XX大學(xué)主體鋼筋施工方案

太原科技大學(xué)禮堂改造工程主體鋼筋施工方案編制:審核：批準(zhǔn)：太原市第一建筑工程集團(tuán)有限公司2012年5月10日目錄一、工程概況…………2二、施工準(zhǔn)備工作計劃………………2三、施工主要方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施…4四、施工進(jìn)度計劃……………………8五、各項資源需用量計劃……………8六、施工總平面圖……………………9七、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施…………………9八、施工試驗計劃、質(zhì)量驗收計劃…………………13一、工程概況（一）編制依據(jù)1、本工程設(shè)計施工圖及圖紙會審記要.2、施工承包合同及投標(biāo)文件。3、《國家強制性標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集。4、施工現(xiàn)場實際情況。 (二）工程概況1、工程名稱:太原科技大學(xué)禮堂改造2、建設(shè)單位:太原科技大學(xué)3、建筑地點：工程位于山西太原市，為公共建筑4、基底面積：1477.70㎡，總建筑面積為1920.54㎡5、建筑層數(shù)：1層(局部3層），總高度18.3m6、設(shè)計內(nèi)容：學(xué)校禮堂用房，內(nèi)含配套功能用房7、設(shè)計使用年限:3類(50年）抗震設(shè)防烈度:8度建筑耐火等級：二級屋面防水等級:Ⅱ級8、地下水位高度:勘察范圍內(nèi)未見地下水9、結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)10、設(shè)計范圍:本次設(shè)計包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣（三）工程特點1、本工程施工場地狹小.2、本工程基礎(chǔ)開挖較深，挖至標(biāo)高—4.35m處。根據(jù)本工程的特點結(jié)合現(xiàn)場的施工條件，考慮到既有的材料、設(shè)備等諸多方面的因素,制定下施工方案。二、施工準(zhǔn)備工作計劃1、人員準(zhǔn)備：鋼筋工要求綁扎熟練,每人需配備卷尺,并配有線墜，用于現(xiàn)場鋼筋間距、鋼筋垂直度控制;后臺鋼筋加工人員需要經(jīng)過專門培訓(xùn)，特殊工種必須持證上崗，例如電焊工、閃光對焊.2、機具準(zhǔn)備：后臺機械按結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行布置，在鋼筋加工前3天內(nèi)調(diào)試到位,設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)，由后臺制作組長負(fù)責(zé),保證機械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人準(zhǔn)備好鋼筋鉤子、橇棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。3、材料準(zhǔn)備：（1）鋼筋要求：鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場試驗報告單，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場，詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗員、鋼筋工長驗證合格，并有鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報告，鋼筋表面或每盤鋼筋掛牌不少于兩個。印有廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑等標(biāo)識。（2）鋼筋及時進(jìn)場（4）鋼筋檢驗合格后，分規(guī)格、種類堆放整齊，并備好防水布。（5）鐵絲：采用22號鉛絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場綁扎的要求,絲頭允許露出50mm，綁絲切斷長度根據(jù)現(xiàn)場實際測量長度,嚴(yán)格進(jìn)行綁絲下料。（6）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、各種掛鉤或撐桿等，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行下料，鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求,如果不滿足要求，應(yīng)返工加工，保證到作業(yè)面時，上述材料滿足施工需要。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備:根據(jù)施工總體安排，鋼筋原材料堆放場地布置在場地南側(cè).原材場地設(shè)鋼筋加工棚。