砼施工方案5【實用文檔】doc

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隆興昌新大街＃樓砼施工方案5【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載砼工程施工方案審批部門：審定人:審批人：編制人：虹亞電力建筑集團公司五原分公司年月日隆興昌新大街#樓混凝土工程施工方案一、工程概況工程名稱：隆興昌新大街＃樓工程地址:五原縣隆興昌鎮(zhèn)建筑面積：平方米安全等級：二級建設單位：虹亞房地產開發(fā)集團五原分公司設計單位：巴彥淖爾市北星建筑設計有限責任公司質檢單位:巴彥淖爾市五原縣質監(jiān)站勘察單位：監(jiān)理單位:江蘇宏嘉工程項目管理施工單位：虹亞電力建筑集團公司五原分公司二、結構特點本工程主體結構為磚混底框層,為鋼筋混凝土現澆樓板.混凝土采用現場攪拌.三、施工部署鑒與工程結構特點及工期安排,本工程主要采用施工流水作業(yè)，即分兩個施工段進行流水，以合理搭配施工班組，避免窩工現象.四、混凝土施工技術措施混凝土工程是混凝土結構工程的重要組成部分?；炷恋馁|量取決于原材料的選用是否符合各自的標準要求,它的配合比是否合理以及混凝土的拌制、運輸、澆搗和養(yǎng)護等方面的因素.施工準備1、水泥水泥選用水泥。水泥進場時,應有出廠合格證及試驗報告書，并要核對其品種、標號、包裝重量和出廠日期。進場后，要及時送往試驗室進行試驗，合格后方可使用。混凝土的最大水泥用量不超過550千克/立米.(2)砂本工程混凝土砂選用中砂。砂的含泥量不應大于3％。（3)石子石子選用碎石。石子最大粒徑不提大于結構截面尺寸的1/4，同時不提大于鋼筋最小凈距的3/4。混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2.且不得超過50mm.石子中的含泥量不得大于2%.石子中針、片狀顆粒的含量不得大于15%。(4）水采用地下水拌制混凝土。2、機具混凝土攪拌機采用JS—500強制式攪拌機。振動器采用插入式振動器。材料稱量采用臺秤.材料運輸采用手推車及自卸式三輪車。3、作業(yè)條件梁；柱等模板內的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應嚴密不漏漿。（2）使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行,不得漏振，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫.（3)澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇,其間歇的時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。(4）澆筑混凝土應派專人經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現問題應立即停止?jié)补嗖谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?、梁、板、柱混凝土澆筑（1）柱子澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處,應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿；砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。（2）構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過期300mm.(3）樓板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用振動器來回振搗.注意控制混凝土板厚度，振完畢，用刮尺或拖板抹平表面。（3）施工縫的設置柱子水平縫留置于主梁下面，柱基上表面。梁板宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置次梁跨度1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直；單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，雙向受力板施工縫應按設計要求進行.（4）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表同應鑿毛，清除水泥薄膜和松動的石子，并用水沖洗干凈。排除積水后先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。5、樓梯混凝土澆筑(1）樓梯段混凝土應自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推這并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。(2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆同完成。（3）施工縫位置：根據結構情況可留設于樓梯平臺跨中或樓梯段1/3范圍內。9、混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天。每日澆水次數應能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài),常溫下每日澆水二次.養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。（三）質量標準1、避免工程質量通?。?）蜂窩產生原因：振搗不實或漏漿；模板縫隙過大導致水泥漿流失；鋼筋較密或石子過大。預防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2。5mm，應予以填封，梁筋過密時應選相應的石子粒徑。露筋產生原因：主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼的保護層厚度；墊快放置間距適當,鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。麻面產生原因：模板表在不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑,安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤.孔洞產生原因：在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振.預防措施：對鋼筋較密的部位應分次下料,縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器?？p隙及夾渣產生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆筑，特別是柱頭和梯板腳。預防措施：澆筑前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。樓梯表面平整度差產生原因:振搗后沒有拖板、刮尺抹平、跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達到終凝就在上面行人的操作。預防措施:澆搗樓梯面應提倡使用拖板或抹平，跌級要用平直；厚度符合要求和模式具定位；混凝土達到1。2Mpa后才允許在混凝土面上操作?；炷帘砻娌灰?guī)則裂縫產生原因：一般是澆水保養(yǎng)不及時，濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚度大構件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關規(guī)定.預防措施：混凝土終凝后立即進行澆水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋,保持構件有較久的濕潤時間?；炷寥毕莸奶幚?）麻面：先用清水對表面沖刷干凈后用1：2或1：2。5水泥砂漿抹平。2）蜂窩、露筋:先鑿除孔洞周圍疏松軟弱的混凝土,用壓力水或鋼絲刷刷干凈，支模后，先涂純水泥漿，再用比原混凝土高一級的細石混凝土填搗。如孔洞較深，方可用壓力灌漿。3）嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設計要求。2、主要安全技術措施（1）攪拌機應該設置在平坦的位置上,用木枋墊起輪軸，將輪胎架空,防止開機時發(fā)生位移。(2）作業(yè)完畢，隨即將拌筒清洗干凈，筒內不得有積水。（3)攪拌機上料斗用保險鏈條掛牢，并停機。(4）攪拌機應有專用開關箱,并應裝有漏電保護器。停機后應拉斷電閘，鎖好開關箱.