深基坑安全施工方案

/第一章工程概況簡述 31.1、工程概況 31.2、編制依據(jù) 31.3、工程目標(biāo) 41.4、場地位置、地形及地貌 41.5、巖土體工程地質(zhì)層的劃分 41.6、水文地質(zhì)條件 4其次章施工打算工作支配 52.1施工人員打算支配 52.2、主要材料運(yùn)用支配 72.3、主要機(jī)械設(shè)備打算支配 82.4、測量工作打算支配 82.5、施工場地打算 82.6、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖 8第三章施工方案 83.1、本工程基坑支護(hù)施工依次 93.2、本工程基坑支護(hù)基坑放線 113.3、本工程基坑支護(hù)施工場地平整清理工作面 123.4、沖擊鉆成孔鉆孔灌注樁施工方案 133.5、樁頂冠梁施工 193.6、土方開挖 213.7、水泥攪拌樁施工 263.8、邊坡噴射混凝土施工 303.9、基坑降排水施工方案 34第四章施工總進(jìn)度支配 354.1、工期目標(biāo) 354.2、施工進(jìn)度支配圖 354.3、確保工期措施 354.4、季節(jié)性施工保證措施 374.5、特殊狀況下的趕工措施 38第五章工程質(zhì)量、平安文明及環(huán)境愛護(hù)保證措施 385.1、工程質(zhì)量保證措施 395.2、工程平安生產(chǎn)保證措施 415.3、環(huán)境愛護(hù)和文明施工 46第六章事故應(yīng)急預(yù)防措施及預(yù)案 50一、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立 50二、事故類型和危害程度分析 52三、預(yù)防和預(yù)警 52四、應(yīng)急善后處理 58第七章土方開挖路途圖 59附件一施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 59附件二主要機(jī)械設(shè)備 59工程概況簡述1.1、工程概況擬建場地位于廈門市集美區(qū)杏錦路東側(cè)，園博灣一號(hào)南側(cè)，總建筑面積106878m2，地下室面積28372m2。園博灣溫泉俱樂部工程由廈門園博灣溫泉酒店有限公司（代建）建設(shè)，江西省勘察設(shè)計(jì)探討院勘察，福建瀧澄集團(tuán)設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，福建省龍祥建設(shè)工程有限公司總承包，福建安華發(fā)展有限公司進(jìn)行全過程監(jiān)理。本工程±0.000m相當(dāng)于黃海高程3.000m，場地自然地面標(biāo)高為-0.5m，地下室底板（地梁）頂標(biāo)高為-5.5、（-5.8m），底板厚300mm，基坑周邊承臺(tái)底分別為-5.8、-6.2、-6.9、-8.4m，墊層為100mm素混凝土找平。依據(jù)中國京冶工程技術(shù)有限公司的地下室基坑支護(hù)設(shè)計(jì)方案，擬建物由2#、3#、4#樓、商業(yè)配套及1層地下室組成，主樓基礎(chǔ)采納沖(鉆)孔灌注樁，裙樓基礎(chǔ)采納沉管灌注樁?；娱_挖深度約5-7.9m。2、周邊環(huán)境：建物東側(cè)距現(xiàn)有道路8m(道路外為杏林灣水域)；南側(cè)為擬建道路及空地；西側(cè)北段2#樓距杏錦路12m，西側(cè)中間地段為2層汽車旅館(經(jīng)業(yè)主介紹，已建物采納樁基礎(chǔ)，在施工前將拆除)，西側(cè)南段距游泳池9.5m(地下室施工期間，游泳池內(nèi)水將排干)；北側(cè)距現(xiàn)有道路6m。據(jù)業(yè)主介紹場地內(nèi)通過一條溫泉水管，施工前建議改遷；場地北側(cè)用地紅線處有污水管通過，埋深6m。3、基坑側(cè)壁平安等級(jí)為二級(jí)，重要性系數(shù)r0=1.0，場地施工堆載不超過10kN/m2，1-1、2-2、8-8剖面行車超載按20kN/m2。支護(hù)結(jié)構(gòu)體系：場地西南側(cè)(4-4剖面)采納懸臂沖(鉆)孔灌注樁支護(hù)方式；2#樓南側(cè)(7-7剖面)采納1:1.6自然放坡，坡面噴射混凝土封閉；其它剖面均采納2～3排水泥攪拌樁重力式擋墻支護(hù)方式。本基坑工程為臨時(shí)性工程，有效平安保證期為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后一年，超過此期限應(yīng)重新評(píng)定其平安牢靠性。1.2、編制依據(jù)依據(jù)施工內(nèi)容，本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為基坑土方開挖施工、基坑壁支護(hù)施工、降水井施工等供應(yīng)工藝技術(shù)方案，技術(shù)、質(zhì)量、平安管理方案等，確保優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明的完成基坑施工任務(wù)。本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)為：1、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙2、福建省有關(guān)文件及規(guī)定3、建設(shè)部頒布的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》4、國家建設(shè)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及建筑施工平安生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)有關(guān)規(guī)定5、《園博灣溫泉俱樂部巖土工程勘察報(bào)告》施工現(xiàn)場的勘測資料6、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）7、〈〈建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范〉〉（DBJ13-07-2006）8、〈〈混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程〉〉（GB50010-2002）9、〈〈錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范〉〉（GB50086－2001）10、〈〈建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范〉〉（GB50497－2009）11、〈〈建筑施工土石方工程平安技術(shù)規(guī)范〉〉（JGJ180-2009）12、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）13、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）14、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）15、《危急性較大的分部分項(xiàng)工程平安管理方法》（建質(zhì)【2009】87號(hào)文）16、《關(guān)于建立建設(shè)工程施工現(xiàn)場重大危急源報(bào)告制度的通知》閩建建【2009】12號(hào)17、《建設(shè)工程施工重大危急源辯識(shí)和監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-91-2007）18、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）19、《福建省建筑邊坡和深基坑工程管理規(guī)定》閩建建2010-41號(hào)。1.3、工程目標(biāo)一、工期目標(biāo)：工期120日歷天。二、質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，滿意有關(guān)規(guī)范、規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。三、平安目標(biāo)：五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌），嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工，嚴(yán)格執(zhí)行和甲方簽訂的《平安生產(chǎn)合同》。四、文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行廈門市建設(shè)局文件《廈門市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理方法》，創(chuàng)文明工地。五、環(huán)保目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行廈門市要求的環(huán)境愛護(hù)的內(nèi)容，爭創(chuàng)環(huán)保工地。1.4、場地位置、地形及地貌擬建場地原始地貌類型為淺海灘涂地貌，后經(jīng)人工圍海造田整平，場地較為平整。1.5、巖土體工程地質(zhì)層的劃分場地自上而下揭露土層為：填土，依據(jù)填料成份分為素填土、沖填土、填塊石三個(gè)亞層，厚約0.9～3.9m；淤泥，厚約0.3～6.2m；粉質(zhì)粘土，厚約1.1～7.0m；殘積砂質(zhì)粘性土，厚約4.4～19.3m。1.6、水文地質(zhì)條件場地東側(cè)距杏林灣水域約8～10m，該水域?yàn)榫坝^湖，勘察期間測得水面標(biāo)高1.2m(黃海高程)，該水域水位受集美水閘限制，水位限制在1.00～1.50m。場地地下水主要有賦存于填土中的孔隙上層滯水以及殘積砂質(zhì)粘性土～中風(fēng)化花崗巖層孔隙、網(wǎng)狀裂隙中的潛水～承壓水(淤泥、粉質(zhì)粘土層之下及風(fēng)化帶中局部滲透性突變部位具承壓性質(zhì))。施工打算工作支配2.1施工人員打算支配1、我們將把該工程列為公司重點(diǎn)工程。依據(jù)工程項(xiàng)目的規(guī)模及特點(diǎn)，在項(xiàng)目管理班子中，我公司選配理論及實(shí)踐閱歷豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精湛、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)人員及工作人員，來確保平安、質(zhì)量、進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的完成本工程。2、調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，確保整個(gè)工程順當(dāng)完成。、管理班子人員配備狀況管理班子人員配備表姓名崗位職務(wù)學(xué)歷技術(shù)職稱專業(yè)專業(yè)工齡資格證書編號(hào)林輝項(xiàng)目經(jīng)理工程師土建閩235000821087俞建琳項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師電氣閩特Z109-02907吳淑貞土建質(zhì)檢員技術(shù)員土建AFZ406754許劍平安裝質(zhì)檢員技術(shù)員安裝BFZ406254陳后慶平安員大專技術(shù)員土建閩建安C（2009）1008353林強(qiáng)明平安員技術(shù)員安裝閩建安C（2008）1006954林燕紅預(yù)算員造價(jià)員土建閩07D01822黃金清安裝施工員技術(shù)員安裝BFZ106152陳和平土建施工員技術(shù)員土建AFZ103031倪品齡材料員技術(shù)員土建AFZ303187鄭炎青合同管理員助工結(jié)構(gòu)榕特C109-00217、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框架項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人勞資預(yù)算組預(yù)算員勞資員勞資預(yù)算組預(yù)算員勞資員合同管理員工程管理組施工員平安員材料員技術(shù)質(zhì)量組技術(shù)員質(zhì)檢員試驗(yàn)員、勞動(dòng)力需求支配施工作業(yè)隊(duì)伍的建立應(yīng)細(xì)致考慮各專業(yè)和工種之間的合理配置，技工和普工的比例要滿意合理的勞動(dòng)組織，并符合流水作業(yè)方式的要求，同時(shí)制定出該工程的勞動(dòng)力須要量支配。