煤倉(cāng)安全管理規(guī)范優(yōu)質(zhì)資料

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煤倉(cāng)安全管理規(guī)范優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）選煤廠(chǎng)煤倉(cāng)安全管理規(guī)范大地（天津）選煤企業(yè)管理二〇一五年TOC\o"1-2"\h\u19309第一章總則219545第二條各廠(chǎng)成立選煤廠(chǎng)煤倉(cāng)安全運(yùn)行管理領(lǐng)導(dǎo)小組：229784第三章煤倉(cāng)安全運(yùn)行管理規(guī)范319779第三條煤倉(cāng)安全規(guī)程37225第四條煤倉(cāng)防高空墜落、防坍塌安全管理規(guī)范431973第五條煤倉(cāng)著火安全管理規(guī)范58751第六條煤倉(cāng)煤塵安全管理規(guī)范73221第七條煤倉(cāng)CO安全管理規(guī)范928163第八條煤倉(cāng)瓦斯安全管理規(guī)范126537第九條煤倉(cāng)動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范2021116第十條CO、瓦斯有害氣體介紹2213376第十一條CO、瓦斯中毒和窒息急救安全規(guī)范24大地（天津）選煤企業(yè)管理選煤廠(chǎng)煤倉(cāng)安全管理規(guī)范第一章總則第一條根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》的事故類(lèi)別20類(lèi)，煤倉(cāng)作為選煤廠(chǎng)臨時(shí)貯存煤炭的容器存在10類(lèi)事故隱患：物體打擊、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、高空墜落、坍塌、火災(zāi)、瓦斯爆炸、其他爆炸（CO爆炸、煤塵爆炸）、中毒和窒息（CO、瓦斯），經(jīng)危險(xiǎn)源辨識(shí)分析確定將煤倉(cāng)納入公司、廠(chǎng)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管控，針對(duì)事故類(lèi)別，必須制定規(guī)范、科學(xué)的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施和煤倉(cāng)運(yùn)行行為規(guī)范，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行煤倉(cāng)安全管理制度，有效杜絕傷亡事故的發(fā)生。第二章組織機(jī)構(gòu)第二條各廠(chǎng)成立選煤廠(chǎng)煤倉(cāng)安全運(yùn)行管理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：廠(chǎng)長(zhǎng)副組長(zhǎng)：副廠(chǎng)長(zhǎng)成員：安全員、工程師、各班組班組長(zhǎng)第三章煤倉(cāng)安全運(yùn)行管理規(guī)范第三條煤倉(cāng)安全規(guī)程㈠貯煤1、煤倉(cāng)的檢查孔必須加蓋板，入料口必須設(shè)置堅(jiān)固的箅格防護(hù)，箅格網(wǎng)眼不應(yīng)大于200mm×200mm。非特殊情況，不準(zhǔn)拿掉箅格防護(hù)。2、原煤粒度細(xì)、易起拱的煤倉(cāng)，應(yīng)當(dāng)配備風(fēng)力或機(jī)械破拱和清倉(cāng)設(shè)施。3、禁止各廠(chǎng)組織員工進(jìn)行清倉(cāng)作業(yè)，必須清倉(cāng)時(shí)，向業(yè)主申請(qǐng)專(zhuān)業(yè)清倉(cāng)隊(duì)伍。4、落煤應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：⑴落煤前，仔細(xì)觀(guān)察落煤點(diǎn)是否有人員或車(chē)輛，確認(rèn)無(wú)人及車(chē)輛后方可落煤。⑵落煤時(shí)，禁止人員或車(chē)輛在落煤點(diǎn)附近逗留和行走。⑶不落煤時(shí)，關(guān)閉落煤點(diǎn)的倉(cāng)口或溜槽口。⑷在貯煤場(chǎng)進(jìn)行貯煤、推運(yùn)時(shí)，不得形成高差較大的煤壁。落煤時(shí)，不得在落煤點(diǎn)推運(yùn)。確因工作需要在落煤點(diǎn)推運(yùn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止落煤或?qū)⒙涿狐c(diǎn)改在其他地點(diǎn)。⑸貯煤場(chǎng)的貯煤量較多時(shí)，煤堆上必須有一條推土機(jī)能進(jìn)出煤場(chǎng)的安全通道，路面坡度低于25°，寬度在5m以上。㈡給煤1、煤倉(cāng)堵塞時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)使用專(zhuān)用的工具捅煤。捅煤時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在平臺(tái)上進(jìn)行；不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉(cāng)口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。2、給煤機(jī)在運(yùn)行中被物料卡住堵塞時(shí)，不得用手直接清除。3、給煤機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的銷(xiāo)子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊矸石、鐵器、木材卡住輪子，必須緊急停車(chē)處理。第四條煤倉(cāng)防高空墜落、防坍塌安全管理規(guī)范㈠防高空墜落安全管理規(guī)范1、安全防護(hù)⑴煤倉(cāng)的檢查孔必須加蓋板，蓋板放置牢固，且周?chē)訖跅U防。⑵未經(jīng)廠(chǎng)部批準(zhǔn)且未采取任何防護(hù)措施情況下，禁止任何人隨意移除欄桿打開(kāi)蓋板，在檢查孔處進(jìn)行觀(guān)察廠(chǎng)內(nèi)狀況等違章作業(yè)行為。2、檢修作業(yè)⑴溜槽內(nèi)作業(yè)①溜槽出入料設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，做好停電、驗(yàn)電工作。②溜槽出料端如正對(duì)刮板輸送機(jī)閘板，應(yīng)將閘板關(guān)閉，并做好閘板的停電、驗(yàn)電工作。③進(jìn)入溜槽內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，杜絕墜倉(cāng)事故的發(fā)生。⑵配倉(cāng)設(shè)備檢修①上下行設(shè)備及檢修的配倉(cāng)設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度，做好停電、驗(yàn)電工作。②檢修刮板輸送機(jī)時(shí)，應(yīng)將所有閘板關(guān)閉，并做好閘板的停電、驗(yàn)電工作。③在刮板機(jī)頭機(jī)尾無(wú)閘板處檢修時(shí)，必須系安全帶，并在改造過(guò)的箱體處插入鐵板，杜絕工具、配件等物品墜入倉(cāng)內(nèi)。⑶其他設(shè)備檢修①加強(qiáng)自主保安意識(shí)教育，檢修人員必須確認(rèn)倉(cāng)上檢修時(shí)存在高空墜落的危險(xiǎn)因素。②其設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。③在檢修過(guò)程出，出現(xiàn)孔洞時(shí)，檢修人員必須佩帶安全帶，并檢修周?chē)O(shè)置警戒帶，空洞采取臨時(shí)遮擋措施，杜絕墜倉(cāng)事故的發(fā)生。㈡防坍塌安全管理規(guī)范⑴禁止任何人從倉(cāng)下給煤機(jī)、倉(cāng)上下料口或檢查扣，進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行任何作業(yè)。⑵由于煤倉(cāng)內(nèi)積煤時(shí)間較長(zhǎng)，倉(cāng)內(nèi)煤泥等結(jié)塊造成棚倉(cāng)現(xiàn)象時(shí)，可采用空氣炮或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)清倉(cāng)隊(duì)伍進(jìn)行清倉(cāng)作業(yè)。⑶凡安排員工進(jìn)入煤倉(cāng)內(nèi)作業(yè)的，屬于嚴(yán)重違章指揮行為，員工有權(quán)拒絕。⑷進(jìn)入緩沖倉(cāng)作業(yè)，必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，做好防坍塌方案的制定及工作標(biāo)準(zhǔn)，倉(cāng)壁積煤必須清理干凈，防止坍塌事故的發(fā)生。第五條煤倉(cāng)著火安全管理規(guī)范1、危險(xiǎn)源根據(jù)對(duì)洗煤廠(chǎng)工作場(chǎng)所危險(xiǎn)源評(píng)估結(jié)果，出現(xiàn)以下情形之一就可能導(dǎo)致煤倉(cāng)著火。