城鎮(zhèn)污水處理廠污泥管理臺賬【實用文檔】doc

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城鎮(zhèn)污水處理廠污泥管理臺賬城鎮(zhèn)污水處理廠污泥管理臺賬【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載(年第季度）污水處理廠名稱：（章）污水處理廠法定代表人簽字:日期:年月日序號日期污泥產(chǎn)生情況污泥流向情況記錄人含水率（﹪)產(chǎn)生量(ｔ）廠內(nèi)貯存量（t）運輸單位資質(zhì)證號運出車次重量(ｔ)接收單位名稱處理處置方式序號日期污泥產(chǎn)生情況污泥流向情況記錄人含水率（﹪）產(chǎn)生量（t）廠內(nèi)貯存量(t）運輸單位資質(zhì)證號運出車次重量（t）接收單位名稱處理處置方式總計————-————其中污泥脫水方式均采用履帶式。高明區(qū)富灣污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程附圖1:工藝流程圖粗格柵粗格柵提升泵站細格柵沉砂池反應(yīng)初沉池進水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風(fēng)機房砂水分離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反應(yīng)池污泥中間池脫水機房二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運PACPAMPAC鹽酸、氯酸鈉藥劑回流污泥剩余污泥初沉污泥羅茨風(fēng)機三索鋼絲繩牽引式轉(zhuǎn)鼓式潛水提升泵旋流式反應(yīng)池+平流沉淀厭+缺+好氧段輻流式二氧化氯+折流式板框脫水機攪拌+重力濃縮排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置風(fēng)管線路粗格柵提升泵站粗格柵提升泵站細格柵沉砂池反應(yīng)初沉池進水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風(fēng)機房砂水分離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反應(yīng)池污泥中間池脫水機房二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運硫酸堿垃圾斗收集后外運PACPAMPAC鹽酸、氯酸鈉藥劑回流污泥剩余污泥初沉污泥羅茨風(fēng)機三索鋼絲繩牽引式轉(zhuǎn)鼓式潛水提升泵旋流式反應(yīng)池+平流沉淀厭+缺+好氧段輻流式二氧化氯+折流式板框脫水機攪拌+重力濃縮排至西安河預(yù)處理工段（一級處理）污泥脫水處理區(qū)生化處理工段（二級處理）出水消毒工段破膜裝置加藥裝置V0V001常閉管道自動清洗過濾器OT1001V003常閉常開粗格柵提升泵站細格柵沉砂池反應(yīng)初沉池進水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風(fēng)機房砂水分離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反應(yīng)池污泥中間池泥斗二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運PACPAM回流污泥剩余污泥初沉污泥Ld101L101LSS401PH101排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置H2S101Ld102F101PH101COD101（NH4-N）101DO301DO302MLSS301ORP301F801F601COD601（NH4-N）601L601L501F501Pr801Pr802Pr803T801L701L1701L1702Pr1001Pr1002、Pr1002F1001L1001P101P102變頻軟啟動P103OT103OT102OT101SC101OT104B101B102OT105V101氣沖V102氣提P1607P1608P1609P1610M201OT201OT202M202M203M301M302M303M304OT301B801B802B803OT401P501P502P503P504P505OT701P601P602P603清水泵PACPACOT1602OT1601P1601P1602P1603P1604P1606P1605卸料泵：PLC2PLC4PLC3生物除臭系統(tǒng)PAMP701P702污泥泵風(fēng)管線路硫酸堿板框脫水機脫水機房水壓榨系統(tǒng)空氣儲罐濾液至粗格柵中控室PLC站配電房PLC1OT1008OT1007M1001M1002M1003P1001P1002SC1001SC1002P1003P1004OT1005OT1006V002常開常開管道自動清洗過濾器OT1001管道自動清洗過濾器OT1001Q=100m3/h粗格柵提升泵站細格柵沉砂池反應(yīng)初沉池進水A/A/O微曝氧化溝二沉池消毒出水池加藥間鼓風(fēng)機房砂水分離器污泥回流泵房污泥濃縮池污泥反應(yīng)池污泥中間池泥斗二氧化氯發(fā)生器污泥餅外運破膜裝置硫酸堿垃圾斗收集后外運PACPAM回流污泥剩余污泥初沉污泥Ld101L101LSS401PH101排至西安河藥管線路環(huán)衛(wèi)垃圾污泥管線路污水管線路加藥裝置H2S101Ld102F101PH101COD101（NH4-N）101DO301DO302MLSS301ORP301F801F601COD601（NH4-N）601L601L501F501Pr801Pr802Pr803T801L701L1701L1702Pr1001Pr1002、Pr1002F1001L1001P101P102變頻軟啟動P103OT103OT102OT101SC101OT104B101B102OT105V101氣沖V102氣提P1607P1608P1609P1610M201OT201OT202M202M203M301M302M303M304OT301B801B802B803OT401P501P502P503P504P505OT701P601P602P603清水泵PACOT1602OT1601P1601P1602P1603P1604P1606P1605卸料泵：PLC2PLC4PLC3生物除臭系統(tǒng)PAMP701P702污泥泵風(fēng)管線路硫酸堿板框脫水機脫水機房水壓榨系統(tǒng)空氣儲罐濾液至粗格柵中控室PLC站配電房PLC1OT1008OT1007M1001M1002M1003P1001P1002SC1001SC1002P1003P1004OT1005OT1006Q≥12～20L/SQ≥1980m3/h柵條凈距5mmQ=620m3/h柵條凈距20mmQ=2.03m3/minB=7000mm速度1m/min57r/min3.9r/min風(fēng)量Q=6.3m3/h.套5.55m×0.90m池內(nèi)徑34m2-3m/minQ=417m3/hQ=30m3/hH=5.0mH=5.0mQ=30m3/hH=35m池直徑12m1.63m/minQ=50m3/hH=15mQ=38m3/minPACP=58.8Kpa900r/minN=75kW過濾面積180m2濾板數(shù)72塊濾室厚度30mm濾室容積3640L進≈97%出≈60%V=10m3Q=8m3/hQ=5m3/hQ=20m3/hV=3m345r/min投藥能力7000g/hQ=3m3/hV=3m3V=1m30～2mg/LQ=8000m3/h18KWQ=100～1000L/h制備量3~9kg干粉/hQ=20L/hQ=20L/hQ=3m3/h污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程一、項目介紹廣東省佛山市市高明區(qū)富灣污水處理廠工程占地面積30000平方米，該工程總處理量為40000噸，首期日處理量為20000噸，遠期日處理量為20000噸。工程設(shè)計污水處理主體工藝采用“初沉池+A/A/O微曝氧化溝”工藝，設(shè)計出水水質(zhì)達到廣東省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中規(guī)定的城鎮(zhèn)二級污水處理廠第二明段一級排放標(biāo)準(zhǔn)和國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）一級B標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)排放。二、目的為加強污水處理廠的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理廠安全正常運行，達到污水處理廠凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護環(huán)境的目的，制定本《污水處理廠運行管理和安全操作規(guī)程》規(guī)程。三、一般要求運行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運行要求與技術(shù)指標(biāo)。操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運行要求和技術(shù)指標(biāo)。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。運行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運行情況。四、安全操作1、各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，并考試合格后方可上崗。2、啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進行。應(yīng)按各種機械設(shè)備的運行要求，做好啟動前的全面檢查和準(zhǔn)備工作。主要內(nèi)容包括：（1）盤動聯(lián)軸哭是否靈活，間隙是否均勻，有無受阻和異常響聲。（2）檢查設(shè)備所需油質(zhì)、油量是否符合要求。（3）各種顯示儀表是否正常。（4）供配電設(shè)備、電機是否完好，電氣設(shè)備絕緣性能是否合格，周圍環(huán)境是否正常。（5）其它各項條件是否具備。待一切正常后，方可開機運行。3、電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。4、操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。防止設(shè)備損壞和人身傷亡事故。5、污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風(fēng)機房、沼氣鍋爐房等地嚴(yán)禁煙火、并嚴(yán)禁違章明火作業(yè)。6各種設(shè)備維修時必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。8、凡在對具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進行放空清理和維修時，應(yīng)將甲烷含量控制在5%以下，H2S含量、HCN和CO含量應(yīng)分別控制在4.3%、5.6%和12.5%以下，同時，含氧量不得低于18%。9、清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。10、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。

