無公害茶葉安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料

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無公害茶葉安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）無公害茶葉安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無公害茶葉安全生產(chǎn)的基本要求，包括術(shù)語和定義，無公害茶園環(huán)境保護(hù)與生態(tài)建設(shè)要求，無公害茶葉栽培與加工安全操作規(guī)程，無公害茶葉產(chǎn)品的質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于湖南省范圍內(nèi)生產(chǎn)和銷售的各類無公害茶葉。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB4285農(nóng)藥安全使用標(biāo)準(zhǔn)GB8321農(nóng)藥合理使用準(zhǔn)則GB2763食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB11767茶樹種苗GB7718預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB11680食品包裝用原紙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志NY/T5018無公害食品茶葉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程N(yùn)Y/T5019無公害食品茶葉加工技術(shù)規(guī)程N(yùn)Y5無公害食品茶葉產(chǎn)地環(huán)境條件NY5244無公害食品茶葉標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義NY/T5018、NY/T5019、NY5、NY5244相關(guān)術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。4無公害茶園環(huán)境保護(hù)與生態(tài)建設(shè)4.1茶園環(huán)境要求無公害茶葉產(chǎn)地應(yīng)選擇在生態(tài)環(huán)境良好、遠(yuǎn)離污染源，并具有可持續(xù)生產(chǎn)能力的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)區(qū)域。4.2產(chǎn)地環(huán)境條件符合NY5的相關(guān)要求。4.3基地規(guī)劃與建設(shè)，應(yīng)有利于保護(hù)和改善茶區(qū)生態(tài)環(huán)境，維持茶園生態(tài)平衡，發(fā)揮茶樹良種的優(yōu)良特性，便于茶園灌溉和機(jī)械作業(yè)。4.4根據(jù)茶葉基地的規(guī)模、地形、地貌等條件，設(shè)置合理的道路系統(tǒng)，以便于交通和田間管理。4.5建立能蓄能排水利系統(tǒng)，在條件允許情況下建立節(jié)水灌溉系統(tǒng)。4.6茶園生態(tài)建設(shè)茶園所在地原有森林植被應(yīng)按照有關(guān)林業(yè)規(guī)劃加以保護(hù)，凡不適合種茶的空地、陡坡（≥25°）地應(yīng)植樹造林，茶園的上風(fēng)口應(yīng)營造防護(hù)林。主要道路、溝渠兩邊種植行道樹，梯壁坎邊種草。集中連片的低海拔茶園可適當(dāng)種植遮蔭樹，遮光率控制在20%-30%。茶園與四周農(nóng)作物、林地、荒山的交界處應(yīng)設(shè)置隔離溝或隔離帶，確保不受臨近林地、農(nóng)田施肥和用藥等作業(yè)的污染。與大片森林地交界處還應(yīng)種植防火樹，并加大隔離溝寬度。5無公害茶園栽培安全操作規(guī)程5.1茶園開墾與種植茶園開墾應(yīng)注意水土保持，結(jié)合地形、坡度，選擇適宜的開墾方式。平地和緩坡地（坡度<15°）等高條植式開墾；坡度在15°-25°的建筑內(nèi)傾等高梯級園地；谷地或地下水位較高的平地茶園應(yīng)在適當(dāng)位置開深溝（或暗溝），降低地下水位或排除冷浸水。開墾深度在50cm以上，在此深度內(nèi)有明顯障礙層（如硬隔層、網(wǎng)紋層或犁底層）的土壤應(yīng)破除障礙層。對缺叢斷行嚴(yán)重、覆蓋度低于50%的茶園，通過補(bǔ)植缺株、合理剪、采、養(yǎng)等措施提高茶園覆蓋度。選擇適應(yīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和所制茶類的茶樹品種，種苗質(zhì)量符合GB11767規(guī)定的1、2級標(biāo)準(zhǔn)。適宜湖南省栽培的茶樹良種參見附錄A。5.2土壤管理土壤管理按NY/T5018執(zhí)行。5.3茶園施肥茶園施肥按NY/T5018執(zhí)行。5.4病、蟲、草害防治綜合運(yùn)用各種防治措施，保持茶園生態(tài)系統(tǒng)平衡和生物多樣性，將有害生物數(shù)量控制在經(jīng)濟(jì)閾值以下，降低農(nóng)藥殘留。農(nóng)業(yè)防治（1）選用對當(dāng)?shù)刂饕∠x抗性較強(qiáng)的品種。（2）分批、多次、及時采摘，抑制茶白星病、假眼小綠葉蟬、茶蚜、茶橙癭螨等危害芽葉的病蟲。（3）合理修剪、臺刈，減輕毒蛾類、蓑蛾類、蚧類、黑刺粉虱、茶白星病、茶餅病、苔蘚、地衣等病蟲的危害，控制螨類的越冬基數(shù)。（4）秋末宜結(jié)合施基肥進(jìn)行茶園深耕，降低土壤中害蟲越冬蟲口基數(shù)。（5）茶樹根際的落葉及表土宜清理至行間深埋，以減少病蟲數(shù)量。物理與人工防治（1）人工捕殺茶毛蟲、茶尺蠖、蓑蛾、茶麗紋象甲等害蟲。（2）利用害蟲的趨性，進(jìn)行燈光、色板或性信息素誘殺。（3）人工剪除茶枝鐮蛾、紅頸天牛等蛀梗性害蟲為害的枝干。（4）采用機(jī)械或人工方法防除惡性雜草。生物防治（1）保護(hù)和利用當(dāng)?shù)夭鑸@中的草蛉、瓢蟲、蜘蛛、捕食螨、寄生蜂等有益生物，減少人為因素對天敵的傷害。（2）大面積茶園宜設(shè)置人工鳥巢，招引鳥類進(jìn)茶園食蟲。（3）積極推廣茶園養(yǎng)雞、鴨食蟲。（4）宜使用生物源農(nóng)藥?；瘜W(xué)防治（1）嚴(yán)格遵守GB4285農(nóng)藥安全使用標(biāo)準(zhǔn)和GB8321農(nóng)藥合理使用準(zhǔn)則，按制定的防治指標(biāo)，掌握防治適期施藥，見附錄B。（2）有限制地使用高效、低毒、低殘留農(nóng)藥品種，嚴(yán)格按照每種農(nóng)藥的安全間隔期采茶。限制和禁止使用的農(nóng)藥品種應(yīng)符合GB2763相關(guān)規(guī)定。（3）宜推廣低容量噴霧，蓬面害蟲實行蓬面掃噴，茶叢中下部害蟲采用側(cè)位低容量噴霧。（4）非生產(chǎn)季節(jié)可選用礦物源農(nóng)藥。（5）出口茶葉應(yīng)按照出口國農(nóng)藥使用要求，部分國家或組織禁止或停止使用的藥劑見附錄C。從國外引種或國內(nèi)向外地引種時，應(yīng)進(jìn)行植物檢疫，不得將當(dāng)?shù)厣形窗l(fā)生的危險性病蟲草害隨茶苗或茶果帶入，也不能將當(dāng)?shù)氐奈ｋU性病蟲草害隨茶苗或茶果傳播到尚未發(fā)生的茶區(qū)。5.5茶樹修剪茶樹修剪可按NY/T5018執(zhí)行。5.6茶葉采摘茶葉采摘可按NY/T5018執(zhí)行。6無公害茶葉加工安全操作規(guī)程按NY/T5019執(zhí)行。7無公害茶葉產(chǎn)品質(zhì)量安全要求7.1基本要求各類無公害茶葉的分級應(yīng)符合產(chǎn)品實際執(zhí)行的常規(guī)茶類的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。出口無公害茶葉產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合進(jìn)口國標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品應(yīng)具有各類無公害茶葉的自然品質(zhì)特征，品質(zhì)應(yīng)正常，無劣變、無異味。產(chǎn)品應(yīng)潔凈，不得含有非茶類夾雜物。產(chǎn)品不著色，不添加任何人工合成的化學(xué)物質(zhì)和香味物質(zhì)。7.2感官品質(zhì)各類無公害茶葉的感官品質(zhì)應(yīng)符合本類本級實物標(biāo)準(zhǔn)樣品質(zhì)特征或產(chǎn)品實際執(zhí)行的常規(guī)茶類的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品質(zhì)要求。7.3理化品質(zhì)各類無公害茶葉的理化品質(zhì)應(yīng)符合產(chǎn)品實際執(zhí)行的常規(guī)茶類的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.4衛(wèi)生指標(biāo)各類無公害茶葉的衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合NY5244規(guī)定。