露天礦安全技術(shù)操作規(guī)程

露天礦安全技術(shù)操作規(guī)程一、運轉(zhuǎn)前檢查工作：1、各部抱閘是否安全可靠，閘帶磨耗是否過限（不小于原厚度50％）。2、各部螺栓是否齊全、緊固。3、上機座、懸臂、花架、勺桿和扶柄有無裂紋和開焊，勺桿與磨板之間的間隙是否合適（側(cè)滑板應在6—10mm之間，上滑板4—6mm之間）。4、繃繩斷絲是否過限（每捻距斷絲不得超過鋼絲總數(shù)的7％）。5、斗齒是否齊全合格。6、履帶銷、擋銷和履帶板是否完整，履帶松緊程度是否適應（垂度應在100mm左右）。7、各部潤滑是否良好。8、安全用具（滅火器、拉閘桿、高壓絕緣手套等）是否齊全完好。、運轉(zhuǎn)：1、操作程序(1)給上空氣壓縮機開關，當氣壓達到0、4MPa后，按程序給其它電機開關。(2)給上推壓、回轉(zhuǎn)、提升和室內(nèi)扇風機開關。(3)給上主機開關，使發(fā)電機組開始運轉(zhuǎn)。(4)接通(操作盤上)，總激磁和提升、推壓、回轉(zhuǎn)激磁開關，開始操縱挖掘機。2、運轉(zhuǎn)終了時，應將鏟斗放在安全而又便于下次挖掘的地點，將控制器手柄放到零位，切斷各操作開關。三、安全注意事項：1、操作中注意事項(1)控制器不準過急倒逆。(2)斗桿前后伸縮不準碰保險牙或緩沖木。(3)鏟斗提升不準碰天輪，下降不準碰履帶板和懸臂根部。(4)鏟斗挖掘時，回轉(zhuǎn)控制器必須在零位。(5)不準用提梁擠大塊巖石。(6)回轉(zhuǎn)減速機不允許單機回轉(zhuǎn)，不準邊挖掘、邊回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)時勺斗必須離開工作面且不準鏟斗跨電纜。(7)調(diào)整挖掘機位置時，鏟斗必須離開地面。(8)操作中不準支懸臂或三條腿作業(yè)。(9)運轉(zhuǎn)中禁止鏟斗突然改變方向，必要時發(fā)出信號。(10)不準強行用一側(cè)斗齒挖掘或懸臂抖動，履帶后部突然抬起。(11)工作面不許留有活動的大塊巖石。(12)裝車時，汽車進入挖掘場地，待車輛停穩(wěn)，發(fā)出裝車信號后，挖掘機方可裝車。(13)裝車遇有大塊巖石時，煤、巖縱向長度不得超過1山，一般巖石以勺斗漏下為準。(14)裝載第一勺時，不準裝大塊，卸料時應盡量放低勺斗，其插銷距車箱底板不得超過0、5m，嚴禁高吊勺斗裝車。(15)操作者應注意車輛狀態(tài)，禁止鏟斗碰車幫，嚴禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。(16)裝入汽車里的物料有大塊或超長大異物支出車箱外部，影響安全時，必須妥善處理后，方準發(fā)出車信號。(17)裝車完畢后，確認無異常情況，給汽車發(fā)出車信號。2、運轉(zhuǎn)中注意事項：(1)司機在給電前必須做到呼喚應答，方可送電。(2)挖掘機運轉(zhuǎn)時，禁止任何人上、下，必要時通知司機停止運轉(zhuǎn)后，方可上下挖掘機。(3)挖掘機作業(yè)半徑范圍內(nèi)，嚴禁無關人員進入。(4)運轉(zhuǎn)中禁止維護和注油。(5)工作中出現(xiàn)下列情況之一者，應停止作業(yè)，并退到安全地點，報告有關職能部門檢查處理。A、發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機安全。B、工作面有傘檐或大塊物料可能砸壞挖掘機。C、暴露出未爆炸藥包或雷管。D、遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉。E、發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其它不明障礙物。F、有冒落危險的老空或火區(qū)。(6)運轉(zhuǎn)中發(fā)覺異聲、異味、異狀時，立即停止運轉(zhuǎn)，進行詳細檢查處理。(7)挖掘機突然停電時，立即將控制器手柄放到“停止”或“零位”位置，切斷各操作開關，進行檢查處理。(8)發(fā)現(xiàn)接觸子燒毀特別是控制器動作失效時，迅速切斷電源，進行檢查處理；(9)電纜發(fā)生故障時，必須切斷柱上電源開關，處理完了，方可送電。