住宅樓工程施工組織設計方案

施工組織設計1目錄第1章編制說明第2章編制依據第3章工程概況及工程特點、難點3.1工程概況表3.2工程特點、難點第4章施工部署4.1投標X圍4.2組織分工4.3工程目標4.4施工安排4.5施工區(qū)域4.6施工總體進度計劃及保證措施第5章施工準備工作5.1施工場地5.2現場臨時設施5.3施工用水管線，消火栓的布置5.4施工用電量計算5.5技術準備5.6施工機具、模板5.7材料準備5.8勞動力準備第6章主要分項工程施工方法6.1施工測量6.2土方工程6.3地下防水工程…6.4鋼筋工程6.5模板工程26.6混凝土工程6.7泰柏板外墻外保溫施工6.8架子工程6.9裝修工程6.10屋面工程6.11暖衛(wèi)設備安裝工6.12電氣設備安裝工程6.13季節(jié)性施工方法第7章擬采用的新技術、新材料、新工藝、新方法第8章降低工程造價措施第9章保證工期的措施第10章質量保證計劃10.1項目的質量目標和目標值10.2項目部主要人員的質量職責10.3質量保證體系10.4合同評審10.5文件和資料的控制10.6采購10.7產品標識和可追溯性10.8過程控制10.9檢驗和試驗10.10檢驗、測量和試驗設備的控制10.11不合格品的控制10.12糾正和預防措施10.13搬運、貯存、包裝、防護和交付10.14質量記錄的控制10.15內部質量體系審核10.16培訓10.17服務310.18統(tǒng)計技術第11章質量保障措施11.1保證高素質的施工人員參加本工程施工的措施…11.2材料供應及加工第12章質量控制點控制措施第13章安全、消防、保衛(wèi)措施13.1安全生產措施13.2消防、保衛(wèi)措施13.3防護用品13.4施工安全檢查第14章環(huán)境保護、文明施工措施14.1環(huán)境保護管理體系14.2組織保證14.3環(huán)境管理措施14.4施工防抗民措施14.5文明施工措施14.6生活后勤綜合治理措施第15章成品保護措施15.1總則15.2職責15.3分項措施第16章回訪維修制度4第1章編制說明編制的指導思想是：投標時為業(yè)主著想，施工時對業(yè)主負責，竣工時讓業(yè)主滿意，同時在經濟上合理，技術上可靠的前提下，保質、保量、保工期。本施工組織設計在編制過程中，充分考慮了該工程的施工特點及相應的施工規(guī)X要求和我公司內部管理制度，本著優(yōu)化施工方案、強化質量管理、合理降低工程造價、縮短工期的原則，編制了本工程的施工方案。在為本工程制定質量目標的同時也充分考慮了現場條件和建設單位的要求，并在方案中充分體現新技術、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)質高效的完成本工程的施工任務。5第2章編制依據2.序號類別規(guī)X、規(guī)程名稱編號國家《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)X》GB50204－922國家《砌體工程施工及驗收規(guī)X》GB50203－983國家《屋面工程施工及驗收規(guī)X》GB50207－944國家《采暖與衛(wèi)生工程及驗收規(guī)X》GBJ242－825國家《通風與空調工程施工及驗收規(guī)X》GB243－826國家《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)X》GBJ50254－96GB50257－96GB50258－96GBJ232－827國家《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)X》GBJ209－838國家《建筑裝飾工程施工與驗收規(guī)X》JGJ73－919行業(yè)《泵送混凝土技術規(guī)程》JGJ/T10－9510行業(yè)《施工現場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46－8811行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80－9112行業(yè)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33－8613行業(yè)《建筑工程施工測量規(guī)程》DBJ01－21－9514行業(yè)《建筑安裝分項冬期施工規(guī)程》JGJ104－9715行業(yè)《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ01－26－9616行業(yè)《多孔磚（KP1型）建筑抗震設計與施工規(guī)程》JGJ68－906（2）主要圖集表2-2序號類別圖集名稱編號1國家《建筑物抗震構造詳圖》97G3292國家《建筑電氣安裝工程圖集》92SD563地方《建筑構造通用圖集》88J－X4地方《建筑門窗圖集》華北91SJ25地方《多孔磚墻體構造圖集》99S346地方《常用木鋼門窗圖集》95J61（3）主要標準表2-3序號類別標準名稱編號1國家《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300－882國家《建筑工程質量松檢驗評定標準》GBJ301－883國家《建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準》GBJ302－884國家《建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ302－885國家《通風與空調工程質量檢驗評定標準》GBJ304－886國家《建筑電氣安裝分項工程施工工藝標準》7行業(yè)《建筑施工安全檢查標準》JGJ95－99（4）主要法規(guī)表2-4序號類別法規(guī)名稱編號1國家《建筑法》2國家《環(huán)境保護法》3地方《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ015120004地方關于印發(fā)“預防混凝土工程堿集料反應技術號第3章工程概況及工程特點、難點3.1概基礎底標高（m）－6.65（槽底標高挖至－6.65m=42.00m后回填級配砂石至－6.16m=42.49m）室內外高差（m）－0.45地下水位（m）_________地下設防水位48.20，勘測水位46.65，采用井點降水外形尺寸（m）131.98×27.60層數（層）地下一層；地上A段十層、B段七層，均有地下夾層層高（m）A段地下室層高3.6；夾層1.8；一至十層層高2.8；B段地下室層高3.2；夾層2.2；一至十層層高2.8墻體厚度（mm）混凝土地下外墻300，內墻200；混凝土地上外墻180（另50厚泰柏板），內墻160內隔墻：80厚陶?；炷翂Π澹?00厚黏土空心磚墻墊層100底板A段550；B段450建筑概況板厚（mm）頂板地下一層300，首層至頂層150、130。A段夾層頂板為100厚溝蓋板上50mm厚配筋整澆層9地下室防水地下室底板、外墻為自防水+603氯化聚乙烯橡膠防水卷材（1.2+1.2厚）廁浴間防水聚氨脂涂膜防水（3遍）屋面保溫材料為100mm厚FSG憎水珍珠巖板防水材料為603氯化聚乙烯橡膠防水卷材（1.2+1.2厚）地質報告市勘察設計研究院提供的中科院半導體研究所住宅場地巖土工程勘察報告（2001[技]1021）地基承載力持力層為第四季沉積的粉質黏土，重粉黏土（4）層，地基承載力為?ka=140kPa抗震設防烈度8度近震場地土類型Ⅲ類結構抗震等級剪力墻三級基礎類型筏板基礎結構類型全現澆剪力墻結構地下部分基礎墊層為C10；基礎底板、地下室內外墻、人防頂板為C30混凝土；地下室外墻、底板采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為58，其余梁板為C25混凝土強度等級地上部分墻體：A段首、二層為C30；三層及以下為C25；B段首層為C30；二層及以上為C25；A、B段；梁板均為C25結構概況回填土情況肥槽回填2：8灰土樓地面公共部分及廚房、衛(wèi)生間為地磚；起居室、臥室、書房為水泥地面內墻廚房、衛(wèi)生間為釉面磚；其余均墻面層為乳膠漆。外墻粘貼面磚裝修概況頂棚耐擦洗涂料10門窗外門窗為黑色靜電噴塑鋁合金窗，中空玻璃。