長城杯溷凝土施工方案

目錄1編制依據(jù) 32工程概況 4設(shè)計概況 4設(shè)計圖 43施工安排 5施工部位及工期要求 5混凝土供給方式 5勞動組織 84施工預(yù)備 9技術(shù)預(yù)備 9機(jī)具預(yù)備 115要緊施工方式及方法 11流水段劃分 11混凝土攪拌 15混凝土的運(yùn)輸 15混凝土澆筑 166季節(jié)施工的要求 26雨季施工的要求 267質(zhì)量要求 26許諾誤差和檢查方式 26驗收方式 278平安注意事項 28一樣要求 28泵送的平安要求 289附錄：實(shí)驗工作打算 291編制依據(jù)序號名稱編號1《鋼筋混凝土工程施工與驗收規(guī)范》GB50204-20112《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20033《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》JGJ/T10-20114《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20065《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-20116《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-20067《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T/104-20118《混凝土中摻用粉煤灰的技術(shù)規(guī)程》DBJ01-61-20029《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJ01-82-200510《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》DBJ01-95-200511《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》DBJ/T01-69-200312《北京市預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》BBJ-01-06-9013《有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定》京建質(zhì)［2000］587號14《建筑施工手冊》第四版15《北京市開創(chuàng)與評審建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程實(shí)施指南》培訓(xùn)教材之四16房山區(qū)山區(qū)人口遷移集中定向安置房項目施工組織設(shè)計。17房山區(qū)山區(qū)人口遷移集中定向安置房項目設(shè)計圖紙及相關(guān)文件；2工程概況設(shè)計概況1建筑面積總建筑面積㎡地下面積㎡地上面積㎡標(biāo)準(zhǔn)層面積㎡2層數(shù)地下1地上93層高地下地上首層標(biāo)準(zhǔn)層頂層結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)地下防水結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B等級P8材料防水SBS3+3mm厚構(gòu)造防水止水鋼板6結(jié)構(gòu)斷面尺寸底板厚度550mm外墻厚度300mm、250mm、200mm內(nèi)墻厚度200mm、100mm樓板厚度160mm、150mm、100mm7樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土板式樓梯8施工縫設(shè)置地下部分：外墻施工縫設(shè)置在墻體根部以上300mm位置。地上部分：墻體根部施工縫設(shè)置在樓板頂面，頂部施工縫設(shè)置在頂板底以上10mm位置。9后澆帶15-16、34-36/E-N軸10鋼筋類型HPB300:6；HRB400：8、10、12、14、16、18、20、22HPB300:611結(jié)構(gòu)砼工程預(yù)防堿集料反應(yīng)管理類別及有害物質(zhì)環(huán)境質(zhì)量要求地下部分混凝土采取預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)，按二類工程：使用C種堿活性集料配制混凝土，其混凝土含堿量不超過3kg／m3。