TPS概論看板方式豐田生產(chǎn)方式總論

TPS概論看板方式豐田生產(chǎn)方式總論第1頁(yè)/共24頁(yè)後工程領(lǐng)取(2)平準(zhǔn)化生產(chǎn)?後工程在「必要時(shí)」，將「必要物品」自前工程（前工程置場(chǎng)）領(lǐng)取「必要數(shù)」。?前工程依照「被領(lǐng)取順序」生產(chǎn)被後工程「領(lǐng)取的數(shù)量」補(bǔ)充於生產(chǎn)置場(chǎng)。--看板的活用--＜組裝工程＞依照被領(lǐng)取順序生產(chǎn)，從置場(chǎng)被領(lǐng)取，交給顧客的數(shù)量。＜零件加工工程＞照被組裝工程領(lǐng)取的數(shù)量，依被領(lǐng)取順序加工零件。＜原材料、零件的訂購(gòu)＞只訂被零件加工工程用掉的原材料及零件數(shù)量。為了此架構(gòu)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，要活用

1.「顧客」看板

2.「工程內(nèi)」看板

3.「在製品」「信號(hào)」看板

4.「協(xié)力廠」看板＜看板的資訊＞?品番?品名?背番號(hào)?交貨時(shí)間?交貨數(shù)?收容數(shù)?交貨場(chǎng)所?交貨次數(shù)?其他

平準(zhǔn)化卡片箱批量形成卡片箱批量形成卡片箱顧客看板顧客出貨準(zhǔn)備空位看板卡片箱工程內(nèi)看板Assy

工程工程內(nèi)看板另件加工空位看板卡片箱空位看板卡片箱設(shè)定交貨時(shí)間交貨頻率交貨數(shù)平準(zhǔn)化卡片箱完成品置場(chǎng)半製品置場(chǎng)原材料置場(chǎng)協(xié)力廠看板協(xié)力廠工程內(nèi)看板與顧客看板差換批量形成卡片箱空位看板的順序，以什麼製品、做幾個(gè)要決定空位看板卡片箱第2頁(yè)/共24頁(yè)※依銷售速度來(lái)從事生產(chǎn)(例)依銷售速度來(lái)從事生產(chǎn)使低成本的生產(chǎn)成為可能=第3頁(yè)/共24頁(yè)※依銷售順序一個(gè)一個(gè)生產(chǎn)的好處(例)※不會(huì)出現(xiàn)滯留※品質(zhì)保證

由於是一個(gè)一個(gè)生產(chǎn),一個(gè)一個(gè)使用,所以很容易確保品質(zhì)第4頁(yè)/共24頁(yè)5生產(chǎn)流程佈置的想法標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)流程＊1.裝置工業(yè)(熱處理、電鍍、塗裝)等投資金額大，如屬少量生產(chǎn)則不合算，故常是外包。＊2.牆壁邊、窗邊常成不用的小巷，被放置不用品，成為４Ｓ的大患。＊3.做工程區(qū)塊的檢討時(shí)，配置其內(nèi)之設(shè)備，其大小應(yīng)可容納。＊4.如另頁(yè)所示，置場(chǎng)應(yīng)以適當(dāng)庫(kù)存量為準(zhǔn)，可收納全製品為條件。注意事項(xiàng)＜檢討步驟＞1)包括未來(lái)，要生產(chǎn)那些製品，有多少量2)上述各製品的那些工程要內(nèi)製（＊1）3)外週及工廠內(nèi)主要「通路帶區(qū)塊」?工廠內(nèi)窗邊，牆壁邊的區(qū)域?yàn)橥罚ǎ?）4)材料，零件的「進(jìn)料區(qū)塊」5)交貨及支給協(xié)力廠物品的「進(jìn)料區(qū)塊」6)可工程順序配置（＊5）的工程與不可的工程要區(qū)分，工廠內(nèi)生產(chǎn)之「工程區(qū)塊」要定出（＊3）7)考量物量、運(yùn)搬效率的「置場(chǎng)區(qū)塊」?各製品、工程區(qū)每１件都要置場(chǎng)（＊4）

