安徽超高層住宅樓幕墻工程施工專項(xiàng)方案附圖

國(guó)際三期D#樓幕墻工程專項(xiàng)施工方案2014-088目錄HYPERLINK\l"_Toc352338003"第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc352338008"第二節(jié)工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc352338018"第三節(jié)施工準(zhǔn)備備4HYPERLINK\l"_Toc352338029"第四節(jié)施工總體體部署6HYPERLINK\l"_Toc352338029"第五節(jié)卸料平臺(tái)臺(tái)施工方案9HYPERLINK\l"_Toc352338029"第六節(jié)吊裝方案案20HYPERLINK\l"_Toc352338030"第七節(jié)單元式玻玻璃幕墻系統(tǒng)安裝28HYPERLINK\l"_Toc352338031"第八節(jié)構(gòu)件式石石材幕墻安裝裝45HYPERLINK\l"_Toc352338032"第九節(jié)頂部構(gòu)件件式明框玻璃璃幕墻安裝54HYPERLINK\l"_Toc352338038"第十節(jié)東西面面露臺(tái)處幕墻墻安裝62HYPERLINK\l"_Toc352338041"第十一節(jié)一層玻玻璃幕墻及鋁鋁板雨棚安裝裝67HYPERLINK\l"_Toc352338053"第十二節(jié)工程質(zhì)質(zhì)量管理措施施70HYPERLINK\l"_Toc352338057"第十三節(jié)安全文文明施工措施施76HYPERLINK\l"_Toc352338057"第十四節(jié)綠色施施工保證措施92HYPERLINK\l"_Toc352338057"第十五節(jié)環(huán)境保保護(hù)施工保證措施93HYPERLINK\l"_Toc352338057"第十六節(jié)配合總總包單位管理理協(xié)調(diào)措施94HYPERLINK\l"_Toc352338057"第十七節(jié)應(yīng)急預(yù)預(yù)案95第一節(jié)編制制依據(jù)1、《建筑工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB503300-20001）2、《建筑裝飾飾裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502210-20001）3、《工程測(cè)量量規(guī)范及條文文說(shuō)明》（GGB500226-20007）4、《建筑安裝裝分項(xiàng)工程施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（DBJ/TT01-266-20033）5、《建筑裝飾飾裝修工程施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（新版）6、《玻璃幕墻墻工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1002-20003）7、《金屬與石石材幕墻工程程技術(shù)規(guī)范》（JGJ133-2001）8、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500017-20003）9、建質(zhì)【20009】87號(hào)文：《危危險(xiǎn)性較大的的分部分項(xiàng)工工程安全管理理辦法》10、《建筑施施工腳手架使使用手冊(cè)》11、《建筑施施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ599-2011112、《建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范》GB500009-2001213、《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》205-2200114、《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1330-20111J844-2011115、《施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ466-2005516、《建筑施施工手冊(cè)》17、根據(jù)業(yè)主主提供的本工工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖及幕墻墻圖紙第二節(jié)工程程概況項(xiàng)目名稱:國(guó)國(guó)際三期D#樓幕墻工程程建設(shè)地點(diǎn)：建設(shè)單位：總承包單位：建筑設(shè)計(jì)單位：：監(jiān)理單位：工程建設(shè)地點(diǎn)：：基本風(fēng)壓值：W0=0.4KNN/m2（100年一遇）建筑層數(shù)：地下下4層，地上47層，建筑高高度206m幕墻主要施工內(nèi)內(nèi)容：石材幕幕墻100m以下采用通通槽式石材系系統(tǒng)，石材厚厚度30mm，采用鋁合合金勾板連接接石材；100m以下角區(qū)采采用背栓式石石材系統(tǒng)，石石材厚度30mm；100m以上采用背背栓式石材系系統(tǒng)，石材厚厚度35mm；單單元式玻璃幕幕墻有洞口式式玻璃幕墻和和大面玻璃幕幕墻；屋頂構(gòu)構(gòu)件式玻璃幕幕墻；露臺(tái)處處鋁板吊頂；；鋁板雨篷和和室內(nèi)外玻璃璃欄桿。管理目標(biāo)：承諾諾達(dá)到黃山杯杯的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，配合總承承包單位確保保取得黃山杯杯，確保配合合總承包單位位獲得省級(jí)“建筑施工安安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化示范工地地”。第三節(jié)施工工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備本工程高度2006m，屬于超高高層建筑，石石材幕墻量大大，龍骨采用用鋼桁架的結(jié)結(jié)構(gòu)形式，比比較復(fù)雜，造成了施工工安裝制作的困困難，在設(shè)計(jì)計(jì)單位進(jìn)行技技術(shù)交底后，施施工前，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理、技技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)對(duì)圖紙進(jìn)行詳詳細(xì)分析，討討論石材幕墻墻的施工方案案，制訂施工工組織計(jì)劃。本本工程的玻璃璃幕墻采用的的是單元式，板塊在工廠廠加工完成后后，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝，這要要求在下單制制作前要詳細(xì)細(xì)核對(duì)預(yù)埋件件位置。在確定本工工程的大方向向后，由項(xiàng)目目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施施工員和施工工班組進(jìn)行技技術(shù)交底，詳詳細(xì)講解本工工程的施工過(guò)過(guò)程。該工程是超高層層建筑，對(duì)整整體的垂直度度控制存在困困難，除按規(guī)規(guī)范要求考慮慮垂直、水平平誤差，還要要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)測(cè)量的垂直度度結(jié)果來(lái)綜合合考慮幕墻龍龍骨距墻體的的位置以及閉閉合尺寸。施工前完成圖紙紙會(huì)審、施工工方案論證、吊吊籃施工方案案論證、外墻墻保溫施工論論證、幕墻四四性實(shí)驗(yàn)等工工作，為幕墻墻后續(xù)施工做做好充分準(zhǔn)備備。在條件具具備前提下制制作鋼桁架單單元樣板、玻玻璃幕墻單元元板塊樣板并并在現(xiàn)場(chǎng)試裝裝。完成對(duì)各種主材材的樣板確定定及考察工作作。本工程方案論證證內(nèi)容：保溫溫方案論證、吊籃方案論論證、超高層方案案論證。本工程實(shí)驗(yàn)內(nèi)容容：四性實(shí)驗(yàn)、熱工實(shí)驗(yàn)驗(yàn)、化學(xué)錨栓現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)（當(dāng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋件件因偏位或漏漏埋時(shí)，需要要采用后置件件，屆時(shí)我司司將會(huì)出工程程聯(lián)系單給設(shè)設(shè)計(jì)單位，請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位出出方案并提供供拉拔值）、幕墻現(xiàn)場(chǎng)的的淋水試驗(yàn)。本工程材料復(fù)試試內(nèi)容：1、石材的彎曲曲強(qiáng)度；2、幕墻用結(jié)構(gòu)構(gòu)膠的邵氏硬硬度，標(biāo)準(zhǔn)條條件下拉伸粘粘結(jié)強(qiáng)度；33、石材用密封封膠的污染性性；4、構(gòu)耐與材性結(jié)這指標(biāo)密密封膠出廠檢檢驗(yàn)報(bào)告中不不能提供，但但在密封使用用前必須進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)）5、復(fù)驗(yàn)材料料取樣數(shù)量：：在需要進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)的材料料中，同一廠廠家生產(chǎn)的同同一品種、同同類型的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料應(yīng)至少少抽取一組樣樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，當(dāng)合同另另有約定時(shí)，應(yīng)應(yīng)按合同執(zhí)行行；6、檢驗(yàn)批的的劃分：相同同設(shè)計(jì)、材料料、工藝和施施工條件的幕幕墻工程每500～1000平方方米為一個(gè)檢檢驗(yàn)批，不足足500平方米應(yīng)劃劃分為一個(gè)檢檢驗(yàn)批；每個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批每100平方米應(yīng)至至少抽查一處處，每處不得得小于10平方米。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備由生產(chǎn)調(diào)度按照照計(jì)劃部門下下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，制定出出合理的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃。加工工生產(chǎn)班組，按按照技術(shù)人員員、施工管理理人員下發(fā)的的加工工藝文文件，深入了了解工藝重點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)，準(zhǔn)準(zhǔn)備好必要的的加工設(shè)備。生產(chǎn)調(diào)度安排好好生產(chǎn)流水線線，維護(hù)設(shè)備備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)以保證按計(jì)計(jì)劃完成生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。采購(gòu)部門按照材材料采購(gòu)計(jì)劃劃，及時(shí)準(zhǔn)確確的將生產(chǎn)及及施工所需的的材料及配件件采購(gòu)到位。質(zhì)量檢驗(yàn)部門，按按照有關(guān)的國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，對(duì)采購(gòu)材材料的質(zhì)量和和生產(chǎn)班組的的加工質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行首檢和抽抽檢。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)安裝前，與與總承包方協(xié)協(xié)調(diào)，向總承承包方提出臨臨設(shè)需求，準(zhǔn)準(zhǔn)備好臨時(shí)設(shè)設(shè)施(庫(kù)房、辦公公、材料堆放放場(chǎng)地)及工地所需需工具，與有有關(guān)單位協(xié)調(diào)調(diào)好進(jìn)場(chǎng)前的的準(zhǔn)備工作。將工具、焊機(jī)等等工地所用工工具在完好的的情況下運(yùn)到到工地。