陽臺玻璃欄桿施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、工程概況 -1-\o"CurrentDocument"二、工程地理位置 -1-\o"CurrentDocument"三、工程建筑簡況 -1-\o"CurrentDocument"四、編制依據(jù) -1-\o"CurrentDocument"五、施工準備 -2-\o"CurrentDocument"六、操作工藝 -3-七、成品保護 八、質量標準 \o"CurrentDocument"九、質量控制措施 -6-\o"CurrentDocument"十、應注意的質量問題 -6-\o"CurrentDocument"十一、安全、文明生產(chǎn)的技術組織措施及要求 -7-\o"CurrentDocument"十二、附圖 ?7?欄桿工程施工方案

一、工程概況工程名稱：家益?鳳凰富居一期施工二標段建設單位：四川家益石油房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司設計單位：成都基準方中建筑設計有限公司監(jiān)理單位：四川萬峰建設工程項目管理有限公司施工單位：成都市第七建筑工程公司建筑面積：96017m2結構形式：框剪結構二、工程地理位二、工程地理位本工程位于成都市新都區(qū)大豐街道大天路旁三、工程建筑簡況本工程為家益鳳凰富居一期施工二標段由5#、6#、15#~18#樓組成，其中5#樓地下2層地上28層；15#~18#樓地下2層地上25層；6#樓地下1層地上25層?？偨ㄖ娣e約為96017平方米。四、編制依據(jù)1、設計標準符合《民用建筑設計通則》GB50352-2010.《住宅設計規(guī)范》GB50096-2011>《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057-2010和西南11J412等有關多層或高層的強制性規(guī)范及標準要求。2、質量標準按要求：《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB/T50210：嚴格執(zhí)行國家強制性技術質量標準、施工驗收規(guī)范、規(guī)程；標準圖集和質量檢驗評定標準。3、國家在施工安全、文明施工以及環(huán)境保護等方面的有關規(guī)定及技術標準。4、設計圖紙等5、已施工過的同類工程的施工經(jīng)驗等。5缺. ，I五、施工準備1、技術準備（1）技術人員應對設計圖紙進行認真的審核，明確各部位的節(jié)點做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項，在施工前向設計人員提出，由設計人員進行確定。（2）根據(jù)工程的特點、質量要求、工期要求、現(xiàn)場要求等，制定出詳細的施工方案，進行合理的施工安排，確保質量、進度、成本、現(xiàn)場等各項指標的順利實現(xiàn)。（3）施工前向施工隊進行詳細的交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。2、材料準備根據(jù)圖紙要求，該項目使用欄桿為：組合式鐵藝烤漆防護陽臺欄桿。（1）陽臺玻璃欄桿:主管用40*60*2.5鋁合金矩管,扶手用60*80*2.5鋁合金矩管,陽臺欄桿玻璃用（6+0.76+6）鋼化夾膠玻璃。（2）鋁合金欄桿：橫桿用25*25*1.5鋁合金管，立桿用25*25*1.5鋁合金管，豎桿用20*20*1.5鋁合金管，扶手用40*40*1.5鋁合金管。其它配件均按設計要求選用，有質量證明書。（3）欄桿加工1）施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。2）按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為3mm。3）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。（4）欄桿玻璃：玻璃采用點固式連接，使用6mm+0.76A+6mm鋼化熱夾膠安全玻璃?？山佑|面均工藝磨邊，達到國家相關規(guī)定的使用和安全要求。（5）欄桿輔材配件：欄桿桿件連接使用不銹鋼螺栓組鎖固連接，桿件接點使用熱熔橡膠墊件嵌接封閉。安裝使用M8膨脹螺栓與主體實體結構錨固。達到國家相關規(guī)定的使用和安全要求。欄桿成品表面為黑色漆，欄桿桿件通過焊接、鎖固連接。型材均達到國家相關規(guī)定的使用要求。 ，I（6）欄桿：矩管采用固式焊接，焊接應牢固并打磨光滑，無毛刺，刷防銹漆。（7）焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。3、機具準備機具采用切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。4、作業(yè)條件（1）熟悉圖紙，欄桿施工工藝技術交底。（2）陽介邊梁抹灰已經(jīng)施工完畢。（3）施工前檢查電焊工合格證有效期限。（4）現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。（5）施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的需要。5、計劃準備確保各種人員、機具、材料按時、按量進場。六、操作工藝1、工藝流程施工準備一放樣一下料一沖孔一打磨一焊縫檢查一刷漆f定位安裝一打磨焊接頭一拋光f補漆一玻璃安裝。2、主要施工方法（1）施工前應先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度，確保樣板先行。（2）按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為±3mm。（3）選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。