(10)室內(nèi)發(fā)生火災時，必須停止運轉(zhuǎn)，迅速切斷電源，立即滅火。3、挖掘機行走或上下坡時，注意事項：(1)司機注意事項：A、檢查和試驗行走傳動機構(gòu)，制動系統(tǒng)、離合器、撥輪等作用是否正常良好。B、看好方向，調(diào)整好挖掘機位置，上坡時從動輪在前，下坡時從動輪在后。上下坡不得超過最大允許坡度(12)。C、行走300m以上時，將從動輪調(diào)到前進方向，懸臂對正行走中心，及時調(diào)整方向，嚴禁原地大角度扭車。D、提升鏟斗，打開斗門，抱緊提升和推壓抱閘。E、遇有地表松軟時，每次行走前，應用鏟斗探測地面情況，與助手取得聯(lián)系。如在危險地區(qū)和300m以上行走，應有專人指揮，并制定安全技術(shù)措施。(2)副司機注意事項：A、檢查行走傳動齒輪、軸承，并注油。B、檢查和看護機械動態(tài)，必要時向司機匯報，停止運轉(zhuǎn)進行檢查和處理。C、行走時，隨時檢查行走電機溫度(整流面最高溫度不得超過100℃)。D、每次爬坡停止時，必須墊好坑木，防止滑退。(3)助手注意事項：A、整理電纜、電線，必須使用絕緣工具。B，清除前進中障礙物及履帶內(nèi)積土。C、遇有地表松軟時，墊好坑木。D、行走或上下坡中，不得任何人在履帶前后端停留和工作。4、業(yè)務保安：(1)根據(jù)挖掘機運轉(zhuǎn)情況，都必須發(fā)出規(guī)定的信號，其音響信號規(guī)定如下：A、開始運轉(zhuǎn)一長聲；B、開始行走二短聲；C、裝車完畢一短聲；0、停止運轉(zhuǎn)一長聲、一短聲。(2)整理高壓電纜或接通、切斷柱上高壓電源時，必須穿好絕緣靴子，戴好絕緣手套，使用絕緣桿子操作。拉電桿上隔離開關前、應檢查是否有其它設備連掛在一起，取的聯(lián)系后，一人監(jiān)護、一人操作。(3)挖掘機運轉(zhuǎn)中發(fā)生高壓保險絲熔斷，必須先做接地放電試驗，再更換符合規(guī)格的保險絲。(4)挖掘機室內(nèi)，不準存放易燃、易爆物品。經(jīng)常使用的油脂和綿紗應放在不易燃的容器內(nèi)。(5)電纜不準與挖掘機纏繞，應放在不被工作面或汽車運行掉塊砸、壓的地點。(6)挖掘機橫過高、低壓架空線時，天輪頂端距電線的安全距離：A、11000V以上的線路，不得小于2m。B、6000V—1650V線路，不得小于lm。C、550V以下及通訊線，不得小于0、7m。(7)在采掘過程中，遇有工作面硬，不能保證設備安全運轉(zhuǎn)，應停止挖掘。(8)司機必須遵守下列規(guī)定；A、不準擅自調(diào)整各電機的電阻值。B、不準隨意增加附屬設備，如音響、信號燈、電熱器等。C、不準利用發(fā)電機組當電焊機使用。D、斗齒不全不準作業(yè)。E、安全裝置(提升、回轉(zhuǎn)、推壓抱閘和總切斷、激磁開關)不全不準作業(yè)。5、季節(jié)性注意事項：(1)夏季注意事項：A、在降暴雨時，注意防汛工作，防止水淹挖掘機，必要時將挖掘機開到安全地帶。B、雷雨時，電纜發(fā)生故障，不準拉電桿上隔離開關，雷雨過后，及時處理。C、經(jīng)常注意檢查電機和軸承溫度，超過允許溫度時，停止作業(yè)。(2)冬季注意事項：A、降雪后及時清掃平臺和房棚積雪，并采取防滑措施。B、在操作前應檢查氣路制動系統(tǒng)作用是否良好。嚴禁用火烘烤風包和橡膠墊處。C、冬季前檢查和更換機械各部油箱油脂，并排出積水。DH220LC液壓挖掘機（破碎錘）安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作之前1、必須穿戴好勞動保護用品。2、啟動發(fā)動機前必須做到：檢查燃油、機油和潤滑油，檢修或調(diào)整機械，鏟斗必須擱在地面上，輕輕搖晃控制桿以釋放液壓系統(tǒng)中的壓力。二、操作：1、操作發(fā)動機前，必須看一下所有控制桿是否在中位。2、嚴禁在鏟斗支起機身時進入機身下面。3、當人離開司機室時，鏟斗必須擱至地面。4、當暫時停車于斜坡時，需放下鏟斗，在履帶下墊斜塊，各控制桿置于中位。5、當挖掘機行駛或工作時，禁止上下車。6、作業(yè)時，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得進入人員，障礙物需撤離。