設(shè)計圖以下平面圖（見流水段劃分圖）以上平面圖（見流水段劃分圖）3施工安排施工部位及工期要求時間部位開始時間結(jié)束時間備注基礎(chǔ)底板以下以上混凝土供給方式依照工程位置和北京市政府文件的規(guī)定和施工合同，確信采納預(yù)拌混凝土。對原材料的要求（1）水泥為同一廠家一般硅酸鹽水泥（優(yōu)選低堿水泥）。（2）砂子的顆粒級配，含泥量符合《一般混凝土用砂、石質(zhì)量及查驗方式標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006要求，含泥量不大于3%；泥塊含量不大于1%。（3）石子為粒徑5mm-25mm碎軟石，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于%。（4）各類原材料要求復(fù)試合格后方可利用。對外加劑的類型、牌號及技術(shù)要求（1）抗?jié)B混凝土外加劑：UEA膨脹劑、JK-5泵送劑。（2）一般混凝土外加劑：JK-5泵送劑。膨脹劑性能技術(shù)要求：試驗項目膨脹劑安定性合格細(xì)度比表面積（m2/kg）≥250篩篩余（%）≤12篩篩余（%）≤限制膨脹率（%）水中7d≥水中28d≤空氣中28d≥抗壓強(qiáng)度(MPa)7d≥28d≥抗折強(qiáng)度(MPa)7d≥28d≥總堿量（Na2O+）(%)≤氧化鎂含量（%）≤氯離子含量（%）≤對鋼筋腐蝕作用對鋼筋無銹蝕危害泵送劑性能技術(shù)要求：試驗項目膨脹劑坍落度增加值（mm）≥80常壓秘水率比(%)≤100含氣量（%）≤壓力泌水率比（%）≤95坍落度保留值（mm）30min≥12060min≥100抗壓強(qiáng)度比（%）3d≥857d≥8528d≥8528d收縮率比（%）≤135抗凍性能（相對耐久性）≥60對鋼筋腐蝕作用對鋼筋無銹蝕危害摻合料的種類：Ⅱ級粉煤灰配合比的要緊參數(shù)要求（1）坍落度：一般混凝土：墻體160-180mm，頂板140-160mm。抗?jié)B混凝土：140-160mmP8（2）水灰比：水灰比為～（其中抗?jié)B混凝土水灰比不得大于），砂率為35%-45%，地下結(jié)構(gòu)部份混凝土水泥最小用量≥280Kg/m3,地上結(jié)構(gòu)部份混凝土水泥最小用量≥260Kg/m3。（3）砂率：40%～50%（抗?jié)B混凝土為35%～40%）。勞動組織治理層負(fù)責(zé)人為了確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，成立混凝土領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)本工程混凝土的施工。具體體系圖見下表相關(guān)人員職責(zé)混凝土工長：負(fù)責(zé)組織混凝土的澆筑工作，依照技術(shù)交底組織施工，保證混凝土的澆筑質(zhì)量，做到無漏漿、無蜂窩麻面。對不按技術(shù)交底和操作不認(rèn)真而致使的質(zhì)量問題負(fù)直接責(zé)任。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)混凝土成品的質(zhì)量查驗，檢查混凝土的養(yǎng)護(hù)情形，及時向主管技術(shù)員反饋信息。材料員：保證所有工程用料的材質(zhì)證明文件的搜集，并及時傳遞給資料員。實(shí)驗員：負(fù)責(zé)實(shí)施混凝土配比單的申請、申報，混凝土試塊的制作，負(fù)責(zé)本部門治理資料的整理和保留。資料員：負(fù)責(zé)整個工程完工資料的搜集、整理和保留。勞務(wù)層負(fù)責(zé)人工人數(shù)量及分工（1）組建專門的混凝土澆注班組,混凝土工人20人,挑選責(zé)任心強(qiáng)、操作水平高的工人負(fù)責(zé)混凝土的輸送、布料、振搗作業(yè)，要求混凝土班人員固定、分工作業(yè)固定，確?；炷潦┕みM(jìn)程中取得合理的、全方位的操縱。（2）鋼筋工2人，負(fù)責(zé)在混凝土澆注進(jìn)程中，鋼筋和預(yù)埋件的調(diào)整。（3）特殊工種：配備混凝土輸送泵司機(jī)2名，信號工2人，機(jī)修電工1人?；炷凛斔捅盟緳C(jī)必需通過培訓(xùn)，現(xiàn)場天天必需常駐一名司機(jī)，隨時聽從工地負(fù)責(zé)人安排澆筑混凝土，并保證澆筑混凝土期間維修人員隨叫隨到。