機(jī)械成孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)要求

機(jī)械成孔灌注樁質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收

鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式以其適應(yīng)性強(qiáng)、成本適中等特點(diǎn),在我國(guó)被廣泛地應(yīng)用于工程領(lǐng)域。因鉆孔樁屬于隱蔽工程，且影響鉆孔樁施工質(zhì)量的因素較多，對(duì)其施工過(guò)程每一環(huán)節(jié)都必須要嚴(yán)格要求，對(duì)各種影響因素都必須有詳細(xì)的考慮，如地質(zhì)因素、鉆孔工藝、護(hù)壁、鋼筋籠的上浮、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不嚴(yán)，就會(huì)發(fā)生缺陷樁等質(zhì)量事故，對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制，應(yīng)注意預(yù)防為主，即在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，制定相應(yīng)的防范措施，而且要有較強(qiáng)的責(zé)任心。遇到問(wèn)題，要有科學(xué)的方法及有效的解決措施，才能達(dá)到預(yù)期的目的，還要嚴(yán)把檢測(cè)關(guān)，鉆孔樁無(wú)破損檢測(cè)是確保施工質(zhì)量的一個(gè)重要技術(shù)手段，要逐根樁進(jìn)行超聲波的檢測(cè)，以確保成樁質(zhì)量及工程的安全性。質(zhì)量驗(yàn)收組織和程序（《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001)6.0.1檢驗(yàn)批及分項(xiàng)工程應(yīng)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。

6.0.2分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收；地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計(jì)單位工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)分部工程驗(yàn)收。一、施工前檢驗(yàn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JCJ94—20089．2．1施工前應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。9．2．3灌注樁施工的應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：1混凝土拌制應(yīng)對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比，坍落度、混凝土強(qiáng)度等級(jí)等進(jìn)行檢查；2鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格。品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度，焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表6．2．5的要求?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025.1.1樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm；單排樁10mm。5.1.2

樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行：

1.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。

2.當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無(wú)法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對(duì)灌注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。施工前，人員、材料、設(shè)備、場(chǎng)地及技術(shù)等準(zhǔn)備工作應(yīng)符合要求，并具有健全的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證措施。砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質(zhì)量、檢驗(yàn)項(xiàng)目、批量和檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。應(yīng)嚴(yán)格對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)，樁位的放樣允許偏差群樁為20mm，單排樁為10mm。鋼筋籠制作應(yīng)對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查，鋼筋籠制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JCJ94—20086．3．27水下灌注的混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：