(5）使用振動器的作業(yè)人員，應穿膠鞋，戴絕緣手套,使用帶有漏電保護器的開關箱.（6）使用手推車傾倒混凝土時，應有擋車措施，不得用力過猛或撒把。（7）垂直運輸采用井架時,手推車放置要平穩(wěn),車把不得伸出籠外，車輪前后應擋車。（8）夜間作業(yè),應有足夠的照明設備,并防止眩光。3、成品保護混凝土澆筑期間，及時校對預留伸出鋼筋或埋件位置.已澆的樓板混凝土強度達到1。2Mpa后才準在樓面上進行操作。側面模板應在混凝土強度能保證其棱角不因拆模而受損傷時方可拆模。不能用重物沖擊模板，不準在梁側模板或吊板上蹬踩。使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件、預埋螺栓、暗管等，如發(fā)現變異應避免露天作業(yè)。日平均氣溫低于5攝氏度時，不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫.目錄一、編制依據……………2～3二、工程概況……………4～7三、本工程結構設計概況………………7～8四、混凝土工程施工要求…………………10～16五、混凝土質量通病及預防措施…………16～17六、混凝土留置試塊要求…………………17~18七、混凝土養(yǎng)護要求……………18八、質量保障措施及質量要求…………………18～20九、混凝土施工的安全文明保障措施……………20～21一、編制依據1.1通州商務區(qū)C2地塊西區(qū)C2-2地塊經營辦公項目相關文件表1-1序號業(yè)主通知編號發(fā)出日期11~39號樓及D1、D2車庫規(guī)劃總平面2021-9—29總平面C2-2地塊2021年9月29日2招投標文件2002年3月13日3總包合同1.2通州商務園C2地塊西區(qū)C2—2經營辦公用地項目工程圖紙圖紙清單列表如下:表1-2序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1初步設計說明2021—9-182建筑初步設計圖2021-9—203結構白圖2021-12—12A1建筑電子版2021—12—251。3通州商務園C2地塊西區(qū)C2—2經營辦公用地項目主要標準表1—5序號類別標準名稱編號1國家《建筑工程質量檢驗評定標準》GB50300-20012國家《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB52-2002）3國家《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010—20024行業(yè)《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T10-95）5國家《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB54—20026行業(yè)《建筑施工安全檢查標準》JGJ95—991.4通州商務園C2地塊西區(qū)C2-2經營辦公用地項目主要法規(guī)表1-6序號類別法規(guī)名稱編號1地方《商品砼管理規(guī)程》（DBJ01—6-90）2行業(yè)《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ166—20213地方《北京建筑工程施工安全操作規(guī)程》（DBJ01-62-2002）4本工程的施工組織設計2021-85二、工程概況2.1總體簡介：表2-1序號項目內容1工程名稱通州商務園C2地塊西區(qū)C2—2經營辦公用地項目2工程地址北京市通州區(qū)永順鎮(zhèn)通州商務園C2地塊西區(qū)C2—2地塊3建設單位北京中鑫源房地產開發(fā)（集團)4設計單位北京市建筑設計研究院5監(jiān)理公司北京明鑒同建管理6質量監(jiān)督北京市通州區(qū)建設委員會質量監(jiān)督站7施工總包北京欣東園建筑工程8主要分包河北天泰建筑工程公司、江蘇南通第六建筑公司9合同范圍土方、結構、室內外裝修10合同性質總承包合同11投資性質自籌資金12合同工期2021年11月1日—-2021年8月1日13質量目標結構工程：合格，竣工工程：合格2.2工程概況工程名稱:北京市通州商務園C2地塊西區(qū)C2-2經營辦公項目工程地點：本工程位于通州區(qū)永順鎮(zhèn)境內商務園C2地塊西區(qū)；工程東側為格林格林項目，南側為翠福園小區(qū)，西側為陽光保險基地項目，北側為潞苑北大街。1—21號樓。建設單位：北京中鑫源房地產開發(fā)集團。工程規(guī)模：本工程共39個單體和兩個地下車庫組成，各樓情況如下：（由于圖紙還在深化設計中，此量僅供參考）表2-2樓號建筑面積m2層數高度地上地下總計地上層高m地下層高m地上m地下m1＃辦公樓2660418307863.613。623。25-3.32＃辦公樓1687168763.623。253#辦公樓1687168763.623。254＃辦公樓1687168763.623.255＃辦公樓1687282196963.613。623.25-3.36#辦公樓1687168763。623。257＃辦公樓1687168763。623。258＃辦公樓1422142263.623.259＃辦公樓1687282196963。613。623。25—3。310＃辦公樓1687282196963.613。623。25-3.311#辦公樓1687282196963.613。623。25-3。312#辦公樓1687168763.623.2513#辦公樓1687168763.623。2514#辦公樓1687168763.623.2515#辦公樓1687168763.623。2516＃辦公樓1422212163463。613.623。25—3。317#辦公樓1687282196963.613。623.25-3。318＃辦公樓1947292223963。613。623。25-3.319＃辦公樓1947292223963。613.623.25-3。320＃辦公樓1422212163463.613。623。25-3.321#辦公樓1422212163463.613.623。25-3.322＃辦公樓1947292223963.613.623.25—3.323＃辦公樓1947292223963.613。623.25-3。324＃辦公樓1687168763.623。2525＃辦公樓1687168763。623.2526#辦公樓1687282196963。613。623。25—3。327＃辦公樓1687168763.623.2528＃辦公樓1687168763。623。2529＃辦公樓1687282196963.613.623.25-3。330#辦公樓1687282196963。613.623。25-3.331#辦公樓1687168763。623.2532＃辦公樓1687168763.623。2533#辦公樓1687168763.623.2534＃辦公樓1687282196963.613。623.25—3。335＃辦公樓1687282196963.613。623.25—3.336＃辦公樓1687282196963。613.623.25-3。337#辦公樓1687282196963。613。623。25—3.338#辦公樓1687282196963.613.623.25-3。339#辦公樓1687282196963.613.623。25—3。3D1地下車庫1369083921913.6-5.55D2地下車庫987974807213.6-5.55總計669802322797本工程室內首層地面的絕對標高值為士0。000=24。60米，室內外高差0。30米，屬多層民用建筑，建筑耐火等級一級，地下耐火等級一級，抗震設防列度：8度；建筑結構形式為全現澆鋼筋混凝土框架結構，建筑使用年限50年；在D1車庫內包含人防面積5589平方米，人防工程防護等級6級（核6，常6)；地下防水等級I級，屋面防水等級II級；1～39號樓均為小企業(yè)辦公樓，地上六層，每層分為2～3個辦公單元,地上辦公層高3.6米，部分辦公樓設有獨立的地下室，功能為儲藏室，層高為3。6米;部分辦公樓座落于地下車庫頂上，與地下車庫間設設備夾層，層高為2.15米.還有部分辦公樓一半座落于汽車庫頂，該部分設設備夾層,層高為2。15米,一半設有地下室,該地下室功能為儲藏室，層高為5。85米。D1和D2車庫層高為3.6米，頂板覆土1。5米；車庫內設有設備用房，其中D2部分區(qū)域包含人防工程。三、結構設計概況1、結構設計概況表地基情況CFG樁復合地基,樁端持力層在第（6）層中砂層地下水性質對混凝土結構和鋼筋混凝土中的鋼筋有微腐蝕性，建筑地下采用雙層SBS防水卷材抗震等級框架二級建筑場地類別為Ⅲ類抗震設防烈度8度地基承載力A2戶型220KPa/m2A1、B、D戶型,245KPa/m2結構形式基礎鋼筋混凝土筏板基礎主體辦公樓框架結構地下汽車庫框架剪力墻二次結構MU2。0陶?？