7、不得借助鏟斗頂住地面以推動挖掘機或利用挖掘機自重來挖掘。8、不要用回轉(zhuǎn)力來刮平地面或撞擊物體，也不要將鏟斗作為錘子或打樁器使用，如此操作將損壞挖掘機或縮短其壽命。三、操作需知：1、開始工作前，了解地形和土壤條件，必要時先平整一下。2、如果有被滾落的石塊或其它物體擊中的可能，要安裝窗防護網(wǎng)。3、在有些條件下進行挖掘作業(yè)，大臂，小臂或鏟斗可能會與機械本身的上部或下部相接觸。4、不要使液壓油缸連續(xù)全部伸出，如果油缸完全地伸縮會使機器發(fā)生損壞。5、當鏟斗在地面上受到阻力的時候不要進行行走或回轉(zhuǎn)。6、不要利用設備的自重增加設備的挖掘力。7、當在靠近懸崖邊作業(yè)時，確保機械所處的地面堅固，應使行走馬達在設備的后方。8、不要挖掘挖掘機的下部。9、機械與空中的供電線間應保持足夠的距離。10、挖掘時不要使履帶離開地面，這樣能使機械和結(jié)構(gòu)件發(fā)生損壞。11、在高速行走擋內(nèi)，不要快速操作行走桿，①避免突然的啟動；②在倒車以前，必須先使前進方向的動作完全停止，前后操作行走桿時，不要使挖掘機受到?jīng)_擊；③避免突然的制動手動控制桿回至中位不要讓其自動彈回中位。12、不要利用回轉(zhuǎn)來移動物體，這樣會使機械結(jié)構(gòu)發(fā)生損壞。13、在水中作業(yè)時，不要使傾斜度超過計劃150，不要讓水超過上支重輪的中心。四、液壓破碎器的操作：1、操作前要檢查所有的機械和液壓連接。2、不要把破碎器當錘使用，不要從極高處下落破碎器，否則上部結(jié)構(gòu)會損壞。3、操作破碎器時不要把大臂或小臂油缸全部伸出來，油缸桿末端和油缸頭之間間隙應保持100mm以上，這樣在操作破碎器時會預防油缸被損壞。4、如果油缸軟管振動過分劇烈，不要使用破碎器，檢查破損器的液壓蓄能器是否損壞，如需要進行修理，如果挖掘機在這種情況下工作，結(jié)構(gòu)和液壓組件可能損壞。5、不得用破損器起吊或拖拽任何物體，當行走或停車時不要使破碎器收至小臂和大臂處。6、破碎器只能在挖掘機的前部和后部工作，不要在挖掘機的任何一個側(cè)面使用破碎器，當操作破碎器時，不要來回轉(zhuǎn)動。五、極冷條件下操作：1、檢查冷卻系統(tǒng)在特低溫度下是否有正確的防凍劑，仔細檢查冷卻系統(tǒng)，記錄泄露情況。2、保持電瓶完全充電，以防凍結(jié)。如向電瓶內(nèi)加水，發(fā)動機至少運轉(zhuǎn)一小時，以便與電解液混合。3、保持發(fā)動機處于最佳狀態(tài)，以便在不利天氣狀況下易啟動、操作。4、根據(jù)溫度選用適當規(guī)格的發(fā)動機油，任何時候都要保證燃油箱內(nèi)充滿油，操作前后要排出油箱中的冷凝物，取出并維護燃油濾芯，排出其中凝固物如蠟狀物，并確保所使用燃油濁點低于最低環(huán)境溫度。5、啟動發(fā)動機，使其在帶負荷工作前達到正常溫度。①機器處于怠速狀態(tài)時，如運轉(zhuǎn)部件上凍有泥土和冰時，操作機器前，加熱融化冰凍物。②小心操作液壓部件，直到達到能正常操作的溫度。③檢查所有機器控制裝置和功能，確保工作正常。6、應在駕駛室內(nèi)存放一個備用外空氣濾芯，以便更換冰凍部件和限制空氣流向發(fā)動機的部件。7、寒冷天氣，必須使用輔助啟動。六、特別熱時的操作：1、溫度特別高時，對機器進行連續(xù)操作會造成機器過熱，必要時，監(jiān)控發(fā)動機和變速箱溫度并停止機器使其冷卻。①在高溫下，冷卻系統(tǒng)內(nèi)污垢的生成會更快，每年應更換防凍液以保持防腐性的作用。②必要時，定期沖洗冷卻系統(tǒng)以保持通道清潔，避免使用含堿高的水，否則污垢和銹更易生成。2、每天檢查電解液的液位，高溫環(huán)境中，使用較弱的電解液，將讀數(shù)為1、280的比重電解液稀釋成1、200-1、240的比重電解液，并完全充電。無論如何，只要達到1、160的比重讀數(shù)，應重新充電。如在高溫下長期放置，電瓶會以較高的速率自行放電。若機器放置數(shù)天。拆下電瓶放置于冷處。3、加油前，檢查水分，高溫和冷卻會造成儲存桶的物體濃縮、4、按照“定期維修圖表”或機器上的潤滑標簽進行潤滑。七、在有灰塵或沙塵的地域操作：1、保持冷卻系統(tǒng)和冷卻區(qū)的清潔，用壓縮空氣吹凈，并盡可能經(jīng)常采取此措施。