鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工技術(shù)交底全套資料

鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工技術(shù)交底全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工技術(shù)交底鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工技術(shù)交底全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期交底內(nèi)容：鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑中鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻工程施工。2施工準(zhǔn)備2。1材料及工具:2.1。1鋼絲網(wǎng)架夾心板(GJ板):2。1。1.1鋼絲網(wǎng)架夾心板(GJ板）的規(guī)格見(jiàn)表9—17。GJ板的規(guī)格表9—17公稱聚苯乙烯泡沫實(shí)際尺寸（mm)名稱長(zhǎng)度長(zhǎng)寬厚塑料內(nèi)芯厚(m)T、TZST、TZST、TZS(mm）短板2。22140215012201200767050標(biāo)準(zhǔn)板2.52440245012201200767050長(zhǎng)板2.82750275012201200767050加長(zhǎng)板3。02950295012201200767050注:1.其它規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定.2.“T、TZ、S?為GJ板的三種類型。2。1.1。2鍍鋅低碳鋼絲，其性能指標(biāo)見(jiàn)表9—18。2.1。1。3低碳鋼絲,其性能指標(biāo)見(jiàn)表9-19。鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo)表9-182直徑鍍鋅層質(zhì)量抗拉強(qiáng)度（N/mm)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180?2（mm)AB(次）(g/m）0.02？0。05590，740590，850?6？20注：其它性能應(yīng)符合GB9972的要求。低碳鋼絲的性能指標(biāo)表9—192用途直徑(mm）抗拉強(qiáng)度（N/mm)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180?（次）用于網(wǎng)片2。0？0.05?550？6用于腹絲2.2？0。05?550?6注：1.其余性能應(yīng)符合GB343的要求。未鍍鋅低碳鋼絲不能用于巖棉夾心板。2。332.1。1.4聚苯乙烯泡沫塑料:表現(xiàn)密度15kg/m?1kg/m;阻燃型(XR型），氧指數(shù)？30，其余應(yīng)符合GB10801的規(guī)定。技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期2。1.1.5鋼絲網(wǎng)架夾心板(GJ板)的技術(shù)要求：a.GJ板每平方米面積的重量應(yīng)不大于4kg。b。GJ板的表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表9-20的規(guī)定。GJ板的表面和外觀質(zhì)量表9-20項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污1鋼絲銹點(diǎn)焊點(diǎn)區(qū)以外不允許2焊點(diǎn)強(qiáng)度3抗拉力？300N，無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象之字條、腹絲與網(wǎng)片鋼絲不允許漏、脫焊；網(wǎng)片漏焊、脫焊點(diǎn)不超焊點(diǎn)質(zhì)量4過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的8%，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點(diǎn)，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點(diǎn)不允許脫焊、虛焊5板邊桃頭允許長(zhǎng)度?6mm，插絲桃頭？5mm；不得有5個(gè)以上的漏剪、翹伸的鋼絲桃頭6網(wǎng)片橫向鋼絲最大間距為60mm，超過(guò)60mm處應(yīng)加焊鋼絲，縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直泡沫內(nèi)芯板條局部自由松動(dòng)7不得多于3處，單條自由松動(dòng)不得超過(guò)1/2板長(zhǎng)泡沫內(nèi)芯板條對(duì)接8泡沫板全長(zhǎng)對(duì)接不得超過(guò)3根,短于150mm的板條不得使用c.GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差見(jiàn)表9-21?2.1。2鋼絲網(wǎng)架夾心板主要配套件:2。1.2.1夾心板拼縫處加固件:之字條、網(wǎng)片等。2.1。2。2板端、門窗洞口加固件：槽網(wǎng)、之字條、φ6、，φ10鋼筋等。2.1。2。3陰、陽(yáng)角加固件：角網(wǎng)等.GJ板的規(guī)格尺寸允許偏差表9—21項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1長(zhǎng)?102寬？53厚?24兩對(duì)角線差?105側(cè)向彎曲？L/6506泡沫板條寬度?0.57泡沫板條(或整板)的厚度？28泡沫內(nèi)芯中心面位移？39泡沫板條對(duì)接縫隙?210兩之字條距離或縱絲間距？211鋼絲之字條波幅、波長(zhǎng)或腹絲間距？2技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期12鋼絲網(wǎng)片局部翹曲？513兩鋼絲網(wǎng)中心距離?22.1.2。4夾心板與地面、頂面、墻、柱面的連接件。U形連接件：用d4.5×L37（mm)射釘固定或用M5膨脹螺栓固定.也可打孔插φ6鋼筋作連接件。2.1.2.5埋件：預(yù)埋鐵件、預(yù)埋木磚等,用于門窗框連接。2.1.322號(hào)鉛絲、箍碼等，用于夾心板拼縫加固及連接件的綁扎、緊固。2.1。4水泥砂漿:底層抹灰：1？3水泥砂漿,用425號(hào)水泥、中砂，內(nèi)摻水泥重量l％的EC砂漿抗裂劑。中層及罩面抹灰：1?3水泥砂漿，用325號(hào)水泥,可摻水泥重量20％的灰膏、中砂。22。1.5EC-l表面防裂劑，用量為5,8m/kg。2。1。6凡未鍍鋅的配件及錨筋，一律刷防銹漆兩道作防銹處理。2.1。7工具:沖擊鉆：用于鉆孔用膨脹螺栓固定U形連接件。射釘槍：用于用射釘固定U形連接件。氣動(dòng)鉗：緊固箍碼的專用工具。蛇頭剪(或稱大剪刀):用于剪裁夾心機(jī)砂輪鋸：13″架配12″輪碟,用于剪裁夾心板.其它常用工具：小功率焊機(jī)、手電鉆、活動(dòng)扳手及常用施工工具。2.2作業(yè)條件：2。2.1主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，屋面已作完防水層。2.2。2室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。2.2。3作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5？。2。2。4熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.5先作樣板墻一道,經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。3施工工藝3.1工藝流程：(略)3.2放線：按設(shè)計(jì)的墻的軸線位置,在地面、頂面、側(cè)面彈出墻的中心線和墻的厚度線，劃出門窗洞口的位置.當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定埋件位置，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，按400mm間距劃出連接件或錨筋的位置。3。3配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件:按設(shè)計(jì)要求配鋼絲網(wǎng)架夾心板及配套件。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下原則配置:3。3.1隔墻高度小于4m的,宜整板上墻。拼板時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫拼接。隔墻高度或長(zhǎng)度超過(guò)4m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加勁柱。3。3。2有轉(zhuǎn)角的隔墻，在墻的拐角處和門窗洞口處應(yīng)用整板;要裁剪的配板,應(yīng)放在與結(jié)構(gòu)技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期墻、柱的結(jié)合處;所裁剪的板的邊沿宜為一根整鋼絲,以便拼縫處用22號(hào)鉛絲綁扎固定.3.3.3各種配套用的連接件、加固件、埋件要配齊。凡未鍍鋅的鐵件，要刷防銹漆兩道作防銹處理。3。4安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板:當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)鋼絲網(wǎng)架夾心板的安裝、連接、加固補(bǔ)強(qiáng)有明確要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,當(dāng)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下原則施工：3.4。1連接件的設(shè)置:3。4.1.1墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋（一般為φ10、φ6,長(zhǎng)為30d,間距為400mm)應(yīng)理直，并刷防銹漆兩道.3。4。1。2地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面沒(méi)設(shè)置錨固筋的，可按400mm的間距埋膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件。也可用打孔插筋作連接件.其方法是緊貼鋼絲網(wǎng)架兩邊打孔,孔距300mm,孔徑6mm,孔深50mm，兩排孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，孔內(nèi)插φ6鋼筋，下埋50mm，上露100mm.地面上的插筋可不用環(huán)氧樹(shù)脂錨固，其余的應(yīng)先清孔，再用環(huán)氧樹(shù)脂錨固插筋。3。4.2安裝夾心極：按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架夾心板。板與板的拚縫處用箍碼或22號(hào)鉛絲扎牢。3。4。3夾心板與四周連接:3.4。3.1墻、梁、柱上已預(yù)埋錨筋的,用22號(hào)鉛絲將錨筋與鋼絲網(wǎng)架扎牢，扎扣不少于3點(diǎn)。3.4.3.2用膨脹螺栓或用射釘固定U形連接件，用22號(hào)鉛絲將U形連接件與鋼絲網(wǎng)架扎牢。3。4.4夾心板的加固補(bǔ)強(qiáng):3。4。4。1隔墻的板與板縱橫向拼縫處用之字條加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。3.4.4。2轉(zhuǎn)角墻、丁字墻陰、陽(yáng)角處用角網(wǎng)加固，用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接。陽(yáng)角角網(wǎng)總寬400mm，陰角角網(wǎng)總寬300mm。3.4。4。3夾心板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用角網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬300mm，一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定或用騎馬釘與磚墻固定。夾心板與混凝土墻、柱連接處的平縫，用300mm寬手網(wǎng)加固,一邊用箍碼或22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。3。4.5用箍碼或22號(hào)鉛絲連接的，箍碼或扎點(diǎn)的間距為200mm，呈梅花形布點(diǎn)。3。