招钠鰤K、100厚GRC園孔板抗?jié)B等級基礎底板、梁，地下室外墻,窗井墻，抗?jié)B等級P8混凝土強度等級基礎~F3層頂板墊層C15基礎底板C40、P8柱C40地下室外墻及地下外墻柱梁、板C30F3層頂板以上板、柱、梁C30其它構件二次結構構造柱、過梁、圈梁等C25由于本工程39個單體中,結構大體相同，以A1為例介紹砼工程概況及控制要點。序號部位混凝土結構概況工程量m3控制重點1基礎墊層底標高—4。56MC15，厚度100mm，38頂面標高2防水保護層底標高—4。46MC20，厚度50223基礎底板底標高-4。4MC40P8，厚度700mm260電梯坑尺寸、定位34地下室外墻地下室柱標高M-3。7~-0.18C30P8，厚度300mmC40，尺寸900X900外墻：77框架柱：2中間一個柱子是C40，注意標號5地下室頂板梁標高:M頂面—0。1C30，厚度180mm梁柱核心區(qū)C40梁:400X600450X600等支梁略板55梁柱核心區(qū)5梁柱核心區(qū)C40先澆，注意標號6一層柱,頂板梁結構標高：M頂面：3。5柱C40尺寸900X900板C30，厚度150/120mm梁400X600450X600，500X800次梁略柱27梁板72柱子C40先澆，注意不同標號7二層結構標高：M頂面：7。1同上同上A軸柱在三層頂封頂，制作安裝時注意8三層柱及頂板梁結構標高：M頂面:10.7柱、托柱梁C40；柱尺寸900X900，梁400X600，450X600，1000X800，900X800,500X800，500X650次梁略板C30厚度150/120mm柱、托柱梁33板：70柱、托柱KL—Z401、402梁C40,注意標號不同.四層柱截面變化，注意。A軸柱封頂。托梁上新增小柱。托梁側面有附加厚度.9四層柱及頂板梁結構標高:M頂面:14.3柱C30，尺寸：800X800600X600梁板C30,板厚度150/120梁尺寸：400X600500X80096柱、梁截面變化，柱混凝土標號為C30要注意。B軸挑出花架梁注意。10五層柱及頂板梁結構標高：M頂面：17。9混凝土標號全為C30板厚度：150/120梁尺寸：400X600500X800，600X800500X650柱尺寸：800X800600X60096托柱梁600X800，要注意.大部分柱六層封頂,加工鋼筋時注意。11六層柱及頂板梁結構標高：M頂面：21。6混凝土標號全為C30板厚度：150/120梁尺寸：400X600500X800柱尺寸:800X800600X60093大部分柱封頂。12屋頂層柱及頂板梁結構標高：M頂面：26。1混凝土標號全為C30板厚度:250/200梁尺寸:400X600500X800,柱尺寸：600X600400X60035屋頂層。全部封頂。四、混凝土工程施工方案1、總體施工安排：根據施工組織設計，每五個樓一個施工段，每四個施工段組成一個大流水段的總體安排，混凝土施工也按這個流程，每五個樓做同一個分部分項工程的混凝土施工，39個樓形成兩個大的流水段，北區(qū)1~19+21一個大流水，由一個施工隊河北天泰負責施工；南區(qū)20+22～39由另一施工隊南通六建負責施工。南北區(qū)混凝土工程全部采用商品混凝土，由兩個混凝土集中攪拌站提供；其中南區(qū)由韓信商砼站負責，北區(qū)由新航商砼站負責。1.1混凝土供應及運輸方式：本工程所用混凝土全部為商品混凝土，采用混凝土運輸車運至現場，基礎、主體均采用汽車泵和地泵進行澆注；零星混凝土采用塔吊進行澆筑。1.2澆筑順序：基礎部分先墊層、防水保護層、底板，外墻，頂板;主體結構部分柱、梁、板一次澆筑成型。2、施工準備2.1技術準備:每次澆筑混凝土前，砼工長應根據現場的實際情況和施工部位，具體準備混凝土澆筑的技術交底，經技術負責人審核批準后,對施工班組進行詳細的技術交底。2.2材料準備：2.2.1商品混凝土：商品混凝土內原材料的性能必須符合國家有關規(guī)范和規(guī)程的要求。本工程的砼全部采用商砼，分包給具有相應資質的砼公司（新航和韓信），按設計要求的砼強度等級、塌落度、初凝時間、出料車溫度進行配合比設計、試配、攪拌，保證砼及時、準量、保質的供應。對商砼的材料質量監(jiān)控，主要為以下幾點：水灰比：符合設計及規(guī)范要求。水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥Ⅱ型(低水化熱)骨料:洗凈碎石攪拌用水：清潔、無色無味外加劑：符合設計要求塌落度：泵送砼塌落度控制在150±20mm?！鸹炷镣饧觿?使用的混凝土內摻入抗?jié)B劑、緩凝劑、微膨脹劑等要符合北京市有關規(guī)定。具備準用證、使用說明、性能指標、試驗報告和復試報告。粉煤灰：具備粉煤灰試驗報告。○堿含量要求：地下砼必須滿足《混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定》“使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過5kg/m3”。地下部分混凝土原材必須使用低堿性材料。2.3機械準備:2。3。1混凝土輸送泵:為保證混凝土的施工質量和進度，澆注混凝土基本是用汽車泵和地泵。設兩輛汽車泵，兩臺地泵。2。3.2振搗機械準備：準備20臺以上直徑為50mm的插入式振搗棒。2。3.3電源準備：施工前應根據用電設備布置位置，將設備電源準備到位。2.3.4其它工具：鐵锨、抹子等；冬施材料按冬施措施準備。2.4作業(yè)條件準備：2。4。1鋼筋、預埋件、模板工程驗收：由質檢員驗收合格后向監(jiān)理工程師進行報驗并取得認可。2.4.2了解天氣情況:準備必要的防雪、防凍材料，使混凝土澆筑盡量避開雪天進行，并有效防凍，防凍措施嚴格按冬施方案執(zhí)行。2。4.3現場道路準備：現場內要保證混凝土運輸車能通行無阻,并應盡量平坦,減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析.施工高峰時要派專人管理,指揮現場四周道路.2.4.4澆筑申請：正式澆筑施工前,填寫澆筑申請書，并在取得監(jiān)理工程師的批準后方可施工.2。5人員準備混凝土泥工40人：電工2人3、施工方法3.1混凝土的拌制：預拌混凝土由攪拌站供應，具體要求見砼技術合同。地下砼必須滿足《混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定》“使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過5kg/m3".地下部分混凝土原材必須使用低堿性材料。3.2混凝土的運輸：對于商品混凝土，場外運輸是采用混凝土運輸車;場內混凝土運輸采用汽車泵和地泵來完成垂直和水平運輸。整個混凝土澆筑時間必須滿足下列要求：1）混凝土從運輸車倒出到澆筑完畢的時間應滿足規(guī)范要求。2）澆筑混凝土前，模板內的雜物清理干凈，并澆水濕潤。3)混凝土澆筑中，應按規(guī)范分層、分部位在澆筑現場取樣做強度試驗,坍落度試驗，以便搞好混凝土的質量控制。3。3幾個重點部位的施工順序安排：A、底板:先澆電梯坑，后澆導墻下的底板砼一周，接著完成中間底板砼,最后完成導墻砼.B、外墻：每400一層,分層轉圈澆筑.先打潤模砂漿，后開始每400高轉圈打外墻，隨澆隨振.C、柱子：三層以下柱子標號為C40，要分開單獨澆筑。特別要看好開盤鑒定，不能錯打成C30混凝土.D、一層及以上各層柱、梁、板一起現澆；由于柱子標號高，要先打;柱子完成后再打樓梯和梁。施工時先打中間的一個柱子,再跳打邊四角的柱子,最后跳打每邊中間的柱子。見各層施工平面圖.梁要從中間向兩側打，邊上梁兩兩相對跳打,避免出現大的施工不平衡荷截,梁混凝土完成后，分段從南北兩側向中間跳打樓板混凝土。3。4汽車泵的使用：1)汽車泵的操作：應嚴格執(zhí)行使用說明書和其它有關規(guī)定，操作人員應由混凝土公司指派人員.如需要澆筑混凝土應提前通知混凝土公司,汽車泵應提前到達現場.2）潤管:泵送混凝土前,應先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗和混凝土缸；然后再泵適量與混凝土同配合比的無石子砂漿；在料斗中砂漿未完全泵完時，料位在攪拌軸以上時，加入混凝土料，開始泵送。3）泵送：泵送的速度應根據澆筑混凝土現場的情況定，澆筑情況用對講機聯系，如泵送當中出現故障，導致泵送中斷，應根據情況采取相應的措施，留好施工縫。3。5混凝土的澆筑:3。5.1混凝土澆筑一般要求：1）混凝土澆筑間歇時間控制：澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇時，其間歇時間應盡可能縮短,但不得超過下表數值，并應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆筑完畢，否則應按施工縫進行處理.混凝土強度等級間歇時間(分鐘）不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C301801502）施工縫留置：（2。1)柱：框架柱、附墻柱的施工縫留在基礎的頂面和相應的框架梁頂面處。