（4）脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇化學藥品用鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。（5）焊接時應選用焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。5缺. ，I（6）桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（7）欄桿安裝：1）安裝流程：①從欄板1米線引入標準高度，用粉筆在欄桿安裝陽臺兩側或墻體上劃出1.15米標高線；②在線上打入膨脹螺栓（膨脹螺栓必須向下斜45度打入），然后利用欄板灰餅對中，將護欄固定于膨脹螺栓上焊接；③安裝護欄，在每根護欄兩邊豎直打入膨脹螺栓并焊接；④沿護欄兩邊上口中向欄板斜向下30度打入膨脹螺栓并焊接，安裝完成。2）安裝要求：對中，垂直、水平安裝等必須使用水平管嚴格控制，誤差不允許大于3mm,特別是護欄安裝必須垂直，如果使鋼化玻璃兩邊角馬錯位過大，在角馬上安裝鋼化玻璃時,擰緊螺栓會宜接導致鋼化玻璃爆裂。（8）鋼化玻璃安裝及面涂油漆：1）玻璃安裝前，應先行把轉接件及角碼按設計的要求進行預安裝，尺寸允許偏差在1mm之內。2）玻璃安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整固定；（9）密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。2）貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。3）注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時要注意施膠方法，避免浪費。4）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢。5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時清理粘在施工表面的膠痕。（10）清掃1）清掃時先用浸泡過中性溶劑（5%水溶液）的濕紗布將污染物等擦去,然后再用干紗布擦干凈；2）清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去;3）禁止使用金屬清掃工具，更不得使用粘有砂子、金屬屑的匚具；4）禁止使用酸性或堿性洗劑。七、成品保護1、加工與安裝過程中，應特別注意輕拿輕放，不能碰傷、劃傷，加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽；2、加強半成品、成品的保護工作，保持與總承包單位的聯(lián)系，防止已安裝好的欄桿受劃傷。3、采取措施搞好半成品、成品的保護工作；4、對安裝好的玻璃欄桿處安裝簡易的隔離欄桿，避免施工人員對玻璃有意或無意的損壞:5、材料、半成品應按規(guī)定堆放，安全可靠，并安排專人保管。八、質量標準1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為±lmm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。而眥內衣8、主控項目:（1）欄桿制作與安裝所用的材料和材質、規(guī)格應符合圖紙要求。（2）欄桿造型、尺寸和安裝位置應符合圖紙要求。（3）欄桿安裝預埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及欄桿預埋件的連接節(jié)點應符合圖紙要求。（4）欄桿高度、間距、安裝位置應符合圖紙要求。（5）欄桿玻璃應使用公稱厚度不小于12mm的鋼化夾層玻璃。（6）欄桿弧度應符合圖紙要求。項 目允許偏差（mm）欄桿垂直度3欄桿間距3欄桿直線度4扶手高度3九、質量控制措施1、質量管理措施。（1）嚴格執(zhí)行逐級交底制度，確保設計意圖和業(yè)主要求得到實現(xiàn)。（2）嚴格進行“三檢”，實行全過程質量監(jiān)控。（3）嚴格執(zhí)行驗收見證制度，未經(jīng)有關參與各方認可，不得進入下道工序。（4）按照“樣板先行”的原則，先施工樣板段，經(jīng)過有關參與各方驗收認可后，以實物結合書面技術交底后大面積展開。2、質量保證措施及管理體系（1）建立健全的質量保證體系，定期進行綜合單項檢查，督促操作人員嚴把質量關。（2）每道工藝施工前，必須做好技術交底工作，將技術要求、操作要領、質量要求貫徹到每位操作人員，使大家做到心中有數(shù)，正確施工。（3）嚴格執(zhí)行〃三檢〃制度，即自檢、互檢、交接檢。（4）經(jīng)常巡邏檢查各方面的質量情況，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。十、應注意的質量問1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流,不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10-15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速?使熔池中的氣體完全溢出。十一、安全、文明生產(chǎn)的技術組織措施及要求1、安全生產(chǎn)、文明施工目標：不因自身原因發(fā)生施工安全事故，保障自身與其他人身安全。2、堅決貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑安裝安全技術操作規(guī)程》，嚴格遵守其他有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)。3、切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整