壓壓結(jié)束后，根根據(jù)施工規(guī)范范和規(guī)程的要要求必須做土土工環(huán)刀試驗(yàn)驗(yàn)的檢測(cè)方法法，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高的要求求后；在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理代表的的見證取樣下下，分6%、12%灰土地面回回填土取樣進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)工作作，送至業(yè)主主指定的試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行相關(guān)關(guān)的檢測(cè)；具具體要求按照照設(shè)計(jì)規(guī)定，以以確保6%的灰土壓實(shí)實(shí)系數(shù)>0.990，12%的灰土壓實(shí)實(shí)系數(shù)>0.94，所有材料料經(jīng)檢測(cè)合格格并符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后，才才可以進(jìn)行下下道工序的施施工；對(duì)于框框架部分中柱柱的基礎(chǔ)、擋擋土墻四周和和后增加的設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)（含含調(diào)平臺(tái)、升升降機(jī)平臺(tái)）周周圍，在壓路路機(jī)無法碾壓壓到的部位，采采用手持電動(dòng)動(dòng)打夯機(jī)和人人工配合的方方法，分別對(duì)對(duì)回填土層進(jìn)進(jìn)行分層夯實(shí)實(shí)，嚴(yán)格按照照施工順序方方向、路線對(duì)對(duì)以上部位以以及新、老結(jié)結(jié)合層回土處處，重點(diǎn)夯實(shí)實(shí)，以人踩不不下陷為宜；；整個(gè)區(qū)域施施工結(jié)束后，根根據(jù)施工特點(diǎn)點(diǎn)、溫度等要要求，由項(xiàng)目目部派專人對(duì)對(duì)灰土進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作。地面換、填土結(jié)結(jié)束后，在此此基礎(chǔ)上鋪設(shè)設(shè)厚度為30cm的二灰級(jí)石石，采用機(jī)械械拌和均勻的的方法，用重重載汽車運(yùn)至至所要施工區(qū)區(qū)域的地面附附近，卸料、鋪鋪設(shè)后，用21t壓路機(jī)按照照施工的順序序、要求和規(guī)規(guī)定的路線來來回進(jìn)行碾壓壓，以使土體體達(dá)到均勻密密實(shí)的狀態(tài)，在在施工碾壓的的同時(shí)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對(duì)基層土土體的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，嚴(yán)嚴(yán)格控制地面面的標(biāo)高的偏偏差及平整度度，使之達(dá)到到規(guī)范規(guī)定的的要求，結(jié)束束后根據(jù)規(guī)范范要求對(duì)地面面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工工作。對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙后后增加的設(shè)備備基礎(chǔ)部分，同同樣也按照上上述的方法進(jìn)進(jìn)行施工，完完成后再用21t壓路機(jī)來來回碾壓地面面，以防止地地面出現(xiàn)不均均勻沉降；并并會(huì)同監(jiān)理單單位對(duì)整個(gè)施施工的區(qū)域標(biāo)標(biāo)高，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高高的復(fù)核。4.2鋼纖纖維混凝土面面層施工（見見圖3）圖3（1）施工前，應(yīng)應(yīng)將雜物清除除，對(duì)已施工工完工的二灰灰級(jí)石的平整整度再次檢查查，并進(jìn)行找找平至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。