四、對(duì)主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的復(fù)測(cè)1根據(jù)幕墻大大樣圖和土建建單位給出的的標(biāo)高點(diǎn)、進(jìn)進(jìn)出位線及軸軸線位置，采采用重錘、鋼鋼絲線、測(cè)量量器具等工具具在主體上定定出幕墻平面面、立柱、分分格及轉(zhuǎn)角等等基準(zhǔn)線。2應(yīng)定期對(duì)幕幕墻的安裝定定位基準(zhǔn)進(jìn)行行校核。3對(duì)高層建筑筑的測(cè)量應(yīng)在在風(fēng)力不大于于4級(jí)時(shí)進(jìn)行。4在測(cè)量放線線的同時(shí)，應(yīng)應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的的偏差進(jìn)行檢檢驗(yàn)，預(yù)埋件件的標(biāo)高差不不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的的位置與設(shè)計(jì)計(jì)的位置偏差差不應(yīng)大于20mm。超過(guò)偏差差的預(yù)埋件與與設(shè)計(jì)單位商商洽后進(jìn)行適適當(dāng)?shù)奶幚?，方方可進(jìn)行安裝裝施工。五、勞動(dòng)組織準(zhǔn)準(zhǔn)備1建立工程項(xiàng)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)隊(duì)我司會(huì)根據(jù)本工工程項(xiàng)目的規(guī)規(guī)模、結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)、復(fù)雜程程度以及本工工程的重要性性配備本工程程項(xiàng)目管理團(tuán)團(tuán)隊(duì)；堅(jiān)持合合理分工與密密切配合相結(jié)合；；把有施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)新新精神、有工工作效率的人人選入管理團(tuán)團(tuán)隊(duì)；認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行因事設(shè)職職、因職選人人的原則。2選擇精干的的施工隊(duì)伍施工隊(duì)伍的建立立要認(rèn)真考慮慮專業(yè)、工種種的合理配合合，技工、普普工的比例要要滿足合理的的勞動(dòng)組織，要要符合流水施施工組織方式式的要求，為為此，我司在在確定建立施施工隊(duì)伍時(shí)，堅(jiān)堅(jiān)持以合理、精精干、長(zhǎng)期合合作為原則，選定定勞務(wù)隊(duì)伍。3組織施工隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)組組建以后，我司將按照照開工日期和和勞動(dòng)力需要要量計(jì)劃，有有序地組織施施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。同時(shí)，進(jìn)進(jìn)行安全、防防火和文明施施工方面的教教育，并安排排好職工生活活。4向施工隊(duì)伍伍、工人進(jìn)行行施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、計(jì)劃和和技術(shù)交底在工程開工前我我司將對(duì)施工工隊(duì)伍進(jìn)行施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、計(jì)劃和技技術(shù)交底，詳詳盡地向施工工隊(duì)伍講解交交代工程的內(nèi)內(nèi)容、施工計(jì)計(jì)劃和施工技技術(shù)等要求，以以保證工程嚴(yán)嚴(yán)格地按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、安全操作作規(guī)程和施工工驗(yàn)收等要求求進(jìn)行施工。在施工隊(duì)伍接受受施工組織設(shè)設(shè)計(jì)、計(jì)劃和和技術(shù)交底后后，將組織主主要成員進(jìn)行行認(rèn)真的分析析研究，弄清清關(guān)鍵部位、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安安全措施和操操作要領(lǐng)。必必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行行示范，并明明確任務(wù)及做做好分工協(xié)作作，同時(shí)建立立健全崗位職職責(zé)制度和保保證措施。第四節(jié)施工工總體部署一、施工部署的的總體思路如如下：序號(hào)施工階段總體思路1加工圖階段(1)本工程幕幕墻墻任務(wù)量大大、但但施工工期期緊緊，所以在拿拿到審查合格格的施工藍(lán)圖圖后，就會(huì)會(huì)安安排相關(guān)人人員員深入學(xué)習(xí)習(xí)圖圖紙，進(jìn)入入加加工圖設(shè)計(jì)計(jì)階階段。(2)根據(jù)整整個(gè)幕墻工程程程施工段的的劃劃分，分階階段段的下材料料單單，同時(shí)根根據(jù)據(jù)各種材料料加加工時(shí)間不不同同，以及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地條件件和和施工進(jìn)度度，合合理安排下下單單時(shí)間，使使得得整個(gè)施工工過(guò)過(guò)程能有序序的的進(jìn)行。2幕墻材料采購(gòu)、加加工制作階段段(1)根據(jù)各各種材材料加工時(shí)時(shí)間間的長(zhǎng)短，合合合理采購(gòu)材材料料。本工程程的的石材量約為為35000平方米，所所以要合理理安安排石材的的采采購(gòu)時(shí)間，同同同時(shí)與石材材廠廠緊密聯(lián)系系，不不能因?yàn)椴牟牧狭线M(jìn)度影響響施施工進(jìn)度。(2)材料制作作需需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安安裝分區(qū)分分段段及安裝進(jìn)進(jìn)度度，制定詳詳細(xì)細(xì)的加工進(jìn)進(jìn)度度計(jì)劃，并并根根據(jù)計(jì)劃合合理理安排材料料、人人員及加工工設(shè)設(shè)備的投入入。(3)本工程大大部分分是洞口單元元式玻璃幕幕墻墻，大部分鋁鋁材都要發(fā)到到加工廠，需需需要根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)度合理理安安排采購(gòu)時(shí)時(shí)間間，同時(shí)加加工工廠也要合合理理有計(jì)劃的的安安排幕墻的的生生產(chǎn)加工，以以以免造成生生產(chǎn)產(chǎn)混亂，影影響響現(xiàn)場(chǎng)施工工進(jìn)進(jìn)度。（4）石材幕墻墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為鋼鋼桁桁架，采用用普普通幕墻的的安安裝模式對(duì)對(duì)工工程的質(zhì)量量安安全以及外外墻墻保溫的安安裝裝帶來(lái)很大大影影響。為確確保保工程質(zhì)量量，所所有石材鋼鋼桁桁架采用現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)先加工工制制作完成后后再再吊裝。3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段（1）吊籃安裝裝及驗(yàn)收收（2）觀察樣板板安裝（3）埋件清理理（4）測(cè)量放線線（5）材料加工工場(chǎng)地的完完善善4幕墻安裝階段(1)為確保工工程質(zhì)質(zhì)量以及盡盡可可能消除主主體體結(jié)構(gòu)誤差差的的影響，將將整整個(gè)工程的的幕幕墻施工劃劃分分三個(gè)施工工段段。（見立面面分段施工工圖圖）(2)整個(gè)工工程以以單元式幕幕墻墻為施工主主線線，第一步先進(jìn)行行豎向柱子石材材、單元板板塊塊的轉(zhuǎn)接件件安安裝，第二部部外墻保溫溫安安裝，第三三步步吊裝豎向柱子子石材龍骨（單單元鋼桁架架）、單元式幕墻墻的安裝（玻玻璃幕墻與石石材幕墻穿插插施工）橫向向梁的幕墻龍龍骨安裝完成成后進(jìn)行外墻墻保溫施工。以以上施工順序序可以穿插施施工第四步進(jìn)行石石材面板的安安裝。空中露露臺(tái)可以作為為單獨(dú)施工面面進(jìn)行安裝施施工(3)板塊的加加工工及運(yùn)輸、幕幕幕墻防水防防滲滲漏、石材材色色差控制、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量量放放線為幕墻墻施施工重點(diǎn)，在在在安裝階段段需需重視控制制過(guò)過(guò)程。本工程立面分段段示意如下圖圖，將建筑分分為三個(gè)施工工段。二、施工措施施確定本工程主要幕墻墻系統(tǒng)為單元元式幕墻、構(gòu)構(gòu)件式石材幕幕墻、頂部構(gòu)構(gòu)件式玻璃幕幕墻、底部的的雨篷系統(tǒng)及及塔樓露臺(tái)的的吊頂系統(tǒng)等等。單元式幕墻的安安裝是將單元元板塊轉(zhuǎn)運(yùn)至至樓層內(nèi)，然然后用單臂吊吊機(jī)進(jìn)行吊裝裝。外立面構(gòu)件式石石材幕墻標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)位置包柱位位置突出800mm，包梁位置置突出300mm，采用吊籃籃及吊機(jī)配合合進(jìn)行安裝施施工，根據(jù)石石材突出及分分布距離，吊吊籃安裝詳見見吊籃方案。頂部構(gòu)件式玻璃璃幕墻在建筑筑屋面層以上上，此處幕墻墻采用腳手架架，詳見第九九節(jié)頂部構(gòu)件式式明框玻璃幕幕墻安裝中的的腳手架方案案。底部雨篷系統(tǒng)面面積較大，四四個(gè)立面的入入口處均有雨雨篷，方便鋼鋼結(jié)構(gòu)的安裝裝及施工快速速，我司決定定在雨篷所在在底部搭設(shè)腳腳手架平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行安裝。塔樓的東西立面面5-37層中間位置置分布有花園園露臺(tái)，兩個(gè)個(gè)立面間隔兩兩層錯(cuò)開分布布，每個(gè)露臺(tái)臺(tái)為兩層高，幕幕墻主要為四四周石材幕墻墻及頂部吊頂頂幕墻，我司司決定在露臺(tái)臺(tái)利用鋼管腳手架組組裝搭設(shè)施工工平臺(tái)進(jìn)行露露臺(tái)里幕墻的的施工。三、100mm以上石材幕幕墻施工措施施確定1確保石材的的性能滿足規(guī)規(guī)范的要求，石石材抗彎強(qiáng)度度試驗(yàn)平均值值宜大于12N/mmm2，最小值應(yīng)應(yīng)不小于10NN/mm2，每批進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)石材應(yīng)進(jìn)行行抗彎強(qiáng)度試試驗(yàn)，每塊石石材均應(yīng)進(jìn)行行外觀檢驗(yàn)?；◢弾r吸水率不大于0.6%，石材面板不得裂縫、軟弱礦脈。2本工程石材材面板1000m以上有效厚度度為35mm，100m以下有效厚厚度為30mm。100m以上上部位和墻角角區(qū)采用背栓栓連接。3支承鋼骨架架采用螺栓連連接，鋼材應(yīng)應(yīng)采取有效的的防銹措施。4宜采用注膠膠式板縫。本本工程石材背背面采用1.5mm紗網(wǎng)，防止止板破碎墜落落，保證石材材的安全。5幕墻下方設(shè)設(shè)2m—3m寬的隔離離帶，出入口口設(shè)雨篷。幕幕墻下方不能能設(shè)置停車位位和可能吸引引行人停留的的商業(yè)設(shè)施。四、施工工藝流流程1、本工程石材材幕墻及屋頂頂構(gòu)件式玻璃璃幕墻采用吊吊籃施工，單單元式玻璃幕幕墻采用吊機(jī)機(jī)安裝，從施施工的合理性性考慮，我司司決定在26和27層搭設(shè)吊吊籃。2、進(jìn)行26層層以下預(yù)埋件件清理。3、測(cè)量放線。4、進(jìn)行石材、單單元板塊幕墻墻的轉(zhuǎn)接件安安裝。5、石材包柱造造型的龍骨才才用桁架形式式，將桁架在在現(xiàn)場(chǎng)加工完成成后，采用吊吊機(jī)進(jìn)行安裝裝。6、橫向梁的位位置龍骨安裝裝完成后，就就進(jìn)行保溫的的安裝，同時(shí)時(shí)在安裝石材材龍骨期間，就就可以進(jìn)行單單元式幕墻的的安裝，單元元式幕墻吊入入樓層中，從從室內(nèi)進(jìn)行安安裝。7、石材龍骨及及保溫驗(yàn)收完完畢后就可以以安裝石材面面板，之后是是注膠及清理理，組織第一一施工段的驗(yàn)驗(yàn)收工作。8、第二施工段段按以上過(guò)程程進(jìn)行。第三施工段段，即頂部構(gòu)構(gòu)件式幕墻，搭設(shè)腳手架進(jìn)行施工。塔樓施工階段平平面布置圖第五節(jié)卸卸料平臺(tái)施工工方案卸料平臺(tái)選型因本工程采用的的洞口單元式式玻璃幕墻，需需要將單元板板塊轉(zhuǎn)移至樓樓層內(nèi)，從室室內(nèi)進(jìn)行安裝裝，故需要在在每層設(shè)置卸卸料平臺(tái)，供供吊裝單元板板塊所用。