天津某框支剪力墻結(jié)構(gòu)工程模板施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc50888683"一、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc50888684"二、模板工程概概況1HYPERLINK\l"_Toc50888685"1、工程結(jié)構(gòu)概概況1HYPERLINK\l"_Toc50888686"2、模板形式11HYPERLINK\l"_Toc50888687"3、流水段劃分分2HYPERLINK\l"_Toc50888688"三、施工部署33HYPERLINK\l"_Toc50888689"1、模板工程施施工進度控制制3HYPERLINK\l"_Toc50888690"2、各階段模板板工程量表33HYPERLINK\l"_Toc50888691"四、施工準備33HYPERLINK\l"_Toc50888692"1、勞動組織33HYPERLINK\l"_Toc50888693"2、設(shè)備配備44HYPERLINK\l"_Toc50888694"3、周轉(zhuǎn)材料準準備4HYPERLINK\l"_Toc50888695"五、模板工程施施工方法5HYPERLINK\l"_Toc50888696"1、墊層、底板板、基礎(chǔ)導(dǎo)墻墻模板5HYPERLINK\l"_Toc50888697"2、柱模板5HYPERLINK\l"_Toc50888698"3、墻體模板66HYPERLINK\l"_Toc50888699"4、樓板模板88HYPERLINK\l"_Toc50888700"5、梁模板9HYPERLINK\l"_Toc50888701"6、樓梯模板110HYPERLINK\l"_Toc50888702"7、加強帶模板板11HYPERLINK\l"_Toc50888703"8、女兒墻模板板12HYPERLINK\l"_Toc50888704"9、模板的拆除除13HYPERLINK\l"_Toc50888705"六、質(zhì)量標準及及保證措施116HYPERLINK\l"_Toc50888706"七、安全措施117HYPERLINK\l"_Toc50888707"八、成品保護措措施18HYPERLINK\l"_Toc50888708"九、計算書199一、編制依據(jù)1、《現(xiàn)代商業(yè)業(yè)中心工程結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖》2、現(xiàn)代商業(yè)中中心工程施工工組織設(shè)計3、國家及天津津市有關(guān)的規(guī)規(guī)范、標準、規(guī)規(guī)程《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》(GB500204-22002)二、模板工程概概況1、工程結(jié)構(gòu)概概況本工程基礎(chǔ)為鋼鋼筋混凝土片片筏基礎(chǔ)，結(jié)結(jié)構(gòu)類型為鋼鋼筋混凝土框框支剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)埋埋深為：承臺臺-10.330(14000厚)、底板-8.9（550）。剪力墻厚度為3350mm、300mm、200mm三種。地地下室外墻厚厚度350mm，地下室室內(nèi)墻厚度為為300、200mm，地上內(nèi)內(nèi)墻厚度為300、200mm。柱為方柱與異形形柱兩種，地地下室有5種規(guī)格為900mmm、800mmm、700mmm、1000mmm、1100mmm，有2種異形柱規(guī)規(guī)格為1250**900、1974**900。地上1-7層有4種規(guī)格900mm、800mm、1000mmm、700mmm，有2種異形柱規(guī)規(guī)格為1250**900、1974**900；8層有2種異形柱規(guī)規(guī)格為1250**900、600~7740*6000。樓板厚度度為:地下二層頂頂板厚為120mm、150mm,,地下一層頂頂板厚為180mm、250mm，地上頂頂板厚為100mm、120mm、150mm。車道板板厚為160mm?？蚣芰夯窘孛婷娉叽纾?50*6600、550*6600、550*7700、次梁基本本尺寸：300*5500、350*7700，地下二層層層高為3.90m，地下一層層層高為4.8m，地上1層5.5m、2-6層為4.8m、7-8層為4.2m。2、模板形式地下室模板用裝木骨框架柱采用多層層板配成定型型柱模，用槽槽鋼制作加固固。底板模板：磚胎胎模，導(dǎo)墻及及底板高低落落差處采用木木模。