保溫外墻外保溫（50mm厚泰柏板）電氣概況有以下系統(tǒng)：（動力）照明、弱電、、網絡、電視、防雷接地設備概況有以下系統(tǒng)：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風系統(tǒng)3.2工程特點、難點與本公司承接的其他工程相比，該工程有以下特點、難點，需要在施工組織上進行精心策劃，施工方案上進行優(yōu)化選擇。（1）本工程西、北兩側緊鄰馬路，周圍為稠密的居民區(qū)，西、北兩路為附近居民工作、生活的主要交通要道，一定程度上存在著交通不便，東南側為現住宅樓，施工場地狹長，不利于施工現場布置、利用。（2）根據甲方的工期要求、施工進度計劃安排，部分裝修施工將處于冬期施工，外檐施工必須在冬期施工前完成，確保裝修工程質量。給施工安排帶來一定困難。（3）現澆混凝土外墻與外保溫板一體化施工體系，一定程度上加大了大模板施工一次成型的難度。（4）外保溫板（泰柏板）上粘貼面磚，存在著面磚與保溫板粘結牢固性和外檐裂縫的矛盾。增加了外檐施工難度。我公司具有先進的建安施工技術和成功的施工管理經驗，通過了ISO9002質量標準體系認證工作。在土建施工、設備安裝、料具管理及大中型建筑機械等方面具有綜合的生產能力，能夠保證各種建材的加工和運輸，滿足工程的需要。我公司擁有多臺大型塔式起重機，多種適用于多層住宅工程的中小型機械設備，能夠保證足夠的垂直、水平運輸和可靠的安全防護措施。對材料供應，成品、半成品加工有一11套嚴格的控制體系，對供貨單位進行評定和認可，建立合格的分供方檔案，材料、成品、半成品均在合格分供方中選擇供應和生產。我公司曾承建了各類大、中型商業(yè)、民用建筑，特別擅長于住宅工程施工。在長期施工實踐中，我公司不但積累了豐富施工管理經驗，而且對本地區(qū)、同類型建筑，尤其是外墻外保溫施工有豐富的施工經驗，如果我公司中標，這將是確保本工程施工工期、工程質量的有力保證。12第4章施工部署4.1投標X圍本次投標包含內容：施工圖紙X圍內土建、電氣、電梯、給排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、通風工程。本次投標不含內容：室外工程、護坡樁、降水。4.2組織分工成立中青年科技人員住宅樓工程項目經理部負責本工程施工，為保證工期及質量的要求，我公司選派具有豐富施工經驗并具有一級項目經理資質的人員（高級工程師）出任該工程項目經理。該項目經理部負責施工的工程曾獲“結構長城杯”、“國家優(yōu)質工程獎”及“全國安全文明施工工地”稱號，管理層設兩名主管副經理，分別主管生產、經營，一名項目總工程師主管技術；下設主管工長、主管技術員。暖衛(wèi)、電氣、弱電、設備安裝等項目由我公司水電專業(yè)隊伍承擔。項目經理部的組織機構如圖4-1所示圖4-1項目部管理體系圖該項目經理部職能是：對外向甲方承諾、履約，并負責與設計單位、監(jiān)理單位的聯系工作；并代表本公司或在甲方授權下代表甲方辦理市容、環(huán)保、交通、能源、綠化等方面的工作。4.3工程目標4.3.1工期目標項目經理生產副經理項目總工程師經營副經理安保組暖通電氣組土建組技術組質量組材料組財務組預算組施工班組計量員試驗員測量員13定額工期430日歷天，甲方要求工期365日歷天。工程計劃開工日期為2002年3月30日。我方計劃于2002年3月30日開工，2003年3月29日竣工，投標工期為365日歷天。我公司在接到招標文件后，對進度計劃的可行性進行了深入研究，結合本工程特點，對施工進行了細致的安排和籌劃，對每一道工序的安排做到合理有序，在確保施工質量目標的前提下，對工期安排提出如下目標：本工程東西方向長132m，設計圖紙分為A、B兩段，均為地下一層加一夾層，其中A段地上10層，B段地上7層。根據上述結構形式特點，將A、B兩段各自作為一條施工線組織同時施工。其中：基礎施工階段安排兩條施工線同時施工，按后澆帶劃分為四個施工流水段，即每條施工線劃分為兩個施工流水段。主體結構施工階段安排兩條施工線同時施工，每條施工線劃分為四個施工流水段。施工線、流水段劃分具體詳見附圖。兩條施工線各施工流水段工程量基本持平，結構施工進度基本相同。B段7層結構封頂后，開始兩段4層以下裝修施工。A段繼續(xù)完成8～10層結構施工。B段外檐裝修待A段結構封頂、A段外檐裝修至7層后再與A段同步進行7層以下外檐施工。其中各施工線分段工期如表4-1：14表4-1其中：基礎工程：73天（降水至回填土完），2002年3月30日～2002年6月10日。主體結構：112天，2002年6月11日～2002年9月30日。裝修階段：210天，2002年9月1日～2003年3月29日。4.3.2質量目標市優(yōu)，爭創(chuàng)結構長城杯。4.3.3安全生產、消防保衛(wèi)杜絕發(fā)生重大安全事故和火災事故。一般工傷事故頻率不超過2‰。4.3.4文明施工達到市級文明施工工地和綠色環(huán)保工地標準。4.4施工安排4.4.1總體安排為使中青年科技人員住宅樓工程早日竣工，使中青年科技人員盡快入住，根據該工程特點和我公司同類工程施工經驗，在滿足工期、質量、安全的條件下進行部2002年2003年月份棟號456789101112123井點降水立塔土方基礎工程A段結構B段結構A段裝修B段裝修人防出口15署。首先在工程上遵循先地下后地上，先深后淺，先主體后輔助，先工期長的工序，后工期短的工序的原則，統(tǒng)籌組織施工。其次結合該工程工期、平面布置等因素，將工程劃分成兩條結構施工線同步進行施工，按三個施工階段進行施工進度控制（三個施工階段是基礎施工、主體施工、裝修及水電設備安裝調試階段）。本工程施工場地開闊，工程質量要求高?；谏鲜鎏攸c，我們在施工安排上既要作到整體全局控制協調，又要做到精心安排流水作業(yè)施工。做到局部服從整體要求，平面作業(yè)施工與立面作業(yè)施工兼顧考慮，工程質量、安全施工、工程進度全面均衡考慮，勞動力、機械、模板架木等合理安排調度使用。同時，在材料供應上需要統(tǒng)一協調安排材料運輸的進出場，材料堆放要緊湊有序。4.4.2基礎階段井點降水：本工程地下水位較高（地下設防水位48.20m，勘測水位46.65m），槽底標高－6.65m，室外地坪為－0.45m。由于基槽深度較淺，采用井點降水即可滿足本工程的施工需求。土方開挖：本工程基礎為筏板基礎，基坑較淺（基礎底標－6.65m，室內外高差－0.45m，所以實際挖深約為6.2m）。由于A段西側距離現有西側圍墻距離較近，故上述3段基礎邊坡采用1：0.3放坡，同時采取噴錨護坡。其余各處邊坡采取1:0.7自然放坡。采用2臺1m3液壓反鏟挖掘機從中部向東西兩個方向分兩步同時進行開挖，機械挖至級配砂石層（－6.45m）上200mm，其余部分由人工清挖完成。釬探完成后，按設計要求進行級配砂石層回填。基礎劃分為兩條施工線同時進行施工，每條施工線按后澆帶分2個流水段施工。本工程不包括基礎護坡樁施工，以我方施工經驗，我們認為采取錨護與自然放坡形式即可滿足基礎邊坡施工要求。如甲方安排基礎護坡樁施工，我們在施工中將另做調整。為加快基礎施工進度，土方開挖前，在A段北側中部立1臺FO/23B（R=40m）固定塔，在B段南側中部立1臺FO/23B（R=45m）固定塔，兩塔能夠解決基礎期間16基坑上下材料運輸需求，也能滿足主體結構施工的垂直運輸、吊重及班次需要。4.4.3主體結構施工階段主體結構施工利用基礎施工所立塔吊，兩塔能夠滿足主體結構施工的垂直運輸、吊重及班次需要。主體結構施工同基礎施工一樣，按A、B段劃分為兩條結構施工線，每個施工流水段基本上以樓單元為單位，即每條施工線劃分為4個施工流水段組織施工。主體結構施工期間處于雨季，同時，又處于中考及高考期間，在施工作業(yè)時間上，盡量避免夜間施工。建筑形式為板式住宅，單元布局相同，每條施工線大鋼模板按1個樓單元，即配置1段大鋼模板。結構流水作業(yè)施工中大模板施工是關鍵工序，每段墻體組模、墻體混凝土澆筑養(yǎng)護、拆模清理工作約需要2～2.5天，所以綜合考慮，每個結構標準層施工時間為10天，即每個月完成3個標準層結構。B段地上7層，預計2.5個月封頂。A段地上10層，預計3.5個月封頂。主體結構施工采用A段南側現場攪拌站供應混凝土，每條施工線配置1臺HBT60混凝土泵送至結構工作面，墻體混凝土澆筑采取布料機進行澆注。鋼筋由現場東側鋼筋加工區(qū)加工成型后，倒運到各施工線的鋼筋堆放場地，由塔吊垂直運輸到施工作業(yè)面。頂板模板采用14mm厚竹膠模板，頂板支撐采用快拆體系，根據施工進度計劃安排及結構混凝土施工規(guī)X要求，配置2層頂板模板、3層支撐即可。