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文檔簡(jiǎn)介
****大廈核芯筒爬模架及外檐爬架施工方案本工程結(jié)構(gòu)形式式復(fù)雜,異型型構(gòu)件多,大大跨結(jié)構(gòu)多,內(nèi)內(nèi)部有宴會(huì)廳廳等,結(jié)構(gòu)凈凈空高,結(jié)構(gòu)構(gòu)洞口較多,腳腳手架的施工工難度大、變變化多、較復(fù)復(fù)雜。主樓采采用鋼骨混凝凝土結(jié)構(gòu),大大量的物料吊吊裝和各種施施工操作需要要腳手架的支支撐,這也是是本工程順利利進(jìn)展的一個(gè)個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。在施工中,本投投標(biāo)人將充分分發(fā)揮技術(shù)水水平優(yōu)勢(shì),本本著嚴(yán)謹(jǐn)、求求實(shí)、創(chuàng)新的的科學(xué)態(tài)度,制制定全面詳細(xì)細(xì)的施工方案案,以滿足本本工程的施工工需要。同時(shí)時(shí),也將積極極利用新技術(shù)術(shù)、新材料解解決施工中難難題。核芯筒爬模架及及外檐爬架1.方案布置說(shuō)說(shuō)明及設(shè)備配配置根據(jù)此樓的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn),采用用液壓爬模架架進(jìn)行核心筒筒結(jié)構(gòu)施工,采采用液壓爬架架進(jìn)行外框施施工。結(jié)構(gòu)施施工完畢,拆拆除爬模爬架架。爬模架帶外墻大大模板一起爬爬升,爬模架架主平臺(tái)寬度度為2.25m,爬模架有有完整的支模模體系,模板板可直接在架架體上進(jìn)行清清理,模板最最大退出距離離為離墻750mm。結(jié)構(gòu)施施工完畢,拆拆除爬模架。外框爬架主要為為滿足結(jié)構(gòu)的的施工需要,可可同時(shí)為施工工提供多層操操作平臺(tái),同同時(shí)滿足3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層層層高的結(jié)構(gòu)施施工,大大加加快結(jié)構(gòu)的施施工速度。墻體截面尺寸變變化時(shí)爬升的的處理方法::核心筒墻體體厚度隨高度度的增加也不不斷變化,架架體爬升一般般情況下是垂垂直爬升的,但但可通過(guò)架體體自身構(gòu)造和和操作,墻體體每層變化10cm時(shí)架體都可可順利爬升通通過(guò);當(dāng)變化化大于10cm可在安裝附附墻裝置時(shí)增增加變截面墊墊板,使上下下兩個(gè)附墻裝裝置的軸線位位置相差10cm,爬升過(guò)程程為:在安裝裝上層附墻裝裝置時(shí)增加一一塊變截面墊墊板,然后操操控液壓系統(tǒng)統(tǒng)爬升導(dǎo)軌,當(dāng)當(dāng)導(dǎo)軌快要到到達(dá)上層附墻墻裝置位置時(shí)時(shí),調(diào)節(jié)主承承力架上的支支腿使導(dǎo)軌穿穿過(guò)附墻裝置置并就位,最最后爬升架體體,由于架體體沿導(dǎo)軌爬升升,導(dǎo)軌就位位是爬升的關(guān)關(guān)鍵。例如當(dāng)當(dāng)墻體變化大大于10cm,小于20cm時(shí)需要使用用一層變截面面墊板。層高變化的爬升升及防護(hù)處理理:本工程的的主樓地上部部分各層層高高為:首層層層高6.05m,2-4層層高5m,5層層高4.6m,6-52、74層層高4.25m,53層層高4.45m,54層層高6.13m,55層層高6.12m,56-67層層高3.6m,68層層高3.84m,69層層高4.75m,70層層高5.7m,71層層高5.66m,72層層高8m;爬模架計(jì)計(jì)劃在地上2層安裝,三三層使用,在在爬升架體時(shí)時(shí),當(dāng)層高≥4.8m時(shí),可在該該層中間部位位多預(yù)埋一層層預(yù)埋件,架架體分兩次爬爬升即可到達(dá)達(dá)上層,在爬爬升耗用時(shí)間間上不會(huì)有太太大影響。