2、維修燃油系統(tǒng)時，應小心以防灰塵和沙進入油路。3、經(jīng)常維修空氣濾清器，每天檢查空氣指示器，保持灰塵罩和灰塵閥的清潔。盡可能防止灰塵和沙進入發(fā)動機零部件。4、進行潤滑前，清潔所有潤滑接頭，沙與潤滑油混合會造成零件磨損及加速磨損。5、盡量保持設備清潔，將挖掘機停放在遮棚下或用防水油布蓋住，使設備免受風沙的侵害。DH220LC液壓挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程挖掘機司機必須熟悉挖掘機的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，熟練掌握挖掘機操作方法。使用前，必須詳細閱讀使用說明書和維護保養(yǎng)手冊，嚴格按照隨機資料進行操作、維護和保養(yǎng)。一、作業(yè)前檢查工作：挖掘機要始終處于良好運行狀態(tài)，嚴禁“帶病”作業(yè)，每班作業(yè)前必須對挖掘機進行例行檢查：1、檢查防火設備和安全用具是否齊全完好；2、檢查設備安全保護裝置、燈光、聲響信號是否齊全、有效；3、檢查各部件有無松動、裂紋、開焊；4、履帶銷、擋板和履帶板是否完整，履帶松緊程度是否合適。5、檢查各部螺栓是否齊全、緊固；6、檢查各部潤滑是否良好。7、檢查駕駛室玻璃、后視鏡要保持清潔，確保駕駛員有良好的視線和視野范圍。二、起動、運行和操作：1、啟動挖掘機時，要先接通蓄電池開關；發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，嚴禁斷開蓄電池開關。2、啟動挖掘機時，一次啟動的時間不得超過30秒，兩次啟動間隔不應少于2分鐘。3、挖掘機啟動后，在機油壓力指示燈熄滅之前，要保持發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)，如果在10秒鐘內(nèi)機油壓力指示燈不熄滅，應停止發(fā)動機，查明原因并處理后，方可再次啟動發(fā)動機。4、發(fā)動機啟動后，要以低怠速運轉(zhuǎn)5分鐘以上，使發(fā)動機預熱；冬季氣溫低于0℃時，預熱時間應在30分鐘左右或30分鐘以上，氣溫越低，預熱時間越長。5、挖掘機啟動前要先發(fā)出啟動信號，啟動預熱后，要緩慢操縱各控制柄，并仔細觀察各儀表和警示燈，確認所有儀表指示值和操縱功能正常，方可開始運轉(zhuǎn)。6、挖掘機運行時，發(fā)動機冷卻液溫度和液壓油溫度要正常，其溫度表指示，要在溫度表的綠色區(qū)間。7、運轉(zhuǎn)前要發(fā)出信號，并緩慢回轉(zhuǎn)，環(huán)繞四周，確認周圍無其他人員、設備和障礙物后方可開始作業(yè)。8、挖掘機作業(yè)時，動臂、斗桿和鏟斗的操作：（1）將斗桿放置與地面成70角，鏟斗刀刃置于地面成120角（鏟斗此時發(fā)揮最大破碎力）。（2）向駕駛室方向移動斗桿并保持鏟斗與地面平行，使物料裝入鏟斗。（3）遇到較大阻力時，可提升動臂或卷動鏟斗，以調(diào)整鏟切深度，減小阻力，保證物料裝入鏟斗。（4）鏟斗裝滿物料后，舀合鏟斗并提升動臂，鏟斗離開地面后，搬動回轉(zhuǎn)操縱機構(gòu)，開始回轉(zhuǎn)。（5）鏟斗轉(zhuǎn)到運輸設備廂斗上方時，放低鏟斗并將斗桿外升，平穩(wěn)的張開鏟斗卸載。三、作業(yè)時的安全注意事項：1、司機必須遵守下列規(guī)定；A、不準隨意增加附屬設備，如音響、信號燈、電熱器等。B、斗齒不全不準作業(yè)。C、安全裝置（各類抱閘和總切斷開關等）不全不準作業(yè)2、勺斗容積和物料塊度應與汽車載重相適應。3、單面裝車作業(yè)時，只有在挖掘機司機發(fā)出進車信號，汽車開到裝車位置停穩(wěn)并發(fā)出裝車信號后，方可裝車。雙面裝車作業(yè)時，正面裝車汽車可提前進入裝車位置；反面裝車應由勺斗引導汽車進入裝車位置。裝車完畢后，要向車輛發(fā)出出車信號（聲響信號，一短聲）。4、裝載第一勺斗時，不得裝大塊；卸料時應盡量放低勺斗。嚴禁高吊勺斗裝車。5、裝載的物料一般以裝入勺斗為準，其縱向長度不得超過1m，不得向車輛裝載超大塊煤、巖等物料。6、裝入汽車里的物料超出車箱外部、影響安全時，必須妥善處理后，才能發(fā)出車信號。