5門窗洞口加固補(bǔ)強(qiáng)及門窗框安裝:當(dāng)設(shè)計(jì)有明確要求時(shí),按設(shè)計(jì)要求施工。設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，可按以下作法施工:3。5.1門窗洞加固補(bǔ)強(qiáng):門窗洞口各邊用通長(zhǎng)槽網(wǎng)和2φ10鋼筋加固補(bǔ)強(qiáng)，槽網(wǎng)總寬300mm,φ10鋼筋長(zhǎng)度為洞邊加400mm.門洞口下部，2φ10鋼筋與地板上的錨筋或膨脹螺栓焊接。窗洞四角、門洞的上方兩角用500mm長(zhǎng)之字條按45?方向雙面加固.網(wǎng)與網(wǎng)用箍碼或22號(hào)鉛絲連接，φ10鋼筋用22號(hào)鉛絲綁扎.3.5。2門窗框安裝:根據(jù)門窗框的安裝要求，在門窗洞口處安放預(yù)埋件,連接門窗框。3。6安埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒：3。6.1按圖紙要求埋設(shè)各種預(yù)埋件、鋪電線管、穩(wěn)接線盒等,并要求與夾心極的安裝同步進(jìn)技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期行，固定牢固。3.6。2預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去聚苯或巖棉，在摳洞處噴一層EC—1液,用1?3水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒.3.6。3電線管等管道應(yīng)用22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。3。7檢查校正補(bǔ)強(qiáng):在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝好的鋼絲網(wǎng)架夾心板要形成一個(gè)穩(wěn)固的整體，并做到基本平整、垂直。達(dá)不到要求的要校正補(bǔ)強(qiáng)。3.8制備水泥砂漿：砂漿用攪拌機(jī)攪拌均勻，稠度要合適。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。已凝固的砂漿不得二次摻水?dāng)嚢枋褂?3.9抹一側(cè)底灰。抹一側(cè)底灰前，先在夾心板的另一側(cè)作適當(dāng)支頂，以防止抹底灰時(shí)夾心板晃動(dòng)。抹灰前在夾心板上均勻噴一層EC—l面層處理劑，隨即抹底灰，以加強(qiáng)水泥砂漿與夾心板的粘結(jié).要按抹底層灰的工藝要求作業(yè)。底灰的厚度為12mm左右。底灰要基本平整,并用帶齒抹子均勻拉槽，以利于與中層砂漿的粘結(jié)。抹完底灰隨即均勻噴一層EC—l防裂劑。3。10抹另一側(cè)底灰：在48h以后撤去支頂抹另一側(cè)底灰。操作方法同3。9條。3。11抹中層灰、罩面灰：在兩層底淡抹完48h以后才能抹中層灰。要嚴(yán)格按抹灰工序的要求進(jìn)行，即認(rèn)真按照陰、陽(yáng)角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。底灰、中層灰和罩面灰總厚度為25，28mm。3。12面層裝修：按設(shè)計(jì)要求和鋼面層施工工藝作面層裝修。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目:4。1。1鋼絲網(wǎng)架夾心板、EC砂漿防裂劑、EC-1表面防裂劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查方法：檢查出廠合格證并觀察檢查。4.l.2鋼絲網(wǎng)絡(luò)夾心板與加固網(wǎng)片的連接，與墻、柱、梁、頂板、地面上的連接件或描筋的連接,與門窗框的連接必須牢固。檢查方法：觀察和手扳檢查.4.1.3抹灰層之間及抹灰層與聚苯板（或巖棉板)之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷.檢查方法:用小錘輕擊和觀察檢查。4。2基本項(xiàng)目:4.2.1鋼絲網(wǎng)架夾心板安裝應(yīng)平整、垂直。綁扎應(yīng)牢固，各種加固網(wǎng)片、槽網(wǎng)等不應(yīng)翹曲.檢查方法:觀察檢查。4.2。2一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2。1中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈,接槎平整.線角順直清晰(毛面紋路均勻)。4.2.2。2高級(jí)抹灰:表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正、清晰美觀.檢查方法:觀察和手摸檢查。4.2.3孔洞、槽、盒尺寸正確，邊緣整齊，光滑。技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號(hào)日期檢查方法:觀察檢查。4。2。4門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整.檢查方法：觀察、用小錘輕擊。4。3允許偏差項(xiàng)目;一般抹灰的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表9-22的規(guī)定.一般抹灰的允許偏差和檢查方法表9—22項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法允許偏差（mm）中級(jí)高級(jí)表面平整142用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰、陽(yáng)角垂直242用2m托線板檢查立面垂直353用2m托線板檢查陰、陽(yáng)角方正用方尺和楔形塞尺檢查4425成品保護(hù)5.1施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。5.2嚴(yán)防運(yùn)輸小車或其它物體碰撞墻體和門口。5。3施工樓地面時(shí)，應(yīng)防止砂漿濺污墻面。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6。1鋼絲網(wǎng)架夾心板搬運(yùn)堆放時(shí)要立排堆放立排搬運(yùn)，防止板面變形，變形過(guò)大的夾心板要裁開(kāi)使用,不準(zhǔn)彎板上墻.6。2為防止抹灰收縮裂縫，應(yīng)采用中砂，砂子要過(guò)篩，不得用細(xì)砂和含泥量過(guò)大的砂子配制砂漿。6。3鋼絲網(wǎng)架與配套件、連接件的固定，宜用氣動(dòng)鉗、U碼固定。沒(méi)有氣動(dòng)鉗、U碼時(shí),可用22號(hào)鉛線或火燒絲綁扎，但一定要扎牢，鉛絲頭要按平。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1鋼絲網(wǎng)架夾心板出廠合格證。7。2水泥出廠合格證。7.3EC-1面防裂劑出廠合格證。7.4隔墻分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：接交人:技術(shù)交底記錄下面是贈(zèng)送的經(jīng)典語(yǔ)錄和搞笑語(yǔ)錄，不需要的朋友可以下載后不急刪除~～~謝謝～~【感人的話】要學(xué)會(huì)感恩、同情、寬容、忍耐、積極與真誠(chéng)。希望是心靈的一種支持力量.逆境的回饋，使生命將更加精彩而富足.【感人的話】每個(gè)人的好運(yùn)跟壞運(yùn)都是分配好的，雖然我的好運(yùn)沒(méi)有別人多，所以只要是一點(diǎn)點(diǎn)好事,我就非常感恩了。技術(shù)交底記錄【祝福的話】這里有一本你當(dāng)年用過(guò)的筆記,它有點(diǎn)兒泛黃了，書(shū)頁(yè)里夾著的話也早已沒(méi)了香氣，卻還是謝謝你把它借給了我。今天的我們已經(jīng)分開(kāi)，卻依然是朋友。還是要跟以前一樣，我聽(tīng)著你的述說(shuō)，看著你笑，看著你難過(guò)委屈去安慰你。我會(huì)把祝福寫在這本筆記里，在那多枯黃的花的旁邊，我會(huì)寫下我的祝福:祝福你過(guò)得好～祝福你過(guò)得比我好～然后，將它寄給你。不要哭泣，你?！颈戆椎脑挕繍?ài)你是一個(gè)念頭，愛(ài)你是一種沖動(dòng)，愛(ài)你是一種宿命，只屬于我的宿命.愛(ài)你是一段旅程,愛(ài)你是一場(chǎng)幸福的長(zhǎng)跑,愛(ài)你是一路沐浴陽(yáng)光，愛(ài)你是一徑的花香。愛(ài)你,是睡覺(jué)呼吸一般的自然～請(qǐng),給我你的愛(ài)?！居姓芾淼脑挕渴郎嫌腥N人:一是良心被狗吃了的人，二是良心沒(méi)被狗吃的人，三是良心連狗都不吃的人。【激勵(lì)人的話】如果你看到面前的陰影，別怕，那是因?yàn)槟愕谋澈笥嘘?yáng)光。【感人的話】一身白衣為你洗盡鉛華，白衣白發(fā)白勝雪，捧一卷古墨,盈襲暗香,我踏著平平仄仄的長(zhǎng)長(zhǎng)短短，款款步入風(fēng)情萬(wàn)種的宋詞里。溪邊桃紅青染，流水潺潺，柳絲隨風(fēng)絮，我在桃花下寫著紅箋小字，一抹嫣然回眸,驚落了桃花，也驚落了你的心。佛說(shuō)千年一輪回，今生，你在哪里，【有哲理的話】母愛(ài)是一滴甘露,親吻干涸的泥土，它用細(xì)雨的溫情，用鉆石的堅(jiān)毅，期待著閃著碎光的泥土的肥沃;母愛(ài)不是人生中的一個(gè)凝固點(diǎn)，而是一條流動(dòng)的河，這條河造就了我們生命中美麗的情感之景?！颈戆椎脑挕课疑钌畹貞┣竽悖徊灰盐抑鸪瞿愕膼?ài)門之外，我一分一秒也不能缺少你的愛(ài)。只有贏得你的愛(ài),我的生命才有光彩。【表白的話】愛(ài)你，卻要無(wú)欲無(wú)求，好難~愛(ài)你，卻要偷偷摸摸,好累～愛(ài)你,卻讓自己心碎,好慘～但竟然心甘情愿,好傻～但是我能肯定的是:我是真的很愛(ài)你～【表白的話】我揚(yáng)一把散沙粒粒想念漫天紛飛帶給我對(duì)你的祝福，我灑下一瓢漣水滴滴飄洋流到你的心海,愛(ài)你,今生無(wú)悔，牽了你的情，愛(ài)了你的人,我會(huì)努力呵護(hù)你,一生一世~【表白的話】你的熱情，溫暖了我冰凍的心;你的大膽，鼓起了我愛(ài)的熱忱；你的關(guān)懷，激起了我感激之情。新年伊始,愿我們透過(guò)那愛(ài)湖的波光水霧，一起憧憬美好的未來(lái)。情人節(jié)快樂(lè)~【表白的話】也許我的笑容不夠燦爛，但足夠?yàn)槟銙咔宥绽锏年庼?也許我的雙手不夠溫柔，但還能為你拂去俗世塵埃~如果命運(yùn)安排我們?cè)谝黄穑視?huì)好好珍惜你～情人節(jié)快樂(lè)～【甜言蜜語(yǔ)的話】我們結(jié)婚吧,好不好，那樣我們就可以不再對(duì)著訴說(shuō)想念,就可以每天清晨起來(lái)看見(jiàn)你的睡臉，然后一起吃一頓不太豐盛卻很溫暖的早餐.我們結(jié)婚吧，好不好,那樣我們就可以拿著民政局發(fā)的紅色小本子四處?kù)乓?我們可以在房間里掛滿結(jié)婚照,看著看著就會(huì)不自覺(jué)的微笑。我們結(jié)婚吧?！颈戆椎脑挕课倚枰悖拖穸炖锏拿抟\，夏天里的雪糕，黑暗中的燈泡，饑餓中的面包—–我不能沒(méi)有你~【有哲理的話】用真理檢驗(yàn)真理永遠(yuǎn)是真理，用錯(cuò)誤掩飾錯(cuò)誤將會(huì)一錯(cuò)再錯(cuò)。我們不能擁有真理,但是我們可以防止錯(cuò)誤。技術(shù)交底記錄【離別的話】愿你作一滴晶亮的水,投射到浩瀚的大海；作一朵鮮美的花，組成百花滿園；作一絲閃光的纖維，繡織出鮮紅的戰(zhàn)旗;作一顆小小的螺絲釘,一輩子堅(jiān)守自己的崗位……【離別的話】我們?cè)?jīng)在一起欣賞過(guò)美麗的花；我們?cè)?jīng)在一起幻想過(guò)美麗的季節(jié)。同學(xué)啊,同學(xué)，分別后不要忘了我們?cè)?jīng)一起走過(guò)的日子?！倦x別的話】紅葉紛飛的楓林里，我們?cè)鴵碛卸嗌倩貞?那飄舞著的楓葉,將我們帶進(jìn)一個(gè)無(wú)比美妙的境界.【離別的話】別離，是有點(diǎn)難舍，但不悵然；是有點(diǎn)遺憾，但不悲觀.因?yàn)槲覀冇邢喾甑南Ｍ诎参??！居姓芾淼脑挕咳嘶钪?第一要緊的事情就是要有眼光。有了眼光，并相應(yīng)確定應(yīng)該為之努力的目的和目標(biāo)，工作就會(huì)出現(xiàn)樂(lè)趣，這樣才有希望最終成為一個(gè)事業(yè)和生活的成功者，生命就會(huì)豐富多彩?！居姓芾淼脑挕吭谡嫦嗫隙ㄓ罒o(wú)人知的情況下,一個(gè)人的所作所為能顯示他的品格。有些事情的確沒(méi)有人知道，除你之外,沒(méi)有人知道，但是你必須對(duì)得住自己，最好能問(wèn)心無(wú)愧.因?yàn)閱?wèn)心無(wú)愧可生自信，而自信會(huì)讓你生活得更從容.【有哲理的話】沒(méi)有任何的動(dòng)物是比螞蟻更勤奮，然而它卻是最沉默寡言的。與其埋怨世界，不如改變自己。管好自己的心,做好自己的事,比什么都強(qiáng)。人生無(wú)完美，曲折亦風(fēng)景。別把失去看得過(guò)重，放棄是另一種擁有；不要經(jīng)常艷羨他人，人做到了，心悟到了，相信屬于你的風(fēng)景就在下一個(gè)拐彎處?！