XX公司油庫(kù)油罐拆除施工方案

會(huì)澤馳宏公司石咀油庫(kù)廢汽、柴油罐及附屬設(shè)施拆除施工方案一、拆除概況?1．拆除內(nèi)容：①再用油罐：1號(hào)柴油罐100m3，1個(gè);2號(hào)、3號(hào)柴油罐50m3，2個(gè)；4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)柴油罐30m3，3個(gè)；7號(hào)、8號(hào)柴油罐25m3，2個(gè)；9號(hào)、10號(hào)柴油罐60m3，2個(gè)；周轉(zhuǎn)罐（右）20m3柴油罐，1個(gè)；及附屬油管線。②廢棄停用油罐：；11號(hào)、12號(hào)汽油罐60m3，2個(gè)；周轉(zhuǎn)罐（左）20m3汽油罐，1個(gè)；70m3報(bào)廢柴油罐，2個(gè)；20m3報(bào)廢柴油罐，2個(gè)；10m3報(bào)廢柴油罐，4個(gè)；及附屬油管線。?2．拆除地點(diǎn)：會(huì)澤馳宏公司石咀油庫(kù)?3．簡(jiǎn)介：本油庫(kù)于2017年12月停止運(yùn)行，油罐及附屬油管線可能有殘留廢油，屬于石油化工危險(xiǎn)設(shè)施設(shè)備，本次拆除油罐屬于易燃易爆舊油罐，因此對(duì)于拆除油罐安全性施工非常重要，必須嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行施工。二、拆除設(shè)施方案?1、拆除施工主要流程：?施工準(zhǔn)備底油抽排清洗油汽置換?消防測(cè)爆??罐主體拆除???外附件工藝管線拆除?2、施工準(zhǔn)備?為了保證拆除工作順利進(jìn)行，必須全面、細(xì)致做好施工準(zhǔn)備工作，并且要落實(shí)到位。?（1）有針對(duì)性的做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)人員的選定、技術(shù)資料的完備、拆遷對(duì)象的性能特點(diǎn)、難點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)，技術(shù)措施（施工、安全、環(huán)保）的再分析等。?（2）各種生產(chǎn)資源的調(diào)配。包括各工種工人的選定和調(diào)遣，措施手段，施工機(jī)械、機(jī)具的檢驗(yàn)和配備。特別要做好安全消防物資、工具、器材等的準(zhǔn)備工作。并按汽油罐體大小準(zhǔn)備一定數(shù)量的醋用作汽油罐清洗使用，在動(dòng)火切割時(shí)，租用一輛消防車輛，以及一定數(shù)量的滅火器等防范措施。?（3）全面細(xì)致做好全體參加施工人員的安全教育、安全交底等工作。3、通用消防安全措施及要求?（1）在施工前，制訂詳細(xì)的置換、清污、拆除安全工作方案，包括置換、清污、拆除的項(xiàng)目?jī)?nèi)容、安全防范措施、安全責(zé)任人和監(jiān)護(hù)人，統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮施工全過程中的一切工作。?（2）進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育，包括有清洗、置換、拆除的內(nèi)容、汽柴油等介質(zhì)的性質(zhì)特點(diǎn)、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、技術(shù)操作規(guī)程，消防知識(shí)及消防滅火器材的正確使用，以及事故應(yīng)急處置措施等，做到人人共知。?（3）清罐、拆除安全責(zé)任人，在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。?（4）凡有作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)時(shí)，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時(shí)監(jiān)護(hù)兩個(gè)作業(yè)點(diǎn)。（5）安全責(zé)任人應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時(shí)報(bào)告。???（6）進(jìn)行置換的油罐半徑40米內(nèi)均視為火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，設(shè)置隔離帶，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，在該場(chǎng)所應(yīng)嚴(yán)防鐵器等相撞擊。?（7）罐區(qū)內(nèi)作業(yè)、動(dòng)火、用電實(shí)行嚴(yán)格控制制度，罐內(nèi)油氣濃度測(cè)試結(jié)果、預(yù)防措施是操作控制的重要依據(jù)。?（8）為了防止清罐作業(yè)人員中毒，必須做到：進(jìn)罐前必須進(jìn)行罐內(nèi)油氣濃度測(cè)試。當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時(shí)，方能進(jìn)入油罐作業(yè)，作業(yè)人員必須采取相應(yīng)的防護(hù)措施。（9）由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。重新通風(fēng)，直到油氣濃度降到規(guī)定值時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。?（10）?當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40％時(shí)，禁止入罐清洗作業(yè)。????（11）禁止在雷雨天（或氣壓低）或風(fēng)力在五級(jí)以上的大風(fēng)天進(jìn)行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。?（12）罐區(qū)作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必須統(tǒng)一發(fā)放的穿戴防靜電工作服和防靜電鞋，佩戴安全帽等防護(hù)用品。?（13）入罐作業(yè)時(shí)，必須做到引入該場(chǎng)所的電氣設(shè)備及其安裝，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的安全用電規(guī)定。機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。?