《爆破防護方案》

精品文章精品文章《爆破防護方案》程概況桃下路項目第三標段，起點k10+140至終點k15+250,沿線山體較多，現(xiàn)路況情況復雜，按設計要求需進行多處山體削坡工程。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料以及現(xiàn)場工程地質(zhì)測繪，桃下路三標段所在區(qū)域部分基巖較為密實，難以實現(xiàn)機械削坡，故需采用爆破工程。需爆破點樁號為k10+340~k10+400、k11+600~k11+720、k12+500~k12+540及k13+040~k13+060。工組織機構高邊坡爆破工程是本項目的重點、難點之一，爆破的效果將直接影響到路基和邊坡的穩(wěn)定，我項目部給與高度重視。與爆破公司采取密切聯(lián)系，安排專員負責爆破施工安全工作，積極配合爆破公司進行爆破工作，并配置機械進行破碎石體的即破即運工作。力求保證安全、質(zhì)量及進度的完成爆破工作，以利于道路工程的整體施工。對于爆破公司，我項目部嚴格要求，石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按照國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-86)執(zhí)行；對于爆破施工方案，必須進行嚴格審核；爆破作業(yè)人員必須持證上崗，并進行安全教育培訓。.1控制滾石方案此次爆破重點在k11+650段，由于6#擋墻已完成，爆破滾石可能對擋墻造成破壞，經(jīng)過討論，可以采取以下方案。土方防護。在6#擋墻上覆蓋50cm厚土層，擋墻外側(cè)填方形成1：1土坡，以土方覆蓋擋墻，形成土坡防護層，以保護擋墻不受滾石破壞。6#擋墻平均高度7m,長約90延米，采用土方防護需填方約2500方。土方防護示意圖控制飛石方案控制飛石主要靠控制爆破的實施效果，要以松動控制爆破為主，根據(jù)現(xiàn)場的實地情況嚴格控制爆破方向和裝藥量，并采取可行的覆蓋措施。地面警戒與保護方案爆破區(qū)域臨邊無村莊、民居，爆破高度較低，沿路車流量較小，將會在爆破區(qū)域外100~200米左右設置警戒線，安排爆破防護人員，對道路進行臨時封閉，待爆破結束碎石運走后開放道路。碎石處理方案爆破后爆堆集中，大塊率小，能夠滿足設計粒徑回填級配要求，同時以加快了挖、運、碾一條龍機械化作業(yè)。根據(jù)地形情況，施工道路盡可能進到開挖工作面，由反鏟挖掘機直接采挖裝車，自卸車運至填方工作面或監(jiān)理工程師指定的棄碴場。否則，由挖掘機將較高工作面上的土石方翻至施工道路的高程上，再一次裝運。4.事故預防事故原因1事故意識淡薄；2領導責任制不落實；3對事故查處不嚴格；4安全法規(guī)不健全；5安全培訓滯后。事故防治對策1建立健全安全生產(chǎn)法規(guī)體系和標準體系；2明確職責和工作重點，切實健全和真正落實安全生產(chǎn)責任制；3抓好安全生產(chǎn)的宣傳教育和職工安全培訓工作、技術交底工作；4要嚴肅查處事故，做好安全生產(chǎn)的事前控制和監(jiān)管工作；5要切實加強事故隱患整改。5.爆破效果與安全評估該道路工程首先是安全，在安全的前提采取合理的施工方案，選擇切合實際的爆破技術參數(shù)，控制鉆孔，裝藥量，爆破區(qū)域，爆方塊度，控制爆方塊度的動能和勢能，增加妥善的安全防護措施和手段，才能保證環(huán)境安全，控制爆破盡管增加了工、料、機的開支，但它能與安全協(xié)調(diào)統(tǒng)一，合理匹配。第二篇：爆破現(xiàn)場安全防護措施現(xiàn)場安全防護措施 有限公司一、爆破施工前應在通往爆區(qū)附近主要路口張貼公告，設立警示牌，警示標志。二、爆破時，應在危險區(qū)的邊界和通道上設立崗哨和標志，路口用警戒繩攔截過往行人及車輛，山上插警戒旗桿，警戒標志和警戒點在空曠地方不能拉得太開，工棚設在最小抵抗線的相反方向，爆破警戒線應嚴格按有關規(guī)定或具體設計設置。雷雨天、夜間、大霧天禁止進行爆破作業(yè)，盲炮必須及時處理，禁止掏出拉出起爆藥包，嚴禁打殘眼。四、爆破前的警戒工作，定人、定點、專人負責。根據(jù)gb6722-xx《爆破安全規(guī)程》第4.13.1.1條規(guī)定炮響完后，露天爆破不少于15分鐘才準爆破檢查人員進入爆破作業(yè)地點進行安全檢查。爆破工作開始前，必須確定危險的邊界，并設置明顯的標志。五、爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內(nèi)的人員都清楚聽到和看到。應使全體職工和附近居民事先知道警戒范圍、警戒標志和聲響信號的意義，以及發(fā)生信號的方法和時間。