某市政工程鉆孔灌注樁監(jiān)理細則

**綜合交通樞紐**西路（***路～**路）道路新新建工程鉆孔灌注樁監(jiān)理理實施細則工程名稱**西西路（**路～**路）道路新新建工程建設單位上海***投資發(fā)展有限限公司代建單位上海市市**建設工程管管理有限公司司施工單位上海****市政建筑有有限公司設計單位上海市市**城市建設設設計研究院監(jiān)理單位上海***建設監(jiān)理有有限公司目錄第一部分工工程概況第二部分監(jiān)監(jiān)理工作流程程第三部分監(jiān)監(jiān)理工作的控控制要點及目目標值第四部分監(jiān)監(jiān)理的工作方方法及措施第一部分工程概概況工程概況本工程始于***區(qū)SN9路以東約260米處，向東東分別跨越外外環(huán)線河、**浦、A20公路、**浜至**路止，橋梁梁工程范圍為為：K4+2337.4966～K4+6118.4488，全長380.9952M?？鐝椒謩e為：221.8311+22+222+20..649+112.6933+22.33+16.6673+177.114++14.0994+22..074+222.0544+16.569++19.7332+22..668+99.988++10.7++22.3++22.0003+21..51+222M，計20跨。紅線寬40M。該跨線橋上部結結構采用預制制混凝土空心心板梁，下部部采用樁柱式式橋墩，樁基基礎采用：原原Ф600PHHC管樁（或Ф800鉆孔灌注樁樁）+補鉆Ф800鉆孔灌注樁樁形式或者全全部新建Ф800鉆孔灌注樁樁。樁長為44M~551M不等，總計215根。第二部分監(jiān)理工工作流程根據本項目專項項工程特點，鉆鉆孔灌注樁監(jiān)監(jiān)理工作流程程如圖1所示：鉆孔灌注樁質量量監(jiān)理工作流流程圖1施工準備：工序準備工作，復核樁位施工準備：工序準備工作，復核樁位檢查驗收監(jiān)理旁站檢查不合格檢查驗收監(jiān)理旁站檢查審批試成孔技術方案檢查試成孔技術準備監(jiān)理旁站檢查試成孔施工審批試成孔技術方案檢查試成孔技術準備監(jiān)理旁站檢查試成孔施工審核確認試成孔質量檢測結果檢查護筒埋設檢查護筒埋設合格審批開工申請報告審批開工申請報告檢查人員、材料、鉆機到位情況；審核試成孔工藝總結：審核砼配合比設計、試驗結果檢查人員、材料、鉆機到位情況；審核試成孔工藝總結：審核砼配合比設計、試驗結果審核結果不合格審核結果合格成孔、清孔檢查驗收成孔、清孔檢查驗收檢查孔深、孔徑、垂直度及泥漿比重粘度、沉渣厚度驗收結果監(jiān)理旁站檢查砼灌注復核砼配合比、檢查砼坍落度；檢查導管埋深、砼面上升標高檢查孔深、孔徑、垂直度及泥漿比重粘度、沉渣厚度驗收結果監(jiān)理旁站檢查砼灌注復核砼配合比、檢查砼坍落度；檢查導管埋深、砼面上升標高不合格鋼筋籠工序檢查驗收檢查鋼筋籠制作質量，檢查鋼筋籠下沉、拼接質量，檢查二清后泥漿比重、粘度、沉渣厚度超聲波檢測確定檢測數(shù)量、樁位審核檢測結果及報告鋼筋籠工序檢查驗收檢查鋼筋籠制作質量，檢查鋼筋籠下沉、拼接質量，檢查二清后泥漿比重、粘度、沉渣厚度超聲波檢測確定檢測數(shù)量、樁位審核檢測結果及報告驗收結果驗收結果不合格中間交工驗收中間交工驗收合格第三部分監(jiān)理工工作的控制要要點及目標值值一、本工程質量量控制目標嚴格按照《監(jiān)理理合同》、《施施工合同》、設設計圖紙及技技術規(guī)范，對對樁基工程中中施工各工序序各環(huán)節(jié)進行行檢查驗收，通通過控制工序序質量來保證證樁基的施工工質量，確保保樁基檢測結結果Ⅰ類樁達到95%以上，杜絕Ⅲ類樁（不合格格或不評定樁樁）產生。