(2.2）梁、板:框架梁、板澆筑時，應順著橫梁方向澆筑,施工縫留置在橫梁跨度的中間1/3范圍內.3）施工縫處繼續(xù)進行混凝土澆筑時必須符合下列要求：（3.1）混凝土的抗壓強度不應小于1.2N/mm2。（3.2）已經硬化的混凝土表面，必須清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，并應加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。3.5。2基礎墊層混凝土澆筑：混凝土澆筑攤鋪平整后，用木刮杠刮平,立即用木抹子抹平，由內向外退操作，并用2m靠尺檢查其平整度.兩端高差控制在+10mm以內。用抹子壓光壓實?；A墊層混凝土坍落度要求控制在160+30mm.3。5.3底板混凝土澆筑：1）由于五個樓一個施工段，至少底板澆注每一樓號應一次連續(xù)澆注完成。2）在澆筑時，現場采用汽車輸送泵進行澆筑作業(yè)，泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，商品砼車必須接應的上，確保連續(xù)作業(yè)。3）混凝土澆筑與振搗的要求：（1）根據混凝土泵送時自然形成的坡度，振搗時插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式"的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。振動器移動間距不應大于振搗作用半徑的1.5倍（50型號的棒為520）,振搗時間應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面泛出灰漿為準.一般每點振搗不超過30秒。(2)本工程底板混凝土澆筑須連續(xù)進行,不得間斷。（3)澆筑混凝土時應派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好.（4）進場后對混凝土坍落度/混凝土溫度進行實測，不符合要求的嚴格禁用.混凝土初凝進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能。（5）在澆筑砼前標高必須控制到位；邊澆注后面就要跟進收面;澆注完成后用薄膜覆蓋好，然后用保溫被覆蓋好。（6）混凝土初凝時，要仔細檢查有無微小裂縫，如有用木抹子用力撮壓.底板混凝土坍落度要求控制在150+20mm。3。5.4墻體混凝土澆筑：1)墻體混凝土澆筑應分層進行，每層不超過600mm，保證混凝土自由下落高度不大于12m，下灰口不應集中在一點，應盡量分散開，防止混凝土產生離析。2）墻體澆筑混凝土前或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同減半石子混凝土或潤模砂漿。3）混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在60cm左右。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完畢.4）墻體混凝土澆筑時必須注意，混凝土管出口不得正對墻體模板，防止出現粘?，F象。5）墻體混凝土澆筑到設計標高位置后，墻體上口應用木抹子按標高線找平.

6）混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經常加強檢查鋼筋保護層厚度及所有預埋件的牢固程度和位置的準確性。3。5.5樓板混凝土澆筑：1）樓板混凝土澆筑時，應采用插入式振搗器振搗。用插入式振搗器進行斜拖振搗混凝土,保證混凝土振搗密實。澆筑過程中，應拉線控制標高，使其滿足設計要求.振搗完成部位應用鋁合金刮杠刮一遍，待表面較干后用木抹子搓毛一遍，搓毛時應順同一方向進行（作業(yè)過程中必須拉線控制標高）.3）混凝土澆筑完畢后,用水準儀進行找平、壓光，以保證樓板的平整度.樓板混凝土坍落度要求控制在160+30mm。3。5。6框架結構混凝土澆筑:1）多層框架按分層分段施工,水平方向以結構平面的伸縮縫分段，垂直方向按結構層次分層。在每層中先澆筑樓梯，柱，再澆筑梁、板。2）梁、柱結點處的鋼筋較密,在進行混凝土澆筑前，應對鋼筋的分布情況全面了解。尤其對鋼筋較密的部位，要局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置,并在模板上或相應的鋼筋位置上做出明顯標注，以備在混凝土澆筑時使用.3)澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，上下兩層混凝土澆筑間隔時間應小于混凝土初凝時間，每澆一層混凝土，都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止。4)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，不得移動預埋件和預留孔洞的原來位置,如發(fā)現偏差和位移，應及時校正。5)混凝土澆注完畢后,應盡快覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面,降低混凝土暴露時間和面積，將熱量損失降到最低限度。6）柱子每次澆筑高度不超過600mm,分層進行，嚴禁一次性澆到頂或超過600mm.3。5.7樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土應減小坍落度，澆筑時應先澆筑底部平臺混凝土，然后自下而上進行澆筑，并隨時用木抹子按設計標高將踏步上表面抹平，搓毛。3.5.8處理多余的混凝土每次澆筑混凝土都應計算并掌握好混凝土的澆筑量，并在最后階段進行混凝土量的核對并向攪攪拌站反饋，防止混凝土剩余。如果有剩余應根據泥工工長的安排處理剩余混凝土，避免浪費。澆筑完混凝土后要及時清理掉落的混凝土。五、混凝土質量通病及預防措施1）蜂窩產生原因：振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應過大.預防措施：按規(guī)定使用振動器。停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的漿，才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm，應予填封，底板鋼筋過密時應選擇相應的石子粒徑。模板縫要用膠條或砂漿封嚴。2）露筋產生原因:主筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；振搗不實。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋下重撓度減少；使用振動器必須待砼中氣泡完全排除后才移動。墻體使用梯子筋,柱子使用定位框，詳見鋼筋專項方案。3）麻面產生原因:模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預防措施：模板應平整光滑，安裝前把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤.4）孔洞產生原因：在鋼筋較密的部位，砼被卡住或漏振.預防措施：對鋼筋較密的部位應分次下料，縮小分層振搗厚度；按照規(guī)程使用振動器,特殊部位采用φ30小直徑振動棒仔細振搗。5）縫隙及夾渣產生原因:施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是臺階面及墻根處。預防措施：在墻模施工縫面位置開100×100生口模板，以清除雜物。墻模板腳應留≥200×200mm模板,墻按≤1500mm設置。澆筑砼前應全面檢查，清除模板的雜物和垃圾。6)墻底部缺陷（爛腳）產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿；或澆筑前沒有先鋪50mm厚左右的同級別砂漿。預防措施:模板縫隙寬度超過2.5mm應予填塞嚴密,特別防止側板吊腳;澆注砼前先澆筑50～100mm厚的同級別的減石子混凝土。7）缺棱掉角產生原因：砼未達到設計強度拆模時間，拆模過早，拆模板方法不當。預防措施：拆模應在砼強度能保證其表面及棱角有不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予以保護。8）進場后對混凝土坍落度進行實測,不符合要求的嚴格禁用。初凝前進行混凝土的二次振搗，減少混凝土的收縮值，增加混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂性能.六、混凝土試塊：1混凝土試塊留置每工作班必須按試驗方案要求，留設規(guī)定組數的混凝土試塊，并按要求合理養(yǎng)護，到期試壓。具體見試驗方案。.2試塊的養(yǎng)護：1）標準試件的養(yǎng)護環(huán)境為:溫度20±2℃,相對濕度90%以上。養(yǎng)護至28d齡期時按標準試驗方法測得的混凝土立方體（邊長為100mm）抗壓強度可作為評定結構構件的混凝土強度。