幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝方案及技術(shù)措施

Word版本，下載可自由編輯幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝方案及技術(shù)措施幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃及技術(shù)措施是十分重要的，制定計(jì)劃才干更好的舉行技術(shù)實(shí)施，每個(gè)技術(shù)措施都是按照實(shí)際狀況制定。我就幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃及技術(shù)措施和大家說(shuō)明一下。

一、工程施工程序總體規(guī)劃

按照公司的安裝能力及工程項(xiàng)目的詳細(xì)要求及工程實(shí)際狀況，施工分觀光電梯安裝、明框玻璃幕墻安裝、單層拉索點(diǎn)式玻璃幕墻安裝、半隱框玻璃幕墻安裝分工序流水作業(yè)。觀光電梯安裝和框架玻璃幕墻先舉行支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝，后舉行立柱、橫梁安裝，最后舉行玻璃面板安裝；各幕墻形式采取流水作業(yè)，施工程序遵從先銜接件安裝，后立柱、橫梁安裝、玻璃安裝，最后地彈門及收口安裝。

二、測(cè)量放線

1、放線時(shí)，測(cè)量人員必需認(rèn)識(shí)有關(guān)的施工圖紙和甲方給出的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn)線，挑選合適的測(cè)設(shè)辦法舉行測(cè)設(shè)，軸線放測(cè)時(shí)首先應(yīng)找出相關(guān)建造軸線與軸線的交點(diǎn)，找出所需的樓層控制標(biāo)高位置，以此為依據(jù)舉行放線。

2、為削減安裝尺寸的堆積誤差，有利于安裝精度的控制與檢測(cè)，施工過程應(yīng)以施工現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)和水平基準(zhǔn)線為依據(jù)，將幕墻分成多個(gè)控制單元，再以控制單元單位控制幕墻安裝。每個(gè)控制單元均應(yīng)在樓板及屋架定出幕墻平面的基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線外反一定距離作為幕墻平面，確定桁架構(gòu)件及玻璃的前后位置，從而確定整片幕墻位置。

3、測(cè)量放線使用的測(cè)量?jī)x器和測(cè)量工具應(yīng)經(jīng)檢定合格結(jié)構(gòu)使用，水平線的放測(cè)采納LNA10激光水準(zhǔn)儀，垂直線的放測(cè)應(yīng)采納JD2激光經(jīng)緯儀，在異形部位可采納電腦輔助辦法舉行，測(cè)量時(shí)風(fēng)力不應(yīng)大于四級(jí)。

一、支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃

1、支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝：主要采納卷?yè)P(yáng)機(jī)或汽車吊舉行吊裝。支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程：

2、支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)建造的定位軸線、平面封閉角、預(yù)埋件的平面位置及標(biāo)高、混凝土強(qiáng)度以及構(gòu)件形狀尺寸，螺孔位置及直徑，銜接件位置及角度、焊縫，磨擦面加工等的質(zhì)量舉行檢查，合格后才干開頭安裝工作。

支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝，確保支座的定位精確?????是關(guān)鍵。在支座定位時(shí)，可利用經(jīng)緯儀保證支座在同一軸線上。在全部支座定位完后，要對(duì)全部共線的支座舉行通線校驗(yàn)，對(duì)存在偏位的支座舉行調(diào)節(jié)，確保支座定位精確。

支撐鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線，必需從地面控制線引上來(lái)，避開從柱的軸線引上來(lái)，以免導(dǎo)致累積和誤差過大。