11、起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方嚴(yán)禁站人。12、應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護救生設(shè)施及用品。13、嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。14、具有有害氣體、易燃氣體、民味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風(fēng)。15、有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。五、維護保養(yǎng)運行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機電設(shè)備的維修規(guī)定。應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進行檢查、維修及防腐處理，并及時更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗，絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。各種機械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護保養(yǎng)外，還應(yīng)按要求進行大、中、小修。鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點部件的檢修，應(yīng)由安全勞動部門認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。檢修各類機械設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求?？扇夹詺怏w報警器應(yīng)每年檢修一次。各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。維修機械設(shè)備時，不得隨意搭接臨時動力線。建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護用品。粗、細格柵一、作用粗、細格柵的作用是攔截污水中的漂浮物和較大的懸浮固體，減少后續(xù)處理工段的負(fù)荷，保證生化處理正常進行。二、設(shè)備規(guī)格1．粗格柵（2臺）：三索鋼絲繩牽引式格柵除污機、柵條凈距=20mm2．細格柵（1臺）：轉(zhuǎn)鼓細格柵、柵條凈距=5mm；有1臺事故格柵。配置螺旋輸送機、螺旋直徑：260mm三、安全操作1．開機前檢查①除污機開啟前，應(yīng)檢查機電設(shè)備是否具備開機條件。②檢修除污機或人工清撈柵渣時，應(yīng)注意安全，并有有效的監(jiān)護。2．操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制為使格柵保持良好運行狀態(tài)，采用液位差控制和時間控制，液位差控制優(yōu)先于時間控制。當(dāng)機械格柵停止運行時間超過設(shè)定值時，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時間控制。此時間根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試而定，并為可調(diào)式設(shè)計。②現(xiàn)場設(shè)備自動控制a)Ld101液位差≥150mm時，開粗格柵（OT101），Ld101液位差<100mm時,停粗格柵（OT101）；b)粗格柵（OT101、OT102）每30min運行一次，每次運行5min。四、運行管理1．柵篩所截柵渣應(yīng)定時清除。汛期應(yīng)加強巡視，增加清污次數(shù)。2．柵篩除污機械工作時，應(yīng)監(jiān)視機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。3．清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。五、維護保養(yǎng)①發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，應(yīng)立即更換。②格柵工作場所應(yīng)保持清潔。提升泵房一、作用在污水處理廠中，提升泵擔(dān)負(fù)著輸送污水的任務(wù)，是污水處理系統(tǒng)中必不可少的通用設(shè)備。潛水提升泵是利用工作葉輪的旋轉(zhuǎn)運動產(chǎn)生的離心力將液體吸入和壓出。二、設(shè)備規(guī)格提升泵（3臺）：流量Q=620m3/h、揚程H=16.51．變頻式提升泵：P101、P1022．軟起動提升泵：P103三、安全操作1．開機前檢查①提升泵開啟前，應(yīng)檢查機電設(shè)備是否具備開機條件。②檢查集水井閘門是否處于開啟狀態(tài)，水量是否充足。2．運行檢查①操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。開啟水泵后，操作人員應(yīng)再次對電氣設(shè)備、各種儀表作一次全面檢查。一切正常后，操作人員方可離開。②嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。水泵頻繁啟動，會造成由于電機啟動電流大，使繞組的絕緣損壞。③水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機：水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過高；壓力表、電流表的顯示值過低或過高；機房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；電機發(fā)生嚴(yán)重故障。3．操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制a)P101、P102采用變頻調(diào)速控制，P103采用軟啟動；b)L102<2.28m時,開一臺泵；（以池底為0.00米c)L102<3.28m時，開二臺泵；d)L102>4.28m時，開三臺泵；e)L102<1.28m時,停泵；四、運行管理1、根據(jù)進水量的變化和工藝運行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。2、水泵在運行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定：應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，總和溫度最高不得超過75水泵機組不得有異常的噪音或振動。3、集水池水位應(yīng)保持正常。

4、應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。5、操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。6、應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。7、泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的，應(yīng)進行檢修。五、維護保養(yǎng)1、水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)至少半年定期檢查，對水泵相關(guān)磨損件視運行狀態(tài)而做出調(diào)整、更換。2、應(yīng)定期檢修集水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。3、備用泵應(yīng)每月至少進行一次試運轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃沉砂池一、作用沉砂池是利用物理原理去除污水中密度較大的無機顆料污染物，如泥砂、煤渣等到。二、設(shè)備規(guī)格①旋流沉砂器（1臺）：處理量≥1980m3/h、排砂量11L/S、除砂率>85%、葉輪轉(zhuǎn)速12～20rpm、電機功率N=1.5kW②配置砂水分離器：處理量12～20L/S、電機功率N=0.37kW。③配套鼓風(fēng)機：Q=2.03m3/min、P=44.1KPa三、安全操作1、開機前檢查①沉砂池開啟前，應(yīng)檢查機電設(shè)備是否具備開機條件。②檢查沉砂池管路閥門是否處于開啟狀態(tài)。2、操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制a)砂水分離器（OT105）與鼓風(fēng)機（B101、B102）聯(lián)動：吸砂時，開鼓風(fēng)機（B101或B102）、同時開洗砂電磁閥（V101），開提砂電磁閥（V102），然后開砂水分離器（OT105），鼓風(fēng)機（B101、B102）停、5min后停砂水分離器（OT105）；b)每60min抽砂一次、每次抽10min;四、運行管理①定期檢查攪拌、氣提、氣沖、風(fēng)機、砂水分離器等設(shè)備的機械聯(lián)動及電氣接地安全裝置，及時整改事故隱患。