XX國際中心工程冬季施工方案

目錄TOC\h\zHYPERLINK\l”_Toc307857928"一、編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc307857931"二、工程概況 2_Toc307857939"五、冬期施工主要技術(shù)措施 7七、質(zhì)量保證措施 23八、冬施測溫措施 24九、安全文明施工管理措施 25_Toc307857963”十一、消防管理措施 26型的兩棟塔樓及一棟板樓，以二層群房將其連接成整體。使用性質(zhì)為辦公樓、酒店及酒店式公寓、配套商業(yè)。具體特征見下表:建筑單體明細(xì)表序號樓號建筑面積（㎡）結(jié)構(gòu)形式層數(shù)建筑高度(m)建筑使用性質(zhì)地上地下地上地下11#樓188592746框架剪力墻15262.25酒店及酒店公寓22＃樓29953框架剪力墻1879。90辦公33＃樓29953框架剪力墻1879。90辦公4S1#樓5233框架剪力墻212.80商業(yè)5S2#樓4922框架剪力墻212.80商業(yè)6地庫27100框架剪力墻2車庫及機(jī)房71＃出口3674框架結(jié)構(gòu)124.30人防出口82＃出口3780框架結(jié)構(gòu)124.30人防出口2）冬期施工采用雙控措施,當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5oC既進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)連續(xù)5天高于5oC時解除冬期施工。根據(jù)北京地區(qū)歷年氣溫記錄，冬期施工期限為11月15日3）根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排，冬期施工的主要分項工程有：防水導(dǎo)墻及抹灰工程、基礎(chǔ)工程的鋼筋工程、砼工程、模板工程、地下腳手架工程、地下防水工程、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程。主要施工結(jié)構(gòu)部位為筏板基礎(chǔ)工程。2、冬期施工特點(diǎn)難點(diǎn)分析及對策1）本項目地下結(jié)構(gòu)施工場地特別緊張，因此如何組織施工是冬期施工也是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。采取的對策如下：加強(qiáng)計劃管理，制定工程施工總進(jìn)度計劃和月、周階段性施工進(jìn)度計劃以及工序交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)計劃和材料設(shè)備的供應(yīng)計劃；對工程進(jìn)度所涉及的各方面工作進(jìn)行詳細(xì)的安排，反饋信息，對各項計劃及時進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)施工現(xiàn)場的實際條件；合理組織施工工序，協(xié)調(diào)好各工序間交叉施工，解決好施工對現(xiàn)場周圍環(huán)境的影響，保證全天候的作業(yè)條件，以充分利用有效工作時間。2)基礎(chǔ)工程恰逢冬期施工，給工程的正常施工增加難度。采取的對策如下：項目部設(shè)置兼職人員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報，根據(jù)天氣情況及時調(diào)整施工部署，在施工過程中做好防寒、保溫等工作,基礎(chǔ)底板高低跨高差大,尤其是預(yù)防大體積混凝土的裂縫工作,大體積混凝土的施工組織及保溫測溫工作將作為冬施方案的重中之重，盡量將冬期施工的影響降至最低。三、施工部署1、冬期施工原則根據(jù)本工程所處的地理位置和工期要求并結(jié)合目前本工程的實際情況及特點(diǎn),冬期施工的原則：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量.2、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為確保今年的冬期施工順利進(jìn)行，認(rèn)真組織落實冬期措施，按期保質(zhì)保量完成施工生產(chǎn)任務(wù),項目部給予足夠重視，成立以項目經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組。冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組長：成振通副組長：李俊九、王洲組員：渠英會、史賀明、劉偉宏、江虎、劉彬、李寨田、趙楊、張海濱、王少松。3、冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1）制訂項目部冬期施工工作計劃并編制項目冬施方案，建立并健全冬施期間的管理制度，作好冬施部署和施工準(zhǔn)備工作。2）落實冬施方案中的技術(shù)準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備工作，按照冬施方案中的施工方法組織施工，定期進(jìn)行技術(shù)交底，保證工程質(zhì)量。3）落實冬施方案中的安全準(zhǔn)備工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底，保證施工安全.4)落實冬施方案中的施工物資的準(zhǔn)備工作，在施工現(xiàn)場建立冬期值班制度，設(shè)立天氣預(yù)報牌，設(shè)專人收聽天氣預(yù)報并負(fù)責(zé)公布?xì)庀笮畔?，保證施工順利進(jìn)行。4、總平面施工現(xiàn)場設(shè)施與臨時管線、管溝布置。1）施工現(xiàn)場設(shè)施.冬期施工前，由項目經(jīng)理組織生產(chǎn)、安全、物資設(shè)備、土建、機(jī)電各部對冬期施工準(zhǔn)備情況、現(xiàn)場場地條件等條件進(jìn)行檢查。冬期施工要用的各種機(jī)械設(shè)備（包括電焊機(jī)、電纜)等方面進(jìn)行詳細(xì)、系統(tǒng)的檢查,對于發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)立即組織人員進(jìn)行整改.混凝土輸送管道采用雙層阻燃草簾被進(jìn)行保溫，對一些易凍材料進(jìn)行彩條布覆蓋保溫,對標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)墻粘貼100厚聚苯板保溫。2）臨時管線、管溝.冬期施工前，認(rèn)真查看現(xiàn)場布置情況、臨水臨電布置情況,現(xiàn)場外漏及埋深不足0.8m的臨時供水、消防管道用雙層30厚的橡塑保溫管進(jìn)行保溫。5、對辦公、生活區(qū)的檢查和安排冬季施工前及過程中由生產(chǎn)經(jīng)理組織工程、安全對項目部現(xiàn)場辦公區(qū)及宿舍設(shè)施進(jìn)行檢查，對已引起安全事故的用電設(shè)備進(jìn)行沒收，進(jìn)行教育并整改。職工宿舍及廁所門口掛棉布門簾御寒保暖。