施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場后應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、平安操作規(guī)程及消防、文明施工等方面的培訓(xùn)教化。依據(jù)本工程施工內(nèi)容，合理支配勞動(dòng)力需求支配，我們將擬調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)、施工閱歷豐富的作業(yè)隊(duì)伍投入施工。在支配勞動(dòng)力時(shí)，必需滿意工期目標(biāo)的要求及總體部署，特殊是分段流水的要求，同時(shí)留意支配夏季、節(jié)假日、兩班施工等特殊狀況的勞動(dòng)力，確保施工工期。勞動(dòng)力需求支配表工種施工階段投入勞動(dòng)力狀況鋼筋工10人泥水工15人鉆孔樁工25人水泥攪拌樁工20人木工10人混凝土工12人土石方施工班25人電工2人機(jī)械工10人雜工10人2.2、主要材料運(yùn)用支配依據(jù)施工進(jìn)度支配，制定材料供應(yīng)支配，其質(zhì)量和性能均按相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行性能試驗(yàn)和質(zhì)量試驗(yàn)，不合格材料禁止用于本工程。為此，我們將配備工地試驗(yàn)員做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。材料打算按支配進(jìn)行，并依據(jù)實(shí)際狀況剛好調(diào)整。、周轉(zhuǎn)材料運(yùn)用支配本工程的主要周轉(zhuǎn)材料有鋼模、模板、木方、支撐、碗扣式腳手架、施工圍擋、臨時(shí)配電設(shè)施、供水設(shè)施等。配置時(shí)考慮周轉(zhuǎn)次數(shù)，并要滿意數(shù)量需求和保證施工質(zhì)量。、周轉(zhuǎn)材料投入表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量1施工圍擋m215002反光筒個(gè)403標(biāo)記牌塊254動(dòng)力配電箱套155照明配電箱套206Φ48鋼管及扣件T107組合鋼模板m24008優(yōu)級(jí)質(zhì)膠合板m23009木方條100010腳手架套3011臨時(shí)用水給水管m80012施工臨時(shí)用電電纜m600、周轉(zhuǎn)材料保證措施足夠的物資投入是保證工期順當(dāng)實(shí)現(xiàn)的基本條件之一，我們將以周轉(zhuǎn)材料、主材、輔材，機(jī)械設(shè)備等方面作足夠的投入。1、本工程須要的周轉(zhuǎn)材料，我們已考察過多家材料供應(yīng)商，從中選擇幾家實(shí)力強(qiáng)、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商作對(duì)比分析，選定一家（必要時(shí)幾家）優(yōu)勝者，供應(yīng)模板材料質(zhì)量好、并剛好供應(yīng)，鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料本單位在廈門地區(qū)已有儲(chǔ)備量，僅考慮剛好調(diào)撥，不構(gòu)成影響本工期的主要因素。2、在選擇好供應(yīng)商的基礎(chǔ)上，主要是做好合同約束條款，把好材料進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，同時(shí)做好材料儲(chǔ)備工作，保證材料供應(yīng)剛好、足量、質(zhì)量合格。3、做好材料支配:工程開工前組織力氣對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的工程數(shù)量進(jìn)行工、料、機(jī)分析并提出年、季、月度材料供應(yīng)支配，限制好進(jìn)貨時(shí)間，保證施工須要。4、物資點(diǎn)驗(yàn)和驗(yàn)收:工程材料是工程質(zhì)量的源頭，只有從源頭抓起才能有效地保證工程質(zhì)量。材料進(jìn)場進(jìn)行物資點(diǎn)驗(yàn)和驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁用于施工，保證進(jìn)場材料質(zhì)量。2.3、主要機(jī)械設(shè)備打算支配施工機(jī)械的選擇應(yīng)以滿意施工方法的須要為基本依據(jù)，將施工機(jī)械的選擇和施工方法的確定進(jìn)行綜合考慮。選擇機(jī)械時(shí)，應(yīng)依據(jù)工程特點(diǎn)來選擇相宜的主導(dǎo)工程施工機(jī)械；所選擇的機(jī)械必需滿意施工的須要，但要避開大機(jī)小用；選擇協(xié)助機(jī)械時(shí)，要考慮其主導(dǎo)機(jī)械的合理組合，相互配套，充分發(fā)揮本單位現(xiàn)有機(jī)械實(shí)力,確保施工工期。主要機(jī)械設(shè)備見附件二2.4、測量工作打算支配測量員進(jìn)入施工現(xiàn)場，依據(jù)業(yè)主供應(yīng)以及我公司加密閉合的水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線限制點(diǎn)，做好測量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計(jì)算、復(fù)核工作，測定管道中心線時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)，豎向折點(diǎn)及其他限制點(diǎn)測設(shè)中心樁，并應(yīng)在工作坑外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。測定中心樁時(shí)，應(yīng)用全站儀測量水平距離。為基樁軸線的限制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，復(fù)核后妥當(dāng)愛護(hù)，施工中應(yīng)常常復(fù)測。2.5、施工場地打算本工程交通運(yùn)輸便利，可利用全部現(xiàn)狀道路進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工用水可以從現(xiàn)狀市政管網(wǎng)上引入，施工場地平整，能滿意施工須要。2.6、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖依據(jù)本工程規(guī)模、地形特點(diǎn)、施工條件、結(jié)合工程的專業(yè)性質(zhì)、和我單位對(duì)類似工程的組織管理閱歷，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，各職能部門的設(shè)置，人員配備力求精干，且調(diào)遣專業(yè)性強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍投入施工，充分發(fā)揮公司優(yōu)勢，以適應(yīng)任務(wù)的須要。堅(jiān)持合理分工和親密協(xié)作相結(jié)合，使之便于指揮和管理，分工明確，責(zé)任具體，加強(qiáng)項(xiàng)目的統(tǒng)一管理和協(xié)調(diào)，確保整個(gè)工程順當(dāng)完成。施工方案本工程主要施工方案為園博灣溫泉俱樂部基坑支護(hù)及土方開挖?；又ёo(hù)設(shè)計(jì)原則：在確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的平安、保證基坑四周道路、及構(gòu)筑物的平安的前提下，做到經(jīng)濟(jì)、合理，滿意國家建設(shè)工程的有關(guān)法規(guī)和規(guī)范要求，施工可行、便利，盡量縮短工期，滿意土方開挖及地下室施工的技術(shù)要求。3.1、本工程基坑支護(hù)施工依次本工程場地地下水量不大，且依據(jù)本基坑地質(zhì)狀況及特點(diǎn)，場地西南側(cè)(4-4剖面)采納懸臂沖(鉆)孔灌注樁支護(hù)方式；2#樓南側(cè)(7-7剖面)采納1:1.6自然放坡，坡面噴射混凝土封閉；其它剖面均采納2～3排水泥攪拌樁重力式擋墻支護(hù)方式。本工程基坑內(nèi)地下水采納集水明排方式。坡頂設(shè)置截水溝或砌擋水磚墻，將地表水剛好排入就近市政管網(wǎng)，防止地表水下滲、沖刷坡體；坡面設(shè)置泄水孔，減小水頭壓力對(duì)邊坡的不利影響；坡底設(shè)置排水溝、集水井，將基坑內(nèi)匯合水剛好抽排至坡頂水溝或干脆沉淀后排入就近市政管網(wǎng)。以下3-3、4-4剖面圖截選自基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙：綜上所述，依據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程基坑支護(hù)的總體施工依次如下：基坑放線基坑放線場地平整清理工作面場地平整清理工作面水泥攪拌樁、沖（鉆）孔灌注樁施工水泥攪拌樁、沖（鉆）孔灌注樁施工樁頂冠梁施工樁頂冠梁施工支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到后允許分層、分段挖土支護(hù)樁砼強(qiáng)度達(dá)到后允許分層、分段挖土1：1、1：1.6邊坡噴射砼施工1：1、1：1.6邊坡噴射砼施工開挖到基坑底、施工底板開挖到基坑底、施工底板施工結(jié)構(gòu)外墻，按要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)外墻和基坑開挖回填施工結(jié)構(gòu)外墻，按要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)外墻和基坑開挖回填3.2、本工程基坑支護(hù)基坑放線一、平面軸網(wǎng)測量(一)基本要求1、遵守先整體后局部和高精度限制低精度的工程程序。2、要有嚴(yán)格審核制。3、建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管部門驗(yàn)收的工作制度。4、開工前先制定施測方案、儀器配備、人員分工，并經(jīng)項(xiàng)目部總工程師確認(rèn)可行后方可實(shí)施。（二）平面限制1、建立局部直角坐標(biāo)系統(tǒng)。由業(yè)主供應(yīng)原始坐標(biāo)引進(jìn)坐標(biāo)點(diǎn)，在基坑內(nèi)形成坐標(biāo)點(diǎn)。并用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)合。2、各個(gè)限制網(wǎng)的距離誤差要求小于±3mm，測角誤差小于±5”。3、限制軸網(wǎng)建立完成后，再以此為基準(zhǔn)劃分軸線，從軸線放出地下室外邊線。地下室邊線各轉(zhuǎn)角位置可依據(jù)圖中坐標(biāo)采納極坐標(biāo)法進(jìn)行復(fù)核。4、為了能使軸線網(wǎng)點(diǎn)永久保存，并利于以后的檢驗(yàn)和基線引測工作，將軸線網(wǎng)點(diǎn)投測到基坑周邊不受影響的建(構(gòu))筑物上和基坑四周地面上，并設(shè)立限制樁(點(diǎn))，并常常進(jìn)行復(fù)核，以確保軸線限制網(wǎng)的正確性。二、基坑支護(hù)的穩(wěn)定性觀測（一）邊坡垂直度限制由于地下室外墻距離基坑邊的尺寸較小，而承臺(tái)又突出地下室外墻，考慮基坑底須要設(shè)置排水溝，因此對(duì)基坑開挖的邊坡垂直度要求較嚴(yán)，以免影響坑底水溝。（二）水平位移和沉降觀測基坑工程施工前應(yīng)由建設(shè)方托付具備相應(yīng)資質(zhì)的單位對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場監(jiān)測。測量數(shù)據(jù)應(yīng)記錄并繪成圖表存檔，如發(fā)覺異樣狀況應(yīng)剛好通知設(shè)計(jì)處理?