碧波豪苑腳手架施工方案【實用文檔】doc

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腳手架施工方案碧波豪苑腳手架施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一、工程概況益陽市赫山區(qū)二、方案選擇本工程全部采用扣件式鋼管腳手架，3#、2#樓的1—8層采用落地式鋼管扣件外腳手架，落于地下室頂板上,八層以上采用工字鋼懸挑外腳手架,從九樓樓面每八層一挑。3#采用單立桿落地式鋼管扣件外腳手架.三、腳手架構(gòu)造要求及技術(shù)措施（一）、懸挑式鋼管腳手架1、腳手架材料采用本工程采用扣件式鋼管腳手架,鋼管采用48×3。5鋼管,腳手板為竹架板搭設,厚度不小于35㎜，長度為2m。安全網(wǎng)為密目式安全網(wǎng).2、立桿,腳手架采用雙排單立桿①立桿縱向間距La為1。8m，立桿橫向間距Lb為0。9m，步距為1.7m。②立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口1。5M，立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩個相鄰柱管接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50㎝，各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60㎝。3、大橫桿大橫桿置于小橫桿之下,在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊,其長度大于3跨，不小于6M，同步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不小于50㎝。4、小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點）,都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15㎝。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間再等距設置增設1～2根小橫桿，其最大間距不大于75㎝。5、剪刀撐本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式,隨立柱、縱同步搭設,用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。(見后頁剪刀撐布置圖）剪刀撐每5步5跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45～60度之間。斜桿相交處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中增加2～4個扣結(jié)點.最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30㎝內(nèi).剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100㎝，并用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥100mm。橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內(nèi)、由底部至頂層呈“之"字型，在里、外排立桿之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。6、鋼絲繩、拉鉤、斜支撐本腳手架受力主要構(gòu)件為鋼索、拉鉤與斜支撐。鋼絲繩采用13㎜,鋼絲繩極限拉力PG=126.5KN.架子底層外側(cè)每一根小橫桿與立桿節(jié)點處用鋼絲繩和樓體預埋鋼環(huán)連接起來,鋼環(huán)采用18鋼筋預制預埋四周梁內(nèi)。第二層在樓板上預埋支撐點,架子每層用鋼管與樓體剛性連結(jié)起來，使之與樓體形成整體。（見后頁懸挑式外架施工安裝大樣圖）7、腳手架板腳手板采用竹架板，厚度不小于35㎜,中間間距80㎜,用鐵絲綁扎牢固.8、連墻件連墻件采用剛性連接，垂直間距2。9米樓層高度，水平間距8.4m在樓面澆砼時預埋48鋼管，它與腳手架，建筑物的連接采用直角扣件。9、防護措施腳手架要滿掛封閉式的密目安全網(wǎng)，密目網(wǎng)采用2.0×6.00的規(guī)格，網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)，腳手架每隔0。85m設一道防護欄桿,作業(yè)層底部側(cè)面設18㎜高的擋腳板。10、安全擋板的設施在二層樓面上設第一道安全擋板，離外架的外立桿3。0m水平距離。擋板與外架成15~30度夾角，斜挑桿采用48鋼管與外架兩個扣件連接，上部用鋼管拉結(jié)，上鋪竹蒿（尾徑不小于25mm）中到中間距@=80,上鋪密目安全網(wǎng)，從二層扣件連接，向上，每隔10m搭設2米寬安全擋板.11、卸料平臺的構(gòu)造卸料平臺采用懸挑式移動平臺。每棟每層安裝于主樓各層適當位置，卸料平臺采用型鋼制作，規(guī)格為長3米,寬2。6米,主梁用I25a槽鋼，次梁用I20a。固定采用斜拉鋼絲繩和電焊焊接預埋件。防護欄采用48×3.5鋼管，防護欄均刷黃黑相間布滿密目安全網(wǎng)。平臺底面設密封竹架板一層，鋪滿、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊,并在四周設15cm高的踢腳板。（具體詳見移動式卸料平臺方案)12、防雷避電措施采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施.避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作,高度不小于1m,設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)絡.接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)聯(lián)成一體。接地線的連接應保證接觸牢靠,與立桿連接時應用2道螺栓卡箍連接，螺釘加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50M設置1個,位置不得選在人們經(jīng)常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊完后再用接地線電阻測試—測定電阻，要求沖擊電阻不大于10.同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。13、技術(shù)細節(jié)

①、在第九層板筋綁扎的同時,埋設懸挑外架用鋼筋，其包括板面穿插工字鋼用鋼筋、外架轉(zhuǎn)角處支撐鋼筋。

②、須待懸挑層砼達到設計強度時方可穿插工字鋼搭設上部外架.

③、保證外架立桿間距均勻,架身美觀整齊,并確保立桿荷載傳遞到工字鋼上。

④、保證每一立桿均套在與鋼管焊接的鋼筋、鋼管支座上。

⑤、大橫桿距工字鋼面200mm開始搭設.相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)。立桿和大橫桿必須用十字扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏.

⑥、小橫桿貼近立桿設置，搭于大橫桿上.在立桿之間可根據(jù)需要加設小橫桿，但在任何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。

