高大模板施工技術(shù)交底記錄

高大模板專項技術(shù)交底記錄:2014年11月12日第1頁共4頁工程名稱常工院新建校區(qū)五標段A1圖書館交底單位江蘇武進建工802項目部交底部位地下室結(jié)構(gòu)工序名稱地下室模板支撐系統(tǒng)交底提要:250、300厚板立桿間距≦@800×800,1300及以上高的大梁縱向間距為400,梁底下均設(shè)頂撐。一、高支模概況:本工程大梁截面有550×800/2227(變截面梁,位于2/1軸上J~1/K間)、550×1400、550×1300、550×1200、550×1100、550×1000,板厚300、250、160。二、施工主材準備:木方、模板、鋼管、扣件及頂托按要求運底現(xiàn)場,保證施工前的搭設(shè)工作正常開展。三、施工流程1、樓面上彈線→綁墻板筋→綁區(qū)分不同級別砼的鋼絲網(wǎng)(詳普通交底內(nèi)容)→搭立桿→水平桿(大橫桿)→掃地桿→小橫桿→50×100木方側(cè)放→鋪梁底模→柱澆注砼→砼養(yǎng)護→梁筋→支墻板模、鋪平臺板?！喊宓字螜z查加固→板筋→梁、板砼澆注→砼養(yǎng)護→拆除支撐系統(tǒng)。2、梁模板支撐施工順序:砼養(yǎng)護→筏板上彈線→排架搭設(shè)→梁下部立桿→梁兩側(cè)立桿→水平桿(大橫桿)→掃地桿→小橫桿→50×100木方立放→底?！航睢迥！褰睢艥沧ⅰB(yǎng)護→拆除支撐系統(tǒng)。四、搭設(shè)參數(shù)1、地下450寬×1000、450×800、和所有550寬的框架梁布置及參數(shù)確定如下:50×100木方4根,小橫桿最大間距800,立桿三根,其中梁底一根梁側(cè)二根,立桿橫距1200(600+600),梁底立桿縱距800,梁側(cè)立桿縱距800,立桿步距不大于1800。并在梁中間設(shè)1道Φ12對拉螺栓。平面、剖面立桿布置圖如下所示4、300厚布置及參數(shù)確定本工程涉及的300厚板地下一層頂板設(shè)計方案為:防水模板下50×100木方,木方立放,木方擱置在短跨800的鋼管上,木方間距不大于100;木方下縱橫向鋼管水平桿,間距均為不大于800×400,立桿間距≤800×800,立桿無接頭,立桿頂部均采頂托。增加一只保險扣件保險扣件5、300布置及參數(shù)確定300厚板設(shè)計方案為:18厚防水模板下50×100木方,木方立放,木方間距不大于200;木方下縱橫向鋼管水平桿,間距均為不大于800,立桿間距≤800×800,立桿無接頭,立桿頂部均采用頂托。計算書中按300厚板計算支模系統(tǒng)承載力,其余所有<300厚板按300厚板搭設(shè)支模系統(tǒng)。五、施工操作要點1、本工程模板采用50×100木方,15厚多層板和φ48×2.8鋼管,φ12穿墻螺桿,螺帽、“3”形卡。400mm、300mm厚板下、梁底立桿頂部設(shè)U型可調(diào)支托,其螺桿伸出鋼管頂部≦200mm?？烧{(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)設(shè)置縱橫向水平桿。對板厚≤280的板底和汽車坡道處板立桿頂端均采用扣件同時增加一只保險扣件。2、框架柱應(yīng)先澆筑砼。上層板澆筑時,下部柱砼應(yīng)不小于75%設(shè)計強度,柱長邊尺寸≤600mm時,木方間距200mm;柱箍采用4根?48×2.8鋼管,間距:底道距地200mm,以上各道450mm左右;當柱長邊尺寸﹥600mm時,中部增加φ12對拉螺栓。在搭設(shè)梁板支撐系統(tǒng)時,每步縱橫向水平桿遇柱處與已澆砼柱剛性連接。全高設(shè)置縱橫向水平桿,梁板柱支撐系統(tǒng)形成一整體,從而確保結(jié)平層砼澆筑時整個支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。3、支模系統(tǒng)搭設(shè)前,先做本技術(shù)交底,支模系統(tǒng)由專業(yè)架子工搭設(shè)。4、在搭設(shè)立桿前,必須做好測量放線工作,并經(jīng)過施工員按本交底復核后方可搭設(shè)立桿5、梁板支模做法:具體搭設(shè)參數(shù)見附表一。6、地下室豎向剪刀撐布置位置:①按方案要求對高支模500×1000以上的大梁和不同標高處的大梁必須布置剪刀撐,②柱-墻連接、墻-墻連接時,布置在垂直于墻的軸線上、后澆帶處一側(cè)及垂直后澆帶的大梁下部設(shè)垂直剪刀撐。