支撐鋼結(jié)構(gòu)的安裝吊點(diǎn)必需舉行計(jì)算，防止在吊裝中構(gòu)件產(chǎn)生永遠(yuǎn)變形。

當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證結(jié)構(gòu)的平安。

構(gòu)件安裝時(shí)，先豎向后橫向，應(yīng)將位置校正精確?????后立刻舉行永遠(yuǎn)固定，以保證建造物的安裝質(zhì)量。

幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量時(shí)，要注重日照及溫差等影響引起的偏差。

安裝精度要求：節(jié)點(diǎn)空間坐標(biāo)差±5㎜；桿件縱向拼裝飾高差：±1㎜；桿件長(zhǎng)度誤差：±1㎜。

經(jīng)檢查不合格的焊接，應(yīng)清除重焊，兩次重焊須更換母材，焊接應(yīng)力控制：現(xiàn)場(chǎng)焊接前，必需提供焊接工藝評(píng)定書；桿件現(xiàn)場(chǎng)拼接應(yīng)兩人對(duì)稱同時(shí)分層焊接；不得隨意加大加厚焊縫。焊接時(shí)應(yīng)實(shí)行有效措施，避開或削減焊接變形，消退堆積誤差。

3、鋼結(jié)構(gòu)防腐

全部的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成，全部鋼制銜接件表面必需經(jīng)過熱浸鋅防腐處理；必需在現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼結(jié)構(gòu)，必需在現(xiàn)場(chǎng)舉行嚴(yán)格的防腐處理。要點(diǎn)如下：

用噴砂工具或鋼絲輪對(duì)需處理的金屬面基層舉行處理，金屬表面的銹斑、焊渣、毛刺、浮砂和塵土等雜物務(wù)必清除整潔。

金屬表面處理完畢后，應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷其次遍，當(dāng)其次遍涂料干后，應(yīng)盡快涂刷第一遍面漆。

涂料施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)該潔凈，表面必需干燥，不行有濕氣，溫度不宜低于+15℃，相對(duì)濕度不宜大于60％。

涂料的配料，要計(jì)量精確?????，調(diào)配勻稱，隨用隨配，當(dāng)日用盡。

施工過程中應(yīng)注重氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧狀況時(shí)，不行施工。

涂料普通宜為4~5遍，漆膜總厚度室外為125~175μm,室內(nèi)為100~150μm。

二、南立面單索點(diǎn)式玻璃幕墻安裝計(jì)劃

安裝工藝流程圖

1、拉索端部預(yù)埋件的調(diào)節(jié)

在鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，確定立面幕墻的垂直面，將

玻璃外皮投影在地面上，彈出基準(zhǔn)墨線。

用經(jīng)緯儀將該線投測(cè)到豎向結(jié)構(gòu)面上，彈線確定埋件的中心線。

按照玻璃水平分格線，每層玻璃水平膠縫中線標(biāo)高即為每層拉索的

水平中心位置線。

水平線與垂直線交點(diǎn)即為預(yù)埋件的中心點(diǎn)。

按照玻璃水平分格即可確定每件預(yù)埋件的設(shè)計(jì)位置。

實(shí)測(cè)每件預(yù)埋件現(xiàn)有表面到設(shè)計(jì)的位置，即可確定每件預(yù)埋件的調(diào)節(jié)量，做好記錄。

2、兩側(cè)支座的安裝

將支座劃好中心十字交錯(cuò)線備用。

將調(diào)節(jié)好的預(yù)埋件按放線辦法重新放線，確定支座位置。

將支座中心線對(duì)應(yīng)放測(cè)中心線,并點(diǎn)焊在預(yù)埋件上。

點(diǎn)焊后校正，無(wú)誤后按圖紙要求焊接完畢后報(bào)驗(yàn)，并涂防腐涂料。

3、樓面支座的安裝

樓面預(yù)埋件的調(diào)節(jié)、支座的焊接與側(cè)面的處理辦法相同。

4、水平拉索安裝、張拉

將水平拉索兩端用銷軸固定到位。

用經(jīng)緯儀檢查水平偏差，允許偏差為±3㎜。正旋擰緊螺絲，將拉索收緊，以螺絲水平進(jìn)出位移值控制。

用測(cè)力扳手輪番按30％、60％、85％、100％4級(jí)施加拉力；每級(jí)按對(duì)稱原則逐根拉緊，每級(jí)每次拉力偏差不超過±5％。水平索拉緊挨次為：