本工程外檐裝修做法為貼面磚，并且最高檐高30m（A段），主體結構施工與外檐裝修綜合考慮，主體結構施工采用外雙排鋼管腳手架作為大鋼模板的外承重架（需進行腳手架計算），這樣，既可以滿足結構施工需要，同時也滿足了裝修施工的需要。4.4.4裝修施工與設備安裝調試階段預計在2002年8月底可完成B段主體結構施工（此時A段完成7層以下結構施工），兩段4層以下結構驗收后開始插入裝修施工，插入裝修項目主要安排內隔墻砌筑及門窗口安裝。2002年9月初開始全面裝修施工。外檐裝修采用主體結構施工期間搭設的雙排鋼管腳手架。裝修期間隔墻砌筑、墻面抹灰施工所需砂漿由現場攪拌站供應。裝修施工期間在兩段中部南側各立一部外用電梯，用于裝修材料的運輸。17B段提早開始裝修施工，以內裝修為主，待A段結構封頂后、A段屋面及8～10層外檐裝修完成后再開始B段的屋面及外檐施工。所以，A段的屋面及外檐施工是裝修施工的關鍵。A段預計在2002年9月底結構封頂，立即開始其屋面及外檐施工。兩段的屋面及外檐施工預計在2002年11月中旬完成，這樣可避免屋面及外檐的冬期施工，有利于確保外檐的施工質量。部分內裝修施工安排在冬期進行，夜間外門窗封閉，白天適當通風，可確保內裝修工程質量。預計在2003年3月是旬達到竣工條件。確保2003年3月29日的本工程竣工交用。4.5施工區(qū)域施工區(qū)域、施工線、流水段劃分：（劃分詳見附圖）本工程東西方向長132m，設計圖紙分為A、B兩段，均為地下一層加一夾層，其中A段地上10層，B段地上7層。根據上述結構形式特點，將A、B兩段各自作為一條施工線組織同時施工。其中：基礎施工階段安排兩條施工線同時施工，按后澆帶劃分為四個施工流水段，即每條施工線劃分為兩個施工流水段。主體結構施工階段安排兩條施工線同時施工，每條施工線分為四個施工流水段。施工線、流水段劃分具體詳見附圖。4.6施工總體進度計劃及保證措施4.6.1施工進度計劃表及標準層流水作業(yè)計劃表（詳見附表）4.6.2施工進度安排原則：根據招標文件工期要求，結合我公司施工能力及施工同類工程經驗資料，在技術上可靠，經濟上合理的前提下制定施工網絡進度計劃。4.6.3為了保證各階段目標的實現，將采取以下施工步驟：（1）結構施工根據平面布置原則，組織各區(qū)段內流水段的施工。（2）粗裝修在主體結構施工階段插入交叉施工。（3）外墻裝修在結構施工封頂完成后插入施工。4.6.4交叉施工的原則4.6.4.1結構施工與裝修的交叉施工：由于本工程工期較緊，如想按期完成就必須采取裝修提前插入的原則。結構工程盡量采取分段驗收，在主體結構完成后，及早進18行結構整體驗收，以便機電安裝和抹灰工程的及時插入。但是結構施工和裝修之間有很多交叉矛盾，施工中必須注意解決。4.6.4.2工作面交叉的矛盾：裝修插入后要與結構面適當隔離，劃分區(qū)域，各有一定的獨立性，避免過多的干擾。以不影響結構施工為原則。4.6.4.3安全防護設施的交叉：在施工過程中可能會存在局部防護設施妨礙施工，在這種情況下，可向現場安全負責人申請臨時拆除，施工完成后再行恢復。同時在施工中采取其他安全防護措施。嚴禁私自拆除必要的防護設施，以保證結構施工過程的安全原則。4.6.5裝修與機電安裝之間的交叉：裝修與機電安裝之間的交叉施工，是工程中的主要矛盾。機電安裝進度必須服從總體進度計劃，保證主導工序的施工進度。從全局出發(fā)，各分包單位要在項目部的統(tǒng)一組織管理和協調下開展施工，互相幫助相互諒解，土建要為機電安裝創(chuàng)造條件，機電要注意對土建成品和半成品的保護。4.6.6室內外裝修的交叉施工：進入裝修階段后，在室內裝修有交叉時，要按照如下原則來進行：先外后內，內裝修要為外裝修特別是外窗的安裝提供條件，但在外窗基本封閉后，內裝修要盡快插入，因此一切內裝修施工前的工作都是為保證外裝修特別是外窗安裝的施工進度為前提。4.6.7工期保證措施4.6.7.1工期保證組織措施：我公司將該工程程作為重點工程，配備強有力的指揮班子和技術力量，配備足夠的施工機械后勤支持，保證工程進度。推行項目管理，組織有力的工程指揮系統(tǒng)，進行合理施工部署，統(tǒng)籌確定施工流程，編制切實可行的施工方案、技術措施，通過網絡進行同步有序優(yōu)化施工，控制、協調各種生產要素。4.6.7.2工期保證措施：運用網絡計劃管理工程，實行周計劃和業(yè)主、監(jiān)理定期協調例會制度，并用前峰線法檢查工程進度及時處理協調出現的矛盾，提高網絡節(jié)點正點率。為加快速度，充分利用工作面，在上下工序確實需要的情況下，采用兩班作業(yè)施工。提高機械化作業(yè)水平，加快施工進度，充分發(fā)揮施工機械，保證各環(huán)節(jié)進度扣網。積極推廣新技術的實施，以節(jié)約材料，縮短工期。根據工藝要求，制定切實可行的施工順序和工藝，合理安排施工，最大限度地減少窩工現象。4.6.7.3工期保證經濟措施：運用公司項目承包制度，充分調動項目管理人員的積極性，獎勵機制及提前保質保量完工的施工單位。充分利用經濟手段，完善獎懲制度，19實行重獎、重罰，充分調動參加施工人員的積極性，確保工期按時完成。4.6.8其他主要項目的安排：鋼筋在現場東側鋼筋加工區(qū)進行加工?；A施工階段人工倒運至基坑四周，塔吊輔助運輸到施工作業(yè)面。主體結構施工階段，人工倒運到各施工堆放區(qū)，然后由塔吊調運到各施工作業(yè)面。混凝土采用現場南側攪拌站（4臺攪拌機，自動計量上料）供應混凝土，混凝土泵送入模；墻體混凝土澆筑采用布料機，現場設2臺HBT60型混凝土泵。地下部分墻體模板采用木框多層板模板：主體結構墻體模板采用大鋼模板。頂板均采用竹膠模板、快拆支撐體系，配置2層頂板模板、3層支撐。采用雙排鋼管腳手架作為施工外腳手架?，F場設木工電鋸棚主要用于模板加工，木主龍骨在本公司木制品加工廠加工成型運至現場。裝修期間隔墻砌筑、墻面抹灰施工所需砂漿由現場攪拌站提供。20第5章施工準備工作5.1施工場地針對該施工現場的地理位置，建立施工現場平面控制網。在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現場排水。現場的各類場地和臨設工程按平面布置圖規(guī)劃建設。本工程位于市海淀區(qū)清華東路甲35號，中國科學院半導體研究所家屬院內北側，北臨林學院北路，西側為通往林業(yè)大學道路，東側為原供暖用地，可作為施工臨時用地。經現場勘察，目前場地平整工作已基本完成，擬建樓A段南側現浴室等平房在正式開工前可拆除完畢，南側的原二層幼兒園用房可提供給施工方作為施工用房?，F場東南側原二層汽車庫用房也可提供給施工方作為施工用臨時設施。目前，西、北、東三面圍墻為原有圍墻，進入施工現場后，南側需根據拆除情況重新砌筑施工現場圍墻，以形成封閉的施工現場。根據擬建建筑物的平面布局特點、施工場區(qū)特點、周圍交通路況特點及滿足本工程施工的需要，在現場北側設兩個施工現場出入口，其中一個為現場東北側的現有大門，另一個設在北側西段。另外，在現場西側擬設攪拌站處再開設一個施工現場出入口。主出入口處及主干道路做硬化路面?，F北側圍墻外有一路線桿，為便于施工運輸方便，在開設施工出入口時，將局部線路暫時改為地下敷設線路，北側及西側塔作業(yè)X圍人行道路上需搭設頭棚安全通道。雨污水排放：在建設單位提供擬建場地的基礎上，進行二次場地清理，貫通施工道路，做好現場排水。雨水、污水沉淀過濾后排向現場外道路上的市政下水。甲方已在現場南側提供了兩處施工用水源，施工用電為現場東側的現有變電室（630kVA）。5.2現場臨時設施布置原則：施工平面布置緊湊合理，盡量減少施工用地。利用原有建筑物或構筑物，降低施工設施建造費用。保證現場運輸道路暢通，減少場內運輸費。采用裝配式施工設施，減少搬遷損失，提高施工設施安裝速度。施工設施布置滿足方便生產、有利于生活、安全防火、環(huán)境保護和勞動保護要求。施工臨時設施：我們將辦公區(qū)設置在甲方提供的原二層幼兒園用房，可滿足施21工現場辦公、計量、試驗、監(jiān)理辦公用房的需要?，F場攪拌站設置在辦公室北側。宿舍生活區(qū)安置在甲方提供的原汽車庫用房。水電加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)設在場區(qū)東側?，F場攪拌站設在A段南側，配置4臺350L強制式攪拌機，2臺混凝土泵分別供應A、B兩個施工區(qū)混凝土。現場臨設布置詳見附圖。5.3施工用水管線，消火栓的布置：辦公區(qū)、生活區(qū)用水利用原有供水系統(tǒng)即可，以下只考慮施工用水即可。