4施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室設(shè)計要求及設(shè)備的預(yù)備工作（1）現(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護(hù)室，包括標(biāo)養(yǎng)室、操作室共20m2，標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)設(shè)自動溫操縱儀一臺,濕度通過布置水管和噴霧頭操縱，溫度操縱在20±1℃，濕度≥95%。（2）配備實(shí)驗主管一名，實(shí)驗員一名，持證上崗。（3）實(shí)驗器具工具見表：序號名稱型號數(shù)量檢查狀態(tài)1混凝土試模100×100×100mm10組已檢2抗?jié)B試模（Φ175～185）×150mm3組已檢3混凝土砂漿試?！痢?組已檢4振動臺800×800mm1組已檢5塌落度筒300×200mm1套已檢6案秤10kg1臺已檢7天平1000g1臺已檢8土樣環(huán)刀1套已檢9干濕溫度計1個已檢10濕溫度顯示自動控制臺1套已檢以下對集料反映的要求地下結(jié)構(gòu)混凝土堿含量不大于3kg/m3，氯離子含量不大于水泥總重量的%。對技術(shù)交底的要求技術(shù)人員進(jìn)行交底前，要熟悉施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、混凝土工程施工方案、混凝土施工操作工藝及標(biāo)準(zhǔn)的要求。技術(shù)交底工作包括材料、機(jī)具、作業(yè)條件、技術(shù)預(yù)備、施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)方法?，F(xiàn)場電源及配電系統(tǒng)要知足利用要求，平安靠得??；并作好夜間照明預(yù)備。所有機(jī)械設(shè)備都要檢查維修，計量器具必需通過鑒定且有效期標(biāo)識。鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、接頭位置、搭接長度、愛惜層厚度、墻柱插筋位置等驗收完，預(yù)埋管道也已驗收合格，檢查結(jié)果填入隱檢記錄，水、電、土建的聯(lián)檢單簽字齊全。模板內(nèi)垃圾等及鋼筋表面的油污、混凝土漿清除干凈，鋼筋墊塊墊好，模板的裂縫和孔洞周圍封鎖周密。測量員在鋼筋上放出標(biāo)高50線。向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理檢查合格；填寫澆灌申請，并經(jīng)批準(zhǔn)。預(yù)拌混凝土要事前與供給商確信混凝土總量、每小時澆筑量、每車距離時刻、運(yùn)輸線路等。發(fā)料和到料時刻差操縱在1小時之內(nèi)。如有特殊緣故不能按時供料，混凝土供給商必需在混凝土澆筑施工之前24小時通知我方，以保證持續(xù)施工?，F(xiàn)場水、電到位、勞力組織配備齊全；施工隊組織好看模、校筋的人員。澆筑前與攪拌站技術(shù)、調(diào)度人員開現(xiàn)場和諧會，提出技術(shù)要求、車輛配置數(shù)量，進(jìn)行澆筑方式交底，確信聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)系負(fù)責(zé)人。依照施工方案對施工班組進(jìn)行全面交底，并對振搗手進(jìn)行培訓(xùn)。機(jī)具預(yù)備混凝土工程所需機(jī)具規(guī)格、數(shù)量表：名稱數(shù)量規(guī)格進(jìn)場日期車載泵1臺HBT80布料桿1臺R=15m灰斗1個1m3振搗棒5個φ50振搗棒3個φ30刮杠3個6m木抹子10個/要緊施工方式及方法流水段劃分流水段劃分的原那么本工程由地上結(jié)構(gòu)及與其相連通的地下室組成一個單位工程并設(shè)有后澆帶，結(jié)構(gòu)體系為剪力墻結(jié)構(gòu)，樓(屋)蓋為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。依照此特點(diǎn)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時期將一個單位工程劃分為一個施工區(qū)域，各區(qū)內(nèi)組織流水施工；主體結(jié)構(gòu)施工時期將工程劃分同基礎(chǔ)劃分。地下結(jié)構(gòu)施工時期：梁板、墻各分為1個流水段，各流水段以后澆帶或按施工標(biāo)準(zhǔn)留置的施工縫為界。地上結(jié)構(gòu)施工時期，施工區(qū)域各樓層墻、梁板為1個流水段。以按施工標(biāo)準(zhǔn)留置的施工縫為界。流水段劃分圖地上時期流水段施工圖地下時期流水段施工圖混凝土攪拌采納商品混凝土?