電站閥門相關(guān)標準及類型代號表示說明

可編輯的word版本可編輯的word版本/可編輯的word版本電站閥門相關(guān)標準及類型代號表示說明,電站閥也稱電站專用閥門，重要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì)。電站閥門與其他閥門產(chǎn)品相比的特點是高溫高壓，獨特的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越牢靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特別使產(chǎn)品也形成了其他產(chǎn)品所替代不了的特點。1.電站閥門相關(guān)標準：JBT35952023電站閥門一般要求JB/T52632023電站閥門鑄鋼件技術(shù)條件JB/T4018電站閥門型號編制方法DL9592023電站鍋爐安全閥應用導則DLT5311994電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件DLT6412023電站閥門電動執(zhí)行機構(gòu)DLT8502023電站配管GB10869電站調(diào)整閥技術(shù)條件GBT108682023電站減溫減壓閥2.電站閥門的設(shè)計應符合安全、牢靠的要求，除應符合JB/T35952023標準要求外，還應分別符合下列有關(guān)標準的規(guī)定：a）鋼制閥門應符合GB/T12224—1989的規(guī)定；b）閘閥應符合GB/T12234—1989的規(guī)定；c）截止閥和止回閥應符合GB/T12235—1989和GB/T12236—1989的規(guī)定；d）球閥應符合GB/Tl2237—1989的規(guī)定；e）安全閥應符合GB/Tl2241—1989、GB/T12242—1989、GB/T12243—1989和JB/T9624—1999的規(guī)定；f）減壓閥應符合GB/T12244—1989、GB/F12245—1989或GB/T12246—1989的規(guī)定；g）減溫減壓閥應符合GB/T10868—1989的規(guī)定；h）調(diào)整閥應符合GB/T10869—1989的規(guī)定；i）排污閥應符合JB/T69001993的規(guī)定；j）閥門電動裝置應符合JB/T8528—1997akJB/T8529—1997的規(guī)定；k）閥門電動執(zhí)行器應符合JB/T8219—1999的規(guī)定；l）閥門氣動執(zhí)行器應符合GB/T4213—1992的規(guī)定。3.電站閥門類型表示說明：閥門類型閥門類型閘閥Z安全閥A截止閥J減壓閥Y節(jié)流閥L疏水閥S蝶閥D調(diào)整閥T止回閥H水壓試驗閥（堵閥）SD水位表（平衡容器）B4.電站閥門的材料要求電站閥門材料應依據(jù)使用條件和制造要求進行選用；螺栓、螺母等緊固件的材料應依據(jù)使用壓力和溫度進行選用。殼體承壓件材料選用時，其最高使用溫度按附錄C的規(guī)定。密封面堆焊材料和堆焊硬度選用指南參見附錄D。閥門承壓件所選用的材料及焊接材料應符合有關(guān)國家標準、行業(yè)標準或訂貨合同中所規(guī)定的材料標準。材料制造單位必需保證材料質(zhì)量，并供給質(zhì)量證明書。金屬材料和焊縫金屑在使用條件下應具有規(guī)定的強度、韌性和伸長率以及良好的抗疲乏性能和抗腐蝕性能。5.電站閥門的材料檢驗與試驗電站閥門用材料應有材質(zhì)合格證或相關(guān)的證明書：金屬材料應有鋼號、爐號及批號的標記，且有化學成分和力學性能證明書。承壓件材料在入庫前應進行抽樣檢驗，化學成分按熔煉爐次抽樣，力學性能按熱處理批次抽樣，檢驗結(jié)果應符合相應材料標準的規(guī)定。當承壓件材料抽樣檢驗結(jié)果中有一個試樣的某項力學性能指標不合格時，應取雙倍數(shù)量的試樣復試，如仍有一個不合格，這批零件應重新熱處理，復試方法如前，重新熱處理的次數(shù)不超過兩次（不包括回火次數(shù)），最后一次復試如仍有一個試樣不合格，該批材料不能投用。當抽樣檢驗結(jié)果中有一個試樣的化學成分指標不合格但試樣的力學性能指標合格時，應依據(jù)實在情況或材料采購合同的規(guī)定決議處置措施。6.電站閥的裝配和性能檢驗閥門的全部零件在裝配前應經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢查，不合格的零件不得進行裝配。合金鋼零件應100％進行光譜檢查并注有標記，確保不與其他材料的零件混淆。應保證密封面有充足的硬度，按設(shè)計圖樣或參見附錄D。經(jīng)研磨后的密封面不允許存在裂紋、凹陷、氣孔、斑點、刮傷、刻痕等缺陷。密封面應保證徑向吻合度不低于80％。緊固件的螺紋連接表面、石棉橡膠板和密封墊片的表面，在裝配時應涂二硫化鉬脂（膏）或相當效果的涂料，防止咬死現(xiàn)象。閥門應嚴格按圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進行組裝和調(diào)試，應保證運動快捷，無任何卡阻現(xiàn)象。整機閥門應做行程檢查。電動閥門應進行行程保護和力矩保護的調(diào)試，使行程和力矩保護的全部機構(gòu)動作牢靠、精準。調(diào)整閥、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥等閥門上的指針位置應與實際閥瓣開度的位置一致。整機閥門應逐個進行壓力強度試驗和密封試驗。但公稱通徑DN≤50mm的整體鍛造閥門，可在生產(chǎn)工藝成熟和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，抽樣進行強度試驗，抽樣數(shù)量為10％～15％，但不少于5個；抽樣試驗后有一個不合格時，應雙倍抽樣再進行試驗，如仍有一個不合格時，應逐個進行強度試驗。凡經(jīng)補焊的閥體應重新進行強度試驗，且試驗應在補焊和熱處理之后進行，對需進行無損檢測的殼體，則應在無損檢測后進行。6.電站閥的包裝閥門包裝前，閥門按8.1.5的規(guī)定涂漆，不涂漆的部位或無防銹層的加工表面應涂上防銹油。閥門兩端法蘭密封面、焊接端、螺紋端和閥門內(nèi)腔應用塞子或蓋板等加以保護，且應易于裝拆。閥門產(chǎn)品應按包裝清單包裝發(fā)運：對體積較巨大的閥門可按訂貨要求裸裝，但應保證運輸中不致受損。7.電站閥的保管電站閥產(chǎn)品應保存在干燥、通風的室內(nèi)，按要求堆放整齊。不允許露天存放或?qū)a(chǎn)品堆置。8.電站閥的運輸