圖3（2）采用分條條澆搗時(shí)，側(cè)側(cè)模采用槽鋼鋼，背部采用用間距500mm的鋼筋支架架進(jìn)行固定，并并在支模時(shí)通通過拉通線，使使槽鋼處于一一條直線上，以確?？v縫的平直。（3）混凝土直直接由攪拌車車傾倒后攤鋪鋪，采用混凝凝土平板振動(dòng)動(dòng)器進(jìn)行振搗搗，將混凝土土振搗密實(shí)，用9.0m長的滾筒滾壓，并用6.0m長的鋁合金刮尺，壓下豎起的鋼釬維和位于表面的石子與纖維，使混凝土表面保留一層水泥漿，完成相隔的兩條混凝土澆筑后，再填補(bǔ)中間區(qū)域的混凝土。4.3耐磨磨層施工(1)在混混凝土面層初初凝時(shí)，以人人腳踩踏陷入入1cm為宜，就開開始耐磨層的的施工。耐磨磨材料選用非非金屬耐磨材材料，撒在混混凝土表面；；鋪撒耐磨材材料時(shí)應(yīng)將2/3規(guī)定用量的的耐磨材料先先灑在邊角，陽陽光曝曬和風(fēng)風(fēng)口處部位，再再由前往后依依次均勻鋪撒撒于混凝土面面層上，粗打打磨及抹平。(2)待耐耐磨材料充分分濕潤后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行加裝圓圓盤的機(jī)械鏝鏝作業(yè)，橫縱縱向按順序打打磨各一次，擋擋土墻、柱等等邊角部位使使用木抹子搓搓平；(3)抹平平時(shí)間由混凝凝土面層的硬硬度決定，以以平均1h打磨1次為宜；若若運(yùn)行時(shí)遇到到凹凸部分，將將機(jī)械鏝在凹凹凸前后，移移動(dòng)即可；待待打磨后的耐耐磨材料硬化化至一定階段段時(shí)，進(jìn)行第第2次鋪撒耐磨磨材料（一般般為規(guī)定用量量的1/3）；耐磨材材料應(yīng)撒布在在較濕潤的低低洼處，并控控制表面顏色色均勻一致，補(bǔ)補(bǔ)撒后應(yīng)至少少二次機(jī)械鏝鏝作業(yè)，運(yùn)行行時(shí)鏝刀由前前向后，左右右反復(fù)每趟壓壓搓，反復(fù)3遍以上；4.4地坪坪養(yǎng)護(hù)耐磨材料地坪完完成以后的12h,,采用在其表表面涂敷養(yǎng)護(hù)護(hù)劑的方法進(jìn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防止其表表面水分的快快速蒸發(fā),保障耐磨材材料強(qiáng)度的穩(wěn)穩(wěn)定增長,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7～14d。5、質(zhì)量控制圖4（1）貨物處理理區(qū)地坪在大大門入口處，為為防止與擋土土墻之間由于于沉降不均勻勻而產(chǎn)生裂縫縫，故在貨物物處理區(qū)大門門等處增加地地坪分布鋼筋筋。（見圖4）圖4（2）加強(qiáng)質(zhì)量量檢驗(yàn)制度，嚴(yán)嚴(yán)格原材料檢檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)的的試驗(yàn)員必須須按照有關(guān)的的規(guī)程，做好好出機(jī)混凝土土坍落度的檢檢驗(yàn)；對(duì)鋼纖纖維均勻性進(jìn)進(jìn)行控制與檢檢驗(yàn)。除按照照普通混凝土土的質(zhì)量、計(jì)計(jì)量要求控制制外，在施工工現(xiàn)場(chǎng)采用水水洗法，檢查查鋼纖維在拌拌合物中的均均勻性，即采采取150*1150*1550mm立方體混凝凝土抗壓試模模一塊，用水水沖洗干凈，取取出鋼纖維，烘烘干，用天平平稱其重量，計(jì)計(jì)算出每m3混凝土中鋼鋼纖維的摻量量。在整個(gè)施施工過程中，該該值范圍均在在±10%以內(nèi)。（3）標(biāo)高控制制，采用墻面面彈出50cm水平線和兩兩側(cè)槽鋼控制制的雙重控制制方法，并在在施工過程中中隨時(shí)利用水水準(zhǔn)儀，測(cè)量量地面混凝土土的標(biāo)高；經(jīng)經(jīng)過如上控制制，地坪澆筑筑成型后，用用2m長的鋁合金金靠尺進(jìn)行檢檢測(cè)，平整度度均滿足規(guī)范范的要求，地地坪平整、美美觀。（4）鋼纖維配配合比采用了了比較大的砂砂率和膠結(jié)材材料用量，澆澆筑后的混凝凝土水化熱峰峰值相對(duì)較高；因此本本工程采用了了涂敷養(yǎng)護(hù)劑劑的方法進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過過實(shí)踐證實(shí)，本本工程養(yǎng)護(hù)方方法得當(dāng)，地地坪無起砂現(xiàn)現(xiàn)象。6、結(jié)束語鋼纖