；炷恋倪\(yùn)輸運(yùn)輸時刻的操縱（1）混凝土運(yùn)至澆筑地址其稠度（坍落度、擴(kuò)展度）要符合施工和設(shè)計要求，不分層、不離析。一般混凝土坍落度：墻體160-180mm，頂板140-160mm?？?jié)B混凝土坍落度：140-160mm。（2）混凝土運(yùn)輸車具有運(yùn)輸途中和現(xiàn)場等候時刻內(nèi)的二次攪拌功能。運(yùn)輸車夏日有防曬防雨等方法。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺數(shù)的選定（1）基礎(chǔ)底板：10臺（2）墻、板：6臺現(xiàn)場混凝土輸送方式的選擇（1）墊層混凝土選用臂長42m的汽車混凝土輸送泵。（2）底板混凝土采納42m的汽車混凝土輸送泵。（3）地下結(jié)構(gòu)采納42m的汽車混凝土輸送泵，地上結(jié)構(gòu)采納一臺HBT80車載地泵加布料桿（R=15m）的方式輸送。（4）關(guān)于空調(diào)板陽臺欄板部位及局部個別部位（超過布料桿布置范圍的）采納塔式起重機(jī)加混凝土料斗的方式運(yùn)輸?；炷帘盟停?）每次施工前均應(yīng)付混凝土輸送泵司機(jī)及其他配合人員進(jìn)行詳細(xì)的平安技術(shù)交底，明確施工的技術(shù)要求。（2）施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，保證混凝土輸送泵、混凝土運(yùn)輸車和混凝土攪拌站的彼此聯(lián)系。配備相應(yīng)得通信設(shè)備（在高層施工，上下聯(lián)系采納對講機(jī)）,保證施工的順利進(jìn)行。（3）按要求接好泵管并固定好布料桿，混凝土技術(shù)混凝土輸送泵與泵管連通后，必需按利用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）混凝土輸送泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土輸送泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是不是有漏氣現(xiàn)象，若是有，要當(dāng)即處置。（5）經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土輸送泵和泵管中無異物后，送入水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，在開始泵送混凝土，潤滑用的水泥砂漿必需分散布置，不得集中澆注在同一處。（6）開始泵送時，混凝土輸送泵應(yīng)處于慢速、均速的狀態(tài)。泵送速度，先慢后快，慢慢加速，同時觀看泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情形，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可正常速度進(jìn)行泵送。（7）泵送混凝土?xí)r，活塞維持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，使料斗內(nèi)維持必然量的混凝土。（8）如混凝土應(yīng)保證持續(xù)供給，以保證泵送持續(xù)進(jìn)行，盡可能避免停歇。（9）如發(fā)覺混凝土攪拌桶內(nèi)混凝土拌合物沉淀時，在高速轉(zhuǎn)動3～4min后方可出料;如發(fā)覺混凝土拌合物的坍落度過小,喂料困難時,可向攪拌桶內(nèi)加入適量的減水劑,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤龠M(jìn)行喂料.在任何情形下都不準(zhǔn)向混凝土攪拌物種任意加水,以增加其坍落度。（10）垂直向上輸送混凝土?xí)r，由于水錘作用，使混凝本地貨生逆流，輸送效率下降，且隨著垂直高度的增加更明顯。為此在泵與Y形出料口3～6m處的輸送管根布設(shè)直截止閥，以防混凝土拌合物逆流。（11）混凝土泵送即將終止時,必需正確計算尚需用的混凝土數(shù)量,并及時告知混凝土攪拌站?；炷翝仓粯右螅?）混凝土澆筑前必需完成對鋼筋、預(yù)埋件和水電預(yù)埋的隱檢和模板的預(yù)檢。（2）澆筑進(jìn)程中必需安排專人觀看模板的狀況及鋼筋、預(yù)埋件的情形，對碰撞變形位的及時作相應(yīng)調(diào)整。（3）嚴(yán)禁澆筑振搗混凝土?xí)r踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架用鐵馬凳支架，鋪搭跳板。