1，3，2。

5、豎直拉索安裝、張拉

將拉索兩端調(diào)節(jié)絲調(diào)到最近距離，以能鎖上為宜。

在上端固定1個(gè)定滑輪，吊裝上端拉索。

先固定上端拉索頭，再固定下端拉索頭。

同時(shí)收緊兩緊固絲，至最初加力狀態(tài)，依次分單元張拉。

6、預(yù)應(yīng)力的施加

水平拉索預(yù)應(yīng)力施加4人分離在水平拉索兩端用扳手同時(shí)收緊螺絲

加力，加力按照技術(shù)部門提供的索頭位移來(lái)控制。

豎直拉索預(yù)應(yīng)力施加，直接在拉索頭上用扳手調(diào)節(jié)，辦法同水平索。

張拉索的預(yù)應(yīng)力施加，可采納控制旋緊索具接頭螺紋尺寸及預(yù)緊力矩大小，達(dá)到預(yù)應(yīng)力的要求。

7、鋼拉索調(diào)節(jié)

鋼拉索安裝后必需舉行分格尺寸和張拉力的調(diào)節(jié)，首先是分格尺寸的調(diào)節(jié)，偏差控制在±1mm內(nèi)。

采納邊調(diào)節(jié)邊施加張拉力辦法控制囫圇拉索的調(diào)節(jié)，張拉力施加必需滿足設(shè)計(jì)要求，采納PIADRTMZOD拉索測(cè)力儀來(lái)控制予拉力的施加，誤差為±3%。

調(diào)節(jié)過程嚴(yán)格控制分格尺寸安裝精度，特殊是因?yàn)閺埨κ┘舆^程在幕墻平面內(nèi)所產(chǎn)生變形位移的控制，采納激光經(jīng)緯儀舉行檢驗(yàn)和控制。

每一步預(yù)應(yīng)力施加后仔細(xì)調(diào)節(jié)拉索位置后，觀看主結(jié)構(gòu)變化狀況，并作好記錄。安裝玻璃前必需檢查拉索預(yù)應(yīng)力，并調(diào)節(jié)。如有因張拉導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形過大等不良狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知設(shè)計(jì)人員給預(yù)處理。

拉索支撐系統(tǒng)安裝允許偏差應(yīng)滿足下表要求：

項(xiàng)目允許偏差

拉索水平度L≤10m1.5

L＞10m2.0

拉索平面度1.0

相鄰兩支撐桿水平凹凸差±1.0

承重索直線度1.5

承重索垂直度H≤30m5

H＞30m7

8、十字壓塊、鋼爪安裝辦法

豎向及水平拉索預(yù)應(yīng)力施加完畢，在十字正交點(diǎn)安裝壓塊，用螺絲壓緊即可。

壓塊用布設(shè)于各處的控制網(wǎng)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀放線在鋼結(jié)構(gòu)上便于檢查及安裝定位。

在壓塊安裝完成后即可舉行鋼爪的安裝。鋼爪的安裝是整幅點(diǎn)式玻璃幕墻整體效果的關(guān)鍵。鋼爪安裝后應(yīng)能舉行三維調(diào)節(jié)，并能削減或消退結(jié)構(gòu)的平面變形和溫差影響。鋼爪安裝完成后舉行調(diào)節(jié)，安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求：

項(xiàng)目允許偏差(mm)

不銹鋼抓點(diǎn)軸線位移±1.0

不銹鋼抓點(diǎn)標(biāo)高±1.5

相鄰兩抓點(diǎn)凹凸差1.0

相鄰兩抓點(diǎn)間距±1.5

不銹鋼抓點(diǎn)的平面度1.0

相鄰三抓點(diǎn)水平度1.0

9、玻璃安裝技術(shù)

預(yù)備工作

幕墻玻璃安裝由我公司技術(shù)嫻熟、閱歷豐盛的安裝人員舉行。玻璃安裝前應(yīng)做好各項(xiàng)預(yù)備工作，包括技術(shù)、平安交底、人員預(yù)備、材料機(jī)具預(yù)備、施工現(xiàn)場(chǎng)等預(yù)備工作。