居姓芾淼脑挕坑行┤顺删筒淮?不在于智力或能力不夠，而在于沒(méi)有克服自己心理上的弱點(diǎn)和謬見(jiàn)，沒(méi)有充分發(fā)揮自己既有的潛力和才能。只有不斷向自己挑戰(zhàn)，向生活挑戰(zhàn)，才能取得更大成功。【有哲理的話】面對(duì)別人的反對(duì)意見(jiàn),如果你針?shù)h相對(duì)地進(jìn)行爭(zhēng)執(zhí)和批駁,對(duì)方很難從內(nèi)心真正接受，在表達(dá)方式上委婉一些，效果就好多了?！居姓芾淼脑挕慨?dāng)我們放眼這個(gè)世界的時(shí)候，如果以自我為中心，很可能會(huì)以為自己了不起，可一旦我們把心歇下來(lái)，用赤子之心來(lái)觀察,就會(huì)發(fā)現(xiàn)我們是多么渺小。我們什么時(shí)候都能看清自己不如人的地方，那就是對(duì)生命有真正信心的時(shí)候.【有哲理的話】胸有平常心，幸福自然來(lái).人的心態(tài)如同琴上的弦,太緊則易斷，太松則無(wú)音，只有松緊適度,才能彈出美妙之音。保持一顆平常心，才是人生的真諦。懷一顆平常心，看淡得失,超越成敗，不為物欲所迷,不被煩惱所擾,明心見(jiàn)性，隨緣自適。平常心,是一種人生態(tài)度，也是一種生活智慧。【有哲理的話】絕大多數(shù)人都喜歡嘲笑別人，而不愿意被別人嘲笑。在別人處于尷尬境遇時(shí)，你如果能通過(guò)自己出丑來(lái)減少他的難堪，他一定對(duì)你非常感激?！居姓芾淼脑挕繉?duì)于胸懷大志的有志之士和勤奮努力的人來(lái)說(shuō)，障礙是不會(huì)起什么作用的。他們會(huì)說(shuō):不會(huì)再有什么困難能攔得住我了。只要有百折不撓的信念,就會(huì)戰(zhàn)勝許多強(qiáng)大的阻力?！居姓芾淼脑挕砍晒Φ赝其N自己是邁向成功的第一步。在推銷自己的過(guò)程中，多動(dòng)腦筋，設(shè)計(jì)一些技術(shù)交底記錄小花樣，就容易引起別人的興趣和關(guān)注。搞笑語(yǔ)錄一次，同事幾個(gè)去美國(guó)，到超市買東西，用濟(jì)南話討論，有個(gè)美國(guó)人過(guò)來(lái)用標(biāo)準(zhǔn)的濟(jì)南話說(shuō)：―你們是濟(jì)南的,～‖暴汗，原來(lái)這老外是以前戰(zhàn)爭(zhēng)時(shí)期留在中國(guó)的美國(guó)人后代，同事問(wèn)他：―那你英文怎么樣啊,‖老外一拍大腿道：―英語(yǔ)太他媽難學(xué)了～～‖哈哈,有木有笑趴啊。公司加班到半夜，所有人都眼皮打架，一姑娘哀嘆：―我現(xiàn)在真想變成一個(gè)?因‘字。‖眾問(wèn)其故,姑娘說(shuō):―就是一個(gè)人四肢平攤躺在大床上?！捯魟偮?，旁邊一男同事嘟囔:―困?！幌壬忻叭メt(yī)院掛吊針,護(hù)士小姐很麻利的給這位先生插上針掛好鹽水，一個(gè)多小時(shí)過(guò)去了,鹽水瓶的水打完了，護(hù)士過(guò)來(lái)馬上又換上一瓶.這先生不解，問(wèn)護(hù)士小姐說(shuō)：―小姐，處方單上不是只開(kāi)了一瓶嗎,‖護(hù)士小姐指著打完鹽水的空瓶蓋說(shuō)，―先生，您運(yùn)氣真好，這瓶中獎(jiǎng)了，再來(lái)一瓶~‖一退休老頭，閑來(lái)無(wú)事就教鸚鵡說(shuō)話,每天早上必教:―早上好~‖可惜～幾個(gè)月后，鸚鵡仍不開(kāi)口.一日,老頭心情不佳,未教。只聽(tīng)鸚鵡大叫:―老頭，今天牛了~連好也不問(wèn)了啊～‖白雪公主逃出王宮，來(lái)到森林，看到一間小木屋，里面排列著七張小小的床。白雪公主就躺下睡著了.傍晚七個(gè)小人回來(lái)了，白雪公主說(shuō)：―你們就是我命中的七個(gè)小矮人吧.‖七個(gè)人面面相覷，然后說(shuō):―你走錯(cuò)地方了,我們是金剛葫蘆娃。‖爺孫三人去釣魚(yú),爺爺拿著魚(yú)桿發(fā)呆，孫子看到后對(duì)爸爸說(shuō):―瞧瞧，你爹在那發(fā)呆，跟傻B似的?！职执蛄藘鹤右欢馍鷼獾暮暗溃酣D你爹才傻B呢～‖作業(yè)做了很久,順手打開(kāi)收音機(jī)，一個(gè)溫柔的聲音傳出:―如果膚色粉紅，臉上的絨毛細(xì)嫩柔軟，那么說(shuō)明很健康……‖聽(tīng)到這里，忍不住摸了自己的臉,對(duì)鏡顧盼，再笑一笑,樣子健康可愛(ài)。這時(shí)，又聽(tīng)播音員說(shuō)道:―好，聽(tīng)眾朋友,這次我們的《養(yǎng)豬知識(shí)講座》就到這里。‖話說(shuō)上技校時(shí)我們班為機(jī)電八班.某日，學(xué)校組織拔河比賽。我們班對(duì)戰(zhàn)二班。二百女生加時(shí)喊：―機(jī)二，加油……機(jī)二，加油……‖我們班女生也學(xué)著人家喊:―機(jī)八，加油……機(jī)八,加油……‖我滴個(gè)神～出差，剛出車站就來(lái)一大嬸：―小伙子，住旅館呀,‖我說(shuō)：―不用?！髬瘃R上換成曖昧的語(yǔ)氣：―有小姑娘喲,很漂亮的。‖我汗，說(shuō):―不要小姑娘?！髬鹆⒖谈目冢酣D老姑娘，老姑娘也有,便宜一點(diǎn).‖再汗,說(shuō):―我不要姑娘。‖大嬸沉默了下，小聲說(shuō):―那個(gè)，小伙子也是有的～‖一哥們兒隔壁新搬來(lái)個(gè)老外，一天晚上老外敲門求助，說(shuō)：―我的電視壞了，不能換臺(tái)?！@哥們兒低頭看了眼表，很鎮(zhèn)定的說(shuō):―過(guò)了七點(diǎn)半就好了‖有個(gè)懶人,懶得出奇。妻子要切面條，叫他到鄰家借個(gè)面板。他說(shuō)：―不用借了,就在我背上切吧~‖技術(shù)交底記錄妻子在他背上切完面條，問(wèn)他:―痛不痛,‖他說(shuō):―痛,我也懶得吱聲?！恢磺嗤芙o牧師打,問(wèn)自己的命運(yùn)。牧師說(shuō):―明年，有一個(gè)年輕的姑娘會(huì)來(lái)了解你.‖青蛙高興的蹦了起來(lái):―哦，真的嗎，是在王子的婚禮上嗎，‖牧師說(shuō)：―不,是在她明年的生物課上。‖幾個(gè)人在高爾夫更衣室，一響很久，一男人按了免提鍵。女:―親愛(ài)的你在俱樂(lè)部嗎，‖男:―在?！?―我看到一輛寶馬，才不到兩百萬(wàn)?！腥耍酣D買.‖女:―還有那個(gè)樓盤又放盤了，6萬(wàn)一平?！校酣D買?！?―好愛(ài)你.‖男：―也愛(ài)你。‖旁邊的男人們敬佩得目瞪口呆。男人掛了，問(wèn):―這是誰(shuí)的，‖深夜，老公未歸。女兒心急給媽打：―媽～他還沒(méi)回來(lái),一定有別的女人了～‖媽媽輕聲安慰：―傻孩子，乖，別凈往壞處想，興許是出車禍了～‖一男子在鬧市騎摩托撞昏了一個(gè)陌生的老漢～男子驚嚇得不知所措～圍觀群眾越來(lái)越多～突然，該男抱住老漢，聲淚俱下的喊道:―爹，你等著我，我這就去給你找醫(yī)生～‖說(shuō)后，就跑掉了。老漢掙扎著憤怒的喊道:―給老子回來(lái)~‖眾人紛紛感慨：―這兒子當(dāng)?shù)恼嫘㈨槨摴墙z網(wǎng)架塑料復(fù)合管施工工藝摘要:對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝原理進(jìn)行了分析，提出了鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的施工工藝和施工方法及施工要求，探討了鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工時(shí)的注意事項(xiàng)，闡述了鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工中的操作要點(diǎn)。關(guān)鍵詞:鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管；施工工藝；操作方法；工藝原理鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是一種集鋼材與熱塑性材料（高密度聚乙烯）優(yōu)點(diǎn)于一身的新型復(fù)合管材，它具有使用壽命長(zhǎng)、施工工藝簡(jiǎn)單、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、安全可靠和經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。其鋼、塑兩種材料以結(jié)構(gòu)復(fù)合方式復(fù)合,管材由纏繞并焊接成型的管狀鋼絲網(wǎng)作為加強(qiáng)骨架鑲嵌在熱塑性塑料管壁中間，管件的加強(qiáng)骨架用薄鋼板均勻沖孔后卷筒焊接制成。管道采用法蘭和電熔連接兩種方式，連接處可達(dá)到與管材本體相同的強(qiáng)度。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管鋼骨架網(wǎng)示意圖見(jiàn)圖2。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用電熱熔連接,即熱塑性塑料在優(yōu)化的工作電壓、電流和一定時(shí)間內(nèi)熔化，經(jīng)冷卻后,使復(fù)合管之間以及復(fù)合管管件之間成為整體。電熱熔連接最大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)關(guān)鍵要素的控制，也就是溫度和熔體壓力的控制。通過(guò)控制能量的輸入，即優(yōu)化的工作電壓、電流和時(shí)間輸入,將熔體保持在焊接部位并對(duì)熔體壓力加以控制.就熔焊過(guò)程中所需的熔化溫度和熔焊后的冷卻時(shí)間而言,必須保證電熱熔焊后,電熔連接頭腔內(nèi)的管端口對(duì)中，不受外力作用，當(dāng)冷卻后一定時(shí)間，才能進(jìn)行搬運(yùn)和拆除工裝。電熔套筒與管材之間配合的均勻性，意味著管材連接部位整個(gè)圓周上的熔化溫度會(huì)均勻提高，并在相同時(shí)間達(dá)到所需的融化溫度.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管采用長(zhǎng)封口連接,即在復(fù)合管上注塑一個(gè)電熔套筒相同錐度的寬封口，連接時(shí)為錐面與錐面相配,保證具有相同的間隙,使熔焊效果更好。在熔焊前，要打磨熔焊面，即套筒內(nèi)表面及寬封口外表面，去除氧化層。管道敷設(shè)施工工藝程序及操作要點(diǎn)1）對(duì)工程所用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材與管配件必須進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括:產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、合格證、質(zhì)量保證書(shū)、性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量和包裝情況等。管材出廠時(shí)應(yīng)有如下標(biāo)志：公稱內(nèi)徑、長(zhǎng)度、公稱壓力、連接方式（F為法蘭連接,D為電熔連接）、生產(chǎn)廠名或商標(biāo)、生產(chǎn)日期等；管件出廠時(shí)應(yīng)有如下標(biāo)志:管件類型、規(guī)格尺寸、連接方式(F為法蘭連接，D為電熔連接)、生產(chǎn)廠名或商標(biāo).2)管材在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)采用非金屬繩帶捆扎或金屬帶加軟保護(hù)捆扎、吊裝,不得拋擲、拖拽,不允許與硬物和利器撞擊,不允許與火焰及高溫物體接觸.電熔接頭管材應(yīng)用保護(hù)端蓋包裝。對(duì)法蘭連接的管材與管件要特別注意保護(hù)兩端及密封槽,密封槽棱角不得磕碰劃傷，槽內(nèi)應(yīng)保持光潔.運(yùn)輸管材時(shí)，應(yīng)放置在平底車輛上或放置在平坦的船艙內(nèi)。3)管材、管件的存放應(yīng)避免陽(yáng)光暴曬，通常管材碼垛堆放高度不宜超過(guò)1m;若管材分層碼放且有分隔支撐架保護(hù)時(shí)，則堆放高度可以增加，堆放地面應(yīng)平整.法蘭連接管材堆放時(shí)，排與排之間應(yīng)墊方木，方木厚度以上下管材接頭互不接觸為宜,長(zhǎng)6m以內(nèi)管材墊兩處方木，6m以上應(yīng)不少于三處。管材與管件從生產(chǎn)到使用時(shí)間不宜超過(guò)一年，要將不同內(nèi)徑、不同壁厚的管材分別堆放。4）抽檢待用電熔接頭，看其有無(wú)明顯變形,測(cè)量其阻值是否與出廠卡一致;對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成破損和無(wú)法修復(fù)的管材、管件,應(yīng)及時(shí)剔出，不允許與待用品混放；有問(wèn)題的管材、管件必須經(jīng)修復(fù)后方可使用；準(zhǔn)備調(diào)試好施工機(jī)具，備足施工所需的輔助用料。