螺紋鋼分型號放在木方上，同時最少掛有兩個標(biāo)識牌,標(biāo)識牌上注明廠標(biāo)、鋼號、批號、直徑、出廠日期、檢驗狀態(tài)等標(biāo)識；鋼筋調(diào)直區(qū)、箍筋加工區(qū)、鋼筋切斷區(qū)、鋼筋套絲區(qū)、馬凳梯子筋加工區(qū)均放在基坑南側(cè)，每個鋼筋區(qū)必須掛牌標(biāo)明該區(qū)文明施工負(fù)責(zé)人。三、施工主要方法及相應(yīng)管理、技術(shù)、組織措施（一）加工工藝1、對制作的半成品鋼筋必須復(fù)檢，保證成型鋼筋的準(zhǔn)確無誤。2、根據(jù)工程的抗震要求，梁、柱箍筋的彎鉤必須制作成135度彎鉤。用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2。5倍，彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍.Ⅰ級鋼筋末端需要作180度彎鉤時,其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2。5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。Ⅱ級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍.3、制作成型的半成品鋼筋必須掛鋼筋料牌,分類堆放。4、經(jīng)過冷拉的鋼筋應(yīng)妥善保管，不應(yīng)受潮或雨淋，以免生銹。5、鋼筋的下料應(yīng)長料長用、短料短用，注意鋼筋下料長度，長短搭配,減少鋼筋頭，節(jié)約鋼材。6、對制作機械周邊的剩余鋼筋頭應(yīng)隨做隨清、集中堆放，保持制作場地的整潔。7、鋼筋加工棚應(yīng)在四周設(shè)置圍擋，并預(yù)留操作出入口.（二）綁扎工藝1、水平鋼筋綁扎流程劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎底筋→水電管預(yù)埋→綁扎上層筋→驗收(1）根據(jù)施工圖紙彈出鋼筋的間距線。從模板邊5cm開始劃線，線條清晰，可用不同顏色，以防與軸線和墻位線混合分不清.對于彈好的鋼筋線進(jìn)行復(fù)尺，在準(zhǔn)確無誤的情況下開始鋪設(shè)鋼筋。（2）在鋪設(shè)底板筋之前,認(rèn)真核對圖紙和配料表，明確各個部位鋼筋的規(guī)格和尺寸、鋪設(shè)的前后順序及方向。（3)對于板的底板筋在單向單層筋鋪設(shè)好之后，項目專人進(jìn)行鋼筋型號、尺寸、安裝位置校對，準(zhǔn)確無誤后綁扎上層鋼筋。（4）鋼筋網(wǎng)的交叉點必須全部綁扎牢固，且用八字扣，保證受力鋼筋不位移，鋼筋端頭彎鉤垂直于底面。（5)底板鋼筋馬凳支撐應(yīng)事先按圖紙焊好，間距為800mm，用綁扎鉛絲固定在底板筋上,然后綁扎上層鋼筋。（6）上層板筋綁扎好后,在上層鋼筋網(wǎng)上拉線定出各個軸線,以及墻板控制線，用水平筋和柱箍筋在鋼筋上綁扎牢固，對于墻板、柱定位鋼筋進(jìn)行復(fù)尺,校正之后開始插墻板筋及柱筋，底板內(nèi)加三道箍筋和一道墻體水平筋，與下層底板筋綁扎牢固。插筋上用水平定距梯子筋，按圖制作并符合該段墻的鋼筋間距。為保證暗柱主筋位置準(zhǔn)確，采用定距框控制。2、豎向構(gòu)件綁扎流程:彈線→綁立筋→綁橫筋→綁支撐筋.（1）將墻柱處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈，先立2～4根豎向梯子筋,按劃好的橫筋分檔標(biāo)志綁扎兩道水平控制筋，然后用綁絲綁扎。(2）豎向墻板筋綁扎：先檢查預(yù)留筋間距,調(diào)整（按1:6打彎)到位后再綁扎豎向鋼筋.墻體主筋第一道接頭到樓面，第二道接頭與第一道接頭之間串開500mm和Lae。為保證豎向筋搭接在一個水平面上，兩端劃好標(biāo)高線后，拉通長線,劃線綁扎,避免有高低現(xiàn)象。豎向筋的間距，從柱筋5cm起劃線。（4）墻板的豎向梯子筋距柱邊50㎝，間距1500～2000mm，梯子筋的位置應(yīng)該每層一致，在同一個位置，梯子筋比墻豎向筋提高一個規(guī)格，代替墻豎向筋。（5）水平筋綁扎，水平筋在豎向筋外口，從樓面向上5cm起劃線，間距按圖設(shè)計綁扎.水平筋的搭接：綁扎接頭搭接長度為≥1.2laE，錯開間距不小于500mm。接頭百分率為50%，水平筋搭接端頭錨入墻板。水平筋的彎鉤伸入相鄰支座，彎鉤端部用綁絲綁扎牢固,搭接鋼筋應(yīng)有三道（左、中、右）綁扎扣.為保證水平筋水平度,如果墻板太長，應(yīng)拉通長線,在中間劃線綁扎。為保證澆筑混凝土?xí)r不移位，設(shè)置雙F卡，雙F卡應(yīng)安裝牢固，縱橫向間距1000～1200mm,墻板拉鉤φ6間距為按設(shè)計要求,梅花布置，拉鉤135度，兩側(cè)保護(hù)層15mm。洞口加筋每側(cè)2Φ14，伸過洞邊一個錨固長度。（6）過梁鋼筋綁扎：過梁筋伸入墻內(nèi)35d,箍筋的起步從柱邊50mm劃線，梁的保護(hù)層主筋外皮30mm，過梁的綁扎高度根據(jù)料單，注意門頭高度提高30mm的保護(hù)層，梁筋應(yīng)與墻板綁扎牢固，梁箍筋彎鉤135度，平直部分不少于10d.（7）柱、墻、梁綁扎好之后,在每個轉(zhuǎn)角部位用小吊垂檢查垂直度,如果上口有傾斜的地方，必須調(diào)整到位，保證角筋的垂直度。