；又ёo(hù)施工單位在施工中，應(yīng)有一套完整的基坑邊坡水平位移和沉降觀測(包括基坑周邊的建筑物和市政管線)體系，以利于對(duì)工程進(jìn)行信息化管理，具體做法如下：基坑工程監(jiān)測內(nèi)容：監(jiān)測序號(hào)監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測點(diǎn)布置預(yù)警值1邊坡頂部水平位移沿基坑周邊，特殊是中部、陽角處；測點(diǎn)水平間距不大于20m，每邊監(jiān)測點(diǎn)數(shù)不少于3個(gè)40mm2邊坡頂部豎向位移同上30mm3側(cè)壁深層水平位移沿基坑周邊，特殊是中部、陽角處；測點(diǎn)水平間距不大于50m，每邊監(jiān)測點(diǎn)數(shù)不少于1個(gè)30mm4地下水位布置于坡頂外測約3m處，測點(diǎn)間距約50m，每邊監(jiān)測點(diǎn)數(shù)不少于1個(gè)5周邊建(構(gòu))筑物沉降沿建(構(gòu))筑物四角、基礎(chǔ)分界處、變形縫處布置，每側(cè)不少于2個(gè)點(diǎn)沉降差0.2%6周邊管線變形按《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009中執(zhí)行本基坑監(jiān)測當(dāng)出現(xiàn)下述情形時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行危急報(bào)警，并對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的愛護(hù)對(duì)象實(shí)行應(yīng)急措施：a、監(jiān)測項(xiàng)目超過預(yù)警值；b、支護(hù)結(jié)構(gòu)或周邊土體的位移值突然明顯增大或基坑出現(xiàn)流砂、管涌、隆起、陷落或較嚴(yán)峻的滲漏等；c、支護(hù)結(jié)構(gòu)水平位移連續(xù)3天均>2mm,且不能收斂；d、基坑底部或四周土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象；e、四周建筑物的不勻稱沉降大于現(xiàn)行建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的允許沉降差。本基坑支護(hù)實(shí)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、信息化施工，土方開挖及地下室施工時(shí)應(yīng)留意觀測點(diǎn)的愛護(hù),監(jiān)測結(jié)果應(yīng)剛好反饋，以便調(diào)整設(shè)計(jì)及施工方案，確保基坑及周邊環(huán)境的平安。3.3、本工程基坑支護(hù)施工場地平整清理工作面在基坑放線工作施工完畢后起先進(jìn)行場地平整及清理工作面的施工工作。依據(jù)項(xiàng)目區(qū)自然條件，依據(jù)設(shè)計(jì)高程的要求沿著地勢的改變進(jìn)行平整。土方平衡問題是貫穿施工的全過程，采納土方平衡的方法將高出推出的土料填筑到低處，以達(dá)到整個(gè)施工區(qū)的平整度，且有解決了棄土或買土的問題。施工時(shí)首先把土壤沿上下坡一條一條的堆成縱向線型土埂，施工中采納推土機(jī)并列同速推土，從而削減土的流失，推土機(jī)鏟刀間距15-20cm；然后把生土從高處推向低處，采納2臺(tái)推土機(jī)并列推土法；再把堆放的土壤推向已經(jīng)推平的地方，把堆層下的生土向上面的工序一樣，由高處向低處推平，采納推土機(jī)并列推土法；最終將表土大致勻稱攤平，使平整的地塊表層土壤保持熟化，施工中在推土機(jī)推平表土之后還須要用平地機(jī)平整，基本達(dá)到平整。有溝渠的地方應(yīng)當(dāng)填平，最終形成規(guī)定的格田及田埂。在施工過程中既要保證地塊的平整，同時(shí)還要保證工程施工規(guī)范的正確運(yùn)用，既要滿意大集體工程和技術(shù)規(guī)范要求，同時(shí)還要滿意總體工程設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.4、沖擊鉆成孔鉆孔灌注樁施工方案支護(hù)結(jié)構(gòu)支護(hù)樁、冠梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25，墊層為C15素混凝土。灌注樁實(shí)行隔樁施工，并在灌注砼48h后方可進(jìn)行鄰樁成孔施工。、鉆孔灌注樁施工工藝流程樁位測放埋設(shè)護(hù)筒樁位偏差檢驗(yàn)沖擊鉆進(jìn)鉆機(jī)就位樁位測放埋設(shè)護(hù)筒樁位偏差檢驗(yàn)沖擊鉆進(jìn)鉆機(jī)就位終孔清孔換漿下鋼筋籠下導(dǎo)管、封水砼澆灌導(dǎo)管拔出地面吊車移位砼養(yǎng)護(hù)鋼筋檢驗(yàn)鋼筋下料焊接鋼筋籠加工不合格合格合格原材料檢驗(yàn)砼配比確定計(jì)量投料砼攪拌砼坍落度不合格挖泥漿池泥漿攪拌泥漿排放、施工方法一、施工前過程限制1、做好圖紙會(huì)審、現(xiàn)場踏勘工作施工圖紙是現(xiàn)場施工的第一依據(jù)，開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)部門對(duì)施工圖進(jìn)行細(xì)致、詳實(shí)的會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖，并作圖紙會(huì)審紀(jì)要，發(fā)覺問題剛好和設(shè)計(jì)、業(yè)主聯(lián)系。2、做好施工技術(shù)、質(zhì)量交底工作開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量監(jiān)察員向全體施工人員進(jìn)行施工技術(shù)和質(zhì)量交底，明確技術(shù)要求和質(zhì)量要求，使作業(yè)人員在具體實(shí)施過程中做到心中有數(shù)，并堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的觀念。對(duì)重要部位的施工，填寫“重要部位技術(shù)交底單”交責(zé)任人。3、樁位測量測量放點(diǎn)人員對(duì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人供應(yīng)的樁位坐標(biāo)及限制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)行檢查，復(fù)核無誤后，進(jìn)行樁位測放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。測量工作應(yīng)本著先限制后細(xì)部的原則進(jìn)行，即首先按甲方所供應(yīng)的限制點(diǎn)坐標(biāo)和樁基平面布置圖測放場內(nèi)各限制點(diǎn)，然后再依據(jù)限制點(diǎn)測放具體樁位，同時(shí)應(yīng)測定施工現(xiàn)場地面高程。為削減測站數(shù)量、提高測量精度，在條件具備的狀況下，優(yōu)先選擇極坐標(biāo)法進(jìn)行測量作業(yè)。技術(shù)人員和質(zhì)檢員共同對(duì)已測放好的樁位進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后方可提交給甲方代表（或監(jiān)理）進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可開工。4、泥漿制備泥漿制備時(shí)應(yīng)選用高塑性粘土或膨潤土，加入處理劑，待膨潤土完全水化并經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蠓娇蛇\(yùn)用。鉆進(jìn)泥漿應(yīng)依據(jù)不同地層選擇相應(yīng)的泥漿，其泥漿性能主要以穩(wěn)定孔壁為主，結(jié)合考慮泥漿的懸浮實(shí)力等因素。清孔泥漿的比重應(yīng)限制在1.1～1.15之間，含砂率不大于6％。5、工程材料項(xiàng)目選購 部依據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定選購 相關(guān)工程材料，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)有關(guān)要求，托付有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可對(duì)工程材料進(jìn)行試驗(yàn)及協(xié)作比試驗(yàn)，并對(duì)工程材料試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行確認(rèn)，合格的工程材料通知項(xiàng)目工程部可以運(yùn)用，不合格的工程材料通知項(xiàng)目選購 部處置。水泥：應(yīng)附有出廠合格證及化驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定進(jìn)行“安定性、初凝、終凝時(shí)間，抗壓強(qiáng)度”等項(xiàng)試驗(yàn)；鋼筋：施工所用各種鋼筋均應(yīng)附有“材質(zhì)證明書”，各種規(guī)格按規(guī)定取樣進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)；石：按規(guī)定取樣進(jìn)行“顆粒級(jí)配、強(qiáng)度堅(jiān)實(shí)性，含泥量、密度”等項(xiàng)試驗(yàn)，含泥量應(yīng)≤2%。砂：按規(guī)定取樣進(jìn)行“篩分、物理性質(zhì)”等試驗(yàn)，含泥量應(yīng)≤5%。水：拌和混凝土用水宜采納飲用水，應(yīng)對(duì)混凝土無侵蝕性。鋼筋每60T、水泥每200T抽樣一次，砂、石每400m3抽樣一次，送具備相應(yīng)資格的試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。二、施工過程限制1、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒宜采納4mm鋼板制作，其內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm，圓度偏差小于20mm，上部開設(shè)1～2個(gè)溢漿口。護(hù)筒制作要堅(jiān)實(shí)耐用，不易變形，不漏水，安裝好，起撥便利，并能重復(fù)運(yùn)用。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)宜優(yōu)先選擇挖埋法，具體步驟是：①先在樁位處挖出比護(hù)筒預(yù)埋深度深0.3～0.5米、直徑比護(hù)筒大0.4～1.0米的圓坑；②在坑底填0.3～0.5米厚的粘土并夯實(shí)；③將鉆孔中心位置標(biāo)于坑底，并將護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線加重錘找出護(hù)筒中心位置，移動(dòng)護(hù)筒使護(hù)筒中心和坑底中心重合，其中心軸線和樁位偏差不得大于100mm，且護(hù)筒應(yīng)保持垂直。④用水平尺校直護(hù)筒；⑤在護(hù)筒四周對(duì)稱勻稱的回填、夯實(shí)粘土。護(hù)筒的埋設(shè)深度在粘性土中不宜小于1.0m；砂土中不宜小于1.5m；其高度尚應(yīng)滿意孔內(nèi)泥漿面高度的要求，對(duì)地下水位高，孔口土質(zhì)較差者，護(hù)筒刃腳應(yīng)切入地下水位以下，或適當(dāng)增加埋置深度，護(hù)筒上口一般宜高出地面200mm。如護(hù)筒底土層不是粘性土，底口處易滲漏坍塌，應(yīng)挖深換土，在筒底回填夯實(shí)300～500mm左右厚度的粘土后，再安放護(hù)筒。護(hù)筒上口應(yīng)用鋼絲繩對(duì)稱吊緊，防止下竄。在松散砂層挖坑不宜成型時(shí)，可采納雙層護(hù)筒，即在外層護(hù)筒內(nèi)挖砂，里面安設(shè)正式護(hù)筒，外層護(hù)筒內(nèi)徑一般比內(nèi)層護(hù)筒大0.4～0.6米，兩層護(hù)筒之間用粘土夯實(shí)。