我我司計(jì)劃在每每層設(shè)置2個(gè)卸料平臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況，將將位置選擇東東和南面，本方方案中所設(shè)計(jì)計(jì)的卸料平臺(tái)臺(tái)采用懸挑式式卸料平臺(tái)，每層搭設(shè)一一次，采用塔塔吊進(jìn)行吊裝裝安裝、拆除除、轉(zhuǎn)移。平時(shí)使用荷荷載嚴(yán)禁超過(guò)過(guò)3噸。根據(jù)我司單單元板塊的尺尺寸，卸料平平臺(tái)尺寸為長(zhǎng)長(zhǎng)6m，寬3.5m。2、技術(shù)及人員員準(zhǔn)備施工技術(shù)人員熟熟悉圖紙，根根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)、施工進(jìn)度度要求、物資資供應(yīng)，施工工工藝等情況況確定卸料平平臺(tái)型式，并并編制詳細(xì)的的施工方案，指指導(dǎo)施工。施施工前，由工工長(zhǎng)進(jìn)行書面面技術(shù)、安全全交底及班前前講話，說(shuō)明明施工方法、卸卸料平臺(tái)具體體布置、技術(shù)術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。安全全員持證上崗崗，對(duì)卸料平平臺(tái)的安裝、拆拆除、提升等等進(jìn)行檢查和和管理；施隊(duì)隊(duì)成立專業(yè)架架子班組，并并設(shè)置專業(yè)工工長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理理。架子工須須體檢合格并并經(jīng)《特種作作業(yè)人員安全全技術(shù)管理規(guī)規(guī)則》考核和和安全教育培培訓(xùn)，考試合合格后持證上上崗。3、材料器械準(zhǔn)準(zhǔn)備[28c槽鋼、[14b槽鋼、鋼絲繩采用用直徑φ21.5，結(jié)構(gòu)式6×19++1ws，公稱抗拉拉強(qiáng)度1550MMPa，破斷拉力力271.55KN、6mm鋼板、3mm厚鋼板、φ48×3..5鋼管、直徑φ20的吊環(huán)，Q235BB材質(zhì)、安全全防護(hù)網(wǎng)、直直角卡扣、55t卡環(huán)。材料部門要根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃提提前作好材料料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工工作，做到及及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。卸料平臺(tái)所用的的鋼管、卡扣扣、安全網(wǎng)、鋼板、φ21.5的6×19鋼絲繩、5t卡環(huán)等必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。吊環(huán)由有資質(zhì)的的廠家加工制制作，有檢測(cè)測(cè)報(bào)告，質(zhì)量量合格。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備卸料平臺(tái)所有材材料要放在一一個(gè)專用的堆堆放場(chǎng)地上，要求場(chǎng)地地地面平整。經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格的的材料應(yīng)按品品種規(guī)格分類類堆放整齊平平穩(wěn)堆放場(chǎng)地地不得有積水水?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置卡扣庫(kù)房，由由材料組管理理，實(shí)行領(lǐng)用用登記制度。5、平臺(tái)的制作作（1）平臺(tái)為現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊接懸臂臂式鋼平臺(tái)。卸卸料平臺(tái)長(zhǎng)66m、寬3.5m（詳見附圖圖）錨入結(jié)構(gòu)構(gòu)長(zhǎng)度為1m，出挑5m。主梁長(zhǎng)6m，[28c槽鋼；次梁長(zhǎng)長(zhǎng)3.5m，采用[14b槽鋼。平臺(tái)板板采用4.55mm厚防滑鋼板板，兩側(cè)各增增設(shè)一根φ21.5鋼絲絲繩作為安全全繩，鋼絲繩繩與水平鋼平平臺(tái)的夾角在在45°~60°之間，二頭頭鎖在鋼平臺(tái)臺(tái)主梁上，吊吊環(huán)均采用φφ20,Q2235B材質(zhì)的鋼材材制作，吊環(huán)環(huán)的側(cè)面和底底面均與槽鋼鋼主梁焊接。平臺(tái)上滿鋪鋪4.5mm厚鋼板，外外側(cè)臨空的側(cè)側(cè)面設(shè)1.2m護(hù)欄，正面為1.5m護(hù)欄，護(hù)欄防防護(hù)立桿及橫橫桿采用φ48鋼管。（2）將卸料平平臺(tái)的主梁及及次梁采用焊焊接連接，焊焊縫高度為5mm，角焊縫，待待鋼梁焊接完完畢后，再按按照上述間距距焊接平臺(tái)周周圍的鋼管護(hù)護(hù)欄。在離卸卸料平臺(tái)面200mm高的部位，在在立桿上焊接接水平鋼筋一一道，中間部部位在設(shè)置一一道水平鋼筋筋。最后焊接接斜拉鎖吊環(huán)環(huán)，吊環(huán)采用用φ20的圓鋼，在在卸料平臺(tái)端端部及保險(xiǎn)鋼鋼索及內(nèi)側(cè)吊吊點(diǎn)處各設(shè)置置一個(gè)吊環(huán)，兩兩邊對(duì)稱布置置，共計(jì)6個(gè)吊環(huán)，吊吊環(huán)采用包裹裹在主梁上，然然后與鋼梁的的兩個(gè)側(cè)面搭搭接焊接，焊焊縫長(zhǎng)度不小小于100mm，并確保焊焊縫飽滿。拉拉鎖處的吊環(huán)環(huán)焊接方向與與鋼絲繩的角角度一致。然然后將所有鋼鋼材刷上防銹銹漆，待防銹銹漆干燥后，在在平臺(tái)鋼架上上鋪上鋼板，四四周與鋼管點(diǎn)點(diǎn)焊，間距不不大于200mmm。底部鋼板板焊接完成后后，在護(hù)欄立立面也鋪上300mm高的鋼板作作為擋板，鋼鋼板同樣焊接接在護(hù)欄鋼管管和底部平臺(tái)臺(tái)鋼管上，擋擋板與底板應(yīng)應(yīng)結(jié)合嚴(yán)密，不不得留有縫隙隙。6、平臺(tái)的安裝裝先將正式吊繩與與平臺(tái)吊環(huán)連連接好，然后后用小一號(hào)的的鋼絲繩作為為臨時(shí)吊繩用用塔吊將平臺(tái)臺(tái)就位。在室室內(nèi)將平臺(tái)固固定好，同時(shí)時(shí)在混凝土梁梁的外側(cè)設(shè)置置一個(gè)限位槽槽鋼，然后用鋼絲絲繩采用卡環(huán)環(huán)與預(yù)制吊環(huán)環(huán)連接，鋼絲絲繩上部采用用繞混凝土梁梁的方式進(jìn)行行連接，同時(shí)時(shí)在鋼絲繩與與混凝土梁接接觸部位穿上上軟膠管保護(hù)護(hù)鋼絲繩。每每個(gè)鋼絲繩頭頭用4個(gè)卡子固定定，卡子間距距為鋼絲繩直直徑的6-8倍左右，即即150m左右。鋼絲絲繩的末端距距頭一個(gè)卡子子至少應(yīng)留2250mm的長(zhǎng)度。使使用鋼絲繩卡卡子應(yīng)將U型部分卡在在繩頭（活頭頭）一邊?？ㄗ訑Q緊程度度，應(yīng)使鋼絲絲繩原來(lái)高度度壓扁1/3左右，以保保證鋼絲繩受受拉力后，直直徑雖然減小小，但不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生脫扣。（為為了便于檢查查接頭是否可可靠和容易發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩是是否有滑動(dòng)，應(yīng)應(yīng)在最后一個(gè)個(gè)夾后面將繩繩頭留出一個(gè)“安全彎”。）平臺(tái)安安裝時(shí)外口應(yīng)應(yīng)略高于內(nèi)口口，不可向外外下傾。鋼絲絲繩與建筑物物構(gòu)件接觸處處若有尖銳利利口，可加墊墊物作襯托，以防鋼絲繩磨損。在使用鋼絲繩卡子前后都要檢查螺栓絲扣是否有損壞。鋼平臺(tái)的吊裝要待鋼絲繩接好并調(diào)整完畢，且經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)安全部門人員檢查驗(yàn)收后，方可松卸起重吊鉤。卸料平臺(tái)的安裝詳見附圖。用此升降車從卸卸料平臺(tái)上將將單元板塊運(yùn)運(yùn)輸架移到室室內(nèi)。7、平臺(tái)的提升升先將臨時(shí)吊繩與與平臺(tái)吊點(diǎn)連連接好，然后后用塔吊通過(guò)過(guò)臨時(shí)吊繩將將平臺(tái)慢慢提提起微離建筑筑物。拆除平平臺(tái)與建筑物物之間的連接接鋼管。料用用住44個(gè)φ20塔鋼絲繩繃繃緊后，松開開懸掛鋼絲繩繩接扣，將平平臺(tái)提升到上上一層就位后后緊固好鋼絲絲繩。吊運(yùn)平平臺(tái)時(shí)應(yīng)使用用卡環(huán)，不得得使吊鉤直接接鉤掛吊環(huán)。安安裝時(shí)不得碰碰撞架子，鋼鋼平臺(tái)內(nèi)側(cè)支支點(diǎn)必須位于于建筑物上。平平臺(tái)提升前必必須將平臺(tái)上上的各種物料料清理干凈，起起吊時(shí)平臺(tái)上上嚴(yán)禁站人。吊吊裝鋼平臺(tái)時(shí)時(shí)，待吊索受受力并穩(wěn)定后后，方可松動(dòng)動(dòng)鋼絲繩。8、安全注意事事項(xiàng)高空臨邊必須系系掛好安全帶帶，防止墜落落。平臺(tái)搭設(shè)設(shè)完畢后，在在上面平均布布置4t的重物做荷荷載試驗(yàn)，30分鐘后觀察察鋼管有象形無(wú)合后質(zhì)部收合合格后使用。塔塔吊在平臺(tái)上上卸料或起吊吊時(shí)嚴(yán)禁有人人停留在平臺(tái)臺(tái)上。應(yīng)在卸卸料平臺(tái)內(nèi)外外明顯位置處處設(shè)置限制堆堆放重量標(biāo)牌牌(均布荷載3KN/m2，總重不超超過(guò)5t)，嚴(yán)禁超載載使用，堆放放的材料要及及時(shí)由塔吊運(yùn)運(yùn)走，材料應(yīng)應(yīng)放置穩(wěn)妥，綁綁扎牢固，各各種材料應(yīng)及及時(shí)清理，運(yùn)運(yùn)至指定地點(diǎn)點(diǎn)碼放整齊。9、平臺(tái)結(jié)構(gòu)驗(yàn)驗(yàn)算1.荷載計(jì)算::主梁為[288c槽鋼，次梁為為[14b槽鋼鋼絲繩規(guī)格：采采用直徑φ21.5，結(jié)結(jié)構(gòu)式6×19++1ws，公稱抗拉拉強(qiáng)度1550MMPa，破斷拉力力271`..5KN。卸料平臺(tái)自重計(jì)計(jì)算[28c槽鋼：：0.402KN//m×10=4.02KN[14b槽鋼：0.167KN/mm×31=5.1777KN底部及側(cè)面鋼板板總重：（5×3.5×0.0006+2×5×0.3××0.0033+3.5×0.33×0.0003）×78.55=9.166KNφ48×3.55鋼管:0.033841×660=2.3KN6個(gè)吊環(huán):110N/個(gè)，共計(jì)0.06KKN。自重總計(jì)：4..02+5.1777+9.16+2.3+0.06==20.72KNN將此轉(zhuǎn)化為面荷荷載：20..72/3.5/5=1.18KN/m2活荷載：?jiǎn)卧鍓K的運(yùn)輸輸架，尺寸為寬2.1m，長(zhǎng)4.2m，可根據(jù)板板塊尺寸進(jìn)行行伸縮調(diào)節(jié)，對(duì)于2-4層的所有單元元板塊從地面面起吊安裝，44層以上的位置大面單元板塊通過(guò)46層的卸料平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)至樓層中，再?gòu)氖覂?nèi)起吊安裝，采用單臂吊機(jī)進(jìn)行安裝；運(yùn)輸板塊的鋼架架有尺寸為寬2.1m，長(zhǎng)4.2m，采用10#槽鋼，槽鋼鋼的橫梁順著著板塊分格走，一架架放置6個(gè)板塊，鋼鋼架總重為1010kkg，44層以上單元板板塊，6塊板重量為1500kkg，4層以上洞口口式單元板塊塊，6塊板重量為1260kkg，升降系統(tǒng)統(tǒng)車重量為150kg，8明工人的重重量為800kg，所以作用用在卸料平臺(tái)臺(tái)上的重量最最大值為3460kkg。面荷載為為34.6//3.5/55=1.98KN/mm2，所以實(shí)際際荷載小于3KN/mm2，故卸料平平臺(tái)上的活荷荷載按3KN/mm2取值。L2（[14bb槽鋼）驗(yàn)算截面特性：Ix=609ccm4Wx=87.1cmm3荷載組合值：恒載標(biāo)準(zhǔn)值：ggkk=1×0.167++1×0.006×78.55=0.6388KN/m設(shè)計(jì)值：g=1.2×0.6388=0.76556KN/mm恒載標(biāo)準(zhǔn)值：qqkk=3KN/mmq=3×1.4=4.2KN/mm標(biāo)準(zhǔn)值：Pk==00.6388++3=3..6638KN//m設(shè)計(jì)值：P=0.77656++44.2=44..96566KKN/m強(qiáng)度驗(yàn)算:M=Pl2/88==7.6KN·mб=M/γxWW=77600000//1.055//871000=83.14N/mmm2<215NN/mm2滿足要求?。