按設(shè)備潤滑規(guī)程，定期對潤滑部位進行潤滑，搞好設(shè)備維護、保養(yǎng)工作。②設(shè)備運行過程中定時巡查，出現(xiàn)異常情況須立即停機檢查，并向有關(guān)人員反映，排除故障后才能重新開機。③沉砂池是采用圓型結(jié)構(gòu)、水平旋流的模式。水從池的切向流入，產(chǎn)生旋流。同時，攪拌系統(tǒng)在池邊切線方向進行攪拌，進入池中的水、氣混和，產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流。在重力作用下，水中的砂子下沉，并向池中心移動，最后沉入砂斗。而較輕的有機物，則在沉砂池中間部分與砂石分離，在攪拌的作用下，向上升起，并隨水流一并排出。沉入池底的砂石，由氣提裝置提升至螺旋式砂水分離器。沉砂在砂水分離器的分離槽中分離，槽底沉砂由螺旋輸送機排出。五、維護保養(yǎng)1、每月定期檢修沉砂池設(shè)備，必須保證靈敏可靠。否則，發(fā)生故障時，將損壞設(shè)備和設(shè)施。2、應(yīng)保持排砂管通暢。由于沉砂比重大，流動性差，運行中排砂管容易堵塞，所以，應(yīng)經(jīng)常清通排砂管，保持暢通。3、應(yīng)保持沉砂池場所的環(huán)境衛(wèi)生。反應(yīng)初沉池一、作用投加一定的水處理藥劑能明顯改善對懸浮及膠體有機物的處理效果，提高一級處理的出水水質(zhì)，從而使原水的有機負(fù)荷降低，減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理費用。二、規(guī)格混凝反應(yīng)攪拌器1（1臺）：轉(zhuǎn)速=57r/min、電機功率N=5.5kW；混凝反應(yīng)攪拌器2（2臺）：轉(zhuǎn)速=3.9r/min、電機功率N=1.5kW；初沉池刮吸泥機：B=7000mm、行走速度約1m/min。電機功率N=0.37X2+2.2kW。三、安全操作1、操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制2、清撈浮渣、清掃堰口時，應(yīng)采取安全及監(jiān)護措施。3、與排泥管道聯(lián)接的閘門井、廊道等，應(yīng)保持良好通風(fēng)。4、刮泥機在運行時，不得多人同時上刮泥機。四、運行管理1、初次沉淀池應(yīng)及時排泥，并宜間歇進行。初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于98%。2、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及進清除浮渣。3、清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。4、刮泥機待修或長期停機時，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。五、維護保養(yǎng)1、應(yīng)定期檢修刮泥機電刷、橡膠板等易損件。根據(jù)實際運行情況確定更換周期。2、應(yīng)定期檢修行走機構(gòu)、電器設(shè)備，并測試其各項技術(shù)性能。A/A/O+氧化溝一、作用生化工段采用活性污泥法的A/A/O結(jié)合微曝氧化溝工藝，該工藝具有去除有機污染物的同時可實現(xiàn)除磷脫氮功效。二、規(guī)格厭氧池潛水?dāng)嚢铏C（1臺）：轉(zhuǎn)速n=35r/min葉輪直徑2500mm電機功率N=3.0缺氧池潛水?dāng)嚢铏C（1臺）：轉(zhuǎn)速n=42r/min葉輪直徑2500mm電機功率N=5.5好氧池潛水?dāng)嚢铏C（2臺）：轉(zhuǎn)速n=40r/min葉輪直徑2500mm電機功率N=4.5可提升式薄膜管式微孔曝氣器(720根):風(fēng)量Q=6.3m3/h.套、氧利用率≥25%、阻力損失3~4kPa尺寸：Φ67mm×1000mm、池內(nèi)水深旋轉(zhuǎn)回流門（1臺）：高×寬5.55m×0.90三、安全操作1、遇雨雪天氣，應(yīng)及時清除池走道上的積水或冰雪。2、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時，上池工作應(yīng)注意防滑。a)電動蝶閥V001、V003常閉，電動蝶閥V002常開b)當(dāng)進水COD101>300或氨氮>35時，報警c)當(dāng)進水COD101>320或氨氮>40時，報警，并關(guān)閉電動蝶閥V002，打開電動蝶閥V001，1個半小時候打開蝶閥V003.四、運行管理1、曝氣池?zé)o論采用何種運行方式，應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。2、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/l。一般認(rèn)為，0.5mg/l的溶解氧已能維持微生物新陳代謝的活動了。但溶解氧低于2mg/l，易引起絲狀菌生長，活性污泥絮體變小，沉降性能差，綜合考慮，曝氣池出水處溶解氧宜為2mg/l。3、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。4、當(dāng)曝氣池水溫低時，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。5、操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。6、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。五、維護保養(yǎng)1、應(yīng)每年放空、清理曝氣池一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。2、水下曝氣器等曝氣設(shè)備，應(yīng)定期進行維修。鼓風(fēng)機房一、作用鼓風(fēng)機是污水處理工藝較重要的供氣設(shè)備。氧化溝的溶解氧取決于鼓風(fēng)機的風(fēng)量及風(fēng)壓，溶解氧的高低直接影響氧化溝上的活性污泥的質(zhì)量，從而影響出水水質(zhì)的質(zhì)量。二、規(guī)格羅茨鼓風(fēng)機（3臺）：風(fēng)量Q=38m3/min、風(fēng)壓P=58.8Kpa、電機功率N=75kW、轉(zhuǎn)速900r/min三、安全操作1、必須在供給潤滑油的情況下盤動聯(lián)軸器。2、清掃通風(fēng)廊道、調(diào)換空氣過濾器的濾網(wǎng)和濾袋時，必須在停機的情況下進行，并采取相應(yīng)的防塵措施。3、操作人員在機器間巡視或工作時，應(yīng)偏離聯(lián)軸器。4、應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。5、停電后，應(yīng)關(guān)閉進、出氣閘閥。1、操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制鼓風(fēng)機3臺（B801～B803），2用1備a)B801、B802變頻調(diào)速控制，B803采用軟啟動；b)通過控制鼓風(fēng)機的速度，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量，將好氧池溶解氧DO302控制在2.0-2.5mg/l;四、運行管理1、根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機的風(fēng)量。2、風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。3、長期不使用的風(fēng)機，應(yīng)關(guān)閉進、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。4、鼓風(fēng)機的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。5、風(fēng)機在運行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機及電機的油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并每小時記錄一次。遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機。五、維護保養(yǎng)1、通風(fēng)廊道，應(yīng)每月檢修一次。2、簾式過濾器的濾布應(yīng)定期清洗、檢修。3、冷卻、潤滑系統(tǒng)的機械設(shè)備及設(shè)施應(yīng)定期檢修與清洗。二次沉淀池一、作用二沉池作用是泥水分離，使混合液澄清、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物處理段。其工作效果直接影響回流污泥的濃度和活性污泥處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)。二、規(guī)格二沉池（1個）：池內(nèi)徑=34m、池深=5m、池邊水深=單管中心傳動刮吸泥機（1臺）：周邊線速2-3m/min、電機功率N=0.55kW三、安全操作非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機。1、操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制2、非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機。四、運行管理1、操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進水量，使之均勻配水。2、二次沉淀池的污泥必須連續(xù)排放。3、二次沉淀池的刮吸泥機閘閥，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，保持吸泥管路暢通，使池內(nèi)污泥面不得超過設(shè)計泥面0.7m。4、二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高度確定。5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。五、維護保養(yǎng)1、刮吸泥機的行走機構(gòu)應(yīng)定期檢修。