地上結(jié)構(gòu)模板樓梯間剪力墻：：采用多層板板定型制作大大模板電梯間：采用多多層板定制筒筒子模頂板、梁模板：：頂板采用多多層板，槽鋼鋼龍骨，碗扣扣架與鋼管組組合支撐體系系。樓梯模板：板底底為多層板，梯梯踏采用定型型木模。柱模：現(xiàn)場定制制定型多層板板木模3、流水段劃分分地下部分墻體及及頂板：根據(jù)據(jù)加強帶劃分分為四個流水水段；詳見下下圖地上結(jié)構(gòu)施工流流水段劃分：：按上部結(jié)構(gòu)設(shè)計計所設(shè)有的加加強帶分成八八段，詳見下下圖。三、施工部署1、模板工程施施工進度控制制按照施工組織總總設(shè)計要求，本本工程按加強強帶劃分地下下室四段、地地上八段施工工。本工程模模板施工進度度控制如下：：地下室二層墻體體、柱模板第第一、四段安安排7天，第二、三三段各安排5天。地下室二層頂板板模板第一段段安排5天，第二、三三、四段各安安排4天。地下室一層墻體體、柱模板第第一、四段各各安排6天，第二、三三段各安排5天。地下室一層梁底底模板每段安安排2天。地下室一層頂板板模板第一、四四段各安排3天，第二、三三段各安排2天。首層柱、墻模板板每段安排5天。首層梁底模板每每段安排8天，頂板模模板每段3天。2-8層墻、柱柱模板每段安安排3天。2-8層梁底模模板每段安排排3天，頂板模模板每段安排排3天。2、各階段模板板工程量表基礎(chǔ)施工階段模模板工作量部位工程量m2部位工程量m2地下二層墻、柱柱5497地下二層頂板//梁梁15998地下一層墻、柱柱6533地下一層頂板//梁梁15998地上結(jié)構(gòu)模板工工作量部位工程量m2部位工程量m2首層墻、柱3200首層頂板/梁16000標準層墻、柱2850標準層頂板/梁梁160007-8層墻、柱柱225012層頂板/梁梁12000四、施工準備1、勞動組織根據(jù)本工程施工工組織設(shè)計和和各階段工作作量，模板工工程勞動組織織如下：基礎(chǔ)工程施工配配備木工350人，地上結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工配備木工400人，按流水水段組織流水水施工。2、設(shè)備配備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注塔吊QZT1601塔吊JL65161電鋸3電刨23、周轉(zhuǎn)材料準準備模板準備地下室墻體及電電梯筒模板木木模地下室混凝土外外墻及電梯筒筒采用多層板板組拼。由木木工工長根據(jù)據(jù)圖紙，進行行模板組拼翻翻樣，并提前前提出材料計計劃，同時提提出帶止水環(huán)環(huán)的穿墻定位位螺栓、套管管以及鋼管、山山形卡等配套套的加工、進進場計劃。為為模板準備堆堆放場地，多多層板進場后后、組織驗收收和涂刷隔離離劑。質(zhì)量保保證模板的質(zhì)質(zhì)量。頂板多層板木模模頂板多層板和碗碗扣架支撐體體系按施工進進度、拆模要要求。按二層層配置，按進進度分次到位位。門窗口模板門窗口模板的鋼鋼木組合模板板，按一層配配置，現(xiàn)場加加工?？蚣苤⒘耗０灏蹇蚣苤?、梁模板板采用多層板板木模，按一一個施工段配配置，現(xiàn)場加加工。現(xiàn)場準備施工作業(yè)前準備備：1、放好模板邊邊線，模板借借線，標高控控制線。2、檢查各種機機械設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正常。3、墻、柱模板板底口粘貼海海棉條。4、檢查并校正正墻、柱支撐撐時所用地錨錨。5、模板使用前前必須清理模模板表面，表表面涂刷脫模模劑（油質(zhì)）嚴嚴禁使用廢機機油，為避免免污染鋼筋，脫脫模劑涂刷后后，須用棉布布或麻袋布擦擦干。6、分規(guī)格，按按部位將模板板吊運至施工工部位，碼放放整齊。7、架子管、操操作架搭設(shè)完完畢；墻、柱柱底部已鑿毛毛，并清理干干凈。8、鋼筋、水、電電專業(yè)與模板板工長進行交交接檢。五、模板工程施施工方法1、墊層、底板板、基礎(chǔ)導(dǎo)墻墻模板底板側(cè)模使用2240mm厚防水保護護墻作為模板板；電梯間下下跨部位采用用定型多層板板模板。50×1000木方做背楞楞，100×1100木方做支撐撐。在底板馬馬凳鋼筋上焊焊好定位鋼筋筋，以固定集集水坑模板，防防止?jié)仓艜r時模板發(fā)生偏偏移。模板底底部采用φ25鋼筋焊在馬馬凳上，以確確保井底標高高?；A(chǔ)導(dǎo)墻模板如如附圖所示，提提前制作型鋼筋支架架，支架的一一端墻體豎筋筋點焊，另一一端與底板馬馬凳焊接固定定。模板拆除除時，將高出出底板的鋼筋筋支架疵斷。2、柱模板本工程柱模均采采用定型15mm厚覆膜多多層板柱模，柱柱模安裝高度度為梁下皮，柱柱與主次梁節(jié)節(jié)點處模板現(xiàn)現(xiàn)場定型加工工。