發(fā)變組保護現(xiàn)場檢修工藝規(guī)程

發(fā)變組保護現(xiàn)場檢修工藝規(guī)程適合范圍本規(guī)程規(guī)定了在我廠二期投運的RCS-985A、RCS-974AG、RCS-985UP型發(fā)變組保護裝置的檢驗方法、檢驗項目及檢驗步驟，是繼電保護人員對該型發(fā)變組保護裝置進行新安裝檢驗、定期檢驗及補充檢驗的依據(jù)。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。DLT624-2010繼電保護微機型試驗裝置技術條件DLT995-2006繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程DL/T527-2002靜態(tài)繼電保護裝置逆變電源技術條件-2002國能安全[2014]161號防止電力生產(chǎn)事故的二十五項重點要求發(fā)變組保護規(guī)范發(fā)變組保護規(guī)范型號：RCS-985A、RCS-974AG、RCS-985UP發(fā)電機變壓器成套保護裝置制造廠：南京南瑞繼保電氣有限公司主要參數(shù)額定電氣參數(shù)

頻率:50Hz

直流電源:220V，110V允許偏差:+15%，-20%

交流電壓:57.7V，100V，300V

交流電流:1A，5A

轉(zhuǎn)子電壓:≤600V

過載能力:2倍額定電流，連續(xù)工作

40倍額定電流，允許1S

功耗：交流電流:<1VA/相(In=5A)，<0.5VA/相(In=1A)

交流電壓:<0.5VA/相

直流:正常<50W，跳閘<70W主要技術指標發(fā)電機變壓器差動保護、主變壓器差動保護比率差動起動定值:0.10～1.50Ie(Ie為額定電流)差動速斷定值:2～14Ie(Ie為額定電流)比率差動起始斜率:0.10～0.50比率差動最大斜率:0.50～0.80二次諧波制動系數(shù):0.10～0.35比率差動動作時間:≤30ms(2倍定值)差動速斷動作時間:≤20ms(1.5倍整定值)比率差動定值誤差:±5%或±0.01In差動速斷定值誤差:±2.5%發(fā)電機差動保護、裂相橫差保護、勵磁機差動保護比率差動起動定值:0.10～1.50Ie(Ie為額定電流)差動速斷定值:2～10Ie(Ie為額定電流)比率差動起始斜率:0.05～0.50比率差動最大斜率:0.50～0.80比率差動動作時間:≤25ms(2倍定值)差動速斷動作時間:≤20ms(1.5倍整定值)比率差動定值誤差:±5%或±0.01In差動速斷定值誤差:±2.5%高廠變差動、勵磁變差動保護比率差動起動定值:0.1～1.5Ie(Ie為額定電流)差動速斷定值:2～14Ie(Ie為額定電流)比率差動起始斜率:0.10～0.50比率差動最大斜率:0.50～0.80二次諧波制動系數(shù):0.1～0.35比率差動動作時間:≤35ms(2倍定值)差動速斷動作時間:≤25ms(1.5倍整定值)比率差動定值誤差:±5%或±0.01In差動速斷定值誤差:±2.5%發(fā)電機高靈敏橫差保護橫差保護電流定值:0.5～50A橫差保護電流高定值:0.5～50A橫差保護延時（轉(zhuǎn)子一點接地后）：0.10～1S橫差保護動作時間:≤35ms(1.5倍定值)橫差電流定值誤差:±2.5%或±0.01In發(fā)電機縱向零序電壓匝間保護匝間保護零序電壓定值:1～20V匝間保護零序電壓高定值:2～20V延時定值:0.1～10S縱向零序電壓保護動作時間:≤40ms(1.5倍定值)工頻變化量匝間護動作時間：≤40ms零序電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機定子接地保護零序電壓定值:1～20V零序電壓高定值:1～30V三次諧波比率定值:0.5～10三次諧波差動比率定值:0.1～2.0延時定值:0.1～10S零序電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V三次諧波定值誤差:±5%延時定值誤差:±1%定值±40ms外加20Hz電源發(fā)電機定子接地保護電阻定值:10～1000Ω零序電流定值:0.02～1.50A延時定值:0.1～10S電阻定值誤差:±5%零序電流定值誤差:±5%或0.001A延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地保護一點接地電阻定值:0.1～100KΩ兩點接地位置定值:1～10%兩次諧波電壓定值:0.1～10V延時定值:0.1～10S轉(zhuǎn)子接地電阻測量誤差±10%或±0.5KΩ