由于主樓外挑檐檐樓板不同樓樓層在同一軸軸線上有向內(nèi)內(nèi)收的變化,對(duì)對(duì)于結(jié)構(gòu)外爬爬架的附著和和爬升方式上上有所變化。當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)向內(nèi)收收的情況下爬爬架爬升步驟驟為:第一步步:當(dāng)安裝上上一層附墻座座支架時(shí)將支支架向外移(移移動(dòng)的距離與與垂直方向變變化的相同),操操作液壓系統(tǒng)統(tǒng)爬升導(dǎo)軌,使使其就位;第第二步:將下下層附墻座支支架向外移,同同時(shí)將上一層層的附墻座支支架向內(nèi)移(移移動(dòng)的距離與與垂直方向變變化的相同);;第三步:爬爬升架體并就就位;第四步步:正常安裝裝再上一層附附墻座支架,爬爬升導(dǎo)軌就位位;第五步::爬升架體就就位,進(jìn)入下下一個(gè)爬升循循環(huán)。結(jié)構(gòu)向向外伸的情況況的爬升過(guò)程程比較容易實(shí)實(shí)現(xiàn),在爬升升導(dǎo)軌時(shí)就可可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)調(diào)節(jié)支腿來(lái)調(diào)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌的垂垂直度,使導(dǎo)導(dǎo)軌順利進(jìn)入入上一層的附附墻裝置,架架體沿著導(dǎo)軌軌即可爬升至至上一層,進(jìn)進(jìn)入下一個(gè)爬爬升循環(huán)。2.附墻裝置與與墻體的連接接方式及預(yù)埋埋要點(diǎn)根據(jù)此樓核心筒筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)點(diǎn)(各附墻點(diǎn)點(diǎn)布置在剪力力墻上),在在綁扎墻體或或梁鋼筋時(shí)在在墻體上預(yù)埋埋Φ60的套管,預(yù)預(yù)埋位置是爬爬模爬架安裝裝及爬升的關(guān)關(guān)鍵所在,要要嚴(yán)格控制預(yù)預(yù)埋,預(yù)埋套套管為2寸的鋼管,預(yù)預(yù)埋時(shí)套管要要與墻體鋼筋筋焊接固定,預(yù)預(yù)埋套管的孔孔位預(yù)埋偏差差要嚴(yán)格控制制在前后±5mm,左右±5mm內(nèi),上下±5mm。根據(jù)此樓外框的的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),,各各附墻裝置安安裝在各層的的樓層板上,在在樓板上預(yù)埋埋套管(Φ48),通過(guò)專專門設(shè)計(jì)的附附墻裝置支架架,將附墻座座焊接在附墻墻裝置支架上上,預(yù)埋時(shí)套套管和特殊預(yù)預(yù)埋組合件要要與墻體鋼筋筋焊接固定,預(yù)預(yù)埋套管的孔孔位預(yù)埋偏差差要嚴(yán)格控制制在前后±5mm,左右±5mm內(nèi),上下±5mm。3.爬架主要技技術(shù)性能參數(shù)數(shù)JFYM50型型爬模爬架主主要由附墻裝裝置、H型導(dǎo)軌、主主承力架及框框架及架體系系統(tǒng)、液壓升升降系統(tǒng)、防防傾、防墜裝裝置以及安全全防護(hù)系統(tǒng)等等部分組成。1)名稱型號(hào)::JFY50型爬模爬架架2)腳手架架體體系統(tǒng):兩附墻點(diǎn)間架體體支承跨度::≤6m架體高度:9..8~21m(隨結(jié)構(gòu)層層高而定)架體寬度:爬架架0.8m爬模爬架2.25mm步距:1.855~3.0m步數(shù):4~5作業(yè)層數(shù)及施工工荷載:2層≤3KN/mm2,3層≤2KN/mm2,4層≤1KN/mm23)電控液壓升升降系統(tǒng)額定壓力:166MPa油缸行程:5000mm伸出速度:5000mm/mmin額定推力:500KN雙缸同步誤差::≤12mm電控手柄操作::可實(shí)現(xiàn)單缸缸、雙缸、多多缸動(dòng)作作業(yè)層數(shù)及施工工荷載:2層≤3kN/mm24)爬升機(jī)構(gòu)爬升機(jī)構(gòu)是有自自動(dòng)導(dǎo)向、液液壓升降、自自動(dòng)復(fù)位的鎖鎖定機(jī)構(gòu),能能夠?qū)崿F(xiàn)架體體與導(dǎo)軌互爬爬的功能。