2、沖擊鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位后，應(yīng)細(xì)心調(diào)平，并支撐堅(jiān)固，確保施工中不發(fā)生傾斜、移位。（1）護(hù)筒旁邊鉆進(jìn)在護(hù)筒底角以下2～4米范圍內(nèi)開孔時(shí)，應(yīng)在護(hù)筒內(nèi)加滿1.4～1.5的濃泥漿，用最小的沖程鉆進(jìn)，如開孔就遇到孤石或硬度不均的地層，可采納加重單開門式肋骨抽筒鉆進(jìn)，要用小沖程間斷沖擊，以勤放繩、少放繩的方法反復(fù)沖擊，這一孔段一般不撈渣。當(dāng)遇有流沙現(xiàn)象或較厚的松散砂層時(shí)，應(yīng)按1：0.5的比例向孔內(nèi)投入粘土和粒徑不超過150mm的片石，并用十字形沖擊鉆頭，以0.5～0.7米的小沖程反復(fù)沖擊，使粘土、片石擠入孔壁，此過程可以反復(fù)進(jìn)行，力求孔壁穩(wěn)定。（2）基巖以上地層鉆進(jìn)要求沖擊成孔操作要點(diǎn)項(xiàng)目操作要點(diǎn)在護(hù)筒刃腳以下2m范圍內(nèi)小沖程1m左右，泥漿比重1.2～1.5，懦弱土層投入黏土塊夾小片石素填土、粉質(zhì)粘土層中小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，常常清除鉆頭上的泥塊殘積性砂質(zhì)粘性土以0.8～1.0米的中等沖程鉆進(jìn)，采納相對(duì)密度大于1.5的泥漿進(jìn)行護(hù)壁。懦弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，泥漿相對(duì)密度1.3～1.5注：1、土層不好時(shí)提高泥漿相對(duì)密度或加黏土塊；防黏鉆可投入碎磚石。施工中除能自行造漿的黏性土層外，均制備泥漿。選用高塑性黏土或膨潤土造漿，使泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。特殊是鉆進(jìn)到砂卵石層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，如泥漿指標(biāo)達(dá)不到要求，剛好拋填粘土，通過鉆頭鉆進(jìn)時(shí)的沖擊力重新造漿，使泥漿指標(biāo)滿意要求。（3）基巖層鉆進(jìn)進(jìn)入基巖，要低錘沖擊或間斷沖擊，如發(fā)覺偏差要回填片石至偏孔上方300-500mm處，然后重新成孔。在基巖層中鉆進(jìn)時(shí)，優(yōu)先選用有較大沖擊力的帶側(cè)刃的一字形鉆頭，在設(shè)備實(shí)力允許下盡量增大鉆頭重量和沖擊高度，始終保持孔內(nèi)充溢1.3～1.5的泥漿。進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)100～500mm應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為300~500mm；樁端持力層為100~300mm），以備終孔驗(yàn)收。（4）入巖深度限制當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)入基巖面時(shí)，操作人員依據(jù)鉆機(jī)進(jìn)尺狀況通知現(xiàn)場技術(shù)人員，現(xiàn)場技術(shù)人員馬上測量基巖頂面標(biāo)高，然后依據(jù)設(shè)計(jì)要求及甲方供應(yīng)的樁底標(biāo)高確定入巖深度，入巖部分有漏洞時(shí)，應(yīng)留意進(jìn)尺狀況，達(dá)到要求后，方可停止沖擊鉆進(jìn)。3、反循環(huán)清孔在樁深達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，清孔分兩個(gè)階段進(jìn)行，即吊裝鋼筋籠前的首次清孔和吊裝鋼筋籠后的二次清孔，當(dāng)沖孔灌注樁嵌巖滿意終孔條件后，即起先用循環(huán)法進(jìn)行首次清孔，此時(shí)樁孔內(nèi)的泥漿比重一般在1.4左右，含砂率一般介于10%-16%，孔底沉渣厚度一般在30-40㎝，不宜下放鋼筋籠。首次清孔，建立限制的目標(biāo)值是將泥漿含砂率降低至10%以內(nèi)，孔底沉渣清至20-30㎝以內(nèi)，泥漿比重限制在1.25-1.3之間，但要留意，若泥漿比重下調(diào)過多，簡潔引發(fā)踏孔。首次清孔后，即可安裝鋼筋籠，鋼筋籠安放完畢，即可安放導(dǎo)管并進(jìn)行二次清孔。二次清孔，限制的目標(biāo)值是孔底沉渣厚度必需≤20㎝（用測垂吊量）；泥漿含砂率介于4%-6%之間，泥漿比重限制在1.15-1.2之間，泥漿粘度可限制在20-22之間。二次清孔達(dá)到以上目標(biāo)值后，即可澆灌混凝土。鋼筋籠制作及吊放設(shè)計(jì)要求：（1）鋼筋籠制作時(shí)，限制好以下環(huán)節(jié)的質(zhì)量：（1）鋼筋籠制作時(shí)，限制好以下環(huán)節(jié)的質(zhì)量：1）主筋焊接質(zhì)量限制主筋的接焊接質(zhì)量必需滿意規(guī)范要求，并按規(guī)定每200個(gè)焊接頭抽取一組試件送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)采納搭接焊焊接主筋時(shí)，搭接長度必需滿意設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定，即采納雙面焊時(shí)，搭接長度≥5d，采納單面焊時(shí)，搭接長度≥10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋搭接焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值如下：接頭處彎折角4°接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3mm焊縫厚度＋0.05d焊縫寬度＋0.1d焊縫長度－0.5d橫向咬邊深度0.5mm在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣面積6mm22）主筋和箍筋間的焊接質(zhì)量限制焊接質(zhì)量外觀必需滿意：焊點(diǎn)處熔化金屬勻稱；壓入深度符合要求，為較小鋼筋直徑的30～45%；焊點(diǎn)脫落、漏焊數(shù)量不得超過焊點(diǎn)總數(shù)的4%且相鄰兩焊點(diǎn)不得有漏焊及脫落現(xiàn)象；焊點(diǎn)無裂紋、無多孔性缺陷及明顯燒傷現(xiàn)象。3）限制同一截面的主筋接頭數(shù)量，不超過規(guī)范要求主筋焊接時(shí)，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%，兩接頭縱向間距不小于35d且不小于50cm。4）鋼筋籠成型質(zhì)量限制限制好主筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距、鋼筋籠長度、鋼筋籠直徑、鋼筋籠彎曲度等指標(biāo)。鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距 ±10mm加強(qiáng)筋間距 ±20mm箍筋間距 ±20mm鋼筋籠直徑 ±10mm鋼筋籠長度 ±100mm主筋彎曲度 <1%鋼筋籠彎曲度 <1%（2）鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)，緩慢起吊，防止彎曲變形。5、混凝土攪拌及運(yùn)輸（1）運(yùn)用商品混凝土，限制要點(diǎn)以運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場為限制點(diǎn)，著重在運(yùn)輸環(huán)節(jié)的時(shí)間限制。（2）運(yùn)輸混凝土的容器要不吸水、無漏漿、無雜物，以保障卸料暢通；運(yùn)輸混凝土道路盡量平坦，混凝土采納自卸方式。（3）混凝土到場后進(jìn)行坍落度測試，限制在200±20㎜。6、混凝土灌注成樁1)導(dǎo)管投入運(yùn)用前，應(yīng)在地面試裝，進(jìn)行氣密性壓力試驗(yàn)，檢查有無漏水間隙。2)成孔孔徑、深度檢測合格，方可下放鋼筋籠、導(dǎo)管；經(jīng)量測沉渣厚度＜200mm時(shí)方可進(jìn)行混凝土灌注。3)導(dǎo)管直徑為250mm，壁厚≥3mm，導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，法蘭連接，確保密封良好，底管長度不小于4m。4)導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置保持居中，防止導(dǎo)管偏移，損壞鋼筋籠或?qū)Ч堋?)起先灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離可限制在300～500mm。6)灌注前用球膽做止水塞，以保證澆灌混凝土的質(zhì)量。首批混凝土須足量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上，初存量不足嚴(yán)禁灌注。7)水下灌注混凝土是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，混凝土灌注應(yīng)緊湊、連綿不斷地進(jìn)行。8)灌注過程中，導(dǎo)管埋入混凝土深度限制在2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，使導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)漿造成斷樁。9)嚴(yán)格限制最終一次灌注量，使灌注的樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高0.6m以上，確保樁頂在鑿除浮漿后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。10)水下混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1.0。7、試塊制作及坍落度試驗(yàn)為檢測混凝土質(zhì)量，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)指定技術(shù)人員每班做坍落度試驗(yàn)一組，每根樁必需做一組試塊，隨機(jī)取樣，人工振搗，標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，并做記錄。三、施工結(jié)束后過程限制1、泥漿排放沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽要定時(shí)清理，清出的鉆渣以及廢漿應(yīng)剛好運(yùn)出現(xiàn)場，以防污染周邊環(huán)境。四、驗(yàn)收檢測方法：灌注樁宜采納低應(yīng)變動(dòng)測法檢測樁身完整性，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的10%，且不少于5根；當(dāng)依據(jù)低應(yīng)變檢測判定樁身缺陷可能影響樁的水平承載力時(shí)，應(yīng)采納鉆芯法檢測，檢測數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不少于3根。3.5、樁頂冠梁施工冠梁及內(nèi)支撐施工支配在鉆孔樁完成、開挖第一層基坑土方后分段組織施工。側(cè)模采納膠合板模板，支撐體系采納120mm×150mm方木、Φ48鋼管。，現(xiàn)場綁扎鋼筋，商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場澆筑，插入式振搗器搗固密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。1、施工工藝流程開挖土方→鑿樁頭、整平樁→清洗、調(diào)直樁頂鋼筋→測量放線→綁扎冠梁鋼筋→立?！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護(hù)2、冠梁土方開挖和樁頭處理首先開挖溝槽，然后起先鑿樁芯頂面混凝土，清除樁頂浮碴及雜物。并對(duì)支撐底進(jìn)行夯實(shí)和澆筑墊層混凝土；完成面標(biāo)高不超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高和支撐底標(biāo)高。