第一次信號——預告信號，以一短一長哨音為信號，反復吹，此信號發(fā)出的同時，清場人員從爆區(qū)開始清人和設備，將所有人員和設備清出警戒區(qū)意外，并向危險區(qū)邊界派出警戒人員，相鄰警戒點要能互相通視和通話，中間不能有盲區(qū)。第二次信號——起爆信號，以兩短一長哨音為信號，反復吹，確認人員、設備全部撤離危險區(qū)具備安全起爆條件時，方準發(fā)出起爆信號，根據(jù)這個信號爆破員起爆。第三次信號——解除警戒信號。以一長哨音為信號，反復吹，未發(fā)出解除警戒信號前，崗哨應堅守崗位，除爆破工作領導人批準的檢查人員以外不準任何人進入危險區(qū)，經(jīng)檢查確認安全后，方準發(fā)出解除警戒信號。三段信號都用旗幟和口哨，使附近人員都能看到和聽到。六、爆區(qū)覆蓋，對爆區(qū)上覆蓋二層沙袋，一層竹笆或一層輪胎與一層橡膠片。沙袋和竹笆錯開鋪設，中間不留縫隙，竹笆之間用鐵絲連接。覆蓋區(qū)邊沿超出爆破區(qū)邊沿1m以上?；蛘吖獠家粚虞喬ピ俨家粚酉鹉z片，輪胎相互緊密接觸，膠片互相搭接20cm。輪胎中心空洞處和輪胎之間空隙處壓沙袋，沙袋單重超過30kg。七、距離主要道路及建筑物方向應設立防護欄架，防止產(chǎn)生飛石飛出。八、爆破安全技術1、整個施工過程中，必需自始至終完全無條件地執(zhí)行安全規(guī)程。暫時無法執(zhí)行時要停工，并創(chuàng)造執(zhí)行條件。條件具備后方可重新開工。2、所有參與施工人員，必須都是經(jīng)過相應專業(yè)培訓并取得合格證者，還要持證上崗?，F(xiàn)場所有人員必須配戴安全帽。3、爆破器材購買要向公安局提出申請，取得《爆破物品購買證》，憑證到指定供應點購買。不得轉(zhuǎn)賣，轉(zhuǎn)購，不準挪作他用。4、炸藥運輸必須用專用運輸車，按規(guī)定路線、時間運輸，由專職人員武裝押運。5、爆破器材進場后，要劃出警戒范圍，派專人警戒，警戒半徑50m，禁止閑雜人員進入。嚴防丟失爆破器材。6、一切爆破器材裝、卸、搬運，都由專職人員完成，并輕拿輕放。禁止磕、碰、摔、砸。7、加工起爆藥包只能由放炮員一個進行。并在遠離炸藥雷管臨時存放的安全地點進行。8、裝藥前要用風管吹凈炮孔。9、在藥卷上扎雷管孔，只能用竹制或木制工具，不能用金屬工具，更不能用雷管直接頂入。10、購、運、發(fā)放各個環(huán)節(jié)都要造冊登記，賬、物完全相符，嚴防丟失炸藥、雷管。一旦發(fā)現(xiàn)賬、物不符，立即查找并報告上級。11、爆破器材當天用不完，必須當天退庫。12、爆炸物品使用前要檢查是否有變質(zhì)、損壞。不合格者不能使用。13、裝藥前對炮的布孔參數(shù)進行核查，誤差超過5％者要采取補救措施。14、雷管要使用同廠、同批、同日生產(chǎn)的，并對雷管逐個檢查，不合格者不能使用。15、炮孔中的水無法清除干凈時，要采取防水措施。16、嚴格按設計藥量裝藥。17、起爆網(wǎng)路只能采用經(jīng)批準的設計網(wǎng)路。九、現(xiàn)場安全操作實施細則1、使用導爆管起爆網(wǎng)路時應注意的事項（1）導爆管網(wǎng)絡中不得有死結，不能對折，要防止管壁破損、管徑拉細和異物入管。（2）孔內(nèi)不得有接頭，孔外轉(zhuǎn)爆雷管之間應留有足夠距離，以免相互錯爆或切斷網(wǎng)路。（3）用于同一工作面上的導爆管必須是同廠同批號產(chǎn)品。（4）用雷管起爆導爆索網(wǎng)路時，導爆索應均勻分布在雷管四周，用膠布等捆扎牢固，并應有防止牢固的集中穴炸斷導爆管和秒延期雷管的延遲藥燒壞導爆管的措施。（5）在有礦塵、煤塵或氣體爆炸危險的礦井中爆破，禁止使用導爆管起爆。2、導爆管起爆網(wǎng)路的連接方式由于導爆管受引爆方式、捆扎松緊程度等因素的影響，時有拒爆現(xiàn)象，為了提高導爆管起爆網(wǎng)路的可靠性，一般可采用復式起爆網(wǎng)路。3、切割導爆管應注意的事項應用快刀切取導爆管，每根導爆管的兩端都應切成垂直面，一端封口。切割導爆管時，工作臺上禁止存放雷管。切割前應認真檢查導爆管質(zhì)量。凡有過粗、過細、破皮和其它缺陷的部分均應切除掉。4、檢查電爆網(wǎng)路電阻的規(guī)定檢查電爆網(wǎng)路的電阻，只能采用專用爆破電橋?qū)ňW(wǎng)路和校核電阻。專用爆破電橋的工作電流應小于30毫安。必須在裝藥填塞完畢和無關人員撤離現(xiàn)場后方準在作業(yè)面導通網(wǎng)路和校核電阻。如果實測網(wǎng)路總電阻與設計計算值誤差超過允許值5%時，應對網(wǎng)路重新逐段檢查，直到相符。5、檢測電雷管電阻時應注意的事項（1）應在指定的單獨房間或地點（不超過六個月的野外流動爆破作業(yè)允許的室外安全地點）用專用爆破儀表逐個檢測。（2）檢測雷管電阻時應在帶凸緣的工作臺上進行。