1水下灌注混凝土必須具備良好的和易性，配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；坍落度宜為180～220mm；水泥用量不應(yīng)少于360kg／m3(當(dāng)摻入粉煤灰時(shí)水泥用量可不受此限)；

2水下灌注混凝土的含砂率宜為40％～50％，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于40mm；并應(yīng)滿足本規(guī)范第6．2．6條的要求；

3水下灌注混凝土宜摻外加劑。二、施工過(guò)程檢驗(yàn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JCJ94—20089．3．2灌注樁施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：

1灌注混凝土前，應(yīng)按照本規(guī)范第6章有關(guān)施工質(zhì)量要求，對(duì)已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度，孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)；

2應(yīng)對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查，井填寫(xiě)相應(yīng)質(zhì)量檢測(cè)、檢查記錄；

3干作業(yè)條件下成孔后應(yīng)對(duì)大直徑樁樁端持力層進(jìn)行檢驗(yàn)?！督ㄖ鼗A(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-20025.6.2施工中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查，人工挖孔樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土(巖)性。嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告。1、成孔檢查《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-201110.2.13人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應(yīng)視巖性檢驗(yàn)孔底下3倍樁身直徑或5m深度范圍內(nèi)有無(wú)土洞、溶洞、破碎帶或軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。嵌巖深度及巖性判定a、取芯樁開(kāi)鉆前選取試驗(yàn)樁進(jìn)行鉆孔試驗(yàn)。鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)取出的巖屑進(jìn)行判斷是否進(jìn)入巖層。再用測(cè)繩測(cè)量深度并對(duì)入巖深度進(jìn)行記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)鉆機(jī)鉆桿旋轉(zhuǎn)扭矩大小及取出的巖芯進(jìn)行判斷是否進(jìn)入中風(fēng)化巖層，待達(dá)到設(shè)計(jì)的堪巖深度后將取出的巖芯送往實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試壓，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度停止鉆進(jìn)，并記錄測(cè)量深度。反之則繼續(xù)鉆進(jìn)直至取出的巖芯強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。按照設(shè)計(jì)要求每一結(jié)構(gòu)單元的樁基取芯數(shù)量不少于總樁數(shù)的5%。b、未取芯樁對(duì)于取芯范圍外的樁基入巖深度如上所述進(jìn)行判定，對(duì)于堪巖深度的判定則根據(jù)1、根據(jù)工程地質(zhì)資料，在施工前對(duì)各樁孔作出預(yù)設(shè)計(jì)深度，使各樁孔底、樁尖部位進(jìn)入所需的持力層。2、終孔取芯后，對(duì)所取的巖芯進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)判定。根據(jù)試驗(yàn)樁的巖芯與鉆出巖芯的巖性進(jìn)行對(duì)比。如與試驗(yàn)樁取出的巖芯的巖性相吻合，即可終孔。反之則需加深鉆進(jìn)或會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘人員作進(jìn)一步研究。