（8）所有鋼筋連接采用套筒連接。（三）管理、技術(shù)、組織措施1、健全管理組織施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、行政等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理組織。合理組織人力、物力、加快施工進(jìn)度,節(jié)省勞動工日,縮短周轉(zhuǎn)材料的租賃費用。綜合考慮鋼筋的使用，合理下料,減少鋼筋損耗。施工組織機構(gòu)圖附下.項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)量員預(yù)算員安全員勞力班組長鋼筋班組長砼班組長木工班組長操作人員2、健全管理制度個人崗位責(zé)任制度:文明施工管理按專業(yè)分片包干,分別建立崗位責(zé)任制度，項目經(jīng)理為文明施工的第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)整個現(xiàn)場的文明施工管理工作，工長、班組長等具體負(fù)責(zé)本單位的文明施工管理工作，現(xiàn)場其他人員一律責(zé)任分工，實行個人崗位責(zé)任制。經(jīng)濟責(zé)任制：把文明施工列入單位經(jīng)濟承包責(zé)任制中,一同“包”、“保"，檢查與考核。檢查制度：工地每月組織兩次綜合檢查，按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，按規(guī)定填寫表格，算出結(jié)果，張榜公布，班組實行自檢、互檢、交接檢制度.要做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清標(biāo)準(zhǔn)管理.3、健全管理資料（1）備齊上級文明施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律、法規(guī)等資料。(2）文明施工自檢資料應(yīng)完整、填寫內(nèi)容符合要求，簽字手續(xù)齊全。（3）文明施工教育、培訓(xùn)、考核記錄有計劃和資料；（4）要有文明施工活動記錄.4、工程檔案資料的驗收移交工程資料是建筑物的永久性技術(shù)文件,是對施工項目進(jìn)行質(zhì)量復(fù)查，進(jìn)行維修、改建、擴建的重要依據(jù),因此我單位一向重視并搞好工程檔案資料的收集、整理和歸檔工作,并在工程交接時,移交給建設(shè)單位。施工項目竣工后,項目經(jīng)理部按有關(guān)規(guī)定整理開工以來的文件資料，建設(shè)項目的檔案資料從建設(shè)項目立項開始，編目建檔,力求真實、準(zhǔn)確、完整、配套,提交給監(jiān)理工程師(建設(shè)單位），經(jīng)審核認(rèn)可后，作為項目竣工驗收的資料.施工項目竣工驗收合格后，還要將竣工驗收階段的有關(guān)資料納入工程檔案，形成全套工程檔案。向建設(shè)單位移交竣工工程時，編制《工程檔案資料移交清單》一式兩份。雙方核對檔案資料與清單，確認(rèn)無誤后簽字蓋章，各自保存1份。四、施工進(jìn)度計劃（附后)五、各項資源需用量計劃材料用量：序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼筋(圖紙要求)由于場地小鋼筋隨用（保證不延誤工期）、隨進(jìn)2腳手板6m＊6mm500塊機具用量：序號機具名稱規(guī)格、型號數(shù)量1調(diào)直機223彎箍機33彎曲機2勞動力用量：序號工種人數(shù)1鋼筋工152零工5六、施工總平面圖(附后）七、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施1、質(zhì)量措施（1）鋼筋制作1)在鋼筋加工制作前，下料表要由技術(shù)員和工長審核，并將加工表與設(shè)計圖復(fù)核，是否有錯誤和遺漏，經(jīng)試樣合格后方可成批制作，加工好的鋼筋成品要掛牌標(biāo)識,堆放整齊有序。2)鋼筋切斷時根據(jù)下料表，長短搭配,盡量減少鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。3)彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必須同時滿足偏差的要求。梁主筋必須伸過支座中部再折彎錨固。箍筋彎鉤的平直長度為10d。加工箍筋時要對每一個彎折長度進(jìn)行準(zhǔn)確控制,不合格的必須返工重做，加工不合格的不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場.對豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置控制筋等對其加工精度不得大于2mm。4）鋼筋彎曲成型采用機械彎曲，根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。(2）鋼筋綁扎1）鋼筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合圖紙和規(guī)范的要求。