⑴煤倉(cāng)內(nèi)同一位置的煤長(zhǎng)期積聚，導(dǎo)致高溫引發(fā)自燃發(fā)火。⑵煤塵長(zhǎng)時(shí)間積聚，氧化高溫引起自燃發(fā)火。⑶煤倉(cāng)內(nèi)煤塵積聚點(diǎn)未及時(shí)清理，使用電焊后造成煤倉(cāng)著火。2、危險(xiǎn)辨識(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)原煤倉(cāng)下有以下情況即具備預(yù)警條件⑴煤體發(fā)熱后，會(huì)有水蒸氣冒出來(lái)。當(dāng)水蒸氣凝聚在空氣中，好似白茫茫的濃霧，在溫度較低的倉(cāng)壁和支架上會(huì)形成水珠，通常稱(chēng)為“出汗”。冒汽和“出汗”，是煤炭自燃的最早征兆。發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，要求測(cè)量煤體溫度是否達(dá)到預(yù)警溫度。⑵異樣氣味。煤炭在發(fā)熱和自燃的過(guò)程中，各種碳?xì)浠衔飼?huì)不斷分解放出。稍加注意，便會(huì)聞到帶著煤油、汽油、松節(jié)油或焦油等氣味，這是煤炭自燃的先兆，如果自燃繼續(xù)發(fā)展，氣味將變成惡臭。發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象，要求測(cè)量CO濃度是否超標(biāo)，進(jìn)入預(yù)警。⑶熱氣逼人。煤堆內(nèi)部自燃，在外表尚不能明顯地看出。但由于熱的輻射，會(huì)使人感到熱氣逼人。3、危害程度分析：當(dāng)發(fā)生煤倉(cāng)自燃發(fā)火，可造成以下危害：⑴可造成人員傷亡事故。⑵可造成財(cái)產(chǎn)損失。⑶影響正常的生產(chǎn)。4、應(yīng)急處置原則應(yīng)急處置應(yīng)遵循以下基本原則：⑴發(fā)生煤炭高溫以及CO超標(biāo)現(xiàn)象或自燃發(fā)火后，立即向分廠(chǎng)集控室、值班領(lǐng)導(dǎo)、廠(chǎng)長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)自救。⑵現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和巡崗人員隨身攜帶CO便攜儀，當(dāng)CO濃度超過(guò)24ppm時(shí)，崗位司機(jī)盡快撤離現(xiàn)場(chǎng)，通知礦方救護(hù)隊(duì)進(jìn)行處理。⑶應(yīng)急成員盡快趕到現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助專(zhuān)業(yè)消防隊(duì)伍滅火救援。⑷在應(yīng)急救援指揮部統(tǒng)一指揮下，組織應(yīng)急救援工作。4、安全注意事項(xiàng)⑴禁止非消防救護(hù)專(zhuān)業(yè)人員（包括崗位司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員），通過(guò)煤倉(cāng)配煤刮板閘板口、機(jī)頭機(jī)尾落煤口、煤倉(cāng)檢查口觀(guān)察煤倉(cāng)內(nèi)著火情況或測(cè)定煤倉(cāng)內(nèi)CO濃度。⑵禁止非消防救護(hù)專(zhuān)業(yè)人員（包括崗位司機(jī)、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員），在煤倉(cāng)配煤刮板閘板口、機(jī)頭機(jī)尾落煤口、煤倉(cāng)檢查口用消防水管進(jìn)行滅火。⑶煤倉(cāng)作業(yè)人員和巡崗人員必須攜帶隨身攜帶CO便攜儀在煤倉(cāng)工作，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)CO濃度，發(fā)現(xiàn)CO濃度出現(xiàn)上漲趨勢(shì)，迅速打開(kāi)窗戶(hù)、通風(fēng)設(shè)施等措施，當(dāng)CO濃度超過(guò)24ppm時(shí)，盡快撤離現(xiàn)場(chǎng)。⑷集控員是煤倉(cāng)固定CO、瓦斯監(jiān)測(cè)儀的主要監(jiān)控人，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電腦監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，如變化異常，通知煤倉(cāng)作業(yè)人員采取通風(fēng)措施；監(jiān)測(cè)儀器預(yù)警或CO濃度超過(guò)24ppm，迅速通知煤倉(cāng)作業(yè)人員撤離。第六條煤倉(cāng)煤塵安全管理規(guī)范1、危險(xiǎn)源⑴煤塵長(zhǎng)時(shí)間積聚，氧化高溫引起自燃發(fā)火。⑵煤倉(cāng)內(nèi)煤塵積聚點(diǎn)未及時(shí)清理，使用電焊后造成煤倉(cāng)煤塵燃燒或煤塵爆炸事故。2、危險(xiǎn)辨識(shí)⑴煤塵積聚厚度超過(guò)2mm，面積大于0.5m2，認(rèn)定為為重大危險(xiǎn)源，否則，作為一般三違行為進(jìn)行處罰。⑵如煤倉(cāng)衛(wèi)生死角落煤堆積，設(shè)備運(yùn)行等原因產(chǎn)生二次煤塵飛揚(yáng)，滿(mǎn)足煤塵爆炸的三個(gè)條件：①煤塵本身必須具有爆炸性，而且浮游粉塵要達(dá)到一定濃度：下限為45g/m3,上限為1500—2000g/m3；②要有點(diǎn)燃煤塵的熱源；③空氣中氧的含量大于18%，將發(fā)生煤塵爆炸事故，并進(jìn)一步引起瓦斯爆炸等次生事故的發(fā)生。3、危害程度分析：當(dāng)發(fā)生煤塵自燃或著火，可造成以下事故：⑴明火引起瓦斯爆炸、CO爆炸等爆炸事故。⑵火災(zāi)造成電氣線(xiàn)路、公共設(shè)施損壞，財(cái)產(chǎn)損失。⑶最終造成人員傷亡、設(shè)備損壞及公共設(shè)施破壞，影響正常的生產(chǎn)。4、防范措施⑴防止煤塵積聚的措施①每班對(duì)皮帶走廊及各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)進(jìn)行沖洗、滅塵，杜絕煤塵堆積現(xiàn)象。②煤倉(cāng)的墻面、管路、電纜橋架的衛(wèi)生，應(yīng)每周至少進(jìn)行一次全面清掃沖洗。③加強(qiáng)檢修維護(hù)確保噴霧裝置、噴嘴完好，不堵塞，霧化效果好，溜槽進(jìn)、出口裝設(shè)擋簾，擋簾完好，確保各類(lèi)噴霧、降塵設(shè)施運(yùn)行正常。⑵防止煤塵爆燃的措施加強(qiáng)倉(cāng)下轉(zhuǎn)載皮帶輸送機(jī)的電動(dòng)液壓鼓式制動(dòng)器等制動(dòng)器制動(dòng)塊內(nèi)及周?chē)簤m的清理，避免有制動(dòng)塊與軸摩擦產(chǎn)生熱量引起煤塵爆燃事故的發(fā)生。5、應(yīng)急處置原則應(yīng)急處置應(yīng)遵循以下基本原則：⑴如發(fā)生煤塵燃燒，立即用滅火器將著火點(diǎn)撲滅，如火勢(shì)較大不能迅速撲滅，迅速組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，立即向集控室、廠(chǎng)部匯報(bào)。⑵廠(chǎng)應(yīng)急小組立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。⑶在應(yīng)急救援指揮部統(tǒng)一指揮下，組織應(yīng)急救援工作。6、安全注意事項(xiàng)①加強(qiáng)明火管理，提高防火意識(shí)。嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品、和穿化纖衣服進(jìn)入崗位。②全廠(chǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)要執(zhí)行動(dòng)火分級(jí)管理制度，聯(lián)合礦相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，編制安全規(guī)程措施。③防止電氣火源和靜電火源。煤倉(cāng)上下電氣設(shè)備的選用應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦機(jī)電防爆電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)》的要求，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備；電氣設(shè)備接地良好，并定期檢測(cè)接地電阻值。④動(dòng)火作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行煤倉(cāng)動(dòng)火作業(yè)安全技術(shù)措施，配備消防器材，作業(yè)前將務(wù)必作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0m范圍內(nèi)煤塵、積煤清理干凈。第七條煤倉(cāng)CO安全管理規(guī)范㈠CO日常安全管理規(guī)范⑴CO監(jiān)控儀、線(xiàn)纜，由礦方自動(dòng)化部統(tǒng)一管理維護(hù)，選煤廠(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)看護(hù)，不得有私自移動(dòng)、拆卸、沖水現(xiàn)象發(fā)生。