施工用水：甲方已在現場南側提供了兩處施工用水源，處在A段南側，另一處在B段東側的原鍋爐房內，我方將從兩處水源的D100上水管井接入施工用水，管線、消火栓布置詳見附圖。根據消防要求，設置地面消火栓井，主干管直徑為100mm，可以滿足消防、生活、現場文明施工等現場用水。施工現場施工用水量計算：施工用水按消防要求計算：由于本工程場地面積小于25公頃，因此，取消防用水量Q=10L/S管徑選擇：按消防用水需求考慮，按10004??=vQdπ計算式中d——配水管直徑mQ——耗水量，L/Sv——管網中水流速度，m/s，取1.5m/s。經計算d=0.092m=92mm，取d=100mm所以本工程施工用水主管徑采用100mm水管，接至各消防井。5.4施工用電量計算現場辦公、生活區(qū)用電利用原供電系統(tǒng)即可，按表計量用電。以下只考慮施工機械用電。5.4.1要具設備選擇：根據現場施工進度計劃及施工方案要求，按施高峰期同時使用考慮表5-1所示機具設備：22表5-1單機功率合計機具名稱型號數量(臺)(kW)(kVA)(kW)(kVA)1塔吊FO/23B2551102混凝土泵HBT602551103電焊機423.4093.64振搗棒ZDL－5061.595蛙式打夯機62.816.87外梯SCD200/200222448混凝土攪拌機JS350415609鋼筋切斷機QJ40－125.51110鋼筋彎曲機GW4023611鋼筋調直機GT4/1414412直螺紋套絲機GST－223613電動彎管機WYQ812713314電動套絲機QJ4－111.51.515圓鋸機MJ22413.23.216平刨機MB－F513B236合計390.593.6因為主體結構施工期間用電量最大，所以按主體結構施工期間用電進行計算。主體結構施工期間用電量為390.5kW、93.6kVA。5.4.2用電量計算P：+++?=∑∑∑∑44332211cos10.105.1PKPKPKjpKP=1.05×（0.6×75.05.390+0.5×93.6+25）=1.05×（312.4+46.5+50）23=429.345式中P——供電設備總需要容量kVAP1——電動機額定功率kW，P1=390.5kW，K1取0.6，cosj取0.75P2——電焊機額定容量kVA，P2=93.6kVA，K2取0.5P3——室內照明容量kWP4——室外照明容量kW由于照明用電量所占的比重較動力用電量少的多，所以（P3+P4）取設備動力用電量的5%，P=25kW計算P=429.345kVA甲方將在現場東南側現有配電室提供630kVA變壓器，可滿足施工用電的需求。導線選擇：本工程施工用電分三路供應。第一路供應攪拌站（4臺攪拌機、2臺混凝土泵；A段施工用塔吊、2臺電焊機、3條振搗棒、1部外梯）；第二路供應B段施工用塔吊、2臺電焊機、3條振搗棒、1部外梯；第三路供應木加工區(qū)、水電加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)用電。其中第一路用電量最大，驗算第一路用電負荷。主體結構施工期間用電量為221.5kW、46.8kVA。+++?=∑∑∑∑44332211cos10.105.1PKPKPKjpKP=1.05×（0.6×75.05.221+0.5×46.8+10）=1.05×（177.2+23.4+10）=221.13按允許電流選擇，K=0.6cos?=0.75I線=?cos3線UKP=75.03803100013.2216.0××××=268.8（A）查表，選用70mm2銅芯導線可滿足要求。其他兩路選用35mm2銅芯導線可滿足要求。245.5技術準備該工程項目經理部在接到任務后要立即組織有關人員熟悉圖紙，組織圖紙會審。針對工程的特點，學習新規(guī)X、新標準。及時編制有關的施工方案、工藝，加工訂貨計劃及材料機具計劃，以滿足工程施工的需要。做到分部施工有方案，工序施工有交底，工程質量有目標，起到技術先行的作用。5.5.1積極主動與建設單位進行接觸，進一步了解現場地形、地貌和水文地質情況。與降水、護坡施工單位聯系，以便調整施工方案。5.5.2組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，及時組織各專業(yè)共同進行圖紙會審，并為設計交底做準備。5.5.3根據施工部署編制各分項工程施工方案及技術交底，對鋼筋工程、混凝土現場攪拌和泵送混凝土工程、模板工程、設備安裝等工程編制詳細的作業(yè)指導書。5.5.4裝備高精度施工測量儀器、器具、組建測量小組。5.5.5進行鋼筋抽樣、模板的詳圖設計。5.5.6建立現場臨時試驗養(yǎng)護室，根據施工進度計劃，編制試驗計劃及見證取樣計劃。5.5.7根據我公司質量手冊及程序文件，并結合現場的實際情況建立技術、質量、試驗、測量、資料等質量保證體系，制定完善的現場技術管理制度。5.5.8施工試驗：按現行施工驗收規(guī)X中有關規(guī)定對工程使用的材料進行取樣、試驗外，還應執(zhí)行建設部（2000）211號文件《房屋建筑工程和市政基礎施工實行見證取樣和送檢的規(guī)定》，對涉及結構安全的試塊、試件和材料見證和送檢的比例不得低于有關技術標準中規(guī)定應取樣數量的30%。5.5.8.1鋼材取樣的數量及方法：（1）.普通碳鋼，低合金鋼，熱扎鋼筋：按其出爐時間、爐別、規(guī)格、尺寸和品種分批，每批重量不大于60t。在每一批鋼筋中的兩根鋼筋上各取一套拉力試驗和冷彎試樣，填寫鋼筋原材料試驗報告等。（2）鋼筋焊接接頭：鋼筋直螺紋接頭，每300個接頭為一批，從每批中切取3個試件作拉伸試驗。5.5.8.2水泥：（1）取樣單位：取同一生產廠生產的同一品種和標號，數量不超過400t為一批。（2）取樣數量：以一批水泥中取平均試樣20kg。251）取樣方法：從20袋水泥中或20處散裝水泥各取1kg，用手捻不碎的受潮水泥應過每平方厘米64孔的篩除去。2）試驗項目：對收取的水泥試件主要進行凝結時間及強度的測定。5.5.8.3砂、砂石：（1）.取樣單位：以產地、規(guī)格相同的400m3為一批。不足400m3也為一批。（2）.取樣數量：做品質鑒定時，砂子30——50kg，作配合比時，根據需要增加。（3）取樣方法：從料堆上取樣時，在均勻的不同部位（包括頂部、中部和底部）抽取數量不致相同的8份砂子或15份石子，試驗用量按四分法縮分提取。（4）試驗項目：主要對其干密度，含水率及含泥量進行測試。5.5.8.4回填土：（1）回填土的抽樣X圍：1）基坑回填土面積小于500m2，每10～30m2取1點?；踊靥钔撩娣e500m2以上者，每100～400m2取1點。2）基槽和管間回填，每20～50m2取1點。3）路基回填，每30～50m2取1點。4）其他填方，每100～400m2取1點。且以上項目每層土不小于1點。（2）試驗項目：對其干密度進行測試。5.5.8.5砂石級配：（1）.取樣單位及數量：以產地、規(guī)格相同的400m3為一批，不到400m3者也為一批。（2）試驗項目：測試篩分針狀、片狀、顆粒含量、含泥量等項目。5.5.8.6外加劑：使用前應進行性能試驗。5.6施工機具、模板5.6.1機具選擇：（1）塔吊：根據現場情況、建筑物尺寸及施工所需臺班，本工程配備2臺FO/23B（R=40m、50m）固定塔，該塔能滿足本工程中各種構件吊重及吊次的施工需要。（2）混凝土泵及現場攪拌站：根據檐高、混凝土泵送量、混凝土輸送距離等因素。配備2臺HB60混凝土泵供兩個施工區(qū)使用?，F場攪拌站設4臺強制式混凝土攪拌機。26施工機具配置情況見表5-2表5-2序號機具名稱型號數量（臺）1塔吊FO/23B22混凝土泵HBT6023電焊機44振搗棒ZKL－5065蛙式打夯機67外梯SCK200/20028混凝土攪拌機JS35049鋼筋切斷機QJ40－1210鋼筋彎曲機GW40211鋼筋調直機GT4/14112直螺紋套絲機GST－2213電動彎管機WYQ8127114電動套絲機QJ4－1115圓鋸機MJ224116平刨機MB－F513B217挖掘機1m3218載重車1019裝載機15.6.2機具、架木具、模板準備：（1）機具準備：要按計劃及時組織各種施工機具進場。施工機具進場前，必須經過全面檢修，試運行無誤時方可投入使用。（2）架木具、施工中需要搭設鋼管腳手架，要及時準確的計算出數量，并按時組織進場。（3）模板：施工前計算多層板模板、竹膠模板、木龍骨、鋼支撐準確數量。按計算數量及時委托加工并按施工部位分階段組織進場。5.7材料準備27材料部門要按照生產計劃，材料計劃、加工定貨計劃、工程實際進度，落實好貨源，分期分批組織各種材料機具及時進場。