3、模板制作及安裝（1）模板安裝工序：彈模板就位線→做找平層→合模前鋼筋隱檢→安放角?！惭b內(nèi)模→安裝穿梁螺栓→安裝外模固定→調(diào)整模板垂直度→預(yù)檢→澆筑混凝土→拆模清理（2）模板加工：本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后交班組施工。模板采納18mm厚木膠合板、50×100、100×100木方配套穿墻螺栓φ12運(yùn)用。木模板運(yùn)用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。豎向內(nèi)背楞采納50×100木方@300，水平采納φ48鋼管@600（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），外加2φ48鋼管@600豎向背楞間距600mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓@600，用鋼管+U托上中下三道進(jìn)行@600加固以保證其穩(wěn)定，全部支撐側(cè)模支頂在坑壁（支頂處加木方墊木）。支撐梁用φ12對(duì)拉螺栓，端頭帶小木塊限位片對(duì)拉螺栓水平間距同雙鋼管豎楞，豎向間距同φ48鋼管水平背楞間距，對(duì)拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。采納一般穿墻螺栓。（3）梁側(cè)模施工：梁側(cè)模采納膠合板，支撐體系采納120mm×150mm方木、Φ48鋼管。模板在安裝前要涂隔離劑，以利脫模。依據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)依據(jù)梁高或壓旁來確定。支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員細(xì)致檢查支模質(zhì)量狀況，填寫好《模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表》，明確責(zé)任。冠梁、支撐鋼筋制安（1）下料原則：同規(guī)格鋼筋依據(jù)不同長度，長短搭配，統(tǒng)籌配料；先斷長料，后斷短料，削減短頭，削減損耗。（2）在工作臺(tái)設(shè)置限制下料長度的限位擋板，精確限制鋼筋的下料長度。（3）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保平安。在切斷過程中，如發(fā)覺鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭，必需切除。（4）鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲須要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。（5）箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。彎鉤要求：135°彎鉤的平直段長度為10d，且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長度誤差不得超過5mm。5、混凝土施工（1）澆灌：樁頭、槽底及模板應(yīng)澆水潤濕。（2）振搗：應(yīng)沿支撐梁澆筑的依次方向，采納斜向振搗法，振搗棒和水平面傾角的30左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以50㎝為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻槳出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。（3）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。6、模板拆除（1）梁側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除依次和安裝模板依次相反，先拆外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。（2）拆模板時(shí)，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜和梁體脫開。不得在梁上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土梁體，尤其拆門陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。3.6、土方開挖基本規(guī)定：施工前應(yīng)針對(duì)平安風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行平安教化及平安技術(shù)交底，特種作業(yè)人員必需持證上崗，機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)?；油练介_挖和基坑支護(hù)、降水協(xié)作進(jìn)行，并嚴(yán)格遵循”開槽支護(hù)、分層開挖、嚴(yán)禁超挖“的原則，切忌無指揮盲目開挖；施工現(xiàn)場發(fā)覺危及人身平安和公共平安隱患時(shí)，必需馬上停止作業(yè)，解除隱患后方可復(fù)原施工；當(dāng)發(fā)覺文物或其他不能分辨的液體、氣體及異物時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，作好現(xiàn)場愛護(hù)，并報(bào)有關(guān)部門處理后方可接著施工。基坑土方開挖若需爆破，爆破工程應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)和平安生產(chǎn)許可證的企業(yè)擔(dān)當(dāng)，作業(yè)人員持證上崗。土方開挖前應(yīng)查明基坑周邊影響范圍內(nèi)建構(gòu)筑物、電纜、燃?xì)?、排水等地下管線狀況，并實(shí)行措施愛護(hù)其運(yùn)用平安?；油练綉?yīng)分層、分段、均衡開挖，對(duì)軟土區(qū)域分層開挖層高不宜超過1.0m，土方開挖應(yīng)和支護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工況相吻合，使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力勻稱，嚴(yán)禁超挖。依據(jù)本工程支護(hù)結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，基坑土方開挖在支護(hù)樁，攪拌樁的強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可開挖下一層土方。開挖前做好施工組織設(shè)計(jì)，并進(jìn)行專家方案論證，實(shí)行措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的平安，防止擾動(dòng)基底原狀土.土方開挖時(shí)，出土坡道的設(shè)置應(yīng)盡量使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力勻稱并依據(jù)道路行走條件作施工組織設(shè)計(jì).需在支護(hù)結(jié)構(gòu)上面行走挖土機(jī)械時(shí)，結(jié)構(gòu)頂面覆土不小于1m，且應(yīng)鋪設(shè)鋼板。土方開挖依次及速度依據(jù)監(jiān)測結(jié)果剛好調(diào)整。土方開挖應(yīng)避開雨季，開挖過程中應(yīng)做好坑內(nèi)滯水及大氣降水的疏導(dǎo)工作，確?？觾?nèi)不積水，開挖結(jié)束后應(yīng)立刻施工墊層砼，使基坑暴露的時(shí)間應(yīng)盡可能短，地下結(jié)構(gòu)工程施工完成后應(yīng)剛好進(jìn)行回填夯實(shí)施工。土方開挖施工過程中應(yīng)留意愛護(hù)降、排水設(shè)施。1、施工打算主要機(jī)具：挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。2作業(yè)條件：土方開挖前，應(yīng)依據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位限制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危急地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)記，并要合理支配開挖依次，防止錯(cuò)挖或超挖。開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，實(shí)行措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等打算工作。選擇土方機(jī)械，應(yīng)依據(jù)施工區(qū)域的地形和作業(yè)條件、土的類別和厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來確定，編好施工方案。施工區(qū)域運(yùn)行路途的布置，應(yīng)依據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等狀況加以確定。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。熟識(shí)圖紙，做好技術(shù)交底。3操作工藝工藝流程：確定開挖的依次和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖依次、路途及開挖深度。本工程地下室基坑土方挖運(yùn)量較大，如何能夠?qū)⒋罅康耐练皆谳^短時(shí)間內(nèi)挖運(yùn)出場，是本工程在最短時(shí)間內(nèi)完成地下室底板的關(guān)鍵所在。要順當(dāng)?shù)赝瓿杀竟こ掏练酵谶\(yùn)任務(wù)除必需投入大量的人力、物力以外，還要科學(xué)的進(jìn)行土方挖運(yùn)方案的設(shè)計(jì)以及合理的組織各工序的流水作業(yè)，土方開挖必需嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工，在確保平安的前提下保證基坑土方挖運(yùn)工作能夠連續(xù)進(jìn)行。開挖主要以便利土方外運(yùn)、有利于組織地下室流水施工、有利于保證基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的平安為原則，土方開挖分三個(gè)階段進(jìn)行，第一階段分段開挖至-2.9m處(邊坡支護(hù)2.5m)，其次階段分段開挖至地下室底板底部以上30cm處，有承臺(tái)部位卸土至承臺(tái)底部以上30cm處。對(duì)電梯井樁位較為密集的承臺(tái)采納小挖機(jī)進(jìn)行挖土，第三階段人工挖除承臺(tái)及基礎(chǔ)梁、底板基底土方?；娱_挖驗(yàn)收后，應(yīng)馬上進(jìn)行墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基土原土結(jié)構(gòu)。土方開挖的依次、方法必需和設(shè)計(jì)工況相一樣，并遵循"開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖"的原則。做到隨挖隨運(yùn)，每班土方當(dāng)班運(yùn)出，盡量削減坑邊的地面堆載?；油练讲杉{分層、分塊、對(duì)稱、限時(shí)進(jìn)行開挖，土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，邊破樁頭邊澆筑墊層，盡可能早一些澆筑墊層，以便利用墊層對(duì)圍護(hù)起支撐作用，以削減圍護(hù)的變形。挖土機(jī)挖土?xí)r嚴(yán)禁碰撞工程樁。分層挖土?xí)r，層高不應(yīng)大于1.5m，以免土方側(cè)壓力過大使工程樁變形傾斜。（開挖依次具體見土方開挖路途圖）4）挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑（槽）或管溝深度的1/2。