2、剛性角要求求在鉆孔施工過(guò)過(guò)程中對(duì)樁基基深度的控制制除嵌巖深度度外還根據(jù)相相鄰樁基的深深度來(lái)控制，，使其滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求的相相鄰樁間高差差小于樁距的的要求。3、檢孔鉆孔灌注樁成成孔后，要對(duì)對(duì)樁孔進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，檢檢測(cè)內(nèi)容包括括：鉆孔的平平面位置、孔孔深、傾斜度度、全深的孔孔徑等。成孔孔質(zhì)量應(yīng)符合合下列標(biāo)準(zhǔn)：：⑴孔徑不應(yīng)小小于設(shè)計(jì)孔徑徑；⑵孔深不小于于設(shè)計(jì)規(guī)定；；⑶傾斜度小于于1%?？咨睢⒖椎壮脸猎捎脴?biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)錘檢測(cè)，，孔徑、孔形形采用自制檢檢孔器檢測(cè)。。檢孔器用Ф28和Ф16鋼筋制成，檢檢孔器外徑等等于鋼筋籠外外徑+100㎜，檢孔器長(zhǎng)度度是檢孔器外外徑的4～6倍，檢孔器頂頂面幾何中心心焊起吊圈。。檢測(cè)時(shí)，將將檢孔器吊起起，使籠的中中心、井孔的的中心、吊繩繩保持一致，，慢慢放入孔孔內(nèi)，上下暢暢通無(wú)阻標(biāo)明明孔徑大于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑；若若中途遇阻則則有可能在遇遇阻部位有縮縮徑或彎孔現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)采取取措施予以消消除。檢孔器器還可測(cè)孔位位、樁孔傾斜斜度，將檢孔孔器放入孔內(nèi)內(nèi)，調(diào)整起吊吊滑輪，使吊吊繩保持豎直直，此時(shí)吊繩繩位置即為樁樁孔中心位置置，將起吊滑滑輪固定測(cè)出出滑輪至井口口距離，測(cè)出出檢孔器下放放時(shí)各個(gè)位置置的水平偏移移，就可推算算出個(gè)測(cè)點(diǎn)偏偏移樁中心距距離及傾斜度度。4、清孔《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JCJ94—20086．3．26鋼筋籠吊裝完完畢后，應(yīng)安安置導(dǎo)管或氣氣泵管二次清清孔，并應(yīng)進(jìn)進(jìn)行孔位、孔孔徑、垂直度度、孔深，沉沉渣厚度等檢檢驗(yàn)，合格后后應(yīng)立即灌注注混凝土。a、干樁清孔終孔后測(cè)量終終孔深度，采采用清孔器磨磨平孔底，清清渣，必須使使清孔深度大大于或等于終終孔深度。b、水下樁清孔孔采用換漿發(fā)清清孔，孔內(nèi)排排出或抽出的的泥漿手摸無(wú)無(wú)2~3mm顆粒，泥漿比比重不大于1.1，含砂率小于于2%，黏度17~20S。若孔底殘?jiān)涂變?nèi)積水水經(jīng)上述檢測(cè)測(cè)未滿足要求求，則需反復(fù)復(fù)清孔，直至至符合要求。。自檢合格后，，以書(shū)面形式式通知旁站監(jiān)監(jiān)理工程師驗(yàn)驗(yàn)收進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，并準(zhǔn)備驗(yàn)驗(yàn)收記錄，驗(yàn)驗(yàn)收合格，請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師在驗(yàn)收記錄錄上簽字。未未經(jīng)監(jiān)理工程程師驗(yàn)收批準(zhǔn)準(zhǔn)的樁孔不得得灌注混凝土土。2、鋼筋籠檢查查鋼筋籠使用的的所有鋼筋應(yīng)應(yīng)具有出廠日日期和質(zhì)量證證明書(shū)，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后才使使用。制作前前先將主筋調(diào)調(diào)直，清除鋼鋼筋表面油污污和雜物等。。準(zhǔn)確控制下下料長(zhǎng)度。鋼筋籠在鋼筋筋加工場(chǎng)集中中制作，每節(jié)節(jié)長(zhǎng)度不大于于18m。對(duì)于長(zhǎng)度大大于18m的鋼筋籠分節(jié)節(jié)時(shí)，主筋接接頭按規(guī)范要要求錯(cuò)開(kāi)。兩兩節(jié)鋼筋籠焊焊接的一端宜宜預(yù)留1~2m箍筋不綁扎，，以便于主筋筋在孔口連接接時(shí)施工方便便。樁基鋼筋籠加加工時(shí)主筋接接頭采用直螺螺紋連接，上上下兩節(jié)鋼筋筋籠采用焊接接。每一截面面上接頭數(shù)量量不超過(guò)50%，單面焊時(shí)，，焊縫長(zhǎng)度大大于10d，雙面焊時(shí)，，焊縫要大于于5d，焊縫飽滿，，焊縫深度和和寬度符合規(guī)規(guī)范要求。鋼筋籠安裝前前對(duì)孔底沉渣渣進(jìn)行二次檢檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沉渣厚度大大于設(shè)計(jì)要求求的深度后，，繼續(xù)進(jìn)行清清孔。鋼筋籠制作完完成后，鋼鋼筋籠安裝采采用大噸位汽汽車起重機(jī)吊吊裝鋼筋籠，，骨架入孔時(shí)時(shí)應(yīng)慢慢下放放，嚴(yán)禁擺動(dòng)動(dòng)碰撞孔壁。。