構件、門窗等成品在進場前，材料部門應會同有關人員去廠家進行驗收，合格后方可組織進場。原材料和半成品進場時要進行質量檢驗，不合格的要堅決退回，要做好進場材料的復驗工作。編制施工預算，并根據施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工訂貨計劃。列出各種材料、半成品、構件需用量總體計劃，掌握材料來源、質量情況，并確定材料供應渠道和進場時間表。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用?，F場實行限額領料計劃印發(fā)限額領料單。主要材料計劃用量見表5-3主要材料計劃用量表5-3材料名稱單位數量材料名稱單位數量鋼筋t774乳膠漆kg9513水泥t4808耐擦洗涂料kg9559砂子t11531LYX603卷材m214603石子t10793聚氨酯涂膜kg14488焦渣m3707陶?；炷粮魤3412石灰t540樓梯劈裂磚m22839承重黏土空心磚塊9814050mm厚泡沫粉煤灰板m23205紅機磚塊195794泰柏板m25336墻面磚m210994噴塑窗m23731內墻白瓷磚m27888噴塑門m21212地面磚m25714溝蓋板m3445.8勞動力準備優(yōu)選施工隊伍，嚴格考查施工隊伍的技術能力、人員數量，確保勞動力總人數不小于勞動力計劃。為便于整體協調安排施工，施工隊伍選擇一支與我公司長期合28作、成建制的專業(yè)施工隊伍。勞動力按工程進度安排及時進場，并對進場的施工隊組織安全、消防等教育和培訓工作。根據工程的施工特點，加強企業(yè)內部勞動力結構的調整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底→過程→驗收”的組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。施工中的各專業(yè)性強的施工項目（如暖通、設備、電氣安裝等），由我公司水電分公司承擔。防水由具備施工資質且與我公司長期合作的專業(yè)公司進行施工。并根據施工進度計劃，及時準備好足夠的勞動力配合土建結構、裝修同步進行。根據施工段的劃分、施工工期要求，以及施工配合所選用的機具模架投入情況，并結合概算定額綜合分析，按工種主要勞動力安排如表5-4所示（按1條施工線統(tǒng)計）表5-4工種部位木工鋼筋工混凝土工架子工焊工水暖工電工防水工抹灰工瓦工油工信號工合計基礎4030102551020122結構4030101025104111裝修201023020105060202預計現場每條施工線平均作業(yè)人數為120人左右，高峰期可達200人。29第6章主要分項工程施工方法6.1施工測量6.1.1測量放線的步驟（如圖6-1所示）圖6-1測量放線的步驟6.1.2為保證整個建筑物定位的正確，首先對甲方提供的紅線樁及水準點進行校核。從甲方提供的水準點引4個（樓南北側各2個）高程控制點以控制該樓±0.000標高點，高程點按規(guī)X做法妥善保護。6.1.3建立平面控制方格網根據建筑物及場地特點，測設“目”字型方格進行樓大角控制及軸線控制。控制樁點按規(guī)X做法妥善保護，樁用鐵預埋件做成，樁點處打Ф1.5孔嵌入銅電線芯，樁位應進行編號并有防雨措施。詳見圖：對釘樁（紅線樁）進行復測（包括水準點）確定建筑物位置監(jiān)理單位現場復測驗收確定軸線控制網樁位基礎放線各樓層放線確定建筑物位置監(jiān)理單位逐層驗線測量竣工報告監(jiān)理單位驗收30鋼筋棍樁板木蓋板混凝土圖6-2控制樁點做法距結構外墻皮線6m做樓大角控制樁及軸線控制樁，控制樁軸線形成控制方格網。基坑開挖時，用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，進行槽底抄平。在護坡上測設一條標高控制線，作為槽內標高基準。零米以上采用激光鉛直儀按內控法進行豎向軸線傳遞。高程的控制由現場內引測的水準點進行標高傳遞。在結構施工測量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點和線及時彈在墻和板上，作為裝飾工程施工的控制依據。6.1.4定位原則：根據甲方委托測繪院提供角樁點，向外做出角樁引樁，定出場區(qū)平面控制網，再由平面控制網定出建筑物的主要軸線控制樁。6.1.5定位方法：用經緯儀根據盤左盤右取中的原則，及鋼尺量距的方法（量距誤差小于1/10000；測角誤差小于±20″）定出角樁引樁，具體方法為在定位樁點上安置經緯儀，后視對面同軸樁點，倒轉望遠鏡，定出該軸線的延長線，用鋼尺配合在量出距外墻皮4.000m的地方釘上樁位作為建筑物的角樁引樁。引樁確定后應按規(guī)X妥善保護。尤其要復核護坡樁、降水井位置。6.1.6±0.000mm以下施工測量6.1.6.1基坑開挖時，用鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，進行槽底抄平。在護坡上測設一條標高控制線，作為槽內標高基準。如圖6-3所示31重錘重量與鋼尺標準拉力相同×木方豎放基坑深度大于高程為H坑內臨時水準點鋼尺水準儀臨時水準點塔尺HB=HA+a-(b-c)-dbcdBaA高程為HA圖6-36.1.6.2基礎放線：工程定位、定高后，根據主要軸線控制樁放出建筑物的輪廓線及挖槽線，根據施組開挖放坡要求進行基礎開挖。開挖時，應注意對控制樁的保護。在基礎開挖接近設計深度時，在各大角控制樁點上安置儀器，后視對面同軸樁點，將這些點精確超測至槽底土面上，并精確測定各主軸線，檢查各主軸線間距，根據所測的軸線特別注意校核圖紙尺寸不能算錯與軸線的關系。當墊層混凝土施工完后，用上述相同的方法，投測主軸線，同時嚴格檢查主軸線之間的尺寸，根據投測的主軸線在墊層上放出保護墻的控制線。6.1.6.3底板放線：防水及其保護層施工完畢后在各大角控制樁點上安置儀器，后視對面同軸樁點，將這些線精確投測至保護層面上，并精確測定各主軸線，檢查各主軸線間距，合格后再放出其他的細部軸線作為底板鋼筋綁扎的依據。6.1.6.4地下墻體及頂板放線：底板施工完畢后在底板上精確投測出主軸線的位置，并嚴格檢查主軸線的投測尺寸，主軸線放線完畢后，根據主軸線的位置放出墻體控制線、門窗洞口細部尺寸線、柱子尺寸線以及距墻皮20cm墻體模板控制線，地下32墻體施工完畢后在墻體上彈出1m標高線和頂板支模300mm控制線來控制頂板支模。6.1.6.5正負零以下標高控制以現場引測的高程控制網的標高為依據，用塔尺或鋼尺配合水準儀將標高傳遞到基坑內，以此標高為依據進行槽底抄平工作，并在槽邊四周設置標高控制線，作為槽內標高基準，以此來控制開挖深度和墊層及防水保護層厚度。根據施工組織設計的部署，槽底抄平工作分兩次進行，第一次機械挖土，標高抄至距槽底30cm處，第二次進行人工清槽，將標高抄至設計標高，必須嚴格控制標高，不能超挖。6.1.7結構施工測量6.1.7.1結構施工到±0.000后先校測一遍各控制樁，合格后進行軸線投測和軸線傳遞。在結構施工中所搭設的腳手架和安全網難免會遮擋視線，給投測帶來很大的困難，且現有儀器放大倍率、投測精度均很難滿足要求。因此，零米上結構施工測量考慮采用激光鉛直儀按內控法進行豎向投測，既可以解決上述困難，同時還可以大大節(jié)省工作時間，提高投測精度，如圖6-4所示。結構施工時，在頂板混凝土內埋置測量標志，同時在各層頂板上預留250mm×250mm洞口。施工層的主軸線的豎向投測方法是：首先在首層主軸線控制點位上架設鉛直儀，將各個控制點位置精確投測至施工層后，在施工層主軸線控制點加設經緯儀，后視同軸線的另一個控制點以后，用經緯儀控制方向，鋼尺精確量距進行主軸線投測。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據主軸線測放細部墻線、門窗洞口線以及模板控制線。墻體模板拆除后，在墻上彈出＋1000mm線和頂板支模20mm頂板模板控制線以及頂板模板上口模板線。33鉛直儀首層樓層標高樓層標高樓層標高圖6-4利用鉛直儀進行豎向投測6.1.7.2各樓號平面形式為單元組合式，每個單元為一個測量控制單位，每個單元內控主軸線均布置成“井”字形。6.1.7.3高程的控制可由現場內的高程網中的水準點進行標高傳遞。定出首層正負零米以后，用水準儀抄出＋1000mm線彈出在外圍墻上，作為標高傳遞用。結構施工層用鋼尺從三個不同位置向上傳遞高程，精度應符合《施工測量規(guī)程》的規(guī)定，即每層限差±3mm，總精度1/6000，根據傳遞上來的標高用水準儀精確測投1m線彈34在結構內墻上，作為施工中控制豎向高度的依據。