纖維應(yīng)用領(lǐng)域

纖維應(yīng)用領(lǐng)域紡織纖維是天然或人工合成的細(xì)絲狀物質(zhì)．在現(xiàn)代生活中，纖維的應(yīng)用無(wú)處不在，而且其中蘊(yùn)含的高科技還不少呢。導(dǎo)彈需要防高溫，江堤需要防垮塌，水泥需要防開裂，血管和神經(jīng)需要修補(bǔ)，這些都離不開纖維這個(gè)小身材的“神奇小子”。穿得舒服，御寒防曬，是我們對(duì)衣服的最初要求，如今這個(gè)要求已很容易達(dá)到。海藻碳纖維做成衣服后，穿著時(shí)能長(zhǎng)期使人體分子摩擦產(chǎn)生熱反應(yīng)，促進(jìn)身體血液循環(huán)，因此能蓄熱保溫，而防紫外線輻射的纖維制成衣服便可減少我們夏日撐傘的麻煩。不過(guò)人們不僅要求穿得暖和，還增加了許多新要求，纖維都能一一滿足：過(guò)去的年代曾經(jīng)流行過(guò)“滌蓋棉”、“丙蓋棉”，面料外滌里棉，是因?yàn)槊藓图∧w的親和性好，而滌與丙綸結(jié)實(shí)耐磨，方便洗滌。新材料有了顛覆性的轉(zhuǎn)變，可以“棉蓋滌”、“棉蓋丙”，新型的抗菌導(dǎo)濕纖維，織成的面料可以使汗液透過(guò)，卻不附著，這樣汗液便被排到外層的棉布層，衣服貼身面便可隨時(shí)保持干爽……千變?nèi)f化，只為了幫我們穿著更舒適。阻燃纖維是在國(guó)家“863”計(jì)劃研究成果基礎(chǔ)上開發(fā)的一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術(shù)纖維新材料。該產(chǎn)品采用新一代纖維阻燃技術(shù)——溶膠凝膠技術(shù)，使無(wú)機(jī)高分子阻燃劑在粘膠纖維有機(jī)大分子中以納米狀態(tài)或以互穿網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)存在，既保證了纖維優(yōu)良的物理性能，又實(shí)現(xiàn)了低煙、無(wú)毒、無(wú)異味、不熔融滴落等特性。該纖維及紡織品同時(shí)具有阻燃、隔熱和抗熔滴的效果，其應(yīng)用性能、安全性能和附加值大大提高，可廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)以及軍事等領(lǐng)域。軍事而纖維更大的作用早已不僅停留在日常穿著了，粘膠基碳纖維幫導(dǎo)彈穿上“防熱衣”，可以耐幾萬(wàn)度的高溫；無(wú)機(jī)陶瓷纖維耐氧化性好，且化學(xué)穩(wěn)定性高，還有耐腐蝕性和電絕緣性，航空航天、軍工領(lǐng)域都用得著；聚酰亞胺纖維可以做高溫防火保護(hù)服、賽車防燃服、裝甲部隊(duì)的防護(hù)服和飛行服；碳納米管可用作電磁波吸收材料，用于制作隱形材料、電磁屏蔽材料、電磁波輻射污染防護(hù)材料和“暗室”（吸波）材料。環(huán)保聚乳酸作為可完全生物降解性塑料，越來(lái)越受到人們重視?？蓪⒕廴樗嶂瞥赊r(nóng)用薄膜、紙代用品、紙張塑膜、包裝薄膜、食品容器、生活垃圾袋、農(nóng)藥化肥緩釋材料、化妝品的添加成分等。醫(yī)藥方面的應(yīng)用已非常廣泛。甲殼素纖維做成醫(yī)用紡織品，具有抑菌除臭、消炎止癢、保濕防燥、護(hù)理肌膚等功能，因此可以制成各種止血棉、繃帶和紗布，廢棄后還會(huì)自然降解，不污染環(huán)境；聚丙烯酰胺類水凝膠可能控制藥物釋放；聚乳酸或者脫乙酰甲殼素纖維制成的外科縫合線，在傷口愈合后自動(dòng)降解并吸收，病人就不用再動(dòng)手術(shù)拆線了。建筑防滲防裂纖維可以增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度和防滲性能，纖維技術(shù)與混凝土技術(shù)相結(jié)合，可研制出能改善混凝土性能，提高土建工程質(zhì)量的鋼纖維以及合成纖維，前者對(duì)于大壩、機(jī)場(chǎng)、高速公路等工程可起到防裂、抗?jié)B、抗沖擊和抗折性能，后者可以起到預(yù)防混凝土早期開裂，在混凝土材料制造初期起到表面保護(hù)。在公路、水電、橋梁、國(guó)家大劇院、上海市公安局指揮中心屋頂停機(jī)坪、上海虹口足球場(chǎng)等大型工程中已露了一手。生物隨著生物科技的發(fā)展，一些纖維的特性可以派上用場(chǎng)。類似肌肉的纖維可制成“人工肌肉”、“人體器官”。聚丙烯酰胺具有生物相容性，一直是人體組織良好的替代材料，聚丙烯酰胺水凝膠能夠有規(guī)律地收縮和溶脹，這些特性正可以模擬人體肌肉的運(yùn)動(dòng)。膠原是人體中最多的蛋白質(zhì)，人體心臟、眼球、血管、皮膚、軟骨及骨路中都有它的存在，并為這些人體組織提供強(qiáng)度支撐。合成納米纖維能在骨折處形成一種類似膠質(zhì)的凝膠，引導(dǎo)骨骼礦質(zhì)在膠原纖維周圍生成一個(gè)類似于天然骨骼的結(jié)構(gòu)排列，修補(bǔ)骨骼于無(wú)形之中。蜘蛛絲一直是人類想要模仿制造的，天然蜘蛛絲的直徑為4微米左右，而它的牽引強(qiáng)度相當(dāng)于鋼的5倍，還具有卓越的防水和伸縮