無錫市某燃氣LNG應急氣源站施工管理總結

宜興***燃氣LNG應急氣源站施工總結一、工程概況：：1．1宜興****LNG應急氣源站站是華東地區(qū)區(qū)最大的LNG氣化裝置，工工程位于宜興興市南端（界界于寧杭高速速公路與湖濱濱公路之間，西西南臨新嘉理理有限公司，南南側為蘭山村村），主要為為宜興市各類類用戶在上游游天然氣供應應緊張時進行行補充供氣，以以滿足城市用用氣緊缺的需需求。該站供氣規(guī)規(guī)模為30萬Nm3/日，高高峰小時氣化化量為150000Nm3/時；；CNG卸氣系系統(tǒng)供氣規(guī)模模為3萬Nm3/日，高高峰小時供氣氣量為1875Nmm3/時。生產(chǎn)區(qū)布置在站站址的東南側側，設有12座（安裝就就位8座、預留4座位置）150米3立式液化天天然氣儲罐、工工藝裝置區(qū)（包包括LNG卸車系統(tǒng)、氣氣化區(qū)；CNNG卸車系統(tǒng)統(tǒng)、換熱調壓壓；LNG--AIR混氣氣系統(tǒng)等）、LNG槽車和CNG拖車卸車車位以及供大型車輛所需的回車場地。生產(chǎn)輔助區(qū)內設有綜合樓、生產(chǎn)輔助用房、消防水池、傳達、門衛(wèi)以及廠前區(qū)綠化景觀等，在建筑物周圍配有大面積的綠地并種植花草樹木。氣源站總圖技術術指標站區(qū)用地面積256650m2建、構筑物用地地面積59772m2道路及回車場地地115000m2圍墻長度6650m建筑系數(shù)223.3%綠化率31.9%%1．2設計參參數(shù)說明1．2．1工藝藝部分1)LNG系統(tǒng)統(tǒng)空溫氣化器器前低溫工藝藝管道采用輸輸送流體用不不銹鋼無縫鋼鋼管(GB/TT149766-20022),材質為0cr188Ni9。CNG系統(tǒng)減壓裝裝置前工藝管管道采用輸送送流體用不銹銹鋼無縫鋼管管(GB/TT149766-20022),材質為0cr188Ni9。其余常溫溫工藝管道當當管徑≤DN200時，采用輸輸送流體用無無縫鋼管，材材質為10#鋼（GB/T88163），當管徑>DN2000時采用焊接接鋼管（GB/T99711）材質為L245。氣動控制制閥門連接的的氣路支管采采用紫銅管∮6*1.5，總管采用用無縫鋼管。熱熱水管道采用用直縫焊接管管道（GB/T33091-22001）材質為Q235B。2)設備保溫及及安裝需按供供貨商要求，不不保溫架空工工藝管道外表表面除銹后，刷刷防銹底漆兩兩道，調和面面漆兩道（CNG系統(tǒng)不銹鋼鋼管可不涂刷刷），其管道道支座采用曲曲面槽滑動支支座（詳見標標準圖集97R4003.0033）；架空低低溫管道保溫溫層，采用復復合聚乙烯材材料（CCPE）保溫，其其支座采用聚聚氨酯管道支支座，管道保保溫層厚度為為100mm。工藝管道3X、4X氣相管道及及其支管的架架空管道與支支架間以聚四四氟乙烯曲面面板做滑動支支座；架空熱熱水循環(huán)管道道保溫，采用用巖棉管殼，厚厚度為30mm，外包彩鋼鋼板；埋地熱熱水管道采用用“預制直埋保保溫管”，保溫層材材料為聚氨酯酯。3)常溫工藝管管道（PN≤1.6MPPa）法蘭連接接采用平焊鋼鋼制管法蘭，材材質為10#鋼；法蘭密密封墊片采用用柔性石墨復復合墊片，墊墊片尺寸和配配套法蘭密封封面相對應；；緊固件采用用商品級螺柱柱、螺母，雙雙頭螺母為BB級，性能等等級8.8級，螺母采采用Ⅰ型六角螺母母性能等級8級；管件均均采用無縫沖沖壓管件，材材質為10￥鋼，彎頭頭半徑為1.5DN。