施工縫在繼續(xù)澆筑前的處置及要求（1）底板、地下室外墻水平施工縫的留置、處置結(jié)構(gòu)底板混凝土施工縫留在距底板300mm的墻體上，并加設(shè)300mm寬，3mm厚止水鋼板。墻體垂直施工縫留置位置見流水段劃分圖，并加設(shè)止水鋼板。在澆筑施工縫前，將混凝土表面鑿毛，清洗干凈，并維持濕潤，再進(jìn)行澆筑。（2）后澆帶依照施工圖紙要求，在地下室中間部位設(shè)置后澆帶，需要在地下室結(jié)構(gòu)施工完兩個月后用高一級無收縮混凝土灌實(shí)。后澆帶寬800mm，具體做法見以下圖所示：（3）地上墻體施工縫的留置、處置1）豎向施工縫留設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，采納多層板加鋼板網(wǎng)封堵。如以下圖所示：2）墻體水平縫，第一次留置在比頂板底高20mm處，第二次留置在頂板頂面。3）除頂板頂面處的施工縫之外，其余的施工縫均要先彈線再用無齒鋸切割，剔除表面浮漿，露出石子。保證接槎在同一條直線上。4）墻體根部在頂面處的施工縫，必需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，再進(jìn)行處置。處置方式為在墻體邊線向里5mm彈線，然后用無齒鋸切割10mm的深縫,然后剔除表面浮漿，露出石子。5)墻體豎向施工縫處置,必需剔除卡縫的鋼絲網(wǎng),然后剔除松散的石子,露出堅硬石子。（4）頂板施工縫的留置和處置1）頂板施工縫設(shè)在板跨中1/3處。采納“非”字形多層板加板條進(jìn)行卡縫。如以下圖所示：頂板施工縫卡縫圖2）頂板施工縫處置：頂板施工縫必需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到后，再進(jìn)行處置，剔除卡縫多層板，剔除松散的石子,露出堅硬石子。再澆筑此處混凝土?xí)r，必需先用素水泥漿進(jìn)行甩毛。（5）樓梯施工縫的留置和處置1）樓梯為板式樓梯，施工縫留置在休息平臺板跨中1/3的范圍內(nèi)。在樓梯間雙側(cè)墻體上留梁窩，用于平臺過梁插筋。樓梯平臺施工縫留設(shè)圖2）樓梯梁窩采納砂袋進(jìn)行填充，梁窩必需過墻體中線，具體做法如以下圖所示。樓梯梁窩細(xì)部做法示用意以下部份（1）基礎(chǔ)底板：1）基礎(chǔ)底板厚度為550mm采納斜面分層轉(zhuǎn)動式向前推動的持續(xù)澆注方式。由遠(yuǎn)及近澆筑，同一施工段的混凝土應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在基層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢?；炷练謱訚仓D2）振搗全數(shù)采納插入式振搗棒，操作時要做到“快插慢拔”，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入基層混凝土中50mm左右，排除兩層之間的暗縫，每一插點(diǎn)要把握好振搗時刻，一樣為20～30s，幸免過振或漏振，一樣應(yīng)視混凝土表面呈水平再也不顯著下沉，再也不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)；振動器插點(diǎn)要均勻排列，每次移動位置的距離不大于；振搗時注意振搗棒與模板的距離不小于150mm，并幸免碰撞鋼筋、模板。鋼筋工常常檢查鋼筋位置，如有移位，必需當(dāng)即調(diào)整到位。3）混凝土面層處置：澆筑后5～8h內(nèi)用長刮尺刮平，用抹子滾壓兩遍，初步分散水泥漿。待表面收干后，再用木抹子搓平壓實(shí)，以避免表面裂痕顯現(xiàn)。第二遍抹壓要把握好時刻，以初凝時刻前1h為宜?；炷翝仓瓴⒌谝淮文▔汉箝_始覆蓋養(yǎng)護(hù)。（2）墻體1）地下一層外墻混凝土澆筑高度為超出本層頂板底面標(biāo)高20mm處。2）澆筑前在底部接槎處先填50mm厚與混凝土成份相同的1:2水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模。3）混凝土采納分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度為300mm，混凝土下料點(diǎn)分散布置(間距左右)，澆筑墻體混凝土要持續(xù)進(jìn)行，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆注完畢。4）混凝土的振搗必需做到快插慢拔。在振搗進(jìn)程中將振搗棒上下略微抽動，使上下混凝土振搗均勻。