6.1.7.4建筑物大角鉛直度的控制：首層墻體施工完畢后，分別在大角兩側20cm處的外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻體支模板的控制線，上一層支墻體模板時，以此20cm線校準模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上，如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的鉛直度。垂直度控制在2‰以內。6.1.8裝修工程和建筑設備安裝6.1.8.1在結構施工測量和裝修施工過程中，應按裝修工程要求將施工所需的控制點、線及時彈在墻、板上，作為裝修工程施工的控制依據。6.1.8.2內裝修測量：在結構室內四周墻身彈出＋1000mm線或＋500mm水平線，作為內裝修施工的標高控制線。根據＋500mm水平線來控制地面面層的標高：根據每層結構施工墻體控制線放出各內隔墻、分戶墻以及外墻保溫線等細部尺寸線；室內門窗洞口豎直控制線由軸線關系彈出，水平控制線也由鋼尺彈出；外門窗以頂層分出的邊線為準，用經緯儀將邊線標劃在外墻面上的各層窗洞口兩側，彈出豎向控制線，窗口橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻上。6.1.8.3外裝修測量：本工程外檐裝修為貼面磚。結構施工每層墻體完成后，用儀器在外墻面上的各大角兩側，窗洞口兩側，陽臺兩側等20處投測豎向控制線。在投測室內水平控制線的同時在外墻面上投測相同高度的水平控制線，作為外墻面裝修的標高控制標準。6.1.9技術和質量要求每次施工放線前，均應仔細閱讀圖紙，按圖施工，邊放線邊自檢邊校核；每個分項工程放線完畢后及時報請監(jiān)理進行驗線，合格后方可進行下一步施工。驗線工作要有檢查記錄。對驗線成果和放線成果之間的誤差處理：（1）兩者之差小于2限差時，放線成果計為優(yōu)良。（2）兩者之差略小于或等于限差時，放線成果計為合格。（3）兩者之大于限差時，原則上不予驗收，次要部位可令其局部返工。定位控制建筑物方格網時，邊長相對中誤差1/10000（邊長為50-100m），測角中誤差±20″。軸線豎向投測每層誤差不大于3mm，精度不低于1/10000；量距精度35不低于1/6000；標高傳遞每層誤差控制在±3mm，精度不低于1/6000。6.2土方工程根據地質勘察資料及我公司在同類地區(qū)施工經驗，為業(yè)主節(jié)約投資，考慮三面噴錨護坡和自然放坡的形式。6.2.1土方開挖及釬探本工程基礎為筏基礎，基坑較淺（基礎底標高-6.65m，室內外高差-0.45m，所以實際挖深約為6.2m）。由于A段西側距離現有本側圍墻較近、A段東南角距離現家屬院圍墻較近、B段北側距離現北側圍墻距離較近。故上述3段基礎邊坡采用1:0.3放坡，同時采取噴錨護坡。其余各處邊坡采取1:0.7自然放坡。采用2臺1m3液壓反鏟挖掘機從中部向東西兩個方向分兩步同時進行開挖，機械挖至級配砂石層（-6.45）上200mm，其余部分由人工清挖完成。釬探完成后，按設計要求進行級配砂石層回填。注意：在開挖時保護好降水井。6.2.2土方回填肥槽回填：肥槽回填土為2：8灰土。蛙式打夯機分層夯實，邊角處人工夯實。灰土配比采用體積比，須采用標準容器計時，保證配比準確?；靥钔撂撲伜穸瓤刂圃诿坎讲淮笥?50mm，做干密度試驗。土方檢驗：土方回填現場檢驗，除采用外觀檢查外，還要進行干密度試驗。干密度要求：灰土1.55～1.60g/cm3，素土1.65～1.70g/cm3。土方干密度試驗采用環(huán)刀法，按平面圖取點，試驗資料要真實、準確，簽字要齊全。6.3地下防水工程6.3.1本工程地下防水：地下室底板、外墻為自防水C30S8＋603氯化聚乙烯橡膠防水卷材（1.2mm+1.2mm厚）。底板防水采取外防內貼，地下室墻體采用外防外貼。6.3.2施工順序：原材料進場→外觀檢驗→性能指標復試→（合格）→墊層混凝土→找平層→彈外墻控制線、砌保護墻→保護墻抹灰→底板卷材防水施工，在保護墻上口處留槎→保護層→底板防水混凝土施工→地下室結構施工，外墻防水混凝土→外墻表面處理→外墻防水卷材→聚苯板保護層→基槽回填灰土。6.3.3基層要求：基層保證清潔、平整、牢固，無起砂、空鼓、開裂，陰陽角處抹成圓角，圓角半徑R=100mm，基層含水率不大于9%。由于地下外墻采用木質多層板36施工，留有穿墻螺栓，防水施工前，需先將螺栓用氣焊割掉，切割點應低于混凝土表面1～2cm，割后，在螺栓處涂刷防銹漆，再將凹處抹平?；炷镣估庥媚ナ瘷C磨至與混凝土墻面平齊，局部不規(guī)則處應抹灰找平。6.3.4防水卷材施工方法（采用冷粘法施工）施工方法：基層找平處理→涂基層處理劑→同時在基層及卷材分別涂刷基層膠粘劑→手感干燥（不粘）時進行卷材與基層的粘結→卷材長邊及短邊15cm寬處分別涂刷卷材膠粘劑→卷材接縫進行粘結→卷收頭及搭邊縫嵌密封膏（聚氨酯密封膏）→表面做保護層。轉角處增設卷材附加層，寬度500mm，并按照轉角形狀粘貼緊密。底板與地下外墻水平施工縫處另附卷材一層，寬600mm。從混凝土底板下面甩出的卷材卷貼至高于底板厚度的磚砌保護墻上，超出保護墻的部分要留有足夠的搭接長度并不小于500mm，滿足后續(xù)卷材施工錯縫搭接的要求。并應壓磚妥善保護，防止卷材甩槎被污損破壞，無法向上繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。施工順序：卷材施工先平面，后立面。為保證防水質量，應選擇合格的產品，并在進場后及時進行抽樣復試，各項性能指標達到要求才能使用，并保存好產品合格證和復試資料。搭接長度長邊不小于10cm，短邊不小于15cm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。如圖6-5所示。底板厚橡膠止水帶轉角附加層見詳圖37轉角附加層墻體防水層臨時保護墻混凝土底板底板防水層墻厚圖6-5底板防水做法6.3.5墻體防水：外墻防水施工前需要首先做基層處理，將外墻面模板接縫凸棱用磨石機磨至與混凝土墻面光滑順暢，穿墻拉片頭用氣割割掉，切割點應低于混凝土表面1～2cm，割后將凹處抹平至混凝土表面。局部不規(guī)則處應抹灰找平。各種穿墻套管與墻體相接處的陰角縫隙用水泥砂漿塞嚴并抹成小圓角，并另附卷材兩層。施工順序自下而上，相鄰卷材錯槎搭接。鋪貼完成后及時砌筑保護墻，并回填土，防止損傷。墻身防水卷材施工自下而上，相鄰卷材錯槎搭接。施工縫處另附加600mm寬卷材一層。鋪貼完成后及時做聚苯板保護墻，并回填土方，防止損傷。墻面卷材粘貼方法同底板。6.3.6構造要求附加層：底板與外墻轉角處平設卷材附加層，寬度500mm，底板與外墻水平施工縫處增設卷材附加層，寬度600mm。38底板卷材留槎：外模保護墻甩出的卷材應留出足夠的搭接長度并應予妥善保護防止卷材甩槎被污損破壞，無法向上繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。底板與外墻水平施工縫留設在底板上皮以上250mm處，按設計做成高低縫。設備管洞：設備穿墻套管采用預埋柔性穿墻防水套管，穿墻管線與套管間空隙處用瀝青麻絲填實。套管與墻體外表面相接處另附卷材兩層。金屬套管表面進行除銹處理，并將套管與墻體相交的陰角抹成小圓角，以確保卷材附加層粘結牢固。如圖6-6所示。防水密封堵料工藝套管防水層做法防水套管圖6-6設備穿墻套管做法6.3.7后澆帶防水卷材處理底板后澆帶處卷材需做附加層，并在后澆帶處固定BW止水條后澆帶缺口處需做如下處理：（如圖6-7所示）39附加BW止水條卷材附加層寬后澆帶底板圖6-7后澆帶防水卷材處理外墻后澆帶間斷處在防水卷材鋪貼時，砌磚保護墻，將后澆帶X圍空出留出下步操作空間，卷材留出足夠的搭接量。待后澆帶澆筑完畢后，再將后澆帶處防水層做好。然后用2：8灰土填實。由于后澆帶需待結構完畢按設計規(guī)定在混凝土澆筑間隔1個月后，方可用高一級的微膨脹混凝土補澆后澆帶。當外墻防水施工遇后澆帶缺口處需做如下處理：（如圖6-8所示）寬后澆帶地下外墻防水卷材磚擋墻卷材需甩出足夠的搭接長度待補澆后澆帶時兩側用鋼釘固定止水條寬后澆帶地下外墻后澆帶澆筑完后，恢復磚保護墻，且后澆帶處卷材做附加層（后澆帶留置時）（后澆帶恢復后）圖6-8外墻豎向后澆帶防水施工方法406.3.8抗?jié)B混凝土施工縫節(jié)點處理外墻與頂板銜接處因受施工次序的限制，在銜接處外墻均存在上下兩道水平施工縫，為達到防水要求，除在混凝土施工時加強清理、濕潤，混凝土振搗密實等措施，在此施工縫處另放置BW橡膠止水條，以起到施工縫處防水施工雙保險的作用，達到施工縫薄弱處防水處理補強的作用。