○埗闰?yàn)算:f=5Pkl44//384EII=5.67mmm<L/3300=1111.67mmm滿足要求?。1（[28cc槽槽鋼）驗(yàn)算截面特性：Ix=54955cm4Wx=393cm3Sx=239.44cm3A=51..2cm2ix=10.33cm計(jì)算簡(jiǎn)圖：荷載組合值：恒載標(biāo)準(zhǔn)值：ggkk=1.755×1.18=2.0655KN/m設(shè)計(jì)值：g=1.22×2.065=2.4478KN/mm恒載標(biāo)準(zhǔn)值：qqkk=1.75×3=5.255KN/mq=3×1.4=7..375KNN/m標(biāo)準(zhǔn)值：Pk==22.065+5.25=7.3155KN/m設(shè)計(jì)值：P=2.433+7.3755=9.8055KN/m鋼絲繩拉力T==224.5/0.82355=29.776KNN=16.877KN，M=Pl2/8=30.6225KN·mm強(qiáng)度：б=M/γxWW+NN/A=30062500000/1.005/39933000++116870/51120=777.5N/mmm2<215NN/mm2滿足要求！饒度驗(yàn)算:f=5Pkl44//384EII=5.26<LL/3000==16.677mm滿足要求?。∑矫鎯?nèi)穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算算=16870//0..92/51120+（0.65×306255000）/（1.05×3930000×0.9944）=52.1N//mm2<215NN/mm2滿足要求?。′摻z繩拉力T==224.5//00.823355=299..76KNN安全系數(shù)取8，選選擇直徑φ21.5，結(jié)結(jié)構(gòu)式6×19++1ws，公稱抗拉拉強(qiáng)度1550MMPa，破斷拉力力271.55KN?！綟g】=2771.5/88==33.9KNN>29..776KN滿足要求求！拉環(huán)驗(yàn)算：鋼絲繩與主梁連連接接吊環(huán)計(jì)算算，吊吊環(huán)采用包包裹裹主梁然后后搭搭接焊接的的方方式，吊環(huán)環(huán)與與主梁搭接接處處的焊縫雙雙面面不得小于100mm，并確保焊焊縫飽滿，吊吊吊環(huán)焊接方方向向與鋼絲繩繩的的斜拉角度度一一致。吊環(huán)采用直徑φφ220的圓鋼，材材質(zhì)Q235BB吊環(huán)抗拉承載力力計(jì)計(jì)算：V=2（πd2/4）f=2×314××200=125.66KN吊環(huán)焊縫計(jì)算：：焊焊高取8mm，一側(cè)與主梁L1焊接，共計(jì)計(jì)1角焊縫，焊焊縫長(zhǎng)200mmN/（helww）=297600/5..6×200=26.775m2<160N/mmmm2滿足足要求！第六節(jié)吊裝方方案本工程需要吊裝裝幕幕墻系統(tǒng)介介紹紹根據(jù)本工程的施施工工藍(lán)圖和施施工工工藝，對(duì)對(duì)單單元玻璃式玻玻璃幕墻及豎豎向石材龍龍骨骨（桁架形形式式）采用吊吊裝裝安裝。根據(jù)據(jù)上述的施施工工段劃分示示意意圖可知，我我我司將分別別在在27層和屋面層層的每個(gè)面面都都布置一臺(tái)臺(tái)單單臂吊車，需需需要吊裝的的板板塊工程量統(tǒng)統(tǒng)計(jì)如下：：國(guó)際三期D#需需要要吊裝的板板塊塊工程量位置板塊形式數(shù)量/個(gè)重量/kg尺寸/m27層以下洞口隱框單元窗窗196160kg～22000kg大面隱框單元窗窗48260kg～33000kg洞口明框單元窗窗1924150kg～22110kg石材龍骨832300kg～44330kg小計(jì)：?jiǎn)卧鍓K塊共共計(jì)2271個(gè)，石材龍龍骨832個(gè)27層以上洞口隱框單元窗窗數(shù)數(shù)200150kg～22110kg大面隱框單元窗窗80190kg～22550kg洞口明框單元窗窗1334150kg～11990kg、、大面明框單元窗窗128230kg～22550kg、石材龍骨680300kg～33880kg3.9mX3..662m、小計(jì)：?jiǎn)卧鍓K塊共共計(jì)1742個(gè)，石材龍龍骨680個(gè)以上玻璃幕墻的的重重量不含上上懸懸窗的重量量。根據(jù)以上上的板塊重量量，采用2噸的單臂吊吊車就可以滿滿足要求。二、單臂吊機(jī)方方案案簡(jiǎn)：統(tǒng)為本本本工程單臂臂吊吊系統(tǒng)擬安安裝裝在26層及45層和屋面層層，最大起重量量為2噸，吊裝速速度為14mm/min，用于吊裝裝單元板塊、豎豎豎向石材龍龍骨骨及石材面面板板，單臂吊系統(tǒng)統(tǒng)同被吊裝裝物物通過(guò)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)上的∮11mm鋼絲繩連連接，同時(shí)后后面會(huì)用1∮14mm鋼絲絲繩將吊臂臂前前端拉住，兩兩兩側(cè)用10#槽鋼控制吊吊臂的側(cè)向向位位移，1∮14mm鋼絲絲繩用法蘭連連接到后面面的的100×60×6鋼方管立柱柱上。由于卷卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)動(dòng)距距離稍大，不不能直接對(duì)對(duì)待待吊裝板塊塊及及玻璃進(jìn)行行就就位微調(diào)，采采采用在卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)前端鋼絲絲繩繩上連接一荷荷載為3噸的環(huán)鏈?zhǔn)质掷J，使使使手拉葫蘆蘆上上的起吊環(huán)環(huán)鏈鏈直接同被被吊吊物連接，這這這樣在利用用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)提升升吊吊運(yùn)板塊或或玻玻璃至待安安裝裝部位較近近時(shí)時(shí)，改用手手拉拉葫蘆進(jìn)行行板板塊或玻璃微微調(diào)安裝。單單單臂吊為幕幕墻墻安裝的常常規(guī)規(guī)吊裝設(shè)備備，因因此設(shè)備部部件件為工廠加加工工完畢現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行安裝。主要由單單臂吊支架架、電電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)、手手拉環(huán)鏈葫葫蘆蘆及配重系系統(tǒng)統(tǒng)組合而成成，行程為10米-110米。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝要要點(diǎn)點(diǎn)：保證支支架架的穩(wěn)定性性、配配重捆綁固固定定、前后支支臂臂安裝比例例合合理。使用要要點(diǎn)：使用用前前要對(duì)支架架、電電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)、手手拉葫蘆及及配配重進(jìn)行檢檢查查，在確認(rèn)認(rèn)安安全后要進(jìn)進(jìn)行行空載試運(yùn)運(yùn)行行，并進(jìn)行行重重載試車。每每每次移位后后也也要進(jìn)行如如上上檢查。1、卷?yè)P(yáng)機(jī)型型號(hào)規(guī)格，額額額定荷載2噸；2、卷?yè)P(yáng)機(jī)的的產(chǎn)品合格格證證等技術(shù)文文件件見附后頁(yè)頁(yè)；；3、卷?yè)P(yáng)機(jī)選選用直徑為∮28mm的鋼絲繩；4、卷?yè)P(yáng)機(jī)的的使用目的的：：主要為被被吊吊物的垂直直吊吊運(yùn)提供動(dòng)動(dòng)力力；5、卷?yè)P(yáng)機(jī)的的選用：選選用用合格的卷卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)具，必必須須選用合格格廠廠家生產(chǎn)的的合合格產(chǎn)品，具具具有出廠合合格格證，質(zhì)量量保保修證明及及生生產(chǎn)許可證證；；6、吊臂吊水水平梁采用Q235BB材質(zhì)，100×60×6鋼方管管，底座采用120×120×6鋼方管和100×660×6鋼方管，鋼絲絲繩采用φ11及φ14，斜桿采采用8#槽鋼。7、手拉葫蘆蘆采用動(dòng)荷荷載載3噸的環(huán)鏈葫葫蘆；8、配重采用用鋼筋砼預(yù)預(yù)制制塊，每塊塊重重25KG。2、單臂吊機(jī)系系統(tǒng)安安裝前準(zhǔn)備備1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)在在到達(dá)達(dá)安裝地點(diǎn)點(diǎn)和和即將安裝裝時(shí)時(shí)開箱安裝裝至至單臂吊系系統(tǒng)統(tǒng)后座專用用支支架上，卷卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)底座同同單單臂吊支座座通通過(guò)螺栓連連接接。2應(yīng)箱單品和件有或損于在保管管過(guò)程中造造成成損壞的應(yīng)應(yīng)在在安裝前修修復(fù)復(fù)。2、電源準(zhǔn)備：：卷?yè)P(yáng)機(jī)的的電電壓為380V、功率為7.5KWW/臺(tái)，在使用用電時(shí)，必必須須做到三級(jí)級(jí)配配電、二級(jí)級(jí)保保護(hù)。該電電箱箱必須是專專用用電箱，不不得得與其它用用電電設(shè)施混用用電電源。在施工工現(xiàn)場(chǎng)采用用的的電箱必須須是是安檢部門門推推薦的合格格產(chǎn)產(chǎn)品。3、單臂吊動(dòng)力力系統(tǒng)統(tǒng)卷?yè)P(yáng)機(jī)安安裝裝1、卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝裝⑴卷?yè)P(yáng)機(jī)的固定定：卷卷?yè)P(yáng)機(jī)擺放放到到預(yù)先選定定的的位置后，并并并注意鋼絲絲繩繩的出繩方方向向應(yīng)按傳動(dòng)系系統(tǒng)圖中的的所所示方向，繩繩繩頭由卷筒筒下下面拉出執(zhí)執(zhí)行行負(fù)載。⑵從卷筒中心心線到第一一個(gè)個(gè)導(dǎo)向滑輪輪的的距離應(yīng)大大于于卷筒寬度度的的15倍，現(xiàn)場(chǎng)采采用的卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)前端與定定向向滑輪的間間距距3.5米。卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)底座與鋼梁梁之間用4個(gè)M20不銹鋼螺栓栓連接，即卷卷?yè)P(yáng)機(jī)前方方及及左右兩側(cè)側(cè)各各用2個(gè)壓板固定定。⑶當(dāng)鋼絲繩在在卷筒中間間位位置時(shí)，滑滑輪輪應(yīng)與卷筒筒軸軸線垂直，其其其垂直度允允許許偏差為6°。⑷卷?yè)P(yáng)機(jī)的根根部應(yīng)用14mm的鋼絲繩與與結(jié)構(gòu)立柱柱纏纏繞連接固固定定，防止卷卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)工作時(shí)時(shí)發(fā)發(fā)生移動(dòng)。⑸吊鉤的安裝裝：卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)的的鋼絲繩（∮11mm）通過(guò)閉合合式導(dǎo)向滑滑輪輪（一個(gè)在在地地面）及定定向向滑輪（掛掛在在支臂下端端）與與吊鉤連接接。⑹安裝鋼絲繩繩卷筒防護(hù)護(hù)罩罩。⑺鋼絲繩與機(jī)機(jī)架及地面面不不得直接摩摩擦擦接觸，通通過(guò)過(guò)道路時(shí)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)護(hù)裝裝置。6首請(qǐng)我部門查驗(yàn)查合請(qǐng)監(jiān)包等等有關(guān)方進(jìn)進(jìn)行行驗(yàn)收，全全部部合格后方方可可正式開工工使使用。4、吊裝系統(tǒng)安安裝完完成后的檢檢查查1、卷?yè)P(yáng)機(jī)必須須牢固固地安裝在在平平整、無(wú)傾傾斜斜的水泥平平地地上，確保保機(jī)機(jī)器正常工工作作時(shí)無(wú)松動(dòng)和滑動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象象；2、鋼絲繩的的出繩方向向應(yīng)應(yīng)按傳動(dòng)系系統(tǒng)統(tǒng)圖中，繩繩頭頭由卷筒下下面面拉出執(zhí)行行負(fù)負(fù)載；3、試運(yùn)行單臂臂吊安裝完完成成后，需進(jìn)進(jìn)行行試運(yùn)行，起起起吊重物不不大大于設(shè)備額額定定載荷并試試吊吊檢測(cè)，檢查查整個(gè)運(yùn)行行過(guò)過(guò)程是否正正常常，起吊后后離離地100mm保持靜止?fàn)顮顟B(tài)對(duì)單臂臂吊吊各零部件件進(jìn)進(jìn)行檢查。