5）連接管線之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn);根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣候及電壓數(shù)值，調(diào)整焊接工藝參數(shù)；試驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖，以便觀察焊接效果；根據(jù)焊接效果確定焊接工藝，每個(gè)工程的試驗(yàn)件不少于2個(gè)。6)布管前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行檢查，尤其是封頭部位檢查要仔細(xì)，如發(fā)現(xiàn)裂紋或碰傷應(yīng)立即補(bǔ)焊,或在管材上做出明顯標(biāo)記，有條件時(shí)再補(bǔ)焊；管材抬放中必須防止損傷，不許在地上拖拽；溝內(nèi)下管時(shí)要保持管子平衡，輕起輕放,嚴(yán)禁甩拋。在管底安裝時(shí)應(yīng)在接頭處挖操作坑，坑的大小深度以方便操作為宜；溝上連接時(shí)要保證對(duì)接管在同一軸線上，目測(cè)應(yīng)沒(méi)有明顯交角.7）管道現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)有時(shí)需要將管道切割成短節(jié)進(jìn)行電熔連接,為防止物料沿管道內(nèi)鋼絲網(wǎng)泄漏，需要將管頭鋼絲進(jìn)行封閉。一般封閉前，應(yīng)先打磨管頭鋼絲，打磨深度≮3～5mm,且應(yīng)深度一致、平滑。電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直。打磨鋼絲時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚選砂輪片規(guī)格。打磨鋼絲槽的寬度應(yīng)均勻，必須保證內(nèi)層橡膠的厚度以及完整,槽的寬度不宜過(guò)寬。槽內(nèi)應(yīng)清理干凈.槽內(nèi)如迂環(huán)向鋼絲，必須清除，并將鋼絲頭釘入塑料內(nèi)。打磨鋼絲槽內(nèi)縱向鋼絲筋，必須清除徹底,不得與槽壁有連接之處.管道封口打磨槽封閉使用焊絲粗細(xì)應(yīng)均勻，焊絲在使用前應(yīng)清除污漬。在施焊前應(yīng)檢查電源接觸是否良好，將焊槍進(jìn)行預(yù)熱一般將檔位調(diào)至3～5檔，預(yù)熱3~5min，當(dāng)焊槍吹出風(fēng)的溫度較為穩(wěn)定時(shí),方可施焊。焊接時(shí)應(yīng)由槽的內(nèi)壁開(kāi)始，由里向外依次轉(zhuǎn)圈連續(xù)焊接，每層的相臨兩根焊絲之間必須保證有近d/4重疊（d為焊絲直徑);相臨兩層焊絲的開(kāi)頭處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保證下層的開(kāi)頭處被覆蓋均勻；開(kāi)頭處的焊絲在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊絲在此處可以圓滑過(guò)渡,封閉良好。封口完畢后必須使用砂輪將封口處打磨平，端面跳動(dòng)不得超過(guò)2mm;熔接表面（管材、管檢的外表面，電容接頭內(nèi)表面)的預(yù)處理：查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬，待裝管的擺放要與管線的走向保持一致；用水或汽油清洗焊接面的泥沙油漬，然后再用95%以上的酒精或丙酮清洗，用鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛熔接表面；將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈，清理電熔接頭電源插孔內(nèi)的泥沙；用電動(dòng)拋光片將熔接表面打毛，或者使用刮刀等工具刮削，取出表面層，處理后應(yīng)保證有比較緊密的配合尺寸（人工可以推入1/3~1/2），處理后的表面用棉布或砂布撲打、清理干凈。根據(jù)電熔長(zhǎng)度及內(nèi)徑打磨管段封頭,且應(yīng)保證打磨圓滑、均勻。管段裝入電熔長(zhǎng)度應(yīng)為電熔長(zhǎng)度的一半，在安裝電熔前，應(yīng)在管段上標(biāo)出插入深度，必須保證電熔安裝時(shí)兩端管段裝入長(zhǎng)度應(yīng)一致.電熔安裝時(shí)將一端用手錘或木棰輕擊電熔接頭四周，將電熔接頭打入到標(biāo)記處為止。禁止敲擊電熔接線柱處，對(duì)接時(shí)看清待裝管走向，將其擺正，然后插入電熔接頭。當(dāng)管材規(guī)格為de50-de250mm時(shí)，一般用木棰或榔頭敲入，de315—de630mm大口徑管材,應(yīng)采用扶正器、手搖葫蘆（拉緊器）輔助承插到位。安裝扶正器時(shí),先將扶正器的一個(gè)卡環(huán)裝到電熔安裝已到位端管段,必須緊靠電熔安裝,將卡環(huán)螺栓上緊.然后將另一卡環(huán)安裝在電熔另一端管段上，將卡環(huán)螺栓上緊，然后將兩卡環(huán)之間的緊線器對(duì)角上緊，將待裝管拉到位，必須保證兩管段在同一直線上。安裝卡環(huán)時(shí)必須注意卡環(huán)不得影響電熔連接機(jī)具與電熔的連通;在安裝時(shí)必須隨時(shí)將濺落在焊接區(qū)的泥水、汗水等擦干凈。檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好，輸出端插頭是否變形，有無(wú)泥沙或電氧化層,排除會(huì)造成接觸不良的各種因素；用表測(cè)焊機(jī)輸入端電壓鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖3在220V±20V范圍內(nèi)；將輸出端插頭插入電熔接頭插孔，使之保持良好接觸；保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離；校對(duì)加熱時(shí)間，打開(kāi)焊機(jī)調(diào)到所需電流;注意電熔接頭觀察孔的變化及有無(wú)異常聲音、接頭變形及表面溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)冒料應(yīng)立即停機(jī)，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備案；按要求認(rèn)真填寫施工記錄。我單位施工的de200、de315直接所對(duì)應(yīng)的焊接工藝參數(shù)如下表所示。鋼骨架塑料復(fù)合管組裝圖見(jiàn)圖3。管件名稱規(guī)格焊機(jī)型號(hào)第一階段休息S第二階段休息S第三階段檔位電壓V電流I時(shí)間S電壓V電流I時(shí)間S電壓V電流I時(shí)間S直接de200HTD—150B1522～182002829～22.4240604735～31。8108直接De315HTD—150A28232406047293601207134130注：本參數(shù)表是20°8)冷卻方式可采用自然冷卻和人工冷卻,冷卻過(guò)程中保證接頭不受任何外力。當(dāng)溫度降至常溫時(shí)方可拆卸管卡，如果因缺少管卡而影響施工進(jìn)度，可在管卡的4條拉力桿全部松動(dòng)后卸下管卡,但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過(guò)程中不受損。在溝上連接的多根管線經(jīng)充分冷卻后方可下溝,如管徑較大或溝較深，可用繩索兜住管子,將管子抬起后緩慢放入溝底。9）管道安裝與鋪設(shè)完畢后應(yīng)立即回填，回填宜在氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行，回填土中不應(yīng)含有礫石/凍土及其它硬物;管溝回填一般分2次進(jìn)行，鋪設(shè)管道的同時(shí)，宜用細(xì)砂回填管道的兩側(cè)，一次回填高度宜為0。1～0。2m，夯實(shí)后再回填第二層，直到回填到管頂以上0。6m處,后改用細(xì)土回填夯實(shí)至地坪.回填過(guò)程中，管道下部與管底間的空隙必須填實(shí),管道接口前后0。2m范圍內(nèi)不得回填;管道在試壓前，10)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)在焊接完成12小時(shí)后進(jìn)行,壓力試驗(yàn)之前對(duì)管線進(jìn)行吹掃，吹掃口應(yīng)選擇地形較高、人員稀少的地方,避免人員傷亡；緩慢向管線內(nèi)注入試壓介質(zhì),壓力試驗(yàn)分段、全線進(jìn)行均可，根據(jù)具體情況和監(jiān)理業(yè)主商定；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。25倍，穩(wěn)壓30分鐘，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍,穩(wěn)壓15分鐘,當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓準(zhǔn)確性時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)穩(wěn)壓時(shí)間；當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的2/3時(shí)，開(kāi)始巡線；試壓后將管線內(nèi)的水或氣排出;法蘭連接的管線應(yīng)試壓后將螺栓再緊固一遍.管道施工機(jī)具及用工人數(shù)電熔連接施工機(jī)具：塑料焊槍、扳手、卷尺、角磨機(jī)扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器(手扳葫蘆）等.法蘭連接施工機(jī)具：焊接電源、管卡（直管扶正器）、切割鋸、塑料焊槍、扳手、卷尺、小刀、錘子、緊繩器（手扳葫蘆)等。用工人數(shù)：按一個(gè)作業(yè)班組考慮,需打磨工（力工）2名,管工2名，電焊技工2名（控制焊接參變量)，機(jī)械手1名.通過(guò)對(duì)鋼絲網(wǎng)鋼骨架塑料復(fù)合管施工方法的不斷總結(jié)、改進(jìn),已形成一整套完善的鋼骨架塑料復(fù)合管的施工方法。參考文獻(xiàn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》Gb50268—97《施工工藝標(biāo)準(zhǔn)大全》《鋼骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管》CJ/T189—2007第一章施工工藝規(guī)程第一節(jié)電熱熔管件安裝、焊接工藝規(guī)程施工流程：設(shè)計(jì)圖紙查閱→施工進(jìn)場(chǎng)測(cè)量放線→管溝開(kāi)挖→驗(yàn)糟→管材、管件現(xiàn)場(chǎng)檢查→管材、管件搬運(yùn)及安裝就位→管肋支撐調(diào)整→鋪管→電熔焊接→冷卻→回填至-500mm→分段強(qiáng)度、嚴(yán)密壓力試驗(yàn)→回填至地坪標(biāo)高→管道整體密閉性壓力試驗(yàn)→與系統(tǒng)管網(wǎng)連接1、檢查并確認(rèn)溝槽開(kāi)挖符合設(shè)計(jì)要求①檢查管道溝槽寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：管道在地下連接時(shí)，一般槽底寬度不宜小于管外徑D+500mm，且總寬度不得小于700mm；雙管同溝敷設(shè)，溝邊距相鄰管道的距離應(yīng)在0。3m以上；②檢查管道溝槽深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：溝槽深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求.溝底應(yīng)為夯實(shí)的原狀土，溝底應(yīng)基本平滑；如屬軟土地基或不均勻沉降地基,需對(duì)地基加固處理，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層；③焊接處工作坑寬度應(yīng)方便電熱熔連接操作.寬度不夠時(shí)應(yīng)加寬;下管后工作坑如有誤差應(yīng)進(jìn)行修整,以防止損傷管道。2、現(xiàn)場(chǎng)檢查管材、管件質(zhì)量①管材的內(nèi)外壁應(yīng)光潔、平順，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及影響使用的缺陷,但允許有自然收縮引起的細(xì)微凹坑和凸起;另參照CJJ63—2021標(biāo)準(zhǔn)，管材外壁允許劃傷深度不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的10％，符合要求方可使用.②管件應(yīng)完整、無(wú)缺陷、無(wú)變形,合?？p澆口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂。電熱熔管件加熱組件應(yīng)完好無(wú)損，無(wú)銅絲抽絲或接頭松動(dòng)現(xiàn)象；③管件公稱壓力應(yīng)不小于相應(yīng)管材的公稱壓力④管材、管件上應(yīng)有標(biāo)識(shí)，燃?xì)庥霉懿?