⑵集控員是集控室CO監(jiān)控的第一責(zé)任人，要熟知工藝流程及倉(cāng)儲(chǔ)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要判斷清原因，及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)相關(guān)人員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)CO有上升趨勢(shì)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)門(mén)窗、開(kāi)啟排風(fēng)機(jī)等措施進(jìn)行通風(fēng)，防止CO積聚。⑶在發(fā)生CO超限后次日廠(chǎng)部必須組織相關(guān)人員召開(kāi)瓦斯超限分析會(huì)，根據(jù)預(yù)警超限原因、經(jīng)過(guò)及處理措施修定相應(yīng)的防范措施，上報(bào)公司并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。㈡CO預(yù)警匯報(bào)處置安全管理規(guī)范⑴24PPM≯CO≥10PPM①集控室集控員立即通知當(dāng)班班組負(fù)責(zé)人及崗位司機(jī)，并立即向廠(chǎng)部值班人匯報(bào)，②集控員通知生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)班組當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織人員將儲(chǔ)煤倉(cāng)上所有通風(fēng)口、門(mén)窗全部打開(kāi)，確保CO的通風(fēng)排放。③集控員要密切注意CO的變化情況，并做好變化記錄；⑵當(dāng)CO≥24PPM時(shí)①集控室集控員發(fā)現(xiàn)報(bào)警后，立即通知當(dāng)班班組負(fù)責(zé)人及崗位司機(jī)迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)或崗位巡查檢修人員自帶便捷式CO檢測(cè)儀數(shù)值超過(guò)24PPM時(shí)迅速撤離，②集控員立即通知業(yè)主公司主要負(fù)責(zé)人、廠(chǎng)長(zhǎng)、業(yè)主和本廠(chǎng)值班人員；③由廠(chǎng)長(zhǎng)統(tǒng)一安排，向礦調(diào)度室匯報(bào)，要求礦救護(hù)隊(duì)派人到倉(cāng)上進(jìn)行查看，如發(fā)現(xiàn)著火，應(yīng)根據(jù)應(yīng)急預(yù)案采取相關(guān)措施，本廠(chǎng)所有人員嚴(yán)禁上倉(cāng)。④集控員做好CO及處理情況記錄。㈢應(yīng)急處置措施①如發(fā)生CO超過(guò)24PPM報(bào)警值時(shí)，可以斷定煤倉(cāng)內(nèi)煤已經(jīng)開(kāi)始燃燒。②集控室立即通知廠(chǎng)長(zhǎng)或特殊情況由廠(chǎng)長(zhǎng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。③總負(fù)責(zé)人安排集控室立即停止倉(cāng)下給煤機(jī)放煤，以免大量空氣進(jìn)入為煤倉(cāng)內(nèi)提供新鮮氧氣。④根據(jù)救護(hù)隊(duì)上倉(cāng)觀(guān)察情況，如火勢(shì)過(guò)大，立即用消防水進(jìn)行滅火，防止損壞煤倉(cāng)，火滅后將煤倉(cāng)內(nèi)長(zhǎng)期存煤防空；如火勢(shì)過(guò)小，可經(jīng)消防水滅火后，再向倉(cāng)內(nèi)進(jìn)煤，正常后煤倉(cāng)、給煤機(jī)使用嚴(yán)格執(zhí)行公司《選煤廠(chǎng)儲(chǔ)煤倉(cāng)、給煤機(jī)排放管理辦法》，防止倉(cāng)內(nèi)煤自然。㈢CO爆炸1、爆炸條件一氧化碳是一種易燃易爆氣體。主要來(lái)源于原煤不徹底燃燒，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與空氣混物爆炸限12％～75％。2、防止爆炸的安全措施鑒于一氧化碳在濃度、氧氣濃度、明火三個(gè)條件缺一不可，必須同時(shí)具備，爆炸才會(huì)發(fā)生。由于爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件，因此，要預(yù)防爆炸的發(fā)生，只需要阻斷三個(gè)條件中的其中之一、之二或之三即可。由于作業(yè)范圍限制要阻斷引起CO爆炸的第二個(gè)條件是不可能的，我們要預(yù)防爆炸的發(fā)生，就只能從控制瓦斯?jié)舛炔怀藓头乐够鹪椿鸹ǖ漠a(chǎn)生兩個(gè)方面著手。⑴防止積聚的措施①加強(qiáng)通風(fēng),使有害氣體濃度降低到在空氣中的爆炸下限濃度以下。②加強(qiáng)檢查工作。使用比較先進(jìn)的TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測(cè)儀和便攜式一氧化碳檢測(cè)儀器。及時(shí)檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和CO濃度，查明隱患進(jìn)行處理，是日常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。③減少物料在倉(cāng)內(nèi)常年時(shí)間存放，嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠(chǎng)儲(chǔ)煤倉(cāng)、給煤機(jī)排放管理辦法》，預(yù)防自燃并釋放大量CO。⑵防止爆炸措施①CO爆炸的特殊性在于煤的自然既產(chǎn)生大量的CO又在熱量達(dá)到CO爆炸求的情況下成為點(diǎn)火源，必須首先滅火，徹底杜絕明火，嚴(yán)格執(zhí)行煤倉(cāng)著火處理程序。②禁止在煤自然過(guò)程中，強(qiáng)行給煤機(jī)放料，容易助漲煤炭燃燒，形成大量CO和進(jìn)入新鮮的氧氣，最終造成CO爆炸事故。第八條煤倉(cāng)瓦斯安全管理規(guī)范㈠瓦斯日常安全管理規(guī)范⑴瓦斯監(jiān)控儀、線(xiàn)纜，由礦方自動(dòng)化部統(tǒng)一管理維護(hù)，選煤廠(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)看護(hù)，不得有私自移動(dòng)、拆卸、沖水現(xiàn)象發(fā)生。⑵集控員是集控室瓦斯監(jiān)控的第一責(zé)任人，要熟知工藝流程及倉(cāng)儲(chǔ)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要判斷清原因，及時(shí)、準(zhǔn)確匯報(bào)相關(guān)人員。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯有上升趨勢(shì)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng)，降低瓦斯積聚。⑶做完斷電試驗(yàn)后集控員要記得將瓦斯聯(lián)鎖。⑷在發(fā)生瓦斯超限后次日廠(chǎng)部必須組織相關(guān)人員召開(kāi)瓦斯超限分析會(huì)，根據(jù)預(yù)警超限原因、經(jīng)過(guò)及處理措施修定相應(yīng)的防范措施，上報(bào)公司并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。㈡瓦斯預(yù)警匯報(bào)處置安全管理規(guī)范⑴0.6%≯CH4≥0.45％①集控室集控員立即通知當(dāng)班班組負(fù)責(zé)人及崗位司機(jī)，并立即向廠(chǎng)部值班人匯報(bào),②集控員通知生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人，生產(chǎn)班組當(dāng)班負(fù)責(zé)人組織人員將儲(chǔ)煤倉(cāng)上所有通風(fēng)口、門(mén)窗全部打開(kāi)，確保瓦斯的通風(fēng)排放。③集控員要密切注意瓦斯的變化情況，并做好變化記錄；⑵當(dāng)CH4≥0.6%時(shí)①集控室集控員立即通知當(dāng)班班組負(fù)責(zé)人及崗位司機(jī)，并立即通知業(yè)主公司主要負(fù)責(zé)人、廠(chǎng)長(zhǎng)、業(yè)主和本廠(chǎng)值班人員；②由廠(chǎng)長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排采取措施處理，業(yè)主監(jiān)督實(shí)施處理過(guò)程；③將倉(cāng)上所有通風(fēng)口及門(mén)窗打開(kāi)，煤倉(cāng)停止進(jìn)煤、煤倉(cāng)下停止放煤；④安排專(zhuān)職人員用便攜式瓦檢儀定時(shí)檢查瓦斯值，直至瓦斯下降到0.6%以下時(shí)，方可組織臨時(shí)生產(chǎn)，并密切觀(guān)察瓦斯?jié)舛?；⑤檢查并密切注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，集控員做好瓦斯及處理情況記錄。