柱模施工工藝彈柱模位置線→→模板就位→檢查對角線線、垂直度和和位置→安裝柱箍→全面檢查校校正。安裝方法模板按要求加工工為4片，就位后后先用鉛絲與與主筋綁扎臨臨時固定，模模板與模板交交接處粘貼海海棉條。通排柱，先安裝裝兩端柱；經(jīng)經(jīng)校正、固定定后，拉通線線校正中間各各柱，并通過過花藍螺栓或或可調(diào)螺桿調(diào)調(diào)節(jié)、校正柱柱模的垂直度度；打砼時，利利用通線觀察察模板有無變變形走位及時時調(diào)整。柱模背楞為500×100木方，背楞楞間距為200mm。柱箍為100×1100木方配合Φ14螺栓，最下下一道距為貼貼地布設(shè)，向向上間距為400mm。如柱截截面大于700×7700，則在柱中中增加一道穿穿墻螺栓，柱柱箍詳見附圖圖柱腳固定：在距距柱外皮230-2250mm處，提前前在樓板上預(yù)預(yù)埋Ф16鋼筋棍，每每邊兩個。柱柱腳固定詳見見圖柱模的斜撐：柱柱上口柱箍采采用Ф48鋼管，與Ф48鋼管斜支撐撐扣件固定。地地錨用Ф14鋼筋環(huán)，鋼鋼筋環(huán)與柱距距離為3/4柱高，鋼筋筋環(huán)內(nèi)穿鋼管管與斜支撐扣扣件固定。柱與主次梁交接接處模板的柱柱頭模板，現(xiàn)現(xiàn)場根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸加工，采采用15mm厚覆模多多層板模板制制作，安裝時時與框架柱的的搭接高度≧250mm。柱腳設(shè)150**150mmm清掃口，每每個柱子各設(shè)設(shè)兩個，在柱柱子兩側(cè)對稱稱設(shè)置。3、墻體模板抗震剪力墻模板板本工程抗震剪力力墻墻體（包包括電梯筒）采采用定制木模模板。大模板板按標準層層層高設(shè)計，地地下室部分剪剪力墻層高較較高，施工時時上口接15mm厚多層板板。1、工藝流程模板施工工藝：：彈墻模位置置線→粘貼海棉棉條→安裝門窗窗洞口模板→安裝角模?！惭b模板板→安裝對拉拉螺栓→安裝鋼楞楞緊固鋼楞連連接件→安裝斜撐撐→緊固對拉拉螺栓→調(diào)整模板板平整度、垂垂直度和截面面尺寸2、安裝方法木模進場組裝完完備認真檢測測其平整度，調(diào)調(diào)整完備后分分正反，內(nèi)外外板編號，刷刷脫模劑準備備使用。木模模入模前先將將大模清理干干凈。大模施工前應(yīng)首首先做好鋼筋筋，水電預(yù)留留洞的隱預(yù)檢檢工人作認真真清理工作面面。墻模下角角粘貼海綿條條，墻體內(nèi)固固定好模板支支鐵。彈好墻邊線及550cm控制線、門門窗口位置線線、外模下口口20cm水平線及及外墻大角10cm控制線及及角模位置線線。在鋼筋上上彈出標高線線。門洞口模板采用用定型木制模模板，門洞口口模板如圖所所示：門窗口固定三道道鋼筋頂棍與與箍筋焊接牢牢固，然后沿沿模板周邊靠靠大模一側(cè)粘粘1cm厚密封條，密密封條距口邊邊2mm，要粘貼貼平直牢固，確確保無漏漿。在在樓板立大模模部位先用砂砂漿找平。并并將施工縫部部位鑿毛，清清理干凈。木模就位前應(yīng)首首先將陰、陽陽角吊裝就位位，并用8#鐵絲與墻體體立筋臨時綁綁扎固定。首先按樓板上的的墻位置線將將內(nèi)橫墻正板板吊裝就位，安安裝穿墻螺栓栓及塑料套管管，用線錘校校正固定后吊吊反板就位，穿穿好螺栓，校校正加固完畢畢。安裝外墻模板時時先按樓板上上的位置線將將墻內(nèi)側(cè)模板板吊裝就位并并用線錘校正正后固定，穿穿螺栓及塑料料管。再安裝裝外墻外側(cè)模模板。外墻板固定后校校正加固陰陽陽角，用螺栓栓將陰陽角與與大墻模連接接牢固，防止止漏漿。為防防下腳漏漿造造成爛根，立立模前在模板板下口抹5cm寬水泥砂漿漿找平層。模模板與模板接接觸面必須粘粘貼海棉條。3、與多層板模模板連接：在木模板上口擱擱Φ16帶止水環(huán)的的定位螺栓，間間距不大于3m，定位螺栓栓的錐體頭與與大模板內(nèi)皮皮平齊。多層層板模板下口口轉(zhuǎn)孔與定位位螺栓的錐體體頭貼牢，垂垂直矯正后，背背面用螺栓夾夾緊。地下室普通混凝凝土墻模板地下室普通混凝凝土墻模板采采用多層板組組拼。模板接接縫為企口式式拼接。背楞楞豎肋采用Φ48雙鋼管。采采用Φ16帶止水環(huán)的的定位螺栓。橫橫向間距為700mm，縱向間距距為750mm。詳見下圖圖：墻體模板支設(shè)圖圖附墻柱模模支設(shè)圖附墻柱部位采用用鋼木結(jié)合方方式支模，當(dāng)當(dāng)附墻柱大于于800時，夾具上上的螺栓設(shè)于于柱內(nèi)。具體體做法見上圖圖。外墻施工處理方方法詳見附圖圖(略)。4、樓板模板本工程樓板采用用15厚多層板模模板，5＃槽鋼次龍龍骨，主龍骨骨采用100*1100木方，支撐撐采用碗扣架架+支撐體系。1、工藝流程搭設(shè)碗扣支架→安裝縱、橫橫木木楞→調(diào)整樓板下下皮標高及起起拱→鋪設(shè)多層板板模板→檢查、調(diào)整整模板上皮標標高、平整度度。