振搗器移動間距為50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時刻必需保證混凝土振搗密實(shí)，并以混凝土表面呈水平，不下沉，不顯現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為達(dá)到要求。振搗棒插入基層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm。5)洞口澆筑時，振搗棒要距離門窗洞口兩邊200mm振搗，雙側(cè)同時振搗。寬度大于的窗口在窗口下開口，以觀看混凝土振搗密實(shí)程度。7）鋼筋比較密集的節(jié)點(diǎn)采納30振搗棒振搗。8）混凝土振搗時，確保密實(shí)，嚴(yán)防漏振、欠振或過振。（3）樓板1）澆注混凝土?xí)r必需由一端開始持續(xù)澆筑。2）振搗時，振搗棒不能觸動鋼筋及預(yù)埋件。3）混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，同時要求掛線操縱標(biāo)高，為保證混凝土面的平整度要用6m刮杠刮平。振搗完后用木抹子搓平，然后用鐵抹子壓實(shí)，最后用掃把拉毛。在距墻體邊線10cm范圍必需用鐵抹子壓光，為大模板施工作好預(yù)備。4）振搗器移動間距為50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時刻為20-30s，并以砼表面水平、不下沉、不顯現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為達(dá)到要求。5）拆除模板，必需有同條件混凝土試塊的強(qiáng)度實(shí)驗數(shù)據(jù)作為依據(jù)，當(dāng)跨度≤8m時——設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時方可拆摸，跨度＞8m時——100%的設(shè)計強(qiáng)度時方可拆摸?？缍纫砸婚g房的長跨為準(zhǔn)。（4）混凝土接茬處置1）水平施工縫：墻體下部水平施工縫在邊線內(nèi)3mm彈切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。墻體頂板水平施工縫按標(biāo)高線往上5mm在彈線，用無齒鋸切割，切割深度10mm。依據(jù)切割線進(jìn)行施工縫的處置，剔除混凝土砂漿軟弱層，露出堅硬石子，將碎渣等清理干凈，外露插筋沾有灰漿油污的要清理干凈，并進(jìn)行散水濕潤。2）豎向施工縫：墻、板豎向施工縫和梁窩施工縫均彈線，按線用無齒鋸切割，切割深度10mm。剔除松動石子、松散混凝土，包括木條、鋼絲網(wǎng)等雜物，露出密實(shí)混凝土。將施工縫處碎渣等清理干凈。（5）墻體上口、下口的細(xì)部做法1）預(yù)防墻根部爛根①頂板混凝土澆筑后，在墻體鋼筋外側(cè)100mm范圍內(nèi)拉線，用6m刮杠找平。②在墻邊線里3mm處彈線切割。③距離墻邊線3mm粘貼海綿條。④模板底部要平直、干凈。⑤混凝土碎渣及雜物清理干凈，施工縫處散水濕潤。⑥模板大體就位，調(diào)整順直。⑦混凝土澆筑前先鋪設(shè)30～50mm厚同配合比的水泥砂漿。水泥砂漿鋪設(shè)時做到隨鋪漿隨下混凝土，采納鐵鍬下料。⑨分層澆筑混凝土，分層厚度不大于300mm?；炷翝仓叨却笥?m時，采納串管，管口至澆筑層的傾落自由高度不大于。2）墻體上口做法①墻體混凝土澆筑高度為樓板底向上20mm。②墻體頂板水平施工縫按標(biāo)高線往上10mm再彈線，用無齒鋸切割，切割深度10mm。③剔除混凝土砂漿軟弱層，露出堅硬石子，將碎渣等清理干凈。以上部份泵送混凝土的配管設(shè)計依照施工現(xiàn)場平面布置圖,布置混凝土地泵。同時依照流水段的劃分，充分考慮作業(yè)面混凝土的輸送，確信混凝土輸送圖如下平面布置圖。泵管平面布置圖（詳見附圖）（1）水平管的鋪設(shè)地面水平管長約15m,在管道連接處采納鋼管支架進(jìn)行固定，在穿樓管道處及轉(zhuǎn)彎處作鋼管支撐加固。入樓后，穿樓板上樓，直至施工作業(yè)面。布料桿穿樓板時管的周圍采納木楔子備緊，避免移動。墻體施工時，布料桿置于施工段的中央。頂板施工時，直接把泵管接至施工部位，由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和澆注混凝土，注意泵管不能直接壓在鋼筋網(wǎng)片上，應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。