企業(yè)安全設(shè)施管理制度9篇

1/1企業(yè)安全設(shè)施管理制度（集合9篇）

一、適用范圍

1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。

2、機械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械，包括大中型起重機械、施工電梯和施工機具。

二、一般規(guī)定

1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

5、違反安全操作規(guī)程的命令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。

6、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。

7、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。

9、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

10、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

11、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。公司領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。

三、管理職責(zé)

1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。

2、公司機械設(shè)備管理部門:審批設(shè)備的需用計劃，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行編寫、分類、歸檔。

3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查。

4、項目機管員:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃，保養(yǎng)維修計劃，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查。

5、操作人員:熟悉機械設(shè)備的性能，堅守崗位，按章操作，做好機械的日常保養(yǎng)，持證上崗。

四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理

1、機械設(shè)備的使用

(1)機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收，經(jīng)驗收合格后，分類建立機械設(shè)備臺帳，并負責(zé)存留相關(guān)記錄。

(2)機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，實行定機、定人、定崗位制度。

(3)項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。

2、機械設(shè)備的保養(yǎng)

(1)一級保養(yǎng):由操作人員實施，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐)，并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整。

(2)二級保養(yǎng):由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。

(3)三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。

(4)設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)。

2、機械設(shè)備的修理

(1)小修:是一種維護性修理，主要是排除使用不當(dāng)，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。

(2)中修:是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài)，以及可能延長大修間隔期。

(3)大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求，以延長使用壽命。

(4)機械設(shè)備的各類維修，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)實施，且由專業(yè)修理人員完成。

(5)項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃，將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。

五、大型設(shè)備的管理要求

(一)物料提升機(龍門架)

1、物料提升機在安裝前，必須編制安裝(拆除)方案，其內(nèi)容包括:

(1)安裝準備(即材料和組織準備)。

(2)安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。

(3)安全使用措施。

(4)拆除工作。

2、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標(biāo)準》(jgj59-99)和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)標(biāo)準執(zhí)行。

3、使用前的檢查

(1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;

(2)架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;

(3)附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;

(4)架體安裝精度是否符合要求;

(5)安全防護裝置是否靈敏可靠;

(6)卷揚機的位置是否合理;

(7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;

(8)信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

(9)鋼絲繩、滑輪組的固接情況;

(10)提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

4、使用措施

(1)機械實行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))

(2)嚴禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重、吊物超長使用。

(3)禁止攀登架體和從架體下穿越。

(4)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。

(5)操作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定，拒絕任何違章指揮。

5.日常檢查要求

(1)地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;

(2)空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

(3)在額定荷載下，將吊籃提升到地面1~2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

(4)安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

(5)吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物;

(6)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。

6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定

(1)物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用;

(2)嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;

(3)高架提升機作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。

(4)閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

(5)發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時，應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置;

(6)使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;

(7)采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

(8)裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

(9)作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。

7、其他

(一)提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定:

(1)提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑;

(2)維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;

(3)機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行;

(4)更換零部件時，零部件必須與原部件的材料性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準;

(二)維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

(1)維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

(2)提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得對卷揚機和架體分開管理。

(3)金屬結(jié)構(gòu)碼放時，應(yīng)放在墊木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防振、防潮。

(4)運輸各部件時，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰，同時應(yīng)注意各提升機的配套性。

(三)外用電梯(外用電梯的安、拆，必須編制專項方案)其要求如下:

(1)安裝開始之前的安全措施

a、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

b、始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷，而且處于良好的狀態(tài)。

c、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷，并符合地方安全規(guī)定。

(2)安裝期間的安全措施

a、在安裝期間絕對不準許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。

b、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱。

c、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作。

d、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

(3)任何人不準站在懸吊物下。

a、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。

b、吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運物件絕對不準伸出吊籠護欄。

c、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作。

e、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時，必須確保切斷電源。

f、直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準節(jié)處拆除后，才能驅(qū)動吊籠。

(4)安裝工作完成時的安全措施

在按照安全標(biāo)準和國家及地方法律、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用。

8、安全防護

(1)電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚(按墜落半徑要求)。

(2)防護棚必須具有防護物體打擊的能力，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。

(3)電梯與各層站過橋和運輸通道，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護門。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟。