2、多層板模板板安裝對于不夠整模板板的樓板，拼拼縫不放在梁梁板、墻板交交接處，盡量量選在頂板大大面處，拼縫縫嚴密，并用用塑膠帶進行行粘貼。梁板節(jié)點處，鋪鋪板時重點控控制板頭與梁梁側(cè)模上口在在一條線上，避避免將來出現(xiàn)現(xiàn)錯臺。內(nèi)、外墻與頂板板節(jié)點：為保保證墻與頂板板按槎處不留留施工縫痕跡跡，墻體砼澆澆筑時高出1cm；多層板板與墻體接觸觸面貼粘貼密密封條，粘貼貼時，粘在多多層板上口往往下5mm位置，避避免密封條吃吃進頂板。樓板支撐采用滿滿堂紅碗扣腳腳手架體系支支撐。支柱間間距1200mmm,橫桿第一一排距地30cm，第二排排距地1.5m，以上每段段碗扣立桿均均至少設(shè)一道道拉接，立桿桿下口如為樓樓板，則墊設(shè)設(shè)方木。多層層板模板次楞楞采用5＃槽鋼，主主楞采用100*1100木方，次楞楞間距≤25cm，主主楞間距≤1.2m。支架的支柱從邊邊跨一側(cè)開始始，依次逐排排安裝，立桿桿支設(shè)時帶通通線。支架搭搭設(shè)完畢后，檢檢查板下木楞楞與支柱連接接及支架安裝裝的牢固性，并并依據(jù)給定的的水平線，調(diào)調(diào)節(jié)支模翼托托的高度，將將木楞找平。5、梁模板梁模板采用155厚多層板模模板。1、施工工藝流流程彈出梁軸線及水水平線并復(fù)核核→搭設(shè)梁模模支架→安裝梁底底楞→安裝梁底底模板→梁底起拱拱→綁扎鋼筋筋→安裝梁側(cè)側(cè)?！惭b斜撐撐和穿墻螺栓栓→校核梁模模尺寸、位置置→與相鄰模模板加固。2、安裝方法在柱墻上彈出梁梁的軸線、位位置線和水平平線并復(fù)核。帶通線搭設(shè)梁支支柱，立桿縱縱距≦1.2m，橫桿間距距為≦1.2m。梁次楞與梁底模模板板預(yù)先加工工好好，并按要要求求起拱。當(dāng)當(dāng)跨跨度≥4m時，起拱高高度為全跨跨度度2‰。梁底設(shè)10mmm寬清掃口口。一般梁模支支設(shè)圖梁側(cè)模與50××1100木方背楞預(yù)預(yù)先加工成成一一體，待梁梁筋筋綁扎完畢畢，清清除雜物后后進進行安裝，模模模板拼縫處處粘粘貼海棉條條。梁支撐體系為：：梁梁底用Ф48鋼管做大楞楞，兩端固固定定在頂板立立柱柱上，若立立柱柱間距大于于7750m，在Ф48鋼管中間加加一道立柱柱，防防止梁底彎彎曲曲變形。梁梁底底大楞間距距為為600mmm，立柱的間間距（粱縱縱向向方向）均均為為1200mmm。立柱橫桿第一道道距距地300mm，第二道道距地1.55m，以上每段段碗扣立桿桿均均至少設(shè)一一道道拉接。在梁的下口安裝裝夾夾具，通過Ф14螺栓使夾具具能夠控制制梁梁底不跑位位，夾夾具間距7000mm。當(dāng)梁高高大于7000mm時，在梁梁內(nèi)加一道道??14對拉螺栓，間間間距700mm；當(dāng)梁高高大于9000mm時，在梁梁內(nèi)加兩道道??14對拉螺栓，間間間距700mm；6、樓梯模板樓梯底板模板采采用用多層板，次次次楞采用50×10000mm木方，間間距250mm，主楞為100×1100木方，間距距為600mm。樓梯踏步模板采采用用定型木模模板板，踏步陽陽角角預(yù)先埋設(shè)設(shè)鋼鋼筋護角。樓梯支撐采用ФФ448鋼管。樓梯踏步在澆筑筑前前按圖紙要要求求預(yù)埋樓梯梯欄欄桿埋件。7、加強帶模板板所有后澆帶均采采用用多層板隔隔斷斷，樓板后后澆澆帶沿后澆澆帶帶長度方向向通通長鋪設(shè)多多層層板，板的的厚厚度為保護護層層厚度。根根據(jù)據(jù)鋼筋間距距制制作齒狀多多層層板隔斷頂頂在在通長板帶帶上上。支設(shè)方方法法詳見下圖8、女兒墻模板板1．女兒墻模板板采用用15厚多層板，50*1000木方背楞定定制大模，采采采用?48鋼管支撐，墻體穿墻螺栓直直徑徑為14mmm，。穿墻螺螺栓水平間間距距為600mmm，豎向間間距為6000mm。2．墻體內(nèi)楞采采用550*10000木方、外楞楞采用ф48鋼管，內(nèi)楞楞間距為4000mm(豎向)，外楞（橫橫向）間距距為為500mmm（雙排）。3．墻體內(nèi)部設(shè)設(shè)模板板支撐鐵，兩兩兩端涂刷防防銹銹漆，豎向向設(shè)設(shè)置2道（根據(jù)墻墻體高度）。第第一排距地220cm。具具體詳見下圖圖：9、模板的拆除除遵循先支后拆，后后支先拆，自自上而下，先先拆側(cè)向支撐撐，后拆豎向向支撐；先拆拆不承重模板板，后拆承重重部分的原則則。墻、柱模板的拆拆除除當(dāng)墻、柱砼拆模模時時，應(yīng)先試試拆拆一面或一一個個柱模，確確定定砼棱角不不因因拆模而受受到到破壞后，方方方可大面積積進進行拆除。柱模拆除先拆斜撐，再拆拆柱柱箍，然后后用用撬棍輕輕輕撬撬動模板，使使使模板與砼砼面面脫離。