首層泵管布置平面圖詳見附圖首層樓內(nèi)混凝土運(yùn)輸泵管固定圖（2）垂直管布置上下垂直管走樓板上預(yù)留洞口，每層用木楔在樓板處進(jìn)行固定，地面水平管與立管交接處90°彎管受沖擊力最大，必需牢固固定，具體加固方式見以下圖中所示：混凝土泵的選型依照工程現(xiàn)場場地布置及混凝土用量，確信本工程地下部份臨時租用1臺42m混凝土汽車泵，地上部份采納1臺HBT80車載混凝土泵?；炷敛剂蠗U的選型及平面布置考慮工程結(jié)構(gòu)的平面特點(diǎn)及流水端設(shè)置，決定采納R=15m的布料桿，以知足混凝土的澆筑施工。（見附圖）工藝要求及方法混凝土布料：（1）澆筑墻體混凝土前先鋪30-50mm與混凝土同配合比的水泥砂漿。為使砂漿鋪設(shè)厚度均勻，采納鐵鍬下料，隨鋪砂漿隨下混凝土。（2）墻、板混凝土澆筑高度大于2m時，采納串管下料，管口至澆筑層的傾落自由高度不大于。（3）門窗洞口混凝土澆筑時，在門窗洞口雙側(cè)均勻下料，避免門窗洞口變形。（4）混凝土分層澆筑厚度為300mm左右，采納標(biāo)有分層厚度的尺桿測量?；炷琳駬v：（1）采納插入式振搗棒，振搗點(diǎn)嚴(yán)格依照振搗棒有效作用半徑布置，振搗時緊插慢拔，當(dāng)混凝土表面顯現(xiàn)浮漿即可停止振搗。（2）振搗棒距門窗洞口雙側(cè)200mm振搗。雙側(cè)同時振搗。（3）鋼筋比較密集的節(jié)點(diǎn)采納30振搗棒。（4）寬度大于的窗口在窗口下開口，以觀看混凝土振搗密實(shí)度。（5）振搗時不碰撞預(yù)留空洞模板、箱盒、預(yù)埋件等，以確保其位置準(zhǔn)確。（6）為避免爛根現(xiàn)象，混凝土樓板澆筑時在墻根部要進(jìn)行二次壓光、找平。（7）頂板混凝土振搗完畢后，依照標(biāo)高操縱線拉線操縱標(biāo)高，用4m刮杠刮平?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，避免產(chǎn)生收縮裂痕，必需認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)采納自然養(yǎng)護(hù)法。（1）在已澆筑的混凝土進(jìn)入終凝后（常溫5-6h后，不超過12h）開始對混凝土加以澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時刻不得少于14d。（3）澆水次數(shù)以能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。（4）在混凝土水化頂峰期（澆筑后1-3d內(nèi)）增加澆水次數(shù)。（5）施工現(xiàn)場必需設(shè)一名專職養(yǎng)護(hù)員，專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作?；A(chǔ)底板、樓板養(yǎng)護(hù)（1）采納麻袋片覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋封鎖密實(shí)，防風(fēng)吹敞露，維持潮濕。（2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，避免顯現(xiàn)腳窩、碰撞坑凹現(xiàn)象。墻體養(yǎng)護(hù)（1）派專人進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)要維持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（2）墻體拆模后及時清理，并確?；炷撩婧屠饨遣槐粨p壞。（3）常常過車的門洞棱角有包角防護(hù)方法。6季節(jié)施工的要求雨季施工的要求編制《雨季施工方案》，進(jìn)入雨季施工，混凝土的攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行雨季施工方案的規(guī)定。在雨期施工時期，棟號長必需天天記錄天氣情形，同時要了解2～3d的天氣預(yù)報，安排澆筑混凝土?xí)r要盡可能躲開雨天。施工現(xiàn)場要備足防雨材料(如塑料布等)，如澆筑混凝土突然遇雨，要當(dāng)即對已澆注的部位加以覆蓋愛惜。雨期施工時，必需增強(qiáng)對預(yù)拌混凝土的質(zhì)量操縱。