(4)防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè)。

(5)各層站的運行通道或平臺，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準采用竹板及厚度不一的板材，板與板應(yīng)進行固定，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

9、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:

(1)能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生;

(2)能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;

(3)能經(jīng)受緊張狀態(tài)，防止出錯，有豐富的操作經(jīng)驗;

(4)受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;

(5)持證上崗。

10、操作的安全措施

(1)風(fēng)速>20m/s，不得操作升降機;

(2)導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時，不得操作升降機;

(3)在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機;

(4)吊籠載荷和乘客決不準超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;

(5)不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除;

(6)除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;

(7)要確保所有保護和安全裝置能正常工作，否則不得操作升降機;

(8)在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前，不得操作升降機;

(9)當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時，不能讓任何人站在吊籠的頂上;

(10)發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責(zé)人，在故障和危及安全的情況排除之前，不得操作升降機。

11、保養(yǎng)和維修時的安全措施

(1)在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時，必須將總電源絕對切斷;

(2)在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上，有對重的話，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;

(3)測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。

12、拆卸階段安全措施

(1)拆卸前的安全措施

(2)始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住，作為拆卸場地;

(3)始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;

(4)始終要確保拆卸開始前，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查。

(5)拆卸期間的安全措施

a、在拆卸期間，絕對不準許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機;

b、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作;

c、不要讓任何人站在懸掉物下;

d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作;

e、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕;

f、在吊籠頂部工作時，決不準將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);

g、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準驅(qū)動升降機吊籠;

h、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載;

i、在吊籠運行時，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;

j、在吊籠運行時，人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄;

k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;

l、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時，必須確保切斷總電源;

m、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

13、進行日常安全檢查時的安全措施

(1)當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后，要指派勝任的人員檢查各要害部位，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查;

(2)風(fēng)速20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機;

(3)在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不得操作升降機;

(4)在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前，絕對不得操作升機;

(5)在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機;

(6)需吊籠運行而進行安全檢查時，必須始終謹慎行事。

(四)塔式起重機

塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定，編制專項安、拆方案。

1、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:

(1)塔吊的定位平面示意圖;

(2)外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;

(3)塔吊工作范圍所需防護措施;

(4)塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;

(5)塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求;

(6)塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限;

(7)塔吊的使用、維護與安全檢查要求;

(8)塔吊裝拆過程中的安全防護措施。

2、對裝拆人員的要求

(1)參加塔機裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗;

(2)裝拆人員嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆;

(3)裝拆作業(yè)人員嚴格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，正確使用勞動保護用品。

3、對塔機裝拆的管理要求

(1)裝拆塔機的施工企業(yè)，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機;

(2)施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;

(3)進行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;

(4)塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底，并履行簽字手續(xù)。

4、拆過程中的安全要求

(1)裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員，監(jiān)控塔機裝拆的全過程;塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域，派有專人進行值班;

(2)作業(yè)前，對制動器、連接件、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求;

(3)作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè);

(4)行走式塔機就位后，應(yīng)將夾軌鉗夾緊;

(5)塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換;

(6)對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真、仔細對全機各處進行檢查，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后，方能起扳;

(7)對安裝、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊，其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。

5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。

6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

(1)塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;

(2)起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機;

(3)起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:指揮信號不明或無指揮不吊;超負荷和斜吊不吊;細長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝置失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;

(4)塔機運行時，必須嚴格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:起吊前，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴禁超載，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;

(5)塔機停用時，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔機的停放位置和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查，確認無誤后，方能離崗;

(6)塔機在使用中不得利用安全限制器信車，吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動;

(7)塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責(zé)人的審批同意后方能進行，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;

(8)自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責(zé)，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴格執(zhí)行，對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝置等都必須進行檢查驗收;