分節(jié)吊裝時(shí)時(shí)將第一節(jié)鋼鋼筋籠臨時(shí)支支撐于護(hù)筒口口，再起吊第第二節(jié)鋼筋籠籠，使上下兩兩節(jié)骨架位于于同直線上進(jìn)進(jìn)行焊接。焊焊接完成后通通知經(jīng)監(jiān)理工工程師對(duì)連接接段焊接質(zhì)量量進(jìn)行檢查。。合格后方才才將第二節(jié)鋼鋼筋籠下方。。3、水下澆筑混混凝土《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JCJ94—20086．3．28導(dǎo)管的構(gòu)造和和使用應(yīng)符合合下列規(guī)定：：1導(dǎo)管壁厚不宜宜小于3mm，直徑宜為200～250mm,直徑制作偏差差不應(yīng)超過(guò)2mm，導(dǎo)管的分節(jié)節(jié)長(zhǎng)度可視工工藝要求確定定，底管長(zhǎng)度度不宜小于4m，接頭宜采用用雙螺紋方扣扣快速接頭；；2導(dǎo)管使用前應(yīng)應(yīng)試拼裝、試試壓，試水壓壓力可取為0.6～1.0MPa；3每次灌注后應(yīng)應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外外進(jìn)行清洗。。6．3．29使用的隔水栓栓應(yīng)有良好的的隔水性能，，并應(yīng)保證順順利排出；隔隔水栓宜采用用球膽或與樁樁身混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)相同同的細(xì)石混凝凝土制作。6．3．30灌注水下混凝凝土的質(zhì)量控控制應(yīng)滿足下下列要求：1開(kāi)始灌注混凝凝土?xí)r，導(dǎo)管管底部至孔底底的距離宜為為300～500mm；2應(yīng)有足夠的混混凝土儲(chǔ)備量量，導(dǎo)管一次次埋入混凝土土灌注面以下下不應(yīng)少于0.8m；3導(dǎo)管埋入混凝凝土深度宜為為2～6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管管提出混凝土土灌注面，并并應(yīng)控制提拔拔導(dǎo)管速度，，應(yīng)有專人測(cè)測(cè)量導(dǎo)管埋深深及管內(nèi)外混混凝土灌注面面的高差，填填寫(xiě)水下混凝凝土灌注記錄錄；4灌注水下混凝凝土必須連續(xù)續(xù)施工，每根根樁的灌注時(shí)時(shí)間應(yīng)按初盤(pán)盤(pán)混凝土的初初凝時(shí)間控制制，對(duì)灌注過(guò)過(guò)程中的故障障應(yīng)記錄備案案；5應(yīng)控制最后一一次灌注量，，超灌高度宜宜為0.8～1.0m，鑿除泛漿后后必須保證暴暴露的樁頂混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)級(jí)。澆筑混凝土前前，對(duì)孔內(nèi)沉沉渣厚度再一一次檢查，確確保施工質(zhì)量量。在測(cè)得沉沉渣厚度滿足足要求后半小小時(shí)內(nèi)必須澆澆筑混凝土，，并一次性灌灌注完畢。樁基混凝土采采用罐車運(yùn)輸輸配合導(dǎo)管灌灌注。開(kāi)始澆澆混凝土?xí)r，，為保證隔水水栓能順利排排出，導(dǎo)管底底部距孔底距距離宜為250～400mm。、有足夠的混凝凝土儲(chǔ)備量，，初灌量應(yīng)使使導(dǎo)管一次埋埋入混凝土面面以下1.0m以上，確定首首批混凝土的的灌注方量確確保導(dǎo)管初次次埋置深度的的需要。檢查每車水下下混凝土的和和易性，塌落落度控制為180～220mm。（可按照《混凝土質(zhì)量控控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011控制）混凝土澆筑完完成待達(dá)到一一定的強(qiáng)度后后，對(duì)樁基進(jìn)進(jìn)行聲波透射射法檢測(cè)。三、施工后檢檢驗(yàn)《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JCJ94—20089．4．1根據(jù)不同樁型型應(yīng)按本規(guī)范范表6．2．4及表7．4．5規(guī)定檢查成樁樁樁位偏差。。9．4．2工程樁應(yīng)進(jìn)行行承載力和樁樁身質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。9．4．3有下列情況之之一的樁基工工程，應(yīng)采用用靜荷載試驗(yàn)驗(yàn)對(duì)工程樁單單樁豎向承載載力進(jìn)行檢測(cè)測(cè)，檢測(cè)數(shù)量量應(yīng)根據(jù)樁基基設(shè)計(jì)等級(jí)、、施工前取得得試驗(yàn)數(shù)據(jù)的的?？啃砸蛩厮兀船F(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106確定：1工程施工前已已進(jìn)行單樁靜靜載試驗(yàn)，但但施工過(guò)程變變更了工藝參參數(shù)或施工質(zhì)質(zhì)量出現(xiàn)異常常時(shí)；2施工前工程未未按本規(guī)范第第5．3．1條規(guī)定進(jìn)行單單樁靜載試驗(yàn)驗(yàn)的工程；3地質(zhì)條件復(fù)雜雜、樁的施工工質(zhì)量可靠性性低；4采用新樁型或或新工藝。9．4．