8)檢查、模具置場(chǎng)，保全等區(qū)塊區(qū)塊式佈置的想法原材料進(jìn)料檢查保管素材成形工程

沖壓、塑膠成形、壓鑄成形等庫(kù)存素材加工工程

機(jī)械加工，次組裝等庫(kù)存表面處理工程

電鍍、塗裝、熱處理等庫(kù)存完成品組立工程

零組件總合組立等庫(kù)存完成品出貨交貨模具置場(chǎng)維護(hù)進(jìn)料零件檢查保管檢討此一區(qū)塊的物流會(huì)成為「整流」，人的動(dòng)作，運(yùn)搬會(huì)「順暢」，中間庫(kù)存是最少的設(shè)備配置。(＊5)工程順序中「設(shè)備配置」例區(qū)分內(nèi)容設(shè)備例工程順序配置可能一般加工設(shè)備容易移動(dòng)之設(shè)備?一般加工機(jī)?低價(jià)設(shè)備?製品專用加工機(jī)?等工程順序配置不可能大型設(shè)備裝置工業(yè)移動(dòng)困難的設(shè)備?大型沖床?鑄造設(shè)備?塗裝?電鍍裝置?…等第5頁(yè)/共24頁(yè)庫(kù)存的運(yùn)搬(1)看板方式－收到「領(lǐng)取看板」即１箱箱（１張看板）運(yùn)搬－１.運(yùn)搬是「物與資訊合在一起運(yùn)搬」。２.使用領(lǐng)取看板時(shí)，運(yùn)搬是「需要時(shí)」將「需要的物品」運(yùn)走「需要的量」，是“零零碎碎”的運(yùn)搬。３.工程內(nèi)的運(yùn)搬以「1個(gè)流」運(yùn)搬為原則，前後工程的平衡，以「標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)」調(diào)整。運(yùn)搬的特徵運(yùn)搬方法特徵?定量不定時(shí)運(yùn)搬－工廠內(nèi)運(yùn)搬的原則－後工程零件的使用達(dá)一定量時(shí)，向前工程領(lǐng)?。记肮こ蹋?在製單位為一定製品庫(kù)存為１次領(lǐng)取量?在製時(shí)期可明確＜後工程＞?領(lǐng)取用運(yùn)搬工具會(huì)定出?因係領(lǐng)取下一回在製品之故，材料手持量最少?定時(shí)不定量運(yùn)搬－交貨為遠(yuǎn)地時(shí)－依規(guī)定時(shí)間運(yùn)搬的方法＜前工程＞?不知被領(lǐng)取多少次，故製品庫(kù)存多?在製優(yōu)先順序不明＜後工程＞?需較大運(yùn)搬器具?需多種材料之手持係為了排除非整數(shù)物品及改變推置的浪費(fèi)，也為了將在製的規(guī)則簡(jiǎn)單化，將在製單位與運(yùn)搬單位同一化。＜運(yùn)搬的方法＞班次集貨於交貨班次從生產(chǎn)置場(chǎng)，領(lǐng)取顧客所需數(shù)量多次領(lǐng)取每次領(lǐng)取作業(yè)時(shí)也想知道生產(chǎn)線的進(jìn)度，為此以5～10分間隔自各生產(chǎn)線領(lǐng)取，依此可發(fā)展節(jié)拍時(shí)間，但需備平準(zhǔn)化看板卡位箱零碎領(lǐng)取將多次領(lǐng)取更發(fā)展的運(yùn)搬方式，從各生產(chǎn)線1箱箱（看板1張）領(lǐng)取方式順序運(yùn)搬依指定的順序巡迴複數(shù)的前工程，領(lǐng)取自工程所需物品的集貨方式雙向運(yùn)搬有加工時(shí)間長(zhǎng)的中間工程（熱處理、塗裝等）時(shí)，後工程領(lǐng)取物品時(shí)，同時(shí)也供應(yīng)領(lǐng)取部分之材料租車運(yùn)搬將需要的各項(xiàng)物品的工程之請(qǐng)求運(yùn)搬資訊集中表示於管理板（明示燈）供應(yīng)所需物品至各工程雙班方式後補(bǔ)充方式領(lǐng)取物品及材料之方法（有空箱時(shí)，從前工程領(lǐng)?。歼\(yùn)搬的原則＞第6頁(yè)/共24頁(yè)※看板(KANBAN)方式在一般的生產(chǎn)方式中，根據(jù)生產(chǎn)的流程，按照工程的順序進(jìn)行管理。如從河的上游(前工程)看待(後工程)，按照上游的情況向下游放水。在豐田生產(chǎn)方式中，看板(KANBAN)方式的想法是從相反的方向管理生產(chǎn)流程。是從下游(後工程)看上游(前工程)。即下游(後工程)需要多少就從上游(前工程)領(lǐng)取多少水(產(chǎn)品)，這是看板方式的關(guān)鍵。第7頁(yè)/共24頁(yè)看板誕生之流程1956年到美國(guó)參観GM,FORD時(shí),対美國(guó)的超級(jí)市場(chǎng)感到興趣顧客只在必要時(shí),買(mǎi)必要的東西,

必要量商品均事前準(zhǔn)備好,任憑顧客個(gè)