、管件上?yīng)有“AZ"標(biāo)記；3、檢查現(xiàn)場(chǎng)消防及安全防護(hù)措施①為仿止焊接過(guò)程中的意外起火事故,應(yīng)在焊接現(xiàn)場(chǎng)配備干粉滅火器、可移動(dòng)橡膠自來(lái)水接管。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)自來(lái)水管設(shè)施,可用水桶盛水備用：②在沿車行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；在施工路段沿線應(yīng)設(shè)置夜間警示燈；③在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，宜采用封閉式施工方式;④在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車輛、行人安全通行的措旋,并設(shè)負(fù)責(zé)安全的人員。4、檢查電源電壓檢查電源電壓是否正常，一般應(yīng)為220±20v與380±20v左右。5、檢查焊機(jī)檢查焊機(jī)質(zhì)量是否正常；正常設(shè)置焊接工藝參數(shù)。6、布管①將管材抬至現(xiàn)場(chǎng)沿管溝擺放，管材之間保持首尾銜接；②管材抬放要用非金屬繩吊掛，并做到輕放入溝，不允許在地上拖拽；抬大口徑管材時(shí)，既要保護(hù)管材，又要注意人身安全，防止發(fā)生工傷事故。7、試裝對(duì)管材、管件進(jìn)行選配。將電熔接頭用手推入管材端口試測(cè)大小.如太大或太小可放置一邊暫不使用，另選電熔管件校合；略緊時(shí)應(yīng)用手動(dòng)刮削機(jī)具對(duì)管材進(jìn)行刮削，直至正常配合，如無(wú)選擇余地，應(yīng)更換批次。8、安裝扶正器①D315及以上安裝時(shí)需安裝扶正器，D315以下直接用拉緊器或手扳葫蘆，繩索與鏈條長(zhǎng)度不夠可用鋼絲繩加長(zhǎng)：②扶正器的兩個(gè)卡環(huán)必須位于管件承插深度之后，以免影響管材承插不到位:③將扶正器的螺孔方向?qū)φ?，擰緊其卡環(huán)螺母。9、去氧化層①刮前應(yīng)用清潔毛巾或抹布將管材表面污物去掉：②用手刮刀或機(jī)械刮刀對(duì)管道的熔接表面去氧化層;De50—De200mm的管材宜采用手刮刀（或玻璃片)，De250—630mm的管材由于表面積大,為提高效率，可用打磨機(jī)輕磨，用電磨時(shí)，要用軟磨片,避免銅絲處露;③刮皮時(shí),應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮；刮層長(zhǎng)度應(yīng)比管件承插深度多出l0—20mm，以利自查及監(jiān)理監(jiān)督檢查是否刮皮。④管件內(nèi)壁由于布有銅絲,一般宜用手工刮削。如大口徑管件采用電磨機(jī)打磨時(shí),只能選擇軟磨片輕輕打磨。⑤埋地安裝時(shí)，允許大口徑管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入溝，再裝扶正器。不過(guò)，應(yīng)特別注意做好清潔工作。10、劃標(biāo)記用記號(hào)筆在被連接的兩根管材上劃記號(hào).記號(hào)位置的確定方法如下:①測(cè)量管件的承插深度尺寸；②從管材端口開(kāi)始，向前量取承插深度尺寸長(zhǎng)度，在該處劃上記號(hào)。記號(hào)要清晰醒目.11、清除殘?jiān)稳パ趸ず?，要用清潔抹布或棉紗做好管材、管件刮削區(qū)域的內(nèi)外表面的清潔，不允許有泥、油、磨削殘?jiān)扰K物附在表面。抹布在使用中弄臟時(shí)，要及時(shí)用清水洗干凈才能使用。12、清潔擦洗為確保焊接區(qū)表面無(wú)油污、汗?jié)n、水珠及其它有機(jī)物的污染，應(yīng)用抹布進(jìn)行清理，再用于毛巾進(jìn)行擦干，以確保焊接區(qū)域的表面是干燥、無(wú)塵、無(wú)油污。13、涼干承插連接前，應(yīng)保證管材、管件連接面是干燥無(wú)水漬的，不充許有水珠進(jìn)行裝配。如未涼干，焊接時(shí)易產(chǎn)生氣泡,將嚴(yán)重影響熔接質(zhì)量.14、裝配管件①看清待裝管線走向，將其擺正，然后插入電熔接頭;②可用榔頭輕擊電熔接頭端部四周，將電熔接頭打至標(biāo)記處為止，裝配時(shí)，嚴(yán)禁敲擊電源接線柱；③管件（如直接件）一頭裝好后，將另一根已去氧化皮且做好了清潔的管材插入管件.如配合稍緊，可用榔頭輕擊,管材的標(biāo)記處應(yīng)正好進(jìn)入至管件端口；④在承插過(guò)程中，如果不小心將管材插入超過(guò)標(biāo)記線，則應(yīng)敲擊管件退回至標(biāo)記線進(jìn)行回中；⑤當(dāng)管材規(guī)格為De50—De250mm時(shí)，一般用榔頭敲入；De315—630mm15、調(diào)整①管件裝配后，應(yīng)對(duì)管線的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整；②用目測(cè)的方法，站在離管件較遠(yuǎn)的位置(至少兩根管材長(zhǎng)度的距離）進(jìn)行觀察，管件連接處的水平度一般不超過(guò)15℃16、管件編號(hào)為了質(zhì)量追蹤，責(zé)任到人，裝好的管件要進(jìn)行編號(hào).編號(hào)由年、月、日和管件順序號(hào)組成，如0702180-XXX，表示2007年2月18日第1個(gè)管件，由工號(hào)為XXX的員工焊接.17、焊接①接電源焊機(jī)電源有220V及380V兩種，應(yīng)核對(duì)清楚。電纜引線規(guī)格應(yīng)與焊機(jī)功率相匹配，接線板上的電壓值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)值±20％內(nèi)；②試焊機(jī)焊機(jī)使用前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，檢查是否能正常工作。③連接輸出線將焊機(jī)的輸出線插頭與管件的接線柱連接好，不得有松與接觸不良現(xiàn)象;如發(fā)現(xiàn)連接處松動(dòng),應(yīng)更換銅接頭。④開(kāi)始焊接起動(dòng)焊機(jī)，按相應(yīng)焊機(jī)操作規(guī)程說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。一般應(yīng)注意將輸出調(diào)節(jié)旋鈕(按扭）逆時(shí)針調(diào)至零位;注意電壓檔位。緩慢調(diào)整電壓、電流到設(shè)定值，一般以電壓逐一升高為準(zhǔn)。達(dá)到電壓、電流值在工藝范圍內(nèi)。⑤調(diào)整參數(shù)焊接時(shí),因天氣、配合間隙、材料差異造成影響時(shí)，應(yīng)決定是否需要進(jìn)行參數(shù)調(diào)整;如在焊接過(guò)程中出現(xiàn)異常(如電壓、電流突發(fā)上升）,則需暫停再作處理；如不能完成整套焊接參數(shù)，則需報(bào)廢管件，重新安裝焊接.焊接過(guò)程中注意管件四周的溫度是否一致，冒料是否正常，如有異常情況需做參數(shù)停頓、延長(zhǎng)、縮短等處理。⑥記錄參數(shù)焊接時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄焊接參數(shù)進(jìn)行存檔，以便對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤分析.⑦拆卸插頭焊接完成后,將焊機(jī)輸出線插頭從管件接線柱上取下來(lái)，以準(zhǔn)備焊接下一個(gè)管件（收工時(shí),首先切斷輸入電源開(kāi)關(guān),再拔插頭，將插頭輸出線裝入線纜倉(cāng),蓋上護(hù)蓋）。拆卸插頭時(shí)不易用力過(guò)猛,以免將銅柱拔出,并要注意噴料傷人事件。在寒冷氣候（—5℃18、冷卻應(yīng)保證在冷卻過(guò)程中不受任何外力作用；不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭部位及兩側(cè)管道受到撞擊.冷卻時(shí)間與管徑大小及氣候條件有關(guān)，一般在1-6個(gè)小時(shí)之間.特殊情況下需要加快工程進(jìn)度時(shí)，可用冷水降溫加速冷卻,方能拆卸扶正器。注：1、現(xiàn)場(chǎng)焊接前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行焊接參數(shù)驗(yàn)證試驗(yàn)。如不能確保焊接質(zhì)量，則應(yīng)調(diào)整參數(shù)。2、如需趕工程進(jìn)度，可在同一溝槽內(nèi)連續(xù)進(jìn)行3—4個(gè)直接頭連接（加裝扶正器)，然后反方向依次進(jìn)行電熱熔焊接。3、如遇特殊天氣及其他情況變化現(xiàn)場(chǎng)條件不滿足施工焊接條件時(shí)停止工作。第二節(jié)連接工藝規(guī)程法蘭連接是將兩個(gè)法蘭分別固定在需要連接的兩個(gè)管端上。兩個(gè)法蘭之間應(yīng)加墊片密封,用螺栓固定，組成管路系統(tǒng)。法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)是具有可拆性,便于維修。法蘭連接工藝(11個(gè)工藝步驟)：1、核對(duì)法蘭件①核對(duì)法蘭的種類、標(biāo)準(zhǔn)是否符合設(shè)計(jì)要求;特別要核對(duì)法蘭的公稱壓力和公稱直徑；②核對(duì)法蘭的緊固件螺栓、螺母、墊圈及密封圈是否符合設(shè)計(jì)要求。2、檢查和清理①檢查法蘭外形尺寸，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔徑及數(shù)目、螺栓孔中心距，凸緣高度等;②檢查法蘭密封面。密封面應(yīng)平整光潔、無(wú)毛刺及徑向溝槽。③檢查螺栓與螺母。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)傷痕及毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。④密封圈應(yīng)無(wú)老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷,材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)選定的相一致.⑤檢查金屬墊片。墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃傷及銹斑等缺陷。⑥清除法蘭表面及密封面上的鐵銹、油污等雜物,直至露出金屬光澤；法蘭面的密封線應(yīng)剔清楚。3、套法蘭將活套法蘭、電熱熔法蘭套在管材上，注意活套法蘭的方向，防止裝反.電熱熔法蘭的去氧化層、記號(hào)、焊接及冷卻與電熱熔直接的操作相同。4、管材找正連接前，應(yīng)將管材在自然狀態(tài)下找正。5、裝密封圈應(yīng)將密封圈正確放入密封槽內(nèi).6、裝活套法蘭將鋼制活套法蘭對(duì)接把緊，連接時(shí)不得漏件（墊圈、墊片）.7、目測(cè)法蘭平面的水平狀況目測(cè)法蘭平面是否垂直于管中心線，兩法蘭平面應(yīng)保持水平.8、調(diào)整同心度核對(duì)并調(diào)整法蘭與管道的同心度；兩法蘭螺栓孔也應(yīng)保持同心，便于螺栓自由伸入.9、裝緊固件正確裝上螺栓、墊圈、螺母。10、擰緊螺絲對(duì)角擰緊螺絲，用力要均勻，兩個(gè)法蘭片應(yīng)保持平行；反復(fù)多次擰緊,直至均勻擰緊螺絲。11、檢查安裝質(zhì)量檢查是否漏件、螺栓頭部是否同側(cè)、螺栓絲扣露出長(zhǎng)度是否合適(一般露出長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半,或露出長(zhǎng)度不小于2mm)；檢查法蘭端面是否完全貼合，且塑料是否發(fā)生局部塑性變形.第三節(jié)閥門安裝工藝規(guī)程一、閥門的分類及型號(hào)1、閥門分類閥門種類繁多，可按材質(zhì)、壓力、連接形式進(jìn)行分類。但最常用的還是按構(gòu)造、形狀及用途來(lái)分類。閥門通常分為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、旋塞閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等。2、閥門型號(hào)閥門的型號(hào)由七個(gè)單元組成,分別表示閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封圈或襯里材料、公稱壓力及閥停材料。