延時定值誤差:±1%定值+1S發(fā)電機定子過負荷保護定時限電流定值:0.1～100A定時限延時定值:0.1～10S反時限起動電流定值:0.1A～10A定子繞組熱容量:1～100散熱效應系數(shù):0.1～2.0定時限電流定值誤差:±2.5%或±0.01In反時限電流定值誤差:±2.5%或±0.01In定時限延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機負序過負荷保護定時限負序電流定值:0.1～100A定時限延時定值:0.1～10S反時限起動負序電流定值:0.05A～10A轉(zhuǎn)子發(fā)熱常數(shù):1～100發(fā)電機長期允許負序電流:0.05A～10A定時限負序電流定值誤差:±2.5%或±0.01In反時限負序電流定值誤差:±2.5%或±0.01In定時限延時定值誤差:±1%定值±40ms勵磁繞組過負荷保護（交流量）定時限電流定值:0.1～100A定時限延時定值:0.1～10S反時限起動電流定值：0.1A～10A熱容量系數(shù)：1～100基準電流：0.1A～10A定時限電流定值誤差:±2.5%或±0.01In反時限電流定值誤差:±2.5%或±0.01In定時限延時定值誤差:±1%定值±40ms勵磁繞組過負荷保護（直流量）定時限電流定值:0.1～30.0KA定時限延時定值:0.1～10S反時限起動電流定值：0.1～10KA熱容量系數(shù)：1～100基準電流：0.1～10KA定時限電流定值誤差:±2.5%反時限電流定值誤差:±2.5%定時限延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機失磁保護阻抗定值Z1:0.1～200Ω阻抗定值Z2:0.1～200Ω無功功率反定值:0～50.00%（Pn，有功額定）轉(zhuǎn)子低電壓定值:1～500V轉(zhuǎn)子空載電壓定值:1～500V轉(zhuǎn)子低電壓系數(shù)定值:0.1～10標幺值母線或機端低電壓定值:10～100V減出力有功功率定值:10～50%（Pn，有功額定）Ⅰ、Ⅱ段延時定值:0.1～10SⅢ段延時定值:0.1～50分鐘阻抗定值誤差:±2.5%或±0.1Ω轉(zhuǎn)子電壓定值誤差:±5%或±0.1Un功率定值誤差:±1%或±0.002Pn低電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機失步保護阻抗定值ZA:0.1～100Ω阻抗定值ZB:0.1～100Ω電抗線阻抗定值ZC:0.1～100Ω靈敏角定值:6090°透鏡內(nèi)角定值:60150°滑極數(shù)定值:1～1000跳閘允許電流定值:0.1～100A阻抗定值誤差:±2.5%或±0.1Ω電流定值誤差:±2.5%或±0.01In角度定值誤差:±3°發(fā)電機電壓保護過電壓定值:100～170V低電壓定值:10～100V延時定值:0.1～10S電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V延時定值誤差:±1%定值±40ms過勵磁保護定時限V/F定值:0.5～2.0標幺值定時限延時定值:0.1～600S反時限V/F定值:0.5～2.0標幺值反時限延時定值:0.1～3000.0SV/F測量誤差:±2.5%或±0.01定時限延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機功率保護逆功率定值:0.5～10%（Pn，有功額定）低功率定值:1～100%（Pn，有功額定）程序逆功率定值:0.5～10%（Pn，有功額定）逆功率保護延時定值:0.1～600S低功率保護延時定值:0.1～600分鐘程序逆功率延時定值:0.1～10S逆功率定值誤差:±10%或±0.002Pn延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機頻率保護低頻Ⅰ～Ⅳ段定值:45～50Hz過頻Ⅰ、Ⅱ段定值:50～55Hz頻率保護延時1:0.1～300分鐘頻率保護延時2:0.1～300S頻率定值誤差:±0.02Hz延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機誤上電保護電流定值:0.1A～100A頻率閉鎖定值:40～50Hz誤合閘延時定值:0.01～10S負序電流定值:0.1～20A斷路器閃絡延時定值:0.01～1S電流定值誤差:±2.5%或±0.01In延時定值誤差:±1%定值±40ms發(fā)電機啟停機保護頻率閉鎖定值:40～50Hz差流定值:0.2～10Ie低頻過電流定值:0.1～100A零序電壓定值:5～25V差流定值誤差:±5%或±0.02In過電流定值誤差:±5%或±0.02In零序電壓定值誤差:±5%或±0.02Un延時定值誤差:±1%定值±40ms工作頻率范圍：15～65Hz非全相保護電流定值:0.1～20A延時定值:0.1～10S電流定值誤差:±2.5%或±0.01In延時定值誤差:±1%定值±40ms低阻抗保護正向阻抗定值:0.1～100Ω反向阻抗定值:0.1～100Ω延時定值:0.1～10S阻抗定值誤差:±2.5%或±0.1Ω延時定值誤差:±1%定值±40ms復合電壓過電流保護負序電壓定值:1～20V低電壓定值:10～100V電流定值:0.1～100A延時定值:0.1～10S電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V電流定值誤差:±2.5%或±0.01In延時定值誤差:±1%定值±40ms復合電壓方向過電流保護負序電壓定值:1～20V低電壓定值:10～100V電流定值:0.1～100A延時定值:0.1～10S方定義：0－指變壓器、1－指系統(tǒng)電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V電流定值誤差:±2.5%或±0.01In延時定值誤差:±1%定值±40ms零序電流保護零序電流定值:0.1～100A零序電壓定值:1～100V延時定值:0.1～10S零序電流定值誤差:±2.5%或±0.01In零序電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V延時定值誤差:±1%定值±40ms零序方向電流保護零序電流定值:0.1～100A零序電壓定值:1～100V方定義：0－指系統(tǒng)、1－指變壓器延時定值:0.1～10S零序電流定值誤差:±2.5%或±0.01In零序電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V延時定值誤差:±1%定值±40ms間隙零序保護間隙零序電流定值:0.1～100A間隙零序電壓定值:10～220V延時定值:0.1～10S零序電流定值誤差:±2.5%或±0.01In零序電壓定值誤差:±2.5%或±0.05V延時定值誤差:±1%定值±40ms廠變分支電纜差動保護差動電流定值:0.1～20A比率制動系數(shù):0.05～0.10比率差動動作時間:≤50ms(2倍定值)比率差動定值誤差:±5%或±0.01In非電量保護延時定值:0～6000.0S延時定值誤差:±1%定值±40ms通信接口四個與內(nèi)部其它部分電氣隔離的RS-485通信接口，其中有兩個可以復用為光纖接口；另外有一個調(diào)試通信接口和獨立的打印接口；利用通信接口還可共享網(wǎng)絡打印機；通信規(guī)約使用部頒IEC870-5-103標準、MODBUS和LFP規(guī)約，GPS時鐘同功能。