7質(zhì)量要求許諾誤差和檢查方式項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、梁、墻53尺量2底模上表面標(biāo)高±5±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁、墻±4、-5±34層高垂直層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m855相鄰板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正-2方尺、塞尺順直-2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管螺栓中心線拉移尺寸±105拉線、尺量±10、0﹢5、011門窗洞口中心線位移﹣3吊線、尺量寬、高﹣±5對角線﹣612插筋中心線位移外露長度55尺量﹢10、0﹢0、0驗收方式主控項目結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度品級必需符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，必需在混凝土的澆注地址隨機(jī)抽取。取樣與試件留置必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。關(guān)于地下室有的抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆注地址隨機(jī)取樣。預(yù)拌混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必需符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定?；炷恋呐浜媳取B(yǎng)護(hù)和施工縫處置必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。外觀質(zhì)量混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、裂痕、夾渣等缺點(diǎn)。結(jié)構(gòu)面層無氣泡或輕微氣泡分散，且氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm之內(nèi)的氣泡面積，在每平米墻面不大于20cm2。外檐陰陽大角垂直整齊，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。施工縫結(jié)構(gòu)周密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔層?；炷镣庥^質(zhì)量嚴(yán)禁顯現(xiàn)嚴(yán)峻的質(zhì)量缺點(diǎn)。8平安注意事項一樣要求施工人員進(jìn)場前必需同意平安教育，進(jìn)入現(xiàn)場必需戴好平安帽，任何人員嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場抽煙、酗酒、打鬧。操作施工時必需符合有關(guān)平安操作的標(biāo)準(zhǔn)。墻體混凝土施工前，必需搭設(shè)必要的操作平臺，高空作業(yè)必需搭設(shè)靠得住的臨時腳手架。振搗手必需戴絕緣手套并穿絕緣鞋操作，電源線不能纏繞在鋼筋上；施工時操作者不得用濕手接觸電源開關(guān)，并確保電源線無破損漏電現(xiàn)象。雷雨、大風(fēng)（五級以上）天氣暫停作業(yè)。施工人員之間的彼此和諧配歸并做好勞保方法。泵送的平安要求混凝土泵的操作必需嚴(yán)格執(zhí)行說明書，操作人員應(yīng)通過專門的培訓(xùn)持證上崗操作。嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作混凝土泵。泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，料斗上的隔柵網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去，嚴(yán)禁把手伸進(jìn)料斗或用手抓握分派閥。如必需在料斗或分派閥上操作時，必需先關(guān)閉電機(jī)和排除蓄能器壓力，然后再進(jìn)行操作。混凝土布料桿調(diào)運(yùn)至工作面上時，避免堵物，從頭泵送或清洗泵時，不料設(shè)備的出口必需朝平安方向，避免堵物或廢砂漿高速飛出傷人。輸送泵管道要布置在穩(wěn)固的地址，管道布設(shè)后要對其進(jìn)行加固，使之相對穩(wěn)固；管道布設(shè)后，要有專業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真檢查，嚴(yán)防泵管崩裂傷人。9附錄