7.5標(biāo)志、標(biāo)簽無公害茶葉的包裝上應(yīng)有無公害食品專用標(biāo)志，具體標(biāo)注方法和內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。無公害茶葉的包裝標(biāo)簽應(yīng)符合GB7718的規(guī)定。7.6包裝、運(yùn)輸、貯存包裝材料應(yīng)干燥、清潔、無異氣味，不影響茶葉品質(zhì)。包裝要牢固、防潮、整潔、能保護(hù)茶葉品質(zhì)，便于裝卸、倉儲和運(yùn)輸。包裝用紙應(yīng)符合GB11680規(guī)定。包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB191規(guī)定。運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、干燥、無異味、無污染；運(yùn)輸時應(yīng)防潮、防雨、防曝曬；裝卸時輕放輕卸，嚴(yán)禁與有毒、有異氣味、易污染的物品混裝混運(yùn)。產(chǎn)品應(yīng)貯存于清潔、干燥、陰涼、無異氣味的專用倉庫中，倉庫周圍應(yīng)無異氣味污染。附錄A(資料性附錄)適宜于湖南推廣的主要茶樹品種品種主要特性櫧葉齊無性系，適制紅、綠茶，適宜全省栽培櫧葉齊12號無性系，適制紅、綠茶，適宜全省栽培福鼎大白茶無性系，適制綠茶，適宜全省栽培福鼎大毫茶無性系，適制紅、綠茶，適宜全省栽培碧香早無性系，適制紅、綠茶，適宜全省栽培茗豐無性系，適制紅、綠茶，適宜全省栽培白毫早無性系，適制綠茶，適宜全省栽培高芽齊無性系，適制紅、綠茶，適宜全省栽培尖波黃13號無性系，適制紅、綠茶，適宜全省栽培烏牛早無性系，適制綠茶，適宜全省栽培龍井43號無性系，適制綠茶，適宜全省栽培蘋云無性系，適制紅、綠茶，適宜低山、丘陵區(qū)栽培桃源大葉種無性系，適制紅、綠茶，適宜低山、丘陵區(qū)栽培附錄B（規(guī)范性附錄）茶園主要病蟲害的防治指標(biāo)、防治適期及推薦使用藥劑病蟲害名稱防治指標(biāo)防治適期推薦使用藥劑茶毛蟲百叢卵塊5個以上，或每m茶行有蟲3～4頭。3齡前幼蟲期茶毛蟲病毒制劑、Bt制劑、印楝素、苦參堿、黎蘆堿、溴氰菊酯、聯(lián)苯菊酯、敵敵畏、除蟲脲、三氟氯氰菊酯茶尺蠖成齡投產(chǎn)茶園：幼蟲量7頭以上/m2病毒制劑應(yīng)掌握在1齡～2齡幼蟲期，化學(xué)農(nóng)藥或植物源農(nóng)藥掌握在3齡前幼蟲期茶尺蠖病毒劑、魚藤酮、印楝素、黎蘆堿、苦參堿、聯(lián)苯菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、除蟲脲、三氟氯氰菊酯茶黑毒蛾第一代幼蟲量4頭以上/m2；第二代幼蟲量7頭以上/m23齡前幼蟲期Bt制劑、印楝素、苦參堿、溴氰菊酯、氯氰菊酯、敵敵畏、聯(lián)苯菊酯、除蟲脲茶小卷葉蛾第1、2代，每m茶叢幼蟲數(shù)8頭以上；第3代~4代適當(dāng)放寬。3齡前幼蟲期敵敵畏、溴氰菊酯、三氟氯氰菊酯、聯(lián)苯菊酯茶細(xì)蛾百芽梢有蟲7頭以上潛葉、卷邊期（1齡~3齡幼蟲期）苦參堿、敵敵畏、溴氰菊酯、三氟氯氰菊酯、氯氰菊酯茶刺蛾幼齡茶園幼蟲數(shù)10頭/m2、成齡茶園15頭/m23齡前幼蟲期參照茶尺蠖茶麗紋象甲成齡投產(chǎn)茶園每m2蟲量在15頭以上成蟲出土盛末期白僵菌、巴丹、聯(lián)苯菊酯、辛硫磷假眼小綠葉蟬第一峰百葉蟲量超過6頭或超過15頭/m2；第二峰百葉蟲量超過12頭或超過27頭/m2施藥適期掌握在入峰后（高峰前期），且若蟲占總量的80%以上白僵菌制劑、印楝素、苦參堿、魚藤酮、吡蟲啉、聯(lián)苯菊酯、氯氰菊酯、阿克泰茶橙癭螨每cm2葉面積有蟲3頭～4頭，或指數(shù)值6～8發(fā)生高峰期以前，一般為5月中旬至6月上旬，8月下旬至9月下旬克螨特、四螨嗪、滅螨靈，秋冬季封園用石硫合劑黑刺粉虱小葉種2頭/葉～3頭/葉，大葉種4頭/葉～7頭/葉卵孵化盛末期和成蟲羽化高峰期辛硫磷、吡蟲啉、敵敵畏、粉虱真菌茶蚜有蚜蚜梢率4%~5%，有蚜葉芽下二葉上平均20頭/葉發(fā)生高峰期，一般為5月上中旬,9月下旬至10月中旬吡蟲啉、辛硫磷、溴氰菊酯蚧類若蟲孵化高峰期和盛末期吡蟲啉、辛硫磷、敵敵畏、溴氰菊酯，秋冬季封園用石硫合劑茶芽枯病葉罹病率4%～6%春茶初期苯菌靈、甲基托布津茶白星病葉罹病率6%春茶期，氣溫在16℃～24℃，相對濕度80%以上；或葉發(fā)病率＞6%苯菌靈、甲基托布津，秋冬季封園用石硫合劑茶餅病芽梢罹病率35%春、秋季發(fā)病期，5天中有3天上午日照＜3h，或降雨量＞2.5mm～5mm；芽梢發(fā)?。?5%多抗霉素、苯菌靈、多菌靈，秋冬季封園用石硫合劑茶云紋葉枯病成老葉罹病率10%～15%6月、8月至9月發(fā)生盛期，氣溫＞28℃，相對濕度＞80%或葉發(fā)病率10%～15%百菌清、甲基托布津、多菌靈附錄C（資料性附錄）部分國家或組織禁止或停止使用的藥劑《關(guān)于持久性有機(jī)物的斯德哥爾摩公約》滴滴涕（DDT）、氯丹(Chlorophoxin)、滅蟻靈(Mirex)、艾氏劑(Aldrin)、狄氏劑(Dieldrin)、異狄氏劑(Endrin)、七氯(Heptachlor)、毒殺酚（Trifluralin）等中國禁用藥劑六六六（HCH），滴滴涕（DDT），毒殺芬（Camphechlor），二溴氯丙烷(Dibromochloropane)，殺蟲脒(Chlordimeform)，二溴乙烷(EDB)，除草醚(Nitrofen)，艾氏劑(Aldrin),狄氏劑(Dieldrin)，汞制劑(Mercurycompounds)，砷(Arsena)、鉛(Acetate)類，敵枯雙，氟乙酰胺(Fluoroacetamide)，甘氟(Gliftor)，毒鼠強(qiáng)(Tetramine)，氟乙酸鈉(Sodiumfluoroacetate)，毒鼠硅(Silatrane)甲胺磷(Methamidophos)，甲基對硫磷(Parathion-Methyl)，對硫磷(Parathion)，久效磷(Monocrotophos)，磷胺(Phosphamidon)，甲拌磷(Phorate)，甲基異柳磷(Isofenphos-Methyl)，特丁硫磷(Terbufos)，甲基硫環(huán)磷(Phosfolan-Methyl)，治螟磷(Sulfotep)，內(nèi)吸磷(Demeton)，克百威(Carbofuran)，涕滅威(Aldicarb)，滅線磷(Ethoprophos)，硫環(huán)磷(Phosfolan)，蠅毒磷(Coumaphos)，地蟲硫磷(Fonofos)，氯唑磷(Isazofos)，苯線磷(Fenamiphos),三氯殺螨醇(dicofol)，氰戊菊酯(fenvalerate)等日本禁用藥劑三唑錫和三環(huán)錫（AzocyclotinAndCyhexatin）、苯胺靈（Propham）、敵菌丹（Captafol）、殺草強(qiáng)（Amitrol）、2，4，5-涕（2,4,5-T）、丁酰肼（Daminozide）、蠅毒磷（Coumaphos）等歐盟停止使用的藥劑殺螟丹（Cartap）、乙硫磷（Ethion）、蘇云金桿菌Δ－內(nèi)毒素（Delta-EndotoxinOfBacillusThuring-Iensis）、氧樂果（Omethoate）、三唑磷（Triazophos）、喹硫磷（Q-Uinalphe）、甲氰菊酯（Fenpropathrin）、溴螨酯（Bromopropylate）、氯唑磷（Isazofos）、定蟲隆（Chlorfluazuron）、嘧啶磷（Pirimiphos-Ethyl）、久效磷（Monocrotophos）、丙溴磷（Profenofos）、甲拌磷（Phorate）、特丁硫磷（Terbufos）、治螟磷（Sulfotep）、磷胺（Phosphamidon）、雙硫磷（Temephos）、胺菊酯（Tetramethrin）、稻豐散（Phenthoate）、殘殺威（Propoxur）、地蟲硫磷（Fonofos）、雙胍辛胺（Iminoctatine）、丙烯菊酯（Allethrin）、四溴菊酯（Tralomethrin）、氟氰戍菊酯（Flucythrinate）、丁醚脲（Diafenthiuron）、三氯殺螨砜（Tetradifon）、殺蟲環(huán)（Thiocyclam）、苯螨特（Benzoximate）、托布津（Thiophanate）、稻瘟靈（Isoprothiolane）、敵菌靈（Anilazine）、有效霉素（Validamycin）、甲基胂酸（MethylArsenicAcid）、惡霜靈（Oxadixyl）、滅銹胺（Mepronil）、敵磺鈉（Fenaminosulf）、苯噻草胺（Mefenacet）、異丙甲草胺（Metolachlor）、撲草凈（Prometryne）、稀禾定（Sethoxydim）、丁草胺（Butachlor）、吡氟禾草靈（Fluazifop）、吡氟氯禾靈（Haloxyfop）、惡唑禾草靈（Fenoxaprop）、喹禾靈（Quizalofop）、氟磺胺草醚（Fomesafen）、三氟羧草醚（Acifluorfen）、氯炔草靈（Barban）、滅草猛（Vernolate）、哌草丹（Dimepiperate）、野燕枯（Difenzoquat）、氰草津（Cyanaaine）、莠滅凈（Ametryn）、環(huán)嗪酮（Hexaainone）、乙羧氟草醚（Fluoroglycofene）、草除靈（Benazolin）、氟節(jié)胺（Flumetralin）、2、4、5－涕（2、4、5－T）、抑芽唑（Triapenthenol）、蝸螺殺（Trifenmorph）等涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程時間：2021/5/3015:03:32點擊：1338【大