4有下列情況之之一的樁基工工程，可采用用高應(yīng)變動(dòng)測(cè)測(cè)法對(duì)工程樁樁單樁豎向承承載力進(jìn)行檢檢測(cè)；1除本規(guī)范第9．4．3條規(guī)定條件外外的樁基；2設(shè)計(jì)等級(jí)為甲甲、乙級(jí)的建建筑樁基靜載載試驗(yàn)檢測(cè)的的輔助檢測(cè)。。9．4．5樁身質(zhì)量除對(duì)對(duì)預(yù)留混凝土土試件進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)驗(yàn)外，尚應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)測(cè)。檢測(cè)方法法可采用可靠靠的動(dòng)測(cè)法，，對(duì)于大直徑徑樁還可采取取鉆芯法、聲聲波透射法；；檢測(cè)數(shù)量可可根據(jù)現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)范》JCJ106確定。9．4．6對(duì)專用抗拔樁樁和對(duì)水平承承載力有特殊殊要求的樁基基工程，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行單樁抗拔拔靜載試驗(yàn)和和水平靜載試試驗(yàn)檢測(cè)?！督ㄖ鼗A(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50202-20025.6.3施工結(jié)束后，，應(yīng)檢查混凝凝土強(qiáng)度，并并應(yīng)做樁體質(zhì)質(zhì)量及承載力力的檢驗(yàn)。5.1.4灌注樁的樁位位偏差必須符符合表5.1.4的規(guī)定，樁頂頂標(biāo)高至少要要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)質(zhì)量按不同的的成樁工藝有有不同的要求求，應(yīng)按本章章的各節(jié)要求求執(zhí)行。每澆澆注50m3必須有1組試件，小于于50m3的樁,每根樁必須有有1組試件。《建筑樁基技術(shù)術(shù)規(guī)范》JCJ94—20086.2.7檢查成孔質(zhì)量量合格后應(yīng)盡盡快灌注混凝凝土。直徑大大于1m或單樁混凝土土量超過(guò)25m3的樁，每根樁樁樁身混凝土土應(yīng)留有1組試件；直徑徑不大于1m的樁或單樁混混凝土量不超超過(guò)25m3的樁，每個(gè)灌灌注臺(tái)班不得得少于1組；每組試件件應(yīng)留3件?！督ㄖ鼗A(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-201110.2.10復(fù)合地基應(yīng)進(jìn)進(jìn)行樁身完整整性和單樁豎豎向承載力檢檢驗(yàn)以及單樁樁或多樁復(fù)合合地基載荷試試驗(yàn)，施工工工藝對(duì)樁間土土承載力有影影響時(shí)還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行樁間土承承載力檢驗(yàn)。。10.2.14施工完成后的的工程樁應(yīng)進(jìn)進(jìn)行樁身完整整性檢驗(yàn)和豎豎向承載力檢檢驗(yàn)。承受水水平力較大的的樁應(yīng)進(jìn)行水水平承載力檢檢驗(yàn)，抗拔樁樁應(yīng)進(jìn)行抗拔拔承載力檢驗(yàn)驗(yàn)。10.2.16豎向承載力檢檢驗(yàn)的方法和和數(shù)量可根據(jù)據(jù)地基基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計(jì)等級(jí)和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)結(jié)合當(dāng)?shù)乜煽靠康慕?jīng)驗(yàn)和技技術(shù)確定。復(fù)復(fù)雜地質(zhì)條件件下的工程樁樁豎向承載力力的檢驗(yàn)應(yīng)采采用靜載荷試試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁樁數(shù)不得少于于同條件下總總樁數(shù)的1%，且不得少于于3根。大直徑嵌嵌巖樁的承載載力可根據(jù)終終孔時(shí)樁端持持力層巖性報(bào)報(bào)告結(jié)合樁身身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告核驗(yàn)。三、樁身完整整性檢測(cè)1.1檢測(cè)方法機(jī)械旋挖灌注注樁樁身完整整性的檢測(cè)方方法和檢測(cè)數(shù)數(shù)量的選擇，，涉及到設(shè)計(jì)計(jì)、檢測(cè)、施施工各方，牽牽涉到工程質(zhì)質(zhì)量的驗(yàn)收。。目前主要采用用的檢測(cè)方法法有聲波透射射法和鉆芯法法。聲波透射法可可檢測(cè)灌注樁樁樁身混凝土土的均勻性、、樁身缺陷及及其位置，判判定樁身完整整性類別。鉆芯法可檢測(cè)測(cè)灌注樁樁長(zhǎng)長(zhǎng)、樁身混凝凝土強(qiáng)度、樁樁底沉渣厚度度；鑒別樁底底巖土性狀，，判定樁身完完整性類別。。