金工實訓(xùn)報告15篇

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一、實訓(xùn)時間：

二、實訓(xùn)目的：

了解一般車床的工作原理，工作方式、結(jié)構(gòu)特點各部件的用處，并把握一般車床和立式升降銑床的基本操作。車工對應(yīng)的機器主要是車床，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的。在了解了各個手柄的作用之后，老師根據(jù)圖紙要求給我們示范了一遍今日需要完成的一個小型零部件的加工過程，并給我們指導(dǎo)了留意事項。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm，長5mm，小圓直徑15mm，長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求，仔細(xì)認(rèn)真的數(shù)據(jù)計算分析，都是對我們沒有做過實際車間工人的同學(xué)的嚴(yán)峻考驗。正是由于缺乏閱歷和耐煩，在零件加工的最終一步，我就由于操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細(xì)活兒，需要精神高度集中，對技術(shù)要求也高?！惨罁?jù)題目要求進(jìn)行修改〕

三、實訓(xùn)內(nèi)容：

利用一般車床加工階梯軸，并用立式升降銑床洗鍵槽?！踩鐖D1-1〕

四、實訓(xùn)材料：

選φ32長100㎜的45號綱棒料。

階梯軸工藝過程：在車床上，先車階梯軸的一端端面，然后車外圓，倒角，在銑床上，銑鍵槽，去毛刺。

下料→車端面→粗車各外圓→半精車各外圓→精車各外圓→倒角→劃鍵槽加工線→銑鍵槽

五、實訓(xùn)工具：

90°硬質(zhì)合金刀、切斷刀、銑刀、三爪鑰匙、刀具扳手、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺、直尺、劃線針、動扳手、一般毛刷。

六、實訓(xùn)過程：

加工時因留意的事項：

a、工作時必需精力集中，不準(zhǔn)擅自離開機床。

b、工件和車刀需裝夾堅固，以免工件和車刀飛出傷人。c、工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。

d、工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動車床，以免扳手飛出傷人。

1、取料：依據(jù)圖紙的要求選取φ32長100㎜的45號綱棒料。

2、依據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工挨次。

3、刀具的安裝：用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送，將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°。利用頂尖頭的高度來調(diào)整刀具刀尖的高度，調(diào)整好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊，切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣。刀具安裝好以后，把刀架上的手柄扭緊，以固定整個刀架，以免加工時刀架松懈，不利于切削。

4、材料的安裝：用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開，將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤，把三爪鑰匙拿下來。開機檢查材料在旋轉(zhuǎn)時是否有甩擺現(xiàn)象，如有甩擺現(xiàn)象，關(guān)機對材料進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后在開機檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工。

5、預(yù)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在便利拿的地方，以便利使用。

6、預(yù)備完全開頭對毛胚料進(jìn)行加工，要進(jìn)行工藝分析。加工挨次因應(yīng)為粗加工、半精加工、精加工。

7、由于階梯軸加工的精度要求較高，所以在加工過程中要不斷停車，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸，保證尺寸的要求。工件在旋轉(zhuǎn)時不能進(jìn)行尺寸的量取，也不行能用手去觸摸工件，以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手。

8、工件切削好以后，關(guān)掉機床，等工件自然停下來，再用游標(biāo)卡尺依據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量，尺寸無誤后，在開機換切斷刀在切斷處切一個槽，在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件，然后停機。

9、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位。

10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘，將工件裝夾好，并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位。定位好以后開動銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。

11、銑好鍵槽以后，關(guān)掉銑床電源，再用一般毛刷對工作臺進(jìn)行清掃，然后懈下加工好的零件。

12、將以加工好的零件對比圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸。

13、對一般車床和立式銑床進(jìn)行清掃，并放置好所用的工具，然后對機床打油。

七、實訓(xùn)總結(jié)：

金工實習(xí)給了我們一次實際把握學(xué)問的機會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)老師仔細(xì)、耐煩的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實際力量，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入高校的高校生的動手實踐力量比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的高校就承當(dāng)了培育同學(xué)實踐力量的任務(wù)。金工實習(xí)就是培育同學(xué)實踐力量的有效途徑?；诖?，同學(xué)們必需賜予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手力量。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手，對把握的理論學(xué)問進(jìn)行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，相互補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習(xí)，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實際操作，實習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本學(xué)問能夠在實踐中得到了應(yīng)用。

金工實訓(xùn)報告2

一、實訓(xùn)的目的和意義

金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)試驗為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中進(jìn)展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實訓(xùn)的教學(xué)，協(xié)作金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使同學(xué)初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。

本次實訓(xùn)的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出試驗室專用試驗桌。

二、實訓(xùn)內(nèi)容

1、鉗工實訓(xùn)

由于此次的實訓(xùn)成果是做團隊做一個試驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解非常具體，最重要的是在平安方面的學(xué)問。第一天老師首先把實訓(xùn)期間的平安問題以及操作留意事項給我們說了一下，接著把鉗工實訓(xùn)所涉及的全部理論學(xué)問告知了我們。最終，我們就進(jìn)行了簡潔的工具使用練習(xí)。

鉗工實訓(xùn)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論學(xué)問講解過程中老師就具體的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等學(xué)問，所以我們操作起來就覺得很省力、很自由。

在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

2、車工實訓(xùn)

車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論學(xué)問的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

在講到車刀時，老師將全部的車刀樣子和名稱告知了我們。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以以下舉了幾種不同的刀具，分別為45°刀，90°刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，依據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下：

3、銑工實訓(xùn)

銑床的種類許多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

依據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。

實訓(xùn)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣，為愛護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進(jìn)行加水降溫。

4、焊接實訓(xùn)

手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體愛護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和溝通兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°C以上，所以對身體和眼睛的愛護(hù)工作很重要。

氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

三、實訓(xùn)總結(jié)

短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了，我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開頭的什么都不懂，到如今對一些機器有著深刻的熟悉，并把握一些基本操作。

金工實訓(xùn)報告3

一、實訓(xùn)時間

20xx年xx月——xx月。

二、實訓(xùn)地點

xx工廠。

三、實訓(xùn)目的

1、了解機械制造的一般過程及機械零件的常用加工方法，熟識主要機械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

2、對簡潔零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的力量，在某些主要工種上應(yīng)具有完成簡潔零件加工制造的實踐力量。

3、使同學(xué)增添對生產(chǎn)工程的感性熟悉，培育理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素養(yǎng)和力量。

4、學(xué)習(xí)工藝學(xué)問，增添實踐力量，培育良好的思想和作風(fēng)。

四、實訓(xùn)內(nèi)容

鉗工、銑床、點焊。

五、實訓(xùn)任務(wù)

鉗工：

1、了解鉗工在機械制造和修理中的作用，以及鉗工的特點和應(yīng)用。

2、熟識鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

3、完成簡潔的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。

4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

5、熟識鉗工車間的平安留意事項、鉗工平安操作規(guī)程。

銑工：

1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用，以及銑床的特點和應(yīng)用。

2、熟識銑床的基本操作。

3、完成簡潔的平面工件加工。

4、熟識銑工車間的平安留意事項。

焊接：

1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應(yīng)用。

2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

3、能進(jìn)行簡潔的手工電弧焊的操作。

4、熟識焊接車間的平安留意事項和焊接平安操作規(guī)程。

六、實訓(xùn)總結(jié)