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次前言引言1

范圍2

規(guī)范性引用文件3

術(shù)語和定義4

一般規(guī)定5

涂料生產(chǎn)安全6

安全管理附錄A(規(guī)范性附錄)

涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險性分類和舉例附錄B(規(guī)范性附錄)

涂料生產(chǎn)場所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度附錄C(資料性附錄)

涂料生產(chǎn)的危險、有害因素

前

言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國職業(yè)病防治法》、《危險化學(xué)品管理條例》等法律法規(guī)，遵照“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，結(jié)合當(dāng)前涂料生產(chǎn)企業(yè)實際，在研究和消化吸收國家有關(guān)職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。主要對涂料生產(chǎn)企業(yè)的防火防爆、防靜電、防塵防毒、生產(chǎn)安全和安全管理等方面作出基本規(guī)定，以達(dá)到預(yù)防和減少人身傷亡和財產(chǎn)損失事故，保證職業(yè)安全與健康的目的。本標(biāo)準(zhǔn)文本格式按照GB/T1.1-2000編寫。本標(biāo)準(zhǔn)的第4、5、6章為強(qiáng)制性條款。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄，附錄C為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江省涂料工業(yè)協(xié)會、江蘇省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、浙江省天正設(shè)計工程、杭州油漆、浙江環(huán)球制漆集團(tuán)股份、浙江天女集團(tuán)制漆、杭州燈塔涂料玻璃、浙江南方涂料工業(yè)、浙江環(huán)達(dá)漆業(yè)集團(tuán)、寧波飛輪造漆責(zé)任、浙江魚童發(fā)達(dá)造漆、浙江蘭歌化學(xué)工業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)參加單位：中國涂料工業(yè)協(xié)會、四川省涂料工業(yè)協(xié)會、福建省涂料工業(yè)協(xié)會、廣東順德涂料商會、浙江華特實業(yè)集團(tuán)華特化工、浙江飛鯨漆業(yè)、永康金閃閃漆業(yè)、浙江順虎德邦涂料、杭州傳化涂料、杭州一韋涂料化工、臺州廈光涂料、浙江博星涂料化工、杭州浙大凱得麗化工、浙江志強(qiáng)涂料、遂昌神牛涂料、浙江明泉工業(yè)涂裝、廣東順德華隆涂料、福建百花化學(xué)股份、福建省騰龍工業(yè)、福州金風(fēng)涂料、泉州市信和涂料。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬新華、胡義銘、包曉躍、華永康、葉曉秧、包天雄、胡志成、姚生銘、岳望坤、黃添源、崔保忠、林雄、陳觀其、方永年、王春偉、葉峰、吳東升、袁泉利、邱玉清、梁新方、程外亮、郁繼民、蔣方群、周克堯、曹震靖、胡志旺、王君瑞、曹銀祥、李祥超、魏進(jìn)、盧志強(qiáng)、周顯亮、王炳華、沈秉強(qiáng)、紀(jì)金華。

引

言涂料生產(chǎn)安全涉及學(xué)科門類多，專業(yè)性強(qiáng)。加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化的實施，對于保障涂料生產(chǎn)的安全和監(jiān)督管理，將起到積極的推動作用。保持本標(biāo)準(zhǔn)與其他國家安全標(biāo)準(zhǔn)的整體協(xié)調(diào)，是本標(biāo)準(zhǔn)努力的目標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)在涂料生產(chǎn)企業(yè)有關(guān)安全方面，凡涉及安全、衛(wèi)生、儲存、運(yùn)輸、包裝等國家有標(biāo)準(zhǔn)的，均采用國家標(biāo)準(zhǔn)；國家有多個標(biāo)準(zhǔn)時，采取通用標(biāo)準(zhǔn)為主，衍生標(biāo)準(zhǔn)為輔的原則；國家有新標(biāo)準(zhǔn)時，采用新標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)新標(biāo)準(zhǔn)條款未規(guī)定內(nèi)容時，老標(biāo)準(zhǔn)的條款有規(guī)定內(nèi)容并在有效期內(nèi)，采用老標(biāo)準(zhǔn)的條款，實現(xiàn)新老標(biāo)準(zhǔn)過渡，保持標(biāo)準(zhǔn)間的整體協(xié)調(diào)。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中，希望同行各單位結(jié)合企業(yè)實際，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請將意見和有關(guān)資料寄交全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會，以供今后修訂時參考。

涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程1

范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂料生產(chǎn)企業(yè)基本安全技術(shù)措施，包括工廠總平面規(guī)劃、防火防爆、防雷防靜電、電氣安全、生產(chǎn)裝置安全、工業(yè)管道安全、安全標(biāo)志、防塵防毒、防噪聲、防護(hù)用品、涂料生產(chǎn)安全和安全管理等方面內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國境內(nèi)從事溶劑型涂料、水性涂料、粉末涂料等不同類型(包括涂料用樹脂、危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和非危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品)的涂料生產(chǎn)企業(yè)。油墨、黏合劑、樹脂生產(chǎn)企業(yè)可參照使用。2

規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB190

危險貨物包裝標(biāo)志GB/T2705

涂料產(chǎn)品分類和命名GB2893

安全色GB2894

安全標(biāo)志GB4053.1

固定式鋼直梯安全技術(shù)條件GB4053.2

固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件GB4053.3

固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件GB4053.4

固定式工業(yè)鋼平臺GB5083

生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則GB/T5206.1

色漆和清漆詞匯

第一部分

通用術(shù)語GB/T5206.2

色漆和清漆詞匯

第二部分

樹脂術(shù)語GB6944

危險貨物分類和品名編號GB7231

工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196

機(jī)械安全

防護(hù)裝置

固定式和活動式防護(hù)裝置設(shè)計與制造一般要求GB8978

污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T9750

涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T11651

勞動防護(hù)用品選用規(guī)則GB12158

防止靜電事故通用導(dǎo)則GB12268

危險貨物品名表GB12463

危險貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件GB13392

道路運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志GB/T13491

涂料產(chǎn)品包裝通則GB13495

消防安全標(biāo)志GB15577

粉塵防爆安全規(guī)程GB15603

常用化學(xué)危險品貯存通則GB16179

安全標(biāo)志使用導(dǎo)則GB16297

大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB17914

易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17915

腐蝕品商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB17916

毒害品商品儲藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件GB18070

油漆廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)GB18218

重大危險源識別GB/T18664

呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB50016-2006

建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50056

電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50057

建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058-1992

爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50140-2005

建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50160-1992

石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范GB50187

工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50316

工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GBZ1-2002

工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1

工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2

工作場所有害因素職業(yè)接觸限值

第2部分：物理因素GBZ158

工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識JT617

汽車運(yùn)輸危險貨物規(guī)則JT618

汽車運(yùn)輸、裝卸危險貨物作業(yè)規(guī)程HG/T2458

涂料產(chǎn)品檢驗、運(yùn)輸和貯存通則HG/T20675

化工企業(yè)靜電設(shè)計規(guī)程HG/T23001

化工企業(yè)安全管理工作標(biāo)準(zhǔn)HG23011

廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程HG23012

廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程HG23013

廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程HG23014

廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程HG23015

廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG23016

廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程HG23017

廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程HG23018

廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程3

術(shù)語和定義GB/T5206.1、GB/T5206.2、GB6944確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1涂料

coating涂于物體表面能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標(biāo)志等)的固態(tài)涂膜的液體或固體材料之總稱。早期大多數(shù)以植物油為主要原料，故有“油漆”之稱?，F(xiàn)在合成樹脂已大部分或全部取代了植物油，故稱為“涂料”。注：在具體的涂料品種名稱中可用“漆”字表示“涂料”，如調(diào)和漆、厚漆等。3.2危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品

coatingofdangerouschemicals符合GB6944危險貨物特征的涂料產(chǎn)品，列入GB12268《危險貨物名錄表》。注1：如涂料產(chǎn)品中(包括涂料用樹脂)，在其閉杯試驗閃點不高于60.5℃，或開杯試驗不高于65.6℃的產(chǎn)品，屬于危險化學(xué)品第3類易燃液體。危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品判據(jù)見GB6944。注2：不符合本條特征的涂料產(chǎn)品不屬于危險化學(xué)品，即非危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品。4

一般規(guī)定4.1

總則

新建、擴(kuò)建、改建企業(yè)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求?，F(xiàn)有企業(yè)應(yīng)采取綜合預(yù)防、治理措施，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求。

新建、改建、擴(kuò)建工程項目，應(yīng)按照國家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)行安全評價、環(huán)境影響評價和職業(yè)衛(wèi)生評價的建設(shè)工程項目，其安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

企業(yè)應(yīng)按照國家發(fā)展和改革委員會令第40號《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005年本)》的規(guī)定，淘汰落后的涂料生產(chǎn)工藝。4.2

工廠總平面規(guī)劃

新建、改建、擴(kuò)建企業(yè)總平面設(shè)計應(yīng)符合GB50187、GBZ1和GB18070的要求。其內(nèi)部設(shè)施(包括廠房、倉庫等建筑物的耐火等級、防火間距、安全疏散、廠區(qū)消防車道、消防給水和滅火設(shè)施等)的防火間距除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。

企業(yè)總平面規(guī)劃應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)特點和火災(zāi)危險性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能集中、分區(qū)明確的原則布置。

廠區(qū)內(nèi)行政輔助區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)有明顯的隔離帶，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立職工宿舍。廠區(qū)所有的單體功能分區(qū)應(yīng)明確，應(yīng)按有害與無害分開的原則分區(qū)設(shè)置。

廠區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和環(huán)境特點進(jìn)行綠化美化設(shè)計，其綠化用地系數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。廠區(qū)綠化應(yīng)符合GB50160-1992(1999年版)第3.2.10條的要求，生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木。廠區(qū)的綠化不應(yīng)妨礙消防作業(yè)。

廠區(qū)出入口不宜少于2個，主要人流入口宜與主要貨流入口分開設(shè)置。生產(chǎn)危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和樹脂的涂料生產(chǎn)企業(yè)，其工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個，宜位于不同方位。甲、乙、丙類廠房和倉庫的安全疏散門不應(yīng)少于兩個。當(dāng)符合GB50016-2006第3章第條和第3.8.2條規(guī)定時可設(shè)一個。生產(chǎn)區(qū)建筑物的安全疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門，通道和出入口應(yīng)保持通暢。甲、乙、丙類廠房(倉庫)的安全疏散門應(yīng)為防火門。