1.2抽樣方法對(duì)樁基質(zhì)量檢檢測(cè)數(shù)量在設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范、施施工驗(yàn)收規(guī)范范和基樁檢測(cè)測(cè)規(guī)范中的規(guī)規(guī)定：《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50202—2002規(guī)定第5.1.6條：“樁身質(zhì)質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢檢驗(yàn)。對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)級(jí)或地質(zhì)條件件復(fù)雜，成樁樁質(zhì)量可靠性性低的灌注樁樁，抽檢數(shù)量量不應(yīng)少于總總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于于20根；其他樁基基工程的抽檢檢數(shù)量不應(yīng)少少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于于10根；對(duì)混凝土土預(yù)制樁及地地下水位以上上且終孔后經(jīng)經(jīng)過(guò)核驗(yàn)的灌灌注樁，檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少少于總樁數(shù)的的10%，且不得少于于10根。每個(gè)柱子子承臺(tái)下不得得少于1根?！薄督ㄖ痘鶛z測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2003規(guī)定第3.1.1條：“工程樁樁應(yīng)進(jìn)行單樁樁承載力和樁樁身完整性抽抽樣檢測(cè)?！薄钡?.1.3條：“樁身完完整性檢測(cè)宜宜采用兩種或或多種合適的的檢測(cè)方法進(jìn)進(jìn)行。第3.3.4條：“混凝土土樁的樁身完完整性檢測(cè)的的抽檢數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：1柱下三樁或三三樁以下的承承臺(tái)抽檢樁數(shù)數(shù)不得少于1根。2設(shè)計(jì)等級(jí)為甲甲級(jí)，或地質(zhì)質(zhì)條件復(fù)雜、、成樁質(zhì)量可可靠性較低的的灌注樁，抽抽檢數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于總樁數(shù)數(shù)的30%，且不應(yīng)少于于20根；其他樁基基工程的抽檢檢數(shù)量不應(yīng)少少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于于10根。注：1對(duì)端承型大直直徑灌注樁，，應(yīng)在上述兩兩款規(guī)定的抽抽檢樁數(shù)范圍圍內(nèi)，選用鉆鉆芯法或聲波波透射法對(duì)部部分受檢樁進(jìn)進(jìn)行樁身完整整性檢測(cè)。抽抽檢數(shù)量不應(yīng)應(yīng)少于總樁數(shù)數(shù)的10%。2地下水位以上上且終孔后樁樁端持力層已已通過(guò)核驗(yàn)的的人工挖孔樁樁以及單節(jié)混混凝土預(yù)制樁樁，抽檢數(shù)量量可適當(dāng)減少少，但不應(yīng)少少于總樁數(shù)的的10%，且不應(yīng)少于于10根。3當(dāng)符合第3.3.3條第1～4款規(guī)定的樁數(shù)數(shù)較多，或?yàn)闉榱巳媪私饨庹麄€(gè)工程基基樁的樁身完完整性情況時(shí)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增增加抽檢數(shù)量量?！薄督ㄖ鼗A(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007—2011：10.2.15樁身完整性檢檢驗(yàn)宜采用兩兩種或多種合合適的檢驗(yàn)方方法進(jìn)行。直直徑大于800mm的混凝土嵌巖巖樁應(yīng)采用鉆鉆孔抽芯法或或聲波透射法法檢測(cè)，檢測(cè)測(cè)樁數(shù)不得少少于總樁數(shù)的的10%，且不得少于于10根，且每根柱柱下承臺(tái)的抽抽檢樁數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于1根。直徑不大大于800mm的樁以及直徑徑大于800mm的非嵌巖樁，，可根據(jù)樁徑徑和樁長(zhǎng)的大大小，結(jié)合樁樁的類型和當(dāng)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)采用用鉆孔抽芯法法、聲波透射射法或動(dòng)測(cè)法法進(jìn)行檢測(cè)。。檢測(cè)的樁數(shù)數(shù)不應(yīng)少于總總樁數(shù)的10%，且不得少于于10根。2、聲波透射法法檢測(cè)要點(diǎn)聲波透射法適適用于樁徑不不小于600mm的混凝土旋挖挖灌注樁的樁樁身完整性檢檢測(cè)。聲測(cè)管埋設(shè)數(shù)數(shù)量及布置當(dāng)樁徑不大于于800mm時(shí)，聲測(cè)管數(shù)數(shù)量不應(yīng)少于于兩根；當(dāng)樁樁徑大于800mm且不大于2000mm時(shí)，聲測(cè)管數(shù)數(shù)量不應(yīng)少于于三根；當(dāng)樁樁徑大于2000mm時(shí)，聲測(cè)管數(shù)數(shù)量不應(yīng)少于于四根。