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成肯定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，依據(jù)土質(zhì)改變狀況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐打算，以防坍陷。5）開挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能精確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)協(xié)作人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便剛好用機(jī)械挖走。修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最終清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，肯定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避開二次搬運(yùn)。6）雨期施工：土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。雨期施工在開挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)留意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑（槽）外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。常常對(duì)邊坡、支撐、土堤進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題要?jiǎng)偤锰幚怼?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。土方工程的挖方和場地平整允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高±50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+500、-150用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡偏陡符合設(shè)計(jì)要求視察或用坡度尺檢查5成品愛護(hù)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等，挖運(yùn)土?xí)r不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應(yīng)常常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)和設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商，實(shí)行防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。如發(fā)覺有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì)、地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等，應(yīng)加以愛護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)實(shí)行措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)峻事故。6應(yīng)留意的質(zhì)量問題基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得私自處理?；孜磹圩o(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量削減對(duì)基土的擾動(dòng)。如遇基礎(chǔ)不能剛好施工時(shí)，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖，待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。施工依次不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工依次進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)留意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成肯定坡度，以利排水。施工機(jī)械下沉：施工時(shí)必需了解土質(zhì)和地下水位狀況。推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)一般須要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般須要在地下水位0.8m以上挖土，以防機(jī)械自重下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺(tái)階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)依據(jù)施工須要增加工作面寬度，如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。雨季施工時(shí)，基槽、坑底應(yīng)預(yù)留30cm土層，在打混凝土墊層前再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。7愛護(hù)工程樁及圍護(hù)樁墻的技術(shù)措施

基坑中的工程樁應(yīng)在挖土中重點(diǎn)愛護(hù)，尤其是超高的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁抗側(cè)移的剛度弱，更應(yīng)留意愛護(hù)。具體措施如下：

（1）超高較大的工程樁挖土前作標(biāo)識(shí)，引起挖土人員的留意，運(yùn)土道路應(yīng)回避超高樁。把高出設(shè)計(jì)標(biāo)高2m以上的樁分2次截樁，削減挖土中由于土體位移時(shí)因樁身阻力而引起工程樁偏位或斷裂。

(2)挖機(jī)挖土的臨時(shí)邊坡角限制在1:2之內(nèi)，淤泥土中限制在1:3內(nèi)。

(3)禁止挖機(jī)鏟頭碰撞超高工程樁，應(yīng)先挖近機(jī)側(cè)土方，再挖另三方的土方。

(4)自卸汽車站在挖機(jī)后方裝土，即挖土機(jī)旋轉(zhuǎn)180°裝土，避開邊坡壓力過大。

(5)大雨天禁止挖土，因雨水軟化土層，導(dǎo)致臨時(shí)邊坡位移甚至塌方。

(6)限制運(yùn)土坡道的坡角在15°以內(nèi)，坡道墊塘渣或建筑垃圾，增大坡道摩擦力。

(7)限制在土方開挖后24h內(nèi)(爭取12h內(nèi))，快砌、快澆基底墊層，以穩(wěn)定圍護(hù)樁墻。

(8)嚴(yán)禁超挖，包括未設(shè)相應(yīng)支撐前的撐底超挖(尤其是采納鋼管支撐時(shí))，以及當(dāng)?shù)椎乐蜗驴臻g不足，強(qiáng)行進(jìn)入挖機(jī)，必定造成超挖。當(dāng)基坑開挖至底板墊層底時(shí)，馬上統(tǒng)片式澆搗混凝土墊層，然后切割承臺(tái)地梁處混凝土墊層并人工開挖承臺(tái)、地梁土方。

(9)坑中坑落差較大時(shí)，應(yīng)用長臂反鏟挖土，挖土機(jī)站點(diǎn)離開攪拌樁擋墻或圍護(hù)的松木排樁。

(1O)為愛護(hù)圍護(hù)樁墻，避開產(chǎn)生過大的位移變形，可采納分塊跳挖的方法，間距可限制在lOm以內(nèi)，挖完土方馬上澆搗混凝土墊層。3.7、水泥攪拌樁施工設(shè)計(jì)圖紙要求水泥攪拌樁抗壓強(qiáng)度不低于1.0MPa，水灰比為0.5，水泥摻入量為加固土重度的15%。水泥攪拌樁直徑500mm，縱、橫向間距均為400mm，搭接100mm。樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1.0%。施工中應(yīng)嚴(yán)格限制樁位偏差和垂直度偏差。正式施工前，應(yīng)先進(jìn)行試樁以確定施工參數(shù)，試樁數(shù)量不得少于三根。場地局部表層揭露填塊石層，成樁困難時(shí)，可先用反鏟將塊石挖除。水泥攪拌樁樁機(jī)功率不小于45KW。噴漿時(shí)攪拌頭提升速度不大于1.0m/min，轉(zhuǎn)速不大于80轉(zhuǎn)/min，復(fù)攪兩遍。攪拌樁應(yīng)實(shí)行切割搭接法施工，應(yīng)在前樁尚未固化前進(jìn)行后序搭接樁施工。施工起先和結(jié)束的頭尾搭接處，需實(shí)行加強(qiáng)措施，消退搭接溝縫。水泥攪拌樁應(yīng)采納鉆芯法檢測墻身完整性，鉆芯數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的2%，且不應(yīng)少于5根。水泥土攪拌樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1施工工藝濕法工藝流程重復(fù)上、下攪拌就位調(diào)平下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌重復(fù)上、下攪拌就位調(diào)平下沉制備水泥漿提升噴漿攪拌移位清洗移位清洗2操作工藝就位樁機(jī)：打樁機(jī)就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，機(jī)身垂直，在施工時(shí)不發(fā)生傾斜。施工時(shí)，先將深層攪拌機(jī)用鋼絲繩吊掛在起重機(jī)上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵和深層攪拌機(jī)接通，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，攪拌機(jī)葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38-0.75m/min的速度沉至要求的加固深度；再以0.3-0.5m/min的勻稱速度提起攪拌機(jī)，和此同時(shí)開動(dòng)砂漿泵，將砂漿從深層攪拌機(jī)中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片泥漿和深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，做于挖土），即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復(fù)攪拌下沉和重復(fù)攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈“8”字形（輪廓尺寸：縱向最大為1.3m，橫向最大為0.8m）。施工中固化劑應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制，并應(yīng)有防離析措施。起吊應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向的垂直度。成樁要限制攪拌機(jī)的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)勻稱，以限制注漿量，保證攪拌勻稱，同時(shí)泵送必需連續(xù)。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉過慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。全部運(yùn)用的水泥都應(yīng)過篩，制備好的漿液不得離析，泵送必需連續(xù)。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄；噴漿量及攪拌深度必需采納經(jīng)國家計(jì)量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿和樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再起先提升攪拌頭。