自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開頭了勞碌的下半學(xué)期，物理試驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實習(xí)本來也是下學(xué)期的也被支配在了下半個學(xué)期的周末。直到xx月xx日，金工實訓(xùn)最終算是完工了?；仡櫛敬谓鸸x的始末歷程，我感受頗多。從剛開頭的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇，再到最終的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟識繼而嫻熟的每一個溝溝坎坎。可以說，身為工科的一位同學(xué)，在每一個工種的學(xué)習(xí)中，我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和驕傲，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種驕傲則源自克服種種困難照舊前進(jìn)的士氣。

實訓(xùn)過程：

第一項，鉗工，鉗工的工作平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候要是使用方法不對？很簡單把中心部位挫高。鉗工實習(xí)是我最感愛好的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片，磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開頭打洞，在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開頭據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開頭據(jù)割，就鋸成了一個18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，細(xì)心打磨，才能做出合格的工件來。

其次項，銑床。狡猾說我們做這個工件的時候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。

第三項，焊接。焊接也是個技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組，輪番來聯(lián)系，缺乏的就是工作坊太少了，一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐煩的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。依據(jù)老師的要求，第一要夠粗，其次要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較仔細(xì)細(xì)心，大家都做得不錯，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，仔細(xì)地去實踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工?？粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ覀冃睦锒既f分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術(shù)人員，工人們的不簡單。最終感謝老師對我們實習(xí)的耐煩指導(dǎo)。

金工實訓(xùn)報告4

本次的金工實訓(xùn)主要分鉗工、車工、銑工和焊接四個部門，全部的感受如下：

一、實訓(xùn)的目的和意義

金工實訓(xùn)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分，金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)試驗為基礎(chǔ)，科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律，并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中進(jìn)展起來的，因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實習(xí)的教學(xué)，協(xié)作金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí)，使同學(xué)初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù)。

本次實訓(xùn)的重點在于金屬切削工藝，以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解，另外在鉗工實訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出試驗室專用試驗桌。

二、實訓(xùn)內(nèi)容

1、鉗工實訓(xùn)。由于此次的實習(xí)成果是做團隊做一個試驗室的大鐵桌，而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子，或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧，指導(dǎo)老師對我們的講解非常具體，最重要的是在平安方面的學(xué)問。第一天老師首先把實習(xí)期間的平安問題以及操作留意事項給我們說了一下，接著把鉗工實習(xí)所涉及的全部理論學(xué)問告知了我們。最終，我們就進(jìn)行了簡潔的工具使用練習(xí)。

鉗工實訓(xùn)所要用的工具有：大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀。由于在理論學(xué)問講解過程中老師就具體的給我們講了銼刀如何使用，手如何放置，身體如何站立，包括與工作臺的距離、角度等，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置，如何用力等學(xué)問，所以我們操作起來就覺得很省力、很自由。在鉗工工作中，涉及到英制單位及于公制單位的換算：1英寸約等于25.4毫米，1英尺為12英寸，1英寸為8英分，1英分為4角。

2、車工實訓(xùn)車加工所用的機器就是車床，所以，講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作，所以，效率較高，工件加工需要時間很短。所以，老師將大部分時間都放在了理論學(xué)問的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。

在講到車刀時，老師將全部的車刀樣子和名稱告知了我們。車削加工一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼，以以下舉了幾種不同的*，分別為45刀，90刀，尖刀，方刀，內(nèi)孔刀，依據(jù)加工工件的要求不同對*的使用不同。不同*的主視圖如下：

3、銑工實訓(xùn)：銑床的種類許多，有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床，銑床的特點是進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運動，工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身、主軸、拉刀桿、橫向工作臺、縱向工作臺、升降臺、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤、平口虎鉗。

依據(jù)所加工零件要求不一，銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長方槽；開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理，任何分度頭定數(shù)均為40；分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實訓(xùn)中用到了立式銑床，對腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣，為愛護(hù)工件和*要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中，為延長*壽命可一邊加工一邊對*進(jìn)行加水降溫。

4、焊接實訓(xùn)。手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成，電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體愛護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機有三相，兩相，單相輸入；直流和溝通兩種輸出。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000C以上，所以對身體和眼睛的愛護(hù)工作很重要。

氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒，使工件焊接處熔化在一起，也可以在焊縫處熔化銅，銀等其它金屬，使工件進(jìn)行焊接。

氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻，高頻電弧燃燒金屬。氬氣愛護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的，相比本錢低一點，焊接時熔化的焊劑與母材熔合時，為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化，采納惰氣〔氬氣〕進(jìn)行隔離空氣，愛護(hù)焊點，保持化學(xué)成分，從而愛護(hù)其機械性能。

三、實訓(xùn)總結(jié)

短短兩周的實訓(xùn)生活結(jié)束了，我們的xx之行也畫上了一個圓滿的句號，感謝學(xué)校為我們供應(yīng)這樣的機會，同時更要深深感謝我們的實習(xí)老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺，從剛開頭的什么都不懂，到如今對一些機器有著深刻的熟悉，并把握一些基本操作。

在我看來，金工實訓(xùn)是一門實踐基礎(chǔ)課，它對于培育我們的動手力量有很大的意義。作為機械設(shè)計的一名同學(xué)，學(xué)好理論學(xué)問當(dāng)然重要，但動手力量也是至關(guān)重要，如今的許多高校生，特殊平常不注意實踐的同學(xué)，自己動手的機會少，動手的力量差，很難適應(yīng)以后社會對全面人才的需求。而金工實習(xí)課程為我們這些同學(xué)帶來了實際熬煉的機會，讓我們走出課堂，自己動手，親身體驗，這些對我們的關(guān)心是巨大的。

在實訓(xùn)期間，我先后參與了鉗工，車工，銑工，焊接，從中我學(xué)到了許多珍貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增添自己的動手力量。金工實習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實訓(xùn)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟、去反思，有所收獲，使這次實習(xí)到達(dá)了他的真正目的。

金工實訓(xùn)報告5

為期兩周的金工實習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，總的來說這次為期兩周的實習(xí)活動是一次好玩且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的閱歷。我想在將來的歲月里唯恐不會再有這樣的機會，在短短的時間內(nèi)那么完好的體驗到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也唯恐難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西究竟是如何制造出來的了。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)學(xué)問，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手力量，而且加強了理論聯(lián)系實際的熬煉，提高了工程實踐力量，培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí)，熬煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了許多。

在工業(yè)生產(chǎn)中，平安要擺在第一位，是至關(guān)重要的！這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)平安科目中，我們便被支配輪番去看一個實習(xí)平安方面的錄像。錄像里詳盡的播放了很多工種的實習(xí)要求和平安處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲慈唠s生于操作的機器還有很多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身平安事故。在未發(fā)生平安事故前，很多人對平安教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就許多。