雷管應放在防護板后面或鋼管里，每個工作臺上存放的雷管數(shù)不得超過100發(fā)。（3）檢查合格的雷管的兩根腳線必須短路連接，不合格的單獨存放另行處理。（4）雷雨天氣不準進行雷管電阻檢測。（5）檢測地點應遠離高壓線和強無線電源干擾區(qū)。6、爆破現(xiàn)場可能遇到的外來電流的種類及預防措施（1）因電雷電爆引起的閃電和靜電。預防措施：雷管天應停止爆破作業(yè)，將電爆網(wǎng)路兩端分開絕緣，所有人員撤離危險區(qū)，并設警戒。（2）雜散電流。預防措施：減少雜散電流的來源；采用防雜散電流的起爆網(wǎng)路；采用抗雜散電流的雷管；采用非電起爆網(wǎng)路。（3）高頻射頻電。預防措施：確定合理的安全距離；電爆網(wǎng)路的主線應用雙股導線或相互平行，且緊貼的單股線；導線布置在地面上。（4）感應電流。預防措施：將電爆網(wǎng)路平行于動力線或改用非電起爆系統(tǒng)。7、確保電爆網(wǎng)路安全準爆的主要措施（1）同一網(wǎng)路中的電雷管應是同廠、同批、同型號產(chǎn)品。（2）電雷管的電阻差值對于康銅橋絲電雷管不得超過0.3，鎳鉻橋絲不得超過0.8。（3）網(wǎng)路聯(lián)線要牢固、絕緣、無錯接漏接。（4）用專用爆破電橋檢測網(wǎng)路總電阻，其值應與實際計算值符合（允許誤差為5%）。（5）起爆電緣應有足夠功率，流經(jīng)網(wǎng)路中每個雷管的電流值應符合爆破安全規(guī)程規(guī)定（一般爆破交流電不小于2.5a，大爆破交流電不小于4a，大爆破交流電不小于4a，直流電不小于2.5a）。8、淺眼爆破裝藥前的炮孔檢查：檢查炮孔內(nèi)雜物，有無堵塞物和大量孔內(nèi)水深，重點檢查炮孔實際深度、傾角、孔距、排距及最小抵抗線，看是否與原設計有變化，最后調(diào)整裝藥量。9、淺眼爆破作業(yè)時應注意的問題（1）裝藥時不管正向起爆還是反向起爆，雷管聚能穴方向均要指向被其引爆炸藥的傳爆方向。（2）裝藥時防止藥包與雷管脫離而拒爆，裝入起爆藥包后，嚴禁強力搗壓起爆藥包。（3）裝藥時密度要適中。連續(xù)裝藥時不能有間斷；間隔裝藥時分隔藥包中要放好起爆藥包。（4）有水泡的，要做好藥包的防水處理或采用抗水炸藥。10、盲炮的預防措施（1）爆破前應選取合格的炸藥、雷管及其他爆破器材，并采取防水措施。（2）裝藥前，吹凈炮孔，清理積水。（3）裝藥中要仔細操作，注意每一個環(huán)節(jié)，防止損壞藥包和線路。（4）注意點火和起爆順序，不能漏點。（5）電爆網(wǎng)路要符合準爆條件并認真連接，并按規(guī)定進行檢查。11、盲炮處理中的規(guī)定（1）發(fā)現(xiàn)盲炮或不能確認有無盲炮，應立即報告并封鎖現(xiàn)場，由原施工人員針對裝藥時的情況找出拒爆原因采取措施及時處理。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。（2）難處理的盲炮，應請示爆破工作領導人，派有經(jīng)驗的爆破員處理。大爆破的盲炮處理方法和工作組織，應由單位總工程師批準。（3）處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)禁止進行其它作業(yè)。（4）禁止拉出或掏出起爆藥包。（5）電力起爆發(fā)生盲炮時須立即切斷電源，及時將爆破網(wǎng)路短路。（6）盲炮處理后，應仔細檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。（7）每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。12、淺眼爆破的盲炮處理（1）經(jīng)檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆。（2）打平行眼裝藥爆破。平行眼距盲炮孔口的距離不小于0.3米，淺眼藥壺法不小于0.5米。為確定平行眼的方向允許從盲炮孔口取出長度不超過20cm的填塞物。（3）用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具輕輕地將炮眼內(nèi)大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。（4）在安全距離外用遠距離操縱的風水噴管吹出填塞物及炸藥，但必須采取措施，回收雷管。（5）盲炮應在當班處理，當班不能處理或未處理完畢，應將盲炮情況（數(shù)目、炮眼方向、裝藥數(shù)量和起爆藥包位置、處理方法和處理意見）在現(xiàn)場交接清楚，由下一班處理）。13、減少爆破振動對爆區(qū)周圍建筑物的影響措施（1）采用多段微差爆破。（2）合理選取孔網(wǎng)起爆順序和微差起爆時間。（3）合理選取爆破參數(shù)和單位炸藥消耗量。