試塊成型后，及時登記混凝土施工及試驗制作記錄，第二天依取樣的順序在試塊上編號、拆模，轉移到現場標養(yǎng)室進行養(yǎng)護。2)同條件混凝土試塊養(yǎng)護，在每層設一500(寬)×500（厚）×500高試塊同條件養(yǎng)護鋼筋籠子，靠墻放置,與結構同條件養(yǎng)護，并在籠子上設標簽，標明單位工程同條件試塊分段號（部位).3混凝土試塊必試項目：普通混凝土：抗壓強度；抗?jié)B混凝土：抗壓強度、抗?jié)B等級。七、砼的養(yǎng)護1、冬施階段，基礎底板、結構頂板保溫采用防火保溫被+塑料布覆蓋進行保溫養(yǎng)護。解除冬施的季節(jié)要灑水養(yǎng)護。2、冬施保溫要等混凝土達到4Mpa以后，才能拆除保溫材料。解除冬施后，要求灑水養(yǎng)護時間不少于7天，每天兩次。夏天太陽直射,溫度過高時，每隔四小時一次灑水。3、混凝土強度達到1.2Mpa以后,可以允許操作人員在上行走,進行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作.4、樓梯踏步等易損部位做好防護。臨邊及洞口做好防護。八、質量保證措施及質量要求：1混凝土工程質量控制標準：1)預拌混凝土必須在現場進行坍落度檢測，并做好檢測記錄。實測的混凝土坍落度與要求的坍落度之間的偏差不得超過+30mm。進場的混凝土廠家必須提供混凝土的質量證明書。3）混凝土必須按照混凝土施工規(guī)范的規(guī)定留置試塊，并進行標準養(yǎng)護和試驗，按照規(guī)范要求進行的混凝土強度統計評定結果,必須符合設計和規(guī)范要求。有抗?jié)B要求的混凝土抗?jié)B試驗必須符合要求.4）混凝土的振搗應密實,表面及接茬處應平整光滑，不得出現孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷.5）混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的原來位置。如發(fā)現偏差和位移，應及時校正。特別要重視豎向結構的保護層和板負彎矩部分的位置.6）使用插入式振搗器進行振搗，應做到“快插慢拔”，每相鄰兩個插點的間距不應大于振動棒作用半徑的1.5倍，即40～50cm。振動棒與模板間距不應小于30cm，并應注意不要碰撞鋼筋和預埋件。為保證上下層混凝土能結合成整體，在進行上層振搗時，應插入下層不小于50～100mm，并在下一層混凝土初凝前，將上層混凝土振搗完畢。振搗時間以混凝土表面水平、不再出現下沉、不出氣泡、表面出現灰漿時為準。一般每點振搗時間控制在20～30s即可.嚴禁欠振或過振，以免造成混凝土振搗不實或離析。7）混凝土澆筑應分層振搗，每次澆筑高度不應超過振動棒長度的1。25倍，即不得超過500mm；在振搗上一層時，應插入下層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫。下料點應分散布置，一道墻至少設置兩個下料點，門窗洞口兩側應同時均勻澆筑,以避免門窗口模板走動.8)在澆筑中應使用照明和尺竿進行配合，來保證振搗器插入深度.9)混凝土工程允許偏差項目控制標準及檢查方法：項次項目名稱允許偏差（mm)檢查方法1軸線位置基礎10尺量檢查柱、墻、梁52標高層高±5水準儀、尺量檢查全高±303截面尺寸基礎+5尺量檢查柱、墻、梁+24垂直度層高5經緯儀、吊線、尺量檢查全高205表面平整度32m靠尺、塞尺檢查6角、線順直3線尺7預留洞口中心線位置5拉線、尺量檢查8預埋件、管、預應力筋支承板中心線位置3拉線、尺量檢查9預埋螺栓中心線位置2尺量檢查外露長度+10，—010樓梯踏步寬、高+3尺量檢查11電梯井筒井筒長、寬對中心線+20，—0吊線、尺量檢查井筒全高垂直度2012陽臺、雨罩位置+52質量保證措施：1）建立健全質量保證體系：建立由項目經理領導下的由主管工程師、質檢員、工長、班組長等人員組成的質量保證體系。明確崗位責任,層層把關，確?；炷凉こ痰氖┕べ|量。2）加強施工過程中的質量控制，實行跟蹤檢查,發(fā)現問題及時解決，把質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。3)嚴格按照混凝土工程控制流程圖的要求進行混凝土施工的全過程管理.4)加強技術交底工作:每次澆筑混凝土前,由現場工長對作業(yè)班組作詳細的技術、質量、安全交底，使操作人員明了操作要領和關鍵的控制點.5)加強預拌混凝土的進場質量檢驗：每車混凝土澆灌前，都應進行坍落度檢測,并做好檢測記錄.冬季施工還應進行測溫工作，確?；炷脸龉逌囟扰c混凝土入模溫度都符合設計要求.6）做好標準試塊的制作、養(yǎng)護和送試工作，加強現場標養(yǎng)室的管理。7)冬期施工按冬施方案留設好測溫孔；并按冬施方案的要求進行施工。九、混凝土施工的安全、文明保證措施。1建立健全的安全保證體系:項目經理部設專職安全員，認真落實安全生產責任制.每次澆筑混凝土施工前，現場安全員及工長都應對班組進行安全技術交底，并應有書面簽字。.2混凝土泵必須由經過培訓的人員進行操作，做到必須定機定人，設立安全操作牌..3混凝土澆筑時，所有帶電機具必須由安全員派專人檢查，振搗人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。.4施工中的落地灰應及時清理。.5施工過程中嚴禁泵管等撞擊模板與鋼筋，應派專人進行看護。。6施工用的操作架、操作臺、防護欄,必須按規(guī)定進行搭設,保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性。。7夜間要有足夠的照明。晚上十點后不得施工，以免影響周圍居民。第8頁共29頁目錄TOC\o”1-3"1。編制依據 12.工程概況 33.質量目標 34.混凝土配合比設計及審核 44。1混凝土的強度 44。2砼配合比要求 44.3砼材料要求 45.砼的運輸 56.砼的澆筑 66。1施工準備 66。2施工條件 86。3混凝土澆筑 96.3。1工藝流程 96.3.2澆筑過程 96.3.3柱砼的澆筑 106。3。4剪力墻砼澆筑 116。3。5梁、板混凝土澆筑 126.3。6樓梯砼的澆筑 126.3。7構造柱、抗震扁帶砼澆筑 136.3。8后澆帶砼澆筑 137。砼試塊和養(yǎng)護 137.1砼試塊的制作 137。2砼養(yǎng)護 147。3測溫 148。大體積砼施工168.1砼技術要求168.2底板澆筑高度168。3機具和勞動力組織安排168.4澆筑方法和順序178.5砼的養(yǎng)護及保溫措施178.6澆筑時的注意事項178.7砼試塊的留置和養(yǎng)護188.8測溫孔的布置與測溫188。9底板砼溫度控制驗算199.質量保證措施 2210.成品保護 2411.安全文明施工 2511。1塔吊使用主要安全措施 2511.2砼泵送設備的主要安全措施 2611。3墻、柱、梁砼澆筑安全要求 2711。4洞口安全防護措施 2712。環(huán)保措施 281.編制依據1.1萊蕪中舜國際居住區(qū)5＃樓施工合同文本1.2上海建筑設計研究院圖紙。1。3《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GBJ54-2002）1。4《建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)程》（JGJ80—91）1。5《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-86)1.6《鋼筋混凝土高層建筑結構設計及施工規(guī)范》（JGJ3—91）1.7《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107—96）1.8《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107-87）1.9《建筑工程冬期施工規(guī)程》（ JGJ104-97）2。工程概況萊蕪中舜國際區(qū)5＃樓位于萊蕪高新區(qū)位置，北靠魯中東大街，西大崮山路。工程建筑東西長為69.4米，南北寬為16。4米，建筑面積17712平方米。工程地下一層，分別為地下車庫和設備用房，地上十八層,局部十九層,其中一、二層為商業(yè)網點，三～十八層為民用房.本工程為框架剪力墻結構，底板為樁筏基礎。地上結構構件為柱和梁及電梯井、樓梯井筒體。本工程砼均采用商品砼,商砼廠家選擇在當地有著較高信譽的攪拌站，以保證工程砼的質量.本工程主樓設置一道伸縮后澆帶，工程基礎按后澆帶位置分為兩個流水施工段，主樓施工階段按后澆帶的位置分兩個施工段。3。質量目標分項合格率為100％，砼外觀光潔度均勻一致，外觀平整，觀感好。4.混凝土配合比設計及審核4.1混凝土的強度各部位砼強度等級序號結構部位砼強度等級備注1基礎墊層C153基礎底板C35417。9米以下剪力墻柱梁板C35517。