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目施工前應(yīng)檢查水泥、外摻劑的質(zhì)量、樁位、攪拌機(jī)工作性能及各種計(jì)量設(shè)備完好程度（主要是水泥漿量流量計(jì)及其他計(jì)量裝置）。施工中應(yīng)檢查機(jī)頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標(biāo)高。施工結(jié)束后，應(yīng)檢查樁體強(qiáng)度、樁體直徑及地基承載力。進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，對(duì)承重水泥土攪拌樁應(yīng)取90d后的試件；對(duì)支護(hù)水泥攪拌樁應(yīng)取28d后的試件。依據(jù)設(shè)計(jì)要求及以往閱歷，供應(yīng)以下表施工參數(shù)進(jìn)行參考，具體施工參數(shù)待試樁后進(jìn)行確定。序號(hào)漿液壓力鉆進(jìn)速度提升速度攪拌速度噴入量樁長10.5Mpa0.80m/min0.50m/min36r/min50kg/m8m20.5Mpa0.85m/min0.60m/min36r/min53kg/m8m30.5Mpa0.90m/min0.70m/min37r/min55kg/m8m40.5Mpa0.95m/min0.75m/min37r/min58kg/m8m50.5Mpa1.00m/min0.80m/min38r/min60kg/m8m水泥漿比重V筒＝∏.r2.h=3.14×0.52×0.44m=0.3454m3V水＝∏.r2.h＝3.14×0.52×0.255m=0.2m3G水＝0.2m3×1000kg/m3=200kgG水泥＝G水÷0.5＝400kg水泥包數(shù)：400÷50kg/包＝8包G總＝G水泥+G水＝600kg水泥漿的計(jì)算比重：600kg÷0.3454m3＝1.737實(shí)測比重為1.74結(jié)論：當(dāng)水灰比取0.5時(shí)，該設(shè)備宜加8包水泥，一筒體積為0.3454m3，水泥漿比重為1.737。攪拌筒體積依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際攪拌機(jī)計(jì)算。水泥土攪拌樁質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣檢驗(yàn)2水泥用量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1樁頭提升速度m/min≤0.5量水頭上升距離剛好間2樁底標(biāo)高mm±200測機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100,-50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁徑mm＜0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%≤1.5經(jīng)緯儀7搭接mm＞200用鋼尺量特殊工藝或關(guān)鍵限制點(diǎn)的限制序號(hào)關(guān)鍵限制點(diǎn)控制措施1樁徑、攪拌的勻稱性成樁7d后，采納淺部開挖樁頭，檢查2樁徑、攪拌的勻稱性成樁3d內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的勻稱性3承載力進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，單樁載荷試驗(yàn)載荷試驗(yàn)必需在樁身強(qiáng)度滿意試驗(yàn)載荷條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的0.5%～1%，且每項(xiàng)單體工程不應(yīng)少于3點(diǎn)。質(zhì)量記錄水泥的出廠合格證及復(fù)檢證明；試樁施工記錄、檢驗(yàn)報(bào)告；施工記錄；施工布置示意圖；施工中留意的質(zhì)量問題斷樁：攪拌提升速度和輸漿速度同步，制備的漿液不得離析，泵送要連續(xù)。樁端質(zhì)量差：為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口時(shí)，噴漿座底30s，使?jié){液完全達(dá)到樁端。樁體不勻稱：通過復(fù)噴的方法達(dá)到提高樁身強(qiáng)度的目的，攪拌次數(shù)1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜，且最終1次提升攪拌宜采納慢速提升。因故停漿：施工中因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m。成品愛護(hù)基礎(chǔ)底面以上應(yīng)預(yù)留0.7～1.0m土層，施工結(jié)束后，將表層擠松的土挖除，或分層夯壓密實(shí)后，馬上進(jìn)行下道工序施工。雨期或冬季施工，應(yīng)實(shí)行防雨，防凍措施，防止水泥受雨水淋濕或凍結(jié)。4平安健康和環(huán)境管理:施工過程危害及限制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危急源控制措施1現(xiàn)場管理人員損害禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，打沉套管應(yīng)有專人指揮2樁機(jī)操作機(jī)械損壞施工機(jī)械，電氣設(shè)備、儀表儀器及機(jī)具等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)運(yùn)用，并由專人負(fù)責(zé)運(yùn)用3樁架裝拆高空墜落在樁架上裝拆修理機(jī)件進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必需系平安帶4樁機(jī)行走觸電樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)先清理地面上的障礙物和挪動(dòng)電纜，挪動(dòng)電纜應(yīng)戴絕緣手套，留意防止電纜磨損漏電5預(yù)攪下沉和提升攪拌卡鉆或停鉆深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，當(dāng)載荷太大及工作電流超過預(yù)定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能啟動(dòng)電機(jī)6樁機(jī)安裝樁機(jī)傾倒施工過程中如遇大風(fēng)，應(yīng)將樁管插入地下嵌固，以確保樁機(jī)平安7現(xiàn)場施工人員損害全部施工人員均戴平安帽，并進(jìn)行平安教化環(huán)境因素辯識(shí)及限制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素控制措施1混凝土的攪拌污水排放設(shè)沉淀池,清污分流2水泥進(jìn)場、垃圾出場揚(yáng)塵水泥運(yùn)輸表面覆蓋建筑垃圾運(yùn)輸表面覆蓋道路要常常維護(hù)和灑水，防止造成粉塵污染3現(xiàn)場清理建筑垃圾施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)合格的衛(wèi)生環(huán)保設(shè)施，施工垃圾集中分類堆放，嚴(yán)禁垃圾隨意堆放和拋撒4機(jī)械運(yùn)用廢油施工現(xiàn)場運(yùn)用和修理機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏措施，嚴(yán)禁將機(jī)油等滴漏于地表，造成土地污染3.8、邊坡噴射混凝土施工1.設(shè)計(jì)圖紙要求噴射混凝土標(biāo)號(hào)C20，水泥：砂：石子=1：2：2。坡面噴射混凝土骨架采納鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)眼規(guī)格50mm×50mm。噴射砼機(jī)應(yīng)符合下列要求：a、生產(chǎn)實(shí)力(混合料)為3～5m3/h,允許輸送的骨料最大粒徑為25mm；b、密封性能良好，輸料連續(xù)勻稱；c、輸送距離(混合料)，水平不小于100m，垂直不小于30m。選用的空壓機(jī)應(yīng)滿意噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求?；旌狭系臄嚢钁?yīng)采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)。輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能。干法噴射砼施工供水設(shè)施應(yīng)保證噴頭處的水壓力0.15～0.20MPa。噴射作業(yè)前，應(yīng)先清理坡面，清除浮土，松散土稍加拍實(shí)。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，噴射依次應(yīng)自下而上。噴射混凝土?xí)r，噴頭和受噴面應(yīng)垂直，并保持0.60~1.00m的距離。噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。噴射混凝土坡面厚度應(yīng)采納鉆孔檢測，鉆孔數(shù)宜每100平方米墻面積一組，每一組不應(yīng)少于3點(diǎn)。坡面Φ12插筋長0.5m，布置間距2000x2000，應(yīng)垂直于坡面安設(shè)。泄水孔孔徑?50，布置間距2000x2000，底層泄水孔距坑底300~500。圖1噴射混凝土施工工藝框圖噴射混凝土運(yùn)輸噴射混凝土拌合噴射混凝土協(xié)作比選定施工機(jī)具就位檢查開挖面尺寸，清除浮碴，清理受噴面噴射混凝土運(yùn)輸噴射混凝土拌合噴射混凝土協(xié)作比選定施工機(jī)具就位檢查開挖面尺寸，清除浮碴，清理受噴面掛鋼筋網(wǎng)掛鋼筋網(wǎng)加入速凝劑噴射砼至設(shè)計(jì)厚度加入速凝劑噴射砼至設(shè)計(jì)厚度清理施工機(jī)具清理施工機(jī)具2噴射砼施工工藝2.1原材料的要求①水：不含影響混凝土性能的礦物質(zhì)成份，一般飲用水標(biāo)準(zhǔn)；②砂：篩分后剔除超徑石；③石：最大粒徑不得超過25mm；④速凝劑：以減水劑為佳；⑤混凝土坍落度限制：依據(jù)受噴面的距離、混凝土標(biāo)號(hào)等確定。以8～12cm為宜。2.2機(jī)械操作要求開機(jī)前操作者應(yīng)做好以下幾方面：（1）檢查所用材料狀況，材質(zhì)滿意上述要求方可運(yùn)用；（2）檢查料斗有無異物、速凝劑液面高度，調(diào)整計(jì)量泵，使速凝劑添加比例符合混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)要求；（3）檢查壓力限制器的動(dòng)作壓力，是否和輸送距離等有關(guān)參數(shù)相適應(yīng)。一般設(shè)定值的選擇大于工作風(fēng)壓0.1～0.2MPa；（4）接管。防止混凝土管出現(xiàn)急拐彎和憋勁現(xiàn)象；（5）檢查電路。電壓是否在機(jī)械所規(guī)定的范圍內(nèi)；（6）檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)方向是否和所標(biāo)方向一樣，視察吸入管內(nèi)的液體流淌是否正常，噴嘴有無堵塞；（7）按上述方法檢查完畢確認(rèn)無誤后，向料斗中加入約半斗砂漿（通常砂漿協(xié)作比采納c∶s∶w＝1∶3.5∶0.45）。啟動(dòng)主電機(jī)，將砂漿轉(zhuǎn)入轉(zhuǎn)子腔和氣料混合腔；（8）向斗篩加滿混凝土，振動(dòng)，使混凝土進(jìn)入料斗；（9）完成上述工作流程后，開機(jī)并視察風(fēng)壓值改變；一般工作風(fēng)壓，噴邊墻0.2～0.5MPa，噴拱部0.3～0.45MPa，但要依據(jù)噴嘴出料狀況來調(diào)整主風(fēng)閥的開度。