倉(cāng)庫(kù)目視化管理倉(cāng)庫(kù)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)_第1頁(yè)
倉(cāng)庫(kù)目視化管理倉(cāng)庫(kù)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)_第2頁(yè)
倉(cāng)庫(kù)目視化管理倉(cāng)庫(kù)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)_第3頁(yè)
倉(cāng)庫(kù)目視化管理倉(cāng)庫(kù)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)_第4頁(yè)
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倉(cāng)庫(kù)目視化管理倉(cāng)庫(kù)目視化管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)第1頁(yè)/共17頁(yè)第一部分倉(cāng)庫(kù)零件目視管理板應(yīng)用背景第2頁(yè)/共17頁(yè)重要性

產(chǎn)能提升,庫(kù)位利用率必須提高

倉(cāng)庫(kù)運(yùn)行成本的可控力度

零件作業(yè)流程的規(guī)范性

倉(cāng)庫(kù)管理的工作水平

管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的必然要求

主動(dòng)適應(yīng)發(fā)展的需求

產(chǎn)品(零件)先進(jìn)先出的原則倉(cāng)庫(kù)零件目視管理板應(yīng)用背景必要性緊迫性第3頁(yè)/共17頁(yè)2同一縱向只能放同一種零件.即使同一縱向有空余庫(kù)位,也不能存放其它零件.同一縱向零件,員工可以隨機(jī)取貨,不能確保先進(jìn)先出原則.庫(kù)位利用率不能得到充分利用.34目視管理板應(yīng)用前實(shí)例介紹1第4頁(yè)/共17頁(yè)第二部分建立倉(cāng)庫(kù)零件目視管理板目的第5頁(yè)/共17頁(yè)目的一目的三目的二目的四通過(guò)建立標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化管理,促進(jìn)倉(cāng)庫(kù)管理水平的提升;不斷完善與優(yōu)化日常工作的標(biāo)準(zhǔn)化流程,提高工作效率,增強(qiáng)員工管理能力;目的建立倉(cāng)庫(kù)零件目視管理板目的通過(guò)目視化管理,有效提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位利用率,同時(shí)保證零件先進(jìn)先出的原則;充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,增強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)行活力,降低運(yùn)行成本;第6頁(yè)/共17頁(yè)第三部分零件目視管理板使用方法第7頁(yè)/共17頁(yè)1.通過(guò)《庫(kù)位圖展示板》來(lái)反映倉(cāng)庫(kù)貨架上的“空庫(kù)位”和“滿庫(kù)位”.零件目視管理板使用方法2.區(qū)域空格內(nèi)有庫(kù)位牌,表示該區(qū)域?yàn)榭諑?kù)位,可以存放零件;區(qū)域空格內(nèi)無(wú)庫(kù)位牌,則表示該庫(kù)位已存放零件.3.該庫(kù)位為隨機(jī)庫(kù)位,員工可以任意根據(jù)庫(kù)位牌信息存放零件.第8頁(yè)/共17頁(yè)1.通過(guò)《倉(cāng)儲(chǔ)管理板A》來(lái)反映倉(cāng)庫(kù)貨架上零件存放區(qū)域和具體位置.零件目視管理板使用方法2.每個(gè)庫(kù)位標(biāo)識(shí)內(nèi)可以放6個(gè)庫(kù)位牌,確保5天庫(kù)存后,在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品達(dá)到滿庫(kù)存警戒線,可以通知停止生產(chǎn),有效保證庫(kù)位的利用率.3.取零件時(shí),只能從庫(kù)位標(biāo)識(shí)最下面拿取庫(kù)位牌,開(kāi)始備貨,有效保證產(chǎn)品的先進(jìn)先出原則.第9頁(yè)/共17頁(yè)1.日消耗量大、零件比較大的產(chǎn)品可以存放于《倉(cāng)儲(chǔ)管理板B》,更加靈活的區(qū)別不同消耗量和不同零件大小的產(chǎn)品.零件目視管理板使用方法2.此種庫(kù)位標(biāo)識(shí)內(nèi)只能放18個(gè)庫(kù)位牌,確保5天庫(kù)存后,在第一時(shí)間報(bào)警該產(chǎn)品達(dá)到滿庫(kù)存警戒線,可以通知停止生產(chǎn),有效保證庫(kù)位的利用率.3.取零件時(shí),發(fā)現(xiàn)庫(kù)位牌低于安全庫(kù)存臨界線時(shí),可以及時(shí)通知生產(chǎn)補(bǔ)貨.第10頁(yè)/共17頁(yè)零件目視管理板入庫(kù)流程打包區(qū)取待入庫(kù)零件查看倉(cāng)庫(kù)庫(kù)位圖信息取庫(kù)位牌到相應(yīng)庫(kù)位將零件按提示放入相應(yīng)庫(kù)位到倉(cāng)儲(chǔ)看板處核對(duì)零件信息在物料卡上登記該零件信息將庫(kù)位牌放入該零件卡槽內(nèi)當(dāng)卡槽內(nèi)庫(kù)位牌達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí),通知停止生產(chǎn)第11頁(yè)/共17頁(yè)零件目視管理板出庫(kù)流程

到指定區(qū)域取備貨清單

查找備貨零件的相應(yīng)卡槽

在卡槽最下方記錄零件庫(kù)位信息

到相應(yīng)庫(kù)位取零件備貨在看板物料卡上登記零件出庫(kù)數(shù)量

庫(kù)位零件未消耗完,庫(kù)位牌放入原處

庫(kù)位零件消耗完后,取出庫(kù)位牌

將庫(kù)位牌放到庫(kù)位圖相應(yīng)區(qū)域空格內(nèi)

當(dāng)庫(kù)位牌低于安全庫(kù)存警戒線時(shí),通知生產(chǎn)補(bǔ)貨第12頁(yè)/共17頁(yè)第四部分管理板應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書第13頁(yè)/共17頁(yè)管理版應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書第14頁(yè)/

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