7、裝車時嚴禁勺斗從設備駕駛室、電纜和人員上方越過。8、裝入車內(nèi)的物料要均勻，嚴禁單側(cè)偏載、超載。9、2臺以上挖掘機在同一臺階或相鄰上下臺階作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：（1）汽車運輸時，2臺挖掘機的間距不得小于最大挖掘半徑的2、5倍，并制定安全措施。（2）2臺挖掘機在相鄰的上、下臺階作業(yè)時，兩者的相對位置影響上、下臺階的設備、設施安全時，必須制定安全措施。11、作業(yè)時，出現(xiàn)下列情況之一，必須停止作業(yè)，退到安全地點，報告值班段長檢查處理：（1）發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危及挖掘機安全。（2）工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機。（3）暴露出未爆炸藥包或雷管。（4）有冒落危險的老空或火區(qū)。（5）遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉或掘溝遇水有可能被淹。（6）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。12、挖掘機橫過高、低壓架空線時，最高點距電線的安全距離：A、11000V以上的線路，不得小于2m。B、6000V—1650V線路，不得小于lm。C、550V以下及通訊線，不得小于0、7m。13、根據(jù)挖掘機運轉(zhuǎn)情況，都必須發(fā)出規(guī)定的信號，其音響信號規(guī)定如下：A、開始運轉(zhuǎn)一長聲；B、開始行走二短聲；C、裝車完畢一短聲；0、停止運轉(zhuǎn)一長聲、一短聲。14、無關人員嚴禁進入作業(yè)半徑以內(nèi)。四、操作挖掘機安全注意事項：1、運轉(zhuǎn)中嚴禁維護和注油。2、勺斗回轉(zhuǎn)時，必須離開采掘工作面。3、在回轉(zhuǎn)或挖掘過程中，嚴禁勺斗突然變換方向。4、遇堅硬巖體時，嚴禁強行挖掘。5、嚴禁在不符合機器性能的縱橫坡面上工作。6、嚴禁用勺斗直接救援任何設備。7、挖掘機作業(yè)時，必須對工作面進行全面檢查，嚴禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙、配件等金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內(nèi)。8、挖掘機運轉(zhuǎn)時，禁止任何人上、下，必要時通知司機停止運轉(zhuǎn)后，方可上下挖掘機。五、行走和升降段安全注意事項：1、行走前應檢查行走機構(gòu)及制動系統(tǒng)。2、應根據(jù)不同的臺階高度、坡面角，使挖掘機的行走路線與坡底線和坡頂線保持一定的安全距離。3、挖掘機應在平整、堅實的臺階上行走，當?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施。4、挖掘機升降段或行走距離超過300m時，必須設專人指揮；行走時，主動軸應在后，懸臂對正行走中心，及時調(diào)整方向，嚴禁原地大角度扭車。5、挖掘機行走時，靠鐵道線路側(cè)的履帶邊緣距離線中心不得小于3m，過高壓線和鐵道等障礙物時，要有相應的安全措施。6、挖掘機升降段之前應預先采取防止下滑的措施。爬坡時，不得超過挖掘機規(guī)定的最大允許坡度。7、挖掘機行走時，應將斗桿內(nèi)縮，并降低動臂；向陡坡上行駛時，應將動臂盡可能的靠近地面。8、上坡或下坡時，應將動臂保持在挖掘機的上坡側(cè)，即司機室朝向上坡側(cè)，并調(diào)整好駕駛座位置，系好安全帶。9、相同坡度上坡或下坡時，應使用相同的行駛速度勻速行駛，不應加、減速。六、挖掘機停止作業(yè)注意事項：1、司機離開挖掘機駕駛室時，要將鏟斗放到地上，關閉液壓鎖定手柄，如較長時間離開挖掘機時，要關閉發(fā)動機，并將殘余壓力釋放，將鑰匙取下。2、挖掘機停止作業(yè)時，司機室應位于工作面相反一側(cè)；如較長時間停放，應停在平整處；特殊情況需在坡面上停放時，必須縱向停放，并塞住履帶，將鏟斗朝向下坡方向放到地面上。