（4）采用預裂爆破。14、爆破產(chǎn)生的有毒氣體種類及對爆破后作業(yè)人員進入爆破點的規(guī)定產(chǎn)生的有毒氣體有一氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫、硫化氫、氨。露天爆破不少于5分鐘（不包括峒室大爆破），地下爆破不少于15分鐘（經(jīng)通風吹散炮煙后），才能讓爆破作業(yè)人員進入爆破點。15、孔樁爆破開挖中防止炮煙中毒的預防措施（1）加強炸藥的質(zhì)量管理，定期檢驗炸藥質(zhì)量。（2）不要使用過期變質(zhì)炸藥。（3）加強炸藥的防水、防潮，保證填塞質(zhì)量，避免炸藥產(chǎn)生不完全的爆炸反應。（4）爆破后要加強通風，等到有毒氣體稀釋至安全規(guī)程中允許濃度以下時，人員才準返回工作面。16、起爆后爆破作業(yè)人員進入現(xiàn)場的主要任務進入現(xiàn)場后要檢查有無冒頂、危石、支護是否破壞和有無盲炮。若發(fā)現(xiàn)有上述情況應及時處理，未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。經(jīng)檢查只有確認爆破地點安全后，經(jīng)當班爆破班長同意，方準其他人員進入爆破地點。17、根據(jù)爆破作業(yè)地點的不同進行爆破安全警戒的設置，爆破工作開始前，必須確定危險區(qū)的邊界，并設置明顯的標志。（1）地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨，使所有通路均處于崗哨的監(jiān)視之下。每個崗哨與相鄰崗哨在各自的視線范圍之內(nèi)。（2）地下爆破應在有關的通道上設置崗哨?；仫L巷應使用木板交叉釘封或設支架路障，并掛上“爆破危險區(qū)，不準入內(nèi)”的標志。爆破結束，巷道經(jīng)過充分通風后，方可拆除回風巷的木板及標志。（3）根據(jù)爆破有害效應（包括爆破地震、沖擊波、飛石、毒氣或噪聲）分別核定安全距離，然后取其最大值作為爆破的警戒范圍即爆破危險區(qū)。18、電力起爆常見事故的原因（1）工作面有雜散電流導致早爆。（2）露天爆破時遇雷電導致早爆。（3）電爆網(wǎng)路與其它電氣設備通電導致早爆。（4）敷設電爆網(wǎng)路時，不是從爆破工作面向電源方向鋪設，而是違章反向鋪設而造成事故。（5）沒有爆破專用電源，而是與照明、動力用電混用，導致誤合閘。（6）起爆站看管不嚴，工作人員未撤離時，無關人員誤合閘通電。（7）檢查電雷管和導通網(wǎng)路時，使用的儀表輸出電流過大造成雷管爆炸，其原因：a、使用的不是專用儀表；b、雖是專用儀表但使用前未檢查致使輸出電流過大。19、爆破時出現(xiàn)事故的原因（1）警戒范圍過小或警戒不嚴，人員誤入警戒區(qū)。（2）起爆信號不明確，難以辨別。（3）指揮失誤，工作人員之間聯(lián)系不夠，行動不一致。（4）躲炮地點不當。（5）過早進入爆破現(xiàn)場。20、怎樣保護事故現(xiàn)場（1）立即對事故現(xiàn)場進行警戒與封鎖。（2）進行錄像、照相、拍照，以固定現(xiàn)場原原始狀態(tài)。（3）對現(xiàn)場散落、遺留的所有物品，應盡量保持原位，如因滅火、救護、排險等需要移位時，應記錄原始狀態(tài)。（4）嚴格保護現(xiàn)場的痕跡和物證，非現(xiàn)場勘察人員不得提取和移動。21、孔樁爆破作業(yè)的一般規(guī)定（1）按各有關規(guī)程的要求進行作業(yè)。（2）工作場地必須進行雜散電流、射頻電等雜電的控制。（3）人員下井前必須先進行通風，直至毒氣濃度降到國家標準以下。（4）人員下井前必須對井壁進行檢查；嚴禁不帶安全帽上、下井，嚴禁穿拖鞋。（5）嚴禁同時抽水、打鉆、裝藥作業(yè)。（6）井下作業(yè)時，孔口必須有人監(jiān)護，嚴禁在孔口范圍內(nèi)堆放物品和泥土巖石。（7）嚴禁在雷雨天氣進行井下作業(yè)（包括爆破）。（8）井口必須進行防護，嚴防行人墜落。（9）爆破器材必須由爆破員看管。（10）爆破場地嚴禁煙火。22、防止爆破飛石危害，應做好以下防患措施：①對巖石裂隙、破碎帶、鉆探孔、薄弱面、前排小抵抗線的炮孔，應減少裝藥量，加強覆蓋。②對于淺眼爆破應加密炮孔、采用重型覆蓋。③堵塞長度要符合要求，一般應達1米以上（或25倍孔徑），堵塞質(zhì)量要密實，孔內(nèi)有積水時應采用中砂充填。④最后一排孔應減少裝藥量，一般減小20—30%。⑤覆蓋要超過爆破區(qū)邊緣50cm,砂袋內(nèi)不能裝進石子。⑥裝藥過程中出現(xiàn)孔內(nèi)有空洞或卡藥等應進行處理，防止盲目裝藥。⑦裝藥時注意雷管段別，確保段別順序正確，防止錯段造成拋擲方向錯誤，認真做好網(wǎng)路檢查檢測，保證起爆網(wǎng)路正確準爆。