9米以上剪力墻柱梁板C305構造柱圈梁壓頂C20地下室外墻、底板、水池壁均為防水砼，抗?jié)B等級為P8.4.2砼配合比要求本工程采用商砼，為避免工程混凝土堿集料反應，商品砼攪拌站必須根據所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行混凝土試配，優(yōu)化砼配合比，并把試配結果報送到項目部,由項目技術員審核,并報監(jiān)理審查認可。砼外加劑的性能和種類，必須符合規(guī)定批準使用的品種和生產廠家,并經復檢合格后報監(jiān)理工程師認可方準使用。4.3砼材料要求4。3.1水泥：a)水泥選用P。O42.5R的普通硅酸鹽水泥.b）砼進場時必須有質量證明書及復試試驗報告，并對其標號、和易性等進行檢查驗收。4.3.2砂:要求選用級配良好的Ⅱ級中砂,混凝土低于C30時，含泥量不大于5%，高于C30時不大于3％，細度模數為2。6，對于砂、石的含水率,攪拌站根據實際所用砂、石的具體情況在砼配合比水的用量中作出調整.4。3。3石子:選用粒徑0.5—31。5cm的碎石，混凝土低于C30時，含泥量不大于2%，高于C30時不大于1%4.3。4混凝土外加劑:按設計要求選用外加劑，并且嚴格控制堿含量,控制在每立方米混凝土中含堿總量不超過3.0kg.4.3.5砼的供應：a)砼由商品砼攪拌站供應,砼原材料計量要準確。項目部安排專人對商品砼廠家進行不定期的檢查控制，以確保工程質量.混凝土坍落度由攪拌站根據季節(jié)、氣溫、運輸路徑等條件試配確定，泵送砼坍落度控制在17±3cm，水灰比不宜大于0。5，初凝時間控制在2小時.對防水砼和普通砼以及不同強度等級、不同品種的砼同時使用時,應專車專供，并在罐車前擋風玻璃上貼上標識，以防出現差錯。5。砼的運輸5.1由于砼是商品砼，由商品砼攪拌站采用砼攪拌運輸車運至現場.在運輸過程中，考慮施工現場所處城陽主干道易發(fā)生堵車現象，因此要求商砼廠家配比設計必須考慮可能途中時間過長而產生流動性降低的情況，每次澆筑砼前和廠家仔細商榷,確定每次澆筑所需配備的運輸車臺數，來確保現場砼澆筑要連續(xù)進行,避免在施工過程出現冷縫。場內砼運輸采用砼地泵。5。2混凝土施工期間，特別是底板砼澆筑,砼罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現場與攪拌站保持密切聯系,隨時根據澆筑進度及道路情況調整車輛密度,施工現場設專人管理指揮,以免車輛相互擁擠阻塞。5.3季節(jié)施工：在風雨或暴熱天氣運輸砼,罐車、地泵及泵管上要加遮蓋，以防進水、水分蒸發(fā)或砼溫度過高。冬期施工砼要注意保溫，以保證砼入模溫度大于50C.5.4質量要求：商品砼送到工地后對其檢查，如砼拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象，則應對砼進行處理：倒掉或退回。同時檢測砼的坍落度，所測坍落度應符合施工要求,其允許偏差應符合規(guī)定,并且運到澆筑地點時溫度夏季最高不宜超過350C；冬季最低不低于100C.如果砼送到現場時，砼坍落度過小,嚴禁往砼內加水。6。砼的澆筑6.1施工準備6.1.1砼申請：澆筑砼前，預先與攪拌站辦理商品砼委托及申請,委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加外加劑以及澆筑時間等，并向監(jiān)理填報砼澆灌申請令。6。1.2機具和人員：施工前，一切施工用的機具、人員準備充分.機具有：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長刮杠、塔吊。所有機具均應在澆筑砼前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修.在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應在現場準備一定數量的人工攪拌和振搗工具,以防出現意外施工縫。施工前（特別是底板、外墻砼），和當地供電部門溝通聯系，防止?jié)仓陂g因突然停電影響砼施工質量。如果發(fā)生施工期間停電現象,則按施工規(guī)范要求留設施工縫,在二次施工前按規(guī)定要求對施工縫做處理后在澆筑后繼砼。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運水到現場,以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護等的用水。工程地下室施工期間采用兩臺砼地泵?！?。000以下機械設備數量表序號設備名稱型號單位數量性能1固定式塔吊QTZ40臺148米臂長2砼振搗棒φ50臺103砼平板振搗器臺2樓板的澆筑±0。000以上機械設備數量表序號設備名稱型號單位數量性能1固定式塔吊QTZ40臺148米臂長2砼振搗棒φ50臺103砼平板振搗器臺2樓板的澆筑砼施工勞動力組織序號工種人數1混凝土工452木工753鋼筋工904養(yǎng)護工45架子工86瓦工257力工156焊工27試驗工18測量放線29電工16.2施工條件6.2.1對于已澆砼墻、柱根部，在支設本層墻柱模板前,要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內的渣土用高壓空氣清理干凈。6.2。2澆筑混凝土部位的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,對模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數量和位置進行檢查，其偏差值應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定,并辦理相應的隱、預檢手續(xù)。6.2.3依據定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內；6.2。4澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設完畢并經檢查合格。6.2.5通知砼攪拌站運送砼，根據澆筑的部位、時間的不同,來確定罐車的臺數，并合理安排罐車行走路線，以保證砼的連續(xù)供應和澆筑.6.2。6振搗器等機具經檢驗試運轉正常。6.2。7檢查安全設施、勞力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求.6。2.8工程責任師根據施工方案對操作班組進行全面施工技術交底。6。3混凝土澆筑6。3。1工藝流程作業(yè)準備商品砼運送到現場砼運送到澆筑部位板、柱、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗養(yǎng)護6。3。2澆筑過程在澆筑板、墻、柱、梁時，現場采用地泵和布料管輸送砼到各個部位，只在砼方量小,又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗運送砼。泵送砼時必須保證砼泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障,停歇時間超過砼初凝時間,應按規(guī)范要求做施工縫處理。b)砼澆筑與振搗的要求：Ⅰ混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑高度如超過2m時必須用溜管伸到墻、柱的下部,澆筑砼.Ⅱ澆筑砼時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據結構特點、鋼筋疏密決定，控制在一次澆筑500mm高.Ⅲ使用插入式振搗棒應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實.移動間距不大于振搗作用半徑的1。5倍（一般為30-40cm）.振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。Ⅳ澆筑混凝土要連續(xù)進行。如就餐時間或其它原因，由兩班人員換班，現場不得中斷.如果必須間歇，其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。Ⅴ澆筑砼時應派木工、鋼筋工隨時觀察模板、鋼筋、預埋孔洞、預埋件和插筋等有無移動,變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即處理并應在已澆筑的混凝土初凝結前修正完好。6。3.3柱砼的澆筑柱澆筑前在底部先鋪墊與混凝土配合比相同減石子砂漿，并使底部砂漿厚度為50mm。柱砼分層澆筑,每層澆筑柱砼的厚度為50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，防止多振或漏振。（見圖）b）柱高在2m之內,可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時應在布料管上接一軟管，伸到柱內，保證砼自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。