聲測(cè)管管材、、規(guī)格、連接接（1）對(duì)聲測(cè)管的的材料有以下下要求：有足夠的強(qiáng)度度和剛度，保保證在混凝土土灌注過(guò)程中中不會(huì)變形、、破損，聲測(cè)測(cè)管外壁與混混凝土粘結(jié)良良好，不產(chǎn)生生剝離縫，影影響測(cè)試結(jié)果果；有較大的透透聲率：一方方面保證發(fā)射射換能器的聲聲波能量盡可可能多地進(jìn)入入被測(cè)混凝土土中，另一方方面，又可使使經(jīng)混凝土傳傳播后的聲波波能量盡可能能多地被接收收換能器接收收，提高測(cè)試試精度。因此，聲測(cè)管管宜采用專用用金屬聲測(cè)管管，其內(nèi)徑宜宜為50-60mm，管的接長(zhǎng)不不宜采用焊接接連接。（2）聲測(cè)管的連連接與埋沒(méi)用作聲測(cè)管的的管材一般都都不長(zhǎng)（鋼管管為6m長(zhǎng)一根）當(dāng)受受檢樁較長(zhǎng)時(shí)時(shí)，需把管材材一段一段地地聯(lián)結(jié)，接口口必須滿足下下列要求：①有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，，保證聲測(cè)管管不致因受力力而彎折、脫脫開(kāi)；②有足夠的水水密性，在較較高的靜水壓壓力下，不漏漏漿；③接口內(nèi)壁保保持平整通暢暢，不應(yīng)有焊焊渣、毛刺等等凸出物，以以免妨礙接頭頭的上、下移移動(dòng)。通常有兩種聯(lián)聯(lián)結(jié)方式：螺螺紋聯(lián)結(jié)和套套筒聯(lián)結(jié)（如如圖所示）。。螺紋聯(lián)結(jié)螺紋螺紋套筒聲測(cè)管套1聲測(cè)管套筒套筒聯(lián)結(jié)聲測(cè)管一般用用焊接或綁扎扎的方式固定定在鋼筋籠內(nèi)內(nèi)側(cè)，在成孔孔后，灌注混混凝土之前隨隨鋼筋籠一起起放置于樁孔孔中，聲測(cè)管管應(yīng)一直埋到到樁底，聲測(cè)測(cè)管底部應(yīng)密密封，如果受受檢樁不是通通長(zhǎng)配筋，則則在無(wú)鋼筋籠籠處的聲測(cè)管管間應(yīng)設(shè)加強(qiáng)強(qiáng)箍，以保證證聲測(cè)管的平平行度。安裝完畢后，，聲測(cè)管的上上端應(yīng)用螺紋紋蓋或木塞封封口，以免落落入異物，阻阻塞管道。聲測(cè)管的連接接和埋設(shè)質(zhì)量量是保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢測(cè)工作順順利進(jìn)行的關(guān)關(guān)鍵，也是決決定檢測(cè)數(shù)據(jù)據(jù)的可靠性以以及試驗(yàn)成敗敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)，應(yīng)引起高高度重視。檢測(cè)前對(duì)混凝凝土齡期的要要求原則上，樁身身混凝土滿28d齡期后進(jìn)行聲聲波透射法檢檢測(cè)是最合理理的，也是最最可靠的。但但是，為了加加快工程建設(shè)設(shè)進(jìn)度、縮短短工期，當(dāng)采采用聲波透射射法檢測(cè)樁身身缺陷和判定定其完整性等等級(jí)時(shí)，可適適當(dāng)將檢測(cè)時(shí)時(shí)間提前。特特別是針對(duì)施施工過(guò)程中出出現(xiàn)異常情況況的樁，可以以盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)救，贏得寶寶貴時(shí)間。這種將檢測(cè)時(shí)時(shí)間適當(dāng)提前前的做法基于于以下兩個(gè)原原因：一方面，聲波波透射法是一一種非破損檢檢測(cè)方法，聲聲波對(duì)混凝土土的作用力非非常小，即使使混凝土沒(méi)有有達(dá)到齡期，，也不會(huì)因檢檢測(cè)導(dǎo)致樁身身混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的破壞。另一方面，在在聲波透射法法檢測(cè)樁身完完整性時(shí)，沒(méi)沒(méi)有涉及混凝凝土強(qiáng)度問(wèn)題題，對(duì)各種聲聲參數(shù)的判別別采用的是相相對(duì)比較法，，混凝土的早早期強(qiáng)度和滿滿齡期后的強(qiáng)強(qiáng)度有一定的的相關(guān)性，而而混凝土內(nèi)因因各種原因?qū)?dǎo)致的內(nèi)部缺缺陷一般不會(huì)會(huì)因時(shí)間的增增長(zhǎng)而明顯改改善。因此，，原則上只要要求混凝土硬硬化并達(dá)到一一定強(qiáng)度即可可進(jìn)行檢測(cè)。。檢測(cè)時(shí)，受受檢樁混凝土土強(qiáng)度不應(yīng)低低于15MPa，由同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件確定定；或受檢樁樁檢測(cè)齡期，，夏季不少于于3d，冬季不少于于5d。