七、季節(jié)性注意事項：1、夏季注意事項：A、在暴雨期間，注意防汛工作，防止水淹挖掘機，必要時將挖掘機開到安全地帶。B、經(jīng)常注意觀察運行溫度，超過允許溫度時，停止作業(yè)。2、冬季注意事項：A、降雪后及時清掃平臺和房棚積雪，并采取防滑措施。B、在操作前應檢查油路制動系統(tǒng)作用是否良好。C、冬季前檢查和更換機械各部油箱油脂，并排出積水。八、檢修和維護1、檢修挖掘機時要戴安全帽，并要停止發(fā)動機運轉(zhuǎn)，嚴禁在挖掘機運轉(zhuǎn)中維護和注油。2、挖掘機加油時，要停止發(fā)動機運轉(zhuǎn)，周圍嚴禁煙火，加油時不要將油加得太滿，如油溢出油箱外，要清理干凈。WZD200Ah液壓潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程總則本潛孔鉆機應由經(jīng)過訓練的駕駛?cè)藛T操縱?！铩铩镎J真做好開機之前的準備工作，全面掌握設備的狀況，在開始工作之前應仔細檢查電纜的表面質(zhì)量，并定期檢查電纜的絕緣電阻，有任何異常情況不得開機。鉆機起動時，必須通知周圍在場人員站在安全位置。鉆機停放時或放炮前，所有開關都應處于“0”位置。鉆機開始作業(yè)前，正副司機應聯(lián)系好，方可送電。夜間作業(yè)時，鉆機周圍應保證足夠的照明?！铩铩镢@機作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，帶電移動電纜應戴絕緣手套。不許把電纜放在水里或搭在金屬道上。鉆機在接卸鉆桿時，鉆架前不準有他人停留，作業(yè)人員應戴安全帽。在鉆架上工作時應系安全帶。鉆機移動時，應把鉆架及鉆具提到一定高度。并注意鉆桿是否有脫落的動向，如有，應立即停車并采取措施。在開始工作之前應檢查操縱的功能，如發(fā)現(xiàn)工作不正常，應立即找出原因，排除故障。駕駛員在停止作業(yè)離開操縱位置時，關閉先導開關，使手先導操縱閥先導油路處于卸荷狀態(tài)，先導操作手柄不起作用。在發(fā)生火災時，不要用水撲滅，要使用粉末滅火器或用沙子將火壓滅，也可以使用覆蓋物或蓬布把火罩滅。維護和檢查鉆機時，鉆架下支點落至地面或由鉆架起落缸將鉆架落下水平支撐在支架上，然后將電源總開關斷開。液壓系統(tǒng)的安全閥和過載閥不得任意調(diào)整。機器的左側(cè)和右側(cè)的規(guī)定：按在司機室內(nèi)面視機器向前行駛方向而定，即司機室為機器的左側(cè)。應嚴格按照說明書的規(guī)定進行每日和定期的檢查、維護保養(yǎng)。1、上下機器利用梯子和扶手上下機器，應面向機器不可把任何控制桿當扶手使用。不可以在機器行走或作業(yè)時上下機器。2、正確啟動機器駕駛員必須坐在司機室座椅上啟動機器，不允許站在履帶上啟動機器。3、禁止機器搭載乘員機器在作業(yè)或行走過程中，除駕駛員外，禁止其他人員在機器上。4、機器應遠離輸電線機器的任何部分與輸電線的接觸會導致人員受重傷或死亡。嚴禁機器移近輸電線，應遠離電線3米以上。5、安全地移動機器機器在行走或回轉(zhuǎn)前，操作者應了解旁立者的位置。當機器開始行走或回轉(zhuǎn)前，應鳴喇叭，警告旁立者注意。在狹窄區(qū)內(nèi)啟動行駛，回轉(zhuǎn)時應使用信號，并在啟動機器前協(xié)調(diào)手信號。在操縱機器行走前，首先要清楚操縱行走踏板/操作桿方向與您要行駛的方向相對應?！铩铩镢@機在接卸鉆桿時，鉆架前不準有他人停留，作業(yè)人員應戴安全帽。在鉆架上工作時應系安全帶。★★★鉆機移動或行走時，應將鉆架縮回，使整機重心盡量低。鉆機下坡時操作需更加仔細，坡度較大時，宜采用后退方式，以增加機器行走穩(wěn)定性。6、防止倒車和轉(zhuǎn)彎時發(fā)生事故為防止倒車和轉(zhuǎn)彎時發(fā)生事故，必須做到：在倒退和機器轉(zhuǎn)彎前，應環(huán)顧四周，確認機器附近無人。警惕旁立者是否進入工作區(qū)域。在移動機器前鳴喇叭或用其他信號示警。機器后退或轉(zhuǎn)彎時，如果駕駛員的視線受阻，應安排一名信號員，并始終使信號員在駕駛員的視線范圍內(nèi)。在工作需要信號員時，信號員應使用手信號，只有信號員及駕駛員都明白信號后，方可操作機器行走和轉(zhuǎn)彎。