（見圖）c)柱子混凝土澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3。5～2.5cm（待拆模后，剔鑿掉1cm,使之漏出石子為止）。地下室底板砼按設計要求留設施工縫，并安放止水鋼板,地下二層頂板施工縫留在梁下面并設置BW—Ⅱ型止水條。由于柱和梁(或板）砼強度等級不同，在澆筑梁、板砼時,先澆筑柱頭處混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板砼。d）澆筑完后應隨時將施工縫處伸出的搭接鋼筋整理到位.6。3.4剪力墻砼澆筑a)地下室外墻距底板700mm高處設置施工縫，在施工縫處設置330×3通長的鋼板止水帶。其余部位墻體砼一次澆筑到梁底，且高出梁底或板底3。5~2。5cm（待拆模后，剔除軟弱砼層及松動的石子）。b)當墻體砼澆筑方量較小時(10m3以內）,可以采用塔吊入模.墻、柱澆筑砼前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻、柱混凝土成分相同的水泥砂漿砂漿。c）澆筑砼應連續(xù)進行，內外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進行，每層澆筑厚度控制在50cm左右，上下層的間隔時間不應超過2h,預先安排好混凝土下料點位置和振搗棒操作人員數量、振搗插入點位置。（見下圖)振搗點成一字型布置置置振搗點成一字型布置置置振搗點成梅花式布置，各點錯開振搗點成梅花式布置，各點錯開400400400400200-300厚墻砼振搗插入點布置圖350厚外墻振搗插入點布置圖200-300厚墻砼振搗插入點布置圖350厚外墻振搗插入點布置圖d）振搗棒移動間距小于40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現浮漿為度，為使上下層混凝土結合成整體，振搗棒應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現漏振，須在洞口兩側同時振搗，振搗棒應距洞邊30cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗.e）墻上口找平:墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線添減砼，將墻上表面砼找平,高低差控制在10mm以內。6。3。5梁、板混凝土澆筑a）梁、板砼應同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法"即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件.b)當遇有梁柱節(jié)點鋼筋較密時，用φ30振搗棒振搗。c）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回拖動振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木刮杠刮平，澆水后再用木抹子壓平、壓實。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。6.3。6樓梯砼的澆筑a)樓梯間豎墻砼隨結構剪力墻一起澆筑砼。b)樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。c)施工縫位置:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完；多層樓梯的施工縫應留置在樓梯梁部位（因樓梯豎墻使用大鋼模）。6.3.7構造柱砼澆筑構造柱砼澆筑前，先將構造柱兩側的填充墻砌筑完畢，在構造柱其他側面支設模板，再澆筑構造柱砼，構造柱砼應分層澆筑，每一層厚度控制在50cm。構造柱振搗要密實，每一振點的延續(xù)時間,以表面呈現浮漿和不再沉落為度（為使上下層砼結合成整體振搗器宜插入下層砼5cm)。要注意不要碰撞各種埋件.構造柱上口按規(guī)范要求支設模板，在砼達到設計強度后將上部漏斗錐體鑿除.6.3.8后澆帶砼澆筑工程后澆帶分為伸縮后澆帶和沉降澆帶,按設計要求留置。后澆帶砼按設計要求強度等級砼和澆筑時間要求施工。地下室底板和墻體后澆帶用兩層5＊5mm鋼板網加鋼筋分隔,混凝土澆筑前應對砼和鋼筋表面進行處理,驗收合格后方可進行澆筑。7.砼試塊和養(yǎng)護7。1砼試塊的制作普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，底板部分砼連續(xù)澆筑超過1000m3時，每澆筑200m3留置一組。試塊尺寸150×150×150mm，一組3塊，養(yǎng)護條件20±3oC,相對濕度90％以上，養(yǎng)護齡期28天。抗?jié)B砼試塊留置三組，分別是地下室底板、地下室外墻體、水池墻體，抗?jié)B試塊一組6塊，養(yǎng)護條件同上。同條件試塊：地下室留置4組，每層留置兩組。地上部分每層留置3組，一組作為拆模用同條件試塊,一組作為懸挑構件拆模用試塊,一組作為結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護600oC·d試塊.針對地上一、二層為冬期施工,增設兩組同條件試塊,一組用于檢查受凍前的砼強度；另一組用于測定冬轉常溫養(yǎng)護28天的砼試塊強度。7。2砼養(yǎng)護三層以下結構施工階段為非冬期施工階段，各部位砼澆筑完畢拆除模板后，往墻上涂刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護；水平結構的梁、板在表面澆水濕潤，必要時在其上面蓋塑料布或阻燃草簾子，防止水分蒸發(fā)過快而使砼失水，常溫下澆水養(yǎng)護不少于7天.砼的養(yǎng)護要派專人進行，特別是前三天要養(yǎng)護及時。主體三層以上結構施工正處冬期施工階段,為了減小熱量的散失過快,采用綜合蓄熱法施工，在墻、柱模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板.各部位砼澆筑完畢后，在其砼表面要覆蓋一層塑料薄膜和一層阻燃草簾。當大氣溫度低于—10oC時，梁、板砼上表面蓋一層塑料薄膜保水，再蓋兩層阻燃草簾子，并進行室內加熱。砼柱的養(yǎng)護：采用保水養(yǎng)護的方法：用塑料布包裹柱子及采用刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護.砼強度達到1.2Mpa以后，方允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作,但不得有沖擊性操作.7.3測溫溫度測定期限為從砼入模開始到拆除保溫層為止，砼測溫包括大體積砼施工測溫和冬期施工測溫.混凝土施工測溫包括：大氣溫度、入模溫度和養(yǎng)護溫度。繪制測溫點布置圖，包括測溫點的部位、深度和編號，并定期測溫?；炷潦┕y溫項目和次數測溫項目測溫次數室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜測4次（8點14點20點2點）混凝土出罐、入模溫度每2h測一次混凝土達到受凍臨界強度前溫度每2h測一次混凝土達到受凍臨界強度后溫度每6h測一次利用φ15mmPVC管作為測溫管，下端用防水膠帶封閉。將測溫管點焊固定在底板內附加鋼筋上。測溫前，管內注入適量機油，上口用棉花塞緊,將測溫管插入砼中，按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后,堵塞住孔口，留置在孔內3—5min，然后迅速從孔中取出,使溫度計與視線成水平，仔細讀數，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用塑料薄膜和阻燃草簾覆蓋好。8.大體積砼施工本工程地下室底板350mm厚，根據相關規(guī)定，此部分底板砼屬大體積砼。施工中必須采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以防止底板砼產生裂縫。8。1混凝土技術要求：混凝土采用商品混凝土,為了控制混凝土的溫度裂縫和收縮裂縫，要求攪拌站采取如下措施：(1)底板混凝土配合比設計符合大體積砼配合比設計要求。（2）砂子采用中粗砂，細度模量在2.4以下。(3）骨料選用5－31。5mm的石子。（4）塌落度控制在16±2mm，滿足泵送要求。（5）按底板混凝土防水等級及強度要求，對商砼廠家配合比進行審查。8。2底板澆筑高度主樓底板澆筑高度為－7.9M，底板砼分兩層澆筑，每層鋪筑厚度為400mm。8.3機具和勞動力組織安排由于澆筑時間長,易造成人員及設備的極度疲勞，所以在混凝土澆筑前應做好勞動力的組織、策劃以及機具檢修等保證工作。施工現場設立二臺砼輸送泵，底板混凝土分二班人輪流澆筑，每班工作8小時，每班人共分兩組各隨一輛泵車行動，每組分配以下機具:五根振搗棒,一臺平板振搗器，相應的電源箱，電源插座，鐵鍬，木抹子等。