污泥回流泵房一、作用污泥回流泵房的主要作用是將二沉池沉淀污泥重新分配，將大部分污泥回流至氧化溝，使氧化溝保持一定的MLSS；將剩余污泥排至污泥處理區(qū)，保持生化系統(tǒng)MLSS的穩(wěn)定。二、設(shè)備規(guī)格污泥回流泵（3臺）：流量Q=417m3/h、揚程H=5.0剩余污泥泵（2臺）：流量Q=30m3/h、揚程H=5.0三、安全操作1、各類污泥回流泵設(shè)備均嚴(yán)禁頻繁啟動。2、操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制污泥回流泵3臺（P501～P503），2用1備，2臺變頻調(diào)節(jié)；使F501≈（50%～100%）F101a)L501<0.6m時，停泵；b)L501>0.6m時，允許開泵。剩余污泥泵2臺（P504～P505），1用1備a)L501<0.6m時，停泵；b)L501>0.6m時，允許開泵。四、運行管理1、根據(jù)曝氣池的運行方式和工況，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整回流比。2、回流泵房集泥池中的雜物，應(yīng)及時清撈。3、進行污泥回流或剩余污泥排放時，按制定運行管理方法執(zhí)行。五、維護保養(yǎng)1、污泥回流泵設(shè)備應(yīng)定期檢修。2、污泥回流泵管道應(yīng)定期檢修。3、污泥回流泵流量儀表應(yīng)定期檢查、質(zhì)檢。污泥濃縮池一、作用污泥濃縮池主要是將反應(yīng)初沉池及剩余污泥進一步壓縮沉淀，降低污泥含水率，利于脫水機系統(tǒng)對污泥處理。二、規(guī)格中心傳動濃縮機（1臺）：濃縮池直徑＝12m、周邊線速度1.63m/min、N=0.55kW污泥提升泵（2臺）：臥式無堵塞泵、流量Q=50m3/h、揚程H=15.0m三、安全操作1、濃縮池刮泥機在長時間停機后再開啟時，應(yīng)先點動后啟動。2、濃縮池排泥時，應(yīng)觀察貯泥池液位，以防漫溢。3、操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制污泥提升泵2臺（P701～P702），1用1備a)L701<0.6m時或L1701>5.5m時，停污泥提升泵（P701～P702）；四、運行管理1、濃縮池刮泥機不得長時間停機和超負(fù)荷運行。2、應(yīng)及時清撈濃縮池的浮渣，清除刮吸泥機走道上的雜物。五、維護保養(yǎng)1、機械、電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、操作人員應(yīng)經(jīng)常清理濃縮池三角堰和刮泥機械攪拌柵上的雜物。污泥脫水機房一、作用污泥脫水機房是將反應(yīng)初沉池污泥、生化系統(tǒng)排除剩余污泥經(jīng)重力濃縮池濃縮，再進行污泥調(diào)質(zhì)后，在污水脫水系統(tǒng)實現(xiàn)脫水，降低污泥含水率并便于運輸與填埋的處理。二、規(guī)格①板框壓濾機（2臺）：過濾面積180m2、濾板數(shù)72塊、濾室厚度30mm、濾室容積3640L、N=4.0kW進泥濃度≈97%(含水率)、出泥濃度≈60%(含水率)；配套皮帶輸送機（4臺）、電動污泥斗（1臺）V=10m3②立式離心高壓泵（2臺）：流量Q=8m3/h壓力P=120mH2O功率N=5.5kw含成品水箱V=5m3③破膜裝置及空壓機（2套）④加藥裝置1#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵5m3/h2臺、壓力P=20mH2O2#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵5m3/h2臺、壓力P=20mH2O3#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵2m3/h2臺、壓力P=20mH2O⑤單螺桿泵（2臺）：流量Q=20m3/h壓力、P=0.8MPa、功率N=11kw⑥機械攪拌機（2臺）：轉(zhuǎn)速65r/min、N=4kw⑦自動清洗過濾器（1臺）：流量Q=100m3/h、進出口DN100排污口DN40、過濾精度800um⑧空氣儲罐（2臺）：V=3m3直徑D=1.2m高度H=3.165m壓力0.8Mpa⑨中間池攪拌機（1臺）：轉(zhuǎn)速45r/min、N=5.5kw三、安全操作1、污泥脫水機在運中，隨污泥變化應(yīng)及時調(diào)整控制裝置。2、在溶藥池邊工作時，應(yīng)注意防滑。3、操作人員應(yīng)做好機房內(nèi)的通風(fēng)工作。4、操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制污泥處置系統(tǒng)由污泥脫水機自帶控制系統(tǒng)“自行控制”。“污泥處置控制系統(tǒng)”與中央控制室進行通訊，中央控制室可監(jiān)控污泥處置系統(tǒng)的運行狀況。四、運行管理1、污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。2、藥劑的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。3、應(yīng)按照化學(xué)調(diào)節(jié)劑的種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式。化學(xué)調(diào)節(jié)劑先存的應(yīng)先用。4、化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、消化程度、固體濃度等因素，通過試驗確定。5、用機械設(shè)備進行污泥脫水時，應(yīng)選用合適的化學(xué)調(diào)節(jié)劑。五、維護保養(yǎng)1、投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。2、沖洗濾布的集水槽應(yīng)經(jīng)常清洗或疏通。3、皮帶輸送機應(yīng)定期檢查和維修。4、壓縮機和液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢修。消毒出水池一、作用采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)箱內(nèi)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯與氯氣，再通過水射器吸入投加到消毒水體中。利用其二氧化氯對細胞壁有較強的吸附和穿透能力，可快速控制微生物蛋白質(zhì)的合成，對細菌、病毒等有很強滅活能力。二、規(guī)格二氧化氯發(fā)生器（2套）：投藥能力=7000g/h、總功率：N=4.5kW、化料器(氯酸鈉)（1套）：電機功率N=1.5kw；氯酸鈉儲罐（1個）：容積V=1卸酸泵（1臺）：流量Q=3m3/h揚程H=3m電機功率N=0.37kw漏氯檢測報警裝置（1臺）：0～2mg/L三、安全操作1、應(yīng)按時用10%的氨水檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時修復(fù)，確保安全。2、二氧化氯加藥間應(yīng)配有合格的隔離式防毒面具、搶修材料、工具箱、檢漏氨水等。所有工具應(yīng)放置在氯庫以外的固定地點。如機器間的進出口，但決不能放在氯庫內(nèi)，防止漏氯時因取隔離式防毒面具而傷人。3、二氧化氯加藥間內(nèi)部應(yīng)設(shè)置排風(fēng)地溝，在工作前應(yīng)通風(fēng)5～10分鐘，并應(yīng)安裝報警裝置。4、二氧化氯加藥間保養(yǎng)和維護時，嚴(yán)禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。5、操作方式①現(xiàn)場設(shè)備手動控制②現(xiàn)場設(shè)備自動控制消毒裝置由廠家自帶控制系統(tǒng)“自行控制”。并與中央控制室進行通訊，中央控制室可遠程監(jiān)控該系統(tǒng)的運行狀況。清水泵3臺（P601～P603），2用1備。a)L601>0.6m時，允許開1臺，L601>2.5m時開2臺；b)L601<0.6m時，停清水泵（P601～P603）；四、運行管理1、水質(zhì)變化，有干擾消毒效果的有機物存在時，為使細菌和病原菌數(shù)降低，需要較多的氯量和較長的接觸時間。當(dāng)水中pH值大于7.4時，其消毒效果差。在同樣的殺菌效果條件下，pH值越高，需氯量越大。夏季水溫高，余氯消耗大，所以為保證余氯值應(yīng)加大投氯量。2、長期不使用的二氧化氯加藥間，需重新啟用時，應(yīng)按設(shè)備投產(chǎn)運行前的檢查和驗收方案重新做好準(zhǔn)備工作，包括工藝、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、設(shè)施等。待一切符合要求，具備了正常運轉(zhuǎn)的條件后，方可投入運行。五、維護保養(yǎng)1、二氧化氯設(shè)備的維護保養(yǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，二氧化氯加藥間的各種管道閘閥，應(yīng)有專人維護，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時更換。2、使用完畢的隔離式防毒面具應(yīng)清洗、消毒、晾干，放回原處，并對使用情況詳細記錄。隔離式防毒面具用過后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用75％酒精棉球揩擦消毒。濾毒罐應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內(nèi)部藥劑受潮失效。同時，對每個面具編寫記錄卡片，對使用日期、檢查情況、失效、報廢等都應(yīng)記錄。3、余氯檢測儀除應(yīng)做好防腐、防曬和干燥處理外，日常維護中還應(yīng)對穩(wěn)壓電源進行檢查。加藥間一、作用我廠加藥間有設(shè)置兩套不同作用的加藥裝置，其一是對污水水質(zhì)進行中和，使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)且控制PH值在一定范圍，滿足反應(yīng)池化學(xué)反應(yīng)條件；其二是對污水投加PAC、PAM化學(xué)藥劑，使污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后形成難溶的沉淀物，通過排泥方式進行處理。