6、冬期施工工作重點(diǎn)1）經(jīng)常組織各組員及其他有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施相關(guān)技術(shù)質(zhì)量要求，了解冬施的重要性，讓每個員工都重視冬施.2）施工進(jìn)入冬期后，安排專人了解氣象信息，并負(fù)責(zé)將天氣情況及時反饋給有關(guān)人員，為防寒保溫工作做準(zhǔn)備。3)冬施期間，每天24小時有人值班，值班記錄必須仔細(xì)、認(rèn)真.4）各專業(yè)班組認(rèn)真作好技術(shù)、安全交底,將冬施對工程的影響減少到最小程度.四、施工準(zhǔn)備工作由于本年度冬施期間的天氣預(yù)報尚未獲得，故本方案按常年冬施氣溫編制，如發(fā)現(xiàn)今年冬施氣象預(yù)報與常年有較大差異時，需對本方案及時調(diào)整,并做好有關(guān)準(zhǔn)備工作.1、技術(shù)準(zhǔn)備1）認(rèn)真熟悉、學(xué)習(xí)、審核施工圖紙，透徹領(lǐng)會設(shè)計意圖,對進(jìn)入冬期施工的工程項目，進(jìn)行全面的調(diào)研,掌握真實的數(shù)據(jù),為冬期施工提供必要的依據(jù)。組織全體管理人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫徹技術(shù)措施和冬施方案交底.對測溫人員進(jìn)行培訓(xùn)交底，主要工作內(nèi)容為大氣測溫和混凝土養(yǎng)護(hù)測溫工作，達(dá)到混凝土測溫的真實性，為混凝土的養(yǎng)護(hù)提供科學(xué)依據(jù)。2）對主要使用的材料進(jìn)行交底，準(zhǔn)備保溫及加溫材料。3)冬期施工期間做好大氣測溫工作準(zhǔn)備，制作鋁質(zhì)300×300×400百頁箱,安裝溫度計，并派專人負(fù)責(zé)觀測、記錄,測出最高、最低溫度。4）成立冬施測溫小組，小組成員由項目部及施工隊伍人員組成,測溫小組由項目部測量員王少松、趙楊、張海濱負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo),施工隊伍派5-8人專門負(fù)責(zé)測溫工作。2、施工準(zhǔn)備1）施工前準(zhǔn)備非外露水管均埋入地面以下1.0米。外露用水管周圍用頁巖磚砌120mm厚500＊500mm2圍擋，高度為水嘴以下20cm，并填滿鋸末。所有外露用水管均用雙層30mm厚橡塑保溫管包裹至主干管。所有的臨時管溝均用蓋板蓋嚴(yán)，并經(jīng)常檢查保證排水暢通。凍深度演算:H0=0.28-0.5（m）H0：地表面在無雪和草被覆蓋情況下全年標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度。 月平均氣溫累計值，以正值待入。經(jīng)查表：T1=2。6T2=4。6T3=2.1推出=9。3推出=4。04H0=0.28*4.04-0.5=0.63米小于0.8米。故:非外露水管埋入自然地面以下1。0米符合要求。2）需要增加的臨時設(shè)施在辦公樓前設(shè)置天氣預(yù)報黑板，并由專職人員負(fù)責(zé)天氣預(yù)報的填寫，頭一天寫明第二天的的天氣預(yù)報情況,每天早6點(diǎn)、晚0點(diǎn)把當(dāng)時大氣溫度實測值填入黑板。本工程設(shè)置5個測溫標(biāo)識牌，位置分別在辦公區(qū)門前、標(biāo)養(yǎng)室門前、基坑1#樓、2＃樓、3＃樓的基礎(chǔ)筏板，同時作好測溫記錄。3)總平面布置與臨時管線、管溝進(jìn)入冬期施工前認(rèn)真查看施工總平面圖、平面臨水布置圖及相關(guān)資料，了解各類臨時地下管線、管溝平面位置及標(biāo)高，針對臨時用水及消防栓找出要加深的地下管線、要保溫的地上管線及要保溫的管溝等進(jìn)行保溫。4）生活安排甲方、監(jiān)理、項目部辦公室、宿舍區(qū)采用空調(diào)取暖，工人宿舍區(qū)采用電暖氣采暖，并在工人宿舍增加棉布門簾、被褥和御寒衣服。3、材料資源準(zhǔn)備1）現(xiàn)場材料堆放要求。按指定位置碼放整齊，材料必須架空距地不小于300mm，鋼筋下焊槽鋼支架,鋼筋堆放高度應(yīng)小于1m.多層板下將堆放地面夯實并采用木方墊高離地300cm，同時對模板進(jìn)行覆蓋,防止冰凍、雪化水泡導(dǎo)致變形無法使用.2)冬施物資計劃。提前準(zhǔn)備好塑料薄膜、阻燃草簾被、橡塑保溫管、聚苯板、電暖氣等冬施必備物資。冬期施工材料計劃如下表:序號材料名稱單位數(shù)量說明1電子測溫計臺111月10日進(jìn)場2塑料薄膜M21900011月12日開始分批進(jìn)場3彩條布m2850011月12日開始分批進(jìn)場4鋸末m3511月10日5阻燃草簾被m21700011月10日開始分批進(jìn)場630mm厚橡塑保溫管m35411月12日7普通溫度計個12011月12日8手電筒個311月12日9100mm厚聚苯板m31011月12日1050mm厚聚苯板m37011月12日11φ15薄壁測溫管m12011月12日12電暖氣臺6611月12日4、安全工作準(zhǔn)備1）項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組針對冬施制訂安全規(guī)章制度，落實責(zé)任，并應(yīng)定期組織安全檢查。2）冬施之前,對工人及作業(yè)人員組織安全交底，明確注意事項.3）對塔吊要定期觀測沉降及偏差,尤其在大風(fēng)或雨雪后做好觀測記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理.4）現(xiàn)場用電必須按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定實施，在冬施前應(yīng)對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良及漏電現(xiàn)象及時修理和更換,嚴(yán)禁帶隱患使用。5）室外配電箱、電閘箱及用電機(jī)具等要采取防雨雪、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)，有問題要及時排除并作好相應(yīng)記錄。6)建立安全值班及通報制度,遇有緊急情況要及時通報各級領(lǐng)導(dǎo)。五、冬期施工主要技術(shù)措施1、砌筑抹灰工程本工程2＃樓的防水導(dǎo)墻施工將在冬季進(jìn)行。對砌體工程特制定詳細(xì)的冬施措施：1）砂漿的攪拌及運(yùn)輸（1）冬季施工砂漿攪拌的時間延長到3—4min；（2）砂漿應(yīng)隨拌隨運(yùn)，不可積存或二次倒運(yùn);（3)運(yùn)砂漿用手推車及灰槽必須進(jìn)行保溫處理；（4)運(yùn)砂漿用手推車及灰槽每日下班時必須用熱水清洗,以免凍結(jié)。（5）拌制砂漿使用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊.（6)砂漿拌制之前應(yīng)進(jìn)行熱工計算，水加熱溫度不低于70℃，施工過程安排專人進(jìn)行溫度測量。（7）運(yùn)砂漿的手推車及灰槽必須進(jìn)行保溫處理.2）砌體工程（1)磚、砌塊等進(jìn)場后選擇干凈無污染的地方存放并加以覆蓋,砌筑前清除表面的污物、冰雪等，遭水等已凍結(jié)的材料不得使用。