4)CNG高壓壓管道（PNN=20MPPa,外徑大大于DN25）的連接采用用焊接和法蘭蘭連接，法蘭蘭采用突面帶帶頸對焊鋼制制管法蘭，材材質為0Cr18NNi9，法蘭蘭密封墊片采采用透鏡墊片片(發(fā)包方供)；外徑小于于DN25的管管道采用焊接接或卡套連接接。5)LNG低溫溫工藝管道法法蘭連接采用用突面帶頸對對焊鋼制管法法蘭，材質為為0Cr18NNi9；法蘭蘭密封墊片采采用金屬纏繞繞式墊片（0Cr18NNi9）；緊緊固件采用專專用雙頭螺柱柱、螺母（0Cr18NNi9）；管管件均采用無無縫沖壓管件件，材質為0Cr18NNi9，彎頭頭半徑為3DN。6)埋地管道敷敷土深度大于于0.6m，車行道下下敷土深度大大于0.9m。埋地管道道防腐采用RRD6型防腐腐膠帶進行加加強級防腐。出出地面管道防防腐層應露出出地面100mm，并設穿穿地面套管，套套管口徑比管管道大兩號，長長度為地上100mm，地下300mm，套管內內以石油瀝青青充實。7)工藝管道承承插焊和角焊焊的焊縫表面面采用液體滲滲透進行檢測測，對接焊縫縫采用射線照照相進行檢驗驗，焊口質量量不低于Ⅱ，不銹鋼管管道焊接焊縫縫探傷率為100%。8)儲罐的支柱柱應采用非燃燃燒隔熱保護護層，基礎保保溫外包彩鋼鋼板。其耐火火極限不低于于2小時。1．2．2結構構部分1)消防水池地地基處理采用用水泥攪拌樁樁，樁徑為600mm，樁長為18米。2)儲罐地基處處理采用預制制靜壓管樁，樁樁徑為400mm，樁長為20米。3)綜合樓地基基處理采用預預制靜壓管樁樁，樁徑為400mm，樁長為18米。4)CNG減壓壓撬、天然氣氣混氣撬、緩緩沖罐及加臭臭裝置基礎下下土采用重錘錘夯實。5)擋土墻材料料為M5水泥砂漿砌砌MU30毛石石；擋土墻每每20米設一沉降降縫，縫寬為為30mm，縫中填填瀝青木板，外外露面用M7.5砂漿勾縫。1．2．3給水水、消防部分分1)噴淋水及高高倍泡沫水管管道采用鍍鋅鋅鋼管，當管管徑小于等于于DN50時，采用絲絲扣連接(圖紙?zhí)厥庖蟪?；當管徑大大于DN50時，采用焊焊接或法蘭連連接，排水管管道采用鋼筋筋混凝土管，水水泥砂漿抹帶帶接口。2)噴淋水管道道埋深隨地形形變化而變化化，罐區(qū)內噴噴淋水管道埋埋深不小于0.4M，當與管道道或導液槽交交叉時，向下下繞行凈距為為0.25M；罐區(qū)外噴噴淋水管道埋埋深為1.0M,埋地鍍鋅鋅鋼管采用加加強級防腐，防防腐層做出地地面以上150mm。3)罐區(qū)噴淋管管道上過濾器器中心線距地地面均為0.6M，高倍泡沫沫水管道上過過濾器設在管管道入口處；；噴淋水管道道上每個氣動動蝶閥、法蘭蘭及露明管道道采用電拌熱熱。4)消防管道安安裝前必須清清除管道內雜雜質和污垢，在在整個系統(tǒng)安安裝完畢后，應應用壓縮空氣氣或水沖洗；；管道對口焊焊接應保證平平直度，在管管道焊縫上不不準開口，噴噴頭安裝后應應將噴頭調整整到距罐壁650mm處，并將噴噴口垂直于罐罐體中心；管管道安裝完畢畢后所用露明明管道應刷紅紅樟丹兩道，再再刷白色佐敦敦漆兩道。5)生活給水管管道采用pp-r給水管熱熔熔連接，室外外污水管道采采用混凝土管管，鋼絲網(wǎng)水水泥砂漿抹帶帶接口，室外外雨水管道采采用鋼筋混凝凝土管，水泥泥砂漿抹帶接接口，排水管管道采用900混凝土基礎礎。1．2．