施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁裂縫原因與防治

分析施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁裂縫原因與防治概述：現(xiàn)澆鋼筋混凝土土梁裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生許多原因因：包括鋼筋筋混凝土梁裂裂在外荷載的的直接應(yīng)力或或次應(yīng)力的作作用下，引起起結(jié)構(gòu)就形而而裂縫；構(gòu)件件在使用過程程中受年溫差差的長(zhǎng)期作用用，當(dāng)溫差的的脹縮應(yīng)力大大于構(gòu)件極限限抗拉強(qiáng)度時(shí)時(shí)就應(yīng)會(huì)裂縫縫；混凝土是是由氣、液、固固三組成的假假固體，其中中尚有未水化化的顆粒，還還要吸收周圍圍的水分，液液固相間的膠膠凝體因水分分散失，都會(huì)會(huì)引起積體縮縮小的干縮變變形。在施工工中，因因使使用質(zhì)量差有有材料造成的的構(gòu)件裂縫；；還有因施工工管理不善或或違章作業(yè)造造成裂縫；化化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致致構(gòu)件裂縫等等。由此可見見，對(duì)于我們們施工企業(yè)來(lái)來(lái)說，只有從從施工操作和和材料的使用用方面嚴(yán)格把把質(zhì)量關(guān)，才才能夠有效的的防止裂縫的的產(chǎn)生。這些裂縫產(chǎn)生的的原因不同，分分布在梁上的的區(qū)域和方向向不同，主要要在梁的受拉拉區(qū)、受壓區(qū)區(qū)、支座附近近，裂紋方向向垂直于主筋筋或沿著主筋筋方向，也有有斜向的、不不規(guī)則網(wǎng)狀裂裂紋，深度有有表面的、深深進(jìn)的、貫穿穿的。正常使使用造成極大大危害，所以以在施工中，必必須引進(jìn)我們們的高度重視視。裂縫原因分析及及防治措施2．1施工管理理不善或違章章作用造成裂裂縫2．1．1原因因分析拌制混凝土無(wú)配配合比或不按按配合比計(jì)量量，加水量由由工人任意加加減，澆筑的的構(gòu)件質(zhì)量不不均勻、收縮縮不統(tǒng)一而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫?；炷翉臄嚢璩龀隽系綗牡臅r(shí)間過長(zhǎng)。如如上午拌制的的混凝土到下下午才用完，澆澆成的構(gòu)件產(chǎn)產(chǎn)生大量網(wǎng)狀狀長(zhǎng)短不規(guī)則則的裂縫。使用泵送混凝土土，其水泥用用量多，用水水量過大，坍坍落度>100㎜，澆筑的的構(gòu)件易產(chǎn)生生早期沉縮裂裂縫，一般沿沿箍筋或架立立鋼筋裂縫，分分布很規(guī)則，上上口張得很大大，裂縫不深深。澆筑方法不當(dāng)：：如框架結(jié)構(gòu)構(gòu)的建筑，柱柱、墻、梁或或樓板一次澆澆筑，造成柱、墻頂因因混凝土沉縮縮而產(chǎn)生水平平裂縫。鋼筋移位造成保保護(hù)層偏小和和露筋現(xiàn)象。隨隨著時(shí)間的廷廷長(zhǎng)鋼筋銹蝕蝕，比原體積積膨脹2.5—3倍，使構(gòu)件件沿銹鋼筋裂裂縫。保護(hù)層過大，降降低梁的有效效高度（ho）。從某工工程斷裂懸挑挑梁檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)上部主筋筋的保護(hù)層平平均達(dá)60㎜，則挑梁梁的抗彎強(qiáng)度度降低14.133%，是挑梁常常發(fā)生斷裂的的原因之一?；炷翗?gòu)件養(yǎng)護(hù)護(hù)差，有的還還不養(yǎng)護(hù)。環(huán)環(huán)境溫度高于于30℃水分蒸發(fā)發(fā)發(fā)愈快；當(dāng)微微風(fēng)增至11.1mm/s的大風(fēng)時(shí),水分蒸發(fā)速速度快7倍.混凝土在高高溫與大風(fēng)的的影響下,常產(chǎn)生早期期干縮裂縫,裂縫都在構(gòu)構(gòu)件薄弱處.有的施工縫處理理不當(dāng),沒有按規(guī)定定處理就澆筑筑新混凝土,造成施工縫縫處新、舊混混凝土接合處處夾渣和裂縫縫。模板變形或支撐撐下沉：造成成構(gòu)件的上部部和下部裂縫縫。提前拆?；虿鹉Ｄ：笤诹荷线^過早加載或堆堆放重物。2．1．2防治治措施攪拌混凝土要先先做試配比，經(jīng)經(jīng)合格方可以以應(yīng)酬、應(yīng)用用，要認(rèn)真按按配合計(jì)量，控控制用水量，確確保混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、稠度均均勻一致。澆筑混凝土?xí)r，前前、后方要配配合好，設(shè)專專人負(fù)責(zé)聯(lián)系系，混凝土必必須隨拌隨用用，不宜將拌拌制好的混凝凝土停留2h后再用。使用泵送混凝土土或坍落度大大混凝土澆筑筑構(gòu)件時(shí)，要要掌握時(shí)間，進(jìn)進(jìn)行二次抹平平壓實(shí)工作，是是消除沉縮裂裂縫的主要措措施。