長度不大于50m的可燃液體設(shè)備的平臺或其他設(shè)備的框架平臺應(yīng)設(shè)置不少于兩個通往地面的非燃燒材料扶梯，作為疏散通道。但長度不大于8m的甲類氣體或甲、乙A(閃點大于等于28℃至閃點小于等于45℃)液體設(shè)備的平臺或長度不大于15m的乙B(閃點大于45℃至小于60℃)、丙類液體設(shè)備的平臺，可只設(shè)一個扶梯。

廠區(qū)、倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)置消防車通道。占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房，易燃液體的儲罐區(qū)、裝卸區(qū)以及危險化學(xué)品庫區(qū)或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道，當(dāng)?shù)匦螚l件受限制時，也可設(shè)盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或有回車場，供一般消防車使用回車場的面積不應(yīng)小于12m×12m

消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。消防車道與廠房、倉庫、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。4.3

廠房(倉庫)防火防爆

同一廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定。當(dāng)符合GB50016-2006中第3.1.2條時，可按照火災(zāi)危險性較小的部分確定。涂料生產(chǎn)(倉庫)火災(zāi)危險性分類和火災(zāi)危險性舉例見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。

危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品、樹脂、粉末涂料的生產(chǎn)和包裝車間以及倉庫等有爆炸危險的甲、乙類廠房的泄壓面積和設(shè)施應(yīng)符合GB50016-2006第3.6節(jié)的規(guī)定。

生產(chǎn)危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品、樹脂、粉末涂料等有爆炸危險的甲類廠房(倉庫)與周圍民用建筑物(包括廠區(qū)內(nèi)具有民用特征的建筑物，如辦公樓、總控制室、研究所、浴室等)之間防火間距不應(yīng)小于25m，距重要的公共建筑不應(yīng)小于50m；甲類廠房(倉庫)距明火或散發(fā)火花的地點不應(yīng)小于30m，與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍。乙類廠房(倉庫)距明火或散發(fā)火花的地點不應(yīng)小于25m。

有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設(shè)置。廠房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)。當(dāng)必須與本廠房貼鄰設(shè)置時，其耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的非燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨立的安全出口。

當(dāng)甲、乙類生產(chǎn)裝置的明火加熱爐與該生產(chǎn)裝置組成同開同停的聯(lián)合裝置時，該甲、乙類生產(chǎn)裝置的廠房面向明火加熱爐一面為封閉的非燃燒材料實體墻時，加熱爐與廠房的防火間距可小于第4.3.3條的規(guī)定，但不應(yīng)小于15m。

電熱媒爐(包括電鍋爐房)可布置在裝置邊緣的同一建筑物內(nèi)，應(yīng)用非燃燒材料的實體防護(hù)墻隔離。其門窗之間的距離及電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。

當(dāng)專用控制室、中控化驗室必須與設(shè)有合成樹脂(或涂料研磨或調(diào)漆)等甲、乙類生產(chǎn)設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)時，應(yīng)用防火墻隔開，設(shè)置獨立的安全出口，防火墻的耐火等級應(yīng)為一級。其門窗之間的距離應(yīng)按GB50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時，應(yīng)采取防靜電措施。散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應(yīng)采用防火材料密封。使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房內(nèi)的管、溝不應(yīng)與相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。

甲類倉庫應(yīng)單層獨立設(shè)置。甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。甲、乙類倉庫內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室，并不應(yīng)貼鄰建造。

甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。4.4

儲罐區(qū)

儲罐區(qū)的設(shè)立應(yīng)符合GB50016-2006第4章的規(guī)定。儲存甲B(閃點小于28℃)和乙A(閃點大于等于28℃至閃點小于等于45℃)類的液體，宜選用浮頂或浮艙式內(nèi)浮頂罐，不應(yīng)選用淺盤式內(nèi)浮頂罐。儲存沸點低于45℃的甲B(閃點小于28℃)類液體，應(yīng)選用壓力儲罐。儲罐應(yīng)成組布置并符合下列規(guī)定：在同一罐組內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險性類別相同或相近的儲罐；沸溢性液體的儲罐，不應(yīng)與非沸溢性液體儲罐同組布置；液化烴的儲罐，不應(yīng)與可燃液體儲罐同組布置?？扇家后w儲罐不宜與化學(xué)藥劑等儲罐布置在同一罐組內(nèi)；有毒物料應(yīng)單獨布置在一個罐區(qū)內(nèi)。

甲、乙類液體的輕便容器(如桶、瓶)存放在室外時，應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋(霧)等防曬設(shè)施。甲類液體貯罐應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施，甲、乙類液體貯罐閥門冬季應(yīng)有防凍措施。4.5

消防設(shè)施

廠區(qū)的消防給水和滅火設(shè)備應(yīng)符合GB50016-2006第8章的有關(guān)規(guī)定。

廠區(qū)、儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)室外消火栓。建筑占地面積大于300m2廠房(倉庫)應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓。

廠區(qū)應(yīng)有消防給水系統(tǒng)。廠區(qū)的消防用水可由給水管網(wǎng)、天然水源、消防水罐或消防水池供給。利用天然水源時，其保證率不應(yīng)小于97%，且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施。

廠區(qū)應(yīng)按GB50140的規(guī)定根據(jù)火源及著火物性質(zhì)，配備適當(dāng)種類、足夠數(shù)量的消防器材，并定期檢查，保持有效狀態(tài)。撲救汽油、甲苯、二甲苯、甲醇、丙酮、煤油等甲、乙、丙類液體應(yīng)選用干粉、抗溶性泡沫、二氧化碳型滅火器或系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)每一個滅火器配置場所內(nèi)的滅火器不應(yīng)少于兩個(采用自動滅火系統(tǒng)除外)。甲、乙類廠房(倉庫)滅火器配置應(yīng)按嚴(yán)重危險等級場所配置，滅火器配置場所的危險等級劃分和滅火器配置按照GB50140-2005附錄C。

企業(yè)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)。合成樹脂車間、危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和包裝車間、危險化學(xué)品倉庫等建筑物內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置，并可根據(jù)單位生產(chǎn)規(guī)模和實際，選擇移動式或固定式檢漏報警儀(設(shè)施)。4.6

防雷、防靜電

防雷.1

廠區(qū)的各類建筑物、露天裝置、貯罐應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。防雷措施及防雷裝置應(yīng)符合GB50057的要求。防雷設(shè)施應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計、安裝和監(jiān)測。.2

具有爆炸危險環(huán)境的第一類防雷建筑物應(yīng)裝設(shè)獨立避雷針、架空避雷線(網(wǎng))，使被保護(hù)各建筑物及風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍。獨立避雷針、架空避雷線(網(wǎng))應(yīng)有獨立的接地裝置，每一引下線的沖擊接地電阻值不大于10Ω。

防靜電.1

生產(chǎn)區(qū)可能產(chǎn)生靜電危害的物體應(yīng)采取工業(yè)防靜電接地措施，并應(yīng)符合GB12158和HG/T20675的規(guī)定。使用、貯存、輸送、裝卸、運(yùn)輸易燃溶劑、溶劑型涂料及樹脂、產(chǎn)生可燃性粉料等易燃易爆物品的生產(chǎn)裝置(反應(yīng)釜、稀釋罐或釜、分散機(jī)、研磨機(jī)、配料缸、調(diào)漆缸、拉缸、貯罐、輸送泵、灌注設(shè)施和易燃液體管道以及過濾器、流量計等管道附件等)、裝卸場所以及產(chǎn)生靜電積聚的生產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)有防靜電接地措施。各專設(shè)的防靜電接地電阻值不應(yīng)大于100Ω。.2

控制易燃液體和有機(jī)粉料的投料速度。.3

裝、卸和輸送易燃液體時，采取以下措施防止靜電急劇產(chǎn)生：a)

在輸送和灌裝易燃液體過程時，應(yīng)防止液體的飛散噴濺。從底部或上部入灌的注入管末端應(yīng)設(shè)計成不易使液體飛散的倒T形狀或另加導(dǎo)流板，或在上部灌裝時，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。b)

對罐車等大型容器灌裝易燃液體時，宜從底部進(jìn)油。若不得已采用頂部進(jìn)油時，則其注油管宜伸入罐內(nèi)離罐底部不大于200mm。在注油管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在1m/s以內(nèi)。c)

油罐汽車在裝卸過程中應(yīng)采用專用的接地導(dǎo)線(可卷式)，夾子和接地端子將罐車與裝卸設(shè)備相互連接起來。接地線的連接應(yīng)在油罐開蓋以前進(jìn)行。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置2min以上，才能拆除接地線。.4

在重點防火、防爆區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)置人體靜電消除裝置(接地裸露金屬體如欄桿、金屬支架等)。.5

易燃易爆甲、乙類廠房內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)備的皮帶應(yīng)采用防靜電皮帶。當(dāng)皮帶具絕緣性時，皮帶的接頭不應(yīng)使用金屬材料。皮帶罩應(yīng)接地，且固定牢固，不應(yīng)與皮帶發(fā)生碰刮的狀況。.6

不宜采用非金屬管輸送易燃液體。當(dāng)用軟管輸送易燃液體時，應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的導(dǎo)電橡膠管，且在相接時注意靜電的導(dǎo)通性。4.7

電氣安全

樹脂生產(chǎn)車間、危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝車間、危險化學(xué)品倉庫等甲、乙類爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置應(yīng)符合GB50058-1992第2章規(guī)定。粉末涂料的粉碎、包裝車間及倉庫等爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置應(yīng)符合GB50058-1992第3章規(guī)定。

10kV以下架空線路不應(yīng)跨越易燃易爆廠房、庫房、儲罐等爆炸性氣體環(huán)境。

樹脂反應(yīng)聚合系統(tǒng)的動力、儀表、照明和冷卻系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的安全措施。

生產(chǎn)工藝采用直接電加熱方式的，其電氣裝置應(yīng)符合GB50056和GB50058的規(guī)定。

樹脂生產(chǎn)車間、危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝車間、粉末涂料的粉碎、包裝車間及倉庫、危險化學(xué)品倉庫等易燃易爆甲、乙類作業(yè)場所使用的電動機(jī)、低壓變壓器、低壓開關(guān)和控制器(開關(guān)、斷路器，控制開關(guān)及按鈕，配電盤，控制箱，操作箱等)、照明燈具、信號報警裝置等應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。電線套管應(yīng)采用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管，不應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。所有電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行有效接地。