二、專業(yè)工程監(jiān)監(jiān)理工作主要要內容監(jiān)理工程師在工工程項目的施施工準備階段段、施工階段段以及保修階階段實施過程程中，應協(xié)助助業(yè)主辦理開開工手續(xù)，督督促承包商嚴嚴格按批準的的施工組織設設計、現(xiàn)行規(guī)規(guī)范、規(guī)程、強強制性質量控控制標準以及及設計要求組組織施工，協(xié)協(xié)調各方關系系，督促承包包商落實質量量保證體系，組組織各道工序序的檢查驗收收，督促承包包商整理各類類技術檔案資資料。工程竣竣工后組織業(yè)業(yè)主和承包商商進行工程竣竣工初驗并督督促承包商對對遺留問題進進行整改，參參加工程驗收收并提出工程程質量評估報報告。本工程程鉆孔灌注樁樁施工方、監(jiān)監(jiān)理方工作及及使用表式詳詳見表1。鉆孔灌注樁施工工方、監(jiān)理方方工作及使用用表式表1序號工序施工單位監(jiān)理單位內容表式1準備工作分包單位資質、施施工組織設計計、管理技術術人員名單。到到場施工設備備儀器、施工工進度計劃、開開工報告等按06'版市政政表示結合95'版市政表示示審核分包單位資資質、施工組組織設計、確確認施工管理理技術人員到到位情況、核核查進場施工工設備儀器的的型號規(guī)格數(shù)數(shù)量及完好率率、審批開工工報告2原材料、半成品品、成品各類原材料半成成品、成品的的合格證、質質保書、復試試報告按06'版市政政表示結合95'版市政表示示考察確認供應商商資質、檢查查各類原材料料、半成品、成成品分合格證證、質保單、復復試報告、并并對原材料取取樣復試見證證3施工放樣樁位中心放樣、復復核數(shù)據按06'版市政政表示結合95'版市政表示示復核、驗收施工工放樣4開鉆墩號、樁位、樁樁深、地面標標高、樁尖設設計標高地面標高測量資資料、有關設設計參數(shù)檢查、復核、同同意開鉆5成孔孔徑、孔深、沉沉渣、泥漿比比重及粘度按06'版市政政表示結合95'版市政表示示實測復核孔深孔孔徑、泥漿比比重粘度、沉沉渣厚度、現(xiàn)現(xiàn)場檢查鉆速速進尺6鋼筋籠鋼筋籠直徑及總總長度、主筋筋規(guī)格數(shù)量及及間距、箍筋筋規(guī)格間距、鋼鋼筋籠焊接質質量按06'版市政政表示結合95'版市政表示示現(xiàn)場抽檢復核、達達到質量驗收收標準同意砼砼澆灌7灌注砼砼配合比試驗單單、坍落度實實測記錄、現(xiàn)現(xiàn)場留置試塊塊、每根樁實實際灌注方量量按06'版市政政表示結合95'版市政表示示復核砼配合比、核核查砼坍落度度、砼試塊留留置見證、抽抽檢導管提升升高度及埋深深、驗算砼澆澆灌充盈系數(shù)數(shù)8開挖樁基樁基檢測、成樁樁質量檢查評評定按06'版市政政表示結合95'版市政表示示樁基檢測報報告檢查、復核、驗驗收9工程報驗中間交交工鉆孔灌注樁工程程質量評定、報報驗（以樁號號為單元）按06'版市政政表示結合95'版市政表示示復核、驗收三、質量控制要要點及目標值值（一）鉆孔灌注注樁監(jiān)理質量量控制要點及及目標值1、施工準備階階段質量控制制（1）審查分包包單位資質。