①、技術(shù)、平安交底

在安裝作業(yè)前，對(duì)參加作業(yè)的全體人員舉行技術(shù)和平安交底，使每個(gè)作業(yè)人員都明確安裝作業(yè)內(nèi)容，采納辦法、技術(shù)措施及注重的平安問題等。

②、人員預(yù)備

按詳細(xì)狀況對(duì)參加施工作業(yè)的人員舉行分組，每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本組的作業(yè)指揮工作。

③、材料機(jī)具預(yù)備

各工作面所需的各種材料在安裝前到位，數(shù)量滿足安裝要求。玻璃板塊清潔整潔并按安裝挨次舉行堆放。各種施工機(jī)具和工具預(yù)備齊全，工作性能良好。玻璃吸盤舉行吸附分量和吸附持續(xù)時(shí)光實(shí)驗(yàn)。

④、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備

核對(duì)鋼拉索支撐的垂直度、標(biāo)高、和水平度，安裝孔位及夾具安裝位置。

幕墻玻璃安裝

玻璃吊裝擬采納手動(dòng)葫蘆舉行提高，人工協(xié)作就位的辦法舉行安裝。夾具加設(shè)橡膠墊圈和玻璃接觸，對(duì)于最底下一層玻璃，在安裝前在駁接玻璃底部放置氯丁橡膠墊塊后，才將玻璃插入。玻璃初步安裝后舉行調(diào)節(jié)，玻璃調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)為橫平、豎直、面平，橫平即橫向膠縫應(yīng)水平，豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直，面平即各玻璃處于同一平面上。另外還檢查膠縫大小是否全都，如不全都應(yīng)舉行調(diào)節(jié)。玻璃板塊安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求：

項(xiàng)目允許偏差

相鄰兩塊玻璃接縫凹凸差1.0

左右兩塊玻璃接縫水平凹凸差1.0

膠縫寬度±1.5

膠縫垂直度H≤203.0

H＞20m5.0

膠縫水平度L≤20m2.5

L＞20m4.0

玻璃外表面平整度H(L)≤20m4.0

H(L)＞20m6.0

嵌縫注膠

玻璃安裝完成后，舉行嵌縫注膠，嵌縫注膠所用的結(jié)構(gòu)硅酮膠應(yīng)經(jīng)過相容性實(shí)驗(yàn)合格后方可應(yīng)用。嵌縫注膠時(shí)先將填縫部位用規(guī)定的溶劑，按工藝要求舉行凈化處理，凈化后嵌入硅酮膠條，在外側(cè)膠縫兩側(cè)的玻璃上貼庇護(hù)膠帶紙，然后用設(shè)計(jì)規(guī)定牌號(hào)的硅酮膠舉行注膠，注膠后將膠縫壓緊，抹平，撕去兩側(cè)膠帶紙，將玻璃表面的污漬擦整潔。注膠后要做到膠縫與基材粘結(jié)牢固無(wú)孔隙，膠縫平整光潔，玻璃表面清潔無(wú)污染。

三、框架中空玻璃幕墻安裝

1、框架中空玻璃幕墻安裝計(jì)劃

搭設(shè)外腳手架用手動(dòng)葫蘆吊裝玻璃。

2、銜接件、支座安裝

為了保證幕墻安裝后處在規(guī)定的平面上，首先應(yīng)做好銜接件的定位工作，同時(shí)精確?????地焊接安裝銜接件很重要。普通要求銜接件位置精確度為標(biāo)高偏差不大于3mm，左右位置偏差不大于3mm，平面外偏差不應(yīng)大于2mm，為了保證安裝精確?????度，在焊接固定銜接件之前，需在幕墻的上下兩端之間用經(jīng)緯儀或重型線錘定位，確定出控制用垂直平面的上下兩條邊線。用以控制、檢測(cè)安裝尺寸，在確定的上下邊線位置設(shè)置固定懸挑點(diǎn)，拉設(shè)鉛絲位置線，用以控制一列銜接件的位置。在銜接件的安裝中應(yīng)隨時(shí)依據(jù)控制鉛絲測(cè)量鐵件位置，使全部銜接的安裝孔或安裝平面做到垂直、平整，誤差在允許的范圍以內(nèi)。銜接件焊接時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)焊，找正后再焊接固定。

