項(xiàng)目一發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)與機(jī)體組件拆裝考核

.項(xiàng)目一發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄桿機(jī)構(gòu)機(jī)體組件拆考核1考核要求⑴正確拆裝曲柄連桿機(jī)構(gòu)。⑵熟練檢查機(jī)體組件。2考核時(shí)間考核時(shí)間為60min3實(shí)驗(yàn)設(shè)備4考核評(píng)分序號(hào)123

考核內(nèi)容正確使用工具、儀器拆卸機(jī)體組件拆裝活塞連桿組件

配分101010

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工具、儀器使用不當(dāng)每次扣5分拆卸方法不正確每次扣5分拆卸方法不正確每次扣5分；不作標(biāo)記、擺放不按順序扣5分456789

拆卸曲軸飛輪組件機(jī)體上平面翹曲度的檢查氣缸磨損程度測(cè)量活塞環(huán)側(cè)間隙和開口間隙測(cè)量連桿的彎曲與扭曲的檢查曲軸磨損量、軸向間隙和各徑向

101010101015

拆卸方法不正確每次扣5分檢查不正確每次扣3分檢查不正確每次扣5分檢查不正確每次扣5分檢查不正確每次扣5分檢查不正確每次扣5分間隙的檢查1011

操作現(xiàn)場整潔全用電火，無人身、設(shè)備事故合計(jì)

15100

應(yīng)操作不當(dāng)發(fā)生重大事故，此次實(shí)訓(xùn)0分，其他情況，酌情扣分.

.項(xiàng)目二換氣系統(tǒng)實(shí)考核1考核要求⑴拆裝、裝配換氣系統(tǒng)。⑵裝配后符合技術(shù)要求。2考核時(shí)間考核時(shí)間為60min。3考核評(píng)分序號(hào)123456

考核內(nèi)容正確使用工具、儀器拆卸正時(shí)齒帶拆裝凸輪軸拆裝氣門正時(shí)齒帶的安裝與調(diào)整氣門間隙的檢查與調(diào)整

配分101010102020

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工具、儀器使用不當(dāng)每次扣5分拆卸方法不正確扣5分拆裝方法不正確扣5分拆卸方法不正確扣5分不能保證配氣正時(shí)扣10分調(diào)整方法錯(cuò)誤扣5分；數(shù)值錯(cuò)誤扣5分78910

其他機(jī)件的拆裝整理工具，清理現(xiàn)場安全用電，防火，無人身、設(shè)備事故合計(jì)

1010100

拆裝方法錯(cuò)誤酌情扣分每項(xiàng)扣2分，扣完為止應(yīng)操作不當(dāng)發(fā)生重大事故，此次實(shí)訓(xùn)0分，其他情況，酌情扣分.

.項(xiàng)目三汽油機(jī)燃油給系統(tǒng)核1考核要求⑴拆裝、裝配汽油機(jī)燃油供給系統(tǒng)。⑵裝配后符合技術(shù)要求。2考核時(shí)間考核時(shí)間為60min。3考核評(píng)分序號(hào)12

考核內(nèi)容正確使用工具、儀器磨片式汽油泵拆裝

配分1020

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工具、儀器使用不當(dāng)每次扣5分拆卸順序錯(cuò)誤扣10分?jǐn)[放345678

汽油濾清器拆裝15燃油箱和優(yōu)雅傳感器拆裝15化油器拆裝30整理工具，清理現(xiàn)場10安全用電，防火，無人身、設(shè)備事故合計(jì)100

亂酌情扣分拆裝方法錯(cuò)誤亂酌情扣分拆裝方法錯(cuò)誤亂酌情扣分拆卸順序錯(cuò)誤扣10分?jǐn)[放亂酌情扣分每項(xiàng)扣2分，扣完為止應(yīng)操作不當(dāng)發(fā)生重大事故，此次實(shí)訓(xùn)0分，其他情況，酌情扣分.

.項(xiàng)目四柴油機(jī)燃油給系統(tǒng)核1考核要求⑴拆裝、裝配柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)。⑵裝配后符合技術(shù)要求。2考核時(shí)間考核時(shí)間為60min。3考核評(píng)分序號(hào)12

考核內(nèi)容正確使用工具、儀器柱塞式噴油泵拆裝

配分1025

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工具、儀器使用不當(dāng)每次扣5分拆卸順序錯(cuò)誤每次扣5分；零件擺放亂酌情扣分3

分配式噴油泵拆裝

25

拆卸順序錯(cuò)誤每次扣5分；零件擺放亂酌情扣分4

噴油器拆裝與檢查

30

拆卸順序錯(cuò)誤每次扣10分?jǐn)[放亂酌情扣分67

整理工具，清理現(xiàn)場安全用電，防火，無人身、設(shè)備事故

10

每項(xiàng)扣2分，扣完為止應(yīng)操作不當(dāng)發(fā)生重大事故，此次實(shí)訓(xùn)0分，其他情況，酌情扣分8

合計(jì)100.

.項(xiàng)目五發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻統(tǒng)實(shí)訓(xùn)核1考核要求⑴拆裝、裝配冷卻系統(tǒng)。⑵裝配后符合技術(shù)要求。2考核時(shí)間考核時(shí)間為60min。考核評(píng)分序號(hào)考核內(nèi)容1正確使用工具、儀器2冷卻系統(tǒng)總體拆裝3拆裝離心式水泵4節(jié)溫器的檢查5散熱器的拆裝6整理工具，清理現(xiàn)場7冷卻水循環(huán)分析8安全用電，防火，無人身、設(shè)備事故

配分10102015151020

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工具、儀器使用不當(dāng)每次扣5分拆卸方法不正確扣5分拆裝方法不正確扣10分檢查判斷不正確扣10分拆裝方法不正確扣10分每項(xiàng)扣2分，扣完為止分析錯(cuò)誤一次扣10分應(yīng)操作不當(dāng)發(fā)生重大事故，此次實(shí)訓(xùn)0分，其他情況，酌情扣分9

合計(jì)

100.

.項(xiàng)目六發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑統(tǒng)實(shí)訓(xùn)核1考核要求⑴拆裝、裝配潤滑系統(tǒng)。⑵裝配后符合技術(shù)要求。2考核時(shí)間考核時(shí)間為60min。考核評(píng)分序號(hào)考核內(nèi)容1正確使用工具、儀器2潤滑系統(tǒng)總體拆裝3拆裝檢查機(jī)油泵

配分102020

評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)工具、儀器使用不當(dāng)每次扣5分拆卸方法不正確扣5分拆裝方法不正確扣5分；檢查不當(dāng)每次扣5分56789

拆裝機(jī)油濾清器整理工具，清理現(xiàn)場冷卻水循環(huán)分析