看完錄像后，我們在車間里，聽老師講解有關(guān)工業(yè)平安方面的學(xué)問?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)平安的重要性，工業(yè)平安學(xué)問是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備學(xué)問，對于草擬或一個企業(yè)的平安條例，削減工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是特別重要的學(xué)問，假如不把握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發(fā)生重大事故。所以平安總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來仔細(xì)，嚴(yán)厲?。我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我平安的度過了實習(xí)的兩周！

一、實習(xí)目的

了解各工種的作用及使用方法，熬煉自己的動手力量，將學(xué)習(xí)的理論學(xué)問運用于實踐當(dāng)中，進(jìn)一步穩(wěn)固、深化已經(jīng)學(xué)過的理論學(xué)問，提高綜合運用所學(xué)過的學(xué)問縮短我們從一名高校生到一名工作人員之間的思想與距離，為以后進(jìn)一步走向社會打下堅實的基礎(chǔ)。

二、實習(xí)內(nèi)容

1、焊接實習(xí)

曾很多次看到建筑工地里閃耀的電火花，我知道那就是焊接，這次，我們也要接觸到令許多同學(xué)畏懼的焊接，本想著操作起來很簡單，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。今日，老師給我們具體介紹焊接的相關(guān)操作和一些留意事項，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得愛護(hù)自己，穿上工作服，帶上面罩。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己剛開頭的時候也是漏洞百出，由于在運條的同時，焊條在不斷的減短，因此要不斷的轉(zhuǎn)變焊條的原有高度，這掌握起來就有些困難了，高了則簡單脫弧，而低了則簡單粘住。每個同學(xué)都嘗試3根焊條，看者自己焊出來的千姿百態(tài)的樣子，心里那個焦急啊，還好在自己多次焊接后，開頭漸漸地找到手感，在最終的考試中以良的成果通過。通過此次焊接，我們已經(jīng)把握了點焊接的學(xué)問，但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn)，需要我們反復(fù)的練習(xí)，熟能生巧。焊接雖然很累，也很危急，但我們親自焊接過，體驗過，以后有機會再好好實踐。

2、熱處理實習(xí)

熱處理是將金屬材料放在肯定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過轉(zhuǎn)變材料外表或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來掌握其性能的一種金屬熱加工工藝。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不行少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織冗雜，可以通過熱處理予以掌握，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理轉(zhuǎn)變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

3、車工實習(xí)

車工讓我們簡潔了解車床的工作原理及其工作方式；學(xué)會正確的車床使用方法，并能正確使用一種工件加工方式；知道車床型號含義，嫻熟車削加工操作。

車工平安學(xué)問：上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾堅固，以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后，三爪扳手必需順手取下，以免不留意開動車床，以免扳手飛出傷人。

開頭時聽從師傅支配和操作過程熟識車床操作，后來練習(xí)車銼刀手柄；過一段時間后又實習(xí)如何車螺紋，最終加工鐵錘柄。又向我們講解了各個手柄的作用，初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開頭加工。車工對精確性的要求很高，差之毫厘，就將失之千里。假如是把工件車的太大，那還可以連續(xù)車到合適大小，假如車小了，那整個工件就報廢了，只能從頭再來一次。我們這組很不幸的消失了一次這樣的狀況，大大耽擱我們的工作進(jìn)度。最終經(jīng)過努力最終完成了我們的工件：鐵錘和螺母。

車工體會：車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的，勝利通過車床完成工件的這種勝利的喜悅只有通過親身參與實習(xí)才能感受得到身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論學(xué)問與實踐是有差距的，但我們始終沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距究竟有多少。理論歸理論，實踐才是真目的，才能練出真本事。此階段實習(xí)給我最大的感受還是必需要親自動手操作，不動手不知道怎么操作，不動手不知道哪里有錯，不動手就不知道錯了以后該如何改正。實踐出真知，實踐使人的進(jìn)步更快，收獲更多，適應(yīng)社會力量更強。

4、數(shù)控實習(xí)

就是通過編程來掌握車床進(jìn)行加工。老師也給我們在黑板上做了簡潔的介紹，并且舉例說明。一個步驟一個步驟的寫。最讓我們煩的的是對刀，略微一個不細(xì)心就把x軸和z軸弄反了。在同學(xué)和老師的關(guān)心下學(xué)會了對刀。通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。我們一起學(xué)習(xí)新學(xué)問，遇到不會或是不懂的相互幫助解答。隨后老師又讓我們?nèi)ラ_正真的機床，把那些編的程序在機床上演示。我們可算知道了模擬和真實有很大的差距了。仿真模擬可以犯錯后能訂正可是到真正的機床上時一個撞刀就讓材料鋪張了。我們的計算也是很重要的，誤差不能大于1毫米去。每個人都有親自去實踐的機會，親自動后和看著別人做又有很大的區(qū)分。當(dāng)我第一次去開動機器的時候感覺都束手無措了。不知道要干些什么了，那些先做那些后做都暈了。還好有老師的指教，也做出了成品。盡管不是那么的完善可是那是自己親做的還是心里感覺很興奮的。

5、鉗工實習(xí)

在鉗工實訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時，前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，連續(xù)推動銼刀時，前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。同時我也知道了鉗工的平安技術(shù)為：1，鉗臺要放在便于工作和光線適合的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證平安。2，使用機床、工具〔如鉆床、砂輪、手電鉆等〕，要常常檢查，發(fā)覺損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實訓(xùn)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能觀察老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

6、鑄造實習(xí)

試驗的目的在于了解鑄造生產(chǎn)工藝的過程、特點和應(yīng)用，熟識砂型鑄造工藝及工具的使用。熟悉型砂及成分，把握砂型鑄造方法鑄造簡潔零件。實習(xí)的步驟：簡潔講就是，制模型，制模芯，制砂型，制砂芯，合箱，扎氣孔，澆鑄，冷卻，落砂，檢查。

聽做完的同學(xué)說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有樣子的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐煩，來不得半點馬虎！

鑄造成型，可以說完全是對小時候玩泥沙的回味了。不過這次除了那份沖動的心外，更需要的要算是細(xì)心加耐煩，還有的就是小時候用的是手，如今用的是沙箱、舂砂錘、秋葉砂鉤罷了?？雌饋砭瓦@么簡潔的幾步。但是我想要想做出讓大家嘆為觀止的模子來，不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不行能得到的。有幸有現(xiàn)成的模子，可以盡快進(jìn)行下一步的制砂型，舂砂看著簡潔卻很累啊，不能偷懶而舂的不實或加多些砂，這會對后期鑄造出的零件起關(guān)鍵作用。記住有時候妙筆能生花但有時候也就是由于你的一點點修補讓你前功盡棄！一上午盡管我們都給累得腰酸背疼，但是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么！只是連我們自己都會不信任自己的眼睛，那么一堆砂子在我們的細(xì)心加工下竟可以變成如此整齊美麗。

7、鍛工實習(xí)