⑶當(dāng)CH4≥0.8%時(shí)①當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.8%-1.0%時(shí)，瓦斯電閉鎖，系統(tǒng)自動(dòng)切斷電源，②集控室集控員立即通知當(dāng)班班組負(fù)責(zé)人及崗位司機(jī)，并立即通知業(yè)主洗選部門(mén)主要負(fù)責(zé)人、廠(chǎng)長(zhǎng)、業(yè)主和本廠(chǎng)值班人員，③由業(yè)主洗選管理部門(mén)主要負(fù)責(zé)人或被主要負(fù)責(zé)人指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮處理。④所有生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)，倉(cāng)上停照明電源、生產(chǎn)設(shè)備控制電源，CH4≥0.8%停生產(chǎn)設(shè)備動(dòng)力電，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?.6%-0.8%，系統(tǒng)轉(zhuǎn)到允許送點(diǎn)的狀態(tài)，為確保安全，當(dāng)濃度小于0.6%，且有繼續(xù)下降的趨勢(shì)時(shí)，方可送點(diǎn)啟車(chē)。⑤集控員密切注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，并做好瓦斯及處理情況記錄。㈢瓦斯爆炸1、瓦斯爆炸的條件在正常的大氣環(huán)境中，瓦斯只在一定的濃度范圍內(nèi)爆炸，這個(gè)濃度范圍稱(chēng)瓦斯的爆炸界限，其最低濃度界限叫爆炸下限，其最高濃度界限叫爆炸上限，瓦斯在空氣中的爆炸下限為5～6％，上限為14～16％。瓦斯爆炸必須同時(shí)具備以下三個(gè)條件：瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5—16%的爆炸極限范圍；混和氣體中的氧氣含量必須≥12%；有足夠能量的火花火源。所謂足夠能量的火花火源是指火花火源的溫度≥650℃且火花火源的存在時(shí)間≥百分秒。2、防止爆炸的安全措施鑒于瓦斯在濃度、氧氣濃度、明火三個(gè)條件缺一不可，必須同時(shí)具備，爆炸才會(huì)發(fā)生。由于爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件，因此，要預(yù)防爆炸的發(fā)生，只需要阻斷三個(gè)條件中的其中之一、之二或之三即可。由于作業(yè)范圍限制要阻斷引起瓦斯爆炸的第二個(gè)條件是不可能的，我們要預(yù)防爆炸的發(fā)生，就只能從控制瓦斯?jié)舛炔怀藓头乐够鹪椿鸹ǖ漠a(chǎn)生兩個(gè)方面著手。⑴防止積聚的措施①加強(qiáng)通風(fēng),使有害氣體濃度降低到在空氣中的爆炸下限濃度以下。②加強(qiáng)檢查工作。使用比較先進(jìn)的TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測(cè)儀。及時(shí)檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?，查明隱患進(jìn)行處理，是日常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。③及時(shí)排空緩沖倉(cāng)、溜槽內(nèi)的煤料，減少存放時(shí)間，降低瓦斯釋放時(shí)間、預(yù)防自燃。⑵防止引燃措施引火源有明火、電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到：①?lài)?yán)禁穿化纖衣物，禁止打；②禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具。③禁止使用電爐，相關(guān)區(qū)域不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用，則須制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。④對(duì)電弧、火花也要進(jìn)行嚴(yán)格的管理，在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。㈣瓦斯排放風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理規(guī)范1、瓦斯排放風(fēng)機(jī)看護(hù)管理規(guī)范⑴風(fēng)機(jī)看護(hù)崗位責(zé)任制①遵守礦山安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和本單位的安全規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度。②自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁空崗、脫崗、睡崗，不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。③負(fù)責(zé)看護(hù)風(fēng)機(jī)正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。④按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，保持工作環(huán)境的清潔整齊。⑤認(rèn)真填寫(xiě)風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄。⑥各廠(chǎng)必須明確風(fēng)機(jī)看護(hù)人員，無(wú)專(zhuān)職人員可明確由崗位負(fù)責(zé)，拒絕違章指揮，禁止無(wú)關(guān)人員操作風(fēng)機(jī)。⑵風(fēng)機(jī)看護(hù)工管理規(guī)范①風(fēng)機(jī)看護(hù)員要熟悉現(xiàn)場(chǎng)操作，熟悉本崗位風(fēng)機(jī)位置。②看護(hù)員必須做到8小時(shí)在崗，不得串崗、脫崗，同時(shí)要做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄。③交接班時(shí)要做到“手接手、口對(duì)口、你不來(lái)我不走”，所有事宜全部交接清楚后履行交接手續(xù)。④當(dāng)班看護(hù)員要在接班后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行一次全面巡查，同時(shí)向集控室匯報(bào)本地點(diǎn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況；發(fā)現(xiàn)異?？醋o(hù)員要及時(shí)向當(dāng)班班長(zhǎng)和集控室匯報(bào)，集控室要盡快通知值班人員和電工、檢修工作出處理。⑤當(dāng)班看護(hù)員要把風(fēng)機(jī)前后20米范圍內(nèi)的文明衛(wèi)生工作做好，確保本崗位無(wú)積煤、無(wú)積塵、無(wú)雜物、無(wú)積水。⑥當(dāng)班記錄要清楚，發(fā)現(xiàn)一次記錄未做或不全扣款20元/次。⑦當(dāng)班風(fēng)機(jī)發(fā)生故障未及時(shí)匯報(bào)，發(fā)現(xiàn)一次對(duì)責(zé)任人處罰100元/次。⑶風(fēng)機(jī)電工巡視管理規(guī)范①電工需對(duì)所有風(fēng)機(jī)每天巡視一次，做好巡視記錄，有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。②巡視內(nèi)容：a.電源指示燈是否正常。b.風(fēng)機(jī)運(yùn)行溫度是否正常。c.風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。d.風(fēng)機(jī)接地裝置是否完好e.風(fēng)機(jī)管理牌扁是否如實(shí)填寫(xiě)。f.風(fēng)機(jī)是否存在不完好或失爆現(xiàn)象。g.風(fēng)機(jī)運(yùn)行電壓電流絕緣阻值是否正常。2、風(fēng)機(jī)運(yùn)行安全管理規(guī)范①新安裝的局部通風(fēng)機(jī)要經(jīng)過(guò)機(jī)電部、通風(fēng)部、安全部及洗選管理共同驗(yàn)收合格后，方可運(yùn)行。②未經(jīng)驗(yàn)收合格的風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)本身部件有不齊全、失爆的風(fēng)機(jī)，不得投入使用。③局部通風(fēng)機(jī)要符合“三專(zhuān)，兩閉鎖”和雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換的要求。④煤倉(cāng)崗位司機(jī)負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)的日常看護(hù)、衛(wèi)生清理，看護(hù)人員必須懂風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理，會(huì)現(xiàn)場(chǎng)操作，并且及時(shí)匯報(bào)存在問(wèn)題，禁止無(wú)關(guān)人員操作風(fēng)機(jī)。