（2）嚴(yán)禁使用已凍結(jié)的砂漿，砂漿凍結(jié)后不準(zhǔn)摻入熱水重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用；（3）水平砌體面鋪灰長度要盡量縮短，砌磚時采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一砌磚法”,防止砂漿溫度降低太快;（4）必須嚴(yán)格控制砌體的水平和垂直灰縫，在規(guī)范范圍內(nèi)盡可能的小，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度及均勻性；（5)施工過程中必須嚴(yán)格遵守砌體工程施工規(guī)范及有關(guān)驗評標(biāo)準(zhǔn)；（6）當(dāng)負(fù)溫砌筑時，磚不得濕水，采用加大砂漿稠度的方法砌筑;（7）每日工作完成后用及時清理施工現(xiàn)場，并對所完成的砌體進(jìn)行及時覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。（8）當(dāng)天完成的砌體在下午溫度降低前，用保溫被將其覆蓋,防止夜間低溫凍害.(9)砌筑工程盡量安排在上午氣溫較高的時段施工，下午溫度降低階段不得組織砌體施工。2、地下防水工程1）本工程地下防水采用SBS改性瀝青防水卷材，厚度為3＋4mm。采用熱熔法施工，當(dāng)最低溫度≤—10℃時，不宜進(jìn)行卷材防水施工,操作時間宜在上午10時至下午4時施工。2)防水工程施工前，必須進(jìn)行動火作業(yè)審批手續(xù)，且配備足夠的消防器材，尤其注意防火，當(dāng)風(fēng)速過大時，應(yīng)圍擋。3)對防水面的保護(hù)層混凝土邊施工邊覆蓋保溫。4)雪天、風(fēng)天、嚴(yán)寒階段即寒流的氣候條件下不得施工防水層.3、鋼筋工程1）在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強(qiáng)檢驗，鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕.鋼筋工程主要注意在冬施期間對成品、半成品用草簾被覆蓋保溫。2)鋼筋加工最好在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，加工完的鋼筋放置要避開雨、雪地，下部應(yīng)用墊塊或方木墊起100mm以上，防止受潮或粘污。3)鋼筋原材加工采用控制冷拉率法,鋼筋在溫度低于-20。C時不宜進(jìn)行冷拉加工，同時要適當(dāng)控制伸長率，最大冷拉率控制在4％以內(nèi)，以避免因負(fù)溫冷拉造成鋼筋強(qiáng)度達(dá)不到要求。在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋應(yīng)逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，其表面不得有裂紋和局部頸縮.4)冬期鋼筋施工階段，雪前要對鋼筋半成品及鋼筋原材進(jìn)行覆蓋，雪后要及時清理成品鋼筋表面積雪，防止鋼筋銹蝕。施工前要搭設(shè)人行馬道，采取防滑措施，不得在鋼筋架上行走,防止鋼筋變形，人員摔傷.遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁扎好的部分加蓋彩條布,減少積雪清理難度。5）由于負(fù)溫對焊接施工影響較大，故本工程在冬施期間鋼筋連接將以機(jī)械連接及搭接為主。4、模板工程1)基礎(chǔ)梁混凝土澆筑前模板背面滿掛阻燃草簾被，與模板固定牢靠.混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度30％后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃為安全,如溫差大于20℃，加強(qiáng)保溫措施，即采用內(nèi)包塑料布保溫,外掛阻燃草簾被保溫，并根據(jù)氣溫情況增加草簾被的厚度保溫。2)冬期施工，對于模板的拆除，應(yīng)進(jìn)行申請，經(jīng)過項目總工程師允許批準(zhǔn)后方可進(jìn)行模板拆除,以同條件試塊強(qiáng)度為拆模依據(jù)。3）支模時，應(yīng)將模板上的冰雪和泥土清除干凈,方可使用。在支模完成后，必須將模板內(nèi)雜物、冰雪清掃干凈，模板不準(zhǔn)澆水。4）由于本年度冬施期間的天氣預(yù)報尚未獲得，故本方案按常年冬施氣溫編制，如發(fā)現(xiàn)今年冬施氣象預(yù)報與常年有較大差異時，需對本方案及時調(diào)整,并做好有關(guān)準(zhǔn)備工作。5）掌握好刷脫模劑時間，脫模劑應(yīng)在模板吊裝時刷好,脫模劑應(yīng)涂刷均勻，必須使用冬季專用脫模劑。5、地下腳手架工程1)冬季前對所有腳手架進(jìn)行全面檢查，外腳手架連接點(diǎn)與墻體拉接牢固。2）所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條.雪后應(yīng)及時清掃積雪。3）雨雪、大風(fēng)天氣嚴(yán)禁拆除。拆除腳手架時應(yīng)有專人看管，必須戴好安全帶。6、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程設(shè)備預(yù)留孔洞做好防雨雪措施。如施工現(xiàn)場地下部分預(yù)留預(yù)埋要采取措施防止受潮、被水浸泡?，F(xiàn)場中外露的管道或設(shè)備，應(yīng)用塑料布或其它防雨材料蓋好。直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪沙,蓋磚及回填夯實,防止雪化后水流入溝槽內(nèi).室外電纜中間頭、終端頭制作應(yīng)選擇晴朗無風(fēng)的天氣,油浸紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣及校驗潮氣,如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時,應(yīng)逐段切除,直至沒有潮氣為止.敷設(shè)于潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理。7、施工現(xiàn)場臨時用電供電線路，不能埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機(jī)和機(jī)械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地，接零保護(hù)裝置是否靈敏有效。電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護(hù)措施──漏電保護(hù)和絕緣保護(hù)，及時檢查電線絕緣是否良好,接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中.在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24V;在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12V;手持燈的電源線不得使用塑料線。塔司班前必須檢查機(jī)身是否帶電，漏電裝置是否靈敏有效，各種操作機(jī)構(gòu)是否靈活、安全可靠；塔司每次下班后，須關(guān)好駕駛室門窗,切斷配電箱內(nèi)電源開關(guān),關(guān)好箱門上好鎖.