甲、乙類倉庫內(nèi)宜使用低溫照明燈具，并應(yīng)對燈具的發(fā)熱部件采取隔熱等防火保護(hù)措施；不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開關(guān)宜設(shè)置在倉庫外。4.8

生產(chǎn)裝置安全

生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生功能應(yīng)符合GB5083的規(guī)定。

容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、傷亡事故和職業(yè)危害的生產(chǎn)設(shè)備，特別是鍋爐、有機(jī)熱載體爐(以下簡稱熱媒爐)、反應(yīng)釜等壓力容器及壓力管道、電梯、電動葫蘆、供垂直運(yùn)輸物品的升降機(jī)、叉車等特種設(shè)備應(yīng)由持有專業(yè)生產(chǎn)許可證的單位設(shè)計、制造、安裝和檢驗。鍋爐、熱媒爐、反應(yīng)釜等壓力容器及其壓力管道、電梯、電動葫蘆、供垂直運(yùn)輸物品的升降機(jī)、叉車等特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院373號令)的規(guī)定，應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件、安全裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并做好記錄。

各設(shè)備之間、管線之間、以及設(shè)備、管線與廠房、建(構(gòu))筑物的墻壁之間的間距，應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計要求和建筑規(guī)范要求。

設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護(hù)。對有爆炸危險的設(shè)備，還應(yīng)具備泄壓、防爆等裝置。各種外露的傳動設(shè)備或危險部位，應(yīng)有便于觀察傳動運(yùn)行的安全防護(hù)裝置，機(jī)械設(shè)備上安裝的各種防護(hù)罩按照GB/T8196。

在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和安全系掛裝置等附屬設(shè)施。扶梯、平臺和欄桿的設(shè)置應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3、GB4053.4的規(guī)定。

易燃易爆甲、乙類場所建(構(gòu))筑物配置的鋼質(zhì)扶梯、平臺等應(yīng)覆蓋耐火層。涂有耐火層的構(gòu)件，其耐火極限時間不應(yīng)低于1.5h。當(dāng)耐火層選用防火涂料時，應(yīng)采用有利于防烴類火災(zāi)的防火涂料。4.9

工業(yè)管道安全

工業(yè)金屬管道的材料、組成件的選用、布置應(yīng)符合GB50316的規(guī)定。管道布置應(yīng)滿足便于生產(chǎn)操作、安裝和維修的要求，采用架空敷設(shè)，規(guī)劃有序、布局整齊。輸送易燃流體的管道不應(yīng)布置在室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建(構(gòu))筑物封閉的夾層內(nèi)。

工業(yè)管道應(yīng)涂識別色(如水管道識別色為艷綠色、水蒸氣管道識別色為大紅色、易燃液體管道識別色為棕色)，工業(yè)管道的識別色、識別符號、安全標(biāo)識應(yīng)符合GB7231的規(guī)定。4.10

相關(guān)安全裝置

凡工藝上有放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置，并定期檢查其有效性。用于間歇排放的可燃?xì)怏w排氣筒頂或放空管口，應(yīng)高出10m范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3.5m以上，并應(yīng)有防靜電接地措施，不應(yīng)將導(dǎo)出管置于下水道等限制性空間內(nèi)，以免引起爆炸。放空管應(yīng)選用金屬材料，不應(yīng)使用塑料管或橡皮管。釋放壓力大于等于0.1MPa的放空管線應(yīng)采用不銹鋼材料。

易燃液體不宜使用玻璃管液位計。當(dāng)使用玻璃管液位計時應(yīng)加護(hù)套等保護(hù)措施。

樹脂反應(yīng)釜溫度控制裝置應(yīng)有冗余設(shè)計，宜使用兩套控制儀器，并定期校驗。樹脂反應(yīng)釜的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)完整、齊全、有效。4.11

安全標(biāo)志

生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按GB2894的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，或在建(構(gòu))筑物及設(shè)備上按GB2893的規(guī)定涂安全色。

廠房(倉庫)的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯的醒目標(biāo)志。生產(chǎn)區(qū)入口及其他產(chǎn)生火花的場所應(yīng)有“禁止煙火”的安全標(biāo)志。存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位應(yīng)按GBZ158的規(guī)定設(shè)置醒目的警示標(biāo)識和中文警示標(biāo)志。4.12

職業(yè)危害控制

防塵防毒.1

涂料生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施，使生產(chǎn)場所有害物質(zhì)及粉塵的濃度符合GBZ2.1和GBZ2.2的規(guī)定。生產(chǎn)場所空氣中主要有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度見本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。.2

有毒性危害的生產(chǎn)環(huán)境，應(yīng)設(shè)置淋洗器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑應(yīng)小于15m。應(yīng)根據(jù)作業(yè)特點和防護(hù)要求，確定配置事故柜、急救箱或個體防護(hù)用品。.3

塵毒危害嚴(yán)重的廠房和倉庫等建(構(gòu))筑物的墻壁、頂棚和地面均應(yīng)光滑，便于清掃。必要時設(shè)計防火、防腐等特殊保護(hù)層及專門清掃設(shè)施，以便清洗。.4

以劇毒物品為生產(chǎn)介質(zhì)的設(shè)備，產(chǎn)生母液、污水的收集槽，不應(yīng)使用敞口設(shè)備，確因排渣、清渣需要，設(shè)備應(yīng)設(shè)封閉排渣裝置。.5

使用劇毒物品的投料區(qū)域，應(yīng)采用密閉、負(fù)壓或濕式的作業(yè)；對在不能密閉的塵毒逸散口，應(yīng)采取局部通風(fēng)排毒和除塵等措施。設(shè)備布置應(yīng)相對獨立。對地面沖洗水及污水應(yīng)作獨立收集，作無害化處理。在有毒液體容易泄漏的場所，應(yīng)用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。

防噪聲.1

應(yīng)從聲源上控制生產(chǎn)過程和設(shè)備噪聲，以低噪聲的工藝和設(shè)備代替高噪聲的工藝和設(shè)備。.2

生產(chǎn)過程和設(shè)備的噪聲應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振及管理等綜合措施。作業(yè)場所噪聲聲級的衛(wèi)生限值，應(yīng)符合GBZ1-2002第5.2.3.5條的規(guī)定。

防高溫防寒.1

當(dāng)室內(nèi)作業(yè)地點氣溫等于或大于37℃時應(yīng)采取局部降溫和防暑措施，并應(yīng)減少接觸時間。在炎熱季節(jié)對高溫作業(yè)的工人應(yīng)供應(yīng)含鹽清涼飲料(含鹽量為0.19%～0.2%)。.2

當(dāng)室內(nèi)作業(yè)地點溫度近十年最冷月平均溫度等于或小于8℃的月份連續(xù)三個月以上的，應(yīng)設(shè)置局部采暖設(shè)施。設(shè)置采暖設(shè)施應(yīng)符合GB50016-2006第10.2條的規(guī)定。甲、乙類廠房和甲、乙類倉庫內(nèi)不應(yīng)采用明火和電熱型散熱器采暖。下列廠房不應(yīng)采用循環(huán)使用的熱風(fēng)采暖：a)

生產(chǎn)過程中散發(fā)的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、可燃粉塵、可燃纖維與采暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房；b)

生產(chǎn)過程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用能引起自燃、爆炸，或產(chǎn)生爆炸性氣體的廠房。

防護(hù)用品.1

對作業(yè)人員應(yīng)采取個體防護(hù)措施，配備專用的勞動防護(hù)用品。易燃易爆場所作業(yè)人員應(yīng)配用防靜電工作服、防靜電鞋、防毒口罩、工作手套等。不同崗位作業(yè)人員配用的勞動防護(hù)用品應(yīng)符合GB/T11651的規(guī)定。.2

生產(chǎn)場所應(yīng)配備呼吸防護(hù)器以及其他應(yīng)急防護(hù)用品。呼吸防護(hù)器配備應(yīng)符合GB/T18664的規(guī)定。5

涂料生產(chǎn)安全5.1

一般規(guī)定

企業(yè)應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)的涂料產(chǎn)品編制生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。涂料生產(chǎn)應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。工藝技術(shù)指標(biāo)和中間控制指標(biāo)的更改應(yīng)有生產(chǎn)技術(shù)部門會同安全技術(shù)部門審核同意，企業(yè)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。

生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定原料的存放時間、地點和最高允許存放量。相禁忌的原料不應(yīng)存放在同一區(qū)域，應(yīng)劃定區(qū)域分類隔開或分離貯存。生產(chǎn)車間的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆放，應(yīng)用黃色和白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放地點，堆放整齊，保證通道暢通。

樹脂生產(chǎn)設(shè)備、加熱設(shè)備、分散設(shè)備、輔助設(shè)備(過濾機(jī)、離心機(jī)、各類泵、空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、電動葫蘆)等生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

生產(chǎn)含有易燃液體色漆的研磨設(shè)備應(yīng)使用封閉式砂磨機(jī)，使用的配料缸、調(diào)漆缸、拉缸等敞開式設(shè)備應(yīng)加蓋防止易燃液體揮發(fā)。

當(dāng)生產(chǎn)樹脂的反應(yīng)釜、稀釋罐(釜)等生產(chǎn)設(shè)備屬于壓力容器的，其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)定期校驗、檢修，并記錄。

樹脂生產(chǎn)設(shè)備(包括反應(yīng)釜、稀釋罐(釜)、過濾機(jī)、冷卻(凝)器、放空管等)、加熱設(shè)備、制漆分散設(shè)備、輔助設(shè)備(離心機(jī)、各類泵、空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、電動葫蘆等)等生產(chǎn)設(shè)備及其所屬管線及附件均應(yīng)有防靜電接地。對拉缸等移動式設(shè)備及工具的靜電接地連接，應(yīng)采用連接器與接地支線(接地干線)相連接。不應(yīng)采用接地線與被接地體相纏繞等方法進(jìn)行連接。