⑤值班電工負(fù)責(zé)通風(fēng)設(shè)施配電系統(tǒng)的日常檢查和維護(hù)，并每月進(jìn)行一次就地起車(chē)試驗(yàn)，做好試驗(yàn)記錄。⑥集控室集控員負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)日常運(yùn)行的監(jiān)護(hù)，做好風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄，按規(guī)定每周對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換試驗(yàn)，并做好每次實(shí)驗(yàn)記錄。⑦風(fēng)機(jī)要有專(zhuān)門(mén)的運(yùn)行、檢修、切換臺(tái)帳，記錄要清楚、詳細(xì)；責(zé)任人、記錄人要簽名。⑧每周對(duì)通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)檢查，查出的問(wèn)題以“五定”形式整改處理，確保通風(fēng)設(shè)施的正常運(yùn)行和使用。⑨如果發(fā)生供電系統(tǒng)停電導(dǎo)致的風(fēng)機(jī)雙停事故，要每隔5秒鐘啟動(dòng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)，防止因啟動(dòng)電流過(guò)大導(dǎo)致的系統(tǒng)跳閘問(wèn)題。⑩發(fā)生風(fēng)機(jī)雙停事故，執(zhí)行《選煤廠(chǎng)風(fēng)機(jī)事故管理應(yīng)急預(yù)案》。3、風(fēng)機(jī)定期切換安全管理規(guī)范⑴倉(cāng)上風(fēng)機(jī)每周進(jìn)行切換，由集控室統(tǒng)一安排和操作。⑵風(fēng)機(jī)切換時(shí)，崗位司機(jī)現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)，電工配電室監(jiān)護(hù)，必須確保切換風(fēng)機(jī)已經(jīng)開(kāi)啟，才可停止原風(fēng)機(jī)。崗位司機(jī)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)記錄填寫(xiě)和確認(rèn)。⑶集控室負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)切換記錄填寫(xiě)，崗位司機(jī)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，電工負(fù)責(zé)電流監(jiān)測(cè)。各車(chē)間風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄建立專(zhuān)用臺(tái)帳，對(duì)每班風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行記錄。⑷同一煤倉(cāng)倉(cāng)上風(fēng)機(jī)必須保證一臺(tái)開(kāi)啟；⑸煤倉(cāng)倉(cāng)下放煤時(shí)，先將風(fēng)機(jī)開(kāi)啟，司機(jī)確認(rèn)開(kāi)啟后再放煤。倉(cāng)下瓦斯超過(guò)0.4%時(shí)停止放煤，開(kāi)窗戶(hù)擴(kuò)散通風(fēng)。放煤完成后，倉(cāng)下風(fēng)機(jī)延時(shí)15分鐘；⑹倉(cāng)上崗位司機(jī)須了解風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操作程序并有培訓(xùn)記錄。⑺瓦斯斷電保護(hù)必須靈敏，可靠。4、風(fēng)機(jī)包機(jī)檢修管理規(guī)范⑴檢修工和電工負(fù)責(zé)風(fēng)機(jī)相應(yīng)部位檢修。實(shí)行包機(jī)責(zé)任制，包機(jī)人對(duì)所包風(fēng)機(jī)負(fù)主要責(zé)任，保證風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備的完好和正常運(yùn)轉(zhuǎn)，做好日常檢修和維護(hù)。⑵每班應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)的完好情況進(jìn)行巡查，包括接地線(xiàn)、彈墊、螺絲、擋板等部件，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)上報(bào)并盡快處理，違反相關(guān)規(guī)定者根據(jù)情況處以50-200元罰款，造成事故的按公司規(guī)定處理。⑶檢修時(shí)間或者接到突發(fā)的檢修任務(wù)，檢修人員必須及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)積極參加檢修。⑷檢修風(fēng)機(jī)前須到礦方辦理《風(fēng)機(jī)檢修停電票》。⑸檢修工作票所列檢修人員必須清楚工作內(nèi)容及安全注意事項(xiàng)，在開(kāi)工前必須學(xué)習(xí)《風(fēng)機(jī)檢修技術(shù)操作規(guī)程》。⑹檢修風(fēng)機(jī)所在倉(cāng)不允許進(jìn)行進(jìn)煤、放煤作業(yè)，并派專(zhuān)人對(duì)另一臺(tái)運(yùn)行風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。⑺同一煤倉(cāng)上2臺(tái)風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)檢修，檢修前必須確保另一臺(tái)風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。且單臺(tái)風(fēng)機(jī)能保證倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.4%以下。⑻倉(cāng)上風(fēng)機(jī)檢修前必須與集控室取得聯(lián)系，在各種工作票齊全的情況下，經(jīng)集控員同意后，方可進(jìn)行檢修。在檢修作業(yè)過(guò)程中煤倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛缺仨氃?.4%以下。⑼設(shè)備檢修完成后，必須對(duì)所檢修風(fēng)機(jī)內(nèi)外進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)物件遺留于設(shè)備內(nèi)方可送電試車(chē)檢查，在確認(rèn)風(fēng)機(jī)正常后方可撤離檢修現(xiàn)場(chǎng)。⑽檢修必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)按質(zhì)按量完成，如果因故不能完成，須提前匯報(bào)集控室，由集控員請(qǐng)示部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)后，和礦調(diào)度進(jìn)行協(xié)調(diào)處理。⑾檢修完畢后，要及時(shí)向集控室匯報(bào)，匯報(bào)后檢修人員不得再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如需檢修重新申請(qǐng)。匯報(bào)時(shí)間為本項(xiàng)檢修完成后10分鐘內(nèi)，對(duì)不能按時(shí)完成工作要及時(shí)向集控室匯報(bào)，集控員根據(jù)情況合理安排生產(chǎn)。⑿檢修完畢后，必須將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。第九條煤倉(cāng)動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范1、動(dòng)火作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)⑴焊接作業(yè)必須由有作業(yè)資格證的人員進(jìn)行。⑵焊接現(xiàn)場(chǎng)必須配備齊消防器材。嚴(yán)禁在瓦斯含量超過(guò)0.5％或煤塵濃度大于10mg／m3的場(chǎng)所進(jìn)行焊接作業(yè)。⑶作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好，無(wú)易燃、易爆物品。各類(lèi)氣瓶與明火的距離必須在20m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在8m以上。禁止作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。⑷作業(yè)前要進(jìn)行工器具檢查。檢查電線(xiàn)有無(wú)破皮，焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線(xiàn)作業(yè)。