輸出接點容量出口繼電器接點最大導通電流為5A。電磁兼容幅射電磁場干擾試驗符合國標：GB14598.9的規(guī)定?？焖偎沧兏蓴_試驗符合國標：GB14598.10的規(guī)定。靜電放電試驗符合國標：GB14598.12的規(guī)定。檢修周期微機保護裝置（以后簡稱裝置）都具有完備的自檢功能，如果裝置運行期間自檢出裝置異常，則按照《繼電保護及電網(wǎng)安全自動裝置檢驗條例》中規(guī)定的“運行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗”之要求，進行有針對性的補充檢驗，否則，裝置檢驗周期按照以下規(guī)定執(zhí)行；檢修類別檢修間隔標準停用日數(shù)全部定檢6年45天部分定檢2-3年14天注：新安裝的裝置1年內(nèi)進行1次全部檢驗（檢驗項目按新安裝檢驗項目執(zhí)行）檢修項目小修項目：項目標準項目備注檢驗前準備工作1.根據(jù)上次定檢情況及機組運行狀況制定技術措施。2.落實圖紙、備品、備件等的準備。3.檢修前辦理工作票。二次回路絕緣檢查1.保護裝置有關回路絕緣電阻檢測。外觀檢查1.檢查裝置型號應與設計相同，檢查直流電源電壓以及CT而定電流值應與現(xiàn)場情況匹配。2.檢查保護裝置各部件及插件。3.*檢查保護裝置的接線端子。4.*檢查TV二次回路，TA二次回路。5.*檢查保護屏內(nèi)銅排。6.*檢查切換開關、壓板、按鈕、鍵盤等。7.*檢查裝置電源及打印機電源接線。8.*清掃各部件灰塵及雜物，保持各部件清潔。注：新安裝校驗及全部校驗包括全部項目，部分校驗時只檢查帶“*”的項目。上電檢查保護裝置的通電檢驗檢驗鍵盤打印機和保護裝置的聯(lián)機試驗軟件版本和程序校驗碼的核查時鐘的整定與校核逆變電源檢查1.保護裝置的電源模塊檢查開關量輸入回路檢驗保護投退壓板開入量檢驗其他開入量檢驗輸出觸點及輸出信號檢查跳閘接點輸出檢驗跳閘信號接點檢驗報警信號檢驗模數(shù)變換系數(shù)檢驗模擬量幅值特性檢驗模擬量相位特性檢驗整定值的整定及檢驗定值區(qū)號的設置定值整定及修改保護定值檢驗整組試驗保護間聯(lián)系及各回路邏輯正確性檢查檢查交流電壓切換、斷路器液（氣）壓閉鎖等回路正確與中央信號、檢查相應的中央信號、傳至遠動裝置的信號是否正確。斷路器傳動檢驗與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)配合檢驗1.保護裝置錄波功能檢驗裝置投運定值與開關量狀態(tài)核查帶負荷檢查全部定檢項目：項目標準項目備注檢驗前準備工作1.根據(jù)上次定檢情況及機組運行狀況制定技術措施。2.落實圖紙、備品、備件等的準備。3.檢修前辦理工作票。二次回路絕緣檢查1.保護裝置有關回路絕緣電阻檢測。外觀檢查1.檢查裝置型號應與設計相同，檢查直流電源電壓以及CT而定電流值應與現(xiàn)場情況匹配。2.檢查保護裝置各部件及插件。3.*檢查保護裝置的接線端子。4.*檢查TV二次回路，TA二次回路。5.*檢查保護屏內(nèi)銅排。6.*檢查切換開關、壓板、按鈕、鍵盤等。7.*檢查裝置電源及打印機電源接線。8.*清掃各部件灰塵及雜物，保持各部件清潔。注：新安裝校驗及全部校驗包括全部項目，部分校驗時只檢查帶“*”的項目。上電檢查保護裝置的通電檢驗檢驗鍵盤打印機和保護裝置的聯(lián)機試驗軟件版本和程序校驗碼的核查時鐘的整定與校核逆變電源檢查1.保護裝置的電源模塊檢查開關量輸入回路檢驗1.保護投退壓板開入量檢驗2.其他開入量檢驗輸出觸點及輸出信號檢查1.跳閘接點輸出檢驗2.跳閘信號接點檢驗3.報警信號檢驗模數(shù)變換系數(shù)檢驗1.模擬量幅值特性檢驗2.模擬量相位特性檢驗整定值的整定及檢驗1.定值區(qū)號的設置2.定值整定及修改3.保護定值檢驗整組試驗1.保護間聯(lián)系及各回路邏輯正確性檢查2.檢查交流電壓切換、斷路器液（氣）壓閉鎖等回路正確3.與中央信號、檢查相應的中央信號、傳至遠動裝置的信號是否正確。4.斷路器傳動檢驗與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)配合檢驗1.保護裝置錄波功能檢驗裝置投運定值與開關量狀態(tài)核查帶負荷檢查檢修工藝與質(zhì)量標準檢驗前準備工作項目檢修工藝質(zhì)量標準保護裝置定檢前的準備工作根據(jù)上次定檢情況及機組運行狀況制定技術措施。2.落實圖紙、備品、備件等的準備。3.檢修前辦理工作票。1.在現(xiàn)場進行檢驗工作前，應認真了解被檢驗裝置的一次設備情況及其相鄰的一、二次設備情況，及運行設備關聯(lián)部分的詳細情況，據(jù)此制定在檢驗工作全過程中確保系統(tǒng)安全運行的技術措施。2.應具備與實際狀況一直的圖紙、上次檢驗的記錄、最新定值通知單、標準化作業(yè)指導書、合格的儀器儀表、備品備件、工具和連接導線等。3.在運行設備上進行檢驗工作時，必須事先取得發(fā)電廠或變電站運行人員的同意，遵照電業(yè)安全工作相關規(guī)定履行工作許可手續(xù)，并在運行人員利用專用的連接片將裝置的所有出口回路斷開之后，才能進行檢驗工作。二次回路絕緣檢查項目檢修工藝質(zhì)量標準保護裝置絕緣電阻檢測1.試驗前準備工作如下:1.1斷開直流電源，交流電壓空開，并斷開保護裝置與其他裝置的連線。1.2將保護裝置的CPU插件、管理板插件拔出機箱，并將面板與CPU插件、管理板插件、信號插件的連線斷開，其余插件全部插入。1.3將打印機與微機保護裝置斷開。1.4保護屏上各連接片置“投入”位置。1.5檢查被保護設備的斷路器、電流互感器全部停電，電壓回路已與其他單元設備的回路斷開。2.將電流回路的接地點拆開，用1000V搖表測量所有電流、電壓及直流回路對地的絕緣電阻。1.在對二次回路進行絕緣檢查前，必須確認被保護設備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其它回路斷開，并與其它回路隔離完好，才允許進行。2.絕緣電阻