5)安全裝置防墜落裝置下墜墜制動(dòng)距離::<50mmm防墜落裝置承載載能力:>130KKN防傾裝置導(dǎo)向距距離:>2.2mm4.施工流程程及安裝周期期爬架工程在安裝裝現(xiàn)場(chǎng)采用的的施工工藝流流程圖示如下下:根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),定定于爬架爬模模架于地上3層開(kāi)始安裝裝。安裝時(shí)需要架子子工20人及塔吊配配合安裝,此此樓的安裝周周期為5天,具體安安裝時(shí)間分配配為:安裝附墻裝置:1天地面組裝:1天塔吊吊裝:1天鋪腳手板及綁腳腳手架管:1天掛安全網(wǎng):0.5天安裝同步控制系系統(tǒng):0.5天5.設(shè)備的安裝裝1)安裝步驟(1)在綁扎墻墻體鋼筋的同同時(shí)預(yù)埋爬架架所需的預(yù)埋埋套管,當(dāng)打打完混凝土后后,在預(yù)埋套套管處安裝附附墻座。(2)在出廠前前將主承力架架、導(dǎo)軌及上上下爬升箱組組裝一起,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用塔吊吊吊至附墻裝置置內(nèi),并插上上插板。(3)當(dāng)主承力力架都組裝完完畢后,組裝裝兩主承力架架之間的連接接橫梁,用M12的螺栓連接接兩附墻點(diǎn)間間的橫梁。(4)鋪主平臺(tái)臺(tái)腳手板。(5)在地面將將模板支撐體體系組裝完畢畢,整體對(duì)其其進(jìn)行吊裝。(6)鋪上層綁綁筋平臺(tái)的腳腳手板。(7)在地面將將爬架的掛架架體系組裝完完畢,整體對(duì)對(duì)其進(jìn)行吊裝裝。(8)鋪爬架下下兩層平臺(tái)的的腳手板。(9)掛安全網(wǎng)網(wǎng),安裝液壓壓爬升系統(tǒng)。2)爬架安裝的的注意事項(xiàng)及及技術(shù)要求(1)爬架在安安裝前應(yīng)根據(jù)據(jù)專項(xiàng)施工方方案要求,配配備合格人員員,明確崗位位職責(zé),并對(duì)對(duì)有關(guān)施工人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。(2)安裝前必必須根據(jù)施工工方案和設(shè)計(jì)計(jì)要求,檢查查所有運(yùn)往現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的零部件件質(zhì)量和數(shù)量量,符合要求求后方可安裝裝使用。(3)準(zhǔn)確預(yù)埋埋好爬架附墻墻裝置的預(yù)埋埋套管,是確確保順利爬升升的重要環(huán)節(jié)節(jié),應(yīng)嚴(yán)格控控預(yù)埋套管的的軸線與混凝凝土表面垂直直,孔位上前前后偏差±5mm,孔徑偏差±2mm。(4)正常情況況下,當(dāng)樓板板混凝土強(qiáng)度度達(dá)到10MPa要求后,即即可在預(yù)埋孔孔處安裝附墻墻座支架。用用力擰緊螺母母達(dá)到60~80N·m的扭矩。(5)在出廠前前事先按要求求,將H型導(dǎo)軌、上上下爬升箱和和主承力架及及框架組裝在在一起,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)在起重設(shè)備備的配合下,將將其吊裝插掛掛在附墻裝置置上。然后再再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況,吊吊裝就位架體體的橫梁、豎豎向支撐架、安安全防護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)、液壓爬升升裝置等零部部件。