拆拆卸卸模板時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)自上而下下，模模板及配料料不不得向地面面拋拋擲。墻模板拆除拆除模板順序與與安安裝順序相相反反，先拆外外墻墻外側(cè)模板板、再再拆內(nèi)側(cè)模模板板，先拆縱縱墻墻模板后拆拆橫橫墻模板。首首首先拆下穿穿墻墻螺栓，再再松松開地腳螺螺栓栓，使模板板向向后傾斜與與墻墻體脫開。墻體模板在起吊吊前前要認真檢檢查查穿墻螺栓栓是是否拆完，無無無障礙后方方可可起吊。墻墻大大模吊裝時時不不得碰撞墻墻體體，盡量做做到到不下樓，隨隨隨拆隨清，直直直接在樓層層上上轉(zhuǎn)移，減減少少占用塔吊吊的的時間。梁及頂板模板的的拆拆除強度要求由于本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)跨跨度較大，大大大部分構(gòu)件件跨跨度均>8m時，故要要求梁板構(gòu)構(gòu)件件混凝土強強度度達到設(shè)計計強強度的100%，方可拆模?！，F(xiàn)場隨部位留置置同同條件試塊塊，拆拆模以同條條件件試塊的強強度度為依據(jù)。拆除順序下調(diào)樓板及模板板支支柱頂托，使使使底模下降降→分段分片片拆除樓板板模模板→拆除梁側(cè)側(cè)模板→拆除碗扣扣架部分水水平平拉桿→拆除梁底底模板及支支撐撐系統(tǒng)。拆模時要有專門門負負責(zé)人。誰誰支支模誰拆除除，并并負責(zé)二次次倒倒著使用，拆拆拆模時要嚴嚴禁禁使大錘砸砸、撬撬棍亂撬，確確確保棱角不不受受損壞，拆拆模模順序應(yīng)本本著著先支后拆拆，先先上后下，先先先里后外，先先先拆除不承承重重模板，后后拆拆承重模板板為為原則。拆除梁下支柱時時，先先從跨中開開始始，分別向向兩兩端拆除。在在在任何時候候拆拆除模板都都必必須二人以以上上進行，拆拆模模時要環(huán)顧顧四四周上下左左右右，以防材材料料突然墜落落傷傷人己。對活動部件必須須一一次拆除，拆拆拆完后方可可停停歇，如中中途途停止，必必須須將沒有拆拆完完的工作點點、工工作面、模模板板（活動部部分分）臨時加加設(shè)設(shè)支頂，固固定定牢靠，以以防防墜落。所所有有模板及龍龍骨骨等要人工工傳傳遞，尤其其是是本工程采采用用5＃槽鋼做小小龍骨，雙雙層層或三層碗碗扣扣架，更不不能能往下扔，確確確保結(jié)構(gòu)頂頂板板表面不受受損損，嚴禁各各種種掛板自由由墜墜落于地面面。對于所拆下的模模板板按編號及及時時碼放整齊齊與與清理干凈凈，各各種材料不不要要集中碼放放，以以防給結(jié)構(gòu)構(gòu)本本身帶來不不利利影響。加強帶處模板拆拆除除為使結(jié)構(gòu)不受影影響響，模板拆拆除除時，先將將后后澆帶下豎豎向向支撐、模模板板拆除。拆拆除除后，將頂頂撐撐支回（支支設(shè)設(shè)方法如下下圖圖）。然后后拆拆除其余模模板板。注意在在后后澆帶范圍圍禁禁止堆放模模板板、鋼管等等任任何物品。六、質(zhì)量標準及及保保證措施質(zhì)量標準本工程為創(chuàng)“海海河河杯”，按照“海河杯”質(zhì)量目標施施工要求，制制制定模板配配制制質(zhì)量的規(guī)規(guī)范范要求主控項目：模板板及及其支架必必須須有足夠的的強強度、剛度度和和穩(wěn)定性。一般項目：1、模模板接縫無無漏漏漿，并澆澆水水濕潤。2、模板與混凝凝土接接觸面清理理干干凈并涂刷刷隔隔離劑，3、澆筑混凝土土前，模模板內(nèi)雜物物清清理干凈?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝裝的允許偏偏差差,要求符合下下表的規(guī)定定。項次項目允許偏差(mmmm)控制偏差(mmm))1軸線位置（柱、墻墻、梁）332底模上表面標高高±3±33截面尺寸（柱、墻墻、梁）±3±24每層垂直度325相鄰兩板表面高高底底差216表面平整度227預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中中心線位置置228預(yù)埋螺栓中心線位置22外露長度+50+5-009預(yù)留洞中心線位置5+5-00截面內(nèi)部尺寸+500+5-00質(zhì)量保證措施本項目開展全面面質(zhì)質(zhì)量管理工工作作,嚴格按照一一案三工序序法法組織施工工，嚴嚴格按照圖圖紙紙要求、按按照照工藝標準準、按按照規(guī)范要要求求施工,并堅持自檢檢、互檢和和交交接檢的工工作作方法。由技術(shù)部、物資資部部、質(zhì)檢站站對對進場的模模板板、支撐和和加加工材料，進進進行認真檢檢查查,不合格的禁禁止采用。為了保證施工質(zhì)質(zhì)量量，對進場場的的班組人員員進進行考核，通通通過后才可可以以上崗。保證測量放線結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中軸軸線線位置、標標高高位置的準準確確。