長(zhǎng)鋼軌存放作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

杭甬鐵路客運(yùn)專(zhuān)線一標(biāo)軌道工程DK2+483~DK147+500長(zhǎng)鋼軌存放作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單位：中鐵三局杭甬鐵路客運(yùn)專(zhuān)線工程指揮部編制：審核：批準(zhǔn)：2011年4月1日發(fā)布

2011年4月10日實(shí)施一、適用范圍

1二、作業(yè)準(zhǔn)備

12.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

12.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備

1三、技術(shù)要求

2四、施工程序與工藝流程

44.1施工程序

44.2工藝流程

4五、施工要求

4六、資源配置

56.1人員配置

56.2人員配置表

56.3人員分工說(shuō)明

5七、設(shè)備機(jī)具配置

6八、材料要求

7九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)

79.1質(zhì)量控制

79.2質(zhì)量檢驗(yàn)

7十、安全及環(huán)保要求

910.1安全要求

910.2環(huán)保要求

12長(zhǎng)鋼軌存放作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、適用范圍適用于杭甬鐵路客運(yùn)專(zhuān)線HYZQ-1標(biāo)段杭州南鋪軌基地長(zhǎng)鋼軌裝卸施工。二、作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備在開(kāi)始存軌前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工安全保證措施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1長(zhǎng)鋼軌存放前，設(shè)置沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，用于在存軌過(guò)程中檢測(cè)存軌臺(tái)座沉降量。⑴在每個(gè)存軌臺(tái)位上設(shè)置3個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，分別設(shè)在承軌臺(tái)位的兩端及中間，用紅油漆標(biāo)注。⑵采用水準(zhǔn)儀測(cè)量沉降，觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)頂面高程。⑶在存放長(zhǎng)軌前，觀測(cè)長(zhǎng)軌存軌臺(tái)位頂面標(biāo)高作為沉降觀測(cè)零點(diǎn)。2.2.2存軌前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行集中培訓(xùn)，檢查各長(zhǎng)軌區(qū)固定式龍門(mén)吊運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，調(diào)試合格后報(bào)監(jiān)理工程師同意后才能投入使用。2.2.3派有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)職軌料人員駐焊軌廠，會(huì)同駐廠監(jiān)理工程師對(duì)出廠鋼軌按照《350km/h客運(yùn)專(zhuān)線60kg/m鋼軌暫行技術(shù)條件》（鐵科技［2004］120號(hào)）及《客運(yùn)專(zhuān)線無(wú)砟軌道鐵路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)［2007］85號(hào)）的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2.2.4使用龍門(mén)吊時(shí)應(yīng)遵守起重作業(yè)安全的有關(guān)規(guī)定。三、技術(shù)要求3.1對(duì)龍門(mén)吊進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)合格后投入使用,并報(bào)監(jiān)理工程師同意。檢測(cè)必須使用經(jīng)校驗(yàn)合格的測(cè)量工具。對(duì)所有特殊工種人員資格進(jìn)行審查。對(duì)施工作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查和確認(rèn)。3.2鋼軌吊運(yùn)分起吊、走行、下落三個(gè)階段，三個(gè)階段分步操作，每個(gè)階段均應(yīng)同步動(dòng)作。鋼軌應(yīng)水平起吊，起升到位后方可走行，走行期間應(yīng)避免鋼軌擺動(dòng)過(guò)大，走行到位確認(rèn)鋼軌平穩(wěn)后方可下落。起吊和走行時(shí)應(yīng)保證鋼軌平順，相鄰吊點(diǎn)高低差不大于150mm、水平差不大于120mm；全長(zhǎng)范圍內(nèi)高低差不得大于300mm、水平差不得大于500mm。3.3吊軌時(shí)應(yīng)緩起緩落，并嚴(yán)禁跌落碰撞，長(zhǎng)鋼軌應(yīng)單根起吊，并輕吊輕放。吊運(yùn)中保持長(zhǎng)鋼軌平穩(wěn)。將鋼軌吊離長(zhǎng)軌運(yùn)輸列車(chē)平板約1500mm左右時(shí)將鋼軌橫移出平板再進(jìn)行起升和降落作業(yè)。32臺(tái)3噸固定龍門(mén)吊同步集中控制吊裝作業(yè)，吊軌時(shí)必須起到同一高度，再往外走以防碰到鋼軌。鋼軌出現(xiàn)摔跌后應(yīng)單獨(dú)存放，經(jīng)鐵路局或建設(shè)單位主管人員檢查后處理。從1m以上高度摔落的鋼軌應(yīng)予以報(bào)廢，不得使用。3.4鋼軌置于存軌臺(tái)座時(shí)應(yīng)保證基本順直，以免鋼軌在存放過(guò)程中產(chǎn)生塑性變形，如果鋼軌落在存軌臺(tái)上有彎曲處，應(yīng)將鋼軌撥直。撥鋼軌時(shí)應(yīng)齊心協(xié)力，撬棍不得碰傷鋼軌。3.5堆放長(zhǎng)鋼軌的各層之間采用空心扁鋼支墊，支墊間距6m，各鋼軌支墊應(yīng)上下對(duì)正并與各層鋼軌垂直放置。鋼軌應(yīng)正向排列堆放在存放臺(tái)上，不得采用扣軌方式碼放,排列應(yīng)整齊、平直、牢固，同層鋼軌不得疊壓。鋼軌一端應(yīng)對(duì)齊，相錯(cuò)量不大于100mm。支墊方鋼頂面應(yīng)保持水平，高度差不得大于10mm，相鄰兩臺(tái)座支墊方鋼頂面高度差不得大于10mm,整體高度差不得大于20mm。3.6存放場(chǎng)鋼軌采取塔型分層堆放，底層為100根（寬度為15.5m），依次每層遞減2根，第9層存放56根，共9層。每個(gè)長(zhǎng)軌存放場(chǎng)存放500米長(zhǎng)鋼軌200Km。3.7長(zhǎng)鋼軌存放時(shí)應(yīng)按左右方向邊分左右股分別存放。3.8長(zhǎng)鋼軌卸車(chē)完畢后，應(yīng)及時(shí)封車(chē)，并由行車(chē)人員向杭州車(chē)站請(qǐng)點(diǎn)退出鋪軌基地。3.9長(zhǎng)鋼軌存放時(shí)應(yīng)按軌腰上標(biāo)明的長(zhǎng)鋼軌編號(hào)和長(zhǎng)度，分類(lèi)堆碼，不同鋼種及軌型的鋼軌不得存放在一起。各存軌區(qū)應(yīng)有顯著標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容應(yīng)包括鋼軌牌號(hào)、鋼軌型號(hào)、長(zhǎng)度、產(chǎn)地、鋼軌交貨狀態(tài)。并將長(zhǎng)鋼軌的總長(zhǎng)度和測(cè)量時(shí)的軌溫填入長(zhǎng)鋼軌長(zhǎng)度測(cè)量記錄表內(nèi)。3.10存軌過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)存軌臺(tái)座沉降變化情況。每月檢查不少于2次，并作好相關(guān)測(cè)量記錄。3.11存放作業(yè)不得損傷鋼軌，并防止高溫漲軌。3.12傷損鋼軌或不合格鋼軌應(yīng)單獨(dú)存放并做好標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)帳，記錄焊軌基地名稱(chēng)、鋼軌的生產(chǎn)廠家、牌號(hào)、型號(hào)、長(zhǎng)度、缺陷種類(lèi)及尺寸、部位、發(fā)現(xiàn)日期等信息。四、施工程序與工藝流程4.1施工程序長(zhǎng)鋼軌吊裝施工程序?yàn)椋簷C(jī)車(chē)對(duì)位