鍛壓是在外力作用下使金屬材料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有肯定樣子和尺寸的毛坯或零件的加工方法。它是機械制造中的重要加工方法。鍛壓包括鍛造和沖壓。鍛造又可分為自由鍛造和模型鍛造兩種方式。自由鍛還可分為手工鍛和機器鍛兩種。

〔1〕手工鍛造工具

1〕支持工具：如羊角砧、球面砧〔又稱蘑菇砧〕、芯砧等。

2〕打擊工具：如各種大錘和手錘。

3〕成型工具：如各種沖子、平錘、葫蘆、窩子等。

4〕夾持工具：各種樣子的鉗子。

5〕切割工具：各種鏨子及切刀。

6〕量具：直尺、內(nèi)外卡鉗等。

⑵、錘上自由鍛造工具

1〕夾持工具：如圓鉗、方鉗，槽鉗、抱鉗、尖咀鉗、專用型鉗等。

2〕切割工具：如切刀〔又稱剁刀〕、啃刀、半圓切刀等。

3〕變形工具：如夾子、槽子、壓鐵、沖子、芯軸、壓棍、漏盤等。

4〕量具：如直尺、內(nèi)外卡鉗等。

5〕吊運工具：如吊鉗、叉子等。

三、實習(xí)感想

我們在實習(xí)中充實地度過了我們的實習(xí)生活，我們學(xué)習(xí)的學(xué)問雖然不是許多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)把握的技能還許多、許多。社會需要人才，社會需要的是有力量的人才。我們新世紀(jì)的高校只有多參與實踐，才能保證在將來的社會競爭中有自己的位置。我們應(yīng)當(dāng)高校生多參與這樣的實習(xí)活動，好像這些天的時間比我們課堂上學(xué)到的東西更多。

我們是即將走進(jìn)社會的人，更需要的就是吃苦耐勞的精神，當(dāng)面對困難的時候能夠堅持究竟，信任自己能勝任。不管以后會遇到多大的困難我們都會學(xué)著克服的，由于我們在彼此身上看到了學(xué)習(xí)的優(yōu)點和勁頭。因此我盼望如今的孩子更應(yīng)當(dāng)多參與這樣的課程，不僅身體得到了熬煉更有助于成長為一位自己動手豐衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。

金工實訓(xùn)報告6

為期一周的金工實習(xí)很快就結(jié)束了，雖然學(xué)習(xí)的時間很短，但是這一周的辛苦與學(xué)習(xí)對我來說并沒有白費，由于我從中學(xué)會了許多書本上學(xué)不到的東西。剛開頭聽說要金工實習(xí)的時候還滿滿的懷疑，為什么學(xué)習(xí)文科的我們還要學(xué)習(xí)工科的學(xué)問呢，經(jīng)過這一周的時候后，我好像從中查找到了答案。

第一天我們的實訓(xùn)內(nèi)容為鉗工，那一天真的永生難忘，聽完老師的講解，熟悉了各種工具之后，我們便開頭實際的操作，說來真的不簡單，雖然我很仔細(xì)的聽了老師的講解，并一遍遍提示自己要留意操作詳情，結(jié)果到了實際操作的時候，我還是沒有很好的留意到，鬧的起鋸的時候并不順當(dāng)，始終鋸了三個位置之后，才慢慢找到了感覺，沒有鋸?fù)?，開頭時手臂真的很累，但是到后來，或許是找到了感覺，慢慢的也就覺得不那么費勁了，只是在鋸的過程中我始終在留意不要鋸?fù)?，所以影響了效率。鋸?fù)曛蟊闶谴煜髁耍_頭銼的時候還是由于用力不勻稱而導(dǎo)致銼的不平整，后來經(jīng)過老師的指導(dǎo)，我也慢慢的開頭嫻熟起來，上課時老師說用交叉銼銼出的平面會平整許多，于是我變開頭不斷的換我的銼削方向，漸漸的，我最終也銼出了一個矩形，心里很是得意。雖然鉗工的勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡潔，故在機械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工種。

接下來的一天，我們實訓(xùn)的內(nèi)容為沖壓，經(jīng)過老師的介紹，我們知道板料沖壓是利用裝在沖床上的沖模，使板料產(chǎn)生分別或變形的加工方法。主要加工低碳鋼、不銹鋼和鋁、銅及其合金這些塑性高，變形抗力低的板料。沖壓的基本工序有：沖孔和落料;彎曲;拉伸。我們首先要做的是把按要求把模具安裝在沖床上然后調(diào)試，在老師的指導(dǎo)下我們順當(dāng)?shù)陌蚜慵庸こ鰜?。在沖壓的過程中也要留意平安，由于沖下來的壓力很大，手不能接觸到模具，否則后果嚴(yán)峻。沖壓過后就是鑄造的學(xué)習(xí)了，看到那么多的型砂我快樂壞了，鑄造就像是實現(xiàn)兒時的一個個幻想中的物品，把它們制造出來，聽完老師細(xì)心地講解后便由另一位老師為我們演示鑄造過程，老師特別的嫻熟，但是輪到我們實操的時候，事情明顯沒有那么簡潔，我們一點點當(dāng)心翼翼的做著，看來鑄造不止考驗技術(shù)，還考驗?zāi)蜔?/p>

接下來的幾天，我們還實訓(xùn)了電火花加工，一般銑床，數(shù)控銑床，PLC等一系列的內(nèi)容。雖然有時會有些吃力，但是得到的學(xué)問卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了書本的學(xué)問，而且更加深刻，也更加的有意義。而且，實訓(xùn)告知了我們該如何和團隊去合作，由于任何工種幾乎都是相輔相成的，不行開來的。說實話，剛剛實習(xí)完的那段的時間，我就像著了魔一樣，每次進(jìn)到飯?zhí)?，尤其是四飯的時候，看著各式的鍋碗瓢盆，還有四飯那亮閃閃的桌面時，我總是會不由自主的想，這些東西是怎么做成的，是沖壓的落料呢，還是銑出來的呢。不知道工科的同學(xué)會不會和我一樣呢，想不出來會不會覺得很困擾呢?？偟膩碚f，一周的時間，感悟許多，學(xué)習(xí)許多，盼望有機會能再和老師一同學(xué)習(xí)，順便親自做幾件屬于自己的工件。

金工實訓(xùn)報告7

石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過大一上學(xué)期的基本學(xué)問學(xué)習(xí)之后，在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實訓(xùn)課程。通過金工實訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性熟悉，在實訓(xùn)中獲得了機械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本學(xué)問，把握了初步動手力量的重要途徑。

這次我們金工實訓(xùn)了三個工種，下面我將三個工種的實訓(xùn)總結(jié)

鉗工實訓(xùn)