(9)兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時，應(yīng)有防碰撞措施;

(10)定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。

本規(guī)定從頒布之日起開始實施，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行。

六、安全設(shè)備和工藝的選用

1、淘汰的設(shè)備:少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機。

2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。

七、安全管理規(guī)定

1.制定設(shè)備管理制度

(1)嚴格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案。嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

(2)機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴格、周密、有序地進行。

這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144-94)、《施工升降機安全規(guī)則》(gb10055-1996)、《施工升降機檢驗規(guī)則》(gb10053-1996)、《龍門吊及井架物料提升機》(jgj88-1992)、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33-20XX)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準》(jgj59-99)等等。

在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè)，禁止違章指揮，違章操作，冒險蠻干。

(3)出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備，必須停機整改，重新檢測合格后，方可重新使用，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

(4)建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備，要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好，不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

(5)落實以機長負責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。

2、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

(1)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。

(2)拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。

(3)懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。

3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

(4)生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄

(5)指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。

(6)懸掛安全警示牌、驗收合格牌

4、施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新，進行必要的保養(yǎng)、維護，指定專人負責(zé)，保證完好率。

八、大型設(shè)備裝拆控制要求

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)(《許可證》分為一、二兩極)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

2.編制裝拆方案:

拆裝方案內(nèi)容包括:編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴格執(zhí)行實施。

企業(yè)安全設(shè)施管理制度第2篇一、儀表氣源管理：

1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。

2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。

3、各車間定期對所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進行巡回檢查。

4、各車間定期對所屬范圍在用的過濾器進行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。

二、儀表電源管理：

1、新上、改擴建大型項目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。

2、電儀人員定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。

3、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。

4、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準確清晰。對脫落、丟失的'標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進行處理。

5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進入的措施。

6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電；嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。

企業(yè)安全設(shè)施管理制度第3篇電氣試驗工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運行的重要手段，為搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。

⒈、長期（超過8個月）停止運行和移動后的高壓設(shè)備在投入運行前必須按運行中設(shè)備的試驗項目和標(biāo)準進行實驗。

⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運行前，必須分別按規(guī)定項目和標(biāo)準進行試驗。

⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期，試驗標(biāo)準，定期試驗，合格后方能使用。

⒋、地面電設(shè)備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。

⒌、廠各機電保護，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定試驗。新安裝主要設(shè)備在投入運行前，機電作整定試驗。

⒍、參加試驗人員須由有實際檢修經(jīng)驗，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。

⒎、試驗人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的情況，嚴格執(zhí)行電氣試驗規(guī)程，嚴格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準確無誤的進行試驗。

⒏、加強技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實驗技術(shù)水平。

企業(yè)安全設(shè)施管理制度第4篇為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。

一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強儀器、儀表的維護與管理。

二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

四、儀器、儀表日常管理工作

（1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。

（5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準后，貫徹執(zhí)行。

五、儀器、儀表安全運行

（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

（2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準后，方可執(zhí)行。

（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

六、基礎(chǔ)資料

（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

（2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

（3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

（5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

（6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

七、檢查與考核

（1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

（2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核：

（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。

（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

企業(yè)安全設(shè)施管理制度第5篇一、設(shè)備檔案資料管理總則

設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù)，為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量、使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用、維修水平，充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能，特制定本制度。

二、有關(guān)設(shè)備檔案資料的說明

1.有關(guān)設(shè)備資料是指從設(shè)備選型(設(shè)計)、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經(jīng)整理應(yīng)當(dāng)歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設(shè)備管理部門負責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)備的資料整理，移交公司檔案室管理。