逐層拆除鎖軌裝置

長(zhǎng)軌列車(chē)上夾軌

運(yùn)輸長(zhǎng)軌

卸放長(zhǎng)軌

封車(chē)

4.2工藝流程五、施工要求5.1行車(chē)人員引導(dǎo)長(zhǎng)軌列車(chē)以不超過(guò)15km/h的速度，通過(guò)鋪軌基地聯(lián)絡(luò)線進(jìn)入鋪軌基地長(zhǎng)軌存放區(qū)，并引導(dǎo)機(jī)車(chē)按指定位置對(duì)位停車(chē),安裝列車(chē)防溜車(chē)裝置。5.2卸軌人員登上長(zhǎng)軌列車(chē)，按卸軌順序逐層拆除鎖軌裝。5.3由總控司機(jī)操作32臺(tái)電動(dòng)葫蘆到達(dá)平車(chē)上，各組在平車(chē)上的人員負(fù)責(zé)檢查夾軌鉗、葫蘆、螺栓等連接。然后手動(dòng)操作夾軌作業(yè)，保證鋼絲繩中心兩線重合（中心與機(jī)臂線重合、中心與所吊鋼軌線重合），最后適當(dāng)調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊。5.4由總控司機(jī)按照指揮人員檢查完成后下達(dá)命令，群起運(yùn)送長(zhǎng)軌到到指定適當(dāng)位置。5.5由各輔助人員使用撬棍工具手動(dòng)操作調(diào)節(jié)鋼軌到指定位置。5.6由卸車(chē)人員安裝鎖軌裝置，并按行車(chē)人員要求封車(chē)。六、資源配置6.1人員配置根據(jù)群吊主要技術(shù)參數(shù)的要求，500m長(zhǎng)鋼軌到場(chǎng)情況，我鋪軌基地將組織相關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人、班組人員與設(shè)備研制單位的相關(guān)技術(shù)人員，全力完成500m長(zhǎng)鋼軌卸到場(chǎng)內(nèi)到位。6.2人員配置表吊軌人員配置表職務(wù)人數(shù)姓名副經(jīng)理1黃祥現(xiàn)場(chǎng)指揮1董宏超工班長(zhǎng)1張新彥技術(shù)、機(jī)械、安質(zhì)3朱耀偉、張彥青、王亞忠維修人員2曹遠(yuǎn)航、沈國(guó)明總控制司機(jī)2劉雷、袁圓輔助吊軌人員32牛文立、趙林周等32人合計(jì)42