弄懂所在工作中使用的旗幟、標記和信號的意思，并確認由誰來負責發(fā)信號。保持窗戶、鏡子和燈具的清潔和良好狀況。當因灰塵、大雨、濃霧等引起能見度降低時，應使用適當?shù)臒艄狻?、安全地進行作業(yè)使所有非工作人員離開機器作業(yè)區(qū)域。確認工作區(qū)的地基有足夠的支撐力，能穩(wěn)固地支撐機器。當機器在坑口作業(yè)時，應將底盤的張緊輪端朝坑口外，保持履帶行走方向與坑壁垂直，這樣，在壁面出現(xiàn)坍塌時，機器能自如地撤離。8、避免失控事故發(fā)生機器失控時，如果試圖登上或阻止移動著的機器，將會引起重傷或死亡。為了避免機器失控，應注意以下幾個方面：機器應停放在水平地面，盡量不要停在斜坡上，并按如下程序關機：切斷主副泵電機電源；將先導控制手柄置于“0”位；切斷總電源。如果不得把機器停在斜坡上時，應用擋塊擋住兩履帶，降下鉆架。將機器定位好，以免失控移動。與其它機器保持適當停車距離。9、安全停放機器在機器即將停止工作時，按下列順序操作：將機器停放在水平地面；將先導控制手柄置于“0”位；切斷所有電源開關及總電源開關；關上門窗、天窗，鎖好駕駛室。10、安全進行保養(yǎng)保養(yǎng)的注意事項：在工作前，了解保養(yǎng)規(guī)程。保持工作區(qū)域的清潔和干燥。不可給正在移動的機器加注潤滑油或進行保養(yǎng)。避免身體和衣服與傳動部件接觸。保養(yǎng)前的準備工作：將機器停放在水平地面。將鉆架下支點落至地面或由鉆架起落缸將鉆落下水平支撐在支架上。在控制桿上掛上“請勿操作”的標牌。將先導控制手柄置于“0”位。保養(yǎng)過程中的安全：如果保養(yǎng)必須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)下進行，則司機室內(nèi)必須有人。定期檢查某些零件，如果必要，進行修理或更換。保持所有零件均處于良好的狀態(tài)，并安裝正確。及時更換磨損或破碎的零件。清除任何積聚的潤滑脂、油或碎屑。11、正確地支撐機器絕對不允許在沒有支撐好機器的情況下對其進行維修和保養(yǎng)。在維修保養(yǎng)機器之前應將鉆架下支落至地面或由鉆架起落缸將鉆架落下水平支撐在支架上。不可將機器支撐在礦渣、中空磚或者在連續(xù)負荷下可能碎裂的物體上。12、清除機器上的垃圾應保持電機、散熱器、液壓管道、油箱和司機室等的清潔。清除積存的潤滑脂、油和其他垃圾。注意：不要將水或蒸氣射入機體或駕駛室。13、安全存放配件存放著的配件，例如鉆桿、沖擊器等，有可能倒落，導致重傷或死亡。應采取一切有效措施，安全地存放配件，以防止倒落。不允許與工作無關人員接近配件存放區(qū)。14、防止飛濺物如金屬或砂石的傷害，應使用護目鏡或安全眼睛。在敲擊物體前，應觀察周圍是否有人，并制止他人進入工作區(qū)，以免造成人員受傷。15、防止零件飛出履帶張緊裝置中的潤滑脂是處高壓狀態(tài)下的，為防止傷害，請勿卸下潤滑脂杯或閥等部件，另外，為防止零件向外飛出，身體和臉部必須避開閥體。16、與傳動部件保持距離接觸傳動部件會造成重傷為避免意外，在傳動部件周圍工作時，應特別小心，防止手、腳、頭發(fā)和衣服卷入機器。17、防止吸入石棉粉塵避免吸入在處理含石棉纖維的元件時所可能產(chǎn)生的粉塵。吸入的石棉纖維可能導致肺癌?？赡芎惺蘩w維的元件一些墊圈。在這些元件中的石棉一般是存放在于樹脂內(nèi)的，或者是以某種方式被封閉起來的。只要含有石棉的元件不產(chǎn)生粉塵，通常的處理是沒有危險的。避免刷、磨含石棉的材料。保養(yǎng)時，請戴用規(guī)定的口罩。推薦使用特殊的吸塵器來清掃石棉。如果不能夠得到，就先用少許油或水弄溫含有石棉的材料。遵守工作場所的規(guī)章制度，服從有關石棉處理的環(huán)境規(guī)章制度。勸阻他人進入工作區(qū)。18、防止燙傷機器在工作中，齒輪油、液壓油變熱。同時，發(fā)動機、軟管、管道和其它零部件也會變熱。要防止被燙傷。等待機器零部件及油冷卻后，方可進行檢查和保養(yǎng)，以防止被燙傷。液壓油箱內(nèi)具有壓力，打開蓋子前，應先釋放壓力，以防止熱油噴出。液壓管中，同樣具有壓力，修理或更換前亦先釋放壓力。19、小心高壓液體高壓液體能穿透皮膚，導致重傷。