⑧清除覆蓋材料上及炮孔口石子等雜物。⑨起爆器在使用前應做檢查，防止早爆、拒爆、跳爆。⑩計算好安全警戒距離，做好安全警戒。第三篇：爆破施工方案淄川生活垃圾焚燒發(fā)電項目地基爆破工程松動性控制爆破方案設計人：審核人：施工單位：山東黃河建工有限公司第四篇：爆破方案專題xxxxxxxxx煤業(yè)有限公司爆破作業(yè)實施方案第一節(jié)地面火藥庫作業(yè)實施流程xxxxxxxxx煤業(yè)有限公司屬瓦斯礦井，巖巷掘進采用普通鉆爆法進行掏槽爆破施工，地面火藥庫保管員由臨汾古窯爆破公司負責管理，巡守員由礦通風部負責管理，具體操作流程如下：施工隊組做當班炸藥、雷管使用計劃，由通風部涉爆管理人員審批簽字后交地面火藥庫，地面火藥庫通知通風隊跟班隊干，安排當班所需民爆安全員和爆破工人員數(shù)量，爆破工和民爆安全員開完班前會后，去地面火藥庫辦理當班火工品出庫手續(xù)，地面火藥庫不低于兩名保管員和三名巡守員值班，嚴格監(jiān)視入庫區(qū)大院的涉爆人員，不得攜帶任何除出庫許用的雷管箱和炸藥箱外的易燃易爆物品，出庫時，由巡守員在火藥庫大院內(nèi)巡守值班，保管員、爆破工及民爆安全員履行完火工品簽字手續(xù)后，由保管員進庫房出庫火工品，分箱加鎖后帶至大院內(nèi)和爆破工、民爆安全員核定數(shù)量，無誤后，分箱加鎖，出庫手續(xù)完成，雷管箱必須由專職爆破工背運至井下作業(yè)地點。井下運送和使用火工品嚴格按照第三、四節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。井下當班未用完的火工品當班必須辦理退庫手續(xù)退庫，具體流程如下：當班未用完的火工品必須按照下井時的運送程序分箱加鎖運送至地面火藥庫，由爆破工、安全員和地面火藥庫保管員共同簽字履行退庫手續(xù)，手續(xù)完成后，由保管員將要退庫的火工品再次清點后入庫，已退庫的火工品由下一班優(yōu)先使用。第二節(jié)爆破方式一、炸藥、雷管采用三級煤礦許用乳化炸藥、三級煤礦許用八號毫秒延期電雷管。二、裝藥結構正向裝藥結構，不準使用蓋藥，必須使用黃泥作炮泥，要求炮泥裝滿炮眼，以提高爆破效果和防止瓦斯事故。三、起爆方式起爆采用全斷面一次起爆，聯(lián)線方式采用串聯(lián)聯(lián)線。第三節(jié)鉆爆工序要求一、鉆眼前，必須詳細檢查工作面迎頭10米范圍內(nèi)的支護，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。二、必須依據(jù)中腰線在工作面按炮眼布置標定眼位。三、嚴禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和在殘眼內(nèi)鉆眼，鉆眼堅持濕式鉆眼。四、爆破嚴格按照“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度和“放炮撤人盲巷停點設警戒”制度?！耙慌谌龣z”是。裝藥前、放炮前、放炮后要認真檢查爆破地點附近的瓦斯?jié)舛龋咚钩^0.8%時，不準爆破?！叭诉B鎖放炮”是。爆破前，爆破員將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒，并檢查頂板與支護情況是否完好，之后將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員，，瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵符合放炮要求時，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工，爆破工發(fā)出爆破口哨后進行爆破，爆破完成后三牌各歸其主。五、爆破前班組長必須派專人在所有通往爆破地點的各個通道口爆破撤人距離以外安全有掩護的地點設置警戒。只有確認每個警戒地點無問題后才可裝藥放炮，爆破后警戒員只有接到班組長解除命令后才能撤銷警戒。第四節(jié)爆破一、雷管炸藥必須分裝分運，炸藥雷管儲運要使用專門的炸藥、雷管箱并分箱加鎖。二、所有參與爆破人員必須持證上崗，特殊工種及其他操作人員必須持有相應的安全資格證和操作資格證，否則不準上崗；嚴格執(zhí)行專人專崗，嚴禁其他人代崗。任何人不得在非本人崗位上操作。所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能。井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。爆破必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，裝藥前和放炮前、放炮后，瓦斯檢查員必須檢查瓦斯?jié)舛?