試驗裝置在標準大氣環(huán)境條件下進行絕緣電阻試驗時，應滿足以下要求：

a)電源輸入端對地(機箱金屬外殼)用1000V絕緣電阻表測試，其絕緣應不小于300MΩ；

b)電壓、電流輸出端對地(機箱金屬外殼)用500V絕緣電阻表測試，其絕緣應不小于50MΩ：

c)開關量輸入端、輸出端對地(機箱金屬外殼)用500V絕緣電阻表測試，其絕緣應不小于50MΩ；

外觀檢查項目檢修工藝質(zhì)量標準發(fā)變組保護屏柜及保護裝置外觀檢查1.檢查裝置型號應與設計相同，檢查直流電源電壓以及CT而定電流值應與現(xiàn)場情況匹配。2.定期檢驗的主要檢查項目：1)撿查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵2）檢查裝置的小開關、撥輪及按鈕是否好：顯示屏是否清晰．文字清楚，3）檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形．連線是否連接好。4）檢查各插件上元件是否焊接良好．芯片是否插緊。5）檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動，6）檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好，7）按照裝詈技術說明書描述的方法，根據(jù)實際需要，檢查、設定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線和撥動開關的位置。3.*檢查保護裝置的接線端子，特別是CT回路的螺絲及連片，不允許有松動情況。端子及屏上各元器件標號應清晰正確。4.*用萬用表檢查TV二次回路不短路，TA二次回路不開路。5.*檢查保護屏內(nèi)銅排面積不小于50㎜2的多股銅線與專用接地銅網(wǎng)直接連通；保護裝置及其他接地端子應用截面不小于4㎜2的多股銅線且用銅螺絲釘壓接于屏內(nèi)銅牌上。6.*切換開關、壓板、按鈕、鍵盤等應操作靈活。7.*對照圖紙檢查裝置電源及打印機電源接線應正確。8.*清掃各部件灰塵及雜物，保持各部件清潔。注：新安裝校驗及全部校驗包括全部項目，部分校驗時只檢查帶“*”的項目。2.檢查保護裝置各部件固定良好，無松動現(xiàn)象，裝置外形應端正，無明顯損壞及變形。拔出所有插件，檢查插件應無明確的損傷，插件上的元器件應無松動、脫落或斷裂現(xiàn)象。各插件應拔插靈活，各插件和插座之間定位良好，插入深度合適。上電檢查項目檢修工藝質(zhì)量標準保護裝置的通電檢驗給保護裝置施加額定直流電壓，裝置上電，觀察裝置是否工作正常。打開裝置電源，裝置應能正常工作。正常工作表現(xiàn)為：電源插件電源指示燈亮；裝置“運行”綠燈亮；LCD顯示主接線狀態(tài)，裝置所有告警燈、信號燈不應點亮。檢驗鍵盤給保護裝置正常工作狀態(tài)下，分別操作裝置面板上各鍵和復歸按鈕，對照裝置使用說明書，檢驗這些按鍵功能正確。打印機與保護裝置的聯(lián)機試驗將打印機與保護裝置的通信電纜連接好后給打印機上電。選擇打印保護定值。打印機應能打印出相應定值。軟件版本和程序校驗碼的核查在主菜單中選擇“程序版本”，LCD顯示保護板、管理板、液晶板的程序版本和程序形成時間，隊并記錄之。按照裝置技術說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等信息。時鐘的整定與校核1.時鐘的整定。在主菜單中選擇“修改時鐘”，分別對年、月、日、時、分、秒進行整定。2.時鐘的失電保持功能檢驗。時鐘整定好后，斷開逆變電源開關至少5分鐘后合上，檢查裝置時鐘是否準確。2、裝置時鐘準確。逆變電源檢查項目檢修工藝質(zhì)量標準保護裝置的電源模塊檢查1.斷開保護屏上所有直流電源開關，由試驗電源屏取直流電源，將該直流電源引至保護屏端子排上的相應直流電源輸入端子。2.檢驗逆變電源的自啟動性能。3.直流電源緩慢上升時的自啟動性能檢驗。合上保護裝置逆變電源插件上的電源開關，試驗直流電源由零緩慢升至80%額定電壓值，此時裝置面板上的運行指示燈應點亮，液晶顯示正常。4.拉合直流電源時的自啟動性能檢驗。直流電源調(diào)至80%額定電壓，斷開、合上逆變電源開關，逆變電源指示燈應點亮，運行燈點亮，保護裝置無閉鎖。5.逆變電源輸出電壓穩(wěn)定性檢測。6.插入保護裝置所有插件，調(diào)整輸入保護裝置的試驗直流電壓分別為80%、100%、115%的額定電壓，檢查保護裝置應處于正常工作狀態(tài)。5.對于微機型裝置，要求插入全部插件。有檢測條件時，應測量逆變電源的各級輸出電壓值，測量結(jié)果應符合DL/T527一2002（輸出直流額定電壓可在下列數(shù)值中選擇或組合:十5V、士12V(士15V),+24V(包括附件輸出電壓)，其中+5V為主輸出回路。）。定期檢驗時只測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值，必要時測量外部直流電源在最高和最低電壓下的保護電源各級輸出電壓的數(shù)值。