⑦、立桿、大橫桿的接頭位置應符合《腳手架安全規(guī)范》的要求，架設時應注意挑選鋼管長度。

⑧、水平斜拉桿，設置在有連墻桿的步架平面，以加強外架的橫向剛度。(二）、落地式雙排外架四、腳手架的搭設及拆除施工工藝待砼達到強度待砼達到強度3、卸料平臺的施工工藝卸料平臺加工制作完畢經(jīng)驗收合格后方可吊裝。吊裝時,先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝，吊鉤的四牽引繩應等長度,保證平臺在起吊過程中平衡。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在該平臺附近的明顯位置。要求提升一次驗收一次。拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6。5M）時，應先在適當位置臨時拋撐加固，后拆連墻件。五、安全施工技術(shù)措施1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施①扣件的緊固程度應在40～50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN?？奂下菟ū３诌m當?shù)臄Q緊程度，對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防進雨，直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。②各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。③鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用.禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。④外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鋼絲、竹篾、塑料混用。⑤嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。3、腳手架搭設的安全技術(shù)措施①搭設過程中劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè).當解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人。②開始搭設立桿時,應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。③腳手架必須與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成腳手架在每日收工前一定要確保架子穩(wěn)定.④腳手架必須配合施工進度搭設,一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。⑤在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查,驗收和簽證.每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊.3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施①結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層完畢必須經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。②嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。③結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時,同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架,作業(yè)層數(shù)不超過1層。④當作業(yè)層高出其下連墻件3。6m以上且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。⑤各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。⑥定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全.4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施(1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出作業(yè)計劃，報請批準,進行技術(shù)交底后才準工作。(2)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的先拆除掉.(3)拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒線，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。（4)拆除時統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應先通知對方，以防墜落。（5)在拆架時，不得中途換人,如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（6)每天拆架下班時，不應留下隱患部位。(7）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。(8）所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿相連。（9）不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架.(10）不準將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。(11）在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板,以及扣件等所有架子部件。(12）拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗,防止火星和切割物濺落.（13)腳手架使用時間較長，在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。(14）要保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結(jié),不準截斷架體.(15)施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。(16)使用的工具要放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。（17)腳手架材料堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。(18）施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。(19）運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清,拆下的扣件和鋼絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管.(20）六級以上大風、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬期、雨期要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物.若有則應隨時清掃,并要采取防滑措施。六、腳手架受力計算（一)雙排外腳手架驗算本工程1--—8層高度為28.75m，外架搭設高度為28。8m，3#樓高度為21m，外架搭設高度為21。6。m所有外架搭設中立柱所支部位為人防地下室頂板,鋼筋砼厚300mm,完全能滿足強度要求。底部設置掃地桿。腳手架搭設基數(shù)如下：立桿縱距L＝1。5m立桿橫距b＝1。00m內(nèi)立桿距建筑物外墻邊距離b1=0.25m步距h=1。8m腳手架與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接點的布置：豎向間距H1=2h=2×1。8=3。6m水平距離8。4（固定在各軸線柱上）考慮滿鋪側(cè)編竹架板層數(shù)為二步架，同時進行的施工層數(shù)為二步架.根據(jù)規(guī)定施工均布荷載為QK=2.0KN/㎡×2＝4.0KN/㎡。A－1采用單鋼管作立桿,計算搭設允許高度.由h＝1.5m，H1＝2h,b＝1。0m，查表得φAf＝45.447KN/m2由b＝1.0m，L＝1.5m,腳手板鋪設層數(shù)2層,查表得附設構(gòu)件及物品重NGK2=2.323KN.由L＝1.5m，h＝1.5m,查表得一步一縱距的鋼管重量為：NGK1＝0。474KN；二層同時施工，Qk＝4KN／m2。由b＝1。0m，L＝1.5m,查表得一個立桿縱距的施工荷載標準值產(chǎn)生的軸力NQK＝11.8KN/m2;立桿采用單根鋼管,KA＝0.85。將φAf、NGK2、NGK1、NQK、KA代入下式：KAφAf－1。30×(1。2NGK2+1。4NQK）KAφAf－1。30×(1。2NGK2+1。4NQK)H＝×h1。2NGK10。85×45。447－1。30×(1.2×2.323+1.4×11.8）＝×1.81。2×0.474＝42.8m最大允許搭設高度：H42。8HMAX≤=＝301＋H/1001＋42.8／100A－2驗算架子結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定外架最大搭設高度28。6m，折合步數(shù)n＝28.6/1.8≈11步。實際外架高度為16×1。8=28。8m。驗算腳手架的整體穩(wěn)定：按公式N/φA≤KAKHf驗算最底部壓桿軸力最大，為最不利。N＝1.2×（n×NGK1+NGK2）+1.4NQK＝1.2×（11×0.474+2.323)+1.4×11。8＝25.564KNH13。6λx＝＝＝5.54b/21。3/2由b＝1.3m,H1＝2h，查表得μ＝32λox＝μλx＝5。54×32＝177.23查表得：φ＝0.227立管采用單根管KA＝0.8511高度調(diào)整系數(shù)KH＝＝＝0。7661+6H/1001+30.6/100代入公式N/φA≤KAKHfN/φA＝25.564×103/(0.227×4.893×102×4）＝57。5KN/mm2KA·KH·f＝0。85×0.766×205＝133。5〉57。5N/mm2∴安全。A－3驗算小橫桿、大橫桿的強度和變形①小橫桿計算小橫桿間距取為C＝0.75mKmax＝1/8（q活+q恒)b2=1/8qb2q=1。2×(GK·C+gk)+1.4KQ·QM·C腳手板自重GK＝300N/m2，C＝0。75m.鋼管單位長度自重：gk=38N/mKQ＝1.0施工荷載標準值：QK＝2000N/m2q=1。