二、規(guī)格PAC自動制備系統(tǒng)（1臺）：制備量3~9kg干粉/h貯藥體積1.2m3功率N=2.25PAC藥液輸送泵（2臺）：流量Q=100～1000L/h壓力P=0.2MPa功率N=0.75kwPAM溶藥攪拌裝置（1臺）：溶藥體積1.2m3貯藥體積1.8m3PAM藥液輸送泵（2臺）：流量Q=100～1000L/h壓力P=0.2MPa功率N=0.75kw卸酸泵（1臺）：流量Q=3m3/h揚程H=3m卸堿泵（1臺）：流量Q=3m3/h揚程H=3m加酸計量泵（2臺）：流量Q=20L/h揚程H=0.3MPa電機功率N=80w加堿計量泵（2臺）：流量Q=20L/h揚程H=0.3MPa電機功率N=80w三、安全操作1、做好藥品使用安全防護，在檢查、使用酸液、堿液時需穿工作服、戴護目鏡、帶防護手套。2、定期檢查蓄藥罐的安全、加藥管道等設(shè)備的安全性能，及時更換易損件。3、按加藥系統(tǒng)操作規(guī)程運行設(shè)備，掌握和演練緊急事件處理程序。加酸加堿計量泵（P1607～P1610）；a)pH101<6時,開啟加堿計量泵（P1609～P1610）；b)pH101>9時,開啟加酸計量泵（P1607～P1608）；c)pH101=7時,停止加酸加堿計量泵（P1607～P1610）四、運行管理1、在廢水排入城市管道之前，由于酸、堿對排水管道產(chǎn)生腐蝕作用，一般城市中排水管道對排入工業(yè)廢水的PH都有明確的規(guī)定。操作人員要定期核實進水水質(zhì)的PH值范圍。2、在廢水需要進行化學(xué)或生物處理之前，對于化學(xué)處理其要求廢水的PH升高或降低至某一需要的最佳范圍。操作人員對生物處理巡檢時，要注意保持污水PH值應(yīng)維持在6.5~8.5范圍內(nèi)，以保證處理系統(tǒng)內(nèi)的微生物有較強的活性。3、在反應(yīng)初沉池管理中，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查溶藥系統(tǒng)和投加系統(tǒng)的運行情況，及時排除藥液中的沉渣，防止堵塞。4、根據(jù)反應(yīng)池的運行狀況、出水水質(zhì)等變化情況，操作人員應(yīng)及時調(diào)整加藥量，做好日常運行記錄。5、采用酸、堿液中和廢水時，應(yīng)考慮藥液一旦中斷時的應(yīng)急措施。五、維護保養(yǎng)1、定期檢查加藥泵、加藥管道、攪拌器等設(shè)備的運行狀況，及時進行維護工作，如：機械潤滑、電氣檢測。2、及時更換加藥系統(tǒng)設(shè)備的易損件，做好備品備件的庫存。監(jiān)控儀表室一、作用系統(tǒng)監(jiān)控是用現(xiàn)代電子監(jiān)測、控制裝置代替人工，對分的多種設(shè)備和環(huán)境的各種參數(shù)、圖象、聲音等進行遙測、遙信和遙控，實時監(jiān)測其運行參數(shù)，診斷和處理故障，記錄和分析相關(guān)數(shù)據(jù)的計算機控制系統(tǒng)。二、規(guī)格監(jiān)控儀表房（2間）：流量儀表：進水、回流、出水流量計和風(fēng)管熱流量計；在線監(jiān)測儀表：DO、ORP、MLSS、COD、TP、PH、等。三、安全操作1、操作管理人員應(yīng)熟悉各種儀表的檢測點和檢測項目。2、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。3、檢修現(xiàn)場的檢測儀表，應(yīng)采取防護措施。4、長期不用或因使用不當(dāng)被水淹泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。5、在陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防觸電。1、操作方式①檢查儀表數(shù)據(jù)是否符合客觀環(huán)境反饋信息②定期對儀表進行清潔、校正、檢測。四、運行管理1、儀表監(jiān)控室宜采用微機系統(tǒng)進行運行管理。2、現(xiàn)場儀表的檢測點應(yīng)按工藝要求布設(shè)，不得隨意變動。3、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。4、室外的檢測儀表應(yīng)設(shè)有防水、防曬的裝置。

5、操作人員應(yīng)定時對顯示記錄儀表進行現(xiàn)場巡視和記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。6、非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴(yán)禁在中心計算機上運行。五、維護保養(yǎng)1、各部件應(yīng)完整、清洗、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中央控制室應(yīng)整潔；微機系統(tǒng)工作應(yīng)正常；儀表井應(yīng)清潔，無積水。2、長期不用的傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存。3、應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器，傳導(dǎo)電視和二次儀表等。4、儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。引進的精密儀器出現(xiàn)故障無把握排除的，不得自行拆卸。5、列入國家強檢范圍的儀器儀表，應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理。非強制檢定的儀器儀表，應(yīng)根據(jù)使用情況，進行周期檢定。6、儀表經(jīng)檢定超過允許誤差時應(yīng)修理，現(xiàn)場檢定發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)換用合格儀表。7、微機系統(tǒng)的打印機械部位應(yīng)定期潤滑。變配電室一、作用污水處理廠內(nèi)部要設(shè)置供配電系統(tǒng)，為保證生產(chǎn)的正常運行和監(jiān)控管理。二、規(guī)格三、安全操作1、在電氣設(shè)備上進行倒閘操作時，應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)安全規(guī)定，并應(yīng)嚴(yán)格按程序操作。倒閘操作票：是電氣倒閘操作中防止誤操作如錯拉、錯合、帶負(fù)荷拉隔離開關(guān)及帶地線合閘等而采取的的組織措施。其內(nèi)容包括下令人和受令人、操作開始和完了時間、操作目的和任務(wù)、操作項目和順序、操作人及監(jiān)護人簽字。倒閘操作票制度是電氣操作人員必須執(zhí)行的制度。2、變壓器、電容器等變配電裝置在運行中發(fā)生異常情況不能排除時，應(yīng)立即停止運行。3、電容器在重新合閘前，必須使斷路器斷開，將電容器放電。4、隔離開關(guān)接觸部分過熱，應(yīng)斷開斷路器，切斷電源。不允許斷電時，則應(yīng)降低負(fù)荷并加強監(jiān)視。5、在變壓器臺上停電檢修時，應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電，則工作時負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體工作人員說明線路有電，并加強監(jiān)護。6、所有的高壓電器設(shè)備，應(yīng)根據(jù)具體情況和要求，選用含義相符的標(biāo)牌。并懸掛在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀Ｋ?、運行管理1、變、配電裝置的工作電壓、工作負(fù)荷和控制溫度應(yīng)在額定值的允許變化范圍內(nèi)運行。2、操作人員應(yīng)對變配電室內(nèi)的主要電氣設(shè)備每班巡視檢查兩次，并做好運行日志。3、變、配電裝置在運行中，發(fā)生因氣體繼電器動作或繼電器保護動作跳閘、電容器或電力電纜的斷路器跳閘時，在未查明原因前不得重新合閘運行。4、變、配電設(shè)備及其周圍環(huán)境應(yīng)保持整潔、衛(wèi)生。5、操作人員應(yīng)按時記錄電氣設(shè)備的運行參數(shù)，并記錄有關(guān)的命令指示、調(diào)度安排。嚴(yán)禁漏記、編造和涂改。五、維護保養(yǎng)1、變壓器吸潮劑失效、防爆管隔膜有裂紋，應(yīng)及時更換。滲漏油應(yīng)及時處理。2、有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動作次數(shù)達到規(guī)定時，應(yīng)進行檢修。電氣設(shè)備的絕緣電阻、各種接地裝置的接地電阻，應(yīng)按電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定，定期測定并應(yīng)對安全用具、變壓器油及其他保護電器進行檢查或做耐壓實驗。3、高、低壓變、配電裝置應(yīng)在每年春、秋兩季各進行一次停電、清掃、檢修工作。4、變壓器的保養(yǎng)、檢修，應(yīng)按規(guī)定的周期進行。生物除臭系統(tǒng)一、作用生物除臭主要是收集的氣體通過水溶滲透，再經(jīng)生物氧化來降解污染物，最終產(chǎn)物是無污染的二氧化碳、水和鹽。二、規(guī)格生物濾池（1套）：處理量：Q=8000m3/h總功率：18KW包括生物濾池、預(yù)洗池、離心風(fēng)機、循環(huán)水泵、噴淋水泵三、安全操作除臭設(shè)備由自帶控制系統(tǒng)“自行控制”。并與中央控制室進行通訊，中央控制室可遠程監(jiān)控生物除臭系統(tǒng)的運行狀況。四、運行管理1、若臭氣中含有脂類氣溶膠物質(zhì)時，必須利用濾料或生物刷作預(yù)處理，以防止堵塞和覆蓋濾料表面。同時，就避免氣源中混有會使菌種中毒的化學(xué)物質(zhì)而引起整個生物除臭系統(tǒng)的癱瘓。五、維護保養(yǎng)安全生產(chǎn)管理體系組織結(jié)構(gòu)圖1.安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組織結(jié)構(gòu)圖2.安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組組織結(jié)構(gòu)圖第二章安全操作總則安全操作總則1．各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實踐，經(jīng)考試合格后方可上崗。