2.設(shè)備檔案資料的內(nèi)容

⑴.廠家的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單。

⑵.設(shè)備安裝、記錄、調(diào)試記錄驗收移交書。

⑶.設(shè)備附件及工具清單。

⑷.設(shè)備大、小修理記錄，竣工驗收單，修理檢查記錄。

⑸.精度校驗及檢查記錄。

⑹.設(shè)備改裝、更新技術(shù)。

⑺.設(shè)備缺陷記錄及事故報告書(原因分析處理結(jié)果)。

⑻.設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表。

⑼.安裝基礎(chǔ)圖及土建圖。

⑽.設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。

⑾.設(shè)備操作規(guī)程(包括：崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等)。

⑿.其他資料。

三、設(shè)備檔案的管理

由公司檔案資料室負責(zé)統(tǒng)一集中管理，保證設(shè)備檔案資料。

四、設(shè)備檔案的編寫整理

1.新設(shè)備進公司，供應(yīng)公司人員及有關(guān)部門管理人員負責(zé)編寫整理第二.2.⑴、⑵、⑶項內(nèi)容資料，并移交公司檔案室管理員，且在移交單上共同簽字。

2.設(shè)備檢修與維修期間，由設(shè)備管理部門組織工程技術(shù)人員及有關(guān)人員對設(shè)備的易損件、傳動件等進行測繪，經(jīng)校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。

3.設(shè)備管理部門負責(zé)編寫審查第㈡.2.⑷-⑿項的各種資料，并負責(zé)將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員，由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。

4.原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借或帶出資料室，只能在資料室查閱。

五、設(shè)備檔案資料管理的具體要求

1.技術(shù)文件力求齊全、完整、準確。

2.檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由設(shè)備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統(tǒng)一管理。

3.所有圖紙要有統(tǒng)一的編號。

4.圖紙上的技術(shù)要求要求標(biāo)注齊全、圖紙清晰。

5.型號相同的設(shè)備、因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實物核對，并在圖紙索引中加以注明。

6.設(shè)備經(jīng)改裝或改造后，圖紙應(yīng)及時修改。

7.圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上，并在修改索引中注明。

8.凡原制造廠的圖紙，一律沿用原制造廠的編號。

9.外協(xié)加工和自己制造的非標(biāo)設(shè)備的各種資料管理與外購標(biāo)準設(shè)備相同。

10.嚴禁將圖冊中的圖紙設(shè)備圖紙資料作為加工和外協(xié)等用。

六、圖紙資料的借閱審批手續(xù)

1.資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數(shù)、借閱時間、期限等項，借閱人在簽字欄內(nèi)簽字。

2.絕密文件資料借閱，需經(jīng)總工簽字批準后方可借閱，其它資料可由設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可借閱。

3.借閱超期未還者，應(yīng)辦理延期手續(xù)，丟失、損壞者作價賠償。

4.非為我公司服務(wù)的外單位人員不得借閱公司的設(shè)備檔案資料，為我公司服務(wù)的人員經(jīng)設(shè)備主管批準，可在資料室查閱有關(guān)的檔案資料，但不得將檔案資料帶出，外來服務(wù)人員需將資料帶出，應(yīng)經(jīng)公司經(jīng)理簽字批準。

5.原圖原件或無備件的技術(shù)檔案資料一律不得外借，只能在資料室查閱。

6.本單位人員調(diào)出或離退休前，有借閱資料未還者，須辦理歸還手續(xù)，否則，黨政部不予辦理調(diào)、離、退手續(xù)。

七、本制度由黨政工作部負責(zé)檢查、考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部負責(zé)監(jiān)督。

企業(yè)安全設(shè)施管理制度第6篇為保證項目部承建工區(qū)內(nèi)使用的壓力容器（空壓機）、起重機械等特種設(shè)備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規(guī)定，內(nèi)容如下：

（一）特種設(shè)備的購置、安裝。由物資裝備科負責(zé)購買持有國家相應(yīng)制造許可證的生產(chǎn)單位制造的符合安全技術(shù)規(guī)范的特種設(shè)備。

特種設(shè)備安裝前，使用部門先確定具有國家相應(yīng)安裝許可的單位負責(zé)安裝工作，開工前應(yīng)照規(guī)定向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理開工告知手續(xù)。任何部門不得擅自安裝未經(jīng)批準的特種設(shè)備。