各單元的排列順序及表示的意義如下:234567第一單元用漢語(yǔ)拼音字母表示閥門類別，代號(hào)見(jiàn)下表：閥門類別及代號(hào)閥門類別代號(hào)閥門類別代號(hào)閥門Z疏水閥S截止閥J安全閥A止回閥H調(diào)節(jié)閥T旋塞閥X隔膜閥G減壓閥Y節(jié)流閥L電磁閥ZCLF蝶閥D球閥Q第二單元用一個(gè)阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥件的驅(qū)動(dòng)方式，代號(hào)見(jiàn)下表:閥件驅(qū)動(dòng)方式及代號(hào)驅(qū)動(dòng)種類代號(hào)電磁液驅(qū)動(dòng)1電液驅(qū)動(dòng)2蝸輪傳動(dòng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)3正齒輪傳動(dòng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)4傘齒輪傳動(dòng)的機(jī)械驅(qū)動(dòng)5氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)6液壓驅(qū)動(dòng)7氣液驅(qū)動(dòng)8電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)9電磁驅(qū)動(dòng)0第三單元用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示閥門閥件的連接形式，代號(hào)見(jiàn)下表：閥門連接形式及代號(hào)連接型式代號(hào)連接型式代號(hào)內(nèi)螺紋1焊接6外螺紋2對(duì)夾7法蘭3卡箍8法蘭4卡套9法蘭5第四單元用阿拉伯?dāng)?shù)字表示結(jié)構(gòu)形式（從略）。第五單元用漢語(yǔ)拼音字母表示閥件的密封圈材料或襯里材料，代號(hào)見(jiàn)下表：閥件密封圈或襯里材料及代號(hào)密封圈或襯里材料代號(hào)密封圈或襯里材料代號(hào)銅(黃或青銅)T鎳銅合金M耐酸或不銹鋼H滲硼鋼P(yáng)滲氮銅D硬質(zhì)合金Y巴氏合金B(yǎng)尼龍NS硅鐵G氟塑料F硬鉛Q橡膠X硬橡膠J襯里CQ酚醛塑料SD襯塑料CS聚四氟乙烯SA搪瓷TC無(wú)密封圈W石墨石棉S襯膠CJ尼龍塑料N第六單元直接用公稱壓力的數(shù)值表示,并用短線與前五單元隔開(kāi)。閥件的公稱壓力為:0．1、0．2、05、06、1．0、1．6、25、4．0、6．4、10．0、16．0、200、30．OMPa。第七單元用漢語(yǔ)拼音字母表示閥體材料,代號(hào)見(jiàn)下表：（對(duì)于PN〈16MPa的灰鑄鐵閥體和PN>2．5PMa的碳素鋼閥體，則省略本單元）.閥件材料及代號(hào)密封圈或襯里材料代號(hào)密封圈或襯里材料代號(hào)鑄鐵Z硅鐵G可鍛鑄鐵K鉻鎳鈦鋼P(yáng)球墨鑄鐵Q鉻鎳鉬鈦鋼R鑄鋼T鉻鉬鋼I碳鋼C鉻鉬釩V綜上所說(shuō)，現(xiàn)舉例說(shuō)明閥門產(chǎn)品型號(hào)的代號(hào)含：如1144T10，表示閥門是連接旋啟式止回閥，其密封圈材料為銅材，公稱壓力為1MPa，閥體材料為鑄鐵（鑄鐵閥門），PN<1．6MPa(不注材料代號(hào)）。二、閥件的識(shí)別閥件的類別、驅(qū)動(dòng)方式和連接形式，可以從閥件的外形加以識(shí)別.公稱通徑、公稱壓力、介質(zhì)流向、可由閥體正面標(biāo)示直接看出.對(duì)于閥體材料、密封圈材料及帶有襯里的閥件襯里材料，必須根據(jù)閥件各部位所涂泊漆的顏色來(lái)識(shí)別.現(xiàn)將閥體材料的識(shí)別涂漆列表如下；閥體材料的識(shí)別涂料閥體涂漆顏色閥體材料黑色灰鑄鐵、可鍛鑄鐵銀色球墨鑄鐵灰色碳素鋼淺藍(lán)色或不涂色耐酸鋼或不銹鋼藍(lán)色合金鋼注：密封圈材料、襯里材料的涂漆部位、涂漆顏色及其相應(yīng)材料從略.三、閥門的安裝1、閥門安裝前的檢查項(xiàng)目閥門安裝前的檢查項(xiàng)目有：①閥門外觀閥門內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、縮孔、裂紋等缺陷;②閥座閥座與殼體接合應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象；⑧閥芯閥芯與閥座應(yīng)吻合，密封面無(wú)缺陷;④閥桿閥桿與閥芯連接應(yīng)靈活可靠,閥桿應(yīng)不彎曲，螺紋無(wú)損壞；⑤木才質(zhì)填料、墊片、螺栓的材質(zhì)要符合使用與設(shè)計(jì)要求。⑥閥蓋閥蓋、法蘭的結(jié)合應(yīng)嚴(yán)密;⑦閥托閥托與填料壓蓋是否配合適當(dāng)；⑧開(kāi)啟檢查閥門開(kāi)啟應(yīng)靈活，無(wú)卡住現(xiàn)象。不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行修理直至合格，修理后仍不合格的閥門應(yīng)進(jìn)行更換。2、閥門的清洗和壓力試驗(yàn)閥門在安裝前還應(yīng)進(jìn)行解體清洗，并按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn).四、閥門安裝通用規(guī)定（10個(gè)規(guī)定）閥門安裝工藝規(guī)程與閥門的類別有關(guān)，我們先制定閥門安裝通用規(guī)定，然后制定幾種常用閥門的安裝規(guī)程。閥門安裝通用規(guī)定如下：1、檢查質(zhì)量檢查并確認(rèn)閥門為經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)后的合格閥門;2、核對(duì)型號(hào)認(rèn)真核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。3、確定位置閥門安裝的位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道和閥門本身的安裝、操作和檢修。安裝高度一般以手輪距地面1-l2m為宜：如超過(guò)18m，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái).4，閥門閥桿水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不應(yīng)向下安裝；垂直管路上的閥門,閥桿應(yīng)沿著巡回操作通道方向安裝。5、閥門搬運(yùn)閥門安裝應(yīng)在關(guān)閉下進(jìn)行，吊裝繩索應(yīng)栓在法蘭處，不得栓在手輪或閥桿上，6、傳動(dòng)桿夾角閥門傳動(dòng)桿（伸長(zhǎng)桿）的夾角不應(yīng)大于30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。有熱位移的閥門，傳動(dòng)桿應(yīng)有補(bǔ)償措施.7、鑄鐵和硅鐵閥門安裝安裝鑄鐵和硅鐵閥門時(shí)，需防止強(qiáng)力連接或受力不均而引起損壞；8、螺紋閥門安裝螺紋閥門安裝，須在閥門的出口處加裝活接頭,以方便拆裝和檢修;9、焊接閥門安裝焊接閥門及與管道連接的封底焊宜采用氬弧焊，以保內(nèi)壁平整光潔。焊接時(shí)閥門需打開(kāi)，以減少熱變形。10、調(diào)整閥門的操作機(jī)械和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整和整定使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。五、幾種常用閥門的安裝規(guī)程1、減壓閥的安裝(1)減壓閥組位置選擇減壓閥組應(yīng)設(shè)在振動(dòng)小、有足夠空間和便于檢修處；（2）減壓閥組安裝高度減壓閥組安裝高度一般在12m左右，設(shè)在3H1或3m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)專用平臺(tái);(3）設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)系統(tǒng)中介質(zhì)夾帶渣物時(shí)，應(yīng)在閥門前設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)；（4)減壓閥組前方設(shè)置壓縮空氣系統(tǒng)的減壓閥組前，一般應(yīng)裝油水分離器；蒸氣系統(tǒng)的減壓閥前,一般應(yīng)設(shè)疏水閥。（5）減壓閥組后方設(shè)置減壓閥組后方應(yīng)裝安全閥，當(dāng)減壓閥失靈超壓時(shí)，能起泄壓和報(bào)警作用，保證壓力穩(wěn)定。（6）安裝壓力表減壓閥組前后均應(yīng)裝置壓力表，以方便調(diào)整。（7）閥體安裝減壓閥閥體應(yīng)垂直安裝在水平管路上，并使介質(zhì)流向與閥體上的箭頭方向一致，切勿裝反.減壓閥兩邊應(yīng)安裝切斷閥門（如法蘭截止閥），以便檢修和更換.（8)波紋管式減壓閻安裝波紋管式減壓閥用于蒸氣或水時(shí)，波紋管應(yīng)朝下安裝；用于空氣時(shí)，需反向安裝，即調(diào)節(jié)螺釘和波紋管朝向上方.（9)減壓閥安裝后的調(diào)試減壓閥安裝完后,應(yīng)根據(jù)使用壓力進(jìn)行調(diào)試，并做出調(diào)試后的標(biāo)志。2、安全閥的安裝（1)垂直安裝安全閥應(yīng)垂直安裝,并檢查閥桿的垂直度，偏斜時(shí)必須校正；杠桿式安全閥應(yīng)使杠桿保持水平.（2)泄壓液體安全閥泄壓均排入密閉系統(tǒng);氣體安全閥泄壓一般排入大氣。安全閥的出口管，應(yīng)從上部或側(cè)面進(jìn)入集合管，不得從下部進(jìn)入.（3)放泄物液泵和壓縮機(jī)出口的安全閥,放泄物通常排入泵機(jī)的吸入管內(nèi)。如泵機(jī)入口超壓時(shí)，安全閥放泄物則應(yīng)排至其他安全地方。(4）放空管排入大氣的氣體安全閥放空管，出口應(yīng)高出操作面2．5米以上，并引出室外；排入大氣的可燃?xì)怏w和有毒氣體的安全閥放空管出口,應(yīng)高出周圍最高建筑物或設(shè)備2m(水平距離在15m以內(nèi)有明火設(shè)備時(shí)，不得將可燃?xì)怏w排入大氣）。(5)排出管安全閥的排出管路過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)予以固定，以防振動(dòng)。（6）試調(diào)安全閥安裝完畢，投入試運(yùn)行前應(yīng)開(kāi)啟壓力進(jìn)行試調(diào)。3、裁止閥的安裝截止閥安裝必須注意介質(zhì)的流向,使管道中的流體由下向上流經(jīng)閥盤(俗稱低進(jìn)、高出)。4、閘閥,旋塞閥安裝閘閥和旋塞閥允許流體從任一端流入或流出，因此安裝沒(méi)有方向性.但是，明桿式閘板閥不宜裝在地下，以防閥桿銹蝕。5、止回閥安裝止回閥安裝，必須注意介質(zhì)的流向，以保證閥盤的正常開(kāi)啟。臥式升降式止回閥，應(yīng)水平安裝；立式升降式止回閥，應(yīng)安裝在垂直管路上，使介質(zhì)從上向下流入；旋啟式止回閥，只要求保證搖板的旋轉(zhuǎn)軸處于水平位置就可正常工作。因此，旋啟式止回閥裝在水平或介質(zhì)由下向上流動(dòng)的垂直管路上均可.第二章管道的吹掃或清洗消毒第一節(jié)燃?xì)夤艿来祾叩囊话阋?guī)定1、燃?xì)饴竦赜脧?fù)合管道系統(tǒng)安裝完畢并在外觀檢查合格后，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃或通球試驗(yàn)(以下簡(jiǎn)稱吹掃)，吹掃合格后再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。2、吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)用壓縮空氣，其溫度不宜大于40℃3、吹掃口應(yīng)設(shè)存丌闊地段并加固。4、調(diào)壓設(shè)備不得與管道同時(shí)進(jìn)行吹掃.吹掃前，應(yīng)將調(diào)壓設(shè)備、燃?xì)獗怼㈤y門等不能吹掃的附件拆除,并用短管相連,待吹掃后復(fù)位；5、每次吹掃管道的長(zhǎng)度,應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力和氣量來(lái)確定，一般不宜超過(guò)3km。6、吹掃應(yīng)進(jìn)行數(shù)次，確認(rèn)吹凈為止，同時(shí)做好記錄。第二節(jié)燃?xì)夤艿来祾吖に?、核實(shí)經(jīng)批準(zhǔn)的吹掃施工方案,確認(rèn)吹掃前的準(zhǔn)備工作已全部完成;2、在壓縮機(jī)出口端安裝分離器和過(guò)濾器，防止有害物質(zhì)(如壓縮機(jī)油和寒冷冬天使用的防凍劑等）進(jìn)入管道;3、開(kāi)啟空氣壓縮機(jī)，進(jìn)行間斷性吹掃。應(yīng)保證壓縮機(jī)有足夠的流量,流速不宣小于20m／s或不得低于工作流量，吹掃壓力不得高于管道的設(shè)計(jì)壓力；4、在排氣口處，用貼白布或涂白漆的木制靶板進(jìn)行檢查，5min內(nèi)靶板上無(wú)塵土、水分或其它雜質(zhì)，即為吹掃合格;5、將拆除的不允許吹掃的設(shè)備與儀表按原態(tài)復(fù)位。如設(shè)備與儀表在試壓過(guò)程中仍需拆除，則待試壓完成后再?gòu)?fù)位。第三節(jié)給水管道沖洗與消毒工藝1、定沖洗、消毒實(shí)施方案；2、沖洗用水可根據(jù)管道使用情況選用飲用水或工業(yè)用水,濁度應(yīng)小于5NTU3、沖洗時(shí)應(yīng)采用最大流量，流速不得低于1．