2．啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進行。3．電源電壓大于或小于額定電壓5%時，不宜啟動電機。4．操作人員在啟閉電器開關(guān)時，應(yīng)按電工操作規(guī)程進行。5．污泥處理區(qū)域、鼓風(fēng)機房、配電間等地嚴(yán)禁煙火，并嚴(yán)禁違章明火作業(yè)。6．各種設(shè)備維修時必須斷電，并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘”標(biāo)牌后，方可操作。7．雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。8．清理機電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機帶電部位及潤滑部位。9．各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。10．起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方嚴(yán)禁站人。11．應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護救生設(shè)施及用品。12．嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機電設(shè)備。13．具有有害氣體、易燃氣體、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風(fēng)。14．有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防第三章安全生產(chǎn)管理制度總則為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保全廠生產(chǎn)運行、設(shè)備管理、工藝操作等方面的安全，特制定本安全生產(chǎn)管理制度。一．安全管理組織第一條建立健全以廠長為組長的廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)全廠的安全生產(chǎn)和勞動保護工作。第二條建立健全由廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為領(lǐng)導(dǎo)的全廠安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)各部門、班組的安全生產(chǎn)管理工作。第三條由廠運行科具體負(fù)責(zé)，組成廠安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)全廠安全防火工作。二．安全生產(chǎn)責(zé)任制第一條安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長領(lǐng)導(dǎo)全廠安全生產(chǎn)管理工作、勞動保護工作和安全防火工作。第二條分管副組長，對所分管部門的安全生產(chǎn)職責(zé)負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。組長和副組長的安全責(zé)任是：1．嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全工作的法令、法規(guī)。2．認(rèn)真做好各自主管范圍內(nèi)的安全管理工作。3，定期組織檢查分管范圍內(nèi)的安全工作情況，協(xié)調(diào)部門間的工作關(guān)系。4．在編制分管范圍內(nèi)務(wù)部門的生產(chǎn)、基建、物資、培訓(xùn)教育等方面計劃時，應(yīng)將安全生產(chǎn)作為重要內(nèi)容之一，納入計劃并貫徹落實。第三條運行科負(fù)責(zé)協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)和安全部門對安全生產(chǎn)的監(jiān)督。責(zé)任是：1．檢查本廠有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的法規(guī)、政策、制度的執(zhí)行情況。2．在擬制本廠工作計劃和總結(jié)時，應(yīng)同時計劃和總結(jié)安全生產(chǎn)。3．及時反饋安全生產(chǎn)工作中的重要信息。4．定期檢查安全防火設(shè)施和工作情況。第四條生產(chǎn)部是具體負(fù)責(zé)各廠安全生產(chǎn)的責(zé)任部門。責(zé)任是：1．嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”，在生產(chǎn)計劃、布置、檢查、總結(jié)，評比時，必須同時計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全情況，按照安全要求下達安全考核指標(biāo)。2．堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行和宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)和政策，在編制生產(chǎn)計劃的同時負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)勞動保護措施。3．負(fù)責(zé)制訂和修訂生產(chǎn)中的各項安全操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況，做好安全管理工作。4．堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，每月組織對全廠設(shè)備運行、安全生產(chǎn)情況進行一次檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，杜絕隱患，確保安全生產(chǎn)。5，加強生產(chǎn)、維修現(xiàn)場的安全管理，保證各項安全勞動保護措施的實施，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。6，組織對安全事故的調(diào)查處理，提出防范措施，堅決做到“四不放過”，即：事故原因不清不放過，事故的責(zé)任者沒有得到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。第五條綜合部安全生產(chǎn)的責(zé)任是：1．經(jīng)常對職工進行健康知識教育，制定衛(wèi)生措施，防止職業(yè)病、傳染病和食物中毒。2．督促、檢查食堂衛(wèi)生，做好防暑降溫，防寒保暖等季節(jié)性安全工作。3．做好廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生的整治工作。4．結(jié)合班組宣傳工作，定期做好安全生產(chǎn)、衛(wèi)生保護的宣傳教育工作。第六條公司安全員是本單位安全生產(chǎn)勞動保護的綜合管理監(jiān)督執(zhí)行人。安全員的責(zé)任是：1．協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家的安全生產(chǎn)，勞動保護的方針、政策、法規(guī)，參加上級召開的安全生產(chǎn)工作會議，并及時傳達、檢查執(zhí)行情況。2．參加、督促有關(guān)部門編制并審定安全生產(chǎn)制度、安全操作規(guī)程、安全技術(shù)措施、制度貫徹執(zhí)行情況。3．按規(guī)定發(fā)放勞保用品，檢查勞動保護和防護用品的使用情況。4．經(jīng)常檢查、分析本單位安全生產(chǎn)情況，對事故隱患，發(fā)限期整改通知，對重大危及安全的隱患，有權(quán)責(zé)令停產(chǎn)治理并迅速報廠長。5．配合有關(guān)部門，做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作。6．組織好安全生產(chǎn)的三級教育。7.定期組織職工的崗位培訓(xùn)和特殊工種的專業(yè)培訓(xùn)、考核。8.在編制職工技術(shù)培訓(xùn)計劃、考工、定級時都應(yīng)有安全技術(shù)知識內(nèi)容。9．參加事故的調(diào)查處理工作，協(xié)助有關(guān)部門提出防止事故重復(fù)發(fā)生的措施，督促按期實行。做好事故的統(tǒng)計、分析、上報工作。第七條運行科長和各廠安全員是安全生產(chǎn)的具體管理者。運行科長和各廠安全員的責(zé)任是：1．負(fù)責(zé)對本科人員進行安全生產(chǎn)教育和崗位安全教育，按期開展安全活動。2．帶頭遵守和督促運行人員遵守各項安全管理制度，督促正確使用防護用品，及時制止和糾正違章現(xiàn)象。3，在安排運行生產(chǎn)任務(wù)的同時，應(yīng)同時安排布置安全防護措施。4．發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中不安全的情況，應(yīng)及時采取措施，如本科不能解決的，應(yīng)及時匯報，在落實措施后方可繼續(xù)生產(chǎn)。5．發(fā)生事故應(yīng)立即上報，并保護好現(xiàn)場，傷員要迅速送往醫(yī)院搶救。及時召開事故分析會，吸取教訓(xùn)，落實防護措施。第八條單位職工是安全生產(chǎn)的具體執(zhí)行者。職工的責(zé)任是：1．應(yīng)自覺遵守廠內(nèi)勞動紀(jì)律和各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章操作，并制止他人違章作業(yè)。2．熟悉和掌握設(shè)備日常維護規(guī)程，及時、認(rèn)真做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，確保安全生產(chǎn)。3．積極參加安全生產(chǎn)活動，接受安全教育，正確使用機具設(shè)備、工具和勞動防護用品，切實做好個人安全生產(chǎn)工作。三．安全生產(chǎn)教育第一條對進入本廠的新職工必須進行三級安全教育，由廠部進行廠安全生產(chǎn)規(guī)章教育，主管科室進行班組教育，分配到崗位后進行崗位教育。經(jīng)考核合格后方能上崗操作。