人喜好,隨時(shí),任何商品要買(mǎi)幾

個(gè)都可以當(dāng)時(shí)日本的商店賣煙等的雑貨店流動(dòng)攤販沿街小販看板只作為゛補(bǔ)充後工程

使用分゛的道具第8頁(yè)/共24頁(yè)看板誕生之流程當(dāng)時(shí)的生産指示狀況根據(jù)日程計(jì)畫(huà)表通知各

部署生産臺(tái)數(shù)各部署根據(jù)狀況,判斷，再

定計(jì)畫(huà),実施生産出関所生産看板的試行1953本社工場(chǎng)(內(nèi)製品)1963外注品開(kāi)始大批量引取後工程同時(shí)引取相同

部品前工程來(lái)不及生産在庫(kù)如山改善第9頁(yè)/共24頁(yè)看板誕生之流程超級(jí)市場(chǎng)方式將客人購(gòu)買(mǎi)的東西記入?yún)?jù)後,即可將

記載被購(gòu)買(mǎi)種類與數(shù)量的看板,送交採(cǎi)

購(gòu)部門(mén)採(cǎi)購(gòu)部門(mén)即以此補(bǔ)充商品第10頁(yè)/共24頁(yè)看板誕生之流程大批量引取造成大批量生産在日程計(jì)畫(huà)中沒(méi)有細(xì)部的実行計(jì)畫(huà)

造成不安製造大量A部品時(shí),B部品欠品

必需縮短批量生産時(shí)間流動(dòng)的道具是平準(zhǔn)化生産材料或製品要能流動(dòng)化

第11頁(yè)/共24頁(yè)看板誕生之流程一般企業(yè)的方法情報(bào)

:什麼,何時(shí),多少交期:來(lái)得及就好提早也可以需要人員,倉(cāng)庫(kù),場(chǎng)所等只是

InTime豊田式的運(yùn)用手段実現(xiàn)JustInTime的道具,目的看板的効果情報(bào)的手段生産量,時(shí)間,方法,順序,運(yùn)搬量,運(yùn)搬時(shí)間,目的地,置場(chǎng),運(yùn)搬道具,容器等第12頁(yè)/共24頁(yè)※看板(KANBAN)的作用NO作用內(nèi)容1指示搬運(yùn)、生產(chǎn)的訊息它是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度，指示〝何時(shí)〞生產(chǎn)、運(yùn)搬，及要生產(chǎn)、運(yùn)搬〝什麼〞與〝多少〞的信息?？梢悦鞔_生產(chǎn)的優(yōu)先順序▲可以按照KANBAN被摘下的順序來(lái)著手進(jìn)行生產(chǎn)2

看得見(jiàn)的管理工具控制生產(chǎn)、運(yùn)搬的過(guò)?！鳮ANBAN的張數(shù)如果能得到合理的控制，生產(chǎn)量、運(yùn)搬量自然地會(huì)控制在適當(dāng)?shù)臄?shù)量之內(nèi)檢驗(yàn)工程進(jìn)展的快慢▲掌握本工程的能力、和在庫(kù)情況▲掌握本工程人員配置是否合適▲掌握後工程的作業(yè)進(jìn)展情況▲掌握後工程的緊急程度(生產(chǎn)的優(yōu)先順序)3改善生產(chǎn)線、作業(yè)的工具暴露問(wèn)題的工具▲工程中的標(biāo)準(zhǔn)手持?jǐn)?shù)越少，問(wèn)題越容易顯露出來(lái)這種措施會(huì)使生產(chǎn)不良品的工程感到疼痛第13頁(yè)/共24頁(yè)※看板(KANBAN)的種類另外，還有提前生產(chǎn)、節(jié)假日生產(chǎn)用的臨時(shí)看板?？窗?KANBAN)生產(chǎn)看板(KANBAN)領(lǐng)取看板(KANBAN)工程內(nèi)看板信號(hào)看板工程間領(lǐng)取看外購(gòu)交貨看板客戶交貨看板第14頁(yè)/共24頁(yè)※看板(KANBAN)的運(yùn)用規(guī)則NO看板的運(yùn)用規(guī)則內(nèi)容1產(chǎn)品應(yīng)是100%合格品。用看板去前工程領(lǐng)取零部件，前工程店構(gòu)裡的完成品都應(yīng)該是合格品。2後工程向前工程只領(lǐng)取所需要的數(shù)量。後工程從前工程只領(lǐng)取需要的零部件、需要的數(shù)量。後工程如果無(wú)視這個(gè)規(guī)則，隨便去領(lǐng)取，會(huì)導(dǎo)致前工程生產(chǎn)不穩(wěn)定。3前工程按照被領(lǐng)取走的順序，只生產(chǎn)被領(lǐng)取走的零件、被領(lǐng)取走的數(shù)量。前工程按照被領(lǐng)取走的順序，只生產(chǎn)被領(lǐng)取走的數(shù)量。生產(chǎn)不應(yīng)超過(guò)看板的數(shù)量，或保持多餘的在庫(kù)，必須按照被領(lǐng)取走的順序進(jìn)行生產(chǎn)。4沒(méi)有看板的時(shí)候，不生產(chǎn)、不搬運(yùn)?？窗迨欠乐股a(chǎn)過(guò)剩、搬運(yùn)過(guò)剩的工具。生產(chǎn)、搬運(yùn)按照看板的流動(dòng)進(jìn)行，所以作業(yè)者不能憑自己的隨意判斷來(lái)行動(dòng)。5看板一定要附在零部件、或通箱上。看板一定要和零部件一起移動(dòng)?？窗宓牧鲃?dòng)是指示生產(chǎn)、搬運(yùn)的信息的流動(dòng)。6看板上填寫(xiě)的數(shù)量應(yīng)和實(shí)物的數(shù)量一致。看板上填寫(xiě)的數(shù)量一定要和實(shí)物的數(shù)量一致。如果出現(xiàn)〝零頭〞(不足一箱的完成品)時(shí)，應(yīng)標(biāo)明〝零頭〞箱。第15頁(yè)/共24頁(yè)※後工程領(lǐng)取方式（看板-例-）工程間領(lǐng)取看板外包廠商交貨看板MA（加工工程）需自前工程BF（毛頭）領(lǐng)取被加工品。