(6)爬架上所所有零部件的的連接螺栓、銷銷軸、鎖緊鉤鉤及楔板必須須擰緊和鎖定定到位,并用用彈簧墊圈、彈彈簧銷或開(kāi)口口銷定位保險(xiǎn)險(xiǎn)。經(jīng)常插、拔拔的零件要用用細(xì)鋼絲栓牢牢。(7)架體支承承跨度的布置置,不能超過(guò)過(guò)液壓油缸的的頂升能力。兩兩附墻點(diǎn)直線線布置不應(yīng)大大于6m,折線或曲曲線布置不能能大于5.4m。(8)架體的懸懸挑長(zhǎng)度,整整體式爬架不不得大于1/2水平支承跨跨度或3m,單片式架架體不應(yīng)大于于1/4水平支承跨跨度。(9)爬架安裝裝到位后,為為保證施工安安全,應(yīng)及時(shí)時(shí)按有關(guān)腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范要求,鋪鋪設(shè)腳手板及及安全網(wǎng)。鋪鋪設(shè)腳手板時(shí)時(shí)應(yīng)考慮架體體單元體之間間爬升時(shí)留有有100mm左右的間隙隙,以防止爬爬升時(shí)相互碰碰撞。架體的的底層和外圍圍側(cè)面,以及及爬升時(shí)的架架體開(kāi)口端,應(yīng)應(yīng)采用密目安安全網(wǎng)進(jìn)行全全封閉防護(hù)。(10)爬架配配套使用的附附加豎向鋼管管的水平距離離不應(yīng)大于1.5m;小橫桿的的水平距離不不應(yīng)大于1.2m;且附加豎豎向鋼管應(yīng)根根架體各操作作平臺(tái)的連接接橫梁進(jìn)行拉拉接,以保持持架體的整體體穩(wěn)定性。(11)架體組組裝完畢,在在不進(jìn)行爬升升作業(yè)時(shí),應(yīng)應(yīng)對(duì)外墻體的的四面模板進(jìn)進(jìn)行拉接固定定,使架體在在使用時(shí)有足足夠的穩(wěn)定性性。(12)在不進(jìn)進(jìn)行架體爬升升作業(yè)時(shí),應(yīng)應(yīng)將塔體四周周模板連為一一個(gè)整體,以以保證架體有有足夠的問(wèn)題題性,并將塔塔體四周架體體用鋼管連為為整體。(13)爬架安安裝完畢后,應(yīng)應(yīng)由設(shè)備所有有單位與安裝裝使用單位的的有關(guān)人員(包包括負(fù)責(zé)安全全的人員),共共同對(duì)安裝完完的爬架進(jìn)行行安裝檢查驗(yàn)驗(yàn)收,雙方驗(yàn)驗(yàn)收合格簽字字后方可投入入使用。3)爬架安裝人人員要求爬架安裝由本投投標(biāo)人負(fù)責(zé)技技術(shù)指導(dǎo),業(yè)業(yè)主組織專業(yè)業(yè)施工人員進(jìn)進(jìn)行安裝,負(fù)負(fù)責(zé)安裝爬架架的專業(yè)施工工人員應(yīng)具備備以下素質(zhì)::(1)從事作業(yè)業(yè)人員必須年年滿18歲,兩眼視視力均不低于于1.0、無(wú)色盲、無(wú)無(wú)聽(tīng)覺(jué)障礙,無(wú)無(wú)高血壓、心心臟病、癲癇癇、眩暈和突突發(fā)性昏厥等等疾病,無(wú)其其它疾病和生生理缺陷。(2)責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng),工作認(rèn)真真負(fù)責(zé),熟悉悉本作業(yè)的安安全技術(shù)操作作規(guī)程。嚴(yán)禁禁酒后作業(yè)和和作業(yè)中玩笑笑戲鬧。(3)正確使用用個(gè)人防護(hù)用用品和采取安安全防護(hù)措施施。進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng),必須須戴好安全帽帽,作業(yè)時(shí)必必須系好安全全帶,使用工工具要放在工工具套內(nèi)。(4)操作人員員必須經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)教育,考考試、體檢合合格,持證上上崗。任何人人不得安排未未經(jīng)培訓(xùn)的無(wú)無(wú)證人員上崗崗作業(yè)。