4電氣氣部分1)站區(qū)設有獨獨立避雷針三三座，其獨立立避雷針高度度為30m，底部與工工藝區(qū)的接地地裝置連接，連連接地不少于于兩處，防雷雷接地；防靜靜電接地及電電器設備接地地采用共同接接地裝置，接接地電阻不大大于4歐姆；獨立立避雷針為鋼鋼結構式，帶帶照明臺。2)變電所內設設總等電位接接地端子箱，電電力接地、防防雷接地及保保護接地均采采用共同接地地裝置，電力力系統(tǒng)站接地地型式為TN-S，接地電阻阻不大于4歐姆。3）本站區(qū)動力力電纜主要集集中在附屬用用房，通過配配電房低壓控控制室引出，站站區(qū)內主要為為路燈照明部部分。1.2.5儀表表部分1)站區(qū)區(qū)儀表采用PLC集中控制，儀儀表電纜采用用本安電纜和和普通凱裝電電纜，站區(qū)電電纜多為埋地地鋪設。2）站區(qū)區(qū)儀表主要為為壓力和溫度度變送及顯示示儀表，令設設有安防及控控制報警系統(tǒng)統(tǒng)。1．3工程特特點●單體建、構物物多，結構形形式多樣，樁樁基類型多樣樣，工作面分分布廣。●涉及專業(yè)多，有有土建、設備備、管道、電電氣、儀表、防防腐、保冷等等專業(yè)?！癫讳P鋼無縫低低溫管焊接專專業(yè)性強，焊焊接工藝要求求高?！窦坠┰O備、閥閥門、管道等等材料品種多多、材質雜、數(shù)數(shù)量大，因此此設備材料的的管理在本工工程中顯得尤尤為重要。●施工工期很緊緊，各專業(yè)交交叉作業(yè)多1．4安裝主主要實物工程程量序號名稱單位數(shù)量備注1低溫儲罐臺82主空溫氣化器臺323混氣撬臺14CNG撬臺15站內其余設備臺206工藝管道米34007閥門個5288工藝管件個15609電纜米3123010鍍鋅鋼管米10400二、施工組織：：本工程由于施工工工期緊且交交叉作業(yè)特別別多，為了確確保項目的如如期完工，公公司項目部作作出了如下部部署：1人員組織：選選用了近兩年年具有LNG站區(qū)豐富施施工經(jīng)驗的班班組，完善項項目管理機構構，各專業(yè)人人員配備齊全全且分工明確確，并按工種種劃分作業(yè)范范圍，明確責責任。將施工工班組的利益益及項目成本本與進度掛鉤鉤，有效地提提高了施工作作業(yè)人員地積積極性。2．2施工極具具的組織：現(xiàn)現(xiàn)場機具在進進場前必須進進行檢定，保保證進場機具具的完好性。針針對現(xiàn)場施工工的特點，專專門添置了一一批焊接低溫溫不銹鋼管的的氬弧焊機，提提前聯(lián)系現(xiàn)場場的大型機械械，確保設備備在進場后能能夠及時就位位，節(jié)約了施施工成本。3過程組織：土土建開工前必必須規(guī)劃好現(xiàn)現(xiàn)場的臨時設設施。由于前前期規(guī)劃不合合理，導致在在土建施工過過程中現(xiàn)場臨臨時工程及材材料進行了數(shù)數(shù)次移位，耗耗費了大量的的人力及時間間，且矛盾交交集，因此做做好臨時設施施的規(guī)劃在工工程中顯得尤尤為重要。其其次做好與土土建交叉施工工的配合，因因為LNG站區(qū)中的工工藝、水與電電、儀大部分分為隱蔽工程程，所以在土土建進行整場場前必須考慮慮好哪些部分分應預埋，哪哪些部分不能能預埋。原則則上在機械碾碾壓整場前，很很多地下工程程不能進行，因因此在施工中中為了確保安安裝進度，必必須將土建的的各個施工節(jié)節(jié)點進行細化化，以保證工工程能順利進進行。在該項項目的施工中中，我們先將將路邊的管道道及電、儀地地下工程在回回填前進行了了施工，合理理的節(jié)約了機機械的開挖及及回填成本。