指示外包廠交貨用?？蛻舻慕回浛窗迮可a(chǎn)信號(hào)看板依客戶交貨看板來(lái)展開(kāi)公司內(nèi)的生產(chǎn)看板。沖壓PC成形壓鑄等批量生產(chǎn)用。

儲(chǔ)位│10A-4基準(zhǔn)數(shù)

2加工數(shù)300品番66550-11200收容數(shù)

50生產(chǎn)線A第16頁(yè)/共24頁(yè)※看板使用方式(-例-)將看板做時(shí)間單位的平準(zhǔn)化。

工程間的看板箱。每箱有張看板，定容定數(shù)。第17頁(yè)/共24頁(yè)店構(gòu)(1)看板方式1)全部零件．全部製品，全點(diǎn)之置場(chǎng)要完備2)能先進(jìn)先出3)容易投入．取出4)是那一置場(chǎng)有容易了解的表示及明示5)知道適當(dāng)保管量(庫(kù)存)?能收納所設(shè)定的最大庫(kù)存量6)投入．取出錯(cuò)誤防止措施(例：進(jìn)入禁止板等)7)看置場(chǎng)的庫(kù)存會(huì)知道生產(chǎn)的遲延．超前?生產(chǎn)的遲延．超前明示燈8)配置在從生產(chǎn)線作業(yè)員處可知庫(kù)存量的位置9)容易做運(yùn)搬作業(yè)的位置○○完成品置場(chǎng)時(shí)間生產(chǎn)線1便28:00│8:30830│9:009:00│9:30Ａ線Ｂ線Ｃ線投入口取出口表示取出．投入方向置場(chǎng)表示(明示地址)Ａ５顧客看板工程內(nèi)看板空位看板卡片箱說(shuō)明置場(chǎng)地址A-5背番號(hào)a-12品番○○○○○品名××××收容數(shù)20個(gè)／1箱庫(kù)存量Max:8箱Min:2箱領(lǐng)取次數(shù)2次/回時(shí)間10:0016:00平準(zhǔn)化看板卡片箱第18頁(yè)/共24頁(yè)關(guān)於店面棚架的識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)化功夫事例15第19頁(yè)/共24頁(yè)儲(chǔ)存放置區(qū)之表示-(例)目的：在庫(kù)量的管理。表示重點(diǎn)：什麼產(chǎn)品(品番、品名、相片)，收容數(shù)，最大收容數(shù)與最小收容數(shù)，被領(lǐng)取時(shí)間(定時(shí)、定量)事例14第20頁(yè)/共24頁(yè)組立生產(chǎn)線的目視管理架構(gòu)-(例)?以看板指示的生產(chǎn)形態(tài)(做生產(chǎn)正常?異常之管理)事例12?生產(chǎn)線延遲（異常）管理1）依據(jù)看板設(shè)定「生產(chǎn)仕掛」及「納入順序」2）依20分為單位做後補(bǔ)充之看板生產(chǎn)指示3）生產(chǎn)之「延遲」用明示燈表示

＊無(wú)延遲：「藍(lán)色」燈

＊延遲40