2×(300×0.75+38)+1。4×2000×0。75=2835N/m=2.835N/mMmax=1/8qb2=1/8×2835×1.32=598.9N.m按下式驗算抗彎強度：α＝Mmax／Wn≤f查表∮48×3.5鋼管Wn＝5078mm2α=598.9×103/5078=117。94<205N/mm2∴安全。W5qb35×2。835×10003＝＝b384EI384×2.06×105×121900＝0。00147=1/680<1/150∴小橫桿變形滿足要求.②大橫桿強度計算：其中F1＝bq/2+aq=1。3×2835/2+0。25×2835=2552N因荷載約占90%，故荷載近似全按活荷載考慮：Mmax=0。213×2552×1。8=978.3N?N/mm2α=Mmax/Wn=978.3×103/5078=193N/mm2<205N/mm2∴安全。WFL＝1。615×b100EI2552×18002=1.615×100×2.06×105×121900=1/188<1/150 ∴變形滿足要求。（二）、懸挑外架的驗算鋼管采用φ48×3.5,外挑工字鋼采用I16，長度為3m，轉(zhuǎn)角處及挑梁部位采用工字鋼4。5m，端部固定工字鋼的3根鋼筋為3φ12的圓鋼，距離外墻邊為1.3m，在I16工字型鋼挑出的樓板處邊緣預埋4個M22高強螺栓,工字鋼下翼焊接一塊300×300×10鋼板,再與預留孔內(nèi)4個高強螺栓M22進行連接，以增強I16工字型鋼的側(cè)向穩(wěn)定性,外立桿縱向間距為1.8m,內(nèi)立桿距外墻面的距離為0.3m，外立桿距外墻面的距離為1.2m。大橫桿步距為1。7m。小橫桿長度為1.5m，間距為1。0m.外挑腳手架的荷載、強度、撓度驗算：荷載計算：立桿荷載：24×38=912（N）大橫桿荷載:24÷1.7=14.1按15步架計算，每根按1。7m,則15×38×2=1140（N）小橫桿荷載：1.5÷2×15×38×2=855(N)大剪刀撐：2。5×2×38=190N小剪刀撐(最大點）：2.5×15×38÷2=1425÷2=712N腳手板按竹架板計算，長度按2m,則：2×100×2×1.2=480.00（N/m）I16自重按20.91㎏/m，則q=20。91×9。8×1.2=246（N/m）施工荷載按3000N/㎡，（按2米長計算）則3000×2×1。4÷2=4200（N/m）安全網(wǎng)荷載:2×22。4×10=448(N）直角扣件荷載:4×15×13.5=810（N）普通工字鋼懸挑長1.2米。外立桿荷載:N1=912＋2280＋855＋190+712＋480＋4200＋448＋810=10887(N）內(nèi)立桿荷載:N2=912＋1140＋855＋712+480＋4200＋810=9109(N）均布荷載：q1=241（N/m）②轉(zhuǎn)角處采用4.5米，工字鋼工16作挑架，則外立桿1。7米,內(nèi)立桿0。42米。外立桿荷載:N1=912＋2280＋855＋190＋480＋2100＋448＋810=8075（N）內(nèi)立桿荷載：N2=912＋1140＋855＋480＋2100＋810=6297（N）均布荷載：q1=241（N/m）懸挑梁的強度、撓度驗算:I16的特征:Ⅰx=Ⅰx=1130×104㎜4，Wx=141×103㎜3，t=9。9㎜f=215N/㎜2,〔fv〕=125㎜2,〔v〕=l/250普通工字鋼懸挑長3.000米Mmax=N2×0.3＋N1×1。2＋q1×1.22=9109×0。3＋10887×1。2＋×241×1。22=15970（N.m）Vmax=N1＋N2＋q1×1.2=9109＋10887＋241=20237（N）＜215×2615=562225（N）抗彎強度驗算：＜215N/mm2所以強度符合要求撓度驗算:V=N1l3/3EIx＋N2a2（3l－a）/6EIx＋ql4/8EI==2。69＋0.194＋0。027=2。911v/l=∴撓度符合要求。I16端部用3φ12的圓鋼筋固定的強度驗算：3?〔fv〕?S=125N/㎜2×113㎜2×3=42375（N)∴3?〔fv〕?S×1.3m=55088N?m＞Mmax=15970/N?m所以，端部用3φ12的圓鋼筋固定符合要求。②轉(zhuǎn)角處4.5米長工字鋼懸挑Mmax=N2×0.3＋N1×1。2＋q1×1。22=6297×0.3＋8075×1。2＋×241×1。22=11752（N。m）Vmax=N1＋N2＋q1×1.2=8075＋6297＋241=14613(N）＜215×2615=562225（N）抗彎強度驗算：＜215N/mm2所以強度符合要求撓度驗算：V=N1l3/3EIx＋N2a2（3l－a）/6EIx＋ql4/8EI==5。68＋0.372＋0。108=6。16v/l=∴撓度符合要求。I16端部用3φ12的圓鋼筋固定的強度驗算:3?〔fv〕?S=125N/㎜2×113㎜2×3=42375（N)∴3?〔fv〕?S×1。3m=55088N?m＞Mmax=15970/N?m所以，端部用3φ12的圓鋼筋固定符合要求.考慮到風荷載的影響，按公式N/φA＋M/bA1≤KA?KH?f驗算腳手架的穩(wěn)定性。KH=1/（H＋H/100)=1/（1＋17/100）=0。855腳手架內(nèi)、外排均采用單根鋼管,取KA=0。85KA?KH?f=0。855×0。85×205=149N/㎜2b=0.9mH1=2h查表得μ＝25λx＝H1/b/2=3。4/0。912=7.6λox＝μλx＝25×7.6＝190查表得:φ＝0。199益陽市基本風壓ω0=0.35KN/㎡鋼管腳手架βz=1腳手架最高為98.35m,城市地面粗糙度為B類,查表μZ=2.16查表得擋風系數(shù)φ=0.092ω0d2=0.35×0.0482=0。00081＜0.002，得μs=1.2立桿縱距/立桿橫距=2/0.9=2。2,φ＝0.12η=1。15μstw=0。12×（1＋1.15)=0.258ω=0。75βzμZμstwω0=0。75×2。16×1×0。258×0.35=0.17KN/㎡作用于各構(gòu)式壓桿的風荷載qq=1.4Lω=1。4×2×0.17=0。476KN/㎡N=2516＋9164/2=7098NM=1/8qH1=1/8×0.471×1.72=0。17KN.mN/φA＋M/bA1=7098/（0。199×4.893×102×4)＋0。17×106/(900×489×2）=18.29N/mm2＜149N/mm2風荷載對每根連墻件產(chǎn)生的拉力或壓力：Nt=1.4H1L1=14×3×8.4×0。17=5.9916KN＜6KN單扣件連結(jié)的抗壓或抗拉設計承載力為6KN/個。符合要求∴在風荷載作用下安全七、危險源識別與監(jiān)控腳手架工程事故的類型分析整架傾倒或局部跨架。整架失穩(wěn)、垂直坍塌。人員從腳手架上高處墜落。落物傷人（物體打擊）。不當操作事故（閃失、碰撞等）。引發(fā)事故的主要原因分析整架傾倒、垂直坍塌或局部跨架構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設連墻件等。在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等。構(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載.地基出現(xiàn)過大的不均勻沉降人員從腳手架上高處墜落作業(yè)層未按規(guī)定設置圍擋防護。作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大.腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落.落物傷人（物體打擊）在搭設或拆除時,高空拋擲配件,砸傷工人或路過行人。架體上物體堆放不牢或意外碰落,砸傷工人或路過行人。整架傾倒、垂直坍塌或局部跨架，砸傷工人或路過行人等。不當操作大致有以下情形：用力過猛，致使身體失穩(wěn)。在架面上拉車退著行走。擁擠碰撞。集中多人搬運或安裝較重構(gòu)件。架面上的冰雪未清除、造成滑落。其他傷害在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續(xù)施工。在長期擱置以后未經(jīng)檢查的情況下重新投入使用。腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。危險源的監(jiān)控對腳手架的構(gòu)配件材料的材質(zhì)，使用的機械、工具、用具進行監(jiān)控。對腳手架的構(gòu)架體和防護設施、承載可靠和使用安全進行監(jiān)控。對腳手架的搭設、使用和拆除進行監(jiān)控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況.加強安全管理，對施工環(huán)境和施工條件進行監(jiān)控。應急預案（1）目的為了貫徹實施“安全第一,預防為主”的安全方針，應根據(jù)危險性較大腳手架工程的現(xiàn)場環(huán)境、設計要求及施工方法等工程特點進行危險源辨識與分析，以及采取相應的預防措施及救援方案，提高整個項目部對事故的整體應急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序地應急指揮,有效的保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,特制定本預案。（2)應急領導小組應急領導小組：組長馮百壁副組長曾帥曹干生王躍華組員龔偉龔茂林賈江平王智光劉躍軍鄧建強陳云林羅建夫劉亮汪建明(3）應急領導小組職責1）領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高其應變能力。2）當施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通信聯(lián)絡和組織指揮協(xié)調(diào)。3）負責配備好各種應急物資和消防器材、救生設備和其他應急設備。4）發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生,并迅速向上級機構(gòu)報告。5）負責組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡。6）組織應急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性大的施工項目與當?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護準備。（4）應急反應預案1）事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領導應及時逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織急救。2）事故報告事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員.發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷及財產(chǎn)損失等嚴重事故）時，應立即向上級領導匯報，并在24h內(nèi)向上級主管部門作出書面報告.3）現(xiàn)場事故應急處理危險性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故.