第二條對于電氣、鍋爐、受壓容器、焊接、車輛駕駛等特殊工種人員，必須經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，領(lǐng)取特殊工種的操作證后，方可獨立進行操作。并定期參加年審、考核、換證工作。第三條在采用新的生產(chǎn)方式，添置新設(shè)備或調(diào)換工作崗位的時候，必須對工人進行操作法和新工作崗位的安全教育。四．安全生產(chǎn)檢查第一條安全生產(chǎn)檢查是生產(chǎn)過程中及時預(yù)測、預(yù)防和整改各種事故隱患，提高安全生產(chǎn)的有效性和可靠性的有效措施。第二條根據(jù)本廠實際情況，安全生產(chǎn)檢查可分為：日常安全檢查，定期安全檢查，季節(jié)性安全檢查，節(jié)日前后安全檢查和重要部位檢查。第三條日常安全檢查要求各班組每天進行一次崗位安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報并采取措施，妥善解決。第四條定期安全檢查由廠長主持，各有關(guān)部門共同參加，每月對全廠安全生產(chǎn)、設(shè)備運行及防火安全進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)故障和隱患，落實責(zé)任人，限期整改。第五條季節(jié)性安全檢查一年二次，分冬季防凍、防火安全檢查和夏季防暑降溫安全檢查，確保季節(jié)變化時的安全生產(chǎn)。第六條節(jié)日前后安全檢查是對職工進行節(jié)日安全教育，消除因節(jié)日期間職工紀(jì)律松懈，工作人員較少等原因引起的不安全因素。第七條重點部位檢查是對配電室、進水泵房、過濾間和污泥處理崗位等，這幾個在生產(chǎn)過程中影響大、功率大、危險性大的關(guān)鍵崗位進行專門的安全檢查。五．獎勵與處罰第一條各部門、班組及個人在安全活動和安全生產(chǎn)中的表現(xiàn)，納入月度考核和年度考核中，獎懲兌現(xiàn)。第二條對積極工作，完成生產(chǎn)任務(wù)，認(rèn)真做好安全生產(chǎn)管理工作，及時排除事故隱患者，給予表彰、獎勵和年終嘉獎。第三條對違反安全操作規(guī)程，造成責(zé)任事故和人身傷亡事故等嚴(yán)重后果者，視情節(jié)，給予扣除獎金、下崗、行政處分直至追究法律責(zé)任。六．事故及處理第一條發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)積極采取措施進行處理，并迅速向主管部門或廠長報告。第二條發(fā)生傷亡事故后，負(fù)傷者或事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即向主管部門或廠長報告，廠長接到重傷、死亡、重大死亡等事故后，立即向上級主管部門報告。第三條發(fā)生死亡、重大死亡事故后，當(dāng)事人在向上級報告的同時，保護好現(xiàn)場，并迅速采取措施搶救人員和財產(chǎn)，防止事故擴大。第四條凡發(fā)生責(zé)任事故、人身傷亡事故和重大事故苗子，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過原則”(事故原因不查清不放過，事故責(zé)任和群眾沒有受到教育不放過，防范措施不落實不放過)。第五條事故責(zé)任者(包括領(lǐng)導(dǎo))應(yīng)根據(jù)責(zé)任輕重、損失大小、認(rèn)識態(tài)度提出處理意見。第六條對重大傷亡事故和重大事故苗子，應(yīng)及時召開現(xiàn)場分析會，使廣大職工吸取教訓(xùn)，防患于未然。第七條對因工負(fù)傷的職工和死者家屬，要親切關(guān)懷，給予慰問，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，做好善后處理工作。第四章進廠須知1．本廠為污水處理的場所，為維護廠內(nèi)安全，維護正常的生產(chǎn)秩序，來訪客人須先到傳達室辦妥一切相關(guān)手續(xù)，符合規(guī)定并同意履行本參觀須知。2．團體參觀須事先預(yù)約，指定一名帶隊人員，并對本團體安全及行為負(fù)責(zé)。凡是年齡在十二歲以下兒童，須由家長或監(jiān)護人陪同方得入廠參觀。3．進入廠區(qū)訪問僅限指定范圍，不得隨意進入非指定區(qū)域，確因工作需要進入非指定區(qū)域，須向廠部提前報告，許可后，由專人陪同。4．上池參觀要注意安全，不得打鬧、追逐、游戲，不得倚靠、倚坐、搖晃欄桿。5．禁止攜帶易燃、易爆品等危險物品進入廠區(qū)。6．任何運轉(zhuǎn)、停運的生產(chǎn)設(shè)備、控制按鈕等請勿動手觸摸。7．所有機動車輛進入廠區(qū)要減速慢行，且須整齊停放于指定地點。8．所有進廠人員要注意自己的言行舉止，若有不良舉動，本廠有權(quán)責(zé)令其離開廠。9．文明參觀，愛護廠內(nèi)的花草樹木，若有任何毀損廠方公物或樹木者，得照價賠償。10．保持環(huán)境衛(wèi)生，禁止攜帶和食用瓜子、泡泡糖等食品，不得亂扔果皮紙屑，任何寵物嚴(yán)禁入內(nèi)。第五章職工防火守則一、進廠職工必須接受有關(guān)部門的消防培訓(xùn)，掌握撲救火災(zāi)的一般常識，必須懂得本崗位的防火要求，否則不準(zhǔn)上崗操作。二、嚴(yán)格遵守廠內(nèi)的各項防火制度。三、各崗位、班組應(yīng)保持室內(nèi)完好、整潔、不準(zhǔn)堆放可燃物。四、經(jīng)常檢查本崗位的防火安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理并報告防火部門。五、嚴(yán)禁在防火重點部位吸煙，使用明火等。六、認(rèn)真保管好消防器材，未經(jīng)防火部門許可，消防器材不得挪作它用。第六章污泥區(qū)安全管理細則一、污泥區(qū)范圍只限警示欄以內(nèi)區(qū)域。二、污泥處理區(qū)為易燃、易爆區(qū)，該區(qū)內(nèi)工作人員的調(diào)入、調(diào)整需報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行審核，未經(jīng)審核者不得隨意調(diào)入。三、外來參觀、實習(xí)人員進入該區(qū)，需在專人陪同下方可進入。四、污泥處理區(qū)內(nèi)各部位一律禁止吸煙和明火作業(yè)，確需在該區(qū)內(nèi)明火作業(yè)，由施工單位向生產(chǎn)部提出申請，由生產(chǎn)部經(jīng)現(xiàn)場測試及配備相應(yīng)的防護措施后，開據(jù)“動火令”后方可動火施工。施工結(jié)束后及時通知主管部門盡快恢復(fù)正常運行。五、該區(qū)內(nèi)的所有電器、照明設(shè)備應(yīng)符合安全防爆的技術(shù)要求，各崗位嚴(yán)禁使用電爐、電烙鐵等產(chǎn)生火種的物品。六、各崗位工作人員要認(rèn)真按照操作規(guī)程進行設(shè)備的運行、維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報、整改。七、該區(qū)內(nèi)各部位工作人員要堅守崗位，隨時巡視檢查，不得脫崗、睡崗、干私活，增強責(zé)任心，有情況及時上報采取相應(yīng)措施。八、該區(qū)內(nèi)工作人員有權(quán)拒絕非本崗位人員入內(nèi)，對不聽勸阻者，報上級主管部門進行處理。九、該區(qū)內(nèi)的設(shè)備檢修由專業(yè)人員經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，在符合安全操作規(guī)程情況下進行，不準(zhǔn)私自明火作業(yè)。十、全廠職工及外來人員必須嚴(yán)格遵守本管理細則，否則生產(chǎn)部門有權(quán)停止其繼續(xù)工作，對違反本細則，按照“萊蕪市消防管理處罰暫行辦法”執(zhí)行，造成嚴(yán)重后果的追究其法律責(zé)任。十一、本管理細則如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸時，以上級規(guī)定為主。第七章化學(xué)、危險品管理規(guī)定為了加強對化學(xué)危險品的安全管理，保證安全生產(chǎn)，保障職工生命財產(chǎn)的安全，保護環(huán)境，制定本規(guī)定。凡在本單位儲存和使用化學(xué)危險品的部門和個人，必須遵守本規(guī)定。本規(guī)定所指的化學(xué)危險品是指化驗室所使用的化學(xué)藥品。一、化學(xué)危險品倉庫管理人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗，并堅持人員的相對穩(wěn)定。二、劇毒品必須執(zhí)行雙人管理、雙把鎖、雙人運輸、雙人收發(fā)、雙人使用的“五雙”制度，領(lǐng)用時必須經(jīng)主要負(fù)責(zé)人審批。三、盛裝化學(xué)危險品的容器，在使用前后必須進行檢查，消除隱患，防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。儲存化學(xué)危險品，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：四、化學(xué)危險品應(yīng)當(dāng)分類分項存放，堆垛之間的主要通道應(yīng)當(dāng)有安全距離，不得超量儲存。五、遇火、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品，不得在露天、潮濕、漏雨和低洼容易積水的地點存放。六、受陽光照射容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品和桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)當(dāng)在陰涼通風(fēng)地點存放。七、化學(xué)性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學(xué)危險品，不得在同一倉庫或同一儲存室存放。八、倉庫要有專人負(fù)責(zé)化學(xué)危險品的管理，單獨存放，貼好標(biāo)簽，建立明細帳目，要有出入庫時間、數(shù)量、庫存等項，并有出入庫人員的簽字。九、使用部門領(lǐng)用化學(xué)危險品應(yīng)隨用隨領(lǐng)，同時必須按照環(huán)境保護法的規(guī)定，妥善處理廢水、廢氣；廢渣。十、禁止非使用化學(xué)危險品人員接觸使用化學(xué)危險品。