初冷器施工方案

冷鼓工段2＃初冷器更換、安裝換熱管工程施工方案甲方：乙方：一：工程名稱(chēng)：更換安裝換熱管。二：工程地點(diǎn)：。冷鼓工段初冷器。三：設(shè)備結(jié)構(gòu)初冷器換熱管結(jié)構(gòu)：分上、下兩段，上、下段之間有間隔上下段循環(huán)冷凝液的隔流盤(pán)，隔流盤(pán)中部有提供煤氣自上而下流通的氣液分流的導(dǎo)流罩，上段【循環(huán)水】換熱管￠57×3mm，L=4505mm，上段換熱管數(shù)量12.5層×308根／層=3850根,換熱面積3000㎡。下段【制冷水】換熱管￠57×3mm，L=4505mm，數(shù)量17.5層×154根／層=2695根，換熱面積2000㎡。換熱面積共計(jì)：5000㎡／臺(tái)拆除、更換【已經(jīng)腐蝕的】上、下段殼程結(jié)構(gòu)支撐?！尽?6×5】單根長(zhǎng)度：3.2米。上段：DN65×5無(wú)縫管，23層×5根／層=110根下段：DN65×5無(wú)縫管，29層×5根／層=145根四：施工方案：（一）施工準(zhǔn)備1、入場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行經(jīng)過(guò)甲方安環(huán)部的安全培訓(xùn)合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。2、與初冷器連接的所有法蘭管口由甲方按停產(chǎn)檢維修規(guī)范封堵盲板（煤氣入口M1#DN1200、煤氣出口M2#DN1200二處）。開(kāi)啟設(shè)備放散、蒸汽置換殘余氣體、蒸塔，進(jìn)行熱氨水上、下段噴灑，洗凈換熱管表面殘留焦油，避免設(shè)備內(nèi)部動(dòng)火燃燒，拆除上下兩段

及頂部人孔法蘭蓋，頂部安裝軸流風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)、初冷器頂部

氣體測(cè)量合格符合施工條件，繼封堵盲板（含：上段冷凝液入液口DN50、五處、上段退液口DN250一處，下段冷凝液入液口DN50由西、五處、下段出液口DN200一處，上段循環(huán)水入口DN300，下段制冷水入口DN350，封堵盲板合計(jì)：16處），上下段進(jìn)塔前蒸汽主管必須保持正壓（＞0.35MPa）。清除初冷器底部殘?jiān)?，設(shè)備底部浸水200mm防火，配備蒸汽管一條至施工現(xiàn)場(chǎng)。一氧化碳初冷器頂部有毒有害氣體（CO）必須檢測(cè)為0方可施工。3、甲方按圖紙規(guī)范要求：提前購(gòu)進(jìn)配套國(guó)標(biāo)無(wú)縫鋼管（材質(zhì)3087,￠57×3.2（管壁厚度誤差±0.15mm），定尺管【初冷器長(zhǎng)度：4505mm,終冷塔長(zhǎng)度：4000mm】，密封膠、松動(dòng)劑、配套螺絲、消防石棉氈。4、乙方勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴、配備齊全方可進(jìn)行施工。（乙方不按方案施工，甲方有權(quán)停止施工，待施工工作規(guī)范后方可施工）5、對(duì)管箱螺絲噴松動(dòng)劑至大部分螺絲可以拆卸為止。設(shè)備頂部安裝固定吊裝支架，并配備安全繩，為換熱管安裝做好準(zhǔn)備。6、配備拆卸、安裝、脹管設(shè)備及消防工、器具。7、設(shè)備周邊10米、及設(shè)備本體及周邊殘留易燃物清理，并用黃沙覆蓋15mm。同時(shí)區(qū)域以?xún)?nèi)拉設(shè)安全警戒帶。8、乙方嚴(yán)格按照甲方安全施工要求進(jìn)行施工。