4)爬架的合模模、拆模工藝藝爬模爬架作為提提升模板的工工具,有嚴(yán)格格的合模、拆拆模工藝,在在合模、拆模模過(guò)程中,必必須按以下施施工工藝進(jìn)行行操作:(1)合模時(shí),先先用調(diào)節(jié)支腿腿將模板調(diào)直直,然后移動(dòng)動(dòng)行走小車,將將模板底端靠靠緊墻體,插插上小車鎖定定板。(2)拆模時(shí),先先移動(dòng)行走小小車,將模板板推出,再調(diào)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支腿腿,使模板向向后傾斜,模模板最大可退退出750mm,此時(shí)可可利用模板與與墻體間的空空隙清理模板板。嚴(yán)禁用調(diào)節(jié)支腿腿調(diào)節(jié)模板本本身的彎曲及及不正當(dāng)?shù)夭俨僮?。爬模爬架本身的的橫背楞托住住模板底端,爬爬模爬架本身身有三道橫背背愣用于連接接相鄰機(jī)位的的模板支撐體體系,同時(shí)在在爬模爬架豎豎向支撐架位位置用模板鉤鉤將模板與架架體連為一體體;模板的豎豎向垂直度靠靠支模體系的的調(diào)節(jié)絲杠來(lái)來(lái)調(diào)節(jié);拆模模時(shí),水平小小車向后移動(dòng)動(dòng),模板退出出,模板退出出離墻最大距距離為750mm,模板退出后后即可在架體體上清理模板板;高低調(diào)節(jié)節(jié)裝置調(diào)節(jié)模模板豎向位置置的偏差;當(dāng)當(dāng)進(jìn)行模板的的橫向調(diào)節(jié)時(shí)時(shí),現(xiàn)將模板板鉤松開(kāi),再再借助最下端端的橫背愣來(lái)來(lái)調(diào)節(jié)模板水水平方向的位位置,調(diào)節(jié)完完畢后,再將將模板鉤擰緊緊。1、豎向支撐架架2、附加橫背背楞3、調(diào)節(jié)絲杠4、高低調(diào)節(jié)節(jié)裝置5、架體主梁梁模板的支模體系系6.爬架的爬爬升工藝1)爬模爬架和和大模板的安安裝首先按要求在外外墻體上預(yù)埋埋好穿墻螺栓栓的套管,當(dāng)當(dāng)結(jié)構(gòu)2層墻體混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到10MPa要求后,即即可在預(yù)埋孔孔處安裝穿墻墻螺栓和附墻墻裝置(見(jiàn)下下圖),并在在起重設(shè)備的的配合下,安安裝主承力架架及導(dǎo)軌、內(nèi)內(nèi)外墻模板及及支承架、液液壓升降裝置置、防護(hù)欄桿桿、腳手板和和安全網(wǎng)等。當(dāng)3層外墻鋼筋綁扎完成后,即可進(jìn)行內(nèi)、外墻模板的安裝就位,檢查合格后澆注外墻混凝土。2)拆外墻模板板與導(dǎo)軌的爬爬升當(dāng)3層的外墻混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到脫模要求求后,可將外外墻模板支承承架后移或吊吊走模板,此此時(shí)可安排澆澆注頂板混凝凝土,并在預(yù)預(yù)埋孔處安裝裝穿墻螺栓和和附墻裝置,操操作液壓升降降裝置,將導(dǎo)導(dǎo)軌爬升到上上一個(gè)樓層位位置。3)架體的爬升升當(dāng)導(dǎo)軌爬升到位位后,再操作作液壓升降裝裝置將架體爬爬升到上一個(gè)個(gè)樓層位置,然然后再移動(dòng)支支承架將外墻墻模板安裝就就位,并澆注注外墻混凝土土。4)架體的防護(hù)護(hù)架體爬升到位后后,對(duì)相鄰兩兩架體的空隙隙進(jìn)行維護(hù)。重復(fù)正常工藝流流程直至結(jié)構(gòu)構(gòu)封頂。1銷軸2導(dǎo)軌軌掛座3固定座4附著靴座5墻體6螺母7墊板8穿墻螺桿9穿墻管7.爬模架的安安全防護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)1)爬升機(jī)構(gòu)的的安全保護(hù)液壓爬架的爬升升機(jī)構(gòu),主要要由帶有爬升升踏步塊和導(dǎo)導(dǎo)向板的H型導(dǎo)軌與附附著其上的上上下爬升箱和和液壓油缸等等組成,并通通過(guò)上爬升箱箱上端的連接接軸與爬架的的豎向主承力力架連成為整整體。