2.3噴射砼施工方法（1）實(shí)施噴砼前，主要做好以下幾方面工作：①檢查受噴面松動(dòng)巖塊和松散體狀況；②對(duì)巖面進(jìn)行除塵，清洗干凈，以保證混凝土和巖石具有良好的結(jié)合；③噴射前應(yīng)在受噴面作好噴層厚度標(biāo)記，以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。（2）作業(yè)過程中應(yīng)遵循以下的原則：①上料速度要?jiǎng)蚍Q連續(xù)，保持進(jìn)料斗中有肯定的貯藏量；②剛好清除振動(dòng)篩上粒徑大于15mm的粗料或其它異物；③噴射手在操作噴嘴時(shí)，應(yīng)盡量使噴嘴和受噴面垂直，距離以0.6~1.0m左右為宜；④噴混凝土?xí)r應(yīng)實(shí)行分片自下往上噴射，噴嘴應(yīng)呈螺旋形轉(zhuǎn)動(dòng)，勻稱噴射至巖面。（3）現(xiàn)場質(zhì)量限制。主要實(shí)行以下幾方面的措施：①檢查受噴面上噴層厚度和所設(shè)厚度標(biāo)記是否已一樣，否則補(bǔ)噴至設(shè)計(jì)厚度；②凹凸不平的砼面應(yīng)剛好進(jìn)行補(bǔ)噴至平順為止；③對(duì)空鼓或剝落層進(jìn)行鑿除處理，補(bǔ)噴或采納灌漿方法后續(xù)補(bǔ)強(qiáng)；④采納鉆孔隨機(jī)抽查噴層厚度。3施工留意事項(xiàng)（1）噴射過程中，機(jī)器操作者必需和噴射手保持好聯(lián)系，出現(xiàn)異樣應(yīng)能剛好作出反應(yīng)。（2）緩慢打開主風(fēng)閥前，系統(tǒng)風(fēng)壓應(yīng)不低于0.5MPa.（3）做好開機(jī)前的各項(xiàng)檢查工作，包括原材料、料斗、風(fēng)壓、電壓、管路敷設(shè)等。（4）短時(shí)停機(jī)，應(yīng)按停主電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、計(jì)量泵、關(guān)主風(fēng)閥，但要保持協(xié)助風(fēng)閥呈開啟狀態(tài)。（5）料斗打開時(shí)，不能開振動(dòng)電機(jī)，以防意外。（6）混凝土骨料最大粒徑不超過15mm，坍落度限制在6～18cm范圍內(nèi)。（7）混凝土供料肯定要連續(xù)，噴射途中常常停機(jī)會(huì)造成噴嘴上速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴(yán)峻。（8）加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。每次噴射前，檢查轉(zhuǎn)子上泄?jié){口是否暢通；作業(yè)結(jié)束后，剛好將機(jī)器內(nèi)外部清洗干凈；檢查料斗密封環(huán)壓緊螺絲是否松動(dòng)；結(jié)合板和活塞的磨損狀況等。（9）定期維護(hù)保養(yǎng)。留意襯板的磨損狀況；潤滑油按期現(xiàn)換；速凝劑箱按時(shí)清洗等。4結(jié)語（1）濕式噴射混凝土施工工藝簡潔，操作便利，僅需2～3個(gè)嫻熟工人即可進(jìn)行。（2）施工效率高，每小時(shí)正?？蓢娚?5m3左右的砼。（3）和干式噴射混凝土施工相比，濕式噴射混凝土施工對(duì)環(huán)境污染小。（4）施工造價(jià)不高，設(shè)備維護(hù)簡潔。（5）施工質(zhì)量簡潔限制，能保證混凝土的質(zhì)量。平安性高，特殊適合于隧洞圍巖錨噴支護(hù)和高邊坡支護(hù)等施工難度大、較危急的部位。3.9、基坑降排水施工方案處理方法：依據(jù)地勘資料，場地地下水量不大，本工程基坑內(nèi)地下水采納集水明排方式。坡頂設(shè)置排水溝或砌擋水磚墻，將地表水剛好排入就近市政管網(wǎng)，防止地表水下滲、沖刷坡體；坡面設(shè)置泄水孔，減小水頭壓力對(duì)邊坡的不利影響；坡底設(shè)置排水溝、集水井，將基坑內(nèi)匯合水剛好抽排至坡頂水溝或干脆沉淀后排入就近市政管網(wǎng)。、基坑頂、底截、排水溝基坑頂面四周均設(shè)置截水溝，以防地表水流入基坑，排水溝尺寸為：300（400）×300，排水溝距離基坑邊1000mm，排水溝搗80厚640mm寬C15砼作基礎(chǔ)，溝寬300-400mm，溝側(cè)邊用水泥砂漿砌灰砂磚120mm厚，內(nèi)側(cè)和頂面批1：3水泥砂漿20厚，水溝最淺處300mm，縱向坡度0.15%，排向沉淀池，坑頂排水溝以明溝形式排泄，基坑頂四周排水溝范圍以內(nèi)采納掛網(wǎng)噴砼以防地表水滲入。經(jīng)沉淀后再排入市管網(wǎng)?；拥酌嫠闹芫O(shè)置排水溝，剛好解除坑內(nèi)積水、雨水。排水溝距離緊靠基坑底邊噴錨護(hù)坡設(shè)置，坑底排水溝寬300mm，排水溝搗80厚640mm寬C15砼作基礎(chǔ)。溝側(cè)邊用水泥砂漿砌灰砂磚120mm厚，內(nèi)側(cè)和頂面批1：3水泥砂漿20厚，水溝最淺處300mm，縱向坡度0.15%，排向集水井。當(dāng)坡頂空間不足無法設(shè)置截水溝時(shí)，改做截水矮墻(厚120，高400磚墻)替代截水溝。、集水井基坑在及基坑底和基坑面分別沿縱向每隔50m設(shè)一個(gè)集水井，坑底集水井靠噴錨邊，從地下室底板向下設(shè)置，800（寬）×800（長）×800mm（深），120mm厚磚墻，水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)和頂面批1：3水泥砂漿20厚；坑頂集水井尺寸尺寸800mm×800mm×800mm，做法同坑底集水井。全部水均抽到基坑面排水溝，經(jīng)沉淀后再排入市管網(wǎng)。排入市政管道的集水井前設(shè)置三級(jí)沉砂池，長×寬×深=3480mm×1980mm×1500mm。施工總進(jìn)度支配依據(jù)規(guī)定的工期和各種資源供應(yīng)條件，依據(jù)施工過程的合理施工依次及組織原則，實(shí)行科學(xué)的管理方法，來確定其全部施工過程在時(shí)間和空間上的支配、相互間協(xié)作，使之各工序之間連接緊湊。本工程總體施工進(jìn)度支配支配如下:4.1、工期目標(biāo)施工支配工期120日歷天。4.2、施工進(jìn)度支配圖施工總進(jìn)度支配網(wǎng)絡(luò)圖見附件一4.3、確保工期措施依據(jù)本工程規(guī)模及特點(diǎn)，為了保證本工程按進(jìn)度支配竣工，并交付建設(shè)單位投入運(yùn)用，盡量滿意建設(shè)單位的要求，制定確保工期措施如下：一、強(qiáng)化進(jìn)度支配管理工程開工前，必需嚴(yán)格依據(jù)工期要求，提出工程進(jìn)度支配，并在對(duì)其是否科學(xué)、合理，能否滿意合同規(guī)定工期要求等問題，進(jìn)行細(xì)致細(xì)致論證。發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢，提高機(jī)械化施工實(shí)力，提高工作效率，施工前保證機(jī)械設(shè)備按時(shí)進(jìn)場。在工程施工總進(jìn)度支配的限制下，施工過程，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施工網(wǎng)絡(luò)支配和工作支配支配，并對(duì)其科學(xué)性、可行性進(jìn)行細(xì)致的推敲。工程支配執(zhí)行過程，如發(fā)覺未能按期完成工程支配，必需剛好檢查分析緣由，馬上調(diào)整支配和實(shí)行補(bǔ)救措施，以保證工程施工總進(jìn)度支配的實(shí)現(xiàn)。組織精干、水平高的施工組織――施工項(xiàng)目經(jīng)理部，應(yīng)用計(jì)算機(jī)在現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)代化管理，科學(xué)組織施工合理調(diào)配人、財(cái)、物等生產(chǎn)，優(yōu)化施工程度。選聘技術(shù)嫻熟、紀(jì)律嚴(yán)明、能打硬仗的高素養(yǎng)的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上施工。二、施工進(jìn)度的限制建立嚴(yán)格的《工序施工日記》制度，逐日具體記錄工程進(jìn)度，質(zhì)量、修改、工地洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必需記錄的有關(guān)問題。堅(jiān)持每周定期召開一次，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參與的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議，聽取關(guān)于工程進(jìn)度問題的匯報(bào)，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部沖突，對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的支配調(diào)整看法。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必需“干一觀二支配三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械設(shè)備的打算，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地緊湊施工。對(duì)于影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必需跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力氣，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)實(shí)現(xiàn)。和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，現(xiàn)場成立總工辦，由各專業(yè)人員共同組成攻關(guān)小組，集體解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。人員材料設(shè)備的科學(xué)管理實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行優(yōu)化組合，采納技術(shù)嫻熟、責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)各工程的管理，并保證施工強(qiáng)度所要求的施工人數(shù)。每道工序定工日工時(shí)，確保當(dāng)日任務(wù)當(dāng)日完成，實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施，形成制度。確保材料的剛好供應(yīng)，工程進(jìn)度款必需專款專用。按施工組織設(shè)計(jì)的要求配備足夠的機(jī)械設(shè)備和施工機(jī)具，剛好做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和修理工作。做好材料支配和用款支配，保證生產(chǎn)所需的各項(xiàng)材料剛好供應(yīng)至現(xiàn)場。三、施工管理保證措施1、具備科學(xué)的管理體系和管理方法是一支現(xiàn)代化施工隊(duì)伍的重要條件，它是本工程工期縮短的先決條件和重要保障。公司上下必需完善各項(xiàng)管理制度和管理方法，用國內(nèi)外最先進(jìn)的管理模式來管理工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部建立一支現(xiàn)代化的施工隊(duì)伍，管理機(jī)構(gòu)配備齊全，專業(yè)分工明確。2、施工期間每三天一次召開工程項(xiàng)目部內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，就施工中的有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、平安及材料等各方面的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)，每次協(xié)調(diào)會(huì)形成紀(jì)要，下次協(xié)調(diào)會(huì)檢查落實(shí)狀況，以確保不影響進(jìn)度。3、每周參與由建設(shè)