檢查氣帶有無(wú)漏氣，壓力表有無(wú)破損，回火防止器、減壓閥等是否安全可靠，設(shè)備附件及管路是否完好無(wú)漏氣現(xiàn)象，⑸氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應(yīng)當(dāng)設(shè)有安全閥。使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更不能臥放。⑹氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。電焊作業(yè)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行易燃物清理，必要時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)不燃物承接電焊火星，防止燃燒事故發(fā)生。⑺電焊時(shí)作業(yè)人員要做好防護(hù)工作，帶電焊帽或護(hù)目鏡、穿棉質(zhì)工作衣，防止火星飛濺引燃衣物。⑻嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。⑼對(duì)存放過(guò)易燃易爆、有毒物品和情況不明的容器進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取徹底清洗或置換惰性氣體等防爆措施，并經(jīng)檢查合格后才能操作。⑽因工作需要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時(shí)，焊工要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。禁止行燈變壓器帶入設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)。禁止照明電壓超過(guò)12V。禁止將漏乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。⑾禁止氣瓶在露天曝曬。在冬季，氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。⑿一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表?yè)p壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。⒀遇4級(jí)以上大風(fēng)和雨雪天氣，禁止從事戶(hù)外露天作業(yè)。在潮濕的地方作業(yè)。應(yīng)當(dāng)穿絕緣鞋并站在絕緣墊上。⒁工作完畢或暫停時(shí)，施焊作業(yè)人員必須切斷電源、氣源，詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)，工作完成確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)，方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。2、煤倉(cāng)上下動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范煤倉(cāng)上下進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行辦理動(dòng)火作業(yè)票制度，并制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，重點(diǎn)針對(duì)煤倉(cāng)上下各類(lèi)危險(xiǎn)源，采取切實(shí)有效的措施，如瓦斯爆炸、CO中毒、高空墜落、坍塌等危險(xiǎn)因素。⑴瓦斯礦井選煤廠(chǎng)煤倉(cāng)上下動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范①作業(yè)人員必須攜帶便捷式瓦檢儀，隨時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?。②進(jìn)行煤倉(cāng)上下動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須將煤倉(cāng)徹底防空，倉(cāng)下每一臺(tái)給煤機(jī)防空后，形成上升的空氣流，并經(jīng)礦井瓦檢員監(jiān)測(cè)完倉(cāng)內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.1%后，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。③如動(dòng)火地點(diǎn)距離相連的兩個(gè)倉(cāng)比較近時(shí)，兩個(gè)倉(cāng)同時(shí)必須達(dá)到上一條規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)，避免造成瓦斯爆炸事故。④?chē)?yán)禁采取遮擋或關(guān)閉下料口閘板的方法，來(lái)防止電氣焊火星進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)而進(jìn)行電氣焊作業(yè)的不安全行為。⑤嚴(yán)禁生產(chǎn)過(guò)程中在煤倉(cāng)上下進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。⑵煤易自然選煤廠(chǎng)煤倉(cāng)上下動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)范①作業(yè)人員隨身攜帶便捷式CO檢測(cè)儀，在倉(cāng)上動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須隨時(shí)檢測(cè)CO的濃度。②當(dāng)CO檢測(cè)儀達(dá)到24PPM報(bào)警或因措施不到位導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)著火時(shí)，所有工作人員迅速撤離，不得擅自進(jìn)行滅火，必須嚴(yán)格執(zhí)行煤倉(cāng)著火安全管理程序。③在倉(cāng)上檢修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，關(guān)閉下料口閘板，采取有效措施封閉煤倉(cāng)入料口，防止電氣焊火星進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)引起煤著火事故。④除設(shè)備、配件無(wú)法移動(dòng)外，杜絕在煤倉(cāng)入料口附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，在倉(cāng)入料口動(dòng)火作業(yè)時(shí)，采取有效遮擋措施，避免火星進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)。⑤嚴(yán)禁生產(chǎn)過(guò)程中在煤倉(cāng)上下進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。第四章CO、瓦斯中毒和窒息急救安全管理規(guī)范第十條CO、瓦斯有害氣體介紹1、有害氣體介紹⑴瓦斯瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。①瓦斯的性質(zhì)瓦斯是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)臭的氣體，但有時(shí)可以聞到類(lèi)似蘋(píng)果的香味，這是由于芳香族的碳?xì)錃怏w同瓦斯同時(shí)涌出的緣故。瓦斯對(duì)空氣的相對(duì)密度是0.554，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下瓦斯的密度為0.716kg，所以，它常積聚在巷道的上部及高頂處。瓦斯的滲透能力是空氣的1.6倍，難溶于水，不助燃也不能維持呼吸，達(dá)到一定濃度時(shí)，能使人因缺氧而窒息，并能發(fā)生燃燒或爆炸。②瓦斯的形成瓦斯是煤在形成過(guò)程中的產(chǎn)物，樹(shù)木和其他有機(jī)物體在不通風(fēng)的情況下逐漸向煙煤或無(wú)煙煤變化的時(shí)候，同時(shí)產(chǎn)生沼氣，其后隨著沉積物埋藏深度增加，在漫長(zhǎng)的地質(zhì)年代中，由于煤層經(jīng)受高溫、高壓的作用，進(jìn)入煤的碳化變質(zhì)階段，煤中揮發(fā)分減少，固定碳增加，又生成大量瓦斯，保存在煤層或巖層的孔隙和裂隙內(nèi)。③瓦斯的涌出瓦斯從煤、巖層涌出的形式有：①緩慢、均勻、持久地從煤、巖暴露面和采落的煤炭中涌出，是礦內(nèi)瓦斯的經(jīng)常來(lái)源。②在壓力狀態(tài)下的瓦斯，大量、迅速地從裂隙中噴出，即瓦斯噴出。③短時(shí)間內(nèi)煤、巖與瓦斯一起突然由煤層或巖層內(nèi)噴出，即煤、巖和瓦斯突出。單位時(shí)間涌出的瓦斯量稱(chēng)絕對(duì)涌出量（m3/min）；平均日產(chǎn)一噸煤涌出的瓦斯量稱(chēng)相對(duì)涌出量(m3/t）。根據(jù)中國(guó)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，按照CH4（瓦斯）相對(duì)涌出量和涌出形式將礦井分為三類(lèi)：①相對(duì)涌出量等于或小于10m3/t為低沼氣礦井；②大于10m3/t為高沼氣礦井;③煤與沼氣突出礦井。