墻體大模板在安安裝裝前用鐵鏟鏟把把模板上的的灰灰漿清理干干凈凈，然后用用拖拖布把灰塵塵清清凈，之后后再再均勻涂刷刷脫脫模劑，涂涂刷刷脫模劑的的時時間不可過過早早，防止板板面面粘灰塵，影影影響砼表面面觀觀感。合模前，墻體及及梁梁內(nèi)設(shè)置模模板板支撐鐵（長長長度為墻厚厚--2mm），支撐撐鐵端頭刷刷防防銹漆。根根據(jù)據(jù)墻體高度度，設(shè)設(shè)置3-4道支撐鐵，第第第一道距地地115cm左右，水水平間距10000mm，地地下室外墻墻采采用定位防防水水螺栓，以以保保證模板位位置置準確。門洞口模板除了了采采用水平支支撐撐，還在內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)加設(shè)45°斜撐，確保保剛度。窗模在下口留設(shè)設(shè)排排氣孔，確確保?？諝馀懦砸赃_到保證證砼砼質(zhì)量的目目的的。墻、柱模板拼裝裝前前，先在墻墻根根部，柱位位置置線以外粘粘貼貼海棉條。所有支撐、龍骨骨及及柱箍的規(guī)規(guī)格格、間距經(jīng)經(jīng)計計算確定，安安安裝時嚴格格執(zhí)執(zhí)行。梁板應(yīng)按規(guī)格要要求求起拱；梁梁高高大于7000mm時加穿墻墻螺栓。通排柱、剪力墻墻、主主次梁要拉拉通通線對模板板進進行校正，通通通線拉好后后，不不要撤，隨隨打打砼，設(shè)專專人人觀察模板板有有無變形走走位位，及時調(diào)調(diào)整整模板。所有模板拼縫處處均均粘貼海棉棉條條，與砼面面接接觸的模板板面面粘貼密封封條條。嚴格執(zhí)行同條件件試試塊砼強度度達達標制度，不不不達標絕不不拆拆模。本工程提倡節(jié)約約，反反對浪費，嚴嚴嚴禁長料短短用用，對于浪浪費費者長料短短用用者一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，給予本本材材料十倍罰罰款款。七、安全措施工作目標:本項目的安全生生產(chǎn)產(chǎn)和文明施施工工,確保天津市市文明樣板板工工地，爭創(chuàng)創(chuàng)國國家安全文文明明工地。安全措施嚴格執(zhí)行項目制制定定的安全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，各各各負其責(zé)。堅持周一安全教教育育活動，總總結(jié)結(jié)上周工作作情情況，對本本周周的工作安安排排,有針對性的的教育，并并認認真記錄。施施施工前，做做好好安全技術(shù)術(shù)交交底工作，做做做好文字記記錄錄并簽字齊齊全全。支模應(yīng)按順序進進行行，模板及及支支撐系統(tǒng)在在沒沒有固定前前，禁禁止利用拉拉桿桿支撐攀登登，不不準在拆除除的的模板上進進行行操作。水平拉桿不準釘釘在在腳手架等等不不穩(wěn)定的物物體體上。模板支撐要求符符合合施工組織織設(shè)設(shè)計及方案案的的要求，不不得得擅自更改改。拆模時按順序逐逐塊塊拆除，大大模模板拆除后后支支的先拆，先先先支的后拆拆，先先拆除非承承重重部分，后后拆拆除承重部部分分；拆除頂頂板板時，設(shè)臨臨時時支撐，確確保保安全施工工。拆模板時，對活活動動部件一次次拆拆除，拆完完后后方可停歇歇，如如中途停止止，將將活動部分分固固定牢靠，以以以免發(fā)生事事故故。在4m以上高空空拆除模板板時，不讓讓模模板等材料料自自由下落，更更更不得大面面積積同時撬落落。模板上的小配件件等等裝入專用用箱箱或背包中中，禁禁止隨手亂亂丟丟，以免掉掉落落傷人?；凵峡诘?mm范范圍內(nèi)不堆堆放放鋼模板及及支支承件。塔塔吊吊運模板有有專專人負責(zé)指指揮揮，大模板板吊吊裝就位時時要要求平穩(wěn)、準準準確。做好現(xiàn)場多層板板及及其它易燃燃品品的堆放管管理理。施工作業(yè)時，施施工工人員必須須遵遵守現(xiàn)場的的安安全操作規(guī)規(guī)程程，戴好安安全全帽，穿好好防防滑鞋，不不得得違章指揮揮，違違章操作。工作中,特殊工工種種持證上崗,且不讓非本本工種人員員從從事特種作作業(yè)業(yè)。八、成品保護措措施施保持墻體模板本本身身的整潔，起起起吊時應(yīng)防防止止碰撞墻體體，堆堆放要合理理，保保持板面不不變變形。模板堆放地點要要堅堅實平整，不不不得有積水水或或冰雪現(xiàn)象象。模板存放要滿足足自自穩(wěn)要求。模板堆放時，下下面面墊方木,保持自穩(wěn)。拆模時，不得用用大大錘硬砸硬硬撬撬，用撬棍棍時時在撬棍下下墊墊木方，以以免免損壞砼表表面面，防止砼砼墻墻面及門窗窗洞洞口等處出出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。操作和運輸過程程中中，不得拋拋擲擲模板。