鉗工是我們第一個實訓(xùn)的工種，也是一個實訓(xùn)工種中最累的一個工種。我們實訓(xùn)的項目是做一個小榔頭，說來簡單做來難，我們的任務(wù)是把一個16×16的.9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報廢，即便是很當(dāng)心，我還是由于下挫的力度稍大了一些在作品即將完工的時候犯了一個致命的錯誤，挫傷了一個導(dǎo)角。為了保證能交上一個合格的作品，我又重頭開頭：鋸毛坯，錯毛坯量長度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы?，鉆孔，攻絲，安裝，每一個步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的珍貴閱歷。經(jīng)過師傅耐煩的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時借鑒了其他同學(xué)的方法，我最終有了自己加工零件的做法，在四天時間里勝利做出了一個較為合格的作品，當(dāng)然這個作品也有一些缺乏之處，由于材料有限，整個榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個作品也在本組獲得了最高分20xx年最新金工實訓(xùn)報告范文20xx年最新金工實訓(xùn)報告范文。

車工實訓(xùn)

車工實訓(xùn)是我組其次個實訓(xùn)項目，用時三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí)。我們小組七人一個車床，時間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都仔細(xì)對待每一次車床操作，車工實訓(xùn)的任務(wù)是車一個手柄，由于車床是精密加工機器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必需協(xié)作好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不行挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快勝利了的作品，一個不當(dāng)心退刀失誤切去了手柄的大半，整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣車工的要點就是把握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時，進(jìn)刀過厚會使工件的外表粗糙，過薄也會使加工次數(shù)增加，鋪張時間，影響成果。經(jīng)過緊急而有序的學(xué)習(xí)和實踐我已在三天內(nèi)把握了車工的基本操作方法和加工技巧，最終的考核過程中我的作品整體比較完善，但由于加工出的工件厚了一毫米被重扣了分?jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我傲慢的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

焊工實訓(xùn)

整個實訓(xùn)中就屬焊工實訓(xùn)最傷眼睛，假如愛護(hù)不得當(dāng)眼睛就會紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾螑圩o(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫

焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)覺不是想象中的那樣簡單。一開頭我連電弧都打不著，在師傅的耐煩關(guān)心下我最終順當(dāng)突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，假如在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點錯位，焊縫移動，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指教下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最終的平整勻稱我付出了很大的努力，同時我還發(fā)覺一個竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣便利焊接時焊鉗的移動，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的仔細(xì)學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報，我得到了本組最好的成果，這對我來說又獲得了一次勝利的喜悅。

短短的兩周金工實訓(xùn)時間很快過去，我在學(xué)到了學(xué)問和技能的同時還學(xué)到了很多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實踐對學(xué)問有了更深一步的了解，也在實際環(huán)境中熬煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實訓(xùn)到達(dá)了本次實訓(xùn)的目標(biāo)和要求，在實訓(xùn)中受益頗深。

金工實訓(xùn)報告8

實訓(xùn)地點：金工基本功實訓(xùn)室

實訓(xùn)目的：為協(xié)作完成教育教學(xué)任務(wù)，培育和提高我們的實踐操作力量，使同學(xué)理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使同學(xué)在金工詳細(xì)操作過程中，對機械制造過程有一個完好的感性熟悉，具體了解其基礎(chǔ)學(xué)問，正確把握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下肯定的實踐基礎(chǔ)。同時增添我們在實踐中獵取學(xué)問的意識，到達(dá)教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

平安事項:

1.設(shè)備的布局要合理.

2.工件要擺放整齊,便于工作.

3.整理齊存放工具,做場應(yīng)常常保持干凈.

4.作業(yè)時必需穿戴好防護(hù)用品.

5.工具必需堅固牢靠.

6.用機器時,必需遵守平安操作規(guī)程.

鉗工的基本學(xué)問:

1.鉗工工件必需堅固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

2.使用鋸弓時，鋸條的張力不行太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

3.鋸割時，用力要勻稱，直來直去，不得上下左右搖擺，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時鋸削速度要放慢，防止鋸弓搖擺折斷鋸條。

4.銼刀選擇要適當(dāng)，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。

5.銼屑要用毛刷順向去除，不得用手去除或用嘴吹除。

6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時，留意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力勻稱，要常常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

7.工作結(jié)束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。

鉗工的常用設(shè)備:1.鉗臺2.臺虎鉗3.游標(biāo)卡尺4.手鋸5.銼刀6.鉆床7.劃針8.劃歸9.鋼直尺

鉗工的基本操作技能:1.劃線2.鏨削3.鋸削4.銼削5.鉆孔6.擴孔7.攻螺紋

實訓(xùn)內(nèi)容：

1.鴨嘴錘頭的制作

2.六角螺母的加工方法及步驟

實訓(xùn)過程:兩周的金工基本功實訓(xùn)進(jìn)行的緊急有序,我們在老師的帶著下在實訓(xùn)室開頭了這次金工基本功實訓(xùn).在實習(xí)開頭前，老師仔細(xì)地告知我們重要的平安問題和留意事項，這是特別重要的對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和熟悉.在第一周的實訓(xùn)中,我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟識一下工具和操作，為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步：劃線。用刀劃出肯定的長度,然后用鋸子把多余的鋸掉。其次步：找基準(zhǔn)面，由于我們要以此劃線。先找到略微好找的面，然后把外表的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時候必需是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線.由于要劃許多條，會比較麻煩，在劃的時候可能會劃的不太去除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時候我們要略微斜一點，而且要當(dāng)心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的樣子也出來了，然后把各個面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個面是否平了，若不平則再依據(jù)詳細(xì)狀況調(diào)整做平，而且也要留意尺寸長度，不能銼得太多。第六步:在將整個錘子的樣子完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.

在其次周的實訓(xùn)中,我們要完成的是一個六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作閱歷.完成六角螺母相對輕松了一點.不過也遇到了不少新的難題.1、取料：依據(jù)圖紙要求取了個差不多的材料.2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點，從而獲得六角形。3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼，到達(dá)平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記，作為基準(zhǔn)面A.4、以A面為基礎(chǔ)，粗銼、精銼相對面，到達(dá)尺寸公差，平行度和外表粗糙度的要求。5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢，并做必要的修整銼削，最終將各銳邊勻稱到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑R12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋.

在實訓(xùn)接近尾聲時,我們還接觸了電焊.在電焊實訓(xùn)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參加實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶著下通過肯定的動手操作實踐，把握了某些技能，1.了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。4.了解電焊的平安技術(shù)。5.初步把握電焊的應(yīng)用范圍。

心得與體會:

在這次實訓(xùn)中,我收獲了不少.首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有肯定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設(shè)備有了初步的熟悉，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡潔的工件。再者，對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最終，累積了一些基本的工作閱歷和實踐閱歷，對實習(xí)有了肯定的熟悉，對自己的動手力量和實際操作力量的提高有一個引導(dǎo)性關(guān)心。久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實際力量，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入高校的高校生的動手實踐力量比較薄弱。我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說特別有意義,特別實在.它們給我的高校生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)學(xué)問,讓我熟悉到自己的特長與缺乏。

金工實訓(xùn)報告9

前言：金工實習(xí)，大家都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，然而，實習(xí)后，我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實習(xí)不是一件簡潔的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在實訓(xùn)的過程中，我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。

實習(xí)時間

XX年第14—20周周末

實習(xí)地點

xx理工高校雁山校區(qū)2號組團宿舍后廠房

實習(xí)目的

1.了解機械制造的一般過程及機械零件的常用加工方法，熟識主要機械加工設(shè)備的工作原理與典型結(jié)構(gòu)，學(xué)會使用常用工具與量具的基本技能。