如如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題必必須及時(shí)整整改改，起吊時(shí)時(shí)運(yùn)運(yùn)行區(qū)域下下方方禁止進(jìn)人人，并并要做防護(hù)護(hù)標(biāo)標(biāo)識(shí)，設(shè)有專專人看護(hù)。在在在無(wú)任何情情況況后方可進(jìn)進(jìn)行行正式吊運(yùn)運(yùn)，開開動(dòng)前先用用手手搬動(dòng)機(jī)器器空空轉(zhuǎn)一圈，檢檢查各零部部件件及制動(dòng)器器確確認(rèn)無(wú)誤后后方方可開動(dòng)。5、單臂吊安全全操作作注意事項(xiàng)項(xiàng)1、電源接通前前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查接接地地裝置的良良好好情況，以以防防觸電事故故的的發(fā)生。2、作業(yè)前檢檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)與與地面的固固定定情況，防防護(hù)護(hù)設(shè)施，電電氣氣線路，制制動(dòng)動(dòng)裝置和鋼鋼絲絲繩等全部部合合格后方可可使使用。3、操作者應(yīng)應(yīng)了解本機(jī)機(jī)性性能，熟悉悉操操作順序和和方方法。4、在起吊重重物時(shí)，下下方方禁止站人人，不不得用本機(jī)機(jī)運(yùn)運(yùn)送人員。5在段時(shí)如一繩內(nèi)9繩報(bào)廢更換。6、鋼絲繩長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)保證證工工作全部后后，必必須留有3圈以上的安安全圈。7、經(jīng)常檢查查聯(lián)軸器主主、被被動(dòng)節(jié)柱銷銷、彈彈性墊圈磨磨損損程度，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)嚴(yán)重重，應(yīng)及時(shí)時(shí)更更換。8、正常使用用時(shí)，在任任何何情況下禁禁止止超載。9、卷?yè)P(yáng)機(jī)制制動(dòng)操縱桿桿的的行程范圍圍內(nèi)內(nèi)不得有障障礙礙物。10、卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)卷筒上的的鋼鋼絲繩應(yīng)排排列列整齊，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)重疊或或斜斜繞時(shí)，應(yīng)應(yīng)停停機(jī)重新排排列列。嚴(yán)禁在在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)中用手手、腳腳去拉、踩踩鋼鋼絲繩。11、作業(yè)中中，任何人人不不得跨越正正在在作業(yè)的卷卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲繩繩。物物件提升后后，操操作人員不得得離開卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)。休息時(shí)時(shí)物物件或被吊吊物物件應(yīng)降至至地地面。12、作業(yè)中，如如如遇停電，應(yīng)應(yīng)應(yīng)切斷電源源，將將提升物件件放放回地面。6、單臂吊的維維護(hù)1、起重的吊鉤鉤和吊吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)補(bǔ)焊焊。當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)下下列情況之之一一時(shí)應(yīng)更換換：：①表面有裂紋、破破口口；②危險(xiǎn)斷面及及鉤頸有永永久久變形；③掛繩處斷面面磨損超過(guò)過(guò)高高度10%；④吊鉤襯套磨磨損超過(guò)原原厚厚度50%；⑤心軸（銷子子）磨損超超過(guò)過(guò)其直徑的3%-5%。2、鋼絲繩維維護(hù)鋼絲繩繩是是卷?yè)P(yáng)機(jī)的的起起升機(jī)構(gòu)的的關(guān)關(guān)鍵組成部部分分，它直接接影影響卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)的的安全使用用，常因磨損損、斷裂而報(bào)報(bào)廢，因此必必須始終處于于良好的潤(rùn)滑滑狀態(tài)，并定定期檢查其中中端的固定情情況。出現(xiàn)下下列情況之一一時(shí)，應(yīng)予以以報(bào)廢，并及及時(shí)更換新繩繩：⑴發(fā)生密集斷斷絲或有一個(gè)個(gè)繩股斷裂；；⑵即使是沒(méi)有有明顯斷絲現(xiàn)現(xiàn)象，但鋼絲絲繩直徑磨損損或腐蝕達(dá)到到公稱直徑的的70%；3、使用前須檢檢查緊緊固螺栓及及放放油螺釘是是否否松動(dòng)，然然后后打開加油油螺螺釘，按加加油油標(biāo)貼加進(jìn)適量機(jī)械械齒齒輪潤(rùn)滑油油，最最后擰緊加加油油螺釘。先先空空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待待待油料遍及及各各軸承和齒齒輪輪后，方可可正正式開車。4、每次吊裝重重物時(shí)時(shí)，必須先先進(jìn)進(jìn)行低距試試吊吊，檢查液液壓壓剎車至達(dá)達(dá)到到足夠的制制動(dòng)動(dòng)力矩為準(zhǔn)。5、減速箱滿六六個(gè)月月應(yīng)更換一一次次潤(rùn)滑油。6、經(jīng)常檢查聯(lián)聯(lián)接處處緊固件是是否否松動(dòng)，并并注注意各滑動(dòng)動(dòng)處處的加油等等工工作。7、附表：卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)檢檢查記錄表表。單臂吊檢查記錄錄表表工程名稱：設(shè)備編號(hào)：項(xiàng)目經(jīng)理：：安裝隊(duì)：安全員：日期：序號(hào)項(xiàng)目名稱是否合格處理意見落實(shí)時(shí)間責(zé)任人1操作人員有無(wú)上上崗崗證2是否有專用電箱箱3機(jī)身是否固定牢牢固固4制動(dòng)器是否靈活活5有無(wú)保險(xiǎn)棘輪6鋼絲繩在卷筒內(nèi)內(nèi)排排列是否整整齊齊不少于3圈7鋼絲繩有無(wú)磨損損現(xiàn)現(xiàn)象8鋼絲繩是否有接接頭頭9吊裝滑輪是否固固定定牢固防脫落措施10吊裝物下方是否否有有警示標(biāo)識(shí)識(shí)11是否有專人指揮揮單臂吊機(jī)計(jì)算1、動(dòng)力鋼絲繩繩計(jì)算算本工程需要吊裝裝最最重的材料料是是豎向石材材鋼鋼桁架，重重量量為430kgg在吊裝桁架過(guò)程程中中風(fēng)荷載作作用用根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷荷載載規(guī)范GB500009-220012計(jì)算鋼桁架標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)風(fēng)壓地面粗糙度B類類，高高度按200m取值，基本本風(fēng)壓按10年取值Wk＝βgZ··μs1·μμz·Wo＝1.44×11.003×2.61×0.25＝0.977KN／m2G=1.2×33..8=4.56KNNQ==11.4×3.9×1.5×0.97=7.99KNT=（4.5662+7..92）1/2=9.12KKN安全系數(shù)取5，TT=5×9.12==45.6KN，選用φ11，6×19鋼絲繩，公公稱抗拉強(qiáng)強(qiáng)度度1550N/mmm2，破斷拉力力為67.99KN?？箖A覆計(jì)算Gk=4.3KKN電電動(dòng)機(jī)重量量為為250kg，距離前輪1.44配重中心距前輪輪的距離離為2.44m，吊掛點(diǎn)距距前輪中心心距距離為2m，安全系數(shù)數(shù)[K]=22K=(P×2..444+2.55×1.44）/Gk×2>2,則P>5.54KN，配重一塊25kg，共需要23塊配重，總計(jì)計(jì)5.75KN。3、吊機(jī)鋼架計(jì)計(jì)算((其后設(shè)一根根鋼絲繩為為安安全鋼絲繩)，按最重的的鋼架計(jì)算算，最最重為430kggG=1.35××44.3=55..8KNL2計(jì)算：N==(G××5.8)/00.92==119.2KKNN100x60xx66：Ix=227..41cmm44Wx=45.448cm3Sx=28.554cmm3AA=17..776cmm2ix=3.588cmiy=2.366cm強(qiáng)度計(jì)算：λ==11797//223.6==776φ=0.8007б=N/φ/A=13.44N/mmm2<215N/mmmm2滿足要求求！L1計(jì)算：Gx=3.422KN，Gy=4.7KKN，Nx=17.99KN，Ny=7KNL1內(nèi)力圖強(qiáng)度計(jì)算：б=N/A+MM/γγxWx=149.22N/mmm2<215N/mmmm2滿足足要求！平面外穩(wěn)定性：：ll=2.55mm，λ=2500/233.6=1006，φ=0.5992=14800//0..592/17776+00..7×0.65×64000000/1..00×454800=88N/mm2<215N/mmmm2滿足足要求！與鋼絲繩相連的的1100×60×6鋼立柱驗(yàn)算算此鋼立柱底部節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)T分解，水平力力H==4.722KKN，豎向力V==1.64455KN，所以M=4.772KNN··m100x60xx66：Ix=227..41cmm44Wx=45.448cm3Sx=28.554cmm3AA=17..776cmm2ix=3.588cmiy=2.366cm強(qiáng)度：б=N//AA+M/γxWx=99.775N//mm2<215N/mmmm2滿足足要求！平面外穩(wěn)定性：：ll=2m，λ=20000/23..66=84..77，φ=0.755=1650/00..75/117776+00..7×0.65×47200000/11..0×454800=48.445N//mm2<215N/mmmm2滿足足要求！饒度：H=4..772/1.335=3..55KN，f=（Pkl3）/（3EI）=2.5mmm<2LL//250==88mm，滿足要求！焊縫強(qiáng)度計(jì)算,,焊焊高5mm，角焊縫Ix=183..98cmm4Wx=34.4cmm3Sx=20.899cm3A=11.669cm2б=N/A+MM/WWx=138.66N/mmm2=7.67N//mm2=113.866N/mm2<160N/mm2滿足要求??！吊機(jī)臂只承受壓壓力力，P=177.6KNN100x60xx66：Ix=227..41cmm44Wx=45.448cm3Sx=28.554cmm3AA=17..776cmm2ix=3.588cmiy=2.366cm120x1200xx6：Ix=594..26cmm44Wx=99.004cm3Sx=58.554cmm3AA=27..336cmm2i=4..66cmm強(qiáng)度計(jì)算，б==NN/A=9..9N/mmm2<215N/mmmm2滿足足要求！穩(wěn)定性計(jì)算：λλ==13711××2/23.66=116φ=0.52б=N/φ/A=19N/mmm2<215N/mmmm2滿足要求求！吊臂根部連接節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)計(jì)算P=17.6KKNN螺栓計(jì)算，抗剪剪：：=2×200..996×140=556.3KKNN>17..66KN，滿足要求！！承壓：=16×20××3305=9977.6KNN>>17.66KKN，滿足要求??！耳板驗(yàn)算：N=215×5500×10=1007.5KKNN>17..66/2=88..8KN，滿足要求！焊縫：Px=17.66ccos36..160=14.22KN，M=1.77KN·m,Py=117.6siin36.160=10.44KN,WW=33660000бf=M/Wxx+Pyy/4helw=17000000/33360000++104000/(44××3.5×120)==11.2N/mmm2τf=Px//4hellw=142200/((44×3.5×120)==8.455NN/mmm22=12.5N/mmm2<160N/mm2滿足要求?。∪?