3、立柱、橫梁安裝

銜接件精確?????安裝就位后，即可安裝鋁合金立柱銜接件，安裝時(shí)將銜接鋼板先點(diǎn)焊在支撐結(jié)構(gòu)上，按照定位線檢查校正銜接件，經(jīng)調(diào)節(jié)后焊接固定，然后將鋁合金立柱利用螺栓銜接，中間夾絕緣墊。按照控制通線對(duì)立柱舉行復(fù)核，調(diào)節(jié)立柱的垂直、平整度，達(dá)到要求后再將螺栓擰緊固定。立柱每段之間的接頭應(yīng)有一定的空隙，不要頂緊，采納套筒銜接法，以適應(yīng)和消退建造受力變形和溫度變形的影響。立柱的安裝應(yīng)下自上逐層舉行，每安裝完一層，均應(yīng)舉行檢查校正。

安裝橫梁時(shí)可按照設(shè)計(jì)位置，在立柱外面拉橫線，控制安裝質(zhì)量，但因?yàn)闄M梁的安裝偏差主要取決于立柱的加工精幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝計(jì)劃及技術(shù)措施提要：全部的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的防腐處理都應(yīng)在工廠內(nèi)完成，全部鋼制銜接件表面必需經(jīng)過熱浸鋅防腐處理

來(lái)源自房地產(chǎn)e網(wǎng)

度和安裝精度，立柱上固定橫梁的定位螺孔位置基本上已打算了橫梁的位置，所以必需在立柱制作及安裝時(shí)嚴(yán)格控制各項(xiàng)偏差，才干保證橫梁安裝的精確?????。橫梁安裝先安裝銜接角鋁，調(diào)節(jié)后固定。在對(duì)銜接校正后即可安裝橫梁，為保證橫梁間縫隙的氣封，使用專用柔性氯丁橡膠橫梁堵頭舉行密封，

同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上舉行。當(dāng)安裝完一層時(shí)，應(yīng)舉行檢查、調(diào)節(jié)、校正后再固定，以保證達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。最后安裝立柱、橫梁外扣件。

4、玻璃板塊安裝

玻璃板塊通過外腳手架提高，采納人工辦法將玻璃嵌入鋁合金框架的鑲嵌槽內(nèi)初步固定后，舉行檢查、調(diào)節(jié)、校正后再正式使用幕墻膠條固定。

五、鋁合金門安裝計(jì)劃

門框安裝

1、清理預(yù)備：確認(rèn)材料，規(guī)格型號(hào)要符合要求，五金件必需齊全，材料無(wú)彎曲不平、無(wú)偏差過大、無(wú)嚴(yán)峻損傷、無(wú)劃痕、色彩無(wú)差異。

2、控制門洞口的尺寸：以圖紙為依據(jù)，以門中心線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出門邊線，找出門位置線及標(biāo)高。安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求。

3、防腐處理；門框兩側(cè)與墻接觸面刷防腐涂料或貼庇護(hù)膜，防止砂漿腐蝕鋁合金框。框與墻的銜接件應(yīng)采納不銹鋼件，如采納鐵件應(yīng)舉行防腐處理。填縫分層填嵌飽滿、密實(shí)，表面勾抹平整，填充材料、填充辦法符合設(shè)計(jì)要求。

4、就位暫時(shí)固定：外窗的披水條安裝好，根據(jù)預(yù)先彈好的控制線，將門窗就位，將其吊直找正，位置符合要求后，用木楔暫時(shí)固定，同時(shí)必需做好以下幾方面的質(zhì)量控制工作。