設(shè)備在灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過程中，不應(yīng)對易燃液體進(jìn)行取樣、測溫等現(xiàn)場操作。設(shè)備停止工作后，應(yīng)靜置一段時間才允許進(jìn)行上述操作。5.2

色漆生產(chǎn)

配料.1

配料時投料量應(yīng)準(zhǔn)確。在攪拌機(jī)運(yùn)行時，不應(yīng)用手打撈容器里的雜物，避免引起機(jī)械傷害事故。.2

當(dāng)班配料應(yīng)當(dāng)班研磨，未經(jīng)研磨的色漿不應(yīng)在車間存放。當(dāng)班配置的華蘭、炭黑、甲苯胺紅、鉻黃(綠)等顏料的色漿不能進(jìn)行研磨時，應(yīng)在下班前對配好料的色漿采取防聚熱措施，單獨存放，以防自燃引起火災(zāi)。

研磨.1

應(yīng)熟悉易燃液體的安全使用和設(shè)備的安全操作規(guī)程。.2

軋制硝化纖維素(以下簡稱硝化棉)漆片時，應(yīng)使用含水量不小于25%、不含乙醇的硝化棉，并應(yīng)控制煉膠機(jī)滾筒冷卻水出水溫度，以防自燃。5.3

硝化棉溶解

硝化棉溶解崗位生產(chǎn)作業(yè)不應(yīng)使用鐵器類撞擊易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用銅、鋁或木質(zhì)工器具等不易產(chǎn)生火花的工具，以防止鐵器撞擊產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。溶解罐等設(shè)備應(yīng)采取有效防靜電接地，硝化棉溶解罐周圍的地面應(yīng)采用不發(fā)火花的地面(如敷設(shè)鋁板等)，以防止靜電火花引發(fā)火災(zāi)爆炸。

硝化棉溶解時，配料計量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)控制好加料速度，應(yīng)輕拿、輕放，做到邊加料邊溶解，投料不應(yīng)過快，以防止投料過快，使未溶硝化棉與攪拌槳摩擦產(chǎn)生靜電起火爆炸。

硝化棉要做到隨用隨領(lǐng)，剩余的生產(chǎn)用硝化棉應(yīng)用包裝蓋密閉，不應(yīng)在車間存放，應(yīng)及時送回倉庫。5.4

樹脂生產(chǎn)

投料.1

投料前所用的原料應(yīng)檢驗合格，不合格的原料不允許投料。投料計量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按工藝技術(shù)要求注意投料順序和加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚(yáng)，保持崗位的環(huán)境衛(wèi)生。.2

反應(yīng)釜的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料性質(zhì)來確定裝料量，但不應(yīng)大于釜體容積的70%，以防物料外溢出釜。反應(yīng)釜最低液面應(yīng)高于反應(yīng)釜壁的加熱面，攪拌時液面應(yīng)有效淹沒溫度儀接觸點。反應(yīng)釜應(yīng)導(dǎo)線接地，以防止加料時產(chǎn)生靜電。

加熱與溫度控制.1

樹脂生產(chǎn)過程的反應(yīng)溫度應(yīng)按生產(chǎn)樹脂的工藝技術(shù)要求控制，不應(yīng)超過所用主要原料的自燃點溫度。應(yīng)定時采樣測定樹脂的酸值和黏度值等工藝控制指標(biāo)，以防止膠化、自燃。.2

發(fā)生物料溢鍋時，應(yīng)立即進(jìn)行處理。輕者可加適量硅油消泡劑等，降低其表面張力，使生產(chǎn)恢復(fù)正常。物料溢鍋嚴(yán)重時，應(yīng)立即停止加熱，降溫進(jìn)行處理。.3

生產(chǎn)過程發(fā)生物料膠化時，應(yīng)立即采取降溫處理措施。物料發(fā)生膠化時，可采取加解聚劑等措施中止膠化的續(xù)展，至生產(chǎn)情況恢復(fù)正常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。.4

樹脂反應(yīng)過程中，如遇突然停電或停水時，應(yīng)立即停止加熱，通入二氧化碳(或氮氣)等惰性氣體代替機(jī)械攪拌，以防止膠化。并應(yīng)視生產(chǎn)情況采取相應(yīng)措施或緊急出料。.5

樹脂反應(yīng)過程中，如遇反應(yīng)釜內(nèi)物料起火時，應(yīng)立即停止加熱，切斷電源，通入二氧化碳(或氮氣)等惰性氣體，隔絕空氣及時撲熄。

樹脂的出料.1

樹脂物料在出反應(yīng)釜(罐)前應(yīng)進(jìn)行冷卻，出料溫度應(yīng)符合其工藝技術(shù)的要求。.2

樹脂反應(yīng)釜(罐)內(nèi)物料排完時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排及時進(jìn)行配料或注入清洗液，防止反應(yīng)釜(罐)壁殘存物料發(fā)生自燃。

樹脂的稀釋(溶劑型).1

樹脂稀釋作業(yè)時應(yīng)注意控制溫度，稀釋溫度不宜超過所用稀釋溶劑的初沸點。應(yīng)控制注入樹脂的速度，以防止靜電的產(chǎn)生。如工藝有特殊高溫要求的，應(yīng)采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。.2

稀釋罐(釜)的物料排完時，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排及時進(jìn)行配料或注入清洗液，防止稀釋罐(釜)壁殘存物料發(fā)生自燃。.3

稀釋罐(釜)的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料的性質(zhì)來確定裝料量，但不應(yīng)大于稀釋罐(釜)容量的80%，以防止物料外溢。5.5

粉末涂料

粉碎包裝車間應(yīng)設(shè)置除塵和粉塵回收裝置，并應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng)，控制粉塵濃度處于粉塵爆炸濃度范圍以外。粉塵防爆應(yīng)符合GB15577的規(guī)定。

車間地面應(yīng)采用不發(fā)火花的地面，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的靜電接地情況。

包裝好的粉末涂料產(chǎn)品，應(yīng)盡快送到單獨的儲存室，及時清除地面和回收裝置內(nèi)的堆積粉塵，以防止粉塵火災(zāi)引燃而發(fā)生爆炸。5.6

其他其他工序作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)按所生產(chǎn)涂料產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程。5.7

鍋爐、熱媒爐

鍋爐、熱媒爐應(yīng)符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院373號令)規(guī)定，應(yīng)對其安全附件、安全裝置、測量調(diào)控裝置及附設(shè)儀器儀表定期進(jìn)行校驗、檢修、并做好記錄。

熱媒爐及導(dǎo)熱油的使用應(yīng)符合《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(原勞動部1994.05.01)規(guī)定。

熱媒爐所用的導(dǎo)熱油使用前應(yīng)檢驗合格。使用中的導(dǎo)熱油每年至少應(yīng)檢測一次，使用兩年以上時，應(yīng)每半年檢測一次，當(dāng)其符合質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)時方可繼續(xù)使用。

導(dǎo)熱油的熱油輸送泵及輸送管道等設(shè)施應(yīng)符合安全使用要求，應(yīng)有防止導(dǎo)熱油泄漏的措施。5.8

包裝、檢驗、貯存與運(yùn)輸

包裝.1

涂料產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T13491的要求。.2

灌裝包裝場地應(yīng)平整、無油跡、保持清潔、通風(fēng)良好。易燃易爆物品包裝場地不應(yīng)設(shè)地坑，作業(yè)人員不應(yīng)在地坑中進(jìn)行灌裝包裝。.3

危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品所用的包裝物應(yīng)使用有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的包裝物和容器，運(yùn)輸包裝材料應(yīng)符合GB12463的規(guī)定。

包裝標(biāo)志.1

產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T9750的要求。.2

危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品應(yīng)在包裝上標(biāo)注國家生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒發(fā)的危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號；已列入危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證發(fā)放目錄的涂料產(chǎn)品，還應(yīng)標(biāo)注國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號。.3

危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品應(yīng)在包裝(包括外包裝件)上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)涂料產(chǎn)品完全一致的化學(xué)品安全標(biāo)簽。應(yīng)在包裝內(nèi)附有與包裝內(nèi)涂料產(chǎn)品完全一致的化學(xué)品安全技術(shù)說明書。

檢驗.1

企業(yè)應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))的要求進(jìn)行檢驗，保證出廠的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。.2

企業(yè)應(yīng)有滿足質(zhì)量檢測的場所設(shè)施和儀器。檢驗場所的化學(xué)分析室、恒溫恒濕室、高溫室、精密儀器室(天平室)等應(yīng)符合安全使用的要求。檢驗易燃危險化學(xué)品場所的電氣防爆應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。

貯存.1

產(chǎn)品貯存應(yīng)按其性質(zhì)分類，分批堆放，并應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射。夏季溫度過高應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?2

列入GB12268的危險化學(xué)品應(yīng)儲存在專用的倉庫中。a)

危險化學(xué)品貯存場所的建筑結(jié)構(gòu)、電氣、通風(fēng)、調(diào)溫、消防設(shè)置及貯存量等應(yīng)符合GB15603、GB17914、GB17915和GB17916的規(guī)定。b)

甲、乙類危險化學(xué)品倉庫應(yīng)符合第條的規(guī)定。不應(yīng)在易燃易爆物品倉庫內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品分裝。c)

硝化棉不應(yīng)與其他類別的物品同貯，應(yīng)單獨隔離限量貯存。生產(chǎn)區(qū)不宜設(shè)立硝化棉倉庫。d)

劇毒品應(yīng)在專用倉庫內(nèi)單獨隔離，限量儲存。劇毒品儲存應(yīng)執(zhí)行雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸、雙人使用的“五雙”制度，并應(yīng)安裝電子監(jiān)控報警器。

運(yùn)輸.1

產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和避免碰撞措施，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。.2

危險化學(xué)品運(yùn)輸應(yīng)具有運(yùn)輸危險化學(xué)品貨物經(jīng)營資質(zhì)，應(yīng)專車專用，車輛應(yīng)設(shè)有消防安全設(shè)施及阻火器，并有明顯標(biāo)志。.3