（二）拆除換熱管管箱1、甲方提供給乙方一臺(tái)便攜式一氧化碳檢測(cè)儀，便于施工中全程使用，乙方施工過(guò)程中不間斷檢測(cè)CO濃度，CO濃度為0方可動(dòng)火，管箱內(nèi)必須通入大量蒸汽，并且頂部冒出大量蒸汽，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，甲方進(jìn)行每小時(shí)一次一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)（并做好記錄）。2、乙方按照甲方安環(huán)部要求辦理好每天相關(guān)：登高、動(dòng)火、密閉空間、吊裝作業(yè)票。3、拆除管箱蓋螺絲，做好層間標(biāo)記、編號(hào)，用吊車(chē)吊送地面。4、螺絲腐蝕嚴(yán)重不能拆除的高空開(kāi)放性空間嚴(yán)禁動(dòng)火割除，利用液壓切割設(shè)備切除螺母抽出螺絲。拆除后的螺絲、螺母甲方提供煤油浸泡，提高螺絲的利用率。（三）拆除換熱管1、甲方提供給乙方一臺(tái)便攜式一氧化碳檢測(cè)儀，便于施工中全程使用，乙方施工過(guò)程中不間斷檢測(cè)CO濃度，CO濃度為0方可動(dòng)火，甲方進(jìn)行每小時(shí)一次一氧化碳?xì)怏w檢測(cè)（并做好記錄）。2、乙方按照甲方安環(huán)部要求辦理好每天相關(guān)：登高、動(dòng)火、密閉空間、吊裝作業(yè)票。3、動(dòng)火作業(yè)時(shí)車(chē)間主任或副主任必須由2人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，作業(yè)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。4、拆除換熱管前換熱管兩端用氣割縮口：1）管箱內(nèi)通入大量蒸汽（保持頂部蒸汽冒出）；2）每根割管時(shí)另通入一根蒸汽管；3）每割一層，向塔內(nèi)通水一次；4）氣割時(shí)必須按橫排割管，防止管道高溫引發(fā)著火事故。5）拆管施工氣割縮口過(guò)程中為密閉防火工作空間嚴(yán)格控制火花風(fēng)向避免火花掉落管箱外面，動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須要有防火花掉落設(shè)施【鐵制接火盒】。5、設(shè)備內(nèi)部換熱管利用液壓剪切設(shè)備將換熱管?處切斷【密閉空間進(jìn)行不動(dòng)火拆除】，從設(shè)備內(nèi)側(cè)抽出，放至地面，碼放整齊，按甲方要求提供叉車(chē)運(yùn)放至指定地點(diǎn)。4，清理打磨管板孔至可見(jiàn)金屬光澤，符合脹管要求。（四）安裝1、進(jìn)行脹接力矩實(shí)驗(yàn)：新更換的換熱管為材質(zhì)：3087（￠57×3.2）鍋爐無(wú)縫鋼管、安裝后進(jìn)行力矩（密實(shí)）實(shí)驗(yàn)，否則兩端需要加熱保溫退火，抽查管孔計(jì)算脹管率，調(diào)整好電動(dòng)脹管器力矩。3、利用吊車(chē)將換熱管吊裝至操作平臺(tái)、從一側(cè)傳入并進(jìn)行定位安裝。4、脹接換熱管。（換熱管脹接兩端及電動(dòng)脹管器力矩套頭內(nèi)加入甘油，防止工作中產(chǎn)生火花）（五）測(cè)試：試壓、試漏1、殼程氣密實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)空氣壓力≦0.035MPa：(夏季利用洗衣粉稀釋劑、冬季利用玻璃水試漏)檢查脹接情況并進(jìn)行補(bǔ)脹，保壓2小時(shí)正常后泄壓。2、安裝管箱蓋加勻密封膠墊。拆除經(jīng)浸泡、清洗后的舊螺絲要（間隔）合理利用嚴(yán)禁出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象。3、管程加壓實(shí)驗(yàn)：管程注水運(yùn)行后，關(guān)閉出、入口閥門(mén)，帶水進(jìn)行空氣加壓，加壓至正常工藝壓力的1.25倍，對(duì)漏水的管箱進(jìn)一步進(jìn)行緊固。（打開(kāi)下部人孔觀察打壓時(shí)的內(nèi)部情況）保壓2小時(shí)正常后泄壓。（六）運(yùn)行甲乙雙方配合拆除設(shè)備盲板、緊固法蘭。