火災事故應急處理①及時報警，組織撲救.當火災發(fā)生時,當事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應立即撥打火警119,并說明火災位置和簡要情況.同時報告給值班人員和義務消防隊進行撲救.②集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況，利用周圍消防設施對可燃物的性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火。③消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源。④疏散物資.安排人力物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失，防止火勢蔓延。⑤注意人身安全。在撲救過程中,防護好自身及周圍人員的重新傷害。⑥積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)?，積極尋找失落遇難的人員。⑦配合好消防人員，最終將火撲滅。(B）觸電事故應急處理①立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開,放置適當位置，以防再次觸電。②傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。③在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而作相應的處理。④局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素.(C）高溫中暑的應急處理①應迅速將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服,讓其平臥，頭部不要墊高。②降溫：用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱。降溫過程中必須加強護理,密切觀察體溫、血壓和心臟情況。當肛溫降到38℃左右時，應立即停止降溫，防止虛脫.③及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應鼓勵其喝足涼水或其他飲料；不能飲水者應靜脈補液,其中生理鹽水約占一半。④及時處理呼吸循環(huán)衰竭。⑤轉(zhuǎn)院：醫(yī)療條件不完善時，應及時送往就近醫(yī)院,進行搶救。（D）其他人身傷害事故處理當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等而造成人身傷害時:①向項目部匯報.②應立即排除其他隱患,防止救援人員遭到傷害。③積極進行傷員搶救。④做好死亡者的善后工作，對其家屬進行撫恤。4）應急培訓和演練①應急反應組織和預案確定后，施工單位應急組長組織所有應急人員進行應急培訓.②組長按照有關(guān)預案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據(jù)評價結(jié)果進行完善。③在確認險情和事故處置妥當后，應急反應小組因進行現(xiàn)場拍照、繪圖,收集證據(jù),保留物證。④經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場恢復生產(chǎn)。⑤單位領導將應急情況向現(xiàn)場項目部報告組織事故的調(diào)查處理。⑥在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。5）應急通信情況遇到緊急情況要首先向項目部匯報。項目部利用或向上級部門匯報并采取相應救援措施。各施工班組應制定詳細的應急反應計劃，列明各營地及相關(guān)人員通信聯(lián)系方式，并在施工現(xiàn)場、營地的顯要位置張貼,以便緊急情況使用。移動式卸料平臺一、構(gòu)造體系要求1）平面布置水平鋼梁(主梁）的懸挑長度為2.50m,水平鋼梁（主梁)的錨固長度為0.10m;平臺計算寬度為3.00m。2）立面布置采用6×19鋼絲繩，鋼絲繩與墻的距離為1。50m；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離為3.00m;平臺兩側(cè)采用φ48×3。5的鋼管，高度1.3m，間距300mm，外端側(cè)面高度1。1m,間距500mm,并采用2mm后的鋼板沿高全封閉焊接。采用30mm厚的木腳手板,沿短方向擱置。3）具體構(gòu)造要求①懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應能防止左右晃動。②懸挑式卸料平臺的擱置點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。③斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。④應設置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作。⑤懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專業(yè)的掛鉤掛牢，采取其他方式的卡具不得少于3個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩應加襯軟墊物,懸挑式卸料平臺外口應略高于內(nèi)口.⑥臺面應滿鋪腳手板。⑦懸挑式卸料平臺左右兩側(cè)必須裝固定的防護欄桿。⑧懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作.⑨懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。⑩卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值.操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。二、卸料平臺設計與計算1）基本參數(shù)(A）荷載參數(shù)①腳手板類別：木腳手板；腳手板自重標準值：0。35kN/m2。②欄桿、擋板類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值:0。11kN/m2.③施工人員等活荷載：2.00kN/m2，最大堆放材料荷載：8.00kN.（B）懸挑參數(shù)①鋼絲繩與墻的距離：1。50m。②上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離：3。00m.③鋼絲繩安全系數(shù)K：8。00，懸挑梁與墻的接點按固支計算。④預埋件的直徑：20。00mm。（C）水平支撐梁①主梁槽鋼型號：25a號槽鋼，槽口水平。②次梁槽鋼型號：20a號槽鋼，槽口向下。③次梁槽鋼間距:0。40m，最里端次梁與墻的最大允許距離:0。20m。（D）卸料平臺參數(shù)①水平鋼梁（主梁)的懸挑長度:2.50m，水平鋼梁(主梁）的錨固長度：0.10m；②平臺計算寬度：3。00m。2）次梁的驗算(A）次梁參數(shù)次梁選擇20a號槽鋼，槽口向下，間距0.40m,其截面特性為:①面積：A=28.83cm2。②慣性距:Iy=128。00cm4。③轉(zhuǎn)動慣量：Wy=24。20cm3。④回轉(zhuǎn)半徑:iy=2.11cm。⑤截面尺寸：b=73mm，h=200mm，t=11mm。（B)荷載計算①腳手板的自重標準值:采用木腳手板,標準值為0。35kN/m2；Q1=0.35×0.40=0.14kN/m.②最大的材料器具堆放荷載為8。00kN,轉(zhuǎn)化為線荷載：Q2=8。00/2。50/3。00×0.40=0.43kN/m。③槽鋼自重荷載Q3=0.22kN/m。經(jīng)計算得到靜荷載設計值q=1.2×（Q1+Q2+Q3)=1.2×（0.14+0。43+0.22)=0。95kN/m。經(jīng)計算得到活荷載設計值P=1.4×2。00×0。40×3.00=3。36kN.（C）內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,計算簡圖如圖1-1所示.最大彎矩M的計算公式為：M=經(jīng)計算得到：最大彎矩M=0.95×32/8+3.36×3/4=3.59kNm.(D)抗彎強度驗算次梁應力：≤式中-—截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1。05；-—鋼材的抗壓強度設計值，=205N/mm2.次梁槽鋼的最大應力計算值=3。59×103/（1。05×24.20)=141。28N/mm2.次梁槽鋼的最大應力計算值=141.28N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值=205N/mm2，滿足要求。(E）整體穩(wěn)定性驗算≤式中——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：經(jīng)過計算得到=570×11×73×235/(2×200×235)=1.14。由于大于0.6，按照下面公式調(diào)整:≤1。0得到=0。824.次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算=3.59×103/(0。824×24。2)=180.03N/mm2。次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算=180。03N/mm2小于次梁槽鋼的抗壓強度設計值=205N/mm2，滿足要求.3)主梁的驗算(A）主梁參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼絲繩作為安全儲備不參與內(nèi)力計算。主梁選擇25a號槽鋼，槽口水平,其截面特性為:①面積:A=34.91cm2。②慣性距：Iy=3359cm4.③轉(zhuǎn)動慣量：Wy=268。7cm3。④回轉(zhuǎn)半徑：iy=9.81cm。⑤截面尺寸:b=78mm，h=250mm，t=12mm。（B）荷載驗算①欄桿與擋腳手板自重標準值:標準值為0.11kN/m.Q1=0。11kN/m.②槽鋼自重荷載：Q2=0.27kN/m。靜荷載設計值q=1。2×(Q1+Q2）=1.2×（0。11+0.27)=0。46kN/m。次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力P=(0.95×3+3.36)/2=3.11kN。（C）內(nèi)力驗算圖1-1為懸挑卸料平臺示意圖.圖1—2為懸挑卸料平臺水平鋼架簡圖。圖1—3、1-4分別為懸挑水平鋼梁支撐梁的內(nèi)力圖和變形圖。卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩形位移法，得到最大支座反力為=；最大彎矩=最大撓度。