，如果放炮地點附近20米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%時，嚴禁裝藥放炮。三、爆破工必須依照作業(yè)規(guī)程編制的爆破說明書進行爆破作業(yè)，裝藥只準采用正向裝藥結構。爆破時，只準一次裝藥，一次起爆，嚴禁一次裝藥分次爆破。四、爆破工必須把炸藥、雷管分開存放在井下做藥點的專用爆炸材料箱內(nèi)，并枷鎖；嚴禁亂扔、亂放。到放炮地點后，爆破材料箱必須放在頂板完好、支護完整，且避開機械、電氣設備的地點，爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地方。五、裝配起爆藥卷時，必須遵守以下規(guī)定：1）必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁在爆炸材料上裝配起爆藥卷。2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。4）電雷管插入后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。5）裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的各種藥卷必須彼此密接。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體接觸。6）炮眼深度和炮眼的封泥長度必須符合以下要求：①炮眼深度小于0.6米時，不得裝藥、爆破；在特殊情況下，如起底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。②炮眼深度為0.6—1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。③炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小于0.5米。④炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1米。⑤光面爆破時周邊眼應用炮泥封實長度不得小于0.3米。⑥工作面有2個或者2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3米。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3米。無封泥、封泥長度不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破。六、裝藥前和爆破前有下列之一的，嚴禁裝藥、爆破；1、掘進工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定、或者支護不齊。2、爆破地點附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。3、在爆破地點20米范圍內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或者其他的堵塞巷道三分之一以上時，嚴禁裝藥放炮。4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度突然增高或者降低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。5、采掘工作面風量不足。七、爆破前，發(fā)爆器所在位置至迎頭范圍內(nèi)的電器設備必須斷電。且必須對爆破區(qū)域內(nèi)的設備、電纜線、管線等進行妥善保護。瓦斯監(jiān)測探頭應撤離到耙?guī)r機后并掩護好；耙?guī)r機應存渣護槽，爆破沖擊波影響區(qū)域以及斜巷內(nèi)都不得存車或者停車。八、放炮母線必須使用銅芯線，且不得出現(xiàn)明接頭和裸露現(xiàn)象。嚴禁使用裸線和鋁芯線。爆破母線和連接線、電雷管和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。九、放炮母線必須隨用隨掛，且與電纜、信號線應分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜線的下方，并必須保持0.3米以上的距離。爆破后，爆破母線必須扭結成短路。十、只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或者大地作為回路。十一、井下爆破必須使用發(fā)爆器。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理、發(fā)放。