開關量輸入回路檢驗項目檢修工藝質(zhì)量標準保護投退壓板開入量檢查分別投退各“保護投入”硬壓板，檢查裝置打印出的相應各保護壓板投退報文與實際狀態(tài)是否相符，或者看液晶顯示“保護狀態(tài)”，子菜單中“開入量狀態(tài)”中的“壓板開入”是否正確，保護壓板開入見附表1。全部檢驗時，僅對已投入使用的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為，各保護壓板投退報文與實際狀態(tài)一致。部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。其他開入量檢查對已投入使用的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為，外部開入量見附表2。全部檢驗時，查看液晶顯示“保護狀態(tài)”子菜單”中的“其他開入”動作正確。。部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。輸出觸點及輸出信號檢查項目檢修工藝質(zhì)量標準跳閘接點輸出檢驗本項檢驗應同保護定值一同進行，檢驗時，用萬用表檢查裝置相應的繼電器接點是否正確動作，并觀察裝置面板上應點亮的告警信號燈指示是否正確，同時，檢查完成后應注意對裝置進行復歸，然后再進行下一項檢驗。跳閘控制字的整定直接影響跳閘節(jié)點的動作行為，所以本項檢驗要注意出口接點的動作情況應與保護跳閘控制字一致。跳閘矩陣見附表3，跳閘接點輸出見表4。全部檢驗和部分檢驗時查已投入使用的輸出接點和輸出信號的通斷狀態(tài)。跳閘控制字的整定直接影響跳閘節(jié)點的動作行為，所以本項檢驗要注意出口接點的動作情況應與保護跳閘控制字一致。全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。部分撿驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。跳閘信號接點檢驗本項檢驗應同保護定值一同進行，檢驗時，用萬用表檢查裝置相應的繼電器接點是否正確動作，并觀察裝置面板上應點亮的告警信號燈指示是否正確，同時，檢查完成后應注意對裝置進行復歸，然后再進行下一項檢驗。跳閘信號接點表見表5。全部檢驗和部分檢驗時查已投入使用的輸出接點和輸出信號的通斷狀態(tài)。全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。部分撿驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。報警信號檢驗1.裝置閉鎖.去掉直流電源運行燈滅,并發(fā)出裝置閉鎖信號,相應裝置閉鎖接點應斷開，報警信號接點見表6。2.各側(cè)TA異常及斷線信號。3.各側(cè)三相電壓回路TV斷線報警。4.機端電壓平衡功能。2.加入單相電流大于0.1In,時間大于10s.10s后報該側(cè)TA異常,并發(fā)出報警信號,相應報警節(jié)點接通.電流恢復正常后10s告警返回。3.判據(jù)：正序電壓小于18伏，且任一相電流大于0.04In；負序電壓3U2大于8伏；發(fā)電機機端、主變高壓側(cè)TV滿足上任一條件延時10S發(fā)相應的斷線報警，異常消失，延時10秒信號自動返回，廠變低壓側(cè)不能自動復歸，異常消失手動復歸。4.機端接入兩組電壓互感器，比較兩組電壓互感器的相間電壓，正序電壓是否一致，若條件滿足延時0.2秒發(fā)斷線報警，并啟動切換TV切換；切換時失磁、失步、過電壓、過勵磁、逆功率、頻率保護不受影響模數(shù)變換系數(shù)檢驗項目檢修工藝質(zhì)量標準模擬量幅值特性檢驗1.模擬量幅值特性試驗前提高裝置啟動定值，以免裝置在下面的檢驗過程中頻繁啟動或告警。2.將交流電流回路順極性串聯(lián)，從端子排處通入可調(diào)交流試驗電流。3.調(diào)整輸入交流電壓分別為70、50、10V，電流分別為5IN、IN、0.5IN，在主菜單中選擇“保護狀態(tài)”菜單的“交流量采樣”，檢查交流電流、電壓采樣值。3.要求保護裝置顯示的采樣值與輸入標準值的相對誤差小于5%。如超出允許范圍，應請與廠家聯(lián)系。模擬量相位特性檢驗1.從端子排通入額定三相對稱交流電壓和三相對稱交流電流，設定電壓超前電流分別為0°、90°.在主菜單中選擇“管理板狀態(tài)”菜單的“相角，檢查電流、電壓相序、相位是否正確。1.同時別電流、電壓之間的相位顯示值與實測值的絕對誤差應不大于3°。注：加入大電流檢驗時，加電流時間應盡量短，一般不超過10s整定值的整定及檢驗項目檢修工藝質(zhì)量標準定值區(qū)號的設置1.按面板上鍵“區(qū)號”，根據(jù)具體置進行區(qū)號設置，一般有兩個區(qū)0區(qū)和1區(qū)，正常運行與0區(qū)。定值整定及修改1.在主菜單中選擇“整定定值”，按使用說明輸入定值單上的整定值，并輸入密碼（＋左上—）確認。對定值進行核對，確定定值整定無誤。保護定值檢驗1.投入要檢驗保護硬壓板；2.將系統(tǒng)參數(shù)中要檢查的保護控制字置“1”；3.將要檢驗保護跳閘矩陣中的DO置“1”；4.