上下爬爬升箱內(nèi)均設(shè)設(shè)有能夠自動(dòng)動(dòng)導(dǎo)向的凸輪輪擺塊(人字字形擺塊或承承力塊)和聯(lián)聯(lián)動(dòng)式導(dǎo)向輪輪。導(dǎo)軌或架體爬升升時(shí),啟動(dòng)油油泵,通過(guò)油油缸的伸縮,上上下爬升箱內(nèi)內(nèi)的凸輪擺塊塊和導(dǎo)向輪就就自動(dòng)沿著H型導(dǎo)軌表面面的導(dǎo)向板和和踏步塊變換換方向、自動(dòng)動(dòng)導(dǎo)向、自動(dòng)動(dòng)復(fù)位與自動(dòng)動(dòng)鎖定,從而而達(dá)到架體的的爬升。爬升箱中的凸輪輪擺塊能夠自自動(dòng)導(dǎo)向與復(fù)復(fù)位,在實(shí)際際升降過(guò)程中中始終有一個(gè)個(gè)爬升箱內(nèi)的的承力塊交替替地支撐在導(dǎo)導(dǎo)軌踏步塊上上,實(shí)質(zhì)上它它既是升降機(jī)機(jī)構(gòu)也是防墜墜機(jī)構(gòu)。2)鋼絞線錨夾夾具式的防墜墜裝置防墜裝置上端的的固定端,安安裝在導(dǎo)軌的的上端部;防防墜裝置的鎖鎖緊端,安裝裝在主承力架架的主梁U形掛座上;;預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線一端錨固固在防墜裝置置上端的固定定端內(nèi),另一一端從防墜裝裝置下端的鎖鎖緊端(緊固固端)內(nèi)穿過(guò)過(guò)。在架體處處于靜止?fàn)顟B(tài)態(tài)時(shí)即施工作作業(yè)的工況下下,要旋緊緊緊固端的螺母母使緊固端內(nèi)內(nèi)的鋼鉸線夾夾片與鋼鉸線線處于鎖緊狀狀態(tài);當(dāng)導(dǎo)軌軌爬升到位后后開(kāi)始爬升架架體,架體在在爬升過(guò)程中中,緊固端的的螺母處于松松馳狀態(tài),當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)架體下下墜即架體原原本是在上升升過(guò)程中而突突然相對(duì)于導(dǎo)導(dǎo)軌而下降(下下墜)時(shí),鎖鎖緊端內(nèi)的彈彈簧會(huì)自動(dòng)推推動(dòng)鋼鉸線夾夾片并將楔緊緊,從而使架架體立刻停止止其下墜而達(dá)達(dá)到防墜落的的目的,如下下圖所示:3)爬升架體時(shí)時(shí)的安全鋼絲絲繩在進(jìn)行架體爬升升時(shí),除爬升升機(jī)構(gòu)及防墜墜裝置的安全全防護(hù)外,還還另有一道鋼鋼絲繩拉接防防護(hù),即在進(jìn)進(jìn)行架體爬升升作業(yè)時(shí),將將安全鋼絲繩繩的一端固定定在上層附墻墻裝置上,另另一端兜過(guò)架架體主梁,這這樣即使架體體在爬升時(shí)出出現(xiàn)安全事故故,會(huì)同時(shí)有有3道安全防護(hù)護(hù)措施確保架架體爬升的安安全。8.主要平臺(tái)位位置的安全防防護(hù)措施1)架體與墻體體的防護(hù)及架架體間的防護(hù)護(hù)在爬架水平梁架架上綁小橫桿桿,在小橫桿桿上鋪設(shè)腳手手板,通過(guò)小小橫桿控制腳腳手板離墻的的防護(hù)距離,要要求腳手板離離混凝土墻面面的距離均應(yīng)應(yīng)小于100mm。各單獨(dú)獨(dú)立的架架體在搭設(shè)的的過(guò)程中留有有100mm的空隙,以以保證單獨(dú)架架體的爬升。為為安全防護(hù),在在相離架體的的空隙處鋪設(shè)設(shè)翻板,當(dāng)架架體爬升時(shí)將將翻板翻開(kāi),架架體爬升到位位后,應(yīng)立即即將翻板鋪好好,并用安全全網(wǎng)將各獨(dú)立立架體連接好好。2)爬架各操作作平臺(tái)的連接接在鋪設(shè)架體各各平臺(tái)時(shí),在在每個(gè)單獨(dú)獨(dú)獨(dú)立的架體水水平位置中間間留700×7700mm的洞,用用鋼管向下層層平臺(tái)搭設(shè)梯梯子,將各平平臺(tái)連接,使使架體上下有有一個(gè)通道,在在各平臺(tái)洞口口處用翻板將將洞口封好。