（D）抗彎強度驗算式中—-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取=1.05；—-鋼材抗壓強度設計值，=205N/mm2.主梁槽鋼的最大應力計算值=5.66×106/（1。05/268700+5.76×103/（34。91×102)=21。71N/mm2。主梁槽鋼的最大應力計算值21.71N/mm2小于主梁槽鋼的抗壓強度設計值=205N/mm2,滿足要求。(E）整體穩(wěn)定性驗算式中——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算:=5701278235/（2500。0250235.0)=0。854.由于大于0.6，應按照下面公式調(diào)整：≤1。0可得=0.74。主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算=5.66×106/(0。74×268700）=28。47N/mm2.主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算=28.47N/mm2＜=205。00N/mm2,滿足要求。4）鋼絲拉繩的內(nèi)力計算水平鋼梁的垂直支座反力和拉鋼繩的軸力按照下面公式計算：式中——水平鋼梁的垂直支座反力（kN）；—-拉鋼繩的軸力(kN);——拉鋼繩的軸力于水平鋼梁的垂直支座反力的夾角。.根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：；=19。85/0.8944=21.19kN。5）鋼絲拉繩的強度驗算鋼絲拉繩的軸力RU取最大值進行驗算，為21。19kN,采用6×19φ22鋼絲繩,對鋼絲繩的容許拉力進行驗算：式中-—鋼絲繩的容許拉力（kN)；—-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）;計算中近似取Fg=0。5d2，d為鋼絲繩直徑(mm），得到Fg=0。5×222=242kN。--鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對6×19鋼絲繩取=0。85；-—鋼絲繩使用安全系數(shù)，取K=8。根據(jù)以上公式計算得到：=0.85×242/8=25。7kN＞21。19kN所以取6×19鋼絲繩滿足強度要求。6）鋼絲繩拉環(huán)的強度驗算取鋼絲拉繩的容許拉力進行計算,作為拉環(huán)的拉力為N==25.7kN拉環(huán)強度計算公式為：式中,為拉環(huán)鋼筋l、抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010—2002）中10。9。8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算。拉環(huán)的應力不應大于50N/mm2，故拉環(huán)鋼筋的抗拉強度設計值=50.0N/mm2；所需要的拉環(huán)最小直徑D=2應采用φ20圓鋼作拉環(huán).三、卸料平臺搭設與拆除（1）卸料平臺搭設卸料平臺加工支座完畢經(jīng)過驗算合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的4條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn).吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。(2)卸料平臺拆除拆除時先用起重機機械吊住平臺，必須牢固平穩(wěn)，然后拆除鋼絲繩，拆卸平臺與建筑物固定裝置,再由起重機械吊裝離開建筑物。四、卸料平臺質(zhì)量檢查與驗收（1)材質(zhì)要求1）主梁槽鋼采用12。6號槽鋼，槽口水平。次梁采用10號槽鋼，槽口向下。鋼材強度等級不低于Q235，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700)和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591）的規(guī)定。2）腳手板、腳手片應符合以下要求：（A）腳手板可采用鋼、木、竹材料制作,每塊質(zhì)量不宜大于30kg。①新腳手板應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。②尺寸偏差應符合規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）第序號5的規(guī)定,且不得有裂紋、開焊與硬彎。③新、舊腳手板均應涂防銹漆。(C）木腳手板采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50005—2003）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)定.腳手板厚度不應小于50mm，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（D）竹腳手板宜采用由毛竹或楠木制作的竹串片板、竹笆板。(2）卸料平臺檢查與驗收1）腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術(shù)人員搭設。2）進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的應迅速整改，并追究責任.3）外腳手架分段驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）第八節(jié)及《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）中“外腳手架檢查評分表”中所列項目和施工方案要求的內(nèi)容進行檢查。填寫驗收記錄單,并由搭設人員、安全員、施工員、項目經(jīng)理簽字后，方能交付使用。4）架體內(nèi)必須做到每層封閉（即進行隔離),且不能大于4步。五、安全管理(1）安全管理要求1）卸料平臺安裝人員必須是符合《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理細則》（GB5036）考核合格的專業(yè)人員.2）安裝人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。3）在安裝之前對卸料平臺、鋼絲繩、繩卡進行質(zhì)量檢查并驗收合格后方可安裝。4）為了增大安全系數(shù)，按原設計兩側(cè)各一根鋼絲繩的前提下，在兩側(cè)各加一根同樣大小規(guī)格的鋼絲繩。5)對材料搬運人員進行安全技術(shù)交底，嚴禁超負荷吊裝。在平臺旁設標識牌，以表明最大吊裝噸位，嚴禁超載.6）在拆裝卸料平臺的過程中,均要由塔吊吊起，進行定位，然后進行鋼絲繩加固；在全部安裝完投入使用之前,對兩側(cè)的鋼絲繩是否受力均勻,鋼絲繩是否破損，繩卡螺栓是否擰緊，腳手板是否安裝穩(wěn)定牢固等方面進行檢查，合格后再投入使用.7)在使用過程中,要有專人定期檢查,并在設備上標設負責人、監(jiān)督人和安裝人姓名.編制人:審核人:批準人:編制單位：陜西省第七建筑公司第一直屬項目部日期：編制依據(jù)1.1施工圖紙1。2主要規(guī)范、規(guī)程建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（2002版)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80—91）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009—2001)1。3施工組織設計1.4參考圖書建筑施工手冊(第四版）簡明施工計算手冊實用建筑安全手冊建筑施工腳手架實用手冊工程概況工程名稱：太陽水岸新城1#、2#樓會所工程地點：西安市長安區(qū)建設單位:陜西太浩科技發(fā)展有限責任公司設計單位：上海對外建設建筑設計有限公司監(jiān)理單位:陜西省工程建設監(jiān)理有限責任公司施工部署3。1安全防護領導小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件,是達到無重大傷亡事故的必然保障,也是我項目部創(chuàng)建“文明工地"的根本要求.為此項目部成立以生產(chǎn)經(jīng)理為組長的安全防護領導小組，其機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下：組長：竇立海(生產(chǎn)經(jīng)理）—總負責副組長：馬步順(技術(shù)總工）—技術(shù)總部署組員:孫恩江、靳雷鵬(技術(shù)員)-方案編制馬建、楊明孝（主工長）—1＃、2#樓現(xiàn)場總負責孫西林（安全員）—安全監(jiān)督檢查曹文科（機械員）—機械設備日常維護張衛(wèi)盟(電工)-現(xiàn)場機電維修3.2總體思路結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點在1＃樓eq\o\ac（○,28）軸角窗及2＃樓eq\o\ac(○,E）—eq\o\ac(○，G)軸陽臺處安裝施工電梯,并在其四周搭設落地式腳手架，架體安裝高度均為77.3m。腳手架順著角窗、陽臺四周搭設，外圍除出入口外滿掛密目安全網(wǎng)，兩側(cè)面滿設斜撐,從底到頂連續(xù)布置,斜撐角度控制在45°。架體為單排雙立桿，正面有四道雙立桿支撐,連墻桿布置兩步三跨，直接從預留孔穿出,雙蝴蝶卡雙螺帽。如臨近有洞口可在里側(cè)設置一道穿墻桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m,縱距1m,大橫桿步距2.1m,小橫桿0。9m，連墻桿縱距為3m、橫距為2.0m。施工準備勞動力配置工種人數(shù)任務架子工20負責架子搭設測量放線工3負責腳手架垂直度控制材料配備名稱規(guī)格無縫鋼管￠48×3.5密目網(wǎng)1。8m×6m安全網(wǎng)直角扣件旋轉(zhuǎn)扣件對接扣件鍍鋅鐵絲直徑1.2mm機具配置名稱數(shù)量備注架子扳手30把搭設及拆除使用力矩扳手6把檢查架子扣件擰緊力度構(gòu)造要求及技術(shù)措施5。1扣件式鋼管腳手架技術(shù)措施（1）地基處理。腳手架四周直接在電梯底座上搭設，且底座下設置夾墊方木，厚度不小于5cm，布設須平整，不得懸空。（2）立桿。采用雙排雙立桿，雙立桿采用雙底座。立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向均錯開50cm；各接頭中心距主節(jié)點距離不大于60cm。（3)大橫桿.大橫桿置于小橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿連接扣緊；大橫桿采用對接扣件連接，接頭交錯布置，不在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立桿的距離不大于60cm。(4）小橫桿.每一立桿與大橫桿相交處必須設置一根小橫桿，且用直角扣件扣在大橫桿上.小橫桿間距于立桿柱距相同。小橫桿伸出外排大橫桿邊的距離不小于10cm.