如圖6-9所示。橡膠止水條頂板水平施工縫地下室頂板圖6-9地下室頂板施工縫防水處理6.3.9成品保護：外墻卷材防水施工后，要及時組織驗收，在鋪貼保護層及回填土的過程中要特別強調成品保護，采取措施防止在后續(xù)施工時破壞防水卷材。6.4鋼筋工程本工程為爭創(chuàng)結構“長城杯”工程，鋼筋工程是保證工程抗震和結構安全的關鍵分項工程，必須層層嚴加管理，道道工序嚴加過程控制。執(zhí)行樣板領路制度。6.4.1鋼筋原材：本工程所用鋼筋均由公司統(tǒng)一采購，鋼筋質量必須符合國家標準。鋼筋出廠時，每捆（盤）上都應掛有標牌，必須有材質證明及物理性能試驗報告，進料嚴格按廠家、等級及規(guī)格，每批（不超過60t）提供出廠質量證明，到達現場進行復試，如有混合批視具體情況按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。416.4.2鋼筋翻樣加工：在鋼筋翻樣前認真熟悉圖紙，并做好交底工作。鋼筋至現場鋼筋加工區(qū)加工成型，成型鋼筋必須分類碼放，標識明確，在碼放和運輸過程中應墊好，以免發(fā)生變形，避免銹蝕或油污。6.4.3鋼筋接頭：直徑≥22mm的粗鋼筋采用鐓粗直螺紋接頭連接；其余鋼筋均采用綁扎接頭。6.4.4施工縫留置：頂板、連梁留在跨中1/3X圍內，板留在短跨邊1/3LX圍內。墻體：留在門窗洞口，連梁跨中1/3LX圍內。施工縫表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜茬，施工時鋼板網應綁扎在梯子筋上，作為施工縫的分隔。6.4.5鋼筋的加工及運輸：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼絲的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前用鋼絲刷清除干凈。帶有顆粒狀老銹不得使用。鋼筋應平直，無局部曲折。6.4.6鋼筋加工質量檢驗鋼筋加工的允許偏差，應符合表6-1、表6-3的有關規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差（mm）表6-1項目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸±10絲頭加工現場檢驗表6-2序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測牙形飽滿、牙頂寬超過0.6mm禿牙部分累計長度不超過一個螺紋周長2外形尺寸卡尺或專用量具絲頭長度應滿足設計要求，標準型接頭的絲頭長度公差為＋1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋大徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利入旋螺紋并達到旋合長度4螺紋中徑及小徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）套筒進場檢驗表6-342序號檢驗項目量具名稱檢驗要求1外觀質量目測無裂紋或其他肉眼可見缺陷2外形尺寸挺卡尺或專用量具長度及外徑尺寸符合設計要求3螺紋小徑光面塞規(guī)通端量規(guī)應能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應通過螺紋小徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達到旋合長度4螺紋中徑及大徑止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過套筒內螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）6.4.7鋼筋的綁扎6.4.7.1底板鋼筋（1）綁扎順序：鋪底鐵→綁地梁鋼筋→鋪（穿）上鐵→按定位下墻、柱插筋。（2）綁扎方法：按圖紙要求劃好底板鋼筋的分檔標志，并擺好下層鋼筋綁扎，綁好暗梁。擺放鋼筋馬凳后，綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，按圖紙要求在定位鋼筋上劃好分檔標志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。（3）鋼筋連接：本工程底板鋼筋采用鐓粗直螺紋機械連接。受力鋼筋機械連接接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍區(qū)段X圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%；（4）鐓粗直螺紋鋼筋連接方法；連接前應先回收絲頭上的塑料保護帽和套筒上的保護蓋。然后檢查待連接的鋼筋與套筒是否規(guī)格相同，檢查絲頭絲扣是否完好無損，檢查套筒內是否有鐵屑毛刺或銹蝕，如發(fā)現應即時清理干凈。（5）標準接頭的連接：逐一將套筒擰到絲頭端部，然后用插搬手旋緊并使套筒內兩端鋼筋對頂緊固，使套筒外兩端外露絲扣不得超過一個完整的絲扣，連接完成。接頭完成后，質檢人員應予檢驗，檢驗方法為：檢驗連接完成后接頭兩側是否外露螺紋長度相等且不超過一個完整絲扣（加長絲頭除外）。（6）墻柱插筋：墻柱主筋深入基礎深度應符合要求，根據彈好的墻柱位置將預43留插筋固定以確保位置準確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時固定。6.4.7.2柱鋼筋綁扎（1）綁扎順序：套柱箍筋搭接綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋（2）綁扎方法：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，鐓粗直螺紋機械連接。（3）柱箍筋綁扎：柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置綁扎。柱上、下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應符合設計要求。6.4.7.3墻體鋼筋綁扎（1）校正插筋：底板混凝土放線后應再次校正預埋插筋，對位移的鋼筋按規(guī)X要求進行調整。（2）綁扎方法：墻體鋼筋水平筋在外，豎筋在內，先綁好控制墻體截面及鋼筋間距和水平筋間距用的梯子筋，間距1.5m以內，然后于下部及齊胸部綁兩根水平筋固定位置，并在水平筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，應注意節(jié)點外第一根墻體豎筋距節(jié)點的間距為5cm，最后綁其余水平筋，其中第一根水平筋距板面5cm，在接頭X圍內水平筋不少于三根，綁扣不少于3扣。（3）鋼筋定位：墻體雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢固。雙排鋼筋網片之間應加φ6鋼筋拉鉤，間距600mm呈梅花型布置，以保證網片的相對距離。（4）鋼筋搭接：鋼筋的搭接位置、接頭長度均按設計及施工規(guī)X的要求，保證同一截面鋼筋接頭數量不超過截面鋼筋數量的50%。連梁進入墻體兩端長度X圍內箍筋數量：頂層要求全長度按間距綁扎，其他層進節(jié)點后每邊三道箍筋。6.4.7.4暗柱鋼筋綁扎（1）鋼筋搭接：暗柱鋼筋的搭接位置要錯開，第一個接頭從地面往上一個搭接倍數，第二個接頭在此基礎上再往上錯一個搭接倍數，以保證在同一截面內接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面積不超過50%。箍筋搭接接頭在四個角交錯布置。44（2）綁扎方法：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。柱箍制作時要注意角度，嚴格控制為135°彎勾，平直段長度10d。6.4.7.5頂板鋼筋綁扎（1）鋼筋搭接：頂板下部鋼筋搭接在支座處，搭接長度符合規(guī)X要求，并伸過中心線5d。綁扎接頭位置應錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍搭接長度區(qū)段X圍內，下鐵綁扎接頭數量不超過截面鋼筋數量的50%。