、單元式幕墻墻施工流流程吊籃安裝→測(cè)量量放放線→連接件安裝裝→吊裝機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備→單元體運(yùn)輸→單元體安裝→單元體檢驗(yàn)→單元體成品品保護(hù)→竣工清理豎向石材龍骨施施工工流程吊籃安裝→測(cè)量量放放線→龍骨加工及及吊裝→保溫棉安裝→吊裝機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備→龍骨及保溫驗(yàn)收→石材板塊安安裝→竣工清理測(cè)量放線1、復(fù)核土建結(jié)結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高線的正正確確性以土建的±0..00標(biāo)高為基準(zhǔn)準(zhǔn)，利用水水平平儀（全站站儀儀）、50米鋼卷尺及及適當(dāng)重量量的的重物，每每隔隔5～10層為階段復(fù)復(fù)核土建標(biāo)標(biāo)高高的正確性性。如發(fā)現(xiàn)土建標(biāo)高高不不準(zhǔn)確，應(yīng)應(yīng)另另作標(biāo)記，并并并應(yīng)有“幕墻專用”的標(biāo)識(shí)，并并將復(fù)核情情況況上報(bào)總包包及及監(jiān)理單位位協(xié)協(xié)調(diào)解決。2、確定幕墻施施工測(cè)測(cè)量放線的的基基準(zhǔn)層樓體平面變化層層確確定為一基基準(zhǔn)準(zhǔn)層。兩測(cè)量基準(zhǔn)層間間隔隔層數(shù)為5層（不易大于7～8層）。3、復(fù)核基準(zhǔn)層層土建基基準(zhǔn)點(diǎn)、線線的的閉合情況況用經(jīng)緯儀、500米米長(zhǎng)卷尺（全全全站儀、反反射射棱鏡）復(fù)復(fù)核核土建基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、線的角角度度、距離，如如如發(fā)現(xiàn)偏差差應(yīng)應(yīng)進(jìn)行均差差處處理。當(dāng)測(cè)量時(shí)應(yīng)注意意考考慮溫度、拉拉拉尺力量對(duì)測(cè)量結(jié)果的的影響，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡男扌拚?。?dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果果有有較大偏差差時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)上上報(bào)總包及及監(jiān)監(jiān)理公司，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行聯(lián)合測(cè)測(cè)量量、糾偏。4、以復(fù)核過(guò)的的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)或基準(zhǔn)線線為為依據(jù)，做做出出轉(zhuǎn)接件施施工工所需的輔輔助助測(cè)量線。5、依據(jù)正確的的控制線線及主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)圖進(jìn)行結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)邊緣尺寸寸的的復(fù)核，如如發(fā)發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)現(xiàn)象象及時(shí)上報(bào)報(bào)總總包進(jìn)行剔剔鑿鑿，以免影影響響板塊的安安裝裝進(jìn)度。六、預(yù)埋件處理理1、待吊籃安裝裝完畢畢后，對(duì)已預(yù)預(yù)埋的埋件件，要要先進(jìn)行清清理理，使埋件件露露出金屬面面，并并檢查埋件件周周圍樓板、墻墻墻體的平整整度度。2、檢查預(yù)埋位位置及數(shù)數(shù)量是否與與設(shè)設(shè)計(jì)圖紙相相符符。檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：埋件平面位置偏偏差差允許±20mm。標(biāo)高偏差±100mmm。表面平整度≤55mmm（傾斜角度≤）。3、檢查埋件下下方混凝凝土是否填填充充充實(shí)，如如有有空洞現(xiàn)象象應(yīng)應(yīng)上報(bào)總包包及及監(jiān)理公司司，采采用與結(jié)構(gòu)構(gòu)同同標(biāo)號(hào)的細(xì)細(xì)石石混凝土添添塞塞或其他補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)處理措施施。七、轉(zhuǎn)接件安裝裝待所有連接點(diǎn)放放線線工作結(jié)束束并并復(fù)核完畢畢后后，就開始始進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)接件件的的安裝工作作八、單元板塊吊吊裝施施工過(guò)程1、單元窗在加加工廠組組裝，我司司將將單元塊所所涉涉及的鋁材材全全部發(fā)到加加工工廠后，由由我我司提供單單元元窗鋁型材材的的加工圖和和加加工指導(dǎo)書書給給加工廠，并派遣有有多年單元元窗窗加工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的的技術(shù)人員員在在加工廠指指導(dǎo)導(dǎo)安裝，同時(shí)時(shí)負(fù)責(zé)單元窗的的質(zhì)檢工作作，確確保單元窗窗的的質(zhì)量。2、單元窗的運(yùn)運(yùn)輸，（1）為防止單單元板塊在在運(yùn)輸中顛顛簸簸擦傷單元元板板塊，我司司將將專門特制制適適合本工程程可可拆卸式單單元元體運(yùn)輸?shù)牡囊埔苿?dòng)專架，此此此專架由方方鋼鋼焊接而成成，從上述單單元板塊的重重量可知，每個(gè)運(yùn)輸架架可同時(shí)運(yùn)輸輸6塊單元板塊，運(yùn)輸時(shí)在鐵鐵架上擱置橡橡膠墊片，確確保單元板塊塊在運(yùn)輸途中中不受損傷。（2）、根據(jù)上上述板塊的的重量，一一車車?yán)膫€(gè)專專架架，根據(jù)我我司司以往單元元板板塊運(yùn)輸經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，我司擬擬選選用載重量量為為10噸卡車來(lái)運(yùn)運(yùn)輸本工程程單單元體；為為防防止單元板板塊塊變形，在在運(yùn)運(yùn)輸板塊時(shí)時(shí)必必須平放，禁禁禁止立放。運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸時(shí)兩單單元元板塊互相相不不接觸，每每單單元板塊獨(dú)獨(dú)立立放于一層層，周周轉(zhuǎn)架下作作專專用滑輪，并并并可靠固定定，以以保證單元元板板塊在途中中不不受破壞。（下下圖所示）（3）、單元板板塊與周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)架的部位位應(yīng)應(yīng)用軟質(zhì)材材料料隔離，防防止止單元板塊塊的的劃傷。（4）、單元板板塊運(yùn)輸中中應(yīng)盡量保保持持車輛行駛駛平平穩(wěn)，路況況不不好注意慢慢行行。（5）、單元板板裝卸吊運(yùn)運(yùn)時(shí)，應(yīng)保保證證吊運(yùn)掛點(diǎn)點(diǎn)的的可靠與安安全全，并保證證板板塊平穩(wěn)，與與與周圍物體體不不發(fā)生碰撞撞，以以保證板塊塊不不受損壞。（6）、運(yùn)到工工地后，首首先檢查單單元元板塊在運(yùn)運(yùn)輸輸過(guò)程中是是否否有損壞，數(shù)數(shù)數(shù)量、規(guī)格格是是否有錯(cuò)誤誤，對(duì)對(duì)每個(gè)板塊塊進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)對(duì)對(duì)角尺寸誤誤差差是否在公公差差范圍內(nèi)。然然然后用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)塔塔吊將我司司的的單元板塊塊吊吊到指定的的堆堆放點(diǎn)。3、單元板塊的的吊裝（1）當(dāng)單元板板塊運(yùn)到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后，組組織織人員，用用塔塔吊將單元窗窗板塊吊到每層的卸卸料平臺(tái)上上，根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況況，我司將將會(huì)會(huì)在西面和和南南面各設(shè)一一個(gè)個(gè)卸料平臺(tái)臺(tái)，然然后在室內(nèi)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，將會(huì)會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)焊焊接接一個(gè)門字字架架用于在樓樓層層內(nèi)將單元元板板塊從運(yùn)輸輸架架中吊起，然然后移動(dòng)到到小小平板車處處，放放到上面。待本層單元元板塊吊運(yùn)運(yùn)完完畢后，卸料料平臺(tái)逐層層向向上轉(zhuǎn)移使用用。鋼架結(jié)構(gòu)計(jì)算：：荷載：?jiǎn)卧鍓K塊重重量3KN，設(shè)計(jì)值P=1.335×3=4.005KN截面特性：100x60xx66：Ix=227.441cm4Wx=45.488cm3Sx=28.544cm3A=17.776cmm2ix=3.588cmiy=2.366cm120x1200xx6：Ix=594.226cm4Wx=99.044cm3Sx=58.544cm3A=27.336cmm2鋼梁驗(yàn)算：內(nèi)力：M=3..66KN·mmV=22..6KN強(qiáng)度：б=M//γγxW=360000000//1.05//4548800=75..33N/mmm2<215N/mmmm2滿足足要求！饒度：f=（00..1Mkl2）/EI=144.23mmm<L/33000=166..67mmm鋼柱驗(yàn)算：內(nèi)力：M=2..22KN·mmN==33KN強(qiáng)度：б=M//γγxW+N/AA=47.77N//mmm2<215N/mmmm2滿足足要求！平面內(nèi)穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算算，鋼柱計(jì)算算長(zhǎng)度l=2.664×2.77=7.1133m，λ=71300/35..88=1999..2，φx=0.1999=3000/00.1199/1776+（0.65××22000000）/（1.05××454800×0.9994）=39.977N/mmm2<215N/mmmm2滿足足要求！平面外穩(wěn)定性驗(yàn)驗(yàn)算算，鋼柱計(jì)算算長(zhǎng)度l=2.7m，λ=27000/23..66=1144..4，φx=0.6=3000/00.66/177766+（0.7×0..65×222000000）/（1.0×445480）=24.8N/mm2<215N/mmmm2滿足足要求！底部橫梁12200x1200xx6鋼管中部受集中力為為11KN，產(chǎn)生彎矩M=0.225PL==00.25KKN·m，彎矩過(guò)小小，不做驗(yàn)驗(yàn)算算（2）當(dāng)板塊運(yùn)運(yùn)到樓層內(nèi)內(nèi)后，組織織人人員將將單元元板塊從運(yùn)運(yùn)輸輸架上搬到到小小平板車上上，為為了防止單單元元板塊擦傷傷，應(yīng)應(yīng)該在小車車上上擱置毛毯毯或或橡膠墊，然然然后將小平平板板車推到洞口口處進(jìn)行安裝。（3）為了安裝裝的安全，我我我司將會(huì)在在樓樓層內(nèi)用鋼鋼絲絲繩與混凝凝土土柱的連接接起起來(lái)，然后后將將安全帶連連接接到鋼絲繩繩上上。根據(jù)本工工程的單元元窗窗形式及上述述單元板塊塊的的重量，洞口口式單元窗窗可可以在室內(nèi)內(nèi)由由工人直接接安安裝，工人可以分為6人一組，其中4個(gè)人將板塊塊立起來(lái)并并用用吸盤拖住住，對(duì)準(zhǔn)上部部連接件，然然后由另外2名工人站在在活動(dòng)架上將上上部連接件固定好好，活動(dòng)架高高度1.7m，活動(dòng)架的2個(gè)支腿用鋼鋼絲繩連到后后面的鋼絲繩繩上，然后再再調(diào)節(jié)板塊的的位置，最后后將板塊插接接準(zhǔn)確，待本本層石材面板板安裝完畢后后，從室內(nèi)將將窗扇安裝好好，整個(gè)洞口口式單元板塊塊安裝完畢。（4）對(duì)于2--4層的所有單單元板塊和44層以上的位位置大面單單元元板塊，采采用用單臂吊機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行安裝，我我司將會(huì)在在屋屋頂四個(gè)面面均均布置一臺(tái)臺(tái)單單臂吊機(jī)。