上下小橫桿在立桿處交錯布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。(5)掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿固定在縱向掃地桿下方的立桿上。（6）剪刀撐.本腳手架的剪刀撐隨立桿、縱橫水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的連接采用搭接,搭接長度不小于10cm，并用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件的邊緣至桿端的距離不小于10cm.(7）腳手板.腳手板采用竹膠板，每層在角窗、陽臺上均滿鋪，并在外圍設置安全網(wǎng)及護身欄桿。腳手板應平穩(wěn)、鋪穩(wěn)，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。(8）連墻桿。連墻桿采用￠48×3。5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件.連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結(jié)構(gòu)里面垂直,并盡量靠近主節(jié)點。連墻桿伸出扣件的距離大于10cm。（9)防護設施。腳手架滿掛全封閉密目網(wǎng).密目網(wǎng)用1。8×6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。每層腳手架立桿于0.60m及1.2m處設置兩道護身欄桿。腳手架搭設及拆除施工工藝6.1落地式鋼管腳手架搭設施工工藝工藝流程為：場地平整→材料配備→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→安護身欄桿→綁安全網(wǎng)搭設要求參見構(gòu)造要求及技術(shù)措施。6。2腳手架拆除施工工藝拆除順序應遵守由上而下、先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。一般拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿。不準分立面或上下兩步同時進行拆除.做到一步一清、一桿一清。拆立桿時要先抱住立桿再拆最后兩扣。拆大橫桿、剪刀撐、斜撐時，先拆中間扣件,然后托住中間，再解端頭扣件。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先拆連墻桿或數(shù)層拆除再拆腳手架。質(zhì)量保證措施構(gòu)配件允許偏差、腳手架搭設允許偏差和檢驗方法及扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目、質(zhì)量判定標準參照施工規(guī)范要求執(zhí)行。安全施工技術(shù)措施8。1材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施（1）對接扣件安裝時其開口應向內(nèi)，以防止雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于10cm。（3)鋼管嚴重銹蝕、壓扁或裂紋不得使用。（4）外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料混用.(5)嚴禁將外徑48mm與51mm鋼管混合使用。8。2腳手架搭設的安全技術(shù)措施(1）搭設過程中畫出工作標志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)，嚴禁無人指揮。（2）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。（3）在搭設過程中應有安全員、架子工班長等進行檢查、驗收.8。3腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施（1）腳手架每搭設一層，支搭完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人，未經(jīng)同意不得隨意拆除腳手架構(gòu)件。（2）嚴格控制施工荷載,腳手板上不得集中堆料。（3）各作業(yè)層之間設置可靠的防護欄桿，防止墜落傷人.8.4腳手架拆除的安全技術(shù)措施（1）拆除前進行技術(shù)交底.（2）架體拆除前，必須查看施工現(xiàn)場環(huán)境、包括架空線路、地面設施等各類障礙物.（3）拆架時不得中途換人，如必須換人，應提前交代好后方可離開。（4）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源，以防觸電事故。(5）所有腳手板，應自外向內(nèi)豎立搬運。文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特點，結(jié)合本公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件要求，按如下規(guī)定施工:進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。進入施工現(xiàn)場的人員要愛護公共設施和警示牌。嚴禁酗酒人員上架作業(yè)。搭設人員必須經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，必須要有上崗證書，上崗人員定期體檢,體檢合格后方可發(fā)上崗證,嚴禁有高血壓、貧血病、心臟病患者高空作業(yè),一律不得上架操作。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改。不得利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)；塔吊起吊重物時不得碰撞和拖動腳手架。腳手架定期檢查穩(wěn)定性.施工人員嚴禁投擲桿件、物品、扣件等。腳手架堆放整齊、擺放合理、專人保管.施工人員做到工完場清，確保不浪費材料。運至地面上的材料按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆除的材料集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管.6級以上大風、大雪、大霧、大雨停止腳手架作業(yè).9.1主要危險源、環(huán)境因素控制措施結(jié)合本工程實際情況，主要危險源及環(huán)境因素類別為：物體打擊，高空意外墜落、滑到、噪聲。控制措施為：為防止高處墜落,操作人員必須正確使用安全帶.安全帶應高掛低用。在高處安裝構(gòu)件時，經(jīng)常使用撬棍校正構(gòu)件位置。集體操作時防止撬棍滑落而發(fā)生墜落,因此操作人員必須要站穩(wěn)，如果附近有腳手架或其它構(gòu)件時，用一手扶住，一手操作，另外撬棍的插入要適宜，不可急于求成。操作人員在腳手板上行走時要思想集中，防止踏上挑頭板或空頭板而發(fā)生墜落事故.另外在吊裝有預留洞的樓板或面板時，應及時用木板將預留洞空洞覆蓋好，以防止踏入孔洞而發(fā)生墜落。地面操作人員必須戴好安全帽，以防止高空物體下落傷人。高處作業(yè)人員所使用的工具、墊鐵、焊條等，應放入隨身的工具袋中，不得隨意向下丟擲。在高處使用氣焊或電焊，應采取措施防止切割下來的金屬或火花傷人。地面人員應盡量避免在高處作業(yè)面下正下方停留或通過,也不得在吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。禁止與吊裝無關(guān)的人員進入現(xiàn)場。降低噪聲可采取維修設備、控制噪聲源等，也可設置隔聲屏障和消聲器材等措施.總之要以避開噪聲對附近居民生活的影響為原則。本工程在考試期間,要遵守該區(qū)有關(guān)規(guī)定施工，避開高噪聲作業(yè)時間。落地式腳手架穩(wěn)定承載計算計算依據(jù)1）鋼管截面特征.鋼號為Q235，B類,其特性見表規(guī)格(㎜)48×3。5慣性矩I121900單位重量kg／m3.84抵抗矩W5080截面積A(m㎡）489回轉(zhuǎn)半徑i15。8抗彎、抗壓容許應力N／m㎡2052）腳手架特性參數(shù)見表立桿縱距La（m）0.9腳手板重量q1（kg／㎡)0。25立桿橫距Lb（m）0。9連墻桿縱距l(xiāng)w3.0大橫桿步距h(m)2.1連墻桿橫距hw2。0施工荷載q（KN／㎡)5同時作業(yè)層數(shù)n15內(nèi)立桿距結(jié)構(gòu)外沿寬度b1（m)0。353)相關(guān)計算參數(shù)見表項目數(shù)值來源扣件鋼管架構(gòu)件自重計算基數(shù)gk1(KN／m）0。0848建筑施工手冊(第四版）作業(yè)層面材料自重計算基數(shù)gk2（KN／m）0.3459建筑施工手冊(第四版整體拉結(jié)和防護材料自重計算基數(shù)gk3（KN／㎡）0.0614建筑施工手冊（第四版作業(yè)層施工荷載計算基數(shù)qk值(KN／m)1.35建筑施工手冊(第四版風壓高度變化系數(shù)uz架高77.3m1。54建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009—2001)西安地區(qū)基本風壓w0(KN／㎡）0.35建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）腳手架風荷載體型系數(shù)us1。3建筑施工手冊（第四版材料強度附加分項系數(shù)(按受彎構(gòu)件考慮）rm3.01建筑施工手冊（第四版軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)?0.182建筑施工手冊（第四版風荷載地形地貌系數(shù)η0。8建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB50009—2001）(2)立桿穩(wěn)定驗算荷載標準值NGK=H0×（gk1＋gk3）＋n1Lagk2=77.3×（0。0848＋0。0614）＋5×1。0×0。3459=13。03KN活荷載標準值NQK=n1×La×qk=5×1.0×1.35=6.75KN軸向力設計值：N=1。2NGK＋0。85×1。4NQK=1。2×13.03＋0.85×1.4×6.75=23。67KN風荷載標準值WK=0.7×uz×us×w0=0.7×1.54×1。3×0.35=0。49KN／㎡風荷載產(chǎn)生的彎矩設計值Mw=0.12×WK×La×h×h=0.12×0.49×1.0×2。1×2.1=0.26KN。m立桿計算長度系數(shù)u=1。8計算長度l0=u×h=1。8×2.1=3780mm長細比：λ=l0／i=3780∕15。8=239。2軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)?=0.218×1。3=0。28（按背靠建筑物狀況：開洞考慮）rm=1。59×1＋1.59×0.9×(η＋λ)/1＋η＋λ=1。43（按受壓構(gòu)件、組合風荷載考慮)穩(wěn)定驗算0。