澆筑柱與墻的混混凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)持柱和墻澆澆筑完畢后停停歇1—1.5h，方可再澆澆灌混凝土。鋼筋保護(hù)層，要要墊平，嵌穩(wěn)穩(wěn)，確保鋼筋筋在混凝土灌灌筑和振搗時(shí)時(shí)不位移，懸懸挑構(gòu)件的鋼鋼筋，要用鋼鋼筋撐腳撐牢牢，要有專人人負(fù)責(zé)鋼筋的的位置保持正正確。澆好的混凝土構(gòu)構(gòu)件，在12h以內(nèi)加以覆覆蓋和噴灑水水，保持濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，一般般不少于7d。也可采用用養(yǎng)護(hù)液噴涂涂或用塑料膜膜覆蓋封閉，防防止水分蒸發(fā)發(fā)。利用混凝凝土內(nèi)的水分分自身養(yǎng)護(hù)。施工縫處斷續(xù)澆澆筑混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)按規(guī)定定處理：已澆澆筑混凝土的的抗壓強(qiáng)度要要大于1.2Nmmm2；清除混凝凝土表面的水水泥薄膜和松松動(dòng)石子以及及混凝土層，用用水沖洗干凈凈，且不得積積水；澆筑混混凝土前，宜宜先鋪一層水水泥漿；將混混凝土細(xì)致?lián)v搗實(shí)，使新、舊舊混凝土緊密密結(jié)合。模板和支撐，必必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)，底層施工工前要先將柱柱基坑、墻基基槽等洼坑，分分層夯實(shí)填平平，地面平整整夯實(shí)密實(shí)，彈彈好支撐位置置線，墊碎石石夯實(shí)，使地地需力達(dá)到100KNN/㎡以上.支撐下的墊墊塊面積不小小于0.16㎡，確保支支撐不下沉。嚴(yán)格控制構(gòu)件的的拆模時(shí)間，當(dāng)當(dāng)梁跨度≤8m時(shí)，混凝土土強(qiáng)度要達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)值的75%；當(dāng)梁跨度>8m時(shí)，要達(dá)到100%。嚴(yán)禁在已已拆除底模和和支撐的梁上上支模、推放放重物，如鋼鋼材和磚。2因材料質(zhì)量差差造成的構(gòu)件件裂縫2．2．1原因因分析使用安定性不合合格水泥，攪攪拌混凝土澆澆筑的構(gòu)件，早早期就產(chǎn)生不不規(guī)則的短縫縫。用含泥量超過規(guī)規(guī)定的砂、石石拌制的混凝凝土，不僅降降低混凝土的的強(qiáng)度和抗?jié)B滲性，還使構(gòu)構(gòu)件干燥時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生不規(guī)則的的網(wǎng)狀裂縫。砂、石極配差，也也有用特細(xì)砂砂配制的混凝凝土，常造成成梁側(cè)面的裂裂縫。2．2．2防治治措施水泥進(jìn)場(chǎng)必須有有出廠合格證證，如無(wú)出廠廠合格證或小小窯水泥廠生生產(chǎn)的水泥都都要進(jìn)行復(fù)試試，水泥復(fù)試試的基本項(xiàng)目目為抗壓、抗抗折強(qiáng)度和安安定性。砂必須選用行質(zhì)質(zhì)量堅(jiān)硬、干干凈的中砂。石石子要滿足最最大粒徑、級(jí)級(jí)配、強(qiáng)度要要求，控制含含泥量小于限限值的規(guī)定。所用鋼筋要有出出廠質(zhì)量證明明書；要在指指定的法定檢檢測(cè)單位進(jìn)行行復(fù)試，合格格后主可使用用。鋼筋需要要代換時(shí)，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計(jì)單單位的同意。鋼鋼筋代換應(yīng)按按等截面、等等強(qiáng)度的原則則進(jìn)行。鋼筋筋代換后進(jìn)和和抗裂度或撓撓度驗(yàn)算，要要滿足設(shè)計(jì)間間距、錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、最小直直徑、根數(shù)等等要求。2．3化學(xué)反應(yīng)應(yīng)導(dǎo)致構(gòu)件裂裂縫2．3．1原因因分析使用反應(yīng)性骨料料或風(fēng)化巖引引起裂縫。骨骨料中含有活活性硅物質(zhì)和和堿物質(zhì)相遇遇，則水、硅硅、堿反應(yīng)生生成膨脹的膠膠質(zhì)，吸收水水分造成局部部膨脹和拉應(yīng)應(yīng)力，則構(gòu)件件產(chǎn)生爆裂狀狀裂縫，在潮潮濕的地方比比較多見。酸、鹽類腐蝕裂裂縫。混凝土土中含氯量超超過規(guī)定后，經(jīng)經(jīng)兩年以上沿沿鋼筋方向產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。碳化收縮裂縫?？湛諝庵械腃O2與水泥石中Ca（OH）2等水分子相相互作用生成成碳酸鈣（CaCO3）同時(shí)放出出結(jié)合水。使使混凝土體積積縮小，引發(fā)發(fā)細(xì)絲裂紋網(wǎng)網(wǎng)。2．3．2防治治措施晝不用堿集料反反應(yīng)性和骨料料。宜采用低低堿水泥。摻摻粉煤灰、