2.對簡潔零件初步具有選擇加工方法和進(jìn)行工藝分析的力量，在某些主要工種上應(yīng)具有完成簡潔零件加工制造的實踐力量。

3.使同學(xué)增添對生產(chǎn)工程的感性熟悉，培育理論聯(lián)系實際的科學(xué)作風(fēng)，樹立正確的工程觀念和勞動觀點，以逐步獲得工程技術(shù)人員應(yīng)具備的基本素養(yǎng)和力量。

4.學(xué)習(xí)工藝學(xué)問，增添實踐力量，培育良好的思想和作風(fēng)。

實習(xí)內(nèi)容

鉗工銑床點焊

實習(xí)任務(wù)

一、鉗工

1、了解鉗工在機械制造和修理中的作用，以及鉗工的特點和應(yīng)用。

2、熟識鉗工常用設(shè)備、工卡量具的大致結(jié)構(gòu)和使用方法。

3、完成簡潔的畫線、鋸割、銼削、鉆削、打磨機械工件。

4、初步了解機械產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。

5、熟識鉗工車間的平安留意事項、鉗工平安操作規(guī)程。

二、銑工

1、了解銑床在在機械制造和加工中的作用，以及銑床的特點和應(yīng)用。

2、熟識銑床的基本操作

3、完成簡潔的平面工件加工

4、熟識銑工車間的平安留意事項

三、焊接

1、了解手工電弧焊和氣焊的工藝過程、特點和應(yīng)用。

2、了解手工電弧焊和氣焊所使用的設(shè)備、工具和焊條。

3、能進(jìn)行簡潔的手工電弧焊的操作。

4、熟識焊接車間的平安留意事項和焊接平安操作規(guī)程。

實習(xí)總結(jié)

自從接到下學(xué)期搬遷的消息后，我們就開頭了勞碌的下半學(xué)期，物理試驗要把下學(xué)期的一起做完，金工實習(xí)本來也是下學(xué)期的也被支配在了下半個學(xué)期的周末。直到7月9日，金工實習(xí)最終算是完工了。回顧本次金工實習(xí)的始末歷程，我感受頗多。從剛開頭的期盼之情，到練習(xí)技術(shù)時的愈挫愈勇，再到最終的戀戀不舍，我們走過了從朦朧到熟識繼而嫻熟的每一個溝溝坎坎?？梢哉f，身為工科的一位同學(xué)，在每一個工種的學(xué)習(xí)中，我都體會到了極大的挑戰(zhàn)和驕傲，這種挑戰(zhàn)來源于自己的無知，而這種驕傲則源自克服種種困難照舊前進(jìn)的士氣。我們金工實習(xí)的：

第一項就是鉗工。

鉗工的實習(xí)平臺就是臺虎鉗。使用銼刀是一種學(xué)問。挫削金屬的時候?要是使用方法不對?很簡單把中心部位挫高。鉗工實習(xí)是我最感愛好的一項，也是我最記憶深刻的一項。我們老師交給我們的任務(wù)是每個人拿一塊鐵片，磨出一個直角來。首先拿到一塊鐵片要進(jìn)行畫線，直接用游標(biāo)高度尺畫線，畫兩條15x15的直角標(biāo)準(zhǔn)線，再畫兩條18x18的割據(jù)起始線。畫好線后便開頭打洞，在15x15的交點處打個洞。打好洞后便開頭據(jù)割，拿起鋼鋸裝上一片新的細(xì)尺鋸條。從18x18畫線處開頭據(jù)割，就鋸成了一個18x18的直角工件，接下來就是銼了，把18x18銼成15x15的直角。銼刀有大小粗細(xì)之分，先大后小，先粗后細(xì)，細(xì)心打磨，才能做出合格的工件來。

其次項，銑床。

狡猾說我們做這個工件的時候純屬打醬油，尺寸老師已經(jīng)調(diào)好了，我們每個同學(xué)只需拿一個鐵圓柱放上去夾緊，開銑，拿下來交作業(yè)就可以了。

第三項，焊接。

焊接也是個技術(shù)活，我們學(xué)習(xí)的是電弧焊，主要練習(xí)的是直線行走。十幾個人一組，輪番來聯(lián)系，唯一缺乏的就是工作坊太少了，一個人在焊接練習(xí)大家都在外面等著，等的時間多了，便顯得有些無聊。聯(lián)系焊接也是需要有耐煩的，越是想快就越是焊不好，快了就不夠粗。依據(jù)老師的要求，第一要夠粗，其次要夠流暢，第三要直。還好我們班的人都比較仔細(xì)細(xì)心，大家都做得不錯，老師都說我們是神班呢。通過這些工種的學(xué)習(xí)，我們也做出了自己的工件，雖然有些工件的制造對幾乎沒接觸過機械制造的我們來說是一個大挑戰(zhàn)，但只要我們肯努力，勇于克服各種困難，不怕苦，不怕累，仔細(xì)地去實踐，并堅持不懈，最終我們還是能做出工件來的。當(dāng)然我們做出的工件只是粗產(chǎn)品，還待進(jìn)一步加工?？粗约盒列量嗫嘧龀龅墓ぜ?，我們心里都萬分欣喜，頗有成就感，同時也體會到了工程技術(shù)人員，工人們的不簡單。最終感謝老師對我們實習(xí)的耐煩指導(dǎo)。

金工實訓(xùn)報告10

實訓(xùn)地點：金工基本功實訓(xùn)室

實訓(xùn)目的：為協(xié)作完成教育教學(xué)任務(wù)，培育和提高我們的實踐操作力量，使同學(xué)理論聯(lián)系實際，學(xué)以致用，使同學(xué)在金工詳細(xì)操作過程中，對機械制造過程有一個完好的感性熟悉，具體了解其基礎(chǔ)學(xué)問，正確把握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下肯定的實踐基礎(chǔ)。同時增添我們在實踐中獵取學(xué)問的意識，到達(dá)教學(xué)與實踐相結(jié)合的目的。

平安事項：

1、設(shè)備的布局要合理。

2、工件要擺放整齊，便于工作。

3、整理齊存放工具，做場應(yīng)常常保持干凈。

4、作業(yè)時必需穿戴好防護(hù)用品。

5、工具必需堅固牢靠。

6、用機器時，必需遵守平安操作規(guī)程。

鉗工的基本學(xué)問：

1、鉗工工件必需堅固地夾在虎鉗鉗口的中部上。

2、使用鋸弓時，鋸條的張力不行太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。

3、鋸割時，用力要勻稱，直來直去，不得上下左右搖擺，不得重壓或強扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時鋸削速度要放慢，防止鋸弓搖擺折斷鋸條。

4、銼刀選擇要適當(dāng)，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。

5、銼屑要用毛刷順向去除，不得用手去除或用嘴吹除。

6、使用絲錐和板牙攻、套螺紋時，留意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力勻稱，要常常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。