安裝完成后，項目部（或者應(yīng)督促安裝單位）應(yīng)向有關(guān)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申報驗收檢驗。

（二）對各類特種設(shè)備進行注冊登記。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，由項目部質(zhì)量安裝科牽頭負責(zé)向市、區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理注冊登記。登記標(biāo)志以及檢驗合格標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

（三）管理人員應(yīng)明確所有設(shè)備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，并負責(zé)制定相關(guān)的設(shè)備管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

（四）特種設(shè)備檔案資料的管理。

特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理，是為特種設(shè)備安全運行提供技術(shù)保障的唯一可追溯的技術(shù)文件。各相關(guān)責(zé)任人均應(yīng)給予高度重視和妥善保管。當(dāng)需調(diào)閱特種設(shè)備技術(shù)檔案資料時，檔案管理責(zé)任人應(yīng)嚴格照章辦事，履行調(diào)用借閱手續(xù)并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可交給資料借閱人。

特種設(shè)備技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的'設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等；特種設(shè)備運行管理文件包括：特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄（運行記錄）；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運行故障和事故記錄等。

（五）特種設(shè)備使用制度

1、特種設(shè)備使用部門的各級管理人員，應(yīng)具有安全生產(chǎn)意識和特種設(shè)備使用管理相關(guān)知識，加強特種設(shè)備使用環(huán)節(jié)的安全管理工作。

2、各設(shè)備使用地點、場所應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，嚴格履行出入人員登記手續(xù)，安全管理人員、操作人員，一律按規(guī)定登記進入。凡進入危險場所其他人員（包括領(lǐng)導(dǎo)檢查、外來參觀、設(shè)備維保、設(shè)備檢測人員）進入，應(yīng)由項目部或部門負責(zé)人批準，并在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入后嚴格遵守相關(guān)制度，不得操作特種設(shè)備。其他人員不得進入上述地點、場所。

值班人員應(yīng)做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)正確處理，并及時上報。

設(shè)備使用地點嚴禁吸煙，使用明火，放置雜物等。

3、依據(jù)《條例》、《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》規(guī)定，特種設(shè)備的作業(yè)人員和安全管理人員應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察部門考核合格后，方可從事相應(yīng)特種設(shè)備的作業(yè)或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設(shè)備，杜絕違章指揮和違章操作現(xiàn)象。特種設(shè)備操作人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向設(shè)備安全管理人員和部門安全負責(zé)人報告。

各設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行條件審核，保證作業(yè)人員的文化程度、身體條件等符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求；并進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。培訓(xùn)應(yīng)做出記錄。特種設(shè)備作業(yè)人員的資格證書到期前三個月，應(yīng)提出復(fù)審申請，復(fù)審不合格人員不得繼續(xù)從事特種設(shè)備的作業(yè)。

4、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程（操作規(guī)程可根據(jù)法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準要求，以及設(shè)備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內(nèi)容制定，具體內(nèi)容可參考《特種設(shè)備操作規(guī)程》）和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

設(shè)備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關(guān)或節(jié)門狀態(tài)、油溫、油壓、液位、安全防護裝置以及現(xiàn)場操作環(huán)境等。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理，禁止不經(jīng)檢查強行運行設(shè)備。

設(shè)備運行時，按規(guī)定進行現(xiàn)場監(jiān)視或巡視，并認真填寫運行記錄；按要求檢查設(shè)備運行狀況以及進行必要的檢測；根據(jù)經(jīng)濟實用的工作原則，調(diào)整設(shè)備處于最佳工況，降低設(shè)備的能源消耗。

當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)立即停止運行，同時啟動備用設(shè)備。若沒有備用設(shè)備時，則應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)，并盡快排除故障或搶修，保證正常經(jīng)營工作。嚴禁設(shè)備在故障狀態(tài)下運行。