（2）審查相關關管理人員與與特殊工種作作業(yè)人員上崗崗證書（3）審查施工工組織設計。（4）檢查有關關施工技術準準備和施工現(xiàn)現(xiàn)場準備工作作。A、參加圖紙會會審和設計交交底工作。B、確認樁位處處地下管線、障障礙物是否已已經探明、搬搬遷或拆除，檢檢查相鄰管線線監(jiān)護措施落落實情況。C、確認鉆孔機機械、配套設設備選型合理理性及完好率率，導管使用用前應進行水水密承壓和接接頭抗拉試驗驗。D、審查原材料料出廠合格證證、質保書及及復試報告，按按施工方檢測測數(shù)量的15％進行平行行抽樣試驗。E、審查商品砼砼供應方資質質，審查砼配配合比通知單單。F、檢查泥漿池池的設置數(shù)量量、容積及其其循環(huán)系統(tǒng)，泥泥漿運輸車輛輛防漏措施，泥泥漿排放地點點是否對環(huán)境境造成污染。G、檢查計量和和檢測設備工工具，復核用用于測量孔深深的繩尺的長長度、泥漿比比重計的正確確性。H、檢查承包商商的質量保證證體系，并督督促其付諸實實施。I、檢查施工現(xiàn)現(xiàn)場的臨時設設施，如供水水、供電、施施工排水、鋼鋼筋籠制作棚棚等是否滿足足施工要求。2、施工過程中中的質量控制制（1）樁位及高高程測量A、復核墩臺軸軸線、中心坐坐標及高程。B、復核樁位，樁樁位平面允許許偏差為100mm。（2）護筒埋設設及其配套工工程驗收A、檢查鉆孔場場地是否硬化化。B、檢查護筒的的剛度、強度度、圓度要求求是否保證，接接頭、拼縫應應緊密不漏水水；護筒內徑徑宜比樁徑大大100mmm。C、檢查護筒埋埋置情況：護護筒埋設宜高高出地面0..3m或水面面1.0～2.0m，護護筒埋置深度度應根據設計計要求或樁位位的水文地質質情況確定，一一般埋入原土土深度不小于于0.2m，護護筒中心線與與樁孔中心線線偏差控制在在20mm以內內。D、檢查鉆機轉轉盤或立軸中中心與護筒中中心符合程度度，允許偏差差≤2cm以內。E、檢查鉆機地地盤水平度、主主軸和機上鉆鉆桿垂直度。F、檢查鉆頭直直徑是否符合合要求，鉆頭頭直徑不應小小于設計孔徑徑（首次開鉆鉆前，施工單單位必須向監(jiān)監(jiān)理方提交鉆鉆頭尺寸和草草圖）。（3）鉆進施工工A、鉆進前檢查查護筒四周是是否填土夯實實，以保證孔孔口不坍塌及及不使地表水水進入鉆孔內內，保持鉆孔孔內泥漿高程程。B、鉆機過程中中鉆機不應產產生移位和沉沉陷。監(jiān)理人人員應隨時進進行巡視檢查查。C、一根樁的鉆鉆孔須連續(xù)作作業(yè)，鉆進過過程中經常測測試和調整泥泥漿密度和粘粘度。相鄰樁樁距≤4d（d為鉆孔樁直直徑）時，第第一根樁施工工完成后須間間隔24h才能施施工第二根樁樁。D、因故長時間間停機應保持持鉆頭提高孔孔底，以防被被沉渣埋住，鉆鉆孔內應保持持規(guī)定水位防防止塌孔。E、鉆孔過程中中如發(fā)生故障障應及時報監(jiān)監(jiān)理工程師，查查明原因予以以處理，嚴禁禁工地人員進進入沒有防護護措施的成孔孔中處理故障障。F、鉆孔泥漿一一般由水、粘粘土（或膨潤潤土）和添加加劑按適當配配合比配制而而成，監(jiān)理人人員可按《鉆鉆孔灌注樁施施工規(guī)程》DG/TJJ08-2002-20007表與表4.1.8進行復查。（4）成孔質量量檢查終孔后應由總包包方復查后向向監(jiān)理工程師師提出報驗。