9×(N／?A＋Mw／W）≦ f/rm23670／（0。28×2×489）＋260000／5080=137。6N／m㎡≦205／（0.9×1.43)=159.3／m㎡(3）連墻桿穩(wěn)定驗算風荷載產(chǎn)生軸向力設計值New=1.4×WK×AW=1.4×0.49×3。0×2=4.12KN腳手架平面外變形產(chǎn)生的軸向力N0=3KN（按單排架考慮）連墻桿軸向力設計值N1=New＋N0=4。12＋3=7.12KN﹤205×3.14×49=31。54KN結(jié)論：軸向力設計值小于連墻桿桿件強度，安全。連墻桿的計算長度l0=0.2＋0。35=0。55m長細比λ=l0／i=550／15。8=34.81軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)?=0.903（查建筑施工手冊第四版）rm=1。59×1＋1。59×0。9×(η＋λ)/1＋η＋λ=1。44（按受壓構(gòu)件、組合風荷載考慮)穩(wěn)定驗算N1/?A≦f/rm7120/（0。903×2×489)=8。06≦205/1。44=142。4N／m㎡結(jié)論：立桿及連墻桿驗算項目均安全。目錄1、編制依據(jù)：22、工程概況：23、腳手架方案選擇：24、腳手架材料選擇：35、腳手架搭設流程及要求：46、腳手架的勞動力安排：107、腳手架的檢查與驗收：108、腳手架搭設安全技術(shù)措施：119、腳手架拆除安全技術(shù)措施：1410、腳手架計算書161、編制依據(jù)：《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50017-2021中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2021中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2021中國建筑工業(yè)出版社；《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2021中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2021中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-2021中國建筑工業(yè)出版社；本工程施工圖紙及施工組織設計編制本施工方案。2、工程概況：大連航天科研實驗保障中心一期工程，綜合樓地上為27層，建筑高度為110.5m。綜合樓采用普通型鋼懸挑式腳手架3、腳手架方案選擇：本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-2021檢查標準要求，要符合相關(guān)文明標化工地的有關(guān)標準。6、結(jié)合以上腳手架設計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：綜合樓及住宅屬于高層建筑采用普通型鋼懸挑式腳手架。4、腳手架材料選擇：普通型鋼懸挑腳手架l、普通型鋼懸挑腳手架，選用架設鋼管外徑48mm，壁厚3mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后，方可在施工中使用。2、本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結(jié)果滿足設計要求后方可在施工中使用。3、搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆藍色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。4、腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。5、安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應滿足2000目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。6、連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素鋼結(jié)構(gòu)》中Q235A鋼的要求。7、型鋼水平懸挑桿采用I20a號工字鋼。8、預埋螺栓的直徑為20mm。9.選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑14mm。10、大橫桿、小橫桿設置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。5、腳手架搭設流程及要求：懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角除雙向增設，其余按下構(gòu)造要求搭設。1、立桿間距(1)腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.9m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m(即兩步三跨)：(2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對接接頭交錯布置，高度方向相互錯開500mm以上，且要求相鄰接頭不應在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。(3)立桿應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1／400。2、大橫桿、小橫桿設置(1)大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m，以便立網(wǎng)掛設，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。(2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。(3)大小橫桿連接構(gòu)造要求3、剪刀撐腳手架外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、腳手板、腳手片的鋪設要求(1)腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應鋪設鋼橋板：板寬為3000mm×250mm×3mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。(2)腳手板采用剛橋板（規(guī)格3000mm×250mm×3mm），兩端用雙股12~14#鉛絲綁扎，不得少于4點，要綁扎牢固，交接處平整，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪的部位采取有效防護措施。5、防護欄桿(1)腳手架外側(cè)使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。(2)選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴密、平整。(3)腳手架外側(cè)必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。(4)腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。6、連墻件(1)腳手架與建筑物按按計算書中連墻件設計要求設置拉結(jié)點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。(2)拉結(jié)點在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.6米設一拉結(jié)點。(3)拉結(jié)點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。(4)外墻裝飾階段拉結(jié)點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結(jié)點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結(jié)點，以確保外架安全可靠。7、架體內(nèi)封閉(1)腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。(2)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進行封閉。支承結(jié)構(gòu)型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑的支承結(jié)構(gòu)上。上部腳手架立桿與支承結(jié)構(gòu)應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑φ40mm的鋼管，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。6、腳手架的勞動力安排：1、為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要25～30人，均有上崗作業(yè)證書。2、建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。7、腳手架的檢查與驗收：1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術(shù)安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術(shù)負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關(guān)的技術(shù)人員進行檢查驗收。3、驗收時應具備下列文件：(1)腳手架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標志；(2)腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；(3)腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄，(4)腳手架工程的施工驗收報告。4、腳手架工程的驗收，除查驗有關(guān)文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。(1)構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；(2)安全網(wǎng)的張掛及扶手的設置是否齊全；(3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規(guī)定；(4)連墻件的數(shù)量、位置和設置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。8、腳手架搭設安全技術(shù)措施：1、技術(shù)保障措施