首首首先用小平平板板車將單元元板板塊推到待待裝裝位置，鉤鉤好好鋼絲繩慢慢慢慢啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)機(jī)，使板塊塊緩緩慢提升，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制提提升升速度和重重量量，當(dāng)將板塊塊吊至樓層層時(shí)時(shí)，在樓板下下部，工人將安全全帶掛到后后面面的鋼絲繩繩上上，站在活動(dòng)架上，將下部連接接件安裝好好，同同時(shí)在樓板頂部，工工人將安全全繩繩系在其后后部部的鋼絲繩上，然然后將單元元窗窗的上部連連接接好。然后再再調(diào)節(jié)板塊塊的的位置，最最后后將板塊插插接接準(zhǔn)確，然然后后從室內(nèi)將將窗窗扇安裝好好，整整個(gè)單元板板塊塊安裝完畢畢。吊裝扁擔(dān)用12200x120x6鋼方管。單元板塊吊裝示示意意圖隱框單元窗的插插接接節(jié)點(diǎn)圖九、豎向石材龍龍骨吊吊裝施工過(guò)過(guò)程程1、鋼桁架在室室內(nèi)加工工，然后用用單單臂吊機(jī)從從室室內(nèi)起吊進(jìn)進(jìn)行行安裝。根據(jù)本工程程豎向石材材龍龍骨的特點(diǎn)點(diǎn)，決定將石石材包柱的龍龍骨在現(xiàn)場(chǎng)加加工成單元鋼鋼桁架后，采采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行單榀吊裝裝，這樣可以以很好的保證證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，保保證施工安全全。我司計(jì)劃將將鋼桁架在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工，在在樓層內(nèi)設(shè)加加工基地，每每5層設(shè)一個(gè)；；首先用單臂臂吊機(jī)將桁架架吊至相應(yīng)預(yù)預(yù)埋件處（單單榀鋼桁架3300kg～430kg），然后將連接接件焊接到預(yù)預(yù)埋件上，然后安裝保保溫和石材面面板。一個(gè)桁架上上用鋼絲繩固固定4個(gè)點(diǎn)，從室室內(nèi)起吊時(shí)，在在桁架下面鋪鋪上軟質(zhì)材料料保護(hù)鋼材，桁桁架每側(cè)吊籃籃上各站一名名工人，將連接件與預(yù)埋埋件固定好。2、包梁石材龍龍骨安裝裝，用吊籃籃安安裝此部分分石石材龍骨，龍龍龍骨焊接安安裝裝完畢后，再再再安裝保溫溫，待待石材幕墻墻鋼鋼龍骨及保保溫溫驗(yàn)收完畢畢后后，同時(shí)石石材材面板的安安裝裝要在單元元窗窗安裝之后后才才能安裝石石材材。3、所有不同金金屬面上上應(yīng)涂上保保護(hù)護(hù)層或加上上絕絕緣墊片，以以以防電化學(xué)學(xué)腐腐蝕。第七節(jié)單元元式玻璃幕墻系系統(tǒng)安裝一、幕墻系統(tǒng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介介1洞口單元窗窗幕墻系系統(tǒng)該幕墻系統(tǒng)為本本工工程的主要要幕幕墻系統(tǒng)，位位位于建筑四四個(gè)個(gè)立面，構(gòu)構(gòu)造造形式為單單元元式窗墻系系統(tǒng)統(tǒng)，單元式式設(shè)設(shè)計(jì)，整體體掛掛裝，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)板板塊分格為為明明框形式和隱框形式。二、施工工藝流流程程三、玻璃幕墻系系統(tǒng)安裝裝過(guò)程1測(cè)量放線首先由測(cè)量放線線人人員將支座座的的中心線用用墨墨線彈出，對(duì)對(duì)對(duì)于偏差過(guò)過(guò)大大，無(wú)法滿滿足足設(shè)計(jì)要求求的的，上報(bào)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位，出出修修正方案，將將將線彈好后后，反反饋給現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技技術(shù)人員，復(fù)復(fù)復(fù)核所有的的尺尺寸是否滿滿足足要求，在在復(fù)復(fù)核完放線線結(jié)結(jié)果并確認(rèn)認(rèn)無(wú)無(wú)誤后，開開始始進(jìn)行連接接件件焊接工作作。2、單元式玻璃璃幕墻在在加工廠加加工工過(guò)程介紹紹：：（1）材料到場(chǎng)場(chǎng)后，清清點(diǎn)材料整整理理分類，將將橫橫梁與立柱柱及及立柱與連連接接角鋁的接接口口處用丙酮酮清清洗干凈，將將將所有單元元窗窗鋁材按我我司司技術(shù)人員員提提供的加工工圖圖加工完畢畢，然然后將橫梁梁的的兩端注上上密密封膠，然然后后用自攻釘釘將將橫梁與立立柱柱連接到一一起起，再將上上部部連接角碼碼安安裝好，最最后后將上橫梁梁固固定好，再再將將另一邊的的立立柱安裝好好，整整個(gè)單元式式幕幕墻的框架架組組裝完成。（2）對(duì)于明框框單元窗窗，將玻璃璃放放好后，再再將將扣蓋扣上上，四四周注上密密封封膠，然后后運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行行安裝；對(duì)對(duì)于于隱框單元元窗窗，則是將將玻玻璃放好后后，再再將結(jié)構(gòu)膠膠注注好，再經(jīng)經(jīng)過(guò)過(guò)7-10天的養(yǎng)護(hù)后后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行安裝。3、明框單元窗窗的安安裝（1）在加工廠廠將洞口明明框單元窗窗框框架組裝完完成成，一個(gè)窗子為2塊板，A板、B板；單元窗底部連接接節(jié)節(jié)點(diǎn)單元窗頂部連接接節(jié)節(jié)點(diǎn)單元窗中橫梁節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)單元窗邊立柱節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)單元窗板塊插接接節(jié)節(jié)點(diǎn)（2）明框單元元窗的吊裝裝及安裝過(guò)過(guò)程程按第六節(jié)吊裝方方案實(shí)施。4、隱框單元窗窗的安安裝（1）隱框單元元窗有兩種種，一種是是洞洞口隱框單單元元窗，另一一種種是大面單單元元式幕墻，位位位于樓體的的東東西立面45-屋頂層及2-4層，面板為為玻璃，部部分分位置為石石材材、玻璃兩兩種種面材，橫橫滑滑式設(shè)計(jì)，有有有隱框和明明框框兩種形式式。此兩種單單元板塊都將將在加工廠整體體組裝，一個(gè)個(gè)洞口單元窗分分為4塊板，A板、B板、C板。隱框單元板塊組組裝裝圖隱框單元窗上下下部部連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)隱框單元窗插接接節(jié)節(jié)點(diǎn)隱框單元窗邊部部節(jié)節(jié)點(diǎn)大面單元式幕墻墻節(jié)節(jié)點(diǎn)大面單元式幕墻墻節(jié)節(jié)點(diǎn)大面單元式幕墻墻節(jié)節(jié)點(diǎn)（2）隱框單元元窗的水平平運(yùn)輸及吊裝按按第六節(jié)吊裝方案案中的施工工過(guò)過(guò)程進(jìn)行安安裝裝。5、施工準(zhǔn)備備序號(hào)項(xiàng)目準(zhǔn)備工作1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備由于現(xiàn)場(chǎng)施工條條件件及作業(yè)時(shí)時(shí)間間都有較多多限限制，并且且業(yè)業(yè)主對(duì)項(xiàng)目目工工期較緊。在在在施工過(guò)程程中中需要總承承包包單位大力力協(xié)協(xié)助，并提提供供如下配合合，以以使幕墻安安裝裝工作順利利進(jìn)進(jìn)行:(1)工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的的平整工作作，同同時(shí)指定出出相相當(dāng)面積的的平平整地，以以保保證單元體體的的運(yùn)輸。(2)總承包單單位位提供首層層基基準(zhǔn)點(diǎn)、線線、沉沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)均均壓環(huán)分布布面面。(3)在需要的的情情況下，總總承承包單位應(yīng)應(yīng)提提供塔吊、人人人貨梯、鋼鋼平平臺(tái)的配合合工工作。(4)與總承包包單位協(xié)調(diào)調(diào)解決施工過(guò)過(guò)程中的電電源源配合，建建議議每隔二層層放放置一級(jí)配配電電箱一個(gè)。2技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織設(shè)計(jì)計(jì)人人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安安裝工人進(jìn)進(jìn)行行技術(shù)交底底，熟熟悉本工程程單單元式幕墻墻的的技術(shù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特特點(diǎn)，詳細(xì)細(xì)研研究施工方方案案，熟悉質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，使使工工人掌握每每個(gè)個(gè)工序的要要點(diǎn)點(diǎn)。(2)項(xiàng)目經(jīng)理理組組織現(xiàn)場(chǎng)人人員員學(xué)習(xí)單元元板板塊的吊裝裝方方案，著重重學(xué)學(xué)習(xí)掌握吊吊具具的額定荷荷載載，各種單單元元體重量等等重重要參數(shù)。3預(yù)埋件檢查在單元板塊下單單前前，復(fù)核所所有有的預(yù)埋件件位位置是否正正確確，埋件標(biāo)高高差不應(yīng)大大于于10mmm,埋件位置與與設(shè)計(jì)位置置的的偏差不應(yīng)應(yīng)大大于20mmm。如果埋件誤誤差較大，則則則需要與設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)單位聯(lián)系系，出出補(bǔ)救方案案。4測(cè)量質(zhì)量控制準(zhǔn)準(zhǔn)備備(1)利用激光光鉛垂儀從從標(biāo)識(shí)點(diǎn)向向上上垂直引測(cè)測(cè)直直至屋面層層頂頂，校核后后安安掛定位鋼鋼絲絲，利用經(jīng)經(jīng)緯緯儀進(jìn)行雙雙向向校核后固固定定;(2)水平控制制:依據(jù)《玻玻璃幕墻施施工工技術(shù)規(guī)范范》要要求，其整整幅幅水平標(biāo)高高偏偏差小于等等于于5mm。幕墻墻分格軸線線的的測(cè)量放線線與與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的的測(cè)量放線線配配合，對(duì)誤誤差差進(jìn)行控制制、分分配、消化化，不不使其積累累。(3)每天定時(shí)時(shí)校核，以以確保幕墻墻的的垂直及立立柱柱位置的正正確確。(4)放線的順順序:按土土建方提供供的的軸線，經(jīng)經(jīng)我我方復(fù)測(cè)后后上上、下放鋼鋼線線，用經(jīng)緯緯儀儀校核其準(zhǔn)準(zhǔn)確確性。幕墻墻支支座的水平平放放線每一個(gè)個(gè)分分格設(shè)一個(gè)個(gè)固固定支點(diǎn)，用用用水平儀檢檢測(cè)測(cè)其準(zhǔn)確性性，同同樣按中心心放放線方法放放出出立柱的進(jìn)進(jìn)出出位線。每每層層樓的支座座位位置，由水水平平儀檢測(cè)，相相相鄰支座水水平平誤差應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。6、支座掛件件安裝1)支座掛件件的的運(yùn)輸和存存放放，支座掛掛件件及附件由由施施工電梯運(yùn)運(yùn)到到各樓層，分分分類整齊堆堆放放在指定區(qū)區(qū)域域：2)支座掛件件安安裝步驟:熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)::支座掛件安安裝的部位位和和施工安全全措措施。根據(jù)支座掛件放放線線圖，結(jié)構(gòu)構(gòu)圈圈梁對(duì)準(zhǔn)掛掛點(diǎn)點(diǎn)中心線。掛掛掛件中心線也是是支座的中中心心線，故在在安安裝時(shí)要注注意意控制支座座的的位置，其其偏偏差小于2mmm。找準(zhǔn)水平控制線線，因因其控制水水平平高低及進(jìn)進(jìn)深深尺寸。雖雖然然結(jié)構(gòu)施工工時(shí)時(shí)已控制水水平平高度，但但由由于施工偏偏差差影響，安安裝裝支座掛件件前前必須核查查支支座掛件的的水水平高度和和進(jìn)進(jìn)深位置，以以以保證支座座掛掛件的安裝裝準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤。固定:對(duì)支座掛掛件復(fù)核位位置后，對(duì)支支座掛件進(jìn)進(jìn)行行焊接固定。