上鐵鋼筋不得在支座搭接，邊支座上鐵應伸至墻或梁的外側并下彎加直鉤至板底，非支座上鐵下彎長度比板厚小15mm。（2）綁扎方法：在模板上根據鋼筋間距彈線，先放主筋再擺分布筋，預埋件、電線管、預留孔應及時配合安裝。頂板筋雙向受力筋必須全部綁扎。上下層鋼筋之間墊馬凳，施工時上層鋼筋表面鋪腳手板，防止踩彎和位移。6.4.7.6保護層墊塊（1）墊塊制作：水泥砂漿塊要按不同厚度的要求分別制作，墊塊強度等級為M10，配合比采用1:1.5。制作時現場應有不同規(guī)格的靠尺模具控制墊塊厚度，用抹子壓實。規(guī)格為50mm×50mm×（15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm），分別存放。砂漿墊塊卡在外皮鋼筋上，綁絲一律向內，混凝土澆筑完成后不留銹跡。根據保護層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊，可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。塑料墊塊根據保護層厚度用成品。如圖6-10所示。45受力鋼筋半徑～砂漿墊塊火燒絲圖6-10墊塊制作（2）墊塊綁扎：頂板墊塊：下層下皮鋼筋綁扎砂漿墊塊，間距1m，梅花型布置。綁好的上層鋼筋需加以保護，施工人員站在馬道上操作，不應上人使鋼筋產生位移，以免將墊塊壓碎。（3）墻體墊塊：使用塑料墊塊固定在外排鋼筋上，間距1m，梅花型布置。轉角處應適當加密。6.4.7.7鋼筋位移控制墻體鋼筋工程控制位移的手段：墻體鋼筋雙F卡：為保證墻體幾何尺寸和混凝土保護層的正確，在墻體的上、中、下布置雙F卡。如圖6-11所示：46保護層厚度鋼筋直徑保護層厚度鋼筋直徑墻體厚度圖6-11雙F卡布置圖墻體豎向鋼筋控制：為了控制鋼筋的位移，在澆筑混凝土前墻體鋼筋在模板上口加鋼筋固定器，在澆筑頂板混凝土時，在頂板上皮處加鋼筋固定器。如圖6-12所示?！珘w厚度圖6-12墻體豎向鋼筋布置圖墻體水平鋼筋控制：墻體水平鋼筋位移利用梯子筋控制。梯子筋頂撐兩端應打磨，涂刷防銹漆。梯子筋主筋采用Φ14，代墻體豎向鋼筋。如圖6-13所示按設計間距尺寸分檔保護層厚度保護層厚度墻體厚度圖6-13墻體水平鋼筋布置圖47頂板鋼筋控制：頂板鋼筋保護層由砂漿墊塊控制，頂板鋼筋上下鐵間距由馬凳控制。馬凳制作采用通長鋼筋（Φ12）加焊支腿。6.4.7.8鋼筋工程控質量控制鋼筋安裝綁扎允許偏差及檢查方法表6-4項次項目允許偏差值（mm）檢查方法寬、高±51綁扎骨架長度±10尺量間距±102受力主筋排距±5尺量3箍筋、構造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4鋼筋彎起點位移±20尺量基礎±5梁、柱±35受力主筋保護層墻板、樓板±3尺量受力主筋外表面至模板內表面垂直距離錐筒外整扣1個6不等強鐓粗直螺紋接頭外露絲扣錐筒外半扣1個目測6.4.8質量保證措施6.4.8.1“七不綁”原則已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不綁鋼筋；鋼筋污染清除不干凈不綁鋼筋；控制線未彈好不綁鋼筋；鋼筋偏位未檢查、未校正合格不綁鋼筋；鋼筋接頭本身質量未檢查合格不綁鋼筋；技術交底未到位不綁鋼筋；鋼筋加工未通過車間驗收不綁鋼筋。6.4.8.2“六不驗”原則鋼筋未完成不驗收；鋼筋定位措施不到位不驗收；48鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收；鋼筋糾偏不合格不驗收；鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不驗收。6.5模板工程6.5.1模板工程質量目標：本工程模板工程要求使混凝土表面達到清水質量，保證結構混凝土表面垂直度、平整度在允許偏差2mm之內。6.5.2模板配置方案：6.5.2.1底板模板：基礎底板厚550mm、450mm，采用240mm砌磚擋土墻代替模板。6.5.2.2零米以下結構模板：墻體采用18mm厚竹膠板，主龍骨采用10cm×10cm木方支撐。6.5.2.3零米以上結構模板：墻體采用18mm厚木質多層板組合模板。頂板模板采用14mm竹膠板，支撐次龍骨采用5cm×10cm木方采用快拆支撐體系。竹膠板配置2層，支撐配置3層。6.5.3基礎底板模板：邊模高度0.8m，采用240mm厚磚墻，M5水泥砂漿砌筑，三天后在磚墻外側做好回填土并分步夯實?；靥顣r分段用腳手板和木方臨時支撐。6.5.4地下室墻體模板施工方法和構造要求：模板采用組合模板施工，5cm×10cm木方子與18mm多層板拼裝，龍骨間距250mm。內外墻模板連接均使用直徑12mm的穿墻螺栓，地下外墻穿墻螺栓加焊鋼板止水片，規(guī)格75mm×75mm×5mm，內外墻穿墻螺栓間距400mm×400mm。墻體豎向龍骨采用定型配套卡子與模板連接，并將縱橫向龍骨卡緊。雙向龍骨的間距同穿墻螺栓。模板根部與結構混凝土施工時預埋的錨固件固定，沿豎向架設三道水平或斜撐承受施工的水平荷載。墻體雙排鋼筋網片上加水泥墊塊，控制保護層厚度。依據模板平面線模板就位，由人工進行加固調整。嚴格控制模板垂直度，兩塊模板拼接縫應平整對齊，板縫拼接處應粘貼海綿條防止漏漿。分段施工縫處按要求設置鋼絲或分隔模板，要防止?jié)仓r混凝土泄露。如圖6-14所示。49噴桿護坡操作鋼管腳手架用絲杠與坑壁頂緊鋼筋管支搭排架，底板設地錨，用鋼筋與水平鋼管拉接壓頂，防止模板上浮厚木多層板2400*1200豎放橫龍骨用形扣件螺母與模板緊固雙ф48鋼管400橫向排布次龍骨50*100木方300豎放直徑穿墻螺栓400*400ф鋼管支頂1200mm橫向排布地錨1200木方支頂圖6-14地下室墻體模板做法6.5.5主體結構墻體模板主體結構墻體模板采用大鋼模板，采用外雙排鋼管腳手架作為外承重架，腳手架具體布置詳見6.8《架子工程》。本工程采用泰柏板外墻外保溫，具體施工方法詳見6.7《泰柏板外墻外保溫施工》。6.5.6頂板模板采用1.2m×2.4m竹膠板，板厚14mm，不足整板處裁割補足。主龍骨采用100mm×100mm松木方平行于模板長邊布置，間距為900mm，次龍骨平等模板短邊布置，模板接縫處設一道，采用50mm×100mm木方，間距300mm，立放。施工要求：施工前認真核對標高，竹膠板模板必須拼縫嚴密，板邊要搭在次龍骨上，用寸釘間距300mm沿四周與龍骨釘牢，防止因多層板翹曲造成板面不平。多層板模板拆模時應仔細，嚴禁猛砸猛撬，模板應盡量在同一房間使用，盡量減少損耗。頂板必須按照要求預留出結構放線的孔洞。50頂板與墻體處的陰角構造：根據墻體的＋100cm線，彈出距板底212mm墨線，作為支模依據。為保證房間陰角干凈利落、平直通順，在澆筑墻體混凝土時，墻體高度比設計高度打高20mm，然后用磨石機在設計高度上10mm處切割5mm深的槽，槽以上部分的混凝土用扁鏨子剔除。頂板支模時，竹膠板上皮標高應低于墻體混凝土上口10mm，在竹膠板上與墻體交接處粘貼5mm厚海綿條并擠嚴。根據規(guī)X要求，需進行起拱的房間，應在竹膠板上拉對角線控制標高，調整房間中間部分的可調支撐達到起拱要求。零米以下梁、板跨度大于或等于4m的房間起拱，起拱高度為跨度的3/1000。零米以上開間不是很大的起拱應嚴格控制在2/1000以內。竹膠板用鋸切割后，鋸口應及時用封口膠封嚴，防止板邊破損，影響周轉使用次數。L50*50角鋼主龍骨根木方間距次龍骨木方豎放間距木楔子塞牢定型卡具木方板底支頂采用碗扣式腳手架立桿及橫桿間距為1200～1500圖6-15板梁聯合支頂示意圖516.5.7樓梯模板：樓梯踏步采用鋼制定型踏步模板，以保證工程質量，并可以加快施工進度。詳見圖6-16：踏步長踏步高樓梯長度樓梯高度吊鉤ф通長槽鋼兩道厚鋼板制作16步，踏步角鋼與槽鋼焊接L50*5фф直徑10光圓鋼筋圖6-16樓梯模板做法6.5.8設備留洞模板：設備留洞模板采用木質多層板模板，洞口模板尺寸和位置應和水電協調配合，固定模板的鋼筋不得焊在結構主筋上，要另綁扎鋼筋。6.5.9門窗模板。門窗采用定型組裝式鋼模板，以保證洞口尺寸方正、準確，達到清水混凝土要求。詳見圖6-17：52圖6-17門窗模板示意圖6.5.10電梯采用定型筒模采用整體提升電梯井筒施工。整體提升電梯筒模，由設計定型標準塊模板組拼而成，在筒模的組拼平面中，共布置8個鉸鏈式角模。并在平面兩個方向都布置了可調絲桿，以達到支拆模的目的。角模的8個鉸鏈可使拆模進行的收縮幅度