拆拆下下的模板、扣扣扣件、螺栓栓等等分類碼放放，模模板堆放場場地地應(yīng)平整。拆下的鋼模板認認真真檢查質(zhì)量量，如如發(fā)現(xiàn)表面面不不平、變形形、邊邊受損等現(xiàn)現(xiàn)象象時，及時時修修理，拆下下的的零星配件件用用箱或袋收收集集，不得隨隨意意散落放置置。安裝和拆除模板板時時，注意不不要要破壞已預(yù)預(yù)埋埋管線、預(yù)預(yù)埋埋盒等。模板安裝過程中中，不不得隨意開開孔孔。涉及到到鋼鋼管支撐、木木木方、腳手手板板等材料，不不不得隨意亂亂鋸鋸、切斷。澆筑砼時，派專專人人檢查模板板情情況，出現(xiàn)現(xiàn)問問題及時解解決決。梁、板、多層板板模模板加工、使使使用完畢后后，分分類碼放，存存存放地點設(shè)設(shè)防防雨措施。九、計算書柱模驗算（選最最大大及層高最最高高的進行驗驗算算）1、荷載計算：：柱截截面1000××10000mmm，地下一一層柱最高高為為5.5新澆砼的側(cè)壓力力（F），已知：γc=244KN/mm33，V=3mm/h，H=5.55mm，β1=1..2，β2=1..2(坍落度160mm)，t0=55h可得Fa=00.22γcc?t0?β1?β2?V1/2=00.22××224×5××11.2×11..2×31//2=6655.85KNN/m2另由式Fb=γγccH得：F2=24××5.5==132KN//m2取側(cè)壓力標準值值FF=65..885KN//mm2，并乘以分分項系數(shù)1.2，所以F1=1..2×665.855==79.0011KN/mm22傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓壓力(F2)傾倒對垂直面模模板板產(chǎn)生的水水平平荷載取2KN/mm2，并乘以活活荷載分項項系系數(shù)1.4。F2=1.4××2=22.8KKNN/m2F’=79.001+22.8=8811.81KKN/m2，乘以0.85折減系數(shù)F=79.011**0.855==67.1166KN/mm2(不考慮傾倒倒對垂直面面模模板產(chǎn)生的的水水平荷載)F=81.811*0.8855=69.554KN//mm22、螺栓強度驗驗算69.54×11003×0.4×0.9==250344NM14螺栓許用用拉拉力178000N25034N<<22×1788000=3355600N，安全。3、柱箍強度驗驗算截面為10000××1000的柱，中間間不加螺栓栓。故故取該柱進進行行柱箍驗算算，取取柱箍計算算長長度為1000，采用雙根根木方。木方線荷載為6699.54×1103×0.4=278166N/mM=1/8qll22=1/8××2781166×12=34777N·mQ=M/WX==33477××1103/(1003×2/6)=10.4N//mm2<<ff=13NN/mm2強度符合要要求。4、柱箍撓度驗驗算q=67.166×1103×0.4=2268644N/m。fmax=5qql44/384EEI=5×26.8644×9004/(384×99000××8833333333×2)=1.5mm<<[ω]=900/400=2.225mm剛度符合要求。墻體模板驗算1、強度度驗驗算墻體木模次楞在在施施工過程中中最最不利的情情況況側(cè)壓力不不是是均勻分布布，因因此可簡化化為為簡支梁計計算算。強度驗算僅考慮慮新新澆砼側(cè)壓壓力力與傾倒砼砼進進產(chǎn)生的載載荷荷。新澆砼的側(cè)壓力力（F1）已知：rC=2244KN/mm33，V=2m//h，β1=1.2(緩凝劑),β2==1.22(坍落落度16mmm),t0=5h可得F=0.222rcc·to·β1·β2V1/2=0..22×2244×5×11..2×1..22×21/22==553.766KKN/m2另由式F=γccHH=24**55.6=11334.4KKNN/m2取側(cè)壓力標準值值FF=65..885KN//mm2,并乘以分項項系數(shù)1.2所以F1=1..2×53...76=6644.52KKNN/m2傾倒砼產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓壓力(F2)傾倒對垂直面模模板板產(chǎn)生的水水平平荷載取2KN/mm2，并乘以活活荷載分項項系系數(shù)1.4。F2=1.4××2=22.8KKNN/m2側(cè)壓力合計（FF33）F3=F1+FF2=664.522++2.8==667.322KKN/m2乘以0.85折折減系數(shù)數(shù)qq==67.3322×0.8855=57..222KN//mm2計算模型取三跨跨連連續(xù)梁。