應從保護屏內(nèi)側(cè)端子排加入電流、電壓；5.檢驗時退出跳閘連接片；6.檢驗時應檢查保護裝置信號、液晶顯示信息、中央信號、遠動信號是否一致、正確，并用萬用表檢查裝置相應的繼電器接點是否正確動作。4.在全部檢驗時，對于由不同原理構成的保護元件只需任選一種進行檢查。建議對主保護的整定項目進行檢查，后背保護相如I、Il、Ill段阻抗保護只需選取任一整定項目進行檢查，具體檢驗方法見6.9.1-6.10.4。部分撿驗時，可結(jié)合裝置的整組試驗一并進行。6.10整組試驗項目檢修工藝質(zhì)量標準保護間聯(lián)系及各回路邏輯正確性檢查1.檢查啟動失靈回路和母線保護跳主變高壓側(cè)斷路器等保護之間聯(lián)系的正確性。應創(chuàng)造條件，在停用其他設備的保護或保證其安全運行的前提下，逐個回路校核。檢查交流電壓切換、斷路器液（氣）壓閉鎖等回路正確1.投入所有保護，退出跳閘出口壓板，不帶斷路器，模擬各種故障類型，對各種保護進行整組模擬試驗。試驗時，保護硬壓板要逐套投入。相應保護動作情況正常后再進行下一套保護試驗。2.對于跳母聯(lián)的保護，若一次設備未停電，應一直檢查到出口，確認回路的正確性。對于分時段跳閘的保護，應盡量控制故障時間，使每個時段的保護元件都得以檢驗。與中央信號、檢查相應的中央信號、傳至遠動裝置的信號是否正確1.與中央信號、檢查相應的中央信號、傳至遠動裝置的信號是否正確。斷路器傳動檢驗1.進行傳動斷路器試驗前，控制室和開關場均應有人監(jiān)視，并應具備良好的通信聯(lián)絡設備，以便觀察斷路器和保護裝置動作相別是否一致，監(jiān)視中央信號裝置的動作及聲、光信號指示（或計算機監(jiān)控系統(tǒng)信息）是否正確。如果發(fā)生異常情況時，應立即停止試驗，在查明原因并改正后再繼續(xù)進行。分別在額定電壓和80%額定電壓下按照以下內(nèi)容進行斷路器傳動檢驗。2.斷路器跳閘回路檢驗：合上斷路器，投入屏上保護壓板，退出失靈保護啟動壓板，投入跳閘出口壓板。將所配置兩套保護裝置一并接入，即交流電流串聯(lián)、交流電壓并聯(lián)。由于整組檢驗時各保護元件已經(jīng)檢驗至保護跳閘出口接點處，為減少多次跳、合斷路器對斷路器本體的沖擊，選擇穩(wěn)態(tài)比率差動保護、高壓側(cè)零序方向過流=1\*ROMANI段保護，進行斷路器傳動試驗，對應的斷路器應正確跳閘。三相斷路器皆應經(jīng)傳動檢驗，保護和斷路器應可靠動作。傳動試驗結(jié)束后，應恢復與失靈保護屏的連接線，投入失靈保護啟動壓板。3.斷路器防跳回路檢驗：合上斷路器，模擬任一保護動作的同時手合開關或遙控斷路器，斷路器正確跳閘，不會出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象。4.斷路器壓力閉鎖試驗檢驗：斷路器在跳閘位置，模擬斷路器壓力降低閉鎖合閘動作，手合或遙控合斷路器，斷路器無法合閘；斷路器在合閘位置，模擬斷路器壓力降低閉鎖跳閘動作，手跳或遙控跳斷路器，斷路器無法跳閘。5.操作箱出口繼電器動作電壓檢查：動作范圍應在55％～70％額定電壓之間。2.全部檢驗時，需要先進行每一套保護（指幾種保護共用一組出口的保護總稱〕帶模擬斷路器〔或帶實際斷路器或采用其他手段）的整組試驗。每一套保護傳動完成后，還需模擬各種故障，用所有保護帶實際斷路器進行整組試驗。部分檢驗時，只需用保護帶實際斷路器行整組試驗。6.11與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護及故障信息管理系統(tǒng)配合檢驗項目檢修工藝質(zhì)量標準裝置錄波功能檢驗結(jié)合整組檢驗，模擬區(qū)內(nèi)故障，檢查保護裝置生成的故障報告中故障時刻前后模擬量通道的采樣數(shù)據(jù)記錄是否完整、準確；檢查波形記錄是否與所模擬的故障情況相符。6.12裝置投運項目檢修工藝質(zhì)量標準定值與開關量狀態(tài)核查1.斷、合一次逆變電源開關，然后打印出當前即將投運的保護定值，核對定值報告與定值整定通知單完全一致，特別要注意跳閘控制字的核查。2.打印一份開關量狀態(tài)，核對開關量狀態(tài)應與實際運行狀態(tài)一致，且自檢報告應無保護裝置異常信息。1.現(xiàn)場工作結(jié)束后，工作負責人應檢驗試驗記錄有無漏試項目，核對裝置的整定值是否與與定值通知單相符，試驗數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論是否完整正確。蓋好所有裝置及輔助設備的蓋子，對必要的元件采取防塵措施。保護裝置帶負荷檢驗1.在帶負荷檢驗時，應采用外接相位表進行交流電壓和電流相位的檢查，并與裝置顯示值比對。2.用萬用表測量保護屏端子排上的交流相電壓和相間電壓，并校核本保護屏上的三相電壓與已確認的TV小母線三相電壓的相別一致。3.電壓和電流采樣值檢查：從裝置管理板菜單中調(diào)用“交流量采樣”和“相角”子菜單，顯示采樣報告，核對保護裝置各路模擬量采樣數(shù)值、電壓電流相序、電壓電流之間的相位等參數(shù)是否與實際負荷狀況相符。