0m／s；4、水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.直到?jīng)_洗水的排放水與進(jìn)水的濁度經(jīng)目測(cè)相一致為合格;5、生活飲用水管道沖洗后，還應(yīng)用含20-30m∥L的游離氯濃度的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)保留24h以上。6、浸泡24h以后,放掉含氯水，再用飲用水沖洗，于末端取水檢驗(yàn);當(dāng)水質(zhì)不合格時(shí)，則應(yīng)重新進(jìn)行含氯水浸泡消毒、再?zèng)_洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止.第三章管道系統(tǒng)試壓第一節(jié)給水管道試壓一般規(guī)定1、給水管道敷設(shè)安裝完后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；2、試壓前,埋地管道管頂回填土層不應(yīng)小于0．5m，但連接處應(yīng)外露便于檢查；3、試壓前應(yīng)檢查設(shè)置的止推墩、支墩和錨固措施是否達(dá)到承載力要求;4、試壓前應(yīng)進(jìn)行不少于12h的充水浸泡。如發(fā)現(xiàn)外露連接處有滲漏，應(yīng)及時(shí)處理；5、管段端頭支撐擋板應(yīng)牢靠,嚴(yán)防松動(dòng)崩脫,不得將閥門作為封板;6、當(dāng)采用彈簧壓力計(jì)時(shí),其精度不應(yīng)低于1．5級(jí)，量程范圍宜為試驗(yàn)壓力的1．3—1．5倍，表盤直徑不應(yīng)小于150mm7、試壓管段不得包括水錘消除器、室外消火栓等管道附件；試壓管段包含的各類閥門，應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài);8、水壓試驗(yàn)前應(yīng)編制試壓工程設(shè)計(jì),其內(nèi)容應(yīng)包括下列項(xiàng)目:①管端后背堵板及支撐設(shè)計(jì)；②進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；③加壓設(shè)備及壓力表選用；④排水疏導(dǎo)管路設(shè)計(jì)及布置;⑤升壓分段的劃分及觀測(cè)制度的規(guī)定；⑥試壓管段的穩(wěn)定措施及安全措施。第二節(jié)給水管道水壓試驗(yàn)方法鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯）復(fù)合管已由《中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)》制定了“給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程”.規(guī)程中規(guī)定了用于給水管道的現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)方法和試驗(yàn)壓力。其中，試驗(yàn)方法與管徑大小及管道長(zhǎng)度有關(guān),試驗(yàn)壓力則根據(jù)管道相應(yīng)試壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)規(guī)定要求:埋地給水管道的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)要求有行業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，可參照協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯)復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECSl81：2005和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268--97。第三節(jié)給水管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)：埋地給水管道的管徑DN≥200mm,且管道長(zhǎng)度大于500m時(shí)：管道試驗(yàn)壓力Ft等于設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力Fw+O。5MPa，且不得小于0。9MPa：Ft=Fw+0.5MPa:嚴(yán)密性試驗(yàn):嚴(yán)密性試驗(yàn)采用測(cè)定管道滲水量的方法判定，其補(bǔ)水量不得大于按下式計(jì)算的允許值:式中：Q一管道每公里每日(24h)的允許補(bǔ)水量(L)di一管內(nèi)徑（mm）；Ft管道試驗(yàn)壓力(MPa）.（等于管道的內(nèi)水工作壓力FW+O。5MPa,且≥O9MPa)2、埋地給水管道管徑dn〈200mm，且長(zhǎng)度小于500m時(shí)，也可采用壓力降方法進(jìn)行水壓試驗(yàn)：在Ft作用下穩(wěn)壓1h,壓力降≤O．05MPa合格；在l15倍工作壓力FW作用下穩(wěn)壓2h。壓力降≤．03MPa為合格。第四節(jié)燃?xì)夤艿缐毫υ囼?yàn)一般規(guī)定1、壓力試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。2、在壓力試驗(yàn)前，應(yīng)編制強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)方案。3、壓力表應(yīng)在校驗(yàn)的有效期內(nèi)，量程為試驗(yàn)壓力的1．5-2倍，精度不低于1．5級(jí)。4、強(qiáng)度試驗(yàn)可由施工單位會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行;氣密性試驗(yàn)應(yīng)由燃?xì)夤芾聿块T、施工單位、建設(shè)單位聯(lián)合進(jìn)行.5、試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷,應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓時(shí)進(jìn)行處理，處理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。6、燃?xì)夤艿涝噳呵暗钠渌鼫?zhǔn)備工作，可參照上述給水管道試壓前的準(zhǔn)備工作執(zhí)行。第五節(jié)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)l、試驗(yàn)壓力管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的L5倍,且最低試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于O．3MPa.2、強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50％時(shí)，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行檢查,如無(wú)泄漏和異?，F(xiàn)象,應(yīng)繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓1h，觀察壓力表30rain，壓力無(wú)持續(xù)下降為合格。3、經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的接頭，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。第六節(jié)燃?xì)夤艿罋饷苄栽囼?yàn)l、氣密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。2、當(dāng)設(shè)計(jì)壓力P>5KPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1．15倍，且試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0．1MPa;當(dāng)設(shè)計(jì)壓力P≤5KPa時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)為20KPa。3、氣密性試驗(yàn)方法氣密性試驗(yàn)是在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，將強(qiáng)度試驗(yàn)壓力降壓至氣密性試驗(yàn)壓力，并保持12h，使管內(nèi)壓縮空氣的壓力基本穩(wěn)定，溫度和土壤溫度基本一致。當(dāng)試壓時(shí)間達(dá)至24h時(shí)，若修正壓力降△P＇≤133Pa為合格。修正壓力降△P＇按下式計(jì)算:P＇=(H1+B1）—（H2+B2)（273+t1／273+t2)式中:Hl、H2—開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力計(jì)讀數(shù)(Pa);Bl、B2-開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓計(jì)讀數(shù)(Pa）;Tl、t2—開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度（℃)所有未參加氣密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表，在試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對(duì)系統(tǒng)升壓，以洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表及其與管道的連接處，不漏為合格。第四章管道工程竣工驗(yàn)收第一節(jié)給水管道工程竣工驗(yàn)收1、室內(nèi)管道竣工驗(yàn)收的內(nèi)容:①管道支吊架安裝的位置和牢固性;②閥門和用水點(diǎn)啟閉的靈活性及固定的牢固性;③坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度的正確性；④連接點(diǎn)或接口的整潔、牢固和密封性。2，室外埋地管道驗(yàn)收的內(nèi)容：①溝槽是否超挖、槽底土壤是否擾動(dòng)、有無(wú)浸泡或受凍情況；②溝槽標(biāo)高和寬度尺寸的準(zhǔn)確性;③基礎(chǔ)層厚度、寬度和密實(shí)性；④室外埋地敷設(shè)時(shí)，支墩設(shè)置的位置和牢固性；⑤管道敷設(shè)安裝質(zhì)量；⑥水壓試驗(yàn)是否合格；⑦回填土的密實(shí)度。3、管道工程應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和其他有關(guān)單位聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收后建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件立卷歸檔。4、分項(xiàng)、分部和隱蔽工程，可根據(jù)施工情況由建設(shè)單位會(huì)同施工單位邀請(qǐng)有關(guān)單位共同驗(yàn)收,并作出驗(yàn)收記錄。第二節(jié)燃?xì)夤艿拦こ炭⒐を?yàn)收1、驗(yàn)收需提供的技術(shù)文件：①施工資質(zhì)證書(shū)；②圖紙會(huì)審記錄、技術(shù)交底記錄、工程變更單(圖)、施工組織設(shè)計(jì);③開(kāi)工報(bào)告、工程竣工報(bào)告、工程保修書(shū)等；④重大質(zhì)量事故分析、處理報(bào)告；⑤材料、設(shè)備、儀表等的出廠合格證明,質(zhì)保書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告；⑥施工記錄：隱蔽工程記錄、焊接記錄、管道吹掃記錄、強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)記錄、閥門試驗(yàn)記錄、電氣儀表工程的安裝、調(diào)試記錄等；⑦竣工圖紙：竣工圖應(yīng)反映隱蔽工程、實(shí)際安裝位置、設(shè)計(jì)未包含的項(xiàng)目、燃?xì)夤艿琅c其它市政設(shè)施特殊處理的位置等。2、需檢驗(yàn)的合格記錄：①測(cè)量記錄：②隱蔽工程驗(yàn)收記錄：③溝槽及回填合格記錄：④防腐絕緣合格記錄:⑤焊接外觀檢查記錄：⑥管道吹掃合格記錄：⑦強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)合格記錄：⑧沒(méi)備安裝合格記錄；⑨儲(chǔ)配與調(diào)壓各項(xiàng)工程的程序、整體驗(yàn)收合格.⑩電氣、儀表安裝測(cè)試合格記錄；⑾在施工中受檢的其它合格記錄.