③剪刀撐的接頭可采用搭接方式,搭接長度不小于1m且不小于三個扣件,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)大于100mm。具體見附圖。7、本工程立桿不得有搭接的,只可有少量的對接連接桿,每個扣件擰緊力矩都要控制在40-65N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的鋼管。梁板底模板起拱2‰。8、砼澆筑方向先遠后近,不能集中堆載,砼堆載高度不能大于作業(yè)面設(shè)計標高100mm。梁砼分層澆筑,每層砼澆筑高度不大于400mm。澆灌時有人看模,并有技術(shù)、安全\施工員管理人員監(jiān)控。9、距樓地面200mm處設(shè)縱橫向設(shè)置掃地桿。10、支撐搭設(shè)時,高支模與非高支模區(qū)域一起搭設(shè),從而保證整個體系的穩(wěn)定六、模板支撐、拼裝質(zhì)量驗收1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求:模板接縫不應(yīng)漏漿;模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2、對跨度不小于4M的地下室頂板現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱;當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1‰-3‰(或按前述起拱)。3、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留有余地洞口均不得潰漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合規(guī)范,詳下表2的規(guī)定表2:預埋件、預留洞口的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預留管、預留孔中心線位置材3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0注:檢查中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范詳下表3的規(guī)定。表3:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法、項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M3經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32M靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,取其中的較大值。七、模板拆除1拆除原則(1)、地下室墻側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時方可拆除。(1)地下室頂板梁底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求;當設(shè)計無要求時,混凝土強度應(yīng)符合規(guī)范,達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的100%(2)、模板拆除所依據(jù)的強度應(yīng)以現(xiàn)場自然養(yǎng)護試塊抗壓值為依據(jù)。2、模板拆除的控制措施模板拆除應(yīng)由施工員向項目工程師遞交書面申請,經(jīng)項目工程師報監(jiān)理審核批準后方可拆模,未經(jīng)批準,各施工班組不得擅自拆模,并承擔由此而造成的后果。3、拆模的方法(1)凡臨時支設(shè)在砼中的木撐頭吊模應(yīng)在砼終凝前拔除,并將砼補實,防止?jié)B漏。(2)模板拆除應(yīng)根據(jù)“先支后拆,后支先拆”的原則,掌握規(guī)律,循序漸進。(3)模板拆除時不得硬砸硬橇。(4)、拆模時應(yīng)重視產(chǎn)品保護,不得任意損壞砼構(gòu)件的棱角,對易受撞擊的部位應(yīng)加以保護。八、雨期安全施工措施本期基坑工程無法避開雨水天氣,故在雨水期還應(yīng)重點防范和監(jiān)控地下室施工期間邊坡安全。