⑴一氧化碳①一氧化碳的性質(zhì)一氧化碳(co)是人們?cè)谌粘Ｉ钪谐＝佑|到的一種有毒氣體，是無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味，故易于忽略而致中毒。一氧化碳中毒的原因是因?yàn)橐谎趸歼M(jìn)入人體之后會(huì)和血液中的血紅蛋白結(jié)合，進(jìn)而排血紅蛋白與氧氣的結(jié)合，從面出現(xiàn)缺氧，常見(jiàn)于家庭居室通風(fēng)差的情況下，煤爐產(chǎn)生的煤氣或液化氣管道漏氣或工業(yè)生產(chǎn)煤氣以及礦井中的一氧化碳吸入而致中毒。②一氧化碳的產(chǎn)生CO是由煤在煤倉(cāng)里長(zhǎng)時(shí)間存放，達(dá)到煤的自燃發(fā)火期后，煤炭不完全燃燒產(chǎn)生CO氣體。第十一條CO、瓦斯中毒和窒息急救安全規(guī)范1、CO中毒急救安全規(guī)范⑴CO的危害是一氧化碳與血紅蛋白可逆性結(jié)合引起缺氧所致，一般認(rèn)為一氧化碳與血紅蛋白的親和力比氧與血紅蛋白的親和力大230～270倍，故把血液內(nèi)氧合血紅蛋白中的氧排擠出來(lái)，形成碳氧血紅蛋白（HbCO），又由于碳氧血紅蛋白的離解比氧血紅蛋白慢3600倍，故碳氧血紅蛋白較之氧血紅蛋白更為穩(wěn)定。碳氧血紅蛋白不僅本身無(wú)攜帶氧的功能，它的存在還影響碳氧血紅蛋白的離解，于是組織受到雙重的缺氧作用。最終導(dǎo)致組織缺氧和二氧化碳潴留，產(chǎn)生中毒癥狀。⑵CO中毒癥狀一氧化碳中毒臨床以頭痛乏力，口唇呈櫻桃紅，甚者出現(xiàn)昏迷為特征。①輕度中毒?；颊呖沙霈F(xiàn)頭痛、頭暈、失眠、視物模糊、耳鳴、惡心、嘔吐、全身乏力、心動(dòng)過(guò)速、短暫昏厥。血中碳氧血紅蛋白含量達(dá)10%-20%。②中度中毒。除上述癥狀加重外，口唇、指甲、皮膚粘膜出現(xiàn)櫻桃紅色，多汗，血壓先升高后降低，心率加速，心律失常，煩躁，一時(shí)性感覺(jué)和運(yùn)動(dòng)分離（即尚有思維，但不能行動(dòng)）。癥狀繼續(xù)加重，可出現(xiàn)嗜睡、昏迷。血中碳氧血紅蛋白約在30%-40%。經(jīng)及時(shí)搶救，可較快清醒，一般無(wú)并發(fā)癥和后遺癥。③重度中毒。患者迅速進(jìn)入昏迷狀態(tài)。初期四肢肌張力增加，或有陣發(fā)性強(qiáng)直性痙攣；晚期肌張力顯著降低，患者面色蒼白或青紫，血壓下降，瞳孔散大，最后因呼吸麻痹而死亡。經(jīng)搶救存活者可有嚴(yán)重合并癥及后遺癥。⑶CO急救安全規(guī)范①煤倉(cāng)上下發(fā)生人員CO中毒情況后，立即向礦救護(hù)隊(duì)報(bào)警，其他人員不得盲目進(jìn)入煤倉(cāng)上下進(jìn)行搶救，防止搶救人員CO中毒。②加強(qiáng)自然通風(fēng)，在保證自身安全的情況下，打開(kāi)門(mén)窗、排風(fēng)設(shè)施，降低CO的濃度。③本廠(chǎng)搶救人員迅速使用便捷式CO檢測(cè)儀，監(jiān)測(cè)環(huán)境CO濃度，如小于24PPM,搶救者俯下身子進(jìn)入搶救區(qū)域，盡量屏住呼吸，迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處；如CO濃度大于24PPM時(shí)，必須佩帶專(zhuān)業(yè)防CO呼吸器或面具，才能進(jìn)入事發(fā)區(qū)域。④將患者迅速轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，松解衣服，保暖，使鼻腔和嘴通暢，如嘴有其它異物用手取出，為促使其清醒可針刺或指甲掐其人中穴，若其無(wú)呼吸或呼吸困難者立即給予氧氣吸入，或做口對(duì)口人工呼吸，對(duì)心跳微弱已不規(guī)則或剛停止者，抓住黃金救援4分鐘，同時(shí)施行胸外按壓和人工呼吸進(jìn)行急救，直至口唇、面色、甲床等顏色由發(fā)紺轉(zhuǎn)為紅潤(rùn)；瞳孔隨之縮小，有時(shí)可有對(duì)光反應(yīng)；呼吸逐漸恢復(fù)；昏迷變淺出現(xiàn)反射或掙扎等復(fù)蘇搶救的有效特征。⑤較重的患者不應(yīng)只立足于就地?fù)尵?，?yīng)盡快送往醫(yī)院或礦急救室，但途中人工呼吸和胸外按壓術(shù)不可停止，以保證大腦供氧，防止因缺氧造成腦神經(jīng)不可逆壞死。2、瓦斯窒息急救安全規(guī)范⑴瓦斯的危害瓦斯具有窒息性，瓦斯本身不能供人們呼吸之用，空氣中由于它的存在，相對(duì)的減少了含氧量，當(dāng)空氣中含氧量降低到12%以下時(shí)，人們即因缺氧窒息而亡。⑵瓦斯中毒癥狀中毒癥狀主要是缺氧窒息，一般表現(xiàn)為頭暈、頭疼、耳鳴、眼花、四肢軟弱無(wú)力，相繼有惡心、嘔吐、心慌、氣短、呼吸逐漸急促，變的快而淺。隨著缺氧的加重，意識(shí)逐漸模糊，全身皮膚、嘴唇、指甲處呈現(xiàn)明顯青紫，血壓下降，瞳孔散大，病人陷入昏迷狀態(tài)，最后因呼吸困難，缺氧窒息而亡。⑶瓦斯窒息急救安全規(guī)范①煤倉(cāng)上下發(fā)生人員瓦斯中毒情況后，立即向礦救護(hù)隊(duì)報(bào)警，其他人員不得盲目進(jìn)入煤倉(cāng)上下進(jìn)行搶救，防止搶救人員瓦斯中毒。②加強(qiáng)自然通風(fēng)，在保證自身安全的情況下，打開(kāi)門(mén)窗、排風(fēng)設(shè)施，降低瓦斯的濃度。③搶救人員迅速使用便捷式瓦檢儀，監(jiān)測(cè)環(huán)境瓦斯?jié)舛?，如搶救人員進(jìn)入事發(fā)區(qū)域，若感覺(jué)頭暈、眼花、心慌、呼吸困難等癥狀，立即返回，以免中毒，即使佩帶防毒面具，也應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)入時(shí)間，切勿大意。④搶救出的人員，應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到空氣新鮮通風(fēng)良好的地方，松開(kāi)衣領(lǐng)、腰帶等，對(duì)呼吸困難者立即給予氧氣吸入，或做口對(duì)口人工呼吸，對(duì)心跳微弱已不規(guī)則或剛停止者，抓住黃金救援4分鐘，同時(shí)施行胸外按壓和人工呼吸進(jìn)行急救，直至口唇、面色、甲床等顏色由發(fā)紺轉(zhuǎn)為紅潤(rùn)；瞳孔隨之縮小，有時(shí)可有對(duì)光反應(yīng)；呼吸逐漸恢復(fù)；昏迷變淺出現(xiàn)反射或掙扎等復(fù)蘇搶救的有效特征。⑤較重的患者不應(yīng)只立足于就地?fù)尵龋瑧?yīng)盡快送往醫(yī)院或礦急救室，但途中胸外按壓和人工呼吸不可停止，以保證大腦供氧，防止因缺氧造成腦神經(jīng)不可逆壞死。3、各廠(chǎng)應(yīng)定期組織應(yīng)急救援演練，確保應(yīng)急處置的有效性，最大限度降低事故損失和人員傷亡。土壤類(lèi)別干燥硬石土潮濕軟土安全距離≥1.0m≥1.5m電力線(xiàn)路電壓（kv）﹤11～3560110220330N安全距離（m）﹥1.5﹥3﹥5.1﹥5.6﹥6.7﹥7.8﹥0.01（n-50）+5土質(zhì)類(lèi)型密實(shí)度或狀態(tài)坡度允許值(高寬比)坡高在5m以?xún)?nèi)坡高在5～10m碎石土密實(shí)1：0.35～1：0.501：0.50～1：0.75中密1：0.50～1：0.751：0.75～1：1.00稍密1：0.75～1：1.001：1.00～1：1.25粘性土堅(jiān)硬1：0.75～1：1.001：1.00～1：1.25硬塑1：1.00～1：1.251：1.25～1：1.50土壤類(lèi)別最陡邊坡坡度坡頂無(wú)載荷坡頂有靜載荷坡頂有動(dòng)載荷中密的砂土1：1.001：1.251：1.50中密的碎石類(lèi)土（填充物為砂土）1：0.751：1.001：1.25硬塑的粉土1：0.671：0.751：1.00中密的碎石類(lèi)土（填充物為粘性土）1：0.501：0.671：0.75硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土1：0.331：0.501：0.67老黃土1：0.101：0.251：0.33軟土（經(jīng)井點(diǎn)降水）1：1.00--硬質(zhì)巖1：01：01：0挖掘場(chǎng)所和地點(diǎn)挖掘深度（米）檢查人檢查時(shí)間年月日序號(hào)檢查內(nèi)容是否不適用1挖掘地點(diǎn)、場(chǎng)所、深度、范圍及開(kāi)挖方式是否符合許可要求？□□□2是否注意到了架空輸電、通訊線(xiàn)路，并采取了預(yù)防措施確保設(shè)備不會(huì)接觸這些線(xiàn)路？□□□3是否設(shè)置了充分的標(biāo)識(shí)和路障？□□□4是否為暴露在道路上的員工配備了反光背心？□□□5是否確定了車(chē)輛、設(shè)備和廢土石堆的位置，以保證車(chē)輛安全通行、工程順利進(jìn)行？□□□6是否與交管部門(mén)(消防部門(mén)等)進(jìn)行了必要的溝通？□□□7現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)備是否按要求配備齊全？□□□8是否對(duì)員工進(jìn)行挖掘相關(guān)安全法律和程序的培訓(xùn)？□□□9是否考慮了房屋、電線(xiàn)桿、樹(shù)木等其他地面障礙物？