因設(shè)備安全防護裝置動作，造成設(shè)備停止運行時。應(yīng)根據(jù)故障顯示進行相應(yīng)的故障處理。一時難以處理的，應(yīng)在上報領(lǐng)導(dǎo)的同時，組織專業(yè)技術(shù)人員對故障進行排查，并根據(jù)排查結(jié)果，搶修故障設(shè)備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。

當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場，防止發(fā)生人員傷亡。

5.各使用部門應(yīng)加強特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及相關(guān)儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，并按規(guī)定時間對安全附件進行校驗，校驗合格證應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該安全附件的顯著位置，并送交質(zhì)量安全科備案。

6、設(shè)備使用部門應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。各設(shè)備使用部門應(yīng)予以積極地配合、協(xié)助檢驗檢測機構(gòu)做好檢驗工作。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，通知各使用部門做好設(shè)備及安全附件的維修、維護工作，以保證特種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。對設(shè)備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄留存。

7、單位根據(jù)設(shè)備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，并做出記錄。各部門特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)當(dāng)對所屬特種設(shè)備的使用狀況進行檢查（但每月不少于一次），發(fā)現(xiàn)問題或異常情況應(yīng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告質(zhì)量安全科。

8、特種設(shè)備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)及時予以報廢，并由質(zhì)量安全科牽頭向工程所在轄區(qū)設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備檢驗所辦理注銷手續(xù)。

9、為了保障特種設(shè)備安全運行，各單位應(yīng)制定了詳盡的、可靠的、操作性強應(yīng)急預(yù)案，主要內(nèi)容包括：應(yīng)急救援組織及其職責(zé)；危險目標(biāo)的確定和潛在危險性評估；應(yīng)急救援預(yù)案啟動程序；緊急處置措施方案；應(yīng)急救援組織的訓(xùn)練和演習(xí)；應(yīng)急救援設(shè)備器材的儲備；經(jīng)費保障。應(yīng)確保在遇到突發(fā)事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導(dǎo)人員，防止引發(fā)事故。

應(yīng)急預(yù)案另行公布，單位定期組織相關(guān)人員演練，每年不得少于一次，演練做出記錄存檔。

10、項目部質(zhì)量安全科將采取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設(shè)備使用部門的安全生產(chǎn)管理情況進行檢查，并將檢查結(jié)果以書面形式反饋給使用部門。

11、項目部結(jié)合年終評比工作，對在特種設(shè)備安全使用管理過程中成績突出的部門或個人，給予通報表揚和獎勵。對使用管理不善、設(shè)備隱患較多，給項目部造成經(jīng)濟損失和不良影響的部門或個人，視情節(jié)予以批評教育或處罰，觸犯法律的要追究相關(guān)責(zé)任人的法律責(zé)任。

（六）其他

設(shè)備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應(yīng)嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定，按項目部內(nèi)部逐級審批，并向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門辦理相應(yīng)手續(xù)。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經(jīng)批準或不符合國家規(guī)定的設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除給予嚴肅處理外，責(zé)任人還應(yīng)承擔(dān)由此而造成的事故責(zé)任。

企業(yè)安全設(shè)施管理制度第7篇一、設(shè)備維護基本原則

1.設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

2.操作人員在設(shè)備日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。

二、設(shè)備維護的要點

1.操作工作實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責(zé)制：

⑴.每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責(zé)任牌，正面是責(zé)任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。

⑵.嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用操作設(shè)備。

⑶.開車前要仔細檢查設(shè)備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然后空負荷試車，發(fā)現(xiàn)問題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，并及時報告檢修責(zé)任者，立即處理。

⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。

⑸.操作工在本班下班前將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。

⑹.認真執(zhí)行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責(zé)。

2.專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：

⑴.班組包區(qū)域，個人包機組。

⑵.每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責(zé)任牌，單機懸掛個人責(zé)任牌，正面填寫責(zé)任者姓名，反面填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

⑶.包修的責(zé)任班組，應(yīng)按維修部門制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。

⑷.維修部門應(yīng)根據(jù)檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備主管部門備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