應在分離液體或其它管道前釋放壓力，以避免這一危險?？刹捎貌倏v幾次控制桿來釋放壓力。在加壓前，上緊所有連接。用紙板查找泄露，注意保護您的手和身體免于接觸高壓液體。如果發(fā)生意外，立刻去接受熟悉此類外傷的醫(yī)生的治療。任何被注進皮膚的液體必須在幾小時內(nèi)進行外科，否則將導致壞疽。20、避免在壓力油管附近加熱在壓力油管附近加熱而產(chǎn)行的易燃性噴物會導致加熱和旁立者嚴重燒傷。不可在壓力油管或其它易燃物的附近進行電、氣焊或氣割等作業(yè)。如必須進行，則應設置臨時防火護套，以保護軟管或其它材料。21、避免對含有易燃液體管道加熱不允許對含有易燃液體的鋼管或軟管進行焊接或氣割。在焊接或氣割曾流通過易燃液體的鋼管或軟管時，應預先用不燃溶劑將它進行徹底清洗。22、安全處理液體所有的燃料、大部分潤滑劑和一些冷卻劑都是易燃的。應將易燃液體儲存在遠離有失火危險的地方，不允許焚燒或刺破壓力容器。小心地處置燃料油，因它是高度易燃品。加油前一定要停止發(fā)動機。禁止在給機器加油時吸煙，或在正中加油的機器附近使用明火或打出火花。應在戶外加灌燃料油。機器上不要存放含有油的抹布，確保機器清潔，沒有垃圾、雜物和油跡。23、安全處理化學品直接與有害化學品接觸會造成人體的嚴重傷害。潛孔鉆機使用的化學品，如潤滑劑、冷卻劑、涂料和粘結(jié)劑，可能是有害的。24、防止火災為防止火災，應采取如下措施：防止因漏油，燃料油、液壓油和潤滑油的泄漏可能引起的火災。檢查夾持器是否遺失、損壞或松弛，軟管是否扭曲，軟管、硬管是否互相按摩，油冷卻器是否損壞，以及油冷卻器接頭是否松動等。檢查漏油可用一塊紙板查尋。不要用裸手檢查漏油，預防壓力油射出穿過皮膚，導致受傷。上緊、修理或更換任何松弛、損壞或遺失的夾持器，管道、軟管、油冷卻器的法蘭螺栓。不要扭曲或敲擊高壓管道。不可安裝扭曲或損壞的管道或軟管。檢查短路。電氣系統(tǒng)的短路能引起火災。在每班前或8小時操作后，檢查松弛、扭結(jié)、發(fā)硬或綻裂的電線。在每班前或8小時操作后，檢查遺失損壞的接線端蓋。在操作前，緊固、修理或更換任何松弛或損壞的電線和接線端蓋，如果有電線松弛、扭結(jié)等情況，不可操作機器。修理開關每天在操作機器前，應首先檢查緊急停止開關的功能。如果發(fā)現(xiàn)任何不正常情況，務必立即修理。萬一起火，如不能停機，將加重火情，不利于救火，并可能導致重傷。清除易燃物濺出的燃油積存的煤屑及其他易燃物，可能引起火災。每天保持機器的清潔，可防止火災。HD451液壓潛孔鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程一、用前檢查1、檢查鉆機所有螺紋聯(lián)接，鉸軸聯(lián)接是否安全牢固，檢查回轉(zhuǎn)箱、行走減速箱、推進機構(gòu)及其它需潤滑部位的潤滑油/脂是否適可。2、檢查所有液壓膠管、風管、水管，各種接頭和冷卻系統(tǒng)是否滲漏或損壞，確信所有軟管聯(lián)接都安全可靠。3、檢查液壓油箱、燃油箱、注油器等相應油品是否足量夠用。4、檢查鉆機所有運動部位上有無雜物。5、按柴油發(fā)動機的相關說明書檢查發(fā)動機是否處于正常使用狀態(tài)。二、啟動柴油發(fā)動機1、將鉆機上的全部手柄和開關都置于中位或“關閉”狀態(tài)。2、推動電源開關至“開”的位置，然后旋轉(zhuǎn)發(fā)動機鑰匙點火開關，自動接合發(fā)動機起動電機，發(fā)動機啟動。3、若20秒內(nèi)啟動失敗，關閉鑰匙開關和油門，待起動電機冷卻1-2分鐘后重新啟動。4、怠速運轉(zhuǎn)柴油機，直至達到操作溫度，調(diào)整油門拉線改變柴油機轉(zhuǎn)速。三、鉆機行走HD451鉆機長距離移動時，應用卡車運輸。鉆機準備行走時，首先打開兩個控制鉆機車體浮動的油缸的截止閥，使兩個浮動油缸以液壓閉環(huán)方式工作，即左、右浮動油缸根據(jù)各自壓力不同自行調(diào)節(jié)補償，以保證兩條履帶在任意地形行走時都始終可靠著地。鉆機行走由先導閥開關和手動先導閥控制的。鉆機行走時，先把先導開關撥向行走位，然后再去操作手動先導閥，即可實現(xiàn)。把手動先導閥手柄推向前進位，鉆機前進。把手動先導閥手柄拉向后退位，鉆機后退。把手動先導閥手柄推向右前左轉(zhuǎn)位，鉆