7、工作結(jié)束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺。

鉗工的常用設(shè)備：

1、鉗臺

2、臺虎鉗

3、游標(biāo)卡尺

4、手鋸

5、銼刀

6、鉆床

7、劃針

8、劃歸

9、鋼直尺

鉗工的基本操作技能：

1、劃線

2、鏨削

3、鋸削

4、銼削

5、鉆孔

6、擴孔

7、攻螺紋

實訓(xùn)內(nèi)容：

1、鴨嘴錘頭的制作

2、六角螺母的加工方法及步驟

實訓(xùn)過程：兩周的金工基本功實訓(xùn)進(jìn)行的緊急有序，我們在老師的帶著下在實訓(xùn)室開頭了這次金工基本功實訓(xùn)。在實習(xí)開頭前，老師仔細(xì)地告知我們重要的平安問題和留意事項，這是特別重要的對我們所要實習(xí)的工種有了大致的了解和熟悉。在第一周的實訓(xùn)中，我們需要完成的是一個鴨嘴鐵錘。老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟識一下工具和操作，為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步：劃線。用刀劃出肯定的長度，然后用鋸子把多余的鋸掉。其次步：找基準(zhǔn)面，由于我們要以此劃線。先找到略微好找的面，然后把外表的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時候必需是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線。由于要劃許多條，會比較麻煩，在劃的時候可能會劃的不太去除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時候我們要略微斜一點，而且要當(dāng)心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的樣子也出來了，然后把各個面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測量一下，這個面是否平了，若不平則再依據(jù)詳細(xì)狀況調(diào)整做平，而且也要留意尺寸長度，不能銼得太多。第六步：在將整個錘子的樣子完成之后，我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個孔，由于鉆床比較陳舊，導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點傾斜。盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了。

在其次周的實訓(xùn)中，我們要完成的是一個六角螺母，有了之前的鴨嘴鐵錘的制作閱歷。完成六角螺母相對輕松了一點。不過也遇到了不少新的難題。

1、取料：依據(jù)圖紙要求取了個差不多的材料。

2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑R12㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點上取以半徑長的點劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點，從而獲得六角形。

3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼，到達(dá)平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記，作為基準(zhǔn)面A。

4、以A面為基礎(chǔ)，粗銼、精銼相對面，到達(dá)尺寸公差，平行度和外表粗糙度的要求。

5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢，并做必要的修整銼削，最終將各銳邊勻稱到倒角。

6、鉆孔：用鉆床在螺母的圓心鉆出一個半徑R12mm的的圓孔。

7、攻螺紋：用絲錐對圓孔進(jìn)行攻螺紋。

在實訓(xùn)接近尾聲時，我們還接觸了電焊。在電焊實訓(xùn)中，我們了解了電焊的實質(zhì)，電焊機的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。電焊是我們參加實踐活動的很重要的一部分，在老師的帶著下通過肯定的動手操作實踐，把握了某些技能：

1、了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。

2、了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

3、了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。

4、了解電焊的平安技術(shù)。

5、初步把握電焊的應(yīng)用范圍。

心得與體會：在這次實訓(xùn)中，我收獲了不少。首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有肯定的成就感。其次，就是對一些基本的機械設(shè)備有了初步的熟悉，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡潔的工件。再者，對機械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最終，累積了一些基本的工作閱歷和實踐閱歷，對實習(xí)有了肯定的熟悉，對自己的動手力量和實際操作力量的提高有一個引導(dǎo)性關(guān)心。久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性，只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時，嫻熟把握實際力量，包括機械的操作和閱歷的不斷積累，才能把學(xué)問敏捷、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入高校的高校生的動手實踐力量比較薄弱。我覺得每一次的實訓(xùn)對我自己來說特別有意義，特別實在。它們給我的高校生活添上了精彩的一筆。讓我更貼近技術(shù)工人的生活，讓我增長了更多的專業(yè)學(xué)問，讓我熟悉到自己的特長與缺乏。

金工實訓(xùn)報告11

每當(dāng)實習(xí)結(jié)束后，大家都會要進(jìn)行一次比較具體的總結(jié)。以下是留學(xué)網(wǎng)實習(xí)報告欄目我為大家整理的鉗工實習(xí)總結(jié)，供大家參考!

通過這段時間的實習(xí)，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。但也發(fā)覺了自己在鉗工過程中的缺乏，熟悉到了在加工過程中的一些需要留意的地方，同時學(xué)到了課本上學(xué)不到的東西，這為今后的工作積累了一些工作閱歷。

從實習(xí)過程中，我發(fā)覺假如想要加工出精確的工件，首先要精確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件外表清理潔凈，除去飛邊和氧化皮。然后災(zāi)工件外表勻稱涂色，使劃線更加清晰。劃線肯定要認(rèn)真，假如不認(rèn)真就會給后來的加工帶來誤差。凸凹協(xié)作工件的凸凹邊和燕尾協(xié)作的燕尾邊要對稱，要精準(zhǔn)，這樣才能保持協(xié)作件正反都能協(xié)作。

再有就是依據(jù)所需工件剩下的寬度來推斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。假如剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，協(xié)作大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

并且還要留意手握錘的方法。要左手握鏨子，鏨子后刀面與工件外表成5°～8°，起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當(dāng)鏨削大平面時，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。

同時還要留意：假如所需工件剩余的寬度較大應(yīng)先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作外表，并以左手拇指靠穩(wěn)鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應(yīng)給以適當(dāng)?shù)膲毫?，返回時不切削，應(yīng)將鋸略微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以削減磨損。快鋸斷時，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應(yīng)依據(jù)工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時應(yīng)低些，鋸削軟材料時可高些，通常每分鐘往復(fù)40～60次。

鉆孔前，工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時，先對準(zhǔn)樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔訂正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時進(jìn)給速度要勻稱，快要鉆通時，進(jìn)給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時，鉆頭要常常退出，以利于排屑和冷卻。

在做60°燕尾角時要用萬能角度尺，劃線時要精確，保證角度正確，肯定要留意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規(guī)，把線劃清晰之后用銼刀修正。

最終在協(xié)作件協(xié)作時要修正，修正時要留意不能磨過，每次都剩余一點，以防止修正鄰邊時將邊磨過。

通過這次實習(xí)真正的感覺到了理論對操作的指導(dǎo)作用，假如不了解各個工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正確的使用工具。比方，假如不能正確的使用手鋸，就會使鋸條折斷。假如不能正確使用鑿子，就很有可能傷到手臂。

在這次實習(xí)中，許多時候我會感覺到累，身體上的痛苦以及無力讓我嘗到了辛苦的味道。但每當(dāng)看到大家仔細(xì)的面孔，面對自己內(nèi)心對專業(yè)學(xué)問把握的更堅固，各項技能得到有效提升時，我便覺得一種充實感溢滿心田。在實習(xí)中我，我覺得自身還存在很多缺乏，對于如何將理論學(xué)問運用到實際操作上，自己還有所欠缺，因此這是自己在后期學(xué)習(xí)生活需要努力的地方。我堅信只要自己肯努力，肯付出，那么終將走向優(yōu)秀、走向勝利的。