三、設(shè)備維護保養(yǎng)的標(biāo)準

1.設(shè)備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

2.設(shè)備潤滑裝置保持齊全完好并貫徹五定(定點、定人、定時、定質(zhì)、定量)原則。

3.設(shè)備各部位連接緊固，狀態(tài)良好。基礎(chǔ)螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無松動現(xiàn)象。

4.安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。

四、設(shè)備技術(shù)檔案管理

1.設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動(包括從采購、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，工段車間和設(shè)備管理部門都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。

2.凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

⑴.按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。

⑵.必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。

⑶.必須要有潤滑五定圖表。

⑷.必須要有點檢表(包括內(nèi)容、標(biāo)準、時間、人員及處理結(jié)果)。

⑸.設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載(包括問題出現(xiàn)的時間、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等)。

⑹.檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。

3.凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。

4.新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸公司資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備管理部門，一份交設(shè)備使用部門。

5.設(shè)備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責(zé)人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄)歸檔。

6.設(shè)備的技術(shù)檔案管理由設(shè)備管理部門負責(zé)。

五、檢查與考核

本制度由設(shè)備主管部門負責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)技術(shù)部考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。

企業(yè)安全設(shè)施管理制度第8篇一、目的

為作好設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)安全管理工作，對設(shè)備設(shè)施進行有效管理，消除物的不安全狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施安全運行，防止事故發(fā)生，制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備、壓力容器、消防設(shè)施及其它機械設(shè)備。

三、定義

1.生產(chǎn)設(shè)備:指生產(chǎn)工藝使用到的所有設(shè)備。

2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。

3.消防設(shè)施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設(shè)備:指以上三種設(shè)備施之外的所有設(shè)備。

四、原則

1.所有設(shè)備設(shè)施必須嚴格安以下要求進行維修保養(yǎng)。

2.所有設(shè)備設(shè)施必須維修保養(yǎng)方可使用。

3.所有設(shè)備設(shè)施在維修保養(yǎng)過程中，必須停機掛牌。

4.所有設(shè)備維修保養(yǎng)人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應(yīng)懲罰。

五、設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)及職責(zé)

1.生產(chǎn)設(shè)備

(1)設(shè)備維修保養(yǎng)點由部門主管與機修共同確定，并列入設(shè)備維修護養(yǎng)表內(nèi)。

(2)由各部門機修工對生產(chǎn)設(shè)備進行故障維修，記錄在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上，不能維修的設(shè)備及時報行政部，進行外發(fā)處理。

(3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設(shè)備進行日常維護保養(yǎng)工作，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

(4)機修員不能修理好的設(shè)備，外發(fā)或聘請外面師傅進行維修處理。

2.壓力容器

(1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內(nèi)正常使用，超過年限必須報市場監(jiān)督局檢測合格后方可使用。

(2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責(zé)，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設(shè)備在安全有效期內(nèi)正常使用。

(3)由電工負責(zé)日常維護保養(yǎng)，保養(yǎng)項目見設(shè)備維護保養(yǎng)表格。

(4)每天開關(guān)前相關(guān)部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設(shè)備的相關(guān)部位進行保養(yǎng)，并在《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》上作好記錄。

(5)如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)報相關(guān)資質(zhì)單位維修處理。

3.消防設(shè)施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明燈等)

(1)每天上班前，由各部門負責(zé)人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設(shè)施進行班前檢查，不作記錄，發(fā)現(xiàn)問題第一時間報告安全主任。

(2)消防設(shè)施每月的定期檢查由各部門負責(zé)，并作好相關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)在不合格，及時更新維護；

六、設(shè)備設(shè)施維修及職責(zé)

1.生產(chǎn)設(shè)備

部門使用人員在使用、維護保養(yǎng)過程中，當(dāng)發(fā)生異常時，立即停立關(guān)電源，并及時通知本部門負責(zé)人或管理人員。由部門負責(zé)人或管理人員通知電工進行檢查維修，當(dāng)電工檢查后無法維修后，由行政部外發(fā)進行維修。如果外發(fā)維修