A、孔徑：＋550，0mm。B、孔深：＋3300，0mm。C、樁位平面偏偏差（基礎樁樁）：D/6且≤100mmm。D、垂直樁垂直直度偏差：﹤1%。（5）清孔A、清孔分兩次次進行，第一一次清孔應在在終孔驗收合合格后立即進進行，第二次次清孔在下放放鋼筋籠后與與灌注砼前進進行。B、第二次清孔孔結束到灌注注砼的間隔時時間≤30minn，否則必須須重新清孔和和檢測沉渣，直直到符合質量量要求。C、清孔后應由由總包方復查查后向監(jiān)理工工程師提出報報驗，清孔質質量要求：清孔排渣時，隨隨時檢查孔內內是否保持水水位；不得以加深孔底底代替清孔；；灌注水下砼前檢檢測沉渣層，按按設計要求沉沉渣厚度不大大100mmm；清孔后泥漿比重重≤1.15。（6）鋼筋籠的的制作、運輸輸、吊裝A、鋼筋籠制作作a、鋼筋籠可分分段制作，主主筋采用焊接接，同一截面面內鋼筋接頭頭不得大于鋼鋼筋總數(shù)的550％，兩個個接頭的距離離≥35d且≥1000mmm；b、鋼筋籠的成成型均采用加加強箍筋與主主筋的電焊焊焊接，并在下下端主筋端部部加焊箍筋一一道；c、砼保護層厚厚度采用元寶寶支撐或砼墊墊塊（條狀或或串心圓）控控制；d、鋼筋籠頂端端焊接掛環(huán)的的高度應使骨骨架在孔內的的標高符合設設計要求，鋼鋼筋籠骨架底底面高程允許許偏差為±5cm；e、鋼筋籠成型型后監(jiān)理工程程師按表2所列質量要要求進行檢查查。鋼筋籠成型質量量要求表2序號項目允許偏差或要求求（mm）檢查頻率1鋼筋籠直徑±10mm10點2鋼筋籠總長度±100mm2點3主筋間距±10mm10點4箍筋間距±20mm10點5砼保護層厚度±20mm10點6搭接長度Ⅰ級單面焊≥8d10點雙面焊≥4d10點Ⅱ級單面焊≥10d10點雙面焊≥5d10點7焊縫寬度≥0.7d10點厚度≥0.3d10點8搭接焊抗拉試驗驗符合規(guī)范規(guī)定，審審核試驗報告告對焊抗拉抗彎試試驗B、鋼筋籠的運運輸、吊裝a、鋼筋籠運輸輸、吊裝時必必須采取有效效措施，不得得使骨架產生生變形；b、鋼筋籠沉放放時要徐徐下下沉，注意不不要碰撞孔壁壁，沉放如有有困難應查明明原因，經改改正后方可繼繼續(xù)進行，不不得強行下沉沉；c、鋼筋籠拼裝裝焊接時，監(jiān)監(jiān)理人員應檢檢查下列各項項內容：上、下節(jié)鋼筋籠籠主筋焊接部部位的表面污污垢應予以清清除；上、下節(jié)鋼筋籠籠主筋位置應應校正對齊，且且上下鋼筋籠籠持垂直狀態(tài)態(tài)時方可施焊焊；每節(jié)鋼筋籠焊接接完畢后應補補足焊接部位位的箍筋，主主筋的搭接長長度、焊縫的的寬度、厚度度必須符合表表2的質量要求求，驗收合格格后方可繼續(xù)續(xù)下沉，進行行下一節(jié)鋼筋筋籠的拼裝焊焊接；鋼筋籠總長度必必須符合設計計要求。（7）下導管A、導管吊放時時，應保持位位置居中，軸軸線順直穩(wěn)定定沉放，防止止導管掛卡鋼鋼筋籠和碰撞撞孔壁；B、監(jiān)理工程師師復查以下項項目：導管的根數(shù)、長長度、總長度度，最下端一一根長度不得得短于4m；導管的密封性：：導管連接嚴嚴密不漏水；；導管下入孔內的的深度，距孔孔底0.4mm為宜；導管埋入砼深度度以3～6m為宜，最最小埋入深度度不得小于22m。