乙方撤出施工工具，將地面及塔臺(tái)衛(wèi)生打掃干凈符合要求后，甲方初冷器投入運(yùn)行。五：人員配備鉚焊工4人，高空工作人員16人，施工安全員2人。六：機(jī)械、設(shè)備25噸吊車(chē)一臺(tái)，液壓切割設(shè)備6套，氣割工具4套，電焊機(jī)2臺(tái)，2噸導(dǎo)鏈8掛，5噸導(dǎo)鏈11掛，10噸導(dǎo)鏈1掛，角磨機(jī)2臺(tái)，2噸滑輪4臺(tái)，電動(dòng)脹管器4臺(tái)，1噸卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)。七：?jiǎn)闻_(tái)初冷器【或終冷塔】施工工期：準(zhǔn)備工作2天，拆除管箱3天，拆除換熱管15天，安裝換熱管6天，脹接換熱管18天，安裝管箱6天，試壓、試漏3天，合計(jì)工期53天。注：本工期含初冷器上段殼程【交叉作業(yè)】恢復(fù)工程：12天八：安全管理規(guī)定1、嚴(yán)格遵守建設(shè)單位管理規(guī)定，按施工要求辦理初冷器動(dòng)火、登高、吊裝工作證明，現(xiàn)場(chǎng)安全管理執(zhí)行TGJ59-88建設(shè)施工安全及QG/JA10.-2003施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理規(guī)定，進(jìn)行管理。2、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路設(shè)施、按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范、符合甲方安全用電規(guī)定進(jìn)行布置。乙方人員不得隨便拆除及連接電源線。3、由甲方設(shè)置專(zhuān)職安全員，隨時(shí)掌握并檢查現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)狀況、對(duì)不安全行為及時(shí)進(jìn)行制止。九：安全文明施工。1、用于防爆防火區(qū)域施工：拆除換熱管用扳手及其他器具（加摸甘油）。因設(shè)備結(jié)構(gòu)影響施工或需要修復(fù)如需動(dòng)火，必須有安全措施，對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行局部封閉，并接住火花防止掉落擴(kuò)散。2、煤氣及化工區(qū)域施工需防中毒，必要時(shí)佩戴防毒面具。3、準(zhǔn)備充足的滅火設(shè)備。動(dòng)火區(qū)域備用消防水管，蒸汽管接通放在施工區(qū)域。做應(yīng)急措施。4、嚴(yán)禁亂動(dòng)其他設(shè)備相應(yīng)設(shè)施，非甲方指導(dǎo)嚴(yán)禁開(kāi)關(guān)工藝閥門(mén)。5、地面一切可燃物清理干凈，并在施工區(qū)域下方敷設(shè)黃沙墊層，并關(guān)閉其他設(shè)備放散閥，或加蓋防火帽。6、工完料清、保證施工區(qū)域整潔。十：危險(xiǎn)源辨識(shí)，防范措施，應(yīng)急預(yù)案。類(lèi)別危險(xiǎn)源辨識(shí)防范措施應(yīng)急預(yù)案煤氣氨氣焦油爆炸著火中毒檢測(cè)置換通風(fēng)發(fā)生著火：蒸汽、消防水滅火，同時(shí)可進(jìn)行消防器材滅火。發(fā)生中毒：停止作業(yè)，立即將人員撤離通風(fēng)處進(jìn)行人工呼吸，撥打【120】送醫(yī)。發(fā)生爆炸：立即切斷相關(guān)爆炸源點(diǎn)，控制縮小爆炸范圍，撥打【119】，傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救后送醫(yī)，同時(shí)呈報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及上級(jí)安檢部門(mén)。工作環(huán)境粉塵飛濺護(hù)目鏡、清水管用清水清洗眼