6.3人員分工說(shuō)明副經(jīng)理1人：對(duì)作業(yè)全過(guò)程的組織、協(xié)調(diào)、安排并對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度負(fù)責(zé)。指揮人員1人：現(xiàn)場(chǎng)指揮所有操作人員。維修人員2人：對(duì)作業(yè)全過(guò)出現(xiàn)的機(jī)械電氣問(wèn)題急時(shí)維修?？偪嘏_(tái)司機(jī)2人：聽(tīng)從指揮人員指揮，完成對(duì)群吊的操作。安質(zhì)檢1人：作業(yè)全過(guò)程的安全監(jiān)督和管理,檢查事故隱患，及時(shí)提出糾正預(yù)防措施。工程技術(shù)組1人：對(duì)鋼軌存放技術(shù)要求進(jìn)行指導(dǎo)。機(jī)械技術(shù)組1人：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。工班長(zhǎng)1人：輔助指揮人員指揮，并確認(rèn)落實(shí)操作情況。輔助操作人員32人：對(duì)500m長(zhǎng)鋼軌的裝卸工作，聽(tīng)從指揮，負(fù)責(zé)卸軌，并將存軌臺(tái)上不順直鋼軌撥直。鋼軌卸裝時(shí)各崗位作業(yè)人員必須遵守紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從指揮，各負(fù)其責(zé)。在設(shè)備卸裝施工準(zhǔn)備和實(shí)施過(guò)程中，安全質(zhì)量保證體系人員必須深入現(xiàn)場(chǎng)，確保大型設(shè)備順利裝卸，避免發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故。七、設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注一設(shè)備1群吊3T-21m組22個(gè)存軌區(qū)二工具、機(jī)具和材料1夾軌鉗專(zhuān)用個(gè)64

2鋼卷尺5m把4

3撬棍

根40

4活動(dòng)扳手300mm個(gè)4

5竹梯子8m把8

6手電筒

把20晚上7角磨機(jī)φ125mm臺(tái)4

8對(duì)講機(jī)

臺(tái)64

八、材料要求進(jìn)場(chǎng)鋼軌應(yīng)符合《43kg/m~75kg/m熱軋鋼軌訂貨技術(shù)條件》及《350kg/m客運(yùn)專(zhuān)線60kg/m鋼軌暫行技術(shù)條件》的規(guī)定，廠焊接頭應(yīng)符合《鋼軌焊接

第一部分：通用技術(shù)條件和第二部分：閃光焊接》的規(guī)定。九、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制交貨鋼軌應(yīng)附有制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)開(kāi)具的質(zhì)量證明書(shū)，內(nèi)容包括：制造廠名稱(chēng)、需方名稱(chēng)、軌型、合同號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼牌號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度、爐號(hào)、出廠日期等。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)進(jìn)入基地內(nèi)的長(zhǎng)鋼軌進(jìn)行型式尺寸、長(zhǎng)度、重量及允許偏差進(jìn)行檢查。1）型式尺寸：按照《350km/h客運(yùn)專(zhuān)線鋼軌技術(shù)條件附錄A》的規(guī)定檢查。2）長(zhǎng)度及重量：按照《350km/h客運(yùn)專(zhuān)線鋼軌技術(shù)條件附錄A》的規(guī)定檢查。寸允許偏差表項(xiàng)目允許限差(mm)鋼軌高度±0.6軌頭寬度±0.5軌頭頂部斷面+0.6~-0.3軌腰厚度+1,-0.5軌底寬度±1軌底邊緣厚度+0.75,-0.5軌底凹陷±0.3端面斜度（垂直、水平方向）≤0.6斷面不對(duì)稱(chēng)±1.2長(zhǎng)度（環(huán)境溫度20℃時(shí)）±30

⑷平直度和扭曲(在焊軌廠進(jìn)行檢查)項(xiàng)目允許限差(mm)軌端0m~2m部位垂直方向（向上）（向下）0m~1m:≤0.3mm/1m0m~2m:0.4mm