必須定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。十二、每次爆破前，爆破工必須做電爆網(wǎng)絡全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電來檢測電爆網(wǎng)絡是否導通，且爆破工必須最后離開爆破地點，并必須在安全地點起爆，必須使用放炮掩體，起爆地點到爆破地點的距離應符合規(guī)程要求，應堅持在新鮮風流中放炮的原則，確保放炮距離巖巷半煤巖巷直線距離不小于150m,煤巷不低于100m,拐彎巷道總距離不小于50m,且拐彎后不小于10m的安全地點。十三、發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時,不得將鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。爆破后,必須立即將鑰匙拔出,摘掉母線并扭結成短路。十四、嚴格執(zhí)行”三人連鎖放炮“制度,爆破員在發(fā)出放炮警號以后,在規(guī)定的警戒距離之外,有可靠的掩體,煤塵和瓦斯不超過規(guī)定的安全地點接到爆破命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少再等5秒鐘,方可起爆。十五、放炮必須安設警戒,警戒必須由當班班長親自指派和撤出,警戒員負責清退警戒區(qū)域內(nèi)的所有人員,并在指定的安全地點堅守,在警戒時間內(nèi)，嚴禁任何人進入警戒區(qū)域。未得到班組長通知前，嚴禁擅離職守。十六、裝藥的炮眼應當當班爆破完畢，在特殊情況下，當班留有尚未爆破的裝藥的藥卷時，當班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。十七、爆破后，待炮煙吹散盡，值班長或者班組長和瓦斯檢查員、爆破工必須首先巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤層、頂板、支護、抗爆、殘爆等情況，如有危險情況必須立即處理。十八、如通電以后拒爆時，爆破員必須先取下鑰匙，并將爆破母線從電源上取下，，扭結成短路，再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時至少等5min；使用延期電雷管時至少等15min）,方可沿線路檢查，找出拒爆的原因。十九、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應當當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破員必須在現(xiàn)場向下一班爆破員交接清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：1、由于連接不良造成的拒爆，可重新連接起爆。2、在距拒爆眼0.3米以外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。3、嚴禁用鎬刨和從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余的炸藥都嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用風吹拒爆（殘爆）炮眼。4、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破員必須詳細檢查炸落的煤、矸、收集未爆炸的電雷管。5、在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。十、確認無安全隱患后，班長才能撤出警戒，同時，立即恢復迎頭的瓦斯探頭至規(guī)定地點，然后，才準施工班組進入迎頭作業(yè)。第五篇：爆破作業(yè)管理方案巨達煤礦非阻燃材料和動火爆破作業(yè)管理專項整治工作方案xx年7月巨達煤礦非阻燃材料和動火爆破作業(yè)管理專項整治工作方案為了深入貫徹省安全生產(chǎn)電視電話會議和全市安全生產(chǎn)工作會議要求，進一步加強全礦遏制重特大事故工作，強化我礦非阻燃材料和動火、爆破作業(yè)管理，按照《關于進一步加強全市遏制重特大事故工作的通知》（鶴安辦發(fā)【XX】33號）及《鶴崗市地方煤礦非阻燃材料和動火爆破作業(yè)管理專項整治工作方案》（鶴煤安稽發(fā)【XX】22號）文件要求，特制定本方案。一、指導思想堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，進一步規(guī)范井下火工品和動火、爆破作業(yè)管理，切實提高煤礦爆破水平和正規(guī)操作能力，加強井下作業(yè)現(xiàn)場管理，淘汰井下非阻燃材料，為實現(xiàn)煤礦長治久安打下堅實基礎。