遇大暴雨或五級以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止起重.六、冬期基礎(chǔ)大體積混凝土工程1、基礎(chǔ)大體積混凝土施工控制難度分析本工程基礎(chǔ)底板厚度為500mm（700mm）施工控制難度分析:1）底板混凝土截面厚度較厚，又必須一次澆筑完成,混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā)，混凝土易產(chǎn)生裂縫；2)混凝土強(qiáng)度等級較高，必須采用低堿低水化熱水泥進(jìn)行試配，試配合格后再進(jìn)行大批量加工；3)混凝土面積較大，混凝土需連續(xù)澆筑，如供應(yīng)出現(xiàn)不及時,易造成冷縫.2、大體積混凝土材料要求1)拌合物要求。拌和物所用的骨料等必須符合冬施的各項要求,骨料中不得帶有雜物、冰雪及凍團(tuán)。應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進(jìn)行加熱。水溫控制在60～70℃。水泥不得直接加熱,使用前宜運(yùn)入暖棚內(nèi)存放.2)水泥要求。采用普通硅酸鹽或硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于P42.5，砂中含泥量≤3％，泥塊含量≤1%，石中的含泥量≤1%,泥塊含量≤0.5％。水泥不得與80℃以上的水直接接觸.水泥、防凍劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件，并要有復(fù)試試驗報告。為減少凍害，盡量降低砼中水的用量,每立方中水泥的含量不得低于300Kg，水灰比小于0.6,砼的攪拌時間比常溫延長50％。3）外加劑要求.為加快拆模時間，提高砼的早期強(qiáng)度，減少凍害，在砼中加入早強(qiáng)型復(fù)合防凍劑，摻量由攪拌站通過試配確定，但配制與加入防凍劑,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄,嚴(yán)格按劑量要求滲入。當(dāng)防凍劑為粉劑時,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入;當(dāng)防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液.各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi),不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。4）嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，混凝土的坍落度為160~140；5）混凝土堿總量應(yīng)符合《預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程》(DBJ01—95-2005)的規(guī)定,不大于3kg/m3.6）混凝土拌合物中氯化物總量(以氯離子計）應(yīng)符合《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）的規(guī)定，不得超過水泥用量的0.1％.7）商砼站必須做到：混凝土按時到達(dá)現(xiàn)場，配比準(zhǔn)確，和易性好,坍落度及出罐車澆筑時溫度等均滿足要求。8)運(yùn)輸要求砼的運(yùn)輸過程是導(dǎo)致熱量損失最關(guān)鍵的階段。因此，必須加快運(yùn)輸速度，降低周轉(zhuǎn)次數(shù).途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過4～5℃，同時運(yùn)輸?shù)焦さ貢r，砼出罐車時溫度不低于10℃,砼入模溫度不低于5℃。因此,攪拌站應(yīng)合理確定砼的出罐溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進(jìn)去。合理安排行車路線，既要縮短運(yùn)距,又要避免堵車現(xiàn)象,從出機(jī)到現(xiàn)場澆筑控制在兩小時以內(nèi)?；炷吝\(yùn)輸車要做保溫,保溫性能不得低于采用包裹50mm厚保溫被包裹下的效果.砼運(yùn)到現(xiàn)場后的不低于10℃，入模溫度不低于5℃，如發(fā)現(xiàn)砼溫度過低或已遭凍結(jié)，則作為廢品退回攪拌站。施工現(xiàn)場用的地泵管外側(cè)均做保溫，采用包裹兩層阻燃草簾被的作法，并用鐵絲綁緊。罐車進(jìn)場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。3、大體積混凝土的施工組織本工程基礎(chǔ)底板混凝土量較大，需連續(xù)不間斷施工,混凝土的施工必須嚴(yán)密組織。從指揮調(diào)度、勞動力、機(jī)械配備，倒班施工，要考慮各種可能發(fā)生的問題，按最困難的情況做好準(zhǔn)備(基礎(chǔ)分四個大流水段（每個大流水段分為若干個小流水），每班25人，兩臺混凝土輸送泵，晝夜不停兩班導(dǎo)換直至澆筑完畢）。與攪拌站協(xié)商好混凝土的供應(yīng)工作,從原材料儲備和供應(yīng)、材料檢測、混凝土的拌制、運(yùn)輸車輛的計算和保障、通訊措施、發(fā)生意外的應(yīng)急措施、備用攪拌站等要提前做好預(yù)案。施工現(xiàn)場夜間施工保證工作面照明情況良好，不斷電。照明燈具、線路檢修完畢.澆灌混凝土所用馬道支搭完畢，并經(jīng)檢查合格?，F(xiàn)場道路清理干凈，保證泵車?？课恢眉盎炷吝\(yùn)輸車進(jìn)現(xiàn)場后的行駛路面通暢，其它用途車輛避讓混凝土運(yùn)輸車。攪拌站派調(diào)度員到達(dá)現(xiàn)場，與生產(chǎn)部門共同指揮協(xié)調(diào)運(yùn)輸車輛,確保混凝土運(yùn)輸車到達(dá)現(xiàn)場既不積壓又不間斷(提前與社區(qū)、城管、交通、環(huán)境監(jiān)管部門已協(xié)調(diào)并已辦理相關(guān)的手續(xù))。澆筑混凝土量較大，提前同商品混凝土攪拌站簽定技術(shù)和供應(yīng)合同，一方面要保證原材料和到場的混凝土滿足大體積混凝土的各項要求，另一方面要保證連續(xù)供應(yīng)，使得上下層混凝土澆筑最大間隔時間不超過混凝土的初凝時間（間隔時間不得超過2小時）.1、需達(dá)到的目標(biāo)：混凝土底板澆筑過程中不形成施工縫，成形后無貫穿性裂縫和表面裂縫，里實外光，鋼筋位置準(zhǔn)確，幾何尺寸及混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。2、混凝土澆筑后裂縫控制：嚴(yán)格按照要求進(jìn)行測溫、觀察，以達(dá)到控制裂縫的目的。混凝土硬化期的實測溫度應(yīng)符合下列規(guī)定:①混凝土內(nèi)部溫差（中心與表面下100或50mm處）不大于20℃②混凝土表面溫度（表面以下100或50mm）與混凝土表面外50mm處的溫度差不大于25℃③混凝土降溫速度不大于1。5℃④撤除保溫層時混凝土表面與大氣溫差不大于15℃3、地泵布置：混凝土輸送泵車能否順利泵送，在很大程度上取決于其在平面上的合理布置與保證施工現(xiàn)場道路的暢通。在澆筑前，對地泵停放場地及混凝土罐車出入道路進(jìn)行合理安排，以保證混凝土澆筑的連續(xù)進(jìn)行。4、大體積混凝土澆筑方法混凝土運(yùn)輸：在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場后，及時檢測混凝土坍落度，驗證具體的運(yùn)輸時間，超過初凝時間(2小時)，或者在本車混凝土澆筑完后超出初凝時間的混凝土一律退場?，F(xiàn)場混凝土的輸送以地泵加輸送管道為主，基礎(chǔ)北側(cè)的砼用汽泵進(jìn)行澆筑。泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵出口設(shè)布料桿進(jìn)行投放混凝土。為防止操作隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，架設(shè)腳手板作為施工人員的作業(yè)平臺及通道.泵送混凝土前，先用適量的與混凝土內(nèi)成份相同的水泥漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。泵送過程中，料斗內(nèi)混凝土上表面距離上口不大于200mm，以防吸入空氣,管道向下傾斜時，防止空氣進(jìn)入,產(chǎn)生阻塞。必須保證混凝土的供應(yīng)及地泵連續(xù)工作。澆筑方法：因泵送混凝土的坍落度較大，500厚的筏板不易進(jìn)行分層踏步式推進(jìn)的方法，因此我們采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑方法。在施工過程中在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動棒，第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，振搗上部混凝土，第二道振搗器布置在坡角處搗實下部混凝土，合理安排施工程序，采用二次振搗方法。700厚底板混凝土和高低錯臺處的混凝土的澆筑采用分層澆筑方法，為了確保底板混凝土不出現(xiàn)施工冷縫，每段混凝土采用"斜面分層、循序退打"的方法連續(xù)澆筑施工.1-——分層線2—-—-新澆灌的混凝土；3—--澆灌方向形成階段式分層退打的局面，以達(dá)到提高泵送工效，防止混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，確保混凝土上下層的整體性結(jié)合.斜面分層澆灌每層厚40cm，澆筑時每步澆筑面成l:6～1：7斜坡面向前推動澆灌，邊澆灌邊振搗。分層澆筑的部位,第一步和第二步間隔時間不應(yīng)大于2小時。在澆筑每層混凝土?xí)r振搗棒移動距離不得大于400mm,插入深度必須插入下層混凝土內(nèi)5cm至10cm，振搗時間為15-30S，時間不宜過長或過短，防止混凝土發(fā)生離析和漏振，每振搗點(diǎn)的延續(xù)時間以表面泛漿為準(zhǔn)，插點(diǎn)成梅花型布置，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行,不得漏振，作到均勻振實，為避免漏振.換班時應(yīng)將本班負(fù)責(zé)區(qū)域的砼向下振搗密實后方能交班,以防漏振，振搗后及時用木抹子抹平.底板混凝土澆筑完畢后，底板混凝土初凝前進(jìn)行外墻地梁的混凝土的澆筑，澆筑時間由現(xiàn)場的工長及質(zhì)檢員控制。嚴(yán)禁底板混凝土初凝后進(jìn)行澆筑.外圈地梁混凝土施工順序同底板澆筑，以先澆筑的底板先澆筑地梁,后澆筑的底板后澆筑地梁（內(nèi)部地梁與筏板分開澆筑，在澆筑完筏板后再支模澆筑上返梁).每層澆筑厚度不大于40cm，每層澆筑厚度由專人用標(biāo)志桿進(jìn)行控制(標(biāo)志桿用鋼筋每40cm泌水處理：當(dāng)混凝土大坡面坡腳接近頂端模板時，從頂端往回澆筑，在集水坑或電梯坑部位形成一個積水坑，再用污水泵及時排除其中間的泌水。表面處理：由于泵送混凝土表面的水泥漿較厚，應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑為2~4cm的石子漿,均勻散布在混凝土表面用抹子輕輕拍平，按標(biāo)高刮平,用木抹子反復(fù)搓平壓實，使混凝土硬化過程初期產(chǎn)生的收縮裂縫在塑性階段就予以封閉填補(bǔ)，以控制混凝土表面龜裂.標(biāo)高控制：地梁及底板澆筑高度由測量員將澆筑標(biāo)高線抄測在柱筋及地梁筋上,施工時由標(biāo)高線向下量取50cm。柱、墻根部用刮杠進(jìn)行二次找平，并隨時檢查標(biāo)高，沿墻四周墻根部用長尺桿找平，平整度控制在±2mm內(nèi)，一次性壓實趕光(保證墻體模板下口嚴(yán)密)，中間部分用長把鐵刷或尼龍掃帚蘸水順向拉毛，毛紋順直一致.派專人進(jìn)行檢查,用以保證在模板支設(shè)時墻柱根部不漏漿、爛根.混凝土澆筑到設(shè)計標(biāo)高,振搗完畢后，安排專職鋼筋工將鋼筋表面的混凝土漿等擦除干凈,檢查墻、柱鋼筋插筋位置是否正確,出現(xiàn)位移的應(yīng)進(jìn)行校正整理.混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑以后，設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在底板表面及框架柱表面采用塑料薄膜及防火草簾保溫覆蓋，覆蓋要嚴(yán)密，以堿少水分蒸發(fā)，且薄膜內(nèi)有凝結(jié)水為佳?；炷羶?nèi)部與混凝土表面及混凝土表面與大氣的溫度之差均在25℃砼澆筑順序圖如下所示：5、大體積混凝土保溫、養(yǎng)護(hù)措施根據(jù)冬施期間的施工任務(wù)安排,從施工質(zhì)量、施工工期、施工費(fèi)用三方面綜合考慮，本工程砼的保溫養(yǎng)護(hù)采取綜合蓄熱法，其特點(diǎn)是砼早期強(qiáng)度增長較好，費(fèi)用較低。砼中摻加早強(qiáng)型的防凍劑；當(dāng)室外最低溫度不低于—15℃時，受凍臨界強(qiáng)度不小于4Mpa；當(dāng)室外最低氣溫不低于－基礎(chǔ)底板砼在澆筑完畢后隨即抹平，覆蓋時采取倒退著一邊二次收漿一邊覆蓋塑料布和雙層阻燃草簾被，并用腳手板壓住，不要留下腳印。基礎(chǔ)底板的高低跨梁頂有高差部位及集水坑、電梯井為外側(cè)保溫最薄弱部位，其保溫厚度應(yīng)增大到基礎(chǔ)底板面部位的2－4倍，采用加厚阻燃草簾被覆蓋，順下來包住砼模板的外側(cè)，并用木條和鐵釘釘住，減少透風(fēng)量。基礎(chǔ)梁1600mm—2850mm高，模板背面滿掛阻燃草簾被進(jìn)行保溫，保溫層應(yīng)嚴(yán)密,固定牢固，墻體模板盡量減少“冷橋"現(xiàn)象，基礎(chǔ)梁砼達(dá)到1。2Mpa后可松開模板對拉螺栓，等達(dá)到4Mpa臨界強(qiáng)度后再拆除模板。此時拆模要迅速，然后利用穿墻螺栓孔穿鋼筋掛一層塑料薄膜、阻燃草簾被保溫達(dá)到臨界強(qiáng)度(根據(jù)實際氣溫情況可加雙層或三層阻燃草簾被)，且砼表面溫差不得超過20℃，然后拆除保溫。砼在未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在砼尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。在砼強(qiáng)度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、鋼管、鋼筋等.成熟度控制養(yǎng)護(hù)時間要求攪拌站做不少于四組同配比的試塊，砼拌合物的溫度為20±2℃,試塊成型后帶到標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，得出1d、2d、3d、7d的強(qiáng)度。將標(biāo)養(yǎng)試件的各齡期強(qiáng)度數(shù)據(jù)，經(jīng)線性分析擬合成的成熟度-強(qiáng)度曲線直線化。用米格紙以砼強(qiáng)度為縱坐標(biāo)，標(biāo)養(yǎng)時間為橫坐標(biāo)，在橫坐標(biāo)上畫出強(qiáng)度零點(diǎn)的位置，即可在該直線上查到強(qiáng)度達(dá)到4Mpa時所需的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時間。砼澆筑后進(jìn)行測溫，計算成熟度值，并與抗凍臨界強(qiáng)度的成熟度值比較,初步確定養(yǎng)護(hù)保溫的拆除時間，同時取一組同條件試塊試壓，若強(qiáng)度達(dá)到4Mpa，才可最終拆除保溫。6、大體積混凝土降溫措施對于高低跨位置（高差1800至2500處）采取循環(huán)水管降低混凝土內(nèi)部溫差的措施,措施如下：在高低跨基礎(chǔ)部位預(yù)先埋設(shè)降溫薄壁20焊接管作為循環(huán)水管,冷卻水管間距1.5m居中布設(shè)，進(jìn)水管靠循環(huán)水泵（從集水桶抽水)加壓進(jìn)行循環(huán)，出水管連接至集水桶，水壓力P=0。3mpa，流量為8m/s，使出水管與集水桶連接,由出水管2%自然坡度流向集水桶，通過外界溫度使水冷卻（必要時采取換水處理），使砼內(nèi)部的溫水降低，通過內(nèi)外溫差水循環(huán)達(dá)到冷卻混凝土內(nèi)部溫度的目的。冷卻水管平面布置如圖示：7、大體積混凝土試塊的制作冬施期間的砼試塊除按常溫施工要求留置外，還應(yīng)增設(shè)不少于3組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗受凍前的砼強(qiáng)度、用于結(jié)構(gòu)實體檢驗和同條件養(yǎng)護(hù)28d轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度以及推測砼各階段的強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)實體檢驗用試塊的等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃˙d時所對應(yīng)的齡期，0℃以下的齡期不計入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14天，也不宜大于60天。基礎(chǔ)筏板冬期同條件試塊一覽表組別要求強(qiáng)度制作頻度用途11.2MPa每個流水段一次掌握松螺桿的大致時間24MPa每個流水段一次確定拆模時間3設(shè)計強(qiáng)度日平均溫度逐日累計達(dá)到600℃˙d時結(jié)構(gòu)實體檢驗4設(shè)計強(qiáng)度每個流水段一次確定冬期砼強(qiáng)度等級8、混凝土的測溫(1）測溫孔的布置。測溫孔的布置放在具有代表性及容易遭受凍害的部位，根據(jù)流水段劃分共計91個測溫孔，高低跨筏板基礎(chǔ)單獨(dú)布置,共22個測溫點(diǎn)（每個測溫點(diǎn)3個測溫孔）。基礎(chǔ)測溫孔平面布置圖如下：1#樓及地下室測溫孔布置示意圖2#樓及地下室測溫孔布置示意圖S2＃樓及地下室測溫孔布置示意圖3#樓及地下室測溫孔布置示意圖（2）測溫安排：1）測溫延續(xù)時間自混凝土澆筑始至撤保溫后為止，同時應(yīng)不少于15d。2)測溫時間間隔，混凝土澆筑后1～3d為2h,4～7d為4h,其后為8h，直到砼溫度達(dá)到0℃停止測溫。3）測溫點(diǎn)應(yīng)在平面圖上編號，并在現(xiàn)場掛編號標(biāo)志,測溫作詳細(xì)記錄并整理繪制溫度曲線圖，溫度變化情況應(yīng)及時反饋,當(dāng)各種溫差達(dá)到18℃時應(yīng)預(yù)警，224)在筏板部位設(shè)的測溫點(diǎn)為一個測溫孔，在厚度超過800mm（高低錯臺部位、集水坑、電梯坑等截面變化的部位按以下設(shè)測溫點(diǎn)，每個測溫點(diǎn)位由三根間距各為100mm呈三角形布置，分別埋于距板底200mm,板中間及距混凝土表面100mm處的測溫管構(gòu)成。測溫點(diǎn)間距為8m，測溫管使用薄壁φ20水管，下端封閉，上端開口,管口高于保溫層50～100mm。5）使用普通玻璃溫度計測溫：測溫管端應(yīng)用軟木塞封堵，只允許在放置或取出溫度計時打開。溫度計應(yīng)系線繩垂吊到管底，停留不少于3min后取出迅速查看溫度。測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行，溫度計插入測溫孔后，用保溫材料堵塞測溫孔口，溫度計留置在孔內(nèi)3－5min，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，采用光源照射讀數(shù)，光源要平照,仔細(xì)讀數(shù)，并匯入測溫記錄表,同時將測溫孔用保溫材料堵塞（覆蓋）好,把三角旗插入測孔內(nèi),或按電子測溫儀的說明書要求。如室外氣溫突然下降，低于預(yù)計值，或測得砼溫度低于熱計算值要求時，應(yīng)立即補(bǔ)加保溫層,防止砼早期受凍.（3）測溫工作的管理測溫記錄表由項目部現(xiàn)場專職測溫員填寫。測溫記錄必須真實、準(zhǔn)確、完整、字跡工整，不得有涂改現(xiàn)象。專職測溫員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解冬期施工的性質(zhì)、測溫要求，對現(xiàn)場覆蓋不嚴(yán)、溫差過大、砼溫度過高或過低等不正常現(xiàn)象要有靈敏反應(yīng)，并及時向項目部技術(shù)組報告。每次測溫填寫砼測溫標(biāo)識牌.每次測溫完，及時整理測溫記錄簽字齊全后報項目部技術(shù)組，逢夜間要做好交接班手續(xù).七、質(zhì)量保證措施1．冬施前組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)冬期施工驗收規(guī)范和冬施方案，明確冬施工程內(nèi)容和生產(chǎn)任務(wù)。2。工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真做好冬施交底和檢查工作，按規(guī)范要求填寫冬施記錄，并做好資料的整理工作。3.組織試驗員、測溫員進(jìn)行培訓(xùn)，并要求持證上崗,每天天氣、氣溫情況要掛牌公布。4.技術(shù)資料如測溫記錄、試壓記錄、混凝土配合通知單、拆模通知單、強(qiáng)度計算符合北京市建委有關(guān)技術(shù)資料要求，做到完整、及時、準(zhǔn)確.5。試驗工作：施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定與建設(shè)監(jiān)理單位共同制定有見證取樣和送檢計劃。6。施工過程中，見證人應(yīng)按照取樣和送檢計劃對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進(jìn)行見證,并在試樣或其包裝上作出標(biāo)識。7.分層、分段澆注混凝土前，工長應(yīng)根據(jù)澆筑部位填寫混凝土澆灌申請書，混凝土到場后，有工長、試驗員、質(zhì)檢員對混凝土塌落度及和易性進(jìn)行鑒定。8.檢查外加劑質(zhì)量及摻量.商品混凝土廠家在商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。9。商品混凝土廠家應(yīng)按規(guī)定檢查水、骨料、外加劑溶液的溫度。10。檢查每車混凝土到現(xiàn)場后出罐及澆筑時溫度。11。檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度.嚴(yán)格控制混凝土拆除保溫層和拆模時間，拆模強(qiáng)度不小于臨界強(qiáng)度，模板及混凝土的保溫覆蓋應(yīng)及時有效。12。檢查混凝土表面是否受凍、拆模是否粘連、有無受凍收縮裂縫，拆模時混凝土邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡.13.檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。14。采用成熟度法確定混凝土強(qiáng)度時，檢查測溫記錄與計算公式要求是否相符，有無差錯。八、冬施測溫措施1.在施工前建立測溫領(lǐng)導(dǎo)小組,建立大氣檢測制度、現(xiàn)場測溫管理制度，對每日大氣溫度、混凝土及砂漿出罐溫度、入模溫度、混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度、其他需測溫的項目等溫度進(jìn)行觀測，在項目總工的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本工程的測溫工作，并指定專人負(fù)責(zé)測溫.專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)要真實可靠。2.測溫百葉箱規(guī)格不小于300×300×400mm，外表刷白色油漆，安置于離建筑物5~10m以外正對實驗室位置，距地面高度1.5m，通風(fēng)條件較好的地方。3.測溫時間和所測溫度值應(yīng)詳細(xì)記錄,并整理歸檔。每天、每層、每施工段停止測溫時，由技術(shù)員審閱測溫記錄，簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。技術(shù)員定期將各測溫記錄歸入技術(shù)檔案,以備存查。4.對特殊情況需要延長保溫時間采取加溫措施者要及時報告.對大體積混凝土除應(yīng)滿足冬施測溫要求外,同時還必須滿足大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)測溫要求。5。工長在項目總工與生產(chǎn)經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的測溫、保溫等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報項目總工與生產(chǎn)經(jīng)理。8.質(zhì)量檢查人員每天要檢查冬施工程的測溫、保溫情況,并向質(zhì)檢負(fù)責(zé)人匯報，對發(fā)現(xiàn)的問題要及時通知項目總工與生產(chǎn)經(jīng)理。7.技術(shù)員每日要查詢測溫、保溫等情況,發(fā)現(xiàn)問題及時向項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報并協(xié)助工長處理有關(guān)冬施疑難問題。8。質(zhì)量檢查人員每天要檢查測溫情況及混凝土出罐溫度情況,并向項目部技術(shù)質(zhì)量部匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時通知工長和負(fù)責(zé)人，以便采取措施。9。測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫人員要分段分項填寫測溫記錄并妥善保管、及時上交。10.測溫人員應(yīng)經(jīng)常與供熱、保溫人員取得聯(lián)系,如發(fā)現(xiàn)供熱故障、保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過速等情況，應(yīng)立即與相關(guān)人員聯(lián)系并向項目部技術(shù)部門報告進(jìn)行處理。九、安全文明施工管理措施1、加強(qiáng)冬期施工安全管理，徹底落實安全責(zé)任制。2、在鋼筋焊接施工操作中嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的安全教育,防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)事故的發(fā)生.3、及時清理模板及外掛架上的物品，防止冬期風(fēng)大吹落傷人.4、冬期施工天氣寒冷，安全方面操作要精心,不得馬虎,如架子搭設(shè)扣件螺栓一定要擰緊，并做好可靠的支撐.5、冬期施工做好防滑措施，雨雪后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊，停工后復(fù)工時外腳手架應(yīng)全面檢查合格后方可投入使用。6、施工操作人員要增加御寒棉衣，防止凍傷。未經(jīng)安全部門許可不得使用電爐.7、施工用火要開動火證，用火點(diǎn)要有專人看火，并備消防滅火器材。8、加強(qiáng)用電管理,現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線;加強(qiáng)線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風(fēng)雪后對供電線路進(jìn)行檢查,防止斷線造成觸電事故.9、槽邊、基礎(chǔ)梁邊等危險部位加設(shè)防護(hù)欄桿，做好防護(hù)工作。10、保溫材料必須符合環(huán)保及消防（阻燃）要求,妥善保管.11、冬期施工中注意檢查基坑護(hù)坡的邊坡穩(wěn)定性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)裂紋、土質(zhì)疏松或支護(hù)結(jié)構(gòu)變形等情況要及時要求甲方通知專業(yè)施工隊伍采取有效措施。十、環(huán)保施工措施1、冬施期間保溫材料多，輕而易碎，為避免保溫材料到處飛揚(yáng)，施工時作到活完料凈場地清。2、保溫材料的碎渣要及時清理運(yùn)出場外。3、各種材料要分種類、規(guī)格合理碼放，并設(shè)立標(biāo)識牌.4、雪后應(yīng)清掃積雪，有泥漿處應(yīng)清除,防止運(yùn)輸車輛將泥漿帶上市政道路。5、運(yùn)輸袋裝水泥、白灰和砂、石等其它易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料及建筑渣土均需用彩條布或苫布遮蓋嚴(yán)實，以防止揚(yáng)塵。