雨天時地下室成為一只巨大的儲水池,周圍所有施工場地排水及雨水如處理不好會排至地下基坑中,對地下車庫施工及排水帶來很大困難,故除在施工場地周圍、地下車庫基坑邊坡上口、坡底起用降排水措施外還應(yīng)做好以下預案。(1):雨季施工時,安排專人疏通排水溝或修筑加固土堤(防地面雨水流入基坑槽),同時觀測邊坡是否有溜坡現(xiàn)象,每天要檢查邊坡和支撐情況,以防止坑壁受水浸泡造成塌方。(2):安排專人收聽天氣預報、準備足夠的護坡專用的塑料薄膜、彩條布、抽水泵,以防下大雨或暴雨時及時護坡及時抽水排水。(3):基坑邊坡保護預案:基坑邊坡必須考慮天氣狀況,每天收聽天氣預報,當長時間連續(xù)有中到大雨時還應(yīng)在坡面做護坡措施,采用薄膜覆蓋基坑坡面保護方法以防范受雨水沖刷而產(chǎn)生溜坡現(xiàn)象。還可采用坡面澆灌20厚1:2.5水泥砂漿(內(nèi)配豎插入土L≧1000、Φ12@1000鋼筋,坡面鋪綁鋼絲網(wǎng))的措施。4、廢料鋼筋,制作成電梯井防護門或者做鋼筋條凳,確保合理利九、安全施工1、模板支撐立桿基礎(chǔ)為地下室底板,底板均到達養(yǎng)護時間且滿足強度要求。2、為確保高支模板支撐體系的穩(wěn)定,高支模板區(qū)域內(nèi)的框柱(及連系梁)須先行澆筑完成。3.高支模板區(qū)域的滿堂腳手架橫向、縱向水平桿,與已澆筑的框架柱相鄰部位,必須用鋼管扣件與框架柱扣箍牢固,并頂緊。4、嚴格控制橫、縱向水平桿豎向間距(步距)。立桿底腳須雙向設(shè)置掃地桿,掃地桿離地200mm。5、扣件螺栓擰緊扭力矩控制在40N·m~65N·m之間,澆筑前進行復擰檢查工作。6、澆筑混凝土時控制卸料厚度及澆筑方向,均勻布料,安排木工專人看模7、技術(shù)、安全、施工員必須值班監(jiān)控,在操作區(qū)域巡查模板受力情況,發(fā)現(xiàn)異常及時通報處理。避免質(zhì)量、安全事故發(fā)生。8、作業(yè)工人佩戴好安全防護用品。搭設(shè)必須按圖示要求進行。9、支模前項目工程技術(shù)負責人對現(xiàn)場管理人員、操作班組、作業(yè)人員進行專項安全交底,并履行簽字手續(xù)。10、泵車送料時,平臺上不準過量堆放,砼堆放高度不得超出設(shè)計板厚100mm,嚴防平臺超載而倒塌傷人。施工作業(yè)人員不要聚集在一起,應(yīng)分散作業(yè)。按既定的砼澆筑方案確定的砼澆筑方向澆筑砼。11、架子所有構(gòu)配件質(zhì)量必須按規(guī)定進行檢驗,合格后方可使用。腳手架搭設(shè)完畢,經(jīng)過驗收合格后方可使用。12、每搭設(shè)完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大小橫桿的標高和水平度,使腳手架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。十、綠色施工措施1模板材、木方消耗周轉(zhuǎn)的控制:①采用科學合理的施工組織降低材料損耗:合理分配新舊板使用部位。②合理配置模板尺寸,充分利用邊角料:施工前對模板工程的方案進行優(yōu)化,配制模板時,統(tǒng)籌合理規(guī)劃,將不符合模數(shù)切割下來的邊角料在尺寸合適的情況下,用在梁底、兩側(cè)或樓板接縫處,做到廢物利用。③加強木材損耗的管理:木方進場分成2.5m、3m、3.5m、4.5m等不同規(guī)格進場,可避免由于木方長度過長導致切割浪費出現(xiàn)。加強對工人的節(jié)材教育,采用教育與經(jīng)濟處罰相結(jié)合的方法控制隨意切割木料。2、鋼管、扣件、型鋼等材料的控制:在所有施工人員中樹立加強質(zhì)量、加快進度的意識,在保證質(zhì)量的前提下,編制周轉(zhuǎn)計劃,提高模板周轉(zhuǎn)利用率。模板邊角料→踢腳板、回收;方木→回收、對接;鋼筋廢料→預埋件鐵腳3、對拆下的模板進行整修和調(diào)換,有的進行重新加工、切割用作臨邊洞口的蓋板、柱子與樓梯踏步的護角,此外廢舊木方可以用于排架下的墊木等八、附表一、梁、板支模搭設(shè)參數(shù):表一附圖二、附圖三、附圖四見后頁梁板規(guī)格鋼管小橫桿間距mm立桿縱距立桿橫距水平桿步距簡圖備注中邊地下車庫○1550×600~1200寬的所有大梁○2450×800、450×1000≤800≤800≤800600+600≤1800中間設(shè)1道對拉螺栓,有計算(三)(1)550×1300、1400寬大梁(2)變截面大梁550×800~2227≤300≤400≤80080