但但在站區(qū)的的的施工中，首首先要求設備備及管墩基礎礎先前完成，在在進行低溫儲儲罐的吊裝就就位后方可進進行場地的整整平。然后在在進行地下工工程的施工，這這樣才能確保保工序有效、合合理的進行。三、主要施工方方法：3．1設備的的安裝：LNG氣化站中的的主要設備為為低溫儲罐及及氣化器，低低溫儲罐由于于噸位及外形形尺寸較大且且安裝場地較較為開闊，一一般選用大型型汽車吊吊裝裝就位。設備備就位前，一一般要先做好好螺栓的預埋埋工作，由于于低溫儲罐底底板螺栓較多多且設備在廠廠內焊接變形形導致底板螺螺栓相互尺寸寸與圖紙不符符。所以在螺螺栓預埋前必必須先按設備備底板螺孔尺尺寸制作底板板模板，然后后用槽鋼或其其他型鋼將各各支腿模板相相互連接后再再返到基礎上上對預埋螺栓栓進行定位。模模板的方位一一定要按照工工藝配管圖進進行核實后方方可進行螺栓栓的施工。氣氣化器的安裝裝主要防止翅翅片的變形和和對蛇管的拉拉裂，由于翅翅片及蛇管皆皆為鋁合金材材質，所以在在吊裝及配管管時采取一定定的措施，不不能強力扭轉轉及拉伸。3．2工藝的的施工：LNG氣化站中的的低溫管道皆皆為不銹鋼材材質且要求射射線探傷Ⅱ級合格，因因此低溫管道道的焊接是工工藝施工的重重中之重。LNG站區(qū)工藝管管道一般具有有如下特點：：平面管系結構同類管系結構多多管件的連接較為為緊密因此，在施工過過程中可采用用預制平臺及及工棚集中加加工預制，在焊接過過程中嚴格執(zhí)執(zhí)行焊接工藝藝評定及現(xiàn)場場焊接工藝卡卡的要求。低低溫工藝系統(tǒng)統(tǒng)中的低溫閥閥門由于制作作精密，稍有有雜質便易造造成閥門的卡卡澀或密封面面的損壞。為為此，我賣在在施工過程中中采用焊前氮氮氣或空氣吹吹掃，焊后膠膠紙密封，管管道整體連接接后在進行正正、反吹掃，并并將低溫閥全全部抽芯吹掃掃處理，確保保了系統(tǒng)一次次運行成功。3．3系統(tǒng)的預預冷：LNG氣化站由于于工況的原因因要求在系統(tǒng)統(tǒng)嚴密性試驗驗結束之后對對低溫設備及及管道用液氮氮進行深冷。預預冷主要目的的保證設備由由常溫逐步降降溫進入應用用狀態(tài)，并檢檢測系統(tǒng)在低低溫工況條件件下的質量，以以便盡早的發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，解解決問題。工工藝在預冷時時尤其要注意意以下幾點：：所有閥門的開、關關位必須確認認清楚，并且且嚴禁在預冷冷過程中同一一管路上相鄰鄰的兩閥門同同時處于閉位位狀態(tài)，這樣樣容易造成管管路的爆裂。必須在氣相冷卻卻后才能進行行液相冷卻，并并且在儲罐預預冷過程中一一定要對儲罐罐的儀表口進進行吹掃防止止形成冰堵。針對現(xiàn)場儲罐多多，容積大的的特點，特編編制了一套完完整、翔實的的預冷方案，即即將整個八臺臺儲罐先并后后串在一起進進行，采用循循環(huán)流動氣相相吹掃，分段段分部排放，確確保預冷的深深度及安全性性，節(jié)約了預預冷時間及預預冷成本。3．4電、儀的的施工：LNG氣化站一般般施工單位主主要從事電儀儀的安裝及單單體調試，PLC系統(tǒng)的的調試一般由由成套供應商商進行。宜興興LNG氣化站中的的電、儀電纜纜基本皆為暗暗埋，所以在在施工中根據(jù)據(jù)土建及工藝藝的進度安排排緊密結合進進行。氣化站站中的儀表安安裝主要為PLC控制部分，一一般儀表工程程量主要集