二、工作目標嚴格礦火工品審批，提高爆破物品保管、運輸、爆破作業(yè)等人員的業(yè)務水平，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。加強爆破人員隊伍建設，強化業(yè)務技術培訓，規(guī)范填寫清單、臺帳等各項記錄，加強煤礦動火作業(yè)管理、淘汰井下非阻燃材料，強化現(xiàn)場管理，進一步提升煤礦安全管理水平。三、檢查重點（一）非阻燃材料檢查重點：建立煤礦采購、入庫檢驗、入井前檢查等程序，嚴禁使用非阻燃材料，相關制度要落實。井下嚴禁使用非阻燃電纜、皮帶、風水管路、等材料，每年至少進行一次電纜、皮帶、風筒等設備材料的阻燃實驗，確保每臺設備材料達到阻燃標準。（二）動火作業(yè)檢查重點：井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)，嚴禁吸煙。如果必須在井下主要耍賴室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次焊接前必須制定安全措施，由礦長批準并遵守下列支付寶：1、指定專人負責現(xiàn)場檢查和監(jiān)督。2、電焊、氣焊、噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)，應該是不燃性材料支護，并有供水管路，有專人負責噴水，焊接前應當清理或者隔離焊星飛濺區(qū)域內(nèi)的可燃物，上述工作地點應當至少備有2個滅火器。3、焊接附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5且無瓦斯積存，瓦斯大于0.5%時嚴禁施工。4、在井口房、井筒和傾余巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性設施接受火星。煤層中采用砌碹或者噴漿封閉的主要耍硐室和主要進風大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。5、電焊、氣焊和噴燈焊等作業(yè)完畢后，作業(yè)地點應當再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理。（三）爆破管理檢查重點：1、井下爆破工作必須持特殊工程證的作業(yè)人員擔任。要有專用起爆器，必須配套使用且取得安全標志。爆破作業(yè)執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度。2、煤礦井下要把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸物品箱內(nèi)，并上雙鎖，鑰匙由放炮員、班組長分別隨身攜帶。爆炸物品箱要存放在頂板完好、支護完事，避開有機械、電氣設備的地點。爆破時要把爆炸物品箱放置在警戒線以外的安全地點。3、井下爆破要使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分要用黏土炮泥或者用不燃性、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或者其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或者不實的炮眼，嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。4、裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支護完整，避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸物品箱上裝配起爆藥卷，裝配起爆藥關聯(lián)數(shù)量，以當時爆破作業(yè)需要的數(shù)量為限；（2）裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層；（3）電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部或者捆在藥卷上。（4）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。5、裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破。（1）采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。（2）爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%。（3）在爆破地點20