驗(yàn)收:對(duì)固定好好的支座掛掛件，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管管理人員對(duì)對(duì)其其進(jìn)行逐個(gè)個(gè)檢檢查驗(yàn)收。對(duì)對(duì)對(duì)不合格處處進(jìn)進(jìn)行返工改改進(jìn)進(jìn)，直到達(dá)達(dá)到到要求為止止。防腐:清理基底底，刷防銹銹漆，刷保保護(hù)護(hù)面漆，有有防防火要求要要刷刷防火漆。做好記錄:對(duì)每每道道工序的檢檢查查、驗(yàn)收、返返返工、質(zhì)量量情情況進(jìn)行詳詳細(xì)細(xì)記錄。記錄包括施工人人員員、時(shí)間、工工工作面位置置質(zhì)質(zhì)量情況；；返返工、補(bǔ)報(bào)報(bào)情情況、驗(yàn)收收人人員、各項(xiàng)項(xiàng)指指標(biāo)、驗(yàn)收收結(jié)結(jié)果等。眾眾多多內(nèi)容、記記錄錄要詳細(xì)明明白白，同時(shí)要要所所有當(dāng)事人人簽簽字，再裝裝訂訂成冊(cè)存檔檔。7、清潔清洗洗竣工前，我司負(fù)負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)整幢大大樓樓的外表面面進(jìn)進(jìn)行一次徹徹底底的清潔，使使使大廈有一一個(gè)個(gè)嶄新的形形象象。清洗方方法法是從上向向下下進(jìn)行，拆拆除除內(nèi)保護(hù)用用塑塑料薄膜，用用用中性清洗洗劑劑清洗單元元板板塊玻璃。清清清洗劑與幕幕墻墻鋁材和玻玻璃璃等不能起起化化學(xué)反應(yīng)。因因因此，在清清洗洗前必須先先以以清洗劑做做試試驗(yàn)，證明明對(duì)對(duì)幕墻材料料無(wú)無(wú)腐蝕作用用方方可使用。待待待清潔劑清清洗洗后必須用用清清水沖洗干干凈凈。同時(shí)對(duì)對(duì)幕幕墻內(nèi)側(cè)進(jìn)進(jìn)行行徹底清潔潔清清理。8、單元式幕幕墻的驗(yàn)收收程序1)組裝情況況由由業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理理公司在組組裝裝廠進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收收，驗(yàn)收合合格格后運(yùn)往現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。2)塊安裝調(diào)調(diào)整整后，進(jìn)行行自自檢并認(rèn)真真填填寫自檢表表。3)單元板塊塊安安裝結(jié)束后后，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組組織織質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行行復(fù)檢，并并向向總包、監(jiān)監(jiān)理理公司報(bào)驗(yàn)驗(yàn)。4)對(duì)于大面面的的單元式幕幕墻墻，驗(yàn)收工作作必須逐層層進(jìn)進(jìn)行，否則則單單元式幕墻墻調(diào)調(diào)整將十分分困困難，洞口式式單元式幕幕墻墻則可以分分段段驗(yàn)收。5)單元式幕幕墻墻驗(yàn)收合格格后后方可進(jìn)行行上上一層板塊塊吊吊裝工作。6)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備資料驗(yàn)驗(yàn)收收。四、單元幕墻墻的驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及程序序1單元式幕墻墻驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直直度度幕墻高度H((mm)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)經(jīng)緯緯儀H≤3030≤H≤600≤1560≤H≤900≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼鋼板板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼鋼板板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼鋼板板尺5縫寬度(與設(shè)計(jì)計(jì)值值比)±2鋼尺6耐候膠縫直線寬寬L≤20m1鋼尺20m≤L≤≤660m360m≤L≤≤1100m610L＞100m7兩相鄰面板之間間接接縫高低差差≤1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)標(biāo)高高寬度不大于3355mm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)經(jīng)緯緯儀寬度大于355mmm≤5.09相鄰兩組件面板板表表面高低差差≤1.0深度尺10兩組件對(duì)插件接接縫縫搭接長(zhǎng)度(與設(shè)計(jì)值相相比)±1.0卡尺11兩組件對(duì)插件距距槽槽底相離(與設(shè)計(jì)值相相比)±1.0卡尺2單元式幕墻墻驗(yàn)收程程序序號(hào)驗(yàn)收階段驗(yàn)收程序1安裝前單元幕墻在安裝裝前前進(jìn)行四性性試試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)合合格后安裝裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)幕墻樣樣板板。2調(diào)整后單元板塊安裝調(diào)調(diào)整整后，進(jìn)行行自自檢并認(rèn)真真填填寫自檢表表。3結(jié)束后當(dāng)每層單元板塊塊安安裝結(jié)束后后，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組組織織質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行行復(fù)檢并向向總總包、監(jiān)理理公公司報(bào)驗(yàn)。4隱蔽驗(yàn)收由于單元式幕墻墻的的特殊性，單單單元式幕墻墻的的驗(yàn)收工作作必必須逐層進(jìn)進(jìn)行行，否則單單元元式幕墻的的調(diào)調(diào)整將十分分困困難。5層間驗(yàn)收當(dāng)一層單元式幕幕墻墻驗(yàn)收合格格后后方可進(jìn)行行上上一層單元元板板塊的吊裝裝工工作。6組裝驗(yàn)收單元板塊加工組組裝裝情況由公公司司專職質(zhì)檢檢員員在組裝廠廠進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收合格后后發(fā)發(fā)往現(xiàn)場(chǎng)。第八節(jié)構(gòu)件式式石材幕墻安安安裝一幕墻系統(tǒng)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介構(gòu)件式石材幕墻墻存存在于外立立面面梁柱位置置，包包梁包柱，包包包梁位置凸凸出出結(jié)構(gòu)3000mm，包柱柱位置凸出出結(jié)結(jié)構(gòu)800mmm，立柱為為鋼通，橫橫梁梁為角鋼，背背背后有保溫棉棉。石材縫打膠封封閉。石材包梁位置節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)石材包柱位置節(jié)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)二施工流程預(yù)埋件清理→測(cè)測(cè)量量放線→豎向石材龍龍骨吊裝安安裝裝及包梁石石材材龍骨安裝裝→→保溫安裝→隱蔽驗(yàn)收→石材掛件安安裝→石材面板安安裝→注膠及清理理→竣工驗(yàn)收。三、石材幕墻安安裝裝過(guò)程1、豎向石材柱柱施工工流程（1）測(cè)量放線線，從單元元式幕墻的的線線引出石材材幕幕墻的線，最最最后將測(cè)量量的的數(shù)據(jù)反饋饋到到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)人人員，在電電腦腦上復(fù)核整整個(gè)個(gè)放線尺寸寸，確確認(rèn)放線尺尺寸寸無(wú)誤。（2）在確定放放線尺寸寸后，進(jìn)行行鋼鋼連接件的的安安裝，尤其其是是對(duì)豎向石石材材柱的鋼連連接接件要安裝裝準(zhǔn)準(zhǔn)確，誤差差控控制在0.5mm。(3)根據(jù)本本工程豎向石石石材龍骨的的特特點(diǎn)，決定將將石材包柱柱的的龍骨在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工成單單元元鋼桁架后后，然后根據(jù)據(jù)連接的安裝裝位置，在桁桁架的上部開開螺栓孔，然然后用單臂吊機(jī)進(jìn)行行單榀吊裝，這這樣可以很好好的保證結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量，保證證施工安全，具體的吊裝方案按第五節(jié)執(zhí)行。2、龍骨安裝裝施工要點(diǎn)點(diǎn)掛裝石材幕墻骨骨架架的安裝，依依依據(jù)放線的的具具體位置進(jìn)進(jìn)行行。根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，方方便便誤差調(diào)整整，本本項(xiàng)目安裝裝工工作從底層層開開始，然后后逐逐層向上推推移移進(jìn)行。⑴安裝前，首先先要清清理所有的的預(yù)預(yù)埋件及后后置置埋件位置置的的清理。由由于于在實(shí)際施施工工中，結(jié)構(gòu)構(gòu)上上所預(yù)埋的的預(yù)預(yù)埋件，有有的的位置偏差差過(guò)過(guò)大，有的的預(yù)預(yù)埋件被混混凝凝土淹沒(méi)，有有有的甚至漏漏設(shè)設(shè)，影響連連接接鋼件的安安裝裝。因此，測(cè)測(cè)測(cè)量放線前前，應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查查預(yù)預(yù)埋件的位位置置，并把預(yù)預(yù)埋埋件上的水水泥泥灰碴剔除除，所所有錨固點(diǎn)點(diǎn)中中，不能滿滿足足錨固要求求的的位置，應(yīng)應(yīng)該該把混凝土土剔剔平，以便便增增設(shè)埋件。⑵清理工作完完成后，開開始安裝連連接接鋼件。掛掛裝裝石材幕墻墻所所有骨架外外立立面，要求求同同在一個(gè)弧弧度度的立面上上。因因此，施工工時(shí)時(shí)所有連接接鋼鋼件與埋件件或或鋼結(jié)構(gòu)焊焊接接后，其外外伸伸端面也必必須須處在同一一個(gè)個(gè)立面上才才能能得到保證證。連接鋼件與埋板板焊焊接時(shí)要符符合合操作規(guī)程程，對(duì)對(duì)于電焊所所采采用的焊條條型型號(hào)，焊縫縫的的高度及長(zhǎng)長(zhǎng)度度，均應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求，并并應(yīng)做好檢檢查查記錄。現(xiàn)場(chǎng)焊接或螺栓栓緊緊固的構(gòu)件件固固定后，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行防防銹銹處理。⑶連接鋼件固固定好后后，開始安安裝裝豎向龍骨骨。豎豎向龍骨安安裝裝的準(zhǔn)確和和質(zhì)質(zhì)量，影響響整整個(gè)幕墻的的安安裝質(zhì)量，因因因此，豎向向龍龍骨的安裝裝是是掛裝石材材幕幕墻安裝施施工工的關(guān)鍵工工序序之一。幕幕墻墻的平面軸軸線線與建筑物物外外平面軸線線距距離的允許許偏偏差應(yīng)控制制在在2mm以內(nèi)，特特別是建筑筑物物平面呈弧弧形形，圓形和和四四周封閉的的幕幕墻，其內(nèi)內(nèi)外外軸線距離離影影響到幕墻墻的的周長(zhǎng)，應(yīng)應(yīng)認(rèn)認(rèn)真對(duì)待。豎向龍骨骨與與連接鋼件件要要用螺栓連連接接，螺栓要要采采用不銹鋼鋼件件，同時(shí)要要保保證足夠長(zhǎng)長(zhǎng)度度，螺母緊緊固固后，螺栓栓要要長(zhǎng)出螺母3mm以上。螺螺母與連接接鋼鋼件之間要要加加設(shè)足夠厚厚度度的不銹鋼鋼或或鍍鋅墊片片和和彈簧墊圈圈。墊墊片的強(qiáng)度度和和尺寸一定定要要滿足設(shè)計(jì)計(jì)要要求，墊片片的的寬度要大大于于連接鋼件件螺螺栓孔豎向向直直徑的1/2，連接鋼件件的豎向孔孔徑徑要小于螺螺母母直徑。連連接接鋼件上的的螺螺栓孔都應(yīng)應(yīng)是是長(zhǎng)孔，以以利利于豎向龍龍骨骨的前后調(diào)調(diào)整整。豎向龍龍骨骨調(diào)整完后后，將將螺母擰緊緊，墊墊片與連接接鋼鋼件間要進(jìn)進(jìn)行行幾點(diǎn)點(diǎn)焊焊，以以防止豎向向龍龍骨的前后后移移動(dòng)，同時(shí)時(shí)螺螺栓與螺母母間間也要點(diǎn)焊焊。連連接鋼件與與豎豎向龍骨接接觸觸處要加設(shè)設(shè)尼尼龍襯墊隔隔離離，防止電