2.5現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作應(yīng)符符合下列規(guī)定定（1）清理樁頭，，露出堅(jiān)硬的的混凝土表面面；（2）將各聲測(cè)管管內(nèi)注滿清水水；（3）檢查聲測(cè)管管暢通情況，，保證換能器器應(yīng)能在聲測(cè)測(cè)管全程范圍圍內(nèi)正常升降降。2.6檢測(cè)過(guò)程中特特殊情況處理理當(dāng)采用聲波透透射法進(jìn)行檢檢測(cè)出現(xiàn)以下下情況時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新用鉆芯芯法檢測(cè)樁身身完整性：（1）聲測(cè)管埋設(shè)設(shè)的垂直度不不滿足要求，，導(dǎo)致無(wú)法判判定樁身質(zhì)量量；（2）聲測(cè)管變形形、破裂、內(nèi)內(nèi)壁有焊疤導(dǎo)導(dǎo)致堵管，導(dǎo)導(dǎo)致無(wú)法對(duì)所所有剖面和全全樁長(zhǎng)進(jìn)行檢檢測(cè)；（3）測(cè)試樁長(zhǎng)與與實(shí)際樁長(zhǎng)不不符合。3、鉆芯法檢測(cè)測(cè)要點(diǎn)3.1基本要求《建筑樁基檢測(cè)測(cè)技術(shù)規(guī)范》JGJ106—2003規(guī)定第7.3.1條規(guī)定：“樁徑小于1.2m樁鉆1孔，樁徑為1.2~1.6m的樁鉆2孔，樁徑大于1.6m的樁鉆3孔。當(dāng)鉆芯孔為一個(gè)時(shí)時(shí)，宜在距樁中心心10~15cm的位置開(kāi)孔；當(dāng)鉆鉆孔為兩個(gè)或兩個(gè)個(gè)以上時(shí)，開(kāi)孔位位置宜在距樁中心心0.15~0.25D內(nèi)均勻布置。對(duì)樁端持力層的鉆鉆探，每根受檢樁樁不應(yīng)少于一孔，，且鉆探深度應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)要求?！?.2.1檢測(cè)要求（1）基樁鉆芯檢測(cè)宜宜采用單動(dòng)雙管鉆鉆具鉆取芯樣，鉆鉆筒內(nèi)徑宜為100mm，且不得小于70mm，鉆頭應(yīng)為金剛石石鉆頭。（2）鉆機(jī)設(shè)備安裝必必須周正、穩(wěn)固、、底座水平，鉆芯芯孔垂直度偏差≤≤0.5％。（3）每回次進(jìn)尺宜控控制在1.5m內(nèi)。樁底端以上0.5m左右的混凝土芯樣樣、樁底端以下沉沉渣及0.5m左右的持力層宜納納入同一回次，且且該回次應(yīng)采用單單動(dòng)雙管鉆具鉆取取芯樣。3.2.2操作記錄鉆取的芯樣應(yīng)由上上而下按回次順序序放進(jìn)芯樣箱中，，每個(gè)回次的芯樣樣應(yīng)排成一排，為為了避免丟失或人人為調(diào)換，芯樣側(cè)側(cè)面上應(yīng)清晰標(biāo)明明回次數(shù)、塊號(hào)、、本回次總塊數(shù)，，采用寫(xiě)成帶分?jǐn)?shù)數(shù)的形式是比較好好的唯一性標(biāo)識(shí)方方法，如第2個(gè)回次共有5塊芯樣，在第3塊芯樣上標(biāo)記，那那么可以非常清楚楚地表示出這是第第2回次的芯樣，第2回次共有5塊芯樣，本塊芯樣樣為第3塊。有時(shí)由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理不到位，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員未分工或或分工不合理，往往往未填寫(xiě)或未及及時(shí)填寫(xiě)鉆芯現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)記錄表，或填寫(xiě)寫(xiě)不規(guī)范；或未使使用芯樣箱，芯樣樣未編號(hào)或未及時(shí)時(shí)編號(hào)，或編號(hào)不不符合要求，芯樣樣隨意擺放，本應(yīng)應(yīng)能拼接上的，結(jié)結(jié)果人為地造成拼拼接不上，碎塊未未擺上去，甚至發(fā)發(fā)生芯樣丟失現(xiàn)象象；有的將兩個(gè)回回次編成一個(gè)回次次，一般來(lái)說(shuō)，應(yīng)應(yīng)該一個(gè)回次擺成成一排。應(yīng)按下表表格式及時(shí)記錄鉆鉆進(jìn)情況和鉆進(jìn)異異常情況，對(duì)芯樣樣質(zhì)量做初步描述述，包括記錄孔號(hào)號(hào)、回次數(shù)、起至至深度、塊數(shù)、總總塊數(shù)等。五、Ⅲ、Ⅳ類樁的處理依據(jù)及及常見(jiàn)處理方法缺陷樁處理常用方方法有擴(kuò)大承臺(tái)、、原位復(fù)樁、接樁樁、樁芯鑿井法、、補(bǔ)樁、補(bǔ)強(qiáng)，改改變施工方法，修修改設(shè)計(jì)方案等。。下面結(jié)合事故發(fā)發(fā)生的原因分別介介紹幾種方法的應(yīng)應(yīng)用情況。（1）擴(kuò)大承臺(tái)（梁））法。a.樁位偏差過(guò)大，原原設(shè)計(jì)的承臺(tái)（梁梁）斷面寬度滿足足不了規(guī)范要求，，此時(shí)采用擴(kuò)大承承臺(tái)（梁）來(lái)處理理。b.考慮樁基共同作用用，當(dāng)單樁承載力力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求求，可用擴(kuò)大承臺(tái)臺(tái)（梁）并考慮樁樁與天然地基共同同分組上部結(jié)構(gòu)荷荷載的方法