十一、在保管、領(lǐng)取、使用化學(xué)危險品的過程中，如發(fā)現(xiàn)可疑或差錯，應(yīng)立即向部門領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門報告，以便及時處理。十二、庫存物資應(yīng)做到帳、物相符，建立嚴(yán)格的出入庫驗收、領(lǐng)用、審批制度。十三、藥品柜和存放藥品的冰箱內(nèi)不得存放食品。第十章安全檢查制度為了更好地把污水廠安全工作落到實處，消除一切不安全因素，防患于未然，特制定安全生產(chǎn)檢查制度。一、根據(jù)各廠情況，安全生產(chǎn)檢查分為：班組（崗位）日常檢查、定期安全檢查、節(jié)日安全檢查、季節(jié)性檢查及重點部位安全檢查等，每次檢查必須有明確的目的要求和具體計劃及整改措施等，并填寫檢查記錄。二、崗位日常檢查是指各運行科在日常工作中進行的涉及安全等方面常規(guī)性檢查，此項檢查應(yīng)做到隨查隨改，無法整改的問題立即上報整改。運行科由運行科長組織統(tǒng)計檢查結(jié)果并上報生產(chǎn)部。三、生產(chǎn)部對查出的隱患問題，要逐項分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定時間、定人員，立即整改，不得拖延，有些限于物質(zhì)技術(shù)條件，當(dāng)時不能解決的問題，應(yīng)采取臨時安全措施，并定出計劃，按期完成，每月填寫安全檢查臺帳。四、廠級安全檢查，由各廠廠長負(fù)責(zé)，結(jié)合月度生產(chǎn)特點，組織生產(chǎn)部及各廠運行科，每月底之前進行一次安全檢查。五、根據(jù)氣候特點及季節(jié)變化，對防暑降溫，防雨防洪，防雷電，防風(fēng)、防凍、保溫等工作，可進行預(yù)防性季節(jié)檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不能解決的上報相關(guān)單位給予解決。六、重點部位應(yīng)該重點檢查，包括倉庫、高低壓配電間、化驗室等，及時消除隱患。第十章安全培訓(xùn)教育制度為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的工作方針,加強生產(chǎn)安全管理,做好安全教育培訓(xùn)工作,保障職工的安全和健康,特制定本制度。一、新員工入職三級安全教育培訓(xùn)(一)公司級安全教育培訓(xùn)時間不少于16學(xué)時,主要內(nèi)容是：1、污水廠安全方面相關(guān)法律法規(guī)2、污水廠安全管理體系(二)車間級安全教育培訓(xùn)時間不少于8學(xué)時,主要內(nèi)容是1、污水處理過程中的環(huán)境保護與與安全衛(wèi)生2、污水處理系統(tǒng)應(yīng)急預(yù)案3、污水廠消防知識培訓(xùn)(三)班組級安全教育培訓(xùn):時間不少于32學(xué)時,主要內(nèi)容是：1、具體工作的崗位責(zé)任制和崗位安全操作規(guī)程;2、本崗位安全生產(chǎn)要求和設(shè)備的特性、安全裝置的作用及使用方法,個人防護用品的正確穿戴和使用;3、本崗位的事故案例教訓(xùn)、可能出現(xiàn)的不安全因素、預(yù)防事故的措施、緊急安全救護知識等。(四)所有新職工必須接受三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。二、廠內(nèi)部員工調(diào)換工種后也必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能到新崗位工作。三、各特種作業(yè)人員（如電工、化驗工）在獨立上崗作業(yè)前,必須經(jīng)過專業(yè)性的安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格,取得操作證書,才能從事作業(yè)。四、在采用新方法、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新產(chǎn)品時,應(yīng)對操作人員進行安全操作培訓(xùn)和新崗位的安全教育培訓(xùn)。五、生產(chǎn)部按崗位不定期組織安全培訓(xùn)，廠部不定期組織安全考試。班組要堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全,結(jié)合生產(chǎn)工作實際和事故案例進行安全教育,強化職工安全意識,要使安全教育落到實處、取得實效。六、對培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、參觀的外來人員,要辦理登記手續(xù),配備安全勞動保護用品,并參照三級安全教育內(nèi)容進行安全教育。附表安全檢查記錄年月日單位名稱組織人檢查地點參加檢查人員職務(wù)姓名職務(wù)姓名檢查內(nèi)容存在問題：整改方案：城鎮(zhèn)污水處理廠工程可行性研究報告一、總論1。1項目提要1．2編制依據(jù)1．３排水現(xiàn)狀及存在的主要問題１。４項目建設(shè)的必要性１.5污水水質(zhì)預(yù)測１。６污水處理廠設(shè)計進水水質(zhì)的確定１。7污水處理廠廠址工程方案設(shè)計2。1污水處理廠工程設(shè)計。2污水處理方案比較經(jīng)濟評價3。1財務(wù)評價四、研究結(jié)論一、總論（一）項目提要1、項目名稱：某縣城鎮(zhèn)污水治理廠工程２、項目占地面積：約60畝3、項目投資總額:4０00萬元４、項目籌建單位:某縣環(huán)境保護局５、項目處理廢水量:２0000ｍ3/d（二）編制依據(jù)１、編制依據(jù)（1)城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究院編制的《某縣城城市總體規(guī)劃》；(2）規(guī)劃設(shè)計院編制的《某縣城控制性詳細規(guī)劃》(２000)；(3)環(huán)保局提供的編制《某縣城市污水處理廠工程可行性研究報告》的其它基礎(chǔ)資料；2、編制目的在城市總體規(guī)劃指導(dǎo)下，通過充分調(diào)查研究,以及收集、分析資料的基礎(chǔ)上,達到如下目的。(1）論述建設(shè)城市污水處理工程的必要性和可行性。（２)對污水處理廠廠址進行論證。（3）對污水、污泥處理與處置工藝,工程投資進行技術(shù)可靠性、經(jīng)濟合理性、實施可能性及環(huán)境影響等多方面綜合比較和論證。（4）在以上論證的基礎(chǔ)上提出推薦方案,并進行工程方案設(shè)計。(５）根據(jù)投資估算,提出資金籌措方式及項目實施進度,通過以上研究工作，為項目決策提供科學(xué)依據(jù).(三）排水現(xiàn)狀及存在的主要問題１、城區(qū)排水現(xiàn)狀目前縣城的排水體制為雨污合流制.排水管網(wǎng)主要集中在老城區(qū),城北區(qū)部分地段有污水管,現(xiàn)有的排水管渠主要有水泥管、鋼筋混凝土管及明溝加蓋板等形式,污水未經(jīng)處理直接排入星江河。污水的排放受到地形坡度起伏限制，部分地段暫時無排水管道，造成排水困難，而且排水管敷設(shè)混亂，各單位分別各自敷設(shè)污水管，污水排入河流的排點較多。(１)城市污水排放規(guī)劃1整頓中心城區(qū)現(xiàn)有排水渠混亂的狀況。用排水管代替現(xiàn)有排水渠道,結(jié)合舊城改造,在現(xiàn)有排水渠道的基礎(chǔ)上進行整頓，建立獨立的雨水排放系統(tǒng),建立雨污分流的城市排水體制，分流制不健全的地區(qū)應(yīng)積極配套建設(shè)雨污水管道,舊城區(qū)原為合流制排水的地區(qū)要隨著城市建設(shè)逐步改建為分流制。2工業(yè)污水內(nèi)部治理應(yīng)與城市污水集中治理相結(jié)合.工業(yè)污水必須先作預(yù)處理達到排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排入城市污水管道系統(tǒng)，進入污水處理廠集中處理.３城市污水量按給水８０％計，則近期（２00５年）城區(qū)污水量為200０0m3/d,遠期(20２0年）城區(qū)污水量為67200m3/d.42０２0年縣城區(qū)污水管網(wǎng)規(guī)劃采用樹狀結(jié)構(gòu)，主要依據(jù)縣城地形現(xiàn)狀，用重力流的方式，使污水自流入污水處理廠,在局部地區(qū)使用提升泵站助排。（四)項目建設(shè)的必要性１、項目實施的意義和必要性由于受到歷史和客觀的原因,并受地方經(jīng)濟發(fā)展水平的限制,中心城區(qū)城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)欠帳較多，尤其是環(huán)境保護設(shè)施嚴(yán)重落后于城市的發(fā)展。至今城市排水設(shè)施尚不完善，目前還沒有一座城市污水處理廠，部分地區(qū)排水管網(wǎng)年久失修,已不能滿足城市排水要求。每天有大量的城市生活污水和工業(yè)廢水未經(jīng)處理直接排入星江河，不僅污染了水環(huán)境，威脅市民身體健康，而且也造成了河道淤積，局部水體惡化，對生態(tài)環(huán)境造成威脅，已成為市民反映強烈的一大熱點問題。2、治理目標(biāo)擬建污水處理廠尾水排放擬就近排下游，本可研建議該城市污水處理廠尾水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1８918-20０2中一級標(biāo)準(zhǔn)的B標(biāo)準(zhǔn)，并依此進行處理工藝和工程方案的研究和設(shè)計。３、污水水量、水質(zhì)預(yù)測及工程規(guī)模的確定合理地確定設(shè)計污水水量和污水水質(zhì)，直接涉及工程的投資、運行費用和費用效益。不少城市由于市區(qū)污水管道未形成系統(tǒng),缺乏長期積累的污水水質(zhì)、水量資料,一般采取按規(guī)劃面積、人口和工業(yè)發(fā)展的預(yù)測來推導(dǎo)污水量，并提出生活污水量、工業(yè)廢水量和公建、商業(yè)污水量各占的比例，其不確定因素較多，因此提出的設(shè)計污水量往往偏大。對設(shè)計的污水水質(zhì)，應(yīng)該對現(xiàn)有實測的水質(zhì)資料進行分析(包括工業(yè)廢水正在限期達標(biāo)排放的水質(zhì)水量變化和管渠內(nèi)地下水的滲入量)。(五)污水水質(zhì)預(yù)測１、污水性質(zhì)污水處理廠處