線線荷荷載q1=0..75×5577.22==440.066KN/mm抗彎強度驗算（ll=700mmm，Φ48鋼管的W為5.08cmm3）Mmax=00..1ql2=0.1××440.066××0.72=1.966KN·mmσm=M/Wnn=11.96××1106/5.088×103×2=1993N/mmmm2＜fm=2005N//mmm2（可）抗剪強度驗算V=40..006×0..77=28KKNNτ=V/2A==288×103/2×4..889×10033=2.877N/mmm22＜205N//mm2（可）剛度驗算ω=0.6777qll4/100EEI=0..6677×4400.06××77004/100××2.066××105×12.119×10044=0.3mmmm＜[ω]=1..55mm（可）撓度滿足要求。2、對拉螺栓驗驗算對拉螺栓垂直間間距距650mm，水平平間距5000mm，直徑為為14mm。N=0.65××00.5×577.222=18.5997KNσ=18.5997×1103/3.14××72=120.887N/mmm2＜[f]=205NN/mm2滿足要求。樓板支模驗算1、荷載計算（取取3300mmm跨跨度及一層層樓樓板厚度180）180厚新澆砼砼自自重：1.0×240000×0.18=4320N//m2鋼筋自重：11.0×11000×0.18=198N/mm2施工荷載：11.4×25000=355000N/m2恒載總計：44518N//m2荷載總計：880018N/mm22、次龍骨驗算算強度驗算：次龍骨采用5##槽槽鋼，W=3.555CCM3q1=0.3××80118=2405..4N/mq2=0.3××45118=1355..4N/mP=3500××00.3=1050N//m施工荷載為均布布載載荷：M1=q1l2/8=1//8×24005.4××11.22=432.9972N·m施工荷載為集中中載載荷：M2=q2l2/8+Pll/4=11//8×13555.4××11.22+1/4×11050××11.2=243.9772++315=558.9972N·mM2>M1σ=M2/WWxj==558.9972×1003/(3.555×103)=157..46N/mmm2<[f]=2205N//mm2次龍骨安全。次龍骨撓度驗算算：：5#槽鋼：I==8.33×104mm4、E=2.066×105N/mm2應(yīng)只采用恒載標標準準荷載：q=0.3×445518=1355..4N/mω=0.6777ql44/100EI==0.6777×1.33555×1220004/100××2.066××8.3××1109=1.85mmm<[[ω]=1200/400=3mm合格3、主龍骨驗算算：計計算模型取取三三跨連續(xù)梁梁。為為計算方便便將將次龍骨傳傳遞遞來的集中中荷荷載轉(zhuǎn)化為為均均布荷載計計算算，同時，因因因木方長度度有有限，不考考慮慮活載的最最不不利分布。100×1000木木方：I=8.3××106mm4、E=90000N/mm2強度驗算：恒載：P1=662275×11..2=7530N/m活載：P2=335500×11..2=4200N/mM1=0.1qq1l22=0.1×1117300××1.22=1689N·mσ=M1/Wxxj==1.6899×106×50/（8.3×1106）=10.1N//mmm2<f=13N/mmm2經(jīng)計算滿足要求求。主龍骨撓度驗算算：：只采用恒載標準準荷荷載：75300N/mω=0.6777ql44/100EI==0.6777×7.5533×1200004/100××90000××8.3××1106=1.4mm<<[ωω]=1200/400=3mm,合格4、腳手架支撐撐驗算算：荷載計算：N=P=9.77775×1..22×1.22==14.088KN強度驗算：σ=N/A=114.008×10033/489==28.77NN/m2<[f]==2055N/m2滿足強度要求。穩(wěn)定性驗算：取L=1.5++2××0.4=22.3λ=2300//15..8=14466，查表得ψ=0.3224σ=N/φA==144080//00.3244××489==889N/mmmm2＜205NN/mm2（可）穩(wěn)定性合格。梁模驗算梁模板面層155mmm厚覆膜多多層板，次次龍龍骨50×1000木方，間距距取200mmm。本工程程粱截面普普遍遍為550×6600，故梁取550×66000mm計算算，梁下部φ48鋼管大楞沿沿梁縱向間間距距600mmm，梁底夾具具間距7000mm（側(cè)模模背楞及M14@7700對拉螺栓，不不不必驗算）。1、底模次龍骨骨（550×10000木方）驗算算荷載計算模板自重5×（0.0155×0.22++0.055××0.1）×1.2==0.055KKN/m新澆混凝土自重重24×0..55×00..60×11..2=9..5504KKNN/m鋼筋自重1.5×00.2×11..2=0..336KNN//m振搗荷載