是否采取了相應(yīng)的防護(hù)措施？□□□10是否完成了土質(zhì)分類(lèi)工作？□□□11對(duì)于深度等于或大于1.2m的挖掘，在橫向行程達(dá)7m的距離內(nèi)是否有梯子、臺(tái)階或坡道？□□□12廢土石堆或料堆距挖掘邊緣是否大于1m，并有適當(dāng)?shù)钠露龋俊酢酢?3對(duì)危險(xiǎn)性氣體環(huán)境是否進(jìn)行有效的監(jiān)測(cè)？□□□14挖掘時(shí)是否按規(guī)定進(jìn)行了支護(hù)、加固或托底基礎(chǔ)？□□□15是否按照規(guī)定配備使用個(gè)人防護(hù)裝備？□□□16在橋梁和過(guò)道上是否安裝了標(biāo)準(zhǔn)欄桿和警示標(biāo)志？□□□17跨越挖掘處的公用設(shè)施管線(xiàn)是否有架空支護(hù)？是否有防止物體落下的保護(hù)裝置？□□□18是否有挖掘排水設(shè)施？□□□19在敞開(kāi)的坑或豎井上是否有覆蓋物或設(shè)置了路障？□□□20技術(shù)人員是否每天進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查？□□□逐條簡(jiǎn)述不需要采取上述措施的理由：注：根據(jù)檢查，作出對(duì)應(yīng)的判定，在“□”內(nèi)劃“√”。LYRLZGBW2021-17-05-發(fā)放號(hào)：ZGB-031管理級(jí)別：煤倉(cāng)堵口及水煤處理通用安全技術(shù)措施編制單位：皮帶隊(duì)編制時(shí)間：2021年5月23日會(huì)審人員簽章總工程師：安監(jiān)部：總工辦：調(diào)度室：生產(chǎn)部：監(jiān)測(cè)監(jiān)控：地測(cè)部：通風(fēng)部：運(yùn)輸部：機(jī)電部：審核：煤倉(cāng)卡倉(cāng)及水煤處理通用安全技術(shù)措施一、作業(yè)地點(diǎn)概述煤倉(cāng)上口結(jié)構(gòu)為圓錐臺(tái)型，上口凈徑3m，下口凈徑6m，高度5m；煤倉(cāng)主體為圓柱形，凈徑6m，高度10.189m；煤倉(cāng)下口結(jié)構(gòu)為圓錐臺(tái)型，上口凈徑6m，下口凈1.35×1.6m，高度3.811m。煤倉(cāng)上口至5m段，結(jié)構(gòu)為雙層鋼筋混凝土，混凝土砌壁厚度400mm；5m-14.189m為素混凝土砌壁厚度400mm；14.189-18m為鋼鐵砂混凝土砌壁厚度400mm。煤倉(cāng)下口預(yù)留有3寸鋼管4根，1.5寸鋼管8根。二．作業(yè)組織：1、作業(yè)地點(diǎn)：井底煤倉(cāng)2、作業(yè)單位：皮帶隊(duì)3、作業(yè)負(fù)責(zé)人：閆俊元4、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：閆愛(ài)民、魏德貴、聶志軍三、作業(yè)前準(zhǔn)備：1.將安全帶、大錘、鐵鍬等工具材料準(zhǔn)備到位。2、作業(yè)前煤倉(cāng)上、下口附近所有電器設(shè)備必須停電，并派專(zhuān)人看管。并懸掛“有人施工，禁止送電”字樣指示牌，否則嚴(yán)禁進(jìn)行處理工作。3、作業(yè)前，先檢查使用安全帶等工具，確保工具的齊全。4、作業(yè)前，將煤倉(cāng)口附近的雜物清理干凈，并檢查煤倉(cāng)上口上方的頂板是否完好、有無(wú)異物，如有不安全隱患，應(yīng)先進(jìn)行處理好后，方可進(jìn)行處理。作業(yè)步驟：1）煤倉(cāng)上口堵口清理步驟1、清理前向隊(duì)部匯報(bào)。2、清理前，要在現(xiàn)場(chǎng)先與皮帶司機(jī)聯(lián)系。3、等皮帶司機(jī)將皮帶停機(jī)之后，將其開(kāi)關(guān)閉鎖，并懸掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁送電”牌或指定專(zhuān)人看護(hù)，清煤工方可進(jìn)入清理。4、準(zhǔn)備好清理工具，煤倉(cāng)下口專(zhuān)人看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)閉鎖，誰(shuí)解鎖”。6、清理前必須先對(duì)機(jī)頭部分及煤倉(cāng)上口附近灑水滅塵7、清理之前必須先掛安全帶，安全帶掛在機(jī)頭大架橫梁上，清煤工系好安全帶。8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最少兩人，嚴(yán)禁單崗作業(yè)。9、清煤工人在清煤前，把衣服穿整齊，系緊袖口，穿戴好所需的勞保用具。10、傳遞煤塊、矸石、工具時(shí)必須手對(duì)手，嚴(yán)禁拋擲。11、大塊的煤與矸石從上面搬出，小塊煤用大錘和鐵桿從上往下敲打。12、清理完后人員離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)，和皮帶司機(jī)聯(lián)系以清理完成可以開(kāi)機(jī)了，向隊(duì)部匯報(bào)。2）煤倉(cāng)下口堵口處理步驟1、處理前向隊(duì)部匯報(bào)。2、處理前，要在現(xiàn)場(chǎng)先與給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系。3、等給煤機(jī)司機(jī)將給煤機(jī)停機(jī)之后，將其開(kāi)關(guān)閉鎖，并懸掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁送電”牌或指定專(zhuān)人看護(hù)，處理人員方可進(jìn)入清理。4、準(zhǔn)備好清理工具，煤倉(cāng)下口專(zhuān)人看護(hù)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。5、嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)閉鎖，誰(shuí)解鎖”。6、清理前必須先對(duì)給煤機(jī)及煤倉(cāng)下口附近灑水滅塵7、清理之前必須先掛安全帶，安全帶掛在給煤機(jī)平臺(tái)工字鋼上，處理人員系好安全帶。8、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)最少兩人，嚴(yán)禁單崗作業(yè)。9、處理人員在處理前，把衣服穿整齊，系緊袖口，穿戴好所需的勞保用具。10、傳遞工具時(shí)必須手對(duì)手，嚴(yán)禁拋擲。11、處理時(shí)人員用專(zhuān)用工具在煤倉(cāng)下口從預(yù)留有3寸鋼管和1.5寸鋼管由外向里捅。12、處理完成后人員離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)，和隊(duì)組值班室及給煤機(jī)司機(jī)聯(lián)系以處理完成可以開(kāi)機(jī)了。3）水煤處理步驟：1、南北膠皮帶機(jī)頭崗位工應(yīng)時(shí)刻注意觀(guān)察皮帶拉運(yùn)原煤情況，如若發(fā)現(xiàn)有大量水煤進(jìn)倉(cāng)必須立即立即停止皮帶。2、回報(bào)調(diào)度室及隊(duì)部值班室。3、值班隊(duì)長(zhǎng)接到有水煤情況后要及時(shí)向機(jī)電部和礦調(diào)度匯報(bào)，并積極聯(lián)系協(xié)調(diào)給煤機(jī)給煤量，避免因大量水煤潰瀉損壞設(shè)備或堆積于主暗皮帶機(jī)尾而影響生產(chǎn)；4、機(jī)尾給煤機(jī)崗位工接到有水煤通知后要及時(shí)將閘板稍微開(kāi)啟，放小給煤量，然后點(diǎn)動(dòng)給煤機(jī)，防止大量水煤潰瀉損壞設(shè)備影響生產(chǎn)；5、給煤機(jī)司機(jī)在遇到水煤情況嚴(yán)重時(shí)，不得單人作業(yè)，應(yīng)由當(dāng)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)組織，至少有兩人以上方可處理。6、皮帶崗位司機(jī)要隨時(shí)同皮帶機(jī)尾給煤機(jī)崗位工取得聯(lián)系，在需要停主皮帶時(shí)應(yīng)先通知機(jī)尾給煤機(jī)崗位工，待其關(guān)閉閘板后，將皮帶上的余煤拉空后方可停機(jī)，避免重載停機(jī)；7、皮帶停機(jī)后機(jī)尾給煤機(jī)崗位工應(yīng)及時(shí)通知南北膠皮帶頭崗位司機(jī)，注意觀(guān)察皮帶拉運(yùn)原煤情況，若有大量水煤進(jìn)入煤倉(cāng)且主皮帶不能開(kāi)啟必要時(shí)可停止南北膠皮帶，控制水煤進(jìn)入煤倉(cāng)；8、如遇水煤進(jìn)倉(cāng)則必須當(dāng)班放空，放空后閘板必須關(guān)閉；9、在出現(xiàn)水煤且堵斗子處理難度較大時(shí)，應(yīng)通知調(diào)度及值班領(lǐng)導(dǎo)，杜絕冒險(xiǎn)作業(yè)。五、安全作業(yè)措施：1）煤倉(cāng)上口堵口清理安全作業(yè)措施1、所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。所有人員必須持證上崗。2、作業(yè)人員必須配備好防護(hù)用品、用具。3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配備消防滅火器材。4、施工中要正確使