(1)架子搭設完畢，用合格密目安全網(wǎng)鋪圍護于架子的外圍及底部。

(2)鋼管與扣件進場前應經(jīng)過檢查挑選(選擇標準應符合規(guī)范JGJ130-200第3條)，所用扣件在使用前應清理加油一次，扣件一定要上緊，不得松動。每個螺栓的預緊力在40N·m～65N·m之間。^

(3)架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢；架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監(jiān)理單位和質(zhì)檢單位對整個腳手架進行驗收檢查，驗收合格后方可投入使用。

(4)該腳手架作為建筑物裝飾作業(yè)時，安全防護屏障及裝修時作業(yè)平臺，嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管道等固定在腳手架上；腳手架嚴禁懸掛起重設備。

(5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結(jié)構(gòu)完整性來保證的，未經(jīng)允許嚴禁他人破壞架子結(jié)構(gòu)或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構(gòu)件。其中在腳手架使用期間，下列桿件嚴禁拆除：主節(jié)點處橫、縱向水平桿，連墻件。

2、質(zhì)量保障措施

(1)操作人員作業(yè)前必須進行崗位技術(shù)培訓與安全教育。

(2)技術(shù)人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業(yè)人員下達安全技術(shù)交底，并傳達至所有操作人員。(3)腳手架必須嚴格依據(jù)本《施工方案》進行搭設；搭設時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設情況，保證搭設質(zhì)量達到設計要求。

(4)腳手架搭設完備，依據(jù)施工組織設計與單項作業(yè)驗收表對腳手架進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人員必須持有登高作業(yè)操作證，方可上崗。

(2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，不得從架子上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工種作業(yè)人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員)；不