9.爬架在結(jié)構(gòu)構(gòu)及爬升過(guò)程程中的注意事事項(xiàng)1)爬架在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階段的的操作要點(diǎn)(1)爬架附墻墻作業(yè)時(shí),墻墻體混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到110MPa以上。(2)結(jié)構(gòu)施工工時(shí),施工荷荷載小于3kN/m2(只限兩層層同時(shí)作業(yè)時(shí)時(shí)),與爬架架無(wú)關(guān)的其它它東西均不宜宜在腳手架上上堆放,嚴(yán)格格控制施工荷荷載,不允許許超載。(3)5級(jí)(含含五級(jí))以上上大風(fēng)應(yīng)停止止作業(yè),冬天天下雪后應(yīng)清清除積雪并經(jīng)經(jīng)檢查后方可可使用。(4)非爬架專專職操作人員員不得隨便搬搬動(dòng)、拆卸、操操作爬架上的的各種零配件件和電氣、液液壓等裝備。(5)爬架專職職操作人員在在爬架使用階階段應(yīng)經(jīng)常巡巡視、檢查和和維護(hù)爬架的的各個(gè)連接部部位。(6)在爬架上上進(jìn)行施工作作業(yè)的其他人人員如發(fā)現(xiàn)爬爬架有異常情情況時(shí),應(yīng)隨隨時(shí)通報(bào)爬架架專職操作人人員進(jìn)行及時(shí)時(shí)處理。2)爬架在爬升升階段的操作作要點(diǎn)(1)爬架在爬爬升開(kāi)始前,應(yīng)應(yīng)對(duì)爬架系統(tǒng)統(tǒng)作全面檢查查,拆除所有有障礙物,確確認(rèn)符合要求求后方可進(jìn)行行爬升。(2)爬架專職職操作人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爬爬架爬升作業(yè)業(yè)的操作程序序規(guī)定和技術(shù)術(shù)要求。(3)施工期間間應(yīng)確保爬架架爬升裝置必必須靈敏、可可靠、有效,電電控液壓爬升升系統(tǒng)應(yīng)操作作平穩(wěn)、安全全可靠,超載載保護(hù)和爬升升同步的功能能。(4)爬架爬升升時(shí),架體上上不允許堆放放與爬升無(wú)關(guān)關(guān)的雜物。(5)爬架爬升升時(shí)嚴(yán)禁操作作人員停留在在架體上,特特殊情況確實(shí)實(shí)需要上人的的,必須采取取有效安全防防護(hù)措施。(6)爬升導(dǎo)軌軌時(shí),必須將將主承力架插插掛在附墻裝裝置上,通過(guò)過(guò)操作液壓爬爬升裝置將導(dǎo)導(dǎo)軌爬升到上上一層的附墻墻裝置上。(7)爬升架體體時(shí),應(yīng)拔出出主承力架與與附墻裝置的的鎖定板,用用液壓爬升裝裝置將架體爬爬升到上一層層的附墻裝置置上,再將主主承力架插掛掛在附墻裝置置上。(8)爬升過(guò)程程中應(yīng)實(shí)行統(tǒng)統(tǒng)一指揮、規(guī)規(guī)范指令,爬爬升指令只能能由一人下達(dá)達(dá),但當(dāng)有異異常情況出現(xiàn)現(xiàn)時(shí),任何人人均可立即發(fā)發(fā)出停止指令令。(9)爬架爬升升到位后,必必須及時(shí)按使使用狀態(tài)要求求進(jìn)行附著固固定。在沒(méi)有有完成架體固固定工作之前前,施工人員員不得擅自離離崗或下班,未未辦交付使用用手續(xù)的,不不得投入使用用。(10)遇五級(jí)級(jí)(含五級(jí))以以上大風(fēng)和大大雨、大雪、濃濃霧和雷雨等等惡劣天氣時(shí)時(shí),禁止進(jìn)行行爬升和拆卸卸作業(yè),夜間間禁止進(jìn)行爬爬升作業(yè)。(11)正在進(jìn)進(jìn)行爬升作業(yè)業(yè)的爬架下面面,嚴(yán)禁有人人進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),并應(yīng)設(shè)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)護(hù)。