汽車運(yùn)輸和裝卸危險貨物作業(yè)應(yīng)符合JT617和JT618要求。汽車運(yùn)輸危險貨物車輛標(biāo)志應(yīng)符合GB13392的規(guī)定。.4

本標(biāo)準(zhǔn)未作明確規(guī)定的其他運(yùn)輸工具，應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定。5.9

廠區(qū)動火、設(shè)備檢修等作業(yè)安全

動火作業(yè)應(yīng)按照HG23011的規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)按照HG23012的規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)按照HG23018的規(guī)定執(zhí)行。

盲板抽堵作業(yè)安全、高處作業(yè)安全、吊裝作業(yè)安全、斷路作業(yè)安全、動土作業(yè)安全及吊裝作業(yè)安全應(yīng)分別按照HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的規(guī)定執(zhí)行。5.10

生產(chǎn)廢物料的處理

涂料生產(chǎn)過程中排放的有毒、有害廢氣、廢水(液)、廢渣和其他廢棄物的處理應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定。

生產(chǎn)區(qū)的排水應(yīng)實行清污分流，含有易燃液體及有害物質(zhì)的污水不得直接排入下水道，應(yīng)排入污水處理裝置。處理易燃液體污水的裝置應(yīng)有防爆設(shè)施。經(jīng)污水處理設(shè)施處理后的水質(zhì)達(dá)到GB8978(或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或指標(biāo))的規(guī)定后方可排放。

生產(chǎn)區(qū)排放的有毒、有害廢氣應(yīng)采取有效的凈化措施，符合GB16297規(guī)定后方可排放。

生產(chǎn)區(qū)(包括實驗室)產(chǎn)生廢棄危險化學(xué)品的處置應(yīng)符合《廢棄危險化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》(國家環(huán)境保護(hù)總局令第27號)的規(guī)定。應(yīng)委托持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位收集、貯存、利用、處置，并應(yīng)當(dāng)向其提供廢棄危險化學(xué)品的品名、數(shù)量、成分或組成、特性、化學(xué)品安全技術(shù)說明書等技術(shù)資料。6

安全管理6.1

安全管理體系

企業(yè)應(yīng)以保證涂料生產(chǎn)過程安全、衛(wèi)生為目標(biāo)，建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和相應(yīng)的安全管理體系。

企業(yè)應(yīng)結(jié)合實際，根據(jù)國家法律、法規(guī)制定并執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實行標(biāo)準(zhǔn)化管理。企業(yè)的安全管理可按照HG/T23001的要求執(zhí)行。6.2

機(jī)構(gòu)、人員和培訓(xùn)

危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員。其企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)安全考核合格后方可任職。

非危險化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員。當(dāng)從業(yè)人員在300人以下的，可配置專職安全管理人員或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)具備與本企業(yè)從事的生產(chǎn)活動相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。應(yīng)配備有安全上崗資質(zhì)的專職或兼職的安全管理人員。有合成樹脂生產(chǎn)工藝的涂料生產(chǎn)企業(yè)，還應(yīng)配備相當(dāng)于大專以上學(xué)歷的并具有相應(yīng)專業(yè)的工程技術(shù)人員和設(shè)備管理人員。

企業(yè)應(yīng)按照衛(wèi)生行政管理部門的規(guī)定組織作業(yè)人員上崗前、在崗期間進(jìn)行職業(yè)健康檢查，其健康狀況應(yīng)符合工作性質(zhì)要求。有職業(yè)禁忌者，不應(yīng)從事涂料生產(chǎn)作業(yè)。

作業(yè)人員應(yīng)接受安全生產(chǎn)技術(shù)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員(電工，鍋爐工，起重工，壓力容器操作工，電焊工，運(yùn)輸危險化學(xué)品的駕駛員、裝卸管理員、押運(yùn)員等)應(yīng)經(jīng)專門的作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。

使用危險化學(xué)品的企業(yè)應(yīng)向作業(yè)人員告知其危險和預(yù)防、控制及防護(hù)方法，并應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)的培訓(xùn)(包括預(yù)防、控制及防止危險方法的培訓(xùn)和緊急情況處理或應(yīng)急措施的培訓(xùn))。

企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備時，應(yīng)了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。6.3

應(yīng)急救援

應(yīng)對本企業(yè)涂料生產(chǎn)的危險、有害因素進(jìn)行危險源辨識。根據(jù)生產(chǎn)使用危險化學(xué)品的物質(zhì)性質(zhì)，Ⅰ、Ⅱ級(極毒、高毒)毒物的特性，及生產(chǎn)、使用、儲存的量來分析確定本企業(yè)的危險因素、確定危險源和重大危險源，制訂本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。涂料生產(chǎn)的危險、有害因素見本標(biāo)準(zhǔn)附錄C。

應(yīng)對本企業(yè)重大危險源進(jìn)行登記建檔，并定期監(jiān)測、評估、監(jiān)控，應(yīng)將其有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局和有關(guān)部門備案。企業(yè)重大危險源的辨識按照GB18218的要求執(zhí)行。

危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案的編寫應(yīng)符合《危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則(單位版)》(安監(jiān)管?；諿2004]43號)的要求。6.4

現(xiàn)場安全管理措施

作業(yè)人員上崗作業(yè)應(yīng)遵守勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律和安全規(guī)定。

加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)不應(yīng)吸煙。

機(jī)動車輛一般不應(yīng)進(jìn)入易燃易爆生產(chǎn)區(qū)及易燃易爆化學(xué)品庫區(qū)。當(dāng)需要進(jìn)入易燃易爆場所時，機(jī)動車輛應(yīng)配裝阻火器、滅火器或采取其他有效安全措施。

易燃易爆場所作業(yè)人員不應(yīng)穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?；不?yīng)使用鐵質(zhì)工具及撞擊會產(chǎn)生火花的其他工具；不應(yīng)使用打火機(jī)、、相機(jī)等發(fā)火和電子設(shè)備；不應(yīng)在水泥地面拖動、滾動桶裝物品；不應(yīng)使用易燃溶劑等擦洗設(shè)備、地坪、工具和衣物等。

作業(yè)人員上崗作業(yè)應(yīng)正確穿戴好勞動防護(hù)用品，應(yīng)緊扎衣袖。女工上崗作業(yè)應(yīng)戴好工作帽，不應(yīng)將長發(fā)露在帽外，以免被機(jī)械卷入造成傷害事故。6.4.6

有毒有害崗位作業(yè)人員，工作結(jié)束后應(yīng)更換工作服，清洗后方可離開作業(yè)場所。不應(yīng)在有毒有害崗位飲食。6.4.7

使用的各類溶劑原料容器應(yīng)加蓋封閉存放，不應(yīng)無序亂堆；應(yīng)隨時將粘有涂料等易燃物質(zhì)的棉紗、抹布等物放入帶蓋的裝有阻燃液體的金屬箱(桶)內(nèi)，當(dāng)班清除，不應(yīng)亂拋、亂放；應(yīng)及時清理作業(yè)場所的廢物、油跡、漆垢等，保持環(huán)境的整潔衛(wèi)生。6.5

安全管理措施未規(guī)定的，按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。附錄A(規(guī)范性附錄)涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險性分類和舉例A.1

火災(zāi)危險性分類、防爆等級及危險等級A.1.1

涂料生產(chǎn)(倉庫)的火災(zāi)危險性分類按照GB50016第3.1.1條和第3.1.3條，見表A.1。表A.1

生產(chǎn)(儲存物品)的火災(zāi)危險性分類A.2

防爆等級的劃分A.2.1

爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域按照GB50058-1992第二章的規(guī)定劃分。A.2.2

爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域按照GB50058-1992第三章的規(guī)定劃分。A.3

涂料生產(chǎn)車間火災(zāi)危險性分類A.3.1

合成樹脂生產(chǎn)車間溶劑型樹脂、固體樹脂和水性樹脂(包括乳液)生產(chǎn)車間火災(zāi)類別為甲類或乙類易燃易爆作業(yè)場所，屬爆炸性氣體環(huán)境。A.3.2

涂料研磨、包裝生產(chǎn)車間a)

溶劑性涂料研磨、包裝等生產(chǎn)車間的火災(zāi)類別為甲或乙類易燃易爆作業(yè)場所，屬爆炸性氣體危險環(huán)境；b)

粉末涂料(易燃固體樹脂)粉碎、包裝等生產(chǎn)車間的火災(zāi)類別為乙類易爆作業(yè)場所，屬爆炸性粉塵環(huán)境；c)

水性涂料(水性樹脂及主要原料，其閉杯試驗閃點大于60℃)的研磨、包裝車間屬于丙類火為危險環(huán)境。A.3.3

涂料生產(chǎn)(倉庫)的火災(zāi)危險性分類舉例見表A.2。表A.2

涂料生產(chǎn)(倉庫)的火災(zāi)危險性分類舉例附錄B(規(guī)范性附錄)涂料生產(chǎn)場所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度表B.1

涂料生產(chǎn)場所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度表B.1(續(xù))表B.1(續(xù))表B.1(續(xù))附錄C(資料性附錄)涂料生產(chǎn)的危險、有害因素C.1

危險因素C.1.1

火災(zāi)火災(zāi)發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個條件。C.1.1.1

可燃物質(zhì)a)

各類有機(jī)溶劑、在存放、清洗、稀釋、加熱、研磨、包裝時揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆蒸氣；b)

生產(chǎn)作業(yè)過程中所用可燃、自燃原材料的存放使用等。如各類油脂、松香、合成樹脂、硝化棉、丙烯酸、苯乙烯、鋁粉漿等化學(xué)原料等；c)

污染有機(jī)溶劑涂料的廢布、紗頭、工作服等。C.1.1.2

著火源a)

明火：樹脂加熱明火、作業(yè)場所內(nèi)部或外部帶入的煙火、照明燈具灼熱表面，設(shè)備、管道、電器表面的過高溫度、氣焊割明火、機(jī)動車排氣管噴火、煙囪飛火花等；b)