第三節(jié)燃?xì)夤艿拦こ炭⒐を?yàn)收程序①施工單位向監(jiān)理部門提出驗(yàn)收申請(qǐng);②監(jiān)理單位審理施工單位的《工程竣工報(bào)告》后，提交《工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告》，向建設(shè)單位提出驗(yàn)收申請(qǐng);③建設(shè)單位組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工單位對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)收；④驗(yàn)收合格，各部門應(yīng)簽署驗(yàn)收紀(jì)要;⑤建設(shè)單位應(yīng)及時(shí)將竣工資料、文件歸檔，然后辦理工程移交手續(xù)。第五章管道敷設(shè)第一節(jié)給水管道敷設(shè)1、管道敷設(shè)一般規(guī)定①管道埋地敷設(shè)前，應(yīng)具備下列條件：㈠設(shè)計(jì)施工圖及其他技術(shù)文件齊全,并經(jīng)會(huì)審；㈡具備批準(zhǔn)的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行了技術(shù)交底；㈢與施工材料相關(guān)的資料已核實(shí)，產(chǎn)品合格，符合設(shè)計(jì)和施工要求；㈣施工機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)用水、用電、材料儲(chǔ)放等設(shè)施能滿足施工要求;㈤施工人員經(jīng)考核合格,持證上崗。②埋地管道的施工測(cè)量放線、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道安裝及交叉處理,管道回填施工等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；③埋地管道宜敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)挖后處理回填密實(shí)的地基上.在地下水位高于溝槽底的槽段，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下.管道在敷設(shè)、回填的全部過(guò)程中，槽底不得積水或受凍。必須在回填土超過(guò)管頂0．5m和管道④建筑給水管道的施工應(yīng)配合土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，做好管道穿越墻體等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管和預(yù)埋件。孔洞尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝前應(yīng)檢查和核對(duì)預(yù)留孔和穿墻套管的位置和標(biāo)高:-⑤穿墻套管的長(zhǎng)度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓板結(jié)構(gòu)面50mm,穿地面套管應(yīng)高出地坪面1OOmm。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，套管內(nèi)徑可比給水管外徑大50Ⅲm。給水管與套管之間空隙應(yīng)采用填縫材料填實(shí)后封堵。穿越外墻時(shí)，應(yīng)結(jié)合外墻防水層的施⑥埋地管道敷設(shè)時(shí)，管材和管件等外壁上的標(biāo)志必須位于管道頂面；建筑內(nèi)立管和橫管系統(tǒng)上的標(biāo)志，必須位于能觀察到的一邊。當(dāng)采用承插式接口的管道時(shí),應(yīng)將承口對(duì)來(lái)水方向,管道中水流應(yīng)由承口流向插口，立管應(yīng)將承口向上。⑦在管道系統(tǒng)敷設(shè)和安裝過(guò)程中，管道不得作為拉攀、吊裝、支架等使用，管道的開(kāi)口部位應(yīng)及時(shí)封堵。2、室外埋地管道敷設(shè)①槽溝斷面形式一般穩(wěn)固土壤管道溝槽斷面形式有直壁、放坡以及直壁與放坡相結(jié)合等形式。管溝斷面形式的確定應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件綜合確定。溝槽放坡按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268規(guī)定執(zhí)行。②溝槽開(kāi)挖規(guī)定㈠槽底寬度槽底最小寬度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、溝槽斷面形式及深度確定,一般可接下表規(guī)定執(zhí)行：溝槽槽底最小寬度表（mm）公稱外徑De槽底寬度BDe≤500≥De+300De＞500≥De+500注：在槽底連接或管道與管件連接的位置，應(yīng)適當(dāng)加寬。一般不得小于700m㈡溝槽邊坡可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)條件、施工設(shè)備和季節(jié)影響等確定；㈢溝底高程開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層.基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0．15～o．2m的原狀土層應(yīng)在鋪管前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高.如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)情況，應(yīng)用最大粒徑小于40mm的砂石料回填，并整平夯實(shí)至95％㈣槽底不得受水浸泡。若采用人工降水措施，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底500mm-1000mm以下時(shí)方可開(kāi)挖。3．管道基礎(chǔ)的施工條件①鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管道應(yīng)按柔性管采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般地質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪一層厚度200ram的中粗砂基礎(chǔ)層?；A(chǔ)層應(yīng)達(dá)到最佳密實(shí)度90——95％。⑦當(dāng)溝槽基底為軟土地基，地基承載力小于設(shè)計(jì)要求的支承強(qiáng)度或由于施工降水等原因使地基原狀土被擾動(dòng)而降低了地基承載能力時(shí),必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層.⑤鋼絲網(wǎng)骨架PE復(fù)合管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝士條基等剛性地基處理措施。4、管道鋪設(shè)和安裝要求①鋪管時(shí)溝槽內(nèi)不得存水,嚴(yán)禁泡槽或溝槽土受凍。管道接口部位的管底凹槽，宜在鋪管時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長(zhǎng)度可按接口長(zhǎng)度確定，深度可采用100～200mm、寬度不宜小于管道外徑。在接口焊接完成后,立即用中粗砂將凹槽部分回填密實(shí).②必須按設(shè)計(jì)要求的坡度敷管，高程誤差不得大于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268）對(duì)給水預(yù)應(yīng)力混凝土管道的規(guī)定值。③當(dāng)敷管必須切割管材時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械方法切割。切割端面應(yīng)平整，且應(yīng)與管道軸線垂直,嚴(yán)禁用明火燒割（管端必須嚴(yán)密封口)。④管道穿越公路、鐵路、建筑物等需設(shè)置金屬或混凝土套管時(shí),還應(yīng)符合下列規(guī)定：㈠套管應(yīng)伸出路邊或路基1．O—1．5m：㈡套管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)毛刺,管道穿過(guò)套管時(shí)不得使管道產(chǎn)生明顯的拉傷；㈢穿越的管道應(yīng)采用電熱焊直接管件連接，經(jīng)試壓且通過(guò)驗(yàn)收合格后方可與套管外管道連接;㈣寒冷地區(qū)穿越管應(yīng)采取保溫措施；㈤管道在涵洞內(nèi)通過(guò)時(shí)，涵洞宣留有通行寬度。⑤電熔連接和法蘭連接宜在環(huán)境溫度較低或接近最低時(shí)采用。管道連接時(shí)應(yīng)對(duì)連接部位的承插口、套筒、密封件等配件清理干凈，不得附有土、水和其他雜質(zhì)。法蘭連接采用的活套法蘭、螺栓等金屬制品，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)并參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)采取防腐蝕措施.⑥立管高差、埋地起伏高差處必須在高點(diǎn)處加設(shè)自動(dòng)吸排氣閥，在低洼處設(shè)放空閥.5．溝槽回填要求①管道焊接冷卻后，應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在管道密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)和管項(xiàng)以上的回填高度不宜小于0．5m;密閉性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余鄙分。②溝槽回填應(yīng)從管道兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,確保管道不產(chǎn)生位移。必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止管道移動(dòng)或進(jìn)水上浮.③從管底基礎(chǔ)到管頂以上O．5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填,嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。管頂05m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)碾壓。回填時(shí),溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水和雜物，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物、凍土、石塊、磚和其他雜硬物體?；靥顣r(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層200一300mm④溝槽回填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：㈠管底基礎(chǔ)層管底應(yīng)有0．2m以上砂礫土墊層,壓實(shí)度為85—90%。㈡管底點(diǎn)到管底以上0．3De的管底腋角部位，必須采用中、粗砂回填，密實(shí)度不應(yīng)小于93％；㈢管道腋角部位以上到管頂兩側(cè)范圍內(nèi),密實(shí)度不應(yīng)小93％，可采用符合密實(shí)度要求的溝槽挖土回填。當(dāng)溝槽土不能達(dá)到密實(shí)度要求時(shí)，應(yīng)采用中粗砂回填；㈣管頂以上05m范圍內(nèi)，管頂上部回填土的密實(shí)度不應(yīng)小于85％，管項(xiàng)上部?jī)蓚?cè)不應(yīng)小于90%；㈤當(dāng)管道覆土較淺時(shí)，其回填土土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)應(yīng)根據(jù)地面要求確定；當(dāng)修筑道路時(shí)，應(yīng)滿足路基的要求.填埋式管道兩側(cè)回填土土質(zhì)及壓實(shí)度要求見(jiàn)以下兩圖：第二節(jié)燃?xì)夤艿婪笤O(shè)l、燃?xì)夤艿缆竦胤笤O(shè)一般規(guī)定：①工程施工前應(yīng)具備的條件：㈠設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)檔案齊全并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)：㈡施工單位必須有建設(shè)主管部門批準(zhǔn)的相應(yīng)施工資質(zhì)；㈢施工單位、施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn),持證上崗；㈣建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁。