SMW工法樁施工方案定稿

天津西站交通樞紐配套市政公用工程土建二標段SMW工法樁施工方案編制：審批：中鐵二十局六公司天津西站交通樞紐工程土建二標段項目經(jīng)理部2009年9月18日一、工程概況天津西站交通樞紐配套市政公用工程土建施工第二標段SMW工法樁位于西青道下沉工程東段和自由通廊工程。西青道下沉工程東段（XQK6+192.15~XQK6+297.2）SMW工法樁采用Ф850@600，樁長15.5m，型鋼H700×300×13×24，長11.4m，采用隔一插二法，見圖1；自由通廊工程SMW工法樁采用Ф850@600，樁長19m，型鋼H700×300×13×24，長19.9m，采用隔一插一法。圖1：Ф850@600工法樁布置圖二、施工準備本標段SMW工法樁施工擬采用一臺工法樁機，配備一臺50T履帶式起重機吊裝H型鋼，一臺挖掘機平整場地及置換土處理，工期約60天。根據(jù)工期及設備配置所需勞動力見下表一：表一：本階段擬需人員一覽表序號工種人數(shù)工作范圍1工法施工班16名完成攪拌成樁、打入H型鋼及設備保養(yǎng)工作。2型鋼焊接班8名完成H型鋼對接及加強板的焊接工作。3機電班2名現(xiàn)場施工設備的維修及保證電器線路的正常運行。三、施工工藝流程根據(jù)施工場地大小、周圍環(huán)境等因素合理安排施工順序，防止搭接施工的相鄰樁的施工間歇時間超過12小時，保證施工時不出現(xiàn)冷縫，因此合理設計施工流程，確保樁身質量、優(yōu)質完成本工程。施工工藝流程見圖二。1、測量放線⑴施工前，先根據(jù)設計圖紙和業(yè)主提供的坐標基準點，精確計算出圍護中中心線角點坐標（或轉角點坐標），利用全站儀精確放樣出圍護中心線，并進行坐標數(shù)據(jù)復核，同時做好護樁。⑵SMW工法樁施工放線應根椐圍護樁平面布置圖、控制點坐標及施工圖相關尺寸進行，并應考慮施工誤差、樁體變形及施工技術水平綜合考慮，確保內(nèi)襯墻厚度及限界要求。⑶根據(jù)已知坐標進行垂直防滲墻軸線的交線定位，提前請監(jiān)理進行放線復核。2、開溝槽⑴根據(jù)放樣出的水泥土攪拌樁圍護中心線，用挖掘機沿圍護中心線平行方向開掘工作溝槽，溝槽寬度根據(jù)圍護結構寬度確定，槽寬約1.2m，深度約0.6m~1.0m。⑵施工時遇有地下障礙物時，利用鎬頭機將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實，重新開挖溝槽，確保施工順利進行。測量放樣測量放樣開挖溝槽開挖溝槽SMW攪拌機架設設置導向定位型鋼SMW攪拌機架設設置導向定位型鋼型鋼進場，質量檢驗SMW攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度型鋼進場，質量檢驗SMW攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度型鋼涂磨擦材料型鋼涂磨擦材料拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭拌制水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高H型鋼垂直起吊，定位H型鋼垂直起吊，定位校核H型鋼垂直度校核H型鋼垂直度下一施工循環(huán)下一施工循環(huán)插入型鋼插入型鋼固定型鋼固定型鋼施工完畢施工完畢攪拌樁機械攪拌樁機械移位圖二：SMW工法施工工藝流程⑶在樁機就位前平整填筑場地，場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜填土。3、定位型鋼放置在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300×300，長約8～12m，定位型鋼必須放置水平并固定好，必要時用點焊進行相互連接固定；H型鋼定位采用型鋼定位卡，見圖三。圖三：定位H型鋼定位示意圖4、孔位放樣及樁機就位⑴在開挖的工作溝槽兩側設計定位輔助線，按設計要求在定位輔助線上劃出鉆孔位置。⑵根據(jù)確定的位置嚴格控制鉆機樁架的移動距離。⑶開鉆前應用水平尺將平臺調平，并調直機架，確保機架垂直度。⑷由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除，移動結束后檢查定位情況并及時糾正，樁機應平穩(wěn)、平正。5、定位線挖溝槽前劃定Ф850三軸機動力頭中心線到機前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸機施工加固的定位標記（可用短鋼筋打入土中定位）。6、噴漿、攪拌成樁⑴Ф850水泥攪拌樁圍護采用P42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿液的水灰比擬定為1.3，水泥摻入比不小于18％，按水泥摻入18％計算每延米樁水泥用量為511.3kg。⑵施工的關鍵在于如何保證樁身的強度和均勻性。在施工中應加強對水泥用量和水灰比的控制，確保樁身質量。⑶根據(jù)鉆頭下沉和提升二種不同的速度，注入土體攪拌均勻的水泥漿液，確保水泥土攪拌樁在初凝前達到充分攪拌，水泥與被加固土體充分拌和，以確保攪拌樁的加固質量。⑷在施工中根據(jù)地層條件，嚴格控制攪拌鉆機下沉速度和提升速度，確保攪拌時間，根據(jù)設計圖紙的攪拌樁深度，鉆機在鉆孔下沉和提升過程中，下鉆進的速度不大于1.6m/min，上提時的速度不大于0.8m/min，以便盡可能保證水泥土的充分攪拌又可獲得較高的貫入速度。應根據(jù)各土層土質情況選擇水泥漿液的配合比以便得到較均勻的墻體。圖四：重復攪拌示意圖⑸噴漿口到達樁頂設計標高時宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。施工中因故停漿應將攪拌機下沉到停漿點下0.5m，待恢復供漿時再攪拌提升。樁與樁搭接時間不應大于24小時，如間歇時間較長，搭接質量無法保證時應采用局部注漿處理。⑹嚴格控制壓漿泵的流量、泥漿比重、漿液配合比等，確保樁體的成樁質量。⑺三軸水泥土攪拌樁在下沉和提升過程中均必須注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。7、H型鋼選材與焊接H型鋼選用H700×300型鋼，在H700×300型鋼頂端雙面焊接645×200×12mm的加強板，且在距H型鋼頂端0.2m處開一個圓形孔，孔徑約10cm。（詳見：型鋼端部加強板示意圖）若所需H型鋼長度不夠，需進行拼焊，焊縫應均為破口滿焊，焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。圖五：型鋼端部加強板示意圖8、涂刷減摩劑根據(jù)設計要求，本支護結構的H型鋼在結構強度達到設計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出；要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑。⑴清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。⑵減摩劑必須用電熱棒加熱至完全融化，用攪棒攪時感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。⑶如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。⑷如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂刷施工前抹去表面灰塵。⑸H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑。⑹基坑開挖后，設置支撐鋼牛腿時，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結構完成后撤除支撐，必須清除鋼牛腿和牛腿周圍的混凝土，并磨平型鋼表面，然后重新均勻涂刷上減摩劑，否則型鋼將無法拔出。9、型鋼的插入與固定⑴利于H型鋼回收再利用，在H型鋼插入前預先熱涂減摩劑，用電熱絲將固體狀減摩劑加熱熔化后均勻涂抹在H型鋼表面。⑵待水泥土攪拌樁施工完畢后2～3小時內(nèi)型鋼插入，吊機應立即就位，準備吊放H型鋼。裝好吊具和固定鉤，采用50噸履帶吊機起吊H型鋼，型鋼必須保持垂直狀態(tài)。H型鋼插入時間必須控制在攪拌樁施工完畢3小時內(nèi)。⑶用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。定位卡必須牢固、水平，然后將H型鋼底部中心對正樁位中心沿定位卡慢慢、垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)，用線錘控制垂直度。⑷當H型鋼插入到設計標高時，用8吊筋將H型鋼固定。溢出的水泥土進行處理，控制到一定標高，以便進行下道工序施工。⑸待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將吊筋與槽溝定位型鋼撤除。⑹若H型鋼插放達不到設計標高時，則采用提升H型鋼，重復下插使其插到設計標高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。圖六：H型鋼插入示意圖10、施工記錄施工過程中，由工長負責填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄了樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時間及深度、水泥用量、試塊編號、水泥摻入比、水灰比。施工過程中質檢員、技術負責人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報項目監(jiān)理審核。11、拔除H型鋼⑴在圍護結構完成使用功能后，以書面形式通知進場拔除。⑵H型鋼拔除場地較小，機械停在頂板上作業(yè)，應保證圍護外側滿足履帶吊＞6m回轉半徑的施工作業(yè)面。型鋼兩面用鋼板貼焊加強，頂升夾具將H型鋼夾緊后，用千斤頂反復頂升夾具，直至吊車配合將H型鋼拔除。⑶H型鋼露出地面部分，不能有串連現(xiàn)象，否則必須用氧氣、乙炔把連接部分割除，并用磨光機磨平。⑷樁頭兩面應有鋼板貼焊，增加強度，檢查樁頭Φ100圓孔是否符合要求，若孔徑不足必須改成Φ100；如孔徑超過則應該割除樁頭并重新開孔，每根樁頭必須待兩面貼焊鋼板后才能進行拔除施工。為保證Ф850三軸水泥攪拌樁的連續(xù)性和接頭的施工質量，達到設計要求的防滲要求，主要依靠重復套鉆來保證，下圖陰影部分為重復套鉆示意部位。圖七：Ф850水泥攪拌圍護樁施工順序四、施工要求1、SMW工法樁施工前必須經(jīng)過試樁，試樁數(shù)量為一組6根，水泥摻入比18%，樁長、樁徑同圍護結構施工圖中SMW樁。2、SMW工法樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量18%，水灰比取1.3，28天水泥土無側向抗壓強度不小于1.0MPa，滲透系數(shù)不大于1×10cm-7/s。3、攪拌樁允許偏差：樁底標高+100-50mm、樁位偏差不大于20mm、樁徑+10mm、樁身垂直度不大于2‰4、在機具就位前應平整填筑場地，場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜填土；5、在攪拌樁成孔時，所需70%～80%的水泥漿，在下行鉆進時灌入，其余的20%～30%在螺旋鉆上行回程時灌入；6、施工停漿面必須高出樁頂設計標高0.5m，在冠梁施工時將高出部分挖除；7、在攪拌樁施工過程中下鉆進的速度比上提時的速度慢一倍左右，以便盡可能保證水泥土的充分攪拌又可獲得較高的貫入速度。根據(jù)各土層土質情況選擇水泥漿液的具體配合比以便得到較均勻的墻體；8、噴漿口到達樁頂設計標高時停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實。施工中因故停漿時需將攪拌機下沉到停漿點下0.5m，待恢復供漿時再攪拌提升。樁與樁搭接時間不得大于24小時，如間歇時間較長，搭接質量無保證時采用注漿處理。預攪下沉時不宜沖水當遇到較硬土層時方可適量沖水，但需考慮沖水對樁身強度的影響；9、型鋼在成樁2～3小時內(nèi)插入。施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內(nèi)試驗檢驗方能使用，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。10、SMW工法樁與連續(xù)墻連接部位設置兩根Ф800@600高壓旋噴止水，樁長同圍護結構樁長。五、施工質量保證措施（一）、三軸SMW工法樁施工質量保證措施1、水泥、鋼材，嚴格控制質量標準，檢查復核質量保證資料，堅持進行必要的實驗測試，包括H型鋼的接長加工。做到工藝檢查，設備檢查，施工操作檢查，焊接質量檢查，建立嚴格驗收把關制度。2、施工現(xiàn)場專職質量檢查人員，檢查樁機，樁架的走位，鉆孔的深度、速度，檢查配制水泥漿液的規(guī)范操作、控制水灰比在允許范圍。3、樁機移位、開鉆、提升有現(xiàn)場指揮負責，開鉆前需檢查樁機平穩(wěn)性，做到固定端正，樁架垂直，并采用測量儀器或其它手段，完成樁架的水平度，樁架的垂直度，在確認無誤后，指揮下達操作命令。4、根據(jù)確定的水泥漿液的配合比，做好量具的檢驗可行手段，嚴格控制水灰比，攪拌時間，漿液質量，注漿時控制注漿壓力和注漿速度。每臺班制作一組（3塊）7.07×7.07×7.07cm水泥土試塊。5、嚴格控制鉆管下鉆，提升的速度，若出現(xiàn)注漿阻塞或斷漿現(xiàn)象，應及時停泵，排除故障后，再采取有效的措施進行復噴漿，嚴防斷樁、空樁。6、在插入H型鋼時，必須做到型鋼垂直，插入的深度控制樁頂標高。嚴防型鋼插入錯位、插偏、扭歪。7、為保持工作連續(xù)性，嚴禁鉆管下鉆提升中途進行換崗接班，建立交接班記錄制度。8、整個施工接受監(jiān)理的監(jiān)督，聽從監(jiān)理的有益的建議，并與工程有關協(xié)作單位建立良好協(xié)作關系，確保工程順利進行。9、異常情況處理（1）停機、停電機械故障處理：由于對本項工程施工特殊性考慮，將選用DH608履帶式吊機，移動靈活、設備性能優(yōu)良，但是由于施工現(xiàn)場特殊因素，產(chǎn)生停電、設備故障，排除故障時間過長造成斷樁，空樁，及插入H型鋼困難等局面，我們將采取快速反應措施。A）、當H型鋼不能靠自重完全下插到位時，采取SMW鉆管頭部靜壓或采用挖機送壓。B），當上述方案失敗時，即可果斷地割除露出地面部分的型鋼，在外檔加一幅水泥土攪拌樁，加插(相對應)H型鋼作強度補償。C），在長時間停工后恢復施工時應在外側，加作一至二幅單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時間過長造成新老攪拌樁接觸面的縫隙滲水。（2）、采用SMW工法施工攪拌樁，一般不可能出現(xiàn)滲漏情況，由于地下土層變化較大，可能出現(xiàn)意外滲漏水情況處理措施：A）、出現(xiàn)輕微滲漏水時，可采用基坑內(nèi)側注漿堵漏方法進行處理，基本操作參照“上海防水堵漏施工法”進行，主要設備：手動注漿泵或電動齒輪泵、希里德鉆機、電焊機，主要材料：雙快速凝水泥、聚氨酯堵漏劑、預埋注漿咀、封孔用鋼板。B）、發(fā)生嚴重滲漏水的處理措施：一般采用基坑外側雙快速凝注漿堵漏方法（注漿凝固時間數(shù)秒至數(shù)分鐘）：主要機械：地質鉆機、SYB-50液壓注漿泵、攪拌桶、貯漿桶；材料：普硅42.5級水泥、水玻璃M〉2.8、補滲劑（視滲漏情況選擇）、注漿閥管、聚氨酯堵漏劑、雙快速凝水泥。（二）、項目質量管理保證措施為確保本項目達到國家和行業(yè)的規(guī)范和規(guī)程及設計文件的有關要求，在本項目的實施過程中，將嚴格按照全面質量管理的要求，實施全面、全員、全過程的質量管理。1、進場前，必須組織全體項目有關人員認真學習施工組織設計，使每個管理施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責、質量標準和要求有深刻的了解。2、實行質量管理技術負責制，公司總工程師對工程和質量全面負責；項目經(jīng)理、項目工程師對質量管理措施全面負責實施，質檢員現(xiàn)場質量檢測、把關，關鍵工序須經(jīng)質檢人員和監(jiān)理簽證后，方可繼續(xù)施工。3、建立項目質檢小組，監(jiān)督各施工環(huán)節(jié)的工程質量。4、組織足夠性能好的設備投入項目的施工。5、組織好材料的采購，確保材料供應的準確、及時。6、工程的各個環(huán)節(jié)必須按施工工藝的要求及操作規(guī)程執(zhí)行。7、原始資料是在整個工程施工的真實反映，是檢查工作質量的重要依據(jù)。各班組記錄人員、質量監(jiān)督人員、施工管理人員都必須認真的填寫記錄，各種數(shù)據(jù)做到準確、齊全、清楚。六、安全、文明施工的保證措施（一）、安全施工保證措施1、安全施工管理目標我們按照招標文件的要求，結合本工程的結構特征，根據(jù)多年的施工實踐，針對性地提出一套現(xiàn)場的安全控制、安全責任制、安全制度等管理措施，并采用有效的組織方式和監(jiān)控手段，確立本工程的安全目標。本工程的安全管理目標為：重大傷亡事故為零。2、安全施工管理措施（1）、前期安全工作在施工開始前，編制施工組織設計，落實施工安全措施。項目部指導對各班組安全教育。建立安全保證體系，完成施工組織設計中現(xiàn)場安全、文明施工保證措施的制定；臨時用電施工組織設計的編制。（2）、安全教育工作建立、健全對施工人員的日常安全教育、技術培訓和考核制度，并嚴格組織實施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特別是從事特殊工種的人員，按國家規(guī)定培訓上崗。（3）、安全管理責任人項目經(jīng)理為負責施工安全的責任人。根據(jù)本工程的性質、規(guī)模和特點，并配專職安全管理員。（4）、安全技術措施在編制正式施工組織設計中，技術人員向安全員、施工人員（包括管理和勞務人員）進行安全技術交底。（5）、施工安全防護設施的設置現(xiàn)場施工應達到安全條件，施工現(xiàn)場的防護設施應按下列要求：①根據(jù)工程進度及時調整和完善防護措施：②對于事故易發(fā)區(qū)，設置專項的安全設施及醒目的警示標志；③根據(jù)季節(jié)或天氣的變化，調整安全防護措施。（6）、機械、機具、電器設備的安裝和使用①安裝前按規(guī)定進行檢測，合格后使用；②使用前，按規(guī)定進行安全性能試驗，合格后使用；③、使用期間，指定專人負責維修、保養(yǎng)，保證其完好、安全。（7）、電器安全防護及防火安全①保持變配電設施和輸配電線路處于安全、可靠使用狀態(tài)；②確保用火作業(yè)符合消防要求。（8）、施工中的專項安全技術交底施工中應根據(jù)施工組織設計和施工進度，向不同工種的施工人員進行專項的安全技術交底。分項工程施工前由安全員對班組或分包單位進行全面的針對性的全員安全技術交底。受交底者履行簽名手續(xù)。班組人員上崗前，堅持做好班前交底。做到交任務、交安全、交質量。交底內(nèi)容包括當天的作業(yè)環(huán)境，氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的配合等。并做好上崗記錄。3、安全施工管理保證體系根據(jù)本工程的特點以及安全生產(chǎn)管理的要求，編制安全生產(chǎn)的組織體系，責任制及運作流程如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理制訂有關安全規(guī)章制度；監(jiān)督指導安全措施貫徹；落實安全獎懲工作項目工程師編制安全技術方案；安全設施設備驗收；特殊施工安全交底施工員安全員機管員材料員施工生產(chǎn)安全交底：施工過程安全監(jiān)督；各班組的安全教育。安全檢查監(jiān)督整改；職工違章教育處理；特殊施工安全交底。機電設備檢查保養(yǎng)維修；機電安全實用制度落實：組織對機械設備驗收易燃物品、材料保管：安全勞防用品的發(fā)放使用相關施工單位遵守安全生產(chǎn)六大紀律加強自我保護意識聽從管理人員指揮4、施工人員的安全要求施工人員必須使用符合規(guī)定標準的勞動防護用品，并按下列要求操作：（1）、按安全技術標準和安全操作規(guī)程進行施工；（2）、按國家勞動保護規(guī)定，使用合格的勞動保護用品；（3）、發(fā)現(xiàn)異常，采取有效防護措施，并向安全管理人員報告。（4）、現(xiàn)場日常安全管理（5）、建立施工現(xiàn)場日常巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患和違反安全標準應及時進行糾正。（6）、安全監(jiān)督檢查施工過程中主要的安全標化管理將由安全員負責實施，項目部安全員將對施工過程中安全標化管理的實行情況進行監(jiān)督。此外，依據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文件，項目部安全員將組織項目部有關人員進行施工現(xiàn)場安全標化檢查，對未達到安全標化要求的，及時進行整改。（7）、其它按單位制定的安全評議、處罰辦法執(zhí)行。5、安全管理控制安全管理既包括安全控制和安全保證，也包括安全方針、安全策劃、安全改進等內(nèi)容。安全控制和安全保證的某些活動相互關聯(lián)。（1）、施工現(xiàn)場的安全過程控制內(nèi)容①合作單位的進場安全交底。②工種操作交底。③分部分項安全交底。④安全監(jiān)控培訓、交底、監(jiān)控。⑤安全設施交接、驗收管理記錄。⑥特殊工種人員名冊管理。（2）、安全的檢查、檢驗控制檢查和檢驗應有時間、有要求、明確工種重點和危險崗位。檢查應開整改單，對查出的隱患應及時整改并做到定人、定時間、定措施。同時對檢查要有記錄整理入冊，對設施、設備的驗收也要有記錄。（3）、安全事故隱患的控制事故隱患的評審、糾正措施、預防措施、違章記錄、事故檔案（4）、動火作業(yè)管理建立動火審批制度。動用明火前要預先申請，經(jīng)批準后才進行，并抄送監(jiān)理單位備案。操作要帶好特殊工操作證、動用明火審批許可證和滅火器，并落實動火監(jiān)護人和監(jiān)護措施。（5）、教育和培訓新進場的人員的教育、交換工種安全教育、節(jié)前節(jié)后的教育、各工種安全規(guī)程的學習、定期的安全教育、安全活動的記錄。（6）、安全資料的記錄①工程概況及安全生產(chǎn)須知。②管理職責：管理目標、體系結構圖、職能、職責要素分解。③安全生產(chǎn)崗位責任制及各類管理制度：責任制、各種管理制度、體系文件、保證計劃審核記錄。④采購：（安全設施所需的材料、設備及防護用品）供應商資格評定、業(yè)績評定、合格供應商名錄、安全用品驗收臺帳、各類安全用品的合格證、質保書、不合格品的評審的記錄通知書。⑤現(xiàn)場安全控制：安保計劃、臨時用電施工組織設計、勞保、技術措施、特種作業(yè)人員名單。分部、分項安全技術交底、安全監(jiān)控記錄、安全設施管理交接驗收記錄。⑥安全檢查記錄：現(xiàn)場定期安全檢查記錄（各類記錄）、設施、設備驗收記錄（各類腳手架、塔架、升降機、井架）。⑦事故隱患控制：事故隱患評審記錄、糾正、預防措施實施計劃表（附情況跟蹤）、遵章守紀、違章處理記錄、事故記錄。⑧安全教育培訓：新工人三級安全教育卡、針對性、經(jīng)常性安全教育記錄、班組周安全學習講評記錄。6、施工用電的安全措施（1）、施工用電的一般規(guī)定①施工現(xiàn)場必須使用三相五線制。②配電箱必須設置總開關，同時作到一機一閘。③照明與動力用電嚴禁混用，插座上標明用電設備名稱。④電纜線及支線架設必須架空或埋地，架空敷設必須采用絕緣子，不準直接幫扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線直接幫扎。⑤移動電箱內(nèi)照明與動力嚴禁合置，應設分箱設置。⑥施工現(xiàn)場的用電設備、設施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設備、設施必須有專業(yè)的電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，凡是觸及或接近帶電的地方，均應設置絕緣保護裝置以及保護安全距離等措施。電線和設備選型必須按照國家標準限定安全載流量、所有電氣設備和金屬外殼必須有良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具必須裝置有效的二級漏電保護開關。十分潮濕的場所必須使用安全電壓，設置醒目的電氣安裝標志，無有效的安全技術措施的電氣設備不準使用。電線和設備安裝完畢后，由動力部門會同安全部門對施工現(xiàn)場進行驗收，合格過后方可使用。經(jīng)常對職工進行電氣安全知識教育，未經(jīng)考核合格的電工、機工和其他人員一律不準上崗作業(yè)，每日收工和節(jié)假日前必須拔掉保險絲，切斷電源。（2）、施工用電的安全保證措施①電纜的接頭不許埋設和架空，必須接入接線盒并附在墻上。②所使用的電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的鐵殼標準電箱。配電箱和電氣裝置必須作到一機一閘一漏電保護。③開關箱的電纜線長度不得大于30米，并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過8米。④所有配電箱、開關箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好。⑤接地：工作接地的電阻不超過4Ω。保護接零每一重復接地裝置的接地電阻應不大于1OΩ，并由電工每月檢測一次，作好原始記錄。⑥保護零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標志為綠/黃線，在任何情況下不準使用黃綠雙色線作為負荷線。⑦所有電機、電氣、照明器具、手動電動工具的金屬外殼、不帶電的外露導電部分，應做保護接零。⑧所有的電機、電器照明器具、手動電動工具的電源線應裝置二級漏電保護裝置。⑨施工現(xiàn)場嚴禁使用花線、塑膠線做拖線箱的電源線，嚴禁使用木質的拖線箱。7、安全事故的預防措施（1）、改進生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)機械化、自動化。（2）、設置安全裝置①防護裝置：用屏蔽的方法把人體與施工生產(chǎn)中的危險部位隔離開來。②保險裝置：機械設備在非正常操作和運行過程中能夠自動控制和消除危險。③信號裝置：利用人的視覺、聽覺反應來達到事故預防；④危險警示標志：警示人進入施工現(xiàn)場應注意或必須做到。（3）、預防性的機械強度實驗和電氣絕緣檢驗。（4）、機械設備的維修保養(yǎng)和有計劃的檢修。（二）、文明施工保證措施1、文明施工管理目標文明施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè)的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。2、文明施工保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理制訂標化制度監(jiān)督標化措施落實建立標化獎懲制度項目工程師施工員標化主管編制合理場布圖現(xiàn)場給排水布置檢查標準落手清交底，施工過程中監(jiān)督落手清預檢標化資料記錄標化檢查整改違章教育處理標化資料記錄相關施工單位遵守標化制度聽從管理人員指揮加強標化意識3、文明施工措施（1）、場容場貌管理施工現(xiàn)場的場容管理，必須實行本工種施工區(qū)域責任包干。遵守總包的現(xiàn)場標化管理，特殊區(qū)域布置安全生產(chǎn)標語和警示牌，做到無違章。材料堆放服從總包統(tǒng)一管理。嚴禁亂堆、亂放、混放。各種設備、材料應遠離操作區(qū)域，并不準