摩擦沖擊：機(jī)械軸承發(fā)熱，鋼鐵工具、鐵桶和容器與地面相互碰撞或與地坪撞擊，帶釘鞋與地坪撞擊等；c)

電器火花：電路開啟與切斷、短路、過載，線路電位差引起的熔融金屬，保險絲熔斷、外露的灼熱絲等；d)

靜電放電：有機(jī)溶劑(涂料)設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂，傾倒有機(jī)溶劑、有機(jī)粉料等；e)

雷電；f)

化學(xué)能：自燃(桐油、亞麻油、硝化棉、炭黑、漆垢、色漿、玷污涂料的廢紗頭堆積蓄熱)，物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)(樹脂反應(yīng))，加熱樹脂添加有機(jī)溶劑，鋁粉受潮產(chǎn)生氫氣放熱自燃，硝化棉受潮產(chǎn)生氮氣放熱自燃等；g)

日光聚焦。C.1.1.3

增加燃燒危險因素a)

密閉空間富氧狀態(tài)；b)

火災(zāi)時繼續(xù)通風(fēng)；c)

盛裝易燃易爆液體的壓力容器、管道破裂與容器傾復(fù)后的流淌和擴(kuò)散；d)

比空氣重的有機(jī)溶劑蒸氣積聚的地方(如地溝等)；e)

室內(nèi)氣溫高。C.1.2

爆炸密閉空間及通風(fēng)不良處所，易燃?xì)怏w及粉塵積聚達(dá)到爆炸極限，遇到火源瞬間燃燒爆炸。C.1.3

設(shè)備所致觸電C.1.4

設(shè)備所致人身事故C.1.5

酸、堿濺落灼傷、燙傷C.2

有害因素C.2.1

生產(chǎn)性粉塵通過呼吸道進(jìn)入人體。可造成塵肺等呼吸道疾病等。a)

無機(jī)粉塵：滑石粉、碳酸鈣、氧化鐵紅、高嶺土等作業(yè)；b)

有機(jī)粉塵：固體樹脂、粉末涂料等的作業(yè)。C.2.2

生產(chǎn)性有毒物質(zhì)通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激黏膜(上呼吸道)，有的可引起過敏反應(yīng)或皮炎，有的造成急、慢性中毒，有的可以或可能致癌、致突變等。a)

有機(jī)溶劑(甲苯、二甲苯、有機(jī)胺、環(huán)己酮、甲醇、二甲醇、乙二醇醚類等)：樹脂合成、稀釋劑、研磨、包裝等作業(yè)；b)

含有有毒物質(zhì)的粉塵(苯酐、炭黑、紅丹、檸檬黃、鉛、鉻、鎘、鋅等)：樹脂合成、配料等作業(yè)；c)

其他有毒作業(yè)(煤焦瀝青、甲苯二異氰酸酯(TDI)、甲醛、苯酚、苯胺、甲酚、苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸酯、雙酚A、聚醚、雙氰胺、環(huán)氧氯丙烷、二酚基丙烷、三聚氰氨、四氟乙烯、鄰苯二甲酸酯類等)：樹脂合成、研磨、包裝等作業(yè)。C.2.3

有害物理因素a)

噪聲、振動：生產(chǎn)作業(yè)中所使用的某些設(shè)備，如空壓機(jī)、攪拌機(jī)、電動機(jī)、砂磨機(jī)、球磨機(jī)、真空泵等設(shè)備轉(zhuǎn)動；b)

高溫(生產(chǎn)操作溫度120℃以上)：樹脂合成反應(yīng)等高溫作業(yè)。隧道施工安全技術(shù)規(guī)程1總則1。1安全生產(chǎn)是保護(hù)勞動者的安全和健康,促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證。為保障從事施工生產(chǎn)人員的安全,預(yù)防事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。1。2各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則.1。3項目部全體人員和隊級施工人員必須遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比.2一般規(guī)定2.1施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的部署和安置，出碴、進(jìn)料及材料堆放場地應(yīng)妥善布置，棄碴場地應(yīng)設(shè)置在不堵塞河流、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。對風(fēng)、水、電、路等設(shè)施作出統(tǒng)一安排，并在進(jìn)洞前基本完成。2。2進(jìn)洞前應(yīng)先作好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡,作好天溝、邊溝等排水設(shè)施,確保地表水不致危及隧道的施工安全。2.3隧道施工的各班組間,應(yīng)建立完善的交接班制度，并將施工、安全等情況記載于交接班的記錄薄內(nèi)，工地值班負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。2。4所有進(jìn)入隧道工地的人員，必須按規(guī)定配帶安全帽等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì),聽從指揮。2.5制定不良地質(zhì)地段施工、安全應(yīng)急預(yù)案，在不良地質(zhì)地段施工時，應(yīng)按照先治水、短開挖、弱爆破、先護(hù)頂、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn).3開挖、鑿孔及爆破3.1開挖及鑿孔3.1.1開挖人員到達(dá)工作地點時，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護(hù)是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，應(yīng)待開挖面清除浮石以及瞎炮處理完畢后方可進(jìn)行鉆眼作業(yè)。3.1.2機(jī)械鑿巖時，采用濕式鑿巖機(jī).3。1.3站在碴堆上作業(yè)時，應(yīng)注意碴堆的穩(wěn)定,防止滑坍傷人。3.1。4風(fēng)鉆鉆眼時，應(yīng)先檢查機(jī)身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好;管子接頭是否牢固，有無漏風(fēng)；鉆桿有無不直、帶傷及鉆孔堵塞現(xiàn)象；鑿巖機(jī)的供水是否正常.不合要求者應(yīng)予以修理或更換。3。1。5帶支架的風(fēng)鉆鉆眼時,必須將支架安置穩(wěn)妥。風(fēng)鉆卡鉆時應(yīng)用板鉗松動拔出,不可敲打,未關(guān)風(fēng)前不得拆除鉆桿。3.1。6在工作面內(nèi)不得拆卸、修理風(fēng)、電鉆。3.1。7嚴(yán)禁在殘眼中繼續(xù)鉆眼。3.2爆破隧道施工爆破作業(yè)執(zhí)行《爆破作業(yè)安全規(guī)定》。4裝碴與運(yùn)輸4.1裝碴作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1。1裝碴前及裝碴過程中,應(yīng)檢查開挖圍巖的穩(wěn)定情況.發(fā)現(xiàn)松動巖石或有塌方征兆時，必須先處理后裝碴。4。1.2裝碴機(jī)械在操作中，其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。4。1。3裝碴機(jī)上的電纜或高壓膠管,應(yīng)由專人收放。用扒碴機(jī)裝碴時，若遇巖塊卡堵，嚴(yán)禁用手直接搬動巖塊，身體任何部位,不得接觸傳送帶.裝碴時若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理.4.1。6機(jī)械裝碴的輔助人員，應(yīng)隨時留心裝碴和運(yùn)輸機(jī)械的運(yùn)行情況，防止擠碰。4。1.7斜井裝碴應(yīng)符合下列規(guī)定:4.1。7。1裝碴人員在空車到達(dá)井底停穩(wěn)之后，方可走出待避所開始裝碴，裝完后人員應(yīng)進(jìn)入待避所，由信號員向井上發(fā)出提升信號，方可提升；4。1.7。2裝碴不得高出車廂上口;4。1.7。3用扒碴機(jī)裝碴時,距作業(yè)面的斜長安全距離不宜小于6米；4。1.7。4裝碴時斗車進(jìn)入槽下接碴，扒碴機(jī)司機(jī)應(yīng)在欄桿旁操作。其余人員必須退至安全地點。4。1。7.5裝碴機(jī)械工作時，應(yīng)保護(hù)電線路。扒碴機(jī)的鋼絲繩每次使用后均應(yīng)檢查，當(dāng)一個捻距內(nèi)斷絲面積達(dá)到鋼絲繩總面積的10％時,應(yīng)立即更換。4.2洞內(nèi)運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定:車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效,嚴(yán)禁人料混載。進(jìn)洞的各類機(jī)械與車輛宜選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動車。4。2.3所有運(yùn)載車輛均不準(zhǔn)超載、超寬、超高運(yùn)輸。4.2。4進(jìn)出隧道的人員應(yīng)走人行道,不得與機(jī)械或車輛搶道,嚴(yán)禁扒車、追車或強(qiáng)行搭車。4.3無軌運(yùn)輸4。3.1洞內(nèi)運(yùn)輸?shù)能囁俨坏贸^：機(jī)動車在施工作業(yè)地段單車10km/h，會車時5km/h；機(jī)動車在非作業(yè)地段單車20km/h，會車時10km/h。4。3.2車輛行駛中嚴(yán)禁超車。4。3。3在洞口、平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人指揮交通。4。3.4在洞內(nèi)倒車與轉(zhuǎn)向時，必須開燈鳴號或有專人指揮。4.3.5洞外卸碴場地段應(yīng)保持一段的上坡路，并在堆碴邊緣內(nèi)0。8米處設(shè)置擋木。4。3。6路面應(yīng)有一定的平整度，并設(shè)專人養(yǎng)護(hù)。4。3。7洞內(nèi)車輛相遇或有行人通行時,應(yīng)關(guān)閉大燈光，改用近光或小燈光.4。4爆破器材運(yùn)輸4。4。1在任何情況下，雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運(yùn)送。人力運(yùn)送時雷管與炸藥不得由一人同時運(yùn)送；汽車運(yùn)輸時，雷管與炸藥必須分別裝在兩輛車內(nèi)運(yùn)送，其間距應(yīng)相隔50米以上.4。4。2人力運(yùn)送爆破器材時必須有專人護(hù)送,并應(yīng)直接送到工地,不得在中途停留；一人一次運(yùn)送的炸藥數(shù)量不得超過20公斤或原包裝一箱。4.4。3汽車運(yùn)送爆破器材時，汽車排氣口應(yīng)加裝防火罩，運(yùn)行中應(yīng)顯示紅燈。器材必須由爆破工專人護(hù)送，其它人員嚴(yán)禁搭乘。爆破器材的裝載高度不得超過車廂邊緣，雷管或硝化甘油類炸藥的裝載不得超過兩層。4。