（8）砼灌注A、砼澆灌應嚴嚴格按水下砼砼澆筑規(guī)程執(zhí)執(zhí)行，儲料斗斗的容量應滿滿足首批砼澆澆筑量，砼運運輸車至少有有2輛到位，且且要連續(xù)性，砼砼開始澆筑至至結束的時間間宜控制在初初凝時間的一一半之內；B、砼的實際澆澆筑高度應比比設計樁頂高高出一定高度度，一般不宜宜小于樁長的的5％，且不小小于2m；C、監(jiān)理工程師師檢查以下項項目：a)審查商砼供供應方資質及及配合比試驗驗單：水泥初凝時間不不宜早于2..5h，水泥泥的強度等級級不宜低于442.5；集料的最大粒徑徑不應大于導導管內徑的11/6～1/8和鋼筋筋最小凈距的的1/3，同時不應應大于40mmm；砼配合比的含砂砂率宜采用38％～45％，水灰比比宜采用0..38～0.5；砼坍落度宜為1180～220mmm，砼拌和物物中宜摻用粉粉煤灰等材料料；每立方米砼的水水泥用量（含含摻合料）不不宜小于300kg，最大用用量不宜大于于500kgg。b)檢查砼是否否具有良好的的流動性，抽抽檢砼的坍落落度，每根樁樁測量2次坍落度，且且至少留設1組砼抗壓強強度試件，監(jiān)監(jiān)理方按155％抽檢；c)控制導管埋埋入砼的深度度不小于3mm，起拔導管管的長度一次次不超過4mm。做到勤提提勤拔，防止止人為斷樁現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生；d)檢查砼澆筑筑的充盈系數(shù)數(shù)不得小于11.05，也也不宜大于11.28。（9）鉆孔灌注注樁質量檢測測鉆孔灌注樁成樁樁后，必須按按照設計規(guī)定定的樁基檢測測標準，由具具有資質的檢檢測單位進行行樁基檢測，任任何一根樁在在施工時遇到到異常情況，而而使監(jiān)理工程程師對其總體體質量持疑議議時監(jiān)理工程程師可以上報報業(yè)主與設計計單位，指定定進行超聲波波或采用其他他檢測方法進進行質量驗證證。（10）鉆孔灌灌注樁質量驗驗收評定按《城城市橋梁工程程施工質量驗驗收規(guī)范》DGJ088-117--2005與《鉆孔灌灌注樁施工規(guī)規(guī)程》DG/TJ08-2202-20007標準執(zhí)行。第四部分監(jiān)理工工作的方法及及措施一、監(jiān)理工作的的方法遵循主主動控制與被被動控制相結結合的原則1、主動控制：：預先分析可可能影響質量量的因素，擬擬定各項預防防性措施，并并督促落實，以以保證質量目目標實現(xiàn)。（1）根據本工工程項目橋梁梁拆除、地下下管線等因素素，承包方應應制定具有針針對性的施工工組織設計，監(jiān)監(jiān)理工程師認認真審核，消消除不利因素素。（2）根據規(guī)范范要求對關鍵鍵部位、關鍵鍵工序進行重重點控制。（3）做好組織織協(xié)調工作，督督促承包方完完善、落實質質量保證體系系、質量管理理責任制。（4）正確處理理質量、投資資、進度三大大目標控制的的關系，采取取措施使整體體目標更優(yōu)化化。（5）詳細調查查分析外部環(huán)環(huán)境條件，如如交通條件、氣氣候條件等，制制定相應的預預防措施。2、被動控制：：即在施工過過程中發(fā)現(xiàn)問問題及時糾正正的控制。切實落實隱蔽工工程檢查驗收收制度，在施施工過程中監(jiān)監(jiān)理人員作經經常性的巡視視檢查，對重重要工序進行行旁站檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時發(fā)出監(jiān)理工工程師通知單單要求承包方方作整改，并并檢查整改情情況。