10.設(shè)備的拆拆除1)爬架拆除條條件當(dāng)結(jié)構(gòu)施工完畢畢,即可對(duì)爬爬架進(jìn)行拆除除。2)爬架拆除前前需做好如下下準(zhǔn)備工作::爬架的拆除前編編制拆除方案案經(jīng)項(xiàng)目生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理、總工工審批簽字后后方可進(jìn)行。外外架拆除前,工工長(zhǎng)要向拆架架施工人員進(jìn)進(jìn)行書面安全全交底工作。交交底有接受人人簽字。(1)拆除時(shí),寫寫書面通知,拆拆架前先清理理架上雜物,如如腳手板上的的混凝土、砂砂漿塊、U型卡、活動(dòng)動(dòng)桿子及材料料。爬架拆除除后,要及時(shí)時(shí)將結(jié)構(gòu)周圈圈搭設(shè)防護(hù)欄欄桿。(2)拆架前,先先對(duì)爬架進(jìn)行行檢查驗(yàn)收,待待檢查合格后后方可拆除。(3)拆架前,先先將進(jìn)入塔內(nèi)內(nèi)的通道封閉閉,并做醒目目標(biāo)識(shí),畫出出拆除警戒線線,嚴(yán)禁人員員進(jìn)入警戒線線內(nèi)。3)拆除工作的的施工部署(1)人員組織織爬架技術(shù)提供單單位配備現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工程、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人各1名、安全員1名、專門負(fù)負(fù)責(zé)爬架拆除除過(guò)程中的技技術(shù)指導(dǎo)和安安全培訓(xùn)工作作,成立爬架架拆除工作小小組,負(fù)責(zé)爬爬架的拆除工工作。拆除工作應(yīng)配115名專業(yè)架子子工分成2個(gè)作業(yè)班組組,并事先培培訓(xùn)。(2)機(jī)械設(shè)備備由現(xiàn)場(chǎng)已有塔吊吊配合爬架的的拆除作業(yè)。4)拆除方法(1)拆除順序序按機(jī)位編號(hào),順順時(shí)針?lè)较蛞酪来尾鸪#?)拆除步驟驟A、每拆除1個(gè)個(gè)機(jī)位的架體體前,先將該該機(jī)位架體與與相臨機(jī)位的的架體連接解解除,使該架架體成一獨(dú)立立單元。B、用液壓油缸缸將導(dǎo)軌提升升出來(lái),然后后用塔吊吊離離作業(yè)面。C、拆除上、下下爬升箱、液液壓電控系統(tǒng)統(tǒng)和爬架下兩兩層附墻座并并吊離作業(yè)面面。D、拆除連接兩兩相臨豎向支支撐架的鋼管管及上層平臺(tái)臺(tái)的腳手板。E、拆除上平臺(tái)臺(tái)及主平臺(tái)的的腳手板和踢踢腳板,將上上支撐架吊至至地面。F、將連接兩附附墻點(diǎn)的各橫橫梁拆除。G、拆除下層平平臺(tái)的腳手板板和踢腳板,然然后拆除連接接兩相臨掛架架的側(cè)片。H、用塔吊吊住住爬架的掛架架,將掛架與與主支撐架連連接的銷拔出出后將掛架吊吊走。I、以上拆除的的爬架各零部部件要統(tǒng)一堆堆放,統(tǒng)一管管理。5)拆除過(guò)程中中的安全要求求注意事項(xiàng)::(1)爬架的拆拆卸工作必須須嚴(yán)格按照專專項(xiàng)施工方案案及安全操作作規(guī)定的有關(guān)關(guān)要求進(jìn)行。(2)拆除工作作前對(duì)施工人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底。(3)拆架前劃劃定作業(yè)區(qū)域域范圍,并設(shè)設(shè)警戒標(biāo)識(shí),禁禁止與拆架無(wú)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)進(jìn)入。拆架時(shí)時(shí)應(yīng)有可
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