6、建筑物內(nèi)的施工垃圾采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁用電梯井或在樓層上向地面拋灑施工垃圾。施工垃圾應(yīng)及時清運(yùn)。十一、消防管理措施1。施工現(xiàn)場和各生活區(qū)建立健全消防安全組織，明確施工現(xiàn)場消防管理職責(zé)，項目部確定專職消防管理人員。2。施工現(xiàn)場制定各項規(guī)章制度,逐級落實消防防火責(zé)任制，在入冬前對全體人員進(jìn)行一次消防安全教育，對重點(diǎn)工種進(jìn)行重點(diǎn)消防培訓(xùn)3?，F(xiàn)場臨時用火要由工地消防員或班組長向用火人進(jìn)行消防安全書面交底,操作前消防人員應(yīng)根據(jù)操作環(huán)境和消防措施落實情況開具“用火證"，用火證當(dāng)日有效，用完收回。4.明火操作嚴(yán)格執(zhí)行用火申請制度。施行電火焊必須設(shè)專人看火，看火人員不得擅離崗位，焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細(xì)檢查有無遺留火種。當(dāng)焊接物下方或附近有永久性易燃構(gòu)造時,應(yīng)建議設(shè)計變更連接方式，當(dāng)只能采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。5?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙?，F(xiàn)場所有的易燃物品應(yīng)專門堆放,易燃物堆放距離應(yīng)符合防火規(guī)定,易燃物堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材。6.專職消防人員對各種消防器材設(shè)施要定期檢查，使其保持靈敏度。消火栓標(biāo)志要明顯，3m內(nèi)不得堆放其他材料，施工道路要暢通。7.加強(qiáng)對生活區(qū)消防保衛(wèi)工作的管理工作，定期檢查生活區(qū)的消防工作，在生活區(qū)原則上不容許生火，生火必須經(jīng)過項目部審批確認(rèn)，同時生活區(qū)應(yīng)制定完善的消防安全管理制度.8。冬施保溫材料使用經(jīng)建委、消防局和公司認(rèn)可的阻燃草簾廠家的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)保溫不得使用易燃物。十二、熱工計算書1、砼保溫厚度計算1.1、700mm厚基礎(chǔ)底板依據(jù)〈〈建筑施工計算手冊〉>。溫度控制計算書如下（一）、計算公式：保溫材料所需厚度計算公式:式中i————保溫材料所需厚度（m)；h—-——結(jié)構(gòu)厚度（m)；λi-—-—結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K)；--——混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，取2。3W/m。k;Tmax—--混凝土中心最高溫度（℃）；Tb—--混凝土表面溫度(℃）；Ta-——混凝土表面溫度(℃）；K———透風(fēng)系數(shù)。（二）、計算參數(shù)(1）混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2.3(W/m。k）；(2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i=0.14(W/m。K)；（3)大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=0.70（m）；（4）混凝土表面溫度Tb=20。00（℃);（5）混凝土中心溫度Tmax=45。00(℃）；(6）空氣平均溫度Ta=-5。00(℃);（7）透風(fēng)系數(shù)K=1.30。(三)、計算結(jié)果保溫材料所需厚度i=0。03（m).故基礎(chǔ)底板蓄熱材料采用雙層2cm厚阻燃草簾被覆蓋保溫。2、2500mm高基礎(chǔ)梁保溫厚度計算基礎(chǔ)梁及高低跨處按2500高考慮，依據(jù)〈〈建筑施工計算手冊〉〉。溫度控制計算書如下(一)、計算公式:保溫材料所需厚度計算公式：式中i——-—保溫材料所需厚度（m）;h-———結(jié)構(gòu)厚度（m);λi-———結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/m。K)；--—-混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m。k;Tmax-——混凝土中心最高溫度(℃)；Tb——-混凝土表面溫度（℃）；Ta-—-混凝土表面溫度(℃）；K-—-透風(fēng)系數(shù).（二）、計算參數(shù)（1）混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)=2。3（W/m.k）；（2)保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)i=0。14(W/m.K）；（3)大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=2。50(m）；（4）混凝土表面溫度Tb=20.00(℃）；(5）混凝土中心溫度Tmax=45。00(℃）；（6)空氣平均溫度Ta=-5.00(℃);(7）透風(fēng)系數(shù)K=1。00。（三）、計算結(jié)果保溫材料所需厚度i=0。08(m）.故基礎(chǔ)梁蓄熱材料采用塑料薄膜加4層2cm厚阻燃草簾被覆蓋保溫.3、澆筑后裂縫控制計算書（一)、計算原理:彈性地基基礎(chǔ)上大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)各降溫階段綜合最大溫度收縮拉應(yīng)力，按下式計算:降溫時,混凝土的抗裂安全度應(yīng)滿足下式要求:式中σ（t)──各齡期混凝土基礎(chǔ)所承受的溫度應(yīng)力(N/mm2)；α──混凝土的線膨脹系數(shù)，取1×10-5；ν──混凝土的泊松比，當(dāng)為雙向受力時,取0.15；Ei（t）──各齡期綜合溫差的彈性模量(N/mm2）；△Ti(t）──各齡期綜合溫差，（℃)；均以負(fù)值代入；Si（t）──各齡期混凝土松弛系數(shù);cosh──雙曲余弦函數(shù);β──約束狀態(tài)影響系數(shù),按下式計算：H──大體積混凝土基礎(chǔ)式結(jié)構(gòu)的厚度（mm）；Cx──地基水平阻力系數(shù)（地基水平剪切剛度）（N/mm2）；L──基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)底板長度(mm）；K──抗裂安全度，取1。15;ft──混凝土抗拉強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2）;（二）、計算：(1)計算各齡期混凝土收縮值及收縮當(dāng)量溫差：取εy0=3。24×10-4;M1=1.00；M2=1.00；M3=1。00；M4=1。21;M5=1。00；M6=0.93；M7=1.00;M8=0.54;M9=1.00；M10=0.95;則3d收縮