負荷電流較小時，可以通過打印波形進行相位檢查。4.差動保護差動測量：機組帶負荷后，在保護裝置顯示屏的主接線畫面上顯示機組的各相差流大小。1.若電壓、電流二次回路未改動，部分檢驗時可以不做該項檢驗。4.顯示的最大相差流應不大于0.04Ie。附表1發(fā)變組保護裝置部分壓板序號開入量名稱裝置端子號屏柜壓板1主變差動保護投入6B17-6B11/2LP12主變相間后備保護投入6B17-6B21/2LP23主變接地保護投入6B17-6B31/2LP34主變不接地保護投入6B17-6B41/2LP45發(fā)變組差動保護投入6B17-6B51/2LP96備用壓板16B17-6B6LP7高廠變差動保護投入6B17-6B71/2LP58高廠變高壓側(cè)后備保護投入6B17-6B81/2LP69高廠變A分支后備保護投入6B17-6B91/2LP710高廠變B分支后備保護投入6B17-6B101/2LP811備用壓板26B17-6B11LP12備用壓板36B17-6B122LP13發(fā)電機差動保護投入5B29-5B31/2LP1014發(fā)電機匝間保護投入5B29-5B41/2LP121595%定子接地保護投入5B29-5B51/2LP1316100%定子接地保護投入5B29-5B61/2LP1417轉(zhuǎn)子一點接地保護投入5B29-5B71/2LP1518轉(zhuǎn)子兩點接地保護投入5B29-5B81/2LP1619過負荷保護投入5B29-5B91/2LP1720負序過負荷保護投入5B29-5B101/2LP1821發(fā)電機失磁保護投入5B29-5B111/2LP1922發(fā)電機失步保護投入5B29-5B121/2LP2023發(fā)電機過電壓保護投入5B29-5B131/2LP2124發(fā)電機過勵磁保護投入5B29-5B141/2LP2225發(fā)電機逆功率保護投入5B29-5B151/2LP2326發(fā)電機頻率保護投入5B29-5B161/2LP2427發(fā)電機誤上電保護投入5B29-5B171/2LP2528發(fā)電機起停機保護投入5B29-5B181/2LP2629勵磁變差動保護投入（備用）5B29-5B191/2LP2730勵磁過負荷保護投入5B29-5B201/2LP2831外部重動3投跳5B29-5B211/2LP2932外部重動4投跳5B29-5B221/2LP3033外部重動2投跳5B29-5B231/2LP3134外部重動1投跳5B29-5B241/2LP3235發(fā)電機相間后備保護投入5B29-5B251/2LP1136備用壓板45B29-5B26LP附表2外部開入量序號開入量名稱裝置端子號屏柜端子號1高壓側(cè)斷路器A位置接點5A27-5A231/2ZD4-1/2ZD132高壓側(cè)斷路器B位置接點5A27-5A24備用3主汽門位置接點5A27-5A261/2ZD4-1/2ZD164滅磁開關輔助接點5A27-5A22備用5斷路器閃絡輔助接點5A27-5A25備用6外部重動1開入5A27-5A201/2ZD4-1/2ZD117外部重動2開入5A27-5A191/2ZD4-1/2ZD108外部重動4開入5A27-5A181/2ZD4-1/2ZD99外部重動3開入5A27-5A171/2ZD4-1/2ZD810非電量電源監(jiān)視5A27-220V(+)5A29-220V(-)備用11光耦電源監(jiān)視5B29-6B17，5B30-6B16備用12對時6B17-6B141/2RD1-1/2RD413復歸(按屏上按鈕FA)6B17-6B151/2RD1-1/2RD514打印(按屏上按鈕YA)非電量檢查表序號開入量名稱端子排號序號開入量名稱端子排號1主變冷卻器全停8ZD2-8ZD69主變壓力釋放8ZD2-8ZD142非電量28ZD2-8ZD710廠變壓力釋放8ZD2-8ZD153非電量38ZD2-8ZD811主變輕瓦斯8ZD2-8ZD164非全相（備用）8ZD2-8ZD912廠變輕瓦斯8ZD2-8ZD175主變重瓦斯8ZD2-8ZD1013廠變油溫高8ZD2-8ZD186廠變重瓦斯8ZD2-8ZD1114主變油溫高8ZD2-8ZD197非電量78ZD2-8ZD1215廠變油位異常8ZD2-8ZD208非電量88ZD2-8ZD1316主變油位異常8ZD2-8ZD21附表3跳閘矩陣編號1514131211109876543210功能未定義閉鎖B分支切換跳B分支閉鎖A分支切換跳A分支啟動B分支切換跳B分支啟動A分支切換跳A分支保護動作信號備用備用備用備用啟動主變高壓側(cè)失靈跳滅磁開關關主氣門跳高壓側(cè)2跳高壓側(cè)1本功能投入附表4跳閘輸出接點表序號跳閘輸出量名稱回路號屏柜端子號1跳高壓側(cè)I出口101I-133RI（A柜）1PD1-1ND12跳高壓側(cè)Ⅱ出口101II-133RII（B柜）2PD3-2ND33關主汽門1(備用)611A—633A1/2PD9-1/2ND94關主汽門2（備用）備用1/2PD11-1/2ND115跳滅磁開關101I-33I1PD13-1ND136跳滅磁開