每組人員安排如下：每根振搗棒２人，扶泵管４人,拆裝泵管８人，泵車后臺２人，前臺協調１人，后臺協調１人；二組共52人，二班共104人，兩組人員交接班時必須明確交待已振搗的混凝土區(qū)域,以防因換人而出現漏振.8.4澆筑方法和順序（1）主樓底板混凝土按后澆帶位置,分三段澆筑，每施工段底板砼一次澆筑，混凝土澆筑時的接茬時間不得超過混凝土的初凝時間。外墻水平施工縫留在底板上表面700mm處，并設鋼板止水帶.（2）混凝土澆筑采用分層分段的方法，0。8米厚的底板共分二層,每層均為0。4米，用一根帶有400mm高刻度的鋼筋每層進行控制，砼東西澆筑，每次澆筑寬度1。5米。（3)振搗時振搗棒做到“快插慢拔”，快插是為了防止將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成空洞。（4)掌握好振搗的時間，過短不易振實,過長能引起混凝土分層離析現象，一般應以混凝土水平不再顯著下沉、不再出現氣泡、表面流出灰漿為準。（5）振搗點可采用“交錯式”，每次移動距離為400mm。振搗時不得振搗模板,且盡量避免碰撞鋼筋、預埋件等，上層振搗時伸入下層50mm。（6）澆筑時按兩側磚模和鋼筋上的標高線拉白線控制標高，用刮杠找平后用木抹子抹平,在混凝土初凝前進行第二遍抹平。8.5混凝土的養(yǎng)護及保護措施（1）在混凝土澆筑完成后，立即在上面覆蓋一層草袋和一層塑料薄膜，并預留好測溫孔，做好測溫工作,保證砼底板內部和底板表面及底板表面和大氣溫差不大于25℃時方可拆除保溫。（2）混凝土強度達到1.2N/mm2以后方可在上行走和安裝上層模板及支架，側模以棱角不因拆除模板而受損壞為標準。8。6澆筑時注意事項大體積混凝土澆筑應注意以下幾點：（1)澆筑過程中派專人修理鋼筋，觀察模板、支架、鋼筋、預埋件的位置，發(fā)現問題及時停止?jié)仓?。?）澆筑過程中不得隨意挪動鋼筋，要經常加強鋼筋保護層厚度的檢查及預埋件的牢固程度和位置準確。（3)所用機具等不得亂扔亂砸，以防砸破防水保護層傷及防水.8。7混凝土試塊的留置與養(yǎng)護大體積混凝土每200m3留一組試塊，底板、外墻為抗?jié)B混凝土，連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時，應留一組抗?jié)B試塊，每增加250—5003時應增留一組。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行留置試塊。試塊應在澆地點制作，其中一組應在標準情況下養(yǎng)護,另一組應與現場相同情況下養(yǎng)護；試塊養(yǎng)護期不得少于28天。試驗人員應做好混凝土接收記錄，記錄下罐車到達時間、開始澆筑時間及澆筑完畢的時間。做好現場混凝土坍落度的實測和記錄，以及混凝土入模溫度的實測。8。8測溫孔的布置與測溫底板按每40m2設一測溫孔，測溫孔按上、中、下布置，上孔距基礎上表面100mm，中孔距基礎上表面400mm，下孔距基礎上表面700mm。根據大體積混凝土早期升溫較快，后期降溫較慢的特點,采用先頻后疏的原則，測溫從混凝土覆蓋養(yǎng)護開始，每2小時測溫一次，達到冬施臨界強度（4Kpa）后每6小時測溫一次,當內外溫差小于25℃時方可撤除保溫及停止測溫工作，將測溫孔內的水吸出,用高標號砂漿捻口封堵。若內外溫差大于25℃時，應及時報告,以便采取措施。測溫管理：測溫人員按時測溫，如實記錄，簽字齊全，測溫結束后要及時上交資料員歸檔.裂縫觀察：現場技術人員定期進行混凝土的裂縫觀察，裂縫觀察也采用先頻后疏的原則,覆蓋養(yǎng)護后，每天觀察不少于四次,5天后每天觀察不少于2次，直至撤除保溫層,并將觀察情況如實記錄,記錄在大體積混凝土測溫記錄表中.8。9底板砼溫度控制驗算底板砼為C35S8，采用P.O42。5R水泥，每立方米水泥用量為426Kg,地下室砼不摻加粉煤灰,底板施工期間大氣溫度為18OC,砼澆筑溫度為28OC,底板表面采用一層草袋和一層塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。1、砼的最大絕熱溫升Th＝（mc+K·F）Q/c·ρTh--砼最大絕熱溫升(OC）mc—-砼中水泥用量(Kg/m2)K--摻和料折減系數F—-砼中活性摻和料用量（本工程不考慮）Q-—水泥28d水化熱(375KJ/Kg）C——砼比熱(0.97KJ/（Kg·K)ρ——砼的密度（2400Kg/m3）Th＝426×375/0.97×2400Th＝68.6OC2、砼中心計算溫度T1（t）＝Tj+Th·ξ（t)T1（t)——t齡期砼中心計算溫度（OC）Tj—-砼澆筑溫度(Tj＝28OC）ξ（t)——t齡期降溫系數、查表ξ(t）＝0.31T1（t）＝28＋68。6×0。31＝49。3OC3、砼表層（表面下50～100mm處）溫度1）保溫材料厚度（采用一層草袋加覆蓋塑料薄膜一層）σ＝0.5h·λx（T2－Tq）Kb/λ(Tmax－T2）σ——保溫層厚度(m）h-—砼實際厚度(800mm)λx-—保溫材料的導熱系數0.14W/（m·K)T2——砼表面溫度(OC）Tq——施工期大氣平均溫度Kb——傳熱系數修正值,取Kb＝1.6λ——砼導熱系數,λ＝2.33W/（m·K）Tmax-—計算得砼最高溫度（OC）計算取T2－Tq＝18OCTmax－T2＝22OCσ＝0。5×0。8×0。14×18×1.6/2.33×22σ＝0。031m2)砼表面模板及保溫層的傳熱系數β＝1/（∑σi/λi＋1/βq)β——砼表面模板及保溫層等的傳熱系數W/(m2·K）∑σi——各保溫材料厚度，σi＝0.031mλi——各保溫材料導熱系數，0.14W/（m·K)βq—-空氣層的傳熱系數，23W/（m2·K)β＝1/(0.031/0.14＋1/23）β＝3。77W/(m2·K)3）砼虛鋪厚度hˊ＝k·λ/βhˊ——砼虛厚度（m)k——折減系數，取2/3λ—-砼導熱系數，λ＝2.33W/(m·K)hˊ＝2/3×2.33/3。77hˊ＝0。412m4）砼計算厚度H＝h＋2hˊH——砼計算厚度（m）h—-砼實際厚度（m）,h＝0.8mH＝0。8＋2×0.412H＝1.624m5）砼表層溫度T2(t)＝Tq＋4·hˊ（H－h(huán)ˊ）（T1(t)－Tq）/H2T2（t)——砼表面溫度(OC）Tq--施工期大氣平均溫度，Tq＝20OChˊ——砼虛厚度（m）H-—砼計算厚度（m）T1（t）-—砼中心溫度,T1(t）＝49.3OCT2（t）＝20＋4×0。412×（1.624－0。412)×（49.3－20）/1。6242T2(t）＝42.19OC結論:1）底板砼中心與底板表面溫差：49。3OC—42.19OC＝7。11OC<25OC2）底板表面和施工期大氣溫差：42.19OC—20OC＝22.19OC<25OC符合大體積砼施工要求9.質量保證措施9。1商品混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求。且不定期對攪拌站進行抽查.9.2檢測混凝土在澆筑地點的坍落度,混凝土坍落度損失值控制在規(guī)范允許的范圍內.混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差（mm）要求坍落度允許偏差50—90±20〉90±309.3在澆筑混凝土時，工人要掛牌操作,嚴格控制下料的厚度，一次下料不能過厚,澆筑墻、柱砼時每層下料厚度控制在50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實，不會出現蜂窩。對于墻、柱根部及易發(fā)生質量通病部位的振搗要派專人監(jiān)督控制質量,在澆筑墻、柱根部前,要先接漿，底部澆筑砼分層薄一些，增加振搗密實度.9。4鋼筋塑料保護層要與鋼筋連接牢固，技術員和質檢員要對各個部位的墊塊進行檢查,防止出現墊塊位移、漏放，鋼筋緊貼模板造成漏筋。9。5支設模板前要及時涂刷脫模劑并嚴格控制拆模時間，拆模不要過早,防止構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。9.6在鋼筋較密的部位混凝土要細致振搗,振搗密實，防止未經振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土.9.7柱接頭模板要具有足夠的剛度，且支設此部位模板時要嚴格控制端面尺寸，以保證梁、柱連結處端面尺寸滿足規(guī)范允許偏差范圍。9.8模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,在澆筑洞口兩側砼時，兩側澆筑振搗要對稱、均勻,防止洞口移位變形。9。9允許偏差現澆混凝土結構的允許偏差項次項目允許偏差(mm）1軸線位置：（1）基礎（2)獨立基礎（3）墻、柱、梁（4）剪力墻1510852垂直度：（1）層高：5m及5m以下5m以上（2）全高810H/1000但不大于303標高:（1）層高（2）全高±10±304截面尺寸+8，—55表面平整度（2m長度上）86預埋設施中心線位置：（1)預埋件（2）預埋螺栓（3）預埋管10557預留洞中心線位置128電梯井井筒長寬對定位中心線+25，-0井筒全高垂直度H/1000且