門框不行上下、左右、前后錯(cuò)位；

上下層窗框?qū)R同一層標(biāo)高全都；

固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求：門窗寬度、高度1.2m以內(nèi)，每邊不少于2點(diǎn)；門窗寬度或高度1.8m以內(nèi)，每邊不少于3點(diǎn)；門窗寬度或高度2.1m以內(nèi)，每邊不少于5點(diǎn)；門窗寬度或高度大于2.1m，每邊不少于5點(diǎn)。

5、鋁合金門窗固定：固定辦法按成品說(shuō)明操作，對(duì)門窗位置檢查符合要求后，將框上銜接件與墻體用膨脹螺栓固定或與預(yù)埋鐵件焊牢，以確保門窗安裝牢固，同時(shí)必需做好以下幾方面的質(zhì)量控制工作。

鐵腳與窗角的距離不大于180mm鐵腳間隔不大于600mm；

若橫豎向搭接時(shí)，應(yīng)采納套插或搭接，其縫隙要用密封膠封嚴(yán)。

6、處理門窗框與墻體的縫隙：當(dāng)門窗框側(cè)邊作過防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿，填嵌力度適度，防邊框受力變形。門窗框與墻體縫隙也可填塞礦棉或玻璃棉氈條，外表面留5－8mm再勾填嵌縫膏。

7、安裝五金配件：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說(shuō)明舉行操作，保證牢固、齊全、開關(guān)靈便。

8、成品庇護(hù)：鋁合金門窗安裝完畢，派專人看守庇護(hù)，防止污染、防止損壞、防止走失五金配件。

鋁合金門安裝計(jì)劃

1、鋁合金門框扇安裝玻璃應(yīng)等抹灰等濕作業(yè)完成后舉行，操作質(zhì)量應(yīng)控制以下幾點(diǎn)：

玻璃裁割：玻璃裁割后邊緣平直不得有斜曲，尺寸大小精確?????，使其邊緣與槽口的間隙符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，普通控制在4－6mm，不得相接觸。

清理槽口：安裝玻璃前，清除框扇槽口內(nèi)的灰塵、雜物等，疏通排水孔。使密封膏與玻璃、槽口粘結(jié)處必需干燥、潔凈。

安裝玻璃：玻璃的朝向符合設(shè)計(jì)要求；玻璃應(yīng)放在定位墊塊上，開扇和玻璃面積較大時(shí)，應(yīng)在垂直邊位置隔片，上端的隔片應(yīng)固定在框或扇上。固定框、扇的玻璃應(yīng)放在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)設(shè)在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)設(shè)在距玻璃垂直邊的距離為玻璃寬度的1/4處，且不小于150mm。定位墊塊的寬度應(yīng)大于所支撐的玻璃厚度，長(zhǎng)度不小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片。墊塊和墊片均固定在框扇上，不得采納木質(zhì)的定位墊塊、隔片和墊片。

玻璃嵌入槽口內(nèi)，塞填填充材料、鑲嵌條，使玻璃平整受力勻稱，不得翹曲；迎風(fēng)面的玻璃，應(yīng)立刻用通長(zhǎng)鑲嵌壓條或墊片固定；當(dāng)鑲嵌壓條位于室外一側(cè)時(shí)，應(yīng)防風(fēng)雨處理。保證排水系統(tǒng)暢通。

鑲嵌條應(yīng)和玻璃、槽口貼緊。后安的鑲嵌條，在其轉(zhuǎn)角處宜涂少量密封膏。采納密封膏封縫時(shí)，必需填充密實(shí)，表面平整光滑、不得有高低和間斷等缺陷。密封膏污染玻璃或框、扇時(shí)，應(yīng)立刻擦凈。

2、鋁合金門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

門裝入洞口應(yīng)橫平豎直，嚴(yán)禁門框直接埋入墻體。

密封條安裝時(shí)應(yīng)留有比門的裝配邊長(zhǎng)20－30mm的余量，轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，避開收縮產(chǎn)生裂縫。

門框與墻體間縫隙不得用水泥砂漿填塞，應(yīng)采納彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)用密封膠密封。

鋁合金門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)辦法

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)辦法

1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查

＞1500mm2

2門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查

＞2000mm4