二、監(jiān)理工作措措施1、質量控制的的組織措施建立、健全監(jiān)理理組織，完善善職責分工及及有關質量監(jiān)監(jiān)督制度，落落實質量控制制的責任制。2、質量控制的的技術措施材料設備供應階階段，通過質質量價格比選選，擇優(yōu)選擇擇供應廠家，并并協(xié)助其完善善質量保證體體系。3、質量控制的的經濟措施及及合同措施嚴格質檢和驗收收，不符合合合同規(guī)定質量量要求的拒付付工程款；達達到質量優(yōu)良良者，支付質質量補償金或或獎金。4、監(jiān)理旁站措措施監(jiān)理人員應對重重點部位、重重要工序進行行旁站監(jiān)理。旁旁站部位包括括：樁基、鋼鋼筋籠焊接、樁樁基檢測、水水下砼的澆搗搗等。5、完善檔案資資料措施為完善竣工檔案案資料，應注注意平時及時時準確的收集集整理，監(jiān)理理應督促承包包方對施工環(huán)環(huán)境原地形及及施工過程中中各道工序的的聲像資料制制作、收集工工作，并按工工序、按部位位進行匯總。鉆孔灌注樁施工工工藝現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理質量控制制點明細表序號工序名稱監(jiān)理檢查點控制要點標準或依據質量特性監(jiān)理方法編號名稱ABC施工前準備A設備和備料檢查查機具設備要養(yǎng)護護好，并且符符合本工程施施工工藝要求求，材料規(guī)格格和質量要達達到設計要求求，鋼筋材質質和鋼筋接頭頭焊接要事先先送有資質的的檢測單位檢檢測，檢測合合格后投入使使用。設計文件和施工工組織設計√核查1樁位測量B定位放線和樁位位尺寸檢查樁孔定位允許偏偏差不大于110MM設計文件和規(guī)范范√復查2護筒埋設C護筒規(guī)格和護筒筒埋設等檢查查護筒內徑＞鉆孔孔孔徑1000MM左右，中中心偏差≯20MM，護護筒埋深≮1M，護筒底底口埋入原土土200MMM，護筒口高高出地面3000~4000MM。規(guī)范和施工組織織設計√抽查3鉆機安裝D鉆機就位、鉆頭頭、鉆桿丈量量檢查鉆機、鉆桿垂直直度允許偏差差≯1%，回轉盤盤、鉆頭、護護筒三者中心心成一垂線，鉆鉆孔中心允許許偏差≯20MM。規(guī)范和施工組織織設計※復查4鋼筯籠制作E鋼筯籠制作質量量檢查鋼筋籠直徑允許許偏差為±10MM，保保護層厚度550MM，允允許偏差為±20MM，主主筯間距允許許偏差為±10MM，箍箍筯間距允許許偏差為±20MM，鋼鋼筋籠整體長長度允許偏差差±100MMM，鋼筋籠焊焊接、綁扎必必須符合設計計和有關規(guī)范范要求。(單面焊≮10d雙面面焊≮5d)設計文件和規(guī)范范√抽查5開鉆、成孔F泥漿護壁性能檢檢查泥漿循環(huán)系統(tǒng)設設施要完善，泥泥漿稠度、粘粘度≮20P.AA.S,含砂砂率1%，孔內泥泥漿比重控制制在1.1~~1.3，孔孔內水位高于于地下水位11.3左右，成成孔井徑儀檢檢測10%探孔器器檢測90%%規(guī)范和施工組織織設計√抽查6一次清孔G泥漿比重檢測泥漿比重控制在在1.25以內內。7成孔檢測H孔深、孔底沉渣渣厚度檢測工程樁長45米米左右，孔深深應符合設計計要求，允許許偏差0~++300MMM，孔徑允許許偏差0~++50MM，垂直直度<1%，孔底底沉渣<1000MM設計文件和規(guī)范范※復查8鋼筯籠吊放I鋼筋籠吊放、接