關201II-33II2PD15-2ND157啟動失靈I備用1/2PD17-1/2ND178啟動失靈II備用1/2PD19-1/2ND199減出力622A/B-655A/B1/2PD25-1/2ND2510減勵磁T41-T451/2PD27-1/2ND2711保護動作信號Y-YD11/2PD31-1/2ND3112跳A分支201-3A—233-3A1/2PD33-1/2ND3313跳B分支201-3B—233-3B1/2PD35-1/2ND3514啟動高廠變A分支切換P3A-P7A1/2PD37-1/2ND3715閉鎖高廠變A分支切換P5A-P9A1/2PD39-1/2ND3916啟動高廠變B分支切換P3B-P7B1/2PD41-1/2ND4117閉鎖高廠變B分支切換P5B-P9B1/2PD43-1/2ND4318主變啟動風冷41-471/2PD45-1/2ND4519廠變啟動風冷023-0291/2PD49-1/2ND49附表5跳閘信號接點表序號信號名稱中央信號接點遠方信號接點事件記錄接點1發(fā)電機差動保護跳閘2定子接地保護跳閘3過負荷保護跳閘4失磁保護跳閘5備用6過電壓保護跳閘7逆功率保護跳閘8起停機保護跳閘9誤上電保護跳閘10勵磁變差動保護跳閘（備用）11發(fā)變組差動保護跳閘12主變差動保護跳閘13主變相間保護跳閘14主變接地保護跳閘15主變不接地保護跳閘16備用17發(fā)電機匝間保護跳閘18轉(zhuǎn)子接地保護跳閘（備用）19負序過負荷保護跳閘20失步保護跳閘21跳閘備用122過勵磁保護跳閘23程序逆功率保護跳閘24發(fā)電機相間保護跳閘25頻率保護跳閘（備用）26勵磁過負荷保護跳閘27高廠變差動保護跳閘28高廠變后備保護跳閘29高廠變A分支過流保護跳閘30高廠變A分支零序保護跳閘31高廠變B分支過流保護跳閘32高廠變B分支零序保護跳閘33外部重動3跳閘34外部重動2跳閘35外部重動1跳閘RCS-985UP報警及跳閘信號接點序號信號名稱中央信號接點遠方信號接點1裝置閉鎖5XD1-5XD35XD7-5XD92裝置報警5XD1-5XD45XD7-5XD103零功率切機跳閘5XD1-5XD55XD7-5XD1RCS-985UP跳閘出口接點序號跳閘出口量名稱裝置端子號1跳閘出口通道一8ZD3-8ZD82跳閘出口通道二（備用）5CD2-5KD2附表6報警信號接點表序號信號名稱中央信號接點遠方信號接點事件記錄接點1裝置閉鎖2裝置報警信號3TA斷線信號4TV斷線信號5過負荷保護信號6負序過負荷保護信號7勵磁過負荷保護信號8定子接地報警信號9轉(zhuǎn)子一點接地報警信號10失磁報警信號11失步報警信號12頻率報警信號13逆功率報警信號14過勵磁報警信號附表7保護定值檢驗發(fā)電機差動保護檢驗1.1最小動作電流由于發(fā)電機差動保護采用”三取二”出口方式,即三相中有兩相差動動作條件,保護才出口,因此進行該相測試時需同時加入兩相電流.該相測試應按中性點側(cè)a、b相,b、c相,c、a相,機端A、B相B、C相C、A相分別進行，保護均應可靠動作比例制動系數(shù)對于發(fā)電機差動，比例制動系數(shù)為：S=|It-In|-Idzo/|(It+In)/2|-Idzo其中It,In分別為機端，中性點二次電流，相位相差18001.2動作時間測試在施加兩相電流均為最小動作電流的2倍的條件下，以毫秒記（或微機測試儀的時間測試功能）測差動時間，其值應不大于30ms.發(fā)電機匝間保護檢驗2.1最小動作電壓。將延時整定為最小，零序動作電壓整定為某一值Uset,施加基波電壓至出口指示燈亮，施加值應等于Uset.2.2動作時間測試電壓回路施加1.2Uset，以毫秒記（或微機測試儀的時間測試功能）測保護動時間，其誤差應符合技術條件的要求。三次諧波抑制比測試在最小整定值下，電壓回路施加150Hz，100倍整定電壓，保護應可靠不動作。發(fā)電機負序過流保護檢驗3.1預告信號啟動值測試施加三相負序電流或單相電流至保護出口指示燈亮，則預告信號啟動值的整定值與施加值應符合下述關系：I2dz=(Ia+Ib+Ic)/3誤差技術條件要求。其中I2dz為預告信號啟動值的整定值，Ia,Ib,Ic為施加量。3.2預告信號延時測試施加1.2倍預告信號啟動電流值，以毫秒記（或微機測試儀的時間測試功能）測保護動時間，其誤差應符合技術條件的要求。3.3反時限電流啟動值測試將預告信號啟動值整定為最大（10A），施加三相負序電流或單相電流至CPU板上啟動指示燈亮，則所加負序反時限啟動值。正序電流影響檢查施加三相2倍正序電流，保護應不動作。發(fā)電機對稱過負荷保護檢驗4.1預告信號啟動值測試施加單相電流至保護出口指示燈亮，所加電流值為預告信號啟動值。4.2預告信號延時測試加1.2倍預告信號啟動電流值，以毫秒計（或微機測試儀的時間測試功能）測保護動時間，其誤差應符合技術條件的要求。4.3反時限電流啟動值測試施加單相電流至CPU板上啟動指示燈亮，則所加電流為反時限啟動值。發(fā)電機定子接地保護檢驗5.1基波電壓動作值測試Us端子為發(fā)電機機端零序電壓，Un為發(fā)電機中性點零序電壓。施加基波電壓（50Hz）至保護出口指示燈亮，