（14）入罐作業(yè)時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測(cè)，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會(huì)同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢查。?（15）安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。?（16）罐區(qū)作業(yè)時(shí)的照明，采用防爆手電筒作局部照明。?4、汽、柴油罐油污清理置換方案（1）油污清理準(zhǔn)備工作①汽油罐油污清理，向罐體內(nèi)加足量工業(yè)醋后，再向罐體內(nèi)緩慢充水（初始流速控制在1米/秒內(nèi)），直至罐體2/3處后，關(guān)閉閥門，浸泡24小時(shí)。②柴油罐油污清理，向罐體內(nèi)緩慢充水（初始流速控制在1米/秒內(nèi)），直至罐體2/3處后，關(guān)閉閥門，浸泡24小時(shí)。?（2）機(jī)械抽吸法排出廢油?（水）通過排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時(shí)為止。?②卸下進(jìn)（出）油管線閥門，拆除切斷與其它輸油管線或油罐的通路。?③將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插入罐底，將手搖泵置于孔口三米以外抽吸底油水。此間通過計(jì)量，若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對(duì)罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測(cè)試并記錄。?③通過排污閥自流排廢油（水），直至廢油（水）不再排出時(shí)為止。?④打開透光孔、頂孔自然通風(fēng)48小時(shí)。底油（水）排空后，（3）重復(fù)第（1）（2）步驟，直至當(dāng)油氣濃度為該油品爆炸下限的4－40％時(shí)。（4）排除油汽?①排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查：是否已按要求排出底油（水）；是否切實(shí)斷開油罐的所有管路系統(tǒng)；是否切實(shí)拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。?②打開罐頂上部透光孔、量油孔，卸下呼吸閥等，自然通風(fēng)48小時(shí)。?③打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接防爆風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動(dòng)防爆風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。?④機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。?⑤采用逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時(shí)，間隔一小時(shí)，連續(xù)通風(fēng)二十四小時(shí)以上，每小時(shí)通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。?5、消防測(cè)爆（氣體檢測(cè)）?（1）氣體檢測(cè)的范圍，包括儲(chǔ)罐內(nèi)及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。?（2）氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對(duì)于浮頂油罐還應(yīng)測(cè)試浮盤上方的油氣濃度。?（3）每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。（4）作業(yè)期間，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行油氣濃度的測(cè)試。正常作業(yè)中每八小時(shí)內(nèi)不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。?（5）對(duì)于動(dòng)火分析的油氣濃度測(cè)試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測(cè)試儀和測(cè)爆儀同時(shí)測(cè)定并于動(dòng)火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動(dòng)火中斷三十分鐘以上，必須重新做動(dòng)火分析。試樣均應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束之后。?（6）必要時(shí)可邀請(qǐng)消防部門派員協(xié)助或指導(dǎo)。?6、拆除施工方案?A、油罐拆除方案?（1）油罐的拆除，主要以氧氣乙炔火焰氣割方式進(jìn)行。?（2）氣割拆除方案主要采取“正拆”方案?！罢稹狈桨妇褪窍却钤O(shè)好穩(wěn)固的腳手架，按照成片切割、自上而下的順序逐圈進(jìn)行。切割之前，把切割方案中事先劃分好的每片切割區(qū)全部焊好吊耳，吊車吊鉤掛上吊耳并起力時(shí)再行氣割拆除。球罐切割的分片劃分主要為上極板部分、赤道帶板部分、下極板部分。?B、儲(chǔ)罐附屬設(shè)施拆除方案（?1）、拆除采用自上而下施工，不搭設(shè)腳手架，利用軟梯和吊板施工。?（2）、施工時(shí)采取分段拆除法，拆除工具用手電鉆、扁鏟、螺絲刀、鉗子等。?（3）、拆除外保護(hù)層時(shí)，先用手電鉆在其上端鉆一孔，然后用鐵鉤子鉤住，不規(guī)則用手電鉆或螺絲刀進(jìn)行拆除，拆除時(shí)應(yīng)在保護(hù)層兩側(cè)（彩鋼板兩邊）各有一個(gè)同步操作，罐頂一人，監(jiān)護(hù)及放板，下部有專人接應(yīng)。?（4）、保溫層在外防護(hù)層拆完后進(jìn)行拆除，若板式用紡織裝好，若被式應(yīng)卷起捆好，再往下放，不得向下拋灑，清理接應(yīng)。（5）、拆下來的保護(hù)層及保溫層應(yīng)集中堆放整齊，不得亂放。?7、外運(yùn)處置?（1）、被拆除的罐體暫時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，根據(jù)選定的運(yùn)輸貨車裝載尺寸和載重量，把超尺寸的鋼板進(jìn)行切割。?（2）如有的鋼板局部有油污，必須現(xiàn)場(chǎng)