綁扎前要清理干凈下層鋼筋上的砼浮漬，彈好控制線。2）鋼筋綁扎要嚴(yán)格控制保護(hù)層的厚度，鋼筋的保護(hù)層采用成品塑料墊塊,墊塊間距不大于1m。對頂板中的負(fù)筋要支設(shè)鋼筋馬凳，馬凳支腿下必須設(shè)墊塊,馬凳間距不大于1.5m。3）為了預(yù)控鋼筋位移，墻、柱在頂板梁位置處加設(shè)梯子筋。墻體豎筋綁扎時，將梯子筋立于結(jié)構(gòu)筋上定位，既起撐水平筋作用，又可代替主筋受力，可有效控制水平筋的保護(hù)層和排距、間距等。梯子筋的做法如圖,其長度為墻厚減10mm,梯子筋的位置設(shè)在板底，距離1—1.5m左右為宜。墻筋綁完后，在上口甩出段距施工面100mm處綁一道水平梯子筋,作法同豎向梯子筋，該梯子筋僅作為預(yù)控手段,砼澆完后拆除。（3）首層鋼筋綁扎樣板化，作為上層鋼筋綁扎的典范。1）鋼筋的搭接長度、接頭位置、錨固長度等必須符合設(shè)計的長度要求。2）鋼筋綁扎起步筋要求:梁箍筋距暗柱主筋半個間距處開始起步。暗柱箍筋距地面半個間距處開始起步。頂板鋼筋距梁邊半個間距處開始起步.(4）頂板鋼筋綁扎要彈墨線,按劃好的間距，先擺放短向受力主筋、后擺放長向受力鋼筋，在鋼筋的下面墊好大理石墊塊，間距1.0m.墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度（5）預(yù)埋筋應(yīng)在模板上打孔，幾何尺寸要正確。（6）鋼筋的綁扎為滿扣綁扎，不得有松扣和脫扣，所有綁扎搭接和不得少于3扣，且不得用斜扣.（7）暗柱畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上,用粉筆劃箍筋間距線。(8）梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣半個間距處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均按設(shè)計要求綁扎。（9）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證鋼筋排距。2、安全措施(１）鋼筋除銹時，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。（２)使用電動除銹時，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機械和觸電事故.（３）送料時，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng),緊密配合。（4）人工調(diào)直鋼筋前,應(yīng)檢查所有的工具；工作臺要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅實牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時換掉。（5）拉直鋼筋，卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解,不得一次松開以免回彈傷人。（6）人工斷料，工具必須牢固.打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體.（7）切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。（8）彎曲鋼筋時，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。（9）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩.3、施工注意事項(１）墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固,確保位置準(zhǔn)確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。(２）露筋:墻、柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。（３）搭接長度不夠:綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求.（４)鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力鋼筋的最大彎矩處。4、環(huán)境保護(hù)措施（１）后臺成品加工的人員必須將廢料分類擺放整齊，嚴(yán)禁鋼筋加工區(qū)廢料隨意擺放。（２）綁扎絲嚴(yán)禁隨意丟放,扎絲頭及時進(jìn)行清理。（3)現(xiàn)場鋼筋原材堆放必須分類，做好標(biāo)識，鋼筋成品必須分部位、規(guī)格型號進(jìn)行碼放.八、施工試驗計劃、質(zhì)量驗收計劃1、施工試驗計劃(1）鋼筋原材：1）進(jìn)場批次劃分為=1\＊GB3①對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次性進(jìn)場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出場檢驗批量時,話費呢若干個出場檢