金工實訓(xùn)報告12

一、實訓(xùn)時間

20xx年xx月——xx月

二、實訓(xùn)地點

xx工廠。

三、實訓(xùn)內(nèi)容

通過此次實訓(xùn)，讓我更有時間觀念了，每天上午8：00上班11：30下班，讓我改善了以前睡懶覺的習(xí)慣，實習(xí)期間，每天車子7：15開，也讓我們不得不6點多點就得起床，開頭時個人有點小小的埋怨，后來慢慢的成了習(xí)慣，實習(xí)一結(jié)束，心里也有少許懷念實習(xí)的生活，雖然實習(xí)過程中有的工種很累，每天早上吃飯后幾百號人一起坐車去北校，差不多半小時吧，到那差不多也上班，下午就是2：30上班5：30下班再又坐車回來，不管是上班還是坐車，時間觀念都得很強不然吃虧的是自己。

第一天，坐車懷著喜悅的心情來到了北校，迫切的想滿意自己的動手力量，老師把我們?nèi)康娜苏偌酪粋€不是很大的課室，進(jìn)行平安學(xué)問以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹(jǐn)慎，一個小小的失誤都可能導(dǎo)致難于挽回的事故，屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說的對，不管做什么，平安第一，光是視頻教育就花了將近兩個小時，可見平安的重要性，兩個小時后，上午也就為時不多了呀！班長立即帶我們?nèi)サ焦I(yè)掌握工種的機室，之前聽學(xué)校這邊老師說什么實習(xí)老師很嚴(yán)厲?，很嚴(yán)格，當(dāng)我們和第一位實習(xí)老師接觸會才知道，原來實習(xí)老師是這么幽默，是這么和氣，緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程，讓我們這些初出牛犢同學(xué)迫不及待的想上前去自己操作，很順當(dāng)?shù)奈覀兠總€人都如愿以償，但這讓我知道，許多看似簡潔的東西如若真正操作起來的話還是會遇到許多阻礙，這就需要我們的耐煩以及敏銳的觀看力，就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來老師給我們死命的提問，誰回答對就加分，那個氣氛，太high了呀，同學(xué)們都是管知不知道就搶答，真可謂是加分就是王道，第一天歡樂的結(jié)束，但相對來這的目的心中還是有點小小的絕望，究竟今日動手的地方不多。

其次天，我們實習(xí)的工種是鑄造，一聽這名有點嚇人，后來一走進(jìn)此工種工廠，眼前看到的全是沙土，心里抱著非常的奇怪???這是些啥玩意，還沉靜在這種奇怪???中時，一個滑稽的老師一走了進(jìn)來，三下兩下就飛出了一大堆粵語，我勒了個去了，讓我聽的云里霧里呀，后續(xù)老師給我們講了今日的任務(wù)也就是作業(yè)，老師講完后立即給我們操作演習(xí)，讓我見識了什么事人才，什么是以低本錢。這個鑄造就是弄出模型出來，狡猾交代完后，同學(xué)們各自找好組員，進(jìn)行作業(yè)，我和另外兩大男生手腳敏捷的把沙土灌進(jìn)木框里，死命的用棒子錘，以及一些其他的，不久我們就做出了一個模型，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈，最終我們小組得了a，之后就是全身發(fā)軟，四肢痛苦呀，可見高校生身體是多么脆弱，是多么缺少熬煉，同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮，團隊合作謹(jǐn)慎的重要性以及做事要有耐煩。

第三天，當(dāng)我看到焊接這個工種時，我內(nèi)心就有種壓不住的興奮，由于我之前就玩過電焊，覺得相當(dāng)好玩，也知到這么工作有很大的技術(shù)性，老師先跟我們講解了一遍在演示了一遍，我早就耐不住了帶上面具以及手套等，從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，焊條的速度，要求當(dāng)然是勻速，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢，很難保持勻速，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好，還有裂紋，停留時間長的地方，則常常會消失被焊透的毛病，消失了漏洞；焊條的高度要求保持在二至四毫米，聽似簡潔的這些話，操作起來那是相當(dāng)?shù)目嚯y呀，一次一次焊的不勻稱，一次一次焊出個洞，一次次的失敗差點蒙閉了頭腦，這是老師走到我身邊，跟我說，沒事，金工實習(xí)就這樣，想在一天完全學(xué)會那是不行能的，主要是讓你們體驗體驗，實踐實踐，再后來單獨演示了一遍給我，在我百般嘗試下，最終最終弄出個，自己滿足的作品，也讓我體會到了勝利的喜悅。

第四天我們學(xué)習(xí)的工種是汽車，讓我明白了許多貼近我們生活的東西我們很少會去深層次的去討論他們，許多東西都是想當(dāng)然，通過這天的學(xué)習(xí)，我對汽車減速，加速以及倒檔，有了肯定的了解，讓我以后看東西能夠更深一個層次，用不同的角度去熟悉它了解它。還有就是理工學(xué)校的同學(xué)對這種東西發(fā)自內(nèi)心的喜愛，為我們理工同學(xué)以后看問題有很大的關(guān)心。

第五天，加工中心，讓我明白了什么是臥式加工中心，什么事立式加工中心，也對電腦上一些沒見過的軟件有了肯定的了解，在電腦上操作力量也有了肯定的提高，老師給我們布置了作業(yè)，先編程出一個字的程序，最終加工，再一次一次失敗，一次一次重來的時候，最終我加工好了自己名字中的鵬字，也就在那一刻，我內(nèi)心是多么驕傲，是多么興奮，讓我明白，勝利其實并不難。

第六天，塑料加工，我們在機室看到的機器都是很少見過的，都是很昂貴的，讓我不禁感慨人類聰慧的大腦，跟讓我深刻體會到許多東西回收作用是那么大，也讓我不禁想到自己的渺小，自己所懂的東西是那么微缺乏道，讓自己以后的路有了更大的動力。

第七天，鉗工，這一天是我印象最深的一天，注定要在我記憶中長留，在這里讓我信任了什么是只要有恒心鐵杵都能磨成針，一根長長的鐵棒是怎樣被磨成一個精致的五邊形螺帽，靠的是咱們的耐煩，靠的是咱們的毅力，什么鋸呀，什么銼呀，什么錘呀，一成天同學(xué)們都沉醉在這些東西跟鐵杵抨擊的天籟之聲中，盡管這個工種是這幾天做辛苦的一天，盡管手中磨出了幾個泡，盡管汗水始終在親吻桌面，同學(xué)們還是用完全力的交了張自己滿足的答卷，這種精神深深的感染了我，盡管這種方法在如今生產(chǎn)中基本上沒用，但對磨練我們這樣的高校生有著不行估量的主動作用，對我們以后的道路也有相當(dāng)大的好處，由于這樣的辛酸都會給我們留下深深的印象，提高咱們高校生主動上下，吃苦耐勞的意志等。

第八天，銑工，又是一項讓我不禁大贊的工種，這天相對鉗工那天要很輕松很多